スクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージ
【課題】 構成を複雑にすることなく、スクリーン版の版離れを確実かつスムースにすることができるとともにさらにスクリーン版の版離れ角度を一定にすることができるスクリーン印刷機を提供する。
【解決手段】 スクリーン印刷機１０は被印刷物４を載置する印刷台１２と、被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され磁性材料を用いて形成されたスクリーン版１６と、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージ２０と、を備えている。スキージは、スクリーン版を押圧する押圧部２６と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石３０を保持する磁石保持部２８と、を有している。磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度θが一定となるようにしている。
【解決手段】 スクリーン印刷機１０は被印刷物４を載置する印刷台１２と、被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され磁性材料を用いて形成されたスクリーン版１６と、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージ２０と、を備えている。スキージは、スクリーン版を押圧する押圧部２６と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石３０を保持する磁石保持部２８と、を有している。磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度θが一定となるようにしている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージに係り、とりわけ、スクリーン版の版離れ角度を一定にすることができるスクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリーン印刷機は、被印刷物上の所望の場所に塗工液を印刷（転写または配置）することに用いられる。そして、今日においては、スクリーン印刷機は、紙面への活字や図形の印刷に限られず、エレクトロニクス分野を始めとする様々な分野で用いられるようになっている。
【０００３】
図１０に従来のスクリーン印刷機１１の概略を示す。スクリーン印刷機１１は、被印刷物４を載置する印刷台１２と、印刷台１２上の被印刷物４上に被印刷物４との間に所定間隔を空けて配置されたスクリーン版１６と、スクリーン版１６上を移動するスキージ２１と、を備えている。
【０００４】
スクリーン版１６は、その外縁をスクリーン版張設部１８に張設、すなわち張った状態で保持されている。また、スクリーン版１６には、スクリーン版１６上から被印刷物４上に塗工液（インキまたはインキに相当するペースト状物体）２を通過させるための吐出孔が、所望の印刷パターンに対応して設けられている。スキージ２１は、移動方向に直交する幅方向に沿って延びる略平板状のスキージ本体２３と、スキージ本体２３を保持するスキージフォルダ２２と、を有している。
【０００５】
このようなスクリーン印刷機で所望の印刷パターンを被印刷物に印刷する場合、スキージがスクリーン版を押圧してスクリーン版を被印刷物に線状に当接させるとともに、スクリーン版上を移動する。このとき、スクリーン版上であってスキージの移動方向前方に配置された塗工液はスキージの移動およびスクリーン版の被印刷物への当接にともない、スクリーン版の吐出孔に充填されるとともに被印刷物に接触する。そして、スキージが通過すると、スクリーン版は自らの張力によって被印刷物から離間、すなわち、版離れし、このとき、スクリーン版の吐出孔に充填された塗工液は被印刷物上に配置されたままスクリーン版から分離し、被印刷物上に所望のパターンが印刷（転写）される。
【０００６】
このようなスクリーン印刷機の印刷精度を向上させるため、様々な改良がなされている（例えば、特許文献１および２）。
【特許文献１】特開平８−３４１１０号公報
【特許文献２】特開２０００−４３２３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、スクリーン印刷機に用いられる塗工液は通常ある程度の粘性を有している。この塗工液の粘性により、塗工液を介して被印刷物に接触したスクリーン版が、スキージの通過直後に被印刷物から離れ（版離れ）しないことがある。この場合、スクリーン版の版離れ速度が大きく変動し、塗工液の飛び散りまたはパターンの剥がれ等が生じてしまい、精度よく所望のパターンを印刷することができないという不具合が生じる。
【０００８】
また、図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、仮にスクリーン版の版離れがスムースに行われたとしても、印刷時におけるスキージ後方でのスクリーン版の版離れ角度θ（スクリーン版と被印刷物とがなす角度）はスキージの移動にともなって徐徐に小さくなっていく（θｓ＞θｃ＞θｅ）。この版離れ角度の変化によって、スクリーン版の版離れ引き上げ力、またこれにともなって版離れ速度が変動し、これにより、被印刷物に印刷されるパターンの厚み（塗工液の転写量）が均一にならないという不具合が生じる。
【０００９】
さらに、既存のスクリーン印刷機を簡単に改造することによって、このような不具合点を解消することができれば好都合である。
【００１０】
上述した特許文献１においては、スクリーン版を被印刷物から引き上げるための外力（磁力等）印加手段をさらに備えたスクリーン印刷機が開示されている。しかしながら、このようなスクリーン印刷機においては、外力印加手段自体の構成が複雑となり、またスクリーン印刷機の制御方法も変更する必要が生じてくる。したがって、既存のスクリーン印刷機を改造して用いることは困難である。また、版離れ角度を一定にすることについて、検討されていない。
【００１１】
また、特許文献２に開示されたスクリーン印刷機は、スキージの位置に対応して印刷台が傾斜することにより、版離れ角度を一定にすることができるようになっている。すなわち、このスクリーン印刷機においては、スキージの位置を検出し、またそれにともなって印刷台の傾斜を制御しなければならない。このため、スクリーン印刷機が複雑化かつ大型化し、スクリーン印刷機の製造コストも高価になる。また、既存のスクリーン印刷機を改造して用いることも困難である。そもそも、塗工液の粘着力によりスクリーン版のスムースな版離れを確保することができない虞もある。
【００１２】
このように開示された技術を用いて上述した不具合点を完全に解消することは困難である。
【００１３】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、構成を複雑にすることなく、スクリーン版の版離れを確実かつスムースにすることができるとともにさらにスクリーン版の版離れ角度を一定にすることができ、これにより、所望のパターンを精度よく印刷することができるスクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、被印刷物を載置する印刷台と、印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージと、を備えたスクリーン印刷機であって、スキージは、スクリーン版を押圧する押圧部と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を有し、磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにしたことを特徴とするスクリーン印刷機である。このような本発明によれば、構成を複雑にすることなくスクリーン版の版離れを確実かつスムースにすることができるとともに、さらにスクリーン版の版離れ角度を一定にすることができる。これにより、所望のパターンを精度よく印刷することができる。また、既存のスクリーン印刷機を簡単に改造することによってこのような印刷精度の高いスクリーン印刷機を得ることができる。
【００１５】
このようなスクリーン印刷機において、押圧部と磁石保持部とが一体に形成されていることが好ましい。この場合、スクリーン印刷機の構成をさらに簡易化することができ、スクリーン印刷機の取り扱いも容易である。また、この場合、押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることが好ましい。この場合、必要以上にスクリーン版を擦り付けてしまうことを防止し、スクリーン版を損傷してしまうことを抑制することができる。
【００１６】
このようなスクリーン印刷機において、磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されるようにしてもよい。
【００１７】
このようなスクリーン印刷機において、磁石保持部は移動方向に沿って離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されるようにしてもよい。
【００１８】
このようなスクリーン印刷機において、磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されていることが好ましい。この場合、磁石がスクリーン版を擦り付けて損傷してしまうことを抑制することができる。
【００１９】
本発明は、被印刷物を載置する印刷台と、印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、を備えたスクリーン印刷機に用いられるスキージであって、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージにおいて、スクリーン版を押圧する押圧部と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を備え、磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにしたことを特徴とするスクリーン印刷機用のスキージである。このような本発明によれば、簡単な構成からなるスキージにより、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版を備えるスクリーン印刷機の版離れを確実かつスムースにすることができるとともに、さらにスクリーン版の版離れ角度を一定にすることができる。これにより、スクリーン印刷機の印刷精度を向上させることができる。また、このようなスキージを既存のスクリーン印刷機に容易に適用することができる。
