誘導電動機、及び誘導電動機に用いられる回転子
【課題】回転子及び誘導電動機本体の大型化を招くことなく、固定子及び回転子並びに誘導電動機本体を効果的に冷却できる誘導電動機およびその誘導電動機に用いられる回転子を提供する。
【解決手段】誘導電動機１を、回転子４に、回転軸２と一体的に回転する回転子コア４１と、回転子コア４１の回転軸２の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリング４２と、エンドリング４２の内径と回転子コア４１の外径との間でエンドリング４２の端面から回転子コア４１とは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部４３とを設け、少なくとも１つの羽根部４３を、エンドリング４２の端面からの任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に延在させて設けるように構成した。
【解決手段】誘導電動機１を、回転子４に、回転軸２と一体的に回転する回転子コア４１と、回転子コア４１の回転軸２の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリング４２と、エンドリング４２の内径と回転子コア４１の外径との間でエンドリング４２の端面から回転子コア４１とは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部４３とを設け、少なくとも１つの羽根部４３を、エンドリング４２の端面からの任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に延在させて設けるように構成した。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導電動機（モータ）及び誘導電動機に用いられる回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、誘導電動機はさまざまな産業機械の原動機として多く用いられている。誘導電動機は基本的な構成要素として、固定子と回転子と、この回転子と固定子とを収納した筐体を有している。この誘導電動機、特にかご型誘導電動機に用いられる回転子は、回転軸と、回転軸の周りに複数の鉄心を積層して回転軸が回転する回転子コアと、回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、回転子コアとエンドリングとを導通するように設けられた導体バーを備えている。上記のような回転子は、固定子に備えられた固定子巻線に電流が流れることで固定子と回転子の間の磁気的なギャップに磁界が発生し、この発生した磁界によって回転子の導体バーに電磁力が発生するため、回転子コアが引きずられ、回転するように構成されている。このような固定子巻線に電流を流して磁界を発生させる場合、固定子巻線と導体バーは、電流が流されることにより、抵抗損失などの損失分だけ発熱する。そのため、この固定子巻線に発生する熱の温度上昇の影響によって固定子本体はもちろん、周囲に配置された回転子や誘導電動機本体への損傷、破損等の虞が考えられた。
【０００３】
そこで固定子本体や誘導電動機内部、また回転子に発生する熱の放熱性を向上させるための工夫として、例えば特許文献１に示されるような回転子では、エンドリングの内径側の回転軸方向厚み寸法に対して外径側の回転軸方向厚み寸法が小さくなるように、エンドリングの端面に、凹曲面を形成するような回転子ファンを設けた構成とされている。また、特許文献２には、エンドリングの回転軸方向の端面より外側に突出させている回転子コアの端面に接合された放熱フィンを備えた回転子が開示されている。また、特許文献３には、回転子コアとエンドリングとを導通させるように設けられた導体バーを、回転子コアの直径方向と平行となるようにエンドリングの端面より複数本突出させた構成の回転子が開示されている。このような種々の工夫により、従来の誘導電動機では、回転子の放熱面積を増やし放熱性を向上させるとともに、誘導電動機内部の空気を撹拌して冷却性の向上を図るようになされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１７０６９３号公報
【特許文献２】特開平６−２４５４４７号公報
【特許文献３】特開２０００−６００４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが近年の傾向として、従来使用されている誘導電動機のサイズを変更せずに、誘導電動機内部の冷却効果をさらに高め、回転子の熱の放熱性を向上させることが求められている。しかし、特許文献１に示されるような回転子ファンは、エンドリングの内周側から外周側にかけて回転軸方向の厚み寸法を小さくするようにエンドリングの端面に凹曲面を形成するため、回転子ファンを製作する場合の手間やコストがかかる。また、特許文献１乃至３に記載の回転子では、回転軸の軸方向における両端部側に回転子ファン又は放熱フィン等が備えられているため、回転子が大型化してしまう場合があり、誘導電動機本体の大型化を招いてしまうこととなっていた。
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題に着目してなされたものであって、回転子及び誘導電動機本体の大型化を招くことなく、固定子及び回転子、また誘導電動機本体を従来よりもさらに効果的に冷却できる誘導電動機およびその誘導電動機に用いられる回転子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
すなわち、回転軸と、回転軸に固定された回転子と、回転子と磁気的空隙を介して配置された固定子と、回転軸を回転可能に支持し、前記回転子及び前記固定子を収容した筐体とを具備する誘導電動機であって、回転子が、回転軸と一体的に回転する回転子コアと、回転子コアの回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、エンドリングの内径と前記回転子コアの外径との間で、エンドリングの端面から回転子コアとは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部とを具備するものとして、複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、エンドリングの端面からの突出させた任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在させて設けていることを特徴としている。
【０００８】
