【課題】衣類脱臭に使用される衣類脱臭方法およびシステムにおいて、従来の衣類脱臭方法においては脱臭に使用する高温の水蒸気を生成するために大きなエネルギーを必要とした。また、高温の蒸気を使用する場合、衣類が濡れやすくその濡れにより衣類の縮みや傷みを生じることがあった。また、専用の衣類収納庫を設ける必要があり、装置の簡易化が求められていた。
【解決手段】浴室２と浴室２内の空気に微細水滴を付加する微細水滴生成手段１５の微細水滴生成部５と浴室２内の空気を加熱する加熱手段１０８と、浴室２内の空気を換気する換気手段１７と、浴室２内の空気を除湿する除湿手段１０６を備え、浴室２内に微細な水滴を供給し、浴室２内に保持した衣類の脱臭を行うことによって衣類を濡らすことなく消費エネルギーを抑え、特別な収納庫を用いることなく衣類の脱臭を行うことが可能となる。 （もっと読む）

本発明は、動かされる布ウェブ（１）の監視方法及び装置に関し、布ウェブの幅の少なくとも一部（７）が検出される。布ウェブを構成する個々の要素の幾何学的関係を、布ウェブの写像においてもできるだけ大幅に維持するため、一方では布ウェブの写像が発生され、他方では布ウェブの同じ部分において布ウェブの運動が検出されるようにする。
（もっと読む）

本発明は、繊維プレフォーム（２０）を形成し、プレフォーム中で少なくともその片側から延びた複数の穴（２２）を形成し、このプレフォームを気相中での化学蒸気浸透法（ＣＶＩ）によって少なくとも部分的に形成されるマトリックスで緻密化することにより製造される複合材部品に関する。これら穴（２２）は、例えば高圧噴射加工により繊維を破断させて材料を取り除くことにより形成され、穴を提供されたプレフォームにおける繊維の配置は、穴の形成の前の元の配置と比べて、実質的に変更されない。このようにして、緻密化勾配が大いに低減され、従来技術では中間の皮むきによって隔てられた複数のサイクルを必要とする密度を、ただ１つの緻密化段階で得ることができる。 （もっと読む）

コンティニュアスインクジェット技術によって布地の基材に付着を行うための仕上げ処理組成物が提案される。この組成物は、媒体に機能的仕上げ処理剤の分散液あるいは乳液を含み、吐出された組成物は５００μＳ／ｃｍより大きな導電性を有する。この仕上げ処理組成物の分散液あるいは乳液中の粒子のサイズは約５ミクロン未満である。これらの粒子を確実に充分に細かくすることにより、効果的で信頼性の高い液滴付着をノズルの詰まりなしに行なうことができる。
（もっと読む）

【課題】繊維材料又は布帛に所望物質が溶解されている所望物質溶液に浸漬して、所望物質を坦持させる工程を自動化し得る坦持装置を提供する。
【解決手段】繊維材料又は布帛に所望物質を坦持する坦持装置において、該所望物質溶液１６が貯留されている槽１２ａと、前記繊維材料又は布帛が挿入される籠体１８と、籠体１８が一端側に設けられた軸体２０と、軸体２０の他端側に設けられ、籠体１８を回転駆動するモータ２８と、籠体１８が槽１２ａの下位位置、液面の中位位置、及び上位位置となるように、モータ２８を載置する載置台３０昇降するシリンダ装置３８，３８とを具備し、槽１２ａの上位位置の籠体１８を前記下位位置として、槽１２ａの所望物質溶液１６に浸漬した後、籠体１８を前記中位位置に位置させて回転駆動して脱水処理を施し、次いで籠体１８を前記上位位置に位置するよう制御手段が設けられていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】抗菌性を有しない植物性素材において、簡易な加工により抗菌性を付与した植物性抗菌素材を得ることが求められていた。
【解決手段】１０％以上のリグニンとセルロース以外の糖類を含有する植物体であれば、１２０℃以上の高温水蒸気で加熱処理することにより、抗菌性を付与することができるようになった。 （もっと読む）

