【課題】強度の異なるコンクリートの打分けの手間と費用を削減し、製造作業効率を上げ、コンクリートの一体化を図れるプレキャストコンクリート部材の型枠を提供すること。
【解決手段】型枠２０は、梁部用型枠２２と柱梁接合部用型枠２４と仕切り部材２６とを含んでいる。仕切り部材２６は、梁部用コンクリート打設空間３６、３８の打ち分け箇所に挿脱される。仕切り部材２６は、仕切り板４４と、複数のシート材４６とを備えている。各シート材４６は、梁下端筋Ｔ１が挿通される箇所において梁下端筋Ｔ１に接触して撓み梁下端筋Ｔ１の梁主筋挿通溝４４０２での挿通を可能とし、全てのシート材４６で、梁下端筋Ｔ１が挿通される以外の梁主筋挿通溝４４０２の箇所を塞ぐように構成されている。また、各シート材４６は、上方への引き抜き時、変形あるいは移動して梁主筋挿通溝４４０２内での梁下端筋Ｔ１の相対的な移動を許容するように取り付けられている。 （もっと読む）

【課題】逆止弁を内蔵したカプラを用いなくても、ゴム膨張管を拡径状態に保持することのできる自閉機能式の拡管装置を提供する。
【解決手段】拡管装置１０を、流体の圧力で拡径方向に膨張し、軸方向に収縮する補強層１８の埋設されたゴム膨張管１２と、端部金具２０及び口金具３０と、流入口３８と、口金具２０に固設され、ゴム膨張管１２の内部を軸方向に延びる芯管４２とを有するものとなす。その芯管４２は、ゴム膨張管１２が軸方向の収縮を伴って設定した拡径寸法まで拡径したところで、先端がゴム膨張管１２の内面の当接部４４に当接して外周側空間５０と内側空間４８とを遮断状態にシールするものとなす。 （もっと読む）

【課題】穴あきコンクリートブロックにおけるすべての表面を平滑に仕上ることが可能なコンクリートブロック製造装置を提供する。
【解決手段】筒状の成形型枠体１０と、これを閉塞し上下動可能な閉塞板２０と、成形型枠体１０の上方に設けられた支持板３０と、支持板３０上で進退可能な給材枠４０と、成形型枠体１０内に吊り下げられた函抜き部形成体５０と、函抜き部形成体５０を吊り下げる吊下体６０と、吊下体６０と成形型枠体１０の内部空間１４との間で上下動し、コンクリートＣを押圧する押圧板７０と有し、吊下体６０は給材枠４０の進退方向に成形型枠体１０の上をまたぐコの字状に形成され、給材枠４０には吊下体６０と交差する位置に吊下体６０を通過させるための吊下体通過部４２が形成されていることを特徴とするコンクリートブロック製造装置１００である。 （もっと読む）

【課題】周辺枠に設けた窓を長孔を開けた支持面板に、鉄筋間隔に収まる中間添板と鉄筋の通孔をあけた上添板及び下添板を重ねた窓埋板で閉塞させることにより、鉄筋の間隔が変れば之に応じて添板を変えると、支持面板は共用することができるＰＣ床版等の製造型枠を提供すること。
【解決手段】型枠Ａの内部に鉄筋４をその一部が周辺枠２、３より外へ張り出すように収容して、コンクリートを打設することで、本体の周辺から接合用の鉄筋が張り出すＰＣ床版等を成形する型枠であって、この型枠の周辺枠は、上記鉄筋の張り出す部分を窓５として、この窓５を、等配置の鉄筋の最大間隔のものに合う長孔１２を複数形成した支持面板６に、等配置の鉄筋の各種の間隔に合う幅に形成した中間添板７と、この中間添板の上下に配して内縁側にそれぞれ鉄筋を通す孔１４をあけた上添板８と下添板９を重ねた窓埋板１０で閉塞させたこと。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート等の非圧縮体スラリーを成形型枠に流し込んで成形する型成形板であっても、一方の板面に連続した平板を有し、他方の板面には複数の凹部を有し、かつ該凹部の開口縁に内方に張り出すフランジを有する型成形板を容易に形成することができる型成形板の成形装置を提供すること。
【解決手段】 底板および該底板を囲うように前記底板から立設された側板を有する成形型枠２と、中空で、前記成形型枠に打設されるスラリー状の板体素材に対して所望の形状を維持する硬度を有し、底板に所定間隔で多数配置されたエラストマーパッド５と、それらのエラストマーパッド５を、その軸芯に対して半径方向内方へ弾性変形させる変形手段６とを備えた型成形板の成形装置とした。 （もっと読む）

