低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法および供給装置
【課題】 マグネットポンプ等の、低温流体を移液する車載用のポンプに、軽量で大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実に乾燥空気を供給する装置及び該装置を用いた乾燥空気の供給方法を提供する。
【解決手段】 マグネットポンプ１と、このマグネットポンプ１に接続されている低温流体用配管２と、この低温流体用配管２の外表面を覆うジャケット３と、このジャケット３に接続されジャケット３内に空気を送り込む空気用配管８と、この空気用配管８に接続されたエアーポンプ４と、ジャケット３とマグネットポンプ１を接続するパージガス用配管１０とを備えるパージガス供給装置であり、ジャケット３内で、空気中の水分を凝結させて乾燥空気を生成し、この乾燥空気をマグネットポンプ１へ供給する。
【解決手段】 マグネットポンプ１と、このマグネットポンプ１に接続されている低温流体用配管２と、この低温流体用配管２の外表面を覆うジャケット３と、このジャケット３に接続されジャケット３内に空気を送り込む空気用配管８と、この空気用配管８に接続されたエアーポンプ４と、ジャケット３とマグネットポンプ１を接続するパージガス用配管１０とを備えるパージガス供給装置であり、ジャケット３内で、空気中の水分を凝結させて乾燥空気を生成し、この乾燥空気をマグネットポンプ１へ供給する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移液用ポンプ、特にタンクローリー等へ積載する車載用の、低温流体移液用ポンプへのパージガス供給方法および供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンクローリーから貯蔵タンク等へ、低温液化ガス等の低温流体を移液する際には、車載用の移液用ポンプが使用される。このようなものとして、例えば、車載用の遠心ポンプが挙げられ、その軸封には、ほとんどの場合メカニカルシールやドライガスシールが採用されている。
メカニカルシールやドライガスシールを備える低温流体移液用ポンプは、軸封部に生じた氷結によってシール面を傷める場合があり、このような氷結の発生を防止する方法として、軸封部へ窒素ガス等の不活性ガスを供給する方法（特許文献１参照）、加熱装置を設ける方法（特許文献２参照）が開示されている。
【０００３】
しかし、メカニカルシールによる軸封は、一般にシール面の片側にカーボン材を使用し、そのシール面の接触を常に保つため、磨耗しやすく、傷みが酷くなると、低温流体が外部にリークしてしまう。この場合、メカニカルシールの交換が必要になり、メンテナンス費用も掛かる上、低温流体の計画配送に支障をきたす。更に、低温流体が液化酸素の場合は、特に安全上の理由から、そのリークが起こることは望ましくない。
また、ドライガスシールによる軸封は、停止中や起動・停止中の短時間だけシール面が接触するため、メカニカルシールに比べればシール面が傷みにくい利点がある。しかし、傷みが酷くなれば、メカニカルシールの場合と同様の不具合を生じる。
【０００４】
これらに対し、低温液化ガスの移液には、マグネットポンプも用いることができる。その構造の一例を、図４に示す。モーター軸３６に固定された駆動側マグネット３７でポンプ主軸３８に固定された従動側マグネット３９を非接触状態で回転させることによって、軸動力を伝達するマグネットポンプを低温流体の移液に用いた場合は、軸封部が無いためメンテナンスの手間が減り、その分の費用を低減できる。その上、外部リークを起こさないため、安全上からも望ましい。
ただし、ポンプのケーシング３１内に通じているキャン３２の内側が低温流体で冷やされるため、駆動側マグネットカップリング３３の隙間を通して大気と接触するキャン３２の外側に、空気中の水分が結露あるいは着霜し、その結果、キャン３２と保持筒３４との隙間３５に氷結が生じて、ポンプの運転が妨げられる恐れがある。その対策としては、隙間３５へ乾燥したパージ用ガスを導入し、キャン３２の外側付近の水分を低減することが考えられる。
【０００５】
一方、マグネットカップリング周辺で氷結が生じて駆動不能にならないように、ポンプのバックケーシングとモータブラケットおよびモータケーシングを連結して駆動マグネットを収容する気密な密閉空間を形成し、駆動マグネットの氷結を防ぐ方法が開示されている（特許文献３参照）。しかし、この場合は、汎用モーターを用いることが出来なくなる。
【０００６】
したがって、低温流体移液用のマグネットポンプ、およびメカニカルシールやドライガスシールを備えるポンプについては、ポンプの運転を妨げるような軸封部の凍結を防止するために、乾燥したパージ用ガスを導入することが望まれ、窒素ガス等の不活性ガスや計装用乾燥空気を用いる方法が、一般に採用されてきた。
【特許文献１】特開平５−２１５０９９号公報
【特許文献２】特許第２６１２６７３号公報
【特許文献３】特開２００２−１５５８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、計装用乾燥空気を用いる方法は、吸着乾燥装置等を必要とするため、その分のコストが増加する。その上、小流量を必要とする場合も、該装置の主要な構成機器である吸着器本体は、軽量、コンパクトにできるが、切換弁や再生用ヒーター等の形状や重量、およびそれらの接続配管や制御機器等が、吸着乾燥装置全体の小型化や軽量化を妨げることになる。したがって、特に徹底した省スペースや軽量化が必要とされるタンクローリー等に設置される車載用の低温流体移液用ポンプに対しては、この方法の適用は困難である。
【０００８】
実際に、マグネットポンプ或いはメカニカルシールやドライガスシールを備えるポンプで凍結防止用として必要なパージガス量は、毎分数リットル程度である。よって、窒素ボンベをタンクローリー等に載せて、このボンベ中の窒素ガスをパージ用ガスとして用いる場合、例えば、内容積が１０Ｌ（リットル）のボンベに１４．７ＭＰａの圧力（ゲージ圧力）で充填した窒素ガスを、３ＮＬ／ｍｉｎずつ消費するとして、８時間程度の供給が可能である。なお、ここでＮＬとは、０℃、１気圧に換算した容積を表す。
また、設計圧力１ＭＰａ（ゲージ圧力）未満の５０Ｌ（リットル）程度のボンベを車載し、タンクローリーに低温流体をチャージするたびに、そのボンベにも窒素ガスを充填する方法も考えられる。この場合、例えば、３ＮＬ／ｍｉｎずつ消費するとして、２時間程度の供給が可能となる。
【０００９】
