穴かがりミシン
【課題】多様な穴かがり縫い目を形成することができる穴かがりミシンを実現する。
【解決手段】穴かがりミシン１０は、被縫製物に形成する穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データと、その穴かがり縫い目に付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データとをＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶するとともに、その穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データを対応つけ合成するようにして作成した縫い目データに基づき、メス機構７０が形成したボタン穴の周囲に、周縁部の形状が装飾された変形穴かがり縫い目を形成するようにした。
【解決手段】穴かがりミシン１０は、被縫製物に形成する穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データと、その穴かがり縫い目に付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データとをＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶するとともに、その穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データを対応つけ合成するようにして作成した縫い目データに基づき、メス機構７０が形成したボタン穴の周囲に、周縁部の形状が装飾された変形穴かがり縫い目を形成するようにした。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穴かがりミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被縫製物に対してボタン穴を形成するとともに、その周囲に穴かがり縫い目を形成する穴かがりミシンが知られている。
穴かがり縫い目は、ボタン穴の左右両側に形成される平行部、ボタン穴の上部に形成される第一閂止め部、ボタン穴の下部に形成される第二閂止め部から構成されている。そして、第一閂止め部及び第二閂止め部の閂止め形状としては、例えば、角型、放射型、半月型等の種々の形状が存在し、これら閂止め形状が組み合わされてなる様々な形状の穴かがり縫い目を形成することができる穴かがりミシンが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３２６０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１の場合、穴かがり縫い目における各閂止め部の閂止め形状を変化させることはできるが、平行部に関しては、かがり幅のパラメータを調整することにより、その平行部の太さを変化させることはできるものの、平行部の形状としては直線状の縫い目を形成することに限られていた。
【０００４】
本発明の目的は、多様な穴かがり縫い目を形成することができる穴かがりミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、縫い針の上下駆動を行う針駆動手段と、被縫製物を保持する布押さえ手段と、縫い針と布押さえ手段とを相対的に移動させる移動手段と、布押さえ手段に保持された被縫製物に対してメスによりボタン穴を形成する布切り手段と、被縫製物におけるボタン穴の長手方向両端側に形成される一対の閂止め部に関する閂止め縫いデータと、一対の閂止め部間を亘るようにボタン穴の両側に形成される一対の平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データを複数記憶する縫い目データ記憶手段と、縫い目データ記憶手段に記憶されている穴かがり縫い目データに基づき、ボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する縫製制御手段と、を備える穴かがりミシンにおいて、縫い目データ記憶手段は、穴かがり縫い目データに付加されることで、穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる複数の周縁部縫い目データを記憶し、縫製制御手段は、周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、穴かがり縫い目部分に変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、穴かがりミシンは、被縫製物に形成する縫い目形状に関する複数の縫い目データを記憶する縫い目データ記憶手段に、閂止め部に関する閂止め縫いデータと平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目データと、その穴かがり縫い目データに付加されることで穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる周縁部縫い目データとを記憶している。そして、穴かがりミシンは、布切り手段が形成するボタン穴の周囲に、変形縫い目に関する周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、穴かがり縫い目の周縁部の形状が変化された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の穴かがりミシンにおいて、周縁部縫い目データは平行縫いデータに付加され、縫製制御手段は、平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の穴かがりミシンにおいて、平行部の外縁と閂止め部の側端とが一直線状に連なる場合、周縁部縫い目データは平行縫いデータ及び／又は閂止め縫いデータに付加され、縫製制御手段は、平行部の外縁及び／又は閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、平行部の外縁及び／又は閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。つまり、穴かがりミシンは、平行部の外縁や、閂止め部の側端や、平行部の外縁と閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、縫製制御手段は、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データの数を設定する付加縫い目データ数設定手段を備えるとともに、縫製制御手段は、付加縫い目データ数設定手段により設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の縦横比率を設定する変形縫い目縦横比率設定手段を備えるとともに、縫製制御手段は、変形縫い目縦横比率設定手段により設定された変形縫い目の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、設定された変形縫い目の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１７】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、穴かがり縫い目部分に付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データを、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定する付加縫い目片側設定手段と、付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データを左右対称に反転させるようにしてボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データを設定する付加縫い目対称設定手段と、を備えるとともに、縫製制御手段は、付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データと、付加縫い目対称設定手段により設定された他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１８】
請求項７記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定された一方側の周縁部縫い目データと、その一方側の周縁部縫い目データが左右対称に反転させるようにして設定されたボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１９】
請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、縫製制御手段は、形状変化点に縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００２０】
請求項８記載の発明によれば、請求項１〜７のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、その形状変化点に縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１記載の発明によれば、穴かがりミシンは、被縫製物に形成する縫い目形状に関する複数の縫い目データを記憶する縫い目データ記憶手段に、閂止め部に関する閂止め縫いデータと平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目データと、その穴かがり縫い目データに付加されることで穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる周縁部縫い目データとを記憶している。そして、穴かがりミシンは、布切り手段が形成するボタン穴の周囲に、変形縫い目に関する周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、穴かがり縫い目の周縁部の形状が変化された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目の周縁部の形状を様々に変化させた変形穴かがり縫い目を形成することによって、穴かがり縫い目の周囲に装飾性を付与することができ、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば、穴かがりミシンは、平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
よって、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目における平行部の外縁の形状が様々に異なる多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、穴かがりミシンは、平行部の外縁及び／又は閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。つまり、穴かがりミシンは、平行部の外縁や、閂止め部の側端や、平行部の外縁と閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
よって、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目における平行部の外縁や、閂止め部の側端や、平行部の外縁と閂止め部の側端の形状が様々に異なる多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２４】
請求項４記載の発明によれば、穴かがりミシンは、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することができる。
よって、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目の周縁部に様々な形状の変形縫い目が複数付加されてなる多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２５】
請求項５記載の発明によれば、穴かがりミシンは、設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データの数を設定することにより、穴かがり縫い目部分に付加される周縁部縫い目データに基づく複数の変形縫い目部分が、自動的に均等なサイズとなるように穴かがり縫い目部分に割り付けられるので、その変形縫い目部分のサイズに関する設定操作が不要となる。
よって、穴かがりミシンにおいて変形穴かがり縫い目を容易に形成することができる。
従って、穴かがりミシンは、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２６】
請求項６記載の発明によれば、穴かがりミシンは、設定された変形縫い目の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の縦横比率を設定することにより、穴かがり縫い目部分に付加される周縁部縫い目データに基づく変形縫い目部分が、その形状を縮めたり伸ばしたりするように調整されて穴かがり縫い目に割り付けられるので、その変形縫い目部分のサイズに関する設定操作が不要となる。
よって、穴かがりミシンにおいて変形穴かがり縫い目を容易に形成することができる。
従って、穴かがりミシンは、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２７】
請求項７記載の発明によれば、穴かがりミシンは、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定された一方側の周縁部縫い目データと、その一方側の周縁部縫い目データが左右対称に反転させるようにして設定されたボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンにおいて、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して周縁部縫い目データを設定することによって、他方側の周縁部縫い目データが自動的に設定されるので、その変形穴かがり縫い目に関する縫い目データの設定操作が容易になる。そして、左右対称となる変形穴かがり縫い目の形成が可能になる。
よって、穴かがりミシンにおいて変形穴かがり縫い目を容易に形成することができる。
【００２８】
請求項８記載の発明によれば、穴かがりミシンは、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、その形状変化点に縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンにおいて形成される変形穴かがり縫い目における変形縫い目部分に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点が存在する際に、その形状変化点に縫い針を針落ちさせることによって、形状変化点における縫い目の形状をはっきりと明確に形成することができる
よって、穴かがりミシンにおいて、変形穴かがり縫い目の形状の特徴をより認識しやすく形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態たる穴かがりミシン１０について説明する。
図１は穴かがりミシン１０の外観斜視図であり、図２は穴かがりミシン１０の内部構造を示す概略斜視図である。
【００３０】
図１に示すように、穴かがりミシン１０は、外形が側面視にて略コ字状を呈するミシンフレーム２を備えている。このミシンフレーム２は、穴かがりミシン１０の上部をなし前後方向に延びるミシンアーム部２ａと、穴かがりミシン１０の下部をなし前後方向に延びるミシンベッド部２ｂと、ミシンアーム部２ａとミシンベッド部２ｂとを連結する縦胴部２ｃとを有している。
【００３１】
この穴かがりミシン１０は、図１、図２に示すように、縫い針１の上下駆動を行う針駆動手段３０と、被縫製物たる布地を押さえて保持する布押さえ手段４０と、縫い針１と布押さえ手段４０とを相対的に移動させる移動手段５０と、ミシンベッド部２ｂ内に設けられた釜機構６０と、布地にボタン穴を形成する布切り手段であるメス機構７０と、を備えている。
【００３２】
針駆動手段３０は、図２に示すように、ミシンアーム部２ａの内部において前後方向に沿った状態で回転可能に支持される上軸３１と、上軸３１の一端部に連結されるミシンモータ３２と、上軸３１の他端部に設けられるクランク機構３３と、ミシンアーム部２ａの先端部においてクランク機構３３により上下駆動力が伝達される針棒３４とを備えている。
針棒３４は、その下端部において縫い針１を交換可能に保持しており、また、針棒３４は後述する移動手段５０によりミシンアーム部２ａの内部において左右方向に揺動自在に支持されている。
そして、針駆動手段３０は、上記構成により、ミシンモータ３２の出力回転数と同じ周期で縫い針１の上下動駆動を行う。
【００３３】
布押さえ手段４０は、図２に示すように、ミシンベッド部２ｂの上面において前後方向に移動可能に載置された布保持板４１と、この布保持板４１の上方から布地を押さえて布保持板４１との間に布地を挟持する布押さえ枠４２と、布押さえ枠４２の上面に設けられた枠支持体４３と、布押さえ枠４２を昇降させることによって布地を保持する押さえ状態と解除状態とに切り替える押さえ上げソレノイド４４（図４参照）とを備えている。
【００３４】
布押さえ枠４２は、長方形状の枠体であり、布押さえ枠４２の内側は上下に貫通しており、当該枠の内側領域において穴かがり縫い目の縫製が行われる。即ち、縫い針１は布押さえ枠４２の内側において上下動を行う配置となっている。同様に、メス機構７０の後述するメス７１も布押さえ枠４２の内側において上下動を行う配置となっている。
また、布押さえ枠４２は、複数種の異なる大きさのものと交換することが可能である。つまり、より大きな布押さえ枠４２を使用することで、布地のセットし直しによる位置調節を不要とし、布押さえを行ったまま布押さえ枠４２の内側におけるより大きな貫通穴の広範囲に複数の穴かがり縫い目や装飾用の縫い目などの形成を行うことが可能となる。
また、布押さえ枠４２と布保持板４１とで布地を挟持するので、布保持板４１には縫い針１及びメス７１を下方に挿通させる貫通穴が形成されている。
【００３５】
また、布押さえ枠４２は、後述する移動手段５０の支持アーム５１により昇降可能に支持され、押さえ上げソレノイド４４はかかる支持状態にある布押さえ枠４２に対して昇降動作の付与を行う。かかる押さえ上げソレノイド４４は、穴かがりミシン１０の使用者により入力操作が行われる押さえ上げ入力ペダル４４ｂ（図４参照）により、押さえ方向の駆動と解除方向の駆動との切り替えが行われる。
【００３６】
移動手段５０は、図２に示すように、その先端部において枠支持体４３を介して布押さえ枠４２を支持する支持アーム５１と、支持アーム５１の後端部と布保持板４１の後端部とを支持する支持体５２と、支持体５２を前後方向に移動させるための駆動源となるステッピングモータからなる送りモータ５３と、送りモータ５３の出力軸に設けられたピニオンギヤに噛合するラックが形成され、前後方向に駆動される駆動伝達軸５４と、ミシンアーム部２ａの上部において前後方向に沿った軸線を中心に揺動可能に支持されると共に針棒３４を上下動可能に支持する針棒支持体５５と、その先端部に設けられたアームを介して針棒支持体５５に揺動動作を付与する揺動駆動軸５６と、揺動駆動軸５６を任意の揺動角度で揺動駆動可能な図示しない周知の揺動駆動機構と針振りモータ５７（図４参照）とを備えている。
