【課題】本発明の課題は、アルミニウム粒子が内面に付着することを防止するコールドスプレー用ノズルを提供することにある。
【解決手段】本発明は、アルミニウム粒子を噴射するコールドスプレー用ノズル１の内面が多結晶ダイヤモンド膜３で被覆されていることを特徴とする。このコールドスプレー用ノズル１は、所定のノズル基体２の内面に多結晶ダイヤモンド膜３を形成することで、作動ガス（プロセスガス）に同伴して流動するアルミニウム粒子がコールドスプレー用ノズル１の内面に付着することを防止する。 （もっと読む）

【課題】気液混合ノズルから噴射された霧化体を微細化させることができる微細化促進用の気液混合ノズル装置を提供する。
【解決手段】微細化促進用の気液混合ノズル装置１０は、ノズル先端部から噴出する第１霧化体３１を受け入れる微細化室２０を備え、前記微細化室２０で第１霧化体３１を微細化し、当該微細化室２０から第２霧化体３２を流通する構成である。微細化室の側壁面に１以上の貫通孔または１以上のスリット状の流通部を形成する。 （もっと読む）

本発明は、第一の電極としての役割を果たすワイヤ（２０）を供給するための部分と、プラズマガス（１６）を供給するプラズマガス源と、プラズマガス流（１６）をプラズマガス源からワイヤ（２０）の自由端（２１）に向かわせるノズル（１０）と、ノズルに向かうプラズマガス流（１６）内に位置する第二の電極（３０）とを備えたプラズマ移行型ワイヤアーク溶射システムに関する。本発明は、ノズル（１０）が少なくとも部分的に電気的に絶縁する材料でできているという特徴がある。本発明の溶射ガンを有する溶射装置は、簡易でより速い開始手順を有し、かつ溶射ノズルは耐久性に優れている。
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【課題】コールドスプレーコーティングの施工を簡略化し、且つコールドスプレーコーティングの施工効率を増加させる方法、システム、及び装置を提供する。
【解決手段】コールドスプレーコーティングシステムは、ノズル部材２１４によって画成されるノズル開口部２１８からガス流及び皮膜材料の粒体を放出し、皮膜材料の粒体が基板の第１の領域に衝突し結合するように動作可能なノズル部材２１４を有するコールドスプレーコーティングガンと、基板の第１の領域を加熱するように動作可能な熱源部材２０２と、を含む。 （もっと読む）

【課題】溶射生産性、沈積効率、コーティング品質、保守時間、陰極材料による汚染等の改善を図ったプラズマトーチの提供をおこなう。
【解決手段】チャンバー（２６）中で、電気アークを発生しうるように軸Ｘに沿って延在する陰極および陽極、並びに注入軸（Ｉ_ｉ）に沿って注入孔（７４）を介してチャンバー内にプラズマ形成ガスを注入する注入導管（７２）開口を有するデバイス（３０）を備えるプラズマ発生器、および溶射されるべき物質をプラズマ発生器によって発生されたプラズマ流束中に注入する手段を備えたプラズマトーチであって、軸Ｘと注入孔中心との最小距離である注入孔の径方向距離（ｙ_ｉ）と、陽極と陰極間の最小径方向距離の軸方向位置ｐ_ＡＣの下流のチャンバー領域内の陰極の最大横断寸法（Ｄ_Ｃ）との比Ｒ”が２．５未満であり、且つ注入孔中心を通る横断面への注入軸（Ｉ_ｉ）の射影は、軸Ｘと注入孔中心を貫通し横断面中に在る半径と、４５°未満の角度βを成す。 （もっと読む）

