【課題】複数の収容層に区分されているとともに各収容層の下部に貫通孔を有する容器内における各収容層に進入できる物品移動装置を提供する。
【解決手段】物品移動装置１は、長尺状の撹拌羽根４と、胴体部５と、胴体部５を吊り下げる索体６とを備える。胴体部５は、撹拌羽根４を回転する回転胴５１と、胴体部５を貫通孔２５に固定するための下部固定胴５２とを有する。撹拌羽根４は、回転の軸Ｚ方向と動径方向との間の所定の角度範囲で開閉可能に基端側が回転胴５１に枢設され、物品を着脱自在に保持する保持部７を先端側に備える。撹拌羽根４及び胴体部５は、撹拌羽根４が閉じられたときに容器２の上部開口及び貫通孔２５を通過可能な大きさである。これにより、物品移動装置１は、撹拌羽根４が閉じられたときに貫通孔２５を通過可能となる。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を安定供給する。
【解決手段】粉粒体を安定した供給速度で供給するための定量供給装置１０であって、粉粒体を収容する容器１２と、粉粒体が充満される環状溝１４ｂを上面１４ａに備える回転テーブル１４と、回転テーブル１４の環状溝１４ｂ内の粉粒体を掻き出すスクレーパ１６とを有し、環状溝１４ｂの一部分が容器１２内部に位置しつつ、環状溝１４ｂの残りの部分が容器１２外部に位置するように回転テーブル１４が回転可能に配置され、スクレーパ１６が、容器１２外部で環状溝１４ｂから回転テーブル１４外側に粉粒体を掻き出す。回転テーブル１４の環状溝１４ｂが容器１２内部に向かう容器１２の側壁１２ｂの部分において、容器１２の外部に連通し、且つ環状溝１４ｂおよび回転テーブル１４の環状溝周縁部分を環状溝幅方向に覆うように形成された凹部１２ｄを備える。 （もっと読む）

【課題】粉粒体を安定供給する。
【解決手段】粉粒体を安定した供給速度で供給するための定量供給装置であって、粉粒体を収容する容器１２と、粉粒体が充満される環状溝１４ｂを上面１４ａに備える回転テーブル１４とを有し、環状溝１４ｂの一部分が容器１２内部に位置しつつ、環状溝１４ｂの残りの部分が容器１２外部に位置するように回転テーブル１４が回転可能に配置されている。回転テーブル１４の環状溝１４ｂが容器１２外部に向かう容器１２の側壁１２ｂの部分において、環状溝１４ｂの移動方向Ｒ１に向かって且つ環状溝１４ｂに向かって延びる、容器１２内の粉粒体をすりきりして環状溝１４ｂ内に充満する傾斜面２４ａを備えるすりきり部材２４をさらに有する。 （もっと読む）

【課題】不純物の含有量をより低下させることができる医薬品原薬の無菌化精製装置を提供する。
【解決手段】医薬品粗原薬を第１の溶媒に溶解して粗原薬溶液を調製した後、無菌化する第１工程、無菌濾過された第２の溶媒を添加し、医薬品原薬を晶析させる第２工程、濾過及び乾燥後、粉砕し、得られた粉末状の医薬品原薬を容器内に充填する第３工程を行うための医薬品原薬の無菌化精製装置において、各工程は一連のインラインシステムにより不活性化ガス雰囲気下で行うために粗原薬投入部から容器充填装置３９まで配管で連結され、第３工程において濾過及び乾燥された医薬品原薬は、濾過乾燥機から下流方向への不活性ガス気流により搬出口より搬出され、振動フィーダ２９により、濾過乾燥機の下方に位置する粉体移送用ホッパ３１へ搬送され、スクリュコンベアにより粉砕機３６へ搬送される。 （もっと読む）

【課題】吸引混合ポンプへの粉体の供給量の変動を抑制し得る粉体供給装置を提供する。
【解決手段】上部開口部３１ａが開放される状態で粉体Ｐを貯留する第１ホッパ３１と、上部開口部３２ａが開放されると共に、下部開口部３２ｂが容積式供給機構４０のケーシング４３の粉体供給口４３ａに連通接続される状態で設けられる第２ホッパ３２と、第１ホッパ３１の下部開口部３１ｂから供給される粉体Ｐを第２ホッパ３２の上部開口部３２ａに定量供給する定量供給機構Ｓと、第２ホッパ３２に貯留される粉体Ｐの高さを検出する貯留高さ検出手段３４とが設けられ、制御手段Ｃが、貯留高さ検出手段３４にて検出される粉体Ｐの高さが設定貯留高さになるように容積式供給機構４０の計量回転体の回転速度を調整すべく、計量回転体駆動手段Ｍ２の作動を制御する。 （もっと読む）

