【課題】石炭の種類等に応じて除去する微粉炭を変えることができる石炭の横型回転式乾燥機とする。
【解決手段】一端側に石炭Ｃ１の供給口４１及びキャリアガスＧ１の吹込み口４１を有し、他端側に乾燥炭Ｃ２及び排ガスの排出口５０を有する回転筒１０と、この回転筒１０内の石炭Ｃ１を加熱する加熱手段１１と、排出口５０を覆い、底部５５ｄに乾燥炭Ｃ２の固定排出口５７を有し、天部５５ｕに排ガスＧ２の固定排気口５７を有する分級フード５５とが備わる。そして、分級フード５５内に上昇流を発生させる上昇流発生手段５８と、上昇流の流速を制御する流速制御手段１４とを備え、上昇流によって乾燥炭Ｃ２中の微粉炭の一部又は全部を固定排気口５６から排出する。 （もっと読む）

【課題】ヘルメットに付着した臭いを除去するとともに、ヘルメットを効率よく乾燥することが可能なヘルメット支持台を提供する。
【解決手段】このヘルメット支持台１は、イオン送出装置２０から供給された空気を送出するための吹出口６ａおよび６ｂと、ヘルメット５０を支持する支持部８と、を備える。吹出口６ａおよび６ｂはヘルメット５０の内部に配置される。 （もっと読む）

【課題】内部割れを抑制しつつ効率的に木材の乾燥を行うことのできる乾燥木材の製造方法を提供すること。
【解決手段】本発明の乾燥木材の製造方法においては、木材１０における木口面１１の近傍をカットして、該木口面１１と略平行な切断面１２と該切断面１２の位置より前記木口面１１側に突出する突出部１３とを生じさせた後、人工乾燥する。また、本発明の乾燥木材の製造方法においては、木材１０における木口面１１に、該木口面１１と垂直にスリット状の切れ込みを入れた後、人工乾燥する。 （もっと読む）

【課題】褐炭の自然発熱性を利用して外部から熱エネルギを供給することなく褐炭の乾燥を行う褐炭の乾燥システムを提供する。
【解決手段】乾燥対象である褐炭１が投入される容器２と、容器２内に投入された褐炭１を攪拌する攪拌手段４と、容器２内に空気を供給する供給管路８と、容器２内から排出される排気ガスの湿度を計測する湿度計測器１６と、湿度計測器１６が計測した湿度が所定値になるまで攪拌手段４または供給管路８を介して少なくとも攪拌速度、空気供給量または供給空気の温度の何れか一つを制御する制御手段１７とを有する。 （もっと読む）

【課題】吸気部（例えばブロア）を容易に取り外すことができるように構成し、吸気部が故障した場合に、故障した吸気部のみを取り外して新たな吸気部と交換することができる吸水装置を提供する。
【解決手段】プラグ８を電源から抜いて、ねじを取り外して前蓋を外す。そして各カプラ６１、６３、６５を取り外し、コード９をコード孔５２から引き抜き、排水ホース２５を排水口５３から引き抜く。次に係止部３７及び被係止部５７による収容箱３２の係止を解除する。取手３６を把持し、前側にブロアユニット３０を引っ張ることによって、接続パイプが接続口２８から引き抜かれる。ブロアユニット３０は、案内レール５０に案内されて取り出される。 （もっと読む）

【課題】クリーンルーム用ブーツ６内の奥部、特に爪先部６２を素早く確実に乾燥させることができ、しかも、ブーツ６内の塵埃等を確実に外側へ排出することができるクリーンルーム用ブーツの清浄乾燥装置１０を提供すること。
【解決手段】給気パイプ２に靴底を上にして逆さに被せたブーツ６内へ清浄空気を送風してブーツ６をその清浄度を保って乾燥させる清浄乾燥装置において、給気パイプ２の上端に、ブーツ６の内底部６１を支持する一対の支持部３１と、ブーツ６の爪先部６２へ送風する爪先側凹部３２と、踵部６３へ送風する踵側凹部３３とから成る給気ノズル３を設け、給気パイプ２の外面の周方向における前記爪先側凹部の側にのみ、複数の凸条２１を設けた。 （もっと読む）

