【課題】機械部品等の耐久試験と性能試験との両方を行うことが可能な揺動回転試験装置を提供する。
【解決手段】試験体２を揺動させるとともに回転させる揺動回転試験装置１であって、試験体２が連結される治具５０と、この治具５０を揺動させるとともに回転させる駆動部（スイングアーム１０、スピンドル３０）と、この駆動部（スピンドル３０）と治具５０との間に設けられ試験体２の抵抗力を計測する抵抗力計測手段（センサ５１、５２）と、抵抗力計測手段（センサ５１、５２）に許容値以上の曲げモーメントが作用しない範囲で治具５０と駆動部（スピンドル３０）の相対変位を許容する相対変位許容間隙２０を備える構成とした。 （もっと読む）

【課題】機械部品等の耐久試験と性能試験との両方を行うことが可能な揺動回転試験装置を提供する。
【解決手段】揺動回転試験装置１であって、試験体２が連結される治具５０を揺動させるとともに回転させる駆動部（スイングアーム１０、スピンドル３０）と、この駆動部（スピンドル３０）と治具５０との間に設けられ試験体２の抵抗力を計測する抵抗力計測手段（センサ５１、５２）と、駆動部（スピンドル３０）に対して治具５０を連結する弾性連結手段（ロッド５８）と、駆動部（スピンドル３０）に治具５０を回動可能に支持する球面軸受３５と、治具５０を包囲する治具包囲壁３１とを備え、この治具包囲壁３１と治具５０の間に抵抗力計測手段（センサ５１、５２）に許容値以上の曲げモーメントが作用しない範囲で治具５０と駆動部（スピンドル３０）の相対変位を許容する相対変位許容間隙２０を設ける構成とした。 （もっと読む）

【課題】 一定時間の試験運転と分解および点検を何度も繰り返すことなく、等速自在継手の異常を自動的に検出する。
【解決手段】 等速自在継手１，２の入力側および出力側に一対のロータリーエンコーダ１１，１２をそれぞれ配設し、一定時間ごとに一対のロータリーエンコーダ１１，１２から得られる回転位相情報から入出力間の回転伝達誤差を演算し、その回転伝達誤差を回転次数成分に分解し、その回転次数成分の経時変化が所定の閾値を超えた時に等速自在継手１，２が異常であると判定する。 （もっと読む）

【課題】切削エネルギーを求めることにより、刃具の切削状態を検知し、事前に設定したしきい値と比較することで、刃具の異常検出する。
【解決手段】切削エネルギーを求めることにより、刃具４の切削状態を知ることができる。そして基準切削エネルギーで正規化してやることで、刃具の取り付け方やワークの材質による切削エネルギーのばらつきを抑えることができ、正規化された切削エネルギーと事前に設定したしきい値を比較することで、刃具の異常検出を行う。 （もっと読む）

【課題】転がり軸受のスラスト方向の微小変位による応力変化を抑制するトルク測定装置を提供する。
【解決手段】互いに対向する一対の軌道輪１ａ，１ｂの間に複数の玉又はころ１ｃを転動自在に保持する転がり軸受１のスラスト方向に荷重を付与して転がり軸受１の回転トルクを測定するトルク測定装置である。トルク測定装置は、一方の軌道輪１ａを保持するホルダ２と、他方の軌道輪１ｂに係合してその軌道輪１ｂを回転させる回転体３と、一方の軌道輪１ａがホルダ２によって保持されると共に他方の軌道輪１ｂと回転体３が係合した状態で転がり軸受１にスラスト方向の荷重を付与する加圧手段５と、回転体３の回転軸９に加えられた回転トルクを測定するトルク測定部６を備える。加圧手段５によって転がり軸受１に荷重が付与された状態において、ホルダ２又は回転体３のスラスト方向の変位を許容する手段１０を備えた。 （もっと読む）