ここで述べる「任意の突出高さ位置」とは、回転子に配置されたエンドリングの端面より突出している適宜の高さ位置を意味する。また、「羽根部の延在方向」とは、エンドリングの内径側から回転子コアの外径側に向かって又はその逆に亘って存在している羽根部の方向を指すものであって、本発明においてはその複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部は、エンドリングの端面からの同一の突出高さ位置における延在方向が前記回転軸の直径方向とは異なる方向に延びて存在して設けられていればよいものとする。この「羽根部が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在する」構成となるためには、羽根部が回転子コアの外径側に向かう方向に沿って湾曲形状をしているものや、直線的な形状、屈曲形状、またその延在方向に向かって、全体又は一部の羽根部が湾曲形状や部分的円弧形状となるように構成されていることが好ましい。「湾曲形状」や「部分的円弧形状」の羽根における「延在方向」とは、その形状における周方向を指しており、また「直線的な形状」の羽根においては、その名の通り、回転軸の直径方向とは異なる方向に伸びているものであれば良い。この湾曲形状、部分的円弧形状等の構成を備えているという条件を満たせば、羽根部は１つ以上であれば複数形成しても構わない。そして、羽根の素材には、アルミや銅等から選択される導電性を有した適宜の材料を用いることができる。さらに、本発明において回転軸は、一方向又は正逆何れの方向にも回転可能なものを適用することができる。
【０００９】
このように構成した本発明の誘導電動機であれば、従来の誘導電動機と同様に、回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれエンドリングを対向配置しているので、回転子コアをより強固に固定することが出来る。そのうえ、エンドリングに設けられた複数の羽根部のうち、少なくとも１つの羽根部をエンドリングの端面からの任意の同一高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在させていることで、回転子が回転した際に、従来よりも回転子の羽根部の表面積を増やすことが出来る構成とすることができる。すなわち、回転子の羽根部の表面積が増えれば、それだけ冷却効果を向上できる。また本発明の回転子を備えた誘導電動機では、羽根部の表面積を従来よりも増やすことができる構成となるので、誘導電動機内部の空気流の撹拌を促すことができ、回転子の熱の放熱性および回転子に対向して配置された固定子における冷却効果を高めることができる。
【００１０】
また本発明の誘導電動機では、回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと複数の羽根部を一体的に形成することができる。
【００１１】
このように構成すると、回転子が回転子コアを強固に固定するエンドリングを備えており、かつ複数の羽根部がエンドリングと一体的に形成されるため、このエンドリングが回転子と一体的に回転することにより、複数の羽根部が空気流を撹拌することによる羽根部の冷却効果及びエンドリングの冷却効果を高めることが出来る。尚、「エンドリングと羽根部とを一体的に形成」した構成とは、「エンドリングと羽根部とを一体形成」したものであっても、又は「エンドリングと羽根部とを剛結して一体ものとして取り扱えるように形成」しても良い。
【００１２】
また本発明の誘導電動機では、回転子に設けられる複数の羽根部を、何れも回転軸の中心軸の周囲に中心軸に対して等しい角度関係で配置することができる。
【００１３】
このような構成では、複数の羽根部が直径方向とは異なる方向に延在するように中心軸に対して均等に配置されていることにより、羽根部と羽根部との間を空気流が通過する際、すべての羽根部に対して空気流の攪拌を均等に行うことができるので、誘導電動機内部の空気流の攪拌を効率よく行うことができる。
【００１４】
また筐体には、回転軸の長手方向に対応した一方側に吸気部を設けるとともに他方側に排気部を設け、回転子コアの少なくとも吸気部側のエンドリングに複数の羽根部を突出させることができる。
【００１５】
このような構成であれば、少なくとも外気を取り込む吸気部側のエンドリングに複数の羽根部が突出していることにより、吸気部側および排気部側の双方に羽根部を設ける必要がなくなるため、回転子の大型化を防ぐことができる。
【００１６】
さらに、複数の羽根部は、吸気部側及び排気部側のエンドリングの両方にそれぞれ形成しても良い。
【００１７】
このように構成すると、外気を取り入れる吸気部側及び内部の空気を外部へ排出する排気部側におけるエンドリングに各々の羽根部が設けられており、その各々の羽根部が空気流の撹拌を行うため、片側のみに羽根部を設ける構成よりも空気流の撹拌を促進させることができるので、誘導電動機内部の冷却効果を高めることが出来る構成とすることができる。
【００１８】
或いは、本発明に係る回転子は上述した誘導電動機に適用されるものであって、複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、エンドリングの端面からの任意の突出高さが同一であり、且つこの同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在させて設けていることを特徴とするものである。
【００１９】
このように構成すると、本発明の誘導電動機について上述した通り回転子の羽根部の表面積を従来の構成よりも増やすことが出来る構成とすることが容易となる。従って、本発明の回転子を備えた誘導電動機は、従来よりも固定子や誘導電動機内部の冷却効果及び回転子の熱の放熱性を高めることができるので、誘導電動機内部の空気流の撹拌をより促すことができ、その他、上述した各誘導電動機において得られる作用効果を全て得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る誘導電動機によれば、複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、エンドリングの端面からの任意の突出高さが同一であり、且つこの同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なるように設ける結果として、回転子に設けられた複数の羽根部の表面積が従来よりも増やすことができる構成とすることができる。したがって、本発明の誘導電動機及びこの誘導電動機に適用される回転子では、誘導電動機内部の空気流の撹拌を促すことができるため、回転子自体の放熱性を高められ、ひいては回転子に対向して配置された固定子における冷却効果をも高めることができる。その結果、固定子巻線に発生する熱による二次銅損を低減することで誘導電動機自体の効率を上げるので、商品としての品質向上に大きく貢献することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る誘導電動機の一部を破断した概略図。
【図２】同誘導電動機における空気流の流れを加えて示す図１対応図。
【図３】同回転子の概略を示す側面図。
【図４】同回転子の概略を示す正面図。
【図５】同誘導電動機に適用される回転子の概略的な斜視図。
【図６】本発明の別の実施形態に係る誘導電動機の一部を破断した概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２３】
まず誘導電動機は堅牢で安価なために、産業機械の原動機として最も多く使われており、汎用モータの代名詞として称されている。誘導電動機の分類としては大きく２つに分けられ、小容量機であり家庭電化品に多く用いられる単相モータと、特別な大容量機に用いられる良好な起動特性が要求される三相かご型誘導モータや巻線型誘導モータ等が知られている。現在用いられている誘導電動機の大部分は、三相のかご型誘導モータであり、本発明の実施形態である回転子及びそれを備えた誘導電動機もこの分類に属する。
