【課題】第１横シール装置が横シール部を一層確実に隙間なく形成するための技術を提供する。
【解決手段】自動包装機械１は、フィルム折り返し部５と、縦シールユニット７と、第１横シールユニット８と、第２横シールユニット９と、第３横シールユニット１０と、充填ユニット６と、を備えている。そして、自動包装機械１は、第１横シールユニット８よりも包装フィルム１５の走行方向Aの上流側に配置され、第１横シールユニット８によって形成される横シール部１８に相当する位置で包装フィルム１５を部分的にヒートシールする第３横シールユニット１０を更に備えている。 （もっと読む）

【課題】印字ロールを包装材の送りに同調して駆動して、包装材の送り速度に変動が生じたときでも印字ロールの慣性で包装材に伸縮やばたつきが生じるのを回避して、印刷装置による印刷が鮮明で且つ文字の歪みをなくした印刷装置を備えた包装機を提供する
【解決手段】印字装置８は、帯状包装材Ｆｗに印字を行う印字ヘッド１１と、周面で包装材と接触しつつ回転し印字受けとなるプラテンローラ１０とを備えている。駆動源であるサーボモータ１２は、プラテンローラ１０を包装材の送り速度に同期して回転させるので、包装材の送り速度に変動が生じたときでも、プラテンローラ１０の慣性回転に起因して印字部における帯状包装材Ｆｗの伸縮やばたつきが生じることが無く、帯状包装材Ｆｗの進行が安定し、印刷装置の印字不良を無くすことができる。 （もっと読む）

【課題】温室効果ガスの排出量とともに、商品製造現場における生産損失および稼動エネルギーを正確に表示することができる商品製造装置用データ換算装置を提供することである。
【解決手段】商品製造装置用データ換算装置においては、制御部２１０ａ，〜，２９０ａにより商品を製造する各種商品処理装置の製造ロスおよびフィルムロスが検知され、検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより各種商品処理装置からエア排出量および消費電力エネルギーが検知される。そして、制御部３０１により制御部２１０ａ，〜，２９０ａおよび検出器２１０ｂ，〜，２９０ｂにより検知された検知結果が二酸化炭素の排出量または金額に換算され、当該換算された換算結果である温室効果ガスの排出量または金額と、検知結果とが表示部３０５により表示される。 （もっと読む）

【課題】縦型包装装置であっても、フイルムを傷つけずに、これまでにない高い充填率を実現することのできる汎用性の高い縦型包装装置を提供することを目的とする。
【解決手段】フイルムロールから繰り出されたフイルムをフォーマで筒状に成形しながらその合わせ目を縦シールし、縦シールされた筒状フイルム内に被包装物を充填してから該筒状フイルムを横シール手段で横シールすることによって、該筒状フイルムの下端部に被包装物が収納された密閉袋を成形するようにした縦型包装装置であって、前記横シール手段の下方に、前記筒状フイルムと接触して被包装物に振動を付与する振動付与手段と、前記被包装物が筒状フイルム内に充填されている間は、前記振動付与手段を前記筒状フイルムに接触させ、前記筒状フイルムが横シールされる直前には、該振動付与手段をそこから退避させる進退手段とを設ける。 （もっと読む）

【課題】気密性の高い、薄いフィルムからなる４方シール包装品を製造する。
【解決手段】縦型充填包装機において、シゴキローラ５の上方に第１の送りローラ４Ａ，４Ｂが配置されているのみならず、シゴキローラ５の下方、好ましくは横シール装置６と切断装置８の間にも第２の送りローラ１０Ａ，１０Ｂが配置されている。したがって、内容物投入直前の筒状フィルム１が、上方の送りローラ４Ａ，４Ｂと下方の送りローラ１０Ａ，１０Ｂの双方で保持された状態になっており、筒状フィルム１内に内容物が投入されても縦シール部１ｄ及び横シール部１ｅが折れ曲がらず、筒状フィルム１の両面に線状の大きなたるみ（波を打った部分）が発生し難い。 （もっと読む）

