【課題】発生周期が未知であっても用いることができ、かつ、同期加算に要する領域が少なくてもよい周期性欠陥検出装置を提供する。
【解決手段】鋼板２に磁界をかける磁化器４，４’と、鋼板２の表面に漏洩する漏洩磁束を検出して表面測定データを取得する表面の磁気センサ５と、被検体の裏面に漏洩する漏洩磁束を検出して裏面測定データを取得する裏面の磁気センサ５’と、表面測定データおよび裏面測定データに基づいて周期性欠陥の発生周期を判定する周期性判定装置８と、鋼板２の表面および裏面の同一位置についての表面測定データと裏面測定データを組み合わせて同期加算するデータ列加算部９１と、同期加算した測定データを用いて被検体に周期性欠陥があるか否かを判定する欠陥判定部９２を備える。 （もっと読む）

【課題】締め具を含有する構造を高速で走査し、次いで欠陥が顕示され評価されうるようにデータを処理する方法を有する、構造物の非破壊試験方法を提供する。締め具の近くまたは下の傷を自動的に検査するための非破壊法を提供する。
【解決手段】取得画像と呼ばれる、１つまたは複数の締め具を含有する画像を取得するステップと、次いで、取得画像から、基準画像と呼ばれる、知られている良好な材料の中の締め具の第２の画像を取得または選択するステップとを含む。基準画像を使用して、取得画像の中の締め具のすべての例の場所が、自動的に突き止められる。取得画像の中の、締め具の材料に関する情報が除去され、次いで、結果画像が、締め具においてもしくはその近くに位置する、母材内の傷を探すために検査されてよい。締め具の画像が取得画像から除去されるため、何らかの欠陥を識別することが、極めて容易になる。欠陥を、確実にかつ速やかに識別できる。 （もっと読む）

【課題】伝熱管を検査する検査信号の検出性を向上すること。
【解決手段】蒸気発生器に伝熱管を組み付ける前に、伝熱管内に挿入されるアレイ型プローブを有する渦電流探傷検査装置によって前記伝熱管を検査する工程（ステップＳ１１）と、次に、前記検査によって所定の振幅を越えるノイズ信号が検出された伝熱管を組み付け対象から除外する一方、所定の振幅以内のノイズ信号が検出された前記伝熱管を組み付け対象とする工程（ステップＳ１３，Ｓ１４）と、次に、組み付け対象とした伝熱管に関する組付前検査結果をデータベース化する工程（ステップＳ１５）と、を含む。 （もっと読む）

【課題】 検査対象物全体にわたる研削焼けの検出を行うことができ、且つ、検査対象物の局所的な研削焼けの検出に必要な時間を短縮することができる研削焼け検出装置を提供する。
【解決手段】 この研削焼け検出装置は。第１のコイル３と、第１の電源１２と、磁界センサ５と、第２の電源１３と、信号処理手段１４とを有する。信号処理手段１４は、磁界センサ５により検出した信号からバルクハウゼンノイズを求め、このバルクハウゼンノイズから、検査対象物全体にわたる研削焼けの有無を判断し、且つ、第２のコイル６により磁化された検査対象物Ｗが発する渦電流に基づく検出出力から、検査対象物Ｗの局所的な研削焼けの有無を判断する。 （もっと読む）

【課題】スポット溶接等によって接合された金属構造体の接合部の品質を非破壊で検査する検査装置を提供する。
【解決手段】金属材料どうしを重ね合わせてスポット溶接して形成した溶接部を挟んで第１と第２のプローブを対向させて配置し、溶接部の溶接状態を検査するスポット溶接の検査装置において、第１プローブは、棒状とした第１芯材と、この第１芯材に巻き回した第１印加コイル及び第１検出コイルを具備し、第２プローブは、棒状とした第２芯材と、この第２芯材に巻き回した第２印加コイル及び第２検出コイルを具備し、第２印加コイルで生じさせた磁場を第１検出コイルで検出する第１モードと、第１印加コイルで生じさせた磁場を第２検出コイルで検出する第２モードと、第１印加コイルで生じさせた磁場を第１検出コイルで検出する第３モードと、第２印加コイルで生じさせた磁場を第２検出コイルで検出する第４モードとを実行することとする。 （もっと読む）