【課題】大きなエネルギーを要する加熱は焼却炉の廃熱を利用して省エネルギー的に調達し、産業として高速大量処理しても、詰まり・焼付き・火災等のトラブルを予防し、耐久性がなければない。また、その構造は汚泥等含水物の種類や高速大量処理の諸条件に柔軟に対応できるようにすると共に、低コストで実現せねばならない。
【解決手段】鉄枠基台２０の上部に、上板３０と内板３１と外板３２と側板３３とで乾燥室３６とその外周を覆ってＵ字断面空間３８を形成し、前記乾燥室３６の内部を水平に貫く主軸４０には複数のパドル４１を設けて回転させると共に乾燥内部ファン１５で撹拌し、前記Ｕ字断面空間３８には熱風を通すことで主要な解決ができる。 （もっと読む）

【課題】複数膳の箸を、省エネルギー化をはかりつつ短時間で乾燥することのできる箸乾燥方法を提供する。
【解決手段】箸７の先端９から基端１１へ向けて空気を流すことで、箸７を乾燥する。箸は、前記先端から長手方向の中間部にかけての部位が箸収容籠５内に入り込み、前記中間部から前記基端にかけての部位が前記箸収容籠外に突出して、前記箸収容籠に収容されている箸乾燥方法である。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成で、乾燥ホッパ内において、粉粒体がブロッキングすることを抑制しながら、効率よく粉粒体を乾燥することができる乾燥粉粒体の製造方法を提供すること。
【解決手段】
樹脂材料からなる粉粒体が貯留される乾燥ホッパ３を備える乾燥装置１を用いて、粉粒体を乾燥させる乾燥粉粒体の製造方法において、乾燥ホッパ３からの粉粒体の排出を規制しながら、乾燥ホッパ３内の粉粒体を第１温度で乾燥させる低温乾燥工程と、乾燥ホッパ３から粉粒体を排出するときに、低温乾燥工程から切り替えられ、乾燥ホッパ３内の粉粒体を、第１温度よりも高い第２温度で乾燥させる高温乾燥工程とを実施する。 （もっと読む）

【課題】単純な処理内容でありながらも確実かつ低コストできのこ廃培地を乾燥させることが可能なきのこ廃培地の乾燥装置を提供すること。
【解決手段】きのこ栽培後に発生した廃培地を投入する投入口１４および投入された廃培地を加熱する加熱手段１６を有する本体部１２と、投入された廃培地を一旦本体部１２の外部に排出させた後に本体部１２に戻す循環路１８と、を備える加熱炉１０と、循環路１８に接続され、上下方向に複数回往復する波型形状に形成されると共に、上り経路２１の少なくとも一部における流路断面積が、下り経路２２における流路断面積よりも大きく形成された搬送路２０と、搬送路２０の終端部に配設され、加熱炉１０から廃培地と熱風を吸引させる吸引機３０と、吸引機３０により吸引された熱風および乾燥廃培地が投入され、熱風と乾燥処理された廃培地とを分離する分離機４０を具備する。 （もっと読む）

【課題】表面にインキ組成物又は接着剤が塗布（印刷）されたシート材の印刷加工等の速度を現状維持した上で、インキ組成物又は接着剤の揮発性有機溶剤残留量を低減し得る乾燥装置、及び乾燥装置に備わるノズルを提供する。
【解決手段】帯状のシート材Ｓに塗布されたインキ組成物又は接着剤を乾燥するための乾燥ガスをシート材Ｓの走行中にシート材Ｓに向かって吹き付けるノズル（下ノズル１０）であって、下ノズル１０は、乾燥ガスが通過する筒状のノズル本体と、ノズル本体の基端側に形成され乾燥ガスが流入する流入口と、ノズル本体の先端側に形成され乾燥ガスを噴射する噴射口とを備え、流入口及び噴射口は、シート材Ｓの幅方向に長い開口形状を有すると共に、噴射口の開口面積は、流入口の開口面積以上の大きさであり、ノズル本体の対向する内壁面同士の間隔が流入口から噴射口に向かって一律又はラッパ状に拡大している。 （もっと読む）

