画像形成装置
【課題】画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサで高精度に検知して高質画像を安定的に得ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】中間転写ベルト７上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサ２５を備えた画像形成装置において、濃度用スリット２７ａとこれよりも幅の狭いレジスト用スリット２７ｂが形成された遮光部材２５を前記濃度センサ２５と前記中間転写ベルト７との間に移動可能に配置し、前記濃度センサ２５から出射される光を前記遮光部材２５に形成された濃度用スリット２５ａ又はレジスト用スリット２７ｂを介して中間転写ベルト７上のパターン画像に向けて照射する。又、前記濃度センサ２５に選択的に接触して該濃度センサ２５を清掃するクリーニング部材２８を前記遮光部材２５に取り付ける。
【解決手段】中間転写ベルト７上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサ２５を備えた画像形成装置において、濃度用スリット２７ａとこれよりも幅の狭いレジスト用スリット２７ｂが形成された遮光部材２５を前記濃度センサ２５と前記中間転写ベルト７との間に移動可能に配置し、前記濃度センサ２５から出射される光を前記遮光部材２５に形成された濃度用スリット２５ａ又はレジスト用スリット２７ｂを介して中間転写ベルト７上のパターン画像に向けて照射する。又、前記濃度センサ２５に選択的に接触して該濃度センサ２５を清掃するクリーニング部材２８を前記遮光部材２５に取り付ける。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置に対するカラー化の要求が強く、この要求に応えてカラー画像形成装置が開発され、既に実用に供されている。このカラー画像形成装置にはモノクロ並みの出力スピードが要求されることからタンデム型のカラー画像形成装置が注目されている。
【０００３】
タンデム型のカラー画像形成装置は、複数の像担持体上にそれぞれ形成された各色のトナー像を無端状の中間転写ベルト上に順次一次転写して重畳してカラートナー画像を形成し、このカラー画像を用紙上に一括二次転写し、この用紙上に二次転写されたカラートナー像をて位置しぜ重畳転写モータからギヤ列を経て伝達される回転動力によって回転駆動される駆動ローラと、該駆動ローラによって回転駆動される無端状の中間転写ベルトと、該中間転写ベルトの走行方向に沿ってタンデムに配置された複数の像担持体と、前記中間転写ベルトを介して前記像担持体に当接する複数の一次転写ローラを備え、各像担持体上に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト上に重畳転写することによってカラー画像を形成するものである。
【０００４】
ところで、斯かるカラーが像形成装置において高質なカラー画像を得るためには、トナー画像の濃度と位置の高精度な調整が必要であり、このため、各色のトナーを用いて中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を濃度センサ（ＩＤセンサ）によって検出し、その検出結果に基づいて現像バイアスや各像担持体に対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度の調整と位置合わせを行っている。
【０００５】
尚、特許文献１には、濃度センサの発光部に、該発光部から照射される照射光のスポットを絞り込む遮蔽板を設置することによって、濃度センサによるトナー像の検知出力の立ち上がり時間を短縮するようにした画像形成装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１２８０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来の画像形成装置においては、濃度センサが検知することができる幅の大きなパターン画像を中間転写ベルト上に形成することによって該パターン画像の濃度と位置を検知する方法が採用されていたため、濃度センサの検知範囲が大きく、検知結果が画像パターンのエッジによる濃淡や中間転写ベルトの素材による影響を受けるために誤差が生じ、トナー像の濃度と位置の調整を高精度に行うことができないという問題があった。
【０００８】
逆にパターン画像の幅が狭過ぎると、濃度センサの検知範囲に対する濃度変動が低過ぎて検知感度が低下し、検知レベルが低過ぎてパターン画像の位置を判別しづらいという問題が発生する。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサで高精度に検知して高質画像を安定的に得ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサを備えた画像形成装置において、濃度用スリットとこれよりも幅の狭いレジスト用スリットが形成された遮光部材を前記濃度センサと前記中間転写ベルトとの間に移動可能に配置し、前記濃度センサから出射される光を前記遮光部材に形成された濃度用スリット又はレジスト用スリットを介して中間転写ベルト上のパターン画像に向けて照射することを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記遮光部材に形成されたレジスト用スリットの幅を中間転写ベルト上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記遮光部材を前記中間転写ベルトの走行方向に対して平行に往復動させる駆動手段を設け、該駆動手段を、前記遮光部材を一方向に付勢する付勢手段と、同遮光部材を前記付勢手段による付勢方向とは逆方向に移動させるアクチュエータとで構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記濃度センサに選択的に接触して該濃度センサを清掃するクリーニング部材を前記遮光部材に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度を検知するときと位置を検知するときとで検知幅を可変とし、濃度を検知するときには検知幅を広くするようにしたため、濃度センサの検知範囲に対する検知レベルの変動が小さく抑えられ、パターン画像の濃度を高精度に検知することができる。又、パターン画像の位置を検知するときには検知幅を狭くするようにしたため、濃度センサの検知範囲に対する検知レベルの変動が大きく、検知レベルのピーク位置を正確に検知することができ、パターン画像のエッジの濃淡の影響を受けることなくパターン画像の位置を高精度に検知することができる。