【００３７】
支持アーム５１は、その後端部において支持部材５２により左右方向の軸線を中心に回動自在に支持されており、これにより、前端部側の布押さえ枠４２を布保持板４１に対して昇降させて、布地の保持と解除を切り替えることを可能としている。
そして、支持アーム５１及び支持体５２を介して布押さえ枠４２及び布保持板４１はいずれも同じ移動量で前後方向に移動されて位置決めされる。また、針棒３４を支持する針棒支持体５５が揺動駆動軸５６を介して前後方向に沿った軸線を中心として揺動することで縫い針１の先端部は左右方向に移動されて位置決めされる。従って、布押さえ枠４２と布保持板４１とで保持される布地の平面上に対して縫い針１を任意の位置に針落ちさせることが可能である。
【００３８】
釜機構６０は、図２に示すように、縦胴部２ｃ内に配設され、上軸３１からベベルギヤを介してトルク伝達される縦軸６１と、ミシンベッド部２ｂ内に配設され、縦軸６１からベベルギヤを介してトルク伝達される下軸６２と、下軸６２の前端部において回転駆動される釜６３とを備えている。かかる釜６３は、縫い針１の上下動周期と同期して回転駆動され、縫い針１と釜６３との協働により布地に縫い目の形成を行う。なお、釜６３は、従来公知のものと同様であるので、その構造について詳述しない。
【００３９】
メス機構７０は、図２に示すように、布地にボタン穴を形成するメス７１と、メス７１をその下端部で保持すると共にミシンアーム部２ａの前端部において上下動可能に支持されたメス保持体７２と、メス保持体７２を常時上方に張力を付勢する図示しない引っ張りバネと、その駆動により引っ張りバネ（図示省略）に抗してメス保持体７２を下方に移動させるメス駆動ソレノイド７４とを備えている。
かかるメス機構７０では、後述する制御部１００の制御によりメス駆動ソレノイド７４がメス保持体７２を下方に駆動し、メス７１を布押さえ枠４２の内側領域に下降させ、保持されている布地にメス７１を突き通して布地を切り裂くようにボタン穴を形成する。
また、移動手段５０により布押さえ枠４２を前後方向に移動位置決めすることができるため、当該前後方向についてボタン穴形成位置の位置決めを行うことが可能となっている。
なお、穴かがりミシン１０において、布地に穴かがり縫い目を形成した後にボタン穴を形成することが一般的であるが、布地にボタン穴を形成した後に穴かがり縫い目を形成するようにしてもよい。
【００４０】
また、穴かがりミシン１０は、オペレータが縫製に必要な各種設定や操作を行う操作パネル２０を有している。図３は操作パネル２０の外観正面図である。
この操作パネル２０とミシン本体（制御部１００）とは、図示しない有線又は無線の回線により接続されている。図３に示すように、この操作パネル２０には、ミシンの各種設定、操作状態を表示する表示部２０ａを備えている。かかる表示部２０ａはいわゆるタッチパネルスイッチとなっており、表示される各種のキーやボタンによって後述する様々な設定入力が行われるとともに、各種設定値や設定条件等が表示されるようになっている。
【００４１】
操作パネル２０により設定される項目としては、例えば、ボタン穴Ｈの長手方向両端側に形成される一対の閂止め部５ｕ，５ｄ（ボタン穴Ｈの上部の第一閂止め部５ｕと、ボタン穴Ｈの下部の第二閂止め部５ｄ）と、一対の閂止め部５ｕ，５ｄ間を亘るようにボタン穴Ｈの左右両側に形成される一対の平行部６ｌ，６ｒとから構成される穴かがり縫い目７の形状（例えば、角型、丸型、放射角型、放射型、放射直線閂止め型、放射流れ閂止め型、鳩目角型、鳩目放射型、鳩目直線閂止め型、鳩目流れ閂止め型、半月型、丸角型、半月角型・・・など）や、その穴かがり縫い目７に付加する変形縫い目８に関する形状などがある。
また、操作パネル２０により設定される主要な各パラメータは、例えば、穴かがり縫い目７の形状に応じた穴かがり縫い目データに関する設定値や、穴かがり縫い目７に付加する変形縫い目８の形状に応じた周縁部縫い目データに関する設定値や、ミシンスピード（ミシンモータ３２の回転数）や上糸張力等ミシンの動作に関する設定値などがある。
【００４２】
ここで、穴かがり縫い目データとは、ボタン穴Ｈに対する穴かがり縫いを行うための穴かがり縫い目７の縫い目形状に関するデータをいう。
より具体的には、穴かがり縫い目データは、ボタン穴Ｈの左右両側の平行部６ｌ，６ｒと、角型、丸型、放射型、鳩目型、半月型、直線閂止め型、流れ閂止め型のいずれかを有する第一閂止め部５ｕと第二閂止め部５ｄとが組み合わされてなる縫い目形状を形成するための針落ち点や針落ち座標に関する針落ち位置データと、その針落ち位置データや穴かがり縫い目データ自体を調整するためのパラメータである、布切り長さ（ボタン穴長さ、メス幅；メス７１は交換可能であって現在装着されているメス７１の幅が入力される）、メス溝右幅、メス溝左幅、かがり幅、平行部ピッチ、第一閂止め長さ、第二閂止め長さ、閂止め部ピッチ、閂止め部とボタン穴とのスキマ幅等の縫い目調整データとを有する。
【００４３】
また、周縁部縫い目データとは、穴かがり縫い目７の形状を変形するように、その穴かがり縫い目７に付加する変形縫い目８の縫い目形状に関するデータをいう。
より具体的には、周縁部縫い目データは、穴かがり縫い目データに付加することで、穴かがり縫い目７の形状を変形させるように、穴かがり縫い目データにおける針落ち点や針落ち座標、縫い目ピッチ等に関する縫い目データを変更するための変形縫い目データと、穴かがり縫い目７に対する変形縫い目８のサイズや縦横比率、穴かがり縫い目７に対する変形縫い目８の配置に関する設定データとを有する。
なお、変形縫い目８の縫い目形状は、穴かがり縫い目を趣向性や装飾性を有する穴かがり縫い目とするための縫い目形状を呈しており、例えば、円形、半円型、三角型、ジグザグ型などの形状がある。
【００４４】
これら縫い目形状に関する設定値やパラメータなどは、ミシンの使用者が操作パネル２０において個別に設定し、かかる設定入力により作成された縫い目形状に応じた縫製パターンデータとして後述するＲＡＭ１０３又はＥＥＰＲＯＭ１０４などに記憶し登録することが可能である。また、予め各設定値やパラメータなどが設定されてなる既成の縫製パターンデータを外部機器や外部記憶装置を介してＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に入力して登録してもよい。
なお、各種の縫製パターンデータとしては、穴かがり縫い目７のみの縫製データや、穴かがり縫い目７に変形縫い目８が関連付けられてなる変形穴かがり縫い目９の縫製データなどがあり、それら縫製パターンデータの登録時にそれぞれ縫製パターンＮｏ．が特定され、その縫製パターンＮｏ．とともに記憶される。そして、操作パネル２０において、その縫製パターンＮｏ．により所望する縫い目に関する縫製パターンデータや縫い目データの読み出しが行われる。
【００４５】
ここで、図３に示す操作パネル２０について説明する。
図３に示す操作パネル２０の表示部２０ａには、通常画面が表示されている。
この操作パネル２０の表示部に２０ａにおける通常画面には、パターンデータ選択ボタン２１、穴かがり縫い目形状選択ボタン２２、上糸張力設定ボタン２３、布切り長さ設定ボタン２４、左かがり幅設定ボタン２５、メス溝左幅設定ボタン２６ｌ、メス溝右幅設定ボタン２６ｒ、縫製データ変更ボタン２７、変形穴かがり縫い準備ボタン２８、準備ボタン２９等が表示されて備えられている。
【００４６】
パターンデータ選択ボタン２１は、所望する縫製パターンデータに対応つけられた縫製パターンＮｏ．を選択し、その縫製パターンＮｏ．に応じた縫製パターンデータに関する縫い目データを表示部２０ａに表示するためのボタンである。
穴かがり縫い目形状選択ボタン２２には、現在選択されている穴かがり縫い目形状（図中、角型の穴かがり縫い目形状）が表示されており、この穴かがり縫い目形状選択ボタン２２上に表示されている穴かがり縫い目データに関するパラメータ等の設定変更を行う際に押下するボタンである。この穴かがり縫い目形状選択ボタン２２が押下されると、穴かがり縫い目データに関するパラメータ等の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
上糸張力設定ボタン２３には、現在設定されている上糸張力値（図中、１２０）が表示されており、この上糸張力設定ボタン２３が押下されると、上糸張力値の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
布切り長さ設定ボタン２４には、現在設定されている布切り長さ（図中、６．４ｍｍ）が表示されており、この切り長さ設定ボタン２４が押下されると、布切り長さの設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
左かがり幅設定ボタン２５には、現在設定されている左かがり幅（図中、１．７ｍｍ）が表示されており、この左かがり幅設定ボタン２５が押下されると、左かがり幅の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
メス溝左幅設定ボタン２６ｌには、現在設定されているメス溝左幅（図中、０．１ｍｍ）が表示されており、このメス溝左幅設定ボタン２６ｌが押下されると、メス溝左幅の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
メス溝右幅設定ボタン２６ｒには、現在設定されているメス溝右幅（図中、０．１ｍｍ）が表示されており、このメス溝左幅設定ボタン２６ｒが押下されると、メス溝右幅の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
縫製データ変更ボタン２７は、縫製データ一覧画面を表示するためのボタンであり、この縫製データ変更ボタン２７が押下されると、縫製データに関するより詳細なデータや設定値の変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
変形穴かがり縫い準備ボタン２８は、現在選択されている穴かがり縫い目に対して付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データを選択して対応つける設定を行うためのボタンであり、この変形穴かがり縫い準備ボタン２８が押下されると、穴かがり縫い目データに対して周縁部縫い目データを選択し対応つける設定画面が表示されるようになっている。
準備ボタン２９は、ミシンの縫製動作を実行するための縫製画面に移行するためのボタンであり、この準備ボタン２９が押下されると、縫製画面が表示されるようになっている。
【００４７】
次に、穴かがりミシン１０の制御部１００について説明する。
図４に示すように、この穴かがりミシン１０は、ミシンモータ３２、送りモータ５３、針振りモータ５７、メス駆動ソレノイド７４、押さえ上げソレノイド４４、押さえ上げ入力ペダル４４ｂ、操作パネル２０等に接続される制御部１００を有している。
制御部１００は、ミシンモータ３２の回転速度、送りモータ５３による布地の送り量、針振りモータ５７の駆動タイミング及び振り幅、メス７１の下降タイミング、布押さえ枠４２の昇降切り替え等を制御している。この制御部１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４及びＩ／Ｏインターフェース１０５を備えている。ＣＰＵ１０１には、バスを介して、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４及びＩ／Ｏインターフェース１０５が接続される。
【００４８】
Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、ミシンモータドライバ３２ａを介してミシンモータ３２が接続される。このミシンモータドライバ３２ａには、ミシンモータ５の回転数を検出するエンコーダ３２ｂが接続され、フィードバック制御が可能となっている。
さらに、ミシンモータドライバ３２ａには、縫い針１が上昇したことを検知する針上位置センサ３２ｃが接続される。これにより、縫い針１により縫い目が形成される際の縫い針数が、制御部１００によりカウントされるようになっている。
【００４９】
また、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、送りモータドライバ５３ａを介して送りモータ５３が接続される。また、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、針振りモータドライバ５７ａを介して針振りモータ５７が接続される。また、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、メス駆動回路７４ａを介してメス駆動ソレノイド７４が接続される。
さらに、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、押さえ上げ駆動回路４４ａを介して押さえ上げソレノイド４４が接続されると共に、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には押さえ上げペダル４４ｂが接続される。
【００５０】
また、入力手段としてのＩ／Ｏインターフェース１０５には、パソコンなどの外部機器において作成された縫い目データ（特に、周縁部縫い目データ）を記憶する不揮発性のフラッシュメモリーなどからなる外部記憶装置２００が接続され、その外部記憶装置２００に記憶されている縫い目データが入力されるようになっている。
【００５１】
制御部１００は、ＲＯＭ１０２に記憶された各種のプログラムをＲＡＭ１０３のワークエリアを用いてＣＰＵ１０１が処理することで縫製パターンに関する縫い目データの設定入力を受け付けることや、その設定された縫い目データや縫い目データが組み合わされてなる縫製パターンデータに基づきミシン各部を制御して縫製を実行する。
【００５２】
この制御部１００におけるＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４は縫い目データ記憶手段として機能し、穴かがり縫い目７の形状に応じた穴かがり縫い目データや、変形縫い目８の形状に応じた周縁部縫い目データや、穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとが関連付けられた変形穴かがり縫い目９に関する縫製パターンデータなどを記憶している。
なお、縫い目データ記憶手段としてのＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４は、ボタン穴Ｈの長手方向両端側に形成される一対の閂止め部５ｕ，５ｄに関する閂止め縫いデータと、それら閂止め部５ｕ，５ｄ間を亘るようにボタン穴Ｈの左右両側に形成される一対の平行部６ｌ，６ｒに関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目７に関する穴かがり縫い目データを複数記憶している。
【００５３】
そして、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている縫い目データにおける穴かがり縫い目データに基づきミシン各部を制御して、ボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する縫製制御手段として機能する。
【００５４】
特に、縫製制御手段としての制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている縫い目データにおける穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとに基づき、ボタン穴Ｈの周囲に、穴かがり縫い目データに基づく穴かがり縫い目７部分に周縁部縫い目データに基づく変形縫い目８部分が付加された変形穴かがり縫い目９を縫製する機能を有する。また、縫製制御手段としての制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとが対応つけられた変形穴かがり縫い目９に関する縫製パターンデータに基づき、ボタン穴Ｈの周囲に変形穴かがり縫い目９を縫製する機能を有する。
【００５５】
このように、縫製制御手段としての制御部１００は、穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを合成させるようにして作成した縫い目データに基づき、穴かがり縫い目７に変形縫い目８を付加した変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。つまり、縫製制御手段としての制御部１００は、穴かがり縫い目７の周縁部の形状を周縁部縫い目データに基づく変形縫い目形状によって変化させた変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
なお、縫製制御手段としての制御部１００の制御に基づき形成される変形穴かがり縫い目９は、周縁部縫い目データによって穴かがり縫い目データにおける縫い目ピッチや針落ち位置データの設定パラメータが変更された縫い目データに応じて形成される縫い目であり、穴かがり縫い目７部分と変形縫い目８部分とは一連の縫製によって一体的に形成され、変形穴かがり縫い目９が形成されるようになっている。
【００５６】
また、縫製制御手段としての制御部１００は、周縁部縫い目データが平行縫いデータに付加された変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータに基づき、平行部６ｌ，６ｒの外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
また、縫製制御手段としての制御部１００は、穴かがり縫い目７の形状において平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端とが一直線状に連なる場合、具体的には穴かがり縫い目７の形状が角型や角直線閂止め型などの場合、周縁部縫い目データが平行縫いデータや閂止め縫いデータに付加された変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータに基づき、平行部６ｌ，６ｒの外縁や、閂止め部５ｕ，５ｄの側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。なお、この場合の変形穴かがり縫い目は、平行部６ｌ，６ｒの外縁の形状のみを変化させたもの、閂止め部５ｕ，５ｄの側端の形状のみを変化させたもの、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端の形状をともに変化させたものがある。
【００５７】
また、縫製制御手段としての制御部１００は、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された場合、複数の変形縫い目８部分を有する変形穴かがり縫い目９を形成するように機能する。
【００５８】
