急結剤供給装置
【課題】製造コストを軽減させると共に、急結剤の供給効率を向上させ、連続して供給可能な急結剤供給装置を提供する。
【解決手段】急結剤を収容する収容タンク１と、この収容タンク１に収納された急結剤を排出する添加装置３と、収容タンク１から添加装置３へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロア２とを備え、添加装置３は、急結剤が供給される上部チャンバ３Ａと、中部チャンバ３Ｂと、下部チャンバ３Ｃと、ロータリフィーダ３５とを備え、それぞれのチャンバ間の開口を開閉するリフトダンパ３１、３２が設けられ、下部チャンバ３Ｃとロータリフィーダ３５の排出側に連結される配管とが連通管により連通されると共に、下部、中部、上部チャンバがバルブ９１、９２を介して連通管により連通された急結剤供給装置であって、上部チャンバ３Ａに、収容タンク１から急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部３４を備えた構成とする。
【解決手段】急結剤を収容する収容タンク１と、この収容タンク１に収納された急結剤を排出する添加装置３と、収容タンク１から添加装置３へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロア２とを備え、添加装置３は、急結剤が供給される上部チャンバ３Ａと、中部チャンバ３Ｂと、下部チャンバ３Ｃと、ロータリフィーダ３５とを備え、それぞれのチャンバ間の開口を開閉するリフトダンパ３１、３２が設けられ、下部チャンバ３Ｃとロータリフィーダ３５の排出側に連結される配管とが連通管により連通されると共に、下部、中部、上部チャンバがバルブ９１、９２を介して連通管により連通された急結剤供給装置であって、上部チャンバ３Ａに、収容タンク１から急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部３４を備えた構成とする。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、急結剤供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＮＡＴＭ工法など、トンネル掘削等において地山の崩落を防ぐ目的でモルタル又はコンクリートの吹付けを行う場合、粉体の急結剤がモルタル又はコンクリートに添加されている。この急結剤の添加量は、吹付けたモルタル又はコンクリートのリバウンド量等の現場状況から好適に選択され、急結剤は、通常、吹付けるモルタル又はコンクリートの供給設備に接続された急結剤供給装置によって供給されるようになっている。
【０００３】
従来より、急結剤を急結剤収容タンク内に収容し、このタンクから加圧エア（圧縮エア）により輸送管を介して急結剤添加タンクに供給し、この急結剤添加タンクからモルタル又はコンクリートに急結剤を添加する構成の急結剤供給装置（例えば、特許文献１参照）がある。
【特許文献１】特開２００３−２２１１１９号公報（８頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、コンプレッサーによる高圧エアにより急結剤を輸送するため、急結剤の乾燥状態を維持しがたく、急結剤が湿気を帯びることによりセメントの凝固時間の短縮、早期強度の発現という急結剤本来の働きに影響が出る虞があり、また目詰まりの原因ともなっている。それと共に、コンプレッサーをエアの供給源とすると、急結剤収容タンクのタンク自体の構造を圧力タンクにせざるを得ず、装置自体の製造コストを押し上げることとなる。さらに、急結剤添加タンクの小型化も望まれるところである。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、製造コストを軽減させると共に、急結剤の供給効率を向上させ、連続して供給可能な急結剤供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、急結剤を収容する収容タンクと、この収容タンクに収納された急結剤を排出する添加装置と、前記収容タンクから前記添加装置へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロアと、を備え、前記添加装置は、急結剤が供給される上部チャンバと、この上部チャンバの下方に連結された中部チャンバと、この中部チャンバの下方に連結された下部チャンバと、この下部チャンバの下方に設けられたロータリフィーダと、を備え、中部チャンバの内部には、上部チャンバと中部チャンバとの間の開口を開閉する中部リフトダンパが設けられると共に、下部チャンバの内部には、中部チャンバと下部チャンバとの間の開口を開閉する下部リフトダンパが設けられ、下部チャンバとロータリフィーダの排出側に連結される配管とが連通管により連通されると共に、下部チャンバと中部チャンバとが第１のバルブを介して連通管により連通され、中部チャンバと上部チャンバとが第２のバルブを介して連通管により連通された構成とされた急結剤供給装置であって、 上部チャンバに、収容タンクから急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部を備えた、ことを特徴とする急結剤供給装置である。
【０００７】
（作用効果）
ブロアからのエアによって収容タンクから添加装置（詳しくは上部チャンバ）へ急結剤を供給する（エア搬送）構成となっていることにより、従来型のコンプレッサーによる圧縮エアによってエア搬送する供給装置とは異なり、急結剤が湿気を帯びる虞が少ない。また、上部チャンバに、収容タンクから急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部を備えた構成とすることにより、急結剤の供給が容易化されると共に、急結剤を供給する際の粉塵が外部に漏れることが防止される。
さらに、ブロアをエアの供給源とすることにより、収容タンク自体を圧力タンクの構造にすることなく、装置自体のコストを安価に抑えることができる。そして添加装置を上部チャンバ、中部チャンバ及び下部チャンバと３層（部屋）構造にすることにより、個々のチャンバの容積の小型化ができ、製造コストを抑えた圧力容器とすることができる。
【０００８】
＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、前記エア排気部は、その出口側で前記ブロアの吸引口に連結され、前記上部チャンバへの急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項２記載の急結剤供給装置である。
【０００９】
（作用効果）
