【課題】 ノズルから中を覗いたときに一度に確認できる範囲を広くし、且つ洗浄しにくい箇所を少なくすることができる撹拌槽を提供する。
【解決手段】 撹拌槽２１は、低炭素ステンレス鋼からなり、槽本体３１を備え、この槽本体３１には、マンホール３５が一体的に設けられている。マンホール３５と槽本体３１とが繋がるノズルネック３５ａは、その裾が広がるように円弧状に湾曲している。 （もっと読む）

容器内で食品を混合するための装置（１０）が、軸を有し容器を受容するようになっている容器ホルダ（３８）を備えている。攪拌機（３０）が、軸を中心にモータ（２２）により回転されて、容器ホルダ（３８）の上方に配置される。攪拌機（３０）の回転の軸が容器ホルダ（３８）の軸からずれた状態で攪拌機（３０）が容器内に選択的に位置決めされるように、モータ（４７）が容器ホルダ（３８）を上方に移動させる。攪拌機（３０）が容器内にある間は、モータ（４５）が容器ホルダ（３８）を当該容器ホルダ（３８）の軸を中心に回転させることができる。
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【課題】 小型でコンパクトな本体であっても長い流路を形成することができ、迅速かつ確実に攪拌して混合することができる流動体混合装置を提供すること。
【解決手段】 受け筒部材２の外側筒材21の内周面とロッド１の筒部13の外側面との間に第一混合流路Ｗ_１を形成する一方、其処から折り返して、受け筒部材２の内側筒材22の外周面とロッド１の筒部13の内周面との間に第二混合流路Ｗ_２を形成して、更に折り返しに、受け筒部材２の内側筒材22の内周面とロッド１の軸部との間に第三混合流路Ｗ_３を形成して、開口部21ａから注入された複数の流動体Ｒが、これらの混合流路Ｗ_１〜Ｗ_３を通過するときに、ロッド１を回転することによって、攪拌突起13ａおよびミキサー凸部11によって同時に攪拌混合して、排出口20ａから排出可能に構成するという技術的手段を採用した。 （もっと読む）

【課題】交換作業が容易であって、故障などした特定の撹拌機のみを対象として保守点検などの措置を講ずることができ、復旧までの時間を短縮することが可能な現地採取土砂混合装置を提供する。
【解決手段】現地採取土砂混合装置において、混合用筒部２が、混合材料の流下を案内する底部及び混合材料の流下方向に間隔を隔てて底部にこれを跨ぐ方向に配設された複数の門型フレーム１２を備える本体部９と、撹拌機及び撹拌機を駆動するモータ２９を有し、本体部の門型フレーム間に着脱自在に装着されて、底部を覆って搬送通路Ｐを区画形成する複数の撹拌機付きユニット体１０とから形成される。 （もっと読む）

【課題】横倒し及びその復旧作業が容易であると共に、横倒しに設置することに代えて、浮かせた状態に横倒しすることが可能で、下側から保守点検や排土を行うことが可能な現地採取土砂混合装置の保守設備及び保守方法
【解決手段】支持架台３７と、支持架台と混合用筒部２にそれぞれ両端がピン結合された傾倒式固定長ピラー３８、支持ピラー３９及び可変長ピラー４０と、混合用筒部を吊り上げ支持するための揚重機４５と、支持架台上に固定長ピラーの設定傾倒方向に位置させて設けられ、可変長ピラーと協働して、混合用筒部を横倒しで支持架台上方に浮かせて支持するために、傾倒した固定長ピラーを傾斜状態に支持する受け台４６と、揚重機で吊り上げ支持されている混合用筒部を設定傾倒方向へ引張する引張力が導入される引張力導入部材４９とを備え、支持ピラーは離脱可能、可変長ピラーは伸縮可能である。 （もっと読む）

