部分遮光性板材及び透光表示体
【課題】遮光部に電気メッキを施すことができる部分遮光性板材と、遮光部ａが電気メッキされた透光表示体を提供する。
【解決手段】板厚み方向に光を透過させる、透光性樹脂よりなる透光部と、少なくとも一方の板面側が遮光性樹脂よりなり、板厚み方向に非透光性となっている遮光部とを有した部分遮光性板材であって少なくとも一部の透光部は、板面において閉環形に延在する閉環形状となっており、閉環形の透光部の内側の遮光部及び外側の遮光部を構成する遮光性樹脂同士が、該透光部を横断し且つ該部分遮光性板材の他方の板面から突出した遮光性樹脂よりなる橋絡部ｃによって連続したものとなっている部分遮光性板材。該遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂４よりなる。
【解決手段】板厚み方向に光を透過させる、透光性樹脂よりなる透光部と、少なくとも一方の板面側が遮光性樹脂よりなり、板厚み方向に非透光性となっている遮光部とを有した部分遮光性板材であって少なくとも一部の透光部は、板面において閉環形に延在する閉環形状となっており、閉環形の透光部の内側の遮光部及び外側の遮光部を構成する遮光性樹脂同士が、該透光部を横断し且つ該部分遮光性板材の他方の板面から突出した遮光性樹脂よりなる橋絡部ｃによって連続したものとなっている部分遮光性板材。該遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂４よりなる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は部分的に透光部が設けられた部分遮光性板材及び透光表示体に係り、例えば自動車のインストルメントパネルの表示板等に好適に用いられる透光表示体と、この透光表示体を製作するための部分遮光性板材とに関する。
【背景技術】
【０００２】
部分的に透光部が設けられた透光表示体が自動車のインストルメントパネルのスピード表示板などに広く用いられている。この透光表示体の裏側にランプを配置しておき、このランプを点灯させると、透光表示体の透光部を通って光が前方に達するので、文字、記号等を明瞭に視認することができる。
【０００３】
この透光表示体の構造の一例を第８図（ａ），（ｂ）に示す。第８図（ａ）はこの透光表示体の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。この透光表示体１は、下面側が全体として透光性樹脂２にて構成され、上面側の大部分は遮光性樹脂３にて構成されている。透光性樹脂２の一部が上面側に露呈することにより、「７」なる文字形状の透光部ａが構成される。この透光表示体１は、透光性樹脂２を先に射出成形し、次に遮光性樹脂３を射出成形する二色成形により成形されたものである。
【０００４】
このような二色成形により構成される透光表示体では、第９図（ａ），（ｂ）の通り、「０」など閉環形状部を有した文字を表示する透光表示体は成形できない。即ち、「０」形状の透光部ａが堤防の如く延在しているので、透光性樹脂２を先に射出し、その後遮光性樹脂を射出する二色成形法によって透光表示体を成形しようとしても、「０」形状の透光部ａの内側領域ｂに遮光性樹脂を充填することができない。なお、第９図（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【０００５】
第９図は「０」に関するものであるが、「４」、「６」、「８」、「９」などの数字や、環状部を有した各種の文字や記号も同様である。
【０００６】
かかる難点を解消するものとして、第１０図の通り、閉環形透光部ａの内側の遮光性樹脂３と外側の遮光性樹脂３とを橋絡する橋絡部ｃを設けることにより、該橋絡部ｃを介して閉環形の透光部ａの内側にも二色成形によって遮光性樹脂３を充填できるようにすることが案出された（例えば下記特許文献１，２）。
【０００７】
なお、第１０図（ａ）は透光表示体の上面の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は透光表示体の下面の斜視図、（ｄ）は（ｃ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【０００８】
この第１０図では、「０」形の透光部ａの内側の遮光性樹脂３と外側の遮光性樹脂３とが橋絡部ｃによって橋絡されている。この構成であれば、透光性樹脂２を先に射出成形し、その後、遮光性樹脂３を射出成形すると、橋絡部ｃを通って「０」形の透光部ａの内側にも遮光性樹脂５が充填される。この橋絡部ｃは、環形の透光部ａを横断しており、また板状体の下面から突出している。また、橋絡部ｃは、透光性樹脂２の透光部ａに沿って板を厚み方向に貫いて遮光性樹脂３，３に連なっている。
【特許文献１】特公平８−２５２０６
【特許文献２】特開平２−１１１５１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
Ｉ．従来の部分遮光性板材の遮光部は、遮光性樹脂によって遮光されている。このような遮光部は、暗色の樹脂よりなるものであり、意匠性が低い。また、遮光部の厚みが小さいと、遮光性が不十分になるおそれがある。
【００１０】
意匠性を付与するために、遮光性樹脂としてＡＢＳ樹脂を用いて無電解メッキを施した後、ニッケル、銅、クロム等の電気メッキを施すことによって、金属光沢を付与することが考えられる。
【００１１】
しかしながら、第１０図の構造を有する部分遮光性板材の遮光性樹脂部に無電解メッキを施した場合、閉環形透光部の内側と外側が、環状の透光部、および透光性樹脂層を貫通する遮光性樹脂によって隔てられており、閉環形透光部の外側と内側とが導通していないために、閉環形透光部の内側は電気メッキされない。
【００１２】
本発明は、遮光部に電気メッキを施すことができる部分遮光性板材と、遮光部が電気メッキされた透光表示体を提供することを目的とする。
II．従来の橋絡部を有する透光表示体にあっては、正面から見たときに、透光部を横断する橋絡部が視認される。そのため、「０」が「Ｃ」の如く見えたり、「８」が「３」の如く見えたりする、閉環形透光部の欠け現象が不可避である。
【００１３】
本発明は、その一態様において、閉環形透光部の欠け現象がなく、閉環形透光部が連続した環状に視認される透光表示体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の部分遮光性板材は、板厚み方向に光を透過させる、透光性樹脂よりなる透光部と、少なくとも一方の板面側が遮光性樹脂よりなり、板厚み方向に非透光性となっている遮光部とを有した部分遮光性板材であって少なくとも一部の該透光部は、板面において閉環形に延在する閉環形状となっており、閉環形の透光部の内側の遮光部及び外側の遮光部を構成する遮光性樹脂同士が、該透光部を横断し且つ該部分遮光性板材の他方の板面から突出した遮光性樹脂よりなる橋絡部によって連続したものとなっている部分遮光性板材において、該遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂よりなることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項２の部分遮光性板材は、請求項１において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、導電性フィラーを含む樹脂組成物よりなることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３の部分遮光性板材は、請求項２において、導電性フィラーを含む樹脂組成物は、導電性フィラーを含むＡＢＳ樹脂組成物よりなることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