ポータブル型ガス警報器
【課題】携帯に便利な小型のものとして構成することができ、使用上の利便性が高く、しかもメンテナンス性に優れたポータブル型ガス警報器を提供すること。
【解決手段】本発明のポータブル型ガス警報器は、手で握って保持することのできる箱型形状のケーシングを備え、このケーシングの内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が左右に並設されたガス警報器本体と、このガス警報器本体のセンサ装着部に着脱自在に装着されるガスセンサとにより構成されており、ガス警報器本体のセンサ装着部は、検知対象ガスの種類が異なる複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能に装着されるよう構成されており、センサ装着口と電池挿入口とは互いに同方向に開口し、ガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされている。
【解決手段】本発明のポータブル型ガス警報器は、手で握って保持することのできる箱型形状のケーシングを備え、このケーシングの内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が左右に並設されたガス警報器本体と、このガス警報器本体のセンサ装着部に着脱自在に装着されるガスセンサとにより構成されており、ガス警報器本体のセンサ装着部は、検知対象ガスの種類が異なる複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能に装着されるよう構成されており、センサ装着口と電池挿入口とは互いに同方向に開口し、ガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポータブル型ガス警報器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば地下の工事現場や坑道、その他の人が立ち入る場所や作業領域などにおいて、その環境の空気中に一酸化炭素ガスや硫化水素ガスなどの危険性ガスが含有されるおそれがある場合や、空気中の酸素ガス濃度が低下しているおそれがある場合など、環境雰囲気の空気が危険な状態となっている可能性あるいは危険な状態となる可能性がある場合が少なくない。
そして、環境雰囲気の空気において、含有される危険性ガスの濃度が高いことにより、または酸素ガス濃度が低いことにより、人に対して危険な状態となったときには、そのことを直ちに知ることが必要である。
このような要請から、現在までに種々のタイプの携帯用ガス検知器が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
而して、このような携帯用ガス検知器は、例えば目的とする作業などを実行する上で大きな障害とならないよう、十分に小型ものとして構成されていることが要求されると共に、例えばマンホール内などの水が溜まっている場所などのガス測定対象空間の空気の状態を計測するために使用される場合もあることから、水等が外部から侵入することを防ぐ防水構造が採られていることが望ましい。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２５７７６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、携帯に便利な小型のものとして構成することができ、使用上の利便性が高く、しかもメンテナンス性に優れたポータブル型ガス警報器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のポータブル型ガス警報器は、手で握って保持することのできる箱型形状のケーシングを備え、このケーシングの内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が左右に並設されたガス警報器本体と、このガス警報器本体のセンサ装着部に着脱自在に装着されるガスセンサとにより構成されており、
ガス警報器本体のセンサ装着部は、検知対象ガスの種類が異なる複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能に装着されるよう構成されており、
センサ装着口と電池挿入口とは互いに同方向に開口し、ガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のポータブル型ガス警報器においては、ケーシングは、背面側ケーシング部材と、当該背面側ケーシング部材にリング状パッキングを介して連結固定される正面側ケーシング部材とにより構成されており、
略円筒状のセンサ装着部および電池室が背面側ケーシング部材単独で形成された構成とすることができる。
このような構成のものにおいては、ガスセンサとして、その外周面に検知対象ガスの種類を示す表示を有するものが用いられ、
ガス警報器本体のセンサ装着部には、当該センサ装着部に装着されたガスセンサの表示を外部に露出させる視認用開口部が形成された構成とすることができる。
【０００８】
また、本発明のポータブル型ガス警報器においては、ガス警報器本体の正面における上半部には、検出されたガスの種類とその濃度が表示される表示部が形成されており、
当該表示部の大きさが、ガス警報器本体の正面領域全体の大きさの１７％以上とされた構成とすることができる。
【０００９】
さらに、本発明のポータブル型ガス警報器においては、ガスセンサとして、当該ガスセンサに固有の情報が記録された記憶手段を具えたものが用いられる構成とされていることが好ましい。
また、ガスセンサは温度検知手段を有し、当該温度検知手段により検知される温度情報に基づいて、ガスセンサからのガス検知信号についての温度補償条件が設定される構成とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のポータブル型ガス警報器によれば、基本的には、ケーシングが手に持って保持することのできる大きさのものであり、ケーシング内の上半部にガス検知に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が形成されており、必要とされる構成部材のすべてが、ケーシング内に合理的に配置されているので、当該ガス警報器本体それ自体を小型のものとして構成することができ、従って、優れた携帯性および高い利便性を得ることができる。
しかも、ガス警報器本体に装着されるガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされているので、ガスセンサおよび電池の交換を容易に行うことができ、ガス警報器のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１１】
ケーシングを構成する背面側ケーシング部材に、センサ装着部および電池室が形成されていることにより、例えばメンテナンスのためにガス警報器本体を分解することが必要とされる場合であっても、ガスセンサおよび電池を装着した状態のままで、所定の作業を行うことができるので、メンテナンス性を向上させることができる。
【００１２】
また、ガス警報器本体のセンサ装着部に視認用開口部が形成されていることにより、ガス警報器本体の電源がＯＦＦ状態であっても、センサ装着部に装着されたガスセンサの種類の識別を容易に行うことができ、高い利便性を得ることができる。
【００１３】
さらに、ガス警報器本体が小型のものでありながら比較的大きな表示部を有することにより、表示部を極めて見易い状態とすることができるので、検知されたガス濃度の誤認および誤操作を防止することができる。
【００１４】
ガスセンサが当該ガスセンサに固有の情報が記録された記憶手段を有することにより、ガスセンサの装着に伴って、ガス警報器本体の動作環境条件が、装着されたガスセンサに応じたものに自動的に設定されるので、煩雑な操作を行うことが不要であり、高い利便性を得ることができる。
また、温度検知手段よりの温度情報に基づいて温度補償条件が装着されたガスセンサに応じたものに自動的に設定されることにより、実際の環境条件に即した信頼性の高いガス検知を行うことができるものでありながら、煩雑な操作を行うことが不要であり、高い利便性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明について説明する。
