【課題】正面側から取付位置を確認しながら機能部材を取り付けることができて、機能部材の取付位置がずれ難く、使い勝手の良い位置に機能部材を取り付けることができる取付構造を提供する。
【解決手段】ボード表面４ａに同大同形の被嵌合凹部５を複数凹設し、被嵌合凹部５の開口部５ｆを開閉する開閉蓋６を被嵌合凹部５の奥面５ｇ側に回動自在となるよう開口部５ｆに枢支し、機能部材７に設けた被嵌合凹部５に嵌合する嵌合凸部８をいずれかの被嵌合凹部５に嵌合させると共に、被嵌合凹部５に嵌合凸部８を嵌合させた状態において、被嵌合凹部５の内側に開閉蓋６が位置するようにする。 （もっと読む）

【課題】 建物の壁面等の仕上げに際し、コーナー部（出隅、入隅等）に取り付けて、該コーナ部の仕上げを良好なものとするために使用するコーナー材であって、製造簡単で安価なものを提供する。
【解決手段】適度の剛性を有する所定幅の合成樹脂シートの左右中央部に長手方向に沿って切り目を形成し、当該合成樹脂シートの表面に耐水性紙シートを貼り付けるとともに、該合成樹脂シートの裏面には、該合成樹脂シートよりも薄い柔軟な合成樹脂フィルムを貼り付けたコーナー材。切り目の左右の平板部に表裏に通ずる複数の通孔を分散穿孔しておくのが好ましい。また、平板部の外面に所定幅で両面粘着テープを貼り付けておくのが好ましい。 （もっと読む）

【課題】タイル表面の損傷や虹彩現象の発生を防止するための建物外装材の製造方法を提供する。
【解決手段】表面２ａにラスター釉４を施釉して形成したタイル２を、コンクリート製のパネル本体１の表面１ａに一体に設けて形成される建物外装材Ａの製造方法であって、タイル２の凹凸部３を被覆するように弾性体を取り付ける弾性体取付工程と、弾性体を型枠の内面側に向けるようにして複数のタイル２を並べて配設するタイル配設工程と、型枠内にパネル本体１となるコンクリートを打設するコンクリート打設工程と、型枠を脱型した後に、建物外装材Ａを斜設するとともに凹凸部３に水を流下させてタイル２を水洗いする洗浄工程とを備える。 （もっと読む）

【課題】施工後に金属サイディング材同士の継ぎ目および縦目地と横目地の交差点周辺のシワや歪が目立たず、さらに、縦目地と横目地の交差点周辺のシワや歪自体も軽減された金属サイディング材を提供すること。
【解決手段】対向する一対の端部に配設された目地形成端部５と、この目地形成端部５と並行な並行目地６と、並行目地６に直交する直交目地７と、並行目地６と直交目地７によって区分けされた複数の区画面８が形成された金属板２を表面に有する金属サイディング材１であって、並行目地６は、複数の第１の並行目地６と、第１の並行目地６aよりも溝深さが深い複数の第２の並行目地６bとからなるとともに、隣り合う第２の並行目地６b同士の間には、第１の並行目地６aが少なくとも１以上形成され、目地形成端部５は、金属サイディング材１を組み付けた場合に、金属サイディング材１同士の継ぎ目９を形成するとともに、継ぎ目９位置に、前記第２の並行目地６bよりも溝深さが浅く、かつ、前記第１の並行目地６aよりも溝深さが深い目地６cを形成する。 （もっと読む）

【課題】調湿性能を向上でき、必要に応じて、異なる形態で木質パネルを取り付けることができる木質パネルの取付構造を提供する。
【解決手段】本発明は、屋内壁面に沿って複数の木質パネルが並べて施工される木質パネルの取付構造を対象とする。本発明の取付具５は、壁面設置体６と、パネル１間に配置されるパネル間設置体７とを有する。パネル間設置体７は、径方向の寸法が短い側が短径方向Ｄ１、長い側が長径方向Ｄ２とする。パネル間設置体７の短径方向両側に、隣り合うパネル１の対向縁部を支持するパネル間近接形態と、パネル間設置体７の長径方向両側に、隣り合うパネル１の対向縁部を支持するパネル間隔離形態との間で選択して、木質パネル１が取り付けられるよう構成される。 （もっと読む）

【課題】不燃性を有するとともに、意匠性に優れる建築板を提供する。
【解決手段】基材の表面に、含侵塗膜、水系塗膜、溶剤系クリヤー塗膜、トップクリヤー塗膜が順次形成されている建築板であって、水系塗膜は、合成樹脂と耐火剤からなり、トップクリヤー塗膜は、紫外線硬化型樹脂と耐火剤からなり、水系塗膜中の耐火剤の量は、水系塗膜の固形分に対して１０〜５０質量％であり、トップクリヤー塗膜中の耐火剤の量は、トップクリヤー塗膜の固形分に対して５〜２０質量％であり、ＩＳＯ５６６０に準じたコーンカロリーメーターによる２０分間の総発熱量は８ＭＪ／ｍ^２より小さい。 （もっと読む）