また、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを関連付けるとともに、その穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データ（変形縫い目）の数を設定する付加縫い目データ数設定手段の一部として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、付加縫い目データ数設定手段としての制御部１００により設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目７部分に付加される複数の変形縫い目８部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００５９】
また、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを関連付けるとともに、その穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目８の縦横比率を設定する変形縫い目縦横比率設定手段の一部として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、変形縫い目縦横比率設定手段としての制御部１００により設定された変形縫い目８の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目７部分に付加される変形縫い目８部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００６０】
また、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを関連付けるとともに、その穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データをボタン穴Ｈに対するいずれか一方側に対して設定する付加縫い目片側設定手段の一部として機能する。
また、制御部１００は、付加縫い目片側設定手段としての制御部１００により設定された一方側の周縁部縫い目データを、ボタン穴Ｈに対して左右対称に反転させるようにして、そのボタン穴Ｈに対する他方側の周縁部縫い目データを設定する付加縫い目対称設定手段として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、付加縫い目片側設定手段としての制御部１００により設定された一方側の周縁部縫い目データと、付加縫い目対称設定手段としての制御部１００により設定された他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００６１】
また、制御部１００は、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目８の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐがある場合、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるように、縫い目ピッチ等を調整し、針落ち位置データを変更する針落ち位置変更手段として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、針落ち位置変更手段としての制御部１００によって変更された縫い目ピッチや針落ち位置データに基づき、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるようにして変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００６２】
なお、針落ち位置変更手段としての制御部１００が、縫い目ピッチを調整して針落ち位置を変更する方法としては、例えば、形状変化点Ｐ間を所定の間隔に等分するように縫い目ピッチを設定することによって、その形状変化点Ｐに必ず針落ちを行うようにする方法や、予め設定されている縫い目ピッチで縫製を行いつつ、形状変化点Ｐの直前の縫い目ピッチのみ変化させて、その形状変化点Ｐに必ず針落ちを行うようにする方法などがある。
【００６３】
また、制御部１００は、Ｉ／Ｏインターフェース１０５に接続された外部記憶装置２００によって、Ｉ／Ｏインターフェース１０５を介して入力された縫い目データ（特に、周縁部縫い目データ）を、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶させる記憶制御手段として機能する。
【００６４】
次に、本実施の形態における穴かがりミシン１０において、穴かがり縫い目に対して変形縫い目を対応付ける設定処理動作について、図５に示すフローチャートに基づき説明する。
【００６５】
穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに、図３に示すような通常画面が表示されている状態において、制御部１００は、その表示部２０ａにおける変形穴かがり縫い準備ボタン２８が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０１）。
【００６６】
制御部１００が、変形穴かがり縫い準備ボタン２８が押下されたと判断すると（ステップＳ１０１；Ｙｅｓ）、制御部１００は、図６に示すような穴かがり準備画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１０２）。
なお、この穴かがり準備画面には、縫い目データ表示領域２０ｂと、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１や初期画面キー１２が表示され、備えられている。図６に示す穴かがり準備画面における縫い目データ表示領域２０ｂには、縫製パターンＮｏ．１に応じた縫製パターンデータにおける穴かがり縫い目データが示す、閂止め部５ｕ，５ｄと平行部６ｌ，６ｒからなる角型の穴かがり縫い目７の形状が表示されている。
【００６７】
次いで、制御部１００は、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０３）。
制御部１００が、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１が押下されたと判断すると（ステップＳ１０３；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０５へ進む。
一方、制御部１００が、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０３；Ｎｏ）、制御部１００は、初期画面キー１２が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０４）。
制御部１００が、初期画面キー１２が押下されたと判断すると（ステップＳ１０４；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０１に戻り、表示部２０ａには通常画面が表示される。
一方、制御部１００が、初期画面キー１２は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０４；Ｎｏ）、ステップＳ１０２に戻り、表示部２０ａには穴かがり準備画面が表示される。
【００６８】
ステップＳ１０５において、制御部１００は、図７に示すような変形縫い目形状選択画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１０５）。
なお、この変形縫い目形状選択画面には、変形縫い目形状キー表示領域２０ｃが表示されており、この変形縫い目形状キー表示領域２０ｃには、変形縫い目形状キー１３（半円型変形縫い目形状キー１３ａ、四分円型変形縫い目形状キー１３ｂ、三角型変形縫い目形状キー１３ｃ、二分三角型変形縫い目形状キー１３ｄ）と、キャンセルキー１４と、確定キー１５が表示され、備えられている。
【００６９】
次いで、制御部１００は、変形縫い目形状キー１３が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０６）。
制御部１００が、変形縫い目形状キー１３が押下され、確定キー１５が押下されたと判断すると（ステップＳ１０６；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０８へ進む。
一方、制御部１００が、変形縫い目形状キー１３は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０６；Ｎｏ）、制御部１００は、キャンセルキー１４が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０７）。
制御部１００が、キャンセルキー１４が押下されたと判断すると（ステップＳ１０７；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０２に戻り、表示部２０ａには穴かがり準備画面が表示される。
一方、制御部１００が、キャンセルキー１４は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０７；Ｎｏ）、ステップＳ１０５に戻り、表示部２０ａには変形縫い目形状選択画面が表示される。
【００７０】
ステップＳ１０８において、制御部１００は、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１０８）。なお、この変形穴かがり縫い目設定画面は、図７に示す変形縫い目形状選択画面における半円型変形縫い目形状キー１３ａが押下されたことに基づく画面である。
この変形穴かがり縫い目設定画面には、変形穴かがり縫い目設定領域２０ｄが表示されており、この変形穴かがり縫い目設定領域２０ｄには、縫製パターンＮｏ．１に応じた縫製パターンデータにおける穴かがり縫い目データが示す、閂止め部５ｕ，５ｄと平行部６ｌ，６ｒからなる角型の穴かがり縫い目７の形状が表示されている。
また、変形穴かがり縫い目設定画面には、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１と、初期画面キー１２と、半円型変形縫い目形状キー１３ａと、キャンセルキー１４と、確定キー１５と、穴かがり縫い目７に対して変形縫い目８を付加して配置する対象領域（例えば、平行部６ｌ，６ｒの外縁に変形縫い目８を配置する対象領域Ａと、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端に変形縫い目８を配置する対象領域Ｂ）を設定する対象領域設定キー１６と、穴かがり縫い目７に対して付加する変形縫い目８の個数を設定する変形縫い目個数設定キー１７と、穴かがり縫い目７に対して付加する変形縫い目８の縦横比率を設定する縦横比率設定キー１８と、穴かがり縫い目に対して付加する変形縫い目８に関し、ボタン穴Ｈに対するいずれか一方側に対して設定された周縁部縫い目データを、そのボタン穴Ｈに対して左右対称に反転させるようにして、そのボタン穴Ｈに対する他方側の周縁部縫い目データを設定するための左右対称キー１９と、準備ボタン２９が表示され、備えられている。
なお、この操作パネル２０における変形縫い目個数設定キー１７は付加縫い目データ数設定手段の一部として機能し、操作パネル２０における縦横比率設定キー１８は変形縫い目縦横比率設定手段の一部として機能し、操作パネル２０における左右対称キー１９は付加縫い目片側設定手段や付加縫い目対称設定手段の一部として機能する。
【００７１】
そして、制御部１００は、オペレータによる変形穴かがり縫い目設定画面の変形穴かがり縫い目設定領域２０ｄにおける各設定キー（１６、１７、１８、１９）の操作入力や設定入力を受け付け、変形穴かがり縫い目９に関する設定が行われる（ステップＳ１０９）。
【００７２】
次いで、制御部１００は、キャンセルキー１４が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１０）。
制御部１００が、キャンセルキー１４が押下されたと判断すると（ステップＳ１１０；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０５に戻り、表示部２０ａには変形縫い目形状選択画面が表示される。
一方、制御部１００が、キャンセルキー１４は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１０；Ｎｏ）、制御部１００は、確定キー１５が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１１）。
制御部１００が、確定キー１５が押下されたと判断すると（ステップＳ１１１；Ｙｅｓ）、ステップＳ１１２へ進む。
一方、制御部１００が、確定キー１５は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１１；Ｎｏ）、ステップＳ１０８に戻り、表示部２０ａには変形縫い目形状設定画面が表示される。
【００７３】
ステップＳ１１２において、制御部１００は、図９に示すような穴かがり準備画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１１２）。
なお、この穴かがり準備画面には、縫い目データ表示領域２０ｂと、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１、初期画面キー１２、準備ボタン２９が表示され、備えられている。図９に示す穴かがり準備画面における縫い目データ表示領域２０ｂには、縫製パターンＮｏ．１に応じた縫製パターンデータにおける穴かがり縫い目データが示す、閂止め部５ｕ，５ｄと平行部６ｌ，６ｒからなる角型の穴かがり縫い目に、選択されて設定された半円型の変形縫い目８が付加された変形穴かがり縫い目９の形状が表示されている。
なお、図９に示す穴かがり準備画面における表示部２０ａの縫い目データ表示領域２０ｂに表示されている変形穴かがり縫い目９は、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁（対象領域Ａ）に半円型の変形縫い目８を左右３個ずつ計６個配置した縫い目形状を示している。
【００７４】
次いで、制御部１００は、初期画面キー１２が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１３）。
制御部１００が、初期画面キー１２が押下されたと判断すると（ステップＳ１１３；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０１に戻り、表示部２０ａには通常画面が表示される。
一方、制御部１００が、初期画面キー１２は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１３；Ｎｏ）、制御部１００は、準備ボタン２９が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１４）。
制御部１００が、準備ボタン２９は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１４；Ｎｏ）、ステップＳ１１２に戻り、表示部２０ａには穴かがり準備画面が表示される。
一方、制御部１００が、準備ボタン２９が押下されたと判断すると（ステップＳ１１４Ｙｅｓ）、制御部１００は、縫製パターンＮｏ．１における角型の穴かがり縫い目データに対して選択設定された半円型の変形縫い目に関する周縁部縫い目データが関連付けられ、角型の穴かがり縫い目に半円型の変形縫い目が６個対応つけられた変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータをＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶して登録する（ステップＳ１１５）。なお、ここで、角型の穴かがり縫い目に半円型の変形縫い目が対応つけられた変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータを登録する際、その縫製パターンデータに縫製パターンＮｏ．１を付与してもよく、また新たな縫製パターンＮｏ．を付与するようにしてもよい。
【００７５】
次いで、制御部１００は、その登録した縫製パターンデータ（ここでは角型の穴かがり縫い目に半円型の変形縫い目が６個対応つけられた変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータ）に応じた縫製画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１１６）。
そして、その縫製画面において、オペレータによる所定の操作が行われることによって、穴かがりミシン１０は、この縫製パターンデータに基づいて、変形穴かがり縫い目９の縫製を行い、ミシンの動作を終了する。
【００７６】
次に、ステップＳ１０９における変形穴かがり縫い目設定処理について、図１０に示すフローチャートに基づき説明する。
【００７７】
穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面が表示されている状態において、対象領域設定キー１６が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの左側における変形縫い目を施す対象領域の設定が行われる（ステップＳ２０１）。本実施形態においては、対象領域「Ａ」が設定されている。
なお、穴かがり縫い目が丸型の穴かがり縫い目形状などであり、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端とが一直線状とならない穴かがり縫い目が選択されている場合、対象領域は「Ａ」のみとなる。
【００７８】
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、変形縫い目個数設定キー１７が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの左側に施す変形縫い目の個数の設定が行われる（ステップＳ２０２）。本実施形態においては、「３個」と設定されている。
【００７９】
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、縦横比率設定キー１８が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの左側に施す変形縫い目の縦横比率の設定が行われる（ステップＳ２０３）。本実施形態においては、縦横比率「１：１」と設定されている。
なお、縦横比率「１：１」の設定に関しては、付加縫い目データ数設定手段としての制御部１００の設定によって変形縫い目のサイズが設定されることに伴い、自動的に「１：１」と設定されるようになっている。
【００８０】
次いで、制御部１００は、左右対称キー１９が押下されたか否かを判断する（ステップＳ２０４）。
制御部１００が、左右対称キー１９が押下されたと判断すると（ステップＳ２０４；Ｙｅｓ）、制御部１００は、設定されたボタン穴Ｈの左側における変形縫い目に関する周縁部縫い目データに基づき、ボタン穴Ｈの右側における変形縫い目に関する周縁部縫い目データを設定し（ステップＳ２０５）、ステップＳ２０９へ進む。
一方、制御部１００が、左右対称キー１９は押下されていないと判断すると（ステップＳ２０４；Ｎｏ）、ステップＳ２０６へ進む。