【００２４】
図1は、本発明の一実施形態に係る誘導電動機１の一部を破断して内部が見えるように示した概略図である。ここで、同図を用いてこの誘導電動機１の概略を説明する。
この誘導電動機１は、回転軸２と、固定子３と回転子４と、筐体５を備えている。
【００２５】
次に誘導電動機１の主な構造について、図１を参照して説明する。
誘導電動機１に用いられる固定子３は、複数の鉄心を積層した固定子コア３１及びこの固定子コア３１に巻きつけられた固定子巻線３２を備えている。固定子コア３１は例えば珪素鋼板等の複数の鉄心を積層した構成としており、固定子３は回転子４と磁気的空隙を介して誘導電動機１内部に備えられる構成としている。筐体５は、図1に示すように軸受け６を介し回転軸２を回転可能に支持し、また固定子３と回転子４を収納している。軸受け６はベアリング等の軸受けを使用する。本実施形態の筐体５は、外部の気体を誘導電動機１内部に吸気・排気するための吸気口５１と排気口５２を備えている。
【００２６】
回転子４は、回転軸２に沿って一方向に長尺な形状であり、回転子コア４１と、回転子コア４１の回転軸２の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリング４２と、エンドリング４２の内径と回転子コア４１の外径との間で、エンドリング４２の端面から回転子コア４１とは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根４３とを具備している。ここで本実施形態においては、回転子４の一対のエンドリング４２に設けられた羽根４３において、筐体5の吸気口５１側の羽根４３１と排気口５２側の羽根４３２とを備える構成としている。なお、回転子コア４１は、例えば珪素鋼板等の複数の鉄心を回転軸２の軸方向に積層した構成をしている。
【００２７】
ここで、回転磁界の発生原理について説明する。まず三相の誘導電動機１においては、固定子３内部に巻かれた３組の固定子巻線３２を各々の位相差が１２０°となるように間隔をおいて配置する。この固定子巻線３２に１２０°ごとに位相差のあるパルス電流を供給すると、固定子巻線３２内部の磁界はあたかも永久磁石が存在するかのような磁界が発生し、磁束が流れることになる。これが固定子巻線３２による回転磁界発生の原理である。この回転磁界によって、固定子３と磁気的空隙を介して対向するように設けられた回転子４を構成している回転子コア４１に対し、誘導電流を発生させる。この回転子コア４１には、アルミや銅等で生成された導体バー４４が回転軸２の長手方向に沿って備えられており、この導体バー４４は、回転子コア４１とエンドリング４２とを導通するように設けられている。そして、回転子コア４１に対し発生した誘導電流によって、回転子コア４１に設けられた導体バー４４が励磁し、この導体バー４４は、固定子３に発生する回転磁界に追従するような磁界を回転子４に対して発生させる。したがって、固定子３に発生する回転磁界と、導体バー４４によって回転子４に対し発生する磁界によって、回転子４が回転をすることになる。
【００２８】
次に図２を用いて、誘導電動機１における空気流の攪拌の流れを説明する。まず、誘導電動機１の筐体５に設けられた吸気口５１より外気を取り込む。吸気口５１から取り入れた空気流は、回転子４における吸気口５１側のエンドリング４２に設けられた複数の羽根４３に流れ込む。その後、回転子４が回転することによって吸気口５１側のエンドリング４２周りの空気を複数の羽根４３によって撹拌を起こし、外部より流入した空気は回転子４側から固定子３側へと流れ込む。そして、この空気流によって固定子３に設けられた固定子巻線３２が冷却された後、筐体５の吸気口５１側とは反対側に設けられた排気口５２側に空気流が流れ込む。そして、回転子４の排気口５２側のエンドリング４２に備えられた複数の羽根４３によって空気流が攪拌し、その空気流が筐体５の排気口５２へと流れ込み、排気口５２より誘導電動機１外部へと排気される。
【００２９】
この実施形態の誘導電動機１に基づく回転子４は、上述した複数の羽根４３のうち少なくとも吸気口５１側の１つの羽根４３１のエンドリング４２の端面からの任意の突出高さが同一であり、且つこの同一の突出高さ位置における延在方向が、回転軸２の直径方向（回転軸２の中心軸から回転子コア４１の外周側に向かって延びる方向）とは異なる方向に延びて存在するように構成されている。本実施形態では一例として、図３に示すような湾曲形状であって吸気口５１側の羽根４３１が反時計回りとなるような羽根４３を備えた回転子４を適用している。
【００３０】
ここで上述の「延在方向」とは、エンドリング４２の内径側から回転子コア４１の外径側に向かって延びている羽根４３の方向を指すものであって、その複数の羽根４３のうち少なくとも１つの羽根４３１は、エンドリング４２の端面から突出させた任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置の延在方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びるように設けられていればよいものとする。この「回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びる」となるように構成するには、羽根４３が回転子コア４１の外径側に向かう方向に沿って湾曲形状をしているものや、直線的な形状、屈曲形状、またその長手方向に向かって、全体又は部分的に羽根４３が湾曲形状や部分的円弧形状となるように構成されていることが好ましい。そして、羽根４３の素材には、アルミや銅等から選択される導電性を有した適宜の材料を用いることができる。また複数の羽根４３のうち吸気口５１側（又は排気口５２側）の少なくとも１つの羽根４３１（又は羽根４３２）が、回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びるように湾曲形状等の構成を備えているという条件を満たせば、羽根４３１（又は羽根４３２）は複数形成しても構わない。
【００３１】
上述の通り図１乃至図５に示した構成の回転子４を備えた誘導電動機１であれば、回転子４が回転する場合、回転子４に複数の羽根４３のうち少なくとも１つの羽根４３１が、エンドリング４２の端面から突出させた任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置の長手方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びるように設けているので、回転子４周りの空気に遠心力が働きかつ撹拌することにより、図２中に示すような空気流の流れを生じさせることができる。その結果、回転子４と対向して備えられた固定子３側に空気流が循環して固定子巻線３２を冷却し、さらに誘導電動機１内部の空気流の撹拌を効率よく行うことができるため、よい冷却効果を得ることができる。
【００３２】
さらに本実施形態の誘導電動機１は、回転子４が回転子コア４１を強固に固定するエンドリング４２を備えており、かつ複数の羽根４３がエンドリング４２と一体的に形成されているため、複数の羽根４３が空気流を撹拌することによる羽根４３の冷却効果及びエンドリング４２の冷却効果を高めることが出来る構成とすることができる。