【課題】実機や大掛かりな試験設備を用いることなく、実機の使用条件（芯振れ量、面振れ量、回転数、負荷トルク、等）に合わせて、カップリングの性能を試験することができるカップリング試験装置及び方法を提供する。
【解決手段】水平な基準軸Ｚ−Ｚに対しほぼ同軸上に位置する駆動軸１２を有しこの駆動軸を予め設定された回転速度Ｎで速度制御する駆動用電動機１０と、基準軸Ｚ−Ｚとほぼ同軸上に駆動軸１２と対向する被駆動軸２２を有しこの被駆動軸２２を予め設定された回転トルクＴでトルク制御する負荷用電動機２０と、基準軸上に位置しカップリング１（１Ａ，１Ｂ）を介して駆動軸１２と被駆動軸２２を連結する連結装置３０とを備える。 （もっと読む）

【課題】変速時であっても適切に異常を診断することが可能な異常診断装置等を提供する。
【解決手段】回転軸21aを回転させたときに回転軸21aを備えた装置20に発生する振動を解析することにより、回転軸21aの周辺部材22aにおける異常の有無を診断する異常診断装置10であって、装置20の振動を検出する振動検出手段11と、回転軸21aの回転速度を検出する回転速度検出手段12aと、振動検出手段11により検出した振動の周波数スペクトルを算出し、算出した周波数スペクトルの周波数成分を回転速度検出手段12aにより検出した回転速度で除算することにより、振動次数毎の実測振動レベルを求める分析手段32と、分析手段32により求められた振動次数毎の実測振動レベルに基づき、周辺部材22aにおける異常の有無を診断する診断手段33とを備える。 （もっと読む）

【課題】扉や試験機の据え付けが容易で、特にレバーハンドルやプッシュプルハンドルの耐久性試験に好適な扉開閉試験機を提供する。
【解決手段】本発明の扉開閉試験機は、扉１０の開放側に据え付けられる基台部５０上に取り付けられて扉１０のハンドル２０に向け略水平にアームを進退させるアーム支持手段４０と、アームの先端に回動自在に取り付けられてハンドル２０に掛脱するハンドル操作部３０とを備える。アームを前進させてハンドル操作部３０を回動させながらハンドル２０に掛止させる動作と、ハンドル操作部３０をハンドル２０に掛止させた状態からアームを後退させて扉１０を開放する動作と、扉１０が開放した位置でハンドル操作部３０を戻し方向に回動させてハンドル２０から離脱させ扉１０を閉鎖する動作とを連続的に繰り返すように制御される。 （もっと読む）

【課題】簡単な装置構成でもって伝動ベルトの回転変位伝達特性を高精度で評価できる技術を提供する。
【解決手段】駆動プーリ側の駆動回転変位によって従動プーリ側の従動回転変位を作り出す伝動ベルト１の回転変位伝達特性を評価する伝動ベルト評価装置は、駆動プーリ２と、駆動プーリ２より大径の従動プーリ３と、駆動プーリ２を一定角速度で回転させる駆動源４と、従動プーリ３の従動回転変位を時間−回転角に基づく波形データとして検出するエンコーダ５と、時間−回転角に基づく波形データに対してフーリエ変換を施してその周波数特性を出力するフーリエ変換器６とを備える。 （もっと読む）

【課題】コストを低減しつつ実機条件に即した試験が可能な荷重負荷装置を提供する。
【解決手段】シリンダ２２内には、ピストン２１に対してピストンロッド１８側に位置するロッド側油室６６と、ピストン２１に対してロッド側油室６６とは反対側に位置する反ロッド側油室６７とが形成され、ロッド側油室６６と反ロッド側油室６７とがオリフィス１１８ａを含む循環油路２２ｄを介して連通され、クランク軸１４を回転させてピストン２１に所定の往復運動を与えると同時に、作動油供給・排出調整装置２３によってロッド側油室６６、反ロッド側油室６７に対して作動油を供給する又は排出することによりロッド側油室６６又は反ロッド側油室６７の作動油の一部を循環油路２２ｄに流通させ、所定の圧力損失を与えることによりロッド側油室６６及び反ロッド側油室６７に所定の作動油圧力を発生させることで、試験体に所定の引張圧縮荷重を付与する。 （もっと読む）

