本発明は、コーティング要素（２）によって加工対象物（１）の少なくとも１つの表面をコーティングし、材料がコーティング要素（２）から加工対象物（１）に移動するコーティング方法であって、第１の方法の段階では、加工対象物（１）表面の少なくともコーティングされる領域が加熱され、第２の方法の段階では、加工対象物（１）の表面のコーティングされる領域がコーティング要素（２）と接触し、加工対象物（１）の表面とコーティング要素（２）との間で相対運動が発生することを特徴とする方法に関する。 （もっと読む）

【課題】ガトー・ピレネーの表面の谷の部分にコーティング材が集まって厚い層にならないコーティング装置およびコーティング方法を提供する。
【解決手段】一端が主軸に取り付けられ、焼成されたガトー・ピレネー５が軸掛けされる他端が上向き位置と下向き位置の間で動く左右のアーム６と、モータを有して主軸を設定された角度回動し、左右のアームの下向き位置が調整可能なアーム駆動機構と、モータを有してアームの軸掛け部を回転させ、ガトー・ピレネーを自転させる自転機構と、アームの下方に設置され、温められた液状のコーティング材３を貯留する受皿容器４と、が備えられ、自転を開始してアームを上向き位置から下向き位置に下降させ、ガトー・ピレネーを受皿容器に浸漬させ、コーティング材をガトー・ピレネーに塗布し、自転を停止してアームを上向き位置に上昇させ、再び自転を続けた後に停止する。 （もっと読む）

【課題】特にジェットエンジンシャフト等のように径に対して長い長さを有する筒体の内表面及び外表面に、小型の装置で一定膜厚の塗装膜を安定して形成できるようにする。
【解決手段】筒体１の表面に一定膜厚の塗装膜を形成する筒体の塗装装置であって、筒体１を水平に支持し且つ筒体１の軸線を中心に回転駆動可能な支持台２と、支持台２に支持した筒体１の表面と間隔を隔てたスプレーガン１３，２０を筒体１の軸線と平行に移動させて筒体１の表面に塗料を噴射する塗装機３，４と、支持台２を１８０゜水平旋回可能に支持する旋回台２１とを備える。 （もっと読む）

コンタミネイションを最小にして、ワークピースを静電的に被覆するための装置（１）の清浄性を改善するために、装置の外側表面が疎水性の且つ硬質のコーティングで被覆される。 （もっと読む）

アルミニウム導体複合コア（ＡＣＣＣ）ケーブルの複合コアを作製するための引抜き方法が、繊維を液体樹脂の浴に浸漬する従来のウェットアウト工程を高圧噴霧ウェットアウト工程により置き換えることによって改善される。好ましい方法において、繊維がその構成成分のフィラメントに散開され、樹脂が、散開されたフィラメントに、高圧噴霧ノズルを使用して噴霧される。噴霧後のフィラメントが、その後、再集束された繊維が最初の形状化及び硬化のためにダイに通される前に、噴霧後のフィラメントを一連のプリフォームプレートに通すことによって再集束される。
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本発明は、自己浄化性コーティング及び方法を提供する。コーティングは、約１０〜約１００重量パーセントの範囲の固形分を有し、少なくとも一体積割合の自由空間を有するポリウレタン成分、化学活性物、及び生物活性物を含む。開示された別の実施形態では、化学汚染物質及び生物汚染物質の輸送を削減する方法が提供され、この方法は、約１０〜約１００重量パーセントの範囲の固形分を有し、少なくとも一体積割合の自由空間を有するポリウレタン成分、化学活性物、及び生物活性物を有するポリウレタン成分を含む自己浄化性コーティングを提供し、コーティングを航空機、回転翼機、ビークル、機器品目、又は建築物の表面に塗布するステップを含む。
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【課題】無機系被覆のアルミニウム製フィン材における成形加工時の工具磨耗や含有無機成分由来の臭気発生、また、有機樹脂系被覆のフィン材に残された有機物特有の臭気発生を確実に阻止し、しかも、十分なる親水性を確保し、耐汚染性が持続できる熱交換器用アルミニウム製フィン材の提供。
【解決手段】アルミニウム板またはアルミニウム合金板の表面が、ジブチルヒドロキシトルエン、カルバジド化合物、L-アスコルビン酸、L-アスコルビン酸ナトリウム、L-アスコルビン酸ステアリン酸エステル、エリソルビン酸、エリソルビン酸ナトリウム、亜硫酸ナトリウム、フィチン酸の化合物群から選ばれた１種または２種以上の化合物を含有する樹脂を基剤とする樹脂層で被覆されたアルミニウム製フィン材。 （もっと読む）