４の部分遮光性板材は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記遮光部の一部は、前記一方の板面から他方の板面に到るまで遮光性樹脂にて構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５の部分遮光性板材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記一方の板面のうち前記遮光部に電気メッキが施されていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６の部分遮光性板材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、前記遮光性樹脂よりも無電解メッキ性が高いものであり、前記遮光部に無電解メッキが施され、その上に電気メッキが施されていることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項７の透光表示体は、請求項５又は６の部分遮光性板材よりなるものである。
【００２１】
請求項８の透光表示体は、請求項５又は６の部分遮光性板材から前記橋絡部を除去することにより製作されたものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の部分遮光性板材にあっては、遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂よりなるので、遮光部に電気メッキを施すことができる。
【００２３】
本発明の透光表示体は、この部分遮光性板材の遮光部を構成する導電性樹脂に電気メッキを施したものであり、遮光部は美麗な金属メッキ面となる。
【００２４】
この透光表示体から橋絡部を除去することにより、閉環形の透光部は、環が途切れていない連続した環状に視認されるようになる。
【００２５】
なお、無電解メッキしてから電気メッキを施すと、電気メッキ層の被着性が向上する。
【００２６】
この部分遮光性板材及び透光表示体において、板厚み方向の全体にわたって導電性遮光性樹脂よりなる部分を設けた場合には、二色成形によって遮光部を成形するときに、導電性遮光性樹脂がキャビティ内の隅々まで容易に充填されるようになる。また、成形された部分遮光性板材及び透光表示体の導電性遮光部の導電性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２８】
第１図（ａ）は実施の形態に係る部分遮光性板材７の断面図であり、（ｂ）は実施の形態に係る透光表示体８の断面図、（ｃ）は橋絡部を除去した透光表示体９の断面図である。
【００２９】
第１図（ａ）の部分遮光性板材７の構造は、遮光性樹脂として導電性遮光性樹脂４を用いていること、及び、透光部ａが板面から若干突出していること以外は前記第１０図（ａ）〜（ｃ）と同一である。
【００３０】
即ち、部分遮光性板材７の下面側は透光性樹脂２で構成されており、この透光性樹脂２の一部は上方に突出して透光部ａを構成している。この部分遮光性板材７の上面側は、透光部ａを除き、導電性遮光性樹脂４で構成されている。この実施の形態では、透光部ａは遮光性樹脂４の上面から上方に若干（例えば０．１〜２．０ｍｍ程度）突出している。
【００３１】
透光部ａは「０」，「４」，「６」，「８」の如く閉環形であり、部分遮光性板材７の板面（第１図の上面）において環状に現われている。閉環形透光部ａの内側領域ｂの遮光性樹脂４と外側領域の遮光性樹脂４とは橋絡部ｃによって橋絡されている。この橋絡部ｃは、部分遮光性板材の下面から突出している。橋絡部ｃは透光部ａに沿って部分遮光性板材７を板厚方向に貫通している。
【００３２】
この部分遮光性板材７は、二色成形によって成形されたものである。即ち、まず透光性樹脂２を射出し、次いで導電性遮光性樹脂４を射出する。この導電性遮光性樹脂４の射出に際しては、閉環形透光部ａの外側領域に射出成形機から導電性遮光性樹脂４が供給される。この導電性遮光性樹脂４は、橋絡部ｃを通って閉環形透光部ａの内側領域ｂに流入するので、該内側領域ｂにも導電性遮光性樹脂４が十分に充填される。
【００３３】
橋絡部ｃの大きさは、内側領域ｂの大きさや樹脂材料等に応じて適宜実験的に定めればよい。なお、橋絡部ｃの最小断面積が過度に小さいと樹脂を十分に流通させることができず、また導電性が不足するおそれがある。また、橋絡部ｃが過度に大きいと、除去するのに手間がかかるおそれがある。そのため、自動車用スピードメータの表示板等として用いる場合、橋絡部ｃの断面積は０．０１〜４ｍｍ２特に０．１〜２ｍｍ２とりわけ０．２〜１ｍｍ２程度が好ましい。
【００３４】
この導電性遮光性樹脂４は、導電性を有しているので、第１図（ｂ）の通り、電気メッキによってメッキ層５を形成することができる。これにより、透光部ａ以外の板面が金属メッキ面となった、美観に優れた透光表示体８が得られる。
【００３５】
この透光表示体８の下面（製品透光表示体の裏面）から突出した橋絡部ｃを切断、折断、研磨などによって除去すると、閉環形透光部ａの全体が下面に露呈した透光表示体９が得られる。
【００３６】
この透光表示体９であれば、正面（第１図（ｃ）の上面）から見たときに、透光部を横断する橋絡部ｃが存在しないので、透光部ａは完全な連続した閉環形に視認される。即ち、「０」が「Ｃ」の如く見えたり「８」が「３」の如く見えたりすることは全くない。
【００３７】
なお、第１図では、橋絡部ｃは透光部ａとその近傍にのみ設けられているが、第２図の部分遮光性板材７Ａのように、閉環形透光部ａの広い範囲にまたがるように延設してもよい。
【００３８】
また、この第２図のように、橋絡部ｃに臨接して、閉環形透光部ａの外側領域に、導電性遮光性樹脂４が透光表示体を板厚み方向に貫通した全導電性遮光性樹脂領域ｄを設けてもよい。この領域ｄを設けた場合、部分遮光性板材７Ａを二色成形するに際し導電性遮光性樹脂４を射出成形するときに、この領域ｄを通って導電性遮光性樹脂４がキャビティ内の広い範囲に流れるようになり、いわゆる樹脂回りが良好なものとなる。これにより、導電性遮光性樹脂４をキャビティの隅々にまで容易に充填することができる。
【００３９】
また、領域ｄは導電性であるので、部分遮光性板材７Ａの電気抵抗も小さくなる。
【００４０】
なお、第２図では、導電性遮光性樹脂４の上に直に電気メッキによるメッキ層５を形成しているが、第１１図のように、まず無電解メッキによって導電性遮光性樹脂４の上に導電性の無電解メッキ層６を形成し、この無電解メッキ層６の上に電気メッキ層５を形成してもよい。これにより、電気メッキ層の被着性が向上する。この場合、導電性遮光性樹脂４としては、透光性樹脂２よりも無電解性の高い（即ち、無電解メッキによってメッキ層が形成され易い）ＡＢＳ、ＡＢＳアロイ系樹脂等の樹脂を用いる。
【００４１】
この実施の形態の一態様においては、第１２図の部分遮光性板材７Ｃのように、橋絡部ｃから板材７Ｃの外縁側を板厚み方向の全体にわたって導電性遮光性樹脂４にて構成し、板材７Ｃの図の上面及び側端面から下面の橋絡部ｃにかけて連続して無電解メッキ層６を形成し、この無電解メッキ層６の上に電気メッキ層５を形成して透光性表示体８Ｃとし、その後、橋絡部ｃを除去して透光性表示体９Ｃを製造してもよい。このようにすれば、上面の無電解メッキ層６と橋絡部ｃの無電解メッキ層６とが直に無電解メッキ層６によって導通した状態にて電解メッキ層５を形成するので、内側領域ｂまでの電気抵抗が小さくなり、内側領域ｂにおける電気メッキ層５の被着性が向上する。
【００４２】
