基板固定装置
本発明は、プリント基板の側端縁に沿ったアーム部を有さない基板固定装置を提供する。基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタにおいて、プリント基板の該コネクタへの挿入時に該基板の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させたときに、対応するプリント基板の他端を当該基板固定装置に近接させると、端縁部に、対応する切欠部を有するプリント基板が基部の一面から垂直方向に画成された画成片と係合しながら、該基部から突出した突出部と係合されて、前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して固定される。これによって、前記突出片によってマザーボードとの水平方向への振れまたは揺れが規制され、前記基部の突出部とプリント基板の前記他端部との係合によってマザーボードとの垂直方向への振れまたは揺れが規制される。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
コンタクト部を有する接続用プリント基板の一端をマザーボードに固定されたコネクタに挿入したときの前記基板の他端を固定する基板固定装置に関する。
【背景技術】
特開平８−１８５９３６号公報は、プリント基板を受入れる挿入口を一対の対向壁部間に形成したハウジングと、それぞれの接点を少なくとも一方の壁部から挿入口内に突出させて挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複数のスプリングコンタクトと、上記ハウジングの挿入口の長手方向の各端部に近接する部位から延び、プリント基板が上記接点のそれぞれを押圧する方向に回動されたときにこのプリント基板の側縁部で押圧されて外方に移動されかつこのプリント基板が通過したときに原位置にその弾力で復帰し、プリント基板を上記スプリングコンタクトの付勢力に抗して係止する一対のラッチアームと、上記壁部の他方から突出し、ラッチアームがプリント基板の係止を解除したときに、スプリングコンタクトで付勢されたプリント基板が所定角度を越えて回動するのを阻止する押え部とを備え、上記ハウジングとラッチアームとが絶縁材製の一体部材で形成されるプリント基板用ソケットを提供している。
このコネクタ用ソケットは、プリント基板の挿入方向の両端の縁部に沿って延長する支持アームに設けられたラッチ機構のラッチガイドによってプリント基板を前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して係止するものである。つまり、マザーボードとの垂直方向の固定手段はラッチガイドが担当し、マザーボードとの水平方向の固定手段は前記支持アームが担当する。しかしながら、この公報による絶縁材製の一体部材で形成されるコネクタの両支持アームは長くなるほど前記水平方向の捩れに対して弱くならざるを得ない。
したがって、本願の出願人は、挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複数のスプリングコンタクトを有するコネクタであって、プリント基板の側端縁に沿った支持アームを具備せず、前記プリント基板の前記コネクタへの挿入端と、挿入方向に延長した該プリント基板の他端とを固定する構造であって、上下左右の方向の振れまたは揺れに対して十分な強度を有する形状の基板固定装置を提供する。以下に具体的な構造を述べる。
【発明の開示】
本発明の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
該基部から垂直方向に画成され、プリント基板が固定される際は、プリント基板の前記他端の縁部に形成された切欠部に収容される画成片と、
を備えている。
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタにおいて、プリント基板の該コネクタへの挿入時に該基板の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させたときに、対応するプリント基板の前記他端を当該基板固定装置に固定させると、前記プリント基板の他端の端縁部に設けられた切欠部は、該基部の一面から垂直方向に画成された画成片と係合すると同時に、プリント基板の前記他端は、該基部アームから突出した突出部と係止して、前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して固定される。これによって、前記画成片によってマザーボードとの水平方向への振れまたは揺れが規制され、前記基部の突出部とプリント基板の前記他端部との係合によってマザーボードとの垂直方向への振れまたは揺れが規制される。したがって、上下左右全ての方向に対して強固に固定することができる。
本発明の別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記プリント基板が載置される、基部と連接された台座から突出して、プリント基板が固定された際は、プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を備えている。
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタにおいて、プリント基板の該コネクタへの挿入時に該基板の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させたときに、対応するプリント基板の前記他端を当該基板固定装置に固定させると、例えば、本発明による基板固定装置にプリント基板が載置される台座部を設けて、そこから基板面が係止される突出部が画成されていれば、挿通孔を有するプリント基板に前記台座部から画成された突出部が挿入されて係合し、マザーボードとの水平方向への振れまたは揺れが規制される。また、前記他端は、基部アームから突出した突出部と係止して、前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して固定される。これによって、前記基部の突出部とプリント基板の前記他端部との係合によってマザーボードとの垂直方向への振れまたは揺れが規制される。したがって、上下左右全ての方向に対して強固に固定することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記基部と連接して基部の背面に沿って延びる後背部と、
前記後背部と連接された部分から突出して、プリント基板が固定された際は、プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を具備する。
