検査方法及び検査システム
【課題】 記憶手段に記憶されたマスタ画像と該マスタ画像に基づいて作成された印刷物又は版とを比較し、印刷物又は版の良否を検査する検査方法及び検査システムを提供することを目的とする。
【解決手段】 マスタ画像のデータを記憶手段３に記憶させ、被検査対象物を、読取装置２により光学的に読み取った被検査画像データを記憶手段６に記憶させ、前記読取装置２に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも前記被検査対象物を前記読取装置２で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成させ、前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する。
【解決手段】 マスタ画像のデータを記憶手段３に記憶させ、被検査対象物を、読取装置２により光学的に読み取った被検査画像データを記憶手段６に記憶させ、前記読取装置２に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも前記被検査対象物を前記読取装置２で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成させ、前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、マスタ画像に基づいて作成された印刷物又は版の良否を判定するための検査方法及び検査システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷物の欠陥を検出するときには、基準となる印刷物のマスタ画像のデータを記憶手段に記憶させておき、ラインセンサで検査対象の印刷物を撮影し、この撮影した印刷物のライン画像からエリア画像を作成し、印刷物画像のエリア画像の濃度レベルと、当該エリア画像に対応するマスタ画像のエリア画像の濃度レベルとを比較し、両画像の濃度レベルの差が許容値を超える部分があれば、当該部分を欠陥箇所として判定し、さらに当該欠陥箇所の形状及び面積を解析し、重欠陥もしくは軽欠陥であるかの最終判定をするシート状印刷物の欠陥検出方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、印刷方法としては、原稿のデジタルデータ化、コストの削減化、出稿から印刷までのスピード化等の影響によって、ＤＴＰ（Desk Top Publishing）や、ＣＴＰ（Computer To Plate）によって、作成されたマスタデータ（デジタルデータ）から版を直接作成し、この版から印刷物が印刷する方法が一般的になってきている。
【０００４】
そこで、文字、画像、イラスト等の編集して所定の位置にレイアウトしたデジタルデータ（レイアウトデータ）を検査する装置として、修正前の旧バージョンのＲＩＰ展開後の画像データと、修正後の新バージョンのＲＩＰ展開後の画像データとを比較し、その差異点を表示するデジタル検版装置がある（例えば、特許文献２参照。）。このデジタル検版装置は、製版する前に、修正箇所が確実に修正されているかの確認ができるだけでなく、新たな不良箇所の存在等も確認することができるものである。
【特許文献１】特開平６−２０１６１１号公報
【特許文献２】特開平７−２１９２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ＤＴＰによって作成されたマスタデータ（レイアウトデータ）から、版を直接作成するときには、誤字、文字化け（機種依存文字の文字化け（例えば、丸数字が正確に表示されない。）、文字の重複（例えば、「ＡＢＣ」の文字の上に「ＥＦＧ」の文字が被っている状態。）、フォントの相違等）等の不具合が発生していた。
前記特許文献２記載のデジタル検版装置では、修正前の画像データと修正後の画像データを比較しているが、マスタデータとの比較は行っておらず、ＲＩＰ展開のときに上述の文字化け等の不具合を検出することはできないものであった。そのため、マスタデータの内容がＲＩＰ展開されているか否かは、人によって検査する必要性があった。
一方、前記特許文献１記載の欠陥検出方法では、既に印刷されている印刷物を基準として他の印刷物を検査しているため、最初に基準となる印刷物とマスタデータとの比較する必要性があった。
【０００６】
さらに、上述の文字化け等の不具合以外にも、カラー印刷においては、紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧、温度、湿度、印刷速度等の要因によって印刷色が異なることが知られており、印刷したときに適切な色となるようにすることも重要である。そこで、オフセット印刷に於ける色再現に関しては「オフセット枚葉印刷色標準"Japan Color 色再現印刷 2001"（社団法人 日本印刷学会）」に、色再現の条件が提示されている。
しかしながら、上記刊行物に提示されている条件でオフセット印刷を行ったとしても、マスタデータ（デジタルデータ）から印刷物を得るためには、マスタデータのＲＩＰ展開、Ｃ（Cyan）Ｍ（Magenta）Ｙ（Yellow）Ｋ（Black）へのデータ変換、製版等の各工程で生じる不良要因によって、色の違い、色間ズレ等が発生している。しかし、これらの不良は各工程に於ける不良要因の相乗作用によって発生することもあり、工程毎の検査で検出することは困難であり、マスタデータと比較する必要性があった。
さらに、マスタデータ（デジタルデータ）で表現可能な色空間と、印刷処理で表現可能な色空間とは、完全に一致していない。したがって、単にマスタデータの色と正常な印刷物の色とを比較しても、双方には色の相違が発生するので、マスタデータと印刷物（被検査対象物）のデータとを比較すると良品も不良と判定する。
【０００７】
また、上述のようにマスタデータと印刷物や版を比較するときは、印刷物や版を読取装置で読み取る必要性があるが、読取装置で読み取った画像は全て同じにはならずに読取装置の光源やセンサの素子によって読み取った画像の色や形状が異なるため、読み取った画像とマスタデータとを比較しても正確な検査とはならなかった。
【０００８】
本願発明は係る問題に鑑み、記憶手段に記憶されたマスタ画像と該マスタ画像に基づいて作成された印刷物又は版とを比較し、印刷物又は版の良否を検査する検査方法及び検査システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明に係る検査方法は、マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査方法であって、前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、前記被検査対象物を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った被検査対象物の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも前記被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成させ、前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する。
又は、前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、前記被検査対象物を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った被検査対象物の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成させ、前記第２想定画像データの画像と当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定する。
また、本願発明に係る検査システムは、マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物に版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、前記被検査対象物を光学的に読み取るための読取装置を設け、前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、前記読取装置で読み取った被検査対象物の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、前記読取装置に特有の誤差因子のデータを少なくとも含む補正要素データを予め記憶する補正要素データ記憶手段と、前記補正要素データと前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成する、若しくは、前記補正要素データと前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成する想定画像データ作成手段と、前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する、若しくは、前記第２想定画像データと当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とするものである。
したがって、マスタ画像と印刷物又は版の被検査対象物とを比較するときに、第１想定画像データ又は第２想定画像データを作成することにより、読取装置等の誤差因子によって生じる変化を想定し、それぞれの比較対象となる被検査画像データ又はマスタ画像データと比較することができるので、正確な比較検査を行うことができる。つまり、画像サイズの変化（例えば、縦、横の比率の変化）、歪み、読み取りの欠陥（例えば、ラインセンサで読み取ったときのラインの欠陥）、色誤差等の読取装置によって画像データに変化が生じても不良と判定することがない。かつ、補正要素以外の画像データの変化に対する良否判定ができる。
【００１０】
前記被検査対象物は印刷物のときには、前記補正要素には前記読取装置に特有の誤差因子と前記印刷物の印刷の処理に特有の誤差因子が含まれ、前記第１想定画像データは、前記補正要素に基づき印刷処理したものを前記読取装置で読み取ったときのデータを想定し、前記第２想定画像データは、前記補正要素に基づき読取装置による誤差と印刷処理による誤差がないデータを想定するようにしてもよい。
【００１１】
また、前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、前記補正要素に基づいて多階調の第１想定画像データ若しくは多階調の第２想定画像データを作成させ、比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定してもよい。
【００１２】
前記被検査対象物は多面付けなされており、前記第１想定画像データと前記被検査画像データとを比較するときには、当該被検査画像データの中から当該第１想定画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第１想定画像データの画像とを比較する、又は、前記マスタ画像データと前記第２想定画像データとを比較するときには、当該第２想定画像データの中から当該マスタ画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像とマスタ画像とを比較してもよい。
【００１３】
また、本願発明に係る検査方法は、マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する被検査方法であって、前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、前記単又は複数の版を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った版の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、前記読取装置に特有の誤差因子と前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子とを含む補正要素と、前記マスタ画像データとに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データと、前記マスタ画像データと前記補正要素とに基づき読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データとを作成させ、前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定する。
また、本願発明に係る検査システムは、マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、前記単又は複数の版を光学的に読み取るための読取装置を設け、前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、前記読取装置で読み取った版の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、前記読取装置に特有の誤差因子のデータと、前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子のデータとを含む補正要素データを記憶する補正要素データ記憶手段と、前記マスタ画像データと前記補正要素データに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データを作成する第３想定画像データ作成手段と、前記マスタ画像データと前記補正要素データとに基づき、読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データを作成する第４想定画像データ作成手段と、前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とするものである。
したがって、マスタ画像と版とを比較するときに、第３想定画像データと第４想定画像データを作成することにより、読取装置等の誤差因子によって生じる変化を想定し、それぞれの比較対象となる被検査画像データ又はマスタ画像データと比較することができるので、正確な比較検査を行うことができる。つまり、画像サイズの変化（例えば、縦、横の比率の変化）、歪み、読み取りの欠陥（例えば、ラインセンサで読み取ったときのラインの欠陥）、色誤差等の読取装置によって画像データに変化が生じても不良と判定することがない。かつ、補正要素以外の画像データの変化に対する良否判定ができる。また、複数の版から印刷された状態を想定し検査するので、版のズレによって発生する色間ズレの検査ができるようになる。
【００１４】
