【課題】多段階反応のためのマイクロリアクタにおいて、混合部同士の距離が短く、さらに、必要に応じて簡便な方法で混合部の距離を変更可能であり、流路の密閉性に優れたマイクロリアクタを提供すること。
【解決手段】本発明のマイクロリアクタは、第一のマイクロミキサと第二のマイクロミキサとを備え、第一のマイクロミキサは突出部を備え、第二のマイクロミキサは陥入部を備え、第一及び第二のマイクロミキサは、流体を導入するための複数の導入経路と、前記の導入経路を合流して前記流体を混合するための混合部と、前記混合部で混合した流体を導出するための導出経路とを備え、前記突出部と前記陥入部とが係合され、その係合部分において導入経路と導出経路とが接続されることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】円筒形樹脂製の主要な部材に穴を開けたり配管を溶接する必要をなくす工夫をすることで製造にかかる手間やコストを抑えることができる気液分離タンクを提供する。
【解決手段】円筒形樹脂製の本体円筒容器31の上側の開口部に上側円筒部34を連続的に取り付ける。この上側円筒部34は、気液混合流体を接線方向から上記本体円筒容器31内に導入する気液混合流体入口32を側面に有するとともに、液中から分離された気体を排出する気体出口33を上端面に有する。上記本体円筒容器31の下側の開口部に液取出口35を有する底板部36を設ける。上記底板部36の液取出口35上に通液間隙37を介してバッファプレート38を設ける。 （もっと読む）

【課題】気体溶解装置において、気体と液体との接触面積を一定に維持する。
【解決手段】気体溶解装置３は、上側から下側に向かって順に第１ないし第５水平流路３２１〜３２５を有し、第１ないし第４水平流路３２１〜３２４には、堰止部３２ａが設けられる。第１水平流路３２１には混合ノズル３１から気体と液体との混合流体が流入し、堰止部３２ａにより液体７２が貯溜される。堰止部３２ａを越える液体７２は下側の水平流路に流れ落ちる。液体７２が気体に接しつつ流れることにより、気体が液体７２に溶解した加圧液７１が得られる。水平流路の断面は円形であるが、堰止部３２ａにより液体７２の液面の高さが一定に維持され、気体と液体７２との接触面積も一定に維持される。その結果、加圧液７１の生産量を変化させても単位体積当たり所望の量の気体が溶解した加圧液を容易に得ることができる。 （もっと読む）

【課題】圧力損失を低減する、より安定した混合要素を提供すること。
【解決手段】管状のミキサ・ハウジング内に設置するためのスタティック・ミキサ用の混合要素が長手方向の軸線１０を有し、複数の設置体１、１０１が軸線１０に沿って並んで配置される。第１の設置体１は、軸線１０の方向に延びる第１の壁要素２を有し、第１の壁要素２は、第１の側壁３と、第１の側壁３の反対側に配置された第２の側壁４とを有する。第１の壁要素２に隣接して偏向要素１１が配置され、偏向要素１１は、壁要素に対して横方向に延びる偏向面を壁要素の両側に有する。第１の開口部１２が、第１の壁要素２の第１の側壁３に面する側で偏向面に設けられる。第１の開口部１２に隣接して、長手方向の軸線１０の方向に延びる第２の壁要素８及び第３の壁要素９が配置され、これらはそれぞれ、実質的に軸線１０の方向に延びる内壁８１、９１及び外壁８２、９２を有する。 （もっと読む）

【課題】 難溶解性気体の場合であっても、上記気体が溶解された液体を、溶解された気体の放出を最小限に抑制しつつ、次工程に搬送することが可能な気体溶解装置及び気体溶解方法を提供することにある。
【解決手段】 所定圧に加圧された気体を注入する気体注入部と、所定圧に加圧された液体を注入する液体注入部と、上記気体注入部及び上記液体注入部に接続されると共に、注入された上記気体と液体とを混合して溶解させる気液混合溶解器、及び上記気体が溶解した液体を注入時の圧力よりも低い所定圧まで減圧させる背圧バルブとを有する気液混合溶解部と、上記気液混合溶解部に接続されると共に、注入時の圧力よりも低い所定圧に加圧され、上記気体が溶解した液体と、上記気液混合溶解部おいて溶解しなかった気体とを、所定時間貯蔵して分離する気液分離部と、上記気液分離部に接続され、所定長及び所定径寸法を有し、上記気体が溶解された液体を減圧する減圧管路部とを有する構成とする。 （もっと読む）

【課題】ＲＯ膜の薬液洗浄頻度を少なくすることにより、ＲＯ膜の劣化及び水処理効率の低下を極力抑制すること。
【解決手段】ＲＯ膜装置によるろ過運転時に、ＲＯ膜装置の濃縮水の一部を循環経路へと導く。循環経路では、第二ポンプによって濃縮水を加圧し、さらに空気を混入し、スタティックミキサーを利用して被処理水と空気とを撹拌することによって被処理水中に微細気泡を発生させる。その後、微細気泡を含む濃縮水を、被処理水を第一ポンプによって加圧し、ＲＯ膜装置に被処理水を給水する給水経路に供給する。 （もっと読む）

