【課題】
成形材料が入っている材料供給装置１において、ホッパー２の排出口１５をシャッター６が開いた状態のまま、ホッパーユニット５を取り外してしまう場合があり、成形材料が散乱してしまうことがあった。
【解決手段】
シャッター６に、ホッパーユニット５の離脱防止手段を設け、シャッター６を閉じた時のみホッパーユニット５をホッパー台４から取り外すことができる様にすることで、排出口１５開口時のホッパー２からの成形材料の散乱を防止する。 （もっと読む）

【課題】成形機に供給される粉粒体に、成形機内で生じたガスが付着することを防止できる、気流通路形成構造、ホッパユニット、および気流形成方法を提供すること。
【解決手段】樹脂成形装置１は、ホッパ３と、成形機２と、ホッパ３および成形機２を接続する接続部材４と、接続部材４内を吸引する吸引装置５とを備えている。樹脂成形の材料としての粉粒体は、ホッパ３の排出口１３から、接続部材４に形成された材料通路３５を通過方向Ｔに通って、成形機２のシリンダ６の受入口９に供給される。シリンダ６内では、粉粒体が加熱溶融されることでガスが生じ、このガスの流れＧが受入口９からホッパ３の排出口１３に向かおうとする。一方、吸引装置５が、接続部材４の気流通路２９内および材料通路３５内を吸引しているので、材料通路３５には、水平方向Ｈの気流Ｆが生じている。この気流Ｆにより、ガスの流れＧがホッパ３の排出口１３に向かうことが阻止される。 （もっと読む）

【課題】電気伝導性を向上させられる伝導性複合体の合成装置および方法が提供することにある。
【解決手段】伝導性複合体の合成装置の一実施形態は、炭素ナノチューブおよび高分子を混合して生成されたペレットを用いて射出成形を行う射出成形機と、前記射出成形中に溶融されたペレットに電磁場を印加して、射出成形製品である複合体に含まれた炭素ナノチューブを再配列させる電磁場形成部と、を含む。 （もっと読む）

【課題】取出機との間での成形品の受渡しに工夫を施すことにより成形機の横に検査装置を省スペースに設置することを可能とする検査装置を提供する。
【解決手段】成形機３で成形された成形品Ｍをその撮像画像に基づいて外観検査するための検査装置１であって、照明手段と撮像手段を配置する検査室１１が筐体１０により囲まれて暗室とされ、検査室１１が成形機３の横に設置され、成形品Ｍを保持する保持部７が検査室１１の側板部１３の内側面に設けられ、保持部７を設けた側板部１３は、その側板１２ａ面に対して垂直方向に移動して開閉され、成形機３から成形品Ｍを取り出す取出機２と保持部７との間で成形品Ｍの受渡しを行う受渡し扉として構成される。 （もっと読む）

【課題】ランナの材料置換を射出装置によらず置換部材の採用により置換材料を直接金型に圧送することにより置換材料の節減と作業時間の短縮を図る。
【解決手段】射出装置のノズル前部に置換部材を装着する。置換部材を前記射出装置の前進により前記ランナ金型に当接する。置換部材と前記材料供給装置の液状樹脂材料を接続する流路を形成する。材料供給装置から前記置換部材に前記液状樹脂材料を圧送供給して前記ランナ金型内の材料置換を行う。 （もっと読む）

【課題】真空手段の作動及び停止を行なうための圧力設定を成形品毎に行なうことなく、簡単な制御で真空手段によるエネルギー消費量を軽減するとともに、成形品の落下を防止する真空吸着装置を提供する。
【解決手段】吸着部材に真空圧を作用させる真空手段と、真空手段と吸着部材との連通又は連通の遮断を行なう圧力保持弁と、配管を介して吸着部材内の圧力を検出する圧力検出器と、真空手段及び圧力保持弁の作動を制御する制御手段とを備える。制御手段は、圧力保持弁を開き、真空手段を作動させて、吸着部材によりワークを吸着しているときに、圧力検出器で検出した圧力が所定時間一定となった場合には、圧力保持弁を閉じ、真空手段の作動を停止させ、その後、圧力検出器で検出した圧力が一定幅低下した場合には、圧力保持弁を開き、真空手段を作動させる制御を行なう。 （もっと読む）

【課題】成形品取出し部の振動に対して簡易に制振制御を行うことができる成形品取出装置を提供する。
【解決手段】駆動源により駆動される取出ヘッド（成形品取出し部）１４を備えて成形機２から成形品の取り出しを行う成形品取出装置１において、取出ヘッド１４の振動成分を入力したテーブル４と、前記テーブル４を用いたフィードフォワード制御によりサーボモータ（駆動源）１６を駆動して取出ヘッド１４の振動を抑制するように取出ヘッド１４の移動速度を制御する制御手段３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 インサート材体に取付けられたＩＣタグを、ゲート孔に対向させて配置するのを可能とすることにより、インサート成形技術を利用して射出成形品内に埋設されるＩＣタグを、ＩＣタグの設置に有利な箇所を自由に選択してセットできるようにすることを目的とする。
【解決手段】 インサート材体２をインサート材として成形体を射出成形し、成形体５とインサート材体２の間にＩＣタグ８を埋設し、成形体５のゲート跡片７に対向したＩＣタグ８の表面全域を、耐熱性能と機械的強度に優れた熱可塑性樹脂製の保護シート１３で覆い、ＩＣタグ８を溶融樹脂の熱と圧力から保護する。 （もっと読む）