【００２０】
このようなスキージにおいて、押圧部と磁石保持部とが一体に形成されていることが好ましい。この場合、スキージの構成をさらに簡易化することができ、スクリーン印刷機全体の取り扱いも容易である。また、この場合、押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることが好ましい。この場合、必要以上にスクリーン版を擦り付けてしまうことを防止し、スクリーン版を損傷してしまうことを抑制することができる。
【００２１】
このようなスキージにおいて、磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されようにしてもよい。
【００２２】
このようなスキージにおいて、磁石保持部は移動方向に沿って離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されるようにしてもよい。
【００２３】
このようなスキージにおいて、磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されていることが好ましい。この場合、磁石がスクリーン版を擦り付けて損傷してしまうことを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下添付図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
【００２５】
図１乃至図５は本発明によるスクリーン印刷機１０およびスクリーン印刷機１０用のスキージ２０の一実施の形態を示す図である。このうち図１はスクリーン印刷機１０を示す側面図であり、図２はスクリーン印刷機１０を示す平面図であり、図３はスキージ２０を示す側面図であり、図４はスキージ２０の設計方法を説明する図であり、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）は印刷時の各位置（印刷開始時、印刷中間時、印刷終了時）における版離れ角度θを説明する図である。
【００２６】
図１乃至図５に示す本実施の形態のスクリーン印刷機１０は、スキージ２０が異なるのみであり、他は図８および図９（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて説明した従来のスクリーン印刷機１１と略同一である。図１乃至図５において、図１０および図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す従来のスクリーン印刷機１１と同一部分には同一符号を付すとともに、重複する説明の一部を省略する。
【００２７】
なお、図１０は従来のスクリーン印刷機１１を示す側面図であり、図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）は従来のスクリーン印刷機１１の印刷時の各位置（印刷開始時、印刷中間時、印刷終了時）における版離れ角度θｓ，θｃ，θｅを説明する図である。
【００２８】
図１乃至図５に示すように、本実施の形態によるスクリーン印刷機１０は、被印刷物４を載置する印刷台１２と、印刷台１２上の被印刷物４上方に被印刷物４との間に間隔を空けて配置されたスクリーン版１６と、スクリーン版１６に当接してスクリーン版１６を押圧しながらスクリーン版１６上を移動するスキージ２０と、を備えている。
【００２９】
図１に示すように、スクリーン版１６は、スキージ移動方向の両端縁をスクリーン版張設部１８に張設、すなわち張った状態で保持されている。また、スクリーン版１６には、スクリーン版１６上から被印刷物４上に塗工液（インキまたはインキに相当するペースト状物体）２を通過させるための吐出孔（図示せず）が、所望の印刷パターンに対応して設けられている。このようなスクリーン版１６は磁性材料を用いて形成されている。
【００３０】
なお、本発明におけるスクリーン版１６とは、古くから広く用いられてきた網目状の紗を有する版だけでなく、昨今エレクトロニクスの分野において用いられているメタルマスクや樹脂マスクを含む概念である。このうち紗を有する版であって磁性材料を用いて形成されたものとしては、ステンレス鋼等を網目状に編み込んだ紗と、ニッケル合金やステンレス鋼等からなり、前述した吐出孔が所望パターンに対応して設けられたシートとを積層したもの、あるいはステンレス鋼等からなる紗の網目のうち吐出口を除く範囲に樹脂が入り込んでいるもの等があげられる。一方、エレクトロニクスの分野、とりわけプリント回路やＩＣの印刷に用いられるメタルマスクであって磁性材料を用いて形成されたものとしては、ニッケル合金やステンレス鋼等からなり、前述した吐出孔が所望パターンに対応して設けられたシートがあげられる。
【００３１】
図２に示すように、スクリーン版１６は、スクリーン版張設部１８に把持された領域を含むスクリーン版１６の縁部からなり、印刷に用いられない非印刷範囲１６ｂと、非印刷範囲１６ｂに囲まれる範囲であって、被印刷物４に当接させられて印刷に用いられる印刷有効範囲１６ａと、を有している。上述した吐出孔は当然に印刷有効範囲１６ａ内に設けられている。また、本願において印刷時（印刷）とは、スクリーン版１６の印刷有効範囲１６ａが被印刷物４と当接するとき、言い換えると、スキージ２０がスクリーン版１６の印刷有効範囲１６ａ上にありスクリーン版１６に当接してスクリーン版１６を被印刷物４に向けて押圧しているときを意味する。また、本願においてスクリーン版１６の裏面とは被印刷物４に対面する側の面をさす。
【００３２】
次に、スキージ２０について詳述する。
【００３３】
図１乃至図３に示すように、本実施の形態において、スキージ２０は、幅方向に沿って延びるスキージ本体２４と、スキージ本体２４を保持するスキージフォルダ２２と、を有している。ただし、このような態様に限定されることなく、スキージ本体２４とスキージフォルダ２２とが一体に形成されてスキージ２０を構成するようにしてもよい。また、スクリーン印刷機１０は、スキージ本体２４とスキージフォルダ２２とを移動させるための駆動部（図示せず）をさらに備えている。
【００３４】
図１乃至図３に示すように、スキージ本体２４は、スクリーン版１６を押圧する押圧部２６と、押圧部２６の印刷時における移動方向後方に配置され磁石３０を保持する磁石保持部２８と、を有している。そして、特に図３に示すように、磁石３０は磁石保持部２８のスクリーン版１６に対面する側の面に配置（保持）されている。
【００３５】
特に図３に示すように、本実施の形態において、押圧部２６と磁石保持部２８とは、例えば、ウレタン樹脂のような樹脂、金属、または樹脂をコーティングされた金属等から、一体に形成されている。また、本実施の形態において、押圧部２６と磁石保持部２８との間であってスクリーン版１６に対面する側には、断面円形状を有する空隙３２が形成されている。スキージ本体２４が必要以上にスクリーン版１６を擦り付けることを防止し、スクリーン版１６を損傷しまうことを抑制するためである。このような空隙３２は、スクリーン版１６を損傷しまうことを抑制することができる限りにおいて、断面矩形状を有する形状や、断面三角形状を有する形状等に変更することができる。
【００３６】
また、本実施の形態において、磁石３０は細長状に形成され、磁石保持部２８の幅方向両端部間に渡って延在している。すなわち、磁石保持部２８は幅方向に沿って磁石３０を保持している。このような磁石３０は、サマコバ磁石、アルニコ磁石、フェライト磁石、またはネオジウム磁石のような永久磁石、あるいは電磁石を用いることができる。また、図３に示すように、磁石３０のスクリーン版に対面する側の面には保護膜３０ａが形成されている。保護膜３０ａは、磁石３０がスクリーン版１６を擦り付けて損傷してしまうことを防止するために設けたものであり、テフロン（登録商標）、フッ素等を含むポリマーにて磁石３０を被覆すること等により形成され得る。
【００３７】
次に、図４によりスキージ２０の設計方法について説明する。
【００３８】
図４は印刷開始時におけるスクリーン印刷機１０の状態を示している。Ａは印刷開始時におけるスキージ２０の押圧部２６のスクリーン版１６への当接位置（押圧位置）、すなわち、スクリーン版１６と被印刷物４との接触位置であり、Ｂは印刷開始時における磁石３０のスクリーン版１６への接触（吸着）位置である。
【００３９】
本実施の形態において、印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θが、磁石保持部２８および磁石３０を設けなかった場合の印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θｓと同一となるように磁石３０の形状と磁石３０の配置位置とが決定されている。つまり、印刷開始時におけるスキージ２０の押圧部２６のスクリーン版１６への当接位置Ａと印刷開始時における磁石３０のスクリーン版１６への接触位置Ｂとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｅに対する、印刷開始時における磁石３０のスクリーン版１６への接触位置Ｂの被印刷物４からの高さｈの比の値（ｈ／ｅ）が、印刷開始時におけるスキージ２０の押圧部２６のスクリーン版１６への当接位置Ａと印刷開始側のスクリーン版１６の保持位置Ｃとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｆに対する、スクリーン版１６と被印刷物４との離間間隔ｄの比の値（ｄ／ｆ）と同一となっている、すなわち、
ｈ／ｅ＝ｄ／ｆ
