【課題】インジウム含有の廃棄物からインジウムを再利用に適した状態で効率よく回収できる。
【解決手段】廃棄物Ｗ１中の有機物を除去した後の残渣Ｒｆを受け入れて加熱し、残渣Ｒｆにインジウムを還元雰囲気の中で気化させるプラズマ炉５と、プラズマ炉５から排出された気体状のインジウムを凝縮させるスプラッシュコンデンサー７とを備える。このインジウム回収装置１では、インジウムを凝縮して回収できるため、不純物の混入は少なく、インジウムを再利用に適した状態で効率よく回収できる。 （もっと読む）

【課題】設備及び運転コストが低く、大量のエネルギーを使用しないダイオキシン類含有焼却灰の無害化方法及びその装置を提供する。
【解決手段】ダイオキシン類を含有する焼却灰２１及び植物質被炭化材２２からなる被処理物２３を処理室１１に収納する第１工程と、被処理物２３の一部に含まれる植物質被炭化材２２に自発熱分解が開始されるまで加熱する第２工程と、処理室１１内に供給する酸素量を調節して被処理物２３の一部で開始した植物質被炭化材２２の自発熱分解を被処理物２３の残部に含まれる植物質被炭化材２２に順次拡大させて処理室１１内を９００℃以上１１００℃以下の温度の還元性雰囲気に１５時間以上２４時間以下の時間保持し、植物質被炭化材２２を炭化物に転換しながら焼却灰２１に含まれるダイオキシン類を熱分解する第３工程とを有する。 （もっと読む）

【課題】本発明は、触媒の寿命を延ばすことができ、しかも多量の廃プラスチック・有機物を効率良く分解できる分解装置及び分解システムを提供することにある。
【解決手段】本発明者らは、触媒循環可能な分解装置及び分解システムを確立し、本発明を完成するに至った。 （もっと読む）

【課題】処理品の種類に対応して、乾留、水性ガス反応処理、真空還元処理等を施し、有価金属の高純度での回収、並びに、ハロゲン化物からの公害物質の除去、排ガス中のＣＯ_２ガスの除去等の処理をなし得る還元処理方法及び装置を提供する。
【解決手段】公害物、有価物等を含む廃棄物、酸化物、再利用品等の処理品を処理して無害化すると共に、高純度に有価物を回収するための装置であって、処理品のライン内搬入段４、処理品を乾留する乾留室９、処理品に対し水性ガス反応を起こさせて還元ガスを発生させる反応室１６、処理品を、所定温度及び所定真空度にて、乾留室９及び反応室１６で発生させた還元ガスや炭素質固体を用いて真空下で還元して還元分離と還元蒸発分離を行うための真空還元室２３、真空還元処理した未蒸発還元処理品を冷却するための冷却室２７、及び、冷却処理した処理品を搬出する手段３２をこの順に配設して成る。 （もっと読む）

【課題】短期間で容易に施工することが可能であり、十分な耐熱性向上効果を得ることができ、熱膨張係数の違いによる亀裂の発生が生じない表面被覆材と、この表面被覆材を用いたヒータ及び過熱蒸気発生装置、並びにこの過熱蒸気発生装置を用いた加熱処理装置を提供すること。
【解決手段】高温環境下で使用される物体表面を被覆する表面被覆材であって、多数のセラミック製ボールの隙間に、該セラミック製ボールと被覆対象物並びに該セラミック製ボール同士を接着可能である耐熱性セラミック接着剤を充填してなることを特徴とする表面被覆材とし、この表面被覆材をヒータ及び過熱蒸気発生装置、並びに加熱処理装置に適用する。 （もっと読む）

【課題】金属の表面部分やコンクリートとの接合部は、温度変化による金属の収縮・膨張など物理的変化や、紫外線、水、薬品性の化学物質（酸、アルカリ、塩水）などが浸潤される箇所では劣化が激しく塗膜の剥離が生じ易い。このため、表面強度や収縮膨張、耐水性、耐薬品性の向上を目的とした塗材で耐久性の高い状態を維持することができ、一液性で乾燥硬化する塗材の実現が望まれていた。
【解決手段】この発明は、ゴム系リサイクルカーボンとウレタンプレポリマー樹脂溶剤を主成分とする溶剤に混合させ耐水性、耐薬品性に優れた硬い塗膜を形成する一液性の硬化型塗材である。 （もっと読む）

