【課題】金属ストリップの表面に、その幅方向全体に亘って均一混合の圧延油を、変更された各種幅寸法の金属ストリップの幅全体に亘っても、圧延油を継続して所定の濃度で均一に吹き付けることができる圧延油供給装置及び方法を提供すること。
【解決手段】圧延機で金属ストリップの表面に、圧延油を含むクーラントを供給するための圧延油供給装置であって、圧延油と液体を混合してクーラントを作るミキシングタンクと、複数のノズル部材を有し、供給されたクーラントを金属ストリップの幅方向に均一に吹き付けるヘッダ装置と、前記クーラントを前記ミキシングタンクから前記ヘッダ装置に供給する供給路と、前記ヘッダ装置において吹き付けに使用されなかったクーラントを、前記ヘッダ装置の流路末端部から前記ミキシングタンクに戻すための戻し路とを有することを特徴とする圧延油供給装置。 （もっと読む）

【課題】補正値に係るコントローラの演算負荷を軽減し、また、補正値の演算に供する補正用データの作成の手間を大幅に軽減する。
【解決手段】吸収性物品に係る連続シート部材の幅方向に並んで配置された複数の吐出口から、搬送方向に連続して搬送される前記連続シート部材に向けて流体を吐出する流体吐出装置である。前記吐出口に対応して設けられ、開閉動作によって前記吐出口から前記流体を間欠的に吐出する複数のバルブと、前記連続シート部材の搬送量に連動させて、前記バルブ毎に前記開閉動作を制御するコントローラと、を有する。前記コントローラは、前記搬送量を示す値で規定された共通の補正値を、前記連続シート部材の搬送速度に基づいて演算する。前記コントローラは、前記複数のバルブのうちの少なくとも幾つかのバルブの開閉動作を、前記幾つかのバルブが行うべき規定の開閉動作のタイミングから、前記共通の補正値に基づいてずらす。 （もっと読む）

【課題】製品歩留まりを向上させ設備費用を低減して生産性を向上させることができる噴霧造粒装置および噴霧造粒方法を提供することを目的とする。
【解決手段】原液４を噴霧することにより微細粒子４ａ＊を製造する噴霧造粒において、原液４を霧状に噴出させる微粒化ノズル７として、スロート部２２ｃの上流側および下流側にコンバージェント部２２ｂおよびダイバージェント部２２ｄがそれぞれ設けられたノズル本体部７ａを有し、ノズル本体部７ａに上流側から供給される圧縮気体の流れと同方向に原液４を吐出する液供給管２３を、吐出口２３ａがノズル本体部７ａの内側壁面から離れたスロート部２２ｃの下流側に位置するように配置し、圧縮気体がスロート部２２ｃで音速となる特性を有するように構成されたラバールノズルを採用する。これにより、噴霧される微細液滴４ａの粒径の均一度を高めて、製品歩留まりを向上させることができる。 （もっと読む）

【課題】鋼管杭及びそれに用いる装置並びに鋼管杭の施工方法及び基礎杭を提供すること。
【解決手段】鋼管杭本体２の外側に、先端部および周方向の側壁にそれぞれ噴射孔６を備えた金属製外管７が杭軸方向に配置されて固定され、その金属製外管７の内側に、給液用の管状弁体８が摺動可能に嵌合され、前記給液用の管状弁体８の先端部および周方向の側壁には、前記噴射孔の入り口５ａ側に接続するための孔と、前記噴射孔の入り口側を閉塞するための壁部とが設けられている鋼管杭１とする。前記金属製外管７と給液用の管状弁体８とを備えた流動性固化材供給用の噴射装置２２とする。また、前記の鋼管杭１を用いて金属製外管７の先端部の噴射孔から水またはセメントミルク等の経時硬化性材料および側壁の噴射孔から経時硬化性材料を噴射して鋼管杭１を施工して基礎杭を構築する。 （もっと読む）