【課題】シェルとコンタクトとを備え、低背化、小型化にも対応可能なコネクタを効率的に製造することが可能であって、製造工程の簡素化、高速化を図ることができるインサート成形技術を提供する。
【解決手段】インサート成形装置１００は、連鎖形状のシェル片を供給するシェル供給装置と、複数の接触部及びキャリア部を有する連鎖形状のＡ，Ｂコンタクト片を供給するコンタクト供給装置と、シェル片とコンタクト片とを重ね合わせる整列装置１０９と、整列装置１０９にて重ね合わせられたシェル片及びコンタクト片を金型１１２まで搬送する搬送装置１１５と、シェル片及びコンタクト片を金型１１２内に位置決めしてインサート成形する金型装置１１１と、を備え、重ね合わせられたシェル片及びコンタクト片を整列装置１０９から金型装置１１１に搬送する間に、シェルとコンタクト片との相対位置を変更する移動機構を搬送装置１１５に設けている。 （もっと読む）

【課題】手作業による金属部品のセットを解消し、金属部品を所定の位置に精度良くインサートする。
【解決手段】１次成形用金型で成形された１次成形品を２次成形用金型に移動させて連続的に２次成形品を成形し、１次成形品と２次成形品を一体化させる２色成形方法において、帯板状に加工された金属部品８を、１次成形用金型のキャビティ枠２ａ′に当接させてキャビティ２ａ内に配置し、１次成形用金型のキャビティに１次成形用樹脂を射出し、成形された１次成形品Ｓ１の表面と金属部品８の表面が面一である金属部品付き１次成形品を２次成形用金型に移動させ、２次成形用金型のキャビティに２次成形用樹脂を射出することにより、金属部品８がインサートされた２色成形品を成形することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】成形体を繰り返し成形する際に作動される各種装置の作動に影響されずに、回転移動される金型へ常に電気を通電できるようにする。
【解決手段】上側金型１７が取り付けられた保持プレート１１、ヒータを備えた下側金型１６が複数取り付けられたターンテーブル１４、及びターンテーブル１４を上部に載置した固定フレーム１０を備え、固定フレーム１０と一体に、ターンテーブル１４の上方に延設した固定部材４０を設け、この固定部材４０にスリップリング４２を装着する。縦型射出成形機１の稼働時に動くことのない固定部材４０にスリップリング４２を設け、このスリップリング４２の外周面４２ａに対し、各下側金型１６のヒータに接続した接続ケーブル４４の電極を摺接させる。これにより、ターンテーブル１４が回転された際、スリップリング４２に摺接させた電極４５を介して、各下側金型１６のヒータに常に通電することができる。 （もっと読む）

【課題】成形サイクル停止時の樹脂焼けを防止する手段を備えた、高温の溶融樹脂温度で成形できる射出成形機を提供する。
【解決手段】
成形サイクルを停止するとき、シリンダ（３）の設定温度を高温射出用温度（４１）から標準成形用温度（４２）に切り替える。シリンダ（３）の温度が標準成形用温度（４２）まで低下するまでは、計量とパージを所定の周期で繰り返す間欠パージを実施して樹脂焼けを防止する。成形サイクルの再開時には、シリンダ（３）の設定温度を高温射出用温度（４４）に切り替えて、ヒータ（２１、２２、…）でシリンダ（３）を加熱する。シリンダ（３）の温度が高温射出用温度（４７）に達するまで間欠パージを実施する。 （もっと読む）

【課題】非酸化性ガスで置換された成形室内で成形を行うことにより樹脂焼けを防止するとともに、型交換や温度設定を短時間で行えるようにする。
【解決手段】成形室１２に射出成形機１１が配置された射出成形装置１０は、第１のシャッタ３１を介して成形室１２に連通し成形型を予備加熱する予備室１５と、予備室１５と成形室１２との間で成形型３０を移送する金型搬送シリンダ１６と、第１のシャッタ３１を開閉する第１のシリンダ３３と、成形室１２及び予備室１５を夫々覆う第１及び第２の筐体１８，１９に夫々設けられた第１と第２の流入弁２１，２２及び第１と第２の排出弁２３，２４と、第１と第２の流入弁２１，２２により成形室１２及び予備室１５に窒素ガスを供給する窒素ガス発生装置２５とを備える。 （もっと読む）

