【課題】金型用鋼材の高強度と非鉄金属体（銅合金体）の高熱伝導の特徴を兼ね備えたハイブリッド金型を提供する。
【解決手段】金型用鋼材から成る成形金型１の少なくとも熱交換範囲を非鉄金属体３（銅合金体３A）にて形成し、該非鉄金属体にキャビティEと製品関連部７を備え、該キャビティの製品形成面の損傷しやすい負荷集中範囲と、該製品関連部のパーテイングラインＰＬのキャビティ連続部３ａを数ｍｍ以内の厚さで薄肉化し、その薄肉化した肉欠部１３に高エネルギ密度の熱源を用いて該非鉄金属体より溶融温度の高い鉄系材を肉盛溶接し、鉄系肉盛部４で覆い、該鉄系肉盛部表面に仕上げ加工した鉄材層４Ａを設け、該鉄材層で該非鉄金属体の損傷しやすい負荷集中範囲を保護していることを特徴とする。該成形金型を、鋼材型と非鉄金属体から成る入れ子型とで構成する場合も同様である。 （もっと読む）

【課題】画像読取装置に用いられる所定の配列方向に沿って複数の貫通孔を等間隔で列状に配してなるアパーチャー部品を製造する技術において、微細な構造を有するアパーチャー部品を製造するのに適し、従来より短時間で金型を製作可能な技術を提供する。
【解決手段】互いに係合する第１の金型部品１００および第２の金型部品２００のそれぞれに、アパーチャー部品の貫通孔に対応する突起部１０３，２０３を設け、これらを係合させた間隙空間ＣＶに樹脂を流し込んでアパーチャー部品を製造する。両金型部品が係合した状態では、それぞれの突起部１０３，２０３が交互に一列に、しかも等間隔で並ぶようにする。 （もっと読む）

【課題】インサート部材を確実に固定してインサート成形を可能とする溶融樹脂のプレス成形装置を提供する。
【解決手段】互いに対向して配置された固定型２及び可動型３を備え、これら固定型２及び可動型３で溶融樹脂を挟み込んでプレス成形する溶融樹脂のプレス成形装置１であって、固定型２に設けられ、溶融樹脂の充填に先立って固定型２の成形面に載置されるナットＮを位置決めする位置決め具４と、当該位置決め具４に対向して可動型３に設けられ、当該可動型３の成形面に対して突没する方向に移動可能な押し当て具６と、を備え、型閉め前においては、押し当て具６が、可動型３の成形面から位置決め具４側に突出しており、型閉め時においては、押し当て具６が、位置決め具４に位置決めされたナットＮに押し当てられた状態で可動型３の成形面に対して没する方向に移動することで、ナットＮが固定される。 （もっと読む）

【課題】把持位置の異なるあらゆるユーザに対し、軸筒の良好な使用感を与える。
【解決手段】軸筒の成形方法は、一次成形によって軸筒本体１０を形成する第１の工程と、二次成形によって軸筒本体１０の外周面に、軸方向に延在するグリップ２０を装着する第２の工程とを含む。第２の工程では、軸筒本体１０の先端部を保持するように金型部材４１を配置して、金型部材４１で、軸筒本体１０の軸方向先端部を覆うようなキャビティー４４の一部を形成し、キャビティー４４に成形材料を供給してグリップ２０を形成する。 （もっと読む）

【課題】発泡樹脂成形体の強度低下を抑制しつつスキン層の一部を開口させて発泡層を露出させることができる発泡樹脂成形体の製造方法及び装置を提供する。
【解決手段】固定型１１と可動型１６とでなる一対の成形型１０を用い、溶融状態の発泡性樹脂３１を成形型１０のキャビティ１０ａに充填することによりスキン層４２と発泡層４３とを有する発泡樹脂成形体４０を成形した後に、発泡樹脂成形体４０の冷却過程において、成形型１０に回転可能に挿通されるとともにキャビティ１０ａ側の先端部にスキン層４２の一部を開口させるための刃部２５を有するピン状部材２０を回転させ、スキン層４２の一部を開口させて発泡層４３を露出させる。 （もっと読む）