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタにおいて、プリント基板の該コネクタへの挿入時に該基板の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させたときに、対応するプリント基板の前記他端を当該基板固定装置に固定させると、例えば、基部の後背位置に基部の長さ方向に沿っての後背部が形成され、該後背部から延びた延長部材にプリント基板の基板面に対して係合する係合片を画成すれば、プリント基板の前記他端は、前記後背部の延長部材に画成された係合片と係止してプリント基板の水平方向の振れ又は揺れが規制され、また、基部から突出した突出部と係止して、前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して固定される。これによって、マザーボードとの垂直方向への振れまたは揺れが規制される。したがって、上下左右全ての方向に対して強固に固定することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、プリント基板を固定する際に、プリント基板の前記他端と基部に設けられた突出部の前記頂部傾斜面との当接により前記基部が弾性変形したときに、前記後背部は、前記基部の弾性変形を所定以上に変形することを制限することを特徴とする。
プリント基板を固定する際に、プリント基板の固定する側の端縁がマザーボードとの垂直方向への振れ又は揺れを規制する突出部の傾斜面を押圧しつつ前記基部を弾性変形させたときに、前記後背部が前記基部の過剰な弾性変形を制限するように配設されていれば、該基部は一定以上の外力による影響を受けることはないので、損傷を防止することができる。
本発明の別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置の基部上突出部の頂部は、マザーボード側に向かって傾斜面を有し、プリント基板を固定するために前記他端をマザーボード方向に押圧するときに、前記基部が前記傾斜面に加えられた力によって弾性変形し、前記他端が突出部を越えたときに、前記基部が復元力で元の位置に戻ることによりプリント基板の両端部と前記突出部との係止を可能にすることを特徴とする。
本願固定装置の基部に設けられた突出部の頂部が傾斜面を有しているため、プリント基板を当該傾斜面に向かって回動して当接させたときに、そのまま押圧を続けると、前記基部が弾性変形しながら、前記傾斜面に沿ってプリント基板の前記他端を案内する。前記突出部の突出方向の頂部を越えた位置で前記基部は復元力によって元の位置に戻り、前記突出部はスプリングコンタクトによって付勢されたプリント基板の端縁部を係止する。これによりマザーボードに対して垂直方向の固定がなされ、基板を確実に固定する。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置はプリント基板の前記他端の側部近傍で接触する接地端子部を有する。
例えば、接地端子を本願基板固定装置の一部から突出させるとともに圧入またはインサートモールドによって形成すれば、プリント基板が固定されたときに、該突出した接地端子の先端部を、該プリント基板の端縁部の下側の側部近傍で接触するように接地部を配置することができ、マザーボードから浮いた状態のプリント基板との当接により接地接続を確保することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、前記接地端子は、マザーボードとの固定部とともに、導電材製の一体部材で形成される。
前記接地端子とマザーボードとの固定部が導電材製の一体部材で形成されていれば、マザーボードの接地部と本願の基板固定装置の固定部とを半田等による接続を行えば、マザーボードから浮いた状態のプリント基板と前記接地端子は電気的に接続されて接地部を形成することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置の前記基部が、プリント基板の挿入時に、プリント基板の前記他端と前記基部に設けられた突出部の頂部傾斜面との当接により弾性変形したときに、所定以上に変形されることを制限する画壁を具備する。
例えば、前記基部の弾性変形方向に所定の間隔を有する、基部の超過弾性変形を防止するためのストッパを本願の基板固定装置に具備すれば、前記プリント基板からは一定以上の押圧力を受けることはないので、過負荷による基部の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、プリント基板固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１の外観図である。
図２は、本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の斜視図である。
図３は、本実施形態において、回動するプリント基板が固定装置に接近している外観図を示している。
図４は、図１の本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の異なる視点による斜視図である。
図５（ａ）および（ｂ）は、本発明による別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたシングルソケット固定式マザーボード１の外観図である。
図６は、図５に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。
図７（ａ）ないし（ｅ）は、図６の本発明によるプリント基板固定装置の上面図、正面図、下面図、側面図、及び後面図である。
図８は、本発明によるさらに別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１の外観図である。
図９は、図８に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。
図１０（ａ）ないし（ｄ）は、それぞれ、図９の本発明によるプリント基板固定装置の上面図、正面図、下面図、及び側面図を示している。
【符号の説明】
１・・・マザーボード
２・・・プリント基板
３・・・接地端子
４・・・マザーボードとの固定部
５・・・画壁
６・・・突出部
７・・・画成片
８・・・接地用パッド
１０，２０，３０・・基部
１２・・支持部
１４・・切欠部
１５・・傾斜部
１６，２６，３６，・・傾斜面
１７・・コネクタ
１９・・延長部
２１・・スナップ式ペグ
２３・・台座
２４・・支持部
２５・・画成片
２８・・係止片
２９・・突出部
３１・・支持面
３２・・突出片
３３・・連接部
３５・・段差部
３９・・突起部
４０・・後背部
４１・・延在部
４２・・係止片
４３・・基端片
４４・・支持部
４５・・折返し屈曲部
４８・・バランス片
発明を実施するための最良の実施形態
【実施例１】
図１は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタ１７において、プリント基板２の該コネクタ１７への挿入時に該プリント基板２の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させて、プリント基板２を本願の固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１に完全に固定した外観図である。