【課題】溶融粒子の飛行速度を高め、皮膜性能の向上を図ることができる粒子加速ノズル付きプラズマ溶射装置およびプラズマ溶射方法を提供する。
【解決手段】プラズマ溶射装置において、プラズマジェットFを噴射するプラズマガン3のノズル部2と接続される加速ノズル5を有し、加速ノズル5は、その先端に向けて内径が連続的または段階的に拡大するノズル孔を有し、ノズル孔における周方向内壁に、加速ノズル先端側に向けて略筒状のシールドガスを噴射するための噴射口T₀〜T₄が形成され、上記噴射口は、ノズル孔の中心軸C方向に複数段設けられ、各段の噴射口にガスを供給するガス供給路5n，5j〜5mが個別に設けられ、プラズマジェットの噴射方向において少なくとも最上流側の噴射口に通じるガス供給路5nに、不活性ガスまたは不活性ガスを主成分とするガスが供給されるように構成されていることを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】耐食性に優れ、プラズマ環境で使用したときに発生するパーティクルを低減できる耐食性部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】耐食性部材は、基材と、基材上に溶射により形成され、５％以上２０％以下の気孔率を有する酸化ガドリニウム皮膜とを備える。耐食性部材の皮膜は、低気孔率の酸化ガドリニウムにより形成されているため、耐食性に優れ、プラズマ環境で使用したときに発生するパーティクルを低減できる。また、酸化ガドリニウム皮膜の気孔率が２０％以下であるため、皮膜の強度が向上し、カケや剥離等が発生しにくく、プラズマが皮膜を透過して基材を損傷する可能性も低い。一方、酸化ガドリニウム皮膜の気孔率は５％以上であり、皮膜が緻密すぎないため、クラックが発生しにくい。 （もっと読む）

【課題】皮膜の質のさらなる向上を図ることができる複合トーチ型のプラズマ溶射装置を提供する。
【解決手段】本発明のプラズマ溶射装置によれば、主陽極１２の先端部に第１凹部１２１および第２凹部１２２が形成されている。第１凹部１２１は主陽極１２の径方向について材料搬送管１１よりも外側から連続的に縮径しながら主陽極１２の軸方向後方に向かってくぼんでいる。第２凹部１２２は主陽極１２の径方向について第１凹部１２１の内縁１２４から材料搬送管１１に至るまで連続的または断続的に縮径しながら主陽極１２の軸方向後方に向かって第１凹部１２１よりも大きくまたは急峻にくぼんでいる。第２凹部１２２が形成されている分だけ、第１凹部１２１のみが形成されている場合と比較して、材料搬送管１１の先端部から放出された材料がプラズマに接触するまでの間に拡散しうる空間が広く確保される。 （もっと読む）

少なくとも１つの成分を噴霧するための噴霧装置のスプレーヘッドが少なくとも１つの物質成分導管（６，６’；２０）を有し、その成分吐出口（８，８’；２３，２３’）がスプレーヘッド先端部（７）から開口する。加圧ガス用の環状ダクト（１２）が少なくとも１つの成分導管（６，６’；２０）を長手方向に少なくとも部分的に包囲し、スプレーヘッド先端部（７）でスプレーヘッド（５）から開口する。加圧ガス供給ダクト（１３）が環状ダクト（１２）に加圧ガスを導入するために設けられる。環状ダクト（１２）は複数のリブ（１６，１６’）を有し、環状ダクト（１２）を、少なくともスプレーヘッド先端部（７）の領域で互いに分離した加圧ガス排出ダクト（１７，１７’）に分割する。 （もっと読む）

【課題】ニードルバルブの往復動によって生じる摩擦熱の存在下において塗膜の厚さを良好に制御することができるスプレー塗装方法およびスプレー塗装装置を提供する。
【解決手段】塗液が吐出される吐出口を有するノズル部１１２、往復動することによって前記吐出口を開閉自在の先端部を有するニードルバルブ、塗液の吐出圧を供給するための塗液供給装置１６０、ニードルバルブを往復動させることによって、吐出口から塗液をワークＷに向かって間欠的に吐出させるためのニードルバルブ駆動機構１４０、吐出口の温度を検出するための温度センサ１２６、および、塗液の吐出量と温度センサ１２６によって検出される吐出口温度との関係に基づき、塗液供給装置１６０および／又はニードルバルブ駆動機構１４０を、制御することで、塗液の吐出量を管理するためのコントローラ１９０を有する。 （もっと読む）