図１は、本発明のポータブル型ガス警報器の一構成例を示す正面図、図２は、図１に示すポータブル型ガス警報器の平面図、図３は、図１に示すポータブル型ガス警報器の背面図、図４は、図１に示すポータブル型ガス警報器の底面図、図５は、図１に示すポータブル型ガス警報器の左側面図、図６は、図１に示すポータブル型ガス警報器の右側面図、図７は、図１のＡ−Ａにおける縦断面図、図８は、図１のＢ−Ｂにおける横断面図、図９は、図１のＣ−Ｃにおける縦断面図、図１０は、図１のＤ−Ｄにおける横断面図である。以下、本明細書においては、特に言及する場合を除いて、図１における上下方向を「上下方向」、図１における左右方向を「左右方向」というが、ガス警報器の使用形態を制限するものではない。
【００１６】
このポータブル型ガス警報器（以下、単に、「ガス警報器」という。）１０は、手で握って保持することができる全体が略箱型形状のケーシング１１を備え、ケーシング１１の内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室１３およびセンサ装着部１５が左右に並設されて形成されたガス警報器本体１０Ａを有する。
【００１７】
ケーシング１１は、背面側ケーシング部材１２と、この背面側ケーシング部材１２にリング状パッキング２５を介して固定用ネジ１１Ａによって連結固定される正面側ケーシング部材２０とにより構成されており、図１１乃至図１３に示すように、略円筒状のセンサ装着部１５および電池受容部１３Ａを形成する電池室１３が背面側ケーシング部材１２単独で形成されている。ここに、リング状パッキング２５は、背面側ケーシング部材１２と正面側ケーシング部材２０との対接面２６の全周にわたって配設されている。
正面側ケーシング部材２０には、図１４に示すように、上半領域において、表示部および警報用発光部を形成する、正面側ケーシング部材２０の正面領域全体の２５％程度の大きさの比較的に占有面積の大きい正面開口部２１および操作部形成用開口部２２が上下に並んだ位置に形成されており、裏面における正面開口部２１および操作部形成用開口部２２の間の位置に、左右に延びる平板状の補強部材２３が設けられている。
【００１８】
センサ装着部１５および電池室１３が背面側ケーシング部材１２単独で形成されている構造上、ケーシング１１それ自体に十分な機械的強度を確保するために、背面側ケーシング部材１２および正面側ケーシング部材２０は、次のような形態を有するものとされている。
すなわち、背面側ケーシング部材１２は、下半領域１２Ａが電池室１３と同等のレベル位置とされていると共に上半領域１２Ｃが中央傾斜領域１２Ｂを介して下半領域１２Ａより厚みが小さくなるレベル位置とされている。一方、正面側ケーシング部材２０は、図１５および図１６に示すように、背面側ケーシング部材１２の形態に対応して、上半領域２０Ｃが側壁に赤外線通信ポート形成用開口部２４が形成可能なレベル位置とされていると共に下半領域２０Ａが中央傾斜領域２０Ｂを介して上半領域２０Ｃより厚みが小さくなるレベル位置とされており、従って、ケーシング１１においては、背面側ケーシング部材１２と正面側ケーシング部材２０との対接面２６が中央傾斜部を介して上半部と下半部とが互いに異なるレベルとされている。
【００１９】
ケーシング１１の内部における上半部には、平板状の表示用基板４６Ａ、給電用回路および充電用回路を含む平板状の電源基板４６Ｂおよびガスセンサからの信号を処理するガス検知信号処理用回路を含む平板状のＣＰＵ基板４６Ｃが、互いに平行にケーシング１１の正面および背面に沿って上下方向に延びるよう立体的に配設されており、表示用基板４６Ａが正面側ケーシング部材２０に保持固定されていると共に、電源基板４６ＢおよびＣＰＵ基板４６Ｃが背面側ケーシング部材１２に保持固定されている。
【００２０】
表示用基板４６Ａには、正面側ケーシング部材２０の正面開口部２１に対向する領域に、検出されたガスの種類とその濃度が表示される例えば液晶表示パネルからなるパネル状表示機構４７およびこのパネル状表示機構４７の上方位置に発光ダイオード（図示せず）よりなる警報用発光素子４８が配置されていると共に、正面側ケーシング部材２０の操作部形成用開口部２２に対向する領域に例えば３つのスイッチ素子４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃが左右に並んで配置されている。
そして、各々のスイッチ素子４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃに対応するスイッチ駆動部分５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃが一体に形成されたパネル状の保護用窓部材５０が、パネル状表示機構４７、警報用発光素子４８およびスイッチ素子４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃの配置領域の全域を覆うよう、スイッチ駆動部分５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃの各々が正面側ケーシング部材２０の操作部形成用開口部２２に挿入された状態で正面開口部２１に装着され、これにより、表示部５１、警報用発光部５２および操作部５３が形成されている。
また、パネル状表示機構４７の裏面側の位置に導光板が設けられると共に、この導光板を介してパネル状表示機構４７に光を照射する発光ダイオード（図示せず）よりなるバックライトが設けられた構成とすることができる。
【００２１】
操作部５３は、「ＰＯＷＥＲ」と表示されたメインスイッチを構成する第１の操作用ボタン５３Ａが右側に、「ＤＩＳＰ」と表示された切替えスイッチを構成する第２の操作用ボタン５３Ｂが中央に、「ＡＩＲ」と表示された機能調整用スイッチを構成する第３の操作用ボタン５３Ｃが左側に配列されている。
【００２２】
パネル状表示機構４７においては、例えば中央位置に検知されたガスの濃度が数値で表示される。また、他の情報を表示するよう自動的または手動操作によって順次に切り替えて表示される構成とすることもできる。
【００２３】
ＣＰＵ基板４６Ｃには、ガス警報器１０における各部の動作を制御する機能を有する電子回路が設けられていると共に、例えばガスセンサにより検知されるログデータ格納用の記憶素子が設けられている。
【００２４】
上述したように、ケーシング１１の内部における下半部には、電池室１３およびセンサ装着部１５が形成されており、電池挿入口１３Ｂおよびセンサ装着口１５Ａが互いに同方向、具体的には下方向に開口し、電池およびガスセンサが同一方向に引き出される構成とされている。
【００２５】
電池室１３は、例えば２本の柱状の電池１４、具体的には単三形（ＡＡサイズ）の乾電池が左右に並設された状態で受容される電池受容部１３Ａを有し、この電池受容部１３Ａに、電池１４が互いに正極および負極が逆方向を向いた状態で装填され、さらに、裏面に電源端子４５が設けられた電池蓋３０が電池挿入口１３Ｂ内に収容された状態で装着され、これにより、２本の電池１４が直列状態で接続される。電池蓋３０には、側面にリング状パッキング（図示せず）が装着されている。
電池挿入口１３Ｂの開口縁部分には、ケーシング１１の右側壁に切り欠き部１３Ｃが形成されており、例えば電池１４が装填されていない状態で電池蓋３０が装着された場合であっても、電池蓋３０を容易に取り外すことができる。
【００２６】
このガス警報器１０においては、図１７に示すように、例えば円筒状のセンサ本体５６と、内部にセンサ本体５６を保持する円筒状のホルダー部材６１およびこのホルダー部材６１の一端部に嵌合されるゴム製のグリップ部材６５により構成されたアダプター６０とが一の構造体として構成されたガスセンサ５５が、ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に着脱自在に装着される。図１７において、６４は、ガス警報器本体１０Ａに設けられたスリーブ部材１６の図示しない係合用装着部に係合される係合用突起であり、６８は、ホルダー部材６１の外周面に装着されたリング状パッキングである。
【００２７】
センサ装着部１５には、その内面にガスセンサ保持用のスリーブ部材１６が装着されていると共に、上端面すなわちガスセンサ５５の装着方向奥側の端面に接続用コネクター部材１８が装着されており、各々検知対象ガスの種類が異なるセンサ本体５６を具えた複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能とされた構成とされている。