図２は、本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の斜視図を示している。当該基板固定装置は、固定部４によってマザーボード１に固定される（図１参照）。基部１０は、固定する側のプリント基板２の端縁に沿って延長され、該基部１０の両端部にはプリント基板２を固定したときに、前記端縁の一部を覆うような突出部６が、前記基部１０の一面から突出している。
プリント基板２の固定時に、プリント基板２の回動方向に対する前記突出部６の面１６は、マザーボード方向に傾斜している。前記基部１０は、支持部１２を介して、マザーボード１と該プリント基板２との間に位置する台座片１３と弾性絶縁部材で一体形成している。前記台座片１３の一面と、前記基部１０の前記突出部６を有する面とからそれぞれ垂直方向に突出した画成片７が設けられ、その頂部１５は湾曲しながら傾斜している。
プリント基板２は、当該基板固定装置の方向に回動しながら、前記プリント基板２の端縁に設けられた切欠部１４（図３参照）が、該画成片７の頂部傾斜部１５に沿って係合すると同時に、前記基部１０の突出部６の傾斜面１６に沿って押圧されていくと、該プリント基板２の端縁が、前記基部１０の弾性変形によって前記突出部６を越える。前記回動が終了すると、前記プリント基板２は台座片１３の対向面上に固定配置され、マザーボード１と概ね平行な状態に保持される。
ここで、プリント基板２が前記突出部６を越えて所定の位置に固定されると、前記基部１０の弾性変形が復元して元の位置に戻り、前記突出部６がプリント基板２の端縁の一部を覆うようにマザーボード１に対して垂直方向のスプリングコンタクトの力に抗して係止する。つまり、マザーボード１に対する垂直方向に強固に固定される。また、前記画成片７が前記切欠部１４を有するプリント基板２と直交して係合しているために、プリント基板２は、該基板面と水平方向に対して揺れたり振れたりすることはない。つまり、マザーボードに対する水平方向に強固に固定される。したがって、プリント基板２は上下左右方向すべてにおいて強固に固定される。
前記台座片１３の長軸方向にその両端から延びる接地端子３とマザーボードとの固定部４は、金属の打ち抜き等で一体型形状で、前記台座片１３と圧入またはインサートモールドによって一体形成されている。該接地端子３は、プリント基板２端部近傍に配設された接地部に向けて上部傾斜方向に延びて前記プリント基板２の表裏面の接地部となるパッド８（図３参照）と接触して電気的に接続される。該マザーボード１との固定部４は、マザーボードに向かって下部傾斜方向に延びてマザーボードの接地部と半田接続等で電気的に接続される。また、基部１０の背面には、基部１０の超過弾性変形を制限するためのストッパに相当する画壁５が前記台座片１３からの延長部１９（図４参照）と垂直方向に画成され、前記画壁の一面は、前記基部１０の背面とほぼ平行に一定間隔を保っている。
図３は、本実施形態において、回動するプリント基板２が固定装置に接近している外観図を示している。完全に回動し終えた際の各係合部分の対応関係を説明する。前記画成片７は前記切欠部１４と嵌合し、前記突出部６はプリント基板２の端縁に当接し、前記接地端子３はプリント基板２の裏面側の接地用パッド８と当接する。
図４は、図２の本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の異なる視点による斜視図である。
【実施例２】
図５（ａ）および（ｂ）は、図１と同様に、本発明による別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたシングルソケット固定式マザーボード１にプリント基板２を完全に固定する過程を示した外観図である。図５において、当該プリント基板固定装置は、本実施形態ではモールドで一体形成されているが、金属部材で一体形成されてもよく、マザーボード１にスナップ式ペグ２１（図６参照）を挿着して固定されている。
図６は、図５に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。基部２０は、固定する側のプリント基板２の端縁に沿って台座２３と連接した２つの支持部２４を介して延長しており、プリント基板が固定された際に両端近傍でプリント基板２の端縁が当接するようにプリント基板２の端縁方向に多少傾斜している。該基部２０の両端部には、プリント基板２を固定したときに、前記端縁の一部を覆うような突出部２９が前記基部２０の一部から突出している。
プリント基板２を固定するための回動方向に対する前記突出部２９の面２６は、マザーボード１方向に傾斜している。固定する側のプリント基板２の端縁方向の両端には、前記台座２３の一面から垂直方向に段差部３５が形成され、プリント基板２の支持面３１が形成されている。該支持面３１はマザーボード１方向に貫通した孔を有し、係止片２８と一体形成された前記スナップ式ペグ２１が前記孔を挿通して前記支持面３１と前記係止片２８とが係合して固定されている。双方の係止片２８を結ぶ長手軸方向の各係止片２８の両側には前記支持面３１から垂直方向に突出した２つの突出片３２が延びており、前記係止片２８と前記２つの突出片３２とは交差して十字状の突出部を画成し、プリント基板２を固定するための固定手段として機能する。
プリント基板２を前記マザーボード１に固定する過程において、プリント基板２は、当該基板固定装置の方向に回動しながら、前記十字状の突出部が前記プリント基板２の両端縁部近傍に設けられた貫通孔に挿通すると同時に、前記基部２０の突出部２９の傾斜面２６に当接してそれに沿って押圧されていくと、プリント基板２の端縁が前記基部２０の弾性変形によって前記突出部２９を超える。前記回動が終了すると、プリント基板２は前記支持面３１上に配置され、つまり、マザーボード１との間に前記段差部３５により形成される空間部を介在して保持される。
ここで、プリント基板２が前記突出部２９を超えて所定の位置に配置されると、前記基部２０の弾性変形が復元して元の位置に戻り、前記突出部２９がプリント基板２の端縁の一部を覆うことにより該基板面との垂直方向への係止を実現する。また、前記十字形状の突出部が前記プリント基板の貫通孔を挿通するため、プリント基板の基板面と直交して係合することとなり、プリント基板２は、該基板面との水平方向への係止を実現する。したがって、プリント基板は上下左右方向のすべてにおいて強固に固定される。
また、前記台座２３からは、前記２つの支持部２４との間を延びた連接部３３を介して支持台２７が前記基部２０の長手方向に延長されており、該支持台２７の両端には、画成片２５が画成される。前記台座２３、前記連接部３３及び前記支持台２７の各表面は同一平面上にある。当該画成片２５は、前記プリント基板２を固定する際に基部２０の超過弾性変形を制限するストッパの役割を果たす。また、前記画成片２５の一面は前記基部２０の背面とほぼ平行に一定間隔を保っている。