【課題】袋の内側に含まれるテープの張り、たるみ等を抑制することが可能な製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機１は、包材供給部６ａと、テープ供給部６ｂと、フォーマ部１３と、テープガイド部材Ｒとを備え、袋を製袋しつつ、袋への被包装物の充填を行なう。本袋は、その縦方向に延びるテープＴ１をその内側に有する袋である。包材供給部６ａは、シート状の包材を供給する。テープ供給部６ｂは、テープＴ１を供給する。フォーマ部１３は、筒状部３１と、セーラ部３２とを有する。セーラ部３２は、筒状部３１との間に包材が挿入される隙間を形成するように配置される。テープガイド部材Ｒは、テープＴ１がシート状の包材とは異なる角度から隙間に挿入されるように、テープＴ１を案内する。 （もっと読む）

【課題】押さえ部材の耐久性の改善を図ると共に、性状の異なる多品種の物品に広く適用可能とする。
【解決手段】フィルム搬送路の上方に配設される無端コンベヤ３４は、側枠５２の長手方向に離間して回転可能に配設された一対のプーリ５４,５６間に歯付き無端ベルト５８が巻掛けられ、該歯付き無端ベルト５８に一定間隔毎に押さえ部材６０が着脱可能に配設される。前記押さえ部材６０は、ＪＩＳ Ｋ ６２５２で規定される試験方法による測定での引裂き強さが３０Ｎ／ｍｍ以上となるシリコーンゴムの成型品であって、幅方向に複数の歯が並ぶ櫛歯部６４を、歯付き無端ベルト５８の外側に突出形成すると共に、該櫛歯部６４を前傾姿勢で歯付き無端ベルト５８の走行方向に所定間隔毎に配設される。 （もっと読む）

【課題】個包装機の稼働中の外装フィルムのカーブに合わせてカッター等の設置位置や設置角度を自動調整する。
【解決手段】二つ折りにした状態で長尺の外装フィルムを走行させるフィルム送り手段、外装フィルム１１に所定間隔でサイドシール３を形成し、外装フィルム１１を個包装分の袋１２に区分するサイドシール形成手段４０、外装フィルム１１に形成された袋１２に被包装物２を充填する充填装置、被包装物２が充填された袋１２にトップシール４を形成するトップシールヘッド６０ａ、及び外装フィルム１１に形成された袋１２を切り離すカッター８０を備えた個包装機１であって、外装フィルム１１に形成された袋１２のうち、被包装物２が充填されている袋の数に応じて、トップシールヘッド６０ａ、トップシール形成後のフィルム送り手段を構成する引きローラ２３及びカッター８０の少なくとも一つの設置位置及び／又は設置角度を自動調整する。 （もっと読む）

【課題】 製袋時に小袋による製品へのダメージがなく、小袋を包装体の中心等に位置させることができる製袋装置を提供すること
【解決手段】 天板２４ａの両側縁にそれぞれ下方に延びる側壁２４ｂ，２４ｃを有し、一方の側壁２４ｂは平坦な面に形成され、他方の側壁はその下方に内側に延びる底板２４ｄが形成される。底板の先端と一方の側壁と間に第１エンドレスベルト４４を配置する。帯状フィルム２１の一方側縁に貼付けられた小袋は、フィルムの折り曲げに伴い回転・反転するが、進入側では小袋はまっすぐに下がった状態で製品に当たらず、その後にフィルム部製品の下側に折り曲げられたときも、小袋と製品との間にエンドレスベルトが介在するため、小袋が製品に突き刺さってダメージを与えることがない。 （もっと読む）

【課題】横形製袋充填機において供給コンベアの清掃作業などの保守作業スペースを確保する。
【解決手段】横形製袋充填機のフィルム供給源１０から引き出した帯状のフィルムＦを製袋手段１４で成形した筒状のフィルムＦに向けて被包装物Ｍを供給する供給コンベア１３の上方の案内位置Ｐ１において、製袋手段１４に向けて所定の進入角度αでフィルムＦを送り込み案内する位置調節可能な案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅとその案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅを支持して上下方向に回動可能な支持部材２１と、その支持部材２１を上方に回動した退避位置Ｐ２で支持部材２１と係合する係合部３４ａを備えて、案内ローラ１６Ｄ，１６Ｅを退避位置Ｐ２に保持する規制部材３４と、その規制部材３４と支持部材２１との係合を解除する係合解除手段３１とを設けた。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムを連続送りしつつ、物品群のかさ密度を高めることができる縦型製袋包装装置を提供することである。
【解決手段】縦型製袋包装装置１００の制御部１５０は、プルダウンベルト１０３により筒状フィルムＦを連続的に搬送させる。そして、一対の把持部１３１，１３２からなるシェーカ部１３０により、筒状フィルムＦを水平方向から挟持させるとともに、連続的に搬送される筒状フィルムＦに対して相対速度差を与えるように移動させる。 （もっと読む）