【００８１】
ステップＳ２０６において、対象領域設定キー１６が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの右側における変形縫い目を施す対象領域の設定が行われる（ステップＳ２０６）。本実施形態においては、対象領域「Ａ」が設定されている。なお、穴かがり縫い目が丸型の穴かがり縫い目形状などであり、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端とが一直線状とならない穴かがり縫い目が選択されている場合、対象領域は「Ａ」のみとなる。
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、変形縫い目個数設定キー１７が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの右側に施す変形縫い目の個数の設定が行われる（ステップＳ２０７）。本実施形態においては、「３個」と設定されている。
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、縦横比率設定キー１８が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの右側に施す変形縫い目の縦横比率の設定が行われ（ステップＳ２０８）、ステップＳ２０９へ進む。本実施形態においては、縦横比率「１：１」と設定されている。なお、縦横比率「１：１」の設定に関しては、付加縫い目データ数設定手段としての制御部１００の設定によって変形縫い目のサイズが設定されることに伴い、自動的に「１：１」と設定されるようになっている。
【００８２】
ステップＳ２０９において、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐがある場合、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるように、縫い目ピッチ等を調整して針落ち位置データを変更するか否かの設定が行われ（ステップＳ２０９）、変形穴かがり縫い目設定処理を終了する。
【００８３】
このように、穴かがりミシン１０において、図９に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁に半円型の変形縫い目８を左右３個ずつ計６個配置した変形穴かがり縫い目９に関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９を被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８４】
また、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面において、対象領域設定キー１６を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側において変形縫い目を施す対象領域「Ｂ」を設定し、変形縫い目個数設定キー１７を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の個数をそれぞれ「４個」と設定し、縦横比率設定キー１８を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の縦横比率を上側から「４：４」、「３：３」、「２：２」、「１：１」（各変形縫い目の縦横比率は１：１であるが、各変形縫い目の半円の径が「４：３：２：１」の割合）と、設定することによって、図１１に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端にかけて、大きさが異なる半円型の変形縫い目８ａを左右４個ずつ計８個配置した変形穴かがり縫い目９ａに関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９ａを被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８５】
また、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面において、対象領域設定キー１６を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側において変形縫い目を施す対象領域「Ｂ」を設定し、変形縫い目個数設定キー１７を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の個数をそれぞれ「４個」と設定し、縦横比率設定キー１８を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の縦横比率を上側から「４：４」、「３：４」、「２：４」、「１：４」（各変形縫い目の横方向の長さが一定（４単位）であり、各変形縫い目の半円の径が「４：３：２：１」の割合）と、設定することによって、図１２に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端にかけて、大きさが異なる半円型の変形縫い目８ｂを左右４個ずつ計８個配置した変形穴かがり縫い目９ｂに関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９ｂを被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８６】
また、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される、図７に示すような変形縫い目形状選択画面において、半円型変形縫い目形状キー１３ａと三角型変形縫い目形状キー１３ｃが押下されたことに伴い、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される変形穴かがり縫い目設定画面において、対象領域設定キー１６を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側において変形縫い目を施す対象領域「Ｂ」を設定し、変形縫い目個数設定キー１７を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の個数をそれぞれ「半円型２個、三角型３個（上から半円、三角、三角、三角、半円の順）の計５個」と設定し、縦横比率設定キー１８を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の縦横比率を「１：１」と、設定することによって、図１３に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端にかけて、半円型と三角型が混在する変形縫い目８ｃを有する変形穴かがり縫い目９ｃに関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９ｃを被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８７】
図１３に示す変形穴かがり縫い目９ｃに付加された変形縫い目８ｃにおける三角型変形縫い目には、図１４に示すように、その三角型変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐが存在する。この形状変化点Ｐは、三角形の頂点（角部）に対応しており、その三角形の頂点（角部）が尖がることによって、三角形の形状が特徴付けられる。
そして、変形穴かがり縫い目設定処理（図１０に示すフローチャート参照）におけるステップＳ２０９において、縫い目ピッチを調整して針落ち位置データを変更する設定が行われなければ、予め穴かがり縫い目７に対して設定されている縫い目ピッチに応じて、図１４（ａ）に示すような縫い目を形成するように、針振りや針落ちが行われる。
一方、ステップＳ２０９において、縫い目ピッチを調整して針落ち位置データを変更する設定が行われることによって、図１４（ｂ）に示すような縫い目を形成するように、縫い目ピッチが変更されて針振りや針落ちが行われる。この図１４（ｂ）に示す変形穴かがり縫い目９ｃにおいては、形状変化点Ｐに針落ちが行われることによって、三角形の頂点（角部）がよりシャープに形成されるように変形穴かがり縫い目９ｃが縫製される。
【００８８】
このように、穴かがりミシン１０は、穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データに、変形縫い目に関する周縁部縫い目データを付加することによって、穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
そして、穴かがり縫い目の周縁部の形状を様々に変化させることによって、穴かがり縫い目の周囲に装飾性やデザイン性を付与することができるので、穴かがりミシン１０は、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００８９】
また、穴かがりミシン１０において、穴かがり縫い目（穴かがり縫い目データ）に付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目は、その個数や縦横比率、サイズなどが設定されることに応じて、自動的に穴かがり縫い目に合成されるようにして変形穴かがり縫い目に関する縫い目データが作成されるので、縫い目データの作成や編集が容易に行える。
また、穴かがりミシン１０において、穴かがり縫い目に付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データを、ボタン穴Ｈに対する一方側に対して設定することによって、自動的にボタン穴Ｈの他方側に対する周縁部縫い目データが設定されるようにして変形穴かがり縫い目に関する縫い目データが作成されるので、縫い目データの作成や編集が容易に行える。
【００９０】
また、穴かがりミシン１０において、変形穴かがり縫い目の形成を行う際、その変形穴かがり縫い目の変形縫い目部分の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐがある場合、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することができるので、その形状変化点Ｐにおける縫い目の形状をはっきりと明確に形成することができ、穴かがりミシンにより形成された変形穴かがり縫い目の形状の特徴が認識しやすくなる。
【００９１】
なお、以上の実施の形態においては、変形縫い目の形状を半円型、四分円型、三角型、二分三角型を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、穴かがりミシン１０は任意の変形縫い目に関する設定を行うことができ、その変形縫い目に関する周縁部縫い目データは、操作パネル２０において作成したり、外部機器において作成したものをＩ／Ｏインターフェース１０５を介して入力したりするようにすればよい。
また、穴かがり縫い目の形状や、その穴かがり縫い目に対する変形縫い目のサイズや配置、また変形縫い目の数は、本実施形態に限られず、任意に設定することができる。
【００９２】
また、以上の実施の形態においては、パソコンなどの外部機器において作成された縫い目データ（特に、周縁部縫い目データ）を記憶する外部記憶装置２００を、Ｉ／Ｏインターフェース１０５に接続するようにして、新たな縫い目データを入力するようにしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、外部機器とＩ／Ｏインターフェース１０５とを有線又は無線の回線で接続し、外部機器において作成された縫い目データをＩ／Ｏインターフェース１０５に直接入力するようにしてもよい。
【００９３】
また、変形穴かがり縫い目は、穴かがり縫い目データに周縁部縫い目データが付加されることによって設定変更された縫い目データに応じて、穴かがり縫い目部分と変形縫い目部分とが一連の縫製によって一体的に形成されることに限らず、穴かがり縫い目と変形縫い目とをそれぞれ別体ではあるが近接した位置に縫製して形成することによって、変形穴かがり縫い目を表現するようにしてもよい。
【００９４】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明にかかる穴かがりミシンを示す外観斜視図である。
【図２】本発明にかかる穴かがりミシンの内部構造を示す概略斜視図である。
【図３】操作パネルを示す外観正面図である。
【図４】本発明にかかる穴かがりミシンの制御部を示すブロック図である。
【図５】穴かがりミシンにおいて穴かがり縫い目に対して変形縫い目を対応付ける設定処理を示すフローチャートである。
【図６】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図７】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図８】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図９】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１０】穴かがりミシンにおける変形穴かがり縫い目の設定処理を示すフローチャートである。
【図１１】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１２】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１３】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１４】形状変化点に対する針落ちについての説明図であり、形状変化点に針落ちしない場合（ａ）と、形状変化点に針落ちする場合（ｂ）を示している。
【符号の説明】
【００９６】
１ 縫い針
２ ミシンフレーム
５ｕ、５ｄ 閂止め部
６ｌ、６ｒ 平行部
７ 穴かがり縫い目
８、８ａ、８ｂ、８ｃ 変形縫い目
９、９ａ、９ｂ、９ｃ 変形穴かがり縫い目
１０ 穴かがりミシン
２０ 操作パネル（付加縫い目データ数設定手段、変形縫い目縦横比率設定手段、付加縫い目片側設定手段、付加縫い目対称設定手段）
１６ 対象領域設定キー
１７ 変形縫い目個数設定キー
１８ 縦横比率設定キー
１９ 左右対称キー
２０ａ 表示部
３０ 針駆動手段
３２ ミシンモータ
３４ 針棒
４０ 布押さえ手段
４１ 布保持板
４２ 布押さえ枠
４４ 押さえ上げソレノイド
４４ｂ 押さえ上げ入力ペダル
５０ 移動手段
５３ 送りモータ
５７ 針振りモータ
７０ メス機構（布切り手段）
７１ メス
１００ 制御部（縫製制御手段、付加縫い目データ数設定手段、変形縫い目縦横比率設定手段、付加縫い目片側設定手段、付加縫い目対称設定手段）
１０１ ＣＰＵ
１０２ ＲＯＭ
１０３ ＲＡＭ（縫い目データ記憶手段）
１０４ ＥＥＰＲＯＭ（縫い目データ記憶手段）
１０５ Ｉ／Ｏインターフェース
２００ 外部記憶装置
Ｈ ボタン穴
Ｐ 形状変化点
【技術分野】
【０００１】
本発明は、穴かがりミシンに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、被縫製物に対してボタン穴を形成するとともに、その周囲に穴かがり縫い目を形成する穴かがりミシンが知られている。
穴かがり縫い目は、ボタン穴の左右両側に形成される平行部、ボタン穴の上部に形成される第一閂止め部、ボタン穴の下部に形成される第二閂止め部から構成されている。そして、第一閂止め部及び第二閂止め部の閂止め形状としては、例えば、角型、放射型、半月型等の種々の形状が存在し、これら閂止め形状が組み合わされてなる様々な形状の穴かがり縫い目を形成することができる穴かがりミシンが知られている（例えば、特許文献１参照。）。
【特許文献１】特開２００３−３２６０１５号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００３】
しかしながら、上記特許文献１の場合、穴かがり縫い目における各閂止め部の閂止め形状を変化させることはできるが、平行部に関しては、かがり幅のパラメータを調整することにより、その平行部の太さを変化させることはできるものの、平行部の形状としては直線状の縫い目を形成することに限られていた。
【０００４】
本発明の目的は、多様な穴かがり縫い目を形成することができる穴かがりミシンを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００５】
以上の課題を解決するため、請求項１記載の発明は、縫い針の上下駆動を行う針駆動手段と、被縫製物を保持する布押さえ手段と、縫い針と布押さえ手段とを相対的に移動させる移動手段と、布押さえ手段に保持された被縫製物に対してメスによりボタン穴を形成する布切り手段と、被縫製物におけるボタン穴の長手方向両端側に形成される一対の閂止め部に関する閂止め縫いデータと、一対の閂止め部間を亘るようにボタン穴の両側に形成される一対の平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データを複数記憶する縫い目データ記憶手段と、縫い目データ記憶手段に記憶されている穴かがり縫い目データに基づき、ボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する縫製制御手段と、を備える穴かがりミシンにおいて、縫い目データ記憶手段は、穴かがり縫い目データに付加されることで、穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる複数の周縁部縫い目データを記憶し、縫製制御手段は、周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、穴かがり縫い目部分に変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【０００６】
請求項１記載の発明によれば、穴かがりミシンは、被縫製物に形成する縫い目形状に関する複数の縫い目データを記憶する縫い目データ記憶手段に、閂止め部に関する閂止め縫いデータと平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目データと、その穴かがり縫い目データに付加されることで穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる周縁部縫い目データとを記憶している。そして、穴かがりミシンは、布切り手段が形成するボタン穴の周囲に、変形縫い目に関する周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、穴かがり縫い目の周縁部の形状が変化された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【０００７】
請求項２記載の発明は、請求項１に記載の穴かがりミシンにおいて、周縁部縫い目データは平行縫いデータに付加され、縫製制御手段は、平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【０００８】
請求項２記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【０００９】