エア供給源（ブロア）と、収容タンクからのエアの排気源（ブロア）とが同一物であるので、それぞれ別々に設ける必要がなく製造コストの軽減を可能としている。
【００１０】
＜請求項３記載の発明＞
請求項３記載の発明は、前記上部チャンバ、中部チャンバ、下部チャンバには、急結剤の量を検知するセンサーがそれぞれ取付けられ、これらセンサーが検知するデータに基づき、前記中部リフトダンパ、前記下部リフトダンパ、第１のバルブ及び第２のバルブの開閉が制御される構成とされた、請求項１又は２記載の急結剤供給装置である。
【００１１】
（作用効果）
上部チャンバ、中部チャンバ、下部チャンバには、急結剤の量を検知するセンサーがそれぞれ取付けられ、これらセンサーが検知するデータに基づき、中部リフトダンパ、下部リフトダンパ、第１のバルブ及び第２のバルブの開閉が制御される構成とすることにより、ロータリフィーダから急結剤が連続して急結剤を排出することができる。また、センサーが検知するデータと収容タンクからの急結剤の供給開始及び停止をリンクさせることにより、添加装置により効率的な急結剤の供給を行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、製造コストを軽減させると共に、急結剤の供給効率を向上させ、連続して供給することができる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明に係る急結剤供給装置を、図１乃至図７に基づき説明する。なお、図１は本発明に係る急結剤供給装置の概略図であり、図２乃至図７は急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図である。
【００１４】
本発明に係る急結剤供給装置は、急結剤をコンクリート又はモルタル吹付設備（吹付ノズル又は配管等）に供給する装置である。
この急結剤供給装置は、急結剤を収容する収容タンク１と、この収容タンク１に収納された急結剤を排出する添加装置３と、収容タンク１から添加装置２へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロア２と、を備えている。以下に、これらについて詳述する
【００１５】
＜収納タンク＞
収容タンク１は、急結剤を充填するために上部に設けられた充填口１１と、内部に急結剤入口１２Ａが配設された、急結剤を供給する急結剤供給管１２と、を備えている。
【００１６】
収容タンク１は、下方に行くに従って先細くなる略円錐形状をしており、上部にはフレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を取り入れるために、前述した充填口１１が配設されている。なお、収容タンク１の容量としては、約１〜２トン貯められればよい。充填口１１には、急結材が湿気を帯びるのを防いだり、粉塵の漏れを防ぐために蓋１１Ａが取付けられている。収容タンク１の内部には、急結剤供給管１２が内装されており、その急結剤入口１２Ａは収容タンク１の略円錐形状の軸中心で、かつ後述するエア出口１３の上方に位置している。収容タンク１の下端は、収容された急結剤を上方に移送させるためのエアを噴出させるノズル等からなるエア出口１３が配設されており、エア出口１３に連設された主エア供給管４Ａからのエアにより急結剤は急結剤入口１２Ａから急結剤供給管１２内に入っていくようになっている。また、収容タンク１内の下方に複数のエア出口１４，１４，…（図1では２箇所のみ記載）が設けられており、エア出口１４，１４…に連設された補助エア供給管４Ｂ，４Ｂ，…（図1では２箇所のみ記載）からのエアにより、収容タンク１内の粉体である急結剤をエアレーション作用により流動化させ、急結剤入口１２Ａとエア出口１３との間に生じやすいラットホールの形成を防いでいる。なお、エア出口１３及びエア出口１４，１４…へエアを供給する主エア供給管４Ａ、補助エア供給管４Ｂ，４Ｂ，…はエアの入り側でエア供給本管４から分岐したものであり、このエア供給本管４は三方ボールバルブ５０を介してエア供給源であるブロア２の吹出し口２Ａに連結されている。
【００１７】
エアの供給源がブロアであることにより、エアに加える圧力は少ないためコンプレッサーに比して急結材が湿気を帯びる虞が少ない。ブロアはコンプレッサーに比べて、エアに加える圧力は少ないが、風量が多いため、急結剤を効率よく供給することが可能となっている。また、収容タンクも圧力タンクとする必要がないため、小型化することができ、さらに製造コストも格段に安価となる。さらに、収容タンク内は高圧ではないので、破裂する虞がなく、万が一トラック等の荷台から転倒しても、破裂等による災害の発生の虞が少ない。
【００１８】
収容タンク１の内部には、バグフィルター等のフィルター１５が取付けられており、このフィルター１５を介してエア排気口より収容タンク１内のエアが排気されるようになっている。エア排気口を有するエア排気管６Ａは二方ボールバルブ５１により開閉される構成となっていると共に、エア排気管６Ｂを介してエア排気本管８に連結され、エア排気本管８はブロア２の吸引口２Ｂに連結されている。フレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、二方ボールバルブ５１を開き、エアを排気すれば、収容タンク１内に蔓延する急結剤の粉塵をフィルター１５に付着させることができ、粉塵が収容タンク１の外部に漏れることはない。なお、収容タンク１への供給の際には、フレキシブルコンテナ６０の下部に形成された供給口（図示せず）と収容タンク１の充填口１１とを密着させ、ここ周囲に粉塵が漏れないようすることはいうまでもない。
【００１９】
収容タンク１の内部には、下限センサー１６と上限センサー１７とが設置されている。収容タンク１の内部にストックされている急結剤が下限センサー１６の位置を下回ると、この下限センサー１６が検知し、コンピュータ（図示せず）を介して表示手段（図示せず）に急結剤のストック不足が表示される。そして、収容タンク１内に急結剤を供給する際に、上限センサー１７の位置を上回ると、この上限センサー１７が検知し、コンピュータ（図示せず）を介して表示手段（図示せず）に急結剤の供給停止すべき旨（例えば、警告）の表示がなされる。
【００２０】
急結剤供給管１２は、その出口において急結剤供給管５に連結している。そして、この急結剤供給管５は添加装置３の急結剤入口部３ａに連結されている。
【００２１】
＜添加装置＞
