【課題】手作業ではなく自動で付着ペーストの発生を抑制し、掻き落とし作業を要しないペースト製造装置及び製造方法を提供する。
【解決手段】粉体材料を溶媒に分散させたペーストを製造するペースト製造装置１０であって、前記粉体材料と前記溶媒とを含む被混練物を収容する上部開口容器１と、前記上部開口容器１に挿入し、前記被混練物を混練する混練部材５を下部に配置し、当該混練部材５を回転させて前記被混練物を混練しながら前記混練部材５とともに下降して前記上部開口容器１を閉口する混練手段２と、前記混練部材５を前記被混練物の上方から前記被混練物中に回転させながら徐々に下降させる下降制御を行う制御手段４と、を備える。 （もっと読む）

【課題】セラミック粉体及びモルタル粉体と水を効率的に素早くまた満遍なく混練出来る紛体用攪拌羽根アタッチメントの提供。
【解決手段】電動工具に連結される回転軸１と、該回転軸に取り付けられた３枚の折り曲げられたフィンを持つ２枚のプレート２、該プレートに取り付けられた3つの攪拌羽根とを含み、各攪拌羽根はその上端部は下端部に対して回転軸線を中心に所定角度回転させられ、螺旋状にねじれていることを特徴とする粉体用攪拌羽根アタッチメント。 （もっと読む）

【課題】簡易な方法で粒径の小さな超微細気泡を発生させることができ、耐久性が高くメンテナンス費用を省くことを可能とする超微細気泡発生装置を提供する。
【解決手段】超微細気泡発生装置１は、モータ２と、モータ２と連結されており、中央部に回転軸内通路３１を設けた回転軸３と、回転軸３の下部に回転軸３と相対回転不能に設けられた少なくとも一以上の回転体４と、回転体４の端部に設けられ、高密度複合体で構成された回転翼５と、回転軸３の回転運動を往復運動に変換するためのクランク機構６と、クランク機構６を介して回転軸３と連結されたエアシリンダ７と、を備え、前記モータは、回転速度を変化させるインバータ２３を備え、エアシリンダ７の摺動速度と回転体４の回転速度とを対応させた。 （もっと読む）

【課題】装置コストや占有スペースの増大を招くことなく、処理槽から液状原料への伝熱効率等が向上した反応器、及びポリマー合成設備を提供する。
【解決手段】溶融状態等液状原料の供給処理槽３１と、該処理槽３１内に配在された撹拌翼４５及び該撹拌翼４５の回転駆動部４２を有する撹拌機構４０と、前記処理槽３１の上部に原料供給口３５が設けられ、その底部に排出口３６が設けられ、前記撹拌機構４０の回転軸線が鉛直に配在され、前記撹拌翼４５の直上及び／又は直下に流下障壁板４６が配在されている。加えて、処理槽３１の内周壁３２ｉに、前記流下障壁板４６に対応して、前記原料の流れを阻害する様に、水平方向内向きに堰３８が突設され、この堰３８は、前記流下障壁板４６と実質的に同一平面上に設けられ、前記堰３８の内周端面と前記流下障壁板４６の外周端面との間に、前記流下障壁板４６の外径の１０％以下の幅を持つ流下用間隙αが形成されている。 （もっと読む）

【課題】槽内の液体への伝熱が良好であると共に、該液体の撹拌が十分行われて液温の均一化が図れ、構造が簡単で洗浄性が良好な撹拌翼を提供する。
【解決手段】下方に向うに従って幅広に形成されている内側の主撹拌翼部２と槽５の内周面の近傍を回転移動する外側辺３ａを有する外側の強制流動発生翼部３とこれら主撹拌翼部２と強制流動発生翼部３とを下方部において連設する連設部４とからなり、これら主撹拌翼部２と強制流動発生翼部３と連設部４とを板状体により一体に形成した。 （もっと読む）

