ポリマー特性を制御する方法
本発明は、一般的に、ポリマー特性を制御する方法を提供する。特に、本発明は、以下のパラメーター：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることによる、コポリマーの密度及び／又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンのコモノマー組成分布を制御する方法を提供する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００７年２月５日に出願された出願番号第６０／８９９，５２６号の利益を権利主張し、その開示は、その全体が参照により取り込まれる。
【０００２】
本発明は、一般的に、ポリマー特性を制御する方法に関する。特に、本発明は、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンのコモノマー組成分布を制御する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンの組成分布とは、ポリエチレンポリマーを構成する分子内のコモノマー（短鎖分枝）の分布を指す。短鎖分枝の量が、ポリエチレン分子の間で変化する場合、すなわち、炭素原子１０００個あたりのコモノマーの量が、ポリエチレン分子の長さと共に変化する場合、樹脂は、「広い」組成分布を有するといわれる。炭素１０００個あたりのコモノマーの量が、様々な鎖長のポリエチレン分子の間で同様である場合、組成分布は、「狭い」といわれる。
【０００４】
組成分布は、コポリマーの特性、例えば、抽出可能な含有量、環境ストレスクラック耐性、熱封止性、及び引裂き強度に影響を与えることが知られている。ポリオレフィンの組成分布は、この技術分野で公知の方法、例えば、昇温溶離分別法（ＴＲＥＦ）又は結晶化分析分別法（ＣＲＹＳＴＡＦ）により容易に測定しうる。
【０００５】
エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンは、典型的には、例えば、溶液、スラリー、又は気相重合法を用いて、低圧反応器中で製造される。重合は、例えば、チーグラー−ナッタ触媒、クロム系触媒、メタロセン触媒、又はこれらの組み合わせを用いたもののような触媒系の存在下に生起する。
【０００６】
ポリオレフィンの組成分布は、使用する触媒のタイプにより主として規定され、典型的には、所与の触媒系については一定である。チーグラー−ナッタ触媒及びクロム系触媒は、広い組成分布の樹脂を製造するが、メタロセン触媒は、通常、狭い組成分布の樹脂を製造する。しかしながら、米国特許第６，２４２，５４５号および国際公開ＷＯ２００４／０００９１９号には、広い組成分布を有するポリエチレンを製造するある種のメタロセン、例えば、ハフノセンが開示されている。
【０００７】
組成分布は、主に、使用する触媒系により規定されるが、ポリオレフィンの組成分布を変化させる試みがなされている。例えば、所望の組成分布は、ポリマーブレンドで達成しうる。米国特許第５，３８２，６３０号には、特に、同じ分子量を有するが異なるコモノマー含量を有するか又は同じコモノマー含量を有するが異なる分子量を有する又は分子量に従って増大するコモノマー含量を有することができる成分から作製される線状エチレンポリマー間ブレンドが開示されている。
【０００８】
組成分布を変化させるもう一つの方法は、例えば、米国特許出願公開第２００４／０２２５０８８号及び同第２００４／０１２２０５４号に開示されているような、反応器中に存在するコモノマー濃度に異なって対応する多数の触媒を使用するものである。
【０００９】
所望の組成分布を有するポリオレフィンを製造するさらに他の方法は、１以上の触媒系を有する多数の反応器の使用を介するもの及び／又は反応器内で縮合可能剤を使用するものである。例えば、国際公開ＷＯ２００６／００７０４６号には、特に、反応器中の縮合可能剤の量を増加させることによる、単一反応器／単一触媒系の組成分布幅指数（ＣＤＢＩ）を広げる方法を開示されている。しかしながら、時には、反応器中に縮合可能剤は存在しておらず、あるいは縮合可能剤の量を増加させることは、粒子粘性及び／又は操作上の問題を招くため、不可能である。
【００１０】
他の背景文献として、国際公開ＷＯ０１／４９７５１号、国際公開ＷＯ０１／９８４０９号、欧州特許出願公開第１６６９３７３Ａ号、並びに米国特許出願公開第２００４／１２１９２２号及び同第２００５／１４８７４２号が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第６，２４２，５４５号明細書
【特許文献２】国際公開ＷＯ２００４／０００９１９号パンフレット
【特許文献３】米国特許第５，３８２，６３０号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００４／０２２５０８８号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００４／０１２２０５４号明細書
【特許文献６】国際公開ＷＯ２００６／００７０４６号パンフレット
【特許文献７】国際公開ＷＯ０１／４９７５１号パンフレット
【特許文献８】国際公開ＷＯ０１／９８４０９号パンフレット
【特許文献９】欧州特許出願公開第１６６９３７３Ａ明細書
【特許文献１０】米国特許出願公開第２００４／１２１９２２号明細書
【特許文献１１】米国特許出願公開第２００５／１４８７４２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、混合触媒、多数の反応器、縮合可能剤、及び／又は反応器後にブレンドすることの使用を必要とせずに、ポリオレフィン、例えばエチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を制御する方法が望ましく且つ有利である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンの組成分布が、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより調整しうることを見いだした。
【００１４】
組成分布における変化又は改変は、以下のこと：
ａ）組成分布が、Ｔ75−Ｔ25値が少なくとも５℃変わるか、又はＴ90値が少なくとも５℃変わるように変化すること（本明細書中で定義されている）；
ｂ）ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）における高温ピーク下の面積が、少なくとも５％増加又は減少すること；
ｃ）非結晶性ポリマー鎖の分率が少なくとも５％変化すること（ここで、非結晶性ポリマー鎖の分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）における３０℃未満でのトレースにおける階段状の増加で示される）；
ｄ）二峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）において一つのピークが減少して、単峰性の組成分布が得られるように変化すること；及び
ｅ）単峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）において追加のピークが出現して、二峰性の組成分布が得られるように変化すること
の少なくとも一つにより特徴付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、正規化濃度を溶出温度の関数としてプロットする、表１の実施例１〜４からのＴＲＥＦ曲線を表す。
【図２】図２は、正規化濃度を溶出温度の関数としてプロットする、表２の実施例５〜８からのＴＲＥＦ曲線を表す。
【図３】図３は、累積濃度曲線の微分を結晶化温度の関数としてプロットする、表３の実施例１２及び１３からのＣＲＹＳＴＡＦ曲線を表す。
【図４】図４は、累積濃度曲線の微分を結晶化温度の関数としてプロットする、表３からの実施例１１及び１２からのＣＲＹＳＴＡＦ曲線を表す。
【図５】図５は、累積濃度曲線の微分を結晶化温度の関数としてプロットする、表３からの実施例９及び１０からのＣＲＹＳＴＡＦ曲線を表す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の化合物、成分、組成物、及び／又は方法を開示し説明する前に、特に明記しない限り、本発明は、特定の化合物、成分、組成物、反応体、反応条件、配位子、メタロセン構造などに限定されず、これらは特記しない限り、変更し得ることを理解されたい。本明細書で使用される用語は、特別の実施態様のみを説明するためのものであり、限定することを意図するものではないことをも理解されたい。
【００１７】
明細書及び添付の特許請求の範囲に使用されているように、単数形“a”、“an”及び“the”は、特記されない限り、複数の対象物を含むことにも留意されたい。したがって、例えば、「脱離基で置換されている」部分の中でのような「脱離基」に対する言及は、１個より多い脱離基を包含しているので、その部分は、２個以上のそのような基で置換され得る。同様に、「ハロゲン原子で置換されている」部分の中でのような「ハロゲン原子」に対する言及は、１個より多いハロゲン原子を包含しているので、その部分は、２個以上のそのようなハロゲン原子で置換され得、「置換基」に対する言及は、１個以上の置換基を包含し、「配位子」に対する言及は、１個以上の配位子を包含する、等々である。
【００１８】
本発明の実施態様は、以下のこと：反応器中の、水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、反応器温度、及びエチレンの分圧の少なくとも１つ以上を変えることによる、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンの組成分布を制御する方法に関する。
【００１９】
他の実施態様において、本発明は、ＣＲＹＳＴＡＦ又はＴＲＥＦ試験における高温ピークの低温ピークに対する比が少なくとも１０％変化するように、二峰性の組成分布を有するエチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。このような結果は、場合により、コポリマーの密度を実質的に変化させることなく、以下のこと：反応器中の、水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２０】
さらに他の実施態様において、本発明は、ＣＲＹＳＴＡＦ又はＴＲＥＦ試験における高温ピークの低温ピークに対する比が少なくとも１０％変化するように、二峰性の組成分布を有するエチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。これは、場合により、コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２１】
あるクラスの実施態様において、本発明は、組成分布における変化がＴ75−Ｔ25値の５℃以上の変化により特徴付けられる、エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。これは、場合により、コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２２】
他のクラスの実施態様において、本発明は、組成分布における変化がＴ90値の５℃以上の変化により特徴付けられる、エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。これは、場合により、コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２３】
他のクラスの実施態様において、本発明は、第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの作製方法であって、単一の反応器中で重合条件下に、単一の触媒系、エチレン、エチレン以外の少なくとも１種のα−オレフィンを接触させることを含み；
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの双方が、０．９１０ｇ／ｃｃ以上の密度、１５〜５０のメルトインデックス比を有し、単一触媒を用いて単一反応器中で重合され、また、
（ａ）その第一のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において単一ピークを有することで特徴付けられる単峰性の組成分布を特徴とし、且つ
その第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において少なくとも２個のピークを有することで特徴付けられる多峰性の組成分布を有するか；又は、
（ｂ）その第一のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において少なくとも２個のピークを有することで特徴付けられる多峰性の組成分布を有し、且つ
その第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において単一ピークを有することで特徴付けられる単峰性の組成分布を有する、
方法に関する。
【００２４】
定義
【００２５】
本明細書で使用される、「ポリエチレン」は、少なくとも１種のエチレン−α−オレフィンコポリマーを指し、α−オレフィンは、例えば、ヘキセン及び／又はブテンである。
【００２６】
本明細書で使用される、「組成分布」（時には、「コモノマー組成分布」又は「短鎖分枝分布」と称するか又は互換的に使用される）は、ポリエチレン樹脂を含む分子内のコモノマーの分布である。組成分布は、本明細書中に記載のように、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験により決定し得る。
【００２７】
本明細書で使用される、単峰性の組成分布は、本明細書中に記載のように、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において一つの明確なピークのみを有することにより特定し得る。多峰性の組成分布、いくつかの実施態様において時には、二峰性の組成分布は、本明細書中に記載のようなＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において、高温ピークと低温ピークの少なくとも２個の明確なピーク（例えば、２個以上）の出現により特定される。１個の「ピーク」は、温度の上昇と共に、グラフの一般的な勾配がプラスからマイナスに変化するときに存在する。２個の「ピーク」は、温度の上昇と共に、グラフの一般的な勾配がプラスからマイナスに変化するピーク（複数）の間に局所的最小が存在するときに存在する。２個のピークの相対比は、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ曲線から、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ曲線におけるピークの各々へのガウスフィッティングを用い、各々のピーク下の面積を積算して（ここで、全曲線下の積分を１００％に正規化する）、決定し得る。
【００２８】
本明細書で使用される、Ｔ90、Ｔ75、Ｔ25値は、ポリマーのそれぞれ９０％、７５％及び２５％が、本明細書中に記載のようなＴＲＥＦ試験において溶出する温度を表す。
【００２９】
本明細書で使用される、高密度分率（％高密度）は、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦにおける、より高い温度で溶出するピーク下の積分から算出される（ここで、全曲線下の積分を１００％に正規化する）。
【００３０】
本明細書で使用される、非結晶性（％非結晶性）分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験において３０℃未満のトレースにおける階段状の増加により示される。非結晶性分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ曲線下の低温側の面積を積算することにより算出される（ここで、全曲線下の積分を１００％に正規化する）。
【００３１】
本明細書で使用される、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ １５０５に準拠してグラジエント法により測定される。
【００３２】
本明細書で使用される、メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定される。
【００３３】
本明細書で使用される、語句「コポリマーの密度を実質的に変化させることなく」中の「実質的に」は、密度変化（＋／−）がいくつかの実施態様において０．０１５ｇ／ｃｍ3未満、他の実施態様において０．００８ｇ／ｃｍ3未満、さらに他の実施態様において０．００４ｇ／ｃｍ3未満であることを意味する。
【００３４】
本明細書で使用される、語句「コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく」中の「実質的に」は、密度変化（＋／−）がいくつかの実施態様において０．０１５ｇ／ｃｍ3未満、他の実施態様において０．００８ｇ／ｃｍ3未満、さらに他の実施態様において０．００４ｇ／ｃｍ3未満であること及びメルトインデックス変化（＋／−）がいくつかの実施態様において２ｇ／１０分未満、他の実施態様において１ｇ／１０分未満、さらに他の実施態様において０．５ｇ／１０分未満であることを意味する。
【００３５】
本明細書で使用される、ＴＲＥＦは、以下の寸法：内径（ＩＤ）７．８ｍｍ、外径（ＯＤ）９．５２ｍｍ及びカラムの長さ１５ｃｍのカラムでの、分析サイズのＴＲＥＦ機器（Polymerchar, Spainから入手可能）を用いて測定される。カラムを、鋼鉄ビーズで満たす。６ｇのＢＨＴ／４Ｌ（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）を含有するオルトジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）（ＯＤＣＢ、Aldrich ０．５ｇＢＨＴ／４Ｌで安定化した９９＋％）中の６．４％（ｗ／ｖ）ポリマー溶液０．５ｍＬを、カラム上に載せ、１．０℃／分の一定の冷却速度で１４０℃から２５℃に冷却する。続いて、ＯＤＣＢは、１．０ｍｌ／分の流速でカラムを通してポンピングされ、カラム温度は、２℃／分の一定の加熱速度で上昇させて、ポリマーを溶出させる。溶出液中のポリマー濃度は、赤外線検出器を用いて２８５７ｃｍ-1の波数での吸収を測定することにより検出される。次いで、溶液中のポリマーの濃度は、その吸収から算出され、温度の関数としてプロットする。