【課題】運転状況に応じた摺動部品寿命や摺動部品残存寿命を求めることができるフォークリフト等の産業車両の摺動部品故障診断方法及び装置を提供する。
【解決手段】検出した摺動部品の面圧Ｐと検出した摺動部品に関する回転速度Ｖとの積Ｐ×Ｖを計算してＰＶ値を求め、このＰＶ値を積分してＰＶ積算値ＰＶｔを計算し、このＰＶ積算値ＰＶｔに基づいて、このＰＶ積算値ＰＶｔの時間的な変化を表す近似式を設定し、この近似式と寿命限界のＰＶ積算値ＰＶｔ_limitとに基づいて摺動部品寿命Ｌ_Hを計算する構成とする。更に、前記摺動部品寿命Ｌ_Hと検出した車両稼動時間ｔ_Nとに基づいて摺動部品残存寿命Ｌ_Rを計算する構成とする。 （もっと読む）

【課題】歯車形軸継手を稼動中に開放することなく、内部の歯車の摩耗量を検知し、歯車形軸継手の使用限界の判定を行う
【解決手段】 内歯車５を有する外筒６と、外歯車４を有する内筒３とを備える歯車形軸継手に外筒６に連動して回転する第１反射体１１、および、内筒３に連動して回転する第２反射体１０を設置し、駆動側軸１ｂの回転数と同調して発光させた光を第１反射体１１および第２反射体１０に照射し、反射光から把握される第１反射体１１および第２反射体１０の相対的な位置関係により歯車の摩耗量を検知し、歯車形軸継手の使用限界を判定する。 （もっと読む）

【課題】車両用のシートにおける可動部の耐久試験を、作業者の手作業によることなく自動的に行うことができて、省力化、試験時間の短縮及び試験結果の適正化を図ることができる車両用シート及びシート取付部の耐久試験装置を提供する。
【解決手段】車両用のシートの可動部及びその関連部分の耐久性を試験するための車両用シート及びシート取付部の耐久試験装置において、シート６１をロック状態から解除するためのロック解除機構２１を設ける。シート６１をロック解除状態において起立状態と倒伏状態とに繰り返し移動させるための起伏動作付与機構２２を設ける。ロック解除機構２１によるシート６１のロック解除動作と、起伏動作付与機構２２によるシート６１の起伏動作とを繰り返し行って、シート６１の耐久性を試験する。 （もっと読む）

【課題】ボールネジ機構を分解することなく、稼働中であってもグリース中の鉄粉濃度を正確に測定できる劣化検査方法を提供する。
【解決手段】ボールナット（６）の下方部（１１）には、吸引管（１７）を介して定量吸引ポンプ（１８）を接続する。上方部（１０）には定量グリース吐出バルブ（３１）を接続する。前記吸引管（１７）に鉄粉濃度計（３７）を設ける。
ボールナット（６）内のグリースを少なくとも１／３以上残して、定量吸引ポンプ（１８）で排出し、実質的に同量の新しいグリースを定量グリース吐出バルブ（３１）により給脂する。前記吸引管（１７）内のグリース中の鉄粉濃度を鉄粉濃度計（３７）によって測定してボールネジ機構（２）の劣化状態を推定する。 （もっと読む）

【課題】
スピンドルモータの回転むらを継続的かつ容易に測定することが可能な検査装置を提供する。
【解決手段】
検査装置１０は、磁気ディスクを検査する検査装置であって、磁気ディスクを回転させ、１回転する間に所定の数のパルス信号を発生するスピンドルモータ１と、所定の周期を有する基準クロックを生成する発振装置４と、所定の数のパルス信号が発生する間に生成された基準クロックの数を測定する測定装置３と、基準クロックの数に基準クロックの周期を掛けることにより、スピンドルモータ１の回転時間を複数回演算する演算装置５とを有し、演算装置５は、得られた複数の回転時間を比較することにより、スピンドルモータ１の回転むらを算出する。 （もっと読む）