となっている。図４に示すように、このようにスキージ２０を構成することにより、印刷開始時において磁石３０はスクリーン版１６に接触する。また、この場合、図４に示すように、押圧部２６のスクリーン版１６を押圧する面と磁石３０のスクリーン版１６に接触（吸着）する面とが同一平面上に配置されることが好ましく、また、当該押圧面および接触面が印刷開始時における接触位置Ａと保持位置Ｃとの間でのスクリーン版１６と同一平面上に配置されるようになっていることがさらに好ましい。
【００４０】
なお、上述した磁石３０の配置位置は、磁石保持部２８の形状を調整することにより、変更することができる。
【００４１】
しかしながら、印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θが、当接部材３０を設けなかった場合の印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θｓと同一となるようにすることは必須ではなく、版離れ角度θが版離れ角度θｓ以上となるように、磁石３０の形状と磁石３０の配置位置とが決定されてもよい。つまり、当接位置Ａと接触位置Ｂとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｅに対する、接触位置Ｂの高さｈの比の値（ｈ／ｅ）が、当接位置Ａと保持位置Ｃとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｆに対する、保持位置Ｃと被印刷物４との離間間隔ｄの比の値（ｄ／ｆ）以上となるように、すなわち、
ｈ／ｅ≧ｄ／ｆ
となるようにしてもよい。この場合、印刷開始時において、スクリーン版１６は接触位置Ａと保持位置Ｃとを結ぶ平面上から磁石３０により上方に引き上げられる。
【００４２】
また、この場合においても、押圧部２６のスクリーン版１６を押圧する面と磁石３０のスクリーン版に接触（吸着）する面とが同一平面上に配置されていることが好ましい。
【００４３】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００４４】
本実施の形態によるスクリーン印刷機１０の場合も、従来のスクリーン印刷機１１と同様にして被印刷物４にパターンを印刷する。すなわち、スキージ２０がスクリーン版１６を押圧してスクリーン版１６を被印刷物４に線状に当接させるとともに、スクリーン版１６上を移動する。そして、スクリーン版１６上であってスキージ２０の移動方向前方に配置された塗工液２はスキージ２０の移動およびスクリーン版１６の被印刷物４への当接にともない、スクリーン版１６の吐出孔に充填されるとともに被印刷物４に接触する。そして、スキージ２０が通過すると、スクリーン版１６は自らの張力によって被印刷物４から離間、すなわち、版離れし、スクリーン版１６の吐出孔に充填された塗工液２は被印刷物４上に配置されたままスクリーン版１６から分離し、被印刷物４上にパターンが印刷（転写）される。
【００４５】
このとき、従来のスクリーン印刷機１１においては、図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、スクリーン版１６と被印刷物４との間の離間間隔ｄが一定であることから、印刷が進みスキージ２０が印刷開始側のスクリーン版１６の保持位置Ｃから遠ざかるにつれて、すなわち離間長さｆが長くなるにつれて、スキージ後方におけるスクリーン版１６の版離れ角度θは小さくなっていく。しかしながら、本実施の形態によれば、特に図５に示すように、スクリーン版１６と被印刷物４との接触（当接）位置Ａから一定長さｅ後方に、スキージ２０の磁石保持部２８に保持された磁石３０が設けられている。この磁石３０は磁性材料を用いて形成されたスクリーン版１６と引き合うので、スクリーン版１６を一定高さｈまで引き上げる。また、本実施の形態においては、磁石３０に引き上げられることによってスクリーン版１６と被印刷物４とがなす角度（版離れ角度）θが、磁石保持部材２８および磁石３０が設けられていない場合において最大となる印刷開始時の版離れ角度θｓ以上となるようになっている。
【００４６】
したがって、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、スキージ２０がスクリーン版１６の印刷有効範囲１６ａを被印刷物４に当接させて印刷している間に渡って、磁石３０は押圧部２８から移動方向に沿って一定距離ｅ後方で、スクリーン版１６を被印刷物４から分離するように引き上げる。これにより、スクリーン版１６はスキージ２０の通過後直ちに版離れする。また、押圧部２６と磁石保持部２８に保持された磁石３０との相対位置関係は変化しないので、印刷している間に渡ってスクリーン版１６の版離れ角度θは一定となる。これにともなって版離れ引き上げ力および版離れ速度が印刷している間に渡って一定となり、塗工液２の飛び散りまたはパターンの剥がれ等を生じさせることなく、所望の塗工液２の転写量により所望のパターンを精度よく印刷することができる。
【００４７】
また、磁石３０は幅方向に沿って延びる細長状からなり、磁石保持部２８の幅方向両端部間に渡って延在している。したがって、被印刷物４に線状に貼り付くスクリーン版１６を幅方向に沿った両端間に渡って線状に引き上げる力が生じる。これにより、スムースかつ確実な版離れを引き起こすことができる。
【００４８】
以上のように本実施の形態によれば、スキージ２０はスクリーン版１６を被印刷物４に向けて押圧する押圧部２６と、押圧部２６の移動方向後方に配置された磁石保持部２８とを有し、磁石保持部２８のスクリーン版１６に対面する側の面には磁石３０が設けられている。この磁石３０は、押圧部２６から移動方向に沿って一定長さｅ後方で被印刷物４から一定高さｈまでスクリーン版１６を引き上げる。したがって、スクリーン印刷機１０のスクリーン版１６の版離れを確実かつスムースにすることができるとともに、さらにスクリーン版１６の版離れ角度θを印刷している間に渡って一定にすることができる。これにより、スクリーン印刷機１０の印刷精度を向上させることができる。また、このようなスキージ２０を既存のスクリーン印刷機１１に容易に適用することができるので、既存のスクリーン印刷機１１を安価に改造してその印刷精度を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施の形態によれば、押圧部２６と磁石保持部２８とが一体に形成されているので、スキージ２０の構成はさらに簡易化され、これにより、スクリーン印刷機１０の構成もより簡易となり、またスクリーン印刷機１０の取り扱いも容易となる。
【００５０】
さらに、本実施の形態によれば、押圧部２６と磁石保持部２８との間であってスクリーン版１６に対面する側に空隙３２が設けられている。このため、スキージ２０が必要以上にスクリーン版１６を擦り付けてしまうことを防止することができ、これにより、スクリーン版１６を損傷してしまうことを抑制することができる。
【００５１】
さらにまた、本実施の形態によれば、磁石保持部２８は移動方向に直交する幅方向に沿いスクリーン版１６の幅方向両端部間に渡って磁石３０を保持している。したがって、スクリーン版１６を被印刷物４から全幅に渡って線状に引き上げる力が生じ、これにより、よりスムースな版離れ引き起こすことができる。
【００５２】
またさらに、本実施の形態によれば、磁石３０のスクリーン版１６に対面する面に保護膜３０ａが形成されているので、磁石３０がスクリーン版１６を擦り付けて損傷してしまうことを抑制することができる。
【００５３】
また、本実施の形態によれば、押圧部２６のスクリーン版１６を押圧する面と、磁石３０のスクリーン版１６に接触（吸着）する面とが、同一平面上に配置されている。したがって、押圧部２６と磁石保持部２８に保持された磁石３０との間でスクリーン版１６は平面状となる。これにより、磁石３０と磁性材料を用いて形成されたスクリーン版１６との引き合う力を、被印刷物４からスクリーン版１６を分離させることに効率的に用いることができる。
【００５４】
なお、本実施の形態において、磁石３０は細長状からなり、磁石保持部２８の幅方向両端部間に渡って延在する例を示したが、これに限られず、例えば図６（ａ），（ｂ）に示すように変形してもよい。
【００５５】
なお、図６（ａ），（ｂ）はスキージ２０を下方から示す図であって磁石３０の配置方法の変形例を説明するための図である。図６において、図１乃至図５を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０の実施の形態と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００５６】
図６（ａ）に示すスキージ２０においては、複数の磁石３０が、磁石保持部２８の幅方向に沿って一列に配置されている。また、図６（ｂ）に示すように、スクリーン版１６を被印刷物４から引き上げるための十分な力を確保することができる限りにおいて、複数の小さな磁石３０を幅方向に沿って間隔を空けて、すなわち磁石３０間に隙間３０ｂを設けるようにして配置してもよい。
【００５７】
また、本実施の形態において、磁石保持部２８が押圧部２６の移動方向後方の一箇所において磁石３０を保持する例を示したが、これに限られない。例えば、図７に示すように、磁石保持部２８が移動方向に沿って離間した第１保持部２８ａおよび第２保持部２８ｂにて磁石３０を保持するようにしてもよいし、または３箇所以上にて磁石３０を保持するようにしてもよい。
【００５８】
なお、図７はスキージの変形例を示す側面図である。図７において、図１乃至図６を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０の実施の形態およびその変形例と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００５９】
図７に示すスキージ２０ａにおいて、押圧部２６と磁石保持部２８との間であってスクリーン版１６に対面する側には、断面略矩形状を有する空隙３２が形成されている。また、移動方向に沿って離間して配置された第１保持部２８ａと第２保持部２８ｂとの間であってスクリーン版１６に対面する側にも、断面略矩形状を有する空隙３４が形成されている。これらの空隙３２，３４は、上述したように、スキージ２０ａがスクリーン版１６を損傷してしまうことを抑制するために設けられたものであり、この限りにおいて空隙３２，３４の形状は特に限定されない。