【００３３】
また、図３に示したように回転子４に設けられた複数の羽根４３は、何れも回転軸２の中心軸の周囲にその中心軸に対して等しい角度関係で配置されている。このような構成をとることで、羽根４３１と羽根４３１との間を空気流が通過する際、すべての羽根４３に対してバランスよく空気流の撹拌を同様に行うことができるので、誘導電動機１内部の空気流の攪拌を効率よく行うことができる。この結果により、すべての羽根４３において空気流の撹拌を全体として略均一に行うことができるため、温度上昇が均一化されることになり、誘導電動機１内部の空気流の撹拌及び、回転子４周りの空気流の撹拌を従来よりも効率よく行うことができる構成とすることができる。
【００３４】
このように構成しているので、外気を取り入れる吸気口５１側及び内部の空気を外部へ排出する排気口５２側におけるエンドリング４２に各々の羽根４３が設けられており、その各々の羽根４３が空気流の撹拌を行うため、片側のみに羽根４３を設ける構成よりも空気流の撹拌を促進させることができるので、誘導電動機１内部の冷却効果を高めることが出来る構成とすることができる。
【００３５】
また、本発明の別の実施形態に係る誘導電動機１’とその回転子４を図６に示す。先に挙げた実施形態と同一部分については図面上で同一の符号を付している。同図に記載された誘導電動機1’の筐体５’において、回転子４及び固定子３を備えた空間（以下、空間Ａとする）と、その空間よりも外側であって吸気口５１’及び排気口５２’が設けられた空間（以下、空間Ｂとする）とを隔てるように仕切部７を設ける構成としている。この実施形態では、誘導電動機１の筐体５’に設けられた吸気口５１’から外気を取り入れ、その空気は空間Ａを通ることなく空間Ｂのみを流れ込み、筐体５’の排気口５２’より再び外部へ排出される。したがって、回転子４及び固定子３の空間内の空気の循環は、密閉された空間Ｂ内での空気の循環のみを行う。
【００３６】
この結果、仕切部７によって仕切られた筐体５’内部の空間Ｂ内の冷却は、吸気口５１’より取り入れた外気によって行われるため、効率よい冷却効果が得られる構成とすることができる。また、回転子４及び固定子３周辺の空気の循環は、回転子４に備えられた複数の羽根４３のうち吸気口５１’側の１つの羽根４３１（又は排気口５２側の１つの羽根４３２）を、回転子４に設けられたエンドリング４２の端面より突出した任意の突出高さが同一であり、且つその同一の突出高さ位置の長手方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に伸びるように設けているので、この固定子３及び回転子４とを備えた密閉された空間Ｂ内における空気の循環を効率よく行うことができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。例えば、上述した各実施形態では、筐体５（５’）の吸気口５１（５１’）側と排気口５２（５２’）側の両側に対応して回転子４の両端部にそれぞれ羽根４３を突出させて設けた構成について説明したが、本発明においては、回転子４の吸気口５１（５１’）側にのみ羽根４３を設ける構成とすることも可能である。この場合、吸気口５１（５１’）側のみに羽根４３１を突出させている構成とすることが可能であり、その場合は排気口５２（５２’）側には羽根４３２が不要で回転子４の大型化が防止される。また、上記各実施形態では、全ての羽根４３が、回転子４に設けられたエンドリング４２の端面より突出した任意の突出高さが同一であり、且つその同一の突出高さ位置の延在方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に伸びている構成について説明したが、本発明による効果は少なくとも１つの羽根４３１（又は羽根４３２）について斯かる構成とすることで得ることができる。また、本発明に係る回転子４が適用される誘導電動機１は、上述したような三相誘導電動機型に限らず、単相誘導電動機等にも適用することができる。その他、回転子４及び誘導電動機１の各部の構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１…誘導電動機
２…回転軸
３…固定子
４…回転子
５…筐体
６…軸受け
７…仕切部
３１…固定子コア
３２…固定子巻線
４１…回転子コア
４２…エンドリング
４３…複数の羽根（本発明の「複数の羽根部」に相当）
４４…導体バー
５１…吸気口（本発明の「吸気部」に相当）
５２…排気口（本発明の「排気部」に相当）
４３１…吸気口側の１つの羽根
４３２…排気口側の１つの羽根
Ａ…回転子及び固定子を備えた空間
Ｂ…空間Ａよりも外側（筐体５側）である吸気口及び排気口を備えた空間
【技術分野】
【０００１】
本発明は、誘導電動機（モータ）及び誘導電動機に用いられる回転子に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
従来、誘導電動機はさまざまな産業機械の原動機として多く用いられている。誘導電動機は基本的な構成要素として、固定子と回転子と、この回転子と固定子とを収納した筐体を有している。この誘導電動機、特にかご型誘導電動機に用いられる回転子は、回転軸と、回転軸の周りに複数の鉄心を積層して回転軸が回転する回転子コアと、回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、回転子コアとエンドリングとを導通するように設けられた導体バーを備えている。上記のような回転子は、固定子に備えられた固定子巻線に電流が流れることで固定子と回転子の間の磁気的なギャップに磁界が発生し、この発生した磁界によって回転子の導体バーに電磁力が発生するため、回転子コアが引きずられ、回転するように構成されている。このような固定子巻線に電流を流して磁界を発生させる場合、固定子巻線と導体バーは、電流が流されることにより、抵抗損失などの損失分だけ発熱する。そのため、この固定子巻線に発生する熱の温度上昇の影響によって固定子本体はもちろん、周囲に配置された回転子や誘導電動機本体への損傷、破損等の虞が考えられた。
【０００３】
そこで固定子本体や誘導電動機内部、また回転子に発生する熱の放熱性を向上させるための工夫として、例えば特許文献１に示されるような回転子では、エンドリングの内径側の回転軸方向厚み寸法に対して外径側の回転軸方向厚み寸法が小さくなるように、エンドリングの端面に、凹曲面を形成するような回転子ファンを設けた構成とされている。また、特許文献２には、エンドリングの回転軸方向の端面より外側に突出させている回転子コアの端面に接合された放熱フィンを備えた回転子が開示されている。また、特許文献３には、回転子コアとエンドリングとを導通させるように設けられた導体バーを、回転子コアの直径方向と平行となるようにエンドリングの端面より複数本突出させた構成の回転子が開示されている。このような種々の工夫により、従来の誘導電動機では、回転子の放熱面積を増やし放熱性を向上させるとともに、誘導電動機内部の空気を撹拌して冷却性の向上を図るようになされていた。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００４】
