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Fターム[4F202CK02]の内容

プラスチック等の成形用の型 (108,678) | 型の構成 (12,065) | 型内の成形材料充填流路 (1,916) | ランナー、スプルー (1,536)

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【課題】 本発明の目的は、金型への充填方向を変更することにより、樹脂充填性への影響(泡の巻き込み方)を評価できることを可能にした金型であり、さらには量産を意識した多数個取り成形を想定し、成形品のバラツキ性も同じ金型で評価できることを提供するものである。
【解決手段】 本発明は樹脂を成形するための金型であって、
1)金型内には最低2個以上の同形状のキャビティが存在する、
2)キャビティはずべて樹脂の充填開始部から同じ距離に存在するようにゲート、およびランナー部が存在する、
3)キャビティの最終充填部にはエアベント、及びオーバーフロー溝は存在しない、
ことを特徴とする液状熱硬化性樹脂の射出成形性評価用金型。
また、4)キャビティ、ランナー部、ゲートなど樹脂の充填ルートにはエジェクターピンは存在しないことも好ましい。 (もっと読む)


【課題】ゲート部分の樹脂屑を抜き出す際の抵抗を抑え、樹脂屑の粉や割れ片の発生を抑制することができると共に、成形後の処理を円滑に進めることができる樹脂成形用金型のゲート構造を提供する。
【解決手段】金型10を構成する上型11と下型12との間には樹脂成形品を成形するためのキャビティ13が設けられ、両型11,12のPL面14にはランナー16が設けられている。キャビティ13とランナー16との間には、溶融樹脂をキャビティ13内へ射出するためのゲート17が連通されている。該ゲート17は四角錐台状をなし、その頂部側がキャビティ13に開口し底部側がランナー16に開口するようにランナー16からキャビティ13に向かって斜め下方へ傾斜状に形成されている。ゲート17にはPL面14側の第1傾斜面24と、その傾斜角度αよりも大きい傾斜角度βを有する第2傾斜面26とが設けられている。 (もっと読む)


【課題】オーバーモールドボトルの量産性を向上させることができる樹脂成型装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一つの樹脂流入口101から複数の樹脂流出口102まで順次分岐されて連通している分岐樹脂流路103が形成されている。その複数の樹脂流出口102の各々に個々に複数のオーバーモールド金型300が連結され、その内部にインサートボトル500が保持される。樹脂流入口101に樹脂圧送機構200が溶融樹脂を圧送するので、インサートボトル500の外面にオーバーモールド樹脂が成型されるオーバーモールド成型が、複数のオーバーモールド金型300で同時に実行される。 (もっと読む)


【課題】射出成型法を用いて熱硬化性樹脂から成る樹脂成型品を効率よく製造する方法を提供する。
【解決手段】第1ベース金型111に着脱可能に設けられた第1入子211と第2ベース金型112に着脱可能に設けられた第2入子212を、第1ベース金型111と第2ベース金型112を押圧することにより密着させる。これにより第1入子211と第2入子212の間に形成されるキャビティ23に、そのキャビティ23に接続された圧入路24、25を通して流動状態の熱硬化性樹脂を圧入する。続いて、圧入路を封止すると共に第1入子211と第2入子212を密着させた状態で両者を固定する。そして、第1入子211及び第2入子212から成る入子ユニット21を第1ベース金型111及び第2ベース金型112から取り出し、キャビティ23内の熱硬化性樹脂を硬化させる。 (もっと読む)


【課題】装置や金型の構成を複雑化・大型化することなく、厚肉,偏肉部分の有無に関わらずに製品の所望部分を高圧で圧縮可能な射出成型装置を提供する。
【解決手段】固定側型板12に対する可動側型板22は内部にスライドコア64を収容する成型穴23を端面に開口し、成型穴のスライドコアと固定側型板間にキャビティCを形成する。可動側型板を固定したブロック30と可動側取付板20の間に傾斜面を有するスペーサ40を設ける。キャビティに溶融樹脂を射出充填したあと、冷却の途中でスペーサを抜くことにより、可動側型板が可動側取付板方向に変位するので、スライドベース60を介して可動側取付板に着座しているスライドコアが相対的に固定側型板方向にスライドして押込まれ、キャビティ内の樹脂を圧縮して、ヒケやボイドの発生を抑える。スライドコアによる押込み(再圧縮)には前記型締め機構が利用される。 (もっと読む)


【課題】ディスクの品質を向上させることができ、ディスク成形用金型の耐久性を向上させることができるようにする。
【解決手段】スプルーブッシュ24と、スプルーブッシュ24の径方向外方に配設され、スプルーブッシュ24を直接包囲して配設され、スタンパ27を保持するためのインナスタンパホルダ14と、インナスタンパホルダ14の径方向外方に配設された鏡面盤とを有する。インナスタンパホルダ14の前端面に、カット部28を形成する環状の切欠59が形成される。インナスタンパホルダ14の内径がカットパンチ48の外径より小さくされる。エアブローブシュ等の独立した部品が配設されないので、インナスタンパホルダ14を薄く形成することなくインナスタンパホルダの外径を小さくすることができる。 (もっと読む)