【００３６】
本明細書で使用される、ＣＲＹＳＴＡＦは、PolymerChar S.A.,による市販の機器、Model No. 200を用いて測定される。ポリマー約２０〜３０ｍｇを反応器中に入れ、１６０℃で６０分、その後１００℃で４５分の平衡時間で、３０ｍＬの１，２−ジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ、Aldrich ０．５ｇＢＨＴ／４Ｌで安定化した９９＋％）中に溶解する。ポリマー溶液を、０．２℃／分の結晶化速度を用いて、０℃に冷却する。２波長赤外線検出器を使用して、結晶化の間のポリマー濃度を測定し（３．５μｍ、２８５３ｃｍ-1 対称伸縮）、分析時間中のベースラインドリフト（３．６μｍ）を補償する。溶液濃度を特定の温度間隔でモニターして、累積濃度曲線を得る。温度に関してのこの曲線の微分（ｄｗ／ｄＴ）は、各温度での結晶化ポリマーの重量分率を表す。次いで、累積濃度曲線のこの微分を、結晶化温度の関数としてプロットする。
【００３７】
触媒成分
【００３８】
触媒系は、オレフィンを重合する上で有用なこの技術分野で公知の任意の所望の触媒組成物、例えば、バナジウム系触媒、チタン系チーグラー・ナッタ触媒（マグネシウム成分を含み得る）、メタロセン類、例えば４族メタロセン類（好ましくは、ハフノセン類及びジルコノセン類）、クロム及び酸化クロム系触媒組成物、並びに３〜１０族配位型触媒系（例えば、鉄、パラジウム、ニッケル又はジルコニウムとの二座又は三座アミン／イミン配位錯体）を含むが、これらに限定されない。本明細書で使用されるように、特記しない限り、周期表の国際純正応用化学連合（ＩＵＰＡＣ）表記法（２００５年１０月３日）が参照される。
【００３９】
あるクラスの実施態様において、重合触媒は、メタロセンを含み；好ましい実施態様において、触媒組成物は、ハフノセンを含み；最も好ましい実施態様において、触媒組成物のメタロセンは、ハフノセン、すなわち、ハフニウムと少なくとも１種の配位子の一つの金属錯体より実質的になる。
【００４０】
「ハフノセン」は、ハフニウムのモノ−、ビス−又はトリス−シクロペンタジエニル型錯体を含む触媒成分であり得る。ある実施態様において、シクロペンタジエニル型配位子は、シクロペンタジエニル又はシクロペンタジエニル及びその置換体にアイソローバル類似の配位子を含む。シクロペンタジエニルにアイソローバル類似の配位子の代表的ではあるが限定するものではない例として、シクロペンタフェナントレネイル、インデニル、ベンズインデニル、フルオレニル、オクタヒドロフルオレニル、シクロオクタテトラエニル、シクロペンタシクロドデセン、フェナントリンデニル、３，４−ベンゾフルオレニル、９−フェニルフルオレニル、８−Ｈ−シクロペンタ［ａ］アセナフチレニル、７Ｈ−ジベンゾフルオレニル、インデノ［１，２−９］アントレン、チオフェノインデニル、チオフェノフルオレニル、これらの水素化物（例えば、４，５，６，７−テトラヒドロインデニル、又は“Ｈ4Ｉｎｄ”）、及びこれらの置換体が挙げられる。１つの実施態様において、ハフノセンは、非架橋型ビス−シクロペンタジエニルハフノセン及びその置換体である。他の実施態様においては、ハフノセンは、非置換の架橋型及び非架橋型ビス−シクロペンタジエニルハフノセン並びに非置換の架橋型及び非架橋型ビス−インデニルハフノセンを除くものであり、「非置換」は、環に結合したヒドリド基のみが存在し、他の基が存在しないことを意味する。
【００４１】
好ましくは、本発明で有用なハフノセンは、式（式中、“Ｈｆ”は、ハフニウムである）：
ＣｐnＨｆＸq （１）
で表すことができる。
【００４２】
式中、ｎは、１又は２であり、ｑは、１、２又は３であり、各々のＣｐは、独立に、ハフニウムに結合したシクロペンタジエニル配位子又はシクロペンタジエニル若しくはその置換体にアイソローバル類似の配位子であり；Ｘは、ヒドリド、ハライド、Ｃ1〜Ｃ10アルキル及びＣ2〜Ｃ12アルケニルよりなる群から選択され；ｎが２である場合、各々のＣｐは、Ｃ1〜Ｃ5アルキレン、酸素、アルキルアミン、シリル炭化水素、及びシロキシル炭化水素よりなる群から選択される架橋基Ａを介して互いに結合し得る。Ｃ1〜Ｃ5アルキレンの例として、エチレン（−ＣＨ2ＣＨ2−）架橋基が挙げられ；アルキルアミン架橋基の例として、メチルアミド（−（ＣＨ3）Ｎ−）が挙げられ；シリル−炭化水素架橋基の例として、ジメチルシリル（−（ＣＨ3）2Ｓｉ−）が挙げられ；また、シロキシル−炭化水素架橋基の例として、（−Ｏ−（ＣＨ3）2Ｓｉ−Ｏ−）が挙げられる。
【００４３】
式（１）で表されるハフノセンの実施態様において、ｎは２であり、ｑは１又は２である。
【００４４】
本明細書で使用される、用語「置換」とは、言及される基が、任意の位置にある１個以上の水素に代わる少なくとも１個の部分を有することを意味し、その部分はハロゲン基（特にＦ、Ｃｌ、Ｂｒ）、水酸基、カルボニル基、カルボキシル基、アミン基、ホスフィン基、アルコキシ基、フェニル基、ナフチル基、Ｃ1〜Ｃ10アルキル基、Ｃ2〜Ｃ10アルケニル基、及びこれらの組み合わせから選択される。置換アルキル及びアリールの例として、限するものではないが、アシル基、アルキルアミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、アルキル−及びジアルキル−カルバモイル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アリールアミノ基、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【００４５】
他のクラスの実施態様において、本発明で有用なハフノセンは、式：
（ＣｐＲ5）2ＨｆＸ2 （２）
（式中、各々のＣｐは、シクロペンタジエニル配位子であり、各々はハフニウムに結合しており；各々のＲは、独立に、ヒドリド及びＣ1〜Ｃ10アルキル基、最も好ましくはヒドリド及びＣ1〜Ｃ5アルキル基から選択され；且つ、Ｘは、ヒドリド、ハライド、Ｃ1〜Ｃ10アルキル及びＣ2〜Ｃ10アルケニルよりなる群から選択され、より好ましくは、Ｘはハライド、Ｃ2〜Ｃ6アルキレン及びＣ1〜Ｃ6アルキルよりなる群から選択され、最も好ましくは、Ｘはクロリド、フルオリド、Ｃ1〜Ｃ5アルキル及びＣ2〜Ｃ6アルキレンよりなる群から選択される）で表すことができる。実施態様において、ハフノセンは、上記の式（２）（式中、少なくとも１個のＲ基は、上記定義のアルキル基、好ましくはＣ1〜Ｃ5アルキルであり、他のものは、ヒドリドである）で表される。他の実施態様において、各々のＣｐは、メチル、エチル、プロピル、ブチル、及びこれらの異性体よりなる群から選択される１、２、３個の基で独立に置換されている。
【００４６】
特定の実施態様において、重合プロセスは、触媒組成物が不均一であり、触媒組成物が少なくとも１種の担持材料（即ち担体材料）を含むようにして実施し得る。担持材料は触媒組成物を担持するためのこの技術分野で公知の任意の材料、例えば無機酸化物、好ましくはシリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、塩化マグネシウム、黒鉛、マグネサイト、チタニア、ジルコニア、及びモンモリロナイトであることができ、これらのいずれもは、例えばフッ素化プロセス、か焼、又はこの技術分野で公知の他のプロセスで化学的／物理的に変性することができる。
【００４７】
ある実施態様において、担持材料は、０．１〜１００μｍ、最も好ましくは１０〜５０μｍのMalvern分析で測定された平均粒径を有するシリカ材料であり得る。
【００４８】
あるクラスの実施態様において、触媒組成物は、少なくとも１種の活性化剤を含み得る。このような活性化剤は、この技術分野で周知であり、環状又はオリゴマー状のポリ（ヒドロカルビルアルミニウムオキシド）及びいわゆる非配位型活性化剤（“ＮＣＡ”）のようなルイス酸が挙げられるが、これらに限定されない。
【００４９】
少なくとも１種の活性化剤は、また、アルモキサン（例えば、メチルアルモキサン“ＭＡＯ”）及び変性アルモキサン（例えば、“ＭＭＡＯ”又は“ＴＩＢＡＯ”）を含み得る。活性化剤は、この技術分野で広く使用され、知られており、オレフィン重合用の触媒を活性化するのに好適であり得る。
【００５０】
好ましい実施態様において、活性化剤はアルモキサンであり、最も好ましくは、3(2) POLYMER REACTION ENGINEERING 131-200 (1995)中でJ. B. P. Soares及びA. E. Hamielecにより記載されているようなメタルモキサンである。アルモキサンは、担持材料上に、場合により、５０：１〜２００：１、又は８０：１〜１２０：１の範囲のアルミニウムのハフニウムに対するモル比（Ａｌ：Ｈｆ）で共担持し得る。
【００５１】
重合プロセス
【００５２】
「重合反応器」は、ポリオレフィンを製造する上で有用な、この技術分野で公知の任意のタイプの反応器であり得る。このような反応器の例は、連続気相反応器、より特定的には、連続流動床気相反応器である。
【００５３】
このような反応器は、例えば、一般的に、１０，０００ｋＰａ未満、好ましくは８，０００ｋＰａ未満、さらにより好ましくは６，０００ｋＰａ未満、さらにより好ましくは４，０００ｋＰａ未満、最も好ましくは３，０００ｋＰａ未満の全体圧力で操作することができる。
【００５４】
あるクラスの実施態様において、反応器は、「連続」反応器であり、モノマー及び触媒組成物は、連続的に又は規則的に反応器に供給され、ポリマー生成物、例えばポリエチレンは、連続的に又は規則的に反応器から抜き取られることを意味する。このような重合反応器として、いわゆる「スラリー」反応器、「溶液」反応器、及び「流動床気相」反応器が挙げられる。このような反応器は、Polymerization Reaction Engineering-Metallocene Catalysts, 21 PROG. POLYM. SCI. 651-706 (1996)中でA. E. Hamielec及びJ. B. P. Soaresにより概説されている。
【００５５】
特別なクラスの実施態様において、本発明で有用な重合反応器は、双方が任意の好適な手段により重合反応器を通して連続的に流されるエチレン並びにコモノマー、例えば、ヘキセン、ブテン、オクテン、及び／又はこれらの混合物を含む供給ストリーム又は「サイクルガス」を含む連続流動床気相反応器である。これらの反応器はこの技術分野で周知であり、米国特許第５，３５２，７４９号、第５，４６２，９９９号及び国際公開ＷＯ０３／０４４０６１号中でより詳細に記載されている。コモノマーの量は、反応器中のエチレンの量に対するモル比として表現することができる。好ましくは、供給ストリーム又は「サイクルガス」は、エチレン及びコモノマーの連続流を維持する上で反応器を支援するために供給される。
【００５６】
流動床気相反応器を用いる実施態様において、モノマー流は重合セクションに送られる。重合セクションの実例として、１個以上の排出タンク、サージタンク、パージタンク、及びリサイクル圧縮機と流体連通している反応器を挙げることができる。１以上の実施態様において、反応器は、速度減少ゾーンと流体連通している反応ゾーンを含む。反応ゾーンは、反応ゾーンを通してメーキャップ（補給）供給物及びリサイクル流体の形態の重合性で変性性の気体状成分の連続流により流動化される、ポリマー粒子を成長させる床、生成したポリマー粒子及び触媒組成物粒子を含む。好ましくは、メーキャップ供給物は、重合性モノマー、最も好ましくはエチレン及び少なくとも１種の他のα−オレフィンを含み、また、この技術分野で公知であり、例えば、米国特許第４，５４３，３９９号、第５，４０５，９２２号及び第５，４６２，９９９号に開示されている「縮合剤」をも含み得る。
【００５７】
流動床は、床を通しての気体のパーコレーションにより作り出される、個別に動く粒子、好ましくはポリエチレン粒子の緻密な物質の全体的な様相を有している。床を通しての圧力損失は、断面積で割った床の重量と同じか少し大きいであろう。したがって、それは反応器の幾何形状に依存する。反応ゾーンでの動作可能な流動床を維持するためには、床を通しての表面気体速度は、流動に要する最小流れを超える必要がある。好ましくは、表面気体速度は、最小流速の少なくとも２倍であり得る。
【００５８】
一般に、反応ゾーンの高さ対直径比は、約２：１〜約５：１の範囲で変動し得る。当然のことながら、その範囲は、より大きい又はより小さい比に変動することができ、所望の製造能力に依存する。速度減少ゾーンの断面積は、典型的には、反応ゾーンの断面積の約２倍〜約３倍の範囲内である。
【００５９】
速度減少ゾーンは、反応ゾーンよりも大きい内径を有し、形状として円錐状に先細であることができる。その名称が示唆するように、速度減少ゾーンは、断面積が大きくなっているため、気体の速度をおそくする。この気体速度の減少は、随伴粒子を床内に落下させ、反応器から送られてきた随伴粒子の量を減少させる。反応器の頭上に存在するその気体は、リサイクルガス流である。
【００６０】
リサイクル流は、圧縮機の中で圧縮され、その後、床に戻る前に、熱を取り除く熱交換ゾーンを通過する。熱交換ゾーンは、典型的には、水平型又は垂直型のものであることができる熱交換器である。所望ならば、いくつかの熱交換器を使用して、サイクルガス流の温度を段階的に下げることができる。圧縮機を熱交換器の下流に又はいくつかの熱交換器の間の中間点に設置することも可能である。冷却後、リサイクル流は、リサイクル吸気ラインを通して反応器に戻される。冷却されたリサイクル流は、重合反応により発生した反応熱を吸収する。
【００６１】
典型的には、リサイクル流は、反応器及び流動床に、気体分配板を介して戻される。気体デフレクターは、好ましくは、反応器の入口に設置されて、含まれるポリマー粒子が沈降し、固形物に凝集するのを防ぎ、且つ反応器の底に液体が蓄積するのをも防ぎ、サイクルガス流中に液体を含むプロセス及び含まないプロセス並びにその反対の場合の間での容易な移行を促進する。この目的に好適な例示的なデフレクターは、例えば、米国特許第４，９３３，１４９号及び第６，６２７，７１３号に記載されている。
【００６２】
流動床で使用される触媒組成物又は触媒系は、好ましくは、貯蔵材料に不活性である（又は重合プロセス中に反応しない）気体、例えば窒素又はアルゴンの覆いの下にリザーバー中で供給用に貯蔵される。触媒組成物は、任意の時点で、また任意の好適な手段で、反応系又は反応器に添加することができ、好ましくは、流動床内に直接又はリサイクルライン中の最後の熱交換器（流れに対して最も下流の交換器）の下流で反応系に添加され、この場合には、活性化剤はディスペンサーから床又はリサイクルラインに供給される。触媒組成物は、分配板の上のポイントで床に注入される。好ましくは、触媒組成物は、ポリマー粒子との良好な混合が生じる床のポイントで注入される。分配板の上のポイントで触媒組成物を注入すると、流動床重合反応器の満足すべき操作がもたらされる。
【００６３】
モノマーは、ノズルを通しての床又はサイクルガスラインへの直接注入を含む種々の方法で重合ゾーンに導入することができる。モノマーは、また、床の上部に位置するノズルを通して床の最上部に散布することもでき、これはサイクルガス流による微粉のいくらかのキャリー・オーバーを除去する上で役立ち得る。
【００６４】
メーキャップ流体は、反応器への別個のラインを通して床に供給し得る。メーキャップ流の組成は、気体分析器で測定される。気体分析器は、リサイクル流の組成を測定し、メーキャップ流の組成は、結果として反応ゾーン内の実質的に定常状態の気体状組成を維持するために調節される。気体分析器は、リサイクル流組成を測定して供給流成分の比を維持する従来の気体分析器であることができる。このような装置は、広範な供給源から市販されている。気体分析器は、典型的には、速度減少ゾーンと熱交換器の間に位置するサンプリングポイントから気体を受け入れるように配置される。
【００６５】
ポリオレフィンの生産速度は、触媒組成物注入、活性化剤注入、又はその両方の速度を調節することにより好都合に制御し得る。触媒組成物注入の速度が変化すると、反応速度とひいては床で熱が発生する速度が変化するので、反応器に入るリサイクル流の温度は、熱発生の速度の変化に対応するように調節される。これにより、床において実質的に一定な温度を維持することが確保される。流動床及びリサイクル流冷却システムの双方の完全な計測化は、当然のことながら、オペレーター又は従来の自動制御システムのいずれかがリサイクル流の温度を好適に調節することが可能となるように、床での温度変化を検出するのに有用である。
【００６６】
所与の一セットの操作条件下に、流動床は、粒子状のポリマー生成物の生成速度で、生成物として床の一部を取り去ることにより、実質的に一定の高さに維持される。熱発生の速度は、生成物生成の速度に直接関連しているので、反応器を通過する流体の温度上昇（入口側流体温度と出口側流体温度の差）の測定は、入口側流体中に揮発性液体が存在しないか無視しうる場合には、一定の流体速度での特定のポリマー生成の速度を指し示す。
【００６７】
粒子状のポリマー生成物を反応器から取り出す際に、生成物から流体を分離して、流体をリサイクルラインに戻すことが望ましく且つ好ましい。この分離を達成するための多くの方法がこの技術分野で公知である。別法として用いられ得る生成物取り出しシステムが、米国特許第４，６２１，９５２号に開示され、クレームされている。そのようなシステムは、典型的には、直列に配置された沈殿タンクと移動タンクを含み、沈殿タンクの最上部から流動床の最上部に近い反応器中のポイントに分離された気相を戻す少なくとも１対（並列）のタンクを使用する。
【００６８】
適切な反応器操作性及び触媒生産性を維持するために、本明細書中の流動床気相反応器の実施態様における流動床の反応器温度は、７０℃又は７５℃又は８０℃〜９０℃又は９５℃又は１００℃又は１１０℃の範囲であることが好ましく、所望の温度範囲は、本明細書に記載の任意の下限温度と組み合わされた任意の上限温度を含んでいる。反応器操作性と触媒生産性を維持する手段として反応器温度を使用する以外に、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、反応器温度を使用する方法を提供する。