第３図〜第７図を参照して部分遮光性板材及び透光表示体の別の実施の形態について説明する。第３図（ａ）は部分遮光性板材１０の正面図、第３図（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、第４図（ａ）は第３図（ｂ）のIV−IV線断面図、第４図（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、第５図は部分遮光性板材１０の裏面図、第６図はこの部分遮光性板材１０を用いた透光表示体１１の断面斜視図、第７図は第６図の透光表示体１１から橋絡部を除去した部分遮光性板材１２の断面斜視図である。
【００４３】
この部分遮光性板材１０は、裏面側の大部分が透光性樹脂２で構成され、前面（第４図の上面）側の大部分が導電性遮光性樹脂４で構成されている。透光性樹脂２の一部が前面の導電性遮光性樹脂４を貫通して例えば０．１〜２．０ｍｍ程度突出し、透光部ａを構成している。この実施の形態では、閉環形透光部ａは、数字「０」、「４」又は「８」形状である。
【００４４】
閉環形透光部ａの内側領域ｂの導電性遮光性樹脂４と外側領域の導電性遮光性樹脂４とが導電性遮光性樹脂４よりなる橋絡部ｃによって連続している。橋絡部ｃは部分遮光性板材１０の裏面から突出している。
【００４５】
この実施の形態では、第５図の通り、部分遮光性板材１０の全周縁部に沿って全導電性遮光性樹脂領域（板面の前面から裏面に到る全体において導電性遮光性樹脂となっている領域）ｄ１が設けられている。
【００４６】
また、複数の近接した橋絡部ｃをつなぐように全導電性遮光性樹脂領域ｄ２が設けられていると共に、全導電性遮光性樹脂領域ｄ２同士をつなぐように全導電性遮光性樹脂領域ｄ３が設けられている。一部の全導電性遮光性樹脂領域ｄ２は、周縁部の全導電性遮光性樹脂領域ｄ１に連なっている。
【００４７】
このように全周縁に全導電性遮光性樹脂領域ｄ１を設けると共に、この全導電性遮光性樹脂領域ｄ１に連なるように網目の如く全導電性遮光性樹脂領域ｄ２，ｄ３を設けているので、導電性遮光性樹脂４を射出成形するに際し、導電性遮光性樹脂が容易に隅々まで十分に充填される。即ち、この部分遮光性板材１０も、まず透光性樹脂２を射出成形し、次いで導電性遮光性樹脂４を射出成形するという二色成形によって成形される。最初に透光性樹脂２の射出により成形される成形体は、ｄ１，ｄ２，ｄ３の部分が、連続した溝状の空所となっている。そのため、導電性遮光性樹脂４を射出すると、導電性遮光性樹脂４はこの溝状空所に沿ってキャビティ内の全体に容易に行き渡るようになる。これにより、ボイド等の欠陥のない部分遮光性板材１０を効率よく成形することができる。また、この全導電性遮光性樹脂領域ｄ１，ｄ２，ｄ３が部分遮光性板材の全域にわたって張り巡らされているので、部分遮光性板材の全域において電気抵抗が小さいものとなる。
【００４８】
特に無電解メッキを施したのちに電気メッキを施す場合、全ての橋絡部表面に施された無電解メッキ層が全導電性遮光性樹脂領域ｄ２によって上面の無電解メッキ層６と導通するため、実質的に裏面に電極を直接取り付けることになるので、閉環形透光部の内側ｂ部への電気抵抗が小さくなり、電気メッキ層５の被着性が向上する。
【００４９】
第６図の通り、この部分遮光性板材１０の導電性遮光性樹脂に好ましくは無電解メッキして無電解メッキ層６を形成した後、電気メッキによるメッキ層５を形成して透光表示体１１とする。その後、この透光表示体１１から橋絡部ｃを切断、研削、折断などによって除去することにより、第７図に示す透光表示体１２とする。
【００５０】
このようにして、閉環形透光部ａの内側領域にも十分に導電性遮光性樹脂４が充填され、この導電性遮光性樹脂４にメッキが施された美麗な透光表示体１２が得られる。
【００５１】
メッキ金属としては、クロム（三価、または六価）、金、銀、同、スズ、ニッケル、リン、ルテニウム、パラジウム、コバルト及びそれらの合金等が好適である。無電解メッキ層とのなじみのよい銅をメッキし、次にニッケルをメッキし、その上にクロムをメッキするようにしてもよい。
【００５２】
導電性遮光性樹脂４としては、体積抵抗率が、１×１０３Ωｃｍ以下、望ましくは１×１０２Ωｃｍ以下、さらに５×１０１Ωｃｍ以下、とりわけ１×１０１Ωｃｍ以下のものが好ましい。特に、装飾メッキにおけるクロム等の貴金属を電気メッキする場合には、高い電流密度が必要となるので、５×１０１Ωｃｍ以下であることが望ましい。
【００５３】
導電性遮光性樹脂４としては、導電性フィラーを配合して導電性を高めたものが好ましい。
【００５４】
遮光性樹脂組成物に用いる導電性フィラーとしては、各種のカーボンブラック、黒鉛や、アルミニウム、銀、銅、亜鉛、ニッケル、ステンレス、真鍮、チタンなどの金属系フィラー（粒子状、フレーク状、繊維状のいずれでもよい。）、ピッチ系炭素繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、カーボンナノファイバー、カーボンナノチューブの炭素系繊維などが挙げられる。
【００５５】
スズやスズと鉛、銀、亜鉛等との合金などの低融点金属を含有させて、樹脂中に溶融分散させても良い。
【００５６】
また、炭素繊維や黒鉛、あるいはガラス繊維、アラミド繊維等の絶縁性フィラーに、ニッケルや銅などの金属をコーティングした複合系導電性フィラーを使用することもできる。
【００５７】
導電性フィラーは、単一のフィラーを用いてもよいし、複数のフィラーを併用しても良い。フィラーの少なくとも一部として、繊維状フィラー、とりわけ金属繊維、または金属がコートされた繊維を用いると、少量の添加で優れた導電性が得られる点で望ましい。
【００５８】
繊維状フィラーの場合、繊維直径は、１ｎｍ〜５０μｍ、特に０．５μｍ〜３０μｍが好ましい。繊維径が細すぎると、樹脂への均一分散が困難になり、繊維径が太いと、外観を損なう。
【００５９】
繊維のアスペクト比（長さ／径比）は、好ましくは５以上、特に１０以上、さらに望ましくは、１００〜１０００である。アスペクト比が大きいほど少ない添加量で導電性が得られるが、大きすぎると、外観不良や成形不良になり易い。
【００６０】
透光性樹脂としては、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテンなどが用いられ、中でも、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート樹脂が望ましい。
【００６１】
遮光性樹脂としては、特に限定は無い。無電解メッキ可能な遮光性樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳ／ポリカーボネート等のＡＢＳアロイ系樹脂のほか、公知の無電解メッキ可能な樹脂材料を用いることができる。
【００６２】
中でも、ＡＢＳを主成分とした樹脂材料が、コスト及びメッキ密着性の点で望ましい。
【００６３】
次に、樹脂成形品よりなる部分遮光性板材に無電解メッキし、次いで電気メッキする方法の好適例について説明する。
【００６４】
まず、無電解メッキしようとする樹脂成形品の表面に付着しているゴミ、油などの汚れを除去する。次に、エッチング液を用いて樹脂成形品にエッチングを行うことにより、樹脂成形品の表面を化学的に粗化する。次に、樹脂成形品の表面を酸で中和して、エッチング成分の一種である六価クロム等を還元除去する。次に、樹脂成形品にキャタリストを行う。このキャタリスト（キャタライザー）工程では、塩化第１スズと塩酸の水溶液に、成形品を浸漬後、水洗し、成形品表面にスズを吸着させるのが好ましい。
【００６５】
これにより、樹脂成形品の粗化表面に、吸着力が強く還元力のある触媒（Ｐｄ―Ｓｎ化合物など）を吸着させる。
【００６６】
次に、樹脂成形品にアクセレータを行い、樹脂成形品表面に付着していたＳｎを除去し、Ｐｄを活性化する。アクセレーター工程では、塩化パラジウムと塩酸の水溶液に成形品を浸漬し、水洗しパラジウムとスズの置換反応を行うのが好ましい。