【課題】ホッパ部の内面の傾斜の角度に関わりなく、簡素な構成で、ホッパ内におけるブリッジの発生を防止する。
【解決手段】 上端開口１２ｂから下方に向けて徐々に縮径するように形成されるホッパ部１２と、そのホッパ部１２の下方に接続され上下方向に伸びるスロート部１３とを備え、前記スロート部１３の下端は開放されており、前記上端開口１２ｂから前記ホッパ部１２内に投入された素材Ｍを、前記スロート部１３の下端から下方へ排出できるホッパ１０において、前記ホッパ部１２の下端縁と前記スロート部１３の上端縁とが接続されて稜線部１１を成し、前記ホッパ部１２の内面１２ａ，１２ａ同士の向きが平面視対向する少なくとも一組の対向部を有し、前記対向部の直下に位置する稜線部１１，１１同士は、互いにその高さが異なるように設定されている構成とした。 （もっと読む）

【課題】供給時期が異なる粉粒体が混在して取り出されることを効果的に防止でき得る粉粒体取り出しシステムを提供する。
【解決手段】粉粒体取り出しシステムは、１以上の取出ユニット１２と、駆動ユニット１４と、駆動ユニット１４を移送する移送ユニットと、を備える。駆動ユニット１４には駆動源であるモータ２０と、当該モータ２０の動力を非接触で伝達する磁気クラッチ２２が設けられている。取出ユニット１２には、この磁気クラッチ２２と連結する磁気クラッチ３３、回転軸３４、オーガ４０、均し部材４６が設けられている。均し部材４６は、オーガ４０の上側に設けられ、回転軸３４の回転に伴い、粉粒体層内においては粉粒体層の表層に向かって上昇し、粉粒体層の表層においてはその高さで回転して表層を均す。 （もっと読む）

【課題】粉体を送る際に途中で詰まることなくスムーズに送ることができ、しかも粉体の密度を一定にできて、容積による正確な計量を可能とする粉体供給装置を提供する。
【解決手段】回転容器２５と共に凸部３１が回転すると、粉体Ｐが傾斜面３２を滑って下降する。これにより供給容器７５の下面開口７９から粉体Ｐが順次回転容器２５に流入する。回転容器２５内の粉体Ｐの荷重は凸部３１の傾斜面３２と底部２９の上面に掛かっており、粉体Ｐの荷重は広い面積によって受けられているため、粉体Ｐが圧縮されることはなく隙間８０に詰まることはない。しかも、回転容器２５が回転し、これと共に底部２９、凸部３１の傾斜面３２が回転するので、回転容器２５内の粉体Ｐの荷重が局所に集中するのを確実に防止することができ、粉体Ｐが詰まることなく、粉体Ｐをスムーズに送ることができる。 （もっと読む）

【課題】 被計量物の排出時間の短縮を図り、かつ定量性の向上を図ることができる計量装置の被計量物供給装置を提供する。
【解決手段】 上下方向に延在するように設けられた円筒状の筒体１と、筒体１の下端の開口部１ａの開閉に用いる一対のカットゲート２、３と、一対のカットゲート２、３を開閉駆動するためのサーボモータ１０と、一方のカットゲート２の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第１軸２ａ及び第２軸２ｂと、他方のカットゲート３の両外側に一端が固定され、他端が回動自在に支持される第３軸３ａ及び第４軸３ｂと、互いに逆方向に回動するように第１軸２ａと第３軸３ａとを連結する第１連結部４ａと、互いに逆方向に回動するように第２軸２ｂと第４軸３ｂとを連結する第２連結部４ｂとを備え、サーボモータ１０によって第１軸２ａを回動することにより一対のカットゲート２、３の開閉動作を行うように構成されている。 （もっと読む）