【課題】細管内面の欠陥を探傷することができると共に、探傷信号に含まれるプローブのリフトオフに起因する誤差をなくすことができる渦流探傷プローブ、渦流探傷装置、及び渦流探傷方法を提供する。
【解決手段】本発明による渦流探傷装置１ａは、パイプ状の細管２の内面に存在する欠陥を検査するものであり、細管２の内面に存在する欠陥の情報を含む探傷信号を検出し出力する渦流探傷コイル３と、渦流探傷コイル３のリフトオフ量に応じたリフトオフ信号を出力するリフトオフ検出手段４とを備えた渦流探傷プローブ５ａを用いる。この渦流探傷装置１ａに、渦流探傷コイル３から出力された探傷信号を受信する欠陥信号処理手段６と、リフトオフ検出手段４が出力したリフトオフ信号を受信するリフトオフ信号処理手段７と、リフトオフ信号処理手段７が受信したリフトオフ信号を用いて、欠陥信号処理手段６が受信した探傷信号を補正する探傷結果補正部８と、を備える。 （もっと読む）

【課題】金属被検体の地合ノイズによるＳＮ比の低下を防ぎ、ヘゲ欠陥を精度良く検出する。
【解決手段】金属被検体４の表層部に渦電流を発生する励磁コイルＡと、渦電流により誘起された磁束を検出する第１及び第２の検出コイルＢ，Ｂ’とを有する複数のＥ型センサ５を金属被検体４の搬送方向に直交する方向に配列した表層欠陥検出装置１において、各Ｅ型センサ５について、第１の検出コイルＢの検出信号と第２の検出コイルＢ’の検出信号との差分を差動増幅して差動増幅信号として出力する差動増幅器８と、複数のＥ型センサ５間における差動増幅信号の差分を検出信号として出力する幅差分処理回路１１と、検出信号に基づいて、ヘゲ欠陥が存在するか否かを判別する判別手段１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】フレキシブルなプローブを用いて、曲面の検査をする場合でも、リフトオフ量を精度良く評価できる渦電流探傷方法を提供することにある。
【解決手段】励磁コイル１Ａと検出コイル１Ｂの並び方向が検査面の曲面方向と同じ渦電流探傷プローブを用いる。ステップＳ６０において、検査面に渦電流プローブを設置する前から、設置するまで信号において、Ｘ又はＹ成分のいずれかの最大値信号値Ｖ０と設置時点の信号値Ｖ１の大小関係を比較する。そして、ステップＳ７０，Ｓ８０にて、渦電流プローブを検査面に密着させる際に発生する検出のＸ成分又はＹ成分の信号値とリフトオフの特性と最大値信号値Ｖ０と設置時点の信号値Ｖ１のいずれかを用いて、リフトオフ特性からリフトオフ値を求める。 （もっと読む）

【課題】閉塞率またはスケール付着厚さの推定精度を向上させること。
【解決手段】伝熱管と、該伝熱管を通すための挿通孔が形成された管支持板とを備え、該挿通孔が伝熱管の周方向にＮ個の突起部を有する熱交換器に適用され、挿通孔壁面と伝熱管外面との間に存在する隙間部の閉塞率または該隙間部に付着した付着物の厚さを推定する付着物計測装置であって、センサを伝熱管の内側を走査させて探傷信号を取得する渦電流探傷プローブ６１と、挿通孔の支持板突起の隙間部の探傷信号を用いて隙間部の閉塞率または該隙間部に付着した付着物の厚さを推定する処理装置６２とを具備する付着物計測装置６０を提供する。 （もっと読む）

【課題】金属被検体の地合ノイズとヘゲ欠陥に起因する検出信号とを精度良く弁別する。
【解決手段】金属被検体４の搬送方向に直交する方向に配列された、複数のＥ型センサ５を備え、金属被検体４の搬送方向とＥ型センサ５の配列方向とを含む２次元平面に各渦流探傷センサの検出信号をマッピングすることによって、検出信号の２次元マップを作成する２次元画像化手段１８と、２次元マップにおける検出信号の２次元パターンに基づいて、金属被検体４の表層にヘゲ欠陥が存在するか否かを判別する判別手段１７とを備える。 （もっと読む）