【課題】例えばＢＤ／ＤＶＤ／ＣＤの３種類の光ディスク互換用の対物レンズ等の光学素子を成形する金型であって、光学素子の効率低下を極力抑えることができる金型の加工方法、加工された金型、及び金型から転写された光学素子を提供する。
【解決手段】直線状の第１の縁部と該第１の縁部に交差する方向に延在する第２の縁部とから少なくとも一部が輪郭づけられるすくい面を備えた工具にて、前記第１の縁部を回転軸線に対して傾けてセットした工具により前記素材を切削することにより、前記第１の縁部により切削された第１の周面が回転軸線と平行になるので、かかる金型を用いて光学素子を転写すれば、前記第１の周面が光軸と平行にできる。 （もっと読む）

【課題】 電磁石に関連する部材を積層鋼板により構成しつつ、各鋼板を正しい位置関係で結合することができる射出成形機の提供。
【解決手段】本発明による射出成形機は、固定金型が取り付けられる第１の固定部材と、第１の固定部材と対向して配設される第２の固定部材と、可動金型が取り付けられる第１の可動部材と、第１の可動部材と連結されて第１の可動部材と共に移動する第２の可動部材と、を備え、第２の固定部材と第２の可動部材は、電磁石による吸着力で型締力を発生させる型締力発生機構を構成し、型締力発生機構を構成する第２の固定部材及び第２の可動部材の少なくとも一方は、複数の鋼板を積層すると共に所定方向に延在する溝が形成された積層鋼板と、積層鋼板の溝内に嵌め込まれる嵌め込み部材とを有し、溝は、溝内に嵌め込まれる嵌め込み部材によって積層鋼板の回転運動を規制する断面形状を有する。 （もっと読む）

【課題】板状の底部から深絞り状に一方側へ大きく突出部が設けられた樹脂成形体を成形する樹脂成形型であって、型面全体を短時間で加熱できると共に型面全体における温度のバラツキを小さくでき、しかも簡素な構成の樹脂成形型を提供する。
【解決手段】板状の底部１１と、底部１１の一部から一方側に突出した筒状の突出部１２と、突出部１２の先端を閉塞する頂部１３と、を有する樹脂成形体１０を成形可能であり、成形体１０を成形する型面２１の近接位置に加熱コイル２５を配設し、加熱コイル２５により型面２１を誘導加熱しつつ樹脂を成形する樹脂成形型２０であり、型面２１が、底部１１を形成する底部型面２２と、突出部１２を形成する突出部型面２３と、頂部１３を形成する頂部型面２４とを有し、加熱コイル２５を、底部型面２２と突出部型面２３と頂部型面２４とに連続して配設し、頂部型面２４に加熱コイル２５と共に、加熱コイル２５に近接して頂部コア２６を配設している。 （もっと読む）

【課題】ロータリ射出成形機の連続成形を成形原料、時間及び労力の無駄なくして立上げ及び終了させることができる制御方法を提供する。
【解決手段】８次の成形工程を有するロータリ射出成形機１により連続成形を立上げるとき、１次成形のキャビティ１８ａのみ射出充填を実行し、２次成形から８次成形の各キャビティ１８ｂ〜１８ｈへの射出充填を停止し、回転盤９を（３６０／８）度回転させて次の成形工程へ移行する度毎に、射出充填を実行するキャビティを２次成形から８次成形のものまで順次に追加し、８回以降の成形工程では、全てのキャビティを射出充填して連続成形を立上げる。 （もっと読む）

【課題】厚肉又は棒状の樹脂成形品を寸法精度よく容易に製造可能な射出成形方法及び射出成形装置を提供する。
【解決手段】金型２とコア３との間に形成するキャビティ４に樹脂を射出し、満充填させた後、キャビティの内圧を所定の圧力以上に維持しながら、再度又は複数回、コアを後退させてキャビティを形成して樹脂を射出する。先にキャビティ内に充填された樹脂は金型に接している表面から順次凝固し、同時に、所定圧力下で新規な樹脂が連続的に補充され、凝固時の収縮によるヒケの発生を安定的に抑えることができる。これらの工程は、最終形状を形成するまで行われるため、厚肉等の樹脂成形品の寸法精度が著しく向上する。さらにコアを後退させることで、発泡剤を含有する樹脂内部での発泡を促進させる工程を組み合わせることもできる。また、さらにコアを前進させることで、発泡による過度の膨張を抑止し、製品密度を高める工程を組み合わせることもできる。 （もっと読む）