【００６０】
また、上述した実施の形態およびその変形例で説明したように、このようなスキージ２０ａにおいても、スクリーン版１６を被印刷物４から引き上げることができる限りにおいて、各列の磁石３０を種々の方法で配置することができる。
【００６１】
図８（ａ），（ｂ）はスキージ２０ａを下方から示す図であって、磁石３０の配置方法を説明するための図である。図１乃至図６を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０の実施の形態およびその変形例と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００６２】
このうち図８（ａ）は、細長状からなり磁石保持部２８の幅方向両端部間に延在する磁石３０を第１保持部２８ａおよび第２保持部２８ｂにそれぞれ配置した例を示している。また、上述したように、複数の小さな磁石３０を幅方向に沿って第１保持部２８ａおよび第２保持部に配置してもよい。さらには、複数の小さな磁石３０を幅方向に沿って間隔を空けて、すなわち磁石３０間に隙間３０ｂを設けて第１保持部２８ａおよび第２保持部２８ｂに配置してもよい。さらには、図８（ｂ）に示すように、隣接する保持部において隙間３０ｂが設けられた部分と対応する（幅方向位置が同一となる）部分に磁３０石を配置するとともに、隣接する保持部において磁石３０が配置された部分と対応する（幅方向位置が同一となる）部分に隙間３０ｂを設けるように、すなわち、いわゆる千鳥状に磁石３０を配置してもよい。
【００６３】
さらにまた、本実施の形態によれば、印刷時におけるスキージ後方でのスクリーン版１６の版離れ角度θが、スキージ２０に磁石保持部２８および磁石３０を設けなかった場合における最大版離れ角度θｓ以上となるように、磁石３０の形状と磁石３０の磁石保持部２８による配置位置とを決定する例を示したが、版離れ角度θがスクリーン版１６を被印刷物４から分離させるのに十分な大きさとなっている限りにおいてこれに限られない。すなわち、図９に示すように、版離れ角度θがスキージ２０に磁石保持部２８および磁石３０を設けなかった場合における最大版離れ角度θｓよりも小さくなるようにしてもよい。
【００６４】
なお、図９において、図１乃至図８を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０，２０ａの一実施の形態およびその変形例と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００６５】
スクリーン版１６が被印刷物４からある程度離れて保持されている場合（離間間隔ｄが大きい場合）、印刷開始側においては、版離れ角度θが大きくなり、磁石３０が設けられてかったとしても十分な版離れ引き上げ力が期待される。その一方で、離間間隔ｄが大きい場合であっても印刷有効範囲１６ａが移動方向に長いと、印刷終了側においては、版離れ角度θが小さくなり、磁石３０が設けられていないと十分な引き上げ力を確保することができないことも想定される。このような場合には、版離れ角度θが印刷終了時における版離れ角度θｅより大きく、かつ印刷開始時における版離れ角度θｓより小さくなるように、磁石３０の形状と磁石３０の磁石保持部２８による配置位置とを決定するようにしてもよい。図９に示すように、この場合、磁石保持部２８および磁石３０は、印刷開始側においてスクリーン版１６を下方に押圧して押し下げ、印刷終了側においてスクリーン版１６を上方に引き上げる。そして、この場合の版離れ角度θも印刷開始時から印刷終了時までの間に渡って一定となり、これにより、パターンを精度よく印刷することができる。また、版離れ角度θを大きくし過ぎた場合に生ずる不都合、例えば、スクリーン版１６の損傷、塗工液２の飛び散り、パターン剥がれ等を回避することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明によるスクリーン印刷機の一実施の形態を示す側面図。
【図２】スクリーン印刷機を示す平面図。
【図３】本発明によるスキージの一実施の形態を示す側面図。
【図４】スキージの設計方法を説明する図。
【図５】スクリーン印刷機の印刷時の各位置における版離れ角度を説明する図。
【図６】スキージを下方から示す図であって磁石の配置方法の変形例を説明するための図。
【図７】スキージの変形例を示す側面図。
【図８】スキージの変形例を下方から示す図であって、磁石の配置方法を説明するための図。
【図９】印刷時の各位置における版離れ角度を説明する図。
【図１０】従来のスクリーン印刷機を示す側面図。
【図１１】従来のスクリーン印刷機の印刷時の各位置における版離れ角度を説明する図。
【符号の説明】
【００６７】
２ 塗工液
４ 被印刷物
１０ スクリーン印刷機
１１ 従来のスクリーン印刷機
１２ 印刷台
１６ スクリーン版
１６ａ 印刷有効範囲
１６ｂ 非印刷範囲
１８ スクリーン版張設部
２０ スキージ
２１ 従来のスキージ
２２ スキージフォルダ
２４ スキージ本体
２６ 押圧部
２８ 磁石保持部
２８ａ 第１保持部
２８ｂ 第２保持部
３０ 磁石
３０ａ 保護膜
３０ｂ 隙間
Ａ スキージの押圧部のスクリーン版への当接（押圧）位置
Ｂ 磁石のスクリーン版への接触位置
Ｃ スクリーン版の保持位置
ｄ スクリーン版と被印刷物との離間間隔
ｅ 当接位置Ａと接触位置Ｂとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さ
ｆ 当接位置Ａと保持位置Ｃとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さ
ｈ 接触位置Ｂの高さ
θ 印刷時にスキージ後方でスクリーン版と被印刷物とがなす角度（版離れ角度）
θｓ 磁石を設けなかった場合（従来のスクリーン印刷機）の印刷開始時におけるスクリーン版の版離れ角度
θｃ 磁石を設けなかった場合（従来のスクリーン印刷機）の印刷中間時におけるスクリーン版の版離れ角度
θｅ 磁石を設けなかった場合（従来のスクリーン印刷機）の印刷終了時におけるスクリーン版の版離れ角度
【技術分野】
【０００１】
本発明はスクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージに係り、とりわけ、スクリーン版の版離れ角度を一定にすることができるスクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージに関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、スクリーン印刷機は、被印刷物上の所望の場所に塗工液を印刷（転写または配置）することに用いられる。そして、今日においては、スクリーン印刷機は、紙面への活字や図形の印刷に限られず、エレクトロニクス分野を始めとする様々な分野で用いられるようになっている。
【０００３】
図１０に従来のスクリーン印刷機１１の概略を示す。スクリーン印刷機１１は、被印刷物４を載置する印刷台１２と、印刷台１２上の被印刷物４上に被印刷物４との間に所定間隔を空けて配置されたスクリーン版１６と、スクリーン版１６上を移動するスキージ２１と、を備えている。
【０００４】
スクリーン版１６は、その外縁をスクリーン版張設部１８に張設、すなわち張った状態で保持されている。また、スクリーン版１６には、スクリーン版１６上から被印刷物４上に塗工液（インキまたはインキに相当するペースト状物体）２を通過させるための吐出孔が、所望の印刷パターンに対応して設けられている。スキージ２１は、移動方向に直交する幅方向に沿って延びる略平板状のスキージ本体２３と、スキージ本体２３を保持するスキージフォルダ２２と、を有している。
【０００５】
このようなスクリーン印刷機で所望の印刷パターンを被印刷物に印刷する場合、スキージがスクリーン版を押圧してスクリーン版を被印刷物に線状に当接させるとともに、スクリーン版上を移動する。このとき、スクリーン版上であってスキージの移動方向前方に配置された塗工液はスキージの移動およびスクリーン版の被印刷物への当接にともない、スクリーン版の吐出孔に充填されるとともに被印刷物に接触する。そして、スキージが通過すると、スクリーン版は自らの張力によって被印刷物から離間、すなわち、版離れし、このとき、スクリーン版の吐出孔に充填された塗工液は被印刷物上に配置されたままスクリーン版から分離し、被印刷物上に所望のパターンが印刷（転写）される。
【０００６】
このようなスクリーン印刷機の印刷精度を向上させるため、様々な改良がなされている（例えば、特許文献１および２）。
【特許文献１】特開平８−３４１１０号公報
【特許文献２】特開２０００−４３２３４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００７】
ところで、スクリーン印刷機に用いられる塗工液は通常ある程度の粘性を有している。この塗工液の粘性により、塗工液を介して被印刷物に接触したスクリーン版が、スキージの通過直後に被印刷物から離れ（版離れ）しないことがある。この場合、スクリーン版の版離れ速度が大きく変動し、塗工液の飛び散りまたはパターンの剥がれ等が生じてしまい、精度よく所望のパターンを印刷することができないという不具合が生じる。
【０００８】
また、図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、仮にスクリーン版の版離れがスムースに行われたとしても、印刷時におけるスキージ後方でのスクリーン版の版離れ角度θ（スクリーン版と被印刷物とがなす角度）はスキージの移動にともなって徐徐に小さくなっていく（θｓ＞θｃ＞θｅ）。この版離れ角度の変化によって、スクリーン版の版離れ引き上げ力、またこれにともなって版離れ速度が変動し、これにより、被印刷物に印刷されるパターンの厚み（塗工液の転写量）が均一にならないという不具合が生じる。
【０００９】
さらに、既存のスクリーン印刷機を簡単に改造することによって、このような不具合点を解消することができれば好都合である。
【００１０】