しかし、窒素ボンベの交換あるいはボンベへの窒素ガスの充填が日常的に必要な方法は、作業の煩雑さとコストアップの観点から現実的ではない。また、ボンベの車載に伴うスペースの問題も生じる。したがって、窒素ボンベ中の窒素ガスを、パージ用ガスとして導入する方法は、採用が困難である。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、マグネットポンプ等の、低温流体を移液する車載用のポンプに、軽量で大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実に乾燥空気を供給する装置及び該装置を用いた乾燥空気の供給方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、
請求項１に記載の発明は、予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプもしくは該ポンプに接続された配管の外表面に空気を送り込み、この空気中の水分を、低温流体の冷熱により凝結させて空気を乾燥させ、この乾燥空気を、低温流体移液用ポンプにパージガスとして供給することを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプもしくは前記配管の外表面の一部をジャケットで覆い、このジャケット内に空気を送り込むことにより乾燥空気を得ることを特徴とする請求項１に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記空気を、エアーポンプで低温流体移液用ポンプもしくは配管の外表面に送り込むことを特徴とする請求項１または２に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプ、前記ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管の温度、もしくは前記乾燥空気の露点温度を検知して、これらの温度もしくは露点温度が設定値以下の時にエアーポンプを自動的に作動させ、設定値以上の時にエアーポンプを自動的に停止させることを特徴とする請求項３に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、前記ジャケット内に溜まった水分を、前記エアーポンプで送りこむ空気の圧力で、ジャケット外に強制排出することを特徴とする請求項３または４に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプが、マグネットポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプが、メカニカルシール或いはドライガスシールを備えたポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプおよび該ポンプに接続された配管と、この配管もしくは移液用ポンプの外表面を覆うジャケットと、このジャケットに接続されジャケット内に空気を送り込む空気用配管と、前記ジャケットと前記移液用ポンプを接続するパージガス用配管を備えることを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【００１９】
請求項９に記載の発明は、前記空気用配管に、エアーポンプが接続されていることを特徴とする請求項８に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【００２０】
請求項１０に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプ、ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管に温度計または露点計を設け、この温度計または露点計で計測した温度あるいは露点温度に基づいて、エアーポンプを自動的に作動あるいは停止する制御部を備えることを特徴とする請求項９に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【００２１】
請求項１１に記載の発明は、前記空気用配管が、この空気用配管よりも大きい内径からなる接続部を介して、前記ジャケットに接続されていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１、２および６〜８の発明によれば、大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実に、乾燥空気をパージ用ガスとして低温流体移液用ポンプに供給することができる。
【００２３】
請求項３〜５および９〜１１の発明によれば、低温流体移液用ポンプに、パージ用ガスをより確実に、供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、低温流体移液用ポンプとしてマグネットポンプを例に採り、本発明を詳しく説明するが、本発明は、ここに示す例に何ら限定されるものではない。
図１は、本発明の、マグネットポンプへのパージガス供給装置の一例を示す概略構成図である。
符号１は、低温流体を移液するマグネットポンプであり、低温流体を吸入する低温流体用配管２に連結され、低温流体用配管２の下流側には、マグネットポンプ１の手前部分に、該配管２を包み込むように円筒形状のジャケット３が設けられている。このジャケット３には、入口管９および出口部が設けられ、ジャケット３への空気の出入りは、この入口管９および出口部を通してのみ行われるようにされている。
【００２５】
入口管９は、空気用配管８を介してエアーポンプ４に連結され、エアーポンプ４から送り込まれた空気が、これらの内部を通過できるようにされている。入口管９の内部近傍が、水分により閉塞することがないよう、入口管９の内径は、空気用配管８の内径よりも大きくされていることが望ましく、ジャケット３の内径Ｄに対し、０．５Ｄ程度の内径とされていることが特に好ましい。
【００２６】
通常、低温流体を流す配管は、外気との温度差により生じるヒートロスを少なくするため、断熱施工を施すことが多いが、タンクローリー等からの低温流体の移液では、低温流体を流す時間が短いため、低温流体用配管２は裸配管とされている。
また、マグネットポンプ１および低温流体用配管２は、マグネットポンプ１の予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する。
【００２７】
図１において、符号３１はケーシング、符号３２はキャン、符号３３は駆動側マグネットカップリング、符号３４は保持筒をそれぞれ示す。前記の通り、低温流体によりキャン３２の内側が冷やされるため、キャン３２と保持筒３４の隙間３５に氷結が生じないように、この部分にパージガスを供給すべく、マグネットポンプ１は、ジャケット３の出口部とパージガス用配管１０で接続されている。
【００２８】
一方、符号５は、マグネットポンプ１のケーシング３１あるいはその近傍に取り付けた温度計であり、ケーシング３１、あるいはその近傍の内部、もしくは表面温度を検知できるようにされている。