【００１５】
以上のように、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサによって高精度に検知することができるため、この検知結果に基づいて現像バイアスや各像担持体に対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度と位置の調整を行うことによって高質なカラー画像を安定的に得ることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、遮光部材に形成されたレジスト用スリットの幅を中間転写ベルト上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したため、検知レベルに明確なピークが発生し、そのピーク位置によって画像パターンの位置を高精度に検知することができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、パターン画像の濃度と位置の検知する際には、付勢手段とアクチュエータとで構成された駆動手段によって遮光部材を中間転写ベルトの走行方向（画像パターンの移動方向）に対して平行に往復動させて検知幅を変えるようにしたため、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサで高精度に検知して高質画像を安定的に得ることができる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、遮光部材の往復動によってこれに取り付けられたクリーニング部材が濃度センサに選択的に接触して該濃度センサを清掃するため、濃度センサによる画像パターンの濃度と位置を常に高精度に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るカラー画像形成装置（カラーレーザープリンタ）の側断面図である。
【図２】濃度センサの検知幅の遮光部材による可変構造を示す部分断面図である。
【図３】遮光部材の駆動手段を斜め下方から見た部分斜視図である。
【図４】濃度センサの配置を示す斜視図（図３の矢視Ａ方向の図）である。
【図５】図４のＢ部拡大詳細図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は濃度検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は位置検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのカラーレーザープリンタの断面図であり、図示のカラーレーザープリンタはタンデム型であって、その本体１００内の中央部には、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍ、シアン画像形成ユニット１Ｃ、イエロー画像形成ユニット１Ｙ及びブラック画像形成ユニット１Ｋが一定の間隔でタンデムに配置されている。
【００２２】
上記各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋには、像担持体である感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがそれぞれ配置されており、各感光ドラム２ａ〜２ｄの周囲には、帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、転写ローラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及びドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ配置されている。
【００２３】
ここで、前記感光ドラム２ａ〜２ｄは、ドラム状の感光体であって、不図示の駆動モータによって図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。又、前記帯電器３ａ〜３ｄは、不図示の帯電バイアス電源から印加される帯電バイアスによって感光ドラム２ａ〜２ｄの表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。
【００２４】
更に、前記現像装置４ａ〜４ｄは、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、イエロー（Ｙ）トナー、ブラック（Ｋ）トナーをそれぞれ収容しており、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に形成された各静電潜像に各色のトナーを付着させて各静電潜像を各色のトナー像として可視像化するものである。
【００２５】
又、前記転写ローラ５ａ〜５ｄは、各一次転写部にて中間転写ベルト７を介して各感光ドラム２ａ〜２ｄに当接可能に配置されている。ここで、中間転写ベルト７は、駆動ローラ８とテンションローラ９との間に張設されて各感光ドラム２ａ〜２ｄの上面側に走行可能に配置されており、前記駆動ローラ８は、二次転写部において中間転写ベルト７を介して二次転写ローラ１０に当接可能に配置されている。又、テンションローラ９の近傍にはベルトクリーニング装置１１が設けられている。
【００２６】
ところで、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの上方には、前記各現像装置４ａ〜４ｄにトナーを補給するためのトナーコンテナ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが一列に並設されている。
【００２７】
又、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの下方にはレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１３が配置され、その下方の本体１００の底部には給紙カセット１４が着脱可能に設置されている。そして、給紙カセット１４には複数枚の不図示の用紙が積層収容されており、この給紙カセット１４の近傍には、給紙カセット１４から用紙を取り出すピックアップローラ１５と、取り出された用紙を分離して搬送パスＳへと１枚ずつ送り出すフィードローラ１６とリタードローラ１７が設けられている。
【００２８】