【００６７】
次に、樹脂成形品を無電解メッキ槽に浸漬して、樹脂成形品に無電解メッキを行うことにより、無電解メッキ層を形成する。導電性遮光性樹脂としてＡＢＳ又はＡＢＳアロイ系樹脂を用い、透光性樹脂としてポリカーボネートを用いた場合、ＡＢＳ又はＡＢＳアロイ系樹脂にのみ無電解メッキ層が形成され、高い導電性が付与される。
【００６８】
次に、樹脂成形品を電気メッキ槽に浸漬し電気メッキする。
【００６９】
電気メッキ処理の例として、銅メッキ、ニッケルメッキ、及びクロムメッキを順次行うことによる装飾用電気メッキプロセスについて具体的に説明する。
【００７０】
硫酸銅メッキ液としては、公知の光沢硫酸銅メッキ液を用いることができる。例えば、硫酸銅１００〜２５０ｇ／ｌ程度、硫酸２０〜１２０ｇ／ｌ程度、及び塩素イオン２０〜７０ｍｇ／ｌ程度を含有する水溶液に、公知の光沢剤を添加したメッキ浴を使用できる。硫酸銅メッキの条件は、通常と同様で良く、例えば、液温２５℃程度、電流密度３Ａ／ｄｍ2程度でメッキを行い、所定の膜厚までメッキを行えばよい。
【００７１】
ニッケルメッキ液としては、通常のワット浴を用いることができる。すなわち、硫酸ニッケル２００〜３５０ｇ／ｌ程度、塩化ニッケル３０〜８０ｇ／ｌ程度、及びホウ酸２０〜６０ｇ／ｌ程度を含有する水溶液に、市販のニッケルメッキ浴用光沢剤を添加したものを使用できる。メッキ条件は
通常と同様で良く、例えば、液温５５〜６０℃程度、電流密度３Ａ／ｄｍ2程度で電解して所定の膜厚までメッキすればよい。
【００７２】
クロムメッキ液としては、通常のサージェント浴を用いることができる。すなわち、無水クロム酸２００〜３００ｇ／ｌ程度、及び硫酸２〜５ｇ／ｌ程度を含有する水溶液を使用でき、メッキ条件は、液温４５℃程度、電流密度２０Ａ／ｄｍ2程度として所定の膜厚までメッキを行えばよい。メッキ後は、水洗し乾燥させてメッキ済み部分遮光性板材とする。
【実施例】
【００７３】
実施例１
第３図〜第６図に示す部分遮光性板材を次のようにして製造した。
【００７４】
透光性材料としては、ポリカーボネート（三菱エンジニアリングプラスチックス社製 ユーピロンＳ−３０００）を用いた。
【００７５】
導電性遮光性樹脂としては、ＡＢＳ樹脂（日本エイアンドエル（株）クララスチック ＡＰ−８Ａ）に導電性フィラーとしてニッケル被覆炭素繊維（東邦テナックス（株）ＭＣ−ＨＴＡ−Ｃ６−ＵＳ）を樹脂７５重量部に対し２５重量の割合で配合し、二軸混練押出機（（株）池外社製 ＰＣＭ４５ バレル温度 ２４０℃ １００ＲＰＭ）にて溶融混練したものを用いた（体積抵抗率１３．２Ωｃｍ）。
【００７６】
７５ｔｏｎ射出成形機を用いて、ポリカーボネートにより透光部を形成し、厚さ１．５ｍｍの１次成形体とした。その後、上記遮光性樹脂組成物を射出し、厚さ（橋絡部以外）３ｍｍの部分遮光性板材を製作した。橋絡部ｃの突出高さは１ｍｍ、延在長さは３．６ｍｍである。幅については、図示のように大、中、小の３種類があり、大では３．５ｍｍ、中では１．５ｍｍ、小では１ｍｍとした。なお、橋絡部Ｃの最小断面積は、大では１２．６ｍｍ２、中では１．８ｍｍ２、小では０．８ｍｍ２である。
【００７７】
次に、成形品を、クロム酸溶液（Ｃｒ０３／Ｈ２ＳＯ４）によりエッチング処理を行った後、塩化パラジウム、塩化第一スズ、塩酸からなる混合液、およびＨ２ＳＯ４により表面を活性化し、次いでニッケル無電解メッキを施した。
【００７８】
次に、第３図（ａ）の穴部（第３図（ａ）の白ヌキ箇所）に陰極を取り付け、電気メッキを施した。この電気メッキとしては、電気銅めっき（硫酸銅および硫酸水溶液中で、電流密度５Ａ／ｄｍ２ ２０分）、電気ニッケルめっき（硫酸ニッケルおよびホウ酸水溶液中で、電流密度５Ａ／ｄｍ２ ２０分）、電気クロムめっき（無水クロム酸および硫酸水溶液中、２０Ａ／ｄｍ２ ５分）を順番に行い、電気銅めっき９μｍ、電気ニッケルめっき４．５μｍ、クロムめっき０．１μｍのめっき膜を形成した。
【００７９】
その後、橋絡部ｃを切断除去した。橋絡部の除去は、大の部分はフライス盤を用いて切削加工した。また中の部分はニッパを用いて、小の部分は工具を使用することなく手で容易に切断可能であった。
【００８０】
この透光表示板にあっては、透光部ａは無色透明であり、橋絡部ｃは全く視認されなかった。また、透光部ａ以外については、美麗な金属クロムメッキ面となっていた。
【００８１】
比較例１
ＡＢＳ樹脂に導電性フィラーを配合しなかったこと以外は実施例１と同様にして部分遮光性板材及び透光表示体を作成したが、電気メッキ層は全く被着しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】実施の形態に係る部分遮光性板材及び透光表示体の断面図である。
【図２】別の実施の形態に係る透光表示体の断面図である。
【図３】第３図（ａ）は部分遮光性板材の正面図、第３図（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】第４図（ａ）は第３図（ｂ）のIV−IV線断面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】部分遮光性板材の裏面図である。
【図６】部分遮光性板材を用いた透光表示体１１の断面斜視図である。
【図７】第６図の透光表示体から橋絡部を除去した部分遮光性板材の断面斜視図である。
【図８】従来例の説明図である。
【図９】別の従来例の説明図である。
【図１０】さらに別の従来例の説明図である。
【図１１】別の実施の形態に係る透光表示体の断面図である。
【図１２】さらに別の実施の形態を示す断面図であり、（ａ）は無電解メッキ層形成時の断面図、（ｂ）は電気メッキ層形成時の断面図、（ｃ）は橋絡部除去後の断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１ 部分遮光性板材
２ 透光性樹脂
３ 遮光性樹脂
４ 導電性遮光性樹脂
５ 電気メッキ層
６ 無電解メッキ層
７，７Ａ，７Ｃ，１０ 部分遮光性板材
８，８Ｂ，８Ｃ，９，９Ｃ，１１，１２ 透光表示体
ａ 透光部
ｂ 閉環部の内側領域
ｃ 橋絡部
ｄ，ｄ１，ｄ２，ｄ３ 全導電性遮光性樹脂領域
【技術分野】
【０００１】
本発明は部分的に透光部が設けられた部分遮光性板材及び透光表示体に係り、例えば自動車のインストルメントパネルの表示板等に好適に用いられる透光表示体と、この透光表示体を製作するための部分遮光性板材とに関する。
【背景技術】
【０００２】
部分的に透光部が設けられた透光表示体が自動車のインストルメントパネルのスピード表示板などに広く用いられている。この透光表示体の裏側にランプを配置しておき、このランプを点灯させると、透光表示体の透光部を通って光が前方に達するので、文字、記号等を明瞭に視認することができる。
【０００３】
この透光表示体の構造の一例を第８図（ａ），（ｂ）に示す。第８図（ａ）はこの透光表示体の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。この透光表示体１は、下面側が全体として透光性樹脂２にて構成され、上面側の大部分は遮光性樹脂３にて構成されている。透光性樹脂２の一部が上面側に露呈することにより、「７」なる文字形状の透光部ａが構成される。この透光表示体１は、透光性樹脂２を先に射出成形し、次に遮光性樹脂３を射出成形する二色成形により成形されたものである。
【０００４】
このような二色成形により構成される透光表示体では、第９図（ａ），（ｂ）の通り、「０」など閉環形状部を有した文字を表示する透光表示体は成形できない。即ち、「０」形状の透光部ａが堤防の如く延在しているので、透光性樹脂２を先に射出し、その後遮光性樹脂を射出する二色成形法によって透光表示体を成形しようとしても、「０」形状の透光部ａの内側領域ｂに遮光性樹脂を充填することができない。なお、第９図（ａ）は斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【０００５】