図７（ａ）ないし（ｅ）は、それぞれ、図６で示した基板固定装置の上面図、正面図、下面図、側面図、及び後面図を示している。
【実施例３】
図８は、図１で説明したように、本発明によるさらに別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１において、一方はプリント基板２の固定動作直前状態を示し、他方はプリント基板２が既に固定された状態を示した外観図である。
図９は、図８に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。当該基板固定装置は金属材製で形成されており、打ち抜き等で一体型形状である。当該基板固定装置は、プリント基板２を固定する側の端縁方向に延びた後背部４０から垂直方向に延びた２つの支持部４４（図１０（ａ）参照）を介して該後背部４０の一面と、延在方向に沿って延びる２つの基部３０の一面とが間隔を隔てて対向配置されている。該基部３０は前記後背部４０の一面との間隔が前記支持部４４から自由端に向かって広がるように傾斜しながら延在している。該基部３０の両端部には、折返し屈曲部４５（図１０（ｄ）参照）が該基部３０に対して鉛直上方に延在しており、前記折返し屈曲部４５の自由端はプリント基板２を固定したときに、前記プリント基板２の端縁の一部を覆うように形成された突起部３９が形成される。前記後背部４０の両端からは、Ｌ字型を形成するように垂直方向に延在部４１が延びている。該各延在部４１の先端には、プリント基板を回動して固定したときに該プリント基板２の一面と直交するように画成された各係合片４２が互いに平行に位置し、該各係合片４２から垂直方向にＬ字又は逆Ｌ字を形成するように基端片４３が対向方向に延在している。最後に、前記基部３０の基端となる２つの支持部４４の間を前記延在部４１の延在方向に２つのバランス片４８が一定の対向間隔を維持しながら平行に延びている。
プリント基板２を前記マザーボード１に固定する過程において、プリント基板２は、当該基板固定装置の方向に回動しながら、前記係合片４２が前記プリント基板２の両端縁部近傍に設けられた貫通孔を挿通すると同時に、固定する側のプリント基板２の端縁が前記基部３０の折返し屈曲部４５の突起部３９のマザーボード方向に傾斜する一面３６に当接してそれに沿って押圧されていくと、前記基部３０の弾性変形によって前記突起部３９を超える。前記回動が終了すると、前記プリント基板２は延在部４１との対向面に配置され、該延在部４１のマザーボード１に対する垂直方向の間隔を隔てて該マザーボードと水平に保持される。プリント基板を固定する過程において、基部３０は、前述したように、前記後背部４０との間隔を広げながら傾斜しているため、プリント基板２がバランス片４８と接触することはない。
ここで、プリント基板２が前記突起部３９を超えて所定の位置に配置されると、前記基部３０の弾性変形が復元して元の位置に戻り、前記突起部３９がプリント基板２の端縁の一部を覆うように垂直方向への係止を実現する。また、前記係止片４２が前記プリント基板２の貫通孔を挿通するため、プリント基板２の基板面と直交して係合することとなり、プリント基板２は、該基板面と水平方向への係止を実現する。したがって、プリント基板２は上下左右方向のすべてにおいて強固に固定される。
また、前記後背部４０は、間隔を隔てて前記基部３０の背面と対向するその一面で、プリント基板２の固定時における前記基部３０の超過弾性変形を制限するストッパの役割を果たす。
図１０（ａ）ないし（ｄ）は、それぞれ、図９の本発明によるプリント基板の固定装置の上面図、正面図、下面図、及び側面図を示している。
各実施例について、同一の構成要素には同一の符号が付されている。
効果
上述したような手順で上下左右全ての方向に対してプリント基板を強固に固定することができる基板固定装置を提供することができる。従来技術による接触端子を有するコネクタの長手方向の両端から延びるプリント基板の側縁部を保護するアーム部が必要ないためにプリント基板の大きさを自由に変更することができる利点を有する。
産業上の利用性
本発明は、マザーボードに実装されるプリント基板の固定装置として利用できる。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【技術分野】
コンタクト部を有する接続用プリント基板の一端をマザーボードに固定されたコネクタに挿入したときの前記基板の他端を固定する基板固定装置に関する。
【背景技術】
特開平８−１８５９３６号公報は、プリント基板を受入れる挿入口を一対の対向壁部間に形成したハウジングと、それぞれの接点を少なくとも一方の壁部から挿入口内に突出させて挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複数のスプリングコンタクトと、上記ハウジングの挿入口の長手方向の各端部に近接する部位から延び、プリント基板が上記接点のそれぞれを押圧する方向に回動されたときにこのプリント基板の側縁部で押圧されて外方に移動されかつこのプリント基板が通過したときに原位置にその弾力で復帰し、プリント基板を上記スプリングコンタクトの付勢力に抗して係止する一対のラッチアームと、上記壁部の他方から突出し、ラッチアームがプリント基板の係止を解除したときに、スプリングコンタクトで付勢されたプリント基板が所定角度を越えて回動するのを阻止する押え部とを備え、上記ハウジングとラッチアームとが絶縁材製の一体部材で形成されるプリント基板用ソケットを提供している。
このコネクタ用ソケットは、プリント基板の挿入方向の両端の縁部に沿って延長する支持アームに設けられたラッチ機構のラッチガイドによってプリント基板を前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して係止するものである。つまり、マザーボードとの垂直方向の固定手段はラッチガイドが担当し、マザーボードとの水平方向の固定手段は前記支持アームが担当する。しかしながら、この公報による絶縁材製の一体部材で形成されるコネクタの両支持アームは長くなるほど前記水平方向の捩れに対して弱くならざるを得ない。
したがって、本願の出願人は、挿入口の長手方向に沿う接点列を形成する複数のスプリングコンタクトを有するコネクタであって、プリント基板の側端縁に沿った支持アームを具備せず、前記プリント基板の前記コネクタへの挿入端と、挿入方向に延長した該プリント基板の他端とを固定する構造であって、上下左右の方向の振れまたは揺れに対して十分な強度を有する形状の基板固定装置を提供する。以下に具体的な構造を述べる。
【発明の開示】
本発明の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
該基部から垂直方向に画成され、プリント基板が固定される際は、プリント基板の前記他端の縁部に形成された切欠部に収容される画成片と、
を備えている。
