燃焼溶融炉
【課題】 灰を溶融する溶融部とスラグ冷却部の間に、スラグ溜めを有するスラグ保持部を備えた燃焼溶融炉において、スラグ溜めの溶融スラグをバーナの火炎によって効果的に加熱できるようにする。
【解決手段】 スラグ溜めの溶融スラグ面と平衡或いはほぼ平行に火炎を噴射するバーナを複数個備え、火炎同士が衝突するように設置する。望ましくは、更に前記火炎に向かって上方から火炎を吹き付ける別のバーナを備える。溶融スラグ面に沿って火炎が噴射されるので、火炎の熱が溶融スラグに有効に伝わる。また、衝突により火炎が減衰されるので、火炎インピンジによるスラグ保持部の炉壁損傷を抑制できる。更に、溶融スラグ面と平行に噴射された火炎に対し上方からも火炎を吹き付けることで、火炎の浮力による上昇を抑えて、溶融スラグの加熱効果を高めることができる。
【解決手段】 スラグ溜めの溶融スラグ面と平衡或いはほぼ平行に火炎を噴射するバーナを複数個備え、火炎同士が衝突するように設置する。望ましくは、更に前記火炎に向かって上方から火炎を吹き付ける別のバーナを備える。溶融スラグ面に沿って火炎が噴射されるので、火炎の熱が溶融スラグに有効に伝わる。また、衝突により火炎が減衰されるので、火炎インピンジによるスラグ保持部の炉壁損傷を抑制できる。更に、溶融スラグ面と平行に噴射された火炎に対し上方からも火炎を吹き付けることで、火炎の浮力による上昇を抑えて、溶融スラグの加熱効果を高めることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機物を溶融してスラグとして回収する燃焼溶融炉に係り、特に石炭灰や焼却灰を溶融してスラグとして回収することで灰を無害化する燃焼溶融炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭灰や廃棄物の焼却灰を溶融スラグ化することで、灰からの有害物質の溶出を防止する技術が開発されており、その１つとして、灰に外熱を加えて溶融しスラグとして回収する旋回式溶融炉が知られている(例えば、特許文献１参照)。この炉は堅型の円筒炉である。灰は旋回流による遠心力で炉壁に付着し、燃料の燃焼熱で溶融スラグ化される。溶融スラグは炉内壁を流下して炉底の排出口から水槽に落下し、冷却されて固形スラグとして回収される。
【０００３】
旋回式溶融炉の直下にスラグ溜めを設置して、落下した溶融スラグを一旦保持する燃焼溶融炉も知られている(例えば、特許文献２参照)。特許文献２には、処理量の増加を図るためにスラグ溜めに無機物を投入すること、スラグ溜めのスラグをバーナで加熱して溶融状態に保持することが記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平11-270827号公報（図１）
【特許文献２】特開2005-3230号公報（図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
燃焼溶融炉の溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグには、炉壁付着灰の落下混入などにより、完全に溶融していない灰が混入していることがある。溶融部の直下でスラグを冷却して回収する燃焼溶融炉では、溶融していない灰を溶融させることはできない。
【０００６】
溶融部の直下にスラグ溜めを備えた燃焼溶融炉では、溶融していない灰をスラグ溜めで溶融させることが可能である。この構造の燃焼溶融炉では、スラグ溜めにおいて、溶融スラグの粘度上昇による付着、滞留および固化を抑制する必要があり、そのために、スラグ溜めを流下する溶融スラグの表面全体を灰溶融温度以上に加熱する必要がある。特許文献２に記載のように溶融スラグを１本のバーナで加熱する場合、火炎の熱が溶融スラグ面全体に行き渡るようにバーナの負荷を増やすと、火炎が対向する壁面に到達し、火炎インピンジにより炉壁が損傷する恐れがある。一方で、バーナの負荷を減らすと、火炎が浮力で上昇し、溶融スラグ面を十分に加熱できないという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、スラグ溜めの溶融スラグをバーナの火炎によって効果的に加熱できるようにした燃焼溶融炉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを複数個備え、火炎同士が衝突するように設置したものである。