又、装置本体１００の側部を上下方向に延びる前記搬送パスＳには、用紙を搬送する搬送ローラ対１８と、用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで前記二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０との当接部である二次転写部へと供給するレジストローラ対１９が設けられている。尚、搬送パスＬの横には、用紙の両面に画像を形成する場合に使用される別の搬送パスＳ’が形成されており、この搬送パスＳ’には複数の反転ローラ対２０が適当な間隔で設けられている。
【００２９】
ところで、装置本体１００内の一側部に縦方向に配置された前記搬送パスＳは、装置本体１００の上面に設けられた排紙トレイ２１まで延びており、その途中には定着装置２２と排紙ローラ対２３，２４が設けられている。
【００３０】
次に、以上の構成を有するカラーレーザープリンタによる画像形成動作について説明する。
【００３１】
画像形成開始信号が発せられると、各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋにおいて各感光ドラム２ａ〜２ｄが図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、これらの感光ドラム２ａ〜２ｄは、帯電器３ａ〜３ｄによって一様に帯電される。又、レーザースキャナユニット１３は、各色毎のカラー画像信号によって変調されたレーザー光を出射し、そのレーザー光を各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面に照射し、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に各色のカラー画像信号に対応した静電潜像をそれぞれ形成する。
【００３２】
そして、先ず、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍの感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、該感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによってマゼンタトナーを付着させ、該静電潜像をマゼンタトナー像として可視像化する。このマゼンタトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の一次転写部（転写ニップ部）において、トナーと逆極性の一次転写バイアスが印加された転写ローラ５ａの作用によって、図示矢印方向に回転駆動されている中間転写ベルト７上に一次転写される。
【００３３】
上述のようにしてマゼンタトナー像が一次転写された中間転写ベルト７は、次のシアン画像形成ユニット１Ｃへと移動する。そして、シアン画像形成ユニット１Ｃにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂ上に形成されたシアントナー像が一次転写部において中間転写ベルト７上のマゼンタトナー像に重ねて転写される。
【００３４】
以下同様にして、中間転写ベルト７上に重畳転写されたマゼンタ及びシアントナー像の上に、イエロー及びブラック画像形成ユニット１Ｙ，１Ｋの各感光ドラム２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成されたイエロー及びブラックトナー像が各一次転写部において順次重ね合わせられ、中間転写ベルト７上にはフルカラーのトナー像が形成される。尚、中間転写ベルト７上に転写されないで各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に残留する転写残トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ〜６ｄによって除去され、各感光ドラム２ａ〜２ｄは次の画像形成に備えられる。
【００３５】
そして、中間転写ベルト７上のフルカラートナー像の先端が駆動ローラ８と二次転写ローラ１０間の二次転写部（転写ニップ部）に達するタイミングに合わせて、給紙カセット１４からピックアップローラ１５とフィードローラ１６及びリタードローラ１７によって搬送パスＬへと送り出された用紙がレジストローラ対１９によって二次転写部へと搬送される。そして、二次転写部に搬送された用紙に、トナーと逆極性の二次転写バイアスが印加された二次転写ローラ１０によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト７から一括して二次転写される。
【００３６】
而して、フルカラーのトナー像が転写された用紙は、定着装置２２へと搬送され、フルカラーのトナー像が加熱及び加圧されて用紙の表面に熱定着され、トナー像が定着された用紙は、排紙ローラ対２３，２４によって排紙トレイ２１上に排出されて一連の画像形成動作が完了する。尚、用紙上に転写されないで中間転写ベルト７上に残留する転写残トナーは、前記ベルトクリーニング装置１１によって除去され、中間転写ベルト７は次の画像形成に備えられる。
【００３７】
ところで、斯かるレーザービームプリンタにおいて高質なカラー画像を得るためには、カラー画像の濃度と位置の高精度な調整が必要であり、このため、所定のタイミングで各色のトナーを用いて中間転写ベルト７上にパターン画像を形成し、このパターン画像の濃度と位置を検出し、その検出結果に基づいて各現像装置４ａ〜４ｄの現像バイアスやレーザースキャナユニット１３から各感光ドラム２ａ〜２ｄに対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度と位置の調整を行っている。
【００３８】
ここで、本発明の要旨を図２〜図７に基づいて説明する。
【００３９】
図２は濃度センサの検知幅の遮光部材による可変構造を示す部分断面図、図３は遮光部材の駆動手段を斜め下方から見た部分斜視図、図４は濃度センサの配置を示す斜視図（図３の矢視Ａ方向の図）、図５は図４のＢ部拡大詳細図、図６（ａ），（ｂ）は濃度検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図、図７（ａ）．（ｂ）は位置検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図である。
【００４０】
図４に示すように、中間転写ベルト７の端部近傍には３つの濃度センサ２５が中間転写ベルト７の幅方向に適当な間隔を設けて配設されており、これらの濃度センサ２５は細長い枠状のハウジング２６の端面に取り付けられている。そして、図２に示すように、濃度センサ２５と中間転写ベルト７との間には遮光部材２７が中間転写ベルト７の幅方向（濃度センサ２５の配列方向）に沿って移動可能に配されている。尚、図示しないが、各濃度センサ２５は、中間転写ベルト７上に形成される成パターン画像に向けて光を照射する発光部と、パターン画像において反射した光を受光する受光部を備えている。