【課題】攪拌装置において、渦の発生をより効果的に防止する。
【解決手段】処理槽ＴＫに収容された被処理液内に設けられるドラフトチューブ４０と、該ドラフトチューブ４０内に設けられ、回転駆動部８２の駆動により回転する軸流インペラ８５とを備えた攪拌装置１００において、軸流インペラ８５よりも該軸流インペラ８５の回転中心軸方向上方に、軸流インペラ８５の回転中心軸方向下方に向かって該軸流インペラ８５の回転中心軸に直交する断面の径が徐々に小さくなる形状の水面整流体９７を備える。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、排ガス中にアンモニアを混合させることができる排ガスダクト及びこれを備えた脱硝装置を提供することを目的とする。
【解決手段】排ガスダクト１３及びこれを備えた脱硝装置は、第一通路３と、第一通路３の下流に連結され、第一通路３の軸線方向と交差する軸線方向を有する第二通路５と、を有し、第二通路５は、第一通路３の軸線方向に対して所定角度を有して交差する側壁面とされた交差面１１を有し、交差面１１は、還元剤投入位置の下流に位置する。 （もっと読む）

【課題】 機構が不当に複雑化することを回避しつつ、液体をより確実に撹拌することが可能な液体撹拌装置および液体撹拌方法を提供すること。
【解決手段】 接続口２３５を有する撹拌槽２３０と、接続口２３５に繋がる測定流路２４０と、接続口２３５を挟んで撹拌層２３０および測定流路２４０との間で検体７００を往復させる往復流発生手段としてのポンプ４００と、を備える。 （もっと読む）

【課題】良好に支持体に電極ペーストを塗工することが可能なペースト塗工装置及び電極の製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】
分散剤を含有する正極ペーストを貯める第１のタンク１８からコーティングダイ３０に至る塗工流路３４の途中に配置されたスタティック・ミキサ２６と、そのスタティック・ミキサ２６を通過後の正極ペーストを第１のタンク１８に循環させる循環流路３６と、を備えることを特徴とし、それにより、正極ペーストの正極導電材と結び付く分散剤の移動が阻止されて正極導電材の凝集を阻止できる。 （もっと読む）

【課題】溶融樹脂とガスを効率良く分散させて、ガスを溶融樹脂中へ急速かつ均一に溶解させるマイクロミキサーを提供する。
【解決手段】溶融樹脂とガスとを混合し、該ガスを溶融樹脂中に分散または溶解させるマイクロミキサーであって、そのマイクロミキサー１０は、内部に溶融樹脂を導入する第１導入路が設けられた第１筐体１１と、ガスを導入する第２導入路と導入されたガスを分割して吹き出す複数の微細孔が設けられてなり、第１筐体の内部に設けられた第２筐体１４とを有し、第１筐体１１の内壁と第２筐体１４の外壁とが近接して設けられて内壁と外壁間の隙間からなる微細領域で溶融樹脂と前記ガスとを合流させて混合する。 （もっと読む）

【課題】簡略な構造により低圧水流を用いてマイクロメーターサイズの微細気泡を発生させる微細気泡発生ノズルを提供すること。
【解決手段】液体流路中に横穴を有する絞り部を設けてベンチュリ効果を利用して、液体流に気体を吸引させることにより液体流体中に気体の泡を発生させて、その泡を含む液体流を線状体及び／又は細長い形状の薄片体を絡み合わせた構造体を充填した流路を通過させる構造によりマイクロメーターサイズの微細気泡を発生させることができる微細気泡発生ノズルを提供する。 （もっと読む）

【課題】耐久性があり真珠光沢の外観を備える液体組成物、及び該組成物の製造方法を提供する。
【解決手段】布地柔軟化活性物質を含む有益剤を含み、有益剤の融点を超える温度とし、有益剤の温度より低い温度の水性キャリアと混合チャンバに提供し、１Ｊ／ｍＬ〜５０Ｊ／ｍＬのエネルギー密度にさらし、シート状のミクロ構造および０．１〜５０μｍの平均寸法を有する複数の粒子を含む組成物とし、１ｋｇ／分〜１０００ｋｇ／分の流速でチャンバーから放出した処理剤を布帛に付着する。 （もっと読む）

【課題】広い分野に利用でき操作が簡単な少なくとも２つの流動性成分を混合・噴霧する噴霧混合器用の接続部の提供。
【解決手段】接続部は、少なくとも１つの混合要素を有する管状の混合器ハウジング及び霧化スリーブを有する。混合器ハウジングが、長手方向軸線方向に成分用の出口開口部を有する遠位端まで延び、霧化スリーブが、加圧された霧化媒体用の入口通路、及び混合器ハウジングと別個の流路を形成できる複数の溝を有する内面を有する。接続部は、混合器ハウジングの遠位端領域と協働する入口領域、及び霧化スリーブと協働する出口領域を有し、入口領域と出口領域が零でない偏角αを形成し、出口領域が、入口領域から遠い端部に外輪郭が混合器ハウジング２の外輪郭と同じの末端部を有し、出口領域の末端部が、混合器ハウジングの遠位端領域が霧化スリーブと協働できるのと同じように霧化スリーブと協働することができる。 （もっと読む）