【課題】安定的に脱臭することができる経済的な脱臭装置とする。
【解決手段】臭気成分を含むガスＧ１の脱臭装置であって、中和液Ｘを乾いた霧Ｗｄにする霧化手段２５と、この霧化手段２５によって得た中和液Ｘの乾いた霧Ｗｄと臭気成分を含むガスＧ１とを混合・攪拌する混合・攪拌手段２７と、この混合・攪拌手段２７を経たガスＧ１に粉体状の吸着剤Ｙを混入する吸着剤混入手段２８，２８Ａ，Ｂと、この吸着剤混入手段２８，２８Ａ，Ｂによって吸着剤Ｙが混入されたガスＧ１が通されるフィルター２９Ｂと、を有する。 （もっと読む）

【課題】撹拌効率の向上や原料付着の抑制を図りつつ、より軽量で取り扱いが容易な撹拌翼を提供し、撹拌造粒装置における作業効率の向上を図る。
【解決手段】撹拌翼３は、粉粒体の撹拌、造粒を行う撹拌造粒装置に設置され、センターコーン３１と、センターコーン３１の外周に放射状に配されたブレード３２とを有する。ブレード３２の回転方向前面側に作用部４０を凹設する。作用部４０は、回転方向側に下り勾配となった３個の傾斜面４１〜４３によって構成される。傾斜面４１〜４３は、作用部４０の窪みの頂点を形成する集合点Ｐにて互いに接する。集合点Ｐにおける傾斜面４１〜４３の周回角度θ１は３６０°未満、傾斜面４１〜４３同士が為す回転方向前側の角度は１８０°未満となる。 （もっと読む）

【課題】化学、医療、電子、セラミック、食品、飼料その他の分野で用いられる固体/ 固体系、固体/液体系の処理材料を、部分的に凝集したブツ、ダマ等を生じることなく、短時間で混合、混練、捏和等できる連続式二軸混練機を提供する。
【解決手段】バレル１内に二本の混練軸２を回転可能に収納する。混練軸には材料を前進方向に送る供給スクリュー７と、材料を混練しながら前進させる送りブレード８と、後退させる戻しブレード９が設けられている。供給スクリューは材料供給部ゾーン１０に配置される。送りブレード８と戻しブレード９は向かい合わせに組み合わされ、攪拌混練部ゾーン１１と、硬練混練部ゾーン１２と、希釈混練部ゾーン１３にそれぞれ配置される。攪拌混練部ゾーン１１と硬練混練部ゾーン１２の間、およびと硬練混練部ゾーン１２と希釈混練部ゾーン１３の間には開口部２２を有する仕切り板２１が設けられている。 （もっと読む）

【課題】簡易な構成により粉粒体を混合して、十分な分散状態を得ることのできる、粉粒体の混合装置を提供する。
【解決手段】計量混合装置の混合ユニット１７において設けられる撹拌羽根２５を、駆動軸３０と、その軸方向において互いに所定の間隔を隔てて設けらる複数の羽根３１とにより構成し、各羽根３１を実質的に断面Ｌ字形状に形成するとともに、その羽根３１を、コントローラユニットにおいて、所定時間毎に正回転と逆回転とに切り換えて回転するように制御する。 （もっと読む）

【課題】攪拌羽根、特に攪拌羽根のボス部及び羽根部の根元部分に対する被処理物の付着を抑制又は防止する。
【解決手段】流入孔５ａ５を介してチャンバＣ１に流入した温調水は、羽根部４の往路４ｃ及びこれに連通した復路４ｄを流通して、隣接するチャンバＣ２に流入する。チャンバＣ２に流入した温調水は、隣接するチャンバＣ３に流入し、同様の態様で羽根部４の往路４ｃ及び復路４ｄを流通して隣接するチャンバＣ４に流入する。チャンバＣ４に流入した温調水は、チャンバＣ５に流入し、同様の態様で羽根部４の往路４ｃ及び復路４ｄを流通して隣接するチャンバＣ６に流入する。そして、チャンバＣ６に流入した温調水は、チャンバＣ６から排出孔５ａ６を介して流出する。 （もっと読む）

