【課題】本発明の目的は、ヘイズが低く、リターデーションの均一性に優れた光学補償フィルム、該光学補償フィルムの製造方法、及びＬＥＤ等の直下型バックライトによる発熱や環境変動による視認性の変化が著しく低減され、色再現性に優れた偏光板、液晶表示装置を提供することにある。
【解決手段】残留硫酸量が０．１〜５０ｐｐｍの範囲であるセルロース樹脂を含有する組成物を溶融流延製膜することでセルロース樹脂フィルムを製造し、該セルロース樹脂フィルム上にポリマー層を設けて延伸することを特徴とする光学補償フィルムの製造方法。

【特許請求の範囲】
【請求項１】
残留硫酸量が０．１〜５０ｐｐｍの範囲であるセルロース樹脂を含有する組成物を溶融流延製膜することでセルロース樹脂フィルムを製造し、該セルロース樹脂フィルム上にポリマー層を設けて延伸することを特徴とする光学補償フィルムの製造方法。
【請求項２】
前記ポリマー層が、ポリエーテルケトン、ポリアミド、ポリエステル、ポリイミド、ポリアミドイミド、及びポリエステルイミドから選ばれる少なくとも１種よりなることを特徴とする請求項１に記載の光学補償フィルムの製造方法。
【請求項３】
前記セルロース樹脂フィルムに含まれるセルロース樹脂が、総アシル基置換度２．５〜２．９、数平均分子量（Ｍｎ）６００００〜２０００００である混合脂肪酸エステルであることを特徴とする請求項１または２に記載の光学補償フィルムの製造方法。
【請求項４】
前記残留硫酸量が０．１〜４５ｐｐｍの範囲であることを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載の光学補償フィルムの製造方法。
【請求項５】
前記組成物が紫外線吸収剤を含み、該紫外線吸収剤の重量平均分子量が４９０〜５００００の範囲であることを特徴とする請求項１〜４のいずれか１項に記載の光学補償フィルムの製造方法。
【請求項６】
前記組成物が可塑剤を含み、該可塑剤の少なくとも１種が多価アルコールエステル系可塑剤、ポリエステル系可塑剤、クエン酸エステル系可塑剤、及びフタル酸エステル系可塑剤から選択されることを特徴とする請求項１〜５のいずれか１項に記載の光学補償フィルムの製造方法。
【請求項７】
前記組成物が、ヒンダードアミン系、またはヒンダードフェノール系化合物を０．０１〜５質量％含有することを特徴とする請求項１〜６のいずれか１項に記載の光学補償フィルムの製造方法。
【請求項８】
前記延伸する際の延伸温度Ｂが、下記式（１）で表されることを特徴とする請求項１〜７のいずれか１項に記載の光学補償フィルムの製造方法。
式（１） 溶融温度Ａ−１００℃≦延伸温度Ｂ≦溶融温度Ａ−４０℃
（但し、溶融温度Ａはセルロース樹脂フィルムの溶融流延時の温度を表す）
【請求項９】
請求項１〜８のいずれか１項に記載の光学補償フィルムの製造方法により製造されることを特徴とする光学補償フィルム。
【請求項１０】
少なくとも一方の面に請求項９に記載の光学補償フィルムを有することを特徴とする偏光板。
【請求項１１】
請求項１０に記載の偏光板を少なくとも一方の面に有することを特徴とする液晶表示装置。
【請求項１２】
直下型バックライトを用いることを特徴とする請求項１１に記載の液晶表示装置。

【公開番号】特開２００６−３０１５９２（Ｐ２００６−３０１５９２Ａ）
【公開日】平成１８年１１月２日（２００６．１１．２）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００６−２６２３８（Ｐ２００６−２６２３８）
【出願日】平成１８年２月２日（２００６．２．２）
【出願人】（３０３０００４０８）コニカミノルタオプト株式会社 (3,255)
【Ｆターム（参考）】