【課題】型開き動作との同期制御が不要であり、成形サイクルの短縮を図ることのできるランナ取り出し技術を提供する。
【解決手段】ランナ取り出し装置５００は、固定金型１０、中間金型２０及び可動金型３０を有する３プレート式の金型装置３００と、金型装置３００の型開閉を行うプレスと、を備えた射出成形機６００から離型されたランナＲを金型装置３００外に取り出す装置である。金型装置３００から離型されたランナＲをランナチャック部５０で掴んで当該金型装置３００外に取り出すランナ取り出し機構５１が、取り付け板５８を介して、可動金型３０側のプラテン３１に設けられている。型開きした可動金型３０と中間金型２０との間にランナチャック部５０を進入・後退させるためのＸ軸スライダ５２の駆動手段５３が、取り付け板５９を介して、固定金型１０側のプラテン１１または射出成形機６００のベースプレート６０１に設けられている。 （もっと読む）

【課題】加工も容易で、製作に余分な手間もかからず、低コストで射出成形用金型を得ることができ、また清掃も容易に行えるようにする。
【解決手段】キャビティ空間３０の外周に、凹部１３を周方向に沿って設けることによってエアベント１４を構成し、溶融樹脂Ｐの最終充填位置やウェルドライン発生位置に関係なく、キャビティ空間３０の空気やガスを確実に型外に排出する。凹部１３を同一形状に設けることで、パーティング面１２での溶融樹脂Ｐの圧力が、絵付フィルムＦに対して周方向に均一に掛かるようにした。 （もっと読む）

【課題】２つの円環部を有する転がり軸受用樹脂保持器において、一方の円環部におけるウェルドレス化を実現しつつ、他方の円環部におけるウェルド部の強度を改善することが可能な転がり軸受用樹脂保持器を提供する。
【解決手段】転がり軸受用樹脂保持器５３は、第１円環部６２と、第２円環部６４と、第１及び第２円環部６２，６４を連結し、周方向に所定の間隔で配置された複数の柱部６６と、を有し、強化繊維を添加した溶融樹脂を射出することによって成形される。第１円環部６２には、ウェルド部Ｗが形成されず、第２円環部６４には、ウェルド部Ｗが形成され、第２円環部６４は、ウェルド部Ｗにおいて配向が乱された強化繊維を有する。 （もっと読む）

【課題】透明性及び耐熱性に優れるフッ素樹脂成形体を比較的低コストで得ることができる製造方法、およびこの製造方法によって得られる、透明性及び耐熱性に優れる透明フッ素樹脂成形体を提供すること。
【解決手段】フッ素樹脂を主成分とする樹脂組成物の成形体に、前記フッ素樹脂の融点未満の温度Ｔ（℃）において下記式（１）の条件を満たす圧力Ｙ（ＭＰａ）をかけるプレス工程を有する透明フッ素樹脂成形体の製造方法。前記プレス工程の後、電離放射線を照射して前記フッ素樹脂を架橋する架橋工程を有するとより好ましい。
ｌｏｇＹ≧―０．００６９Ｔ＋２．３ …（１）
（ただし、Ｙ≦１０＾［５×（−０．００６９Ｔ＋２．３）］） （もっと読む）

【課題】設備費を抑えつつ容易に自動化して生産性を向上させることが可能なコネクタ端子への電線の接続方法及び圧着成形型を提供すること。
【解決手段】コネクタ端子１０を下型４２に配置させ、コネクタ端子１０のバレル部２１に外被１３から芯線１２を露出させた電線１１の端部を配置させる配置工程と、バレル部２１へクリンパ５３を押し付けて加締めるとともに、下型４２に上型４３を重ね合わせ、加締めたバレル部２１及び電線１１の端部の周囲に射出空間を形成し、射出空間へ樹脂を注入してバレル部２１及び電線１１の端部を覆う樹脂モールド１５を成形する圧着成形工程と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 固定型の車輌用部品に対する抜き勾配を大きくすることなく車輌用部品の良好な成形状態を確保する。
【解決手段】 鏡面加工部２０１及び半光沢面加工部２０２を有する固定型２００と固定型に対して移動される可動型３００とによって形成されたキャビティー５００に充填された溶融樹脂６００が冷却されて成形される車輌用部品９を備え、車輌用部品に鏡面加工部によって形成される鏡面１２ａを有する鏡面形成部１２と半光沢面加工部によって形成される半光沢面１３ａを有する半光沢面形成部１３とが設けられ、車輌用部品における鏡面と半光沢面の間に段差面１４が形成されて半光沢面形成部が鏡面形成部より固定型側に突出されるようにした。 （もっと読む）