【課題】流路内の流体を効率よく整流化でき、壊食能を向上できる整流部材、この整流部材を流路内に備えたノズル又はノズルのフィルタ構造、並びにデスケーリングノズルの壊食能を向上させる方法を提供する。
【解決手段】ノズルの上流域には複数のスリット状流入口が形成され、この流入口からの流体の流入域の流路内には、放射状の複数の羽根５を有する整流部材４が配設されている。整流部材４の羽根５の数は１０〜１６枚、羽根の厚みは０．３〜０．７ｍｍ、整流部材が装着される流路の内径（Ｄ）に対する羽根の長さ（Ｌ）の比（Ｌ／Ｄ）は１．３〜２．５である。整流部材４の下流側及び上流側には先細状の円錐形突起６，７が形成されている。 （もっと読む）

【課題】ノズルの金型形状を簡素化すると共に、内容物の液垂れを防止しつつ十分な大きさの外気導入口を形成することができる吐出器を提供することを目的とする。
【解決手段】容器内から供給された内容物が流通する流路５４を有するヘッド部５と、ヘッド部５に対して横向きに配設されたノズル６と、が備えられ、ノズル６の周壁部７の内側に、流路５４から供給された内容物と外部から供給された空気とを混合すると共にその気液混合体を発泡させる造泡部９が設けられ、液状の内容物をノズル６内で泡状にしてノズル６先端から吐出する吐出器１において、周壁部７には、造泡部９内と外部とを連通する外気導入口７２が形成されており、外気導入口７２は、周壁部７の内周面を形成するコア金型にキャビティ金型の一部を接触させて周壁部７を形成することによりその接触部分に形成された開口であり、周壁部７の側部及び上部のうちの少なくとも一方に形成されている。 （もっと読む）

【課題】基板表面に生成される膜の厚さを均一にし、製作コストを抑えることができるようにする。
【解決手段】ミストが筐体２内に供給されると、一部のミストは一方の湾曲面２ａに沿って滑らかに流下して原料ガス排出口５の直上領域に到達し、一部のミストは他方の湾曲面２ａに沿って滑らかに流下して原料ガス排出口５の直上領域に到達する。そして、両者は、原料ガス排出口５の直上領域において互いに衝突して混合する。これにより、原料ガス排出口５の直上領域において、原料ガス排出口５の長手方向にわたってミストの濃度が均一になる。その後、原料ガス排出口５の長手方向にわたって濃度が均一なミストが、原料ガス排出口５から噴出する。 （もっと読む）

【課題】塗布面を傷付けることなく、ノズルを塗布面に沿ってスムーズに移動することができ、コーキング材のはみ出しが防止され、かすれることもなく、塗布量が常時適量吐出されるようにしたコーキング用ノズルを提供すること。
【解決手段】塗布面にコーキング材３を塗布するためのコーキング用ノズル１であって、コーキング材３を吐出する吐出口２の周囲を円柱状部材からなる可撓性部材で構成した複数のガイド部材４で隙間を設けて囲むようにする。 （もっと読む）

【課題】正確にシーラ塗布できるシーラ塗布装置を提供すること。
【解決手段】ワークに対してシーラを吐出する塗布ノズル６５を備えるシーラ塗布装置１において、供給管７１には、前記塗布ノズル６５近傍に配置された切替バルブ７４と、当該切替バルブ７４よりも前記塗布ノズル６５から離間した位置に配置されたカットオフバルブ７６と、が設けられ、シーラの吐出または遮断に際して、前記切替バルブ７４の動作タイミングと前記カットオフバルブ７６の動作タイミングとを離間させる制御部７５を備えることを特徴とするシーラ塗布装置１である。 （もっと読む）

【課題】使用時に内容物を泡状に発泡して注出でき、片手でワンタッチで開閉でき、持ち運びに便利な泡状物質噴出チューブ容器
【解決手段】弾性復元力を有するチューブ容器本体３１の口部３２に、開口端部３３ｂの外周面にディップチューブ３５が嵌合された泡発生装置３３が装着され、該泡発生装置３３にメッシュ３３ｃが設けられると共に外気流入路３８を形成し、前記ディップチューブ３５を介して、前記メッシュ３３ｃとチューブ容器本体３１内とを連通する、内流路３６を設けたことを特徴とする泡状物質噴出チューブ容器。 （もっと読む）

