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Fターム[3J040EA17]の内容

ガスケットシール (13,554) | ガスケット単体の特徴的構造 (4,136) | 材質が剛性のものを持つもの (482)

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【課題】非対称ビードの曲率半径の相違を利用して、金属積層形シリンダヘッドガスケットのビードの裾部で発生する面圧をバランスさせ、均等化させる。
【解決手段】第1〜第3の金属板11〜13を積層したシリンダヘッドガスケットにおいて、第1金属板11おける燃焼室穴16の周囲に非対称ビード14を形成し、該非対称ビードの凸部側に他の金属板を積層する。上記非対称ビード14は、ビード頂14aより燃焼室穴16側の曲率半径が大のビード部分14bの幅aとビード頂より反対側の曲率半径が小のビード部分14cの幅bとの関係を、a>bとし、該ビードにおける最小の曲率半径Rを、R≧0.5mmとし、上記ビード部分14bの幅aと曲率半径Rとの関係を、a≧2Rとする。 (もっと読む)


【課題】シール性能を維持しつつシリンダブロックの変形を好適に抑えることのできる内燃機関のシール構造、および同シール構造に用いて好適なガスケットを提供する。
【解決手段】内燃機関のシリンダブロック11とシリンダヘッド12との間にガスケット20が配設される。ガスケット20は金属板22a,22b,22c,22d,22eを備える。金属板22a,22b,22eの表面にはコーティング層25a,25b,25eが形成される。コーティング層25a,25b,25eは、金属板22a,22b,22eより軟質の材料により形成される。シリンダヘッド12側の金属板22a,22bのコーティング層25a,25bが、シリンダブロック11側の金属板22eのコーティング層25eと比較して、横弾性係数の大きい材料により形成される。 (もっと読む)


【課題】防振性能を発揮しつつ、内部の流体圧力が変化した場合であってもゴム弾性体の変形を抑制することができる防振ガスケットを提供する。
【解決手段】離隔して配置された第一取付部材11と第二取付部材12とを、筒状のゴム弾性体13が連結する。そして、ゴム弾性体13の内部または外周面に編組部材14を配置する。この編組部材14は、ゴム弾性体13より引張強度が高い材料、例えば金属や樹脂等からなる繊維を編組して筒状に形成されている。従って、ゴム弾性体13が軸方向変形およびせん断変形はできるため、防振性能を確実に発揮できる。一方、内部の流体圧力が変化する場合に、ゴム弾性体13の内径が拡径変形または縮径変形しようとする場合には、編組部材14によりその変形が抑制される。 (もっと読む)


【課題】高温環境下にて使用される場合であっても、ゴム弾性体13の温度上昇を抑制できる防振ガスケット1を提供する。
【解決手段】離隔して配置された第一取付部材11と第二取付部材12とを、筒状のゴム弾性体13が連結する。そして、ゴム弾性体13と車両に搭載された放熱部材16との間を熱伝導する熱伝導部材14を備える。この熱伝導部材14は、ゴム弾性体13より熱伝導性の良好な材料からなりゴム弾性体13に当接する当接部14aと、ゴム弾性体13より熱伝導性の良好な材料からなり当接部14aと放熱部材16とを連結する連結部14bとを備える。 (もっと読む)


本発明は多層ガスケットシールを提供するものである。ガスケットシールは第1のシート表面を有するシートを含む。開口部は第1のシート表面を貫く。第1の溝は第1のシート表面において規定され、開口部の周りの第1の経路に沿って延びている。第1の溝は深さおよび幅を有する。ガスケットシールはまた、第1の溝に配置されたリングシールを含む。リングシールは、溝から離れる方向を向くシーリング表面と溝に対向する反対表面との間で規定される厚さを有する。厚さおよび深さのうちの1つは、開口部の周りでシーリング表面と第1のシート表面との間の距離が変化するように、開口部の周りで変化する。
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【課題】ガスケットに強化シートを挟持させることにより、または、ガスケットを、反りを発生しにくい構造に加工することにより、ガスケット付き膜電極接合体の成形時に、熱に起因して発生するガスケット付き膜電極接合体の反りを抑制できる固体高分子型燃料電池を得ることを目的とする。
【解決手段】この発明の固体高分子型燃料電池は、高分子電解質膜3および高分子電解質膜3の外周縁部を除く高分子電解質膜3の両面に接合されたカソード4およびアノード8を有する膜電極接合体2と、高分子電解質膜3の両面に接合されたカソード4およびアノード8を囲繞する枠状に形成され、高分子電解質膜3の外周縁部を埋設して膜電極接合体2に一体成形されたガスケット14a〜14dと、を備え、さらに、強化シート15が膜電極接合体2を囲繞してガスケット14a〜14dに埋設されている。 (もっと読む)