【０００９】
また、本発明は、溶融スラグ面に沿って噴射された前記火炎に対し、上方から火炎を吹き付ける別のバーナを更に備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の燃焼溶融炉は、スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎が噴射される、つまり溶融スラグ面と平行或いはほぼ平行に火炎が噴射されるので、火炎によって溶融スラグを効果的に加熱することが出来る。また、衝突により火炎が減衰されるので、火炎インピンジによるスラグ保持部の炉壁損傷を抑制できる。更に、溶融スラグ面と平行に噴射された火炎に対し、上方から別の火炎を吹き付けることで、火炎の浮力による上昇を抑えて、火炎による溶融スラグの加熱効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明では、バーナを対向させ、バーナの負荷バランスを調整することで、スラグ溜めで高温となる位置を調整することができる。例えば、バーナの負荷バランスを調整して、溶融部の溶融スラグ排出口直下において火炎が衝突するようにした場合には、溶融スラグ排出口近傍の温度を特に高めることができる。これにより、溶融スラグ排出口にスラグが付着・固化するのを抑制でき、また、燃焼溶融炉の灰処理量が増大した場合でも、スラグの安定出滓が可能となる。
【００１２】
本発明において、スラグ保持部に酸素又は空気と燃料の供給手段を備えることが望ましい。この供給手段から供給した燃料をバーナ火炎により燃焼することで、スラグ保持部の雰囲気温度を高めることができる。この結果、バーナの負荷を下げることも可能である。
【００１３】
本発明では、また、バーナの流量条件を制御するためのバーナ制御装置を備えることが望ましい。バーナ制御装置は、例えば、スラグ溜めの溶融スラグ温度又は雰囲気温度、溶融部の溶融スラグ排出口とスラグ溜めの溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況、スラグ冷却部に回収されたスラグ量等に基づいて、バーナの流量条件を制御するものが望ましい。スラグ溜めの溶融スラグ温度又は雰囲気温度としては、一箇所の温度ではなく、全域の温度分布とすることが望ましい。また、溶融スラグ排出口及び溶融スラグ出滓口の溶融スラグの流下状況は、溶融スラグの移動速度、色、或いは輝度等により判断とすることが望ましい。
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１５】
本発明の第一実施例を図１に示す。燃焼溶融炉１は、溶融部３とスラグ保持部１４およびスラグ冷却部２０の３つの部分により構成されている。溶融部３は竪型の円筒炉である。空気ノズル５から燃焼空気が、燃料ノズル６から燃料が、灰ノズル７から無機物が、それぞれ接線方向に溶融部３内に供給され、これにより溶融部３内には旋回流が形成される。燃料ノズル６から投入された燃料は、旋回流に同伴されて、炉内壁の近傍を下降しながら燃焼する。従って、溶融部３の炉底部に高温雰囲気が形成される。一方、燃焼排ガス４は、浮力により上昇し、炉頂部の排ガス排出口２より炉外に排出される。
【００１６】
被溶融物１０は、灰ホッパ９に充填され、搬送配管８と灰ノズル７を介して、溶融部３に供給される。灰ホッパ９において、被溶融物１０の融点を調整するため、添加剤１１を添加・混合してもよい。ここで、被溶融物１０は、焼却灰や石炭灰といった無機物を多く含む灰の総称である。添加剤１１は、消石灰、炭酸カルシウム、粉体ガラス、珪砂などのシリカ化合物などが適する。溶融部３に投入された無機物は、旋回流の遠心力で炉壁付近に移動する。同時に無機物は、燃料の燃焼熱で溶融し、溶融スラグ１２として炉壁を流下する。溶融スラグ１２は、溶融部３の底部に設けられた溶融スラグ排出口１３より流下して、スラグ保持部１４に供給される。