上述した特許文献１においては、スクリーン版を被印刷物から引き上げるための外力（磁力等）印加手段をさらに備えたスクリーン印刷機が開示されている。しかしながら、このようなスクリーン印刷機においては、外力印加手段自体の構成が複雑となり、またスクリーン印刷機の制御方法も変更する必要が生じてくる。したがって、既存のスクリーン印刷機を改造して用いることは困難である。また、版離れ角度を一定にすることについて、検討されていない。
【００１１】
また、特許文献２に開示されたスクリーン印刷機は、スキージの位置に対応して印刷台が傾斜することにより、版離れ角度を一定にすることができるようになっている。すなわち、このスクリーン印刷機においては、スキージの位置を検出し、またそれにともなって印刷台の傾斜を制御しなければならない。このため、スクリーン印刷機が複雑化かつ大型化し、スクリーン印刷機の製造コストも高価になる。また、既存のスクリーン印刷機を改造して用いることも困難である。そもそも、塗工液の粘着力によりスクリーン版のスムースな版離れを確保することができない虞もある。
【００１２】
このように開示された技術を用いて上述した不具合点を完全に解消することは困難である。
【００１３】
本発明はこのような点を考慮してなされたものであり、構成を複雑にすることなく、スクリーン版の版離れを確実かつスムースにすることができるとともにさらにスクリーン版の版離れ角度を一定にすることができ、これにより、所望のパターンを精度よく印刷することができるスクリーン印刷機およびスクリーン印刷機用のスキージを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
本発明は、被印刷物を載置する印刷台と、印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージと、を備えたスクリーン印刷機であって、スキージは、スクリーン版を押圧する押圧部と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を有し、磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにしたことを特徴とするスクリーン印刷機である。このような本発明によれば、構成を複雑にすることなくスクリーン版の版離れを確実かつスムースにすることができるとともに、さらにスクリーン版の版離れ角度を一定にすることができる。これにより、所望のパターンを精度よく印刷することができる。また、既存のスクリーン印刷機を簡単に改造することによってこのような印刷精度の高いスクリーン印刷機を得ることができる。
【００１５】
このようなスクリーン印刷機において、押圧部と磁石保持部とが一体に形成されていることが好ましい。この場合、スクリーン印刷機の構成をさらに簡易化することができ、スクリーン印刷機の取り扱いも容易である。また、この場合、押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることが好ましい。この場合、必要以上にスクリーン版を擦り付けてしまうことを防止し、スクリーン版を損傷してしまうことを抑制することができる。
【００１６】
このようなスクリーン印刷機において、磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されるようにしてもよい。
【００１７】
このようなスクリーン印刷機において、磁石保持部は移動方向に沿って離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されるようにしてもよい。
【００１８】
このようなスクリーン印刷機において、磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されていることが好ましい。この場合、磁石がスクリーン版を擦り付けて損傷してしまうことを抑制することができる。
【００１９】
本発明は、被印刷物を載置する印刷台と、印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、を備えたスクリーン印刷機に用いられるスキージであって、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージにおいて、スクリーン版を押圧する押圧部と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を備え、磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにしたことを特徴とするスクリーン印刷機用のスキージである。このような本発明によれば、簡単な構成からなるスキージにより、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版を備えるスクリーン印刷機の版離れを確実かつスムースにすることができるとともに、さらにスクリーン版の版離れ角度を一定にすることができる。これにより、スクリーン印刷機の印刷精度を向上させることができる。また、このようなスキージを既存のスクリーン印刷機に容易に適用することができる。
【００２０】
このようなスキージにおいて、押圧部と磁石保持部とが一体に形成されていることが好ましい。この場合、スキージの構成をさらに簡易化することができ、スクリーン印刷機全体の取り扱いも容易である。また、この場合、押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることが好ましい。この場合、必要以上にスクリーン版を擦り付けてしまうことを防止し、スクリーン版を損傷してしまうことを抑制することができる。
【００２１】
このようなスキージにおいて、磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されようにしてもよい。
【００２２】
このようなスキージにおいて、磁石保持部は移動方向に沿って離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持するようにしてもよい。また、この場合、第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されるようにしてもよい。
【００２３】
このようなスキージにおいて、磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されていることが好ましい。この場合、磁石がスクリーン版を擦り付けて損傷してしまうことを抑制することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
以下添付図面を参照して本発明の一実施の形態について説明する。
【００２５】
図１乃至図５は本発明によるスクリーン印刷機１０およびスクリーン印刷機１０用のスキージ２０の一実施の形態を示す図である。このうち図１はスクリーン印刷機１０を示す側面図であり、図２はスクリーン印刷機１０を示す平面図であり、図３はスキージ２０を示す側面図であり、図４はスキージ２０の設計方法を説明する図であり、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）は印刷時の各位置（印刷開始時、印刷中間時、印刷終了時）における版離れ角度θを説明する図である。
【００２６】
図１乃至図５に示す本実施の形態のスクリーン印刷機１０は、スキージ２０が異なるのみであり、他は図８および図９（ａ），（ｂ），（ｃ）を用いて説明した従来のスクリーン印刷機１１と略同一である。図１乃至図５において、図１０および図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示す従来のスクリーン印刷機１１と同一部分には同一符号を付すとともに、重複する説明の一部を省略する。
【００２７】
なお、図１０は従来のスクリーン印刷機１１を示す側面図であり、図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）は従来のスクリーン印刷機１１の印刷時の各位置（印刷開始時、印刷中間時、印刷終了時）における版離れ角度θｓ，θｃ，θｅを説明する図である。
【００２８】
図１乃至図５に示すように、本実施の形態によるスクリーン印刷機１０は、被印刷物４を載置する印刷台１２と、印刷台１２上の被印刷物４上方に被印刷物４との間に間隔を空けて配置されたスクリーン版１６と、スクリーン版１６に当接してスクリーン版１６を押圧しながらスクリーン版１６上を移動するスキージ２０と、を備えている。
【００２９】
図１に示すように、スクリーン版１６は、スキージ移動方向の両端縁をスクリーン版張設部１８に張設、すなわち張った状態で保持されている。また、スクリーン版１６には、スクリーン版１６上から被印刷物４上に塗工液（インキまたはインキに相当するペースト状物体）２を通過させるための吐出孔（図示せず）が、所望の印刷パターンに対応して設けられている。このようなスクリーン版１６は磁性材料を用いて形成されている。
【００３０】
なお、本発明におけるスクリーン版１６とは、古くから広く用いられてきた網目状の紗を有する版だけでなく、昨今エレクトロニクスの分野において用いられているメタルマスクや樹脂マスクを含む概念である。このうち紗を有する版であって磁性材料を用いて形成されたものとしては、ステンレス鋼等を網目状に編み込んだ紗と、ニッケル合金やステンレス鋼等からなり、前述した吐出孔が所望パターンに対応して設けられたシートとを積層したもの、あるいはステンレス鋼等からなる紗の網目のうち吐出口を除く範囲に樹脂が入り込んでいるもの等があげられる。一方、エレクトロニクスの分野、とりわけプリント回路やＩＣの印刷に用いられるメタルマスクであって磁性材料を用いて形成されたものとしては、ニッケル合金やステンレス鋼等からなり、前述した吐出孔が所望パターンに対応して設けられたシートがあげられる。
【００３１】
図２に示すように、スクリーン版１６は、スクリーン版張設部１８に把持された領域を含むスクリーン版１６の縁部からなり、印刷に用いられない非印刷範囲１６ｂと、非印刷範囲１６ｂに囲まれる範囲であって、被印刷物４に当接させられて印刷に用いられる印刷有効範囲１６ａと、を有している。上述した吐出孔は当然に印刷有効範囲１６ａ内に設けられている。また、本願において印刷時（印刷）とは、スクリーン版１６の印刷有効範囲１６ａが被印刷物４と当接するとき、言い換えると、スキージ２０がスクリーン版１６の印刷有効範囲１６ａ上にありスクリーン版１６に当接してスクリーン版１６を被印刷物４に向けて押圧しているときを意味する。また、本願においてスクリーン版１６の裏面とは被印刷物４に対面する側の面をさす。