また、ガスセンサ５５が装着された状態において、ガスセンサ５５のガス銘を外部に露出させる視認用開口部１９がセンサ装着口１５Ａに近接した外面位置に形成されている。
【００２８】
センサ本体５６は、例えば定電位電解型センサよりなるセンサ素子とこのセンサ素子に一体に設けられた、センサ素子に固有の情報が記録されたメモリおよび温度補償用のサーミスタを有するセンサ基板５７とにより構成されており、一端面（例えば図１７において下端面）にガス導入口５６Ａが形成されている。
センサ素子は、各々流体流通路が形成された板状の電極体を有する作用極および対極が電解液保持部材が介在された状態で積重されてなるガス検知電極構造体が、円筒状のセンサケース内に設けられ、センサケースの外周面における互いに周方向に離間して並んだ位置において、作用極および対極の各々に対するピン状の外部リード部材が軸方向に伸びるよう配設されている。
検知対象ガスの種類は、特に限定されるものではなく、例えばＰＨ3 ，ＳＯ2 ，ＣＯ，Ｈ2 Ｓ，ＮＨ3 ，Ｃｌ2 ，Ｏ3 等を例示することができる。
【００２９】
このガスセンサ５５は、ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着口１５Ａより挿入されて例えば時計回りに回転されることにより、センサ本体５６における表示（ガス銘）がセンサ装着部１５における視認用開口部１９を介して外部に露出された状態で、センサ装着部１５におけるスリーブ部材１６の係合用装着部によって保持固定されると共に接続用コネクター部材１８に電気的に接続される。
ガスセンサ５５の装着状態においては、ガスセンサ５５はアダプター６０のグリップ部材６５を除いた部分がガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５内に収容されてケーシング１１の外部に突出する部分が可及的に小さくされた状態とされている。然るに、グリップ部材６５は外部に突出していることにより、ガスセンサ５５の着脱（交換）は容易に行うことができる。
【００３０】
以上のガス警報器１０においては、例えばガスセンサ５５により検知されてＣＰＵ基板４６Ｃの記憶素子に記録されたガス濃度データを読み出すための赤外線通信ポート２８がガス警報器本体１０Ａの右側面の上半部に形成されている。
また、例えば導電性熱可塑性エラストマー組成物よりなり、それ自体がガス警報器本体１０Ａに装着される形態の装着部を有するプロテクトカバー７０が着脱自在に装着されている。
【００３１】
プロテクトカバー７０は、図１８に示すように、その内面において、ガス警報器本体１０Ａのケーシング１１の一部の外面形状に適合する形状を有する装着部７１を有するものであって、正面に、ガス警報器本体１０Ａの表示部５１、警報用発光部５２および操作部５３を外部に露出させる正面開口部７２が形成されていると共に、背面にガス警報器装着用開口部７３が形成されている。また、底面には、ガスセンサ装着用開口部７４および電池挿入用開口部７５が形成されており、右側面に、赤外線通信ポート露出用開口部７６が形成されている。
このプロテクトカバー７０は、ガス警報器装着用開口部７３が人の手によって拡開されてガス警報器本体１０Ａが通過することのできる状態とされ、それ自体の弾性によって形状が復元されることにより装着部７１に受容されるガス警報器本体１０Ａを保持する。
そして、プロテクトカバー７０が装着された状態においては、外部に露出されるガス警報器１０のケーシング１１による連続した樹脂表面部分の大きさが所定の大きさ例えば１００ｃｍ2 以下に規制され、これにより、静電気対策が十分で信頼性の高い防爆性を有するものとなる。また、プロテクトカバー７０を構成する材料それ自体の耐衝撃性によって、ガス警報器本体１０Ａの緩衝材（保護材）としても機能するので、ガス警報器本体１０Ａが故障または破損することを防止することができ、適正な動作状態に維持することができる。
【００３２】
本発明のガス警報器１０の一構成例を示すと、ガス警報器本体１０Ａの縦方向（図１において上下方向）の最大寸法が１３１ｍｍ、横方向（図１において左右方向）の最大寸法が７７ｍｍ、厚み方向（図１において紙面に対して垂直な方向）の最大寸法が４０ｍｍであり、ガス検知動作が可能な状態（ガスセンサ５５および２本の電池１４が装着された状態）における総重量が２４０ｇである。
【００３３】
以下、上記ガス警報器１０の動作について説明する。
先ず、目的に応じて選択されたガスセンサ５５をガス警報器本体１０Ａのガスセンサ装着部１５に装着した後、第１の操作ボタン５３Ａを操作してガス警報器本体１０Ａを動作状態とすると、ガスセンサ５５、パネル状表示機構４７およびその他各部が動作状態とされると共に、ガスセンサ５５におけるセンサ基板５７のメモリに記録されたガスセンサ５５に固有の情報によりガス警報器本体１０Ａの動作環境条件が、装着されたガスセンサ５５に応じたものに自動的に設定されると共に、サーミスタよりの温度情報により温度補償条件が自動的に設定される。
そして、この状態で環境雰囲気の空気が自然拡散によりガス導入口５６Ａを介してセンサ本体５６に到達し、目的とする検知対象ガスについてその濃度検知が行われ、その結果がパネル状表示機構４７に表示される。
【００３４】
ガスセンサ５５により検知されたガスの濃度は、電流信号または電圧信号としてＣＰＵ基板４６Ｃの信号処理回路に送られて処理され、これにより、検知対象ガスの濃度が当該ガスについて設定された基準値（警報点）を超えた時には警報動作信号が発せられ、これにより、警報用発光部５２が駆動されて発光による警報が発せられる。
異なる種類のガスについての濃度検知を行う場合には、ガスセンサ５５を交換して同様の操作を繰り返して行えばよい。ガスセンサ５５の交換には、グリップ部材６５を保持して反時計周りに回転させることによりスリーブ部材１６の係合用装着部によるロックを解除し、アダプター６０が装着されたガスセンサ５５を下方に引き出し、他のガスセンサをガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に装着することにより、このガスセンサに固有の情報に基づいて、ガス警報器本体１０Ａの動作環境条件および温度補償条件が、交換されたガスセンサに応じたものに自動的に設定されて、ガス検知動作が可能な状態とされる。
【００３５】
実際上、このガス警報器１０は、例えば作業者が手に保持するなどして作業者によって携帯されて使用されるが、作業者のいる環境雰囲気が危険性ガスの濃度が高いことにより、あるいは酸素ガス濃度が低いことにより危険な状態となったときには、その旨が、表示部５１の表示、並びに、警報用発光部５２の発光によって報知されるので、作業者は、直ちに通報あるいは適宜の防護手段を講ずることができ、あるいはその場から退避するなどの対策を講ずることができる。
【００３６】
而して、上記ガス警報器１０によれば、基本的には、ケーシング１１が手に持って保持することのできる大きさのものであり、ガス検知に係る機能部材がケーシング１１内の上半部に配置されると共にセンサ装着部１５および電池室１３がケーシング１１内の下半部に形成され、必要とされる構成部材のすべてがケーシング１１内に合理的に配置されているので、ガス警報器１０それ自体を小型のものとして構成することができ、従って、優れた携帯性および高い利便性を得ることができる。
しかも、ガスセンサ５５および電池１４が同方向に引き出される構成とされているので、ガスセンサ５５および電池１４の交換を容易に行うことができ、ガス警報器１０のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３７】
また、ケーシング１１を構成する背面側ケーシング部材１２に、センサ装着部１５および電池室１３が形成されていることにより、例えばメンテナンスのためにガス警報器本体１０Ａを分解することが必要とされる場合であっても、ガスセンサ５５および電池１４を装着した状態のままで、所定の作業を行ことができるので、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３８】
さらに、ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に視認用開口部１９が形成されていることにより、ガス警報器本体１０Ａの電源がＯＦＦ状態であっても、センサ装着部１５に装着されているガスセンサ５５の種類の識別を容易に行うことができ、高い利便性を得ることができる。
【００３９】