【課題】廃棄物とともに燃焼灰を燃焼処理する廃棄物処理システムにおいて、排ガス中の塩化水素濃度の変動を抑制し、塩化水素濃度を低レベルで安定化させること。
【解決手段】本発明の廃棄物処理システムは、熱分解反応器７で生成された熱分解ガスに同伴する不燃物を溶融させる燃焼溶融炉１３と、排ガス中の飛灰を除去する第１の排ガス処理手段２９の後段に配置されて排ガスの脱塩処理を行う第２の排ガス処理手段３１と、燃焼灰が貯留されるホッパ５１から燃焼灰を切り出して熱分解反応器又は燃焼溶融炉に供給する灰供給手段５３とを備えている。ここで、第１の排ガス処理手段と第２の排ガス処理手段との間を流れる排ガス中の塩化水素濃度の検出値に基づいて燃焼灰の切り出し量を制御することにより塩化水素濃度の変動を抑制することができる。 （もっと読む）

【課題】エネルギー回収効率の向上を図る。タール分に起因するガス浄化工程のトラブルを回避する。
【解決手段】廃棄物ａより熱分解ガスｂと残渣ｃを得る熱分解工程、熱分解ガスｂに酸化剤ｄと水蒸気ｅを添加し加熱下で高位炭化水素を低位炭化水素に改質するガス改質工程、ガス改質工程で得た改質ガスｆから熱エネルギを回収する熱回収工程、改質ガスｆ中の煤ｈを捕集する除塵工程、改質ガスｆ中の塩化水素ガスを除く脱塩工程、残渣ｃ中の炭化物ｇを粉砕する分別工程、粉砕した炭化物ｇと除塵工程の煤を溶融ガス化する溶融ガス化工程、溶融ガス化工程から排出した排気ガスｊを冷却して脱塩工程に供する冷却工程からなり、除塵工程の入口側の温度を５００〜６００℃に保持すると共に分別工程で粉砕した炭化物ｇの一部を除塵工程の入口側に供給する。 （もっと読む）

【課題】スラグの性状を適正に保ち、安定したスラグの出滓を実現することのできるＰＣＢ分解処理方法の提供を目的とする。
【解決手段】ＰＣＢ汚染物をスラグの塩基度を調整するための塩基度調整剤とともに溶融分解炉１２に投入し、ＰＣＢ汚染物にプラズマを照射することによりＰＣＢ汚染物を溶融分解するとともに溶融分解により生成されたスラグを溶融分解炉１２から出滓する溶融分解工程と、溶融分解炉１２内へのＰＣＢ汚染物の投入の前に塩基度調整剤の量を決定する調整剤量決定工程とを含み、この調整剤量決定工程が、ＰＣＢ汚染物の成分に基づき、生成されるスラグの組成を予測する予測工程と、その予測結果に基づき、スラグに含まれる成分のうちスラグの流動性に影響する特定の成分の重量比率を予め設定された目標範囲内に収めるように、塩基度調整剤の投入量を算定する算定工程とを含む。 （もっと読む）

【課題】配管内の廃棄物の詰まり状態を簡単に精度よく検知する。
【解決手段】廃棄物を搬送するための給じん機２８と、廃棄物を分解処理するための分解処理炉１０と、給じん機２８の排出口２８ａとこの排出口２８ａの下方に設けられた分解処理炉１０の搬入口１４ａとを連結して廃棄物を給じん機２８から分解処理炉１０に案内する配管５０とを備えた廃棄物処理システムにおいて、配管５０内の廃棄物の詰まりを検知する方法であって、配管５０の外面表面に振動センサ６０を設置し、この振動センサ６０を用いて、給じん機２８から配管５０内に廃棄物が排出されている際の配管５０の振動を検出し、検出された配管５０の振動に基づいて配管５０内の廃棄物の詰まり状態を判断する。 （もっと読む）

