【課題】 薬液などをウエブに塗布する為に流体噴霧方式を採用するにあたり、噴霧流体を効率的にウエブに塗布することができる塗布装置を提供する。
【解決手段】 ロール１ａ，１ｂのニップ部１ｃの周辺および直前のウエブ２’に向けてサイズ剤を噴霧するので、噴霧されたサイズ剤が、走行するウエブ２と各ロール１ａ，１ｂで囲まれた空間内において、該ウエブ２の走行とロール回転による随伴空気により、ニップ部１ｃに向って収束するように流れる。よって、噴霧ノズル４から噴霧されたサイズ剤が周囲に拡散され難く、より効率的にウエブ２に塗布することができる （もっと読む）

粉末スプレー塗装ガンとそのガンハウジング。スプレーガンハウジング（２）が、粉末放出チューブ（２０）が取り付けられている銃床（４）と、粉末吸入チューブ（１０）が取り付けられているグリップ（６）とを構成するプラスチック製の一体状の本体である。
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【課題】 リング状ワークに確実にオイルを塗布し、余分に付着したオイルを除去し、また、浮遊するオイルやコンベアに付着するオイルを外部に放出させずに回収し、これを無駄にすることなく利用できるようにする。
【解決手段】 無端状のコンベア５に多数の孔を設け、搬路の途中にブース６を設けて、上流側のオイル塗布室６ａと下流側のエア吹付け室６ｂに区画し、オイル塗布室６ａにコンベア５を挟んで対向する位置に一対のオイル塗布部材１４を配設する。また、エア吹付け室６ｂに配設されるエア吹付け部材１５によって、ワークＷの上方からエアを吹付けて余分なオイルを除去する。また、ブース６内で浮遊するオイルを吸引部材１６で吸引し、またコンベア６やワークＷから滴下するオイルをオイル受部１３で受け、回収したオイルを循環させて再使用する。 （もっと読む）

【課題】揮発性の低い洗浄薬液を用いて強打力で洗浄を行った際でも乾燥性が非常に高く、洗浄薬液残りに起因する縦筋ムラを無くすことができ、且つ毎回一動作の洗浄でスリットノズルの先端部に乾燥固着する異物を完全に除去することで歩留まりを向上させ、タクトタイムを短縮する事が可能な洗浄装置付塗布装置を提供する。
【解決手段】洗浄装置は、スリットノズル先端部８の外側に洗浄薬液と不活性ガスを混合した２流体を噴出する２流体ノズル１０と、２流体ノズル１０の逆進行方向側に不活性ガスを噴出する液切りノズル１８とをスリットノズル１の長手方向に配列してなる２組が、スリットノズル先端部８の外側を挟みこむようにスリットノズル１の長手方向に平行に近設されている洗浄部と、この洗浄部の下部に位置して、発生したミスト状廃液を強制排気する排気部とで構成される洗浄ヘッド２３を具備する。 （もっと読む）

【課題】いわゆる平吹きタイプのものにおいて、塗料の微粒化を向上できる塗装用エアスプレイ装置を提供する。
【解決手段】塗料吐出口２４の中心部に詰め物２５を設け、塗料吐出口２４の内周面と詰め物２５の外周面との間に、円環状のスリット状吐出口２６を形成する。塗料通路２３に供給された塗料がスリット状吐出口２６から薄膜状の筒状に吐出されると共に、その塗料は、霧化エア噴出口３１から噴出される霧化エアにより霧化される。その霧化塗料流に対して、主パターンエア噴出口３４から噴出された主パターンエア及び副パターンエア噴出口３２から噴出された副パターンエアが吹き付けられることで、霧化塗料流は、ほぼ楕円形断面のパターンに成形される。この場合、塗料は、円環状のスリット状吐出口２６から薄膜状の筒状に吐出されることで、霧化エアにより微粒化されやすくなる。 （もっと読む）

【課題】支持体上に形成された少なくとも１層のインク吸収層上に、塗布液をスプレー塗布装置にて塗設し、表面層を形成し記録用紙を製造する際、塗布中に液滴の落下及び支持体のバタツキによる塗布故障を防止し長時間の塗布が安心して行うことが可能な記録用紙の表面層のスプレー塗布方法の提供。
【解決手段】支持体上のインク吸収層上に、前記支持体の搬送方向と交差する位置に配設されたスプレー塗布装置により、表面層を形成するインクジェット記録用紙の表面層のスプレー塗布方法において、前記スプレー塗布装置６０１は、乾燥工程の外部に配設され、スプレーコータ６０１ａと、塗布液飛散防止手段とを有し、前記塗布液飛散防止手段は、前記スプレーコータ側に開口部を有し、吸引手段と気体供給手段とを有する箱体構造をなし、前記吸引手段の吸引速度が５〜２０ｍ／ｓであることを特徴とする表面層のスプレー塗布方法。 （もっと読む）