添加装置３は、急結剤供給管５に連結された上部チャンバ３Ａと、この上部チャンバ３Ａの下方に連結された中部チャンバ３Ｂと、この中部チャンバ３Ｂの下方に連結された下部チャンバ３Ｃと、この下部チャンバ３Ｃの下方に設けられたロータリフィーダ３５と、を備えており、各チャンバ３Ａ，３Ｂ，３Ｃの下部は下方に行くに従って先細くなる略円錐形状をしている。そして、中部チャンバ３Ｂの内部には、エアシリンダー３１Ａの伸縮により、上部チャンバ３Ａの下部開口（中部チャンバ３Ｂの上部開口）を開閉する昇降自在な中部リフトダンパ３１が設けられている。同様に、下部チャンバ３Ｃの内部には、エアシリンダー３２Ａの伸縮により、中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）を開閉する昇降自在な下部リフトダンパ３２が設けられている。
【００２２】
上部チャンバ３Ａは、その上部にバグフィルター等の円筒状のフィルター３３を有するエア排気部３４を備えており、この上部チャンバ３Ａへの急結剤の供給は、前述した急結剤入口部３ａより行なわれる。この上部チャンバ３Ａは、エア排気部３４に連結されるエア排気管７等を介してブロア２に連結するものであり、通常時は、大気圧に保たれている。上部チャンバ３Ａ内は密閉されており、上部チャンバ３Ａへの急結剤の供給の際には、エア排気部３４に連結されたエア排気管７からエアが排気されることにより、急結剤の供給がスムーズに行われると共に、粉塵がフィルター３３に吸着され、外部への漏れが防止されるようになっている。なお、このエア排気管７は、エア排気本管８に連結されており、このエア排気本管８はブロア２の吸引口２Ｂに連結され、ブロアからのエアが循環するようになっている。そのため、エア供給源（ブロア）と、収容タンクからのエアの排気源（ブロア）とが同一物であるので、それぞれ別々に設ける必要がなく製造コストの軽減を可能としている。また、非常用投入口４２は、緊急に急結剤を供することが必要になった場合に、ここから供給したり、点検用として使用されるものであり、特に発明として必須とされるものではない。
【００２３】
ロータリフィーダ３５の排出側（下方）には、圧縮エア供給管５５が設けられており、この圧縮エア供給管５５はその先端をコンクリート又はモルタルを吹付ける吹付ノズル（図示せず）に連結し、基端をコンプレッサー（図示せず）に連結している。そして、ロータリフィーダ３５の各羽根の間に収容された急結剤は、安定的かつ連続的にこの圧縮エア供給管５５に供給されるようになっている。この圧縮エア供給管５５からは、連通本管９が分岐されており、さらにこの連通本管９には連通管９Ａ，９Ｂ，９Ｃが分岐している。連通管９Ａは、圧縮エア供給管５５内の圧力と下部チャンバ３Ｃ内の圧力とを同圧にして急結剤の落下等を容易にするためのものである。同様に、連通管９Ｂは、第１バルブ９１又は第２バルブ９２の開閉により中部チャンバ３Ｂとこれに隣接する上部チャンバ３Ａ又は下部チャンバ３Ｃと同圧にして、急結剤の落下を容易にするものである。連通管９Ｃは、上部チャンバ３Ａが通常時は大気圧に保たれていることから、第２バルブ９２を開放することにより、中部チャンバ３Ｂを大気圧まで減圧する機能を有し、急結剤供給管５から供給される急結剤を中部チャンバ３Ｂに落下しやすくしている。
【００２４】
また、添加装置３には急結剤のストック量の過不足、すなわち上限と下限を検知するするセンサーが取付けられている。具体的には、下部チャンバ３Ｃには第１（下限）センサー３６及び第２（上限）センサー３７が取付けられており、中部チャンバ３Ｂには第３（下限）センサー３８及び第４（上限）センサー３９が取付けられており、上部チャンバ３Ａには第５（下限）センサー４０が取付けられている。
【００２５】
＜エア排気管等＞
コンプレッサー５２の噴出し口には，圧縮エア供給管５３が連結されており、この圧縮エア供給管５３は二方電磁バルブ５４に連結されている。コンプレッサー５２が、運転状態であるときは、圧縮エアの供給の有無は二方電磁バルブ５４により制御されており、エア排気管６Ａを介してフィルター１５への間欠的なエアパルスの伝達、及びエア排気管６Ａとエア排気管６Ｂ、そしてエア排気管７を介してのフィルター３３への間欠的なエアパルスの伝達を可能としている。この間欠的に供給される圧縮エアによりフィルター１５，３３に付着した急結剤を払い落とすことができる。そのため、フィルター１５，３３の目詰まりを防止するために、装置内部を開けて頻繁に清掃する必要性はない。この圧縮エアの間欠的な供給は、エア排気管６Ａ，６Ｂ，７でのエア排気が行われているときにも、行われるものである。なお、圧縮エアの間欠的な供給は、約３０秒から１分間間隔で、約０．２秒間行うことが好適である。
【００２６】
前述したように、フレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、二方ボールバルブ５１を開き、エアを排気すれば、収容タンク１内に蔓延する急結剤の粉塵をフィルター１５に付着させることができ、粉塵が収容タンク１の外部に漏れることはない。また、急結剤を添加装置３に供給の際には、二方ボールバルブ５１を閉じ、エア排気部３４からのみエアの排気がなされるようにすればよい。
【００２７】
三方ボールバルブ５０の切替により、ブロア２の吹出し口２Ａからのエアをエア供給本管４に供給すれば、前述した主エア供給管４Ａ、補助エア供給管４Ｂ，４Ｂにエアを送ることもできるし、また、エア排気口４Ｃに送り、そのままエアを排気することもできる。すなわち、これらの２つの態様を切替により選択できるようになっている。なお、エア排気口４Ｃに送り、そのままエアを排気する場合も選択できるようになっているのは、フレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、フィルター１５のエア排気口から入ったエアをエア排気管６Ａ，６Ｂ、エア排気本管８及びブロア２の吸引口２Ｂを介してエア排気口４Ｃからエアを排気するためである。
【００２８】
＜急結剤供給装置の作業工程＞
急結剤供給装置の作業工程について、図２乃至７に基づき、主に添加装置の作業工程を中心に説明する。
【００２９】
図２に示すように、下部リフトダンパ３２により中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）を閉じると共に、第１バルブ９１を閉じておくことにより、連通本管９及び連通管９Ａを介して、圧縮エア供給管５５と下部チャンバ３Ｃの圧力を同圧にしておく。この状態でロータリフィーダ３５を作動させることにより、急結剤はスムーズに圧縮エア供給管５５内へ供給され、先端側でコンクリート又はモルタルに添加されるようになる。
【００３０】