また、前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、前記補正要素に基づいて多階調の第３想定画像データと多階調の第４想定画像データとを作成させ、比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定してもよい。
【００１５】
また、前記被検査対象物は多面付けされており、前記第３想定画像データの中から前記第４想定画像データが含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第４想定画像データの画像とを比較してもよい。
【００１６】
また、前記２つの画像を比較して不良箇所を検出したときの前記被検査画像を表示部に表示してもよい。
【００１７】
また、前記被検査対象物は、カラー印刷物又はカラー印刷物に用いられる複数の版であり、前記補正要素には、読取装置に特有のカラープロファイル、又は、印刷処理に特有のカラープロファイルのいずれか一方を少なくとも含むようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
以上にしてなる本願発明に係る検査方法及び検査システムは、実際に読取処理を行った被検査画像データと、マスタ画像データに基づき読取処理を行ったと想定した第１想定画像データとを比較しているので、読取処理を行った後のデータ同士を比較することができる。又は、実際に読取処理を行った被検査画像データに基づき読取処理によって発生した誤差がない状態を想定した第２想定画像データと、マスタ画像とを比較しているので、読取処理によって発生する誤差のないデータ同士を比較することができる。つまり、読取処理以外によって発生する差異を検出することができるので、例えば、文字化け、版キズ、インク飛び等の検査をすることができる。
【００１９】
また、被検査対象物が印刷物のときには、実際に印刷処理を行った被検査画像データと、マスタ画像データに基づき印刷処理を行ったと想定した第１想定画像データとを比較しているので、印刷処理を行った後のデータ同士を比較することができる。又は、実際に印刷処理を行った被検査画像データに基づき印刷処理によって発生した誤差がない状態を想定した第２想定画像データと、マスタ画像とを比較しているので、印刷処理によって発生する誤差のないデータ同士を比較することができる。つまり、前記読取処理と印刷処理以外によって発生する差異を検出することができる。
【００２０】
また、マスタ画像データと被検査画像データとが多階調データであるので、第１想定画像データ又は第２想定画像データと比較するときに、濃度レベルの差に基づいて良否判定を行うことができる。
【００２１】
また、被検査対象物が多面付けされているときには、多面付けされている画像と、マスタ画像データ又は第１想定画像データとを比較するので、多面付けされている各画像の検査を行うことができる。
【００２２】
また、複数の版によって印刷された後に読取処理された状態を想定した第３想定画像データと、マスタ画像データから印刷処理と読取処理とを行ったときを想定した第４想定画像データとを比較しているので、印刷の処理と読取処理の双方を行ったときの状態を想定して比較している。したがって、文字化け、版キズ、インク飛び等の検査だけでなく、版同士のズレがないかどうかを検査することができる。
【００２３】
また、不良箇所を検出したときに、当該不良箇所を表示部に表示するので、校正作業が容易になる。
【００２４】
また、読取装置に特有のカラープロファイル、又は、印刷処理に特有のカラープロファイルが補正要素に含まれるので、色に関する検査も行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本願発明に係る検査方法及び検査システムの実施例を、図面に基づいて説明する。
本願発明の検査方法及び検査システムは、印刷物または印刷物の版からなる被検査対象物を、読取装置で光学的に読み取ったデータと、ＤＴＰ等によって作成されたデータとを比較し、版キズ、文字化け、インク飛び、色違い、色ズレ等の欠陥を検出するものである。
【００２６】
以下に示す実施例に於ける、補正要素としては、少なくとも読取装置に特有の誤差因子（以下、読取誤差と称す。）が含まれる。
前記読取誤差は、読取装置の光源、センサの素子、センサからの出力信号に基づく画像処理等の読取装置によって決定されるものである。具体的には、画像サイズの変化（例えば、縦、横の比率の変化）、歪み、読み取りの欠陥（例えば、ラインセンサで読み取ったときのラインの欠陥）、色要素の変化、画像の解像度等である。
【００２７】
また、補正要素としては、印刷物の印刷の処理に特有の誤差因子（以下、印刷誤差と称す。）も含まれる。
前記印刷誤差は、紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧、温度、湿度、印刷速度等によって決定されるものである。これらによって、仕上がりの色、インクの定着状態（例えば、にじみ具合等）が変化する。
【実施例１】
【００２８】
実施例１は、図１，２に示しているように、印刷物を読取装置で読み取ったときのデータと、マスタ画像データに印刷処理と読取処理を行ったときを想定した第１想定画像データとを比較して印刷物の良否判定を行うものである。
【００２９】
図１は、実施例１における検査システムの概要を示したブロック図である。本願発明に係る検査システム１は、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
【００３０】
前記マスタ画像データ記憶手段３は、ＤＴＰによって作成されたマスタ画像データ（デジタルデータ）を記憶する手段であり、このデータが検査の基準となる。マスタ画像データとしては、１ｂｉｔデータ、モノクロ多階調データ、カラーデータ等である。
【００３１】
前記補正要素データ記憶手段４は、予め単又は複数の補正要素データを記憶する手段である。補正要素データとは、印刷処理によって発生する印刷誤差データ、読取処理によって発生する読取誤差データである。印刷誤差データとは、予め設定された印刷時の条件（例えば、印刷時に使用する紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧等）で印刷したときに、印刷前の状態から印刷後の状態を導くことができるデータである。具体的な一例としては、印刷前のデータと印刷後のデータとを対応させたルックアップテーブル（Look Up Table（ＬＵＴ））のデータである。なお、印刷がカラー印刷のときには、カラープロファイルと呼ばれるデータがこの印刷誤差データに含まれる。
また、読取誤差データとは前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り前の状態から読み取り後の状態を導くことができるデータである。このデータの具体的な一例としては、読み取り前の状態と読み取り後の状態を対応させたルックアップテーブルのデータである。
【００３２】
前記想定画像データ作成手段５は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データと、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データ（印刷誤差データと読取誤差データ）に基づき、マスタ画像データを予め設定された印刷条件で印刷した状態を想定した後に、前記読取装置２で読み取った状態を想定した第１想定画像データを作成する手段である。この想定画像データ作成手段５で作成されるデータは、前記被検査画像データ記憶手段６で記憶されるデータ形式（例えば、１ｂｉｔ画像（モノクロ）、多階調モノクロ画像（グレースケール）、多階調カラー画像等）と同じ形式のデータに変換される。
【００３３】
前記被検査画像データ記憶手段６は、読取装置２によって読み取られた被検査対象物の画像データを記憶する手段である。前記読取装置２がデジタルカメラ等であれば、撮影した画像のデータを被検査画像データ記憶手段６に記憶し、読取装置２がスキャナ等のラインセンサであれば、該センサによって読み取られたライン画像を結合させて、エリア画像とした被検査画像データを記憶する。被検査画像データとしては、多階調の画像データで撮影した画像データである。被検査対象物がカラー印刷であれば多階調カラー画像とし、モノクロ印刷であれば多階調モノクロ画像若しくは１ｂｉｔ画像とする。
【００３４】
前記比較判定手段７は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データと、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第１想定画像データとを比較してその差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。前記第１想定画像データと被検査画像データとが多階調データのときには、双方の画像の濃度レベルの差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
【００３５】
前記表示手段８は、前記比較判定手段７で不良箇所を検出したときに図１１に示すように、不良箇所の領域を含む被検査画像を表示する手段である。表示する形式としては、不良箇所３１，…，３１，３２と判定した箇所を囲む不良領域表示枠３０を表示してもよいし、不良箇所のみを点滅や塗りつぶして表示する。
【００３６】
つぎに、図２を用いて印刷物の検査方法に関して説明する。
ここでは、カラーのマスタ画像データ１０に基づいて、カラー印刷された印刷物１１を検査するときについて述べる。印刷物１１は、校正刷紙として印刷されたものであり、この検査によって、更なる校正の有無を判定する。
まず、印刷処理するときの印刷用紙の種類、印刷機、インクの種類等の印刷条件に起因する前記印刷誤差データと、印刷物を読取処理するときの読取装置２の光源、センサの素子等の読取装置に起因する前記読取誤差データとを入力（選択）しておく。印刷誤差データは、印刷条件の異なった複数のルックアップテーブルを予め作成しておき、この中から印刷条件が一致するルックアップテーブルのデータを選択する。同様に読取誤差データも、最適なルックアップテーブルを選択する。
さらに、マスタ画像データ１０に基づいて印刷物（校正刷紙）１１を作成する。印刷物１１を作成するには、マスタ画像データ１０をＣＴＰ工程で製版したり、フィルムに焼きつけて製版し、この版から印刷物（校正刷紙）１１を作成する。
【００３７】
そして、印刷物１１を読取装置２で読み取り、読み取った画像の被検査画像データ１３を記憶する。
また、マスタ画像データ１０と前記印刷誤差データとから、印刷したときのデータを想定し、この想定したデータと読取誤差データとから印刷したものを読み取ったときを想定した第１想定画像データ１２を作成する。
【００３８】
双方の画像データが作成されると、この２つの画像データの濃度レベル差を検出し、この２つのデータの濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
濃度レベルの比較方法としては、マスタ画像データのエリア画像と被検査画像データのエリア画像とを所定の大きさの領域に分割し、対応する分割画像の双方の濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法がある。また、マスタ画像データと第１被検査画像データとの画像の解像度が同じときには、対応する画素毎に濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法もある。さらに、その他の公知方法によって検出することもできる。
そして、許容値を超える箇所があれば図１１に示すように、不良箇所を表示部９に表示させて、修正箇所を作業者に提示する。
【００３９】
上述のように、本願発明の検査方法は、実際に印刷処理と読取処理を行った被検査画像データ１３と、マスタ画像データ１０に基づき印刷処理と読取処理を行った後を想定した第１想定画像データ１２とを比較しているので、印刷処理や読取処理を行った後のデータ同士を比較している。したがって、読取処理と印刷処理によって発生する誤差以外の相違点を検出するので、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）や色の検査を正確に行うことができる。また、第１想定画像データ１２は、印刷処理と読取処理による誤差を考慮にしているが、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、インク飛び、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例２】
【００４０】
実施例２は、図３，４に示しているように、印刷物を読取装置で読み取ったときのデータに対して、読み取り前の状態を想定し、更に印刷処理の誤差がない状態のデータを想定し、この想定したデータとマスタ画像データとを比較して印刷物の良否判定を行うものである。
【００４１】
図３は、実施例２及び後述する実施例４に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例２における検査システム１は、実施例１と同様に、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例１のそれぞれと同じなので説明を省略する。
【００４２】
前記補正要素データ記憶手段４は、実施例１と同様に単又は複数の補正要素データを予め記憶する手段であり、印刷処理によって発生する印刷誤差データと、読取処理によって発生する読取誤差データとを記憶する。しかし、実施例２の印刷誤差データは、予め設定された印刷時の条件で印刷したときに、印刷後の状態から印刷前の状態のデータを導くことができるデータである。具体的な一例としては、印刷後のデータと印刷前のデータとを対応させたルックアップテーブルのデータであり、実施例１においてのデータ変換の逆の変換が可能なデータである。
同様に、読取誤差データとは、前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り後の状態から読み取り前の状態を導くことができるデータであり、実施例１においてのデータ変換の逆の変換が可能なデータである。
【００４３】
前記想定画像データ作成手段５は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データと、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データとに基づき、被検査画像データを読取装置で読取処理を行う前のデータを想定した後に、印刷処理の誤差のない状態を想定した第２想定画像データを作成する手段である。なお、その他の点については、実施例１と同様の機能を備えているので説明を省略する。