【００６９】
あるクラスの実施態様において、本発明において適切な触媒生産性を維持するために、エチレンが、１００ｐｓｉａ（６９０ｋＰａ）又は１２０ｐｓｉａ（８３０ｋＰａ）又は１９０ｐｓｉａ（１３００ｋＰａ）又は２００ｐｓｉａ（１３８０ｋＰａ）又は２１０ｐｓｉａ（１４５０ｋＰａ）又は２２０ｐｓｉａ（１５１５ｋＰａ）以上で；好ましい実施態様において１０，０００ｋＰａ未満の分圧で反応器中に存在することが好ましい。触媒生産性を維持する手段としてエチレンの分圧を使用すること以外に、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、エチレンの分圧を使用する方法を提供する。
【００７０】
特定の実施態様において、本発明の方法は、エチレン分圧を少なくとも５０ｋＰａ変えるか、反応温度を少なくとも１℃変えるか、又はその両方のときに、製造されるポリエチレンの組成分布が変化することを特徴とする。組成分布のこの変化は、以下のこと：
ａ）組成分布が、Ｔ75−Ｔ25値が少なくとも５℃変わるか、又はＴ90値が少なくとも５℃変わるように変化すること；
ｂ）ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験における高温ピーク下の面積が、少なくとも５％増加又は減少すること；
ｃ）非結晶性ポリマー鎖の分率が少なくとも５％変化すること（ここで、非結晶性ポリマー鎖の分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験における３０℃未満でのトレースにおける階段状の増加で示される）；
ｄ）二峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において一つのピークが減少して、単峰性の組成分布が得られるようになること；及び
ｅ）単峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において追加のピークが出現して、二峰性の組成分布が得られるようになること
の一つ以上により特徴付けられる。
【００７１】
コポリマーのエチレンに対するモル比は、得られるエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度を調節するのに使用し得、コポリマーのエチレンに対するモル比が高くなると、より低い密度のポリエチレンが製造される。最終ポリエチレン生成物は、０〜１５又は２０ｗｔ％のコモノマー由来単位を含み得る。好ましくは、エチレンを、一つの実施態様では３〜１２個の炭素原子を、さらに他の実施態様では４〜１０個の炭素原子を、好ましい実施態様では４〜８個の炭素原子を含むα−オレフィンと共重合する。いくつかの実施態様において、エチレンを１−ブテン又は１−ヘキセンと共重合する。
【００７２】
コポリマーは、所望の重量％でのコモノマーの最終ポリエチレンへの取り込み、従って所望の密度を達成する任意のレベルで存在する。本明細書に記載のコモノマーのエチレンに対するモル比は、サイクルガス中のコモノマーのモルでの気体濃度の、サイクルガス中のコモノマーのモルでの気体濃度に対する比である。一つの実施態様において、コモノマーは、サイクルガス中にエチレンと共に、０．０００１（コモノマー：エチレン）〜０．２０又は０．１０、他の実施態様では０．００１〜０．１、さらに他の実施態様では０．００１〜０．０５０、さらに他の実施態様では０．００２〜０．０３０のモル比範囲で存在し、ここで、所望の範囲は、本明細書に記載の任意の上限と任意の下限との任意の組み合わせを含み得る。Ｉ21及び／又はＩ2並びに嵩密度のような、製造されるポリオレフィンの基本特性を制御する手段を提供することに加えて、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、コモノマー対エチレン比を使用する方法を提供する。
【００７３】
水素ガスをも、Ｉ2又はＩ21のような所望のメルトインデックスを達成するために、重合反応器に添加し得る。一つの実施態様において、循環ガス流中の水素の全エチレンモノマーに対する比（ｐｐｍＨ2：モル％Ｃ2）は、一つの実施態様では０〜６０：１、他の実施態様では０．１０：１（０．１０）〜５０：１（５０）、さらに他の実施態様では０．１２〜４０、さらに他の実施態様では０．１５〜３５の範囲であり、ここで、所望の範囲は、本明細書に記載の任意の上限モル比と任意の下限モル比との任意の組み合わせを含み得る。Ｉ21及び／又はＩ2並びに嵩密度のような、製造されるポリオレフィンの基本特性を制御する手段を提供することに加えて、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、水素対エチレン比を使用する方法を提供する。
【００７４】
特定の実施態様において、本発明の方法は、反応器中の水素対エチレン比又は反応器中のコモノマー対エチレン比又はその両方を少なくとも５％変えるときに、製造されるポリエチレンの組成分布が変化することを特徴とする。組成分布のこの変化は、以下のこと：
ａ）組成分布は、Ｔ75−Ｔ25値が少なくとも５℃変わるか又はＴ90値が少なくとも５℃変わるように変化すること；
ｂ）ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験における高温ピーク下の面積が、少なくとも５％増加又は減少すること；
ｃ）非結晶性ポリマー鎖の分率が少なくとも５％変化すること（ここで、非結晶性ポリマー鎖の分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験における３０℃未満でのトレースにおける階段状の増加で示される）；
ｄ）二峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において一つのピークが減少して、単峰性の組成分布が得られるようになること；及び
ｅ）単峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において追加のピークが出現して、二峰性の組成分布が得られるようになること
の一つ以上により特徴付けられる。
【００７５】
ポリマー
【００７６】
本発明は、広範囲のポリエチレンコポリマーを作製するのに好適である。一つの実施態様において、本発明の方法から製造されるポリエチレンは、０．０１〜２００ｄｇ／ｍｉｎのメルトインデックス（ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ １９０℃／２．１６ｋｇに従って測定したＩ2）を有している。さらに、ポリエチレンは、一つの実施態様では１０〜１００、さらに他の実施態様では１０〜５０、さらに他の実施態様では１２〜４０、さらに他の実施態様では１５〜３５のＩ21／Ｉ2（ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｆ、１９０℃／２１.６ｋｇ に従って測定したＩ21）を有し得る。
【００７７】
本明細書に記載のポリエチレンの密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定されて、０．９１０〜０．９７５ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１０〜０．９６０ｇ／ｃｍ3の範囲であり得る。
【００７８】
ポリエチレンは、好ましくは、一つの実施態様では２〜１５、他の実施態様では２〜１０、さらに他の実施態様では２．５〜８、さらに他の実施態様では２．５〜５の分子量分布を有し得、ここで、所望の範囲は、本明細書に記載の任意の上限と任意の下限との任意の組み合わせを含み得る。
【００７９】
ポリエチレンは、一つの実施態様では２％未満、他の実施態様では１％未満のヘキサン抽出可能値（２１ＣＦＲ１７７．１５２０（ｄ）（３）（ｉ）により測定）を有し得る。
【００８０】
特定の実施態様において、ポリエチレンは、実質的に、クロム、ジルコニウム、バナジウム又はチタンを含有せず、例えば０．０１ｐｐｍ未満のような、これらの金属の痕跡量と当業者が考える量のみである。他の実施態様において、ポリエチレンは、０．００１〜４ｐｐｍのハフニウム、より好ましくは０．００１〜３ｐｐｍのハフニウムを含む。金属含有量は、この技術分野で公知のように、Ｘ線蛍光分析（ＸＲＦ）又は誘導結合プラズマ−原子発光分析（ＩＣＰ−ＡＥＳ）により決定し得る。
【００８１】
ポリエチレンは、任意の好適な手段で、任意の有用な製品へ成形することができる。本発明のポリエチレンは、キャスト又はインフレーションフィルム押出プロセスにより作製されるフィルムに十分に適している。本発明のポリエチレンは、回転成形又は射出成形プロセスにより物品に成形するのに特に十分に適している。このようなプロセスは、この技術分野で周知である。典型的な回転成形品として、液体運搬用大型容器、ドラム、農業用タンク、及びカヌー又は大運動場の遊具のような大型部品が挙げられる。典型的な射出成形品として、家庭用品、薄肉容器、及び容器用蓋が挙げられる。
【００８２】
本発明者らは、本発明のポリエチレンが、他のポリマー及び／又は添加剤と配合されて、製品に使用することができる組成物を作製し得ると考えている。このブレンドは、キャストフィルム押出、インフレーションフィルム押出、回転成形又は射出成形プロセスによりそのような製品に成形し得る。
【００８３】
あるクラスの実施態様及び本発明の一つの態様において、重合反応器中で触媒系を用いてエチレンと１種以上のα−オレフィンとを重合するために、組成分布は、以下のこと：コモノマーのエチレンに対するモル比、水素のエチレンに対するモル比又はエチレンの分圧及び反応器温度の１つ以上を変えることにより改変しうる。好ましくは、重合反応器は、１０，０００ｋＰａ未満の圧力で操作される単一連続気相反応器であり、触媒系は、本明細書に記載のような単一のメタロセン触媒を含んでいる。好ましくは、単一のメタロセン系は、ハフノセンである。
【実施例】
【００８４】
本発明は、その特定の実施態様に関連して説明されているが、以上の記載は、本発明の範囲を例証するものであって、限定することを意図するものではないことを理解されたい。他の態様、効果および修正は、本発明が属する分野の当業者に明白であろう。
【００８５】
したがって、以下の実施例は、本発明の化合物をいかに作製し使用するかについての完全な開示及び説明を当業者に提供するためになされており、発明者が彼らの発明であると考えるものの範囲を限定することを意図するものではない。
【００８６】
実施例１〜８
【００８７】
エチレン／１−ヘキセンコポリマーは、以下の手順に従って製造した。触媒組成物は、メタルモキサンと共に、シリカ担持ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリドを含んでおり、Ａｌ：Ｈｆ比は、約８０：１〜１３０：１であった。触媒組成物の調製方法は、例えば、米国特許第６，２４２，５４５号に開示されている。触媒組成物は、流動床気相重合反応器に乾燥状態で注入された。より詳細には、重合は、約２０６８ｋＰａの全圧で操作される、１５２．４ｍｍ径の気相流動床反応器中で行われた。反応器床重量は、約２ｋｇであった。流動ガスは、１秒あたり約０．６ｍの速度で床を通過した。床に存在する流動ガスは、反応器の上部に位置する樹脂離脱ゾーンに入った。流動ガスは、次いで、リサイクルループに入り、サイクルガス圧縮機及び水冷熱交換器を通過した。外殻側水温は、表１及び表２に特記した反応器温度を維持するように調節した。エチレン、水素、１−ヘキセン及び窒素は、表１及び表２に特記した所望の気体濃度を維持するのに十分な量で、圧縮機のすぐ上流のサイクルガスループに供給した。気体濃度は、オンライン気体分率分析器で測定した。生成物（ポリエチレン粒子）は、バッチモードで反応器からパージ用の容器へと抜き出した後、生成物容器に移した。樹脂中の残留触媒及び活性化剤を湿潤窒素パージにより生成物ドラム内で不活性化した。触媒はステンレス鋼製注入管を通して反応器床に所望のポリマー製造量を維持するのに十分な速度で供給した。「Ｃ6／Ｃ2流量比（“ＦＲ”）」は、反応器への１−ヘキセンコモノマー供給量のポンドのエチレン供給量のポンドに対する比であり、一方、Ｃ6／Ｃ2比は、サイクルガス中の１−ヘキセンのモルでの気体濃度のサイクルガス中の１−ヘキセンのモルでの気体濃度に対する比である。Ｃ6／Ｃ2比は、サイクルガス蒸気分率分析器から得られ、一方、Ｃ6／Ｃ2流量比は、質量流のある種の手段によりもたらされる。サイクルガスは、反応器中の気体であり、反応器のまわりの再循環ループからのタップから測定される。以下の表（表１〜４）で報告されている比は、反応器中の気体濃度からのものである。試料は９分毎に採取し、したがって、報告されたＣ6／Ｃ2比は、運転中の平均である。表１及び表２には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。
【００８８】
実施例９〜１３
【００８９】
エチレン／１−ヘキセンコポリマーは、反応器温度及びエチレン分圧を変えながら、直径が１４インチ（３５５．６ｍｍ）であることを除いて実施例１〜８で使用したものと同様の連続気相流動床反応器中で製造した。触媒組成物は、メタルモキサンと共に、シリカ担持ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリドを含んでおり、Ａｌ：Ｈｆ比は、約８０：１〜１３０：１であった。表３には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。
【００９０】
表１は、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリド触媒を用いるエチレンと１−ヘキセンの気相重合に関するものであり、ここでは、約０．９２２ｇ／ｃｍ3〜約０．９２６ｇ／ｃｍ3の範囲の密度を維持しながら、反応器中のコモノマーと水素の量を変化させる。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定した。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定した。Ｔ90、Ｔ75及びＴ25は、本明細書に記載のようにして測定した。
【００９１】
【表１】
【００９２】
実施例１〜４に記載のポリマーは、約０．９２２ｇ／ｃｍ3〜約０．９２６ｇ／ｃｍ3の間の類似した密度を有するが、異なる組成分布を有する。組成分布は、一定の反応器圧力及び温度で、コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比を変えた結果として変化した。表１には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに実施例１〜４の製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。Ｔ75−Ｔ25値は、組成分布の変化を示している。
【００９３】
コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比の分布組成に対する影響が、図１に示されている。示されているように、コモノマー／エチレン比が増加すると、組成分布は広くなる。コモノマー／エチレン比の増加は典型的には密度を低下させるので、水素を反応器に加えて、コモノマー濃度の増加による密度低下効果を相殺した。組成分布が広くなることは、コモノマー濃度の増加と共にＴ75−Ｔ25値が増加することにより、さらに示されている。
【００９４】
実施例２及び実施例３は、コモノマー／エチレン比の変化が組成分布の広がり並びに得られるポリマーの組成分布の様相にいかに影響を与えるかということを示している。一定の水素濃度でコモノマー／エチレン比を増加させることは、組成分布を広げるために使用することができる。ＴＲＥＦ曲線を図１に示す。
【００９５】
実施例２及び実施例３は、さらに、一定の水素濃度でコモノマー／エチレン比を増加させることは、単峰性の組成分布を二峰性の組成分布に変化させるために使用できることを示している。組成分布（ＴＲＥＦ曲線）を図１に示す。
【００９６】
表２は、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリド触媒を用いるエチレンと１−ヘキセンの気相重合に関するものであり、ここでは、約０．９１４ｇ／ｃｍ3〜約０．９１７ｇ／ｃｍ3の範囲の密度を維持しながら、反応器中のコモノマーと水素の量を変化させる。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定した。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定した。Ｔ90、Ｔ75及びＴ25は、本明細書に記載のようにして測定した。
【００９７】
【表２】
【００９８】
実施例５〜８に記載のポリマーは、約０．９１４ｇ／ｃｍ3〜約０．９１７ｇ／ｃｍ3の間の類似した密度を有するが、異なる組成分布を有する。組成分布は、一定の反応器圧力で、コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比を変えた結果として変化した。表２には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに実施例５〜８の製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。
【００９９】
コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比の分布組成に対する影響が、図２に示されている。示されているように、水素／エチレン比が増加すると、組成分布は広くなり、高温ピークと低温ピークの相対的な量は変化する。この変化は、ＴＲＥＦ曲線における低温ピークが、高温ピークに比べて増大することと、％高密度が減少することを特徴とする。
【０１００】
表３は、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリド触媒を用いるエチレンと１−ヘキセンの気相重合に関するものであり、ここでは、反応器中で一定のＣ6／Ｃ2比及び一定の水素濃度を維持しながら、エチレン分圧及び反応器温度を変化させる。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定した。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定した。