【００１７】
本実施例のスラグ保持部１４は、スラグ溜め１５と溶融スラグ出滓口１６とスラグ排出筒１７から構成されている。溶融スラグ排出口１３から排出された溶融スラグ１２は、スラグ溜め１５に流下して留まる。溶融スラグ溜めの溶融スラグは、第一加熱バーナ２１の火炎２２、第二加熱バーナ２７の火炎２８、第三加熱バーナ２５の火炎２６により加熱され、溶融状態が保持される。仮に溶融部３から、完全に溶融されなかった無機物が溶融スラグ排出口１３を介して落下した場合でも、スラグ溜め１５にて滞留し、上述のバーナの火炎によって溶融し溶融スラグ１２とすることができる。
【００１８】
スラグ溜め１５において、溶融スラグ１２は堆積し、自身の重力により溶融スラグ出滓口１６に向かって移動する。スラグ溜め１５の溶融スラグ１２は、いかなる場所においても流動する粘度まで加熱しなければならない。従って、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２の表面全体に、火炎が接するバーナ配置が望ましい。
【００１９】
本実施例において使用する、４本の加熱バーナの役割について説明する。第一加熱バーナ２１と第二加熱バーナ２７は、対向するように設置され、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２面に沿って、つまり溶融スラグ面と平行或いはほぼ平行に火炎が噴射されるようにする。両者のバーナの火炎によりスラグ溜めの溶融スラグを加熱する。また、第一加熱バーナ２１の火炎２２と第二加熱バーナ２７の火炎が衝突することで、溶融スラグ排出口１３及びその部分を流下する溶融スラグが加熱され、溶融スラグ排出口１３にスラグが付着して固化するのを抑制できる。また、第一加熱バーナ２１の火炎２２と第二加熱バーナ２７の火炎２８を衝突させることで、バーナの負荷を高めたときに、それぞれの火炎が対向する側壁に到達して炉壁を損傷するのを防止できる。
【００２０】
第四加熱バーナ２３は、溶融スラグ出滓口１６を流下する溶融スラグに対して火炎２４を噴射し、この部分にスラグが冷却・固化するのを防止する。
【００２１】
第三加熱バーナ２５は、第一加熱バーナの火炎と第二加熱バーナの火炎に上方から火炎２６を吹き付けて、火炎が浮力により上昇するのを抑制する。第一加熱バーナの火炎と第二加熱バーナの火炎が衝突する位置に向けて、第三加熱バーナの火炎２６を吹き付けるのが最も有効である。
【００２２】
溶融スラグ出滓口１６からスラグ冷却部２０に流下した溶融スラグは、冷却水１９により冷却され、固化して固形スラグ１８になる。
【実施例２】
【００２３】
本発明の第二実施例を図２に示す。本実施例では、第三加熱バーナを省略した。第一加熱バーナ２１と第二加熱バーナ２７は対向させて設置されている。これにより、両バーナの火炎が衝突し、火炎が広がるので、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２および溶融スラグ排出口１３を火炎により効果的に加熱することができる。また、両バーナの火炎がスラグ溜め１５の側壁に到達して側壁を損傷するのを抑制することができる。火炎の衝突場所としては、スラグ溜め１５の天井壁面の損傷を抑制する観点と溶融スラグ排出口を加熱する観点から、溶融部３の溶融スラグ排出口直下とすることが望ましい。
【００２４】
第一加熱バーナ２１と第二加熱バーナ２７の噴出速度を変えることで、両バーナの火炎の衝突位置を調整でき、最も高温となる場所の移動が可能となる。これにより、スラグ溜め内で溶融スラグが固着した場合に焼き切り運転すなわち炉内に残っているスラグを流し出す運転が可能になる。また、溶融スラグ出滓口における溶融スラグの出滓速度を調整できるというメッリトがある。
【実施例３】
【００２５】