【特許文献１】特開平７−１７０６９３号公報
【特許文献２】特開平６−２４５４４７号公報
【特許文献３】特開２０００−６００４５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
ところが近年の傾向として、従来使用されている誘導電動機のサイズを変更せずに、誘導電動機内部の冷却効果をさらに高め、回転子の熱の放熱性を向上させることが求められている。しかし、特許文献１に示されるような回転子ファンは、エンドリングの内周側から外周側にかけて回転軸方向の厚み寸法を小さくするようにエンドリングの端面に凹曲面を形成するため、回転子ファンを製作する場合の手間やコストがかかる。また、特許文献１乃至３に記載の回転子では、回転軸の軸方向における両端部側に回転子ファン又は放熱フィン等が備えられているため、回転子が大型化してしまう場合があり、誘導電動機本体の大型化を招いてしまうこととなっていた。
【０００６】
そこで、本発明はこのような問題に着目してなされたものであって、回転子及び誘導電動機本体の大型化を招くことなく、固定子及び回転子、また誘導電動機本体を従来よりもさらに効果的に冷却できる誘導電動機およびその誘導電動機に用いられる回転子を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明は、かかる目的を達成するために、次のような手段を講じたものである。
すなわち、回転軸と、回転軸に固定された回転子と、回転子と磁気的空隙を介して配置された固定子と、回転軸を回転可能に支持し、前記回転子及び前記固定子を収容した筐体とを具備する誘導電動機であって、回転子が、回転軸と一体的に回転する回転子コアと、回転子コアの回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、エンドリングの内径と前記回転子コアの外径との間で、エンドリングの端面から回転子コアとは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部とを具備するものとして、複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、エンドリングの端面からの突出させた任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在させて設けていることを特徴としている。
【０００８】
ここで述べる「任意の突出高さ位置」とは、回転子に配置されたエンドリングの端面より突出している適宜の高さ位置を意味する。また、「羽根部の延在方向」とは、エンドリングの内径側から回転子コアの外径側に向かって又はその逆に亘って存在している羽根部の方向を指すものであって、本発明においてはその複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部は、エンドリングの端面からの同一の突出高さ位置における延在方向が前記回転軸の直径方向とは異なる方向に延びて存在して設けられていればよいものとする。この「羽根部が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在する」構成となるためには、羽根部が回転子コアの外径側に向かう方向に沿って湾曲形状をしているものや、直線的な形状、屈曲形状、またその延在方向に向かって、全体又は一部の羽根部が湾曲形状や部分的円弧形状となるように構成されていることが好ましい。「湾曲形状」や「部分的円弧形状」の羽根における「延在方向」とは、その形状における周方向を指しており、また「直線的な形状」の羽根においては、その名の通り、回転軸の直径方向とは異なる方向に伸びているものであれば良い。この湾曲形状、部分的円弧形状等の構成を備えているという条件を満たせば、羽根部は１つ以上であれば複数形成しても構わない。そして、羽根の素材には、アルミや銅等から選択される導電性を有した適宜の材料を用いることができる。さらに、本発明において回転軸は、一方向又は正逆何れの方向にも回転可能なものを適用することができる。
【０００９】
このように構成した本発明の誘導電動機であれば、従来の誘導電動機と同様に、回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれエンドリングを対向配置しているので、回転子コアをより強固に固定することが出来る。そのうえ、エンドリングに設けられた複数の羽根部のうち、少なくとも１つの羽根部をエンドリングの端面からの任意の同一高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在させていることで、回転子が回転した際に、従来よりも回転子の羽根部の表面積を増やすことが出来る構成とすることができる。すなわち、回転子の羽根部の表面積が増えれば、それだけ冷却効果を向上できる。また本発明の回転子を備えた誘導電動機では、羽根部の表面積を従来よりも増やすことができる構成となるので、誘導電動機内部の空気流の撹拌を促すことができ、回転子の熱の放熱性および回転子に対向して配置された固定子における冷却効果を高めることができる。
【００１０】
また本発明の誘導電動機では、回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと複数の羽根部を一体的に形成することができる。
【００１１】
このように構成すると、回転子が回転子コアを強固に固定するエンドリングを備えており、かつ複数の羽根部がエンドリングと一体的に形成されるため、このエンドリングが回転子と一体的に回転することにより、複数の羽根部が空気流を撹拌することによる羽根部の冷却効果及びエンドリングの冷却効果を高めることが出来る。尚、「エンドリングと羽根部とを一体的に形成」した構成とは、「エンドリングと羽根部とを一体形成」したものであっても、又は「エンドリングと羽根部とを剛結して一体ものとして取り扱えるように形成」しても良い。
【００１２】
また本発明の誘導電動機では、回転子に設けられる複数の羽根部を、何れも回転軸の中心軸の周囲に中心軸に対して等しい角度関係で配置することができる。
【００１３】
このような構成では、複数の羽根部が直径方向とは異なる方向に延在するように中心軸に対して均等に配置されていることにより、羽根部と羽根部との間を空気流が通過する際、すべての羽根部に対して空気流の攪拌を均等に行うことができるので、誘導電動機内部の空気流の攪拌を効率よく行うことができる。
【００１４】
また筐体には、回転軸の長手方向に対応した一方側に吸気部を設けるとともに他方側に排気部を設け、回転子コアの少なくとも吸気部側のエンドリングに複数の羽根部を突出させることができる。
【００１５】
このような構成であれば、少なくとも外気を取り込む吸気部側のエンドリングに複数の羽根部が突出していることにより、吸気部側および排気部側の双方に羽根部を設ける必要がなくなるため、回転子の大型化を防ぐことができる。
【００１６】
さらに、複数の羽根部は、吸気部側及び排気部側のエンドリングの両方にそれぞれ形成しても良い。
【００１７】