請求項３記載の発明は、請求項１に記載の穴かがりミシンにおいて、平行部の外縁と閂止め部の側端とが一直線状に連なる場合、周縁部縫い目データは平行縫いデータ及び／又は閂止め縫いデータに付加され、縫製制御手段は、平行部の外縁及び／又は閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１０】
請求項３記載の発明によれば、請求項１に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、平行部の外縁及び／又は閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。つまり、穴かがりミシンは、平行部の外縁や、閂止め部の側端や、平行部の外縁と閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１１】
請求項４記載の発明は、請求項１〜３のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、縫製制御手段は、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１２】
請求項４記載の発明によれば、請求項１〜３のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１３】
請求項５記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データの数を設定する付加縫い目データ数設定手段を備えるとともに、縫製制御手段は、付加縫い目データ数設定手段により設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１４】
請求項５記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１５】
請求項６記載の発明は、請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の縦横比率を設定する変形縫い目縦横比率設定手段を備えるとともに、縫製制御手段は、変形縫い目縦横比率設定手段により設定された変形縫い目の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１６】
請求項６記載の発明によれば、請求項１〜４のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、設定された変形縫い目の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１７】
請求項７記載の発明は、請求項１〜６のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、穴かがり縫い目部分に付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データを、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定する付加縫い目片側設定手段と、付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データを左右対称に反転させるようにしてボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データを設定する付加縫い目対称設定手段と、を備えるとともに、縫製制御手段は、付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データと、付加縫い目対称設定手段により設定された他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００１８】
請求項７記載の発明によれば、請求項１〜６のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定された一方側の周縁部縫い目データと、その一方側の周縁部縫い目データが左右対称に反転させるようにして設定されたボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【００１９】
請求項８記載の発明は、請求項１〜７のいずれか一項に記載の穴かがりミシンにおいて、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、縫製制御手段は、形状変化点に縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする。
【００２０】
請求項８記載の発明によれば、請求項１〜７のいずれか一項に記載の発明と同様の作用を奏するとともに、穴かがりミシンは、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、その形状変化点に縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
【発明の効果】
【００２１】
請求項１記載の発明によれば、穴かがりミシンは、被縫製物に形成する縫い目形状に関する複数の縫い目データを記憶する縫い目データ記憶手段に、閂止め部に関する閂止め縫いデータと平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目データと、その穴かがり縫い目データに付加されることで穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる周縁部縫い目データとを記憶している。そして、穴かがりミシンは、布切り手段が形成するボタン穴の周囲に、変形縫い目に関する周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、穴かがり縫い目の周縁部の形状が変化された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目の周縁部の形状を様々に変化させた変形穴かがり縫い目を形成することによって、穴かがり縫い目の周囲に装飾性を付与することができ、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２２】
請求項２記載の発明によれば、穴かがりミシンは、平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
よって、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目における平行部の外縁の形状が様々に異なる多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２３】
請求項３記載の発明によれば、穴かがりミシンは、平行部の外縁及び／又は閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。つまり、穴かがりミシンは、平行部の外縁や、閂止め部の側端や、平行部の外縁と閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
よって、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目における平行部の外縁や、閂止め部の側端や、平行部の外縁と閂止め部の側端の形状が様々に異なる多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２４】
請求項４記載の発明によれば、穴かがりミシンは、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することができる。
よって、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目の周縁部に様々な形状の変形縫い目が複数付加されてなる多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２５】
請求項５記載の発明によれば、穴かがりミシンは、設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データの数を設定することにより、穴かがり縫い目部分に付加される周縁部縫い目データに基づく複数の変形縫い目部分が、自動的に均等なサイズとなるように穴かがり縫い目部分に割り付けられるので、その変形縫い目部分のサイズに関する設定操作が不要となる。
よって、穴かがりミシンにおいて変形穴かがり縫い目を容易に形成することができる。
従って、穴かがりミシンは、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２６】
請求項６記載の発明によれば、穴かがりミシンは、設定された変形縫い目の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンは、穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の縦横比率を設定することにより、穴かがり縫い目部分に付加される周縁部縫い目データに基づく変形縫い目部分が、その形状を縮めたり伸ばしたりするように調整されて穴かがり縫い目に割り付けられるので、その変形縫い目部分のサイズに関する設定操作が不要となる。
よって、穴かがりミシンにおいて変形穴かがり縫い目を容易に形成することができる。
従って、穴かがりミシンは、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００２７】
請求項７記載の発明によれば、穴かがりミシンは、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定された一方側の周縁部縫い目データと、その一方側の周縁部縫い目データが左右対称に反転させるようにして設定されたボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンにおいて、ボタン穴に対するいずれか一方側に対して周縁部縫い目データを設定することによって、他方側の周縁部縫い目データが自動的に設定されるので、その変形穴かがり縫い目に関する縫い目データの設定操作が容易になる。そして、左右対称となる変形穴かがり縫い目の形成が可能になる。
よって、穴かがりミシンにおいて変形穴かがり縫い目を容易に形成することができる。
【００２８】
請求項８記載の発明によれば、穴かがりミシンは、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、その形状変化点に縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することができる。
つまり、穴かがりミシンにおいて形成される変形穴かがり縫い目における変形縫い目部分に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点が存在する際に、その形状変化点に縫い針を針落ちさせることによって、形状変化点における縫い目の形状をはっきりと明確に形成することができる
よって、穴かがりミシンにおいて、変形穴かがり縫い目の形状の特徴をより認識しやすく形成することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２９】
以下、図面を参照して、本発明の実施形態たる穴かがりミシン１０について説明する。
図１は穴かがりミシン１０の外観斜視図であり、図２は穴かがりミシン１０の内部構造を示す概略斜視図である。
【００３０】
図１に示すように、穴かがりミシン１０は、外形が側面視にて略コ字状を呈するミシンフレーム２を備えている。このミシンフレーム２は、穴かがりミシン１０の上部をなし前後方向に延びるミシンアーム部２ａと、穴かがりミシン１０の下部をなし前後方向に延びるミシンベッド部２ｂと、ミシンアーム部２ａとミシンベッド部２ｂとを連結する縦胴部２ｃとを有している。
【００３１】
この穴かがりミシン１０は、図１、図２に示すように、縫い針１の上下駆動を行う針駆動手段３０と、被縫製物たる布地を押さえて保持する布押さえ手段４０と、縫い針１と布押さえ手段４０とを相対的に移動させる移動手段５０と、ミシンベッド部２ｂ内に設けられた釜機構６０と、布地にボタン穴を形成する布切り手段であるメス機構７０と、を備えている。
【００３２】
針駆動手段３０は、図２に示すように、ミシンアーム部２ａの内部において前後方向に沿った状態で回転可能に支持される上軸３１と、上軸３１の一端部に連結されるミシンモータ３２と、上軸３１の他端部に設けられるクランク機構３３と、ミシンアーム部２ａの先端部においてクランク機構３３により上下駆動力が伝達される針棒３４とを備えている。
針棒３４は、その下端部において縫い針１を交換可能に保持しており、また、針棒３４は後述する移動手段５０によりミシンアーム部２ａの内部において左右方向に揺動自在に支持されている。
そして、針駆動手段３０は、上記構成により、ミシンモータ３２の出力回転数と同じ周期で縫い針１の上下動駆動を行う。
【００３３】
布押さえ手段４０は、図２に示すように、ミシンベッド部２ｂの上面において前後方向に移動可能に載置された布保持板４１と、この布保持板４１の上方から布地を押さえて布保持板４１との間に布地を挟持する布押さえ枠４２と、布押さえ枠４２の上面に設けられた枠支持体４３と、布押さえ枠４２を昇降させることによって布地を保持する押さえ状態と解除状態とに切り替える押さえ上げソレノイド４４（図４参照）とを備えている。
【００３４】
布押さえ枠４２は、長方形状の枠体であり、布押さえ枠４２の内側は上下に貫通しており、当該枠の内側領域において穴かがり縫い目の縫製が行われる。即ち、縫い針１は布押さえ枠４２の内側において上下動を行う配置となっている。同様に、メス機構７０の後述するメス７１も布押さえ枠４２の内側において上下動を行う配置となっている。
また、布押さえ枠４２は、複数種の異なる大きさのものと交換することが可能である。つまり、より大きな布押さえ枠４２を使用することで、布地のセットし直しによる位置調節を不要とし、布押さえを行ったまま布押さえ枠４２の内側におけるより大きな貫通穴の広範囲に複数の穴かがり縫い目や装飾用の縫い目などの形成を行うことが可能となる。
また、布押さえ枠４２と布保持板４１とで布地を挟持するので、布保持板４１には縫い針１及びメス７１を下方に挿通させる貫通穴が形成されている。
【００３５】
また、布押さえ枠４２は、後述する移動手段５０の支持アーム５１により昇降可能に支持され、押さえ上げソレノイド４４はかかる支持状態にある布押さえ枠４２に対して昇降動作の付与を行う。かかる押さえ上げソレノイド４４は、穴かがりミシン１０の使用者により入力操作が行われる押さえ上げ入力ペダル４４ｂ（図４参照）により、押さえ方向の駆動と解除方向の駆動との切り替えが行われる。
【００３６】
移動手段５０は、図２に示すように、その先端部において枠支持体４３を介して布押さえ枠４２を支持する支持アーム５１と、支持アーム５１の後端部と布保持板４１の後端部とを支持する支持体５２と、支持体５２を前後方向に移動させるための駆動源となるステッピングモータからなる送りモータ５３と、送りモータ５３の出力軸に設けられたピニオンギヤに噛合するラックが形成され、前後方向に駆動される駆動伝達軸５４と、ミシンアーム部２ａの上部において前後方向に沿った軸線を中心に揺動可能に支持されると共に針棒３４を上下動可能に支持する針棒支持体５５と、その先端部に設けられたアームを介して針棒支持体５５に揺動動作を付与する揺動駆動軸５６と、揺動駆動軸５６を任意の揺動角度で揺動駆動可能な図示しない周知の揺動駆動機構と針振りモータ５７（図４参照）とを備えている。
【００３７】
支持アーム５１は、その後端部において支持部材５２により左右方向の軸線を中心に回動自在に支持されており、これにより、前端部側の布押さえ枠４２を布保持板４１に対して昇降させて、布地の保持と解除を切り替えることを可能としている。
そして、支持アーム５１及び支持体５２を介して布押さえ枠４２及び布保持板４１はいずれも同じ移動量で前後方向に移動されて位置決めされる。また、針棒３４を支持する針棒支持体５５が揺動駆動軸５６を介して前後方向に沿った軸線を中心として揺動することで縫い針１の先端部は左右方向に移動されて位置決めされる。従って、布押さえ枠４２と布保持板４１とで保持される布地の平面上に対して縫い針１を任意の位置に針落ちさせることが可能である。
【００３８】
釜機構６０は、図２に示すように、縦胴部２ｃ内に配設され、上軸３１からベベルギヤを介してトルク伝達される縦軸６１と、ミシンベッド部２ｂ内に配設され、縦軸６１からベベルギヤを介してトルク伝達される下軸６２と、下軸６２の前端部において回転駆動される釜６３とを備えている。かかる釜６３は、縫い針１の上下動周期と同期して回転駆動され、縫い針１と釜６３との協働により布地に縫い目の形成を行う。なお、釜６３は、従来公知のものと同様であるので、その構造について詳述しない。
【００３９】
メス機構７０は、図２に示すように、布地にボタン穴を形成するメス７１と、メス７１をその下端部で保持すると共にミシンアーム部２ａの前端部において上下動可能に支持されたメス保持体７２と、メス保持体７２を常時上方に張力を付勢する図示しない引っ張りバネと、その駆動により引っ張りバネ（図示省略）に抗してメス保持体７２を下方に移動させるメス駆動ソレノイド７４とを備えている。
かかるメス機構７０では、後述する制御部１００の制御によりメス駆動ソレノイド７４がメス保持体７２を下方に駆動し、メス７１を布押さえ枠４２の内側領域に下降させ、保持されている布地にメス７１を突き通して布地を切り裂くようにボタン穴を形成する。
また、移動手段５０により布押さえ枠４２を前後方向に移動位置決めすることができるため、当該前後方向についてボタン穴形成位置の位置決めを行うことが可能となっている。
なお、穴かがりミシン１０において、布地に穴かがり縫い目を形成した後にボタン穴を形成することが一般的であるが、布地にボタン穴を形成した後に穴かがり縫い目を形成するようにしてもよい。
【００４０】
また、穴かがりミシン１０は、オペレータが縫製に必要な各種設定や操作を行う操作パネル２０を有している。図３は操作パネル２０の外観正面図である。
この操作パネル２０とミシン本体（制御部１００）とは、図示しない有線又は無線の回線により接続されている。図３に示すように、この操作パネル２０には、ミシンの各種設定、操作状態を表示する表示部２０ａを備えている。かかる表示部２０ａはいわゆるタッチパネルスイッチとなっており、表示される各種のキーやボタンによって後述する様々な設定入力が行われるとともに、各種設定値や設定条件等が表示されるようになっている。
【００４１】
操作パネル２０により設定される項目としては、例えば、ボタン穴Ｈの長手方向両端側に形成される一対の閂止め部５ｕ，５ｄ（ボタン穴Ｈの上部の第一閂止め部５ｕと、ボタン穴Ｈの下部の第二閂止め部５ｄ）と、一対の閂止め部５ｕ，５ｄ間を亘るようにボタン穴Ｈの左右両側に形成される一対の平行部６ｌ，６ｒとから構成される穴かがり縫い目７の形状（例えば、角型、丸型、放射角型、放射型、放射直線閂止め型、放射流れ閂止め型、鳩目角型、鳩目放射型、鳩目直線閂止め型、鳩目流れ閂止め型、半月型、丸角型、半月角型・・・など）や、その穴かがり縫い目７に付加する変形縫い目８に関する形状などがある。