【課題】糖化原料混合液から水分の蒸発が少なく、反応容器の内壁に付着する水滴の量が少なく、糖化原料混合液の水分量を一定の条件に維持することが容易な糖化用反応装置を提供する。
【解決手段】糖化原料混合液を収容する有底円筒状の反応容器１と、反応容器１の開口１ａを塞ぐ内蓋５と、糖化原料混合液を撹拌するための撹拌手段３とを備えている。内蓋５の軸心には回転軸３ｂに設けられたネジ山と螺合する雌ネジが形成されており、内蓋５の下端を糖化原料混合液の液面に接近させることが可能となっている。 （もっと読む）

【課題】既存のベースマシンのアタッチメントとして使用可能にし、併せて泥土と固化剤の混合効率の向上及び固化剤の均一な撹拌・混合を可能にした泥土撹拌装置を提供する。
【解決手段】泥土に固化剤を添加して撹拌・混合する泥土撹拌装置であって、支持枠体２０の縦部材２００４と２００６との間に延在し縦部材２００４、２００６に回転可能に支持された第１撹拌体３０と、第１撹拌体３０から離れて縦部材２００４と２００６との間に延在し縦部材２００４、２００６に回転可能に支持された第２撹拌体４０と、第１撹拌体３０を回転する第１駆動モータ５０と、第２撹拌体４０を回転する第２駆動モータ６０と、縦部材２００４、２００６にそれぞれ設けられ第１撹拌体３０と第２撹拌体４０との間に固化剤を供給する固化剤供給管７０とを備える構成にした。 （もっと読む）

【課題】樹脂材料を混練する際、樹脂組成物中に金属製の異物が混入することを防止することができる混練装置および半導体封止用樹脂組成物の製造方法を提供すること。
【解決手段】混練装置１は、ケーシング２と、ケーシング２内に回転可能に設置された１対のスクリュー４ａ、４ｂとを備えている。ケーシング２は、ケーシング本体２０と、樹脂組成物を混練する混練室３０を画成する筺体３とを有している。スクリュー４ａは、スクリュー軸４１と、スクリュー軸４１の外周に設けられ、混練室３０内に配置されたスクリュー部材４２および混練部材４３を有している。スクリュー軸４１、スクリュー部材４２および混練部材４３は、それぞれ、芯部４１１、４２１、４３１と、その芯部４１１、４２１、４３１の表面に設けられた外層４５とを有している。筺体３および外層４５は、非金属で構成されている。 （もっと読む）

【課題】 モノマー相／水相界面にせん断力を加え、モノマーを細分化することにより、効率的にモノマーを水に分散させることができる攪拌装置および攪拌方法を提供する。
【解決手段】 モノマーｍと水ｗとが供給される有底筒状の反応槽２と、この反応槽２の中心部に駆動装置によって回転自在に設けられた回転軸３と、この回転軸３の下端部３ａに設けられたボトムパドル４およびボトムパドル４の両端部から各々反応槽２の内壁に沿って立設された一対のサイドパドル５を有し、反応槽２内において、モノマーｍおよびｗ水の上下方向の攪拌流を形成するＵ字状の攪拌翼６とを備えた攪拌装置１において、モノマーｍ相と水ｗ相との界面７に配置され、回転軸３により回転駆動されるミドルパドル８を設けた。 （もっと読む）

【課題】 必要動力が少なく、適用できる液体が広範囲であり、メンテナンスが容易で、気泡サイズを広範囲に設定することのできる回転翼式気泡発生装置を提供する。
【解決手段】 液体中に気泡として散気するためのガスを流入するガス流入管３と、中空部２２を備えて前記ガス流入管３に連通されているとともに前記液体中で円運動する回転翼２と、この回転翼２の円運動により当該回転翼２の表面上に減圧状態を生じさせる減圧面２１と、前記回転翼２の中空部２２から減圧面２１にかけて形成されて前記ガスを前記液体中に散気するための散気孔２３と、前記減圧面２１の圧力が前記中空部２２内の気圧以下になるように前記回転翼２を円運動させる回転手段４とを有する。 （もっと読む）