【課題】ウエルドラインが発生しておらず内周面にゲートカット跡のない円筒状部品を安価に製造できる円筒状部品の製造方法を提供すること。
【解決手段】ランナ11からゲート22を介して部品成形部31に溶湯を供給する溶湯流路10を備える金型1を用いて、円筒状部品50を製造する円筒状部品の製造方法において、部品成形部31の外側に沿って環状に設けられた湯廻り部17に溶湯を供給して充填し、湯廻り部17に充填された溶湯を部品成形部31の外周側から流して充填する。 (もっと読む)


【課題】容易にランナーを小さく分断して廃棄することができるプラスチックモデルキットを提供する。
【解決手段】ランナー10と、ランナー10に支持された部品20とを有している。ランナー10には、少なくとも1つの狭窄部14が形成されており、この狭窄部14において切断することによりランナー10を小さく分断して廃棄することができるようになっている。狭窄部14は、ランナー10の外枠11に形成することが好ましく、例えば、外枠11の角部11Aや、外枠11と枝枠12との交差部11Bなどに形成すればより好ましい。 (もっと読む)


【課題】インモールドコート法を実施するに際し、被覆材がランナを越えてスプルー側に流入するのを防止することができる型内被覆用金型を提供する。
【解決手段】固定金型2と可動金型3によりキャビティ12を形成し、このキャビティ12に溶融樹脂10を射出して樹脂製品13を成形し、この樹脂製品13に被覆を施す型内被覆用金型1において、溶融樹脂10を通すランナ5に凸部11を設け、この凸部11に収縮した樹脂10が密着してシール部を形成する。 (もっと読む)


【課題】薄肉射出成形品を射出成形する場合であっても、生産性が良く、簡便な構造の金型装置および該金型装置を用いる射出成形品の製造方法を提供する。
【解決手段】金型装置は、スプルー部が形成された固定型20と、前記固定型に対して移動自在に装着された可動型10と、前記可動型に対して装着されたスプルーロックピン11とを有する、射出成形品を成形するための金型装置であって、前記金型装置の内部には、型締め状態で、前記スプルー部に連通するランナー部22とキャビティ部23とが形成され、前記金型装置に注入される樹脂成形材料は、前記スプルー部から前記ランナー部を通過して前記キャビティ部に注入され、前記スプルーロックピンは、前記ランナー部の可動型側の面より樹脂注入側へ所定距離突出するように配置されている。 (もっと読む)


【課題】成型後の冷却時間を短くしても複数のランナー部に曲がりが生じない射出成型物を提供する。
【解決手段】固定型及び可動型の型枠にはスプルーの連設部分から放射状に八方へランナーが形成される。ランナーの先端側には鏡面駒がそれぞれ配置されレンズの成形空間が形成される。可動型の型枠には、前記連設部分からランナーに沿ってランナーと同じ深さ寸法で円盤状に形成された連結部分が設けられ、隣設するランナーをスプルー側で連結する。成形された射出成形物33は、前記連結部分によって成形された円盤部38が、スプルー部35の連設部36側で複数のランナー部37を連結し補強しており、ランナー部37の先端側に形成されたレンズ34の位置が変化しない。 (もっと読む)


【課題】信頼性が高く冷却性能に優れるスプルーブッシュ及びその製造方法を提供する。
【解決手段】中心部にスプルー孔15が穿設された円柱部5の内部に、前記スプルー孔15を囲むように内部を冷却媒体が流通するスパイラル状冷却路19、21が設けられている。このようなスプルーブッシュ1は、冷却路11のスライスデータに基づき、複数の金属板にそれぞれ冷却路を形成する溝を加工し、溝加工された金属板を所定の順番に積層し、積層した金属板を拡散接合し、拡散接合により得られた金属ブロックを形状加工することで得ることができる。このとき金属板の厚さを、溝加工の一部として金属板に対し直交する貫通孔を穿設可能な厚さとすることで、段差のない滑らかなスパイラル状冷却路19、21とすることができる。 (もっと読む)


【課題】形状および射出量が異なった一半部4、他半部5、一体化部6を射出機9の一回の樹脂材計量、金型7、8の1回の型締めで射出成形できるようにする。
【解決手段】射出機9は、一半部4、他半部5、一体化部6を射出成形するに必要な全射出量Mを計量し、該計量したもののうち一半部4、他半部5、一体化部6に相当する射出量を順次射出するものとし、金型には、射出機から分岐形成された各流路10〜15を開閉するバルブゲートピン10a〜15aが設けられ、前記射出量に対応する部位のバルブゲートピンを開放し他のバルブゲートピンは全て閉じるようにして各部位に順次射出するようにして1回の型締めで3射出を連続的にする。 (もっと読む)