本発明は、固定式または可動式のいずれかとすることができる自己熱焙焼装置を提供する。本発明の実施形態は、バイオマスを受け取るためのチャンバ入口、および少なくとも１つのチャンバ出口を有する焙焼チャンバを含む。焙焼チャンバは、外部ジャケットの境界を定め、かつジャケット入口およびジャケット出口を有する外側のハウジングにより実質的に囲まれることができる。チャンバ出口に動作可能なように接続される入口、およびジャケット入口に動作可能なように接続される出口を含むバーナユニットにより、焙焼チャンバ内部から生成または解放される蒸気が、蒸気の少なくとも一部の燃焼のためにバーナユニットの中に移動し、その後ジャケットと焙焼チャンバの間の空間を通り抜けて、バイオマスの自己熱焙焼に必要な熱を提供することができるように、外部ジャケットおよび焙焼チャンバがそれらの間の空間の境界を定める。
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【課題】バイオコークスを効率的に大量生産することを可能としたバイオコークス製造装置を提供する。
【解決手段】所定の含水率に水分調整されたバイオマス粉砕物を加熱しながら加圧成形してバイオコークスを製造する装置１であって、バイオマス粉砕物中のヘミセルロースが熱分解されるとともにリグニンが熱硬化反応を誘起する圧力範囲及び温度範囲が設定され、底板５と、油圧駆動手段７、８により該底板に向けて移動する天板４とを備えるとともに、底板と天板との間に１又は複数の中板６が配置され、底板、天板、中板からなる加圧板が多段に形成され、加圧板の夫々に加熱と冷却の切り替え自在な温度調節手段２０が設けられ、各段の加圧板に載置されたバイオマス粉砕物を油圧駆動手段により前記圧力範囲に加圧した状態にて、温度調節手段により前記温度範囲に加熱して一定時間保持した後、冷却するようにした。 （もっと読む）

【課題】バイオコークスを効率的に大量生産することを可能としたバイオコークス製造装置を提供する。
【解決手段】バイオマス粉砕物を加熱しながら加圧成形してバイオコークスを製造するバイオコークス製造装置１であって、複数の反応シリンダ２がターンテーブル２０の同一円周上に同一間隙を隔てて固定され、円周方向に沿って順に、反応シリンダ２内にバイオマス粉砕物を充填して予備加圧するＡ充填圧縮位置と、予備加圧後のバイオマス粉砕物を加圧した状態で一定時間加熱した後冷却するＢ反応位置と、反応終了後のバイオコークスを排出するＣ製品排出位置とが定位置に設定されるとともに、上記した各位置が夫々２以上設けられ、少なくともＢ反応位置がターンテーブル２０の回転中心を通る直線上に対向して位置するように設定され、夫々の位置に対応した操作が複数の反応シリンダ２にて同時に行われるようにした。 （もっと読む）

【課題】有機物の熱分解処理を初期状態から長期的に安定化し、熱分解処理に燃料、電気を使わず、ダイオキシン類の発生を抑え、かつ排出ガス処理、水処理を使わない、セラミック消臭消煙装置で安価で維持費を少なくし、ＣＯ_２を減量させる有機物熱分解処理装置を提供する。
【解決手段】有機物の熱分解処理に燃料、電気を使わず、ダイオキシン類の発生を抑えかつ排出ガス処理に燃焼処理、水処理を使わない、セラミック消臭消煙装置で安価で維持費を少なくし、ＣＯ_２を減量させかつ、ごみの減量化をはかる有機物熱分解処理装置。すなわち有機物を燃焼させずに熱分解し灰化させ、熱分解排出ガスをセラミック処理により酸化、触媒、分解する消臭消煙のための方法および装置。 （もっと読む）

【課題】 ダイオキシンの発生を最小限に抑えられ、より確実に廃棄物の灰化を行うとともに、その熱分解処理時間を短縮化できる磁気作用を用いた廃棄物分解装置を提供する。
【解決手段】 容器状の本体１と、この本体１に設けられて本体１内へ廃棄物を投入するための投入口１２ａと、前記本体１に設けられ廃棄物を分解した後の残渣を出すための排出口１２ｃと、前記本体１に収容された廃棄物に磁気を作用させる磁気作用手段Ｍとを有する廃棄物分解装置Ａにおいて、前記本体１に収容された廃棄物を圧縮する加圧手段２を備えたことを特徴とする。 （もっと読む）