【課題】断面略Ｕ字状を呈する溝の内面全体にシール剤を膜状に塗布可能なシーラ塗布ノズル装置を提供する。
【解決手段】上方が開口した断面略Ｕ字状を呈する溝の内面全体にシール剤Ｓを膜状に塗布するシーラ塗布ノズル装置であって、上方の開口から溝の底部に向けて溝内に挿入される直線状のノズル先端軸７を備え、このノズル先端軸７には、軸方向に沿って形成され、それぞれ溝の両側面に臨む一対の側面用吐出孔８と、軸端に形成され、溝の底部に臨む底部用吐出孔９とが設けられる構成とした。 （もっと読む）

【課題】エアノズルを用いてシート状物上に塗工液の溜まりを形成して塗工部を形成する塗工方法において、シート状物の側端部に非塗工部を設けるにあたり、塗工部のエッジを直線化する。塗工液の硬化層を有する板状重合物を製造するにあたり、硬化層のエッジを直線化して生産性を改善する。
【解決手段】実質的に水平に走行するシート状物の上面に塗工液を供給し、塗工液が供給される位置よりも下流側において第一のエアノズルからシート状物へエアを吹き付けることにより、第一のエアノズルの上流側に塗工幅全域に渡る塗工液の溜まりを生ぜしめてシート状物上に塗工部を得る塗工方法において、塗工液の溜まりの両側端部にそれぞれ第二のエアノズルによってエアを吹き付けることにより、シート状物の両側端に非塗工部を形成する。この塗工方法を用いる硬化層付き板状重合物の製造方法。この塗工方法を実施するための装置。 （もっと読む）

【課題】噴射後の液膜幅の減少を抑制し、かつ、異物除去が行いやすいスリットノズルを提供する。
【解決手段】横長なボデイ内に、該ボデイの横長方向に沿った流入路１４を設け、流入路１４に連通する流体導入口１３をボデイ外面に設けると共に、流入路１４に小径流路１７を介して連通する横長なスリット状噴射孔１８をボデイの横長方向の端面に沿って設け、スリット状噴射孔１８の長さ方向の両端に連続させて、噴射孔１８のスリット幅より広くした溝４１、４２をボデイに設けている。
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【課題】レーザブレージングを施した後にブレージングビードの上からシーリング材を効率的に塗布することができるシーリング材塗布装置を提供する。
【解決手段】重ね継手の形態での母材Ｗ１，Ｗ２同士のブレージング接合部にブレージングビード３の上からシーリング材を塗布する装置である。母材Ｗ２側にブレージングビード３に近接してシーリング材塗布位置の基準となるガイド溝６を予め形成しておく。ガイド溝６に沿ってシーリングノズル７を動かしながら当該シーリングノズル７からシーリング材を吐出させて、そのシーリング材の断面形状をビード整形面９にて整形しながらブレージングビード３の上から塗布してシーリングビード５を形成する。
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【課題】気泡を含まない塗布の提供と塗布以外の液体の消費を防止する。
【解決手段】供給タンク１、ノズル３、保管タンク５とを備え、液体を低圧で供給タンク１からノズル３を通り、保管タンク５へ移送した後、続けて保管タンク５への供給路を閉口し、高い圧力で液体を供給タンク１からノズル３へ移送することにより、気泡を含まない液体をパージなしで塗布する。さらに、保管タンク５に移送された液体を供給タンク１へ回収することで、塗布以外の液体の消費を防止する。 （もっと読む）

【課題】
塗布液を粒子状にして、基板上に塗布する際、大面積基板になればなるほど、ミスト供給部の開口部面積が大きくなる為、キャリアガスの流量を多くしなければミスト供給部へ供給される吐出の流速が速くならず、吐出量が不安定であった。
【解決手段】
２流体ノズルを備えたミスト発生室と、ミスト発生室で生成したミストを基板上に塗布するミスト供給部と、ミスト供給部のスリット開口に対向して所定間隔を開けて基板を保持して水平方向に移動する移動機構を備えた駆動ステージと、ミスト発生室の底部に溜まった塗布液を回収し、再利用する塗布液を送液及び回収する送液・回収機構を備え、ミスト供給部とミスト発生室の間の減圧弁を設け、ミスト発生室内の圧力を所定値に保持するための補助圧力気体供給部とを設けた構成とした。 （もっと読む）

【課題】 本発明の課題は、トラバースさせることなく固定したまま用いることができるノズルであって、混合不良や目詰まりを起こすことなく、均一に反応性流体を吐出できるノズルを提供する。
【解決手段】 本発明は、反応性流体を吐出するノズルであって、下流側に向かってテーパー状に広がって二股に分かれる流路を有する第１流路、および第１流路の長手方向全体にわたって第１流路の側部に接続されている第２流路を有して成り、反応性流体の流れ方向と直交する方向の第２流路の断面は、細長い矩形状のスリット状となっており、第１流路および第２流路を通って第２流路のスリット状吐出口から排出される反応性流体の吐出圧が、スリット状吐出口のいずれの地点であっても等しくなるように、第２流路のスリット状断面と直交する方向の第２流路長さが、ノズルの中央からノズルの外側に向かって漸次短くなっていることを特徴とするノズルを提供する。 （もっと読む）