【００４１】
上記遮光部材２７の各濃度センサ２５に対応する長手方向３箇所には、図２に示すように（図２には１箇所のみ図示）、中間転写ベルト７の走行方向（中間転写ベルト７上に形成されるパターン画像の移動方向）の幅Ｌ１が比較的広い濃度用スリット２７ａとこれよりも幅の狭い幅Ｌ２（＜Ｌ１）のレジスト用スリット２７ｂがそれぞれ形成されている。又、遮光部材２７の長手方向３箇所には、該遮光部材２７の往復動によって各濃度センサ２５の表面に選択的に接触して該表面を清掃するためのクリーニング部材２８がそれぞれ取り付けられている。尚、遮光部材２７に形成された各レジスト用スリット２７ｂの幅Ｌ２は中間転写ベルト７上に形成されるパターン画像とほぼ同じ幅に設定されている。
【００４２】
ここで、遮光部材２７は、図３に記すように、横断面横Ｕ字状に折曲成形されており、ハウジング２６の下端部に内側に向かって直角に折り曲げられたガイドリブ２６ａに沿って移動可能に嵌合保持されている。そして、遮光部材２７は、ハウジング２６内の長手方向一端に組み込まれた駆動手段２９によってハウジング２６の長手方向（中間転写ベルト７の幅方向）に往復動可能であって、これに形成された濃度用スリット２７ａとレジスト用スリット２７ｂを選択的に濃度センサ２５の位置に合わせる。
【００４３】
上記駆動手段２９は、ハウジング２６の長手方向一端に取り付けられたアクチュエータとしてのソレノイド３０と、遮光部材２７を一方向に付勢する付勢手段としてのスプリング３１によって構成されており、ソレノイド３０のロッド３０ａは連結部材３２を介して遮光部材２７の長手方向一端に連結されている。
【００４４】
而して、本実施の形態では、中間転写ベルト７上に形成されたパターン画像の濃度を検知するときには、駆動手段２９のソレノイド３０に通電してこれを駆動する。すると、ソレノイド３１のロッド３０ａが連結部材３２を介して遮光部材２７をスプリング３１の付勢力に抗して遮光部材２７を図３の矢印ａ方向に移動させるため、該遮光部材２７の幅の広い濃度用スリット２７ａが図２及び図６（ａ）に示すように濃度センサ２５の下方に位置する。従って、この状態では濃度センサ２５の発光部から出射された光は遮光部材２７の濃度用スリット２７ａを通って中間転写ベルト７上のパターン画像に向けて照射され、パターン画像において反射した光は濃度用スリット２７ａを再び通過して濃度センサ２５の受光部によって受光される。この場合の濃度センサ２５の検知レベルを時間ｔに対して図６（ｂ）に示すが、同図に示すように、濃度センサ２５の検知範囲に対する検知レベルの変動が小さく抑えられるため、パターン画像の濃度を高精度に検知することができる。
【００４５】
又、同じ濃度センサ２５でパターン画像の位置を検知する場合には、駆動手段２９のソレノイド３０への通電を遮断する。すると、遮光部材２７はスプリング３１の付勢力によって図３の矢印ｂ方向に移動し、該遮光部材２７の幅の狭いレジスト用スリット２７ｂが図７（ａ）に示すように濃度センサ２５の下方に位置する。従って、この状態では濃度センサ２５の発光部から出射された光は遮光部材２７のレジスト用スリット２７ｂを通って中間転写ベルト７上のパターン画像に向けて照射され、パターン画像において反射した光はレジスト用スリット２７ｂを再び通過して濃度センサ２５の受光部によって受光される。この場合の濃度センサ２５の検知レベルを時間ｔに対して図７（ｂ）に示すが、同図に示すように、濃度センサ２５の検知範囲に対する検知レベルの変動が大きく、検知レベルのピーク位置を正確に検知することができ、画像パターンのエッジの濃淡の影響を受けることなく画像パターンの位置を高精度に検知することができる。特に、本実施の形態では、遮光部材２７に形成されたレジスト用スリット２７ｂの幅を中間転写ベルト７上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したため、検知レベルに明確なピークが発生し、そのピーク位置によって画像パターンの位置を高精度に検知することができる。
【００４６】
以上のように、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサ２５によって高精度に検知することができるため、この検知結果に基づいて各現像装置４ａ〜４ｄの現像バイアスやレーザースキャナユニット１３から各感光ドラム２ａ〜２ｄに対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度と位置の調整を行うことによって高質なカラー画像を安定的に得ることができる。
【００４７】
又、遮光部材２７の往復動によってこれに取り付けられたクリーニング部材２８が濃度センサ２５に選択的に接触して該濃度センサ２５を清掃するため、濃度センサ２５による画像パターンの濃度と位置を常に高精度に検知することができる。
【００４８】
尚、以上は本発明をカラーレーザープリンタに対して適用した形態について説明したが、本発明は、カラー複写機等の他の任意のカラー画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４９】
１Ｍ マゼンタ画像形成ユニット
１Ｃ シアン画像形成ユニット
１Ｙ イエロー画像形成ユニット
１Ｋ ブラック画像形成ユニット
２ａ〜２ｄ 感光ドラム
３ａ〜３ｄ 帯電器
４ａ〜４ｄ 現像装置
５ａ〜５ｄ 転写ローラ
６ａ〜６ｄ ドラムクリーニング装置
７ 中間転写ベルト
８ 駆動ローラ
９ テンションローラ
１０ 二次転写ローラ
１１ ベルトクリーニング装置
１２ａ〜１２ｄ トナーコンテナ
１３ レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）
１４ 給紙カセット
１５ ピックアップローラ
１６ フィードローラ
１７ リタードローラ
１８ 搬送ローラ対
１９ レジストローラ対
２０ 搬送ローラ対
２１ 排紙トレイ
２２ 定着装置
２３，２４ 排紙ローラ対
２５ 濃度センサ
２６ ハウジング
２６ａ ハウジングのガイドリブ
２７ 遮光部材
２７ａ 遮光部材の濃度用スリット
２８ 遮光部材のレジスト用スリット
２９ 駆動手段
３０ ソレノイド（アクチュエータ）
３０ａ ソレノイドのロッド
３１ スプリング（付勢手段）
３２ 連結部材
１００ 画像形成装置本体
Ｌ１ 濃度用スリットの幅
Ｌ２ レジスト用スリットの幅
Ｓ，Ｓ’ 搬送パス
【技術分野】
【０００１】
本発明は、中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサを備えた画像形成装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、電子写真方式によって用紙に画像を形成する複写機やプリンタ等の画像形成装置に対するカラー化の要求が強く、この要求に応えてカラー画像形成装置が開発され、既に実用に供されている。このカラー画像形成装置にはモノクロ並みの出力スピードが要求されることからタンデム型のカラー画像形成装置が注目されている。