【課題】非接触且つ非光学方式の簡便な構成で、大きな凹凸で構成された非常に粗い表面の粗さを、測定対象表面の湿気の影響を受けることなく、かつ短時間で測定することができる粗さ測定装置を提供する。
【解決手段】
被測定物体２の表面粗さを測定する粗さ測定装置１ａにおいて、被測定物体２の表面上の所定領域を測定エリアとすると共に、測定エリア内の表面粗さに対応する信号を出力する粗さセンサと、粗さセンサの出力に基づいて、測定エリアの表面粗さの測定値を出力する粗さ検出部と、を備えるように構成する。このように構成された粗さ測定装置１ａは、被測定物体２の表面粗さを非接触且つ非光学方式で測定することができる。 （もっと読む）

【課題】渦電流測定方法を利用して、ワークの焼入範囲と未焼入範囲との境界位置を非破壊で簡易に、且つ、精度よく判定することができる焼入範囲検出方法及び焼入範囲検査方法を提供することを目的とする。
【解決手段】上記目的を達成するため、ワークＷの焼入範囲を検出する焼入範囲検出方法であって、ワークＷの表面に渦電流を発生させる励磁コイル１１と、渦電流に関する検出信号を検出するための検出コイル１２とを備えた渦電流センサ１０で、対象ワークＷの焼入範囲２０とこれに隣接する未焼入範囲３０とを連続的に走査し、 焼入範囲２０と未焼入範囲３０との境界領域における検出信号の信号変化率に基づいて、当該対象ワークＷの表面における焼入範囲１０と未焼入範囲２０との境界位置を判定する方法を採用した。 （もっと読む）

【課題】検査対象の表面の状態によって、使い分けが可能な渦流探傷装置を提供すること。
【解決手段】ＣＣＤカメラ２０は、対象物の撮影を行う撮影装置２０ａと、撮影によって得た映像を外部に出力する映像出力装置２０ｂからなり、渦流探傷プローブ１１は、対象物における欠陥の検知を行う検知装置１２と、検知によって得たデータを目視で欠陥の認識が可能な形式に画像処理を行う画像処理装置１３と、画像処理によって画像処理データを外部に出力する画像処理データ出力装置１４と、からなり、ＣＣＤカメラ２０の周囲に複数台設置されている。 （もっと読む）

【課題】渦電流探傷プローブにおいて、渦電流探傷プローブの走査方向と平行する方向に進展する長手キズの検出感度を高くすること。
【解決手段】渦電流探傷プローブＰの導電板ＥＰ１，ＥＰ２は、励磁電流ｉｅ１，ｉｅ２の方向が交差し、それらの方向は、交差部の中心ＰＣを通る走査方向中心線に対して±θになるように配置してある。渦電流探傷プローブＰは、走査方向ＳＣ方向へ走査する。渦電流ｉｕ１１，ｉｕ２１は同相、渦電流ｉｕ２２，ｉｕ１２も同相になり、渦電流ｉｕ１１，ｉｕ２２は逆相、渦電流ｉｕ２１，ｉｕ１２も逆相になる。長手キズに起因する渦電流探傷信号は増大し、直交キズに起因する渦電流探傷信号は抑制される。 （もっと読む）

【課題】表面に開口を有さない内部き裂等の欠陥をより確実に検出することを可能とする。
【解決手段】被検体の内部の欠陥を検査する際に、周波数を変化させつつ交流磁場を与えることによって被検体に渦電流を生じさせ、渦電流で誘起される誘導磁場の周波数に対する変化に基づいて被検体の欠陥を検出する。 （もっと読む）