【課題】加熱手段の加熱に要する熱量を抑えることができ、湿紙を効率よく乾燥することの可能な湿紙の乾燥装置及び該湿紙の乾燥装置を備えた古紙再生処理装置の提供を目的とする。
【解決手段】湿紙の乾燥装置Ｖは、湿潤状態にある湿紙を搬送する搬送ベルト１６と、前記搬送ベルト１６が外周面に巻回されるとともに、前記湿紙を加熱する加熱手段６３を内部に設けた乾燥ローラ５０とを備え、前記搬送ベルト１６により搬送される湿紙を加熱手段６２により加熱し、乾燥させる湿紙の乾燥装置Ｖにおいて、前記乾燥ローラ５０の外周面であって、前記搬送ベルト１６が巻回された部分の近傍位置に、前記乾燥ローラ５０の外周面を覆う覆い部材５３が配設されてなるものである。 （もっと読む）

【課題】本発明は、乾燥装置の熱風発生器で、十分に高温な熱風を発生させることができ、また、熱風を発生させるためのエネルギーを減らすことができる乾燥装置を提供することを課題としている。
【解決手段】本発明の第１手段は、被乾燥物を乾燥する乾燥室と、該乾燥室に送る熱風を発生させる熱風発生器を備えた乾燥装置において、前記熱風発生器はバーナの燃焼室と、燃焼ガスと乾燥用空気とを熱交換させる熱交換器と、燃焼ガスの排気口と、乾燥用空気を供給する送風ファンとから構成され、排気口から排気される燃焼ガスを送風ファンの吸い込み側に誘導し、乾燥用空気と混合させる。 （もっと読む）

【課題】乾燥室に乾燥機等の機器を設置することなく、洗濯物等の衣類を短時間でかつ均一に乾燥できる衣類乾燥システムを提供する。
【解決手段】建物内の乾燥室１に、これを上下に仕切るとともに、下方から上方に空気を吹出し可能とする仕切手段２が設けられ、仕切手段２より上方空間が衣類乾燥室３とされ、衣類乾燥室３の天井に空調装置７用の吸気口１０が設けられ、仕切手段２より下方の下方空間１１を形成する壁に、建物内の空気を下方空間１１に取り込む空気取込口１２が設けられているので、下方空間１１に入った空気は、仕切手段２によって下方から上方の衣類乾燥室３に吹き出され、衣類乾燥室３の衣類に下方から均一に当たったうえで吸気口１０に吸入される。したがって、乾燥室１に乾燥機等の機器を設置することなく、洗濯物等の衣類を短時間でかつ均一に乾燥できる。 （もっと読む）

【課題】穀物貯留槽内に上部コンベアの底面から分散流下して堆積させたうえ、さらに上部コンベの側面から穀物を押し出し続けて堆積高さのムラを解消して所定満量分の穀物を貯留するとともに、必要に応じて循環乾燥により嵩目減り分に見合う量の穀物を高密度状態に貯留して、穀物貯留槽の容積に対する有効利用率の向上を図ることができる穀物乾燥装置を提供する。
【解決手段】乾燥機本体１の上段に穀物貯留槽２、中段に通風乾燥部３、下段に穀物取出槽４をそれぞれ設ける。穀物貯留槽２の天面壁１５の内面に沿って穀物を張り込む上部コンベア６を設ける。上部コンベア６は搬送樋１６内に搬送スクリュー１７を備えていて、供給される穀物を搬送過程で搬送樋６の底面から下方に分散流下させる機能と搬送樋の側方に押し出す機能とを有する構成としている。 （もっと読む）

