【課題】シワ、ヒネリ、ジェッティングの成形不良の発生を防ぎ、容易かつ短時間に成形条件を設定する。
【解決手段】成形金型内に樹脂材料を充填するためのサーボモータと、サーボモータを制御することによって、射出速度を無段階に変化させ、かつ、樹脂材料が充填された成形金型内に加える保圧力が無段階に小さくなるように保圧力を変化させる制御部と、を備える。 （もっと読む）

【課題】家庭用の電気・電子機器等から発生させる低周波の磁界波と電磁波のシールド性が優れた電磁波シールド性複合成形体と、その製造方法を提供する。
【解決手段】炭素繊維及び熱可塑性樹脂を含む第１樹脂組成物からなる第１成形体層と、メジアン径（ｄ50）が５〜100μmで、アスペクト比が10以上である扁平軟磁性粉末及び熱可塑性樹脂を含む第２樹脂組成物からなる平板状の射出成形体層とを有する電磁波シールド性複合成形体であって、前記平板状の射出成形体層中において前記扁平軟磁性粉末が厚み方向と直交する方向に配向された状態で含有されており、前記平板状の射出成形体層が、縦120mm、横120mm及び厚み２mmの平板であるときの周波数0.1〜100MHzの範囲の磁界波シールド効果が８dB以上であり、かつ前記周波数領域の電磁波シールド効果が25dB以上である、電磁波シールド性複合成形体。 （もっと読む）

【課題】中型以上の液晶用の導光板を薄肉で成形することができる薄肉成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】
加熱シリンダ（５）とスクリュ（６）とからなる射出装置（２）を使用して成形する。最初に金型（２０、２１）を所定量開いた状態にしてスクリュ（６）を軸方向に駆動してキャビティに溶融樹脂を射出する。そして金型（２０、２１）を型締めして射出された溶融樹脂を圧縮する。この圧縮の実施中に、所定時間だけスクリュ（６）を後退させてキャビティ内の溶融樹脂の樹脂圧を低下させる。その後スクリュ（６）に軸方向の駆動力をかけて溶融樹脂に所定の樹脂圧を印加する保圧を実施する。保圧におけるスクリュ（６）の駆動は、速度制御を実施し、その後圧力制御に切り換えるようにしてもよい。 （もっと読む）

【課題】少ない導電性フィラーの使用量で優れた電磁波シールド性を示す成形体を製造することが可能な成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂からなる基材に、導電性繊維を含有する導電性樹脂組成物からなる被覆層が積層された積層体の製造方法であって、前記基材を金型内に形成されるキャビティ内に配置する工程と、前記基材と、この基材に対向する金型のキャビティ面と、の間に形成される空間に、熱可塑性樹脂５０〜９９質量％、及び平均繊維長１〜２０ｍｍの導電性繊維１〜５０質量％（但し、熱可塑性樹脂、導電性繊維の含有量の合計を１００質量％とする）、を含有する導電性樹脂組成物を、射出速度５００ｍｍ／ｓ以上で充填し、前記基材の上に厚み０．０１〜１ｍｍの被覆層を形成する工程と
を有することを特徴とする積層体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】少ない導電性フィラーの使用量で優れた電磁波シールド性を示す成形体を製造することが可能な樹脂組成物及びその成形体の製造方法を提供する。
【解決手段】（Ａ）熱可塑性樹脂１０〜９８質量％と、（Ｂ）平均繊維長１ｍｍ〜２０ｍｍの導電性繊維１〜５０質量％と、（Ｃ）平均粒径５〜１００μｍの非導電性球状無機フィラー１〜５０質量％と、を含有する（但し、（Ａ）熱可塑性樹脂、（B）導電性樹脂、及び（C）非導電性球状無機フィラーの含有量の合計を１００質量％とする）。 （もっと読む）