上記の状態で急結剤を供給し続けると、図３に示すように、下部チャンバ３Ｃ内の急結剤のストック量が減少し、第１（下限）センサー３６の位置を下回るようになる。急結剤が、第１（下限）センサー３６の位置を下回ると、この第１（下限）センサー３６が検知し、コンピュータ（図示せず）を介して表示手段（図示せず）に急結剤のストック不足が表示される。それと共に、図４に示すように、中部リフトダンパ３１により上部チャンバ３Ａの下部開口（中部チャンバ３Ｂの上部開口）が閉じられ、その後、第１バルブ９１が開放され（第２バルブ９２は閉）、連通管９Ａ，９Ｂにより中部チャンバ３Ｂと下部チャンバ３Ｃとが同圧とされる。その状態で下部リフトダンパ３２が下降し、中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）が開放されて、中部チャンバ３Ｂ内の急結剤が下部チャンバ３Ｃ内に流下し、下部チャンバ３Ｃ内に急結剤が供給される。
【００３１】
図５に示すように、下部チャンバ３Ｃ内に急結剤が供給されることにより、中部チャンバ３Ｂ内の第３（下限）センサー３８による急結剤のストック不足の検知、又は下部チャンバ３Ｃ内の第２（上限）センサー３７による急結剤ストック満杯の検知のどちらかにより、下部リフトダンパ３２が上昇し、中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）が閉じられ、第１バルブ９１が閉じられる。
【００３２】
そして、図６に示すように、第２バルブ９２を開放し（第１バルブ９１は閉）、連通管９Ｂ，９Ｃにより上部チャンバ３Ａと中部チャンバ３Ｂとが同圧（大気圧）とされる。その状態で中部リフトダンパ３１が下降し、上部チャンバ３Ａの下部開口（中部チャンバ３Ｂの上部開口）が開放される。それと共に、収容タンク１内の急結剤が急結剤供給管５を介し、急結剤入口部３ａより上部チャンバ３Ａ内に供給され、この急結剤が中部チャンバ３Ｂ内に流下し、中部チャンバ３Ｂ内に急結剤が供給される。
【００３３】
図７に示すように、中部チャンバ３Ｂ内に急結剤が供給されることにより、上部チャンバ３Ａ内の第５（下限）センサー４０による急結剤のストック不足の検知、又は中部チャンバ３Ｂ内の第４（上限）センサー３９による急結剤ストック満杯の検知のどちらかにより、収容タンク１内からの急結剤の供給が自動的に停止される。その後は、図２の状態に戻り、上記作業を繰り返すものである。
【００３４】
なお、上記作業工程における中部チャンバ３Ｂ内の第３（下限）センサー３８による急結剤のストック不足の検知及び下部チャンバ３Ｃ内の第２（上限）センサー３７による急結剤ストック満杯の検知については、どちらか一方の検知で足りるため、第３（下限）センサー３８又は第２（上限）センサー３７のいずれかを省略してもよい。同様に、上部チャンバ３Ａ内の第５（下限）センサー４０による急結剤のストック不足の検知、又は中部チャンバ３Ｂ内の第４（上限）センサー３９による急結剤ストック満杯の検知についても、どちらか一方の検知で足りるため、第５（下限）センサー４０又は第４（上限）センサー３９のいずれかを省略してもよい。
【００３５】
さらに、上記作業工程において、検知結果（急結剤の過不足）をコンピュータを介して表示手段に表示させ、それを作業員に認知させ、作業員による手作業で第１バルブ９１及び第２バルブ９２の開閉や、中部リフトダンパ３１及び下部リフトダンパ３２の開閉、収容タンク１内からの急結剤の供給等をさせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る急結剤供給装置の概略図である。
【図２】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（１）である。
【図３】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（２）である。
【図４】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（３）である。
【図５】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（４）である。
【図６】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（５）である。
【図７】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（６）である。
【符号の説明】
【００３７】
１…収容タンク、２…ブロア、２Ａ…吹出し口、２Ｂ…吸引口、３…添加装置、３Ａ…上部チャンバ、３Ｂ…中部チャンバ、３Ｃ…下部チャンバ、３ａ…急結剤入口部、４…エア供給本管、４Ａ…主エア供給管、４Ｂ…補助エア供給管、４Ｃ…エア排気口、５…急結剤供給管、６Ａ，６Ｂ…エア排気管、７…エア排気管、８…エア排気本管、９…連通本管、９Ａ…連通管、９Ｂ…連通管、９Ｃ…連通管、１１…充填口、１１Ａ…蓋、１２…急結剤供給管、１２Ａ…急結剤入口、１３…エア出口、１４…エア出口、１５…フィルター、１６…下限センサー、１７…上限センサー、３１…中部リフトダンパ、３１Ａ…エアシリンダー、３２…下部リフトダンパ、３２Ａ…エアシリンダー、３３…フィルター、３４…エア排気部、３５…ロータリフィーダ、３６…第１（下限）センサー、３７…第２（上限）センサー、３８…第３（下限）センサー、３９…第４（上限）センサー、４０…第５（下限）センサー、４２…非常用投入口、５０…三方ボールバルブ、５１…二方ボールバルブ、５２…コンプレッサー、５３…圧縮エア供給管、５４…二方電磁バルブ、５５…圧縮エア供給管、６０…フレキシブルコンテナ、９１…第１バルブ、９２…第２バルブ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、急結剤供給装置に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
ＮＡＴＭ工法など、トンネル掘削等において地山の崩落を防ぐ目的でモルタル又はコンクリートの吹付けを行う場合、粉体の急結剤がモルタル又はコンクリートに添加されている。この急結剤の添加量は、吹付けたモルタル又はコンクリートのリバウンド量等の現場状況から好適に選択され、急結剤は、通常、吹付けるモルタル又はコンクリートの供給設備に接続された急結剤供給装置によって供給されるようになっている。
【０００３】
従来より、急結剤を急結剤収容タンク内に収容し、このタンクから加圧エア（圧縮エア）により輸送管を介して急結剤添加タンクに供給し、この急結剤添加タンクからモルタル又はコンクリートに急結剤を添加する構成の急結剤供給装置（例えば、特許文献１参照）がある。
【特許文献１】特開２００３−２２１１１９号公報（８頁、図１）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