【課題】油脂類などの汚染による親水性の低下が生じにくく、充分に高い親水性が長期にわたって得られ、臭気が発生しにくく、表面の外観が良好な塗膜を形成でき、長期間にわたって保管することができるアルミニウムまたはアルミニウム合金の表面に塗布される塗料組成物を提供する。
【解決手段】アルミニウムまたはアルミニウム合金の表面に塗布される塗料組成物であって、３〜３０ｍｏｌ％のヒドロキシル基含有モノマーと９７〜７０ｍｏｌ％のカルボキシル基含有モノマーとを含むアクリル系高分子体１０質量部に対して、セルロース系高分子体０．３〜３質量部を含む塗料組成物とする。 （もっと読む）

本発明は、基材を重合体フィルムで被覆する方法であって、重合体フィルムを堆積させる前に、ナノ粒子を該被覆すべき基材の表面に静電気的に吸着させる、方法に関する。 （もっと読む）

【課題】十分な親水性を有し、その効果も十分長く持続可能であり、親水膜の密着性、耐汚染性に優れる親水性組成物、フィン材、とくに熱交換器用アルミニウム製フィン材を提供する。
【解決手段】反応基を含む１つの特定のビニル系親水性ポリマーと、反応基を含む他の２つの特定のビニル系親水性コポリマーとを含有する親水性組成物であって、親水性ポリマーを固形分として５０質量％以上含み、かつ反応基を含む１つの特定のビニル系親水性ポリマー／反応基を含む他の２つの特定のビニル系親水性コポリマーが５０／５０〜５／９５の範囲内で含有する親水性組成物。 （もっと読む）

【課題】塗工欠陥による外観不良を抑えることで画像不良を防ぎ、高品質な弾性ローラを安定して製造することのできる弾性ローラの製造方法、および均一な表面層を備えた弾性ローラを提供する。
【解決手段】軸芯体と、軸芯体の外周に形成された弾性層と、弾性層の外周に形成された表面層とを有する弾性ローラの製造方法であって、表面層形成用の塗料を弾性層上に塗布する塗布工程を有する弾性ローラの製造方法において、塗布工程に先立って、弾性層の外面の表面自由エネルギーを、１０ｍＮ／ｍ以上に調整する工程を有する。この方法により製造された弾性ローラ。 （もっと読む）

【課題】高い撥水撥油性が求められる用途に好適な撥水撥油膜の形成方法を提供する。
【解決手段】本発明の撥水撥油膜の形成方法は、被成膜部材を、水と少なくとも１種のアルコキシ金属塩とを必須成分とする第一の溶液に接触させた後、ｐＨ１１〜１３のアルカリ性溶液である第二の溶液と接触させることにより、前記被成膜部材の表面に金属酸化物層を形成する第１の工程と、前記第１の工程の後に、前記被成膜部材を、フッ素含有有機化合物を含む溶液である第三の溶液と接触させた後、ｐＨ９〜１４のアルカリ性溶液である第四の溶液と接触させることにより、前記金属酸化物層の上に撥水撥油層を形成する第２の工程と、を含む。 （もっと読む）

本発明は、少なくとも１種の油を含有する潤滑剤濃縮物を乾燥潤滑プロセスに使用する、コンベヤベルトを潤滑にする方法に関する。その後、先に潤滑剤濃縮物が塗布されているコンベヤベルトの表面に、ｐＨ値が５以上の液体組成物を塗布する。 （もっと読む）

【課題】高耐食性、親水性、被膜密着性、臭気成分吸着性に優れたアルミニウム合金塗装板を提供する。
【解決手段】アルミニウム又はアルミニウム合金の基材と、当該基材の少なくとも一方の面に形成された耐食性被膜と該耐食性被膜上に形成された親水性被膜とを備えたアルミニウム塗装板であって、前記耐食性被膜が、ビスフェノールＡ型又はビスフェノールＦ型のエポキシ樹脂にエステル結合によってカルボキシル基を結合したエステル型エポキシ樹脂を主成分とし、当該耐食性被膜の平均膜厚が、０．５〜１０μｍであり、前記親水性被膜が、セルロース系の親水性樹脂と、１２〜４０ｎｍの一次粒子径を有するカーボンブラックとを含有し、当該カーボンブラックが前記親水性樹脂１００重量部に対して１〜２００重量部含有され、当該親水性被膜の平均膜厚が０．０５〜１５μｍであることを特徴とするアルミニウム塗装板。 （もっと読む）