【課題】縦型製袋充填包装機において、良好な落下特性、メンテナンス性及び衛生性を両立することができる製袋充填筒を提供する。
【解決手段】製袋充填筒３２の構造を、角状の筒を外側の筒体３０と角状筒体の四隅を滑らかな曲面或は鈍角の内面に成形した筒体を内側筒体３１として嵌合し、内外二重筒体式とする。外側筒体３０と内側筒体３１との間に形成される空隙部の上下の開口部３５ａ〜３５ｄは、ガス供給パイプ５の管以外が蓋材３３，３４によって密閉されている。袋の四隅にヘムシールを施す場合、角状の製袋充填筒３２は良好なヘムシールを可能にする。角状製袋充填筒３２の内面は滑らかに形成されているため、被包装品の落下特性、メンテナンス性及び清掃等の衛生製を確保することができる。 （もっと読む）

【課題】洗浄の手間を軽減することが可能な塗料回収装置及び袋構成チューブの提供を目的とする。
【解決手段】ミスト状の塗料を含んだミストガスを塗料回収ケース１１内の衝突壁１４に吹き付け、衝突壁１４から垂れた雫状の塗料を、チューブ支持スリーブ内に通された袋構成チューブＴＢのうち、チューブ支持スリーブの下方に引き出された袋構成部ＴＢ１に貯める。袋構成部ＴＢ１に基準重量の塗料が貯まる毎に、袋構成部ＴＢ１の内部に貯まった塗料より上側部分がヒートシーラー３７によって密閉状態に溶着されて、塗料を封止した塗料パックが生成される。塗料パックは、カッタにより袋構成チューブＴＢから切り離される。即ち、液体の塗料を基準重量ずつ密閉状態の袋詰めにした塗料パックにして排出するので、塗料を洗浄する手間を軽減することができる。 （もっと読む）

【課題】角型チューブのコーナー近傍で縦シール処理が行われる場合であっても、筒状包材が確実にシールされる製袋包装機を提供する。
【解決手段】製袋包装機３では、フィルムＦを角型のチューブ１３ｂに巻き付かせて角筒状フィルムＦｍを形成し、その角筒状フィルムＦｍの重なり部分をシールする。シール用受け部材１３２の平面部１３２ａは、シール用受け部材１３２がチューブ本体１３１の取付板１３１ａに装着されたとき、チューブ１３ｂのエッジコーナー１３０ｂｄを形成する。平面部１３２ａは、取付板１３１ａ表面の仮想延長面と、取付板１３１ａに隣接する側面１３０ａｄの仮想延長面とが交差する、仮想交差線まで延びている。角筒状フィルムＦｍの重なり部分は、その仮想交差線を跨ぐことなく平面部１３２ａと対峙している。平面部１３２ａは、角筒状フィルムＦｍの重なり部分がシールされるときその重なり部分を角筒状フィルムＦｍの内側から受ける。 （もっと読む）

【課題】筒状フィルムに上方から供給される物品に対する落下による衝撃から保護することができ、かつ個別物品を包装するに際してだぶつきのない包装品を得ることを可能とする。
【解決手段】製袋手段１４で成形されて下方に搬送される筒状フィルムＦの一側となる後側に面して、筒状フィルムＦの一側面を保持して下方に案内する送りベルト４６が配設され、該送りベルト４６に筒状フィルムＦの一側面を局部的に押し込む支持片４６ａが走行方向に所定間隔毎に突設される。支持片４６ａは、筒状フィルムＦを内側に突出した状態で、上方から供給された冷菓１０の底部を支持した状態で筒状フィルムＦと同速で下降し、物品支持終了部ＥＮに至り、リターン側へ移行することで支持が解除された冷菓１０が筒状フィルムＦの底部まで落下する。 （もっと読む）