さらに、符号６は、ジャケット３あるいはその近傍の配管等に設けられた温度計であり、ジャケット３、あるいはその近傍の配管等の内部温度を検知できるようにされている。
また、ジャケット３の下部には、ジャケット３内で溜まった水を外部へ排出するための、配管２６および電磁弁７が設けられている。
【００２９】
このような構成の装置により、マグネットポンプへの乾燥空気の供給は、以下のように行われる。
まず、マグネットポンプ１と低温流体用配管２は、その部位や材質によって冷却の速度が違うため、低温流体と温度平衡に達して運転時の温度分布に近づくまで十分に予冷し、ポンプ内部の回転部品のクリアランス等を適正な状態にするとともに、ケーシング内部を低温流体で満たすことで、運転開始時にキャビテーションが起こりにくいようにする。
【００３０】
マグネットポンプ１と低温流体用配管２の、低温流体による予冷の完了は、マグネットポンプ１に取り付けた温度計５で確認する。予め設定した温度以下になると予冷完了をランプ等で表示するようにしても良い。マグネットポンプ１は、予冷が完了すれば任意に運転を開始して良い。
【００３１】
低温流体用配管２内に低温流体が流れると、該配管２の外表面に空気中の水分が着霜し、その周辺の空気が乾燥される。
【００３２】
同様に、ジャケット３内では、低温流体用配管２の外表面に、ジャケット３内の水分が結露もしくは着霜することにより、乾燥空気が発生する。この乾燥空気を、ジャケット３内からパージガス用配管１０を通じて、マグネットポンプ１のキャン３２の外側空間、すなわち隙間３５に流入させることにより、パージ用ガスとして用いる。
【００３３】
隙間３５とジャケット３内は、低温流体による冷熱で外気に対して負圧になるため、空気用配管８の一端は大気開放状態にしておいても、ジャケット３内に外気を自然に吸気することができる。しかし、より確実に乾燥空気を供給するためには、空気用配管８にエアーポンプ４を接続して用いることが好ましい。この時、パージガスとして供給に必要な空気流量は少ないので、搭載するエアーポンプ４はダイヤフラム式で代表されるような小型のもので充分である。
【００３４】
エアーポンプ４は、マグネットポンプ１と配管２の予冷開始とともに運転を開始すれば良い。また、自動運転にするならば、ジャケット３に設けた温度計６によって、ジャケット３内が乾燥空気を供給可能な状態と判断できる温度より低温の時に、エアーポンプ４が自動的に運転されるように設定することが好ましい。
【００３５】
エアーポンプ４の運転中は、ジャケット３内の乾燥空気が、マグネットポンプ１内の、マグネットカップリングのキャン３２と保持筒３４との隙間３５に強制的に供給される。なお、マグネットポンプ１が冷える間に、隙間３５に侵入する外気の水分量やその影響が無視できる程度であれば、エアーポンプ４は設けなくてもよい。
【００３６】
マグネットポンプ１を停止してそのまま放置すると、マグネットポンプ１と低温流体用配管２への低温流体の流入が停止して、マグネットカップリングは外部からの熱侵入によってマグネットポンプ１の本体とともに、徐々に外気温度に近くなるまで昇温し続ける。昇温する間、隙間３５の空気は、徐々に膨張し続けて、モーター軸の間隙から外へと逃げる。したがって、外気の侵入はほとんど無く、隙間３５での結露や着霜が防止できるため、エアーポンプ４は、マグネットポンプ１の停止とともに停止しても良い。
【００３７】
エアーポンプ４が自動運転ならば、マグネットポンプ１の停止後も、ジャケット３に設けた温度計６によって、ジャケット３内が、乾燥空気を供給可能な状態の温度以下であれば、エアーポンプ４の運転を継続してよい。そして、乾燥空気を供給可能な状態の温度より高温になった時は、エアーポンプ４が自動的に運転を停止するように設定し、過分な水分が、隙間３５に流入することを、防止することが好ましい。
【００３８】
ジャケット３内に溜まった水は、ジャケット３下部に設けられた電磁弁７を通じて、外部へ排出することができ、この例のようにエアーポンプ４を用いる場合は、エアーポンプ４で送り込まれる空気の圧力を利用して、適宜水分を排出することができる。また、エアーポンプ４の運転開始直後に、強制的に排出するようにしても良い。
【００３９】
本発明のパージガス供給方法および供給装置により、ジャケット３内で乾燥空気を生成させ、これをパージ用ガスとして、マグネットポンプ１に安定的に供給することができる。
またこの時、吸着乾燥装置や窒素ガスを用いる必要がないため、軽量で大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実にパージガスを供給することができるため、特にタンクローリー等に積載する場合など、徹底した省スペースや軽量化をはかる必要がある時に、本発明は有用なものである。
【００４０】
なお、ここでは、低温流体移液用ポンプとして、マグネットポンプを用いる例を挙げたが、本発明はこれに限定されず、例えば、メカニカルシールあるいはドライガスシールを備えたポンプ等も用いることができる。
また、ジャケット３は、低温流体用配管２の外表面の一部を覆うように設けられているが、本発明はこれに限定されず、マグネットポンプ１の外表面の一部を覆うように設けても良い。
さらに、本発明においては、前記温度計に代えて露点計を設けて乾燥空気の露点を計測し、その測定値が設定値より低く、乾燥空気として供給することが適当と判断された時に、該乾燥空気を供給するようにしても良い。
【００４１】
本発明のパージガス供給方法の効果を確認するために行ったモデル実験の結果を、以下に示す。
本モデル実験に用いた装置の概略構成図を図２に示す。なお、図２中のＬＮ２とは、液体窒素のことであり、図３でも同様である。
マグネットポンプに連結する配管と同程度の内径を有する配管材（５０Ａ）をＵ字型に成型した低温流体用配管１１に対して、その下流側の垂直部に、ジャケット１２が設けられている。低温流体用配管１１の内径をＤ、ジャケット１２の長さをＬとした場合、このジャケット１２は、１．５Ｄ程度の内径と、Ｌ／Ｄが８程度の長さを有するものである。ジャケット１２の下部には、エアーポンプ１５からの圧縮空気を導入する入口管１３が設けらており、この入口管１３の内径は、ジャケット１２の入口近辺で配管が閉塞するのを防止するため、０．５Ｄ程度が好ましい。
また、ジャケット１２の上部には、圧縮空気の出口管１４が、ジャケット１２の底部には、水を外部へ排出するための排出弁２３がそれぞれ設けられている。
【００４２】
エアーポンプ１５と入口管１３は、空気用配管２４で連結されており、空気用配管２４には上流側から下流側へかけて、加湿タンク１６、温度計１７、圧力計１８がこの順番で設けられている。
また、出口管１４は、パージガス用配管２５を介してフロート式流量計２２と連結されており、パージガス用配管２５には上流側から下流側へかけて、温度計１９、加温用コイル２０、露点計２１がこの順番で設けられている。
【００４３】