【課題】気体と液体とを効率よく混合することができ、液体のしずくの発生を抑えてより微細な粒子を生成することができる気液混合ノズルを実現する。
【解決手段】気液混合ノズル１０は、ノズル吐出口１８の中心部に向けて空気を吐出させる内方側空気吐出経路Ａと、ノズル吐出口１８の外縁部から空気を吐出させる外方側空気吐出経路Ｄと、内方側空気吐出経路Ａと外方側空気吐出経路Ｄとの間に配置され水および／又は燃料を主成分とする液体をノズル吐出口１８に導入するための少なくとも１つの液体導入経路Ｂ，Ｃと、内方側空気吐出経路Ａ及び液体導入経路Ｂ，Ｃの出口で混合された空気及び液体の混合体が衝突する衝撃部材２２とを備える。内方側空気吐出経路Ａの出口及び液体導入経路の出口は、ノズル吐出口１８よりもノズルの内側に配置される。衝撃部材２２は、内方側空気吐出経路Ａ及び液体導入経路Ｂ，Ｃの出口とノズル吐出口１８との間に配置されている。 （もっと読む）

【課題】吐出態様（泡と霧）の切換操作の操作性を向上させることができる吐出器を提供することを目的としている。
【解決手段】内容物が流通するステム７に連結されたヘッド４を有する吐出器１であって、ヘッド４には、ステム７に連通する流路５４を有するヘッド本体５と、ヘッド本体５の周壁部５２の外側にヘッド軸Ｏ回りに回転可能に装着された回転装着体６と、が備えられ、ヘッド本体５には、流路５４を通って供給された内容物をヘッド本体５の周壁部５２の外側に向けて噴霧する噴霧部８が設けられ、回転装着体６には、噴霧部８から噴霧された内容物と外気導入口を通って外部から供給された空気とを混合すると共に内容物と空気とからなる気液混合体を発泡させて泡状の内容物を吐出する発泡ノズル９と、噴霧部８から噴霧された内容物を霧状のまま吐出する噴霧ノズル１０と、が周方向に離間して配設されている。 （もっと読む）

【課題】ＶＯＣ分解機能、消臭機能及び結露防止機能を長期間に渡って発揮する建材を提供する。
【解決手段】建材処理装置１００は、平板状の建材１０１を一定方向へ移動させる搬送手段である複数の搬送ローラ１０７と、搬送中の建材１０１に定着剤を含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ１を噴霧するコンプレッサ１０８ａなどを有する第一コート手段１０３と、定着剤を含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ１が噴霧された建材１０１に遠赤外線発生物質の粉体ＲＰを含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ２を噴霧するコンプレッサ１０８ｂなどを有する第二コート手段１０４と、定着剤を含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ１及び遠赤外線発生物質の粉体ＲＰを含む高温の遠赤外線発生水ＨＷ２をそれぞれ形成する加熱手段１１３ａ，１１３ｂと、を備えている。 （もっと読む）

【課題】噴霧器の噴霧圧力を増大できる噴霧器用乱流発生部材を提供する。
【解決手段】本発明の噴霧器用乱流発生部材１は、各種噴霧器の内部に配置される。噴霧器用乱流発生部材１は、少なくとも２種類の形状または大きさの異なる液体通路１１３，１１４を有する本体１１を含む。複数の液体通路１１３，１１４は、本体１１の両端面を貫通する直線通路である。液体通路１１３，１１４により、噴霧器の内部において、少なくとも２種類の流れ（ｍｕｌｔｉ−ｓｔｒｅａｍｓ）が混合されることにより、従来の流体を回転させるコアを有する噴霧器よりも噴霧圧力が増大される。 （もっと読む）

【課題】パラジウムとニッケルを含有する合金を用いて電鋳により製作されるノズル板において、ニッケルの溶出に対する耐食性を確保しつつ、引張強さ等の機械的特性をより向上させることを目的とする。
【解決手段】パラジウムとニッケルを含有する電鋳合金により構成し、厚さ方向に貫通した孔１２を設け、電鋳合金におけるパラジウムとニッケルの比率を４５：５５〜９５：５とする。これにより、引張強さを大きくすると共に、繰返し荷重に対する疲労強度を大きくし、またニッケルの溶出を防止する。 （もっと読む）