【００３２】
次に、スキージ２０について詳述する。
【００３３】
図１乃至図３に示すように、本実施の形態において、スキージ２０は、幅方向に沿って延びるスキージ本体２４と、スキージ本体２４を保持するスキージフォルダ２２と、を有している。ただし、このような態様に限定されることなく、スキージ本体２４とスキージフォルダ２２とが一体に形成されてスキージ２０を構成するようにしてもよい。また、スクリーン印刷機１０は、スキージ本体２４とスキージフォルダ２２とを移動させるための駆動部（図示せず）をさらに備えている。
【００３４】
図１乃至図３に示すように、スキージ本体２４は、スクリーン版１６を押圧する押圧部２６と、押圧部２６の印刷時における移動方向後方に配置され磁石３０を保持する磁石保持部２８と、を有している。そして、特に図３に示すように、磁石３０は磁石保持部２８のスクリーン版１６に対面する側の面に配置（保持）されている。
【００３５】
特に図３に示すように、本実施の形態において、押圧部２６と磁石保持部２８とは、例えば、ウレタン樹脂のような樹脂、金属、または樹脂をコーティングされた金属等から、一体に形成されている。また、本実施の形態において、押圧部２６と磁石保持部２８との間であってスクリーン版１６に対面する側には、断面円形状を有する空隙３２が形成されている。スキージ本体２４が必要以上にスクリーン版１６を擦り付けることを防止し、スクリーン版１６を損傷しまうことを抑制するためである。このような空隙３２は、スクリーン版１６を損傷しまうことを抑制することができる限りにおいて、断面矩形状を有する形状や、断面三角形状を有する形状等に変更することができる。
【００３６】
また、本実施の形態において、磁石３０は細長状に形成され、磁石保持部２８の幅方向両端部間に渡って延在している。すなわち、磁石保持部２８は幅方向に沿って磁石３０を保持している。このような磁石３０は、サマコバ磁石、アルニコ磁石、フェライト磁石、またはネオジウム磁石のような永久磁石、あるいは電磁石を用いることができる。また、図３に示すように、磁石３０のスクリーン版に対面する側の面には保護膜３０ａが形成されている。保護膜３０ａは、磁石３０がスクリーン版１６を擦り付けて損傷してしまうことを防止するために設けたものであり、テフロン（登録商標）、フッ素等を含むポリマーにて磁石３０を被覆すること等により形成され得る。
【００３７】
次に、図４によりスキージ２０の設計方法について説明する。
【００３８】
図４は印刷開始時におけるスクリーン印刷機１０の状態を示している。Ａは印刷開始時におけるスキージ２０の押圧部２６のスクリーン版１６への当接位置（押圧位置）、すなわち、スクリーン版１６と被印刷物４との接触位置であり、Ｂは印刷開始時における磁石３０のスクリーン版１６への接触（吸着）位置である。
【００３９】
本実施の形態において、印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θが、磁石保持部２８および磁石３０を設けなかった場合の印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θｓと同一となるように磁石３０の形状と磁石３０の配置位置とが決定されている。つまり、印刷開始時におけるスキージ２０の押圧部２６のスクリーン版１６への当接位置Ａと印刷開始時における磁石３０のスクリーン版１６への接触位置Ｂとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｅに対する、印刷開始時における磁石３０のスクリーン版１６への接触位置Ｂの被印刷物４からの高さｈの比の値（ｈ／ｅ）が、印刷開始時におけるスキージ２０の押圧部２６のスクリーン版１６への当接位置Ａと印刷開始側のスクリーン版１６の保持位置Ｃとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｆに対する、スクリーン版１６と被印刷物４との離間間隔ｄの比の値（ｄ／ｆ）と同一となっている、すなわち、
ｈ／ｅ＝ｄ／ｆ
となっている。図４に示すように、このようにスキージ２０を構成することにより、印刷開始時において磁石３０はスクリーン版１６に接触する。また、この場合、図４に示すように、押圧部２６のスクリーン版１６を押圧する面と磁石３０のスクリーン版１６に接触（吸着）する面とが同一平面上に配置されることが好ましく、また、当該押圧面および接触面が印刷開始時における接触位置Ａと保持位置Ｃとの間でのスクリーン版１６と同一平面上に配置されるようになっていることがさらに好ましい。
【００４０】
なお、上述した磁石３０の配置位置は、磁石保持部２８の形状を調整することにより、変更することができる。
【００４１】
しかしながら、印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θが、当接部材３０を設けなかった場合の印刷開始時におけるスクリーン版１６の版離れ角度θｓと同一となるようにすることは必須ではなく、版離れ角度θが版離れ角度θｓ以上となるように、磁石３０の形状と磁石３０の配置位置とが決定されてもよい。つまり、当接位置Ａと接触位置Ｂとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｅに対する、接触位置Ｂの高さｈの比の値（ｈ／ｅ）が、当接位置Ａと保持位置Ｃとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さｆに対する、保持位置Ｃと被印刷物４との離間間隔ｄの比の値（ｄ／ｆ）以上となるように、すなわち、
ｈ／ｅ≧ｄ／ｆ
となるようにしてもよい。この場合、印刷開始時において、スクリーン版１６は接触位置Ａと保持位置Ｃとを結ぶ平面上から磁石３０により上方に引き上げられる。
【００４２】
また、この場合においても、押圧部２６のスクリーン版１６を押圧する面と磁石３０のスクリーン版に接触（吸着）する面とが同一平面上に配置されていることが好ましい。
【００４３】
次にこのような構成からなる本実施の形態の作用について説明する。
【００４４】
本実施の形態によるスクリーン印刷機１０の場合も、従来のスクリーン印刷機１１と同様にして被印刷物４にパターンを印刷する。すなわち、スキージ２０がスクリーン版１６を押圧してスクリーン版１６を被印刷物４に線状に当接させるとともに、スクリーン版１６上を移動する。そして、スクリーン版１６上であってスキージ２０の移動方向前方に配置された塗工液２はスキージ２０の移動およびスクリーン版１６の被印刷物４への当接にともない、スクリーン版１６の吐出孔に充填されるとともに被印刷物４に接触する。そして、スキージ２０が通過すると、スクリーン版１６は自らの張力によって被印刷物４から離間、すなわち、版離れし、スクリーン版１６の吐出孔に充填された塗工液２は被印刷物４上に配置されたままスクリーン版１６から分離し、被印刷物４上にパターンが印刷（転写）される。
【００４５】
このとき、従来のスクリーン印刷機１１においては、図１１（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、スクリーン版１６と被印刷物４との間の離間間隔ｄが一定であることから、印刷が進みスキージ２０が印刷開始側のスクリーン版１６の保持位置Ｃから遠ざかるにつれて、すなわち離間長さｆが長くなるにつれて、スキージ後方におけるスクリーン版１６の版離れ角度θは小さくなっていく。しかしながら、本実施の形態によれば、特に図５に示すように、スクリーン版１６と被印刷物４との接触（当接）位置Ａから一定長さｅ後方に、スキージ２０の磁石保持部２８に保持された磁石３０が設けられている。この磁石３０は磁性材料を用いて形成されたスクリーン版１６と引き合うので、スクリーン版１６を一定高さｈまで引き上げる。また、本実施の形態においては、磁石３０に引き上げられることによってスクリーン版１６と被印刷物４とがなす角度（版離れ角度）θが、磁石保持部材２８および磁石３０が設けられていない場合において最大となる印刷開始時の版離れ角度θｓ以上となるようになっている。
【００４６】
したがって、図５（ａ），（ｂ），（ｃ）に示すように、スキージ２０がスクリーン版１６の印刷有効範囲１６ａを被印刷物４に当接させて印刷している間に渡って、磁石３０は押圧部２８から移動方向に沿って一定距離ｅ後方で、スクリーン版１６を被印刷物４から分離するように引き上げる。これにより、スクリーン版１６はスキージ２０の通過後直ちに版離れする。また、押圧部２６と磁石保持部２８に保持された磁石３０との相対位置関係は変化しないので、印刷している間に渡ってスクリーン版１６の版離れ角度θは一定となる。これにともなって版離れ引き上げ力および版離れ速度が印刷している間に渡って一定となり、塗工液２の飛び散りまたはパターンの剥がれ等を生じさせることなく、所望の塗工液２の転写量により所望のパターンを精度よく印刷することができる。
【００４７】
また、磁石３０は幅方向に沿って延びる細長状からなり、磁石保持部２８の幅方向両端部間に渡って延在している。したがって、被印刷物４に線状に貼り付くスクリーン版１６を幅方向に沿った両端間に渡って線状に引き上げる力が生じる。これにより、スムースかつ確実な版離れを引き起こすことができる。
【００４８】
以上のように本実施の形態によれば、スキージ２０はスクリーン版１６を被印刷物４に向けて押圧する押圧部２６と、押圧部２６の移動方向後方に配置された磁石保持部２８とを有し、磁石保持部２８のスクリーン版１６に対面する側の面には磁石３０が設けられている。この磁石３０は、押圧部２６から移動方向に沿って一定長さｅ後方で被印刷物４から一定高さｈまでスクリーン版１６を引き上げる。したがって、スクリーン印刷機１０のスクリーン版１６の版離れを確実かつスムースにすることができるとともに、さらにスクリーン版１６の版離れ角度θを印刷している間に渡って一定にすることができる。これにより、スクリーン印刷機１０の印刷精度を向上させることができる。また、このようなスキージ２０を既存のスクリーン印刷機１１に容易に適用することができるので、既存のスクリーン印刷機１１を安価に改造してその印刷精度を向上させることができる。