第９図は「０」に関するものであるが、「４」、「６」、「８」、「９」などの数字や、環状部を有した各種の文字や記号も同様である。
【０００６】
かかる難点を解消するものとして、第１０図の通り、閉環形透光部ａの内側の遮光性樹脂３と外側の遮光性樹脂３とを橋絡する橋絡部ｃを設けることにより、該橋絡部ｃを介して閉環形の透光部ａの内側にも二色成形によって遮光性樹脂３を充填できるようにすることが案出された（例えば下記特許文献１，２）。
【０００７】
なお、第１０図（ａ）は透光表示体の上面の斜視図、（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、（ｃ）は透光表示体の下面の斜視図、（ｄ）は（ｃ）のＤ−Ｄ線断面図である。
【０００８】
この第１０図では、「０」形の透光部ａの内側の遮光性樹脂３と外側の遮光性樹脂３とが橋絡部ｃによって橋絡されている。この構成であれば、透光性樹脂２を先に射出成形し、その後、遮光性樹脂３を射出成形すると、橋絡部ｃを通って「０」形の透光部ａの内側にも遮光性樹脂５が充填される。この橋絡部ｃは、環形の透光部ａを横断しており、また板状体の下面から突出している。また、橋絡部ｃは、透光性樹脂２の透光部ａに沿って板を厚み方向に貫いて遮光性樹脂３，３に連なっている。
【特許文献１】特公平８−２５２０６
【特許文献２】特開平２−１１１５１３
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００９】
Ｉ．従来の部分遮光性板材の遮光部は、遮光性樹脂によって遮光されている。このような遮光部は、暗色の樹脂よりなるものであり、意匠性が低い。また、遮光部の厚みが小さいと、遮光性が不十分になるおそれがある。
【００１０】
意匠性を付与するために、遮光性樹脂としてＡＢＳ樹脂を用いて無電解メッキを施した後、ニッケル、銅、クロム等の電気メッキを施すことによって、金属光沢を付与することが考えられる。
【００１１】
しかしながら、第１０図の構造を有する部分遮光性板材の遮光性樹脂部に無電解メッキを施した場合、閉環形透光部の内側と外側が、環状の透光部、および透光性樹脂層を貫通する遮光性樹脂によって隔てられており、閉環形透光部の外側と内側とが導通していないために、閉環形透光部の内側は電気メッキされない。
【００１２】
本発明は、遮光部に電気メッキを施すことができる部分遮光性板材と、遮光部が電気メッキされた透光表示体を提供することを目的とする。
II．従来の橋絡部を有する透光表示体にあっては、正面から見たときに、透光部を横断する橋絡部が視認される。そのため、「０」が「Ｃ」の如く見えたり、「８」が「３」の如く見えたりする、閉環形透光部の欠け現象が不可避である。
【００１３】
本発明は、その一態様において、閉環形透光部の欠け現象がなく、閉環形透光部が連続した環状に視認される透光表示体を提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１４】
請求項１の部分遮光性板材は、板厚み方向に光を透過させる、透光性樹脂よりなる透光部と、少なくとも一方の板面側が遮光性樹脂よりなり、板厚み方向に非透光性となっている遮光部とを有した部分遮光性板材であって少なくとも一部の該透光部は、板面において閉環形に延在する閉環形状となっており、閉環形の透光部の内側の遮光部及び外側の遮光部を構成する遮光性樹脂同士が、該透光部を横断し且つ該部分遮光性板材の他方の板面から突出した遮光性樹脂よりなる橋絡部によって連続したものとなっている部分遮光性板材において、該遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂よりなることを特徴とするものである。
【００１５】
請求項２の部分遮光性板材は、請求項１において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、導電性フィラーを含む樹脂組成物よりなることを特徴とするものである。
【００１６】
請求項３の部分遮光性板材は、請求項２において、導電性フィラーを含む樹脂組成物は、導電性フィラーを含むＡＢＳ樹脂組成物よりなることを特徴とするものである。
【００１７】
請求項４の部分遮光性板材は、請求項１ないし３のいずれか１項において、前記遮光部の一部は、前記一方の板面から他方の板面に到るまで遮光性樹脂にて構成されていることを特徴とするものである。
【００１８】
請求項５の部分遮光性板材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記一方の板面のうち前記遮光部に電気メッキが施されていることを特徴とするものである。
【００１９】
請求項６の部分遮光性板材は、請求項１ないし４のいずれか１項において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、前記遮光性樹脂よりも無電解メッキ性が高いものであり、前記遮光部に無電解メッキが施され、その上に電気メッキが施されていることを特徴とするものである。
【００２０】
請求項７の透光表示体は、請求項５又は６の部分遮光性板材よりなるものである。
【００２１】
請求項８の透光表示体は、請求項５又は６の部分遮光性板材から前記橋絡部を除去することにより製作されたものである。
【発明の効果】
【００２２】
本発明の部分遮光性板材にあっては、遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂よりなるので、遮光部に電気メッキを施すことができる。
【００２３】
本発明の透光表示体は、この部分遮光性板材の遮光部を構成する導電性樹脂に電気メッキを施したものであり、遮光部は美麗な金属メッキ面となる。
【００２４】
この透光表示体から橋絡部を除去することにより、閉環形の透光部は、環が途切れていない連続した環状に視認されるようになる。
【００２５】
なお、無電解メッキしてから電気メッキを施すと、電気メッキ層の被着性が向上する。
【００２６】
この部分遮光性板材及び透光表示体において、板厚み方向の全体にわたって導電性遮光性樹脂よりなる部分を設けた場合には、二色成形によって遮光部を成形するときに、導電性遮光性樹脂がキャビティ内の隅々まで容易に充填されるようになる。また、成形された部分遮光性板材及び透光表示体の導電性遮光部の導電性も向上する。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２７】
以下、図面を参照して実施の形態について説明する。
【００２８】
第１図（ａ）は実施の形態に係る部分遮光性板材７の断面図であり、（ｂ）は実施の形態に係る透光表示体８の断面図、（ｃ）は橋絡部を除去した透光表示体９の断面図である。
【００２９】
第１図（ａ）の部分遮光性板材７の構造は、遮光性樹脂として導電性遮光性樹脂４を用いていること、及び、透光部ａが板面から若干突出していること以外は前記第１０図（ａ）〜（ｃ）と同一である。
【００３０】
即ち、部分遮光性板材７の下面側は透光性樹脂２で構成されており、この透光性樹脂２の一部は上方に突出して透光部ａを構成している。この部分遮光性板材７の上面側は、透光部ａを除き、導電性遮光性樹脂４で構成されている。この実施の形態では、透光部ａは遮光性樹脂４の上面から上方に若干（例えば０．１〜２．０ｍｍ程度）突出している。
【００３１】
透光部ａは「０」，「４」，「６」，「８」の如く閉環形であり、部分遮光性板材７の板面（第１図の上面）において環状に現われている。閉環形透光部ａの内側領域ｂの遮光性樹脂４と外側領域の遮光性樹脂４とは橋絡部ｃによって橋絡されている。この橋絡部ｃは、部分遮光性板材の下面から突出している。橋絡部ｃは透光部ａに沿って部分遮光性板材７を板厚方向に貫通している。