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタにおいて、プリント基板の該コネクタへの挿入時に該基板の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させたときに、対応するプリント基板の前記他端を当該基板固定装置に固定させると、前記プリント基板の他端の端縁部に設けられた切欠部は、該基部の一面から垂直方向に画成された画成片と係合すると同時に、プリント基板の前記他端は、該基部アームから突出した突出部と係止して、前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して固定される。これによって、前記画成片によってマザーボードとの水平方向への振れまたは揺れが規制され、前記基部の突出部とプリント基板の前記他端部との係合によってマザーボードとの垂直方向への振れまたは揺れが規制される。したがって、上下左右全ての方向に対して強固に固定することができる。
本発明の別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記プリント基板が載置される、基部と連接された台座から突出して、プリント基板が固定された際は、プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を備えている。
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタにおいて、プリント基板の該コネクタへの挿入時に該基板の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させたときに、対応するプリント基板の前記他端を当該基板固定装置に固定させると、例えば、本発明による基板固定装置にプリント基板が載置される台座部を設けて、そこから基板面が係止される突出部が画成されていれば、挿通孔を有するプリント基板に前記台座部から画成された突出部が挿入されて係合し、マザーボードとの水平方向への振れまたは揺れが規制される。また、前記他端は、基部アームから突出した突出部と係止して、前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して固定される。これによって、前記基部の突出部とプリント基板の前記他端部との係合によってマザーボードとの垂直方向への振れまたは揺れが規制される。したがって、上下左右全ての方向に対して強固に固定することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記基部と連接して基部の背面に沿って延びる後背部と、
前記後背部と連接された部分から突出して、プリント基板が固定された際は、プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を具備する。
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタにおいて、プリント基板の該コネクタへの挿入時に該基板の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させたときに、対応するプリント基板の前記他端を当該基板固定装置に固定させると、例えば、基部の後背位置に基部の長さ方向に沿っての後背部が形成され、該後背部から延びた延長部材にプリント基板の基板面に対して係合する係合片を画成すれば、プリント基板の前記他端は、前記後背部の延長部材に画成された係合片と係止してプリント基板の水平方向の振れ又は揺れが規制され、また、基部から突出した突出部と係止して、前記スプリングコンタクトの付勢力に抗して固定される。これによって、マザーボードとの垂直方向への振れまたは揺れが規制される。したがって、上下左右全ての方向に対して強固に固定することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置は、プリント基板を固定する際に、プリント基板の前記他端と基部に設けられた突出部の前記頂部傾斜面との当接により前記基部が弾性変形したときに、前記後背部は、前記基部の弾性変形を所定以上に変形することを制限することを特徴とする。
プリント基板を固定する際に、プリント基板の固定する側の端縁がマザーボードとの垂直方向への振れ又は揺れを規制する突出部の傾斜面を押圧しつつ前記基部を弾性変形させたときに、前記後背部が前記基部の過剰な弾性変形を制限するように配設されていれば、該基部は一定以上の外力による影響を受けることはないので、損傷を防止することができる。
本発明の別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置の基部上突出部の頂部は、マザーボード側に向かって傾斜面を有し、プリント基板を固定するために前記他端をマザーボード方向に押圧するときに、前記基部が前記傾斜面に加えられた力によって弾性変形し、前記他端が突出部を越えたときに、前記基部が復元力で元の位置に戻ることによりプリント基板の両端部と前記突出部との係止を可能にすることを特徴とする。
本願固定装置の基部に設けられた突出部の頂部が傾斜面を有しているため、プリント基板を当該傾斜面に向かって回動して当接させたときに、そのまま押圧を続けると、前記基部が弾性変形しながら、前記傾斜面に沿ってプリント基板の前記他端を案内する。前記突出部の突出方向の頂部を越えた位置で前記基部は復元力によって元の位置に戻り、前記突出部はスプリングコンタクトによって付勢されたプリント基板の端縁部を係止する。これによりマザーボードに対して垂直方向の固定がなされ、基板を確実に固定する。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置はプリント基板の前記他端の側部近傍で接触する接地端子部を有する。
例えば、接地端子を本願基板固定装置の一部から突出させるとともに圧入またはインサートモールドによって形成すれば、プリント基板が固定されたときに、該突出した接地端子の先端部を、該プリント基板の端縁部の下側の側部近傍で接触するように接地部を配置することができ、マザーボードから浮いた状態のプリント基板との当接により接地接続を確保することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、前記接地端子は、マザーボードとの固定部とともに、導電材製の一体部材で形成される。
前記接地端子とマザーボードとの固定部が導電材製の一体部材で形成されていれば、マザーボードの接地部と本願の基板固定装置の固定部とを半田等による接続を行えば、マザーボードから浮いた状態のプリント基板と前記接地端子は電気的に接続されて接地部を形成することができる。
本発明のさらに別の実施形態によれば、本発明による基板固定装置の前記基部が、プリント基板の挿入時に、プリント基板の前記他端と前記基部に設けられた突出部の頂部傾斜面との当接により弾性変形したときに、所定以上に変形されることを制限する画壁を具備する。
