【課題】金属蒸気がレーザ光透過窓へ付着することを防止して、充分な溶込み深さが確保されると共に、ポロシティの発生を抑制された高い品質の溶接を、長時間効果的に提供する。
【解決手段】低真空雰囲気下で、レーザ光により溶接を行うレーザ溶接装置であって、レーザ光の光軸に沿って、溶接部と所定の間隔を設けて配置され、上端には透過窓が設けられ、下端は雰囲気制御域内に開口しているシールドガス筒と、シールドガス筒の透過窓側からシールドガス筒内部へシールドガスを導入するシールドガス供給手段とを備えているレーザ溶接装置および前記レーザ溶接装置を用いたレーザ溶接方法。 （もっと読む）

【課題】デフケースに対するリングギヤの溶接による歪みを低減すると共に、溶接コストの低減を図ること。
【解決手段】リングギヤの溶接構造において、デフケースの外周のフランジ５に、リングギヤ６の内周を接合する接合部を含み、その接合部は、デフケースの軸線方向に隣り合う、高さの異なる高段部と低段部とからなる段差を含み、リングギヤ６は、その内周に、リングギヤ６の軸線方向に隣り合う、接合部の高段部に整合する低段部と接合部の低段部に整合する高段部とからなる段差を含む。この溶接構造は、更に、フランジ５の接合部に嵌められたリングギヤ６の内周の高段部と接合部の低段部との間に設けられた第１の溶接ビード１１と、フランジ５の接合部に嵌められたリングギヤ６の内周の低段部と接合部の高段部との間に設けられた第２の溶接ビード１２とを備える。 （もっと読む）

【課題】スロープ用のポイントを把握した上で、所望の長さでの出力スロープアップ、出力スロープダウンを実施するための加工条件を容易に設定可能とする加工制御装置およびレーザ加工装置を得ること。
【解決手段】レーザによる溶接加工を実施するレーザ加工装置である３次元レーザ加工機１００を制御するための加工制御装置３０であって、溶接加工を開始する際の加工条件および溶接加工を終了する際の加工条件の少なくとも一方を、被加工物の各溶接箇所に対して一括して設定するための加工条件設定手段を有し、加工条件設定手段は、溶接加工を開始する位置から出力スロープアップを終了する位置までの区間長さと、出力スロープダウンを開始する位置から前記溶接加工を終了する位置までの区間長さと、の少なくとも一方を設定するための区間長さ設定手段を有する。 （もっと読む）

【課題】コストを低減できるとともに、振動特性の悪化を防止できるタービンローターの製造方法を提供する。
【解決手段】電子銃１０を用いて嵌合部２１を溶接するタービンローターの製造方法であって、嵌合部２１を一回転させる中で、嵌合部２１の位相に対応する電子ビーム１２を電子銃１０より嵌合部２１に複数回照射して、タービンシャフトの周方向において等間隔に配置されるとともに、複数の溶融部を嵌合部２１に形成する溶融部形成工程と、溶融部形成工程の後に、溶融部形成工程で形成される溶融部の幅と同じ幅、あるいは溶融部の幅よりも小さい幅だけ嵌合部２１を回転させる回転工程と、を含み、溶融部形成工程および回転工程は、複数の溶融部が嵌合部２１の全周にわたって連続して形成されるまで繰り返される。 （もっと読む）

【課題】ラインパイプ等の溶接構造物に用いて好適な、引張強度が７８０ＭＰａ以上の鋼材で、溶接金属部靭性に優れるレーザ溶接継手およびレーザ溶接方法を提供する。
【解決手段】溶接金属は、ｍａｓｓ％で、Ｃ：０．１４％以下、Ｏ：０．０２％以下を含み、かつＣｅｑが０．３５〜０．６５％を満足する成分組成と、アスペクト比で４以上の針状のＭ−Ａ組織（島状マルテンサイト）が面積率で５％以下である、ベイナイトあるいはベイナイトとマルテンサイトの混合組織からなるミクロ組織を有するレーザ溶接継手。Ｃｅｑ＝Ｃ＋Ｍｎ／６＋Ｓｉ／２４＋Ｎｉ／４０＋Ｃｒ／５＋Ｍｏ／４＋Ｖ／１４、ここで、Ｃｅｑ：炭素当量（ｍａｓｓ％）、Ｃ、Ｍｎ、Ｓｉ、Ｎｉ、Ｃｒ、Ｍｏ、Ｖ：各合金元素の含有量（ｍａｓｓ％）。シールドガスとして酸素供給ガスが体積比率で１０％以下の不活性ガスを用いる。 （もっと読む）