【課題】不燃性を有するとともに、意匠性に優れる建築板の製造方法を提供する。
【解決手段】基材の表面に含侵シーラーを塗布する工程と、該含侵シーラーが塗布された基材の上に、耐火剤を固形分対比で１０〜５０質量％含有する水系塗料を塗布し、硬化することにより水系塗膜を形成する工程と、該水系塗膜の上に、溶剤系クリヤー塗料を塗布し、硬化することによりクリヤー塗膜を形成する工程と、該クリヤー塗膜の上に、耐火剤を固形分対比で５〜２０質量％含有する紫外線硬化型クリヤー塗料を塗布し、紫外線を照射して硬化することによりトップクリヤー塗膜を形成する工程とからなる。 （もっと読む）

【課題】金属板に深い凹型目地を付与する場合に、金属板端部における波打ちの発生を防止すること。
【解決手段】表面に凹型目地２の柄部３を有する金属板１であって、端部４において凹型目地２に近接して外方へと向って並ぶ帯状溝５を設けるとともに、帯状溝５の配設部に隣接して該帯状溝５とは異形の波打ち防止部１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】本発明は、対象が軽量物においても防滑性に優れ、かつ優れた耐汚染性、耐傷性、耐候性及び意匠性を有する化粧シートを提供する。
【解決手段】表面保護層を最表面に有する化粧シートであって、
（１）前記表面保護層の凹凸の平均間隔Ｓｍが、１８０μｍ〜４００μｍであり、
（２）前記表面保護層の最大高さＲｚが、２０〜５０μｍであり、かつ
（３）前記表面保護層の静摩擦係数が０．３７以上である、
ことを特徴とする、
化粧シート。 （もっと読む）

【課題】容易に製造できる壁面緑化装置を提供する。
【解決手段】壁面緑化装置１００は、生きている植物を飾るためのもので、胴縁１と、胴縁１に取り付けられ、植物を活着させる栽植シート２とを備える。胴縁１及び栽植シート２はそれぞれ複数設けられる。胴縁１は横に架設される。栽植シート２は横及び縦に並べられる。胴縁１は壁８に固定される。壁面緑化装置１００はさらに、栽植シート２の上方に取り付けられる灌水ホース３０，３１と、上部に取り付けられ、灌水ホース３０，３１と接続される貯水槽４と、栽植シート２を覆うように取り付けられる保護ネット５と、下部に取り付けられ、前方に突出するように取り付けられる受け皿６とを備える。 （もっと読む）

【課題】景観を損なうことなく、建築物の壁面を太陽光発電システムとして利用することができる、太陽電池パネルと壁面パネルを一体とした壁面構造を提供すること。
【解決手段】矩形の壁面パネルと、前記壁面パネルの表面に配置する太陽電池パネルと、前記太陽電池パネルから延出するケーブルを収納するケーブル函と、からなる太陽電池パネル一体型壁面構造であって、複数枚の前記壁面パネルを、隣接する前記壁面パネルの長辺同士を接合して並列し、前記ケーブル函を、並列した前記壁面パネルの短辺に沿って配置して、壁面を形成することを特徴とする、太陽電池パネル一体型壁面構造。 （もっと読む）

【課題】基材１表面の凸部５にインクジェット塗装を行う際に印刷のズレが生じた場合でも、それを目立ちにくくすることができ、意匠性を高めることができる化粧基材の製造方法を提供する。
【解決手段】凸部５を有する基材１表面に化粧を施すことで化粧基材９を製造する方法であって、以下の（１）乃至（３）のステップを順次経る。
（１）基材１表面全体に第一の化粧層２を設けるステップ、（２）基材１表面の凸部５の全部または一部にのみ受理層３を設けるステップ、及び（３）受理層３が設けられた部分に第二の化粧層４をインクジェットにより印刷するステップ。 （もっと読む）

【課題】本発明は建築、構築物の外装を形成する凹凸を形成した凹凸金属製外装材の化粧面の補修構造に関するものである。
【解決手段】
凹凸金属製外装材Ａの凹凸の化粧面６に凹凸金属製外装材Ａの化粧面６と同一形状の凹凸を有する凹凸金属製板材Ｂを重ねて補修する構造において、凹凸金属製外装材Ａの化粧面６と凹凸金属製板材Ｂの裏面１４に発生する隙間Ｋの一部分に隙間Ｋより厚い両面テープＲを用い、その他の部分に接着材Ｓを用いて重ね貼りする凹凸金属製外装材の化粧面補修構造である。 （もっと読む）