【課題】溶融混練時、成形時及び長時間高温下で使用される環境下においても、黄色や褐色への着色が抑制され、機械的強度や透明性を著しく低下させることなく、流動性を向上させ、特に耐熱性も含めて総合的にバランスのとれた良好な性能を有する帯電防止性ポリカーボネート樹脂成形体の製造方法およびその成形体を提供すること。
【解決手段】
帯電防止剤（Ｂ）を含むポリカーボネート樹脂組成物（Ｈ）を、供給部、圧縮部、計量部、およびヘッド部を有する成形装置内で溶融して成形する帯電防止性ポリカーボネート樹脂成形体の製造方法において、溶融状態のポリカーボネート樹脂組成物（Ｈ）と成形装置内で接触する面の、大気中での酸化開始温度が４５０℃以上であり、かつ成形装置内の当該部の空隙の酸素濃度が２０００ｐｐｍ以下であることを特徴とする、帯電防止性ポリカーボネート樹脂成形体の製造方法。 （もっと読む）

【課題】被検査物の外観検査にあまり複雑な機構を用いず、設置スペースをコンパクトに抑える。
【解決手段】外観検査装置は、被検査物となるキャップＣを透明板１２上に行列状にして載置し、各横列分をプッシャロッド１４ｃで押しながら透明板１２の上面に沿って搬送する。この間に透明板１２の下方から内面検査カメラ１６でキャップＣの内面が撮像される。次にキャップＣは第１ベルトコンベア１８、第２ベルトコンベア２０を通じて移送部３０のターレットテーブル３２まで搬送され、１個ずつポケット３４内に受け入れられる。移送部３０は、キャップＣの内面を保持した状態でターレットテーブル３２の回転方向に移送し、検査位置でキャップＣを突き上げた状態で回転させる。このとき側方からキャップＣを外周面検査カメラ４２で撮像する。また、キャップＣの上方からは天面検査カメラ４０で撮像する。 （もっと読む）

【課題】型開完了位置で安全装置を確実に係合させることができる型締装置の制御方法を提供することを目的とする。
【解決手段】複数の係合段部９を有する安全棒７と、安全扉開放時に前記係合段部９に係合可能となるように構成された係合板１０からなる安全装置６を備えた型締装置１３の制御方法であって、型開完了位置で前記係合板１０が前記係合段部９に係合可能となるようにする調整を型開完了設定値Ｄに対して実施することとする。 （もっと読む）

【課題】大型の射出成形機を要せずに圧縮成形が実施可能な複合成形品の成形方法とそれに用いる型締装置及び金型装置を提供することを目的とする。
【解決手段】第１型部１３が取付けられる固定盤２１と、第２型部１５が取付けられる可動盤２２の間に、可動型部１４が回転かつ型開閉方向に移動可能に設けられ、可動型部１４は、第１型部１３と第２型部１５との間を入替え可能に型合せされるとともに、第１型部１３及び第２型部１５にクランパ２５，２６により係脱自在に設けられている。 （もっと読む）

【課題】射出成形機の各種装置を分解してこれらの装置を搬送用コンテナ内に収容する際、各種装置を載せるフレームのサイズを小さくし、搬送用コンテナ内に収容できるようにする。
【解決手段】鋼材フレーム６ａ，６ｂ、この鋼材フレーム６ａ，６ｂの各々を一体に連結する上側，下側連結部材７，８、一方の鋼材フレーム６ａから外側に突出された配線受け部材１０等を備えた射出成形機に構成されるフレーム１において、鋼材フレーム６ａの外側に配線受け部材１０が取り付けられていることで規格化された搬送用コンテナ５内にフレーム１を収容できない際、配線受け部材１０を鋼材フレーム６ａから簡単に取り外すことができるから、フレーム１の寸法を搬送用コンテナ５の内寸より小さくすることができる。よって、規格化された搬送用コンテナ５内に固定ダイプレート２等の各種装置を載せたフレーム１を荷台として収容することが可能になる。 （もっと読む）

【課題】二次射出によりサイドターンランプを一体化する前にハウジング部にインサート部材を組込むための部品組込み装置を安定化させる。
【解決手段】部品組込み装置を構成する第一可動架台１３が基台１１から突出したとき、該突出先端部となる位置決め体１３ｄを射出成形装置側に設けた位置決め受け体９ａに嵌合して両持ち状態として位置決め状に支持する支持手段を設けるとともに、第一可動架台１３と射出成形装置７の可動金型９とに、前記支持手段を介して第一可動架台１３が可動金型９に支持されることに伴い連結され、ロボット部１９を移動案内する架台側、金型側ガイドレール２０、２１を設ける構成とし、これによってロボット部１９が射出成形装置７の支持を受けて安定化するように構成する。 （もっと読む）

【課題】予備成形樹脂の金型への搭載を常に良好に行なう。
【解決手段】予備成形樹脂１２を吸着・保持可能な吸着部９３を備えると共に予備成形樹脂１２を金型２１、２２内へと搬送する樹脂投入ハンド（搬送機構）７５と、吸着部９３を冷却する冷却ステージ（冷却手段）９９と、を備え、予備成形樹脂１２を冷却可能な状態で金型内に載置する。 （もっと読む）