【００３２】
この部分遮光性板材７は、二色成形によって成形されたものである。即ち、まず透光性樹脂２を射出し、次いで導電性遮光性樹脂４を射出する。この導電性遮光性樹脂４の射出に際しては、閉環形透光部ａの外側領域に射出成形機から導電性遮光性樹脂４が供給される。この導電性遮光性樹脂４は、橋絡部ｃを通って閉環形透光部ａの内側領域ｂに流入するので、該内側領域ｂにも導電性遮光性樹脂４が十分に充填される。
【００３３】
橋絡部ｃの大きさは、内側領域ｂの大きさや樹脂材料等に応じて適宜実験的に定めればよい。なお、橋絡部ｃの最小断面積が過度に小さいと樹脂を十分に流通させることができず、また導電性が不足するおそれがある。また、橋絡部ｃが過度に大きいと、除去するのに手間がかかるおそれがある。そのため、自動車用スピードメータの表示板等として用いる場合、橋絡部ｃの断面積は０．０１〜４ｍｍ２特に０．１〜２ｍｍ２とりわけ０．２〜１ｍｍ２程度が好ましい。
【００３４】
この導電性遮光性樹脂４は、導電性を有しているので、第１図（ｂ）の通り、電気メッキによってメッキ層５を形成することができる。これにより、透光部ａ以外の板面が金属メッキ面となった、美観に優れた透光表示体８が得られる。
【００３５】
この透光表示体８の下面（製品透光表示体の裏面）から突出した橋絡部ｃを切断、折断、研磨などによって除去すると、閉環形透光部ａの全体が下面に露呈した透光表示体９が得られる。
【００３６】
この透光表示体９であれば、正面（第１図（ｃ）の上面）から見たときに、透光部を横断する橋絡部ｃが存在しないので、透光部ａは完全な連続した閉環形に視認される。即ち、「０」が「Ｃ」の如く見えたり「８」が「３」の如く見えたりすることは全くない。
【００３７】
なお、第１図では、橋絡部ｃは透光部ａとその近傍にのみ設けられているが、第２図の部分遮光性板材７Ａのように、閉環形透光部ａの広い範囲にまたがるように延設してもよい。
【００３８】
また、この第２図のように、橋絡部ｃに臨接して、閉環形透光部ａの外側領域に、導電性遮光性樹脂４が透光表示体を板厚み方向に貫通した全導電性遮光性樹脂領域ｄを設けてもよい。この領域ｄを設けた場合、部分遮光性板材７Ａを二色成形するに際し導電性遮光性樹脂４を射出成形するときに、この領域ｄを通って導電性遮光性樹脂４がキャビティ内の広い範囲に流れるようになり、いわゆる樹脂回りが良好なものとなる。これにより、導電性遮光性樹脂４をキャビティの隅々にまで容易に充填することができる。
【００３９】
また、領域ｄは導電性であるので、部分遮光性板材７Ａの電気抵抗も小さくなる。
【００４０】
なお、第２図では、導電性遮光性樹脂４の上に直に電気メッキによるメッキ層５を形成しているが、第１１図のように、まず無電解メッキによって導電性遮光性樹脂４の上に導電性の無電解メッキ層６を形成し、この無電解メッキ層６の上に電気メッキ層５を形成してもよい。これにより、電気メッキ層の被着性が向上する。この場合、導電性遮光性樹脂４としては、透光性樹脂２よりも無電解性の高い（即ち、無電解メッキによってメッキ層が形成され易い）ＡＢＳ、ＡＢＳアロイ系樹脂等の樹脂を用いる。
【００４１】
この実施の形態の一態様においては、第１２図の部分遮光性板材７Ｃのように、橋絡部ｃから板材７Ｃの外縁側を板厚み方向の全体にわたって導電性遮光性樹脂４にて構成し、板材７Ｃの図の上面及び側端面から下面の橋絡部ｃにかけて連続して無電解メッキ層６を形成し、この無電解メッキ層６の上に電気メッキ層５を形成して透光性表示体８Ｃとし、その後、橋絡部ｃを除去して透光性表示体９Ｃを製造してもよい。このようにすれば、上面の無電解メッキ層６と橋絡部ｃの無電解メッキ層６とが直に無電解メッキ層６によって導通した状態にて電解メッキ層５を形成するので、内側領域ｂまでの電気抵抗が小さくなり、内側領域ｂにおける電気メッキ層５の被着性が向上する。
【００４２】
第３図〜第７図を参照して部分遮光性板材及び透光表示体の別の実施の形態について説明する。第３図（ａ）は部分遮光性板材１０の正面図、第３図（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、第４図（ａ）は第３図（ｂ）のIV−IV線断面図、第４図（ｂ）は同（ａ）のＢ−Ｂ線断面図、第５図は部分遮光性板材１０の裏面図、第６図はこの部分遮光性板材１０を用いた透光表示体１１の断面斜視図、第７図は第６図の透光表示体１１から橋絡部を除去した部分遮光性板材１２の断面斜視図である。
【００４３】
この部分遮光性板材１０は、裏面側の大部分が透光性樹脂２で構成され、前面（第４図の上面）側の大部分が導電性遮光性樹脂４で構成されている。透光性樹脂２の一部が前面の導電性遮光性樹脂４を貫通して例えば０．１〜２．０ｍｍ程度突出し、透光部ａを構成している。この実施の形態では、閉環形透光部ａは、数字「０」、「４」又は「８」形状である。
【００４４】
閉環形透光部ａの内側領域ｂの導電性遮光性樹脂４と外側領域の導電性遮光性樹脂４とが導電性遮光性樹脂４よりなる橋絡部ｃによって連続している。橋絡部ｃは部分遮光性板材１０の裏面から突出している。
【００４５】
この実施の形態では、第５図の通り、部分遮光性板材１０の全周縁部に沿って全導電性遮光性樹脂領域（板面の前面から裏面に到る全体において導電性遮光性樹脂となっている領域）ｄ１が設けられている。
【００４６】
また、複数の近接した橋絡部ｃをつなぐように全導電性遮光性樹脂領域ｄ２が設けられていると共に、全導電性遮光性樹脂領域ｄ２同士をつなぐように全導電性遮光性樹脂領域ｄ３が設けられている。一部の全導電性遮光性樹脂領域ｄ２は、周縁部の全導電性遮光性樹脂領域ｄ１に連なっている。
【００４７】
このように全周縁に全導電性遮光性樹脂領域ｄ１を設けると共に、この全導電性遮光性樹脂領域ｄ１に連なるように網目の如く全導電性遮光性樹脂領域ｄ２，ｄ３を設けているので、導電性遮光性樹脂４を射出成形するに際し、導電性遮光性樹脂が容易に隅々まで十分に充填される。即ち、この部分遮光性板材１０も、まず透光性樹脂２を射出成形し、次いで導電性遮光性樹脂４を射出成形するという二色成形によって成形される。最初に透光性樹脂２の射出により成形される成形体は、ｄ１，ｄ２，ｄ３の部分が、連続した溝状の空所となっている。そのため、導電性遮光性樹脂４を射出すると、導電性遮光性樹脂４はこの溝状空所に沿ってキャビティ内の全体に容易に行き渡るようになる。これにより、ボイド等の欠陥のない部分遮光性板材１０を効率よく成形することができる。また、この全導電性遮光性樹脂領域ｄ１，ｄ２，ｄ３が部分遮光性板材の全域にわたって張り巡らされているので、部分遮光性板材の全域において電気抵抗が小さいものとなる。
【００４８】
特に無電解メッキを施したのちに電気メッキを施す場合、全ての橋絡部表面に施された無電解メッキ層が全導電性遮光性樹脂領域ｄ２によって上面の無電解メッキ層６と導通するため、実質的に裏面に電極を直接取り付けることになるので、閉環形透光部の内側ｂ部への電気抵抗が小さくなり、電気メッキ層５の被着性が向上する。
【００４９】
第６図の通り、この部分遮光性板材１０の導電性遮光性樹脂に好ましくは無電解メッキして無電解メッキ層６を形成した後、電気メッキによるメッキ層５を形成して透光表示体１１とする。その後、この透光表示体１１から橋絡部ｃを切断、研削、折断などによって除去することにより、第７図に示す透光表示体１２とする。
【００５０】
このようにして、閉環形透光部ａの内側領域にも十分に導電性遮光性樹脂４が充填され、この導電性遮光性樹脂４にメッキが施された美麗な透光表示体１２が得られる。
【００５１】