本発明は、コンクリートをキャスティングするために、並びにコンクリート表面から型枠を取り外すために、型枠を支持するために型枠と共に使用するフレームに関する。フレーム（１６、２３）は、第１位置でのコンクリートキャスティングのために型枠を所定位置で支持及び保持するための第１位置と第２位置との間で可動であり、型枠をコンクリート表面から外し下げるために第２位置まで後退し、フレームが第２位置まで後退するにつれて十分な力が型枠に加わり、型枠をコンクリート表面から取り外す。本発明は、コンクリートのキャスティング中に型枠を支持する手段とコンクリート鋳造後に型枠を下げて取り外す手段の両手段を提供する。
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【課題】補強鉄筋マットの移動や、梁や柱の撓みなどによって取付位置がずれても、構造物の強度を低下させることなく、適確にＡＬＣパネルを建築物躯体に取り付けることができるアンカー金具、ＡＬＣパネルおよびＡＬＣパネルの取付構造を提供すること。
【解決手段】ＡＬＣパネルに埋設され、一端にＴ字形の係止部（６）を有するパネル取付用ボルト（５）と共に使用してＡＬＣパネルを建築物躯体に固定するためのアンカー金具（１）であって、長さ方向に伸長する略長方形の開口部（３）が形成された室内側面を有する略筒状の本体を有し、開口部（３）は、係止部（６）を挿入可能に、かつ、係止部（６）を挿入した状態でパネル取付用ボルト（５）を周方向に回転させると係止部（６）によりパネル取付用ボルト（５）と前記本体とが係合するように、形成されている。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート表面のあばたの発生を防ぎ、鉄筋へのかぶり厚さが十分に確保された表面が美麗な品質の良いコンクリートを得ること。
【解決手段】 あばた防止コンクリート型枠１０であって、コンクリートを形状保持する型枠本体１１と、型枠本体１１のコンクリート側に設置した通気スペーサ兼シート支持材１２と、通気スペーサ兼シート支持材１２のコンクリート側に張った通気防水シート１３を有してなるもの。 （もっと読む）

【課題】軽量で、転写性、リサイクル性等に優れ、コンクリート表面への凹凸模様の転写成形に複数回転用が可能な、コンクリート用化粧型枠を提供する。
【解決手段】コンクリート表面に凹凸模様を転写成形するための転写面４を備えた合成樹脂発泡体３の外周における、少なくとも上記転写面４が、水溶媒系樹脂エマルジョンからなる樹脂塗膜５によって被覆されている、コンクリート用化粧型枠１とする。 （もっと読む）

【課題】ボイドの位置決めをするための構造をスラブ内に設けることなく、ボイドを所望の位置に位置決めしたスラブ構成板材を提供する。
【解決手段】格子体ｓ1の枡に応じて配置された状態でボイドＡを保持するボイド保持装置８を設け、格子体ｓ1上に打設された生コンクリート７１に、ボイド保持装置８によって、ボイドＡを押し込む。これにより、ボイドＡの溝Ａ１に生コンクリート７１が侵入し、生コンクリート７１を硬化させて構成されたスラブ構成板材では、溝Ａ１でコンクリートとボイドＡが係合し、ボイドＡはコンクリート側に確実に固定される。 （もっと読む）