さらにまた、上記ガス警報器１０においては、背面側ケーシング部材１２と正面側ケーシング部材２０との対接面２６が中央傾斜部を介して上半部と下半部とが異なるレベルとされていると共に、正面側ケーシング部材２０に補強部材２３が設けられていることにより、ケーシング１１それ自体に十分な機械的強度を確保しながら、正面側ケーシング部材２０に比較的に大きな表示部形成用開口部を含む正面開口部２１を形成することができる。従って、ガス警報器本体１０Ａが小型のものでありながら比較的大きな表示部５１を形成することができ、これにより、表示部５１を極めて見易い状態とすることができ、検知されたガス濃度の誤認および誤操作を防止することができる。
【００４０】
さらにまた、上記ガス警報器１０においては、ガスセンサ５５の装着に伴って、ガス警報器本体１０Ａの動作環境条件および温度補償条件が、装着されたガスセンサ５５に応じたものに自動的に設定変更されるので、煩雑な操作を行うことが不要であり、高い利便性を得ることができる。
【００４１】
上記ガス警報器１０においては、（１）ケーシング１１が正面側ケーシング部材２０および背面側ケーシング部材１２がこれらの対接面２６の全周にわたって配設されたリング状のパッキング２５を介して連結されてなること、（２）ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５の内面と、ガスセンサ５５に係るホルダー部材６１の外周面との間にリング状パッキング６８が介在すること、および（３）電池蓋３０の側面にリング状のパッキングが装着されていることにより、十分に信頼性の高い防水構造が形成されているので、外部から水がガス警報器本体１０Ａ内に侵入することを確実に防止することができ、例えばガス警報器本体１０Ａに対して外部から水が侵入するおそれのある環境のガス検知を行うものとして極めて有用なものとなる。
【００４２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、ガス警報器の使用方法は、ガス警報器を手で握って保持する方法に限られず、適宜の装着具によって身体に装着して使用することもできる。
また、例えば図１９に示すように、一端にガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５と同一の構成を有するセンサ装着部８２を有すると共に他端にガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に装着される被装着部８５を有する、例えば長さ０．５〜２０ｍのリモートケーブル８０を利用して、ガスセンサ５５が装着された先端部のみを手で握ってガスセンサ５５のガス導入口５６Ａを任意の方向に指向させて使用すること、あるいは、ガス警報器本体１０Ａを手で保持してあるいは身体に装着し、ガスセンサ５５が装着された先端部を例えばマンホール内などに投入して使用することもできる。
【００４３】
さらに、本発明のガス警報器においては、適宜の装着用部材を用いて人の身体に直接的に装着してあるいは人の着衣に装着して使用してもよく、装着用部材としては、例えばクリップ、ピンなどを挙げることができる。
また、ガス警報器における警報報知機構として、例えば警報用ブザー、警報用振動発生器（数十ヘルツ程度の低周波を発する）が設けられた構成とすることができ、この場合には、警報用発光部による発光に加え、警報用ブザーによるブザー音および警報用振動発生器による振動によって警報が発せられる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のポータブル型ガス警報器の一構成例を示す正面図である。
【図２】図１に示すポータブル型ガス警報器の平面図である。
【図３】図１に示すポータブル型ガス警報器の背面図である。
【図４】図１に示すポータブル型ガス警報器の底面図である。
【図５】図１に示すポータブル型ガス警報器の左側面図である。
【図６】図１に示すポータブル型ガス警報器の右側面図である。
【図７】図１のＡ−Ａにおける縦断面図である。
【図８】図１のＢ−Ｂにおける横断面図である。
【図９】図１のＣ−Ｃにおける縦断面図である。
【図１０】図１のＤ−Ｄにおける横断面図である。
【図１１】背面側ケーシング部材の正面図である。
【図１２】背面側ケーシング部材の右側面図である。
【図１３】背面側ケーシング部材の底面図である。
【図１４】正面側ケーシング部材の背面図である。
【図１５】正面側ケーシング部材の右側面図である。
【図１６】正面側ケーシング部材の底面図である。
【図１７】ガスセンサの一例における構成の概略を示す説明図である。
【図１８】プロテクトカバーの構成を示す斜視図である。
【図１９】リモートケーブルがガス警報器に接続された状態を示す説明用斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０ ポータブル型ガス警報器
１０Ａ ガス警報器本体
１１ ケーシング
１１Ａ 固定用ネジ
１２ 背面側ケーシング部材
１２Ａ 下半領域
１２Ｂ 中央傾斜領域
１２Ｃ 上半領域
１３ 電池室
１３Ａ 電池受容部
１３Ｂ 電池挿入口
１３Ｃ 切り欠き部
１４ 電池
１５ センサ装着部
１５Ａ センサ装着口
１６ スリーブ部材
１８ 接続用コネクター部材
１９ 視認用開口部
２０ 正面側ケーシング部材
２０Ａ 下半領域
２０Ｂ 中央傾斜領域
２０Ｃ 上半領域
２１ 正面開口部
２２ 操作部形成用開口部
２３ 補強部材
２４ 赤外線通信ポート形成用開口部
２５ リング状パッキング
２６ 対接面
２８ 赤外線通信ポート
３０ 電池蓋
４５ 電源端子
４６Ａ 表示用基板
４６Ｂ 電源基板
４６Ｃ ＣＰＵ基板
４７ パネル状表示機構
４８ 警報用発光素子
４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃ スイッチ素子
５０ 保護用窓部材
５１ 表示部
５２ 警報用発光部
５３ 操作部
５３Ａ 第１の操作用ボタン
５３Ｂ 第２の操作用ボタン
５３Ｃ 第３の操作用ボタン５３
５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ スイッチ素子駆動部分
５５ ガスセンサ
５６ センサ本体
５６Ａ ガス導入口
５７ センサ基板
６０ アダプター
６１ ホルダー部材
６４ 係合用突起
６５ グリップ部材
６８ リング状パッキング
７０ プロテクトカバー
７１ 装着部
７２ 正面開口部
７３ ガス警報器装着用開口部
７４ ガスセンサ装着用開口部
７５ 電池挿入用開口部
７６ 赤外線通信ポート露出用開口部
８０ リモートケーブル
８２ センサ装着部
８５ 被装着部
【技術分野】
【０００１】
本発明は、ポータブル型ガス警報器に関する。
【背景技術】
【０００２】
一般に、例えば地下の工事現場や坑道、その他の人が立ち入る場所や作業領域などにおいて、その環境の空気中に一酸化炭素ガスや硫化水素ガスなどの危険性ガスが含有されるおそれがある場合や、空気中の酸素ガス濃度が低下しているおそれがある場合など、環境雰囲気の空気が危険な状態となっている可能性あるいは危険な状態となる可能性がある場合が少なくない。
そして、環境雰囲気の空気において、含有される危険性ガスの濃度が高いことにより、または酸素ガス濃度が低いことにより、人に対して危険な状態となったときには、そのことを直ちに知ることが必要である。
このような要請から、現在までに種々のタイプの携帯用ガス検知器が提案されている（例えば特許文献１参照）。
【０００３】
而して、このような携帯用ガス検知器は、例えば目的とする作業などを実行する上で大きな障害とならないよう、十分に小型ものとして構成されていることが要求されると共に、例えばマンホール内などの水が溜まっている場所などのガス測定対象空間の空気の状態を計測するために使用される場合もあることから、水等が外部から侵入することを防ぐ防水構造が採られていることが望ましい。
【０００４】
【特許文献１】特開２００２−２５７７６８号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
本発明は、以上のような事情に基づいてなされたものであって、携帯に便利な小型のものとして構成することができ、使用上の利便性が高く、しかもメンテナンス性に優れたポータブル型ガス警報器を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