本発明の第三実施例を図３に示す。本実施例では、第二実施例の燃焼溶融炉に対し、計測装置とバーナ制御装置２９を追加した。
【００２６】
バーナ制御装置２９に送られる主なデータは、炉内の温度分布データ３３、回収された固形スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５、溶融スラグ１２の移動速度３７である。炉内の温度分布データ３３は、熱電対などの温度計測器３２により得られる。スラグ保持部１４の内部の温度分布データ３０は、スラグ保持部１４の側壁の炉円周方向に複数の熱電対を設置することで得られる。一方、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２の温度分布データ３１は、スラグ溜め１５の底面を構成する耐火材の内部に、炉円周方向に複数の熱電対を設置することで得られる。ここで、溶融スラグ１２の温度を直接計測していない理由は、溶融スラグ１２の移動による熱電対の破損を防ぐためである。
【００２７】
回収された固形スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５は、重量計測装置３４で計測される。溶融部３に投入される被溶融物１０の重量に対する固形スラグ１８の重量データ３５を把握することで、燃焼溶融炉内における溶融スラグ１２の堆積の有無を判断できる。
【００２８】
溶融スラグ１２の移動速度３７は、溶融スラグ移動速度計測装置３６で計測される。移動する溶融スラグ１２を観察するための観察窓を設置し、ビデオカメラで撮影した映像の画像処理等が有効である。また、溶融スラグ１２への異物混入やスラグの溶融状態の変動については、前記の移動速度計測装置３６のみならず、運転員による目視も必要である。これは、被溶融物１０の性状、燃焼溶融炉の運用条件及び計測データ、固形スラグ１８の性状といった様々な因子をもとに原因を推定し、燃焼溶融炉１の運用条件に反映させるためである。
【００２９】
バーナ制御装置２９において、送られた炉内の温度分布データ３３、回収スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５、溶融スラグ１２の移動速度３７をもとに、スラグ保持部１４の第一加熱バーナの流量条件３９、第二加熱バーナの流量条件３８、第四加熱バーナの流量条件４０を決定する。
【００３０】
一般に溶融スラグは粘度が２５０ポアズ以上に上昇すると流れにくくなる傾向がある。このことから、バーナ制御装置２９は、溶融スラグ排出口および溶融スラグ出滓口を流下する溶融スラグの粘度が２５０ポアズ以上に上昇したならば、バーナの燃料量と酸素量を増加して火炎温度を上げるように設定することもできる。
【実施例４】
【００３１】
本発明の第四実施例を図４に示す。本実施例では、第三実施例の計測装置２９への入力データに、スラグ用途４１に応じた回収スラグの性状データ４２を追加した。
【００３２】
回収スラグの性状データ４２としては、酸化性スラグと還元性スラグがある。酸化性スラグは、一般に中実の粒状であり、砂や砕石の代替としての利用が可能である。還元性スラグは、細孔を有しており、軽石の代替としての利用が可能である。これらのスラグは、溶融スラグ出滓口１６付近の炉内の空気比が酸化雰囲気か、還元雰囲気かによって作り分けが可能である。ここで、２次利用されるスラグの必要条件として、スラグ中に可燃物を含まないことが挙げられる。このために、スラグ保持部１４の空気比分布を制御する必要がある。酸化性スラグを製造する場合には、溶融スラグ出滓口１６付近は酸化雰囲気にする。このために、スラグ保持部１４の第一加熱バーナの流量条件３９、第四加熱バーナの流量条件４０は、それぞれ空気比を１以上とする。
【００３３】
還元性スラグを製造する場合には、溶融スラグ出滓口１６付近は還元雰囲気にする必要がある。スラグ中に可燃物を含ませないこと、溶融スラグ出滓口１６付近を高温に保持するといった観点から、スラグ保持部１４の第一加熱バーナの流量条件３９および第四加熱バーナの流量条件４０として、空気比は０．９〜１程度が望ましい。また、溶融スラグ１２中の可燃物を完全燃焼させる観点から、上流側の第二加熱バーナの流量条件３８として、空気比は1以上とすることが望ましい。