【課題】材料コスト，作業コスト共に安価で空港エプロン床版用のＰＣ版等のコンクリート成形体に容易に非貫通の孔を成形することのできるコンクリート成形体の孔成形方法を提供する。
【解決手段】ＰＣ版６６に長手形状の非貫通の孔６４を成形する方法であって、ゴム膨張管１２を有する孔成形用ゴム型１０を、型枠４８の開口５０からその内部に挿入する。型枠４８の内部には有底筒状のキャップ５４を予め設置しておいてこれを孔成形用ゴム型１０の先端部に被せる。その状態で圧力流体の導入によりゴム膨張管１２を膨張させてキャップ５４の内部と開口５０とをシールし、そしてシール状態の下で型枠４８の内部にコンクリート打設を行ってこれを固化させ、ＰＣ版６６に孔６４を成形する。 （もっと読む）

【課題】 三次元構造の装飾部材の二次元面を簡便に任意形状にすることができる建築物内外装飾部材およびその製造方法を提供する。
【解決手段】 ステップＳ１の工程において、例えば発泡ポリスチレンから成る発泡樹脂材を加工造型して所望の二次元面形状を有する三次元構造物を作製する。ステップＳ２の工程において、上記三次元構造物の表面に、例えばアクリル系樹脂のエマルジョンとセメント材を含むセメント樹脂材の塗料を吹き付け塗装する。ステップＳ３の工程において、化学薬液の注入により、上記セメント樹脂層に覆われた発泡樹脂材を除去する。ステップＳ４の工程において、セメント樹脂層から成る造型物内部を液状固化材により充填する。そして、ステップＳ５の工程において、液状固化材を乾燥させ固形体にして建築物内外装飾部材を製造する。 （もっと読む）

【課題】脱型までの時間を短縮することで、型枠が専有される期間を短縮することが可能なコンクリートブロックの製造装置および製造方法を提供する。
【解決手段】下型となる平面板３と、平面板３に配置された上下面が開口した型枠４と、型枠４に充填される未硬化状態のコンクリートを上方から加圧してコンクリートブロック２０の底面を成型する上型５とを備え、上型５は、コンクリートブロック２０の底面２１を成型する下面の周縁部全体に凸部５１が形成されている。また、型枠４の下端内側には、コンクリートブロック２０の上面縁部に傾斜面２４を形成するために突出した傾斜面形成部４２ｄが設けられている。 （もっと読む）

【課題】成型コンクリ−トブロックに化粧を目的とした横ラインを設けるための成形型枠において、横ライン棒の下側に骨材が流入しにくく、骨材の密度が低くなる問題を解決し、良質な割り肌を有する横ライン付きコンクリートブロックを製造できる型枠を提供する。
【解決手段】横ライン棒９を所定の位置より上に位置させて、型枠に骨材を流入させ、上型プレスで骨材上面に圧力を加えると同時に横ライン棒９を下に移動して横ライン棒下側の骨材を圧縮して骨材の密度が横ライン棒の上下で同じになるように成型する。横ライン棒の上下移動はライン棒の入り口側と出口側を同時に移動させるようにして横ライン棒の出し入れを円滑にする。 （もっと読む）

【解決課題】スリーブの埋め込まれたプレキャストコンクリートの製造に際して、プレキャストコンクリートの型枠にスリーブを簡単に、強固に固定できるスリーブキャッチを提供する。
【解決手段】型枠２１の取付穴２２からスリーブ１０に挿通するボルト１１と、該ボルトに螺合するナット１２と座金１３と、スリーブ１０の内径に係合する凸部１５を有する固定金具１４と、略楕円形状の引き上げ金具１６とよりなり、該引き上げ金具１６に楕円形のルーズ穴１８が穿設されていることを特徴とするスリーブキャッチ１００とした。 （もっと読む）