【０００３】
タンデム型のカラー画像形成装置は、複数の像担持体上にそれぞれ形成された各色のトナー像を無端状の中間転写ベルト上に順次一次転写して重畳してカラートナー画像を形成し、このカラー画像を用紙上に一括二次転写し、この用紙上に二次転写されたカラートナー像をて位置しぜ重畳転写モータからギヤ列を経て伝達される回転動力によって回転駆動される駆動ローラと、該駆動ローラによって回転駆動される無端状の中間転写ベルトと、該中間転写ベルトの走行方向に沿ってタンデムに配置された複数の像担持体と、前記中間転写ベルトを介して前記像担持体に当接する複数の一次転写ローラを備え、各像担持体上に形成された各色のトナー像を中間転写ベルト上に重畳転写することによってカラー画像を形成するものである。
【０００４】
ところで、斯かるカラーが像形成装置において高質なカラー画像を得るためには、トナー画像の濃度と位置の高精度な調整が必要であり、このため、各色のトナーを用いて中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を濃度センサ（ＩＤセンサ）によって検出し、その検出結果に基づいて現像バイアスや各像担持体に対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度の調整と位置合わせを行っている。
【０００５】
尚、特許文献１には、濃度センサの発光部に、該発光部から照射される照射光のスポットを絞り込む遮蔽板を設置することによって、濃度センサによるトナー像の検知出力の立ち上がり時間を短縮するようにした画像形成装置が提案されている。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００６】
【特許文献１】特開平１１−１２８０８０号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、従来の画像形成装置においては、濃度センサが検知することができる幅の大きなパターン画像を中間転写ベルト上に形成することによって該パターン画像の濃度と位置を検知する方法が採用されていたため、濃度センサの検知範囲が大きく、検知結果が画像パターンのエッジによる濃淡や中間転写ベルトの素材による影響を受けるために誤差が生じ、トナー像の濃度と位置の調整を高精度に行うことができないという問題があった。
【０００８】
逆にパターン画像の幅が狭過ぎると、濃度センサの検知範囲に対する濃度変動が低過ぎて検知感度が低下し、検知レベルが低過ぎてパターン画像の位置を判別しづらいという問題が発生する。
【０００９】
本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的とする処は、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサで高精度に検知して高質画像を安定的に得ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１０】
上記目的を達成するため、請求項１記載の発明は、中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサを備えた画像形成装置において、濃度用スリットとこれよりも幅の狭いレジスト用スリットが形成された遮光部材を前記濃度センサと前記中間転写ベルトとの間に移動可能に配置し、前記濃度センサから出射される光を前記遮光部材に形成された濃度用スリット又はレジスト用スリットを介して中間転写ベルト上のパターン画像に向けて照射することを特徴とする。
【００１１】
請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記遮光部材に形成されたレジスト用スリットの幅を中間転写ベルト上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したことを特徴とする。
【００１２】
請求項３記載の発明は、請求項１又は２記載の発明において、前記遮光部材を前記中間転写ベルトの走行方向に対して平行に往復動させる駆動手段を設け、該駆動手段を、前記遮光部材を一方向に付勢する付勢手段と、同遮光部材を前記付勢手段による付勢方向とは逆方向に移動させるアクチュエータとで構成したことを特徴とする。
【００１３】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３の何れかに記載の発明において、前記濃度センサに選択的に接触して該濃度センサを清掃するクリーニング部材を前記遮光部材に取り付けたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
請求項１記載の発明によれば、中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度を検知するときと位置を検知するときとで検知幅を可変とし、濃度を検知するときには検知幅を広くするようにしたため、濃度センサの検知範囲に対する検知レベルの変動が小さく抑えられ、パターン画像の濃度を高精度に検知することができる。又、パターン画像の位置を検知するときには検知幅を狭くするようにしたため、濃度センサの検知範囲に対する検知レベルの変動が大きく、検知レベルのピーク位置を正確に検知することができ、パターン画像のエッジの濃淡の影響を受けることなくパターン画像の位置を高精度に検知することができる。
【００１５】
以上のように、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサによって高精度に検知することができるため、この検知結果に基づいて現像バイアスや各像担持体に対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度と位置の調整を行うことによって高質なカラー画像を安定的に得ることができる。
【００１６】
請求項２記載の発明によれば、遮光部材に形成されたレジスト用スリットの幅を中間転写ベルト上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したため、検知レベルに明確なピークが発生し、そのピーク位置によって画像パターンの位置を高精度に検知することができる。
【００１７】