【課題】嫌気性ＵＶ樹脂を流通させても、流路内で嫌気性ＵＶ樹脂が固化せず、ノズル自体の消耗を防ぎ、部品の接着作業の生産性を向上させることができるノズル。
【解決手段】嫌気性ＵＶ樹脂が流通する流路内壁を有し、アルミニウム又はアルミニウム合金で構成されるノズル。 （もっと読む）

【課題】スクイズフォーマー容器において、スクイズバック時の外気流入路への泡の引き込みを極力低減させる。
【解決手段】可撓性を有する容器本体２と、容器本体２の押圧変形により容器本体２内の液体Ａを泡状に吐出するフォーマーキャップ１０とを備えた泡吐出容器１Ａであって、フォーマーキャップ１０が、気液混合室１１、気液混合室１１に容器本体内の液体Ａを流入させる液体流入孔１２、気液混合室１１に容器本体内の空気Ｂを流入させる空気流入孔１４、筒状のネットホルダー２１にネット２２、２３を備えた泡均質化手段２０、ノズル１５、及び泡均質化手段２０の外周面とノズル１５との間を通る外気流入路３０を有する。泡均質化手段２０は、ネットホルダー２１の軸方向に移動可能にノズル１５に挿入される。外気流入路３０は、気液混合室１１よりも下流で泡吐出流路と別経路に形成されている。 （もっと読む）

【課題】薬液などの液状物を気泡として圃場等に噴出しやすい散布機を提供すること。
【解決手段】１以上の薬液発泡発生部Ａを機体前方に配置し、機体後方に前記薬液発泡発生部Ａへ接続する送風機１５を配置し、薬液発泡発生部Ａと送風機１５の間に設けた送風配管１４に風量調節弁２７を設けたので、機体の前後方向のバランスが良く、また運転席７の近傍に風量調節弁２７の手動操作レバー２９を配置したので運転席７に着席した作業者は薬液散布時の風量調節をし易やすくなる。 （もっと読む）

【課題】簡略且つ小型の構成で洗い残しや洗浄ムラの発生を防止する。
【解決手段】底部フレーム１上に洗浄室６を有する洗浄用ケース１００の底面２に回転軸１１が貫通して下部を駆動装置により駆動し、上端に回転軸の直径方向に延びる回転板１２を固定した回転駆動機構９を設け、下面に備えた自在車輪１６で走行可能な台フレーム１７上に介護用機器を収容可能な篭体１８を備えたケージ台車２００の下部に突出され、ケージ台車が洗浄室に進入する際に回転板の長手方向両側面に係合するガイド板と、ケージ台車の中心が回転軸の軸線上に到達すると回転板の前後端に係合してケージ台車の移動を拘束する係止部材と、係止部材の係合を解除する係合解除フレームとを有する係脱機構を設け、洗浄室内に備えて回転軸の軸線Ｓに向かい且つ洗浄室内の上下をカバーするようカーテン状に洗浄液を噴射する噴射ノズル３４を設ける。 （もっと読む）

【課題】均一な噴霧密度を維持しつつ、厚み方向にさらに広い角度で噴霧するのに有用なデフレクタ及びそれを用いた噴霧ノズルを提供する。
【解決手段】噴霧ノズルは、ノズル本体１の軸線方向に延びて形成された主流路２と、この主流路の下流側で流路径が狭まり、かつノズル本体１の先端部で開口する吐出口（噴射孔）４を有する吐出流路３と、前記吐出口４の上流側の主流路２内に配設され、かつ上流からの流体を分流するためのデフレクタ７とを備えており、前記デフレクタの下流面に凹部又は溝部８が形成され、前記デフレクタ７の上流端と吐出流路３との間のノズル本体１の内部側壁には、前記デフレクタ７により分流された流体が衝突可能な衝突壁９が形成されている。 （もっと読む）