【課題】水濡れ性および耐色落ち性に優れ、簡易な工程で形成することができる着色親水性被膜及びこれを用いたフィン材を提供すること。
【解決手段】本発明の着色親水性被膜は、親水性樹脂と親水性無機材料と顔料粒子とを含有する。そして、顔料のうち平均直径が２μｍ以上のものの含有量は、０．１ｍｍ角内に５個以下であり、Ｌａｂ表色系での(a²+b²)^１／２の値は、３以上である。 （もっと読む）

本発明は、金属表面を溶液又は分散液としての水性組成物で処理する方法（この際、この組成物は少なくとも１種の燐酸塩、少なくとも１種のチタン−及び／又はジルコニウム化合物少なくとも３ｇ／ｌ及び少なくとも１種の錯生成剤を含有している）並びに相応する水性組成物に関する。この場合に製造された被覆は、ＮＳＳ−塩スプレー試験及び凝縮水／恒常気候−試験で非常に良好なブランク防蝕性を有する。 （もっと読む）

【課題】鉄系金属材料に対し、密着性、耐熱性、導電性、耐食性のいずれにも優れる金属材料、およびこれを実現することができる金属材料の製造方法の提供。
【解決手段】鉄系金属材料と、前記鉄系金属材料の表面に形成されている酸化物層とを有し、前記酸化物層が、Ｚｒ、ＴｉおよびＨｆからなる群から選ばれる少なくとも１種の金属（Ａ）とＦｅとを酸化物として含む金属材料、およびこれを製造する金属材料の製造方法。 （もっと読む）

【課題】大きな傷に対して有効かつ良好な補修を可能にして実用性及び汎用性を高めるとともに、無駄となる補修材料の発生を回避して低コスト性及び省資源性を高める。
【解決手段】少なくとも表面にゴム層を有するゴムベルトに付いた凹状の傷を補修するに際し、少なくとも、傷の内縁部をサンディングにより平坦化する平坦化工程Ｓ１，Ｓ２と、平坦化工程Ｓ１，Ｓ２の終了した傷の内面に、接着後に所定の弾性を維持する接着剤を塗布する接着剤塗布工程Ｓ５と、接着剤塗布工程Ｓ５の終了した傷の内面に、硬化後の硬度が５５〜７５度となる二液混合タイプのウレタンゴム原料を、吹付装置により吹き付けしてウレタンゴム層…を設けるウレタンゴム吹付工程Ｓ６，Ｓ７，Ｓ８を備える。 （もっと読む）

【課題】外表面に付着した着色材を速やかに乾燥させ着色材が外表面から落ちることを防止して電線同士の識別を確実に行うことができるとともに、着色パターンを簡単に変更することができる電線の着色装置及び電線の着色方法を提供する。
【解決手段】着色装置１は、電線５の移動方向Ｐに沿って移動する電線５の外表面５ａを着色する。着色装置１は、ローラ部材３１と第１〜第１２の噴出ユニット４０Ａ〜４０Ｌとを備えている。ローラ部材３１は、その外周面３１ａが電線５の外表面５ａに接触して、電線５の移動とともに回転自在に設けられている。第１〜第１２の噴出ユニット４０Ａ〜４０Ｌは、ローラ部材３１の外周面３１ａに向かって互いに異なる色の着色材を噴出可能である。 （もっと読む）

【課題】耐食性が向上した熱交換器を提供することである。
【解決手段】チューブ３０を有したインタークーラ１の製造方法において、チューブ３０にアウターフィン４０を固定する前に、チューブ３０を構成するプレート１３０の最外層にある犠牲層１３２の表面に樹脂を塗布するステップと、塗布された樹脂が硬化する前に、下面に凹部６１及び凸部６２が形成された板部材６０の凸部６２を樹脂に、凸部６２がプレート１３０と接触しないようにプレート１３０及び板部材６０間で一定のクリアランスを保持して押し付けるステップと、樹脂から板部材６０を取り外すステップとを含む。 （もっと読む）