【０１０１】
【表３】
【０１０２】
実施例９〜１３に記載のポリマーは、一定のＣ6／Ｃ2比及び一定の水素濃度を維持しながら、エチレン分圧及び反応器温度を変化させて製造した。
【０１０３】
図３は、実施例１２及び実施例１３のＣＲＹＳＴＡＦ曲線を示し、エチレン分圧の組成分布に対する影響を示している：実施例１３は、より高いエチレン分圧（２４０ｐｓｉ）で製造した。それは、低温ピークに対して相対的に強い高温ピークを示している。実施例１２は、他の変数は実質的に一定に維持しながら、１８０ｐｓｉのより低いエチレン分圧で製造した。実施例１３に比べて、実施例１２は、より弱い高温ピークとより強い低温ピークを示す。
【０１０４】
図４は、実施例１１及び実施例１２のＣＲＹＳＴＡＦ曲線を示し、反応器温度の、製造されたポリマーの組成分布に対する影響を示している。実施例１１がより低い反応器温度で製造されたことを除いて、実施例１１及び実施例１２は同様の条件下に製造された。より高い反応器温度で製造されたポリマーは、二峰性の組成分布を示す。より低い反応器温度は、高密度ポリマーの分率（％高密度）を有意に増加させ、より低い反応器温度のポリマーの組成分布は、より低い結晶化温度でのピークを減少させるという点でさらに改変されており、したがって、単峰性の組成分布が結果として生じる。さらに、より低い反応器温度は、３０℃未満でのＣＲＹＳＴＡＦトレースにおける階段状の増加で実証されるように、非結晶性ポリマーの分率を増加させる。
【０１０５】
図５は、実施例９及び実施例１０のＣＲＹＳＴＡＦ曲線を示す。図５では、類似の密度及びメルトインデックスを有するが、組成分布が異なる２種の樹脂が、反応器温度及びエチレン分圧を調節することにより製造できることが示されている。より低い反応器温度及びより低いエチレン分圧で製造された樹脂（実施例１０）は、より低い高密度分率（％高密度）を示すが、非結晶性分率はより多い。
【０１０６】
上記のように、エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を制御すること及び、触媒組成物を変える必要がなく、また多数の反応器を使用する必要もなくポリエチレン樹脂を製造することが望ましい。本明細書に記載の種々の実施態様において、本発明は、触媒系と組み合わせて、水素濃度、コモノマーのエチレンに対する比、反応器温度、及びエチレン分圧の少なくとも一つを活用して、ポリエチレン等のポリマー生成物のメルトインデックス、密度及び組成分布の少なくとも一つを調整することを提供する。
【０１０７】
特記しない限り、「〜より実質的になる」及び「〜より実質的になっている」の語句は、本明細書中に具体的に記述されていてもいなくても、他の工程、要素、又は材料が、本発明の基本的且つ新規な特質に影響を与えない限り、そのような工程、要素、又は材料の存在を排除するものではなく、さらに、使用されるヨウ素及び材料に通常随伴する不純物を排除するものではない。
【０１０８】
簡潔のために、特定の範囲についてのみ、本明細書で明示的に開示している。しかしながら、任意の下限からの範囲は、明示的に列挙されていない範囲を列挙するための任意の上限と組み合わされ、さらに、任意の下限からの範囲は、明示的に列挙されていない範囲を列挙するための任意の他の下限と組み合わされ、同様に、任意の上限からの範囲は、明示的に列挙されていない範囲を列挙するための任意の他の上限と組み合わされる。加えて、ある範囲内は、たとえ明示的に列挙されていなくても、その終点（複数）の間のすべての点又は個々の値を包含する。したがって、すべての点又は個々の値は、任意の他の点若しくは個々の値又は任意の他の下限若しくは上限と組み合わされ、それ自身下限又は上限となり、明示的に列挙されていない範囲を列挙する。
【０１０９】
すべての先行文献は、本明細書に、その取り込みが認められるすべての管轄区域については、参照によりまたそのような開示が本発明の記載と矛盾しない程度に、すべてここに取り込まれる。さらに、ここに引用したすべての文献及び参照文献は、試験手順、刊行物、特許、論文誌等も含めて、その取り込みが認められるすべての管轄区域については、参照によりまたそのような開示が本発明の記載と矛盾しない程度に、すべてここに取り込まれる。
【０１１０】
本発明を、いくつかの実施態様及び実施例に関して説明したが、この開示の利益を有する当業者は、本明細書に開示された本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、他の実施態様を考え出すことができることが分かるであろう。
【技術分野】
【０００１】
本出願は、２００７年２月５日に出願された出願番号第６０／８９９，５２６号の利益を権利主張し、その開示は、その全体が参照により取り込まれる。
【０００２】
本発明は、一般的に、ポリマー特性を制御する方法に関する。特に、本発明は、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンのコモノマー組成分布を制御する方法に関する。
【背景技術】
【０００３】
エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンの組成分布とは、ポリエチレンポリマーを構成する分子内のコモノマー（短鎖分枝）の分布を指す。短鎖分枝の量が、ポリエチレン分子の間で変化する場合、すなわち、炭素原子１０００個あたりのコモノマーの量が、ポリエチレン分子の長さと共に変化する場合、樹脂は、「広い」組成分布を有するといわれる。炭素１０００個あたりのコモノマーの量が、様々な鎖長のポリエチレン分子の間で同様である場合、組成分布は、「狭い」といわれる。
【０００４】
組成分布は、コポリマーの特性、例えば、抽出可能な含有量、環境ストレスクラック耐性、熱封止性、及び引裂き強度に影響を与えることが知られている。ポリオレフィンの組成分布は、この技術分野で公知の方法、例えば、昇温溶離分別法（ＴＲＥＦ）又は結晶化分析分別法（ＣＲＹＳＴＡＦ）により容易に測定しうる。
【０００５】
エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンは、典型的には、例えば、溶液、スラリー、又は気相重合法を用いて、低圧反応器中で製造される。重合は、例えば、チーグラー−ナッタ触媒、クロム系触媒、メタロセン触媒、又はこれらの組み合わせを用いたもののような触媒系の存在下に生起する。
【０００６】
ポリオレフィンの組成分布は、使用する触媒のタイプにより主として規定され、典型的には、所与の触媒系については一定である。チーグラー−ナッタ触媒及びクロム系触媒は、広い組成分布の樹脂を製造するが、メタロセン触媒は、通常、狭い組成分布の樹脂を製造する。しかしながら、米国特許第６，２４２，５４５号および国際公開ＷＯ２００４／０００９１９号には、広い組成分布を有するポリエチレンを製造するある種のメタロセン、例えば、ハフノセンが開示されている。
【０００７】
組成分布は、主に、使用する触媒系により規定されるが、ポリオレフィンの組成分布を変化させる試みがなされている。例えば、所望の組成分布は、ポリマーブレンドで達成しうる。米国特許第５，３８２，６３０号には、特に、同じ分子量を有するが異なるコモノマー含量を有するか又は同じコモノマー含量を有するが異なる分子量を有する又は分子量に従って増大するコモノマー含量を有することができる成分から作製される線状エチレンポリマー間ブレンドが開示されている。
【０００８】
組成分布を変化させるもう一つの方法は、例えば、米国特許出願公開第２００４／０２２５０８８号及び同第２００４／０１２２０５４号に開示されているような、反応器中に存在するコモノマー濃度に異なって対応する多数の触媒を使用するものである。
【０００９】
所望の組成分布を有するポリオレフィンを製造するさらに他の方法は、１以上の触媒系を有する多数の反応器の使用を介するもの及び／又は反応器内で縮合可能剤を使用するものである。例えば、国際公開ＷＯ２００６／００７０４６号には、特に、反応器中の縮合可能剤の量を増加させることによる、単一反応器／単一触媒系の組成分布幅指数（ＣＤＢＩ）を広げる方法を開示されている。しかしながら、時には、反応器中に縮合可能剤は存在しておらず、あるいは縮合可能剤の量を増加させることは、粒子粘性及び／又は操作上の問題を招くため、不可能である。
【００１０】
他の背景文献として、国際公開ＷＯ０１／４９７５１号、国際公開ＷＯ０１／９８４０９号、欧州特許出願公開第１６６９３７３Ａ号、並びに米国特許出願公開第２００４／１２１９２２号及び同第２００５／１４８７４２号が挙げられる。
【先行技術文献】
【特許文献】
【００１１】
【特許文献１】米国特許第６，２４２，５４５号明細書
【特許文献２】国際公開ＷＯ２００４／０００９１９号パンフレット
【特許文献３】米国特許第５，３８２，６３０号明細書
【特許文献４】米国特許出願公開第２００４／０２２５０８８号明細書
【特許文献５】米国特許出願公開第２００４／０１２２０５４号明細書
【特許文献６】国際公開ＷＯ２００６／００７０４６号パンフレット
【特許文献７】国際公開ＷＯ０１／４９７５１号パンフレット
【特許文献８】国際公開ＷＯ０１／９８４０９号パンフレット
【特許文献９】欧州特許出願公開第１６６９３７３Ａ明細書
【特許文献１０】米国特許出願公開第２００４／１２１９２２号明細書
【特許文献１１】米国特許出願公開第２００５／１４８７４２号明細書
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１２】
したがって、混合触媒、多数の反応器、縮合可能剤、及び／又は反応器後にブレンドすることの使用を必要とせずに、ポリオレフィン、例えばエチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を制御する方法が望ましく且つ有利である。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
本発明者らは、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンの組成分布が、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより調整しうることを見いだした。
【００１４】
組成分布における変化又は改変は、以下のこと：
ａ）組成分布が、Ｔ75−Ｔ25値が少なくとも５℃変わるか、又はＴ90値が少なくとも５℃変わるように変化すること（本明細書中で定義されている）；
ｂ）ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）における高温ピーク下の面積が、少なくとも５％増加又は減少すること；
ｃ）非結晶性ポリマー鎖の分率が少なくとも５％変化すること（ここで、非結晶性ポリマー鎖の分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）における３０℃未満でのトレースにおける階段状の増加で示される）；
ｄ）二峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）において一つのピークが減少して、単峰性の組成分布が得られるように変化すること；及び
ｅ）単峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験（本明細書中で定義されている）において追加のピークが出現して、二峰性の組成分布が得られるように変化すること
の少なくとも一つにより特徴付けられる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】図１は、正規化濃度を溶出温度の関数としてプロットする、表１の実施例１〜４からのＴＲＥＦ曲線を表す。
【図２】図２は、正規化濃度を溶出温度の関数としてプロットする、表２の実施例５〜８からのＴＲＥＦ曲線を表す。
【図３】図３は、累積濃度曲線の微分を結晶化温度の関数としてプロットする、表３の実施例１２及び１３からのＣＲＹＳＴＡＦ曲線を表す。
【図４】図４は、累積濃度曲線の微分を結晶化温度の関数としてプロットする、表３からの実施例１１及び１２からのＣＲＹＳＴＡＦ曲線を表す。
【図５】図５は、累積濃度曲線の微分を結晶化温度の関数としてプロットする、表３からの実施例９及び１０からのＣＲＹＳＴＡＦ曲線を表す。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
本発明の化合物、成分、組成物、及び／又は方法を開示し説明する前に、特に明記しない限り、本発明は、特定の化合物、成分、組成物、反応体、反応条件、配位子、メタロセン構造などに限定されず、これらは特記しない限り、変更し得ることを理解されたい。本明細書で使用される用語は、特別の実施態様のみを説明するためのものであり、限定することを意図するものではないことをも理解されたい。
【００１７】
明細書及び添付の特許請求の範囲に使用されているように、単数形“a”、“an”及び“the”は、特記されない限り、複数の対象物を含むことにも留意されたい。したがって、例えば、「脱離基で置換されている」部分の中でのような「脱離基」に対する言及は、１個より多い脱離基を包含しているので、その部分は、２個以上のそのような基で置換され得る。同様に、「ハロゲン原子で置換されている」部分の中でのような「ハロゲン原子」に対する言及は、１個より多いハロゲン原子を包含しているので、その部分は、２個以上のそのようなハロゲン原子で置換され得、「置換基」に対する言及は、１個以上の置換基を包含し、「配位子」に対する言及は、１個以上の配位子を包含する、等々である。
【００１８】
本発明の実施態様は、以下のこと：反応器中の、水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、反応器温度、及びエチレンの分圧の少なくとも１つ以上を変えることによる、エチレン−α−オレフィンコポリマー等のポリオレフィンの組成分布を制御する方法に関する。
【００１９】
他の実施態様において、本発明は、ＣＲＹＳＴＡＦ又はＴＲＥＦ試験における高温ピークの低温ピークに対する比が少なくとも１０％変化するように、二峰性の組成分布を有するエチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。このような結果は、場合により、コポリマーの密度を実質的に変化させることなく、以下のこと：反応器中の、水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２０】
さらに他の実施態様において、本発明は、ＣＲＹＳＴＡＦ又はＴＲＥＦ試験における高温ピークの低温ピークに対する比が少なくとも１０％変化するように、二峰性の組成分布を有するエチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。これは、場合により、コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２１】
あるクラスの実施態様において、本発明は、組成分布における変化がＴ75−Ｔ25値の５℃以上の変化により特徴付けられる、エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。これは、場合により、コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２２】
他のクラスの実施態様において、本発明は、組成分布における変化がＴ90値の５℃以上の変化により特徴付けられる、エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を変化させる方法に関する。これは、場合により、コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく、以下のこと：水素のエチレンに対するモル比、コモノマーのエチレンに対するモル比、エチレンの分圧、及び反応器温度の少なくとも１つ以上を変えることにより達成し得る。
【００２３】
他のクラスの実施態様において、本発明は、第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの作製方法であって、単一の反応器中で重合条件下に、単一の触媒系、エチレン、エチレン以外の少なくとも１種のα−オレフィンを接触させることを含み；
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの双方が、０．９１０ｇ／ｃｃ以上の密度、１５〜５０のメルトインデックス比を有し、単一触媒を用いて単一反応器中で重合され、また、
（ａ）その第一のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において単一ピークを有することで特徴付けられる単峰性の組成分布を特徴とし、且つ
その第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において少なくとも２個のピークを有することで特徴付けられる多峰性の組成分布を有するか；又は、
（ｂ）その第一のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において少なくとも２個のピークを有することで特徴付けられる多峰性の組成分布を有し、且つ
その第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーは、ＴＲＥＦ試験において単一ピークを有することで特徴付けられる単峰性の組成分布を有する、
方法に関する。
【００２４】
定義
【００２５】
本明細書で使用される、「ポリエチレン」は、少なくとも１種のエチレン−α−オレフィンコポリマーを指し、α−オレフィンは、例えば、ヘキセン及び／又はブテンである。
【００２６】
本明細書で使用される、「組成分布」（時には、「コモノマー組成分布」又は「短鎖分枝分布」と称するか又は互換的に使用される）は、ポリエチレン樹脂を含む分子内のコモノマーの分布である。組成分布は、本明細書中に記載のように、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験により決定し得る。
【００２７】
