多成分液体噴霧システムは、物品または基板、例えば広いウェブのコーティングを含む様々な用途で有用である。幾つかの用途において、噴霧として、すなわち、多くの分散型の滴下状に動く材料として多成分液体を送出することは望ましい。例えば、成分の早すぎた相互作用、成分の誤った比率、必要物の除去、および送出された組成物の不均一性を含む様々な要因は、噴霧として多成分組成物を送出する際に生産性を制限し得る。幾つかの多成分液体噴霧システムにおいて、様々な成分は、システムから送出される前に混合される。
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【課題】ＡＤ法によって成膜を行う成膜装置において、薄く均一な膜の形成を可能とする成膜装置を提供することにある。
【解決手段】噴出ノズル３０の内部通路３１に進入したエアロゾルＺは、ブロック部３５を配することによって流路を狭められた狭窄路３４Ｂを通過する際に流速を増し、その下流側に設けられたテーパ面３６Ａに衝突する。このとき、エアロゾルＺに含まれる材料粒子Ｍのうち比較的質量の大きい凝集粒子がこのテーパ面３６Ａに衝突し、微粉化される。このように、凝集粒子が粉砕され、微粒化した状態で噴出ノズル３０から供給されるから、被処理材上に薄く均一な膜を形成することができる。加えて、テーパ部３６が設けられた領域は狭窄路３４Ｂより流路面積が広い拡張部３７とされており、ここでテーパ面３６Ａへの衝突によって生じた凝集粒子の破砕片がミキシングされる。これにより、エアロゾルＺの濃度を均一化することができる。 （もっと読む）

【課題】 本発明は、薄い塗膜厚さをもつ塗布面が得られる水性塗料塗布方法及び水性塗料塗布ノズルを提供することを課題とする。
【解決手段】 水性塗料塗布ノズル１０は、ケース体１１に、水供給手段から加圧された水の供給を受ける水供給口３０と、この水供給口３０に連通し水を噴射する水噴射口３８と、材料供給手段から塗料の供給を受ける塗料供給口２３と、この塗料供給口２３に連通し塗料を貯える塗料たまり部１２と、この塗料たまり部１２に連通し塗料を噴射する塗料噴射口２７とを備え、この塗料噴射口２７は、細孔２４・・・を備えると共に、これらの細孔２４・・・の送り方向前後に塗料を押し広げる圧縮空気噴射口３３Ｆ、３３Ｒを備えるものである。 （もっと読む）

【課題】 支持体上に形成された少なくとも１層のインク吸収層上に、塗布液をカーテンスプレー塗布装置にて塗設し、表面層を形成し記録用紙を製造する際、塗布中に液滴の落下による塗布故障を防止し長時間の塗布が安心して行うことが可能な表面層のカーテンスプレー塗布方法、表面層塗布用のカーテンスプレー塗布装置、記録用紙の提供。
【解決手段】 支持体上のインク吸収層上にカーテンスプレー塗布装置により、表面層を形成するインクジェット記録用紙の表面層のカーテンスプレー塗布方法において、前記カーテンスプレー塗布装置は、コータと、飛散塗布液回収装置と、移動手段とを有し、前記飛散塗布液回収装置は、吸引口を有する側板と、気体取入れ口を有する天板と、底板とを有する筐体の構造を有し、スプレー塗布時に筐体の内部を減圧にし、前記気体取入れ口から気体を取入れながら塗布を行うことを特徴とする表面層のカーテンスプレー塗布方法。 （もっと読む）

【課題】 複数の塗料種による塗装を同一の塗装ラインで行う混流塗装においても品質の高い塗装物を安定的に生産することを可能にする。
【解決手段】 塗料を噴霧する塗装ガン４Ａを装備した塗装装置３に、塗装ガン４Ａからの噴霧塗料における塗料溶剤の蒸発を促進するための蒸発促進空気Ａｈを噴出する空気噴出手段４Ｂを装備してある塗装設備であって、
搬送手段Ｔにより搬送される複数の被塗物２を塗装ガン４Ａからの塗料噴霧により順次塗装する構成にするとともに、蒸発促進空気Ａｈの温度を被塗物２ごとの塗料種に応じて自動的に切り替える切り替え手段（１０、１１、１２）を設けてある。 （もっと読む）

【課題】 作業操作性の良いパターン修正装置を提供する。
【解決手段】 このパターン修正装置では、洗浄液４５の入った洗浄タンク４６を洗浄エリアに設け、塗布ノズル３０が詰まったときは、たとえばステージ１０，１２を駆動させて塗布ノズル３０を洗浄液４５中に浸漬させ、超音波振動子４７により超音波を印加して塗布ノズル３０を洗浄する。したがって、塗布ノズル３０を堆積装置５から取り外すことなく洗浄液４５で洗浄して、修正作業を再開することができる。 （もっと読む）