しかしながら、コンプレッサーによる高圧エアにより急結剤を輸送するため、急結剤の乾燥状態を維持しがたく、急結剤が湿気を帯びることによりセメントの凝固時間の短縮、早期強度の発現という急結剤本来の働きに影響が出る虞があり、また目詰まりの原因ともなっている。それと共に、コンプレッサーをエアの供給源とすると、急結剤収容タンクのタンク自体の構造を圧力タンクにせざるを得ず、装置自体の製造コストを押し上げることとなる。さらに、急結剤添加タンクの小型化も望まれるところである。
【０００５】
そこで、本発明の主たる課題は、製造コストを軽減させると共に、急結剤の供給効率を向上させ、連続して供給可能な急結剤供給装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記課題を解決した本発明は、次のとおりである。
＜請求項１記載の発明＞
請求項１記載の発明は、急結剤を収容する収容タンクと、この収容タンクに収納された急結剤を排出する添加装置と、前記収容タンクから前記添加装置へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロアと、を備え、前記添加装置は、急結剤が供給される上部チャンバと、この上部チャンバの下方に連結された中部チャンバと、この中部チャンバの下方に連結された下部チャンバと、この下部チャンバの下方に設けられたロータリフィーダと、を備え、中部チャンバの内部には、上部チャンバと中部チャンバとの間の開口を開閉する中部リフトダンパが設けられると共に、下部チャンバの内部には、中部チャンバと下部チャンバとの間の開口を開閉する下部リフトダンパが設けられ、下部チャンバとロータリフィーダの排出側に連結される配管とが連通管により連通されると共に、下部チャンバと中部チャンバとが第１のバルブを介して連通管により連通され、中部チャンバと上部チャンバとが第２のバルブを介して連通管により連通された構成とされた急結剤供給装置であって、 上部チャンバに、収容タンクから急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部を備えた、ことを特徴とする急結剤供給装置である。
【０００７】
（作用効果）
ブロアからのエアによって収容タンクから添加装置（詳しくは上部チャンバ）へ急結剤を供給する（エア搬送）構成となっていることにより、従来型のコンプレッサーによる圧縮エアによってエア搬送する供給装置とは異なり、急結剤が湿気を帯びる虞が少ない。また、上部チャンバに、収容タンクから急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部を備えた構成とすることにより、急結剤の供給が容易化されると共に、急結剤を供給する際の粉塵が外部に漏れることが防止される。
さらに、ブロアをエアの供給源とすることにより、収容タンク自体を圧力タンクの構造にすることなく、装置自体のコストを安価に抑えることができる。そして添加装置を上部チャンバ、中部チャンバ及び下部チャンバと３層（部屋）構造にすることにより、個々のチャンバの容積の小型化ができ、製造コストを抑えた圧力容器とすることができる。
【０００８】
＜請求項２記載の発明＞
請求項２記載の発明は、前記エア排気部は、その出口側で前記ブロアの吸引口に連結され、前記上部チャンバへの急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項２記載の急結剤供給装置である。
【０００９】
（作用効果）
エア供給源（ブロア）と、収容タンクからのエアの排気源（ブロア）とが同一物であるので、それぞれ別々に設ける必要がなく製造コストの軽減を可能としている。
【００１０】
＜請求項３記載の発明＞
請求項３記載の発明は、前記上部チャンバ、中部チャンバ、下部チャンバには、急結剤の量を検知するセンサーがそれぞれ取付けられ、これらセンサーが検知するデータに基づき、前記中部リフトダンパ、前記下部リフトダンパ、第１のバルブ及び第２のバルブの開閉が制御される構成とされた、請求項１又は２記載の急結剤供給装置である。
【００１１】
（作用効果）
上部チャンバ、中部チャンバ、下部チャンバには、急結剤の量を検知するセンサーがそれぞれ取付けられ、これらセンサーが検知するデータに基づき、中部リフトダンパ、下部リフトダンパ、第１のバルブ及び第２のバルブの開閉が制御される構成とすることにより、ロータリフィーダから急結剤が連続して急結剤を排出することができる。また、センサーが検知するデータと収容タンクからの急結剤の供給開始及び停止をリンクさせることにより、添加装置により効率的な急結剤の供給を行うことができる。
【発明の効果】
【００１２】
本発明によれば、製造コストを軽減させると共に、急結剤の供給効率を向上させ、連続して供給することができる等の利点がもたらされる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１３】
以下、本発明の実施の形態を説明する。
本発明に係る急結剤供給装置を、図１乃至図７に基づき説明する。なお、図１は本発明に係る急結剤供給装置の概略図であり、図２乃至図７は急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図である。
【００１４】
本発明に係る急結剤供給装置は、急結剤をコンクリート又はモルタル吹付設備（吹付ノズル又は配管等）に供給する装置である。
この急結剤供給装置は、急結剤を収容する収容タンク１と、この収容タンク１に収納された急結剤を排出する添加装置３と、収容タンク１から添加装置２へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロア２と、を備えている。以下に、これらについて詳述する
【００１５】
＜収納タンク＞
収容タンク１は、急結剤を充填するために上部に設けられた充填口１１と、内部に急結剤入口１２Ａが配設された、急結剤を供給する急結剤供給管１２と、を備えている。
【００１６】
収容タンク１は、下方に行くに従って先細くなる略円錐形状をしており、上部にはフレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を取り入れるために、前述した充填口１１が配設されている。なお、収容タンク１の容量としては、約１〜２トン貯められればよい。充填口１１には、急結材が湿気を帯びるのを防いだり、粉塵の漏れを防ぐために蓋１１Ａが取付けられている。収容タンク１の内部には、急結剤供給管１２が内装されており、その急結剤入口１２Ａは収容タンク１の略円錐形状の軸中心で、かつ後述するエア出口１３の上方に位置している。収容タンク１の下端は、収容された急結剤を上方に移送させるためのエアを噴出させるノズル等からなるエア出口１３が配設されており、エア出口１３に連設された主エア供給管４Ａからのエアにより急結剤は急結剤入口１２Ａから急結剤供給管１２内に入っていくようになっている。また、収容タンク１内の下方に複数のエア出口１４，１４，…（図1では２箇所のみ記載）が設けられており、エア出口１４，１４…に連設された補助エア供給管４Ｂ，４Ｂ，…（図1では２箇所のみ記載）からのエアにより、収容タンク１内の粉体である急結剤をエアレーション作用により流動化させ、急結剤入口１２Ａとエア出口１３との間に生じやすいラットホールの形成を防いでいる。なお、エア出口１３及びエア出口１４，１４…へエアを供給する主エア供給管４Ａ、補助エア供給管４Ｂ，４Ｂ，…はエアの入り側でエア供給本管４から分岐したものであり、このエア供給本管４は三方ボールバルブ５０を介してエア供給源であるブロア２の吹出し口２Ａに連結されている。