本明細書で使用される、単峰性の組成分布は、本明細書中に記載のように、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において一つの明確なピークのみを有することにより特定し得る。多峰性の組成分布、いくつかの実施態様において時には、二峰性の組成分布は、本明細書中に記載のようなＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において、高温ピークと低温ピークの少なくとも２個の明確なピーク（例えば、２個以上）の出現により特定される。１個の「ピーク」は、温度の上昇と共に、グラフの一般的な勾配がプラスからマイナスに変化するときに存在する。２個の「ピーク」は、温度の上昇と共に、グラフの一般的な勾配がプラスからマイナスに変化するピーク（複数）の間に局所的最小が存在するときに存在する。２個のピークの相対比は、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ曲線から、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ曲線におけるピークの各々へのガウスフィッティングを用い、各々のピーク下の面積を積算して（ここで、全曲線下の積分を１００％に正規化する）、決定し得る。
【００２８】
本明細書で使用される、Ｔ90、Ｔ75、Ｔ25値は、ポリマーのそれぞれ９０％、７５％及び２５％が、本明細書中に記載のようなＴＲＥＦ試験において溶出する温度を表す。
【００２９】
本明細書で使用される、高密度分率（％高密度）は、ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦにおける、より高い温度で溶出するピーク下の積分から算出される（ここで、全曲線下の積分を１００％に正規化する）。
【００３０】
本明細書で使用される、非結晶性（％非結晶性）分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験において３０℃未満のトレースにおける階段状の増加により示される。非結晶性分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ曲線下の低温側の面積を積算することにより算出される（ここで、全曲線下の積分を１００％に正規化する）。
【００３１】
本明細書で使用される、密度は、ＡＳＴＭ Ｄ １５０５に準拠してグラジエント法により測定される。
【００３２】
本明細書で使用される、メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定される。
【００３３】
本明細書で使用される、語句「コポリマーの密度を実質的に変化させることなく」中の「実質的に」は、密度変化（＋／−）がいくつかの実施態様において０．０１５ｇ／ｃｍ3未満、他の実施態様において０．００８ｇ／ｃｍ3未満、さらに他の実施態様において０．００４ｇ／ｃｍ3未満であることを意味する。
【００３４】
本明細書で使用される、語句「コポリマーの密度又はメルトインデックスを実質的に変化させることなく」中の「実質的に」は、密度変化（＋／−）がいくつかの実施態様において０．０１５ｇ／ｃｍ3未満、他の実施態様において０．００８ｇ／ｃｍ3未満、さらに他の実施態様において０．００４ｇ／ｃｍ3未満であること及びメルトインデックス変化（＋／−）がいくつかの実施態様において２ｇ／１０分未満、他の実施態様において１ｇ／１０分未満、さらに他の実施態様において０．５ｇ／１０分未満であることを意味する。
【００３５】
本明細書で使用される、ＴＲＥＦは、以下の寸法：内径（ＩＤ）７．８ｍｍ、外径（ＯＤ）９．５２ｍｍ及びカラムの長さ１５ｃｍのカラムでの、分析サイズのＴＲＥＦ機器（Polymerchar, Spainから入手可能）を用いて測定される。カラムを、鋼鉄ビーズで満たす。６ｇのＢＨＴ／４Ｌ（２，６−ジ−ｔｅｒｔ−ブチル−４−メチルフェノール）を含有するオルトジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ）（ＯＤＣＢ、Aldrich ０．５ｇＢＨＴ／４Ｌで安定化した９９＋％）中の６．４％（ｗ／ｖ）ポリマー溶液０．５ｍＬを、カラム上に載せ、１．０℃／分の一定の冷却速度で１４０℃から２５℃に冷却する。続いて、ＯＤＣＢは、１．０ｍｌ／分の流速でカラムを通してポンピングされ、カラム温度は、２℃／分の一定の加熱速度で上昇させて、ポリマーを溶出させる。溶出液中のポリマー濃度は、赤外線検出器を用いて２８５７ｃｍ-1の波数での吸収を測定することにより検出される。次いで、溶液中のポリマーの濃度は、その吸収から算出され、温度の関数としてプロットする。
【００３６】
本明細書で使用される、ＣＲＹＳＴＡＦは、PolymerChar S.A.,による市販の機器、Model No. 200を用いて測定される。ポリマー約２０〜３０ｍｇを反応器中に入れ、１６０℃で６０分、その後１００℃で４５分の平衡時間で、３０ｍＬの１，２−ジクロロベンゼン（ＯＤＣＢ、Aldrich ０．５ｇＢＨＴ／４Ｌで安定化した９９＋％）中に溶解する。ポリマー溶液を、０．２℃／分の結晶化速度を用いて、０℃に冷却する。２波長赤外線検出器を使用して、結晶化の間のポリマー濃度を測定し（３．５μｍ、２８５３ｃｍ-1 対称伸縮）、分析時間中のベースラインドリフト（３．６μｍ）を補償する。溶液濃度を特定の温度間隔でモニターして、累積濃度曲線を得る。温度に関してのこの曲線の微分（ｄｗ／ｄＴ）は、各温度での結晶化ポリマーの重量分率を表す。次いで、累積濃度曲線のこの微分を、結晶化温度の関数としてプロットする。
【００３７】
触媒成分
【００３８】
触媒系は、オレフィンを重合する上で有用なこの技術分野で公知の任意の所望の触媒組成物、例えば、バナジウム系触媒、チタン系チーグラー・ナッタ触媒（マグネシウム成分を含み得る）、メタロセン類、例えば４族メタロセン類（好ましくは、ハフノセン類及びジルコノセン類）、クロム及び酸化クロム系触媒組成物、並びに３〜１０族配位型触媒系（例えば、鉄、パラジウム、ニッケル又はジルコニウムとの二座又は三座アミン／イミン配位錯体）を含むが、これらに限定されない。本明細書で使用されるように、特記しない限り、周期表の国際純正応用化学連合（ＩＵＰＡＣ）表記法（２００５年１０月３日）が参照される。
【００３９】
あるクラスの実施態様において、重合触媒は、メタロセンを含み；好ましい実施態様において、触媒組成物は、ハフノセンを含み；最も好ましい実施態様において、触媒組成物のメタロセンは、ハフノセン、すなわち、ハフニウムと少なくとも１種の配位子の一つの金属錯体より実質的になる。
【００４０】
「ハフノセン」は、ハフニウムのモノ−、ビス−又はトリス−シクロペンタジエニル型錯体を含む触媒成分であり得る。ある実施態様において、シクロペンタジエニル型配位子は、シクロペンタジエニル又はシクロペンタジエニル及びその置換体にアイソローバル類似の配位子を含む。シクロペンタジエニルにアイソローバル類似の配位子の代表的ではあるが限定するものではない例として、シクロペンタフェナントレネイル、インデニル、ベンズインデニル、フルオレニル、オクタヒドロフルオレニル、シクロオクタテトラエニル、シクロペンタシクロドデセン、フェナントリンデニル、３，４−ベンゾフルオレニル、９−フェニルフルオレニル、８−Ｈ−シクロペンタ［ａ］アセナフチレニル、７Ｈ−ジベンゾフルオレニル、インデノ［１，２−９］アントレン、チオフェノインデニル、チオフェノフルオレニル、これらの水素化物（例えば、４，５，６，７−テトラヒドロインデニル、又は“Ｈ4Ｉｎｄ”）、及びこれらの置換体が挙げられる。１つの実施態様において、ハフノセンは、非架橋型ビス−シクロペンタジエニルハフノセン及びその置換体である。他の実施態様においては、ハフノセンは、非置換の架橋型及び非架橋型ビス−シクロペンタジエニルハフノセン並びに非置換の架橋型及び非架橋型ビス−インデニルハフノセンを除くものであり、「非置換」は、環に結合したヒドリド基のみが存在し、他の基が存在しないことを意味する。
【００４１】
好ましくは、本発明で有用なハフノセンは、式（式中、“Ｈｆ”は、ハフニウムである）：
ＣｐnＨｆＸq （１）
で表すことができる。
【００４２】
式中、ｎは、１又は２であり、ｑは、１、２又は３であり、各々のＣｐは、独立に、ハフニウムに結合したシクロペンタジエニル配位子又はシクロペンタジエニル若しくはその置換体にアイソローバル類似の配位子であり；Ｘは、ヒドリド、ハライド、Ｃ1〜Ｃ10アルキル及びＣ2〜Ｃ12アルケニルよりなる群から選択され；ｎが２である場合、各々のＣｐは、Ｃ1〜Ｃ5アルキレン、酸素、アルキルアミン、シリル炭化水素、及びシロキシル炭化水素よりなる群から選択される架橋基Ａを介して互いに結合し得る。Ｃ1〜Ｃ5アルキレンの例として、エチレン（−ＣＨ2ＣＨ2−）架橋基が挙げられ；アルキルアミン架橋基の例として、メチルアミド（−（ＣＨ3）Ｎ−）が挙げられ；シリル−炭化水素架橋基の例として、ジメチルシリル（−（ＣＨ3）2Ｓｉ−）が挙げられ；また、シロキシル−炭化水素架橋基の例として、（−Ｏ−（ＣＨ3）2Ｓｉ−Ｏ−）が挙げられる。
【００４３】
式（１）で表されるハフノセンの実施態様において、ｎは２であり、ｑは１又は２である。
【００４４】
本明細書で使用される、用語「置換」とは、言及される基が、任意の位置にある１個以上の水素に代わる少なくとも１個の部分を有することを意味し、その部分はハロゲン基（特にＦ、Ｃｌ、Ｂｒ）、水酸基、カルボニル基、カルボキシル基、アミン基、ホスフィン基、アルコキシ基、フェニル基、ナフチル基、Ｃ1〜Ｃ10アルキル基、Ｃ2〜Ｃ10アルケニル基、及びこれらの組み合わせから選択される。置換アルキル及びアリールの例として、限するものではないが、アシル基、アルキルアミノ基、アルコキシ基、アリールオキシ基、アルキルチオ基、ジアルキルアミノ基、アルコキシカルボニル基、アリールオキシカルボニル基、カルバモイル基、アルキル−及びジアルキル−カルバモイル基、アシルオキシ基、アシルアミノ基、アリールアミノ基、及びこれらの組み合わせが挙げられる。
【００４５】
他のクラスの実施態様において、本発明で有用なハフノセンは、式：
（ＣｐＲ5）2ＨｆＸ2 （２）
（式中、各々のＣｐは、シクロペンタジエニル配位子であり、各々はハフニウムに結合しており；各々のＲは、独立に、ヒドリド及びＣ1〜Ｃ10アルキル基、最も好ましくはヒドリド及びＣ1〜Ｃ5アルキル基から選択され；且つ、Ｘは、ヒドリド、ハライド、Ｃ1〜Ｃ10アルキル及びＣ2〜Ｃ10アルケニルよりなる群から選択され、より好ましくは、Ｘはハライド、Ｃ2〜Ｃ6アルキレン及びＣ1〜Ｃ6アルキルよりなる群から選択され、最も好ましくは、Ｘはクロリド、フルオリド、Ｃ1〜Ｃ5アルキル及びＣ2〜Ｃ6アルキレンよりなる群から選択される）で表すことができる。実施態様において、ハフノセンは、上記の式（２）（式中、少なくとも１個のＲ基は、上記定義のアルキル基、好ましくはＣ1〜Ｃ5アルキルであり、他のものは、ヒドリドである）で表される。他の実施態様において、各々のＣｐは、メチル、エチル、プロピル、ブチル、及びこれらの異性体よりなる群から選択される１、２、３個の基で独立に置換されている。
【００４６】
特定の実施態様において、重合プロセスは、触媒組成物が不均一であり、触媒組成物が少なくとも１種の担持材料（即ち担体材料）を含むようにして実施し得る。担持材料は触媒組成物を担持するためのこの技術分野で公知の任意の材料、例えば無機酸化物、好ましくはシリカ、アルミナ、シリカ−アルミナ、塩化マグネシウム、黒鉛、マグネサイト、チタニア、ジルコニア、及びモンモリロナイトであることができ、これらのいずれもは、例えばフッ素化プロセス、か焼、又はこの技術分野で公知の他のプロセスで化学的／物理的に変性することができる。
【００４７】
ある実施態様において、担持材料は、０．１〜１００μｍ、最も好ましくは１０〜５０μｍのMalvern分析で測定された平均粒径を有するシリカ材料であり得る。
【００４８】
あるクラスの実施態様において、触媒組成物は、少なくとも１種の活性化剤を含み得る。このような活性化剤は、この技術分野で周知であり、環状又はオリゴマー状のポリ（ヒドロカルビルアルミニウムオキシド）及びいわゆる非配位型活性化剤（“ＮＣＡ”）のようなルイス酸が挙げられるが、これらに限定されない。
【００４９】
少なくとも１種の活性化剤は、また、アルモキサン（例えば、メチルアルモキサン“ＭＡＯ”）及び変性アルモキサン（例えば、“ＭＭＡＯ”又は“ＴＩＢＡＯ”）を含み得る。活性化剤は、この技術分野で広く使用され、知られており、オレフィン重合用の触媒を活性化するのに好適であり得る。
【００５０】
好ましい実施態様において、活性化剤はアルモキサンであり、最も好ましくは、3(2) POLYMER REACTION ENGINEERING 131-200 (1995)中でJ. B. P. Soares及びA. E. Hamielecにより記載されているようなメタルモキサンである。アルモキサンは、担持材料上に、場合により、５０：１〜２００：１、又は８０：１〜１２０：１の範囲のアルミニウムのハフニウムに対するモル比（Ａｌ：Ｈｆ）で共担持し得る。
【００５１】
重合プロセス
【００５２】
「重合反応器」は、ポリオレフィンを製造する上で有用な、この技術分野で公知の任意のタイプの反応器であり得る。このような反応器の例は、連続気相反応器、より特定的には、連続流動床気相反応器である。
【００５３】
このような反応器は、例えば、一般的に、１０，０００ｋＰａ未満、好ましくは８，０００ｋＰａ未満、さらにより好ましくは６，０００ｋＰａ未満、さらにより好ましくは４，０００ｋＰａ未満、最も好ましくは３，０００ｋＰａ未満の全体圧力で操作することができる。
【００５４】
あるクラスの実施態様において、反応器は、「連続」反応器であり、モノマー及び触媒組成物は、連続的に又は規則的に反応器に供給され、ポリマー生成物、例えばポリエチレンは、連続的に又は規則的に反応器から抜き取られることを意味する。このような重合反応器として、いわゆる「スラリー」反応器、「溶液」反応器、及び「流動床気相」反応器が挙げられる。このような反応器は、Polymerization Reaction Engineering-Metallocene Catalysts, 21 PROG. POLYM. SCI. 651-706 (1996)中でA. E. Hamielec及びJ. B. P. Soaresにより概説されている。
【００５５】
特別なクラスの実施態様において、本発明で有用な重合反応器は、双方が任意の好適な手段により重合反応器を通して連続的に流されるエチレン並びにコモノマー、例えば、ヘキセン、ブテン、オクテン、及び／又はこれらの混合物を含む供給ストリーム又は「サイクルガス」を含む連続流動床気相反応器である。これらの反応器はこの技術分野で周知であり、米国特許第５，３５２，７４９号、第５，４６２，９９９号及び国際公開ＷＯ０３／０４４０６１号中でより詳細に記載されている。コモノマーの量は、反応器中のエチレンの量に対するモル比として表現することができる。好ましくは、供給ストリーム又は「サイクルガス」は、エチレン及びコモノマーの連続流を維持する上で反応器を支援するために供給される。
【００５６】
流動床気相反応器を用いる実施態様において、モノマー流は重合セクションに送られる。重合セクションの実例として、１個以上の排出タンク、サージタンク、パージタンク、及びリサイクル圧縮機と流体連通している反応器を挙げることができる。１以上の実施態様において、反応器は、速度減少ゾーンと流体連通している反応ゾーンを含む。反応ゾーンは、反応ゾーンを通してメーキャップ（補給）供給物及びリサイクル流体の形態の重合性で変性性の気体状成分の連続流により流動化される、ポリマー粒子を成長させる床、生成したポリマー粒子及び触媒組成物粒子を含む。好ましくは、メーキャップ供給物は、重合性モノマー、最も好ましくはエチレン及び少なくとも１種の他のα−オレフィンを含み、また、この技術分野で公知であり、例えば、米国特許第４，５４３，３９９号、第５，４０５，９２２号及び第５，４６２，９９９号に開示されている「縮合剤」をも含み得る。
【００５７】
流動床は、床を通しての気体のパーコレーションにより作り出される、個別に動く粒子、好ましくはポリエチレン粒子の緻密な物質の全体的な様相を有している。床を通しての圧力損失は、断面積で割った床の重量と同じか少し大きいであろう。したがって、それは反応器の幾何形状に依存する。反応ゾーンでの動作可能な流動床を維持するためには、床を通しての表面気体速度は、流動に要する最小流れを超える必要がある。好ましくは、表面気体速度は、最小流速の少なくとも２倍であり得る。
【００５８】
一般に、反応ゾーンの高さ対直径比は、約２：１〜約５：１の範囲で変動し得る。当然のことながら、その範囲は、より大きい又はより小さい比に変動することができ、所望の製造能力に依存する。速度減少ゾーンの断面積は、典型的には、反応ゾーンの断面積の約２倍〜約３倍の範囲内である。
【００５９】
速度減少ゾーンは、反応ゾーンよりも大きい内径を有し、形状として円錐状に先細であることができる。その名称が示唆するように、速度減少ゾーンは、断面積が大きくなっているため、気体の速度をおそくする。この気体速度の減少は、随伴粒子を床内に落下させ、反応器から送られてきた随伴粒子の量を減少させる。反応器の頭上に存在するその気体は、リサイクルガス流である。
【００６０】
リサイクル流は、圧縮機の中で圧縮され、その後、床に戻る前に、熱を取り除く熱交換ゾーンを通過する。熱交換ゾーンは、典型的には、水平型又は垂直型のものであることができる熱交換器である。所望ならば、いくつかの熱交換器を使用して、サイクルガス流の温度を段階的に下げることができる。圧縮機を熱交換器の下流に又はいくつかの熱交換器の間の中間点に設置することも可能である。冷却後、リサイクル流は、リサイクル吸気ラインを通して反応器に戻される。冷却されたリサイクル流は、重合反応により発生した反応熱を吸収する。
【００６１】
典型的には、リサイクル流は、反応器及び流動床に、気体分配板を介して戻される。気体デフレクターは、好ましくは、反応器の入口に設置されて、含まれるポリマー粒子が沈降し、固形物に凝集するのを防ぎ、且つ反応器の底に液体が蓄積するのをも防ぎ、サイクルガス流中に液体を含むプロセス及び含まないプロセス並びにその反対の場合の間での容易な移行を促進する。この目的に好適な例示的なデフレクターは、例えば、米国特許第４，９３３，１４９号及び第６，６２７，７１３号に記載されている。
【００６２】