【課題】この発明は、意匠性を考慮し、間伐材や廃棄物を構成材あるいは材料として利用することが可能なコンクリート製品を低コストで提供することを課題とする。
【解決手段】上記の課題を解決するために、本発明に係る意匠性コンクリートパネル１は、コンクリートパネル本体２と、コンクリートパネル本体２の表面に設けられた溝３と、この溝３に取り付けられる棒状化粧部材４を有し、棒状化粧部材４として間伐材を取り付け部材により着脱可能５に取り付けることができる。 （もっと読む）

【課題】 壁面に有色骨材と合成樹脂を主成分とする化粧面を形成する方法であって、薄い厚みで均一な化粧面が得ることができる化粧面の形成方法を提供することを目的とする。
【解決手段】 基材に、粒子径３７〜４０００μｍの有色骨材が合成樹脂を含むシート中に分散された化粧シートを、粒子径３７〜４０００μｍの有色骨材と合成樹脂とを含有する接着剤を介して貼り付けることによって、化粧シートと接着剤層とによって、基材の表面に化粧面が形成される。また、前記基材として、無機質窯業系建材、セメント系押出成形板、ＡＬＣ板等の壁用建材を用いることもできる。 （もっと読む）

【課題】コスト高の招来を防ぐとともに、確実に表面に柾目模様を構成することが可能な木質様成形品の製造方法および木質様成形品を提供することを目的とする。
【解決手段】木質様成形品１の材料になるとともに所定の融解点に設定されたベース材料と、木質様成形品１の材料になるとともに前記ベース材料よりも高い融解点に設定された添加材料とを、所定の重量比率で配合し、これらベース材料と添加材料とを混練・溶融して所定形状に成形することにより木質様成形品１を製造することを特徴とする木質様成形品１の製造方法と、この製造方法によって製造される木質様成形品１。ベース材料の融解点に合わせて成形を行うことで、融解点の高い前記添加材料が完全に融解しないまま、木質様成形品１が成形されることになり、添加材料を、ベース材料に対して、このベース材料の成形方向に沿って筋状に表出させることができる。 （もっと読む）

【課題】より短い作業時間でかつ構造的にも安定した状態に構築することのできるコンクリート壁面緑化構造体を提供する。
【解決手段】コンクリート壁１の構築時にコンクリート壁１内に埋設されたセパレータ２３の先端に網支持部材４２を取り付ける。その網支持部材４２を利用して緑化植物Ｐを保護するための網部材２をコンクリート壁面１ａに沿って取り付ける。 （もっと読む）

【課題】 充分な収納スペースを確保しながらも、居住スペースを著しく狭めることもなく、且つ多目的に利用することができる新規な壁面型装飾家具の開発を試みたものである。
【解決手段】 本発明の壁面型装飾家具１は、装飾部本体２と、装飾部本体２に対してオーナメント部材５を支持するための支持ブラケット３とを具えて成り、前記装飾部本体２は適宜面積を有する背面基板２１と、この背面基板２１に一定ピッチで並び、その間をユーティリティスペース２３とする設置桟２２とを具えて構成され、一方、支持ブラケット３は、この設置桟２２を少なくとも一対利用してその間に着脱自在に嵌まり込むように構成されていることを特徴として成るものである。 （もっと読む）

【課題】変化に富んだ凹凸模様を有する成形板を提供する。
【解決手段】表面に凹凸模様１が形成された成形板Ａに関する。凹凸模様１を形成する凸部２のうち少なくとも一部の凸部２の頂部は、切削された切削面３として形成されている。このように凹凸模様１を形成する凸部２の頂部を切削面３として形成することによって、凸部２の切削面３には切削によって素地が表れ、凹凸模様１の他の表面と肌合いや、材質感や、色調感などが異なるものであり、変化に富んだ凹凸模様１とすることができる。 （もっと読む）

【課題】トンネル内装板としてのタイルの広角反射性能をより一層高め、柔らかな光の質を作り、タイルにとって効果的な広角反射性能の照明を惹起するトンネル内装用光広角反射タイルと、それを用いたトンネル構内の照射光を効率よく広角反射し照明効果を向上させたトンネル構造体を提供する。
【解決手段】トンネル内装用光広角反射タイル１は、タイル基材表面に形成された複数の粒状凹凸部２を有する表面側に釉薬３を施し、より好適には、その釉薬３上にさらにラスター釉薬４が積層されているトンネル内装用光広角反射タイルとしたものである。 （もっと読む）