【課題】ノズルから噴出される噴出水流を衝突壁に衝突させることにより気泡の微細化を行う気泡発生装置において、より一層の気泡微細化の効率向上を図るとともに、衝突壁に起因する水の飛散を効果的に防止する。
【解決手段】気泡を含む噴出水流を浴槽内に噴出する噴出ノズル２０と、該噴出ノズル２０の正面に配設された衝突壁３２とを備え、該衝突壁３２に前記噴出水流を衝突させつつ噴出ノズル２０からの噴出方向へ水流を案内することにより噴出水流中の気泡を微細化するように構成されているとともに、衝突壁３２の少なくとも上方を覆う飛散防止壁３３が設けられた構成とする。 （もっと読む）

【課題】散気膜のエアレーションノズルを用いることなく、酸化反応を促進して、良好な処理が可能な散気管及びこれを備えた海水排煙脱硫装置を提供する。
【解決手段】被処理水である希釈使用済海水１０３Ｂ中に微細気泡１６１を発生させる散気管であって、希釈使用済海水１０３Ｂ中に浸漬され、希釈使用済海水１０３Ｂを底部側より取り入れる水導入口１５２を有する散気管本体１５３と、散気管本体１５３の側壁に設けられ、供給空気１５４を旋回させつつ導入する空気導入口１５５と、導入された希釈使用済海水１０３Ｂと旋回空気１５４Ａとが混合された状態で上方外部へ放出する放出口１５６と、前記混合流放出口１５６内に、周囲から所定間隙をもって設けられ、旋回流を分散させる蓋部１５７とを有する。 （もっと読む）

【課題】水中に放出される気泡をより細分化（微細気泡化）することができる気泡排出装置を提供する。
【解決手段】起立姿勢に保持された状態で水底付近に係留される揚水筒７と、この揚水筒７内に気泡ｇを噴出する散気管部材（気泡排出部）８とを備えている。気泡ｇによって、揚水筒７の下端開口７ａから上端開口７ｂに向けて揚水した下層水ｊを表層に循環させる空気揚水装置（気泡排出装置）である。揚水筒７の上端開口７ｂと所定の隙間Ｓ２を隔てて対向するように配置され、この上端開口７ｂから水中に排出される気泡ｇを衝突させて微細気泡ｈに細分させる細分部材１５を備えている。 （もっと読む）

【課題】ヒ素汚染土壌中のヒ素を不溶化し、土壌を固化させるための注入薬液であって、薬剤自体のゲル化時間が適度に長く、且つ注入後のヒ素の不溶化、土壌の固化が速やかになされ、さらにその固化を高い強度で実現することができるヒ素汚染土壌中のヒ素拡散防止用注入薬液を提供すること。
【解決手段】ヒ素で汚染された土壌又は地盤中のヒ素拡散を防止するために注入される、ヒ素汚染土壌中のヒ素拡散防止用注入薬液であって、硫酸第二鉄及び／又はポリ硫酸第二鉄とリン原子を含まない酸とを含む非アルカリシリカゾルを含むヒ素汚染土壌中のヒ素拡散防止用注入薬液；この薬液を用いるヒ素汚染土壌中におけるヒ素の拡散防止方法、及びこの方法に使用される送液装置。 （もっと読む）

【課題】被洗浄物の洗浄に好適な洗浄ノズル、洗浄装置、及び洗浄方法を提供する。
【解決手段】本発明は、内部が洗浄水の圧送通路とされ、該圧送通路内に通路絞り部２９を設けて圧送される洗浄水にキャビテーション気泡を発生させて先端開口部から噴出させる洗浄ノズル８であって、圧送通路内には、前記キャビテーション気泡が発生する領域においてガスを供給するガス供給部材５１が備えられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】第１流体と第２流体の混合を多段階で行いつつ、流体同士の混合を促進し、各混合段階において異なった種類の第２流体を第１流体に混合すること及び／又は各混合段階における第１流体への第２流体の混合流量を個別に制御することを可能とする。
【解決手段】流路構造体１では、流通路２は、基板４の表面４ａ側から裏面４ｂ側へその厚み方向に貫通し、副流路１４，１８，２２に流れる第２流体を主流路１２に流れる第１流体に合流させるための複数の合流部１６，２０，２４を含み、各副流路１４，１８，２２の端部は、主流路１２の延びる方向に沿って間隔を置いた各位置において主流路１２と重なるように配置され、各合流部１６，２０，２４は、主流路１２と副流路１４，１８，２２の端部とを連通し、副流路１４，１８，２２に流れる第２流体の流通方向を基板４の厚み方向に変化させてその第２流体を主流路１２に流れる第１流体に合流させる。 （もっと読む）