【００４４】
前記比較判定手段７は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データと、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第２想定画像データとを比較して、その差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。なお、その他に関しては、実施例１と同様であるので説明を省略する。
【００４５】
つぎに、図４を用いて印刷物の検査方法に関して説明する。
ここでは、カラーのマスタ画像データ１０に基づいて、カラー印刷された印刷物１１を検査するときについて述べる。印刷物１１は、校正刷紙として印刷されたものであり、この検査によって、更なる校正の有無を判定する。
前記マスタ画像データ１０及び印刷物１１に関しては、実施例１と同様であるので説明は省略する。また、印刷物１１の印刷条件や読取装置２に基づいて、前記補正要素データ記憶手段４から、印刷誤差データと読取誤差データとを入力（選択）しておく。
【００４６】
印刷物１１を読取装置２で読み取り、被検査画像データ１３として記憶する。そして、この被検査画像データ１３と読取誤差データとから読取装置２によって読み取る前の印刷物データを想定し、この想定したデータと印刷誤差データとから印刷する前のデータを想定した第２想定画像データ１４を作成する。そして、この第２想定画像データ１４と前記マスタ画像データ１０の濃度レベル差を検出し、レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。この許容値の範囲を超えたときには、図１１に示すように、結果箇所の画像を表示部に表示する。
【００４７】
実施例１は、マスタ画像データ１０から第１想定画像データ１２を作成し、被検査画像データ１３と比較して良否判定をする方法であったが、実施例２では、被検査画像データ１３から第２想定画像データ１４を作成し、マスタ画像データ１０と比較して良否判定を行っている。実施例１及び実施例２の双方は、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）や色の検査を正確に行うことができる。また、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、インク飛び、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例３】
【００４８】
実施例３は、図１，５に示しているように、版１６を読取装置２で読み取ったときのデータと、マスタ画像データ１５に読取処理を行ったときを想定したデータとを比較し、版１６の良否判定を行うものである。
【００４９】
図１は、実施例３及び前記実施例１に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例３に於ける検査システムは、実施例１と同様に、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、版の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例１のそれぞれと同じなので説明を省略する。
【００５０】
前記補正要素データ記憶手段４は、実施例１と同様に単又は複数の補正要素データを予め記憶する手段であり、読取処理によって発生する読取誤差データを記憶する。当該読取誤差データは、印刷物と版との相違はあるが、実施例１における読取誤差データとほぼ同じであり、読取装置２により版を読み取ったときに、読み取り前の状態から読み取り後の状態を導くことができるデータである。
【００５１】
前記想定画像データ作成手段５は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データと、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている読取誤差データ（補正要素データ）に基づき、マスタ画像１５を読取装置２で読み取った状態を想定した第１想定画像データ１７を作成する手段である。なお、その他の点については、実施例１と同様の機能を備えているので説明を省略する。
【００５２】
前記比較判定手段７は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データ１８と、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第１想定画像データ１７とを比較して、その差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。なお、その他に関しては、実施例１と同様であるので説明を省略する。
【００５３】
つぎに、図５を用いて印刷物の版の検査方法に関して説明する。
ここでは、マスタ画像データ１０に基づいて、黒色のみで印刷された印刷物の版１６を検査するときについて述べる。版１６は、オフセット印刷で使用される版であり、この検査によって当該版の良否判定を行う。
前記マスタ画像データ１０は、実施例１とほぼ同様であるので説明は省略する。また、読取装置２に基づいて、前記補正要素データ記憶手段４から読取誤差データを予め入力（選択）しておく。
【００５４】
版１６の検査を行うときには、当該版１６を読取装置２で読み取り被検査画像データ１８を記憶する。
また、マスタ画像データ１５と前記読取誤差データとから、版１６を読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データ１７を作成する。
そして、この第１想定画像データ１７と前記被検査画像データ１８の濃度レベル差を検出し、レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。この許容値の範囲を超えたときには、図１１に示すように、結果箇所の画像を表示部９に表示する。
【００５５】
上述のように、本願発明の検査方法は、実際に読取処理を行った被検査画像データ１８と、マスタ画像データ１５に基づき読取処理を行ったときを想定した第１想定画像データ１７とを比較しているので、読取処理を行った後のデータ同士を比較している。したがって、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）の検査を正確に行うことができる。また、第１想定画像データ１７は、読取処理による誤差を考慮にしているので、読取誤差以外の相違点を検出できる。つまり、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例４】
【００５６】
実施例４は、図３，６に示しているように、版１６を読取装置２で読み取ったときの被検査画像データ１８から読取誤差のない状態を想定した第２想定画像データ１９を想定し、この想定したデータと、マスタ画像データ１５とを比較し、版の良否判定を行うものである。
【００５７】
図３は、実施例４及び前記実施例２に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例４に於ける検査システムは、実施例２と同様に、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例２のそれぞれと同じなので説明を省略する。
【００５８】
前記補正要素データ記憶手段４は、実施例２と同様に単又は複数の補正要素データを予め記憶する手段であり、読取処理によって発生する読取誤差データを記憶する。当該読取誤差データは、印刷物と版との相違はあるが、実施例２における読取誤差データとほぼ同じであり、前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り後の状態から読み取り前の状態を導くことができるデータであり、実施例３においてのデータ変換の逆の変換が可能なデータである。
【００５９】
前記想定画像データ作成手段５は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データ１８と、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている読取誤差データ（補正要素データ）に基づき、被検査画像データ１８を読取装置で読取処理を行う前のデータを想定した第２想定画像データ１９を作成する手段である。なお、その他の点については、実施例２と同様の機能を備えているので説明を省略する。
【００６０】
前記比較判定手段７は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データ１５と、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第２想定画像データ１９とを比較して、その差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。なお、その他に関しては、実施例２と同様であるので説明を省略する。
【００６１】
つぎに、図６を用いて印刷物の版の検査方法に関して説明する。
ここでは、マスタ画像データ１５に基づいて、黒色のみで印刷された印刷物の版１６を検査するときについて述べる。版１６は、オフセット印刷で使用される版であり、この検査によって当該版の良否判定を行う。
前記マスタ画像データ１５は、実施例２とほぼ同様であるので説明は省略する。また、読取装置２に基づいて、前記補正要素データ記憶手段４から読取誤差データを予め入力（選択）しておく。
【００６２】
版１６の検査を行うときには、当該版１６を読み取って、被検査画像データ１８を記憶し、この被検査画像データ１８と前記読取誤差データとから、読取装置２によって読み取る前のデータを想定した第２想定画像データ１９を作成する。
そして、この第２想定画像データ１９と前記マスタ画像データ１５との濃度レベル差を検出し、レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。この許容値の範囲を超えたときには、図１１に示すように、結果箇所の画像を表示部に表示する。
【００６３】
上述のように、本願発明の検査方法は、実際に読取処理を行った被検査画像データ１８と、被検査画像データ１８に基づき読取処理を行う前の状態を想定した第２想定画像データ１７とを比較しているので、読取処理を行う前のデータ同士を比較している。したがって、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）の検査を正確に行うことができる。また、第１想定画像データ１７は、印刷処理と読取処理による誤差を考慮にしているが、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例５】
【００６４】
実施例５は、図７，８に示しているように、複数の版を読取装置２で読み取ったときの被検査画像データ２６から各版を用いて印刷した状態を想定した第３想定画像データ２７と、マスタ画像データに印刷処理と読取処理とを行ったときを想定した第４想定画像データ２５とを比較して版２４（２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋ）の良否判定を行うものである。
【００６５】
図７は、実施例５に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例５に於ける検査システムは、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８、第３想定画像データ作成手段２０、第４想定画像データ作成手段２１とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例１のそれぞれとほぼ同じなので説明を省略する。
【００６６】
前記補正要素データ記憶手段４は、予め単又は複数の補正要素データを記憶する手段である。補正要素データとは、印刷処理によって発生する印刷誤差データ、読取処理によって発生する読取誤差データ、及び分版された各版を用いて１つの印刷物を印刷するときの印刷処理によって発生する合成印刷誤差データである。
印刷誤差データとは、予め設定された印刷時の条件（例えば、印刷時に使用する紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧等）で印刷したときに、印刷前の状態から印刷後の状態を導くことができるデータである。具体的な一例としては、印刷前のデータと印刷後のデータとを対応させたルックアップテーブル（Look Up Table（ＬＵＴ））のデータである。なお、印刷がカラー印刷のときには、カラープロファイルと呼ばれるデータがこの印刷誤差データに含まれる。
また、読取誤差データとは前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り前の状態から読み取り後の状態を導くことができるデータである。このデータの具体的な一例としては、読み取り前の状態と読み取り後の状態とを対応させたルックアップテーブルのデータである。
また、合成印刷誤差データとは、例えば、カラー印刷において図９に示すように、ＣＭＹＫの４つの版２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋに分版し、この４つの版を使用してカラー印刷物２８を印刷したときに、印刷前の４つの版の被検査画像データからそれらを合成してカラー印刷物２８の状態を導くことができるデータである。このデータの具体的な一例としては、印刷前の各版の状態と各版で印刷した後の状態を対応させたルックアップテーブルのデータである。
【００６７】
前記第３想定画像データ作成手段２０は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像２３と、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データ（印刷誤差データと読取誤差データ）に基づき、予め設定された印刷条件でマスタ画像２３を印刷した状態を想定した後に、印刷されたものを前記読取装置２で読み取った状態を想定した第３想定画像データ２７を作成する手段である。
【００６８】
前記第４想定画像データ作成手段２１は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データ２６と、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データ（合成印刷誤差データ）に基づき、印刷前に分版された版の状態からそれらを合成して印刷した状態を想定する手段である。
【００６９】