【課題】溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板と熱可塑性樹脂組成物の成形体とが接合された複合体であって、めっき鋼板と熱可塑性樹脂組成物の成形体との接合性に優れる複合体を提供すること。
【解決手段】Ａｌ／Ｚｎ／Ｚｎ_２Ｍｇの三元共晶組織を含むめっき層を有し、かつ前記めっき層の表面において、Ａｌ相は１５〜４５面積％であり、Ｚｎ相は５０〜８０面積％であり、Ｚｎ_２Ｍｇ相は５〜２５面積％である溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板を準備する。この溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板のめっき層表面に、有機樹脂を含む膜厚０.５μｍ以上の化成処理皮膜を形成する。得られた化成処理溶融Ｚｎ−Ａｌ−Ｍｇ合金めっき鋼板を射出成形金型に挿入し、熱可塑性樹脂組成物を射出成形金型内に射出して、複合体を製造する。 （もっと読む）

【課題】取扱い性の向上と傾斜ピンの取付作業性の向上とを一挙に図ることができるスライドユニット及びそのスライドユニットを有するスライドガイド装置を提供する。
【解決手段】一端部にスライドコアが固定された傾斜ピンの他端部にはスライドユニット２０が固定され、同ユニット２０はエジェクタ板に固定されたガイド部材の案内溝に沿ってスライド可能に設けられている。スライドユニット２０は、各案内溝においてそれぞれスライド可能に設けられ互いに対向する一対のスライドプレート２１と、両プレート２１の軸孔部２５にそれぞれ挿通された一対の軸部３２を介して両プレート２１に回動可能に軸支されているとともに、傾斜ピンが取り付けられるホルダ本体部３１を有するピンホルダ２２と、スライドプレート２１のスライド方向においてピンホルダ２２を挟んだ両側に設けられ、各スライドプレート２１同士を連結する一対の連結プレート２３とを備える。 （もっと読む）

【課題】針刺し時の液漏れがなく、また針抜けに対する保持力や復元力に優れるなど、密封性の保持に優れた弾性栓体、それを備えた医療用キャップおよびその製造方法を提供する。
【解決手段】弾性栓体１１と、弾性栓体１１の周縁部を針刺面１４側から内壁で保持する上側枠部１２ａおよび接液面１５側から内壁で保持する下側枠部１２ｂを備えた外枠体１２とを有する医療用キャップ１０であって、下側枠部１２ｂには、弾性栓体１１を加締めるための加締め部１８が少なくとも１つ設けられ、弾性栓体１１には、その接液面１５の第２周縁部１９における任意の位置に、前記加締め部１８を外枠体１２と一体的に成形するためのキャビティ部１３が少なくとも１つ設けられており、弾性栓体１１は、上側枠部１２ａとの接触面で溶着されておらず、かつ、下側枠部１２ｂとの接触面で溶着されており、さらに、キャビティ部１３においても加締め部１８との接触面で溶着している。 （もっと読む）

【課題】筐体内部への水の浸入をより確実に防ぐことのできる導電部材、およびこれを備える電子機器を提供する。
【解決手段】導電部材２は、誘電体からなる筐体１の外部の導電パターン３と、該筐体１の内部の電子部品３０とを電気的に接続するものであり、上記筐体１を貫通する柱状の導電部材２であって、上記筐体１と接する側面にフランジ状の突出部２ａが少なくとも１つ設けられているので、筐体１と導電部材２との接触長を長くする。 （もっと読む）