請求項３記載の発明によれば、パターン画像の濃度と位置の検知する際には、付勢手段とアクチュエータとで構成された駆動手段によって遮光部材を中間転写ベルトの走行方向（画像パターンの移動方向）に対して平行に往復動させて検知幅を変えるようにしたため、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサで高精度に検知して高質画像を安定的に得ることができる。
【００１８】
請求項４記載の発明によれば、遮光部材の往復動によってこれに取り付けられたクリーニング部材が濃度センサに選択的に接触して該濃度センサを清掃するため、濃度センサによる画像パターンの濃度と位置を常に高精度に検知することができる。
【図面の簡単な説明】
【００１９】
【図１】本発明に係るカラー画像形成装置（カラーレーザープリンタ）の側断面図である。
【図２】濃度センサの検知幅の遮光部材による可変構造を示す部分断面図である。
【図３】遮光部材の駆動手段を斜め下方から見た部分斜視図である。
【図４】濃度センサの配置を示す斜視図（図３の矢視Ａ方向の図）である。
【図５】図４のＢ部拡大詳細図である。
【図６】（ａ），（ｂ）は濃度検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図である。
【図７】（ａ），（ｂ）は位置検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図である。
【発明を実施するための形態】
【００２０】
以下に本発明の実施の形態を添付図面に基づいて説明する。
【００２１】
図１は本発明に係る画像形成装置の一形態としてのカラーレーザープリンタの断面図であり、図示のカラーレーザープリンタはタンデム型であって、その本体１００内の中央部には、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍ、シアン画像形成ユニット１Ｃ、イエロー画像形成ユニット１Ｙ及びブラック画像形成ユニット１Ｋが一定の間隔でタンデムに配置されている。
【００２２】
上記各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋには、像担持体である感光ドラム２ａ，２ｂ，２ｃ，２ｄがそれぞれ配置されており、各感光ドラム２ａ〜２ｄの周囲には、帯電器３ａ，３ｂ，３ｃ，３ｄ、現像装置４ａ，４ｂ，４ｃ，４ｄ、転写ローラ５ａ，５ｂ，５ｃ，５ｄ及びドラムクリーニング装置６ａ，６ｂ，６ｃ，６ｄがそれぞれ配置されている。
【００２３】
ここで、前記感光ドラム２ａ〜２ｄは、ドラム状の感光体であって、不図示の駆動モータによって図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動される。又、前記帯電器３ａ〜３ｄは、不図示の帯電バイアス電源から印加される帯電バイアスによって感光ドラム２ａ〜２ｄの表面を所定の電位に均一に帯電させるものである。
【００２４】
更に、前記現像装置４ａ〜４ｄは、マゼンタ（Ｍ）トナー、シアン（Ｃ）トナー、イエロー（Ｙ）トナー、ブラック（Ｋ）トナーをそれぞれ収容しており、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に形成された各静電潜像に各色のトナーを付着させて各静電潜像を各色のトナー像として可視像化するものである。
【００２５】
又、前記転写ローラ５ａ〜５ｄは、各一次転写部にて中間転写ベルト７を介して各感光ドラム２ａ〜２ｄに当接可能に配置されている。ここで、中間転写ベルト７は、駆動ローラ８とテンションローラ９との間に張設されて各感光ドラム２ａ〜２ｄの上面側に走行可能に配置されており、前記駆動ローラ８は、二次転写部において中間転写ベルト７を介して二次転写ローラ１０に当接可能に配置されている。又、テンションローラ９の近傍にはベルトクリーニング装置１１が設けられている。
【００２６】
ところで、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの上方には、前記各現像装置４ａ〜４ｄにトナーを補給するためのトナーコンテナ１２ａ，１２ｂ，１２ｃ，１２ｄが一列に並設されている。
【００２７】
又、装置本体１００内の各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋの下方にはレーザースキャナユニット（ＬＳＵ）１３が配置され、その下方の本体１００の底部には給紙カセット１４が着脱可能に設置されている。そして、給紙カセット１４には複数枚の不図示の用紙が積層収容されており、この給紙カセット１４の近傍には、給紙カセット１４から用紙を取り出すピックアップローラ１５と、取り出された用紙を分離して搬送パスＳへと１枚ずつ送り出すフィードローラ１６とリタードローラ１７が設けられている。
【００２８】
又、装置本体１００の側部を上下方向に延びる前記搬送パスＳには、用紙を搬送する搬送ローラ対１８と、用紙を一時待機させた後に所定のタイミングで前記二次転写対向ローラ８と二次転写ローラ１０との当接部である二次転写部へと供給するレジストローラ対１９が設けられている。尚、搬送パスＬの横には、用紙の両面に画像を形成する場合に使用される別の搬送パスＳ’が形成されており、この搬送パスＳ’には複数の反転ローラ対２０が適当な間隔で設けられている。
【００２９】
ところで、装置本体１００内の一側部に縦方向に配置された前記搬送パスＳは、装置本体１００の上面に設けられた排紙トレイ２１まで延びており、その途中には定着装置２２と排紙ローラ対２３，２４が設けられている。
【００３０】
次に、以上の構成を有するカラーレーザープリンタによる画像形成動作について説明する。
【００３１】
画像形成開始信号が発せられると、各画像形成ユニット１Ｍ，１Ｃ，１Ｙ，１Ｋにおいて各感光ドラム２ａ〜２ｄが図示矢印方向（時計方向）に所定のプロセススピードで回転駆動され、これらの感光ドラム２ａ〜２ｄは、帯電器３ａ〜３ｄによって一様に帯電される。又、レーザースキャナユニット１３は、各色毎のカラー画像信号によって変調されたレーザー光を出射し、そのレーザー光を各感光ドラム２ａ〜２ｄの表面に照射し、各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に各色のカラー画像信号に対応した静電潜像をそれぞれ形成する。
【００３２】
そして、先ず、マゼンタ画像形成ユニット１Ｍの感光ドラム２ａ上に形成された静電潜像に、該感光ドラム２ａの帯電極性と同極性の現像バイアスが印加された現像装置４ａによってマゼンタトナーを付着させ、該静電潜像をマゼンタトナー像として可視像化する。このマゼンタトナー像は、感光ドラム２ａと転写ローラ５ａとの間の一次転写部（転写ニップ部）において、トナーと逆極性の一次転写バイアスが印加された転写ローラ５ａの作用によって、図示矢印方向に回転駆動されている中間転写ベルト７上に一次転写される。