【課題】基本コンポーネントを任意に組み合わせて顧客のニーズに応じて選別方法を選択できるようにする。
【解決手段】選別ユニット２、粒体の供給ユニット３、選別ユニット２を通過した屑粒を排出する搬出用コンベア４、選別ユニット２から通過しない整粒を搬出するシュート５、ベース６を基本コンポーネントとし、基本ベースユニット７又はベースユニット８を組み合わせて、基本ベースユニット７又はベースユニット８単体で通常選別する以外、二台のベースユニット８を併設して再選別する多段選別、ベースユニット８と基本ベースユニット７を併設してベースユニット８で篩い落した屑粒を基本ベースユニット７で再選別する再選別、ベースユニット８（又は基本ベースユニット７）を併設してそれぞれ選別する並列選別の何れかの選別方法を可能とする。 （もっと読む）

【課題】サークルフィーダ及び定量供給装置を備えて粉体の排出を行う場合に、安定した排出量を確保することができる粉体排出制御装置を提供する。
【解決手段】サークルフィーダ３を駆動する第１のモータ５と、定量供給装置４を駆動する第２の電動モータ８と、前記第１の電動モータ及び前記第２の電動モータを駆動する第１及び第２のインバータ１１，１２と、前記第１のインバータ１１に対して排出量目標値に比例する周波数指令値を出力する駆動制御部１３と、前記定量供給装置４に設けた速度検出器９及び荷重検出器１０及びの検出値に基づいて粉体排出量を演算するとともに、当該粉体排出量と排出量目標値とに基づいて前記第２のインバータ１２に対する第２の周波数指令値を演算して出力する排出量演算部１４とを備えている。 （もっと読む）

【課題】スライド部材を円滑に操作することができるとともに、スライド部材の破損を防止することができる、粉粒体の通過制御装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体が供給される供給側通路２０と、粉粒体を排出する排出側通路２１とを備える供給装置１において、供給側通路２０と排出側通路２１との間に、貫通穴１９を有し、上下方向に投影したときに、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容するように重なる第１位置と、供給側通路２０の下端部と貫通穴１９とが、供給側通路２０から貫通穴１９への粉粒体の流入を許容しないように重なる第２位置とにスライド可能なスライド板１２を設ける。 （もっと読む）

【課題】複数個の移動容器の排出口を通して粉体供給先の供給口に順次に粉体を供給する際に、移動容器の排出口の付着粉体、排出口の開閉弁の漏れ粉体、供給口周囲の異物などが供給先に混入するのを防止するとともに効率のよい粉体供給ができるようにする。
【解決手段】粉体供給装置２が、１個以上の移動容器４と、移動容器４それぞれの排出口４ａに移動可能に備えた排出口蓋６と、供給口８ａを備え順次に位置付けた移動容器４の排出口４ａを通して粉体が供給される粉体供給先８と、供給口８ａに移動可能に備えた供給口蓋１０と、「閉位置」の供給口蓋８ａの上方に位置付けた「閉位置」の排出口蓋６を一体に連結して「閉位置」と「開位置」の間を移動させる蓋開閉手段１２を備える。 （もっと読む）

【課題】計量対象物を精度よく計量することができる供給装置を提供すること。
【解決手段】
粉粒体を計量装置４に供給する供給装置１において、計量目標重量（ＷＩ）に基づいて計算された第１目標重量（Ｗｉ１）に、任意の落差重量（ｋｆ）を積算して見込み落差重量（Ｗｆ１）を計算し、その見込み落差重量（Ｗｆ１）を落差検量線（ｆ１：ｒ＝ｆ（Ｗｆ））に代入して第１回転数（ｒ１）を計算するＣＰＵ１３を備え、第１供給モード（Ｓ１）において、ＣＰＵ１３に、モータ７の回転数を第１回転数（ｒ１）に制御させる。 （もっと読む）

【課題】フレークや粒状などの形状に加工された固形分濃度の高い塗料を用いる場合でも、塗工時の塗膜厚と膜密度を安定させることができる塗工装置を提供する。
【解決手段】本発明の塗工装置は、塗料１２を塗工するための二つのロール１８、１９と、二つのロール１８、１９の隙間に塗料１２を供給するホッパー１４と、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さを測定するセンサ１５とを備え、ホッパー１４内における塗料１２の上面の高さをセンサ１５で測定した結果に応じて、二つのロール１８、１９の周速度の比を変化させる。 （もっと読む）