また、操作パネル２０により設定される主要な各パラメータは、例えば、穴かがり縫い目７の形状に応じた穴かがり縫い目データに関する設定値や、穴かがり縫い目７に付加する変形縫い目８の形状に応じた周縁部縫い目データに関する設定値や、ミシンスピード（ミシンモータ３２の回転数）や上糸張力等ミシンの動作に関する設定値などがある。
【００４２】
ここで、穴かがり縫い目データとは、ボタン穴Ｈに対する穴かがり縫いを行うための穴かがり縫い目７の縫い目形状に関するデータをいう。
より具体的には、穴かがり縫い目データは、ボタン穴Ｈの左右両側の平行部６ｌ，６ｒと、角型、丸型、放射型、鳩目型、半月型、直線閂止め型、流れ閂止め型のいずれかを有する第一閂止め部５ｕと第二閂止め部５ｄとが組み合わされてなる縫い目形状を形成するための針落ち点や針落ち座標に関する針落ち位置データと、その針落ち位置データや穴かがり縫い目データ自体を調整するためのパラメータである、布切り長さ（ボタン穴長さ、メス幅；メス７１は交換可能であって現在装着されているメス７１の幅が入力される）、メス溝右幅、メス溝左幅、かがり幅、平行部ピッチ、第一閂止め長さ、第二閂止め長さ、閂止め部ピッチ、閂止め部とボタン穴とのスキマ幅等の縫い目調整データとを有する。
【００４３】
また、周縁部縫い目データとは、穴かがり縫い目７の形状を変形するように、その穴かがり縫い目７に付加する変形縫い目８の縫い目形状に関するデータをいう。
より具体的には、周縁部縫い目データは、穴かがり縫い目データに付加することで、穴かがり縫い目７の形状を変形させるように、穴かがり縫い目データにおける針落ち点や針落ち座標、縫い目ピッチ等に関する縫い目データを変更するための変形縫い目データと、穴かがり縫い目７に対する変形縫い目８のサイズや縦横比率、穴かがり縫い目７に対する変形縫い目８の配置に関する設定データとを有する。
なお、変形縫い目８の縫い目形状は、穴かがり縫い目を趣向性や装飾性を有する穴かがり縫い目とするための縫い目形状を呈しており、例えば、円形、半円型、三角型、ジグザグ型などの形状がある。
【００４４】
これら縫い目形状に関する設定値やパラメータなどは、ミシンの使用者が操作パネル２０において個別に設定し、かかる設定入力により作成された縫い目形状に応じた縫製パターンデータとして後述するＲＡＭ１０３又はＥＥＰＲＯＭ１０４などに記憶し登録することが可能である。また、予め各設定値やパラメータなどが設定されてなる既成の縫製パターンデータを外部機器や外部記憶装置を介してＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に入力して登録してもよい。
なお、各種の縫製パターンデータとしては、穴かがり縫い目７のみの縫製データや、穴かがり縫い目７に変形縫い目８が関連付けられてなる変形穴かがり縫い目９の縫製データなどがあり、それら縫製パターンデータの登録時にそれぞれ縫製パターンＮｏ．が特定され、その縫製パターンＮｏ．とともに記憶される。そして、操作パネル２０において、その縫製パターンＮｏ．により所望する縫い目に関する縫製パターンデータや縫い目データの読み出しが行われる。
【００４５】
ここで、図３に示す操作パネル２０について説明する。
図３に示す操作パネル２０の表示部２０ａには、通常画面が表示されている。
この操作パネル２０の表示部に２０ａにおける通常画面には、パターンデータ選択ボタン２１、穴かがり縫い目形状選択ボタン２２、上糸張力設定ボタン２３、布切り長さ設定ボタン２４、左かがり幅設定ボタン２５、メス溝左幅設定ボタン２６ｌ、メス溝右幅設定ボタン２６ｒ、縫製データ変更ボタン２７、変形穴かがり縫い準備ボタン２８、準備ボタン２９等が表示されて備えられている。
【００４６】
パターンデータ選択ボタン２１は、所望する縫製パターンデータに対応つけられた縫製パターンＮｏ．を選択し、その縫製パターンＮｏ．に応じた縫製パターンデータに関する縫い目データを表示部２０ａに表示するためのボタンである。
穴かがり縫い目形状選択ボタン２２には、現在選択されている穴かがり縫い目形状（図中、角型の穴かがり縫い目形状）が表示されており、この穴かがり縫い目形状選択ボタン２２上に表示されている穴かがり縫い目データに関するパラメータ等の設定変更を行う際に押下するボタンである。この穴かがり縫い目形状選択ボタン２２が押下されると、穴かがり縫い目データに関するパラメータ等の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
上糸張力設定ボタン２３には、現在設定されている上糸張力値（図中、１２０）が表示されており、この上糸張力設定ボタン２３が押下されると、上糸張力値の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
布切り長さ設定ボタン２４には、現在設定されている布切り長さ（図中、６．４ｍｍ）が表示されており、この切り長さ設定ボタン２４が押下されると、布切り長さの設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
左かがり幅設定ボタン２５には、現在設定されている左かがり幅（図中、１．７ｍｍ）が表示されており、この左かがり幅設定ボタン２５が押下されると、左かがり幅の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
メス溝左幅設定ボタン２６ｌには、現在設定されているメス溝左幅（図中、０．１ｍｍ）が表示されており、このメス溝左幅設定ボタン２６ｌが押下されると、メス溝左幅の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
メス溝右幅設定ボタン２６ｒには、現在設定されているメス溝右幅（図中、０．１ｍｍ）が表示されており、このメス溝左幅設定ボタン２６ｒが押下されると、メス溝右幅の設定変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
縫製データ変更ボタン２７は、縫製データ一覧画面を表示するためのボタンであり、この縫製データ変更ボタン２７が押下されると、縫製データに関するより詳細なデータや設定値の変更を行う設定変更画面が表示されるようになっている。
変形穴かがり縫い準備ボタン２８は、現在選択されている穴かがり縫い目に対して付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データを選択して対応つける設定を行うためのボタンであり、この変形穴かがり縫い準備ボタン２８が押下されると、穴かがり縫い目データに対して周縁部縫い目データを選択し対応つける設定画面が表示されるようになっている。
準備ボタン２９は、ミシンの縫製動作を実行するための縫製画面に移行するためのボタンであり、この準備ボタン２９が押下されると、縫製画面が表示されるようになっている。
【００４７】
次に、穴かがりミシン１０の制御部１００について説明する。
図４に示すように、この穴かがりミシン１０は、ミシンモータ３２、送りモータ５３、針振りモータ５７、メス駆動ソレノイド７４、押さえ上げソレノイド４４、押さえ上げ入力ペダル４４ｂ、操作パネル２０等に接続される制御部１００を有している。
制御部１００は、ミシンモータ３２の回転速度、送りモータ５３による布地の送り量、針振りモータ５７の駆動タイミング及び振り幅、メス７１の下降タイミング、布押さえ枠４２の昇降切り替え等を制御している。この制御部１００は、ＣＰＵ１０１、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４及びＩ／Ｏインターフェース１０５を備えている。ＣＰＵ１０１には、バスを介して、ＲＯＭ１０２、ＲＡＭ１０３、ＥＥＰＲＯＭ１０４及びＩ／Ｏインターフェース１０５が接続される。
【００４８】
Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、ミシンモータドライバ３２ａを介してミシンモータ３２が接続される。このミシンモータドライバ３２ａには、ミシンモータ５の回転数を検出するエンコーダ３２ｂが接続され、フィードバック制御が可能となっている。
さらに、ミシンモータドライバ３２ａには、縫い針１が上昇したことを検知する針上位置センサ３２ｃが接続される。これにより、縫い針１により縫い目が形成される際の縫い針数が、制御部１００によりカウントされるようになっている。
【００４９】
また、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、送りモータドライバ５３ａを介して送りモータ５３が接続される。また、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、針振りモータドライバ５７ａを介して針振りモータ５７が接続される。また、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、メス駆動回路７４ａを介してメス駆動ソレノイド７４が接続される。
さらに、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には、押さえ上げ駆動回路４４ａを介して押さえ上げソレノイド４４が接続されると共に、Ｉ／Ｏインターフェース１０５には押さえ上げペダル４４ｂが接続される。
【００５０】
また、入力手段としてのＩ／Ｏインターフェース１０５には、パソコンなどの外部機器において作成された縫い目データ（特に、周縁部縫い目データ）を記憶する不揮発性のフラッシュメモリーなどからなる外部記憶装置２００が接続され、その外部記憶装置２００に記憶されている縫い目データが入力されるようになっている。
【００５１】
制御部１００は、ＲＯＭ１０２に記憶された各種のプログラムをＲＡＭ１０３のワークエリアを用いてＣＰＵ１０１が処理することで縫製パターンに関する縫い目データの設定入力を受け付けることや、その設定された縫い目データや縫い目データが組み合わされてなる縫製パターンデータに基づきミシン各部を制御して縫製を実行する。
【００５２】
この制御部１００におけるＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４は縫い目データ記憶手段として機能し、穴かがり縫い目７の形状に応じた穴かがり縫い目データや、変形縫い目８の形状に応じた周縁部縫い目データや、穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとが関連付けられた変形穴かがり縫い目９に関する縫製パターンデータなどを記憶している。
なお、縫い目データ記憶手段としてのＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４は、ボタン穴Ｈの長手方向両端側に形成される一対の閂止め部５ｕ，５ｄに関する閂止め縫いデータと、それら閂止め部５ｕ，５ｄ間を亘るようにボタン穴Ｈの左右両側に形成される一対の平行部６ｌ，６ｒに関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目７に関する穴かがり縫い目データを複数記憶している。
【００５３】
そして、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている縫い目データにおける穴かがり縫い目データに基づきミシン各部を制御して、ボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する縫製制御手段として機能する。
【００５４】
特に、縫製制御手段としての制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている縫い目データにおける穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとに基づき、ボタン穴Ｈの周囲に、穴かがり縫い目データに基づく穴かがり縫い目７部分に周縁部縫い目データに基づく変形縫い目８部分が付加された変形穴かがり縫い目９を縫製する機能を有する。また、縫製制御手段としての制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとが対応つけられた変形穴かがり縫い目９に関する縫製パターンデータに基づき、ボタン穴Ｈの周囲に変形穴かがり縫い目９を縫製する機能を有する。
【００５５】
このように、縫製制御手段としての制御部１００は、穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを合成させるようにして作成した縫い目データに基づき、穴かがり縫い目７に変形縫い目８を付加した変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。つまり、縫製制御手段としての制御部１００は、穴かがり縫い目７の周縁部の形状を周縁部縫い目データに基づく変形縫い目形状によって変化させた変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
なお、縫製制御手段としての制御部１００の制御に基づき形成される変形穴かがり縫い目９は、周縁部縫い目データによって穴かがり縫い目データにおける縫い目ピッチや針落ち位置データの設定パラメータが変更された縫い目データに応じて形成される縫い目であり、穴かがり縫い目７部分と変形縫い目８部分とは一連の縫製によって一体的に形成され、変形穴かがり縫い目９が形成されるようになっている。
【００５６】
また、縫製制御手段としての制御部１００は、周縁部縫い目データが平行縫いデータに付加された変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータに基づき、平行部６ｌ，６ｒの外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
また、縫製制御手段としての制御部１００は、穴かがり縫い目７の形状において平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端とが一直線状に連なる場合、具体的には穴かがり縫い目７の形状が角型や角直線閂止め型などの場合、周縁部縫い目データが平行縫いデータや閂止め縫いデータに付加された変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータに基づき、平行部６ｌ，６ｒの外縁や、閂止め部５ｕ，５ｄの側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。なお、この場合の変形穴かがり縫い目は、平行部６ｌ，６ｒの外縁の形状のみを変化させたもの、閂止め部５ｕ，５ｄの側端の形状のみを変化させたもの、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端の形状をともに変化させたものがある。
【００５７】
また、縫製制御手段としての制御部１００は、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された場合、複数の変形縫い目８部分を有する変形穴かがり縫い目９を形成するように機能する。
【００５８】
また、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを関連付けるとともに、その穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データ（変形縫い目）の数を設定する付加縫い目データ数設定手段の一部として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、付加縫い目データ数設定手段としての制御部１００により設定された周縁部縫い目データの数に応じて、穴かがり縫い目７部分に付加される複数の変形縫い目８部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００５９】
また、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを関連付けるとともに、その穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目８の縦横比率を設定する変形縫い目縦横比率設定手段の一部として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、変形縫い目縦横比率設定手段としての制御部１００により設定された変形縫い目８の縦横比率に応じて、穴かがり縫い目７部分に付加される変形縫い目８部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００６０】
また、制御部１００は、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶されている穴かがり縫い目データと周縁部縫い目データとを関連付けるとともに、その穴かがり縫い目データに付加する周縁部縫い目データをボタン穴Ｈに対するいずれか一方側に対して設定する付加縫い目片側設定手段の一部として機能する。
また、制御部１００は、付加縫い目片側設定手段としての制御部１００により設定された一方側の周縁部縫い目データを、ボタン穴Ｈに対して左右対称に反転させるようにして、そのボタン穴Ｈに対する他方側の周縁部縫い目データを設定する付加縫い目対称設定手段として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、付加縫い目片側設定手段としての制御部１００により設定された一方側の周縁部縫い目データと、付加縫い目対称設定手段としての制御部１００により設定された他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００６１】
また、制御部１００は、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目８の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐがある場合、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるように、縫い目ピッチ等を調整し、針落ち位置データを変更する針落ち位置変更手段として機能する。
そして、縫製制御手段としての制御部１００は、針落ち位置変更手段としての制御部１００によって変更された縫い目ピッチや針落ち位置データに基づき、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるようにして変形穴かがり縫い目９を形成する機能を有する。
【００６２】
なお、針落ち位置変更手段としての制御部１００が、縫い目ピッチを調整して針落ち位置を変更する方法としては、例えば、形状変化点Ｐ間を所定の間隔に等分するように縫い目ピッチを設定することによって、その形状変化点Ｐに必ず針落ちを行うようにする方法や、予め設定されている縫い目ピッチで縫製を行いつつ、形状変化点Ｐの直前の縫い目ピッチのみ変化させて、その形状変化点Ｐに必ず針落ちを行うようにする方法などがある。
【００６３】
また、制御部１００は、Ｉ／Ｏインターフェース１０５に接続された外部記憶装置２００によって、Ｉ／Ｏインターフェース１０５を介して入力された縫い目データ（特に、周縁部縫い目データ）を、ＲＡＭ１０３やＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶させる記憶制御手段として機能する。
【００６４】