【００４９】
また、本実施の形態によれば、押圧部２６と磁石保持部２８とが一体に形成されているので、スキージ２０の構成はさらに簡易化され、これにより、スクリーン印刷機１０の構成もより簡易となり、またスクリーン印刷機１０の取り扱いも容易となる。
【００５０】
さらに、本実施の形態によれば、押圧部２６と磁石保持部２８との間であってスクリーン版１６に対面する側に空隙３２が設けられている。このため、スキージ２０が必要以上にスクリーン版１６を擦り付けてしまうことを防止することができ、これにより、スクリーン版１６を損傷してしまうことを抑制することができる。
【００５１】
さらにまた、本実施の形態によれば、磁石保持部２８は移動方向に直交する幅方向に沿いスクリーン版１６の幅方向両端部間に渡って磁石３０を保持している。したがって、スクリーン版１６を被印刷物４から全幅に渡って線状に引き上げる力が生じ、これにより、よりスムースな版離れ引き起こすことができる。
【００５２】
またさらに、本実施の形態によれば、磁石３０のスクリーン版１６に対面する面に保護膜３０ａが形成されているので、磁石３０がスクリーン版１６を擦り付けて損傷してしまうことを抑制することができる。
【００５３】
また、本実施の形態によれば、押圧部２６のスクリーン版１６を押圧する面と、磁石３０のスクリーン版１６に接触（吸着）する面とが、同一平面上に配置されている。したがって、押圧部２６と磁石保持部２８に保持された磁石３０との間でスクリーン版１６は平面状となる。これにより、磁石３０と磁性材料を用いて形成されたスクリーン版１６との引き合う力を、被印刷物４からスクリーン版１６を分離させることに効率的に用いることができる。
【００５４】
なお、本実施の形態において、磁石３０は細長状からなり、磁石保持部２８の幅方向両端部間に渡って延在する例を示したが、これに限られず、例えば図６（ａ），（ｂ）に示すように変形してもよい。
【００５５】
なお、図６（ａ），（ｂ）はスキージ２０を下方から示す図であって磁石３０の配置方法の変形例を説明するための図である。図６において、図１乃至図５を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０の実施の形態と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００５６】
図６（ａ）に示すスキージ２０においては、複数の磁石３０が、磁石保持部２８の幅方向に沿って一列に配置されている。また、図６（ｂ）に示すように、スクリーン版１６を被印刷物４から引き上げるための十分な力を確保することができる限りにおいて、複数の小さな磁石３０を幅方向に沿って間隔を空けて、すなわち磁石３０間に隙間３０ｂを設けるようにして配置してもよい。
【００５７】
また、本実施の形態において、磁石保持部２８が押圧部２６の移動方向後方の一箇所において磁石３０を保持する例を示したが、これに限られない。例えば、図７に示すように、磁石保持部２８が移動方向に沿って離間した第１保持部２８ａおよび第２保持部２８ｂにて磁石３０を保持するようにしてもよいし、または３箇所以上にて磁石３０を保持するようにしてもよい。
【００５８】
なお、図７はスキージの変形例を示す側面図である。図７において、図１乃至図６を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０の実施の形態およびその変形例と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００５９】
図７に示すスキージ２０ａにおいて、押圧部２６と磁石保持部２８との間であってスクリーン版１６に対面する側には、断面略矩形状を有する空隙３２が形成されている。また、移動方向に沿って離間して配置された第１保持部２８ａと第２保持部２８ｂとの間であってスクリーン版１６に対面する側にも、断面略矩形状を有する空隙３４が形成されている。これらの空隙３２，３４は、上述したように、スキージ２０ａがスクリーン版１６を損傷してしまうことを抑制するために設けられたものであり、この限りにおいて空隙３２，３４の形状は特に限定されない。
【００６０】
また、上述した実施の形態およびその変形例で説明したように、このようなスキージ２０ａにおいても、スクリーン版１６を被印刷物４から引き上げることができる限りにおいて、各列の磁石３０を種々の方法で配置することができる。
【００６１】
図８（ａ），（ｂ）はスキージ２０ａを下方から示す図であって、磁石３０の配置方法を説明するための図である。図１乃至図６を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０の実施の形態およびその変形例と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００６２】
このうち図８（ａ）は、細長状からなり磁石保持部２８の幅方向両端部間に延在する磁石３０を第１保持部２８ａおよび第２保持部２８ｂにそれぞれ配置した例を示している。また、上述したように、複数の小さな磁石３０を幅方向に沿って第１保持部２８ａおよび第２保持部に配置してもよい。さらには、複数の小さな磁石３０を幅方向に沿って間隔を空けて、すなわち磁石３０間に隙間３０ｂを設けて第１保持部２８ａおよび第２保持部２８ｂに配置してもよい。さらには、図８（ｂ）に示すように、隣接する保持部において隙間３０ｂが設けられた部分と対応する（幅方向位置が同一となる）部分に磁３０石を配置するとともに、隣接する保持部において磁石３０が配置された部分と対応する（幅方向位置が同一となる）部分に隙間３０ｂを設けるように、すなわち、いわゆる千鳥状に磁石３０を配置してもよい。
【００６３】
さらにまた、本実施の形態によれば、印刷時におけるスキージ後方でのスクリーン版１６の版離れ角度θが、スキージ２０に磁石保持部２８および磁石３０を設けなかった場合における最大版離れ角度θｓ以上となるように、磁石３０の形状と磁石３０の磁石保持部２８による配置位置とを決定する例を示したが、版離れ角度θがスクリーン版１６を被印刷物４から分離させるのに十分な大きさとなっている限りにおいてこれに限られない。すなわち、図９に示すように、版離れ角度θがスキージ２０に磁石保持部２８および磁石３０を設けなかった場合における最大版離れ角度θｓよりも小さくなるようにしてもよい。
【００６４】
なお、図９において、図１乃至図８を用いて説明したスクリーン印刷機１０およびスキージ２０，２０ａの一実施の形態およびその変形例と同一部分には同一符号を付し、重複する詳細な説明を省略する。
【００６５】
スクリーン版１６が被印刷物４からある程度離れて保持されている場合（離間間隔ｄが大きい場合）、印刷開始側においては、版離れ角度θが大きくなり、磁石３０が設けられてかったとしても十分な版離れ引き上げ力が期待される。その一方で、離間間隔ｄが大きい場合であっても印刷有効範囲１６ａが移動方向に長いと、印刷終了側においては、版離れ角度θが小さくなり、磁石３０が設けられていないと十分な引き上げ力を確保することができないことも想定される。このような場合には、版離れ角度θが印刷終了時における版離れ角度θｅより大きく、かつ印刷開始時における版離れ角度θｓより小さくなるように、磁石３０の形状と磁石３０の磁石保持部２８による配置位置とを決定するようにしてもよい。図９に示すように、この場合、磁石保持部２８および磁石３０は、印刷開始側においてスクリーン版１６を下方に押圧して押し下げ、印刷終了側においてスクリーン版１６を上方に引き上げる。そして、この場合の版離れ角度θも印刷開始時から印刷終了時までの間に渡って一定となり、これにより、パターンを精度よく印刷することができる。また、版離れ角度θを大きくし過ぎた場合に生ずる不都合、例えば、スクリーン版１６の損傷、塗工液２の飛び散り、パターン剥がれ等を回避することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００６６】
【図１】本発明によるスクリーン印刷機の一実施の形態を示す側面図。
【図２】スクリーン印刷機を示す平面図。
【図３】本発明によるスキージの一実施の形態を示す側面図。
【図４】スキージの設計方法を説明する図。
【図５】スクリーン印刷機の印刷時の各位置における版離れ角度を説明する図。
【図６】スキージを下方から示す図であって磁石の配置方法の変形例を説明するための図。
【図７】スキージの変形例を示す側面図。
【図８】スキージの変形例を下方から示す図であって、磁石の配置方法を説明するための図。
【図９】印刷時の各位置における版離れ角度を説明する図。
【図１０】従来のスクリーン印刷機を示す側面図。
【図１１】従来のスクリーン印刷機の印刷時の各位置における版離れ角度を説明する図。
【符号の説明】
【００６７】
２ 塗工液
４ 被印刷物
１０ スクリーン印刷機
１１ 従来のスクリーン印刷機
１２ 印刷台
１６ スクリーン版
１６ａ 印刷有効範囲
１６ｂ 非印刷範囲
１８ スクリーン版張設部
２０ スキージ
２１ 従来のスキージ
２２ スキージフォルダ
２４ スキージ本体
２６ 押圧部
２８ 磁石保持部
２８ａ 第１保持部
２８ｂ 第２保持部
３０ 磁石
３０ａ 保護膜
３０ｂ 隙間
Ａ スキージの押圧部のスクリーン版への当接（押圧）位置
Ｂ 磁石のスクリーン版への接触位置
Ｃ スクリーン版の保持位置
ｄ スクリーン版と被印刷物との離間間隔
ｅ 当接位置Ａと接触位置Ｂとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さ
ｆ 当接位置Ａと保持位置Ｃとの間のスキージ移動方向に沿った離間長さ
ｈ 接触位置Ｂの高さ
θ 印刷時にスキージ後方でスクリーン版と被印刷物とがなす角度（版離れ角度）
θｓ 磁石を設けなかった場合（従来のスクリーン印刷機）の印刷開始時におけるスクリーン版の版離れ角度
θｃ 磁石を設けなかった場合（従来のスクリーン印刷機）の印刷中間時におけるスクリーン版の版離れ角度
θｅ 磁石を設けなかった場合（従来のスクリーン印刷機）の印刷終了時におけるスクリーン版の版離れ角度
【特許請求の範囲】