【課題】減圧乾燥機において、被処理物の乾燥効率を向上させ、乾燥時間の短縮化を図る。また、乾燥工程中の被処理物の温度を適切な範囲に収めて被処理物の品質劣化を抑制する、減圧乾燥機およびその制御方法を提供する。
【解決手段】ジャケット付きの撹拌槽に撹拌羽根を備えて、真空ポンプで撹拌槽を減圧することにより被処理物の乾燥を行う、高速撹拌式減圧乾燥機であって、撹拌槽に空気などの気体を供給する配管と空気流量調整機構を備えて、流量調整した気体を撹拌槽に導入して該撹拌槽の内圧を調整することができる。 （もっと読む）

【課題】被処理物に対して熱風を噴出させる気体噴出処理装置において、省エネルギーを図る。
【解決手段】ハウジング１０と、通気性を有しハウジング１０内において被処理物Ｗを搬送するコンベア２０と、コンベア２０の上方／下方に位置する上側チャンバ３０ａ／下側チャンバ３０ｂに設けられ各チャンバ３０ａ／３０ｂの内部の気体を下方／上方に噴出する複数の上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂとを有する。コンベア２０は、上流側／下流側の幅方向壁部１１ａに形成された往路用入口部１２Ａ／往路用出口部１２Ｂを通ってハウジング１０の内部に流入／外部に流出する。各チャンバ３０ａ／３０ｂのうちの各幅方向壁部１１ａの側の部分に形成された上側ノズル４０ａ／下側ノズル４０ｂの気体噴出方向は、下方／上方に向かうにつれて当該各幅方向壁部１１ａから離隔するように、下方／上方から傾斜している。 （もっと読む）

【課題】穀物をムラなく加熱し、加熱にかかるコストを抑えた穀物乾燥装置を提供する。
【解決手段】穀物乾燥装置１０において、乾燥室１６は、外気を取り込む吸気口１８と、内部の空気を排出する排気口２０を有する。乾燥室１６には穀物の搬送台１４が配置される。気体燃料供給路２４は、気体燃料を供給する。触媒体３４は、乾燥室１６に配置され、気体燃料供給路２４から供給された気体燃料を触媒燃焼させる。赤外線放射体３２は、触媒体３４と一体に形成され、触媒燃焼により加熱されて遠赤外線を搬送台１４に放射する。通気経路は、触媒燃焼により加熱された加熱空気を乾燥室１６に吐出する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、乾燥時間を短縮し、魚等の腐敗や変色がなく、ボイル時間も短縮でき、低コストで、味の良い乾物を製造できる乾燥装置を提供することを目的とする。
【解決手段】本発明の乾燥装置は、小魚等の被乾燥物を収容し複数のセイロ６が整列して配設されると共に、各セイロ６内部に低相対湿度、高温の湿り空気を流して被乾燥物を乾燥させるセイロ乾燥室２ｂと、循環されてきた湿り空気の一部を外気と入れ替えて混合する混合室２ａと、湿り空気を加熱する熱交換器５と、ファン３と、循環路４と、循環する空気の一部をその湿度が高くなった時排気する排気弁１０と、を備え、混合室２ａでは湿り空気が温度７０℃〜９０℃に調整されると共に相対湿度も１５％〜３０％に調整され、かつ、セイロ乾燥室２ａにおいては、循環される湿り空気がセイロ６の整列によってセイロごとに均等量に分流され、各セイロ６内で減速されることを最も主要な特徴とする。 （もっと読む）

【課題】乾燥時のグリーンハニカム成形体の変形や割れを抑制できるグリーンハニカム成形体の乾燥装置及び乾燥方法並びにセラミクスハニカム構造体の製造方法を提供する。
【解決手段】複数の貫通孔７０ａを有する複数のグリーンハニカム成形体７０の乾燥方法であって、複数のグリーンハニカム成形体７０の周りに水蒸気が存在する雰囲気下で、各のグリーンハニカム成形体７０の各貫通孔７０ａに加熱気体を供給すると同時に、各グリーンハニカム成形体７０にマイクロ波を照射する工程を備える。そして、この工程では、隣接する２つのグリーンハニカム成形体７０間の距離Ｄを、すべてマイクロ波の波長の１／２を超える距離とする。 （もっと読む）