次に、本実施の形態における穴かがりミシン１０において、穴かがり縫い目に対して変形縫い目を対応付ける設定処理動作について、図５に示すフローチャートに基づき説明する。
【００６５】
穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに、図３に示すような通常画面が表示されている状態において、制御部１００は、その表示部２０ａにおける変形穴かがり縫い準備ボタン２８が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０１）。
【００６６】
制御部１００が、変形穴かがり縫い準備ボタン２８が押下されたと判断すると（ステップＳ１０１；Ｙｅｓ）、制御部１００は、図６に示すような穴かがり準備画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１０２）。
なお、この穴かがり準備画面には、縫い目データ表示領域２０ｂと、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１や初期画面キー１２が表示され、備えられている。図６に示す穴かがり準備画面における縫い目データ表示領域２０ｂには、縫製パターンＮｏ．１に応じた縫製パターンデータにおける穴かがり縫い目データが示す、閂止め部５ｕ，５ｄと平行部６ｌ，６ｒからなる角型の穴かがり縫い目７の形状が表示されている。
【００６７】
次いで、制御部１００は、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０３）。
制御部１００が、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１が押下されたと判断すると（ステップＳ１０３；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０５へ進む。
一方、制御部１００が、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０３；Ｎｏ）、制御部１００は、初期画面キー１２が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０４）。
制御部１００が、初期画面キー１２が押下されたと判断すると（ステップＳ１０４；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０１に戻り、表示部２０ａには通常画面が表示される。
一方、制御部１００が、初期画面キー１２は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０４；Ｎｏ）、ステップＳ１０２に戻り、表示部２０ａには穴かがり準備画面が表示される。
【００６８】
ステップＳ１０５において、制御部１００は、図７に示すような変形縫い目形状選択画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１０５）。
なお、この変形縫い目形状選択画面には、変形縫い目形状キー表示領域２０ｃが表示されており、この変形縫い目形状キー表示領域２０ｃには、変形縫い目形状キー１３（半円型変形縫い目形状キー１３ａ、四分円型変形縫い目形状キー１３ｂ、三角型変形縫い目形状キー１３ｃ、二分三角型変形縫い目形状キー１３ｄ）と、キャンセルキー１４と、確定キー１５が表示され、備えられている。
【００６９】
次いで、制御部１００は、変形縫い目形状キー１３が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０６）。
制御部１００が、変形縫い目形状キー１３が押下され、確定キー１５が押下されたと判断すると（ステップＳ１０６；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０８へ進む。
一方、制御部１００が、変形縫い目形状キー１３は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０６；Ｎｏ）、制御部１００は、キャンセルキー１４が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１０７）。
制御部１００が、キャンセルキー１４が押下されたと判断すると（ステップＳ１０７；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０２に戻り、表示部２０ａには穴かがり準備画面が表示される。
一方、制御部１００が、キャンセルキー１４は押下されていないと判断すると（ステップＳ１０７；Ｎｏ）、ステップＳ１０５に戻り、表示部２０ａには変形縫い目形状選択画面が表示される。
【００７０】
ステップＳ１０８において、制御部１００は、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１０８）。なお、この変形穴かがり縫い目設定画面は、図７に示す変形縫い目形状選択画面における半円型変形縫い目形状キー１３ａが押下されたことに基づく画面である。
この変形穴かがり縫い目設定画面には、変形穴かがり縫い目設定領域２０ｄが表示されており、この変形穴かがり縫い目設定領域２０ｄには、縫製パターンＮｏ．１に応じた縫製パターンデータにおける穴かがり縫い目データが示す、閂止め部５ｕ，５ｄと平行部６ｌ，６ｒからなる角型の穴かがり縫い目７の形状が表示されている。
また、変形穴かがり縫い目設定画面には、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１と、初期画面キー１２と、半円型変形縫い目形状キー１３ａと、キャンセルキー１４と、確定キー１５と、穴かがり縫い目７に対して変形縫い目８を付加して配置する対象領域（例えば、平行部６ｌ，６ｒの外縁に変形縫い目８を配置する対象領域Ａと、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端に変形縫い目８を配置する対象領域Ｂ）を設定する対象領域設定キー１６と、穴かがり縫い目７に対して付加する変形縫い目８の個数を設定する変形縫い目個数設定キー１７と、穴かがり縫い目７に対して付加する変形縫い目８の縦横比率を設定する縦横比率設定キー１８と、穴かがり縫い目に対して付加する変形縫い目８に関し、ボタン穴Ｈに対するいずれか一方側に対して設定された周縁部縫い目データを、そのボタン穴Ｈに対して左右対称に反転させるようにして、そのボタン穴Ｈに対する他方側の周縁部縫い目データを設定するための左右対称キー１９と、準備ボタン２９が表示され、備えられている。
なお、この操作パネル２０における変形縫い目個数設定キー１７は付加縫い目データ数設定手段の一部として機能し、操作パネル２０における縦横比率設定キー１８は変形縫い目縦横比率設定手段の一部として機能し、操作パネル２０における左右対称キー１９は付加縫い目片側設定手段や付加縫い目対称設定手段の一部として機能する。
【００７１】
そして、制御部１００は、オペレータによる変形穴かがり縫い目設定画面の変形穴かがり縫い目設定領域２０ｄにおける各設定キー（１６、１７、１８、１９）の操作入力や設定入力を受け付け、変形穴かがり縫い目９に関する設定が行われる（ステップＳ１０９）。
【００７２】
次いで、制御部１００は、キャンセルキー１４が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１０）。
制御部１００が、キャンセルキー１４が押下されたと判断すると（ステップＳ１１０；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０５に戻り、表示部２０ａには変形縫い目形状選択画面が表示される。
一方、制御部１００が、キャンセルキー１４は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１０；Ｎｏ）、制御部１００は、確定キー１５が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１１）。
制御部１００が、確定キー１５が押下されたと判断すると（ステップＳ１１１；Ｙｅｓ）、ステップＳ１１２へ進む。
一方、制御部１００が、確定キー１５は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１１；Ｎｏ）、ステップＳ１０８に戻り、表示部２０ａには変形縫い目形状設定画面が表示される。
【００７３】
ステップＳ１１２において、制御部１００は、図９に示すような穴かがり準備画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１１２）。
なお、この穴かがり準備画面には、縫い目データ表示領域２０ｂと、変形穴かがり縫い目入力ボタン１１、初期画面キー１２、準備ボタン２９が表示され、備えられている。図９に示す穴かがり準備画面における縫い目データ表示領域２０ｂには、縫製パターンＮｏ．１に応じた縫製パターンデータにおける穴かがり縫い目データが示す、閂止め部５ｕ，５ｄと平行部６ｌ，６ｒからなる角型の穴かがり縫い目に、選択されて設定された半円型の変形縫い目８が付加された変形穴かがり縫い目９の形状が表示されている。
なお、図９に示す穴かがり準備画面における表示部２０ａの縫い目データ表示領域２０ｂに表示されている変形穴かがり縫い目９は、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁（対象領域Ａ）に半円型の変形縫い目８を左右３個ずつ計６個配置した縫い目形状を示している。
【００７４】
次いで、制御部１００は、初期画面キー１２が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１３）。
制御部１００が、初期画面キー１２が押下されたと判断すると（ステップＳ１１３；Ｙｅｓ）、ステップＳ１０１に戻り、表示部２０ａには通常画面が表示される。
一方、制御部１００が、初期画面キー１２は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１３；Ｎｏ）、制御部１００は、準備ボタン２９が押下されたか否かを判断する（ステップＳ１１４）。
制御部１００が、準備ボタン２９は押下されていないと判断すると（ステップＳ１１４；Ｎｏ）、ステップＳ１１２に戻り、表示部２０ａには穴かがり準備画面が表示される。
一方、制御部１００が、準備ボタン２９が押下されたと判断すると（ステップＳ１１４Ｙｅｓ）、制御部１００は、縫製パターンＮｏ．１における角型の穴かがり縫い目データに対して選択設定された半円型の変形縫い目に関する周縁部縫い目データが関連付けられ、角型の穴かがり縫い目に半円型の変形縫い目が６個対応つけられた変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータをＥＥＰＲＯＭ１０４に記憶して登録する（ステップＳ１１５）。なお、ここで、角型の穴かがり縫い目に半円型の変形縫い目が対応つけられた変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータを登録する際、その縫製パターンデータに縫製パターンＮｏ．１を付与してもよく、また新たな縫製パターンＮｏ．を付与するようにしてもよい。
【００７５】
次いで、制御部１００は、その登録した縫製パターンデータ（ここでは角型の穴かがり縫い目に半円型の変形縫い目が６個対応つけられた変形穴かがり縫い目に関する縫製パターンデータ）に応じた縫製画面を操作パネル２０の表示部２０ａに表示する（ステップＳ１１６）。
そして、その縫製画面において、オペレータによる所定の操作が行われることによって、穴かがりミシン１０は、この縫製パターンデータに基づいて、変形穴かがり縫い目９の縫製を行い、ミシンの動作を終了する。
【００７６】
次に、ステップＳ１０９における変形穴かがり縫い目設定処理について、図１０に示すフローチャートに基づき説明する。
【００７７】
穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面が表示されている状態において、対象領域設定キー１６が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの左側における変形縫い目を施す対象領域の設定が行われる（ステップＳ２０１）。本実施形態においては、対象領域「Ａ」が設定されている。
なお、穴かがり縫い目が丸型の穴かがり縫い目形状などであり、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端とが一直線状とならない穴かがり縫い目が選択されている場合、対象領域は「Ａ」のみとなる。
【００７８】
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、変形縫い目個数設定キー１７が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの左側に施す変形縫い目の個数の設定が行われる（ステップＳ２０２）。本実施形態においては、「３個」と設定されている。
【００７９】
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、縦横比率設定キー１８が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの左側に施す変形縫い目の縦横比率の設定が行われる（ステップＳ２０３）。本実施形態においては、縦横比率「１：１」と設定されている。
なお、縦横比率「１：１」の設定に関しては、付加縫い目データ数設定手段としての制御部１００の設定によって変形縫い目のサイズが設定されることに伴い、自動的に「１：１」と設定されるようになっている。
【００８０】
次いで、制御部１００は、左右対称キー１９が押下されたか否かを判断する（ステップＳ２０４）。
制御部１００が、左右対称キー１９が押下されたと判断すると（ステップＳ２０４；Ｙｅｓ）、制御部１００は、設定されたボタン穴Ｈの左側における変形縫い目に関する周縁部縫い目データに基づき、ボタン穴Ｈの右側における変形縫い目に関する周縁部縫い目データを設定し（ステップＳ２０５）、ステップＳ２０９へ進む。
一方、制御部１００が、左右対称キー１９は押下されていないと判断すると（ステップＳ２０４；Ｎｏ）、ステップＳ２０６へ進む。
【００８１】
ステップＳ２０６において、対象領域設定キー１６が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの右側における変形縫い目を施す対象領域の設定が行われる（ステップＳ２０６）。本実施形態においては、対象領域「Ａ」が設定されている。なお、穴かがり縫い目が丸型の穴かがり縫い目形状などであり、平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端とが一直線状とならない穴かがり縫い目が選択されている場合、対象領域は「Ａ」のみとなる。
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、変形縫い目個数設定キー１７が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの右側に施す変形縫い目の個数の設定が行われる（ステップＳ２０７）。本実施形態においては、「３個」と設定されている。
次いで、図８に示す変形穴かがり縫い目設定画面において、縦横比率設定キー１８が押下されたことに応じて、ボタン穴Ｈの右側に施す変形縫い目の縦横比率の設定が行われ（ステップＳ２０８）、ステップＳ２０９へ進む。本実施形態においては、縦横比率「１：１」と設定されている。なお、縦横比率「１：１」の設定に関しては、付加縫い目データ数設定手段としての制御部１００の設定によって変形縫い目のサイズが設定されることに伴い、自動的に「１：１」と設定されるようになっている。
【００８２】
ステップＳ２０９において、周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐがある場合、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるように、縫い目ピッチ等を調整して針落ち位置データを変更するか否かの設定が行われ（ステップＳ２０９）、変形穴かがり縫い目設定処理を終了する。
【００８３】
このように、穴かがりミシン１０において、図９に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁に半円型の変形縫い目８を左右３個ずつ計６個配置した変形穴かがり縫い目９に関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９を被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８４】
また、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面において、対象領域設定キー１６を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側において変形縫い目を施す対象領域「Ｂ」を設定し、変形縫い目個数設定キー１７を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の個数をそれぞれ「４個」と設定し、縦横比率設定キー１８を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の縦横比率を上側から「４：４」、「３：３」、「２：２」、「１：１」（各変形縫い目の縦横比率は１：１であるが、各変形縫い目の半円の径が「４：３：２：１」の割合）と、設定することによって、図１１に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端にかけて、大きさが異なる半円型の変形縫い目８ａを左右４個ずつ計８個配置した変形穴かがり縫い目９ａに関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９ａを被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８５】
また、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される、図８に示すような変形穴かがり縫い目設定画面において、対象領域設定キー１６を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側において変形縫い目を施す対象領域「Ｂ」を設定し、変形縫い目個数設定キー１７を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の個数をそれぞれ「４個」と設定し、縦横比率設定キー１８を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の縦横比率を上側から「４：４」、「３：４」、「２：４」、「１：４」（各変形縫い目の横方向の長さが一定（４単位）であり、各変形縫い目の半円の径が「４：３：２：１」の割合）と、設定することによって、図１２に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端にかけて、大きさが異なる半円型の変形縫い目８ｂを左右４個ずつ計８個配置した変形穴かがり縫い目９ｂに関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９ｂを被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８６】