【課題】 生地の原形のまま供給しても綺麗に開繊でき、また、生地の開繊工程を簡素化して、開繊に要する時間を短縮すると共に、低コストなリサイクル品を再生すること。さらには、開繊したリサイクル品は、新品の原綿と同様な形状であること。
【解決手段】 生地１１０を送給するコンベア装置３０と、送給される生地１１０が滑らないように強固の保持する上下の前段フィードローラ１０、１１及び後段フィードローラ７０、７１を設ける。この後段フィードローラ７０、７１の後段に生地１１０を開繊するメタリックワイヤー６を設けたシリンダ３を配置する。後段フィードローラ７０、７１の外周面にはメタリックワイヤー１０２をスパイラル状に設けている。シリンダ３の高速回転によりメタリックワイヤー６が生地１１０の先端部分を開繊する。 （もっと読む）

【課題】 細径化されたワイヤーハーネスにおいても作業性ならびに消音性能の低下を抑制し得る消音テープを提供することにある。
【解決手段】 積層構造を有するワイヤーハーネス用消音テープであって、粘着剤からなる粘着層と、不織布からなる基材層とを有し、前記基材層にはポリエステルフィラメントが熱エンボス加工により部分融着されたポリエステル不織布が用いられ、且つ該ポリエステル不織布が前記ワイヤーハーネス用消音テープの最外層に配されていることを特徴とするワイヤーハーネス用消音テープを提供する。 （もっと読む）

本発明は、開口部（７）を含んだボディ（２，３）と、超音波信号発生器によって生成された超音波信号を受信する超音波トランスデューサ（４）と、前記超音波トランスデューサ（４）に接合された超音波放射面（６）によって構成されている、繊維製品の処理のための超音波洗浄装置に関している。この超音波洗浄装置は、対象に接触するか若しくは至近距離まで接近する超音波放射面（６）を検出し、かつ超音波放射面（６）と対象との非接触状態若しくは至近距離までの非接近状態の検出に基づいて超音波トランスデューサ（４）の作動を停止するか若しくはその放射レベルを低減するように制御装置（１６，３２）が適合化されていることを特徴とする。
（もっと読む）

本発明は、板状要素を備える音響及び熱遮蔽用の装置（1）に関し、前記板状要素（２）は経糸（４）及び緯糸（５）を有する少なくとも１層の金属又はプラスチックの織布から成り、前記金属又はプラスチックの織布（３）は複数の細孔（６）を有する。経糸（４）及び緯糸（５）の接点は焼結によって接合されない。 （もっと読む）

布地物品乾燥機と共に使用するための布地物品処理器具。布地物品処理器具は、チャンバ内へ効果組成物を分配して、布地物品乾燥機内に入れられた布地物品に効果を提供する。処理器具は、効果組成物を加熱する手段を含む。
（もっと読む）

本発明は、不織布を加熱加圧して不織布の表面にループ突起を成形するため、表面にピンパンチを配列したパンチロールと、加熱加圧ピンパンチロールと密着して不織布にループ突起成形時に不織布をピンパンチの形状どおりに変形する成形ロールとを備え、加熱ピンパンチロールと成形ロールを密着状態で回転させ、回転ピンパンチロールと成形ロールとの間に不織布を供給し、不織布の表面に接着用フックに対応するようにループ突起を成形する過程を含む接着用の不織布ループシートの製造方法を提供する。
本発明によれば、不織布の一面に接着用ループ層を含む接着用ループシートを提供し、不織布ループ突起の配列に沿ってループ層を形成した不織布ループシートを提供し、不織布を加熱加圧して形成される突起外表面の繊維密度を減少させて繊維ループ層を形成する不織布ループシートを提供し、接着用フックテープとの良好な接着力を発揮し、接着安定性が良好で、繰り返し使用しても一定の接着性能を有する接着用ループシートを提供する。
（もっと読む）