【課題】金型内に射出充填した樹脂の圧縮成形にあたり、成形サイクルの短縮，製品の内部応力の低減，金型にかかる負荷の低減，製品の外観の向上を図る。
【解決手段】固定型５４に対向する可動型６６は、スライドコア７４を収容する成形穴６８を有しており、固定型５４との間にキャビティＣを形成する。可動側取付板６０に固定された脚部６２と、可動型６６の間にはスペーサ６４が配置され、該スペーサ６４の引き抜きにより、スライドコア７４によるキャビティ圧縮のためのストロークが形成される。キャビティＣへの溶融樹脂の充填が完了したら、型締め機構１１０によりスペーサ６４の引き抜き分に相当するストローク量の圧縮を行うが、その際、圧力センサ８０による型内圧力の検知結果に基づき、型内圧力が、射出圧ピーク時の圧力を超えないように、制御装置１４０により圧縮圧及び圧縮速度を制御する。 （もっと読む）

【課題】結晶性高分子樹脂を用い、部分ごとに高い機械的強度と寸法精度とが要求される成形品を、形状の自由度が高く、かつ比較的簡素な工程で製造可能な樹脂成形品の成形方法を提供する。
【解決手段】可動型を型締め位置より固定型から離反させた状態にセットした成形型内に、結晶性高分子樹脂の融液をショートショット状態で射出する第１射出工程と、前記融液の温度が融点以下、結晶化温度以上の状態で、該融液が臨界伸張ひずみ速度以上のひずみ速度で伸張するように、前記可動型を高速で型締めして、前記融液を配向状態とすると共に、その状態を維持して結晶化させる結晶化工程と、該結晶化工程で形成された中間成形品の周辺部分を最終形状に成形するため、前記成形型または他の成形型で、前記中間成形品の周囲に追加樹脂の融液を射出する第２射出工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】強度及び表面平滑性に優れた樹脂複合成形体及びその製造方法を提供する。
【解決手段】熱可塑性樹脂と、前記熱可塑性樹脂中に分散されており、グラフェン構造を有する炭素材料からなるフィラーとを含み、全フィラーの長手方向の平均方向とフィラーの長手方向とのなす角度とその角度を満たすフィラーの割合との関係が図１に示す領域Ａ（前記割合をｙ、前記角度をｘとしたときに、ｙ≧６．６７ｘ）内に位置している、樹脂複合成形体。 （もっと読む）

【課題】液晶性樹脂組成物を成形してなる成形体の反り変形の問題を、事後的に発生する反り変形の問題も含めて予め評価することで、反り変形の問題についての評価を行いつつ、成形条件や原料組成の検討を行うことができる技術を提供する。
【解決手段】成形体表面からの深さ方向における、単位深さ毎の樹脂流動方向の歪み量から算出される各単位深さまでの歪み量の積算値の変化が飽和した飽和積算値と反り変形の変形量との間の相関関係を用いる。 （もっと読む）

【課題】
型内に略均一に樹脂を流入させウェルドの発生を防ぐことができるＬＥＤレンズの製造方法を提供すること。
【解決手段】
ＬＥＤレンズ５０の形状に対応する型空間内へ樹脂を充填する際に、射出開始時の射出速度よりも射出速度を遅くする工程を設けることにより、比較的肉厚のレンズ部６０に対応する本体空間と比較的肉薄のレンズ外周部７０に対応する外周部空間とにおける樹脂の充填速度の差が小さくなる。これにより、樹脂が本体空間に充填されるより先に外周部空間に過剰に回り込むのを抑制し、回り込んだ樹脂がレンズ部６０側に逆流するかのように充填するのを防ぐことができる。そのため、型空間内に略一様な方向で略均一に樹脂が流入し、成形されたＬＥＤレンズ５０にウェルドが発生するのを防ぎ、ＬＥＤレンズ５０の外観不良、光学特性の劣化、耐熱性の劣化を防ぐことができる。 （もっと読む）

【課題】射出工程及び保圧工程における射出用電動サーボモータの駆動制御の応答性が高く、高品質の薄物、精密品又は厚物を高能率に成形可能な射出成形機を提供する。
【解決手段】ＶＰ切替位置に至ったとき、２次圧位置ｓ_２ｐがＶＰ切替位置よりも後方（２次圧位置ｓ_２ｐ≧ＶＰ切替位置）に設定されているか、前方（２次圧位置ｓ_２ｐ＜ＶＰ切替位置）に設定されているかの判定（２次圧位置判定）を行い、２次圧位置ｓ_２ｐ≧ＶＰ切替位置である場合には、２次圧位置ｓ_２ｐまでスクリュ１を高速で後退させ、射出圧が予め設定された２次圧に至った段階で、保圧設定パターンｐ_０に従った制御に切り替える。２次圧位置ｓ_２ｐ＜ＶＰ切替位置である場合には、２次圧位置ｓ_２ｐまでスクリュ１を高速で前進させ、射出圧が予め設定された２次圧に至った段階で、保圧設定パターンｐ_０に従った制御に切り替える。この制御を、保圧工程中の最終の保圧設定圧力まで繰り返す。 （もっと読む）