【課題】パウダー損失を抑えたスプレーノズルを提供する。
【解決手段】スプレーノズル１６は、パウダー空気混合物を供給するホースのためのソケット３８を１つと、供給チャンバ３６を１つと、供給チャンバ３６から扇形に分岐するノズル流路４２を少なくとも２つ備え、その扇形の境界となる外側ノズル流路４２のなす開口角αが、角度５°〜２０°、特には角度８°〜１５°、または１２°の範囲の種類のいずれかである。 （もっと読む）

【課題】 一つの基板のインクジェット塗布と別の基板のインクジェット塗布との間の時間や、他のディスプレイパネルの製造工程との兼ね合いでインクジェット塗布作業を中断又は休止している時間等では、ノズルの先端部からインクが乾燥してノズル内部でインクが固化することにより、ノズル詰まりが生じる場合があった。
【解決手段】 塗布液の液滴を噴射するノズルと、前記ノズルが設けられるインクジェットヘッド１６と、前記インクジェットヘッド１６に接続し、前記ノズルに前記塗布液を導く配管２２と、前記インクジェットヘッド１６に隣接して設けられ、前記塗布液の溶媒を収容してこの溶媒に前記ノズルが浸漬可能な溶媒容器３１とを備え、塗布の休止などの時には、ノズルを溶媒容器３１内の溶媒中に浸漬させる。 （もっと読む）

【課題】 より微細なオリフィスを実現、ノズルの閉塞を簡単修復、粒径１００ナノメートルオーダーで、粒径分布の狭い微粒子を効率よく作製すること。
【解決手段】 ノズル２の中にステンレス鋼製のニードル１を挿入し、ノズル出口を貫通する。ニードル１をノズルの中心軸に保持することで、ノズル出口の内壁とニードル１の外壁の間に数マイクロメートル幅を持ち微細オリフィス３を形成する。らせん状の溝５から流れてきた超臨界流体４が回転しながら微細オリフィス３から吹き出す、ナノあるいはサブマイクロメートルサイズの小滴を生成する。超臨界流体の急速膨張法又は貧溶媒法による、粒径が100ナノメートルオーダーの微粒子を作製することができる。 （もっと読む）

【課題】塗装が施された各種物品の塗装面の乾燥を効率良く行なえる、乾燥装置を提供する。
【解決手段】反射板を有する赤外線ヒータと２２、空気吹出ノズル２４の角度を、ヒータ手段２２の外管の接線方向又は概ね接線方向にした乾燥装置。自動車、電気部品、家具等の水性塗料の乾燥に適する。さらに塗装ガンを取り付ければ塗装と乾燥を１台で行うことが出来る。 （もっと読む）

【課題】 圧縮空気による圧力・風量等によらずに各種の流体を微細で且つ同等なミスト径のものとして噴霧でき、また噴霧時の騒音を極力小さくできるようにする。
【解決手段】 空気圧噴出用のノズル２を先端に備えた空気圧移送管４と、金属もしくは非金属の粒体の焼結によって噴霧孔Ｐを形成して成る多孔質材料による流体噴出部５を先端に備えた流体移送管７とを備え、ノズル２の内側に流体噴出部５を配して構成する。流体噴出部５は、非金属粒体を加圧成形したものを融点以下の温度で熱処理したときに非金属粒体間結合によって固化して生成される例えばセラミックス粒集合体によって形成する。 （もっと読む）

【課題】 機械部品の部分的塗装に際して成すマスキングの方法に関して、遮蔽板の配置方式においては、機械部品の分厚い塗装、もしくは複数部品の塗装に際して時間が経過すると、遮蔽板表面の乾きが次第に悪化してきて、そこから二次的に飛散するために、遮蔽板を頻繁に更新する必要があることに対処して、長時間の使用に耐える方法を得る。
【解決手段】 遮蔽板を適当な形状と成し、適当な周速度で回転させて、表面の乾固化を助長する。 （もっと読む）

【課題】支持体とヘッド先端部との間で塗料が溢れ出ることを防止しながら支持体の削れや異物の滞留を回避することができる、エクストルージョン型ヘッド等を提供する。
【解決手段】エクストルージョン型塗布ヘッド３は、塗料放出口２１が設けられたエクストルージョンダイ９と、塗料搬送通路１１とを有する。フロントエッジ１３の先端部は、平坦部からなる第１面２３とそこから延びる第２面２５とを備える。第１面の平坦部は、第１距離Ａだけ延長し、第２面は、仮想延長面上において平坦部から第２距離Ｂ離れた基準点に対して１μｍ以上離れており、第１距離Ａ及び第２距離Ｂは、２５μｍ＜Ａ＋Ｂ≦７５μｍ、２５μｍ≦Ａ＜７５μｍ、及び、０μｍ＜Ｂ≦５０μｍを満たすように設定されている。 （もっと読む）