【課題】少ない手間で検出作業を行うことができて、検出作業に必要な時間と費用を削減できる橋梁の床版の損傷検出方法を提供すること。
【解決手段】鋼製床版１上の舗装３を走行する路面測定車両から、赤外線熱映像カメラで舗装３の表面の赤外線熱動画像を取得する。赤外線熱動画像に基づいて、鋼製床版１のトラフ４を検出して鋼製床版１の構造を把握する。赤外線熱動画像のトラフ４に相当する領域のうちの低温の領域と、この領域を取り囲む矩形の低温部から、所定のトラフ部材と密閉ダイヤフラム４２の内側に滞水を検出する。滞水が検出されたトラフ４に対応するデッキプレート２に、貫通亀裂を検出する。 （もっと読む）

【課題】感湿素子で相対湿度を測定する構成において部品点数をより低減した単純な構成で感湿素子の長寿命化が図れる湿度検知回路を提供することを目的とする。
【解決手段】感湿素子１と感湿素子１と同等の温度抵抗特性を有する感温素子２を直列に接続し、１チップマイクロコンピューター７の有する感湿素子１に接続した第１の入出力手段４ａと感温素子２に接続した第２の入出力手段４ｂの出力の状態を切替えることで感湿素子１に交流となる矩形波電圧を印可させて感湿素子１と感温素子２の接続点３ａに生じる分圧電圧を１チップマイクロコンピューター７の有するＡ／Ｄ変換読込手段６にて読み込み相対湿度の値を判断し、さらに一定時間の間は第１の入出力手段４ａと第２の入出力手段４ｂを同位の電圧出力の状態として感湿素子１に電流を流さないことで、単純な構成において感湿素子１の電気分解による非可逆的劣化を生じさせずに長寿命化を図る。 （もっと読む）

【課題】迅速且つ精度良く温度分布を検知できる表面温度分布検知装置と、これを利用した配管の減肉検知方法を提供する。
【解決手段】高温流体が流動する金属配管１の表面温度分布を検知する。配管１の表面に、配管１を一方の電極とし、誘電層およびもう一方の電極となる金属電極を備えるセンサ部１０により構成されたマクロストリップ線路と、ＥＴＤＲ１１と、インピーダンス計測装置１２と、表示装置１３を有する。センサ部１０の一つの形態は、温度に応じて抵抗率が変化するサーミスタ層と、サーミスタ層よりも幅狭な金属電極とからなる。配管１の減肉部の表面が他の部位より優先的に高温となると、当該高温部位におけるサーミスタ層の一部の抵抗率も他の部位より優先的に変化する。温度変化に基づき、他の部位より優先的に変化するインピーダンス分布の観測により、配管減肉の状態および位置を検知する。 （もっと読む）

【課題】冷却塔に簡易に設置して冷却塔における付着物を精度良く検出することができる冷却水性状測定装置と、この冷却水性状測定装置を備えた冷却塔を提供する。
【解決手段】冷却塔３０内の水がポンプ３２、熱交換器３４を通って冷却塔３０に戻り、散水管３６から充填材４０に注ぎかけられる。充填材４０を伝わり落ちてきた水は、上開容器状の集水部４１で集水され、配管４２を介して上開容器状の受水部４３に注ぎ込まれ、配管４４から計測チャンバ４５に導入され、配管４６を介して流出する。計測チャンバ４５にセンサ１が設置されており、計測チャンバ４５内に導入された冷却水と接触する。このセンサ１の検出温度Ｔ_１，Ｔ_２によって、この循環冷却水系におけるスライム発生状況が検出される。 （もっと読む）

【課題】発熱抵抗体の異常を自動的に検出可能なヒータを提供する。
【解決手段】発熱抵抗体６１と、発熱抵抗体６１が発熱していないときの発熱抵抗体６１の雰囲気ガスの温度を基準温度として測定し、発熱抵抗体６１が発熱しているときの発熱抵抗体６１の雰囲気ガスの温度を参照温度として測定する第１の測温抵抗素子６２及び第２の測温抵抗素子６３と、発熱抵抗体６１の発熱温度と基準温度との差に対する、参照温度と基準温度との差の比が閾値以上になった場合、発熱抵抗体６１に異常が生じたと判定する判定部と、を備えるヒータを提供する。 （もっと読む）

【課題】耐腐蝕性を向上させて長寿命化するとともに、センサ基板のパッド部とリードピンとの電気的接続性を向上させる。
【解決手段】測定空間Ｓ１内に設けられ、試料ガスを検出するための回路要素３３が形成され、回路要素３３の配線接続部となる金又は白金製のパッド部３４を有する耐腐蝕性のセンサ基板３と、一端部５ａが測定空間Ｓ１内に設けられてパッド部３４に電気的に接続され、他端部５ｂが測定空間外に設けられるニッケル合金製のリードピン５と、パッド部３４とリードピン５の一端部５ａとを電気的に接続する金又は白金製の接続体６と、を具備し、リードピン５の一端部５ａに、クロム、タングステン又はチタンからなる第１層７、及び第１層７上に金又は白金からなる第２層８が形成されている。 （もっと読む）