流動床で使用される触媒組成物又は触媒系は、好ましくは、貯蔵材料に不活性である（又は重合プロセス中に反応しない）気体、例えば窒素又はアルゴンの覆いの下にリザーバー中で供給用に貯蔵される。触媒組成物は、任意の時点で、また任意の好適な手段で、反応系又は反応器に添加することができ、好ましくは、流動床内に直接又はリサイクルライン中の最後の熱交換器（流れに対して最も下流の交換器）の下流で反応系に添加され、この場合には、活性化剤はディスペンサーから床又はリサイクルラインに供給される。触媒組成物は、分配板の上のポイントで床に注入される。好ましくは、触媒組成物は、ポリマー粒子との良好な混合が生じる床のポイントで注入される。分配板の上のポイントで触媒組成物を注入すると、流動床重合反応器の満足すべき操作がもたらされる。
【００６３】
モノマーは、ノズルを通しての床又はサイクルガスラインへの直接注入を含む種々の方法で重合ゾーンに導入することができる。モノマーは、また、床の上部に位置するノズルを通して床の最上部に散布することもでき、これはサイクルガス流による微粉のいくらかのキャリー・オーバーを除去する上で役立ち得る。
【００６４】
メーキャップ流体は、反応器への別個のラインを通して床に供給し得る。メーキャップ流の組成は、気体分析器で測定される。気体分析器は、リサイクル流の組成を測定し、メーキャップ流の組成は、結果として反応ゾーン内の実質的に定常状態の気体状組成を維持するために調節される。気体分析器は、リサイクル流組成を測定して供給流成分の比を維持する従来の気体分析器であることができる。このような装置は、広範な供給源から市販されている。気体分析器は、典型的には、速度減少ゾーンと熱交換器の間に位置するサンプリングポイントから気体を受け入れるように配置される。
【００６５】
ポリオレフィンの生産速度は、触媒組成物注入、活性化剤注入、又はその両方の速度を調節することにより好都合に制御し得る。触媒組成物注入の速度が変化すると、反応速度とひいては床で熱が発生する速度が変化するので、反応器に入るリサイクル流の温度は、熱発生の速度の変化に対応するように調節される。これにより、床において実質的に一定な温度を維持することが確保される。流動床及びリサイクル流冷却システムの双方の完全な計測化は、当然のことながら、オペレーター又は従来の自動制御システムのいずれかがリサイクル流の温度を好適に調節することが可能となるように、床での温度変化を検出するのに有用である。
【００６６】
所与の一セットの操作条件下に、流動床は、粒子状のポリマー生成物の生成速度で、生成物として床の一部を取り去ることにより、実質的に一定の高さに維持される。熱発生の速度は、生成物生成の速度に直接関連しているので、反応器を通過する流体の温度上昇（入口側流体温度と出口側流体温度の差）の測定は、入口側流体中に揮発性液体が存在しないか無視しうる場合には、一定の流体速度での特定のポリマー生成の速度を指し示す。
【００６７】
粒子状のポリマー生成物を反応器から取り出す際に、生成物から流体を分離して、流体をリサイクルラインに戻すことが望ましく且つ好ましい。この分離を達成するための多くの方法がこの技術分野で公知である。別法として用いられ得る生成物取り出しシステムが、米国特許第４，６２１，９５２号に開示され、クレームされている。そのようなシステムは、典型的には、直列に配置された沈殿タンクと移動タンクを含み、沈殿タンクの最上部から流動床の最上部に近い反応器中のポイントに分離された気相を戻す少なくとも１対（並列）のタンクを使用する。
【００６８】
適切な反応器操作性及び触媒生産性を維持するために、本明細書中の流動床気相反応器の実施態様における流動床の反応器温度は、７０℃又は７５℃又は８０℃〜９０℃又は９５℃又は１００℃又は１１０℃の範囲であることが好ましく、所望の温度範囲は、本明細書に記載の任意の下限温度と組み合わされた任意の上限温度を含んでいる。反応器操作性と触媒生産性を維持する手段として反応器温度を使用する以外に、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、反応器温度を使用する方法を提供する。
【００６９】
あるクラスの実施態様において、本発明において適切な触媒生産性を維持するために、エチレンが、１００ｐｓｉａ（６９０ｋＰａ）又は１２０ｐｓｉａ（８３０ｋＰａ）又は１９０ｐｓｉａ（１３００ｋＰａ）又は２００ｐｓｉａ（１３８０ｋＰａ）又は２１０ｐｓｉａ（１４５０ｋＰａ）又は２２０ｐｓｉａ（１５１５ｋＰａ）以上で；好ましい実施態様において１０，０００ｋＰａ未満の分圧で反応器中に存在することが好ましい。触媒生産性を維持する手段としてエチレンの分圧を使用すること以外に、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、エチレンの分圧を使用する方法を提供する。
【００７０】
特定の実施態様において、本発明の方法は、エチレン分圧を少なくとも５０ｋＰａ変えるか、反応温度を少なくとも１℃変えるか、又はその両方のときに、製造されるポリエチレンの組成分布が変化することを特徴とする。組成分布のこの変化は、以下のこと：
ａ）組成分布が、Ｔ75−Ｔ25値が少なくとも５℃変わるか、又はＴ90値が少なくとも５℃変わるように変化すること；
ｂ）ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験における高温ピーク下の面積が、少なくとも５％増加又は減少すること；
ｃ）非結晶性ポリマー鎖の分率が少なくとも５％変化すること（ここで、非結晶性ポリマー鎖の分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験における３０℃未満でのトレースにおける階段状の増加で示される）；
ｄ）二峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において一つのピークが減少して、単峰性の組成分布が得られるようになること；及び
ｅ）単峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において追加のピークが出現して、二峰性の組成分布が得られるようになること
の一つ以上により特徴付けられる。
【００７１】
コポリマーのエチレンに対するモル比は、得られるエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度を調節するのに使用し得、コポリマーのエチレンに対するモル比が高くなると、より低い密度のポリエチレンが製造される。最終ポリエチレン生成物は、０〜１５又は２０ｗｔ％のコモノマー由来単位を含み得る。好ましくは、エチレンを、一つの実施態様では３〜１２個の炭素原子を、さらに他の実施態様では４〜１０個の炭素原子を、好ましい実施態様では４〜８個の炭素原子を含むα−オレフィンと共重合する。いくつかの実施態様において、エチレンを１−ブテン又は１−ヘキセンと共重合する。
【００７２】
コポリマーは、所望の重量％でのコモノマーの最終ポリエチレンへの取り込み、従って所望の密度を達成する任意のレベルで存在する。本明細書に記載のコモノマーのエチレンに対するモル比は、サイクルガス中のコモノマーのモルでの気体濃度の、サイクルガス中のコモノマーのモルでの気体濃度に対する比である。一つの実施態様において、コモノマーは、サイクルガス中にエチレンと共に、０．０００１（コモノマー：エチレン）〜０．２０又は０．１０、他の実施態様では０．００１〜０．１、さらに他の実施態様では０．００１〜０．０５０、さらに他の実施態様では０．００２〜０．０３０のモル比範囲で存在し、ここで、所望の範囲は、本明細書に記載の任意の上限と任意の下限との任意の組み合わせを含み得る。Ｉ21及び／又はＩ2並びに嵩密度のような、製造されるポリオレフィンの基本特性を制御する手段を提供することに加えて、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、コモノマー対エチレン比を使用する方法を提供する。
【００７３】
水素ガスをも、Ｉ2又はＩ21のような所望のメルトインデックスを達成するために、重合反応器に添加し得る。一つの実施態様において、循環ガス流中の水素の全エチレンモノマーに対する比（ｐｐｍＨ2：モル％Ｃ2）は、一つの実施態様では０〜６０：１、他の実施態様では０．１０：１（０．１０）〜５０：１（５０）、さらに他の実施態様では０．１２〜４０、さらに他の実施態様では０．１５〜３５の範囲であり、ここで、所望の範囲は、本明細書に記載の任意の上限モル比と任意の下限モル比との任意の組み合わせを含み得る。Ｉ21及び／又はＩ2並びに嵩密度のような、製造されるポリオレフィンの基本特性を制御する手段を提供することに加えて、本発明は、ポリオレフィンの組成分布を改変するために、他の変数の中で、水素対エチレン比を使用する方法を提供する。
【００７４】
特定の実施態様において、本発明の方法は、反応器中の水素対エチレン比又は反応器中のコモノマー対エチレン比又はその両方を少なくとも５％変えるときに、製造されるポリエチレンの組成分布が変化することを特徴とする。組成分布のこの変化は、以下のこと：
ａ）組成分布は、Ｔ75−Ｔ25値が少なくとも５℃変わるか又はＴ90値が少なくとも５℃変わるように変化すること；
ｂ）ＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験における高温ピーク下の面積が、少なくとも５％増加又は減少すること；
ｃ）非結晶性ポリマー鎖の分率が少なくとも５％変化すること（ここで、非結晶性ポリマー鎖の分率は、ＣＲＹＳＴＡＦ試験における３０℃未満でのトレースにおける階段状の増加で示される）；
ｄ）二峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において一つのピークが減少して、単峰性の組成分布が得られるようになること；及び
ｅ）単峰性の組成分布を有するポリエチレンのＴＲＥＦ又はＣＲＹＳＴＡＦ試験において追加のピークが出現して、二峰性の組成分布が得られるようになること
の一つ以上により特徴付けられる。
【００７５】
ポリマー
【００７６】
本発明は、広範囲のポリエチレンコポリマーを作製するのに好適である。一つの実施態様において、本発明の方法から製造されるポリエチレンは、０．０１〜２００ｄｇ／ｍｉｎのメルトインデックス（ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ １９０℃／２．１６ｋｇに従って測定したＩ2）を有している。さらに、ポリエチレンは、一つの実施態様では１０〜１００、さらに他の実施態様では１０〜５０、さらに他の実施態様では１２〜４０、さらに他の実施態様では１５〜３５のＩ21／Ｉ2（ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｆ、１９０℃／２１.６ｋｇ に従って測定したＩ21）を有し得る。
【００７７】
本明細書に記載のポリエチレンの密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定されて、０．９１０〜０．９７５ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１０〜０．９６５ｇ／ｃｍ3、好ましくは０．９１０〜０．９６０ｇ／ｃｍ3の範囲であり得る。
【００７８】
ポリエチレンは、好ましくは、一つの実施態様では２〜１５、他の実施態様では２〜１０、さらに他の実施態様では２．５〜８、さらに他の実施態様では２．５〜５の分子量分布を有し得、ここで、所望の範囲は、本明細書に記載の任意の上限と任意の下限との任意の組み合わせを含み得る。
【００７９】
ポリエチレンは、一つの実施態様では２％未満、他の実施態様では１％未満のヘキサン抽出可能値（２１ＣＦＲ１７７．１５２０（ｄ）（３）（ｉ）により測定）を有し得る。
【００８０】
特定の実施態様において、ポリエチレンは、実質的に、クロム、ジルコニウム、バナジウム又はチタンを含有せず、例えば０．０１ｐｐｍ未満のような、これらの金属の痕跡量と当業者が考える量のみである。他の実施態様において、ポリエチレンは、０．００１〜４ｐｐｍのハフニウム、より好ましくは０．００１〜３ｐｐｍのハフニウムを含む。金属含有量は、この技術分野で公知のように、Ｘ線蛍光分析（ＸＲＦ）又は誘導結合プラズマ−原子発光分析（ＩＣＰ−ＡＥＳ）により決定し得る。
【００８１】
ポリエチレンは、任意の好適な手段で、任意の有用な製品へ成形することができる。本発明のポリエチレンは、キャスト又はインフレーションフィルム押出プロセスにより作製されるフィルムに十分に適している。本発明のポリエチレンは、回転成形又は射出成形プロセスにより物品に成形するのに特に十分に適している。このようなプロセスは、この技術分野で周知である。典型的な回転成形品として、液体運搬用大型容器、ドラム、農業用タンク、及びカヌー又は大運動場の遊具のような大型部品が挙げられる。典型的な射出成形品として、家庭用品、薄肉容器、及び容器用蓋が挙げられる。
【００８２】
本発明者らは、本発明のポリエチレンが、他のポリマー及び／又は添加剤と配合されて、製品に使用することができる組成物を作製し得ると考えている。このブレンドは、キャストフィルム押出、インフレーションフィルム押出、回転成形又は射出成形プロセスによりそのような製品に成形し得る。
【００８３】
あるクラスの実施態様及び本発明の一つの態様において、重合反応器中で触媒系を用いてエチレンと１種以上のα−オレフィンとを重合するために、組成分布は、以下のこと：コモノマーのエチレンに対するモル比、水素のエチレンに対するモル比又はエチレンの分圧及び反応器温度の１つ以上を変えることにより改変しうる。好ましくは、重合反応器は、１０，０００ｋＰａ未満の圧力で操作される単一連続気相反応器であり、触媒系は、本明細書に記載のような単一のメタロセン触媒を含んでいる。好ましくは、単一のメタロセン系は、ハフノセンである。
【実施例】
【００８４】
本発明は、その特定の実施態様に関連して説明されているが、以上の記載は、本発明の範囲を例証するものであって、限定することを意図するものではないことを理解されたい。他の態様、効果および修正は、本発明が属する分野の当業者に明白であろう。
【００８５】
したがって、以下の実施例は、本発明の化合物をいかに作製し使用するかについての完全な開示及び説明を当業者に提供するためになされており、発明者が彼らの発明であると考えるものの範囲を限定することを意図するものではない。
【００８６】
実施例１〜８
【００８７】
エチレン／１−ヘキセンコポリマーは、以下の手順に従って製造した。触媒組成物は、メタルモキサンと共に、シリカ担持ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリドを含んでおり、Ａｌ：Ｈｆ比は、約８０：１〜１３０：１であった。触媒組成物の調製方法は、例えば、米国特許第６，２４２，５４５号に開示されている。触媒組成物は、流動床気相重合反応器に乾燥状態で注入された。より詳細には、重合は、約２０６８ｋＰａの全圧で操作される、１５２．４ｍｍ径の気相流動床反応器中で行われた。反応器床重量は、約２ｋｇであった。流動ガスは、１秒あたり約０．６ｍの速度で床を通過した。床に存在する流動ガスは、反応器の上部に位置する樹脂離脱ゾーンに入った。流動ガスは、次いで、リサイクルループに入り、サイクルガス圧縮機及び水冷熱交換器を通過した。外殻側水温は、表１及び表２に特記した反応器温度を維持するように調節した。エチレン、水素、１−ヘキセン及び窒素は、表１及び表２に特記した所望の気体濃度を維持するのに十分な量で、圧縮機のすぐ上流のサイクルガスループに供給した。気体濃度は、オンライン気体分率分析器で測定した。生成物（ポリエチレン粒子）は、バッチモードで反応器からパージ用の容器へと抜き出した後、生成物容器に移した。樹脂中の残留触媒及び活性化剤を湿潤窒素パージにより生成物ドラム内で不活性化した。触媒はステンレス鋼製注入管を通して反応器床に所望のポリマー製造量を維持するのに十分な速度で供給した。「Ｃ6／Ｃ2流量比（“ＦＲ”）」は、反応器への１−ヘキセンコモノマー供給量のポンドのエチレン供給量のポンドに対する比であり、一方、Ｃ6／Ｃ2比は、サイクルガス中の１−ヘキセンのモルでの気体濃度のサイクルガス中の１−ヘキセンのモルでの気体濃度に対する比である。Ｃ6／Ｃ2比は、サイクルガス蒸気分率分析器から得られ、一方、Ｃ6／Ｃ2流量比は、質量流のある種の手段によりもたらされる。サイクルガスは、反応器中の気体であり、反応器のまわりの再循環ループからのタップから測定される。以下の表（表１〜４）で報告されている比は、反応器中の気体濃度からのものである。試料は９分毎に採取し、したがって、報告されたＣ6／Ｃ2比は、運転中の平均である。表１及び表２には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。
【００８８】
実施例９〜１３
【００８９】
エチレン／１−ヘキセンコポリマーは、反応器温度及びエチレン分圧を変えながら、直径が１４インチ（３５５．６ｍｍ）であることを除いて実施例１〜８で使用したものと同様の連続気相流動床反応器中で製造した。触媒組成物は、メタルモキサンと共に、シリカ担持ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリドを含んでおり、Ａｌ：Ｈｆ比は、約８０：１〜１３０：１であった。表３には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。
【００９０】
表１は、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリド触媒を用いるエチレンと１−ヘキセンの気相重合に関するものであり、ここでは、約０．９２２ｇ／ｃｍ3〜約０．９２６ｇ／ｃｍ3の範囲の密度を維持しながら、反応器中のコモノマーと水素の量を変化させる。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定した。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定した。Ｔ90、Ｔ75及びＴ25は、本明細書に記載のようにして測定した。
【００９１】
【表１】
【００９２】
実施例１〜４に記載のポリマーは、約０．９２２ｇ／ｃｍ3〜約０．９２６ｇ／ｃｍ3の間の類似した密度を有するが、異なる組成分布を有する。組成分布は、一定の反応器圧力及び温度で、コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比を変えた結果として変化した。表１には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに実施例１〜４の製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。Ｔ75−Ｔ25値は、組成分布の変化を示している。