【課題】薄肉化されて使用される高強度のアルミニウム合金材をパルスレーザ溶接する場合においても、溶接割れの発生を防止し、生産性が高いアルミニウム合金材のパルスレーザ溶接方法を提供する。
【解決手段】被溶接材は、Ｍｎを０．１乃至１．８質量％、Ｍｇを０．４乃至１．２質量％、Ｃｕを０．１乃至３．０質量％、Ｓｉを０．３質量％未満、及びＦｅを１．０質量％未満含有し、残部がアルミニウム及び不可避的不純物からなる組成を有するアルミニウム合金からなる。この被溶接材を１対配置し、被溶接材に第１のパルスレーザ光１及び第２のパルスレーザ光２からなる２段波形のパルスレーザ光を照射してパルスレーザ溶接を行う。第１及び第２のパルスレーザ光は、ピーク出力値の比Ｐ_２／Ｐ_１が０．３乃至０．６であり、照射時間の比ｔ_２／ｔ_１が１．５以上である。 （もっと読む）

【課題】外装缶の開口部に封口板の外周部をレーザー溶接しながら、この溶接部分にブローホールが生成されるのを有効に防止して、外装缶の開口部に封口板をより強固に固定する。
【解決手段】密閉型電池は、電極体３を収納してなる外装缶１の開口部１０に封口板２を嵌入し、外装缶１の開口部１０と封口板２の外周部の境界に沿ってレーザー溶接して、封口板２を外装缶１の開口部１０に接合している。密閉型電池は、封口板２の外周縁部と外装缶１の開口縁部の少なくとも一方に切欠部２１、１１を設けて、外装缶１の開口縁と封口板２の外周縁の境界に沿う切欠溝４を設けており、この切欠溝４に沿ってレーザー溶接し、切欠溝４の対向する内面を溶融連結部５で互いに連結して、封口板２の外周縁部と外装缶１の開口縁部を接合すると共に、切欠溝４の溝底部４Ａは溶接することなく非溶接隙間６を設けている。 （もっと読む）

【課題】レーザ加工中にリアルタイムに、人間を介することなく加工品質を監視し、技術パラメータの修正を可能とする。
【解決手段】加工品質を表すパラメータを所定の加工品質を表す基準パラメータと比較して、１セットの調整された処理パラメータを取得し、加工処理５００の欠陥の状態を含むそれぞれの状態を特定する複数の統計モデルθ_ｋを提供し、リアルタイムで獲得された１セットの処理観測に対してメンバーシップの認識の動作を実行する。１セットの処理観測は、加工処理５００の状態を特定する複数の統計モデルθ_ｋの１又はそれ以上に対して、セットの正規化された処理パラメータを含む。認識の動作は、認識の動作で認識された状態の関数として、１又はそれ以上の原因の特定を含む。 （もっと読む）

【課題】ブローホールの発生および材料の酸化を防ぐことができる。
【解決手段】デフォーカスビーム（レーザビーム）１１は、照射方向に直交する断面におけるエネルギー密度Ｅの分布形状が中央部にピーク部１１ａを有するガウス分布形状であり、ピークエネルギー密度（ピーク部１１ａのエネルギー密度Ｅ）Ｅ_ｍａｘが５．８×１０^５ Ｗ／ｃｍ^２ より大きいと共に、エネルギー密度の分布形状における全エネルギーのうちピーク部１１ａを中心に５０％のエネルギーが含まれる領域１１ｃの外周部１１ｄのエネルギー密度Ｅ_５０が、ピークエネルギー密度Ｅ_ｍａｘの７５％以下である。 （もっと読む）