【００３３】
上述のようにしてマゼンタトナー像が一次転写された中間転写ベルト７は、次のシアン画像形成ユニット１Ｃへと移動する。そして、シアン画像形成ユニット１Ｃにおいても、前記と同様にして、感光ドラム２ｂ上に形成されたシアントナー像が一次転写部において中間転写ベルト７上のマゼンタトナー像に重ねて転写される。
【００３４】
以下同様にして、中間転写ベルト７上に重畳転写されたマゼンタ及びシアントナー像の上に、イエロー及びブラック画像形成ユニット１Ｙ，１Ｋの各感光ドラム２ｃ，２ｄ上にそれぞれ形成されたイエロー及びブラックトナー像が各一次転写部において順次重ね合わせられ、中間転写ベルト７上にはフルカラーのトナー像が形成される。尚、中間転写ベルト７上に転写されないで各感光ドラム２ａ〜２ｄ上に残留する転写残トナーは、各ドラムクリーニング装置６ａ〜６ｄによって除去され、各感光ドラム２ａ〜２ｄは次の画像形成に備えられる。
【００３５】
そして、中間転写ベルト７上のフルカラートナー像の先端が駆動ローラ８と二次転写ローラ１０間の二次転写部（転写ニップ部）に達するタイミングに合わせて、給紙カセット１４からピックアップローラ１５とフィードローラ１６及びリタードローラ１７によって搬送パスＬへと送り出された用紙がレジストローラ対１９によって二次転写部へと搬送される。そして、二次転写部に搬送された用紙に、トナーと逆極性の二次転写バイアスが印加された二次転写ローラ１０によってフルカラーのトナー像が中間転写ベルト７から一括して二次転写される。
【００３６】
而して、フルカラーのトナー像が転写された用紙は、定着装置２２へと搬送され、フルカラーのトナー像が加熱及び加圧されて用紙の表面に熱定着され、トナー像が定着された用紙は、排紙ローラ対２３，２４によって排紙トレイ２１上に排出されて一連の画像形成動作が完了する。尚、用紙上に転写されないで中間転写ベルト７上に残留する転写残トナーは、前記ベルトクリーニング装置１１によって除去され、中間転写ベルト７は次の画像形成に備えられる。
【００３７】
ところで、斯かるレーザービームプリンタにおいて高質なカラー画像を得るためには、カラー画像の濃度と位置の高精度な調整が必要であり、このため、所定のタイミングで各色のトナーを用いて中間転写ベルト７上にパターン画像を形成し、このパターン画像の濃度と位置を検出し、その検出結果に基づいて各現像装置４ａ〜４ｄの現像バイアスやレーザースキャナユニット１３から各感光ドラム２ａ〜２ｄに対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度と位置の調整を行っている。
【００３８】
ここで、本発明の要旨を図２〜図７に基づいて説明する。
【００３９】
図２は濃度センサの検知幅の遮光部材による可変構造を示す部分断面図、図３は遮光部材の駆動手段を斜め下方から見た部分斜視図、図４は濃度センサの配置を示す斜視図（図３の矢視Ａ方向の図）、図５は図４のＢ部拡大詳細図、図６（ａ），（ｂ）は濃度検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図、図７（ａ）．（ｂ）は位置検知時の濃度センサの検知幅とセンサ信号レベルを示す図である。
【００４０】
図４に示すように、中間転写ベルト７の端部近傍には３つの濃度センサ２５が中間転写ベルト７の幅方向に適当な間隔を設けて配設されており、これらの濃度センサ２５は細長い枠状のハウジング２６の端面に取り付けられている。そして、図２に示すように、濃度センサ２５と中間転写ベルト７との間には遮光部材２７が中間転写ベルト７の幅方向（濃度センサ２５の配列方向）に沿って移動可能に配されている。尚、図示しないが、各濃度センサ２５は、中間転写ベルト７上に形成される成パターン画像に向けて光を照射する発光部と、パターン画像において反射した光を受光する受光部を備えている。
【００４１】
上記遮光部材２７の各濃度センサ２５に対応する長手方向３箇所には、図２に示すように（図２には１箇所のみ図示）、中間転写ベルト７の走行方向（中間転写ベルト７上に形成されるパターン画像の移動方向）の幅Ｌ１が比較的広い濃度用スリット２７ａとこれよりも幅の狭い幅Ｌ２（＜Ｌ１）のレジスト用スリット２７ｂがそれぞれ形成されている。又、遮光部材２７の長手方向３箇所には、該遮光部材２７の往復動によって各濃度センサ２５の表面に選択的に接触して該表面を清掃するためのクリーニング部材２８がそれぞれ取り付けられている。尚、遮光部材２７に形成された各レジスト用スリット２７ｂの幅Ｌ２は中間転写ベルト７上に形成されるパターン画像とほぼ同じ幅に設定されている。
【００４２】
ここで、遮光部材２７は、図３に記すように、横断面横Ｕ字状に折曲成形されており、ハウジング２６の下端部に内側に向かって直角に折り曲げられたガイドリブ２６ａに沿って移動可能に嵌合保持されている。そして、遮光部材２７は、ハウジング２６内の長手方向一端に組み込まれた駆動手段２９によってハウジング２６の長手方向（中間転写ベルト７の幅方向）に往復動可能であって、これに形成された濃度用スリット２７ａとレジスト用スリット２７ｂを選択的に濃度センサ２５の位置に合わせる。
【００４３】
上記駆動手段２９は、ハウジング２６の長手方向一端に取り付けられたアクチュエータとしてのソレノイド３０と、遮光部材２７を一方向に付勢する付勢手段としてのスプリング３１によって構成されており、ソレノイド３０のロッド３０ａは連結部材３２を介して遮光部材２７の長手方向一端に連結されている。
【００４４】
而して、本実施の形態では、中間転写ベルト７上に形成されたパターン画像の濃度を検知するときには、駆動手段２９のソレノイド３０に通電してこれを駆動する。すると、ソレノイド３１のロッド３０ａが連結部材３２を介して遮光部材２７をスプリング３１の付勢力に抗して遮光部材２７を図３の矢印ａ方向に移動させるため、該遮光部材２７の幅の広い濃度用スリット２７ａが図２及び図６（ａ）に示すように濃度センサ２５の下方に位置する。従って、この状態では濃度センサ２５の発光部から出射された光は遮光部材２７の濃度用スリット２７ａを通って中間転写ベルト７上のパターン画像に向けて照射され、パターン画像において反射した光は濃度用スリット２７ａを再び通過して濃度センサ２５の受光部によって受光される。この場合の濃度センサ２５の検知レベルを時間ｔに対して図６（ｂ）に示すが、同図に示すように、濃度センサ２５の検知範囲に対する検知レベルの変動が小さく抑えられるため、パターン画像の濃度を高精度に検知することができる。
【００４５】