【課題】 コンクリート製品吊り上げ用インサートのキャップを繰り返し使用できるように価値を高める。キャップ装着孔への着脱を簡便に行えるようにする。【解決手段】 キャップ５を円柱状または円筒状もしくは円板状に形成する。キャップ５をキャップ装着孔３へ被着した際に、キャップ５の外面がコンクリート製品Ｋの表面面と面一乃至はこれよりも内側に位置するよう、キャップ５の厚さを設定する。キャップ装着孔３の先端面に、断面が三角形または円弧状の突部５ａ，５ａを設け、突部５ａ，５ａをボス部２ｄの長孔６ａに嵌合させる。これにより、キャップ装着孔３に被着したキャップ５を回動した際に、突部５ａ，５ａがボス部２ｄの基端面に乗り上げてキャップ５をキャップ装着孔３の外側へ押し上げ、キャップ５の一部がコンクリート製品Ｋの表面よりも外側に突出する。 （もっと読む）

【課題】コンクリート埋設物から突出したバー材本体の両端側の長さが略同一となるようにバー材本体をコンクリート埋設物に容易に取り付けることができるコンクリート埋設物支持用バー材を提供する。
【解決手段】バー材Ｂは金属棒によって手により三次元方向に折り曲げ可能に形成され、一部に係合段部１１ｃがプレス成形されている。そして、配線用ボックス１３のバー材挿通孔２０にバー材Ｂを挿通することにより、係合段部１１ｃが上側壁１５の外面に係合する。その結果、配線用ボックス１３の上下各側壁１５から突出するバー材Ｂの両端部の突出長さは略同一となる。 （もっと読む）

【課題】寸法精度の良い無機質硬化体を得ることのできる型体を提供する。
【解決手段】無機質硬化性組成物５が充填される型体１Ａであって、無機質硬化性組成物５の表面を形成するゴム弾性体からなる表面型１１Ａの周縁部に無機質硬化性組成物５の周縁部を形成する繊維強化樹脂からなる側面型２１Ａが設けられ、表面型１１Ａと側面型２１Ａとを当接させると共に側面型２１Ａを支持する金属製の枠体２２Ｄが側面型２１Ａの周縁部に接合され、側面型２１Ａを形成する繊維強化樹脂に補強繊維としてガラス繊維もしくは炭素繊維が添加される。 （もっと読む）

【課題】コンクリート製品の成型に長期間使用した場合でも面板に歪みの発生が少なく、仕上げ面の平坦度の低下が起こり難くいコンクリート成型品用の型枠パネル及びそれを用いた型枠装置を提供する。
【解決手段】型枠パネル１は、コンクリート製品のための成型キャビティ１２を画成する成型面１３ａを有する金属製の内側プレート１３が、その周囲縁部に沿って設けられた周囲枠１４と内側プレート１３とにより画成される該内側プレート１３の背面側凹部１５にコンクリートを充填してなる後部支持体１６で補強されている。型枠装置１０は、複数の型枠パネル１１を組み合わせて構成され、少なくともその一部が成型キャビティ１２に離隔接近可能に移動する。 （もっと読む）

【課題】二方向プレテンション部材を直列配置で複数個同時に製造する場合において、作業効率を維持した上で、所期の品質および作業の安全性を確保する。
【解決手段】横方向の鉛直断面形状が略Ｕ字形に設定された製作ベッドを用いて、複数個の二方向プレテンション部材１００を製造する。その際、縦方向の複数箇所の各々において、複数本の補助ＰＣ鋼材６０を、一方の側壁１０Ｂに対して該側壁１０Ｂを横方向に貫通させるようにして配置するとともに、これら各補助ＰＣ鋼材６０に予めプレストレスを導入しておき、複数本の横方向ＰＣ鋼材１０４の一端部の側壁１０Ｂへの定着を、各横方向ＰＣ鋼材１０４の一端部と各補助ＰＣ鋼材６０における側壁１０Ｂの内側面からの突出部６０ａとを連結することにより行う。これにより、各横方向ＰＣ鋼材１０４が緊張解除により縮む部分の長さＬ２を短くして、コンクリート部材１０６の変位量Ｄ２を十分小さくする。 （もっと読む）