本発明は、液体、気体および何らかの微粒子物質の入来流れを、別個の気体流と、前記微粒子物質を含む別個の液体流とに分離させるように設計された分離器である。これは、サイクロン動作と、前記サイクロン内の内部弁を動作させるフロートの使用とにより、達成される。前記フロートは、シャフト上に取り付けられる。前記シャフトは、前記入来流体流れの運動に起因して回転し、この運動を用いて前記液体中の固体を攪拌し、これにより、出口ポートの閉塞を回避する。また、前記出口ポート内には、微粒子物質を除去するためのオージェが設けられる。
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【課題】傾斜角度を調整しても、上端位置の移動量を小さく抑えることが可能で、材料投入操作に支障を来すことが少ない現地採取土砂混合装置を提供する。
【解決手段】混合用筒部２が搭載される支持架台３７と、支持架台に基端が回転自在にピン結合されると共に先端が混合用筒部上端側に回転自在にピン結合された傾倒式固定長ピラー３８及び支持架台と混合用筒部下端側それぞれに両端がピン結合された支持ピラー３９と、支持架台に一端が回転自在にピン結合されると共に他端が混合用筒部に回転自在にピン結合され、混合用筒部の傾斜角度を調整するために伸縮作動される可変長ピラー４０とを備えた。 （もっと読む）

【課題】微粒子粉末が良好に効率よく分散され、凝集物のないスラリーが得られるメディア撹拌型分散装置を提供する。またこのメディア撹拌型分散装置で得られた磁性塗料を用いて高密度記録特性にすぐれた磁気記録媒体を提供する。
【解決手段】スラリー入口１１を有する分散容器１０と、前分散容器内に配置され、軸外径が前記分散容器の内径の１／２以上の回転自在な攪拌軸２０と、前記攪拌軸と前記分散容器との間の分散室に分散用メディアが充填され、前記攪拌軸を回転駆動しながら前記スラリー入口からスラリーを導入し、前記分散容器内部を分散容器外部に接続するスラリー出口２５からスラリーを排出することにより前記スラリーを分散するメディア攪拌型分散装置において、前記撹拌軸の前記スラリー入口側の前記分散容器端面側の端部に、前記スラリー入口側の前記分散容器端面近傍のスラリーを撹拌させる撹拌手段２４を有することを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 混練機において、フレーム部材を軽量化しつつも高い剛性を発揮できるようにする。
【解決手段】本発明の混練機１は、バレル２内で回転する混練ロータに対して混練ロータを回転自在に支持するフレーム部材１２が少なくとも１つ以上備えられており、フレーム部材１２が基礎土台１７に埋設された補剛部材１８に固定されていることを特徴とするものである。フレーム部材１２は、混練ロータを駆動側で支持する駆動側のフレーム部材１２を２以上有しているか、基礎土台１７側に２以上に分岐された脚部２１を備えているのが好ましく、この駆動側のフレーム部材１２同士又は脚部２１同士が補剛部材１８を介して連結されているのがより好ましい。 （もっと読む）

【課題】周方向に均等な押付圧力が得られてシール性が良好であると共に、メンテナンス性にも優れた密閉式混練機のダストシール構造を提供する。
【解決手段】混練室が画成されたケーシング１０と、混練室で回転し当該混練室内に充填された混練物Ｗを混練するロータ１４とを有する密閉式混練機において、ロータのロータ軸１５が貫挿するケーシングの開口部２０周縁に位置して、ロータ軸に嵌合されたリング状のシール部材２１をロータ軸方向に付勢して混練室からの混練物の漏洩を阻止するリング状の押付シリンダ２３を、ロータ軸に嵌合してケーシングの開口部周縁に取り付けた。 （もっと読む）