流体がスプレーノズルから出る前に流体流れが挿入体によって方向転換されるスプレーヘッドが提供される。特に、スプレーヘッドは、弁体とスプレーノズルキャビティとを通過する流体の経路を変更する、弁体内に配置された挿入体を有しており、スプレーノズルキャビティにおける流体の増大した混合、ひいては、流体がスプレーノズルから出るときの改良された横方向スプレー分布を提供する。
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【課題】 流路形成基板と良好に接合できるノズルプレート及びその製造方法並びに液滴吐出ヘッド及び液滴吐出装置を提供する。
【解決手段】 厚み方向に貫通する複数のノズル２０を有する金属製の基板で構成され、液滴吐出側表面に、複数の凸部２２が分布配置されてなるものである。 （もっと読む）

【課題】 支持体上に塗布液をスプレー塗布装置にて塗設する際、塗布中に液滴の落下を防止し長時間の塗布が安心して行うことが可能なスプレー塗布装置及びスプレー塗布方法を提供することである。
【解決手段】 連続搬送する支持体上に形成されたインク吸収層の幅方向の全幅上に、塗布液をスプレー塗布し表面層を形成するスプレー塗布装置において、乾燥工程の外部に配設され、スプレーコータと、塗布液飛散防止手段とを有し、前記塗布液飛散防止手段は、前記スプレーコータ側に開口部を有する本体と、吸引手段と、回収手段と、支持体と前記本体の下面との間隙に気体を供給する気体供給手段とを有し、前記本体の天板の内側に、前記支持体の搬送方向と同一方向に溝が設けられていることを特徴とするスプレー塗布装置。 （もっと読む）

【課題】 固定部材を母材に固定するための孔が、横方向や上方向に穿孔されたものであっても、孔内に空気だまりを生じることなく粘性接着剤を密充填することができ、かつ施工の手間を著しく軽減できる充填ノズル等を提供する。
【解決手段】 粘性接着剤を母材表面に穿たれた孔内に充填するためのノズルであって、硬質でパイプ形状の本体部と、前記本体部外側面の前記出口近傍に設けられたフランジ部とからなり、前記本体部は前記粘性接着剤の入り口を一端にかつ出口を他端に有しており、前記フランジ部は前記本体部に固定されており、前記フランジ部の外周は前記孔の内側面の全周に密着可能であることを特徴とする充填ノズル。 （もっと読む）

【課題】
回転霧化頭を囲むようにその背面側から噴き出される空気流により、塗装パターンを拡げたり絞ったり、その調整の自由度を広くする。
【解決手段】
機体（２）先端に配された回転霧化頭（５）を囲むようにその背面側から噴き出される空気流の噴出方向を調整して塗装パターン（Ｐ）を整える空気流噴出方向制御機構（８）を備えた塗装機（１）において、空気流噴出方向制御機構（８）を、回転霧化頭（５）の周縁部の背面に沿って機体（２）先端に形成されたシェーピングエア噴出口となる環状スリット（７）に一体的に形成した。 （もっと読む）

【課題】 ガラス容器の口部にコーティングを行う際に、コーティング液が容器内部に付着しにくく、また、口部以外の不要部分にもコーティング液が付着しにくいスプレーノズル及びスプレー装置を開発する。
【解決手段】 先端のノズルチップの側面に、水平方向に形成された横長スリット状の吐出口を形成する。ミストがほぼ水平方向に噴射されるので、コーティング液が容器内面に付着しにくく、縦方向のミスト広がり角度が小さいので、口部以外の無用なコーティング液の付着を防止でき、横方向のミスト広がり角度が大きいので、口部外周及び天面にまんべんなくコーティングを行うことができる。吐出口に対向して吸引部を設けると、ガラス容器の口部に付着しなかった余剰のミストが吸引され、更にコーティング液が容器内面に付着しにくくなる。 （もっと読む）

【課題】 空気圧調節手段の閉鎖状態から全開状態までの間の空気圧の調整範囲が広く且つ容易で、特にブロック部とボカシ部の乾燥状態を同じにすることが容易で、初心者でも簡単にボカシ塗装ができるようにする。
【解決手段】 本発明の空気圧調節手段１１は、圧縮空気供給通路に配設された弁部１６、連結部１７、エア制限部１８からなる弁本体と、この弁本体が収納される弁座本体１４、コイルばね１３および弁棒２１から構成される。
引き金部３４を掴んで把持部８側に引寄せると弁部１６は弁座部１５から離れ、弁部１６が開き始める。弁部１６に隣接してエア制限部１８が設けられているため、弁部１６が開き始めて大きなエア圧力が出されても圧力を適宜減圧をするので半クラッチ状態での塗装に極めて好都合である。 （もっと読む）