【課題】良好な微細転写が可能で、ムラの少ない射出成形方法を提供する。
【解決手段】射出装置から金型内に溶融成形材料を射出し、射出した溶融成形材料を金型内で冷却、固化させて成形品とし、この成形品を、金型内に前後進可能に設けられた押出部材を電動機により前進させて、金型内から押し出し、取り出し可能とした射出成形方法であり、金型が有するキャビティ内の所定位置まで押出部材を押し出し、かつ押出部材に所定量の力を付与して所定の押出し位置に保持させ、その後金型内に射出装置から溶融成形材料を射出し、金型内に射出した溶融成形材料による圧力が、押出部材に、押出部材に加えた所定量の力を超えたときなどに、その圧力により押出部材を金型内で後退させることとして射出成形方法を構成した。 （もっと読む）

【課題】発泡成形品や中空成形品を成形する際に、サーボモータを用いて速度制御して可動金型または可動金型の一部を型開方向に移動させる際の外乱に対する制御応答性能を向上させ、サーボモータやボールネジ機構の負荷を好ましい範囲内とする。
【解決手段】固定金型１４と可動金型１６の間に形成されたキャビティＣに溶融樹脂を射出中または射出後に、可動金型１６または可動金型の一部を型開方向に移動させてキャビティＣの容積を拡大し、発泡成形品または中空成形品を成形する射出成形機１１の制御方法において、キャビティＣの容積を拡大する際に可動金型１６または可動金型の一部をサーボモータ２５により速度制御して型開方向に移動させるとともに、外乱に対応して可動金型１６または可動金型の一部を流体機構２９によりクローズドループ制御して型閉方向に押圧する。 （もっと読む）

【課題】 ダイカストマシンや射出成形機の型締装置に装備されている電動式の押出装置について、構造を簡素化し、制御方法もシンプルにする。
【解決手段】 可動プラテンに右ねじボールねじ軸と左ねじボールねじ軸を回転自在に取付ける。各ボールねじ軸と螺合するボールねじナットを押出板と固定する。各ボールねじ軸を電気モータによって反対方向に同じトルクで回転させ、押出板の前後進動作を行なう。押出板に作用する回転トルクが相殺されるため、押出板を支持するガイドロッドを細く、あるいは無くすことが可能となる。また、２本のボールねじの同期制御が容易となる。 （もっと読む）

【課題】高発泡倍率の薄肉射出が可能であり、軽量性、剛性、表面平滑性に優れた箱形状の発泡成形体を容易に、安価に製造する方法の提供。
【解決手段】金型が固定型と前進および後退が可能な可動型とから構成され、最終製品の形状位置に相当する金型キャビティ・クリアランスｔ_２よりも小さいクリアランスｔ_０を有する金型キャビティ中に溶融混合物を射出充填する射出工程、その直後にｔ_２よりも小さく、ｔ_０よりも大きいクリアランスｔ_１まで可動型を後退させる第一段発泡工程、次いでｔ_１のクリアランスを所定の設定時間保持した後に、さらにｔ_２まで可動型を後退させる第二段発泡工程を含むことを特徴とする射出発泡成形体の製造方法であって、ｔ_０、ｔ_１、ｔ_２の関係がｔ_１／ｔ_０が１．２以上で３未満，かつ（ｔ_２−ｔ_１）／（ｔ_１−ｔ_０）は０．５以上で３未満（ここで、ｔ_０は０．５ｍｍ以上３ｍｍ未満である。）であることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】材料ごとに厳密な調整をすることなく、計量工程中に背圧が立ちにくい材料であっても、計量を安定化させることができる射出成形機の制御方法を提供する。
【解決手段】溶融材料の計量を行う計量工程の中で強制計量動作と圧力補正計量動作とに動作を分け、強制計量動作ではスクリュ後退速度Ｂが決められた後退速度Ｃとなるようにスクリュ７の後退速度を制御しながら後退させると共に、スクリュ７を決められた回転速度で回転させることで計量を行い、スクリュ後退速度Ｂが決められた後退速度Ｃとなる前に自動的に強制計量動作から圧力補正計量動作への切り替えを行い、圧力補正計量動作ではスクリュ７内に供給された材料の圧力によって発生する背圧Ｄを検出し、検出した背圧Ｄが決められた値となるようにスクリュ後退速度Ｆを制御しながら計量を行う。強制計量動作と圧力補正計量動作との切り替えは圧力又はスクリュ後退速度によって行われる。 （もっと読む）