【請求項１】
被印刷物を載置する印刷台と、
印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、
スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージと、を備えたスクリーン印刷機であって、
スキージは、スクリーン版を押圧する押圧部と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を有し、
磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにした
ことを特徴とするスクリーン印刷機。
【請求項２】
押圧部と磁石保持部とが一体に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のスクリーン印刷機。
【請求項３】
押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のスクリーン印刷機。
【請求項４】
磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持している
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機。
【請求項５】
複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載のスクリーン印刷機。
【請求項６】
磁石保持部は移動方向に離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持している
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機。
【請求項７】
第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項６に記載のスクリーン印刷機。
【請求項８】
磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機。
【請求項９】
被印刷物を載置する印刷台と、印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、を備えたスクリーン印刷機に用いられるスキージであって、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージにおいて、
スクリーン版を押圧する押圧部と、
押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を備え、
磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにした
ことを特徴とするスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１０】
押圧部と磁石保持部とが一体に形成されている
ことを特徴とする請求項９に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１１】
押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１２】
磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持している
ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１３】
複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項１２に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１４】
磁石保持部は移動方向に離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持している
ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１５】
第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項１４に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１６】
磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されている
ことを特徴とする請求項９乃至１５のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１】
被印刷物を載置する印刷台と、
印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、
スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージと、を備えたスクリーン印刷機であって、
スキージは、スクリーン版を押圧する押圧部と、押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を有し、
磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにした
ことを特徴とするスクリーン印刷機。
【請求項２】
押圧部と磁石保持部とが一体に形成されている
ことを特徴とする請求項１に記載のスクリーン印刷機。
【請求項３】
押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることを特徴とする請求項２に記載のスクリーン印刷機。
【請求項４】
磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持している
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機。
【請求項５】
複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項４に記載のスクリーン印刷機。
【請求項６】
磁石保持部は移動方向に離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持している
ことを特徴とする請求項１乃至３のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機。
【請求項７】
第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項６に記載のスクリーン印刷機。
【請求項８】
磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されている
ことを特徴とする請求項１乃至７のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機。
【請求項９】
被印刷物を載置する印刷台と、印刷台上の被印刷物上に被印刷物と所定間隔を空けて配置され、磁性材料を用いて形成されたスクリーン版と、を備えたスクリーン印刷機に用いられるスキージであって、スクリーン版を被印刷物に向けて押圧しながらスクリーン版上を移動するスキージにおいて、
スクリーン版を押圧する押圧部と、
押圧部の印刷時における移動方向後方に配置され磁石を保持する磁石保持部と、を備え、
磁石は磁石保持部のスクリーン版に対面する側に保持され、これにより、印刷時のスクリーン版の版離れ角度が一定となるようにした
ことを特徴とするスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１０】
押圧部と磁石保持部とが一体に形成されている
ことを特徴とする請求項９に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１１】
押圧部と磁石保持部との間であってスクリーン版に対面する側に空隙が設けられていることを特徴とする請求項１０に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１２】
磁石保持部は移動方向に直交する幅方向に沿って磁石を保持している
ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１３】
複数の磁石が幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項１２に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１４】
磁石保持部は移動方向に離間した第１保持部および第２保持部において磁石を保持している
ことを特徴とする請求項９乃至１１のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１５】
第１保持部および第２保持部において、複数の磁石が移動方向に直交する幅方向に沿って間隔を空けて配置されている
ことを特徴とする請求項１４に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【請求項１６】
磁石のスクリーン版に対面する面に保護膜が形成されている
ことを特徴とする請求項９乃至１５のいずれか一項に記載のスクリーン印刷機用のスキージ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００６−１９８７９１（Ｐ２００６−１９８７９１Ａ）
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１０２７１（Ｐ２００５−１０２７１）
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３日（２００６．８．３）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年１月１８日（２００５．１．１８）
【出願人】（０００００２８９７）大日本印刷株式会社 (14,506)
【Ｆターム（参考）】
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