本発明のポータブル型ガス警報器は、手で握って保持することのできる箱型形状のケーシングを備え、このケーシングの内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が左右に並設されたガス警報器本体と、このガス警報器本体のセンサ装着部に着脱自在に装着されるガスセンサとにより構成されており、
ガス警報器本体のセンサ装着部は、検知対象ガスの種類が異なる複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能に装着されるよう構成されており、
センサ装着口と電池挿入口とは互いに同方向に開口し、ガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされていることを特徴とする。
【０００７】
本発明のポータブル型ガス警報器においては、ケーシングは、背面側ケーシング部材と、当該背面側ケーシング部材にリング状パッキングを介して連結固定される正面側ケーシング部材とにより構成されており、
略円筒状のセンサ装着部および電池室が背面側ケーシング部材単独で形成された構成とすることができる。
このような構成のものにおいては、ガスセンサとして、その外周面に検知対象ガスの種類を示す表示を有するものが用いられ、
ガス警報器本体のセンサ装着部には、当該センサ装着部に装着されたガスセンサの表示を外部に露出させる視認用開口部が形成された構成とすることができる。
【０００８】
また、本発明のポータブル型ガス警報器においては、ガス警報器本体の正面における上半部には、検出されたガスの種類とその濃度が表示される表示部が形成されており、
当該表示部の大きさが、ガス警報器本体の正面領域全体の大きさの１７％以上とされた構成とすることができる。
【０００９】
さらに、本発明のポータブル型ガス警報器においては、ガスセンサとして、当該ガスセンサに固有の情報が記録された記憶手段を具えたものが用いられる構成とされていることが好ましい。
また、ガスセンサは温度検知手段を有し、当該温度検知手段により検知される温度情報に基づいて、ガスセンサからのガス検知信号についての温度補償条件が設定される構成とされていることが好ましい。
【発明の効果】
【００１０】
本発明のポータブル型ガス警報器によれば、基本的には、ケーシングが手に持って保持することのできる大きさのものであり、ケーシング内の上半部にガス検知に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が形成されており、必要とされる構成部材のすべてが、ケーシング内に合理的に配置されているので、当該ガス警報器本体それ自体を小型のものとして構成することができ、従って、優れた携帯性および高い利便性を得ることができる。
しかも、ガス警報器本体に装着されるガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされているので、ガスセンサおよび電池の交換を容易に行うことができ、ガス警報器のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００１１】
ケーシングを構成する背面側ケーシング部材に、センサ装着部および電池室が形成されていることにより、例えばメンテナンスのためにガス警報器本体を分解することが必要とされる場合であっても、ガスセンサおよび電池を装着した状態のままで、所定の作業を行うことができるので、メンテナンス性を向上させることができる。
【００１２】
また、ガス警報器本体のセンサ装着部に視認用開口部が形成されていることにより、ガス警報器本体の電源がＯＦＦ状態であっても、センサ装着部に装着されたガスセンサの種類の識別を容易に行うことができ、高い利便性を得ることができる。
【００１３】
さらに、ガス警報器本体が小型のものでありながら比較的大きな表示部を有することにより、表示部を極めて見易い状態とすることができるので、検知されたガス濃度の誤認および誤操作を防止することができる。
【００１４】
ガスセンサが当該ガスセンサに固有の情報が記録された記憶手段を有することにより、ガスセンサの装着に伴って、ガス警報器本体の動作環境条件が、装着されたガスセンサに応じたものに自動的に設定されるので、煩雑な操作を行うことが不要であり、高い利便性を得ることができる。
また、温度検知手段よりの温度情報に基づいて温度補償条件が装着されたガスセンサに応じたものに自動的に設定されることにより、実際の環境条件に即した信頼性の高いガス検知を行うことができるものでありながら、煩雑な操作を行うことが不要であり、高い利便性を得ることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１５】
以下、図面を参照して本発明について説明する。
図１は、本発明のポータブル型ガス警報器の一構成例を示す正面図、図２は、図１に示すポータブル型ガス警報器の平面図、図３は、図１に示すポータブル型ガス警報器の背面図、図４は、図１に示すポータブル型ガス警報器の底面図、図５は、図１に示すポータブル型ガス警報器の左側面図、図６は、図１に示すポータブル型ガス警報器の右側面図、図７は、図１のＡ−Ａにおける縦断面図、図８は、図１のＢ−Ｂにおける横断面図、図９は、図１のＣ−Ｃにおける縦断面図、図１０は、図１のＤ−Ｄにおける横断面図である。以下、本明細書においては、特に言及する場合を除いて、図１における上下方向を「上下方向」、図１における左右方向を「左右方向」というが、ガス警報器の使用形態を制限するものではない。
【００１６】
このポータブル型ガス警報器（以下、単に、「ガス警報器」という。）１０は、手で握って保持することができる全体が略箱型形状のケーシング１１を備え、ケーシング１１の内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室１３およびセンサ装着部１５が左右に並設されて形成されたガス警報器本体１０Ａを有する。
【００１７】
ケーシング１１は、背面側ケーシング部材１２と、この背面側ケーシング部材１２にリング状パッキング２５を介して固定用ネジ１１Ａによって連結固定される正面側ケーシング部材２０とにより構成されており、図１１乃至図１３に示すように、略円筒状のセンサ装着部１５および電池受容部１３Ａを形成する電池室１３が背面側ケーシング部材１２単独で形成されている。ここに、リング状パッキング２５は、背面側ケーシング部材１２と正面側ケーシング部材２０との対接面２６の全周にわたって配設されている。
正面側ケーシング部材２０には、図１４に示すように、上半領域において、表示部および警報用発光部を形成する、正面側ケーシング部材２０の正面領域全体の２５％程度の大きさの比較的に占有面積の大きい正面開口部２１および操作部形成用開口部２２が上下に並んだ位置に形成されており、裏面における正面開口部２１および操作部形成用開口部２２の間の位置に、左右に延びる平板状の補強部材２３が設けられている。
【００１８】
センサ装着部１５および電池室１３が背面側ケーシング部材１２単独で形成されている構造上、ケーシング１１それ自体に十分な機械的強度を確保するために、背面側ケーシング部材１２および正面側ケーシング部材２０は、次のような形態を有するものとされている。
すなわち、背面側ケーシング部材１２は、下半領域１２Ａが電池室１３と同等のレベル位置とされていると共に上半領域１２Ｃが中央傾斜領域１２Ｂを介して下半領域１２Ａより厚みが小さくなるレベル位置とされている。一方、正面側ケーシング部材２０は、図１５および図１６に示すように、背面側ケーシング部材１２の形態に対応して、上半領域２０Ｃが側壁に赤外線通信ポート形成用開口部２４が形成可能なレベル位置とされていると共に下半領域２０Ａが中央傾斜領域２０Ｂを介して上半領域２０Ｃより厚みが小さくなるレベル位置とされており、従って、ケーシング１１においては、背面側ケーシング部材１２と正面側ケーシング部材２０との対接面２６が中央傾斜部を介して上半部と下半部とが互いに異なるレベルとされている。
【００１９】
ケーシング１１の内部における上半部には、平板状の表示用基板４６Ａ、給電用回路および充電用回路を含む平板状の電源基板４６Ｂおよびガスセンサからの信号を処理するガス検知信号処理用回路を含む平板状のＣＰＵ基板４６Ｃが、互いに平行にケーシング１１の正面および背面に沿って上下方向に延びるよう立体的に配設されており、表示用基板４６Ａが正面側ケーシング部材２０に保持固定されていると共に、電源基板４６ＢおよびＣＰＵ基板４６Ｃが背面側ケーシング部材１２に保持固定されている。