前記比較判定手段２２は、前記第３想定画像データ作成手段２０で作成された第３想定画像データ２７と、前記第４想定画像データ作成手段２１によって作成された第４想定画像データ２５とを比較してその差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。前記第３想定画像データと第４想定画像データとが多階調データのときには、双方の画像の濃度レベルの差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
【００７０】
つぎに、図８、９を用いて複数の版の検査方法に関して説明する。
ここでは、カラーのマスタ画像データ２３に基づいて、ＣＭＹＫの４つの版２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋに分版した各版を検査するときについて述べる。
まず、印刷処理するときの印刷用紙の種類、印刷機、インクの種類等の印刷条件に起因する前記印刷誤差データと、印刷物を読取処理するときの読取装置２の光源、センサの素子等の読取装置に起因する前記読取誤差データとを入力（選択）しておく。印刷誤差データは、印刷条件の異なった複数のルックアップテーブルを予め作成しておき、この中から印刷条件が一致するルックアップテーブルのデータを選択する。同様に読取誤差データ及び合成印刷誤差データも、最適なルックアップテーブルを選択する。
さらに、マスタ画像データ２３に基づいて、ＣＭＹＫの４つの版２４を作成する。版２４を作成するには、マスタ画像データ２３をＣＴＰ工程で製版したり、フィルムに焼きつけて製版する。
【００７１】
そして、版２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋを読取装置２で読み取った被検査画像データ２６，…，２６を各版毎に記憶する。各版毎に記憶した被検査画像データ２６，…，２６と、前記合成印刷誤差データとに基づいて、図９に示すような印刷物２８を想定した第３想定画像データを作成する。つまり、図９のように、シアン版２４Ｃには「Ｉ」と「Ｊ」、マゼンタ版２４Ｍには「Ｊ」と「Ｋ」、イエロー版２４Ｙには「Ｉ」と「Ｋ」、ブラック版２４Ｋには「Ｌ」の文字（デザイン）が製版されている。そして、この４つの版から印刷物２８の状態を想定する。つまり、「Ｉ」（２９Ｇ）が緑色、「Ｊ」（２９Ｂ）が青色、「Ｋ」が赤色、「Ｌ」が黒色に印刷される状態を想定する。
【００７２】
また、マスタ画像データ２３と前記印刷誤差データとから、印刷したときのデータを想定し、この想定したデータと読取誤差データとから印刷したものを読み取ったときのデータを想定した第４想定画像データ２１を作成する。
【００７３】
双方の画像データが作成されると、この２つの画像データの濃度レベル差を検出し、この２つのデータの濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
濃度レベルの比較方法としては、マスタ画像データのエリア画像と被検査画像データのエリア画像とを所定の大きさの領域に分割し、対応する分割画像の双方の濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法がある。また、マスタ画像データと第１被検査画像データとの画像の解像度が同じときには、対応する画素毎に濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法もある。さらに、その他の公知の方法によって検出することもできる。
そして、許容値を超える箇所があれば図１１に示すように、不良箇所を表示部に表示させて、修正箇所を作業者に提示する。
【００７４】
上述のように、本願発明の検査方法は、複数の版２４，…，２４を読み取った被検査画像データ２６からそれらを印刷処理したときを想定した第３想定画像データと、
マスタ画像データ２３に基づき印刷処理と読取処理を行ったと想定した第４想定画像データ２５とを比較しているので、印刷処理や読取処理を行った後のデータ同士を比較している。したがって、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）や色の検査を正確に行うことができる。また、第４想定画像データ２５は、印刷処理と読取処理による誤差を考慮にしているので、印刷処理と読取処理以外の相違点を検出することができる。したがって、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、インク飛び、文字欠け等の欠陥を検出することができる。さらに、複数の版から印刷された状態を想定しているので、色間ズレの検査を行うこともできる。
【００７５】
なお、実施例１〜５では、被検査対象物の印刷物や版は、１面だけ配置されていたが、図１０に示すように、印刷物や版が多面付けされていてもよい。図１０では（ａ）で示しているマスタ画像Ｍが、被検査画像データＦに６面Ｆ１，…，Ｆ６配置されている。このように多面付けされているときには、例えば、被検査画像データＦの中から「○」を探し出し、探し出した位置から、各検査対象領域Ｆ１，…，Ｆ６の位置をそれぞれ計算する。さらに、当該Ｆ１，…，Ｆ６の中から他の模様の「□」を１つずつ探し、その位置を計算する。そして、この計算した位置に基づき、マスタ画像Ｍを被検査画像データＦ上で移動させて比較することで、多面付けの印刷物や版でも検査することができる。
【００７６】
また、実施例１〜５で良否検査で不良箇所が検出されたときには、図１１に示すように、不良箇所３１，…，３１，３２と共に、この不良箇所を囲む不良領域表示枠３０を表示させて不良箇所を提示する。なお、不良箇所３１，…，３１，３２を塗りつぶしたり、点滅させて不良箇所を提示するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】実施例１及び３の検査システムを説明したのブロック図である。
【図２】実施例１の検査方法の説明図である。
【図３】実施例２及び４の検査システムを説明したのブロック図である。
【図４】実施例２の検査方法の説明図である。
【図５】実施例３の検査方法の説明図である。
【図６】実施例４の検査方法の説明図である。
【図７】実施例５の検査システムを説明したブロック図である。
【図８】実施例５の検査方法の説明図である。
【図９】４つの版から印刷物を印刷した状態を説明した図である。
【図１０】（ａ）はマスタ画像データを説明した図であり、（ｂ）は多面付けされた被検査対象物のデータを説明した図である。
【図１１】不良箇所を表示した状態を説明した図である。
【符号の説明】
【００７８】
１ 検査システム
２ 読取装置
３ マスタ画像データ記憶手段
４ 補正要素データ記憶手段
５ 想定画像データ作成手段
６ 被検査画像データ記憶手段
７ 比較判定手段
８ 表示手段
９ 表示部
１０ マスタ画像データ
１１ 印刷物
１２ 第１想定画像データ
１３ 被検査画像データ
１４ 第２想定画像データ
１５ マスタ画像データ
１６ 版
１７ 第１想定画像データ
１８ 被検査画像データ
１９ 第２想定画像データ
２０ 第３想定画像データ作成手段
２１ 第４想定画像データ作成手段
２２ 比較判定手段
２３ マスタ画像データ
２４ 版
２４Ｙ イエロー版
２４Ｃ シアン版
２４Ｋ ブラック版
２４Ｍ マゼンタ版
２５ 第４想定画像データ
２６ 被検査画像データ
２７ 第３想定画像データ
２８ カラー印刷物
３０ 不良領域表示枠
３１，３２ 不良箇所
Ｆ 被検査画像データ
Ｆ１〜Ｆ６ 各検査対象領域
Ｍ マスタ画像
【技術分野】
【０００１】
本願発明は、マスタ画像に基づいて作成された印刷物又は版の良否を判定するための検査方法及び検査システムに関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、印刷物の欠陥を検出するときには、基準となる印刷物のマスタ画像のデータを記憶手段に記憶させておき、ラインセンサで検査対象の印刷物を撮影し、この撮影した印刷物のライン画像からエリア画像を作成し、印刷物画像のエリア画像の濃度レベルと、当該エリア画像に対応するマスタ画像のエリア画像の濃度レベルとを比較し、両画像の濃度レベルの差が許容値を超える部分があれば、当該部分を欠陥箇所として判定し、さらに当該欠陥箇所の形状及び面積を解析し、重欠陥もしくは軽欠陥であるかの最終判定をするシート状印刷物の欠陥検出方法がある（例えば、特許文献１参照。）。
【０００３】
また、印刷方法としては、原稿のデジタルデータ化、コストの削減化、出稿から印刷までのスピード化等の影響によって、ＤＴＰ（Desk Top Publishing）や、ＣＴＰ（Computer To Plate）によって、作成されたマスタデータ（デジタルデータ）から版を直接作成し、この版から印刷物が印刷する方法が一般的になってきている。
【０００４】
そこで、文字、画像、イラスト等の編集して所定の位置にレイアウトしたデジタルデータ（レイアウトデータ）を検査する装置として、修正前の旧バージョンのＲＩＰ展開後の画像データと、修正後の新バージョンのＲＩＰ展開後の画像データとを比較し、その差異点を表示するデジタル検版装置がある（例えば、特許文献２参照。）。このデジタル検版装置は、製版する前に、修正箇所が確実に修正されているかの確認ができるだけでなく、新たな不良箇所の存在等も確認することができるものである。
【特許文献１】特開平６−２０１６１１号公報
【特許文献２】特開平７−２１９２０２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、ＤＴＰによって作成されたマスタデータ（レイアウトデータ）から、版を直接作成するときには、誤字、文字化け（機種依存文字の文字化け（例えば、丸数字が正確に表示されない。）、文字の重複（例えば、「ＡＢＣ」の文字の上に「ＥＦＧ」の文字が被っている状態。）、フォントの相違等）等の不具合が発生していた。
前記特許文献２記載のデジタル検版装置では、修正前の画像データと修正後の画像データを比較しているが、マスタデータとの比較は行っておらず、ＲＩＰ展開のときに上述の文字化け等の不具合を検出することはできないものであった。そのため、マスタデータの内容がＲＩＰ展開されているか否かは、人によって検査する必要性があった。
一方、前記特許文献１記載の欠陥検出方法では、既に印刷されている印刷物を基準として他の印刷物を検査しているため、最初に基準となる印刷物とマスタデータとの比較する必要性があった。
【０００６】
さらに、上述の文字化け等の不具合以外にも、カラー印刷においては、紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧、温度、湿度、印刷速度等の要因によって印刷色が異なることが知られており、印刷したときに適切な色となるようにすることも重要である。そこで、オフセット印刷に於ける色再現に関しては「オフセット枚葉印刷色標準"Japan Color 色再現印刷 2001"（社団法人 日本印刷学会）」に、色再現の条件が提示されている。
しかしながら、上記刊行物に提示されている条件でオフセット印刷を行ったとしても、マスタデータ（デジタルデータ）から印刷物を得るためには、マスタデータのＲＩＰ展開、Ｃ（Cyan）Ｍ（Magenta）Ｙ（Yellow）Ｋ（Black）へのデータ変換、製版等の各工程で生じる不良要因によって、色の違い、色間ズレ等が発生している。しかし、これらの不良は各工程に於ける不良要因の相乗作用によって発生することもあり、工程毎の検査で検出することは困難であり、マスタデータと比較する必要性があった。
さらに、マスタデータ（デジタルデータ）で表現可能な色空間と、印刷処理で表現可能な色空間とは、完全に一致していない。したがって、単にマスタデータの色と正常な印刷物の色とを比較しても、双方には色の相違が発生するので、マスタデータと印刷物（被検査対象物）のデータとを比較すると良品も不良と判定する。
【０００７】
また、上述のようにマスタデータと印刷物や版を比較するときは、印刷物や版を読取装置で読み取る必要性があるが、読取装置で読み取った画像は全て同じにはならずに読取装置の光源やセンサの素子によって読み取った画像の色や形状が異なるため、読み取った画像とマスタデータとを比較しても正確な検査とはならなかった。
【０００８】
本願発明は係る問題に鑑み、記憶手段に記憶されたマスタ画像と該マスタ画像に基づいて作成された印刷物又は版とを比較し、印刷物又は版の良否を検査する検査方法及び検査システムを提供することを目的とする。
【課題を解決するための手段】
【０００９】
本願発明に係る検査方法は、マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査方法であって、前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、前記被検査対象物を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った被検査対象物の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも前記被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成させ、前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する。
又は、前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、前記被検査対象物を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った被検査対象物の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成させ、前記第２想定画像データの画像と当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定する。
また、本願発明に係る検査システムは、マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物に版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、前記被検査対象物を光学的に読み取るための読取装置を設け、前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、前記読取装置で読み取った被検査対象物の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、前記読取装置に特有の誤差因子のデータを少なくとも含む補正要素データを予め記憶する補正要素データ記憶手段と、前記補正要素データと前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成する、若しくは、前記補正要素データと前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成する想定画像データ作成手段と、前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する、若しくは、前記第２想定画像データと当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とするものである。