このような装置を用いて、本モデル実験を以下のように行った。まずエアーポンプ１５から毎分５リットルの空気を加湿タンク１６に導入し、そこで飽和の状態まで加湿された空気を、空気用配管２４を介して入口管１３からジャケット１２に導入し、それを出口管１４から導出し、パージガス用配管２５を介してフロート式流量計２２から系外に放出した。次に、低温流体用配管１１に液体窒素を溜め、ジャケット１２内を通過する加湿空気を、低温流体用配管１１の外表面に接触させた。
【００４４】
なお、液体窒素および空気の供給は、実験終了時まで続け、供給停止後は、そのまま放置し、ジャケット１２内が室温に戻った後、ジャケット１２の底部に溜まった水は、排出弁１３から外部へ排出した。
【００４５】
一方、実験中にジャケット１２から導出した空気の温度および露点を、温度計１９および露点計２１で計測し、時間ごとの変化を記録した。結果を図３に示す。
ＬＮ２冷却開始から約４５分後に、露点計２１の出口露点が約−５０℃に達した。ただし、温度計１９の出口温度は、ＬＮ２冷却開始から５分間で−７０℃までの急激な温度低下を示しており、空気は短時間で充分に冷却されていること、また、露点計は一般に応答速度が遅いため、定常となるのに時間が掛かることから、実際には、もっと短時間で露点−５０℃以下に到達していると考えられる。
【００４６】
またこの時、配管１１が液体窒素で満たされていることにより、入口管１３の内部からジャケット１２の内部にかけて、常温から極低温までの急激な温度勾配が生じ、ジャケット１２に導入する空気中の水分の多くがここで結露あるいは着霜することが観察された。
すなわちこれらの結果から、ジャケット１２から導出された空気は、充分に乾燥されていて、マグネットポンプへ送るパージガスとして適したものであることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、軽量で大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実にパージ用乾燥空気を低温流体移液用ポンプの軸封部に供給し、ポンプの運転を妨げるような氷結を防止することができるため、低温流体を扱うような産業分野では幅広く有用である。特に、タンクローリー等に積載した低温流体を、貯蔵タンクに移液する場合などに適したものである。さらに、本発明の方法および装置をマグネットポンプに適用することで、メンテナンスの手間が減り、その分の費用を低減できる上に、配送面でもより一層の安定が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の、マグネットポンプへのパージガス供給装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明のモデル実験に用いた、パージガス供給装置の概略構成図である。
【図３】本発明のモデル実験の結果を示すグラフである。
【図４】マグネットポンプの構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・マグネットポンプ、 ２・・・低温流体用配管、 ３・・・ジャケット、 ４・・・エアーポンプ、 ５，６・・・温度計、 ７・・・電磁弁、 ８・・・空気用配管、 ９・・・入口管、 １０・・・パージガス用配管
【技術分野】
【０００１】
本発明は、移液用ポンプ、特にタンクローリー等へ積載する車載用の、低温流体移液用ポンプへのパージガス供給方法および供給装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
タンクローリーから貯蔵タンク等へ、低温液化ガス等の低温流体を移液する際には、車載用の移液用ポンプが使用される。このようなものとして、例えば、車載用の遠心ポンプが挙げられ、その軸封には、ほとんどの場合メカニカルシールやドライガスシールが採用されている。
メカニカルシールやドライガスシールを備える低温流体移液用ポンプは、軸封部に生じた氷結によってシール面を傷める場合があり、このような氷結の発生を防止する方法として、軸封部へ窒素ガス等の不活性ガスを供給する方法（特許文献１参照）、加熱装置を設ける方法（特許文献２参照）が開示されている。
【０００３】
しかし、メカニカルシールによる軸封は、一般にシール面の片側にカーボン材を使用し、そのシール面の接触を常に保つため、磨耗しやすく、傷みが酷くなると、低温流体が外部にリークしてしまう。この場合、メカニカルシールの交換が必要になり、メンテナンス費用も掛かる上、低温流体の計画配送に支障をきたす。更に、低温流体が液化酸素の場合は、特に安全上の理由から、そのリークが起こることは望ましくない。
また、ドライガスシールによる軸封は、停止中や起動・停止中の短時間だけシール面が接触するため、メカニカルシールに比べればシール面が傷みにくい利点がある。しかし、傷みが酷くなれば、メカニカルシールの場合と同様の不具合を生じる。
【０００４】
これらに対し、低温液化ガスの移液には、マグネットポンプも用いることができる。その構造の一例を、図４に示す。モーター軸３６に固定された駆動側マグネット３７でポンプ主軸３８に固定された従動側マグネット３９を非接触状態で回転させることによって、軸動力を伝達するマグネットポンプを低温流体の移液に用いた場合は、軸封部が無いためメンテナンスの手間が減り、その分の費用を低減できる。その上、外部リークを起こさないため、安全上からも望ましい。
ただし、ポンプのケーシング３１内に通じているキャン３２の内側が低温流体で冷やされるため、駆動側マグネットカップリング３３の隙間を通して大気と接触するキャン３２の外側に、空気中の水分が結露あるいは着霜し、その結果、キャン３２と保持筒３４との隙間３５に氷結が生じて、ポンプの運転が妨げられる恐れがある。その対策としては、隙間３５へ乾燥したパージ用ガスを導入し、キャン３２の外側付近の水分を低減することが考えられる。
【０００５】
一方、マグネットカップリング周辺で氷結が生じて駆動不能にならないように、ポンプのバックケーシングとモータブラケットおよびモータケーシングを連結して駆動マグネットを収容する気密な密閉空間を形成し、駆動マグネットの氷結を防ぐ方法が開示されている（特許文献３参照）。しかし、この場合は、汎用モーターを用いることが出来なくなる。
【０００６】
したがって、低温流体移液用のマグネットポンプ、およびメカニカルシールやドライガスシールを備えるポンプについては、ポンプの運転を妨げるような軸封部の凍結を防止するために、乾燥したパージ用ガスを導入することが望まれ、窒素ガス等の不活性ガスや計装用乾燥空気を用いる方法が、一般に採用されてきた。
【特許文献１】特開平５−２１５０９９号公報
【特許文献２】特許第２６１２６７３号公報
【特許文献３】特開２００２−１５５８８３号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