このように構成すると、外気を取り入れる吸気部側及び内部の空気を外部へ排出する排気部側におけるエンドリングに各々の羽根部が設けられており、その各々の羽根部が空気流の撹拌を行うため、片側のみに羽根部を設ける構成よりも空気流の撹拌を促進させることができるので、誘導電動機内部の冷却効果を高めることが出来る構成とすることができる。
【００１８】
或いは、本発明に係る回転子は上述した誘導電動機に適用されるものであって、複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、エンドリングの端面からの任意の突出高さが同一であり、且つこの同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なる方向に延在させて設けていることを特徴とするものである。
【００１９】
このように構成すると、本発明の誘導電動機について上述した通り回転子の羽根部の表面積を従来の構成よりも増やすことが出来る構成とすることが容易となる。従って、本発明の回転子を備えた誘導電動機は、従来よりも固定子や誘導電動機内部の冷却効果及び回転子の熱の放熱性を高めることができるので、誘導電動機内部の空気流の撹拌をより促すことができ、その他、上述した各誘導電動機において得られる作用効果を全て得ることができる。
【発明の効果】
【００２０】
本発明に係る誘導電動機によれば、複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、エンドリングの端面からの任意の突出高さが同一であり、且つこの同一の突出高さ位置における延在方向が回転軸の直径方向とは異なるように設ける結果として、回転子に設けられた複数の羽根部の表面積が従来よりも増やすことができる構成とすることができる。したがって、本発明の誘導電動機及びこの誘導電動機に適用される回転子では、誘導電動機内部の空気流の撹拌を促すことができるため、回転子自体の放熱性を高められ、ひいては回転子に対向して配置された固定子における冷却効果をも高めることができる。その結果、固定子巻線に発生する熱による二次銅損を低減することで誘導電動機自体の効率を上げるので、商品としての品質向上に大きく貢献することになる。
【図面の簡単な説明】
【００２１】
【図１】本発明の一実施形態に係る誘導電動機の一部を破断した概略図。
【図２】同誘導電動機における空気流の流れを加えて示す図１対応図。
【図３】同回転子の概略を示す側面図。
【図４】同回転子の概略を示す正面図。
【図５】同誘導電動機に適用される回転子の概略的な斜視図。
【図６】本発明の別の実施形態に係る誘導電動機の一部を破断した概略図。
【発明を実施するための形態】
【００２２】
以下、本発明の実施形態を、図面を参照して説明する。
【００２３】
まず誘導電動機は堅牢で安価なために、産業機械の原動機として最も多く使われており、汎用モータの代名詞として称されている。誘導電動機の分類としては大きく２つに分けられ、小容量機であり家庭電化品に多く用いられる単相モータと、特別な大容量機に用いられる良好な起動特性が要求される三相かご型誘導モータや巻線型誘導モータ等が知られている。現在用いられている誘導電動機の大部分は、三相のかご型誘導モータであり、本発明の実施形態である回転子及びそれを備えた誘導電動機もこの分類に属する。
【００２４】
図1は、本発明の一実施形態に係る誘導電動機１の一部を破断して内部が見えるように示した概略図である。ここで、同図を用いてこの誘導電動機１の概略を説明する。
この誘導電動機１は、回転軸２と、固定子３と回転子４と、筐体５を備えている。
【００２５】
次に誘導電動機１の主な構造について、図１を参照して説明する。
誘導電動機１に用いられる固定子３は、複数の鉄心を積層した固定子コア３１及びこの固定子コア３１に巻きつけられた固定子巻線３２を備えている。固定子コア３１は例えば珪素鋼板等の複数の鉄心を積層した構成としており、固定子３は回転子４と磁気的空隙を介して誘導電動機１内部に備えられる構成としている。筐体５は、図1に示すように軸受け６を介し回転軸２を回転可能に支持し、また固定子３と回転子４を収納している。軸受け６はベアリング等の軸受けを使用する。本実施形態の筐体５は、外部の気体を誘導電動機１内部に吸気・排気するための吸気口５１と排気口５２を備えている。
【００２６】
回転子４は、回転軸２に沿って一方向に長尺な形状であり、回転子コア４１と、回転子コア４１の回転軸２の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリング４２と、エンドリング４２の内径と回転子コア４１の外径との間で、エンドリング４２の端面から回転子コア４１とは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根４３とを具備している。ここで本実施形態においては、回転子４の一対のエンドリング４２に設けられた羽根４３において、筐体5の吸気口５１側の羽根４３１と排気口５２側の羽根４３２とを備える構成としている。なお、回転子コア４１は、例えば珪素鋼板等の複数の鉄心を回転軸２の軸方向に積層した構成をしている。
【００２７】
ここで、回転磁界の発生原理について説明する。まず三相の誘導電動機１においては、固定子３内部に巻かれた３組の固定子巻線３２を各々の位相差が１２０°となるように間隔をおいて配置する。この固定子巻線３２に１２０°ごとに位相差のあるパルス電流を供給すると、固定子巻線３２内部の磁界はあたかも永久磁石が存在するかのような磁界が発生し、磁束が流れることになる。これが固定子巻線３２による回転磁界発生の原理である。この回転磁界によって、固定子３と磁気的空隙を介して対向するように設けられた回転子４を構成している回転子コア４１に対し、誘導電流を発生させる。この回転子コア４１には、アルミや銅等で生成された導体バー４４が回転軸２の長手方向に沿って備えられており、この導体バー４４は、回転子コア４１とエンドリング４２とを導通するように設けられている。そして、回転子コア４１に対し発生した誘導電流によって、回転子コア４１に設けられた導体バー４４が励磁し、この導体バー４４は、固定子３に発生する回転磁界に追従するような磁界を回転子４に対して発生させる。したがって、固定子３に発生する回転磁界と、導体バー４４によって回転子４に対し発生する磁界によって、回転子４が回転をすることになる。
【００２８】
次に図２を用いて、誘導電動機１における空気流の攪拌の流れを説明する。まず、誘導電動機１の筐体５に設けられた吸気口５１より外気を取り込む。吸気口５１から取り入れた空気流は、回転子４における吸気口５１側のエンドリング４２に設けられた複数の羽根４３に流れ込む。その後、回転子４が回転することによって吸気口５１側のエンドリング４２周りの空気を複数の羽根４３によって撹拌を起こし、外部より流入した空気は回転子４側から固定子３側へと流れ込む。そして、この空気流によって固定子３に設けられた固定子巻線３２が冷却された後、筐体５の吸気口５１側とは反対側に設けられた排気口５２側に空気流が流れ込む。そして、回転子４の排気口５２側のエンドリング４２に備えられた複数の羽根４３によって空気流が攪拌し、その空気流が筐体５の排気口５２へと流れ込み、排気口５２より誘導電動機１外部へと排気される。
【００２９】