例えば、前記基部の弾性変形方向に所定の間隔を有する、基部の超過弾性変形を防止するためのストッパを本願の基板固定装置に具備すれば、前記プリント基板からは一定以上の押圧力を受けることはないので、過負荷による基部の破損を防止することができる。
【図面の簡単な説明】
図１は、プリント基板固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１の外観図である。
図２は、本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の斜視図である。
図３は、本実施形態において、回動するプリント基板が固定装置に接近している外観図を示している。
図４は、図１の本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の異なる視点による斜視図である。
図５（ａ）および（ｂ）は、本発明による別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたシングルソケット固定式マザーボード１の外観図である。
図６は、図５に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。
図７（ａ）ないし（ｅ）は、図６の本発明によるプリント基板固定装置の上面図、正面図、下面図、側面図、及び後面図である。
図８は、本発明によるさらに別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１の外観図である。
図９は、図８に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。
図１０（ａ）ないし（ｄ）は、それぞれ、図９の本発明によるプリント基板固定装置の上面図、正面図、下面図、及び側面図を示している。
【符号の説明】
１・・・マザーボード
２・・・プリント基板
３・・・接地端子
４・・・マザーボードとの固定部
５・・・画壁
６・・・突出部
７・・・画成片
８・・・接地用パッド
１０，２０，３０・・基部
１２・・支持部
１４・・切欠部
１５・・傾斜部
１６，２６，３６，・・傾斜面
１７・・コネクタ
１９・・延長部
２１・・スナップ式ペグ
２３・・台座
２４・・支持部
２５・・画成片
２８・・係止片
２９・・突出部
３１・・支持面
３２・・突出片
３３・・連接部
３５・・段差部
３９・・突起部
４０・・後背部
４１・・延在部
４２・・係止片
４３・・基端片
４４・・支持部
４５・・折返し屈曲部
４８・・バランス片
発明を実施するための最良の実施形態
【実施例１】
図１は、基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有するコネクタ１７において、プリント基板２の該コネクタ１７への挿入時に該プリント基板２の一端を、前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向に回動させて、プリント基板２を本願の固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１に完全に固定した外観図である。
図２は、本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の斜視図を示している。当該基板固定装置は、固定部４によってマザーボード１に固定される（図１参照）。基部１０は、固定する側のプリント基板２の端縁に沿って延長され、該基部１０の両端部にはプリント基板２を固定したときに、前記端縁の一部を覆うような突出部６が、前記基部１０の一面から突出している。
プリント基板２の固定時に、プリント基板２の回動方向に対する前記突出部６の面１６は、マザーボード方向に傾斜している。前記基部１０は、支持部１２を介して、マザーボード１と該プリント基板２との間に位置する台座片１３と弾性絶縁部材で一体形成している。前記台座片１３の一面と、前記基部１０の前記突出部６を有する面とからそれぞれ垂直方向に突出した画成片７が設けられ、その頂部１５は湾曲しながら傾斜している。
プリント基板２は、当該基板固定装置の方向に回動しながら、前記プリント基板２の端縁に設けられた切欠部１４（図３参照）が、該画成片７の頂部傾斜部１５に沿って係合すると同時に、前記基部１０の突出部６の傾斜面１６に沿って押圧されていくと、該プリント基板２の端縁が、前記基部１０の弾性変形によって前記突出部６を越える。前記回動が終了すると、前記プリント基板２は台座片１３の対向面上に固定配置され、マザーボード１と概ね平行な状態に保持される。
ここで、プリント基板２が前記突出部６を越えて所定の位置に固定されると、前記基部１０の弾性変形が復元して元の位置に戻り、前記突出部６がプリント基板２の端縁の一部を覆うようにマザーボード１に対して垂直方向のスプリングコンタクトの力に抗して係止する。つまり、マザーボード１に対する垂直方向に強固に固定される。また、前記画成片７が前記切欠部１４を有するプリント基板２と直交して係合しているために、プリント基板２は、該基板面と水平方向に対して揺れたり振れたりすることはない。つまり、マザーボードに対する水平方向に強固に固定される。したがって、プリント基板２は上下左右方向すべてにおいて強固に固定される。
前記台座片１３の長軸方向にその両端から延びる接地端子３とマザーボードとの固定部４は、金属の打ち抜き等で一体型形状で、前記台座片１３と圧入またはインサートモールドによって一体形成されている。該接地端子３は、プリント基板２端部近傍に配設された接地部に向けて上部傾斜方向に延びて前記プリント基板２の表裏面の接地部となるパッド８（図３参照）と接触して電気的に接続される。該マザーボード１との固定部４は、マザーボードに向かって下部傾斜方向に延びてマザーボードの接地部と半田接続等で電気的に接続される。また、基部１０の背面には、基部１０の超過弾性変形を制限するためのストッパに相当する画壁５が前記台座片１３からの延長部１９（図４参照）と垂直方向に画成され、前記画壁の一面は、前記基部１０の背面とほぼ平行に一定間隔を保っている。
図３は、本実施形態において、回動するプリント基板２が固定装置に接近している外観図を示している。完全に回動し終えた際の各係合部分の対応関係を説明する。前記画成片７は前記切欠部１４と嵌合し、前記突出部６はプリント基板２の端縁に当接し、前記接地端子３はプリント基板２の裏面側の接地用パッド８と当接する。
図４は、図２の本願発明による例示的なプリント基板固定装置の実施形態の異なる視点による斜視図である。
【実施例２】
図５（ａ）および（ｂ）は、図１と同様に、本発明による別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたシングルソケット固定式マザーボード１にプリント基板２を完全に固定する過程を示した外観図である。図５において、当該プリント基板固定装置は、本実施形態ではモールドで一体形成されているが、金属部材で一体形成されてもよく、マザーボード１にスナップ式ペグ２１（図６参照）を挿着して固定されている。