しかし、計装用乾燥空気を用いる方法は、吸着乾燥装置等を必要とするため、その分のコストが増加する。その上、小流量を必要とする場合も、該装置の主要な構成機器である吸着器本体は、軽量、コンパクトにできるが、切換弁や再生用ヒーター等の形状や重量、およびそれらの接続配管や制御機器等が、吸着乾燥装置全体の小型化や軽量化を妨げることになる。したがって、特に徹底した省スペースや軽量化が必要とされるタンクローリー等に設置される車載用の低温流体移液用ポンプに対しては、この方法の適用は困難である。
【０００８】
実際に、マグネットポンプ或いはメカニカルシールやドライガスシールを備えるポンプで凍結防止用として必要なパージガス量は、毎分数リットル程度である。よって、窒素ボンベをタンクローリー等に載せて、このボンベ中の窒素ガスをパージ用ガスとして用いる場合、例えば、内容積が１０Ｌ（リットル）のボンベに１４．７ＭＰａの圧力（ゲージ圧力）で充填した窒素ガスを、３ＮＬ／ｍｉｎずつ消費するとして、８時間程度の供給が可能である。なお、ここでＮＬとは、０℃、１気圧に換算した容積を表す。
また、設計圧力１ＭＰａ（ゲージ圧力）未満の５０Ｌ（リットル）程度のボンベを車載し、タンクローリーに低温流体をチャージするたびに、そのボンベにも窒素ガスを充填する方法も考えられる。この場合、例えば、３ＮＬ／ｍｉｎずつ消費するとして、２時間程度の供給が可能となる。
【０００９】
しかし、窒素ボンベの交換あるいはボンベへの窒素ガスの充填が日常的に必要な方法は、作業の煩雑さとコストアップの観点から現実的ではない。また、ボンベの車載に伴うスペースの問題も生じる。したがって、窒素ボンベ中の窒素ガスを、パージ用ガスとして導入する方法は、採用が困難である。
【００１０】
本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、マグネットポンプ等の、低温流体を移液する車載用のポンプに、軽量で大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実に乾燥空気を供給する装置及び該装置を用いた乾燥空気の供給方法を提供することを課題とする。
【課題を解決するための手段】
【００１１】
上記課題を解決するため、
請求項１に記載の発明は、予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプもしくは該ポンプに接続された配管の外表面に空気を送り込み、この空気中の水分を、低温流体の冷熱により凝結させて空気を乾燥させ、この乾燥空気を、低温流体移液用ポンプにパージガスとして供給することを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１２】
請求項２に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプもしくは前記配管の外表面の一部をジャケットで覆い、このジャケット内に空気を送り込むことにより乾燥空気を得ることを特徴とする請求項１に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１３】
請求項３に記載の発明は、前記空気を、エアーポンプで低温流体移液用ポンプもしくは配管の外表面に送り込むことを特徴とする請求項１または２に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１４】
請求項４に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプ、前記ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管の温度、もしくは前記乾燥空気の露点温度を検知して、これらの温度もしくは露点温度が設定値以下の時にエアーポンプを自動的に作動させ、設定値以上の時にエアーポンプを自動的に停止させることを特徴とする請求項３に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１５】
請求項５に記載の発明は、前記ジャケット内に溜まった水分を、前記エアーポンプで送りこむ空気の圧力で、ジャケット外に強制排出することを特徴とする請求項３または４に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１６】
請求項６に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプが、マグネットポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１７】
請求項７に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプが、メカニカルシール或いはドライガスシールを備えたポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法である。
【００１８】
請求項８に記載の発明は、予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプおよび該ポンプに接続された配管と、この配管もしくは移液用ポンプの外表面を覆うジャケットと、このジャケットに接続されジャケット内に空気を送り込む空気用配管と、前記ジャケットと前記移液用ポンプを接続するパージガス用配管を備えることを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【００１９】
請求項９に記載の発明は、前記空気用配管に、エアーポンプが接続されていることを特徴とする請求項８に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【００２０】
請求項１０に記載の発明は、前記低温流体移液用ポンプ、ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管に温度計または露点計を設け、この温度計または露点計で計測した温度あるいは露点温度に基づいて、エアーポンプを自動的に作動あるいは停止する制御部を備えることを特徴とする請求項９に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【００２１】
請求項１１に記載の発明は、前記空気用配管が、この空気用配管よりも大きい内径からなる接続部を介して、前記ジャケットに接続されていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置である。
【発明の効果】
【００２２】
請求項１、２および６〜８の発明によれば、大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実に、乾燥空気をパージ用ガスとして低温流体移液用ポンプに供給することができる。
【００２３】