【実施例５】
【００３４】
本発明の第五実施例を図５に示す。本実施例では、第３実施例の燃焼溶融炉におけるスラグ保持部１４に、空気又は酸素と燃料の供給装置４７を追加し、またバーナ制御装置２９からの指示により供給装置４７の流量条件４６を制御できるようにした。
【００３５】
スラグ保持部１４内の温度分布データ３３、回収された固形スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５、溶融スラグ１２の移動速度３７の調整用として、加熱バーナの流量条件に加えて、スラグ保持部１４の複数箇所に空気又は酸素と燃料の供給装置４７を設けて、その流量条件を調整する。供給装置４７から供給した燃料を加熱バーナの火炎で燃焼することにより、スラグ保持部の雰囲気温度を高めることができる。この結果、バーナの負荷を緩和することが可能である。
【実施例６】
【００３６】
本発明の第六実施例を図６に示す。ここでは、第一実施例の燃焼溶融炉１の燃焼排ガス４から熱回収して発電する発電システムについて説明する。
【００３７】
燃焼溶融炉１からの燃焼排ガス４は、熱交換器１０１に供給され、熱回収される。ここで回収した熱により蒸気タービン１０２を駆動させ、発電機１０３により発電する。
【００３８】
一方、熱交換器１０１を出た燃焼排ガス４は、サイクロンやバグフィルタといった脱塵装置１０４にて脱塵される。脱塵装置１０４にて回収された飛灰１０５は、灰ホッパ９に戻す。脱塵装置１０４を出た燃焼排ガス４は、煙突１０６から系外に排出される。
【実施例７】
【００３９】
本発明の第七実施例を図７に示す。ここでは、第一実施例で説明した燃焼溶融炉１の燃焼排ガス４を微粉炭ボイラ１０８に投入するようにした石炭火力発電所灰処理システムについて説明する。
【００４０】
燃焼溶融炉１の燃焼排ガス４は、排ガス温度の調整器１０７を介して温度調整され、微粉炭ボイラ１０８に供給される。微粉炭ボイラ１０８に供給された燃焼排ガスは、微粉炭バーナ１０９により微粉炭を燃焼した際に発生した排ガスと共に炉外へ排出されて排ガス処理される。これにより、燃焼排ガス４の排熱回収および排ガス処理を、微粉炭ボイラ１０８に既存の排ガス処理設備を活用して行うことができ、低コストでのシステム構築が可能となる。微粉炭ボイラの排ガス系統には、一般に排ガス処理設備として、熱交換器１１２、脱硝装置１１３、電気集塵機１１４、脱硫装置１１５が備えられており、燃焼排ガス４はこれらの排ガス処理設備により処理される。
【００４１】
微粉炭ボイラ１０８の排ガス中に含まれる石炭灰は、排ガス処理系の電気集塵機１１４において、フライアッシュ１１６として回収される。フライアッシュ１１６は分級機１１７に供給して分級する。分級されたフライアッシュのうち、例えば粒径４５μｍ以下のものは、セメント原料として再利用可能である。そのままでは再利用に適さないものは、燃焼溶融炉１に投入するために灰ホッパ９に供給すると良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第一実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図２】第二実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図３】第三実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図４】第四実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図５】第五実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図６】本発明の燃焼溶融炉を備えた発電システムの構成図。