【課題】 プラスチック，ゴム等の廃棄物の熱分解、ダイオキシン類を含むダスト，土壌等のダイオキシン類の分解等に用いられる縦形撹拌加熱反応装置に関し、被処理物を均一に加熱すること。
【解決手段】 上部に被処理物の供給口１９およびガス排出口２１が形成され下部に被処理物の排出口が形成されるケーシング１１と、ケーシング１１の中央に、水平方向に回転可能なように上下方向に配置される回転軸４９と、回転軸４９を回転する駆動手段５３と、回転軸４９の上下方向に間隔をおいて水平方向に突出して配置され被処理物を撹拌する撹拌部材５７と、ケーシング１１の外面に配置される加熱手段３３と、ケーシング１１の内面の撹拌部材５７の間に水平方向に突出して十字状に配置され加熱手段３３からの熱を被処理物に伝達する伝熱部材５９とを有する。 （もっと読む）

【課題】減圧還元加熱分解装置を建屋の内部に収容して減圧還元加熱分解脱塩素化処理を行う場合において、浄化装置の設置コストやランニングコストを低減できる、汚染土無害化システムを提供すること。
【解決手段】建屋１１５の内部に収容された減圧還元加熱装置２４を用いた汚染土無害化システムであって、汚染物質の漏洩危険状態の有無を検知する漏洩検知手段と、建屋１１５の気体を外部へ排出する換気装置１１１と、汚染物質を含有する気体を浄化して建屋１１５の外部へ排出する浄化装置１１２と、漏洩危険状態でない時には、建屋１１５内の気体が換気装置１１１を介して浄化装置１１２を通過することなく排出され、漏洩危険状態である時には、建屋１１５内の気体が換気装置１１１及び浄化装置１１２を介して排出されるように、換気装置１１１及び浄化装置１１２を切り替える切替ダンパー１１３とを備える。 （もっと読む）

【課題】 複数炉による効率的な運転を行うことによって、年間の総発電量の減少を抑えて発電量の増大を図ると共に、廃棄物の年間処理量又は廃棄物の発熱量が少ない場合でも発電を行えるようにする。
【解決手段】 廃棄物を複数の廃棄物処理炉により焼却処理又は熱分解処理若しくは溶融処理し、各廃棄物処理炉１からの燃焼排ガスをボイラ２へ導いて蒸気を発生させると共に、発生した蒸気を過熱器１０により過熱して過熱蒸気を生成し、当該過熱蒸気を共通の蒸気タービン１１及び発電機１２から成る発電設備１３に導いて発電するようにした複数炉で構成された発電設備付き廃棄物処理施設に於いて、各廃棄物処理炉１の運転負荷を定格運転よりも下げて各廃棄物処理炉１を廃棄物の処理量に応じて部分負荷運転し、複数炉による運転日数を増やして発電量の増大を図る。 （もっと読む）

本発明は、中間留分（２）を炭化水素系エネルギー源（１）から生成する方法に関する。投入材料（１２）として、少なくとも１つの炭化水素系エネルギー源（１）と、適宜少なくとも１つの触媒（１ａ）と、適宜少なくとも１つの添加剤（１ｂ）と、がプロセス油混合物（５４）を含んでいる反応器（１１）に給送される。反応器（１１）からプロセス油混合流（５６）が取り出され、１５０℃〜４００℃、好ましくは３５０℃〜３８０℃のプロセス温度まで加熱される。加熱されたプロセス油混合物流（６７、６８）は脱気装置（３７）へ給送され、この脱気装置（３７）で加熱されたプロセス油混合物流（６７、６８）から蒸気状の中間留分（２）が分離される。蒸気状の中間留分（２）から膨張したプロセス油混合物流（５５）は、脱気装置（３７）から、反応器（１１）内のプロセス油混合物（５４）へ再循環される。
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【課題】坩堝を密閉状態にして低圧無酸素状態で加熱するもので、処理効率を向上させ、比較的低温で加熱処理し、長時間安定して動作する有害物を無害化する装置を提供するものである。
【解決手段】別々に制御できるシーケンシャルに継がった坩堝を２つ持ち、彼処理物を投入する入口部と排出する排出部に坩堝を密閉にする各々２個の遮蔽弁を設け中間の真空補正室で処理物の受入、排出と坩堝の真空密閉を両立させる構造とし、坩堝から吸引する吸引手段と真空補正室から吸引する２系統の吸引系統を持ち、吸引手段までの間に冷却容器とトラップを備えることで、彼処理物を水分の乾燥と熱分解処理の２つの工程に分けることにより処理効率を高め安定して稼働することができる。 （もっと読む）