メッキ金属としては、クロム（三価、または六価）、金、銀、同、スズ、ニッケル、リン、ルテニウム、パラジウム、コバルト及びそれらの合金等が好適である。無電解メッキ層とのなじみのよい銅をメッキし、次にニッケルをメッキし、その上にクロムをメッキするようにしてもよい。
【００５２】
導電性遮光性樹脂４としては、体積抵抗率が、１×１０３Ωｃｍ以下、望ましくは１×１０２Ωｃｍ以下、さらに５×１０１Ωｃｍ以下、とりわけ１×１０１Ωｃｍ以下のものが好ましい。特に、装飾メッキにおけるクロム等の貴金属を電気メッキする場合には、高い電流密度が必要となるので、５×１０１Ωｃｍ以下であることが望ましい。
【００５３】
導電性遮光性樹脂４としては、導電性フィラーを配合して導電性を高めたものが好ましい。
【００５４】
遮光性樹脂組成物に用いる導電性フィラーとしては、各種のカーボンブラック、黒鉛や、アルミニウム、銀、銅、亜鉛、ニッケル、ステンレス、真鍮、チタンなどの金属系フィラー（粒子状、フレーク状、繊維状のいずれでもよい。）、ピッチ系炭素繊維、ＰＡＮ系炭素繊維、カーボンナノファイバー、カーボンナノチューブの炭素系繊維などが挙げられる。
【００５５】
スズやスズと鉛、銀、亜鉛等との合金などの低融点金属を含有させて、樹脂中に溶融分散させても良い。
【００５６】
また、炭素繊維や黒鉛、あるいはガラス繊維、アラミド繊維等の絶縁性フィラーに、ニッケルや銅などの金属をコーティングした複合系導電性フィラーを使用することもできる。
【００５７】
導電性フィラーは、単一のフィラーを用いてもよいし、複数のフィラーを併用しても良い。フィラーの少なくとも一部として、繊維状フィラー、とりわけ金属繊維、または金属がコートされた繊維を用いると、少量の添加で優れた導電性が得られる点で望ましい。
【００５８】
繊維状フィラーの場合、繊維直径は、１ｎｍ〜５０μｍ、特に０．５μｍ〜３０μｍが好ましい。繊維径が細すぎると、樹脂への均一分散が困難になり、繊維径が太いと、外観を損なう。
【００５９】
繊維のアスペクト比（長さ／径比）は、好ましくは５以上、特に１０以上、さらに望ましくは、１００〜１０００である。アスペクト比が大きいほど少ない添加量で導電性が得られるが、大きすぎると、外観不良や成形不良になり易い。
【００６０】
透光性樹脂としては、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート、ポリアリレート、ポリエチレンテレフタレート、ポリスルフォン、ポリエーテルスルフォン、ポリプロピレン、ポリエチレン、ポリメチルペンテンなどが用いられ、中でも、ポリカーボネート、ポリメチルメタクリレート樹脂が望ましい。
【００６１】
遮光性樹脂としては、特に限定は無い。無電解メッキ可能な遮光性樹脂としては、ＡＢＳ樹脂、ＡＢＳ／ポリカーボネート等のＡＢＳアロイ系樹脂のほか、公知の無電解メッキ可能な樹脂材料を用いることができる。
【００６２】
中でも、ＡＢＳを主成分とした樹脂材料が、コスト及びメッキ密着性の点で望ましい。
【００６３】
次に、樹脂成形品よりなる部分遮光性板材に無電解メッキし、次いで電気メッキする方法の好適例について説明する。
【００６４】
まず、無電解メッキしようとする樹脂成形品の表面に付着しているゴミ、油などの汚れを除去する。次に、エッチング液を用いて樹脂成形品にエッチングを行うことにより、樹脂成形品の表面を化学的に粗化する。次に、樹脂成形品の表面を酸で中和して、エッチング成分の一種である六価クロム等を還元除去する。次に、樹脂成形品にキャタリストを行う。このキャタリスト（キャタライザー）工程では、塩化第１スズと塩酸の水溶液に、成形品を浸漬後、水洗し、成形品表面にスズを吸着させるのが好ましい。
【００６５】
これにより、樹脂成形品の粗化表面に、吸着力が強く還元力のある触媒（Ｐｄ―Ｓｎ化合物など）を吸着させる。
【００６６】
次に、樹脂成形品にアクセレータを行い、樹脂成形品表面に付着していたＳｎを除去し、Ｐｄを活性化する。アクセレーター工程では、塩化パラジウムと塩酸の水溶液に成形品を浸漬し、水洗しパラジウムとスズの置換反応を行うのが好ましい。
【００６７】
次に、樹脂成形品を無電解メッキ槽に浸漬して、樹脂成形品に無電解メッキを行うことにより、無電解メッキ層を形成する。導電性遮光性樹脂としてＡＢＳ又はＡＢＳアロイ系樹脂を用い、透光性樹脂としてポリカーボネートを用いた場合、ＡＢＳ又はＡＢＳアロイ系樹脂にのみ無電解メッキ層が形成され、高い導電性が付与される。
【００６８】
次に、樹脂成形品を電気メッキ槽に浸漬し電気メッキする。
【００６９】
電気メッキ処理の例として、銅メッキ、ニッケルメッキ、及びクロムメッキを順次行うことによる装飾用電気メッキプロセスについて具体的に説明する。
【００７０】
硫酸銅メッキ液としては、公知の光沢硫酸銅メッキ液を用いることができる。例えば、硫酸銅１００〜２５０ｇ／ｌ程度、硫酸２０〜１２０ｇ／ｌ程度、及び塩素イオン２０〜７０ｍｇ／ｌ程度を含有する水溶液に、公知の光沢剤を添加したメッキ浴を使用できる。硫酸銅メッキの条件は、通常と同様で良く、例えば、液温２５℃程度、電流密度３Ａ／ｄｍ2程度でメッキを行い、所定の膜厚までメッキを行えばよい。
【００７１】
ニッケルメッキ液としては、通常のワット浴を用いることができる。すなわち、硫酸ニッケル２００〜３５０ｇ／ｌ程度、塩化ニッケル３０〜８０ｇ／ｌ程度、及びホウ酸２０〜６０ｇ／ｌ程度を含有する水溶液に、市販のニッケルメッキ浴用光沢剤を添加したものを使用できる。メッキ条件は
通常と同様で良く、例えば、液温５５〜６０℃程度、電流密度３Ａ／ｄｍ2程度で電解して所定の膜厚までメッキすればよい。
【００７２】
クロムメッキ液としては、通常のサージェント浴を用いることができる。すなわち、無水クロム酸２００〜３００ｇ／ｌ程度、及び硫酸２〜５ｇ／ｌ程度を含有する水溶液を使用でき、メッキ条件は、液温４５℃程度、電流密度２０Ａ／ｄｍ2程度として所定の膜厚までメッキを行えばよい。メッキ後は、水洗し乾燥させてメッキ済み部分遮光性板材とする。
【実施例】
【００７３】
実施例１
第３図〜第６図に示す部分遮光性板材を次のようにして製造した。
【００７４】
透光性材料としては、ポリカーボネート（三菱エンジニアリングプラスチックス社製 ユーピロンＳ−３０００）を用いた。
【００７５】
導電性遮光性樹脂としては、ＡＢＳ樹脂（日本エイアンドエル（株）クララスチック ＡＰ−８Ａ）に導電性フィラーとしてニッケル被覆炭素繊維（東邦テナックス（株）ＭＣ−ＨＴＡ−Ｃ６−ＵＳ）を樹脂７５重量部に対し２５重量の割合で配合し、二軸混練押出機（（株）池外社製 ＰＣＭ４５ バレル温度 ２４０℃ １００ＲＰＭ）にて溶融混練したものを用いた（体積抵抗率１３．２Ωｃｍ）。
【００７６】
７５ｔｏｎ射出成形機を用いて、ポリカーボネートにより透光部を形成し、厚さ１．５ｍｍの１次成形体とした。その後、上記遮光性樹脂組成物を射出し、厚さ（橋絡部以外）３ｍｍの部分遮光性板材を製作した。橋絡部ｃの突出高さは１ｍｍ、延在長さは３．６ｍｍである。幅については、図示のように大、中、小の３種類があり、大では３．５ｍｍ、中では１．５ｍｍ、小では１ｍｍとした。なお、橋絡部Ｃの最小断面積は、大では１２．６ｍｍ２、中では１．８ｍｍ２、小では０．８ｍｍ２である。
【００７７】
次に、成形品を、クロム酸溶液（Ｃｒ０３／Ｈ２ＳＯ４）によりエッチング処理を行った後、塩化パラジウム、塩化第一スズ、塩酸からなる混合液、およびＨ２ＳＯ４により表面を活性化し、次いでニッケル無電解メッキを施した。
【００７８】
次に、第３図（ａ）の穴部（第３図（ａ）の白ヌキ箇所）に陰極を取り付け、電気メッキを施した。この電気メッキとしては、電気銅めっき（硫酸銅および硫酸水溶液中で、電流密度５Ａ／ｄｍ２ ２０分）、電気ニッケルめっき（硫酸ニッケルおよびホウ酸水溶液中で、電流密度５Ａ／ｄｍ２ ２０分）、電気クロムめっき（無水クロム酸および硫酸水溶液中、２０Ａ／ｄｍ２ ５分）を順番に行い、電気銅めっき９μｍ、電気ニッケルめっき４．５μｍ、クロムめっき０．１μｍのめっき膜を形成した。