請求項３〜５および９〜１１の発明によれば、低温流体移液用ポンプに、パージ用ガスをより確実に、供給することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下、低温流体移液用ポンプとしてマグネットポンプを例に採り、本発明を詳しく説明するが、本発明は、ここに示す例に何ら限定されるものではない。
図１は、本発明の、マグネットポンプへのパージガス供給装置の一例を示す概略構成図である。
符号１は、低温流体を移液するマグネットポンプであり、低温流体を吸入する低温流体用配管２に連結され、低温流体用配管２の下流側には、マグネットポンプ１の手前部分に、該配管２を包み込むように円筒形状のジャケット３が設けられている。このジャケット３には、入口管９および出口部が設けられ、ジャケット３への空気の出入りは、この入口管９および出口部を通してのみ行われるようにされている。
【００２５】
入口管９は、空気用配管８を介してエアーポンプ４に連結され、エアーポンプ４から送り込まれた空気が、これらの内部を通過できるようにされている。入口管９の内部近傍が、水分により閉塞することがないよう、入口管９の内径は、空気用配管８の内径よりも大きくされていることが望ましく、ジャケット３の内径Ｄに対し、０．５Ｄ程度の内径とされていることが特に好ましい。
【００２６】
通常、低温流体を流す配管は、外気との温度差により生じるヒートロスを少なくするため、断熱施工を施すことが多いが、タンクローリー等からの低温流体の移液では、低温流体を流す時間が短いため、低温流体用配管２は裸配管とされている。
また、マグネットポンプ１および低温流体用配管２は、マグネットポンプ１の予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する。
【００２７】
図１において、符号３１はケーシング、符号３２はキャン、符号３３は駆動側マグネットカップリング、符号３４は保持筒をそれぞれ示す。前記の通り、低温流体によりキャン３２の内側が冷やされるため、キャン３２と保持筒３４の隙間３５に氷結が生じないように、この部分にパージガスを供給すべく、マグネットポンプ１は、ジャケット３の出口部とパージガス用配管１０で接続されている。
【００２８】
一方、符号５は、マグネットポンプ１のケーシング３１あるいはその近傍に取り付けた温度計であり、ケーシング３１、あるいはその近傍の内部、もしくは表面温度を検知できるようにされている。
さらに、符号６は、ジャケット３あるいはその近傍の配管等に設けられた温度計であり、ジャケット３、あるいはその近傍の配管等の内部温度を検知できるようにされている。
また、ジャケット３の下部には、ジャケット３内で溜まった水を外部へ排出するための、配管２６および電磁弁７が設けられている。
【００２９】
このような構成の装置により、マグネットポンプへの乾燥空気の供給は、以下のように行われる。
まず、マグネットポンプ１と低温流体用配管２は、その部位や材質によって冷却の速度が違うため、低温流体と温度平衡に達して運転時の温度分布に近づくまで十分に予冷し、ポンプ内部の回転部品のクリアランス等を適正な状態にするとともに、ケーシング内部を低温流体で満たすことで、運転開始時にキャビテーションが起こりにくいようにする。
【００３０】
マグネットポンプ１と低温流体用配管２の、低温流体による予冷の完了は、マグネットポンプ１に取り付けた温度計５で確認する。予め設定した温度以下になると予冷完了をランプ等で表示するようにしても良い。マグネットポンプ１は、予冷が完了すれば任意に運転を開始して良い。
【００３１】
低温流体用配管２内に低温流体が流れると、該配管２の外表面に空気中の水分が着霜し、その周辺の空気が乾燥される。
【００３２】
同様に、ジャケット３内では、低温流体用配管２の外表面に、ジャケット３内の水分が結露もしくは着霜することにより、乾燥空気が発生する。この乾燥空気を、ジャケット３内からパージガス用配管１０を通じて、マグネットポンプ１のキャン３２の外側空間、すなわち隙間３５に流入させることにより、パージ用ガスとして用いる。
【００３３】
隙間３５とジャケット３内は、低温流体による冷熱で外気に対して負圧になるため、空気用配管８の一端は大気開放状態にしておいても、ジャケット３内に外気を自然に吸気することができる。しかし、より確実に乾燥空気を供給するためには、空気用配管８にエアーポンプ４を接続して用いることが好ましい。この時、パージガスとして供給に必要な空気流量は少ないので、搭載するエアーポンプ４はダイヤフラム式で代表されるような小型のもので充分である。
【００３４】
エアーポンプ４は、マグネットポンプ１と配管２の予冷開始とともに運転を開始すれば良い。また、自動運転にするならば、ジャケット３に設けた温度計６によって、ジャケット３内が乾燥空気を供給可能な状態と判断できる温度より低温の時に、エアーポンプ４が自動的に運転されるように設定することが好ましい。
【００３５】
エアーポンプ４の運転中は、ジャケット３内の乾燥空気が、マグネットポンプ１内の、マグネットカップリングのキャン３２と保持筒３４との隙間３５に強制的に供給される。なお、マグネットポンプ１が冷える間に、隙間３５に侵入する外気の水分量やその影響が無視できる程度であれば、エアーポンプ４は設けなくてもよい。
【００３６】
マグネットポンプ１を停止してそのまま放置すると、マグネットポンプ１と低温流体用配管２への低温流体の流入が停止して、マグネットカップリングは外部からの熱侵入によってマグネットポンプ１の本体とともに、徐々に外気温度に近くなるまで昇温し続ける。昇温する間、隙間３５の空気は、徐々に膨張し続けて、モーター軸の間隙から外へと逃げる。したがって、外気の侵入はほとんど無く、隙間３５での結露や着霜が防止できるため、エアーポンプ４は、マグネットポンプ１の停止とともに停止しても良い。
【００３７】
エアーポンプ４が自動運転ならば、マグネットポンプ１の停止後も、ジャケット３に設けた温度計６によって、ジャケット３内が、乾燥空気を供給可能な状態の温度以下であれば、エアーポンプ４の運転を継続してよい。そして、乾燥空気を供給可能な状態の温度より高温になった時は、エアーポンプ４が自動的に運転を停止するように設定し、過分な水分が、隙間３５に流入することを、防止することが好ましい。
【００３８】
ジャケット３内に溜まった水は、ジャケット３下部に設けられた電磁弁７を通じて、外部へ排出することができ、この例のようにエアーポンプ４を用いる場合は、エアーポンプ４で送り込まれる空気の圧力を利用して、適宜水分を排出することができる。また、エアーポンプ４の運転開始直後に、強制的に排出するようにしても良い。
【００３９】
本発明のパージガス供給方法および供給装置により、ジャケット３内で乾燥空気を生成させ、これをパージ用ガスとして、マグネットポンプ１に安定的に供給することができる。