この実施形態の誘導電動機１に基づく回転子４は、上述した複数の羽根４３のうち少なくとも吸気口５１側の１つの羽根４３１のエンドリング４２の端面からの任意の突出高さが同一であり、且つこの同一の突出高さ位置における延在方向が、回転軸２の直径方向（回転軸２の中心軸から回転子コア４１の外周側に向かって延びる方向）とは異なる方向に延びて存在するように構成されている。本実施形態では一例として、図３に示すような湾曲形状であって吸気口５１側の羽根４３１が反時計回りとなるような羽根４３を備えた回転子４を適用している。
【００３０】
ここで上述の「延在方向」とは、エンドリング４２の内径側から回転子コア４１の外径側に向かって延びている羽根４３の方向を指すものであって、その複数の羽根４３のうち少なくとも１つの羽根４３１は、エンドリング４２の端面から突出させた任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置の延在方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びるように設けられていればよいものとする。この「回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びる」となるように構成するには、羽根４３が回転子コア４１の外径側に向かう方向に沿って湾曲形状をしているものや、直線的な形状、屈曲形状、またその長手方向に向かって、全体又は部分的に羽根４３が湾曲形状や部分的円弧形状となるように構成されていることが好ましい。そして、羽根４３の素材には、アルミや銅等から選択される導電性を有した適宜の材料を用いることができる。また複数の羽根４３のうち吸気口５１側（又は排気口５２側）の少なくとも１つの羽根４３１（又は羽根４３２）が、回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びるように湾曲形状等の構成を備えているという条件を満たせば、羽根４３１（又は羽根４３２）は複数形成しても構わない。
【００３１】
上述の通り図１乃至図５に示した構成の回転子４を備えた誘導電動機１であれば、回転子４が回転する場合、回転子４に複数の羽根４３のうち少なくとも１つの羽根４３１が、エンドリング４２の端面から突出させた任意の突出高さが同一となり、この同一の突出高さ位置の長手方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に延びるように設けているので、回転子４周りの空気に遠心力が働きかつ撹拌することにより、図２中に示すような空気流の流れを生じさせることができる。その結果、回転子４と対向して備えられた固定子３側に空気流が循環して固定子巻線３２を冷却し、さらに誘導電動機１内部の空気流の撹拌を効率よく行うことができるため、よい冷却効果を得ることができる。
【００３２】
さらに本実施形態の誘導電動機１は、回転子４が回転子コア４１を強固に固定するエンドリング４２を備えており、かつ複数の羽根４３がエンドリング４２と一体的に形成されているため、複数の羽根４３が空気流を撹拌することによる羽根４３の冷却効果及びエンドリング４２の冷却効果を高めることが出来る構成とすることができる。
【００３３】
また、図３に示したように回転子４に設けられた複数の羽根４３は、何れも回転軸２の中心軸の周囲にその中心軸に対して等しい角度関係で配置されている。このような構成をとることで、羽根４３１と羽根４３１との間を空気流が通過する際、すべての羽根４３に対してバランスよく空気流の撹拌を同様に行うことができるので、誘導電動機１内部の空気流の攪拌を効率よく行うことができる。この結果により、すべての羽根４３において空気流の撹拌を全体として略均一に行うことができるため、温度上昇が均一化されることになり、誘導電動機１内部の空気流の撹拌及び、回転子４周りの空気流の撹拌を従来よりも効率よく行うことができる構成とすることができる。
【００３４】
このように構成しているので、外気を取り入れる吸気口５１側及び内部の空気を外部へ排出する排気口５２側におけるエンドリング４２に各々の羽根４３が設けられており、その各々の羽根４３が空気流の撹拌を行うため、片側のみに羽根４３を設ける構成よりも空気流の撹拌を促進させることができるので、誘導電動機１内部の冷却効果を高めることが出来る構成とすることができる。
【００３５】
また、本発明の別の実施形態に係る誘導電動機１’とその回転子４を図６に示す。先に挙げた実施形態と同一部分については図面上で同一の符号を付している。同図に記載された誘導電動機1’の筐体５’において、回転子４及び固定子３を備えた空間（以下、空間Ａとする）と、その空間よりも外側であって吸気口５１’及び排気口５２’が設けられた空間（以下、空間Ｂとする）とを隔てるように仕切部７を設ける構成としている。この実施形態では、誘導電動機１の筐体５’に設けられた吸気口５１’から外気を取り入れ、その空気は空間Ａを通ることなく空間Ｂのみを流れ込み、筐体５’の排気口５２’より再び外部へ排出される。したがって、回転子４及び固定子３の空間内の空気の循環は、密閉された空間Ｂ内での空気の循環のみを行う。
【００３６】
この結果、仕切部７によって仕切られた筐体５’内部の空間Ｂ内の冷却は、吸気口５１’より取り入れた外気によって行われるため、効率よい冷却効果が得られる構成とすることができる。また、回転子４及び固定子３周辺の空気の循環は、回転子４に備えられた複数の羽根４３のうち吸気口５１’側の１つの羽根４３１（又は排気口５２側の１つの羽根４３２）を、回転子４に設けられたエンドリング４２の端面より突出した任意の突出高さが同一であり、且つその同一の突出高さ位置の長手方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に伸びるように設けているので、この固定子３及び回転子４とを備えた密閉された空間Ｂ内における空気の循環を効率よく行うことができる。
【００３７】
以上、本発明の実施形態について説明したが、各部の具体的な構成は、上述した実施形態のみに限定されるものではない。例えば、上述した各実施形態では、筐体５（５’）の吸気口５１（５１’）側と排気口５２（５２’）側の両側に対応して回転子４の両端部にそれぞれ羽根４３を突出させて設けた構成について説明したが、本発明においては、回転子４の吸気口５１（５１’）側にのみ羽根４３を設ける構成とすることも可能である。この場合、吸気口５１（５１’）側のみに羽根４３１を突出させている構成とすることが可能であり、その場合は排気口５２（５２’）側には羽根４３２が不要で回転子４の大型化が防止される。また、上記各実施形態では、全ての羽根４３が、回転子４に設けられたエンドリング４２の端面より突出した任意の突出高さが同一であり、且つその同一の突出高さ位置の延在方向が回転軸２の直径方向とは異なる方向に伸びている構成について説明したが、本発明による効果は少なくとも１つの羽根４３１（又は羽根４３２）について斯かる構成とすることで得ることができる。また、本発明に係る回転子４が適用される誘導電動機１は、上述したような三相誘導電動機型に限らず、単相誘導電動機等にも適用することができる。その他、回転子４及び誘導電動機１の各部の構成は、本発明の趣旨を逸脱しない範囲で種々変形が可能である。
【符号の説明】
【００３８】
１…誘導電動機
２…回転軸
３…固定子
４…回転子
５…筐体
６…軸受け
７…仕切部
３１…固定子コア