【００２０】
表示用基板４６Ａには、正面側ケーシング部材２０の正面開口部２１に対向する領域に、検出されたガスの種類とその濃度が表示される例えば液晶表示パネルからなるパネル状表示機構４７およびこのパネル状表示機構４７の上方位置に発光ダイオード（図示せず）よりなる警報用発光素子４８が配置されていると共に、正面側ケーシング部材２０の操作部形成用開口部２２に対向する領域に例えば３つのスイッチ素子４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃが左右に並んで配置されている。
そして、各々のスイッチ素子４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃに対応するスイッチ駆動部分５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃが一体に形成されたパネル状の保護用窓部材５０が、パネル状表示機構４７、警報用発光素子４８およびスイッチ素子４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃの配置領域の全域を覆うよう、スイッチ駆動部分５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃの各々が正面側ケーシング部材２０の操作部形成用開口部２２に挿入された状態で正面開口部２１に装着され、これにより、表示部５１、警報用発光部５２および操作部５３が形成されている。
また、パネル状表示機構４７の裏面側の位置に導光板が設けられると共に、この導光板を介してパネル状表示機構４７に光を照射する発光ダイオード（図示せず）よりなるバックライトが設けられた構成とすることができる。
【００２１】
操作部５３は、「ＰＯＷＥＲ」と表示されたメインスイッチを構成する第１の操作用ボタン５３Ａが右側に、「ＤＩＳＰ」と表示された切替えスイッチを構成する第２の操作用ボタン５３Ｂが中央に、「ＡＩＲ」と表示された機能調整用スイッチを構成する第３の操作用ボタン５３Ｃが左側に配列されている。
【００２２】
パネル状表示機構４７においては、例えば中央位置に検知されたガスの濃度が数値で表示される。また、他の情報を表示するよう自動的または手動操作によって順次に切り替えて表示される構成とすることもできる。
【００２３】
ＣＰＵ基板４６Ｃには、ガス警報器１０における各部の動作を制御する機能を有する電子回路が設けられていると共に、例えばガスセンサにより検知されるログデータ格納用の記憶素子が設けられている。
【００２４】
上述したように、ケーシング１１の内部における下半部には、電池室１３およびセンサ装着部１５が形成されており、電池挿入口１３Ｂおよびセンサ装着口１５Ａが互いに同方向、具体的には下方向に開口し、電池およびガスセンサが同一方向に引き出される構成とされている。
【００２５】
電池室１３は、例えば２本の柱状の電池１４、具体的には単三形（ＡＡサイズ）の乾電池が左右に並設された状態で受容される電池受容部１３Ａを有し、この電池受容部１３Ａに、電池１４が互いに正極および負極が逆方向を向いた状態で装填され、さらに、裏面に電源端子４５が設けられた電池蓋３０が電池挿入口１３Ｂ内に収容された状態で装着され、これにより、２本の電池１４が直列状態で接続される。電池蓋３０には、側面にリング状パッキング（図示せず）が装着されている。
電池挿入口１３Ｂの開口縁部分には、ケーシング１１の右側壁に切り欠き部１３Ｃが形成されており、例えば電池１４が装填されていない状態で電池蓋３０が装着された場合であっても、電池蓋３０を容易に取り外すことができる。
【００２６】
このガス警報器１０においては、図１７に示すように、例えば円筒状のセンサ本体５６と、内部にセンサ本体５６を保持する円筒状のホルダー部材６１およびこのホルダー部材６１の一端部に嵌合されるゴム製のグリップ部材６５により構成されたアダプター６０とが一の構造体として構成されたガスセンサ５５が、ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に着脱自在に装着される。図１７において、６４は、ガス警報器本体１０Ａに設けられたスリーブ部材１６の図示しない係合用装着部に係合される係合用突起であり、６８は、ホルダー部材６１の外周面に装着されたリング状パッキングである。
【００２７】
センサ装着部１５には、その内面にガスセンサ保持用のスリーブ部材１６が装着されていると共に、上端面すなわちガスセンサ５５の装着方向奥側の端面に接続用コネクター部材１８が装着されており、各々検知対象ガスの種類が異なるセンサ本体５６を具えた複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能とされた構成とされている。
また、ガスセンサ５５が装着された状態において、ガスセンサ５５のガス銘を外部に露出させる視認用開口部１９がセンサ装着口１５Ａに近接した外面位置に形成されている。
【００２８】
センサ本体５６は、例えば定電位電解型センサよりなるセンサ素子とこのセンサ素子に一体に設けられた、センサ素子に固有の情報が記録されたメモリおよび温度補償用のサーミスタを有するセンサ基板５７とにより構成されており、一端面（例えば図１７において下端面）にガス導入口５６Ａが形成されている。
センサ素子は、各々流体流通路が形成された板状の電極体を有する作用極および対極が電解液保持部材が介在された状態で積重されてなるガス検知電極構造体が、円筒状のセンサケース内に設けられ、センサケースの外周面における互いに周方向に離間して並んだ位置において、作用極および対極の各々に対するピン状の外部リード部材が軸方向に伸びるよう配設されている。
検知対象ガスの種類は、特に限定されるものではなく、例えばＰＨ3 ，ＳＯ2 ，ＣＯ，Ｈ2 Ｓ，ＮＨ3 ，Ｃｌ2 ，Ｏ3 等を例示することができる。
【００２９】
このガスセンサ５５は、ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着口１５Ａより挿入されて例えば時計回りに回転されることにより、センサ本体５６における表示（ガス銘）がセンサ装着部１５における視認用開口部１９を介して外部に露出された状態で、センサ装着部１５におけるスリーブ部材１６の係合用装着部によって保持固定されると共に接続用コネクター部材１８に電気的に接続される。
ガスセンサ５５の装着状態においては、ガスセンサ５５はアダプター６０のグリップ部材６５を除いた部分がガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５内に収容されてケーシング１１の外部に突出する部分が可及的に小さくされた状態とされている。然るに、グリップ部材６５は外部に突出していることにより、ガスセンサ５５の着脱（交換）は容易に行うことができる。
【００３０】
以上のガス警報器１０においては、例えばガスセンサ５５により検知されてＣＰＵ基板４６Ｃの記憶素子に記録されたガス濃度データを読み出すための赤外線通信ポート２８がガス警報器本体１０Ａの右側面の上半部に形成されている。
また、例えば導電性熱可塑性エラストマー組成物よりなり、それ自体がガス警報器本体１０Ａに装着される形態の装着部を有するプロテクトカバー７０が着脱自在に装着されている。
【００３１】
プロテクトカバー７０は、図１８に示すように、その内面において、ガス警報器本体１０Ａのケーシング１１の一部の外面形状に適合する形状を有する装着部７１を有するものであって、正面に、ガス警報器本体１０Ａの表示部５１、警報用発光部５２および操作部５３を外部に露出させる正面開口部７２が形成されていると共に、背面にガス警報器装着用開口部７３が形成されている。また、底面には、ガスセンサ装着用開口部７４および電池挿入用開口部７５が形成されており、右側面に、赤外線通信ポート露出用開口部７６が形成されている。
このプロテクトカバー７０は、ガス警報器装着用開口部７３が人の手によって拡開されてガス警報器本体１０Ａが通過することのできる状態とされ、それ自体の弾性によって形状が復元されることにより装着部７１に受容されるガス警報器本体１０Ａを保持する。