【図７】本発明の燃焼溶融炉により石炭火力発電所の石炭灰を溶融処理する灰処理システムの構成図。
【符号の説明】
【００４３】
１…燃焼溶融炉、２…排ガス排出口、３…溶融部、４…燃焼排ガス、１０…被溶融物、１２…溶融スラグ、１３…溶融スラグ排出口、１４…スラグ保持部、１５…スラグ溜め、１６…溶融スラグ出滓口、１８…固形スラグ、２０…スラグ冷却部、２１…第一加熱バーナ、２３…第四加熱バーナ、２５…第三加熱バーナ、２７…第二加熱バーナ、２９…バーナ制御装置、１０２…蒸気タービン、１０３…発電機、１０８…微粉炭ボイラ。
【技術分野】
【０００１】
本発明は、無機物を溶融してスラグとして回収する燃焼溶融炉に係り、特に石炭灰や焼却灰を溶融してスラグとして回収することで灰を無害化する燃焼溶融炉に関する。
【背景技術】
【０００２】
石炭灰や廃棄物の焼却灰を溶融スラグ化することで、灰からの有害物質の溶出を防止する技術が開発されており、その１つとして、灰に外熱を加えて溶融しスラグとして回収する旋回式溶融炉が知られている(例えば、特許文献１参照)。この炉は堅型の円筒炉である。灰は旋回流による遠心力で炉壁に付着し、燃料の燃焼熱で溶融スラグ化される。溶融スラグは炉内壁を流下して炉底の排出口から水槽に落下し、冷却されて固形スラグとして回収される。
【０００３】
旋回式溶融炉の直下にスラグ溜めを設置して、落下した溶融スラグを一旦保持する燃焼溶融炉も知られている(例えば、特許文献２参照)。特許文献２には、処理量の増加を図るためにスラグ溜めに無機物を投入すること、スラグ溜めのスラグをバーナで加熱して溶融状態に保持することが記載されている。
【０００４】
【特許文献１】特開平11-270827号公報（図１）
【特許文献２】特開2005-3230号公報（図８）
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
燃焼溶融炉の溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグには、炉壁付着灰の落下混入などにより、完全に溶融していない灰が混入していることがある。溶融部の直下でスラグを冷却して回収する燃焼溶融炉では、溶融していない灰を溶融させることはできない。
【０００６】
溶融部の直下にスラグ溜めを備えた燃焼溶融炉では、溶融していない灰をスラグ溜めで溶融させることが可能である。この構造の燃焼溶融炉では、スラグ溜めにおいて、溶融スラグの粘度上昇による付着、滞留および固化を抑制する必要があり、そのために、スラグ溜めを流下する溶融スラグの表面全体を灰溶融温度以上に加熱する必要がある。特許文献２に記載のように溶融スラグを１本のバーナで加熱する場合、火炎の熱が溶融スラグ面全体に行き渡るようにバーナの負荷を増やすと、火炎が対向する壁面に到達し、火炎インピンジにより炉壁が損傷する恐れがある。一方で、バーナの負荷を減らすと、火炎が浮力で上昇し、溶融スラグ面を十分に加熱できないという問題がある。
【０００７】
本発明の目的は、スラグ溜めの溶融スラグをバーナの火炎によって効果的に加熱できるようにした燃焼溶融炉を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００８】
本発明は、底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを複数個備え、火炎同士が衝突するように設置したものである。
【０００９】
また、本発明は、溶融スラグ面に沿って噴射された前記火炎に対し、上方から火炎を吹き付ける別のバーナを更に備えたものである。
【発明の効果】
【００１０】
本発明の燃焼溶融炉は、スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎が噴射される、つまり溶融スラグ面と平行或いはほぼ平行に火炎が噴射されるので、火炎によって溶融スラグを効果的に加熱することが出来る。また、衝突により火炎が減衰されるので、火炎インピンジによるスラグ保持部の炉壁損傷を抑制できる。更に、溶融スラグ面と平行に噴射された火炎に対し、上方から別の火炎を吹き付けることで、火炎の浮力による上昇を抑えて、火炎による溶融スラグの加熱効果を高めることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１１】