したがって、マスタ画像と印刷物又は版の被検査対象物とを比較するときに、第１想定画像データ又は第２想定画像データを作成することにより、読取装置等の誤差因子によって生じる変化を想定し、それぞれの比較対象となる被検査画像データ又はマスタ画像データと比較することができるので、正確な比較検査を行うことができる。つまり、画像サイズの変化（例えば、縦、横の比率の変化）、歪み、読み取りの欠陥（例えば、ラインセンサで読み取ったときのラインの欠陥）、色誤差等の読取装置によって画像データに変化が生じても不良と判定することがない。かつ、補正要素以外の画像データの変化に対する良否判定ができる。
【００１０】
前記被検査対象物は印刷物のときには、前記補正要素には前記読取装置に特有の誤差因子と前記印刷物の印刷の処理に特有の誤差因子が含まれ、前記第１想定画像データは、前記補正要素に基づき印刷処理したものを前記読取装置で読み取ったときのデータを想定し、前記第２想定画像データは、前記補正要素に基づき読取装置による誤差と印刷処理による誤差がないデータを想定するようにしてもよい。
【００１１】
また、前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、前記補正要素に基づいて多階調の第１想定画像データ若しくは多階調の第２想定画像データを作成させ、比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定してもよい。
【００１２】
前記被検査対象物は多面付けなされており、前記第１想定画像データと前記被検査画像データとを比較するときには、当該被検査画像データの中から当該第１想定画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第１想定画像データの画像とを比較する、又は、前記マスタ画像データと前記第２想定画像データとを比較するときには、当該第２想定画像データの中から当該マスタ画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像とマスタ画像とを比較してもよい。
【００１３】
また、本願発明に係る検査方法は、マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する被検査方法であって、前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、前記単又は複数の版を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った版の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、前記読取装置に特有の誤差因子と前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子とを含む補正要素と、前記マスタ画像データとに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データと、前記マスタ画像データと前記補正要素とに基づき読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データとを作成させ、前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定する。
また、本願発明に係る検査システムは、マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、前記単又は複数の版を光学的に読み取るための読取装置を設け、前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、前記読取装置で読み取った版の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、前記読取装置に特有の誤差因子のデータと、前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子のデータとを含む補正要素データを記憶する補正要素データ記憶手段と、前記マスタ画像データと前記補正要素データに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データを作成する第３想定画像データ作成手段と、前記マスタ画像データと前記補正要素データとに基づき、読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データを作成する第４想定画像データ作成手段と、前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とするものである。
したがって、マスタ画像と版とを比較するときに、第３想定画像データと第４想定画像データを作成することにより、読取装置等の誤差因子によって生じる変化を想定し、それぞれの比較対象となる被検査画像データ又はマスタ画像データと比較することができるので、正確な比較検査を行うことができる。つまり、画像サイズの変化（例えば、縦、横の比率の変化）、歪み、読み取りの欠陥（例えば、ラインセンサで読み取ったときのラインの欠陥）、色誤差等の読取装置によって画像データに変化が生じても不良と判定することがない。かつ、補正要素以外の画像データの変化に対する良否判定ができる。また、複数の版から印刷された状態を想定し検査するので、版のズレによって発生する色間ズレの検査ができるようになる。
【００１４】
また、前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、前記補正要素に基づいて多階調の第３想定画像データと多階調の第４想定画像データとを作成させ、比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定してもよい。
【００１５】
また、前記被検査対象物は多面付けされており、前記第３想定画像データの中から前記第４想定画像データが含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第４想定画像データの画像とを比較してもよい。
【００１６】
また、前記２つの画像を比較して不良箇所を検出したときの前記被検査画像を表示部に表示してもよい。
【００１７】
また、前記被検査対象物は、カラー印刷物又はカラー印刷物に用いられる複数の版であり、前記補正要素には、読取装置に特有のカラープロファイル、又は、印刷処理に特有のカラープロファイルのいずれか一方を少なくとも含むようにしてもよい。
【発明の効果】
【００１８】
以上にしてなる本願発明に係る検査方法及び検査システムは、実際に読取処理を行った被検査画像データと、マスタ画像データに基づき読取処理を行ったと想定した第１想定画像データとを比較しているので、読取処理を行った後のデータ同士を比較することができる。又は、実際に読取処理を行った被検査画像データに基づき読取処理によって発生した誤差がない状態を想定した第２想定画像データと、マスタ画像とを比較しているので、読取処理によって発生する誤差のないデータ同士を比較することができる。つまり、読取処理以外によって発生する差異を検出することができるので、例えば、文字化け、版キズ、インク飛び等の検査をすることができる。
【００１９】
また、被検査対象物が印刷物のときには、実際に印刷処理を行った被検査画像データと、マスタ画像データに基づき印刷処理を行ったと想定した第１想定画像データとを比較しているので、印刷処理を行った後のデータ同士を比較することができる。又は、実際に印刷処理を行った被検査画像データに基づき印刷処理によって発生した誤差がない状態を想定した第２想定画像データと、マスタ画像とを比較しているので、印刷処理によって発生する誤差のないデータ同士を比較することができる。つまり、前記読取処理と印刷処理以外によって発生する差異を検出することができる。
【００２０】
また、マスタ画像データと被検査画像データとが多階調データであるので、第１想定画像データ又は第２想定画像データと比較するときに、濃度レベルの差に基づいて良否判定を行うことができる。
【００２１】
また、被検査対象物が多面付けされているときには、多面付けされている画像と、マスタ画像データ又は第１想定画像データとを比較するので、多面付けされている各画像の検査を行うことができる。
【００２２】
また、複数の版によって印刷された後に読取処理された状態を想定した第３想定画像データと、マスタ画像データから印刷処理と読取処理とを行ったときを想定した第４想定画像データとを比較しているので、印刷の処理と読取処理の双方を行ったときの状態を想定して比較している。したがって、文字化け、版キズ、インク飛び等の検査だけでなく、版同士のズレがないかどうかを検査することができる。
【００２３】
また、不良箇所を検出したときに、当該不良箇所を表示部に表示するので、校正作業が容易になる。
【００２４】
また、読取装置に特有のカラープロファイル、又は、印刷処理に特有のカラープロファイルが補正要素に含まれるので、色に関する検査も行うことができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２５】
本願発明に係る検査方法及び検査システムの実施例を、図面に基づいて説明する。
本願発明の検査方法及び検査システムは、印刷物または印刷物の版からなる被検査対象物を、読取装置で光学的に読み取ったデータと、ＤＴＰ等によって作成されたデータとを比較し、版キズ、文字化け、インク飛び、色違い、色ズレ等の欠陥を検出するものである。
【００２６】
以下に示す実施例に於ける、補正要素としては、少なくとも読取装置に特有の誤差因子（以下、読取誤差と称す。）が含まれる。
前記読取誤差は、読取装置の光源、センサの素子、センサからの出力信号に基づく画像処理等の読取装置によって決定されるものである。具体的には、画像サイズの変化（例えば、縦、横の比率の変化）、歪み、読み取りの欠陥（例えば、ラインセンサで読み取ったときのラインの欠陥）、色要素の変化、画像の解像度等である。
【００２７】
また、補正要素としては、印刷物の印刷の処理に特有の誤差因子（以下、印刷誤差と称す。）も含まれる。
前記印刷誤差は、紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧、温度、湿度、印刷速度等によって決定されるものである。これらによって、仕上がりの色、インクの定着状態（例えば、にじみ具合等）が変化する。
【実施例１】
【００２８】
実施例１は、図１，２に示しているように、印刷物を読取装置で読み取ったときのデータと、マスタ画像データに印刷処理と読取処理を行ったときを想定した第１想定画像データとを比較して印刷物の良否判定を行うものである。
【００２９】
図１は、実施例１における検査システムの概要を示したブロック図である。本願発明に係る検査システム１は、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
【００３０】
前記マスタ画像データ記憶手段３は、ＤＴＰによって作成されたマスタ画像データ（デジタルデータ）を記憶する手段であり、このデータが検査の基準となる。マスタ画像データとしては、１ｂｉｔデータ、モノクロ多階調データ、カラーデータ等である。
【００３１】
前記補正要素データ記憶手段４は、予め単又は複数の補正要素データを記憶する手段である。補正要素データとは、印刷処理によって発生する印刷誤差データ、読取処理によって発生する読取誤差データである。印刷誤差データとは、予め設定された印刷時の条件（例えば、印刷時に使用する紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧等）で印刷したときに、印刷前の状態から印刷後の状態を導くことができるデータである。具体的な一例としては、印刷前のデータと印刷後のデータとを対応させたルックアップテーブル（Look Up Table（ＬＵＴ））のデータである。なお、印刷がカラー印刷のときには、カラープロファイルと呼ばれるデータがこの印刷誤差データに含まれる。
また、読取誤差データとは前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り前の状態から読み取り後の状態を導くことができるデータである。このデータの具体的な一例としては、読み取り前の状態と読み取り後の状態を対応させたルックアップテーブルのデータである。
【００３２】
前記想定画像データ作成手段５は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データと、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データ（印刷誤差データと読取誤差データ）に基づき、マスタ画像データを予め設定された印刷条件で印刷した状態を想定した後に、前記読取装置２で読み取った状態を想定した第１想定画像データを作成する手段である。この想定画像データ作成手段５で作成されるデータは、前記被検査画像データ記憶手段６で記憶されるデータ形式（例えば、１ｂｉｔ画像（モノクロ）、多階調モノクロ画像（グレースケール）、多階調カラー画像等）と同じ形式のデータに変換される。
【００３３】
前記被検査画像データ記憶手段６は、読取装置２によって読み取られた被検査対象物の画像データを記憶する手段である。前記読取装置２がデジタルカメラ等であれば、撮影した画像のデータを被検査画像データ記憶手段６に記憶し、読取装置２がスキャナ等のラインセンサであれば、該センサによって読み取られたライン画像を結合させて、エリア画像とした被検査画像データを記憶する。被検査画像データとしては、多階調の画像データで撮影した画像データである。被検査対象物がカラー印刷であれば多階調カラー画像とし、モノクロ印刷であれば多階調モノクロ画像若しくは１ｂｉｔ画像とする。
【００３４】
前記比較判定手段７は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データと、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第１想定画像データとを比較してその差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。前記第１想定画像データと被検査画像データとが多階調データのときには、双方の画像の濃度レベルの差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