【００７９】
その後、橋絡部ｃを切断除去した。橋絡部の除去は、大の部分はフライス盤を用いて切削加工した。また中の部分はニッパを用いて、小の部分は工具を使用することなく手で容易に切断可能であった。
【００８０】
この透光表示板にあっては、透光部ａは無色透明であり、橋絡部ｃは全く視認されなかった。また、透光部ａ以外については、美麗な金属クロムメッキ面となっていた。
【００８１】
比較例１
ＡＢＳ樹脂に導電性フィラーを配合しなかったこと以外は実施例１と同様にして部分遮光性板材及び透光表示体を作成したが、電気メッキ層は全く被着しなかった。
【図面の簡単な説明】
【００８２】
【図１】実施の形態に係る部分遮光性板材及び透光表示体の断面図である。
【図２】別の実施の形態に係る透光表示体の断面図である。
【図３】第３図（ａ）は部分遮光性板材の正面図、第３図（ｂ）は（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図４】第４図（ａ）は第３図（ｂ）のIV−IV線断面図、第４図（ｂ）は第４図（ａ）のＢ−Ｂ線断面図である。
【図５】部分遮光性板材の裏面図である。
【図６】部分遮光性板材を用いた透光表示体１１の断面斜視図である。
【図７】第６図の透光表示体から橋絡部を除去した部分遮光性板材の断面斜視図である。
【図８】従来例の説明図である。
【図９】別の従来例の説明図である。
【図１０】さらに別の従来例の説明図である。
【図１１】別の実施の形態に係る透光表示体の断面図である。
【図１２】さらに別の実施の形態を示す断面図であり、（ａ）は無電解メッキ層形成時の断面図、（ｂ）は電気メッキ層形成時の断面図、（ｃ）は橋絡部除去後の断面図である。
【符号の説明】
【００８３】
１ 部分遮光性板材
２ 透光性樹脂
３ 遮光性樹脂
４ 導電性遮光性樹脂
５ 電気メッキ層
６ 無電解メッキ層
７，７Ａ，７Ｃ，１０ 部分遮光性板材
８，８Ｂ，８Ｃ，９，９Ｃ，１１，１２ 透光表示体
ａ 透光部
ｂ 閉環部の内側領域
ｃ 橋絡部
ｄ，ｄ１，ｄ２，ｄ３ 全導電性遮光性樹脂領域
【特許請求の範囲】
【請求項１】
板厚み方向に光を透過させる、透光性樹脂よりなる透光部と、
少なくとも一方の板面側が遮光性樹脂よりなり、板厚み方向に非透光性となっている遮光部と
を有した部分遮光性板材であって
少なくとも一部の該透光部は、板面において閉環形に延在する閉環形状となっており、
閉環形の透光部の内側の遮光部及び外側の遮光部を構成する遮光性樹脂同士が、該透光部を横断し且つ該部分遮光性板材の他方の板面から突出した遮光性樹脂よりなる橋絡部によって連続したものとなっている部分遮光性板材において、
該遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂よりなることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項２】
請求項１において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、導電性フィラーを含む樹脂組成物よりなることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項３】
請求項２において、導電性フィラーを含む樹脂組成物は、導電性フィラーを含むＡＢＳ樹脂組成物よりなることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記遮光部の一部は、前記一方の板面から他方の板面に到るまで遮光性樹脂にて構成されていることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記一方の板面のうち前記遮光部に電気メッキが施されていることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、前記遮光性樹脂よりも無電解メッキ性が高いものであり、
前記遮光部に無電解メッキが施され、その上に電気メッキが施されていることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項７】
請求項５又は６の部分遮光性板材よりなる透光表示体。
【請求項８】
請求項５又は６の部分遮光性板材から前記橋絡部を除去することにより製作された透光表示体。
【請求項１】
板厚み方向に光を透過させる、透光性樹脂よりなる透光部と、
少なくとも一方の板面側が遮光性樹脂よりなり、板厚み方向に非透光性となっている遮光部と
を有した部分遮光性板材であって
少なくとも一部の該透光部は、板面において閉環形に延在する閉環形状となっており、
閉環形の透光部の内側の遮光部及び外側の遮光部を構成する遮光性樹脂同士が、該透光部を横断し且つ該部分遮光性板材の他方の板面から突出した遮光性樹脂よりなる橋絡部によって連続したものとなっている部分遮光性板材において、
該遮光性樹脂が導電性遮光性樹脂よりなることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項２】
請求項１において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、導電性フィラーを含む樹脂組成物よりなることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項３】
請求項２において、導電性フィラーを含む樹脂組成物は、導電性フィラーを含むＡＢＳ樹脂組成物よりなることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項４】
請求項１ないし３のいずれか１項において、前記遮光部の一部は、前記一方の板面から他方の板面に到るまで遮光性樹脂にて構成されていることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項５】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記一方の板面のうち前記遮光部に電気メッキが施されていることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項６】
請求項１ないし４のいずれか１項において、前記導電性を有した遮光性樹脂は、前記遮光性樹脂よりも無電解メッキ性が高いものであり、
前記遮光部に無電解メッキが施され、その上に電気メッキが施されていることを特徴とする部分遮光性板材。
【請求項７】
請求項５又は６の部分遮光性板材よりなる透光表示体。
【請求項８】
請求項５又は６の部分遮光性板材から前記橋絡部を除去することにより製作された透光表示体。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【公開番号】特開２０１０−９７１３１（Ｐ２０１０−９７１３１Ａ）
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００８−２６９８７６（Ｐ２００８−２６９８７６）
【出願日】平成２０年１０月２０日（２００８．１０．２０）
【出願人】（３９３０３２１２５）油化電子株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２２年４月３０日（２０１０．４．３０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２０年１０月２０日（２００８．１０．２０）
【出願人】（３９３０３２１２５）油化電子株式会社 (36)
【Ｆターム（参考）】
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