【課題】 第１微粒子と第２微粒子を用いてエアロゾルデポジション法により被膜を形成するにあたり、被膜における第１微粒子を起源とする物質と第２微粒子を起源とする物質の比率（重量比）を適切に制御した成膜体の製造方法を提供する。
【解決手段】 基体20と、エアロゾルデポジション法により基体の成膜面21に形成された被膜10と、を備える成膜体1の製造方法は、少なくとも第１微粒子D1を第１搬送ガスG1中に分散させた第１エアロゾルAS1と、第２微粒子D2を第２搬送ガスG2中に分散させた第２エアロゾルAS2とを、基体の成膜面に向けて同時に噴射して、被膜を形成する。 （もっと読む）

【課題】凝集体による不良品の発生を抑止できると共に、粒子群の充填効率の向上を図ることができる情報表示用パネルの製造装置を提供する。
【解決手段】少なくとも一方が透明な２枚の基板１、２間に隔壁によって仕切られた複数のセルを形成し、該セル内に粒子群からなる表示媒体を封入し、当該表示媒体を移動させて画像等の情報を表示する情報表示用パネルの製造装置３０であって、前記基板が載置される載置台３２を内部に配備してある粒子充填槽３１と、前記粒子充填槽内に前記粒子群を散布するノズル３３とを備えており、前記粒子群を吐出する先端部３３ＦＲが前記載置台に載置された前記基板の上方領域を回避して設定されていると共に、当該先端部から吐出される前記粒子群が前記基板の上方に向かって吹き上がるように仰角ＥＡをもって前記ノズル３３の姿勢が配置してある。 （もっと読む）

【課題】液体を各吐出口からそれぞれ吐出した際の当該吐出口付近に生じる目詰まりを防止することができる塗布具を提供すること。
【解決手段】塗布具１は、外筒２１と、外筒２１内に挿入されたガスケットを外筒２１の長手方向に沿って移動操作する押し子２６とを備えた第１のシリンジ２および第２のシリンジ３を装填して用いられるものである。この塗布具１は、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各外筒２１を並べて保持する塗布具本体７と、第１のシリンジ２の押し子２６と第２のシリンジ３の押し子２６とを一括して前方に向かって押圧操作する操作部材８と、操作部材８に対する押圧力を解除したときに、第１のシリンジ２および第２のシリンジ３の各外筒２１に対して各押し子２６を後退させる押し子後退手段としての複数の弾性片９３とを備える。 （もっと読む）

【課題】本発明の態様は、エアロゾル中の微粒子濃度をより安定させることができ、かつ安定した状態を長時間にわたり維持することができる複合構造物形成方法、調製粒子、および複合構造物形成システムを提供する。
【解決手段】本発明の一態様によれば、脆性材料微粒子をガス中に分散させたエアロゾルを基材に向けて噴射することにより前記脆性材料微粒子の構成材料からなる構造物を基材上に形成させるエアロゾルデポジション法による複合構造物形成方法であって、前記脆性材料微粒子を含む複数の粒子を固めた集合体である調製粒子を複数、収容機構に収容し、前記収容機構から前記調製粒子をエアロゾル化機構に供給し、前記エアロゾル化機構において前記供給された前記調製粒子を解砕してエアロゾルを形成し、前記エアロゾルを基材に向けて噴射することにより前記構造物と前記基材との複合構造物を形成すること、を特徴とする複合構造物形成方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】比較的簡素な機構で長期間にわたって高圧ガスを噴出することができるガス噴射ノズルを提供する。
【解決手段】高圧ガスボンベ１２から高圧ガスを噴射するためのガス噴射ノズル１であって、上記高圧ガスボンベ１２と連通されることにより高圧ガスを噴出させる噴出口２と、上記噴出口２から噴出された高圧ガスをターゲットに向けて案内するとともに先端開口４から噴射させる噴射路３と、上記噴出口２から噴出された高圧ガスに大気を吸引する大気吸引部５とを備えたことにより、比較的簡素な機構で長期間にわたって高圧ガスを噴出することができるようにした。 （もっと読む）