【課題】大容量の混合容器およびその中に含まれる大セメント体積を回避しつつできる限り脱気されているポリ（メタクリル酸メチル）骨セメントペーストを製造することができる装置を提供すること。
【解決手段】本発明の装置は、入力側に第１の開口部（３０）を、および出力側に第２の開口部（２０）を有する管状中空体（１０）と、管状中空体（１０）の中に軸方向に配置された少なくとも１つの回転可能に取り付けられたシャフト（４０）と、シャフト（４０）の外側に沿って軸方向に配置されたスクリュー羽根（５０）であって、シャフト（４０）はピッチが第２の開口部（２０）の方向に減少するスクリュー羽根（５０）を有する少なくとも１つのセクションを有する、スクリュー羽根（５０）と、シャフト（４０）上に配置された少なくとも１つの撹拌ブレード（６０）と、管状中空体（１０）の内側に配置された剛体の混合要素（７０）とを具える。 （もっと読む）

本出願は、マス、特にチョコレートマスを混合しかつ混練するための装置（１）ならびにマス、特にチョコレートマスを混合しかつ混練するための方法に関する。当該装置は、少なくとも部分的に１つの回転体の外面を成す内壁（３）を備えた槽（２）と、シャフト（１１）と、該シャフト（１１）に取り付けられた少なくとも１つの工具（１０，１３）とを有している。槽（２）内には、少なくとも１つの、特に平坦な跳ね当て面（８）が配置されており、該跳ね当て面（８）が、軸方向に延びている。
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【課題】 この発明は、洗浄効率と、回転数の減少、動力の低減、及びろ材寿命の延命が図かれる浮上ろ材を用いたろ過機の攪拌装置を提供する。
【解決手段】 浮上ろ材３・・・を収納したろ過槽１において、槽底１ａに立設した駆動軸８に複数の平板状の攪拌翼９・・・を止着し、攪拌翼９の流出端９ｂを斜め上方に延設して攪拌機１０を構成したもので、攪拌翼９・・・の回転により縦旋回の上昇流と横旋回の水平流を発生する。攪拌翼９・・・の回転による上昇流は、ろ過室２底部の浮上ろ材３・・・を上方に巻き上げて、槽内を縦断する縦方向の旋回流を発生させ、水平流は、攪拌翼９の近傍に水平方向の旋回流を発生させて、ろ材層５を形成する浮上ろ材３・・・を流動させる。ろ過層５のろ層下面５ａに捕捉した目詰まり物を剥離し、浮上ろ材間に捕捉する挟雑物を破砕してろ材層を再生する。 （もっと読む）

【課題】処理物に対して確実に空気の供給を行うことが可能な有機性廃棄物の発酵処理装置を提供する。
【解決手段】投入部１６に発酵処理がされるべき有機性廃棄物１２が順次投入される処理槽１５と、処理槽１５の底部１５Ｃに設けられ、空気供給源５２Ａから供給された空気を有機性廃棄物１２へ噴出させる空気噴出孔５７と、処理槽１５の底部１５Ｃに、上下移動可能に設けられた押し上げ部材７０と、処理槽１５に沿って投入部１６側と、その反対側との間を往復移動可能な自走移動体１７と、自走移動体１７に設けられ、押し上げ部材７０に接触しない領域で回転することで有機性廃棄物１２を攪拌する攪拌ロータ１９と、押し上げ部材７０を処理槽１５の底面１５Ｄよりも高い押し上げ位置に上昇させる油圧シリンダ６０とを備えてなる。 （もっと読む）

【課題】乾燥した粉体とバインダーとを混練する横型ニーダやパドルミキサ等の横長型の混練装置において、粉体の供給量が増減しても、混練物の粒度や嵩密度等の性状を適正な範囲に確保することを可能とする粉体混練方法を提供する。
【解決手段】乾燥した粉体とバインダーとを混練する横長型の混練装置を使用した粉体混練方法であって、前記混練装置への前記バインダーの添加位置を長手方向に可変とし、前記粉体の供給量が増減した際に、前記混練装置内の前記粉体の滞留量が一定になるように制御し、且つ、前記粉体に対する前記バインダーの添加割合が、前記粉体の供給量増減の前後で一定となるようにバインダーの添加量を調整すると共に、前記バインダーの添加位置を、前記粉体の供給量が増加すれば前記混練装置の上流側に、前記粉体の供給量が減少すれば前記混練装置の下流側に、前記粉体の供給量の増減割合に比例して変更する。 （もっと読む）