【課題】オーステナイト系ステンレス鋼やニッケル基合金などの高耐食性材料に対し、高効率、高信頼性を有し、かつ溶融部近傍の粒径粗大化や偏析などの変質を抑制できる接合方法を提供する。
【解決手段】Ｖ形状の開先１２を有し、高耐食性材料を用いた被溶接板材の母材１０の内部から表面まで第一の溶接としてＴＩＧ溶接を施して溶融金属１４を形成した後、溶接金属１４の上に第二の溶接としてレーザ溶接を施す。 （もっと読む）

本発明は、レーザービームを発生するためのレーザー発振器（１）、レーザービームを通すレーザーヘッド（３）、レーザー発振器（１）とレーザーヘッド（３）との間でレーザービームを伝えるための光学路（２）、およびメインガスパイプ（８）を介して流体を流通可能にレーザーヘッド（３）へ接続されたガス供給源（９）を有するレーザー機械設備に関する。さらに、第２パイプ（１８）が上記ガス供給源（９）をレーザー発振器（１）へ流体を流通可能に接続する。それゆえに、上記設備は、レーザー発振器（１）およびヘッド（３）に共通のガス供給源を有する。ガスは、好ましくは、窒素である。
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【課題】嵌合部分にクリアランスを有する円筒状部材の溶接において、円周振れ誤差の発生の少ない溶接方法を提供すること。
【解決手段】円筒状の第１部材２１と、第１部材２１に嵌挿される円筒状の第２部材２２とを具備するワークＷをワーク把持回転装置とレーザー溶接機とを使って溶接する溶接方法であって、第２部材２２の最大半径点Ｋ₁の角度位置を表すワークＷの第１角度位置θ₁を測定する段階と、第１角度位置θ₁の正反対側のワークＷの角度位置である第２角度位置θ₂を第１角度位置θ₁から算出する段階と、ワークを回転させる間に第１部材２１と第２部材２２とを周方向でレーザー溶接する段階であって、第２角度位置θ₂で第１部材２１と第２部材２２との界面の溶融が始まるようにワーク把持回転装置の回転とレーザー溶接機とを制御する溶接方法が提供される。 （もっと読む）

【課題】入熱量の偏りに起因する溶接対象物の溶接変形量を最小限に抑える。
【解決手段】溶接対象物を回転させながら溶接用ビームを照射することで前記溶接対象物を溶接する溶接装置であって、一次溶接に供する一次溶接パターンと、二次溶接に供する二次溶接パターンとを含む溶接パターンに基づいて前記溶接用ビームの出力及び前記溶接対象物の回転状態を制御する制御部を備え、前記一次溶接パターンは、前記二次溶接パターンに基づいて前記溶接対象物の溶接を行った場合に生じる変形を相殺する方向に変形を生じさせるように設定されている。 （もっと読む）

【課題】生産管理が容易で良好な溶接品質を確実に得ることができる、例えば厚板のテーラードブランクを提供する。
【解決手段】面ダレ角が５°以上である破断面およびせん断面により構成される端面を有する第１の鋼板１９と、面ダレ角が５°以上である破断面およびせん断面により構成される端面を有する第２の鋼板２０とを、それぞれの端面同士を突き合わせて突き合わせ面を形成し、高エネルギービームを照射することにより突き合わせ面を溶接してテーラードブランクを製造する。突き合わせ面は、第１の鋼板１９におけるせん断面と、第２の鋼板２０における破断面とが対向するとともに、突き合わせ面の長手方向の少なくとも１箇所以上において第１の鋼板１９における破断面と第２の鋼板２０における破断面とが接触して、形成される。 （もっと読む）