【課題】回転軸からのトルクを羽根車に十分に付与することができ、安定的な運転が可能な羽根車の芯材、羽根車及び撹拌機を提供する。
【解決手段】芯材３の凸部３４の外周面及び孔部３５の内周面のうち、回転軸の周方向と交差し、回転軸の軸心方向に幅をもつトルク伝達面ＴＰ１，ＴＰ２等が回転軸のまわりに回転対称に形成され、回転軸の周方向の力Ｆ１，Ｆ２等がトルク伝達面ＴＰ１，ＴＰ２等を介して繊維強化樹脂に伝達される。このとき回転軸の周方向の力Ｆ１とトルク伝達面ＴＰ１とがなす角をθ、回転軸の周方向の力Ｆ２とトルク伝達面ＴＰ２とがなす角度をωとすると、角度θ,ωが４５度より大きい鋭角または直角となるように形成する。 （もっと読む）

【課題】混練槽内に収容された混練材料を効率よく混練でき、混練機の製作コスト及び装置構成の増大を防止できる開放型の混練機及びこれを用いた混練方法を提供する。
【解決手段】混練槽１内の底部に並列に配置されるロータ３，４とを備えた開放型の混練機１００で、ロータ３，４を互いに異なる回転速度で回転させる回転手段を備え、混練槽１の内壁面１０が、ロータ３，４の回転軌跡に沿った円弧形状の円弧部１ａ，１ｂを有し、混練槽１の混練姿勢におけるロータ３，４の回転軸芯３ａ，４ａ周りで、当該回転軸芯３ａ，４ａを含む水平方向から円弧部の上端部までの円弧部角度について、ロータ３，４のうち回転速度の速いロータ３が配置される側の円弧部角度αに対して、回転速度の遅いロータ４が配置される側の円弧部角度βが大きくなるように形成される。 （もっと読む）

【課題】腐食性、磨耗性を有するスラリー液の攪拌において長期間使用でき、攪拌翼の腐食および磨耗による運転停止時間を短縮し、補修コストを低減できる耐磨耗性パドルタイプの攪拌翼を提供する。
【解決手段】攪拌反応槽内で腐食作用および磨耗作用のあるスラリー液を攪拌するパドルタイプの攪拌翼１であって、攪拌翼がチタン製翼板３で構成され、該攪拌翼表面のうちで腐食性、磨耗性が強い表面の実質的全面に、断面Ｌ型セラミックス製部材７、断面コ型セラミックス製部材又は平板形状のセラミックス製部材から選ばれるいずれかの耐磨耗性部材が固定されており、攪拌翼の端部表面が、断面Ｌ型７又は断面コ型形状のセラミックス製部材で覆われている。 （もっと読む）

【課題】高速回転剪断型撹拌機を備えた撹拌槽においてパス回数分布を得る方法を提供し、さらに、パス回数分布に基づいて撹拌条件を定めることにより、撹拌槽における流体の流動状態を制御する。
【解決手段】高速回転剪断型撹拌機を備えた撹拌槽において、流体が、所定の撹拌時間内に高速回転剪断型撹拌機を通過する回数の分布（以下、パス回数分布という）を、流体が高速回転剪断型撹拌機の通過に要する循環時間の分布（以下、循環時間分布という）を取得し、循環時間分布に基づいて算出する。このパス回数分布に基づいて撹拌槽における流体の流動状態を制御する。 （もっと読む）

【課題】羽根を回転させる形式の食品ミキサーにおいて、シールリングを容易に点検および交換し、シールリングおよびその周辺を容易に洗浄することができるようにする。
【解決手段】貫通孔８がタンクの周壁４に形成され、環状ハウジング９が貫通孔８にはめ込まれる。さらに、シールリング１０がシャフト１のまわりに設けられ、その外周面にはめ合わされ、環状ハウジング９に挿入される。シールリング１０は１ヶ所割りまたは２つ割りのものである。 （もっと読む）