又、同じ濃度センサ２５でパターン画像の位置を検知する場合には、駆動手段２９のソレノイド３０への通電を遮断する。すると、遮光部材２７はスプリング３１の付勢力によって図３の矢印ｂ方向に移動し、該遮光部材２７の幅の狭いレジスト用スリット２７ｂが図７（ａ）に示すように濃度センサ２５の下方に位置する。従って、この状態では濃度センサ２５の発光部から出射された光は遮光部材２７のレジスト用スリット２７ｂを通って中間転写ベルト７上のパターン画像に向けて照射され、パターン画像において反射した光はレジスト用スリット２７ｂを再び通過して濃度センサ２５の受光部によって受光される。この場合の濃度センサ２５の検知レベルを時間ｔに対して図７（ｂ）に示すが、同図に示すように、濃度センサ２５の検知範囲に対する検知レベルの変動が大きく、検知レベルのピーク位置を正確に検知することができ、画像パターンのエッジの濃淡の影響を受けることなく画像パターンの位置を高精度に検知することができる。特に、本実施の形態では、遮光部材２７に形成されたレジスト用スリット２７ｂの幅を中間転写ベルト７上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したため、検知レベルに明確なピークが発生し、そのピーク位置によって画像パターンの位置を高精度に検知することができる。
【００４６】
以上のように、画像パターンの濃度と位置を１つの濃度センサ２５によって高精度に検知することができるため、この検知結果に基づいて各現像装置４ａ〜４ｄの現像バイアスやレーザースキャナユニット１３から各感光ドラム２ａ〜２ｄに対する露光タイミング等を変更して各色のトナー像の濃度と位置の調整を行うことによって高質なカラー画像を安定的に得ることができる。
【００４７】
又、遮光部材２７の往復動によってこれに取り付けられたクリーニング部材２８が濃度センサ２５に選択的に接触して該濃度センサ２５を清掃するため、濃度センサ２５による画像パターンの濃度と位置を常に高精度に検知することができる。
【００４８】
尚、以上は本発明をカラーレーザープリンタに対して適用した形態について説明したが、本発明は、カラー複写機等の他の任意のカラー画像形成装置に対しても同様に適用可能であることは勿論である。
【符号の説明】
【００４９】
１Ｍ マゼンタ画像形成ユニット
１Ｃ シアン画像形成ユニット
１Ｙ イエロー画像形成ユニット
１Ｋ ブラック画像形成ユニット
２ａ〜２ｄ 感光ドラム
３ａ〜３ｄ 帯電器
４ａ〜４ｄ 現像装置
５ａ〜５ｄ 転写ローラ
６ａ〜６ｄ ドラムクリーニング装置
７ 中間転写ベルト
８ 駆動ローラ
９ テンションローラ
１０ 二次転写ローラ
１１ ベルトクリーニング装置
１２ａ〜１２ｄ トナーコンテナ
１３ レーザースキャナユニット（ＬＳＵ）
１４ 給紙カセット
１５ ピックアップローラ
１６ フィードローラ
１７ リタードローラ
１８ 搬送ローラ対
１９ レジストローラ対
２０ 搬送ローラ対
２１ 排紙トレイ
２２ 定着装置
２３，２４ 排紙ローラ対
２５ 濃度センサ
２６ ハウジング
２６ａ ハウジングのガイドリブ
２７ 遮光部材
２７ａ 遮光部材の濃度用スリット
２８ 遮光部材のレジスト用スリット
２９ 駆動手段
３０ ソレノイド（アクチュエータ）
３０ａ ソレノイドのロッド
３１ スプリング（付勢手段）
３２ 連結部材
１００ 画像形成装置本体
Ｌ１ 濃度用スリットの幅
Ｌ２ レジスト用スリットの幅
Ｓ，Ｓ’ 搬送パス
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサを備えた画像形成装置において、
濃度用スリットとこれよりも幅の狭いレジスト用スリットが形成された遮光部材を前記濃度センサと前記中間転写ベルトとの間に移動可能に配置し、前記濃度センサから出射される光を前記遮光部材に形成された濃度用スリット又はレジスト用スリットを介して中間転写ベルト上のパターン画像に向けて照射することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記遮光部材に形成されたレジスト用スリットの幅を中間転写ベルト上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記遮光部材を前記中間転写ベルトの走行方向に対して平行に往復動させる駆動手段を設け、該駆動手段を、前記遮光部材を一方向に付勢する付勢手段と、同遮光部材を前記付勢手段による付勢方向とは逆方向に移動させるアクチュエータとで構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記濃度センサに選択的に接触して該濃度センサを清掃するクリーニング部材を前記遮光部材に取り付けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。
【請求項１】
中間転写ベルト上に形成されたパターン画像の濃度と位置を検出する濃度センサを備えた画像形成装置において、
濃度用スリットとこれよりも幅の狭いレジスト用スリットが形成された遮光部材を前記濃度センサと前記中間転写ベルトとの間に移動可能に配置し、前記濃度センサから出射される光を前記遮光部材に形成された濃度用スリット又はレジスト用スリットを介して中間転写ベルト上のパターン画像に向けて照射することを特徴とする画像形成装置。
【請求項２】
前記遮光部材に形成されたレジスト用スリットの幅を中間転写ベルト上のパターン画像とほぼ同じ幅に設定したことを特徴とする請求項１記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記遮光部材を前記中間転写ベルトの走行方向に対して平行に往復動させる駆動手段を設け、該駆動手段を、前記遮光部材を一方向に付勢する付勢手段と、同遮光部材を前記付勢手段による付勢方向とは逆方向に移動させるアクチュエータとで構成したことを特徴とする請求項１又は２記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記濃度センサに選択的に接触して該濃度センサを清掃するクリーニング部材を前記遮光部材に取り付けたことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２０１１−９５４５７（Ｐ２０１１−９５４５７Ａ）
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００９−２４８６３９（Ｐ２００９−２４８６３９）
【出願日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年５月１２日（２０１１．５．１２）
【国際特許分類】
【出願日】平成２１年１０月２９日（２００９．１０．２９）
【出願人】（０００００６１５０）京セラミタ株式会社 (13,173)
【Ｆターム（参考）】
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