また、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される、図７に示すような変形縫い目形状選択画面において、半円型変形縫い目形状キー１３ａと三角型変形縫い目形状キー１３ｃが押下されたことに伴い、穴かがりミシン１０の操作パネル２０の表示部２０ａに表示される変形穴かがり縫い目設定画面において、対象領域設定キー１６を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側において変形縫い目を施す対象領域「Ｂ」を設定し、変形縫い目個数設定キー１７を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の個数をそれぞれ「半円型２個、三角型３個（上から半円、三角、三角、三角、半円の順）の計５個」と設定し、縦横比率設定キー１８を押下することに応じて、ボタン穴Ｈの左右両側に施す変形縫い目の縦横比率を「１：１」と、設定することによって、図１３に示すような、角型の穴かがり縫い目における平行部６ｌ，６ｒの外縁と閂止め部５ｕ，５ｄの側端にかけて、半円型と三角型が混在する変形縫い目８ｃを有する変形穴かがり縫い目９ｃに関する縫い目データを設定することができ、その変形穴かがり縫い目９ｃを被縫製物に縫製して形成することができる。
【００８７】
図１３に示す変形穴かがり縫い目９ｃに付加された変形縫い目８ｃにおける三角型変形縫い目には、図１４に示すように、その三角型変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐが存在する。この形状変化点Ｐは、三角形の頂点（角部）に対応しており、その三角形の頂点（角部）が尖がることによって、三角形の形状が特徴付けられる。
そして、変形穴かがり縫い目設定処理（図１０に示すフローチャート参照）におけるステップＳ２０９において、縫い目ピッチを調整して針落ち位置データを変更する設定が行われなければ、予め穴かがり縫い目７に対して設定されている縫い目ピッチに応じて、図１４（ａ）に示すような縫い目を形成するように、針振りや針落ちが行われる。
一方、ステップＳ２０９において、縫い目ピッチを調整して針落ち位置データを変更する設定が行われることによって、図１４（ｂ）に示すような縫い目を形成するように、縫い目ピッチが変更されて針振りや針落ちが行われる。この図１４（ｂ）に示す変形穴かがり縫い目９ｃにおいては、形状変化点Ｐに針落ちが行われることによって、三角形の頂点（角部）がよりシャープに形成されるように変形穴かがり縫い目９ｃが縫製される。
【００８８】
このように、穴かがりミシン１０は、穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データに、変形縫い目に関する周縁部縫い目データを付加することによって、穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することができる。
そして、穴かがり縫い目の周縁部の形状を様々に変化させることによって、穴かがり縫い目の周囲に装飾性やデザイン性を付与することができるので、穴かがりミシン１０は、多様な穴かがり縫い目を形成することができる。
【００８９】
また、穴かがりミシン１０において、穴かがり縫い目（穴かがり縫い目データ）に付加する周縁部縫い目データに基づく変形縫い目は、その個数や縦横比率、サイズなどが設定されることに応じて、自動的に穴かがり縫い目に合成されるようにして変形穴かがり縫い目に関する縫い目データが作成されるので、縫い目データの作成や編集が容易に行える。
また、穴かがりミシン１０において、穴かがり縫い目に付加する変形縫い目に関する周縁部縫い目データを、ボタン穴Ｈに対する一方側に対して設定することによって、自動的にボタン穴Ｈの他方側に対する周縁部縫い目データが設定されるようにして変形穴かがり縫い目に関する縫い目データが作成されるので、縫い目データの作成や編集が容易に行える。
【００９０】
また、穴かがりミシン１０において、変形穴かがり縫い目の形成を行う際、その変形穴かがり縫い目の変形縫い目部分の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点Ｐがある場合、その形状変化点Ｐに縫い針１を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することができるので、その形状変化点Ｐにおける縫い目の形状をはっきりと明確に形成することができ、穴かがりミシンにより形成された変形穴かがり縫い目の形状の特徴が認識しやすくなる。
【００９１】
なお、以上の実施の形態においては、変形縫い目の形状を半円型、四分円型、三角型、二分三角型を例に説明したが、本発明はこれに限定されるものではなく、穴かがりミシン１０は任意の変形縫い目に関する設定を行うことができ、その変形縫い目に関する周縁部縫い目データは、操作パネル２０において作成したり、外部機器において作成したものをＩ／Ｏインターフェース１０５を介して入力したりするようにすればよい。
また、穴かがり縫い目の形状や、その穴かがり縫い目に対する変形縫い目のサイズや配置、また変形縫い目の数は、本実施形態に限られず、任意に設定することができる。
【００９２】
また、以上の実施の形態においては、パソコンなどの外部機器において作成された縫い目データ（特に、周縁部縫い目データ）を記憶する外部記憶装置２００を、Ｉ／Ｏインターフェース１０５に接続するようにして、新たな縫い目データを入力するようにしたが、本発明はこれに限定されるものではなく、外部機器とＩ／Ｏインターフェース１０５とを有線又は無線の回線で接続し、外部機器において作成された縫い目データをＩ／Ｏインターフェース１０５に直接入力するようにしてもよい。
【００９３】
また、変形穴かがり縫い目は、穴かがり縫い目データに周縁部縫い目データが付加されることによって設定変更された縫い目データに応じて、穴かがり縫い目部分と変形縫い目部分とが一連の縫製によって一体的に形成されることに限らず、穴かがり縫い目と変形縫い目とをそれぞれ別体ではあるが近接した位置に縫製して形成することによって、変形穴かがり縫い目を表現するようにしてもよい。
【００９４】
また、その他、具体的な細部構造等についても適宜に変更可能であることは勿論である。
【図面の簡単な説明】
【００９５】
【図１】本発明にかかる穴かがりミシンを示す外観斜視図である。
【図２】本発明にかかる穴かがりミシンの内部構造を示す概略斜視図である。
【図３】操作パネルを示す外観正面図である。
【図４】本発明にかかる穴かがりミシンの制御部を示すブロック図である。
【図５】穴かがりミシンにおいて穴かがり縫い目に対して変形縫い目を対応付ける設定処理を示すフローチャートである。
【図６】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図７】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図８】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図９】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１０】穴かがりミシンにおける変形穴かがり縫い目の設定処理を示すフローチャートである。
【図１１】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１２】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１３】操作パネルの表示部の表示例を示す説明図である。
【図１４】形状変化点に対する針落ちについての説明図であり、形状変化点に針落ちしない場合（ａ）と、形状変化点に針落ちする場合（ｂ）を示している。
【符号の説明】
【００９６】
１ 縫い針
２ ミシンフレーム
５ｕ、５ｄ 閂止め部
６ｌ、６ｒ 平行部
７ 穴かがり縫い目
８、８ａ、８ｂ、８ｃ 変形縫い目
９、９ａ、９ｂ、９ｃ 変形穴かがり縫い目
１０ 穴かがりミシン
２０ 操作パネル（付加縫い目データ数設定手段、変形縫い目縦横比率設定手段、付加縫い目片側設定手段、付加縫い目対称設定手段）
１６ 対象領域設定キー
１７ 変形縫い目個数設定キー
１８ 縦横比率設定キー
１９ 左右対称キー
２０ａ 表示部
３０ 針駆動手段
３２ ミシンモータ
３４ 針棒
４０ 布押さえ手段
４１ 布保持板
４２ 布押さえ枠
４４ 押さえ上げソレノイド
４４ｂ 押さえ上げ入力ペダル
５０ 移動手段
５３ 送りモータ
５７ 針振りモータ
７０ メス機構（布切り手段）
７１ メス
１００ 制御部（縫製制御手段、付加縫い目データ数設定手段、変形縫い目縦横比率設定手段、付加縫い目片側設定手段、付加縫い目対称設定手段）
１０１ ＣＰＵ
１０２ ＲＯＭ
１０３ ＲＡＭ（縫い目データ記憶手段）
１０４ ＥＥＰＲＯＭ（縫い目データ記憶手段）
１０５ Ｉ／Ｏインターフェース
２００ 外部記憶装置
Ｈ ボタン穴
Ｐ 形状変化点
【特許請求の範囲】
【請求項１】
縫い針の上下駆動を行う針駆動手段と、
被縫製物を保持する布押さえ手段と、
前記縫い針と前記布押さえ手段とを相対的に移動させる移動手段と、
前記布押さえ手段に保持された被縫製物に対してメスによりボタン穴を形成する布切り手段と、
前記被縫製物における前記ボタン穴の長手方向両端側に形成される一対の閂止め部に関する閂止め縫いデータと、前記一対の閂止め部間を亘るように前記ボタン穴の両側に形成される一対の平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データを複数記憶する縫い目データ記憶手段と、
前記縫い目データ記憶手段に記憶されている穴かがり縫い目データに基づき、前記ボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する縫製制御手段と、を備える穴かがりミシンにおいて、
前記縫い目データ記憶手段は、前記穴かがり縫い目データに付加されることで、前記穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる複数の周縁部縫い目データを記憶し、前記縫製制御手段は、前記周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、前記穴かがり縫い目部分に変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする穴かがりミシン。
【請求項２】
前記周縁部縫い目データは前記平行縫いデータに付加され、前記縫製制御手段は、前記平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１に記載の穴かがりミシン。
【請求項３】
前記平行部の外縁と前記閂止め部の側端とが一直線状に連なる場合、前記周縁部縫い目データは前記平行縫いデータ及び／又は前記閂止め縫いデータに付加され、前記縫製制御手段は、前記平行部の外縁及び／又は前記閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１に記載の穴かがりミシン。
【請求項４】
前記縫製制御手段は、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項５】
前記穴かがり縫い目データに付加する前記周縁部縫い目データの数を設定する付加縫い目データ数設定手段を備えるとともに、前記縫製制御手段は、前記付加縫い目データ数設定手段により設定された前記周縁部縫い目データの数に応じて、前記穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項６】
前記穴かがり縫い目データに付加する前記周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の縦横比率を設定する変形縫い目縦横比率設定手段を備えるとともに、前記縫製制御手段は、前記変形縫い目縦横比率設定手段により設定された前記変形縫い目の縦横比率に応じて、前記穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項７】
前記穴かがり縫い目部分に付加する変形縫い目に関する前記周縁部縫い目データを、前記ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定する付加縫い目片側設定手段と、前記付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データを左右対称に反転させるようにして前記ボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データを設定する付加縫い目対称設定手段と、を備えるとともに、前記縫製制御手段は、前記付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データと、前記付加縫い目対称設定手段により設定された他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項８】
前記周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、前記縫製制御手段は、前記形状変化点に前記縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項１】
縫い針の上下駆動を行う針駆動手段と、
被縫製物を保持する布押さえ手段と、
前記縫い針と前記布押さえ手段とを相対的に移動させる移動手段と、
前記布押さえ手段に保持された被縫製物に対してメスによりボタン穴を形成する布切り手段と、
前記被縫製物における前記ボタン穴の長手方向両端側に形成される一対の閂止め部に関する閂止め縫いデータと、前記一対の閂止め部間を亘るように前記ボタン穴の両側に形成される一対の平行部に関する平行縫いデータとからなる穴かがり縫い目に関する穴かがり縫い目データを複数記憶する縫い目データ記憶手段と、
前記縫い目データ記憶手段に記憶されている穴かがり縫い目データに基づき、前記ボタン穴の周囲に穴かがり縫い目を形成する縫製制御手段と、を備える穴かがりミシンにおいて、
前記縫い目データ記憶手段は、前記穴かがり縫い目データに付加されることで、前記穴かがり縫い目の周縁部の形状を変化させる複数の周縁部縫い目データを記憶し、前記縫製制御手段は、前記周縁部縫い目データが付加された穴かがり縫い目データに基づき、前記穴かがり縫い目部分に変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする穴かがりミシン。
【請求項２】
前記周縁部縫い目データは前記平行縫いデータに付加され、前記縫製制御手段は、前記平行部の外縁の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１に記載の穴かがりミシン。
【請求項３】
前記平行部の外縁と前記閂止め部の側端とが一直線状に連なる場合、前記周縁部縫い目データは前記平行縫いデータ及び／又は前記閂止め縫いデータに付加され、前記縫製制御手段は、前記平行部の外縁及び／又は前記閂止め部の側端の形状を変化させた変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１に記載の穴かがりミシン。
【請求項４】
前記縫製制御手段は、一つの穴かがり縫い目データに対し複数の周縁部縫い目データが付加された、複数の変形縫い目部分を有する変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜３のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項５】
前記穴かがり縫い目データに付加する前記周縁部縫い目データの数を設定する付加縫い目データ数設定手段を備えるとともに、前記縫製制御手段は、前記付加縫い目データ数設定手段により設定された前記周縁部縫い目データの数に応じて、前記穴かがり縫い目部分に付加される複数の変形縫い目部分が同じサイズになるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項６】
前記穴かがり縫い目データに付加する前記周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の縦横比率を設定する変形縫い目縦横比率設定手段を備えるとともに、前記縫製制御手段は、前記変形縫い目縦横比率設定手段により設定された前記変形縫い目の縦横比率に応じて、前記穴かがり縫い目部分に付加される変形縫い目部分の形状を調整して変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜４のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項７】
前記穴かがり縫い目部分に付加する変形縫い目に関する前記周縁部縫い目データを、前記ボタン穴に対するいずれか一方側に対して設定する付加縫い目片側設定手段と、前記付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データを左右対称に反転させるようにして前記ボタン穴に対する他方側の周縁部縫い目データを設定する付加縫い目対称設定手段と、を備えるとともに、前記縫製制御手段は、前記付加縫い目片側設定手段により設定された一方側の周縁部縫い目データと、前記付加縫い目対称設定手段により設定された他方側の周縁部縫い目データとに基づく変形縫い目部分が付加された変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜６のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【請求項８】
前記周縁部縫い目データに基づく変形縫い目の形状に、その変形縫い目形状を特徴付ける形状変化点がある場合、前記縫製制御手段は、前記形状変化点に前記縫い針を針落ちさせるように変形穴かがり縫い目を形成することを特徴とする請求項１〜７のいずれか一項に記載の穴かがりミシン。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【公開番号】特開２００６−３２５６２４（Ｐ２００６−３２５６２４Ａ）
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１４９１２３（Ｐ２００５−１４９１２３）
【出願日】平成１７年５月２３日（２００５．５．２３）
【出願人】（０００００３３９９）ＪＵＫＩ株式会社 (1,557)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１２月７日（２００６．１２．７）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年５月２３日（２００５．５．２３）
【出願人】（０００００３３９９）ＪＵＫＩ株式会社 (1,557)
【Ｆターム（参考）】
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