図６は、図５に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。基部２０は、固定する側のプリント基板２の端縁に沿って台座２３と連接した２つの支持部２４を介して延長しており、プリント基板が固定された際に両端近傍でプリント基板２の端縁が当接するようにプリント基板２の端縁方向に多少傾斜している。該基部２０の両端部には、プリント基板２を固定したときに、前記端縁の一部を覆うような突出部２９が前記基部２０の一部から突出している。
プリント基板２を固定するための回動方向に対する前記突出部２９の面２６は、マザーボード１方向に傾斜している。固定する側のプリント基板２の端縁方向の両端には、前記台座２３の一面から垂直方向に段差部３５が形成され、プリント基板２の支持面３１が形成されている。該支持面３１はマザーボード１方向に貫通した孔を有し、係止片２８と一体形成された前記スナップ式ペグ２１が前記孔を挿通して前記支持面３１と前記係止片２８とが係合して固定されている。双方の係止片２８を結ぶ長手軸方向の各係止片２８の両側には前記支持面３１から垂直方向に突出した２つの突出片３２が延びており、前記係止片２８と前記２つの突出片３２とは交差して十字状の突出部を画成し、プリント基板２を固定するための固定手段として機能する。
プリント基板２を前記マザーボード１に固定する過程において、プリント基板２は、当該基板固定装置の方向に回動しながら、前記十字状の突出部が前記プリント基板２の両端縁部近傍に設けられた貫通孔に挿通すると同時に、前記基部２０の突出部２９の傾斜面２６に当接してそれに沿って押圧されていくと、プリント基板２の端縁が前記基部２０の弾性変形によって前記突出部２９を超える。前記回動が終了すると、プリント基板２は前記支持面３１上に配置され、つまり、マザーボード１との間に前記段差部３５により形成される空間部を介在して保持される。
ここで、プリント基板２が前記突出部２９を超えて所定の位置に配置されると、前記基部２０の弾性変形が復元して元の位置に戻り、前記突出部２９がプリント基板２の端縁の一部を覆うことにより該基板面との垂直方向への係止を実現する。また、前記十字形状の突出部が前記プリント基板の貫通孔を挿通するため、プリント基板の基板面と直交して係合することとなり、プリント基板２は、該基板面との水平方向への係止を実現する。したがって、プリント基板は上下左右方向のすべてにおいて強固に固定される。
また、前記台座２３からは、前記２つの支持部２４との間を延びた連接部３３を介して支持台２７が前記基部２０の長手方向に延長されており、該支持台２７の両端には、画成片２５が画成される。前記台座２３、前記連接部３３及び前記支持台２７の各表面は同一平面上にある。当該画成片２５は、前記プリント基板２を固定する際に基部２０の超過弾性変形を制限するストッパの役割を果たす。また、前記画成片２５の一面は前記基部２０の背面とほぼ平行に一定間隔を保っている。
図７（ａ）ないし（ｅ）は、それぞれ、図６で示した基板固定装置の上面図、正面図、下面図、側面図、及び後面図を示している。
【実施例３】
図８は、図１で説明したように、本発明によるさらに別の実施形態のプリント基板固定装置が配置されたデュアルソケット固定式マザーボード１において、一方はプリント基板２の固定動作直前状態を示し、他方はプリント基板２が既に固定された状態を示した外観図である。
図９は、図８に示されたプリント基板固定装置の斜視図を示している。当該基板固定装置は金属材製で形成されており、打ち抜き等で一体型形状である。当該基板固定装置は、プリント基板２を固定する側の端縁方向に延びた後背部４０から垂直方向に延びた２つの支持部４４（図１０（ａ）参照）を介して該後背部４０の一面と、延在方向に沿って延びる２つの基部３０の一面とが間隔を隔てて対向配置されている。該基部３０は前記後背部４０の一面との間隔が前記支持部４４から自由端に向かって広がるように傾斜しながら延在している。該基部３０の両端部には、折返し屈曲部４５（図１０（ｄ）参照）が該基部３０に対して鉛直上方に延在しており、前記折返し屈曲部４５の自由端はプリント基板２を固定したときに、前記プリント基板２の端縁の一部を覆うように形成された突起部３９が形成される。前記後背部４０の両端からは、Ｌ字型を形成するように垂直方向に延在部４１が延びている。該各延在部４１の先端には、プリント基板を回動して固定したときに該プリント基板２の一面と直交するように画成された各係合片４２が互いに平行に位置し、該各係合片４２から垂直方向にＬ字又は逆Ｌ字を形成するように基端片４３が対向方向に延在している。最後に、前記基部３０の基端となる２つの支持部４４の間を前記延在部４１の延在方向に２つのバランス片４８が一定の対向間隔を維持しながら平行に延びている。
プリント基板２を前記マザーボード１に固定する過程において、プリント基板２は、当該基板固定装置の方向に回動しながら、前記係合片４２が前記プリント基板２の両端縁部近傍に設けられた貫通孔を挿通すると同時に、固定する側のプリント基板２の端縁が前記基部３０の折返し屈曲部４５の突起部３９のマザーボード方向に傾斜する一面３６に当接してそれに沿って押圧されていくと、前記基部３０の弾性変形によって前記突起部３９を超える。前記回動が終了すると、前記プリント基板２は延在部４１との対向面に配置され、該延在部４１のマザーボード１に対する垂直方向の間隔を隔てて該マザーボードと水平に保持される。プリント基板を固定する過程において、基部３０は、前述したように、前記後背部４０との間隔を広げながら傾斜しているため、プリント基板２がバランス片４８と接触することはない。
ここで、プリント基板２が前記突起部３９を超えて所定の位置に配置されると、前記基部３０の弾性変形が復元して元の位置に戻り、前記突起部３９がプリント基板２の端縁の一部を覆うように垂直方向への係止を実現する。また、前記係止片４２が前記プリント基板２の貫通孔を挿通するため、プリント基板２の基板面と直交して係合することとなり、プリント基板２は、該基板面と水平方向への係止を実現する。したがって、プリント基板２は上下左右方向のすべてにおいて強固に固定される。
また、前記後背部４０は、間隔を隔てて前記基部３０の背面と対向するその一面で、プリント基板２の固定時における前記基部３０の超過弾性変形を制限するストッパの役割を果たす。
図１０（ａ）ないし（ｄ）は、それぞれ、図９の本発明によるプリント基板の固定装置の上面図、正面図、下面図、及び側面図を示している。
各実施例について、同一の構成要素には同一の符号が付されている。
効果
上述したような手順で上下左右全ての方向に対してプリント基板を強固に固定することができる基板固定装置を提供することができる。従来技術による接触端子を有するコネクタの長手方向の両端から延びるプリント基板の側縁部を保護するアーム部が必要ないためにプリント基板の大きさを自由に変更することができる利点を有する。