【００９３】
コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比の分布組成に対する影響が、図１に示されている。示されているように、コモノマー／エチレン比が増加すると、組成分布は広くなる。コモノマー／エチレン比の増加は典型的には密度を低下させるので、水素を反応器に加えて、コモノマー濃度の増加による密度低下効果を相殺した。組成分布が広くなることは、コモノマー濃度の増加と共にＴ75−Ｔ25値が増加することにより、さらに示されている。
【００９４】
実施例２及び実施例３は、コモノマー／エチレン比の変化が組成分布の広がり並びに得られるポリマーの組成分布の様相にいかに影響を与えるかということを示している。一定の水素濃度でコモノマー／エチレン比を増加させることは、組成分布を広げるために使用することができる。ＴＲＥＦ曲線を図１に示す。
【００９５】
実施例２及び実施例３は、さらに、一定の水素濃度でコモノマー／エチレン比を増加させることは、単峰性の組成分布を二峰性の組成分布に変化させるために使用できることを示している。組成分布（ＴＲＥＦ曲線）を図１に示す。
【００９６】
表２は、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリド触媒を用いるエチレンと１−ヘキセンの気相重合に関するものであり、ここでは、約０．９１４ｇ／ｃｍ3〜約０．９１７ｇ／ｃｍ3の範囲の密度を維持しながら、反応器中のコモノマーと水素の量を変化させる。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定した。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定した。Ｔ90、Ｔ75及びＴ25は、本明細書に記載のようにして測定した。
【００９７】
【表２】
【００９８】
実施例５〜８に記載のポリマーは、約０．９１４ｇ／ｃｍ3〜約０．９１７ｇ／ｃｍ3の間の類似した密度を有するが、異なる組成分布を有する。組成分布は、一定の反応器圧力で、コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比を変えた結果として変化した。表２には、対応する気体濃度及び反応器変数並びに実施例５〜８の製造されたポリマーの密度及びメルトインデックスがまとめられている。
【００９９】
コモノマー／エチレン比及び水素／エチレン比の分布組成に対する影響が、図２に示されている。示されているように、水素／エチレン比が増加すると、組成分布は広くなり、高温ピークと低温ピークの相対的な量は変化する。この変化は、ＴＲＥＦ曲線における低温ピークが、高温ピークに比べて増大することと、％高密度が減少することを特徴とする。
【０１００】
表３は、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムジクロリド触媒を用いるエチレンと１−ヘキセンの気相重合に関するものであり、ここでは、反応器中で一定のＣ6／Ｃ2比及び一定の水素濃度を維持しながら、エチレン分圧及び反応器温度を変化させる。メルトインデックスは、ＡＳＴＭ−Ｄ−１２３８−Ｅ（１９０℃、２．１６ｋｇ重）に準拠して測定した。密度は、ＡＳＴＭ Ｄ ７９２に準拠して測定した。
【０１０１】
【表３】
【０１０２】
実施例９〜１３に記載のポリマーは、一定のＣ6／Ｃ2比及び一定の水素濃度を維持しながら、エチレン分圧及び反応器温度を変化させて製造した。
【０１０３】
図３は、実施例１２及び実施例１３のＣＲＹＳＴＡＦ曲線を示し、エチレン分圧の組成分布に対する影響を示している：実施例１３は、より高いエチレン分圧（２４０ｐｓｉ）で製造した。それは、低温ピークに対して相対的に強い高温ピークを示している。実施例１２は、他の変数は実質的に一定に維持しながら、１８０ｐｓｉのより低いエチレン分圧で製造した。実施例１３に比べて、実施例１２は、より弱い高温ピークとより強い低温ピークを示す。
【０１０４】
図４は、実施例１１及び実施例１２のＣＲＹＳＴＡＦ曲線を示し、反応器温度の、製造されたポリマーの組成分布に対する影響を示している。実施例１１がより低い反応器温度で製造されたことを除いて、実施例１１及び実施例１２は同様の条件下に製造された。より高い反応器温度で製造されたポリマーは、二峰性の組成分布を示す。より低い反応器温度は、高密度ポリマーの分率（％高密度）を有意に増加させ、より低い反応器温度のポリマーの組成分布は、より低い結晶化温度でのピークを減少させるという点でさらに改変されており、したがって、単峰性の組成分布が結果として生じる。さらに、より低い反応器温度は、３０℃未満でのＣＲＹＳＴＡＦトレースにおける階段状の増加で実証されるように、非結晶性ポリマーの分率を増加させる。
【０１０５】
図５は、実施例９及び実施例１０のＣＲＹＳＴＡＦ曲線を示す。図５では、類似の密度及びメルトインデックスを有するが、組成分布が異なる２種の樹脂が、反応器温度及びエチレン分圧を調節することにより製造できることが示されている。より低い反応器温度及びより低いエチレン分圧で製造された樹脂（実施例１０）は、より低い高密度分率（％高密度）を示すが、非結晶性分率はより多い。
【０１０６】
上記のように、エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布を制御すること及び、触媒組成物を変える必要がなく、また多数の反応器を使用する必要もなくポリエチレン樹脂を製造することが望ましい。本明細書に記載の種々の実施態様において、本発明は、触媒系と組み合わせて、水素濃度、コモノマーのエチレンに対する比、反応器温度、及びエチレン分圧の少なくとも一つを活用して、ポリエチレン等のポリマー生成物のメルトインデックス、密度及び組成分布の少なくとも一つを調整することを提供する。
【０１０７】
特記しない限り、「〜より実質的になる」及び「〜より実質的になっている」の語句は、本明細書中に具体的に記述されていてもいなくても、他の工程、要素、又は材料が、本発明の基本的且つ新規な特質に影響を与えない限り、そのような工程、要素、又は材料の存在を排除するものではなく、さらに、使用されるヨウ素及び材料に通常随伴する不純物を排除するものではない。
【０１０８】
簡潔のために、特定の範囲についてのみ、本明細書で明示的に開示している。しかしながら、任意の下限からの範囲は、明示的に列挙されていない範囲を列挙するための任意の上限と組み合わされ、さらに、任意の下限からの範囲は、明示的に列挙されていない範囲を列挙するための任意の他の下限と組み合わされ、同様に、任意の上限からの範囲は、明示的に列挙されていない範囲を列挙するための任意の他の上限と組み合わされる。加えて、ある範囲内は、たとえ明示的に列挙されていなくても、その終点（複数）の間のすべての点又は個々の値を包含する。したがって、すべての点又は個々の値は、任意の他の点若しくは個々の値又は任意の他の下限若しくは上限と組み合わされ、それ自身下限又は上限となり、明示的に列挙されていない範囲を列挙する。
【０１０９】
すべての先行文献は、本明細書に、その取り込みが認められるすべての管轄区域については、参照によりまたそのような開示が本発明の記載と矛盾しない程度に、すべてここに取り込まれる。さらに、ここに引用したすべての文献及び参照文献は、試験手順、刊行物、特許、論文誌等も含めて、その取り込みが認められるすべての管轄区域については、参照によりまたそのような開示が本発明の記載と矛盾しない程度に、すべてここに取り込まれる。
【０１１０】
本発明を、いくつかの実施態様及び実施例に関して説明したが、この開示の利益を有する当業者は、本明細書に開示された本発明の範囲及び精神から逸脱することなく、他の実施態様を考え出すことができることが分かるであろう。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布の改変方法であって、反応器中で反応混合物と触媒系とを接触させることを含むものであり、反応混合物が、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含み、且つコポリマーの組成分布が、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比を１％以上；
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比を１％以上；
ハ）エチレンの分圧を５０ｋＰａ以上；及び
ニ）反応器温度を１℃以上；
の少なくとも１つ以上を変えることにより改変されるものである方法。
【請求項２】
反応器が、５００〜５０００ｋＰａの反応器圧及び５０℃〜１２０℃の反応器温度で操作される連続流動床気相反応器である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
触媒系がメタロセンを含む、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、及び（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）並びにそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
触媒系が、担持材料を含む、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
触媒系が、活性化剤を含む、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
メタロセンがハフノセンであり、アルミニウムのハフニウムに対する比が６０：１〜１５０：１である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
アルミニウムのハフニウムに対する比が８０：１〜１２０：１である、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
α−オレフィンがＣ3〜Ｃ10α−オレフィンから選択される、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布の改変方法であって、５００〜５０００ｋＰａの反応器圧及び５０℃〜１２０℃の反応器温度で操作される流動床気相反応器中で反応混合物と触媒系とを接触させることを含むものであり、反応混合物が、エチレン、水素、少なくとも１種の縮合剤、及び１種以上のα−オレフィンを含み、且つコポリマーの組成分布が、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比を１％以上；
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比を１％以上；
ハ）エチレンの分圧を５０ｋＰａ以上；
ニ）反応器温度を１℃以上；及び
ホ）縮合剤の量を１％以上；
の少なくとも１つ以上を変えることにより改変されるものである方法。
【請求項１２】
触媒系がメタロセンを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）及びそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
触媒系が、担持材料を含む、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
触媒系が、活性化剤を含む、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
メタロセンがハフノセンであり、アルミニウムのハフニウムに対する比が６０：１〜１５０：１である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
アルミニウムのハフニウムに対する比が８０：１〜１２０：１である、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
α−オレフィンがＣ3〜Ｃ10α−オレフィンから選択される、請求項１１〜１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
少なくとも１種の縮合剤が、エタン、プロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ネオペンタン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、ヘプタン、ｎ−オクタン及びこれらの組み合わせよりなる群から選択される脂肪族炭化水素を含む、請求項１１〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマーがＴＲＥＦ試験において単一ピークを有することを特徴とする単峰性の組成分布を有し、第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーがＴＲＥＦ試験において少なくとも２個のピークを有することを特徴とする多峰性の組成分布を有するように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項２２】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．０１５ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００８ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００４ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが２０％未満異なる、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが１０％未満異なる、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
触媒系がメタロセンを含む、請求項２１〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、及び（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）並びにそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
触媒系が、活性化剤を含む、請求項２１〜２８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３０】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマー及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのＴ90値が５℃以上異なるように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項３２】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．０１５ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００８ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００４ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが２０％未満異なる、請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３６】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが１０％未満異なる、請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３７】
触媒系がメタロセンを含む、請求項３１〜３６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３８】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、及び（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）並びにそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
触媒系が、活性化剤を含む、請求項３１〜３８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４０】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマー及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのＴ75-25値が５℃以上異なるように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項４２】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマー及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのＴ75-25値が１０℃以上異なるように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項４３】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．０１５ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項４１又は４２に記載の方法。
【請求項４４】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００８ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項４１又は４２に記載の方法。
【請求項４５】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００４ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項４１又は４２に記載の方法。