本発明は、一つの構成要素としてのろ過材８及びさらなるフィルタエレメント構成要素２、４のような、個々の構成要素２、４、８を具備するフィルタエレメント２０であって、さらなる構成要素２、４の少なくとも一つの構成要素４が少なくとも部分的にレーザー光透過性の材料から作られており、少なくとも一つのさらなる構成要素２が、バリヤ層の様態に形成されていて、互いに結合可能なフィルタエレメント構成要素を接合するためのレーザー光を使った透過溶接法を実行するために少なくとも部分的にレーザー光不透過性の材料から作られていて、透過溶接工程中にレーザー光に曝される、該フィルタエレメントの少なくとも一部の構成要素が、少なくとも部分的に導電性であることを特徴とする、フィルタエレメントに関するものである。
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【課題】 ２箇所で同時に溶接することができるレーザ加工ヘッドを提供する。
【解決手段】 レーザ加工ヘッド１は、レーザ光を用いて溶接するレーザ加工ロボット２の先端側アーム２ａの先端に設けられるものである。レーザ加工ヘッド１は、集光手段７とスプリッター９とを有する。レーザ加工ヘッド１では、そこに入射されたレーザ光２０を集光手段により集光し、この集光されるレーザ光２０をスプリッター９により第１方向に進行する第１レーザ光２１と、第２方向に進行する第２レーザ光２５に分けるようになっている。 （もっと読む）

【課題】超極厚（例えば、厚さ５０ｍｍ超）の鋼板を加工し、溶接して、大型溶接鋼管ユニットを製造する場合において、（ｉ）大型溶接鋼管ユニットを能率よく製造することができる、鋼板の加工方法、及び、加工した鋼板の溶接方法を確立し、（ii）引張応力が残留しないか、又は、圧縮応力が残留し、ギガサイクル域の振動に耐える疲労特性を有し、かつ、充分な破壊靱性を有する溶接部を備える大型溶接鋼管を提供する。
【解決手段】鋼板の圧延方向に長尺で、圧延方向に垂直な幅方向に円弧状をなす、３つ以上の円弧状長尺鋼材を、圧延方向端面で突き合わせ、該突合せ面を、高エネルギー密度ビーム溶接で溶接したことを特徴とする耐疲労特性に優れた大型溶接鋼管。 （もっと読む）

【課題】シールドカバーの劣化を抑制することができ、長期に亘り安定的に水中における溶接作業を実行することのできる水中溶接装置及び水中溶接方法を提供する。
【解決手段】レーザ発振器及びシールドガス供給源に接続され、レーザ光を集光する光学系を有する水中溶接ヘッドを水中に配置して水中で構造物の被溶接部を溶接する水中溶接装置において、前記水中溶接ヘッド先端側のレーザ光を射出するノズル部の周辺に、弾性部材からなり、前記水中溶接ヘッドの先端側に気中を形成するためのシールドカバーを設け、当該シールドカバー内に前記シールドガス供給源からのシールドガスを供給するよう構成するとともに、前記シールドカバーの内側面に沿って水を供給する水供給機構を設けた。 （もっと読む）

【課題】端部に「ダレ」を有している鋼板においても、正確にかつ安定して突き合わせ開先位置を検出する。
【解決手段】２枚の鋼板の突き合わせ部を、突き合わせ線が前記撮像装置の撮像面の水平軸方向となるようにして撮像する撮像工程と、撮像工程で取得された撮像画像から得た部分画像を、予め設定した閾値Ｔを用いて２値化画像を出力する２値化工程と、２値化画像において水平軸方向をｘ軸方向、垂直軸方向をｙ軸方向として、各画素座標（ｉ、ｊ）の２値化輝度値Ｕ´について、ｙ軸方向の輝度差分値Ｖを、各ｉについて演算する工程イと、工程イで演算した輝度差分値Ｖをｉについて積算して輝度差分射影値Ｗを演算する工程ロと、工程ロで演算した輝度差分射影値Ｗにおいてピークの画素位置を求めて、前記２枚の鋼板それぞれの突き合わせ開先位置として検出するピーク位置検出工程とを有する検出方法。 （もっと読む）

【課題】Ｉ型開先とし、ルートギャップを小さく設定し、而もルートギャップを高精度に管理可能とし、レーザ溶接に於ける溶接割れの適正な評価を可能とする。
【解決手段】凸部３を有する平板の試験片１を前記凸部が対向する様に設置し、該凸部を除く部分に隙間設定ブロック８を介在させ、該隙間設定ブロックを介在させることで、対向する前記凸部間にルートギャップｇを形成させ、両試験片を前記隙間設定ブロックに押付けた状態に保持し、前記凸部間をレーザ溶接する溶接割れ試験方法に係るものであり、又前記隙間設定ブロックと前記試験片間にシム１１を挿脱することで前記ルートギャップを調整する。 （もっと読む）