【課題】塗料の塗着効率および塗装品質を向上でき、かつ、迅速に塗装できる塗装用ノズルを提供する。
【解決手段】ノズル本体１に、塗料を噴出する塗料噴出口１１と、塗料噴出口１１を囲む環状で且つ霧化エアを噴出する霧化エア噴出口と、霧化エア噴出口よりも径方向外側に設けてあり、霧化塗料Ａ４を所定のパターン形状に噴霧させるパターンエアＡ３を噴出するパターンエア噴出口とを備え、パターンエアＡ３が被塗布物Ｂに到達する前に、パターンエアＡ３に補助気体Ａ５を所定の角度で交錯させつつ噴出してパターンエアＡ３と補助気体Ａ５とを混合させる補助気体噴出部２０を備える塗装用ノズルＸ。 （もっと読む）

【課題】コールドスプレー用ノズルの内壁部への原料粉末の付着及びコールドスプレー用ノズルの閉塞を大幅に減少できるコールドスプレー用ノズル及びコールドスプレー装置を提供する。
【解決手段】この課題を達成するため、先細で円錐状の圧縮部と該圧縮部に連通する先広がりで円錐状の膨張部とを含み、原料粉末をその融点以下の作動ガスを用いて該圧縮部のノズル入口から流入させ、該膨張部先端のノズル出口より超音速流として噴出させるコールドスプレー用ノズルであって、該膨張部は、少なくとも内周壁面がグラッシーカーボンで形成されていることを特徴とするコールドスプレー用ノズルを採用する。 （もっと読む）

【課題】材料粒子を流動ガスに分散させることによりエアロゾルを生成するエアロゾル生成器において、生成容器へガスを導入することにより、材料粒子の凝集体の解砕及び材料粉体の撹拌を効率的に行う技術を提案する。
【解決手段】エアロゾル生成器に、材料粒子の粉体が収容される生成容器５７と、生成容器５７内に収容されて堆積している材料粒子の粉体の中に該生成容器５７の内周の略中心を円心とする円周方向成分を有する方向に向けてガスを噴出する一又は複数の噴出口４５ａと、噴出口４５ａに間欠的にガスを供給する第一ガス供給機構４０とを、備える。 （もっと読む）

開口端を有する外管と、外管開口端と連結している直径を有するノズルチップと、ノズルチップの内側に連結し、外管に連結しているオリフィスと、オリフィスの内部に連結し、外管に連結している内部混合ゾーンと、内部混合ゾーンに連結している開口端をさらに含んでいる外管内に在る内管と、を含む触媒噴射ノズルであって、霧化用ガスと少なくとも１つの液体触媒フィードとの間の定常状態の均一な２相の流動様式が、内部混合ゾーン内で、霧化用ガス対液体触媒フィードの約０．０５から約１０までの流量比では生じない触媒噴射ノズルが開示されている。
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【課題】被処理基板に対する洗浄効果を向上させることができるとともに、洗浄液の液滴の噴霧の際における被処理基板に対するダメージを軽減することができる二流体ノズル、基板洗浄装置および基板洗浄方法を提供する。
【解決手段】二流体ノズル２０は、洗浄液および液滴生成用ガスが混合することにより生成される洗浄液の液滴が流れる流路２０ｈと、流路２０ｈから送られる洗浄液の液滴が外部に噴霧される吐出口２０ｊと、を備えている。流路２０ｈの少なくとも一部分は湾曲しており、流路２０ｈの湾曲した部分における径方向外側には排出口２０ｉが設けられている。排出口２０ｉは、流路２０ｈの湾曲した部分における径方向外側を流れる洗浄液の液滴を当該流路２０ｈから排出するようになっている。 （もっと読む）