【００３５】
前記表示手段８は、前記比較判定手段７で不良箇所を検出したときに図１１に示すように、不良箇所の領域を含む被検査画像を表示する手段である。表示する形式としては、不良箇所３１，…，３１，３２と判定した箇所を囲む不良領域表示枠３０を表示してもよいし、不良箇所のみを点滅や塗りつぶして表示する。
【００３６】
つぎに、図２を用いて印刷物の検査方法に関して説明する。
ここでは、カラーのマスタ画像データ１０に基づいて、カラー印刷された印刷物１１を検査するときについて述べる。印刷物１１は、校正刷紙として印刷されたものであり、この検査によって、更なる校正の有無を判定する。
まず、印刷処理するときの印刷用紙の種類、印刷機、インクの種類等の印刷条件に起因する前記印刷誤差データと、印刷物を読取処理するときの読取装置２の光源、センサの素子等の読取装置に起因する前記読取誤差データとを入力（選択）しておく。印刷誤差データは、印刷条件の異なった複数のルックアップテーブルを予め作成しておき、この中から印刷条件が一致するルックアップテーブルのデータを選択する。同様に読取誤差データも、最適なルックアップテーブルを選択する。
さらに、マスタ画像データ１０に基づいて印刷物（校正刷紙）１１を作成する。印刷物１１を作成するには、マスタ画像データ１０をＣＴＰ工程で製版したり、フィルムに焼きつけて製版し、この版から印刷物（校正刷紙）１１を作成する。
【００３７】
そして、印刷物１１を読取装置２で読み取り、読み取った画像の被検査画像データ１３を記憶する。
また、マスタ画像データ１０と前記印刷誤差データとから、印刷したときのデータを想定し、この想定したデータと読取誤差データとから印刷したものを読み取ったときを想定した第１想定画像データ１２を作成する。
【００３８】
双方の画像データが作成されると、この２つの画像データの濃度レベル差を検出し、この２つのデータの濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
濃度レベルの比較方法としては、マスタ画像データのエリア画像と被検査画像データのエリア画像とを所定の大きさの領域に分割し、対応する分割画像の双方の濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法がある。また、マスタ画像データと第１被検査画像データとの画像の解像度が同じときには、対応する画素毎に濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法もある。さらに、その他の公知方法によって検出することもできる。
そして、許容値を超える箇所があれば図１１に示すように、不良箇所を表示部９に表示させて、修正箇所を作業者に提示する。
【００３９】
上述のように、本願発明の検査方法は、実際に印刷処理と読取処理を行った被検査画像データ１３と、マスタ画像データ１０に基づき印刷処理と読取処理を行った後を想定した第１想定画像データ１２とを比較しているので、印刷処理や読取処理を行った後のデータ同士を比較している。したがって、読取処理と印刷処理によって発生する誤差以外の相違点を検出するので、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）や色の検査を正確に行うことができる。また、第１想定画像データ１２は、印刷処理と読取処理による誤差を考慮にしているが、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、インク飛び、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例２】
【００４０】
実施例２は、図３，４に示しているように、印刷物を読取装置で読み取ったときのデータに対して、読み取り前の状態を想定し、更に印刷処理の誤差がない状態のデータを想定し、この想定したデータとマスタ画像データとを比較して印刷物の良否判定を行うものである。
【００４１】
図３は、実施例２及び後述する実施例４に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例２における検査システム１は、実施例１と同様に、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例１のそれぞれと同じなので説明を省略する。
【００４２】
前記補正要素データ記憶手段４は、実施例１と同様に単又は複数の補正要素データを予め記憶する手段であり、印刷処理によって発生する印刷誤差データと、読取処理によって発生する読取誤差データとを記憶する。しかし、実施例２の印刷誤差データは、予め設定された印刷時の条件で印刷したときに、印刷後の状態から印刷前の状態のデータを導くことができるデータである。具体的な一例としては、印刷後のデータと印刷前のデータとを対応させたルックアップテーブルのデータであり、実施例１においてのデータ変換の逆の変換が可能なデータである。
同様に、読取誤差データとは、前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り後の状態から読み取り前の状態を導くことができるデータであり、実施例１においてのデータ変換の逆の変換が可能なデータである。
【００４３】
前記想定画像データ作成手段５は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データと、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データとに基づき、被検査画像データを読取装置で読取処理を行う前のデータを想定した後に、印刷処理の誤差のない状態を想定した第２想定画像データを作成する手段である。なお、その他の点については、実施例１と同様の機能を備えているので説明を省略する。
【００４４】
前記比較判定手段７は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データと、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第２想定画像データとを比較して、その差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。なお、その他に関しては、実施例１と同様であるので説明を省略する。
【００４５】
つぎに、図４を用いて印刷物の検査方法に関して説明する。
ここでは、カラーのマスタ画像データ１０に基づいて、カラー印刷された印刷物１１を検査するときについて述べる。印刷物１１は、校正刷紙として印刷されたものであり、この検査によって、更なる校正の有無を判定する。
前記マスタ画像データ１０及び印刷物１１に関しては、実施例１と同様であるので説明は省略する。また、印刷物１１の印刷条件や読取装置２に基づいて、前記補正要素データ記憶手段４から、印刷誤差データと読取誤差データとを入力（選択）しておく。
【００４６】
印刷物１１を読取装置２で読み取り、被検査画像データ１３として記憶する。そして、この被検査画像データ１３と読取誤差データとから読取装置２によって読み取る前の印刷物データを想定し、この想定したデータと印刷誤差データとから印刷する前のデータを想定した第２想定画像データ１４を作成する。そして、この第２想定画像データ１４と前記マスタ画像データ１０の濃度レベル差を検出し、レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。この許容値の範囲を超えたときには、図１１に示すように、結果箇所の画像を表示部に表示する。
【００４７】
実施例１は、マスタ画像データ１０から第１想定画像データ１２を作成し、被検査画像データ１３と比較して良否判定をする方法であったが、実施例２では、被検査画像データ１３から第２想定画像データ１４を作成し、マスタ画像データ１０と比較して良否判定を行っている。実施例１及び実施例２の双方は、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）や色の検査を正確に行うことができる。また、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、インク飛び、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例３】
【００４８】
実施例３は、図１，５に示しているように、版１６を読取装置２で読み取ったときのデータと、マスタ画像データ１５に読取処理を行ったときを想定したデータとを比較し、版１６の良否判定を行うものである。
【００４９】
図１は、実施例３及び前記実施例１に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例３に於ける検査システムは、実施例１と同様に、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、版の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例１のそれぞれと同じなので説明を省略する。
【００５０】
前記補正要素データ記憶手段４は、実施例１と同様に単又は複数の補正要素データを予め記憶する手段であり、読取処理によって発生する読取誤差データを記憶する。当該読取誤差データは、印刷物と版との相違はあるが、実施例１における読取誤差データとほぼ同じであり、読取装置２により版を読み取ったときに、読み取り前の状態から読み取り後の状態を導くことができるデータである。
【００５１】
前記想定画像データ作成手段５は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データと、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている読取誤差データ（補正要素データ）に基づき、マスタ画像１５を読取装置２で読み取った状態を想定した第１想定画像データ１７を作成する手段である。なお、その他の点については、実施例１と同様の機能を備えているので説明を省略する。
【００５２】
前記比較判定手段７は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データ１８と、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第１想定画像データ１７とを比較して、その差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。なお、その他に関しては、実施例１と同様であるので説明を省略する。
【００５３】
つぎに、図５を用いて印刷物の版の検査方法に関して説明する。
ここでは、マスタ画像データ１０に基づいて、黒色のみで印刷された印刷物の版１６を検査するときについて述べる。版１６は、オフセット印刷で使用される版であり、この検査によって当該版の良否判定を行う。
前記マスタ画像データ１０は、実施例１とほぼ同様であるので説明は省略する。また、読取装置２に基づいて、前記補正要素データ記憶手段４から読取誤差データを予め入力（選択）しておく。
【００５４】
版１６の検査を行うときには、当該版１６を読取装置２で読み取り被検査画像データ１８を記憶する。
また、マスタ画像データ１５と前記読取誤差データとから、版１６を読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データ１７を作成する。
そして、この第１想定画像データ１７と前記被検査画像データ１８の濃度レベル差を検出し、レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。この許容値の範囲を超えたときには、図１１に示すように、結果箇所の画像を表示部９に表示する。
【００５５】
上述のように、本願発明の検査方法は、実際に読取処理を行った被検査画像データ１８と、マスタ画像データ１５に基づき読取処理を行ったときを想定した第１想定画像データ１７とを比較しているので、読取処理を行った後のデータ同士を比較している。したがって、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）の検査を正確に行うことができる。また、第１想定画像データ１７は、読取処理による誤差を考慮にしているので、読取誤差以外の相違点を検出できる。つまり、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例４】
【００５６】
実施例４は、図３，６に示しているように、版１６を読取装置２で読み取ったときの被検査画像データ１８から読取誤差のない状態を想定した第２想定画像データ１９を想定し、この想定したデータと、マスタ画像データ１５とを比較し、版の良否判定を行うものである。
【００５７】
図３は、実施例４及び前記実施例２に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例４に於ける検査システムは、実施例２と同様に、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、想定画像データ作成手段５、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例２のそれぞれと同じなので説明を省略する。
【００５８】
前記補正要素データ記憶手段４は、実施例２と同様に単又は複数の補正要素データを予め記憶する手段であり、読取処理によって発生する読取誤差データを記憶する。当該読取誤差データは、印刷物と版との相違はあるが、実施例２における読取誤差データとほぼ同じであり、前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り後の状態から読み取り前の状態を導くことができるデータであり、実施例３においてのデータ変換の逆の変換が可能なデータである。
【００５９】
前記想定画像データ作成手段５は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データ１８と、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている読取誤差データ（補正要素データ）に基づき、被検査画像データ１８を読取装置で読取処理を行う前のデータを想定した第２想定画像データ１９を作成する手段である。なお、その他の点については、実施例２と同様の機能を備えているので説明を省略する。
【００６０】