そして、プロテクトカバー７０が装着された状態においては、外部に露出されるガス警報器１０のケーシング１１による連続した樹脂表面部分の大きさが所定の大きさ例えば１００ｃｍ2 以下に規制され、これにより、静電気対策が十分で信頼性の高い防爆性を有するものとなる。また、プロテクトカバー７０を構成する材料それ自体の耐衝撃性によって、ガス警報器本体１０Ａの緩衝材（保護材）としても機能するので、ガス警報器本体１０Ａが故障または破損することを防止することができ、適正な動作状態に維持することができる。
【００３２】
本発明のガス警報器１０の一構成例を示すと、ガス警報器本体１０Ａの縦方向（図１において上下方向）の最大寸法が１３１ｍｍ、横方向（図１において左右方向）の最大寸法が７７ｍｍ、厚み方向（図１において紙面に対して垂直な方向）の最大寸法が４０ｍｍであり、ガス検知動作が可能な状態（ガスセンサ５５および２本の電池１４が装着された状態）における総重量が２４０ｇである。
【００３３】
以下、上記ガス警報器１０の動作について説明する。
先ず、目的に応じて選択されたガスセンサ５５をガス警報器本体１０Ａのガスセンサ装着部１５に装着した後、第１の操作ボタン５３Ａを操作してガス警報器本体１０Ａを動作状態とすると、ガスセンサ５５、パネル状表示機構４７およびその他各部が動作状態とされると共に、ガスセンサ５５におけるセンサ基板５７のメモリに記録されたガスセンサ５５に固有の情報によりガス警報器本体１０Ａの動作環境条件が、装着されたガスセンサ５５に応じたものに自動的に設定されると共に、サーミスタよりの温度情報により温度補償条件が自動的に設定される。
そして、この状態で環境雰囲気の空気が自然拡散によりガス導入口５６Ａを介してセンサ本体５６に到達し、目的とする検知対象ガスについてその濃度検知が行われ、その結果がパネル状表示機構４７に表示される。
【００３４】
ガスセンサ５５により検知されたガスの濃度は、電流信号または電圧信号としてＣＰＵ基板４６Ｃの信号処理回路に送られて処理され、これにより、検知対象ガスの濃度が当該ガスについて設定された基準値（警報点）を超えた時には警報動作信号が発せられ、これにより、警報用発光部５２が駆動されて発光による警報が発せられる。
異なる種類のガスについての濃度検知を行う場合には、ガスセンサ５５を交換して同様の操作を繰り返して行えばよい。ガスセンサ５５の交換には、グリップ部材６５を保持して反時計周りに回転させることによりスリーブ部材１６の係合用装着部によるロックを解除し、アダプター６０が装着されたガスセンサ５５を下方に引き出し、他のガスセンサをガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に装着することにより、このガスセンサに固有の情報に基づいて、ガス警報器本体１０Ａの動作環境条件および温度補償条件が、交換されたガスセンサに応じたものに自動的に設定されて、ガス検知動作が可能な状態とされる。
【００３５】
実際上、このガス警報器１０は、例えば作業者が手に保持するなどして作業者によって携帯されて使用されるが、作業者のいる環境雰囲気が危険性ガスの濃度が高いことにより、あるいは酸素ガス濃度が低いことにより危険な状態となったときには、その旨が、表示部５１の表示、並びに、警報用発光部５２の発光によって報知されるので、作業者は、直ちに通報あるいは適宜の防護手段を講ずることができ、あるいはその場から退避するなどの対策を講ずることができる。
【００３６】
而して、上記ガス警報器１０によれば、基本的には、ケーシング１１が手に持って保持することのできる大きさのものであり、ガス検知に係る機能部材がケーシング１１内の上半部に配置されると共にセンサ装着部１５および電池室１３がケーシング１１内の下半部に形成され、必要とされる構成部材のすべてがケーシング１１内に合理的に配置されているので、ガス警報器１０それ自体を小型のものとして構成することができ、従って、優れた携帯性および高い利便性を得ることができる。
しかも、ガスセンサ５５および電池１４が同方向に引き出される構成とされているので、ガスセンサ５５および電池１４の交換を容易に行うことができ、ガス警報器１０のメンテナンスを容易に行うことができる。
【００３７】
また、ケーシング１１を構成する背面側ケーシング部材１２に、センサ装着部１５および電池室１３が形成されていることにより、例えばメンテナンスのためにガス警報器本体１０Ａを分解することが必要とされる場合であっても、ガスセンサ５５および電池１４を装着した状態のままで、所定の作業を行ことができるので、メンテナンス性を向上させることができる。
【００３８】
さらに、ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に視認用開口部１９が形成されていることにより、ガス警報器本体１０Ａの電源がＯＦＦ状態であっても、センサ装着部１５に装着されているガスセンサ５５の種類の識別を容易に行うことができ、高い利便性を得ることができる。
【００３９】
さらにまた、上記ガス警報器１０においては、背面側ケーシング部材１２と正面側ケーシング部材２０との対接面２６が中央傾斜部を介して上半部と下半部とが異なるレベルとされていると共に、正面側ケーシング部材２０に補強部材２３が設けられていることにより、ケーシング１１それ自体に十分な機械的強度を確保しながら、正面側ケーシング部材２０に比較的に大きな表示部形成用開口部を含む正面開口部２１を形成することができる。従って、ガス警報器本体１０Ａが小型のものでありながら比較的大きな表示部５１を形成することができ、これにより、表示部５１を極めて見易い状態とすることができ、検知されたガス濃度の誤認および誤操作を防止することができる。
【００４０】
さらにまた、上記ガス警報器１０においては、ガスセンサ５５の装着に伴って、ガス警報器本体１０Ａの動作環境条件および温度補償条件が、装着されたガスセンサ５５に応じたものに自動的に設定変更されるので、煩雑な操作を行うことが不要であり、高い利便性を得ることができる。
【００４１】
上記ガス警報器１０においては、（１）ケーシング１１が正面側ケーシング部材２０および背面側ケーシング部材１２がこれらの対接面２６の全周にわたって配設されたリング状のパッキング２５を介して連結されてなること、（２）ガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５の内面と、ガスセンサ５５に係るホルダー部材６１の外周面との間にリング状パッキング６８が介在すること、および（３）電池蓋３０の側面にリング状のパッキングが装着されていることにより、十分に信頼性の高い防水構造が形成されているので、外部から水がガス警報器本体１０Ａ内に侵入することを確実に防止することができ、例えばガス警報器本体１０Ａに対して外部から水が侵入するおそれのある環境のガス検知を行うものとして極めて有用なものとなる。
【００４２】
以上、本発明の一実施形態について説明したが、本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、種々の変更を加えることができる。
例えば、ガス警報器の使用方法は、ガス警報器を手で握って保持する方法に限られず、適宜の装着具によって身体に装着して使用することもできる。
また、例えば図１９に示すように、一端にガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５と同一の構成を有するセンサ装着部８２を有すると共に他端にガス警報器本体１０Ａのセンサ装着部１５に装着される被装着部８５を有する、例えば長さ０．５〜２０ｍのリモートケーブル８０を利用して、ガスセンサ５５が装着された先端部のみを手で握ってガスセンサ５５のガス導入口５６Ａを任意の方向に指向させて使用すること、あるいは、ガス警報器本体１０Ａを手で保持してあるいは身体に装着し、ガスセンサ５５が装着された先端部を例えばマンホール内などに投入して使用することもできる。
【００４３】
さらに、本発明のガス警報器においては、適宜の装着用部材を用いて人の身体に直接的に装着してあるいは人の着衣に装着して使用してもよく、装着用部材としては、例えばクリップ、ピンなどを挙げることができる。
また、ガス警報器における警報報知機構として、例えば警報用ブザー、警報用振動発生器（数十ヘルツ程度の低周波を発する）が設けられた構成とすることができ、この場合には、警報用発光部による発光に加え、警報用ブザーによるブザー音および警報用振動発生器による振動によって警報が発せられる。
【図面の簡単な説明】
【００４４】
【図１】本発明のポータブル型ガス警報器の一構成例を示す正面図である。
【図２】図１に示すポータブル型ガス警報器の平面図である。
【図３】図１に示すポータブル型ガス警報器の背面図である。