【課題】シール機能を保持しながら、接続部で管同士の若干の屈曲を許容するとともに、管内を流れる流体が接続部で乱流を生起し難い管継手を得る。
【解決手段】接続端部にフランジ部(1b,2b)を有する二つの管(1,2)を設け、軸方向の肉厚を、外周部(6a)、内周部(6c)、中周部(6b)へと順次小さくし、前記内周部(6c)の内面(6d)を平滑にして前記各管(1,2)の内径と略等しくしてなる軟質弾性体製のシールリング(6)を設け、該シールリング(6)を前記各フランジ部(1b,2b)間に略同軸に介装し、前記シールリング(6)の外周に該シールリング(6)の軸方向の肉厚よりも若干小さくしたバックアップリング(8)を嵌合させ、該バックアップリング(8)の両側に円周方向に分割された円弧状の挟持体(9)を配置し、前記各挟持体(9)を前記バックアップリング(8)の両側に押圧固定する締結具(10)を設ける。 (もっと読む)


【課題】電解質膜およびセパレータ間をシールする燃料電池用ガスケットを提供する。
【解決手段】凸リップ2は、マニホールド穴21bおよびガス通路21cの周りをシールするマニホールド通路シール部2Aを有し、平リップ4は、マニホールド通路シール部2Aに対応して対応シール部4Cを有する。対応シール部4Cの内側に凸リップよりなる第2シール5を設け、このシール5はマニホールド穴22gの周りに全周に亙って設ける。マニホールド通路シール部2Aの内側に平リップよりなる第2シール6を設け、このシール6はマニホールド穴21bの周りにガス通路21cを除いて設ける。 (もっと読む)


【課題】 管の外径に差異がある場合であっても、同一形で対応できる管継手を提供する。
【解決手段】 管70の外径よりも大径で該管70の端部を挿入可能な孔部を備える本体部1と、該本体部1の孔部の内周面及び該本体部1に挿入される管70の外周面間に介設される環状のパッキン20とを備える管継手において、パッキン20は、周方向に沿って連続する凹部30aを少なくとも一つ備え、しかも、該凹部30aを介して隣接する二面間の距離が変化するように変形することで、径方向の幅寸法が変化するように構成されることを特徴とする。 (もっと読む)


封止具において、とくに、内燃機関のシリンダヘッドに対するマニホルドの取付接続用として、平坦な支持体(1,3)と、成形シールリングを形成する環状体(17)の形式とした少なくとも1個の封止素子とを有し、これら支持体(1,3)および環状体(17)が、この環状体(17)を支持体(1,3)に拘束的に保持するユニットを形成する。
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【課題】突き当てられた二個の内輪の端面間を通って外輪と内輪の間に異物が侵入することを防止する密封装置を有し、その密封装置が組付容易な構成になっている転がり軸受装置を提供する。
【解決手段】外輪2と、二個の内輪3と、外輪2と各内輪3の間に設けられる複数の転動体4とを有する転がり軸受装置1であって、二個の内輪3の突き当てた端面3aの外周側に密封装置6が設けられる。そして密封装置6は、内輪3のいずれか一つの外周面に嵌合される環状の嵌合部6a1と、嵌合部6a1から連続して嵌合部6a1よりも径が大きい円筒部6a3とを備える金属環6aと、金属環6aの円筒部6a3から延出して他方の内輪3の外周面に摺接するシールリップ6bとを有している。 (もっと読む)


とくに、内燃機関における多部分構成とした排気ガスラインをシールする封止システムであって、熱流(5)を案内する少なくとも第1フランジ部(9)および第2フランジ部(11)を有し、これら第1および第2のフランジ部(9,11)間に、少なくとも1個の封止素子(29,31)の収容空間(33)を画定する、該封止システムにおいて、フランジ部(9,11)は、それぞれ半径方向外方に突出する環状フランジ(13)を形成し、この環状フランジ(13)は、熱流(5)に背反して、熱流(5)に対して交差する方向に突出し、またフランジ部(9,11)の互いに隣接端面(15,17)が、収容空間(33)の少なくとも一部である封止素子(29,31)のチャンバであって、熱流(5)に対してフランジ部(9,11)の半径方向外方の端部領域にある該チャンバを形成し、半径方向外方が開放する収容空間(33)は、軸線方向をフランジ部(9,11)の隣接端縁(15,17)によって区切り、半径方向内側をフランジ部(9,11)間に配置したインサート素子(35,39)により区切ったことを特徴とする。
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本発明は、封止システム、とくに、熱ガス流路、例えば内燃機関における排気システムでの取付接続部に対する封止システムであって、封止支持体(3)、および封止面間に存在する封止平面を画定する少なくとも1つの封止素子(1)を備える該封止システムにおいて、前記封止支持体(3)を、他の個別コンポーネントである封止素子(1)とは別体のコンポーネントとし、封止システムを維持するために、両コンポーネントを、互いに取り外し不能に連結したことを特徴とする。
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【課題】シール性能がよく、歩留まりのよいガスケット及びその製造方法を提供することを目的とする。
【解決手段】相互に締結一体とされる2部材間に介装され、該2部材間をシールするガスケット1であって、透孔2aを備えた平板状芯金2と、該芯金の透孔内周縁部及び/又は外周縁部に沿ってゴム材の加硫接着により固着一体に形成されたシール部3とよりなり、上記芯金の表面には、上記シール部が形成される部位からその面域方向に延びる溝2bが形成され、該溝は上記ゴム材の加硫接着時において未加硫ゴムの逃げ代となるものであることを特徴とする。 (もっと読む)