【課題】フィルムのシール性を向上するとともに、シール時の消費電力を低減することが可能な製袋包装装置を提供する。
【解決手段】シール部材１１０、１１１は、それぞれ四角柱形状のヒータ１３０が埋め込まれることにより当該ヒータ１３０の３面を保持するシールジョー１１０ａ、１１１ａと、当該ヒータ１３０の残りの１面に接する断熱部材１１０ｂ、１１１ｂとを含んで構成される。シールジョー１１０ａ、１１１ａには、それぞれシールを行うシール部１１２、１１３が形成されている。シールジョー１１０ａと断熱部材１１０ｂとが接合され、シールジョー１１１ａと断熱部材１１１ｂとが接合される。 （もっと読む）

【課題】計量された被充填物をシュート部材に投入して落下させ、シュート部材の下方に位置する包装材に充填するときの落下距離に係るロスタイムを少なくして生産効率の向上を図ることができる製袋充填装置を提供する。
【解決手段】包装材Ｓは筒状の投入シュート７の外面に沿って筒状に送られ、重ね部を縦シール手段１１でシールされ、投入シュート７の下側開口７ｃの下方で横シール手段により下側の横シール部が形成される。この時点で既に計量装置５により計量された被充填物は投入シュート７に投入されてその下端部内方にシュート開閉手段１７により貯留されている。下側の横シール部が形成されると、シュート開閉手段１７が動作して投入シュート７の下側開口７ｃが開放され、被充填物が落下・充填される。被充填物の落下距離は、投入シュート７の上端からのＴａではなく、Ｔｂとなる。 （もっと読む）

【課題】包装材をローラ対の間に挟み込ませる際に、セパレータプレートを邪魔にならない位置まで退避させる機構を備えた製袋充填装置を提供する。
【解決手段】セパレータプレート６１は取付フィン６９に回動自在に支持されている。背面側に備えられた電動アクチュエータ８１からは作動ロッド８５が進退動作自在に延びており、作動ロッドは連通穴７９を通って正面側に突出している。作業ロッド８５の先端側には連結部材８７を介してセパレータプレート６１の一端側が連結固定されている。製袋充填装置１の電源がオフになると、電動アクチュエータ８１の電動駆動部も停止して、外力に対して受動的になる。したがって、セパレータプレート６１を指で押せば、時計回りに回すことができ、そのときはセパレータプレート６１の回動により、作動ロッド８５が実線で示す位置まで後退する。 （もっと読む）

【課題】フィルムロスを防止でき、環境保護を行うことができる製袋包装装置および製袋包装方法を提供する。
【解決手段】交換前フィルムＦ１の端部にダミーフィルムＦ２が継ぎ装置１９により結束される。その後、交換前フィルムＦ１およびこれに継がれたダミーフィルムＦ２が方向Ｄ１に沿って上流側に巻き戻される。次いで、結束部が開放された後、フィルムロールＦＲ１が新しいフィルムロールＦＲ２と交換される。交換後、ダミーフィルムＦ２の端部に交換後フィルムＦ３が接続される。その後、方向Ｄ２に沿って下流側にダミーフィルムＦ２およびこれに継がれた交換後フィルムＦ３が搬送される。この場合、ダミーフィルムＦ２は継ぎ装置１９により巻き戻され、当該巻き戻しが済めば、残留している交換前フィルムＦ１と交換後フィルムＦ３とが接続される。 （もっと読む）

イージーオープン式で再閉鎖可能なパッケージは、感圧接着剤（１９）で被覆されるベースストリップ（１０）含むテープ（８）とダイカットセグメントを画定するダイカット（２１）を有するパネルセクション（６）とを含む個別積層体（４）を含むパウチであって、パネルセクションはＰＳＡによってベースストリップへ接着され、個別積層体は第１のサイドパネルへ固定され、パウチ内の製品とを含む。ダイカットセグメントは、パッケージが開けられると、第１のサイドパネル（１２）、第２のサイドパネル（１４）及びパネルセクション（６）のうちの何れかを感圧接着剤へ接着することによってパッケージが再閉鎖され得るように、感圧接着剤に対して相対配置される。
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