【請求項４６】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが２０％未満異なる、請求項４１〜４５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４７】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが１０％未満異なる、請求項４１〜４５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４８】
触媒系がメタロセンを含む、請求項４１〜４７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４９】
触媒系が、活性化剤及び場合により、担持材料を含む、請求項４１〜４８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５０】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
触媒系が１種の触媒、好ましくは１種のメタロセン触媒より実質的になる、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５２】
方法が単一の反応器中で行われる、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５３】
方法が、特に明記しない限り、縮合剤の不存在下に行われる、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１】
エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布の改変方法であって、反応器中で反応混合物と触媒系とを接触させることを含むものであり、反応混合物が、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含み、且つコポリマーの組成分布が、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比を１％以上；
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比を１％以上；
ハ）エチレンの分圧を５０ｋＰａ以上；及び
ニ）反応器温度を１℃以上；
の少なくとも１つ以上を変えることにより改変されるものである方法。
【請求項２】
反応器が、５００〜５０００ｋＰａの反応器圧及び５０℃〜１２０℃の反応器温度で操作される連続流動床気相反応器である、請求項１に記載の方法。
【請求項３】
触媒系がメタロセンを含む、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、及び（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）並びにそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項３に記載の方法。
【請求項５】
触媒系が、担持材料を含む、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項６】
触媒系が、活性化剤を含む、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項７】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項６に記載の方法。
【請求項８】
メタロセンがハフノセンであり、アルミニウムのハフニウムに対する比が６０：１〜１５０：１である、請求項７に記載の方法。
【請求項９】
アルミニウムのハフニウムに対する比が８０：１〜１２０：１である、請求項８に記載の方法。
【請求項１０】
α−オレフィンがＣ3〜Ｃ10α−オレフィンから選択される、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１１】
エチレン−α−オレフィンコポリマーの組成分布の改変方法であって、５００〜５０００ｋＰａの反応器圧及び５０℃〜１２０℃の反応器温度で操作される流動床気相反応器中で反応混合物と触媒系とを接触させることを含むものであり、反応混合物が、エチレン、水素、少なくとも１種の縮合剤、及び１種以上のα−オレフィンを含み、且つコポリマーの組成分布が、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比を１％以上；
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比を１％以上；
ハ）エチレンの分圧を５０ｋＰａ以上；
ニ）反応器温度を１℃以上；及び
ホ）縮合剤の量を１％以上；
の少なくとも１つ以上を変えることにより改変されるものである方法。
【請求項１２】
触媒系がメタロセンを含む、請求項１１に記載の方法。
【請求項１３】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）及びそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項１２に記載の方法。
【請求項１４】
触媒系が、担持材料を含む、請求項１１〜１３のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１５】
触媒系が、活性化剤を含む、請求項１１〜１４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項１６】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項１５に記載の方法。
【請求項１７】
メタロセンがハフノセンであり、アルミニウムのハフニウムに対する比が６０：１〜１５０：１である、請求項１６に記載の方法。
【請求項１８】
アルミニウムのハフニウムに対する比が８０：１〜１２０：１である、請求項１７に記載の方法。
【請求項１９】
α−オレフィンがＣ3〜Ｃ10α−オレフィンから選択される、請求項１１〜１８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２０】
少なくとも１種の縮合剤が、エタン、プロパン、ｎ−ブタン、イソブタン、ｎ−ペンタン、イソペンタン、ネオペンタン、ｎ−ヘキサン、イソヘキサン、ヘプタン、ｎ−オクタン及びこれらの組み合わせよりなる群から選択される脂肪族炭化水素を含む、請求項１１〜１９のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２１】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマーがＴＲＥＦ試験において単一ピークを有することを特徴とする単峰性の組成分布を有し、第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーがＴＲＥＦ試験において少なくとも２個のピークを有することを特徴とする多峰性の組成分布を有するように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項２２】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．０１５ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２３】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００８ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２４】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００４ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項２１に記載の方法。
【請求項２５】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが２０％未満異なる、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２６】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが１０％未満異なる、請求項２１〜２４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２７】
触媒系がメタロセンを含む、請求項２１〜２６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項２８】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、及び（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）並びにそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項２７に記載の方法。
【請求項２９】
触媒系が、活性化剤を含む、請求項２１〜２８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３０】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項２９に記載の方法。
【請求項３１】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマー及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのＴ90値が５℃以上異なるように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項３２】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．０１５ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項３１に記載の方法。
【請求項３３】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００８ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項３１に記載の方法。
【請求項３４】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００４ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項３１に記載の方法。
【請求項３５】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが２０％未満異なる、請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３６】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが１０％未満異なる、請求項３１〜３４のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３７】
触媒系がメタロセンを含む、請求項３１〜３６のいずれか一項に記載の方法。
【請求項３８】
メタロセンが、ビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（ｎ−ペンチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス［（２−トリメチルシリルエチル）シクロペンタジエニル］ハフニウムＸn、ビス（トリメチルシリルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ジメチルシリルビス（ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、ビス（１−ｎ−プロピル−２−メチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn、及び（ｎ−プロピルシクロペンタジエニル）（１−ｎ−プロピル−３−ｎ−ブチルシクロペンタジエニル）ハフニウムＸn（式中、Ｘｎは、ハロゲンイオン、ヒドリド、Ｃ１〜１２アルキル、Ｃ２〜１２アルケニル、Ｃ６〜１２アリール、Ｃ７〜２０アルキルアリール、Ｃ１〜１２アルコキシ、Ｃ６〜１６アリールオキシ、Ｃ７〜１８アルキルアリールオキシ、Ｃ１〜１２フルオロアルキル、Ｃ６〜１２フルオロアリール、及びＣ１〜１２ヘテロ原子含有炭化水素よりなる群から選択される）並びにそれらの置換誘導体よりなる群から選択されるものである、請求項３７に記載の方法。
【請求項３９】
触媒系が、活性化剤を含む、請求項３１〜３８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４０】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項３９に記載の方法。
【請求項４１】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマー及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのＴ75-25値が５℃以上異なるように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項４２】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの製造方法であって、反応混合物と触媒系とを接触させること、この反応混合物は、エチレン、水素、及び１種以上のα−オレフィンを含むものであり、並びに、第一のエチレン−α−オレフィンコポリマー及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのＴ75-25値が１０℃以上異なるように、以下のこと：
イ）水素のエチレンに対するモル比、
ロ）コモノマーのエチレンに対するモル比、
ハ）エチレンの分圧、及び
ニ）反応器温度；
の少なくとも１つ以上を変えることを含む方法。
【請求項４３】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．０１５ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項４１又は４２に記載の方法。
【請求項４４】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００８ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項４１又は４２に記載の方法。
【請求項４５】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーの密度が０．００４ｇ／ｃｍ3未満異なる、請求項４１又は４２に記載の方法。
【請求項４６】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが２０％未満異なる、請求項４１〜４５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４７】
第一及び第二のエチレン−α−オレフィンコポリマーのメルトインデックスが１０％未満異なる、請求項４１〜４５のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４８】
触媒系がメタロセンを含む、請求項４１〜４７のいずれか一項に記載の方法。
【請求項４９】
触媒系が、活性化剤及び場合により、担持材料を含む、請求項４１〜４８のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５０】
活性化剤が、アルモキサンを含む、請求項４９に記載の方法。
【請求項５１】
触媒系が１種の触媒、好ましくは１種のメタロセン触媒より実質的になる、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５２】
方法が単一の反応器中で行われる、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【請求項５３】
方法が、特に明記しない限り、縮合剤の不存在下に行われる、先行請求項のいずれか一項に記載の方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【公表番号】特表２０１０−５１８２２５（Ｐ２０１０−５１８２２５Ａ）
【公表日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−５４９０７２（Ｐ２００９−５４９０７２）
【出願日】平成２０年１月１８日（２００８．１．１８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００８／０００７３１
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０９７４２２
【国際公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【出願人】（５９９１６８６４８）ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー (70)
【Ｆターム（参考）】
【公表日】平成２２年５月２７日（２０１０．５．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１月１８日（２００８．１．１８）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＵＳ２００８／０００７３１
【国際公開番号】ＷＯ２００８／０９７４２２
【国際公開日】平成２０年８月１４日（２００８．８．１４）
【出願人】（５９９１６８６４８）ユニベーション・テクノロジーズ・エルエルシー (70)
【Ｆターム（参考）】
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