【課題】車両における乗心地を向上することが可能な油圧緩衝器を提供することである。
【解決手段】油圧緩衝器におけるシリンダ1の開口端およびシリンダ1を覆う外筒2の開口端を閉塞すると共にシリンダ1内に移動自在に挿入されるロッド3を軸支するロッドガイド4と、ロッドガイド4に積層される環状のインサートメタル5と、インサートメタル5に設けられロッドガイド4に当接してロッドガイド4とインサートメタル5との間の空間Aからシリンダ1と外筒2との間に形成したリザーバRへ向かう作動油の流れのみを許容する環状のチェックシール9とを備えたチェックシール構造において、チェックシール9とロッドガイド4との接触面積を減じる面積削減手段9aを備えた。 (もっと読む)


【課題】シール性で有利な波形部分を有する金属ガスケットに更なる工夫を凝らすことにより、よりシール性能が改善される非石綿ガスケットとして実現し、提供する。
【解決手段】同心円状の波形形状に形成された金属板製のコア層1Aと、その表裏の両面に積層される膨張黒鉛製の表面層2,3とから成る三層構造のシール部Sを有する非石綿ガスケットにおいて、シール部Sの外周端においては、コア層1Aが表裏の各表面層2,3よりも外径側に突出され、シール部Sの内周端においては、表裏の各表面層2,3がコア層1Aよりも内径側に突出されてコア層1Aを覆う状態に構成する。 (もっと読む)


上記タイプのガスケット1は、通路開口2に配置されるビード5、6を備えた封止層3、4と、ビード5、6の弾性を制限するストッパ8を備えたストッパ層7と、を有する。ストッパは、複数の直接連続する畝状隆起11と溝状窪み12とから構成され、それらはともに断面が台形であり、かつ、ともに、ストッパ7の両面9、10に形成され、台形側面13の設定角14を有する。一方の面の台形隆起11は、他方の面の台形窪み12に対向して位置する。互いに隣接する、対向する台形側面13によって境界が画定される断面17(Q1)は、2つの面の対向する窪み間に境界が画定される断面18(Q2)と同じかまたはそれより大きい。ここで、弱化した場合の断面18(Q2)では十分に吸収できない力でも、ストッパ8の、断面17(Q1)によって画定される部分的領域によって完全に吸収される。
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【課題】タービンエンジンが熱膨張している間にも、シールランドに接近したままで機能するシールを提供する。
【解決手段】タービンエンジンは支持構造12を有するシール装置11を含む。シール14のセグメント15aの両端部22にバイメタル材料からなる熱膨張部材18が配置されており、セグメント15aに対して適当な支持を与える。熱膨張部材18はコイルスプリングの形状に構成され、ピン30を使ってケージ24によって支えられている。ケージ24はねじ留め具26によって支持構造にしっかり取り付けられている。その自由端32はリベットのような留め具34でシール14に固定されている。温度上昇にともない、コイル38は延びて、シール14を支持構造12から遠ざけシールランド16の方向へ動かし、領域Rでシール14がシールランド16に接近することを確実にする。 (もっと読む)


【課題】タンク内圧による口金の変形を抑制できるタンクを課題とする。
【解決手段】ライナー(10)とライナー(10)の外周側に位置する補強層(12)とを有するタンク本体(2)と、ライナー(2)と補強層(12)とに挟まれるように配置された鍔部を有する口金(3)と、を備えたタンク(1)において、鍔部(34)と補強層(12)とに挟まれるように緩衝材(90)を設けた。緩衝材(90)は、鍔部(34)の先端部(34a)の位置にのみ設ければよい。鍔部(34)は、ライナー(10)の返し部(11)と補強層(12)とに挟まれるように配置されればよい。 (もっと読む)


ストッパ部材(144)の実効ストッパ高さを簡単な方法で、ストッパ部材(144)の厚み(d)とは異なる値に調節することができる、少なくとも1つのガスケットプレート(102)を有し、前記ガスケットプレートが少なくとも1つの貫通孔(116)と少なくとも1つのシールビード(124)とを有し、前記シールビードが貫通孔(116)の周りに延びており、かつ貫通孔(116)へ向いた側においては内側のビード基部(130)によって、貫通孔(116)とは逆の側においては外側のビード基部(132)によって画成されており、かつ内側のビード基部(130)と外側のビード基部(132)との間に延びるビード円頂部(134)を有しており、かつシールビード(124)の変形を制限する少なくとも1つの変形制限装置(142)を有し、前記変形制限装置が、ガスケットプレート(102)のストッパ支持面(146)上に配置された少なくとも1つのストッパ部材(144)を有しているフラットガスケット、特にシリンダヘッドガスケット(100)を提供するために、ストッパ支持面(146)が、外側のビード基部(132)に隣接し、シールビード(124)の外部に位置し、ガスケットプレート(102)のストッパ支持面(146)と同じ側に配置されているガスケットプレートの表面における部分に対して、ストッパ支持面(146)に対して垂直に延びる方向(160)にオフセット(Δ)だけ変位していることが提案される。 (もっと読む)


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