【００１７】
エアの供給源がブロアであることにより、エアに加える圧力は少ないためコンプレッサーに比して急結材が湿気を帯びる虞が少ない。ブロアはコンプレッサーに比べて、エアに加える圧力は少ないが、風量が多いため、急結剤を効率よく供給することが可能となっている。また、収容タンクも圧力タンクとする必要がないため、小型化することができ、さらに製造コストも格段に安価となる。さらに、収容タンク内は高圧ではないので、破裂する虞がなく、万が一トラック等の荷台から転倒しても、破裂等による災害の発生の虞が少ない。
【００１８】
収容タンク１の内部には、バグフィルター等のフィルター１５が取付けられており、このフィルター１５を介してエア排気口より収容タンク１内のエアが排気されるようになっている。エア排気口を有するエア排気管６Ａは二方ボールバルブ５１により開閉される構成となっていると共に、エア排気管６Ｂを介してエア排気本管８に連結され、エア排気本管８はブロア２の吸引口２Ｂに連結されている。フレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、二方ボールバルブ５１を開き、エアを排気すれば、収容タンク１内に蔓延する急結剤の粉塵をフィルター１５に付着させることができ、粉塵が収容タンク１の外部に漏れることはない。なお、収容タンク１への供給の際には、フレキシブルコンテナ６０の下部に形成された供給口（図示せず）と収容タンク１の充填口１１とを密着させ、ここ周囲に粉塵が漏れないようすることはいうまでもない。
【００１９】
収容タンク１の内部には、下限センサー１６と上限センサー１７とが設置されている。収容タンク１の内部にストックされている急結剤が下限センサー１６の位置を下回ると、この下限センサー１６が検知し、コンピュータ（図示せず）を介して表示手段（図示せず）に急結剤のストック不足が表示される。そして、収容タンク１内に急結剤を供給する際に、上限センサー１７の位置を上回ると、この上限センサー１７が検知し、コンピュータ（図示せず）を介して表示手段（図示せず）に急結剤の供給停止すべき旨（例えば、警告）の表示がなされる。
【００２０】
急結剤供給管１２は、その出口において急結剤供給管５に連結している。そして、この急結剤供給管５は添加装置３の急結剤入口部３ａに連結されている。
【００２１】
＜添加装置＞
添加装置３は、急結剤供給管５に連結された上部チャンバ３Ａと、この上部チャンバ３Ａの下方に連結された中部チャンバ３Ｂと、この中部チャンバ３Ｂの下方に連結された下部チャンバ３Ｃと、この下部チャンバ３Ｃの下方に設けられたロータリフィーダ３５と、を備えており、各チャンバ３Ａ，３Ｂ，３Ｃの下部は下方に行くに従って先細くなる略円錐形状をしている。そして、中部チャンバ３Ｂの内部には、エアシリンダー３１Ａの伸縮により、上部チャンバ３Ａの下部開口（中部チャンバ３Ｂの上部開口）を開閉する昇降自在な中部リフトダンパ３１が設けられている。同様に、下部チャンバ３Ｃの内部には、エアシリンダー３２Ａの伸縮により、中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）を開閉する昇降自在な下部リフトダンパ３２が設けられている。
【００２２】
上部チャンバ３Ａは、その上部にバグフィルター等の円筒状のフィルター３３を有するエア排気部３４を備えており、この上部チャンバ３Ａへの急結剤の供給は、前述した急結剤入口部３ａより行なわれる。この上部チャンバ３Ａは、エア排気部３４に連結されるエア排気管７等を介してブロア２に連結するものであり、通常時は、大気圧に保たれている。上部チャンバ３Ａ内は密閉されており、上部チャンバ３Ａへの急結剤の供給の際には、エア排気部３４に連結されたエア排気管７からエアが排気されることにより、急結剤の供給がスムーズに行われると共に、粉塵がフィルター３３に吸着され、外部への漏れが防止されるようになっている。なお、このエア排気管７は、エア排気本管８に連結されており、このエア排気本管８はブロア２の吸引口２Ｂに連結され、ブロアからのエアが循環するようになっている。そのため、エア供給源（ブロア）と、収容タンクからのエアの排気源（ブロア）とが同一物であるので、それぞれ別々に設ける必要がなく製造コストの軽減を可能としている。また、非常用投入口４２は、緊急に急結剤を供することが必要になった場合に、ここから供給したり、点検用として使用されるものであり、特に発明として必須とされるものではない。
【００２３】
ロータリフィーダ３５の排出側（下方）には、圧縮エア供給管５５が設けられており、この圧縮エア供給管５５はその先端をコンクリート又はモルタルを吹付ける吹付ノズル（図示せず）に連結し、基端をコンプレッサー（図示せず）に連結している。そして、ロータリフィーダ３５の各羽根の間に収容された急結剤は、安定的かつ連続的にこの圧縮エア供給管５５に供給されるようになっている。この圧縮エア供給管５５からは、連通本管９が分岐されており、さらにこの連通本管９には連通管９Ａ，９Ｂ，９Ｃが分岐している。連通管９Ａは、圧縮エア供給管５５内の圧力と下部チャンバ３Ｃ内の圧力とを同圧にして急結剤の落下等を容易にするためのものである。同様に、連通管９Ｂは、第１バルブ９１又は第２バルブ９２の開閉により中部チャンバ３Ｂとこれに隣接する上部チャンバ３Ａ又は下部チャンバ３Ｃと同圧にして、急結剤の落下を容易にするものである。連通管９Ｃは、上部チャンバ３Ａが通常時は大気圧に保たれていることから、第２バルブ９２を開放することにより、中部チャンバ３Ｂを大気圧まで減圧する機能を有し、急結剤供給管５から供給される急結剤を中部チャンバ３Ｂに落下しやすくしている。
【００２４】
また、添加装置３には急結剤のストック量の過不足、すなわち上限と下限を検知するするセンサーが取付けられている。具体的には、下部チャンバ３Ｃには第１（下限）センサー３６及び第２（上限）センサー３７が取付けられており、中部チャンバ３Ｂには第３（下限）センサー３８及び第４（上限）センサー３９が取付けられており、上部チャンバ３Ａには第５（下限）センサー４０が取付けられている。