前記比較判定手段７は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像データ１５と、前記想定画像データ作成手段５によって作成された第２想定画像データ１９とを比較して、その差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。なお、その他に関しては、実施例２と同様であるので説明を省略する。
【００６１】
つぎに、図６を用いて印刷物の版の検査方法に関して説明する。
ここでは、マスタ画像データ１５に基づいて、黒色のみで印刷された印刷物の版１６を検査するときについて述べる。版１６は、オフセット印刷で使用される版であり、この検査によって当該版の良否判定を行う。
前記マスタ画像データ１５は、実施例２とほぼ同様であるので説明は省略する。また、読取装置２に基づいて、前記補正要素データ記憶手段４から読取誤差データを予め入力（選択）しておく。
【００６２】
版１６の検査を行うときには、当該版１６を読み取って、被検査画像データ１８を記憶し、この被検査画像データ１８と前記読取誤差データとから、読取装置２によって読み取る前のデータを想定した第２想定画像データ１９を作成する。
そして、この第２想定画像データ１９と前記マスタ画像データ１５との濃度レベル差を検出し、レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。この許容値の範囲を超えたときには、図１１に示すように、結果箇所の画像を表示部に表示する。
【００６３】
上述のように、本願発明の検査方法は、実際に読取処理を行った被検査画像データ１８と、被検査画像データ１８に基づき読取処理を行う前の状態を想定した第２想定画像データ１７とを比較しているので、読取処理を行う前のデータ同士を比較している。したがって、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）の検査を正確に行うことができる。また、第１想定画像データ１７は、印刷処理と読取処理による誤差を考慮にしているが、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、文字欠け等の欠陥を検出することができる。
【実施例５】
【００６４】
実施例５は、図７，８に示しているように、複数の版を読取装置２で読み取ったときの被検査画像データ２６から各版を用いて印刷した状態を想定した第３想定画像データ２７と、マスタ画像データに印刷処理と読取処理とを行ったときを想定した第４想定画像データ２５とを比較して版２４（２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋ）の良否判定を行うものである。
【００６５】
図７は、実施例５に於ける検査システムの概要を示したブロック図である。実施例５に於ける検査システムは、マスタ画像データ記憶手段３、補正要素データ記憶手段４、被検査画像データ記憶手段６、比較判定手段７、表示手段８、第３想定画像データ作成手段２０、第４想定画像データ作成手段２１とを備えている。また、印刷物の画像を読み取る読取装置２と、欠陥箇所が表示される表示部９とが設けられている。
なお、前記読取装置２、マスタ画像データ記憶手段３、被検査画像データ記憶手段６、表示手段８、表示部９は、実施例１のそれぞれとほぼ同じなので説明を省略する。
【００６６】
前記補正要素データ記憶手段４は、予め単又は複数の補正要素データを記憶する手段である。補正要素データとは、印刷処理によって発生する印刷誤差データ、読取処理によって発生する読取誤差データ、及び分版された各版を用いて１つの印刷物を印刷するときの印刷処理によって発生する合成印刷誤差データである。
印刷誤差データとは、予め設定された印刷時の条件（例えば、印刷時に使用する紙の種類、紙の製造メーカ、インクの種類、インクの製造メーカ、印刷機、印圧等）で印刷したときに、印刷前の状態から印刷後の状態を導くことができるデータである。具体的な一例としては、印刷前のデータと印刷後のデータとを対応させたルックアップテーブル（Look Up Table（ＬＵＴ））のデータである。なお、印刷がカラー印刷のときには、カラープロファイルと呼ばれるデータがこの印刷誤差データに含まれる。
また、読取誤差データとは前記読取装置２により印刷物を読み取ったときに、読み取り前の状態から読み取り後の状態を導くことができるデータである。このデータの具体的な一例としては、読み取り前の状態と読み取り後の状態とを対応させたルックアップテーブルのデータである。
また、合成印刷誤差データとは、例えば、カラー印刷において図９に示すように、ＣＭＹＫの４つの版２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋに分版し、この４つの版を使用してカラー印刷物２８を印刷したときに、印刷前の４つの版の被検査画像データからそれらを合成してカラー印刷物２８の状態を導くことができるデータである。このデータの具体的な一例としては、印刷前の各版の状態と各版で印刷した後の状態を対応させたルックアップテーブルのデータである。
【００６７】
前記第３想定画像データ作成手段２０は、前記マスタ画像データ記憶手段３に記憶されているマスタ画像２３と、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データ（印刷誤差データと読取誤差データ）に基づき、予め設定された印刷条件でマスタ画像２３を印刷した状態を想定した後に、印刷されたものを前記読取装置２で読み取った状態を想定した第３想定画像データ２７を作成する手段である。
【００６８】
前記第４想定画像データ作成手段２１は、前記被検査画像データ記憶手段６に記憶されている被検査画像データ２６と、前記補正要素データ記憶手段４に記憶されている補正要素データ（合成印刷誤差データ）に基づき、印刷前に分版された版の状態からそれらを合成して印刷した状態を想定する手段である。
【００６９】
前記比較判定手段２２は、前記第３想定画像データ作成手段２０で作成された第３想定画像データ２７と、前記第４想定画像データ作成手段２１によって作成された第４想定画像データ２５とを比較してその差異が予め設定された許容値の範囲内であるか否かを判定する手段である。前記第３想定画像データと第４想定画像データとが多階調データのときには、双方の画像の濃度レベルの差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
【００７０】
つぎに、図８、９を用いて複数の版の検査方法に関して説明する。
ここでは、カラーのマスタ画像データ２３に基づいて、ＣＭＹＫの４つの版２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋに分版した各版を検査するときについて述べる。
まず、印刷処理するときの印刷用紙の種類、印刷機、インクの種類等の印刷条件に起因する前記印刷誤差データと、印刷物を読取処理するときの読取装置２の光源、センサの素子等の読取装置に起因する前記読取誤差データとを入力（選択）しておく。印刷誤差データは、印刷条件の異なった複数のルックアップテーブルを予め作成しておき、この中から印刷条件が一致するルックアップテーブルのデータを選択する。同様に読取誤差データ及び合成印刷誤差データも、最適なルックアップテーブルを選択する。
さらに、マスタ画像データ２３に基づいて、ＣＭＹＫの４つの版２４を作成する。版２４を作成するには、マスタ画像データ２３をＣＴＰ工程で製版したり、フィルムに焼きつけて製版する。
【００７１】
そして、版２４Ｃ，２４Ｍ，２４Ｙ，２４Ｋを読取装置２で読み取った被検査画像データ２６，…，２６を各版毎に記憶する。各版毎に記憶した被検査画像データ２６，…，２６と、前記合成印刷誤差データとに基づいて、図９に示すような印刷物２８を想定した第３想定画像データを作成する。つまり、図９のように、シアン版２４Ｃには「Ｉ」と「Ｊ」、マゼンタ版２４Ｍには「Ｊ」と「Ｋ」、イエロー版２４Ｙには「Ｉ」と「Ｋ」、ブラック版２４Ｋには「Ｌ」の文字（デザイン）が製版されている。そして、この４つの版から印刷物２８の状態を想定する。つまり、「Ｉ」（２９Ｇ）が緑色、「Ｊ」（２９Ｂ）が青色、「Ｋ」が赤色、「Ｌ」が黒色に印刷される状態を想定する。
【００７２】
また、マスタ画像データ２３と前記印刷誤差データとから、印刷したときのデータを想定し、この想定したデータと読取誤差データとから印刷したものを読み取ったときのデータを想定した第４想定画像データ２１を作成する。
【００７３】
双方の画像データが作成されると、この２つの画像データの濃度レベル差を検出し、この２つのデータの濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かを判定する。
濃度レベルの比較方法としては、マスタ画像データのエリア画像と被検査画像データのエリア画像とを所定の大きさの領域に分割し、対応する分割画像の双方の濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法がある。また、マスタ画像データと第１被検査画像データとの画像の解像度が同じときには、対応する画素毎に濃度レベルを比較して欠陥部分を検出する方法もある。さらに、その他の公知の方法によって検出することもできる。
そして、許容値を超える箇所があれば図１１に示すように、不良箇所を表示部に表示させて、修正箇所を作業者に提示する。
【００７４】
上述のように、本願発明の検査方法は、複数の版２４，…，２４を読み取った被検査画像データ２６からそれらを印刷処理したときを想定した第３想定画像データと、
マスタ画像データ２３に基づき印刷処理と読取処理を行ったと想定した第４想定画像データ２５とを比較しているので、印刷処理や読取処理を行った後のデータ同士を比較している。したがって、形状（例えば、縦横の比率、模様の形状）や色の検査を正確に行うことができる。また、第４想定画像データ２５は、印刷処理と読取処理による誤差を考慮にしているので、印刷処理と読取処理以外の相違点を検出することができる。したがって、誤字、文字化け（機種依存文字の変化、文字の重複、フォントの相違等）、版キズ、インク飛び、文字欠け等の欠陥を検出することができる。さらに、複数の版から印刷された状態を想定しているので、色間ズレの検査を行うこともできる。
【００７５】
なお、実施例１〜５では、被検査対象物の印刷物や版は、１面だけ配置されていたが、図１０に示すように、印刷物や版が多面付けされていてもよい。図１０では（ａ）で示しているマスタ画像Ｍが、被検査画像データＦに６面Ｆ１，…，Ｆ６配置されている。このように多面付けされているときには、例えば、被検査画像データＦの中から「○」を探し出し、探し出した位置から、各検査対象領域Ｆ１，…，Ｆ６の位置をそれぞれ計算する。さらに、当該Ｆ１，…，Ｆ６の中から他の模様の「□」を１つずつ探し、その位置を計算する。そして、この計算した位置に基づき、マスタ画像Ｍを被検査画像データＦ上で移動させて比較することで、多面付けの印刷物や版でも検査することができる。
【００７６】
また、実施例１〜５で良否検査で不良箇所が検出されたときには、図１１に示すように、不良箇所３１，…，３１，３２と共に、この不良箇所を囲む不良領域表示枠３０を表示させて不良箇所を提示する。なお、不良箇所３１，…，３１，３２を塗りつぶしたり、点滅させて不良箇所を提示するようにしてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００７７】
【図１】実施例１及び３の検査システムを説明したのブロック図である。
【図２】実施例１の検査方法の説明図である。
【図３】実施例２及び４の検査システムを説明したのブロック図である。
【図４】実施例２の検査方法の説明図である。
【図５】実施例３の検査方法の説明図である。
【図６】実施例４の検査方法の説明図である。
【図７】実施例５の検査システムを説明したブロック図である。
【図８】実施例５の検査方法の説明図である。
【図９】４つの版から印刷物を印刷した状態を説明した図である。
【図１０】（ａ）はマスタ画像データを説明した図であり、（ｂ）は多面付けされた被検査対象物のデータを説明した図である。
【図１１】不良箇所を表示した状態を説明した図である。
【符号の説明】
【００７８】
１ 検査システム
２ 読取装置
３ マスタ画像データ記憶手段
４ 補正要素データ記憶手段
５ 想定画像データ作成手段
６ 被検査画像データ記憶手段
７ 比較判定手段
８ 表示手段
９ 表示部
１０ マスタ画像データ
１１ 印刷物
１２ 第１想定画像データ
１３ 被検査画像データ
１４ 第２想定画像データ
１５ マスタ画像データ
１６ 版
１７ 第１想定画像データ
１８ 被検査画像データ
１９ 第２想定画像データ
２０ 第３想定画像データ作成手段
２１ 第４想定画像データ作成手段
２２ 比較判定手段
２３ マスタ画像データ
２４ 版
２４Ｙ イエロー版
２４Ｃ シアン版
２４Ｋ ブラック版
２４Ｍ マゼンタ版
２５ 第４想定画像データ
２６ 被検査画像データ
２７ 第３想定画像データ
２８ カラー印刷物
３０ 不良領域表示枠
３１，３２ 不良箇所
Ｆ 被検査画像データ
Ｆ１〜Ｆ６ 各検査対象領域
Ｍ マスタ画像
【特許請求の範囲】
【請求項１】
マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査方法であって、
前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、
前記被検査対象物を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った被検査対象物の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、
前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも前記被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成させる、若しくは、前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成させ、
前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する、若しくは、前記第２想定画像データの画像と当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定することを特徴とする検査方法。
【請求項２】
前記被検査対象物は印刷物であり、
前記補正要素には、前記読取装置に特有の誤差因子と前記印刷物の印刷の処理に特有の誤差因子が含まれ、
前記第１想定画像データは、前記補正要素に基づき印刷処理したものを前記読取装置で読み取ったときのデータを想定してなり、
前記第２想定画像データは、前記補正要素に基づき読取装置による誤差と印刷処理による誤差がないデータを想定してなる請求項１記載の検査方法。