【課題】小型化を実現しつつ、周囲温度影響を可及的に抑えるとともに、リファレンスガス封入等の製造誤差を低減しながらも、検出信号を大きくして測定感度を向上させる。
【解決手段】試料ガスに接触する測定用抵抗Ｒ１、Ｒ２を一方の対辺に配置し、リファレンスガスに接触する比較用抵抗を他方の対辺に配置して構成されたホイートストンブリッジ回路ＷＢを用い、比較用抵抗Ｒ３、Ｒ４及び測定用抵抗Ｒ１、Ｒ２の接続点の電位差を比較して試料ガスの熱伝導率を検出する熱伝導率センサ１００であって、一方の対辺に配置される測定用抵抗Ｒ１、Ｒ２を１つの測定空間Ｓ１内に収容し、他方の対辺に配置される比較用抵抗Ｒ３、Ｒ４を１つのリファレンス空間Ｓ２内に収容している。 （もっと読む）

【課題】炉頂部内の炉内ガスの流量を直接測定することなく、炉頂部内の炉内ガスのガス温度、高炉内の原料高さ及び炉内ガスの総ガス流量の測定値に基づいて、炉頂部内を流れる炉内ガスのガス流分布を推定する。
【解決手段】ガス流分布推定装置３４は、炉頂部１４内における複数のガス測定点で測定されたガス温度Ｔ_GM、複数の高さ測定点で測定された原料高さＲ_MM及び、炉頂部１４内を流れる炉内ガスの総ガス流量Ｇ_TLの測定値に基づいて、複数のガス測定点をそれぞれ流れる炉内ガスのガス流分布を推定する。これにより、保守性、耐久性の観点から問題のある流量計、流速計等の気流センサにより炉頂部１４内の炉内ガスＧの流量又は流速を直接測定する必要がなくなる。 （もっと読む）

【課題】防曇性を客観的に評価することが可能な防曇性評価装置および防曇性評価方法を提供する。
【解決手段】被測定物５に向けてスポット光Ｒ１を発するスポット光源２０と、被測定物５に向けて蒸気を吹き付ける曇り生成装置４０と、蒸気によって被測定物５に発生した曇りにおけるスポット光Ｒ１の散乱光Ｒ２を受光して散乱度合いを測定する散乱光測定装置３０と、を備える。 （もっと読む）

【課題】蒸気配管の熱膨張率を精度良く算出する。
【解決手段】蒸気配管１１、１２が略直線状に延び、軸方向の移動が拘束されていない部分を測定区間として設定し、蒸気配管１１、１２に高温流体が流れていない状態における測定区間の長さ及び蒸気配管１１、１２の温度を測定し、蒸気配管１１、１２に高温流体が流れた状態における測定区間の長さ及び蒸気配管１１、１２の温度を測定し、高温流体が流れた状態及び高温流体が流れていない状態おいて、夫々測定された測定区間の長さ及び蒸気配管１１、１２の温度に基づき熱膨張率を算出する。 （もっと読む）

【課題】燃料の正確な着火温度を測定する。
【解決手段】内部流路１１が常温における消炎径よりも小さな直径とされる管１を予混合ガスＧの流れ方向に予混合ガスＧの着火温度以上まで連続的に昇温されるように加熱すると共に、上記管１に上記予混合ガスＧを上記管１の内部流路１１に形成された火炎が安定しかつ火炎の形成位置が上記予混合ガスＧの流速に影響されない条件を満たす流量にて供給し、上記管１の内部流路１１に形成された火炎の位置を検出し、該検出結果及び予め記憶する上記予混合ガスＧを流した場合における上記管１の長さ方向の温度プロファイルに基づいて上記予混合ガスＧの着火温度を算出する。 （もっと読む）

【課題】温度調整したミラーの表面が結露する際の状況に基づいて、被測定気体の露点を測定する鏡面冷却式露点計であり、被測定気体における露点の計測精度を向上させ、併せて短時間で被測定気体の露点を計測する。
【解決手段】被測定気体Ｇを供給／排出させて内部に被測定気体を流通させる計測チャンバ２と、計測チャンバの内部に収容設置されて流通する被測定気体に晒されるミラー３と、該ミラーの温度を調整する温度調整手段４と、ミラーの温度を計測する温度計測手段５と、ミラーの表面を照明する光源９と、ミラーの表面を撮像する撮像カメラ１０と、該撮像カメラからの画像情報に基づいてミラーの表面における結露／結霜の発生状況を判定する画像解析手段１０１と、画像解析部による判定の結果に基づいてミラーの温度を一定に保持すべく温度調整手段４の動作を制御する温度制御手段１０２とを具備する。 （もっと読む）

【課題】付着物を精度良く検出することができる付着物検出装置及び検出方法を提供する。
【解決手段】金属管２内に、発熱体３及び測温体４が挿入され、該発熱体３及び測温体４と該金属管２の内面との間に充填材５が充填されてなるプローブ１と、該発熱体３への通電制御手段と、該測温体の計測温度から該金属管外面の付着物の付着判定を行う判定手段とを備える。該発熱体３への通電量を変化させた際に該測温体４で計測される温度の変化に基づいて該金属管２の外面への付着物の付着を判定する。 （もっと読む）