【課題】安定した帯電・静電気防止性を付与した導電性ポリカーボネート樹脂組成物を提供する。
【解決手段】ポリカーボネート樹脂（Ａ）およびカーボンブラック（Ｂ）を必須成分として含む樹脂組成物であって、前記樹脂組成物を射出速度ｘ（ｍｍ／ｓｅｃ）で射出成形して得られる平板成形品（９０×５０×２ｍｍ）の表面抵抗率ｙ（Ω／ｓｑ）が下記式（１）の関係式を満たすことを特徴とする導電性ポリカーボネート樹脂組成物。ｌｏｇ（ｙ）＝ａｘ＋１・・・・式（１）式中、ｘ、ｙおよびａはそれぞれ次の範囲の数値を表す。ｘ＜１００、１≦ｌｏｇ（ｙ）≦８、０．０１≦ａ≦０．２６。 （もっと読む）

【課題】格別に大型の金型と型締装置を使用することなく、高い成形効率かつ低コストで積層成形品を成形できる成形方法を提供する。
【解決手段】第１、２の射出機（２、３）と、これらとノズル取付体（５）を介して接続されている１個の射出ノズル（６）とを使用して射出成形する。第１、２の射出機（２、３）の第１、２のスクリュ（９、１６）を駆動して、粘性係数の等しい第１、２の溶融樹脂を同時に射出する。このとき、前記第１、２の溶融樹脂が層流を保ってスプル（６１）とランナ（６４）内を流れるような速度で第１、２のスクリュ（９、１６）を駆動する。そうすると、前記第１、２の溶融樹脂は分離した状態で金型のキャビティに充填される。 （もっと読む）

【課題】 省エネルギ性に優れた省エネ運転を容易に行えるようにするとともに、成形品や成形条件等の内容に左右されることなく成形品質を確実に確保する。
【解決手段】 制御系Ｃにおける全ての制御項目の制御定数を通常運転時の制御定数Ｋｓ…に設定して運転を行う通常運転モードＭｓと、制御系Ｃにおける各制御項目を制御応答性の重要度から少なくとも二つのグループＧｓ，Ｇｅに分類し、重要度の高いグループＧｓに属する制御項目Ｄｓ…の制御定数を通常運転時の制御定数Ｋｓ…に設定し、かつ重要度の低いグループＧｅに属する制御項目Ｄｅ…の制御定数Ｋｅ…を通常運転時の制御定数Ｋｓ…よりも制御応答性を低下させる大きさに設定して運転を行う省エネ運転モードＭｅと、通常運転モードＭｓ又は省エネ運転モードＭｅを選択するモード選択手段Ｆｓとを備える。 （もっと読む）

【課題】簡便に型閉じを行うことが可能な型締装置を提供する。
【解決手段】型締装置１は、移動ダイプレート５Ｍに設けられたシリンダ室２１に収容されたピストン２３ａを有する型締シリンダ１１と、ピストン２３ａに連結され、タイバー７に対する係合及び当該係合の解除を行う係合装置１３と、型開閉シリンダ９とを有する。型開閉シリンダ９は、シリンダチューブ１５、シリンダチューブ１５に収容されたピストン１７及びピストン１７に連結されたピストンロッド１９を有し、シリンダチューブ１５が係合装置１３に連結され、ピストンロッド１９がベース３に対して連結されている。 （もっと読む）