【請求項３】
前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、
前記補正要素に基づいて多階調の第１想定画像データ若しくは多階調の第２想定画像データを作成させ、
比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定する請求項１又は２に記載の検査方法。
【請求項４】
前記被検査対象物は多面付けなされており、
前記第１想定画像データと前記被検査画像データとを比較するときには、当該被検査画像データの中から当該第１想定画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第１想定画像データの画像とを比較してなる、
又は、前記マスタ画像データと前記第２想定画像データとを比較するときには、当該第２想定画像データの中から当該マスタ画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像とマスタ画像とを比較してなる請求項１〜３のいずれかに記載の検査方法。
【請求項５】
マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する被検査方法であって、
前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、
前記単又は複数の版を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った版の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、
前記読取装置に特有の誤差因子と前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子とを含む補正要素と、前記マスタ画像データとに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データと、前記マスタ画像データと前記補正要素とに基づき読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データとを作成させ、
前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定することを特徴とする検査方法。
【請求項６】
前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、
前記補正要素に基づいて多階調の第３想定画像データと多階調の第４想定画像データとを作成させ、
比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定する請求項５記載の検査方法。
【請求項７】
前記被検査対象物は多面付けされており、
前記第３想定画像データの中から前記第４想定画像データが含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第４想定画像データの画像とを比較してなる請求項５又は６に記載の検査方法。
【請求項８】
前記２つの画像を比較して不良箇所を検出したときの前記被検査画像を表示部に表示してなる請求項１〜７に記載の検査方法。
【請求項９】
前記被検査対象物は、カラー印刷物又はカラー印刷物に用いられる複数の版であり、
前記補正要素には、読取装置に特有のカラープロファイル、又は、印刷処理に特有のカラープロファイルのいずれか一方を少なくとも含んでなる請求項１〜８に記載の検査方法。
【請求項１０】
マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物に版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、
前記被検査対象物を光学的に読み取るための読取装置を設け、
前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、
前記読取装置で読み取った被検査対象物の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、
前記読取装置に特有の誤差因子のデータを少なくとも含む補正要素データを予め記憶する補正要素データ記憶手段と、
前記補正要素データと前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成する、若しくは、前記補正要素データと前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成する想定画像データ作成手段と、
前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する、若しくは、前記第２想定画像データと当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とする検査システム。
【請求項１１】
マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、
前記単又は複数の版を光学的に読み取るための読取装置を設け、
前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、
前記読取装置で読み取った版の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、
前記読取装置に特有の誤差因子のデータと、前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子のデータとを含む補正要素データを記憶する補正要素データ記憶手段と、
前記マスタ画像データと前記補正要素データに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データを作成する第３想定画像データ作成手段と、
前記マスタ画像データと前記補正要素データとに基づき、読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データを作成する第４想定画像データ作成手段と、
前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とする検査システム。
【請求項１】
マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査方法であって、
前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、
前記被検査対象物を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った被検査対象物の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、
前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも前記被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成させる、若しくは、前記読取装置に特有の誤差因子を少なくとも含む補正要素と前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成させ、
前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する、若しくは、前記第２想定画像データの画像と当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定することを特徴とする検査方法。
【請求項２】
前記被検査対象物は印刷物であり、
前記補正要素には、前記読取装置に特有の誤差因子と前記印刷物の印刷の処理に特有の誤差因子が含まれ、
前記第１想定画像データは、前記補正要素に基づき印刷処理したものを前記読取装置で読み取ったときのデータを想定してなり、
前記第２想定画像データは、前記補正要素に基づき読取装置による誤差と印刷処理による誤差がないデータを想定してなる請求項１記載の検査方法。
【請求項３】
前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、
前記補正要素に基づいて多階調の第１想定画像データ若しくは多階調の第２想定画像データを作成させ、
比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定する請求項１又は２に記載の検査方法。
【請求項４】
前記被検査対象物は多面付けなされており、
前記第１想定画像データと前記被検査画像データとを比較するときには、当該被検査画像データの中から当該第１想定画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第１想定画像データの画像とを比較してなる、
又は、前記マスタ画像データと前記第２想定画像データとを比較するときには、当該第２想定画像データの中から当該マスタ画像データの画像が含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像とマスタ画像とを比較してなる請求項１〜３のいずれかに記載の検査方法。
【請求項５】
マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する被検査方法であって、
前記マスタ画像のデータを記憶手段に記憶させ、
前記単又は複数の版を、読取装置により光学的に読み取り、読み取った版の被検査画像データを記憶手段に記憶させ、
前記読取装置に特有の誤差因子と前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子とを含む補正要素と、前記マスタ画像データとに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データと、前記マスタ画像データと前記補正要素とに基づき読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データとを作成させ、
前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定することを特徴とする検査方法。
【請求項６】
前記マスタ画像データ及び被検査画像データは、多階調の画像データであり、
前記補正要素に基づいて多階調の第３想定画像データと多階調の第４想定画像データとを作成させ、
比較する双方の画像の濃度レベル差が許容値の範囲内であるか否かにより良否を判定する請求項５記載の検査方法。
【請求項７】
前記被検査対象物は多面付けされており、
前記第３想定画像データの中から前記第４想定画像データが含まれる位置を検出し、当該検出した位置の画像と前記第４想定画像データの画像とを比較してなる請求項５又は６に記載の検査方法。
【請求項８】
前記２つの画像を比較して不良箇所を検出したときの前記被検査画像を表示部に表示してなる請求項１〜７に記載の検査方法。
【請求項９】
前記被検査対象物は、カラー印刷物又はカラー印刷物に用いられる複数の版であり、
前記補正要素には、読取装置に特有のカラープロファイル、又は、印刷処理に特有のカラープロファイルのいずれか一方を少なくとも含んでなる請求項１〜８に記載の検査方法。
【請求項１０】
マスタ画像に基づき、印刷物又は印刷物に版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、
前記被検査対象物を光学的に読み取るための読取装置を設け、
前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、
前記読取装置で読み取った被検査対象物の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、
前記読取装置に特有の誤差因子のデータを少なくとも含む補正要素データを予め記憶する補正要素データ記憶手段と、
前記補正要素データと前記マスタ画像データとに基づき、少なくとも被検査対象物を前記読取装置で読み取ったときのデータを想定した第１想定画像データを作成する、若しくは、前記補正要素データと前記被検査画像データとに基づき、少なくとも前記読取装置による誤差がない状態のデータを想定した第２想定画像データを作成する想定画像データ作成手段と、
前記第１想定画像データの画像と当該画像に対応する被検査画像データの画像とを比較して良否を判定する、若しくは、前記第２想定画像データと当該画像に対応するマスタ画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とする検査システム。
【請求項１１】
マスタ画像に基づき、印刷物の版からなる被検査対象物の良否を判定する検査システムであって、
前記単又は複数の版を光学的に読み取るための読取装置を設け、
前記マスタ画像のデータを記憶するマスタ画像データ記憶手段と、
前記読取装置で読み取った版の画像データを記憶する被検査画像データ記憶手段と、
前記読取装置に特有の誤差因子のデータと、前記版を用いて印刷したときに特有の誤差因子のデータとを含む補正要素データを記憶する補正要素データ記憶手段と、
前記マスタ画像データと前記補正要素データに基づき、前記版を用いて印刷したときの状態を想定した第３想定画像データを作成する第３想定画像データ作成手段と、
前記マスタ画像データと前記補正要素データとに基づき、読取装置で読み取ったときの状態及び印刷したときの状態を想定した第４想定画像データを作成する第４想定画像データ作成手段と、
前記第３想定画像データの画像と当該画像に対応する第４想定画像データの画像とを比較して良否を判定する比較判定手段とを備えることを特徴とする検査システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【公開番号】特開２００７−３３２４７（Ｐ２００７−３３２４７Ａ）
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２１７２８０（Ｐ２００５−２１７２８０）
【出願日】平成１７年７月２７日（２００５．７．２７）
【出願人】（０００１０９２００）ダックエンジニアリング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年２月８日（２００７．２．８）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年７月２７日（２００５．７．２７）
【出願人】（０００１０９２００）ダックエンジニアリング株式会社 (13)
【Ｆターム（参考）】
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