３２…固定子巻線
４１…回転子コア
４２…エンドリング
４３…複数の羽根（本発明の「複数の羽根部」に相当）
４４…導体バー
５１…吸気口（本発明の「吸気部」に相当）
５２…排気口（本発明の「排気部」に相当）
４３１…吸気口側の１つの羽根
４３２…排気口側の１つの羽根
Ａ…回転子及び固定子を備えた空間
Ｂ…空間Ａよりも外側（筐体５側）である吸気口及び排気口を備えた空間
【特許請求の範囲】
【請求項１】
回転軸と、
当該回転軸に固定された回転子と、
前記回転子と空隙を介して配置された固定子と、
前記回転軸を回転可能に支持し、前記回転子及び前記固定子を収容した筐体と、
を具備する誘導電動機において、
前記回転子が、前記回転軸と一体的に回転する回転子コアと、前記回転子コアの前記回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、前記エンドリングの内径と前記回転子コアの外径との間で、当該エンドリングの端面から前記回転子コアとは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部とを具備し、
前記複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、前記エンドリングの端面から突出させた任意の突出高さが同一となり、且つ当該同一の突出高さ位置における延在方向が前記回転軸の直径方向とは異なる方向となるように設けていることを特徴とする誘導電動機。
【請求項２】
前記複数の羽根部は、前記エンドリングと一体的に形成されたものである請求項１に記載の誘導電動機。
【請求項３】
前記複数の羽根部は、何れも前記回転軸の中心軸の周囲に当該中心軸に対して等しい角度関係で配置されていることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の誘導電動機。
【請求項４】
前記筐体が、前記回転軸の長手方向に対応した一方側に吸気部を備え他方側に排気部を備えており、前記回転子の少なくとも前記吸気部側の前記エンドリングに前記複数の羽根部を突出させていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の誘導電動機。
【請求項５】
前記複数の羽根部を、前記吸気部側及び前記排気部側の前記エンドリングの両方にそれぞれ形成している請求項４に記載の誘導電動機。
【請求項６】
回転軸と、
当該回転軸に固定された回転子と、
前記回転子と磁気的空隙を介して配置された固定子と、
前記回転軸を回転可能に支持し、前記回転子及び前記固定子を収容した筐体と、
を具備する誘導電動機に適用される前記回転子であって、
前記回転軸と一体的に回転する回転子コアと、前記回転子コアにおけるコアの積層方向両端部にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、前記エンドリングの内径と前記回転子コアの外径との間で、当該エンドリングの端面から前記回転子コアとは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部とを具備し、
前記複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、前記エンドリングの端面からの任意の突出高さが同一であり、且つ当該同一の突出高さ位置における延在方向が前記回転軸の直径方向とは異なる方向となるように設けていることを特徴とする回転子。
【請求項１】
回転軸と、
当該回転軸に固定された回転子と、
前記回転子と空隙を介して配置された固定子と、
前記回転軸を回転可能に支持し、前記回転子及び前記固定子を収容した筐体と、
を具備する誘導電動機において、
前記回転子が、前記回転軸と一体的に回転する回転子コアと、前記回転子コアの前記回転軸の軸方向における両端部側にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、前記エンドリングの内径と前記回転子コアの外径との間で、当該エンドリングの端面から前記回転子コアとは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部とを具備し、
前記複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、前記エンドリングの端面から突出させた任意の突出高さが同一となり、且つ当該同一の突出高さ位置における延在方向が前記回転軸の直径方向とは異なる方向となるように設けていることを特徴とする誘導電動機。
【請求項２】
前記複数の羽根部は、前記エンドリングと一体的に形成されたものである請求項１に記載の誘導電動機。
【請求項３】
前記複数の羽根部は、何れも前記回転軸の中心軸の周囲に当該中心軸に対して等しい角度関係で配置されていることを特徴とする請求項１又は２の何れかに記載の誘導電動機。
【請求項４】
前記筐体が、前記回転軸の長手方向に対応した一方側に吸気部を備え他方側に排気部を備えており、前記回転子の少なくとも前記吸気部側の前記エンドリングに前記複数の羽根部を突出させていることを特徴とする請求項１乃至３の何れかに記載の誘導電動機。
【請求項５】
前記複数の羽根部を、前記吸気部側及び前記排気部側の前記エンドリングの両方にそれぞれ形成している請求項４に記載の誘導電動機。
【請求項６】
回転軸と、
当該回転軸に固定された回転子と、
前記回転子と磁気的空隙を介して配置された固定子と、
前記回転軸を回転可能に支持し、前記回転子及び前記固定子を収容した筐体と、
を具備する誘導電動機に適用される前記回転子であって、
前記回転軸と一体的に回転する回転子コアと、前記回転子コアにおけるコアの積層方向両端部にそれぞれ対向配置された一対のエンドリングと、前記エンドリングの内径と前記回転子コアの外径との間で、当該エンドリングの端面から前記回転子コアとは反対側を向けて突出させて設けられた複数の羽根部とを具備し、
前記複数の羽根部のうち少なくとも１つの羽根部を、前記エンドリングの端面からの任意の突出高さが同一であり、且つ当該同一の突出高さ位置における延在方向が前記回転軸の直径方向とは異なる方向となるように設けていることを特徴とする回転子。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２０１２−２０００８７（Ｐ２０１２−２０００８７Ａ）
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−６２９０６（Ｐ２０１１−６２９０６）
【出願日】平成２３年３月２２日（２０１１．３．２２）
【出願人】（０００００２０５９）シンフォニアテクノロジー株式会社 (1,111)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年１０月１８日（２０１２．１０．１８）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年３月２２日（２０１１．３．２２）
【出願人】（０００００２０５９）シンフォニアテクノロジー株式会社 (1,111)
【Ｆターム（参考）】
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