本発明は複数個のループを含む不織布ウェブに関する。前記ループの少なくとも一つは約４：１を超えるループ基底長に対するループ円周長の比率を有する。ループは又０．５ｃｍ未満の基底長及びループの最大幅未満の基底長を有してよい。本発明は又不織布ウェブを含む使い捨て衛生物品及び拭き取り用品からなる群から選択される物品に関し、不織布ウェブの少なくとも一つの区域は不織布ウェブの表面積の少なくとも約１０％においてループを含む。複数個のループを含む不織布ウェブを製造する方法も包含される。前記方法は不織布ウェブを提供する工程と、不織布ウェブの繊維をループ形状に移動する手段を提供する工程と、不織布ウェブの繊維をループ形状に移動する工程とを含む。
（もっと読む）

ウェブ上の異常領域の識別を第１の時間および場所で行うことが可能であるとともに、実際の欠陥の定位およびマーキングが第２の時間および場所で可能であるウェブ（３０）の特徴付けのためのシステム（２０）。
（もっと読む）

多重使用布地コンディショニング物品のための凹面組成物担体。
（もっと読む）

布地物品処理装置（２０）は、布地物品乾燥機内に位置するのに適合したディスペンサー（２５）と、効果組成物を収容するのに適合した貯蔵器（３０）を包含する。ディスペンサー（２５）及び貯蔵器（３０）は、互いに流体連通するように適合している。貯蔵器（３０）の少なくとも外側部分は、効果組成物によって提供される芳香を暗示する芳香を提供する。
（もっと読む）

１以上の擦り粗面処理された（例えば、サンダー仕上げされた）表面を有する不織複合布が提供される。不織複合布の柔軟性及び手触りを改善することに加えて、予期せぬことに、こうした布を擦り粗面処理することによりまた、優れた液体処理性能（例えば、吸収力、吸収速度、吸い上げ速度など）を付与できるとともに、改善された嵩及び毛細管張力を付与できることを見出した。
（もっと読む）

皮革の装飾層を備えた車両の内装品を製造するための方法であって、該皮革の繊維構造が、レーザーによって弱化線が作成される前およびレーザー処理の間に、少なくとも所望の弱化線に沿って、過冷却または固定剤（５）によって固定される方法。該皮革は、裏面（３）を有する真皮（２）と、装飾面を有する表皮（１）とを備えている。弱化線は、好ましくは一連の穿孔（６）によって形成される。
（もっと読む）

織物改質装置（１）を使用して、織物物品（Ｔ）をデジタル的に改質するための方法を提供する。この装置（１）は、織物（Ｔ）に物質を供給するための複数のノズルと、これらノズルに沿って織物（Ｔ）を搬送する搬送手段（２）とを有している。前記ノズルは、織物物品（Ｔ）の搬送方向に対して横方向に延びている連続的な複数の列（４，５，６，７）をなして配置されている。この方法は、第１の列（４）のノズルに沿って織物物品（Ｔ）をガイドする工程と、第１の列（４）のノズル（１２）で、これらノズルに沿って搬送された織物物品（Ｔ）のペイント、コーテング、もしくは仕上げの処理を果たす工程と、第２の列（５）のノズル（１２）に沿って織物物品（Ｔ）をガイドする工程と、第２の列（５）のノズル（１２）で、これらノズルに沿って搬送された織物物品（Ｔ）のペイント、コーテング、若しくは仕上げの処理の前記処理とは異なる処理を果たす工程とを有している。

（もっと読む）

隣り合った繊維間にメッシュ状の開口部を有する繊維の織物にコーテングをデジタル的に形成するための方法が開示されている。この方法によれば、織物は、通路を横切るように実質的に配設された静止したコーテング用の一列のノズルを有する処理用の通路に沿って連続的に搬送される。このコーテング用のノズルは、約７０ミクロンより大きい出口径を有し、コーテング材が供給される。これらノズルを個々に制御することによって、コーテング材の液滴のほぼ連続した流れが、発生され、ピクセルのコーテングをするように織物上に選択的に方向付けられる。各ピクセルは、少なくとも４つのメッシュ状の開口部をカバーし、１００ミクロンより大きい径を有する。
（もっと読む）