【課題】鋼床版の欠陥検査を行う際に迅速に欠陥場所を非破壊検出することが可能な鋼床版検査装置を提供する。
【解決手段】一方の開口を鋼床版Ｐに対向して配置される円環状の励磁コイル、及び励磁コイルの環内に励磁コイルと同軸に配設された検出コイルを備えたプローブ１０を複数個備えており、被検体である鋼床版Ｐの上面を走行自在な台車２と、台車２に搭載され、台車２の走行方向と垂直な方向に往復動するアクチュエータ９とを備え、各プローブ１０は、アクチュエータ９上に搭載され、アクチュエータ９の往復動方向に縦列して設ける。 （もっと読む）

【課題】被検体内部深くまで検出磁場を透過させ、高精度で被検体の探傷を行うパルス励磁探傷装置の提供。
【解決手段】被検体に入射する磁場を発生する励磁コイル、及び被検体からの前記応答磁場を誘導電流又は誘導電圧として検出する検出コイルを具備するプローブと、励磁コイルに対し、０．１秒以上１秒以下のパルス幅のパルス電流を通電することにより、励磁コイルにより被検体に入射する入射磁場を発生させるロングパルス生成手段を備えた。ロングパルス磁場は低周波成分を多く含み、保温材などの表皮材をよく透過するとともに、被検体内の表皮効果の影響を受けにくく、被検体の深部にまで到達する。従って、被検体には、被検体の深部からの応答磁場も発生し、これをプローブの検出コイルにより検出することにより、被検体の深部の検査も精度よく行うことが可能となる。 （もっと読む）

【課題】高品位のアルミニウム合金展伸材をそのまま展伸材として水平リサイクルし、省エネルギー化・省資源化に役立てることができるアルミニウム合金の材質判定技術を提供する。
【解決手段】下記材質判定のうち、少なくとも一方を有することを特徴とするアルミニウム合金の材質判定方法。
（Ａ）測定対象であるアルミニウム合金に強度の異なる２以上のＸ線を別々に照射し、透過Ｘ線強度を測定し、その測定値から減弱係数の比の値を求め、求めた比の値に基づきアルミニウム合金の材質を判定すること、
（Ｂ）測定対象であるアルミニウム合金に渦電流プローブを用いて渦電流を形成させ、形成された渦電流を検出し、その検出結果から渦電流によるアルミニウム合金のインピーダンスを求め、求めたインピーダンスの値に基づきアルミニウム合金の材質を判定すること。 （もっと読む）

【課題】ＳＡＷ共振子を用いて確実に磁界検知ができる磁気センサを実現する。
【解決手段】ＳＡＷ共振子１０の水晶基板１１の表面１１１には、第１のくし形電極１２Ａ、第２のくし形電極１２Ｂが形成されている。第１のくし形電極１２Ａの電極指１２１Ａと第２のくし形電極１２Ｂの電極指１２１Ｂとは、配列方向に沿って交互に配置されており、全ての電極指１２１Ａ，１２１Ｂの長さおよび幅は同じである。電極指１２１Ａと電極指１２１Ｂの交叉幅も一定である。ＳＡＷ共振子１０を、磁界検出の一態様において、電極指１２１Ａ，１２１Ｂの配列方向すなわち共振信号の伝搬方向と磁石２０Ａ，２０Ｂで生じる磁界強度の中心軸とが平行になるように、設置する。より具体的には、交叉幅の中心を結んで得られるＳＡＷ共振子１０のＸ軸中心軸と、磁界強度の中心軸に対応する磁石２０Ａ，２０Ｂの中心軸とが略一致するように、ＳＡＷ共振子１０を設置する。 （もっと読む）

【課題】 研削等による削り量が部分的に異なる部品であっても、残留応力の影響を小さくして研削焼け検出精度を高めることができるバルクハウゼンノイズ検査装置を提供する。
【解決手段】 このバルクハウゼンノイズ検査装置は、検査対象物Ｗを磁化する励磁コイル３と、この励磁コイル３に磁化のための交流磁界を発生させる交流電流を供給する電源８とを有する。さらに、磁化された検査対象物Ｗが発するバルクハウゼンノイズを含む信号をそれぞれ検出する複数の磁界センサ５，５と、これら磁界センサ５，５によりそれぞれ検出した信号からバルクハウゼンノイズを求める信号処理手段９とを有する。 （もっと読む）