コンベヤ（５０）に沿って移動する個々の物体（５２）に個々のラベル（４４）を貼り付ける、ラベリング装置（３８）及びラベリング方法は、複数のラベル（４４）を保持するように構成されると共にラベルのそれぞれを送るように動作可能な、コンベヤ（５０）に隣接するラベル送り機構（４０）を含む。複数の個々の接着剤吐出オリフィス（１４６）を有する少なくとも１つのノズル（１４４）を含む第１の非接触接着剤スプレーアプリケータ（４２）は、ラベル（４４）が物体（５２）にそれぞれ接着され得るように、オリフィス（１４６）からラベル（４４）又は物体（５２）に接着剤を吐出するために位置決め及び配置される。
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【課題】 従来の塗料タンクは金属部材または不透明な樹脂部材にて形成されていたので、塗料タンク内部の様子を外側から目視確認することができず、異常が発生した場合に作業が煩雑で塗料の損失も多くなっていた。
【解決手段】 塗装機２に装着され、内部に充填した塗料を押し出すことにより、塗装機へ圧送可能な塗料タンク３であって、該塗料タンク３は、塗料が充填される塗料バッグ３２と、該塗料バッグ３２の周囲を覆い、塗料押圧用部材が充填される外部ケース３１とを備えており、該外部ケース３１が、耐溶剤性を有するとともに透明な硬質プラスチックであるナイロン樹脂にて構成される。 （もっと読む）

【課題】 ノズル開口形成用のポンチの耐久性を確保しつつ、高い精度でノズル開口を形成することができ、ひいては、液滴の着弾精度を向上させることが可能な液体噴射ヘッド、および、ノズル開口形成用ポンチを提供する。
【解決手段】 ポンチ２３は、プレス金型のストリッパプレートに設けられたガイド孔に摺動する胴部２３ｃと、この胴部の先端側に連続して設けられ、基端側から先端側に向けて縮径したポンチテーパー部２３ｂと、このポンチテーパー部に連続した円柱状のポンチストレート部２３ａとを備え、胴部、ポンチテーパー部、及び、ポンチストレート部の表面には、コーティング膜３２を形成し、胴部のコーティングの膜厚Ｔ２を、ポンチストレート部のコーティングの膜厚Ｔ１よりも厚くした。 （もっと読む）

接着剤供給のためのノズル（１０）は入口端（１６）と出口端との間に流体通路（１４）が形成されたボディ（１２）とを備えている。そのノズル（１０）はボディの側壁内に出口絞り部（２０，２０’）を備えている。その出口絞り部は肩部によって分離された上部と基部とを備えている。
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【課題】 シェーピングエアの流量を的確にかつ速やかに制御することができるエア制御弁を提供すること。
【解決手段】 塗装機２は、噴霧塗料の拡がりを抑えるシェーピングエアを供給する２系統の給気流路１８ａ，１８ｂを有する。エア制御弁２６は、第１弁部及び第２弁部を備え、第１弁部の変位に基づく流路断面積の変更により、主流路２４からのエアのトータル流量を設定し、第２弁部の変位に基づく流路断面積の変更により、２系統の給気流路１８ａ，１８ｂに分配するエアの比率を設定する。 （もっと読む）

【課題】略長方形状に近似した内容物の噴射量を均等な噴霧パターンにして、均等に内容物の確実な噴射ができ、被噴射面に内容物のムラの生じることのないエアゾール容器用噴射ノズルを提供する。
【解決手段】噴射ノズル４に設けた内容物の流出路５の流出先端部６に、流出路と直角に交差する拡散割溝７を当該噴射ノズルの外面から形成し、この拡散割溝の溝幅を一端から他端まで均一に形成すると共に、拡散割溝の溝深さを中心部から側端部に向かって減少させるように形成した。 （もっと読む）

【課題】 基板の主面に密着強化剤を被着させた後に塗布膜を形成する基板処理において、基板の主面全体にわたって均一に密着強化剤を被着させることができる装置を提供する。
【解決手段】 スリット状の吐出口を有しＨＭＤＳの蒸気を含む密着強化用ガスを吐出口から基板Ｗの主面に向けて吐出するノズル１８と、基板Ｗを搬送してノズル１８の直下を通過させる複数の搬送ローラ１６とを有する密着強化処理部を備えた。 （もっと読む）