またこの時、吸着乾燥装置や窒素ガスを用いる必要がないため、軽量で大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実にパージガスを供給することができるため、特にタンクローリー等に積載する場合など、徹底した省スペースや軽量化をはかる必要がある時に、本発明は有用なものである。
【００４０】
なお、ここでは、低温流体移液用ポンプとして、マグネットポンプを用いる例を挙げたが、本発明はこれに限定されず、例えば、メカニカルシールあるいはドライガスシールを備えたポンプ等も用いることができる。
また、ジャケット３は、低温流体用配管２の外表面の一部を覆うように設けられているが、本発明はこれに限定されず、マグネットポンプ１の外表面の一部を覆うように設けても良い。
さらに、本発明においては、前記温度計に代えて露点計を設けて乾燥空気の露点を計測し、その測定値が設定値より低く、乾燥空気として供給することが適当と判断された時に、該乾燥空気を供給するようにしても良い。
【００４１】
本発明のパージガス供給方法の効果を確認するために行ったモデル実験の結果を、以下に示す。
本モデル実験に用いた装置の概略構成図を図２に示す。なお、図２中のＬＮ２とは、液体窒素のことであり、図３でも同様である。
マグネットポンプに連結する配管と同程度の内径を有する配管材（５０Ａ）をＵ字型に成型した低温流体用配管１１に対して、その下流側の垂直部に、ジャケット１２が設けられている。低温流体用配管１１の内径をＤ、ジャケット１２の長さをＬとした場合、このジャケット１２は、１．５Ｄ程度の内径と、Ｌ／Ｄが８程度の長さを有するものである。ジャケット１２の下部には、エアーポンプ１５からの圧縮空気を導入する入口管１３が設けらており、この入口管１３の内径は、ジャケット１２の入口近辺で配管が閉塞するのを防止するため、０．５Ｄ程度が好ましい。
また、ジャケット１２の上部には、圧縮空気の出口管１４が、ジャケット１２の底部には、水を外部へ排出するための排出弁２３がそれぞれ設けられている。
【００４２】
エアーポンプ１５と入口管１３は、空気用配管２４で連結されており、空気用配管２４には上流側から下流側へかけて、加湿タンク１６、温度計１７、圧力計１８がこの順番で設けられている。
また、出口管１４は、パージガス用配管２５を介してフロート式流量計２２と連結されており、パージガス用配管２５には上流側から下流側へかけて、温度計１９、加温用コイル２０、露点計２１がこの順番で設けられている。
【００４３】
このような装置を用いて、本モデル実験を以下のように行った。まずエアーポンプ１５から毎分５リットルの空気を加湿タンク１６に導入し、そこで飽和の状態まで加湿された空気を、空気用配管２４を介して入口管１３からジャケット１２に導入し、それを出口管１４から導出し、パージガス用配管２５を介してフロート式流量計２２から系外に放出した。次に、低温流体用配管１１に液体窒素を溜め、ジャケット１２内を通過する加湿空気を、低温流体用配管１１の外表面に接触させた。
【００４４】
なお、液体窒素および空気の供給は、実験終了時まで続け、供給停止後は、そのまま放置し、ジャケット１２内が室温に戻った後、ジャケット１２の底部に溜まった水は、排出弁１３から外部へ排出した。
【００４５】
一方、実験中にジャケット１２から導出した空気の温度および露点を、温度計１９および露点計２１で計測し、時間ごとの変化を記録した。結果を図３に示す。
ＬＮ２冷却開始から約４５分後に、露点計２１の出口露点が約−５０℃に達した。ただし、温度計１９の出口温度は、ＬＮ２冷却開始から５分間で−７０℃までの急激な温度低下を示しており、空気は短時間で充分に冷却されていること、また、露点計は一般に応答速度が遅いため、定常となるのに時間が掛かることから、実際には、もっと短時間で露点−５０℃以下に到達していると考えられる。
【００４６】
またこの時、配管１１が液体窒素で満たされていることにより、入口管１３の内部からジャケット１２の内部にかけて、常温から極低温までの急激な温度勾配が生じ、ジャケット１２に導入する空気中の水分の多くがここで結露あるいは着霜することが観察された。
すなわちこれらの結果から、ジャケット１２から導出された空気は、充分に乾燥されていて、マグネットポンプへ送るパージガスとして適したものであることが確認された。
【産業上の利用可能性】
【００４７】
本発明は、軽量で大きなスペースを占有することなく、簡便かつ確実にパージ用乾燥空気を低温流体移液用ポンプの軸封部に供給し、ポンプの運転を妨げるような氷結を防止することができるため、低温流体を扱うような産業分野では幅広く有用である。特に、タンクローリー等に積載した低温流体を、貯蔵タンクに移液する場合などに適したものである。さらに、本発明の方法および装置をマグネットポンプに適用することで、メンテナンスの手間が減り、その分の費用を低減できる上に、配送面でもより一層の安定が可能になる。
【図面の簡単な説明】
【００４８】
【図１】本発明の、マグネットポンプへのパージガス供給装置の一例を示す概略構成図である。
【図２】本発明のモデル実験に用いた、パージガス供給装置の概略構成図である。
【図３】本発明のモデル実験の結果を示すグラフである。
【図４】マグネットポンプの構造を示す断面図である。
【符号の説明】
【００４９】
１・・・マグネットポンプ、 ２・・・低温流体用配管、 ３・・・ジャケット、 ４・・・エアーポンプ、 ５，６・・・温度計、 ７・・・電磁弁、 ８・・・空気用配管、 ９・・・入口管、 １０・・・パージガス用配管
【特許請求の範囲】
【請求項１】
予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプもしくは該ポンプに接続された配管の外表面に空気を送り込み、この空気中の水分を、低温流体の冷熱により凝結させて空気を乾燥させ、この乾燥空気を、低温流体移液用ポンプにパージガスとして供給することを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項２】
前記低温流体移液用ポンプもしくは前記配管の外表面の一部をジャケットで覆い、このジャケット内に空気を送り込むことにより乾燥空気を得ることを特徴とする請求項１に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項３】
前記空気を、エアーポンプで低温流体移液用ポンプもしくは配管の外表面に送り込むことを特徴とする請求項１または２に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項４】
前記低温流体移液用ポンプ、前記ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管の温度、もしくは前記乾燥空気の露点温度を検知して、これらの温度もしくは露点温度が設定値以下の時にエアーポンプを自動的に作動させ、設定値以上の時にエアーポンプを自動的に停止させることを特徴とする請求項３に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項５】