【００２５】
＜エア排気管等＞
コンプレッサー５２の噴出し口には，圧縮エア供給管５３が連結されており、この圧縮エア供給管５３は二方電磁バルブ５４に連結されている。コンプレッサー５２が、運転状態であるときは、圧縮エアの供給の有無は二方電磁バルブ５４により制御されており、エア排気管６Ａを介してフィルター１５への間欠的なエアパルスの伝達、及びエア排気管６Ａとエア排気管６Ｂ、そしてエア排気管７を介してのフィルター３３への間欠的なエアパルスの伝達を可能としている。この間欠的に供給される圧縮エアによりフィルター１５，３３に付着した急結剤を払い落とすことができる。そのため、フィルター１５，３３の目詰まりを防止するために、装置内部を開けて頻繁に清掃する必要性はない。この圧縮エアの間欠的な供給は、エア排気管６Ａ，６Ｂ，７でのエア排気が行われているときにも、行われるものである。なお、圧縮エアの間欠的な供給は、約３０秒から１分間間隔で、約０．２秒間行うことが好適である。
【００２６】
前述したように、フレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、二方ボールバルブ５１を開き、エアを排気すれば、収容タンク１内に蔓延する急結剤の粉塵をフィルター１５に付着させることができ、粉塵が収容タンク１の外部に漏れることはない。また、急結剤を添加装置３に供給の際には、二方ボールバルブ５１を閉じ、エア排気部３４からのみエアの排気がなされるようにすればよい。
【００２７】
三方ボールバルブ５０の切替により、ブロア２の吹出し口２Ａからのエアをエア供給本管４に供給すれば、前述した主エア供給管４Ａ、補助エア供給管４Ｂ，４Ｂにエアを送ることもできるし、また、エア排気口４Ｃに送り、そのままエアを排気することもできる。すなわち、これらの２つの態様を切替により選択できるようになっている。なお、エア排気口４Ｃに送り、そのままエアを排気する場合も選択できるようになっているのは、フレキシブルコンテナ６０内に収容された急結剤を収容タンク１への供給の際に、フィルター１５のエア排気口から入ったエアをエア排気管６Ａ，６Ｂ、エア排気本管８及びブロア２の吸引口２Ｂを介してエア排気口４Ｃからエアを排気するためである。
【００２８】
＜急結剤供給装置の作業工程＞
急結剤供給装置の作業工程について、図２乃至７に基づき、主に添加装置の作業工程を中心に説明する。
【００２９】
図２に示すように、下部リフトダンパ３２により中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）を閉じると共に、第１バルブ９１を閉じておくことにより、連通本管９及び連通管９Ａを介して、圧縮エア供給管５５と下部チャンバ３Ｃの圧力を同圧にしておく。この状態でロータリフィーダ３５を作動させることにより、急結剤はスムーズに圧縮エア供給管５５内へ供給され、先端側でコンクリート又はモルタルに添加されるようになる。
【００３０】
上記の状態で急結剤を供給し続けると、図３に示すように、下部チャンバ３Ｃ内の急結剤のストック量が減少し、第１（下限）センサー３６の位置を下回るようになる。急結剤が、第１（下限）センサー３６の位置を下回ると、この第１（下限）センサー３６が検知し、コンピュータ（図示せず）を介して表示手段（図示せず）に急結剤のストック不足が表示される。それと共に、図４に示すように、中部リフトダンパ３１により上部チャンバ３Ａの下部開口（中部チャンバ３Ｂの上部開口）が閉じられ、その後、第１バルブ９１が開放され（第２バルブ９２は閉）、連通管９Ａ，９Ｂにより中部チャンバ３Ｂと下部チャンバ３Ｃとが同圧とされる。その状態で下部リフトダンパ３２が下降し、中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）が開放されて、中部チャンバ３Ｂ内の急結剤が下部チャンバ３Ｃ内に流下し、下部チャンバ３Ｃ内に急結剤が供給される。
【００３１】
図５に示すように、下部チャンバ３Ｃ内に急結剤が供給されることにより、中部チャンバ３Ｂ内の第３（下限）センサー３８による急結剤のストック不足の検知、又は下部チャンバ３Ｃ内の第２（上限）センサー３７による急結剤ストック満杯の検知のどちらかにより、下部リフトダンパ３２が上昇し、中部チャンバ３Ｂの下部開口（下部チャンバ３Ｃの上部開口）が閉じられ、第１バルブ９１が閉じられる。
【００３２】
そして、図６に示すように、第２バルブ９２を開放し（第１バルブ９１は閉）、連通管９Ｂ，９Ｃにより上部チャンバ３Ａと中部チャンバ３Ｂとが同圧（大気圧）とされる。その状態で中部リフトダンパ３１が下降し、上部チャンバ３Ａの下部開口（中部チャンバ３Ｂの上部開口）が開放される。それと共に、収容タンク１内の急結剤が急結剤供給管５を介し、急結剤入口部３ａより上部チャンバ３Ａ内に供給され、この急結剤が中部チャンバ３Ｂ内に流下し、中部チャンバ３Ｂ内に急結剤が供給される。
【００３３】
図７に示すように、中部チャンバ３Ｂ内に急結剤が供給されることにより、上部チャンバ３Ａ内の第５（下限）センサー４０による急結剤のストック不足の検知、又は中部チャンバ３Ｂ内の第４（上限）センサー３９による急結剤ストック満杯の検知のどちらかにより、収容タンク１内からの急結剤の供給が自動的に停止される。その後は、図２の状態に戻り、上記作業を繰り返すものである。
【００３４】
なお、上記作業工程における中部チャンバ３Ｂ内の第３（下限）センサー３８による急結剤のストック不足の検知及び下部チャンバ３Ｃ内の第２（上限）センサー３７による急結剤ストック満杯の検知については、どちらか一方の検知で足りるため、第３（下限）センサー３８又は第２（上限）センサー３７のいずれかを省略してもよい。同様に、上部チャンバ３Ａ内の第５（下限）センサー４０による急結剤のストック不足の検知、又は中部チャンバ３Ｂ内の第４（上限）センサー３９による急結剤ストック満杯の検知についても、どちらか一方の検知で足りるため、第５（下限）センサー４０又は第４（上限）センサー３９のいずれかを省略してもよい。
【００３５】
さらに、上記作業工程において、検知結果（急結剤の過不足）をコンピュータを介して表示手段に表示させ、それを作業員に認知させ、作業員による手作業で第１バルブ９１及び第２バルブ９２の開閉や、中部リフトダンパ３１及び下部リフトダンパ３２の開閉、収容タンク１内からの急結剤の供給等をさせてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００３６】
【図１】本発明に係る急結剤供給装置の概略図である。
【図２】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（１）である。