産業上の利用性
本発明は、マザーボードに実装されるプリント基板の固定装置として利用できる。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【特許請求の範囲】
【請求項１】
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
該基部から垂直方向に画成され、プリント基板が固定される際は、プリント基板の前記他端の縁部に形成された切欠部に収容される画成片と、
を備えた基板固定装置。
【請求項２】
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記プリント基板が載置される、基部に連接された台座から突出して、プリント基板が固定された際は、プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を備えた基板固定装置。
【請求項３】
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記基部と連接して基部の背面に沿って延びる後背部と、
前記後背部と連接された部分から突出して、プリント基板が固定された際は、前記プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を具備する基板固定装置。
【請求項４】
プリント基板を固定する際に、プリント基板の前記他端と基部に設けられた突出部の前記頂部傾斜面との当接により前記基部が弾性変形したときに、前記後背部は、前記基部の弾性変形を所定以上に変形することを制限することを特徴とする請求項３に記載の基板固定装置。
【請求項５】
前記基部上の突出部の頂部は、マザーボード側に向かって傾斜面を有し、プリント基板を固定するために前記他端をマザーボード方向に押圧するときに、前記基部が前記傾斜面に加えられた力によって弾性変形し、前記他端が突出部を越えたときに、前記基部が復元力で元の位置に戻ることによりプリント基板の両端部と前記突出部との係止を可能にすることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の基板固定装置。
【請求項６】
プリント基板の前記他端の側部近傍で接触する接地端子部を有する請求項１に記載の基板固定装置。
【請求項７】
前記接地端子は、マザーボードとの固定部とともに、導電材製の一体部材で形成される請求項６に記載の基板固定装置。
【請求項８】
プリント基板を固定する際に、プリント基板の前記他端と基部に設けられた突出部の前記頂部傾斜面との当接により前記基部が弾性変形したときに、所定以上に変形されることを制限する画壁を具備する請求項１ないし７のいずれかに記載の基板固定装置。
【請求項１】
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
該基部から垂直方向に画成され、プリント基板が固定される際は、プリント基板の前記他端の縁部に形成された切欠部に収容される画成片と、
を備えた基板固定装置。
【請求項２】
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記プリント基板が載置される、基部に連接された台座から突出して、プリント基板が固定された際は、プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を備えた基板固定装置。
【請求項３】
基板挿入方向と直交する方向に接点列を形成するスプリングコンタクトを有し、プリント基板を着脱可能なマザーボードに固定されたコネクタにおいて、プリント基板を該コネクタに挿入する時に、該プリント基板の一端を前記スプリングコンタクトと接触させながらスプリングコンタクトを押圧する方向にプリント基板を回動させ、該スプリングコンタクトの付勢力に抗して前記プリント基板の他端を係止してプリント基板を固定する基板固定装置であって、
プリント基板の前記他端の縁部に沿って延びる基部と、
基部の両端近傍に設けられて、プリント基板が固定された際は、プリント基板の縁部の両端部近傍を覆って該プリント基板の浮き上がりを阻止する突出部と、
前記基部と連接して基部の背面に沿って延びる後背部と、
前記後背部と連接された部分から突出して、プリント基板が固定された際は、前記プリント基板に設けられた孔に挿入されて該プリント基板を基板面方向に固定する画成片と、
を具備する基板固定装置。
【請求項４】
プリント基板を固定する際に、プリント基板の前記他端と基部に設けられた突出部の前記頂部傾斜面との当接により前記基部が弾性変形したときに、前記後背部は、前記基部の弾性変形を所定以上に変形することを制限することを特徴とする請求項３に記載の基板固定装置。
【請求項５】
前記基部上の突出部の頂部は、マザーボード側に向かって傾斜面を有し、プリント基板を固定するために前記他端をマザーボード方向に押圧するときに、前記基部が前記傾斜面に加えられた力によって弾性変形し、前記他端が突出部を越えたときに、前記基部が復元力で元の位置に戻ることによりプリント基板の両端部と前記突出部との係止を可能にすることを特徴とする請求項１ないし４のいずれかに記載の基板固定装置。
【請求項６】
プリント基板の前記他端の側部近傍で接触する接地端子部を有する請求項１に記載の基板固定装置。
【請求項７】
前記接地端子は、マザーボードとの固定部とともに、導電材製の一体部材で形成される請求項６に記載の基板固定装置。
【請求項８】
プリント基板を固定する際に、プリント基板の前記他端と基部に設けられた突出部の前記頂部傾斜面との当接により前記基部が弾性変形したときに、所定以上に変形されることを制限する画壁を具備する請求項１ないし７のいずれかに記載の基板固定装置。
【国際公開番号】ＷＯ２００４／０６２３２８
【国際公開日】平成１６年７月２２日（２００４．７．２２）
【発行日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−５６４５５０（Ｐ２００４−５６４５５０）
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００３／０１６９１９
【国際出願日】平成１５年１２月２６日（２００３．１２．２６）
【出願人】（５０１１８９１７４）エフシーアイ アジア テクノロジー ピーティーイー リミテッド (26)
【Ｆターム（参考）】
【国際公開日】平成１６年７月２２日（２００４．７．２２）
【発行日】平成１８年５月１８日（２００６．５．１８）
【国際特許分類】
【国際出願番号】ＰＣＴ／ＪＰ２００３／０１６９１９
【国際出願日】平成１５年１２月２６日（２００３．１２．２６）
【出願人】（５０１１８９１７４）エフシーアイ アジア テクノロジー ピーティーイー リミテッド (26)
【Ｆターム（参考）】
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