前記ジャケット内に溜まった水分を、前記エアーポンプで送りこむ空気の圧力で、ジャケット外に強制排出することを特徴とする請求項３または４に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項６】
前記低温流体移液用ポンプが、マグネットポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項７】
前記低温流体移液用ポンプが、メカニカルシールあるいはドライガスシールを備えたポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項８】
予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプおよび該ポンプに接続された配管と、この配管もしくは移液用ポンプの外表面を覆うジャケットと、このジャケットに接続されジャケット内に空気を送り込む空気用配管と、前記ジャケットと前記移液用ポンプを接続するパージガス用配管を備えることを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【請求項９】
前記空気用配管に、エアーポンプが接続されていることを特徴とする請求項８に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【請求項１０】
前記低温流体移液用ポンプ、ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管に温度計または露点計を設け、この温度計または露点計で計測した温度あるいは露点温度に基づいて、エアーポンプを自動的に作動あるいは停止する制御部を備えることを特徴とする請求項９に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【請求項１１】
前記空気用配管が、この空気用配管よりも大きい内径からなる接続部を介して、前記ジャケットに接続されていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【請求項１】
予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプもしくは該ポンプに接続された配管の外表面に空気を送り込み、この空気中の水分を、低温流体の冷熱により凝結させて空気を乾燥させ、この乾燥空気を、低温流体移液用ポンプにパージガスとして供給することを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項２】
前記低温流体移液用ポンプもしくは前記配管の外表面の一部をジャケットで覆い、このジャケット内に空気を送り込むことにより乾燥空気を得ることを特徴とする請求項１に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項３】
前記空気を、エアーポンプで低温流体移液用ポンプもしくは配管の外表面に送り込むことを特徴とする請求項１または２に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項４】
前記低温流体移液用ポンプ、前記ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管の温度、もしくは前記乾燥空気の露点温度を検知して、これらの温度もしくは露点温度が設定値以下の時にエアーポンプを自動的に作動させ、設定値以上の時にエアーポンプを自動的に停止させることを特徴とする請求項３に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項５】
前記ジャケット内に溜まった水分を、前記エアーポンプで送りこむ空気の圧力で、ジャケット外に強制排出することを特徴とする請求項３または４に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項６】
前記低温流体移液用ポンプが、マグネットポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項７】
前記低温流体移液用ポンプが、メカニカルシールあるいはドライガスシールを備えたポンプであることを特徴とする請求項１〜５のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給方法。
【請求項８】
予冷とともに温度が低下し、停止とともに温度が上昇する低温流体移液用ポンプおよび該ポンプに接続された配管と、この配管もしくは移液用ポンプの外表面を覆うジャケットと、このジャケットに接続されジャケット内に空気を送り込む空気用配管と、前記ジャケットと前記移液用ポンプを接続するパージガス用配管を備えることを特徴とする低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【請求項９】
前記空気用配管に、エアーポンプが接続されていることを特徴とする請求項８に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【請求項１０】
前記低温流体移液用ポンプ、ジャケット、あるいは該ジャケット近傍の配管に温度計または露点計を設け、この温度計または露点計で計測した温度あるいは露点温度に基づいて、エアーポンプを自動的に作動あるいは停止する制御部を備えることを特徴とする請求項９に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【請求項１１】
前記空気用配管が、この空気用配管よりも大きい内径からなる接続部を介して、前記ジャケットに接続されていることを特徴とする請求項８〜１０のいずれか一項に記載の低温流体移液用ポンプのパージガス供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図２】
【図３】
【図４】
【公開番号】特開２００６−３４８８７７（Ｐ２００６−３４８８７７Ａ）
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１７７５９４（Ｐ２００５−１７７５９４）
【出願日】平成１７年６月１７日（２００５．６．１７）
【出願人】（０００２３１２３５）大陽日酸株式会社 (642)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年６月１７日（２００５．６．１７）
【出願人】（０００２３１２３５）大陽日酸株式会社 (642)
【Ｆターム（参考）】
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