【課題】駆動状態で発生する亀裂を検出する可動対象物の亀裂検知システムを提供すること。
【解決手段】可動対象物Ｗの亀裂想定箇所に接着される検知線１１と、電源によって通電された検知線１１の断線状態を検出し、その検出によって得られた情報の無線通信が可能なＩＣタグを備えた検知装置本体１２とを有する亀裂検知装置１０と、その亀裂検知装置１０から送信される情報を受信して当該情報に基づくデータの表示や管理を行う情報管理装置３０とを有し、前記ＩＣタグが可動対象物Ｗの駆動中に検知線１１の断線の有無を確認し、当該断線の有無に関する情報を情報管理装置３０に対して所定の時間間隔で送信を繰り返す可動対象物の亀裂検知システム１。 （もっと読む）

【課題】ボールねじの作動時の振動に基づく異常判定において、ボールねじの異常を感度良く判定する。
【解決手段】この異常判定装置１０は、ボールねじ４の作動時の振動を測定する振動センサ２０と、その振動センサ２０で測定した振動信号を濾波するローパスフィルタ３０と、そのローパスフィルタ３０から出力された振動信号の大きさに基づいてボールねじ４の異常を判定する異常判定部４０とを有し、ローパスフィルタ３０は、ボールねじ４を構成するナット６の固有振動数以下の振動信号を限って通過させるようになっている。 （もっと読む）

【課題】減速機内の軸受の寿命を精度よく予測できる遠心分離機を提供する。
【解決手段】遠心分離機内の減速機は、入力軸と、回転ボウルと同軸に連結される筒状の枠体と、枠体内に収容され入力軸の回転を減速する減速機構と、スクリューコンベアと連結され、減速機構により減速された回転を取り出す出力軸と、複数の軸受とを含む。遠心分離機内の軸受寿命判断装置５３は、回転ボウルを回転する主モータの回転数に基づいて、減速機内の軸受に掛かる遠心力を求める。さらに、求められた遠心力と、入力軸を回転する差速モータの出力とに基づいて、軸受に掛かる荷重を求める。軸受寿命判断装置５３は、求められた荷重に基づいて軸受の寿命時間を求め、求められた寿命時間に基づいて、軸受の交換時期を判断する。 （もっと読む）

【課題】機械部品等の耐久試験と性能試験との両方を行うことが可能な揺動回転試験装置を提供する。
【解決手段】供試体２を揺動させるとともに回転させる揺動回転試験装置１であって、供試体２が連結される可動治具５０を揺動させるとともに回転させる可動部（スイングアーム１０、スピンドル３０）と、この可動部（スピンドル３０）と可動治具５０との間に設けられ供試体２の抵抗力を計測する抵抗力計測手段（分力センサ５１、トルクセンサ５２）と、可動治具５０と可動部の相対変位を規制する規制位置と両者の相対変位を規制しない解除位置との間で移動するロック部材５３と、このロック部材５３を規制位置と解除位置とに切り換えるロック切り換え機構５５とを備え、このロック切り換え機構５５はロック部材５３を規制位置と解除位置とにてそれぞれ係止するディテント機構７２、８２を備える。 （もっと読む）

【課題】モータの高速回転駆動時における振動を低減でき、トルクメータの精度も向上できるようにする。
【解決手段】モータシャフト２２を回転駆動する駆動部を有するモータ２と、モータシャフト２２のトルクを計測するトルクメータ４との間に軸受アダプタ３を介在させる構成として、この軸受アダプタ３に、モータシャフト２２と同期して回転するシャフト３２と、シャフト３２とモータシャフト２２とを接続する入力側アダプタ３３と、シャフト３２の回転をトルクメータ４に伝達する出力側アダプタ３４と、シャフト３２を回転可能に支持する軸受部３６１とを有する構成とした。
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