【図３】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（２）である。
【図４】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（３）である。
【図５】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（４）である。
【図６】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（５）である。
【図７】急結剤供給装置の作業工程を説明するための概略図（６）である。
【符号の説明】
【００３７】
１…収容タンク、２…ブロア、２Ａ…吹出し口、２Ｂ…吸引口、３…添加装置、３Ａ…上部チャンバ、３Ｂ…中部チャンバ、３Ｃ…下部チャンバ、３ａ…急結剤入口部、４…エア供給本管、４Ａ…主エア供給管、４Ｂ…補助エア供給管、４Ｃ…エア排気口、５…急結剤供給管、６Ａ，６Ｂ…エア排気管、７…エア排気管、８…エア排気本管、９…連通本管、９Ａ…連通管、９Ｂ…連通管、９Ｃ…連通管、１１…充填口、１１Ａ…蓋、１２…急結剤供給管、１２Ａ…急結剤入口、１３…エア出口、１４…エア出口、１５…フィルター、１６…下限センサー、１７…上限センサー、３１…中部リフトダンパ、３１Ａ…エアシリンダー、３２…下部リフトダンパ、３２Ａ…エアシリンダー、３３…フィルター、３４…エア排気部、３５…ロータリフィーダ、３６…第１（下限）センサー、３７…第２（上限）センサー、３８…第３（下限）センサー、３９…第４（上限）センサー、４０…第５（下限）センサー、４２…非常用投入口、５０…三方ボールバルブ、５１…二方ボールバルブ、５２…コンプレッサー、５３…圧縮エア供給管、５４…二方電磁バルブ、５５…圧縮エア供給管、６０…フレキシブルコンテナ、９１…第１バルブ、９２…第２バルブ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
急結剤を収容する収容タンクと、この収容タンクに収納された急結剤を排出する添加装置と、前記収容タンクから前記添加装置へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロアと、を備え、
前記添加装置は、急結剤が供給される上部チャンバと、この上部チャンバの下方に連結された中部チャンバと、この中部チャンバの下方に連結された下部チャンバと、この下部チャンバの下方に設けられたロータリフィーダと、を備え、
中部チャンバの内部には、上部チャンバと中部チャンバとの間の開口を開閉する中部リフトダンパが設けられると共に、下部チャンバの内部には、中部チャンバと下部チャンバとの間の開口を開閉する下部リフトダンパが設けられ、
下部チャンバとロータリフィーダの排出側に連結される配管とが連通管により連通されると共に、下部チャンバと中部チャンバとが第１のバルブを介して連通管により連通され、中部チャンバと上部チャンバとが第２のバルブを介して連通管により連通された構成とされた急結剤供給装置であって、
上部チャンバに、収容タンクから急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部を備えた、
ことを特徴とする急結剤供給装置。
【請求項２】
前記エア排気部は、その出口側で前記ブロアの吸引口に連結され、前記上部チャンバへの急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項２記載の急結剤供給装置。
【請求項３】
前記上部チャンバ、中部チャンバ、下部チャンバには、急結剤の量を検知するセンサーがそれぞれ取付けられ、
これらセンサーが検知するデータに基づき、前記中部リフトダンパ、前記下部リフトダンパ、前記第１のバルブ及び第２のバルブの開閉が制御される構成とされた、請求項１又は２記載の急結剤供給装置。
【請求項１】
急結剤を収容する収容タンクと、この収容タンクに収納された急結剤を排出する添加装置と、前記収容タンクから前記添加装置へ急結剤を供給するエア供給源としてのブロアと、を備え、
前記添加装置は、急結剤が供給される上部チャンバと、この上部チャンバの下方に連結された中部チャンバと、この中部チャンバの下方に連結された下部チャンバと、この下部チャンバの下方に設けられたロータリフィーダと、を備え、
中部チャンバの内部には、上部チャンバと中部チャンバとの間の開口を開閉する中部リフトダンパが設けられると共に、下部チャンバの内部には、中部チャンバと下部チャンバとの間の開口を開閉する下部リフトダンパが設けられ、
下部チャンバとロータリフィーダの排出側に連結される配管とが連通管により連通されると共に、下部チャンバと中部チャンバとが第１のバルブを介して連通管により連通され、中部チャンバと上部チャンバとが第２のバルブを介して連通管により連通された構成とされた急結剤供給装置であって、
上部チャンバに、収容タンクから急結剤を供給する際のエアを、フィルターを介して排気するエア排気部を備えた、
ことを特徴とする急結剤供給装置。
【請求項２】
前記エア排気部は、その出口側で前記ブロアの吸引口に連結され、前記上部チャンバへの急結剤の供給は、前記ブロアによりエアを排気しながら行われる構成とされた、請求項２記載の急結剤供給装置。
【請求項３】
前記上部チャンバ、中部チャンバ、下部チャンバには、急結剤の量を検知するセンサーがそれぞれ取付けられ、
これらセンサーが検知するデータに基づき、前記中部リフトダンパ、前記下部リフトダンパ、前記第１のバルブ及び第２のバルブの開閉が制御される構成とされた、請求項１又は２記載の急結剤供給装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−１０４８２６（Ｐ２００６−１０４８２６Ａ）
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００４−２９４５２４（Ｐ２００４−２９４５２４）
【出願日】平成１６年１０月７日（２００４．１０．７）
【出願人】（５０１０９５５５４）富士テック株式会社 (4)
【出願人】（３９１０６１６４６）株式会社流機エンジニアリング (20)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年４月２０日（２００６．４．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成１６年１０月７日（２００４．１０．７）
【出願人】（５０１０９５５５４）富士テック株式会社 (4)
【出願人】（３９１０６１６４６）株式会社流機エンジニアリング (20)
【Ｆターム（参考）】
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