【課題】 種々の混合材料を混合や混練、造粒する場合にも柔軟に対応可能な汎用性の高いミキサを提供する。
【解決手段】 混合槽３の対向する側壁にそれぞれ混合軸６ａ、６ｂを貫通させて回転自在に軸支し、この混合軸６ａ、６ｂを回転駆動させる駆動モータ１２ａ、１２ｂを各混合軸６ａ、６ｂに個別に備えると共に、各駆動モータ１２ａ、１２ｂの回転動作を個別に制御する制御装置１３を備える。また、各混合軸６ａ、６ｂの先端部には一対のアーム８を固着し、その一方には擦り潰し羽根９を、他方には掻き取り羽根１０をそれぞれ取り付ける。そして、混合材料を混合、混練、或いは造粒処理するときには、制御装置１３に各駆動モータ１２ａ、１２ｂの高速・低速回転動作の組み合わせから成る複数の混合パターンを登録し、これら複数の混合パターンから最適な一つの混合パターンを選択する。 （もっと読む）

【課題】 長尺の装置であっても、撹拌翼が分断されることなく、フロック形成池の全域に渡って高い撹拌処理効率を維持することができる横型フロキュレータを提供する。
【解決手段】 この発明は、水処理槽１０に設置される横型フロキュレータであって、水処理槽外に配置された駆動装置１６と、水処理槽１０内に配置された撹拌翼フレーム１２を有する。撹拌翼フレーム１２は水平な軸線を有し、該軸線方向に平行に延びる一または複数の攪拌翼２６と、撹拌翼フレーム１２を軸線回りに回転自在に回転自在に支持する支持構造体１４とを備えている。支持構造体１４は、撹拌翼フレーム１２の両端部を除く箇所においては、撹拌翼フレーム１２を該撹拌翼フレーム１２の外周部においてのみ支持する。 （もっと読む）

【課題】処理材料(ミルベース)と分散媒体(ビーズ)をベッセル内で攪拌して固体粒子を分散、粉砕する装置を用いて、固体粒子を微粒子化するようにした装置において、分散時間を短縮できるようにする。
【解決手段】ベッセル２内には、処理材料と分散媒体を攪拌するためのローター４がある。このベッセルには分散媒体と処理材料を分離して処理材料のみを通過させための媒体分離機構が設けられている。この媒体分離機構と処理材料の出口の間には、媒体分離機構に向けて超音波振動子を設けられている。上記ローターは周速１〜２０ｍ/sec、好ましくは１２〜１５ｍ/secで回転される。 （もっと読む）

【課題】 回転翼の軸に対する被処理物の付着を確実に防止することのできる新規な円錐型混合乾燥機の開発を技術課題とした。
【解決手段】 逆円錐状の処理槽２内に具えられた回転翼２８によって被処理物Ｗの混合、破砕、乾燥の各処理のいずれか一つまたは複数の処理を行う装置において、前記回転翼２８の軸２５は、その内部に熱媒が循環可能に構成されていることを特徴として成るものであり、軸２５内を循環する熱媒によって軸２５の温度を常時所望の高温に維持することができ、軸２５に対して結露が生じてしまうのを回避して、軸２５に対する被処理物Ｗの付着を確実に回避することができる。 （もっと読む）

粒子状物質を有する液体を混合するための装置および方法が、液体を収容するための容器と、実質的に垂直な軸を中心にして回転する軸流インペラとを含んでいる。インペラは、液体の全高の約４分の１〜２分の１である距離だけ、液面の下方に沈むように構成されている。インペラは、（ａ）容器の垂直軸に沿って位置する内側の上方流領域と、（ｂ）インペラの上方に位置し、液体が容器側壁に向かって半径方向外向きに移動する過渡流領域と、（ｃ）側壁に沿って位置する外側の下方流領域とを生み出すべく上方へと向けられている。インペラが可変の速度で回転し、流れが液体において毎分約１フィートまでの沈降速度を有する固体粒子を同伴することができ、インペラの速度が、所望の沈降速度を有する粒子の容器底部への沈降を可能にするように選択される。
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