【図４】図１に示すポータブル型ガス警報器の底面図である。
【図５】図１に示すポータブル型ガス警報器の左側面図である。
【図６】図１に示すポータブル型ガス警報器の右側面図である。
【図７】図１のＡ−Ａにおける縦断面図である。
【図８】図１のＢ−Ｂにおける横断面図である。
【図９】図１のＣ−Ｃにおける縦断面図である。
【図１０】図１のＤ−Ｄにおける横断面図である。
【図１１】背面側ケーシング部材の正面図である。
【図１２】背面側ケーシング部材の右側面図である。
【図１３】背面側ケーシング部材の底面図である。
【図１４】正面側ケーシング部材の背面図である。
【図１５】正面側ケーシング部材の右側面図である。
【図１６】正面側ケーシング部材の底面図である。
【図１７】ガスセンサの一例における構成の概略を示す説明図である。
【図１８】プロテクトカバーの構成を示す斜視図である。
【図１９】リモートケーブルがガス警報器に接続された状態を示す説明用斜視図である。
【符号の説明】
【００４５】
１０ ポータブル型ガス警報器
１０Ａ ガス警報器本体
１１ ケーシング
１１Ａ 固定用ネジ
１２ 背面側ケーシング部材
１２Ａ 下半領域
１２Ｂ 中央傾斜領域
１２Ｃ 上半領域
１３ 電池室
１３Ａ 電池受容部
１３Ｂ 電池挿入口
１３Ｃ 切り欠き部
１４ 電池
１５ センサ装着部
１５Ａ センサ装着口
１６ スリーブ部材
１８ 接続用コネクター部材
１９ 視認用開口部
２０ 正面側ケーシング部材
２０Ａ 下半領域
２０Ｂ 中央傾斜領域
２０Ｃ 上半領域
２１ 正面開口部
２２ 操作部形成用開口部
２３ 補強部材
２４ 赤外線通信ポート形成用開口部
２５ リング状パッキング
２６ 対接面
２８ 赤外線通信ポート
３０ 電池蓋
４５ 電源端子
４６Ａ 表示用基板
４６Ｂ 電源基板
４６Ｃ ＣＰＵ基板
４７ パネル状表示機構
４８ 警報用発光素子
４９Ａ，４９Ｂ，４９Ｃ スイッチ素子
５０ 保護用窓部材
５１ 表示部
５２ 警報用発光部
５３ 操作部
５３Ａ 第１の操作用ボタン
５３Ｂ 第２の操作用ボタン
５３Ｃ 第３の操作用ボタン５３
５４Ａ，５４Ｂ，５４Ｃ スイッチ素子駆動部分
５５ ガスセンサ
５６ センサ本体
５６Ａ ガス導入口
５７ センサ基板
６０ アダプター
６１ ホルダー部材
６４ 係合用突起
６５ グリップ部材
６８ リング状パッキング
７０ プロテクトカバー
７１ 装着部
７２ 正面開口部
７３ ガス警報器装着用開口部
７４ ガスセンサ装着用開口部
７５ 電池挿入用開口部
７６ 赤外線通信ポート露出用開口部
８０ リモートケーブル
８２ センサ装着部
８５ 被装着部
【特許請求の範囲】
【請求項１】
手で握って保持することのできる箱型形状のケーシングを備え、このケーシングの内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が左右に並設されたガス警報器本体と、このガス警報器本体のセンサ装着部に着脱自在に装着されるガスセンサとにより構成されており、
ガス警報器本体のセンサ装着部は、検知対象ガスの種類が異なる複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能に装着されるよう構成されており、
センサ装着口と電池挿入口とは互いに同方向に開口し、ガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされていることを特徴とするポータブル型ガス警報器。
【請求項２】
ケーシングは、背面側ケーシング部材と、当該背面側ケーシング部材にリング状パッキングを介して連結固定される正面側ケーシング部材とにより構成されており、
略円筒状のセンサ装着部および電池室が背面側ケーシング部材単独で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項３】
ガスセンサは、その外周面に検知対象ガスの種類を示す表示を有し、
ガス警報器本体のセンサ装着部には、当該センサ装着部に装着されたガスセンサの表示を外部に露出させる視認用開口部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項４】
ガス警報器本体の正面における上半部には、検出されたガスの種類とその濃度が表示される表示部が形成されており、
当該表示部の大きさが、ガス警報器本体の正面領域全体の大きさの１７％以上とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項５】
ガスセンサは、当該ガスセンサに固有の情報が記録された記憶手段を具えていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項６】
ガスセンサは温度検知手段を有し、当該温度検知手段により検知される温度情報に基づいて、ガスセンサからのガス検知信号についての温度補償条件が設定されることを特徴とする請求項５に記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項１】
手で握って保持することのできる箱型形状のケーシングを備え、このケーシングの内部における上半部にガス検知動作に係る機能部材が配置されていると共に下半部に電池室およびセンサ装着部が左右に並設されたガス警報器本体と、このガス警報器本体のセンサ装着部に着脱自在に装着されるガスセンサとにより構成されており、
ガス警報器本体のセンサ装着部は、検知対象ガスの種類が異なる複数の同形のガスセンサのうちから目的に応じて選択されたいずれか一のガスセンサが、他のガスセンサと交換可能に装着されるよう構成されており、
センサ装着口と電池挿入口とは互いに同方向に開口し、ガスセンサおよび電池が同方向に引き出される構成とされていることを特徴とするポータブル型ガス警報器。
【請求項２】
ケーシングは、背面側ケーシング部材と、当該背面側ケーシング部材にリング状パッキングを介して連結固定される正面側ケーシング部材とにより構成されており、
略円筒状のセンサ装着部および電池室が背面側ケーシング部材単独で形成されていることを特徴とする請求項１に記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項３】
ガスセンサは、その外周面に検知対象ガスの種類を示す表示を有し、
ガス警報器本体のセンサ装着部には、当該センサ装着部に装着されたガスセンサの表示を外部に露出させる視認用開口部が形成されていることを特徴とする請求項２に記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項４】
ガス警報器本体の正面における上半部には、検出されたガスの種類とその濃度が表示される表示部が形成されており、
当該表示部の大きさが、ガス警報器本体の正面領域全体の大きさの１７％以上とされていることを特徴とする請求項１乃至請求項３のいずれかに記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項５】
ガスセンサは、当該ガスセンサに固有の情報が記録された記憶手段を具えていることを特徴とする請求項１乃至請求項４のいずれかに記載のポータブル型ガス警報器。
【請求項６】
ガスセンサは温度検知手段を有し、当該温度検知手段により検知される温度情報に基づいて、ガスセンサからのガス検知信号についての温度補償条件が設定されることを特徴とする請求項５に記載のポータブル型ガス警報器。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【公開番号】特開２００７−２４８２１０（Ｐ２００７−２４８２１０Ａ）
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−７０９５４（Ｐ２００６−７０９５４）
【出願日】平成１８年３月１５日（２００６．３．１５）
【出願人】（０００２５０４２１）理研計器株式会社 (216)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年９月２７日（２００７．９．２７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１８年３月１５日（２００６．３．１５）
【出願人】（０００２５０４２１）理研計器株式会社 (216)
【Ｆターム（参考）】
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