【課題】蒸気管のドレントラップからの熱損失を安定的に評価することが可能な評価システムを提供する。
【解決手段】熱損失評価システムは、蒸気管（１０）に設けられるドレントラップ（ＤＴｎ）と、ドレントラップ（ＤＴｎ）からのドレン及び蒸気が水に投入される容器（６４）と、容器（６４）内の水の温度を計測する第１計測器（７０）と、容器（６４）内の水の重量を計測する第２計測器（８０）と、計算装置と、を備える。計算装置は、計測プロセスの初期時点における第１計測器（７０）及び第２計測器（８０）の計測結果、計測プロセスの終期時点における第１計測器（７０）及び第２計測器（８０）の計測結果、初期時点と終期時点との時間間隔、及び補正係数を用いて、ドレントラップ（ＤＴｎ）からの蒸気の流量を算出する。補正係数は、少なくとも容器（６４）からの放熱を考慮して定められる。 （もっと読む）

【課題】タンクなどに貯留される被識別流体の流体種識別、濃度識別、流体の有無識別、流体の温度識別などを精度よく行う流体識別装置および流体識別方法を提供する。
【解決手段】流体識別素子と、該流体識別素子から一定間隔離間して配設された流体温度検知素子とを含む流体識別センサーを用いて、流体識別素子に、電圧を所定時間印加して、被識別流体を加熱し、流体識別素子の第１の温度に対応する電気的出力値である第１出力値と、流体識別素子の第２の温度に対応する電気的出力値である第２出力値を得、第１出力値と第２出力値の変化率を、予め計測された参照流体における第１出力値と第２出力値の変化率と比較することによって流体の識別を行う。 （もっと読む）

【課題】ガスのガス種、圧力、又は流量を正確に測定可能なセンサを提供する。
【解決手段】被測定対象となるガスに表面が熱的に接した半導体層１３と、半導体層１３を加熱するヒータ１３１と、半導体層１３の上部に埋め込まれ、ヒータ１３１による加熱前後の半導体層１３の温度を検出する温度検出素子（ダイオード）Ｄ１とを備え、加熱前後の半導体層１３の温度差から、ガスのガス種、圧力、又は流量を測定する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、測定作業が容易で、精度の高い測定を可能にしたシート用温度検査治具を提供することを目的とする。
【解決手段】シートの検査治具１においては、シートバック２とシートクッション３との隙間Ａに舌片２０を差し込むだけでよいので、作業負担を軽減させることができる。さらに、舌片２０の採用によって、背当て板１１及び座当て板１２を予定された位置に配置させることができるので、背当て板１１に設けられているセンサ１３を、シートバック２の予定された位置に確実に配置させることができ、座当て板１２に設けられているセンサ１４を、シートクッション３の予定された位置に確実に配置させることができる。従って、精度の高い温度測定が可能になり、しかも、短時間での検査を可能にして、作業性をアップさせることができる。特に、流れ作業が必要な出荷時において、このシートの検査治具１は効果的である。 （もっと読む）

【課題】ガス検出部への水分の浸入を防止することができるガスセンサを提供すること。
【解決手段】ガス検出部（１４）を覆う疎水性の第１の膜（１６）と、前記第１の膜（１６）の隣に設けられた、親水性の第２の膜（１７）または吸水性の第３の膜（１８）とを備えている。本発明によれば、ガスセンサの使用時、不使用時共に、水分がガス検出部に浸入・接触しない構造を有する耐水性の優れたガスセンサを実現でき、湿潤雰囲気中にセンサオフの状態で長時間置いた後でも、センサオン時に速やかに正常なガス検出を行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】流体の種類の変化を適切に検出できる流体判別装置を提供する。
【解決手段】マイクロ流路において、複数種類の流体を制御された流速で通過させ、マイクロ流路に介挿された各流体を加熱する抵抗４０によって検出された温度変化に基づき、マイクロ流路において流れる流体の種類を判別する。例えば、流れて来る流体が、比較的熱伝導率が小さい流体から比較的熱伝導率が大きい流体に変化すると、抵抗値が大きく発熱量が小さい抵抗５０は、温度変化しないが、抵抗値が小さく発熱量が大きい抵抗４０は、より多くの熱を奪われるので温度が低下する。従って、抵抗４０の抵抗値が下がるので、ブリッジ回路のバランスが崩れることになる。 （もっと読む）

【課題】ガス中のオゾン濃度を簡易に検出し、この検出結果から、被処理物のオゾン処理におけるオゾン供給量を簡易にかつ適正に制御する。
【解決手段】被処理物のオゾン処理に当たり、被処理物のオゾン処理後の排ガスをオゾン処理剤の充填層に通気し、排ガス通気後の充填層の温度の測定値に基いて被処理物に供給するオゾン量を制御する。充填層に流入したオゾン量と充填層の温度上昇度合は一次関数の関係にあるため、充填層の温度から排ガス中のオゾン濃度を求めることができる。 （もっと読む）