【課題】極薄成形品を成形する際に、キャビティの他端部まで溶融樹脂を良好に充填でき、極薄成形品を良好な状態で成形することができる極薄成形品の成形金型および成形方法を提供する。
【解決手段】固定金型13と可動金型12の間にキャビティ14が配設され、該キャビティ14の端部にゲートP3が設けられた極薄成形品Pの成形金型11において、ゲート隣接部P4から最遠方の他端部P5までの流動長寸法Lに対する板厚寸法Tが0.2%〜0.5%の極薄成形品Pを成形可能なキャビティ14が設けられ、前記キャビティ14またはランナP2を形成するブロック18,22,39,42の表面側には該ブロック18,22,39,42の母材よりも熱伝導率が低い断熱層51,57が形成され、断熱層51,57の表面側には該断熱層51,57よりも熱伝導率が高い保熱層52,58が形成されている。 (もっと読む)


【課題】内径が小さい中空な空間を有する中空部材を製造することができる中空部材の製造装置を提供する。
【解決手段】互いに接近離間可能に設けられた一対の型と、一対の型を接近させた状態において両者の間に形成されるキャビティC内に流動性を有する材料を供給する材料供給部とを備えた装置であって、キャビティC内に、一対の型が接近離間する方向と平行な中心軸を有する、直径が基端から先端に向けて狭くなるように形成されたピン4が配置されており、材料供給部が、その一端が、ピン4の先端側からキャビティC内に材料を投入する投入口となった材料流路5を備えており、材料流路5は、その中心軸がピン4の中心軸と同軸になるように形成されている。材料を供給したときにピン4が破損したり、ピン4の位置がずれたりすることを防ぐことができる。 (もっと読む)


【課題】簡易な構造でゴム材の注入部での接着性の影響を少なくしたシール対象基材及びガスケットが一体とされたガスケット構造体とその有効な製造方法を提供する。
【解決手段】シール対象基材2の所定部位に接着剤層を介してゴム製ガスケット3が加硫成型によって一体固着されたガスケット構造体1であって、上記ガスケット3は、断面山形のビード状に連なるガスケット本体部3aと、該ガスケット本体部3aの側部近傍適所に設けられた成型時のゴム材の注入部3cと、該ガスケット本体部3aと注入部3cとの間のゴム材の流入連結部3bとを備え、該連結部3bは、上記成型時におけるゴム材の流入ラインが、上記注入部3cの中心からガスケット本体部3aの稜線Lに直交する線Loから外れた状態となるよう形成されていることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】本発明は、ランナの全長さが従来より短い三枚型金型を提供し、更に、そのランナ全長が前記複数の第1ランナから減少された三枚型金型を提供し、乃至、そのスプルとランナとからなる樹脂経路も従来より短い三枚型金型を提供する。
【解決手段】固定型と、中間型と、可動型との三枚の型から上下の順に重なっている上、該固定型の上面から下へと、スプル、ランナ、キャビティが形成され、且つ、該キャビティは、前記可動型の上面に形成されている第1成型エリアと、前記中間型の下面に形成されている第2成型エリアとからなっている三枚型金型において、前記固定型の下面には、前記中間型へと突起してなった突起部があり、前記中間型の上面には、下へ窪む上、前記突起部を含んでいる凹陥部があり、前記ランナは、前記突起部の下面から前記第2成型エリアまで延びるように配置されている三枚型金型を提供する。 (もっと読む)


【課題】溶解した樹脂中の異物を低減して、半導体装置の歩留を向上させることができる樹脂封止装置および樹脂封止方法を提供する
【解決手段】本発明に係る樹脂封止装置1は、上下に対をなす上金型2と下金型3との間に形成され、半導体チップ41を樹脂封止するためのキャビティ部17,18と、上金型2及び下金型3のいずれか一方の金型に形成され、溶解樹脂を供給するポット部10と、上金型2と下金型3との間に形成され、キャビティ部17,18とポット部10とを連通する樹脂流路14と、この樹脂流路14の中途部に設けられ、樹脂流路14を通過する溶解樹脂に含有される異物を除去するフィルタ20と、を備え、このフィルタ20をメッシュ材で構成した。 (もっと読む)


【課題】ランナーがランナー形成流路等に固着してしまい、ランナーがランナーロック部材に正常に保持されず、連続成形を妨げてしまうことがあった。
【解決手段】
ランナーの一部を形成するとともに、ランナーを保持して金型外に移動させるランナーロック部材を有する射出成形機において、樹脂のランナー形成流路近傍に、型開き動作に伴って付勢力によりランナーロック部材を押し上げる部材を設けることによって、ランナーのランナー形成流路等からの分離を助け、ランナーの離型性を向上した。これによって、ランナーロック部材にランナーを正常に保持することができる。 (もっと読む)


【課題】電気伝導性を向上させられる伝導性複合体の合成装置および方法が提供することにある。
【解決手段】伝導性複合体の合成装置の一実施形態は、炭素ナノチューブおよび高分子を混合して生成されたペレットを用いて射出成形を行う射出成形機と、前記射出成形中に溶融されたペレットに電磁場を印加して、射出成形製品である複合体に含まれた炭素ナノチューブを再配列させる電磁場形成部と、を含む。 (もっと読む)


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