【課題】保守管理が容易で長期間安定して水添石油樹脂ペレットを搬送できる搬送装置を提供する。
【解決手段】造粒部から水添石油樹脂ペレットを供給するシュートの下方に、ベルトコンベヤ６２Ｂと、回収ホッパー部６２Ｃと、スクリューコンベヤ６２Ｄとを順次配置する。ベルトコンベヤ６２Ｂに水添石油樹脂ペレットを供給した際、こぼれ落ちたり舞い上がったりしても、下方に配置する回収ホッパー部６２Ｃで回収し、スクリューコンベヤ６２Ｄで確実に外部に搬出できる。 （もっと読む）

【課題】粉粒体運搬車のフロアケーシング内の残留物の除去を、円滑かつ確実に行う。
【解決手段】ダンパ２８を構成する二枚の蓋板３０のヒンジ３２に保持されたフラップ４４により、フロアケーシング２４内のフロアオーガ２６と、二枚の蓋板３０との間の筒状の空間を、車幅方向に区分けする。区分けされた各空間Ｓ１、Ｓ２相互間での車幅方向のエアＡの流動性を阻害して、フロアケーシング２４内のエアの流動抵抗を増加させる。又、蓋板３０のフロアオーガ２６と対向する面に、フロアオーガ２６に沿って延びるように設けられている突起部材３６によって、空間Ｓ１、Ｓ２の断面積を減少させる。そして、ブロアからフロアケーシング２４内に送風されたエアの流れを、フロアオーガ２６側へと向ける。 （もっと読む）

【課題】単位時間あたりの粉体の供給量が微量であっても、供給先への粉体の流量の測定精度を確保して適切な供給を可能とした粉体供給装置を提供する。
【解決手段】ホッパ１から粉体ｐｗの供給を受けるトラフ２を電磁駆動部３で振動させることにより、トラフ２の搬送面２０上にある粉体ｐｗを所定の搬送方向Ｘに沿って移動させトラフ２の下流端２ａから落下させて供給先に供給するにあたり、搬送面２０から起立する突状をなし、トラフ２の振動によって下流端２ａに向かおうとする粉体ｐｗの一部を塞き止める堰部９と、下流端２ａから落下する粉体ｐｗに対して投光する発光部４０及び粉体ｐｗで反射した光を受光する光センサ４１と、光センサ４１の受光量に基づき落下した粉体ｐｗの量を検出する流量検出部４２と、流量検出部４２による単位時間あたりの検出値が目標流量となる粉体の搬送速度を得られるように、電磁駆動部３で加振する振動を制御する振動制御部５とを設けた。 （もっと読む）

【課題】落下口からの被供給物の所望しない落下を防止することができる、供給機を提供する。
【解決手段】オーガスクリュー７の駆動源として、レバーシブルモータ８が採用されている。レバーシブルモータ８への給電のための給電回路が制御されて、レバーシブルモータ８が正転されると、オーガスクリュー７が一方向に回転し、そのオーガスクリュー７の一方向の回転により、原料が落下口９に向けて搬送される。落下口９に到達した原料は、落下口９から落下し、計量ホッパ３に供給される。計量ホッパ３への原料の供給が停止される際には、給電回路が制御されて、レバーシブルモータ８の正転が減速され、レバーシブルモータ８に電子ブレーキが作動することなく、レバーシブルモータ８の逆転が加速された後に減速される。 （もっと読む）

【課題】省動力低コストで調整の容易な低位投入高位排出を可能とする粉体またはそれに類する材料の圧送装置を実現する。
【解決手段】回転する板状のディスクとその一部の上下面を挟む板状の堰で構成し、粉体などをディスクの回転で押し、堰で堰き止め、送出口に押出す。ディスクと堰を積層して処理量を増やす。ディスクを２軸として処理量を増やす。送出口にゲートを設けて粉体などを圧縮して減容する。ゲートの摩擦抵抗圧を調整して固化の程度を調整する。ディスクの回転負荷を検出して材料投入量を調整して所要動力の上限を低くする。装置全体を傾斜させて材料投入高さを低くし、製品排出高さを高くする。送出口の先に破砕ユニットをつけて固化製品を細片化する。投入口に細片化装置を持つ。 （もっと読む）