本発明では、バーナを対向させ、バーナの負荷バランスを調整することで、スラグ溜めで高温となる位置を調整することができる。例えば、バーナの負荷バランスを調整して、溶融部の溶融スラグ排出口直下において火炎が衝突するようにした場合には、溶融スラグ排出口近傍の温度を特に高めることができる。これにより、溶融スラグ排出口にスラグが付着・固化するのを抑制でき、また、燃焼溶融炉の灰処理量が増大した場合でも、スラグの安定出滓が可能となる。
【００１２】
本発明において、スラグ保持部に酸素又は空気と燃料の供給手段を備えることが望ましい。この供給手段から供給した燃料をバーナ火炎により燃焼することで、スラグ保持部の雰囲気温度を高めることができる。この結果、バーナの負荷を下げることも可能である。
【００１３】
本発明では、また、バーナの流量条件を制御するためのバーナ制御装置を備えることが望ましい。バーナ制御装置は、例えば、スラグ溜めの溶融スラグ温度又は雰囲気温度、溶融部の溶融スラグ排出口とスラグ溜めの溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況、スラグ冷却部に回収されたスラグ量等に基づいて、バーナの流量条件を制御するものが望ましい。スラグ溜めの溶融スラグ温度又は雰囲気温度としては、一箇所の温度ではなく、全域の温度分布とすることが望ましい。また、溶融スラグ排出口及び溶融スラグ出滓口の溶融スラグの流下状況は、溶融スラグの移動速度、色、或いは輝度等により判断とすることが望ましい。
【００１４】
以下、本発明の実施形態について図面を用いて説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。
【実施例１】
【００１５】
本発明の第一実施例を図１に示す。燃焼溶融炉１は、溶融部３とスラグ保持部１４およびスラグ冷却部２０の３つの部分により構成されている。溶融部３は竪型の円筒炉である。空気ノズル５から燃焼空気が、燃料ノズル６から燃料が、灰ノズル７から無機物が、それぞれ接線方向に溶融部３内に供給され、これにより溶融部３内には旋回流が形成される。燃料ノズル６から投入された燃料は、旋回流に同伴されて、炉内壁の近傍を下降しながら燃焼する。従って、溶融部３の炉底部に高温雰囲気が形成される。一方、燃焼排ガス４は、浮力により上昇し、炉頂部の排ガス排出口２より炉外に排出される。
【００１６】
被溶融物１０は、灰ホッパ９に充填され、搬送配管８と灰ノズル７を介して、溶融部３に供給される。灰ホッパ９において、被溶融物１０の融点を調整するため、添加剤１１を添加・混合してもよい。ここで、被溶融物１０は、焼却灰や石炭灰といった無機物を多く含む灰の総称である。添加剤１１は、消石灰、炭酸カルシウム、粉体ガラス、珪砂などのシリカ化合物などが適する。溶融部３に投入された無機物は、旋回流の遠心力で炉壁付近に移動する。同時に無機物は、燃料の燃焼熱で溶融し、溶融スラグ１２として炉壁を流下する。溶融スラグ１２は、溶融部３の底部に設けられた溶融スラグ排出口１３より流下して、スラグ保持部１４に供給される。
【００１７】
本実施例のスラグ保持部１４は、スラグ溜め１５と溶融スラグ出滓口１６とスラグ排出筒１７から構成されている。溶融スラグ排出口１３から排出された溶融スラグ１２は、スラグ溜め１５に流下して留まる。溶融スラグ溜めの溶融スラグは、第一加熱バーナ２１の火炎２２、第二加熱バーナ２７の火炎２８、第三加熱バーナ２５の火炎２６により加熱され、溶融状態が保持される。仮に溶融部３から、完全に溶融されなかった無機物が溶融スラグ排出口１３を介して落下した場合でも、スラグ溜め１５にて滞留し、上述のバーナの火炎によって溶融し溶融スラグ１２とすることができる。
【００１８】
スラグ溜め１５において、溶融スラグ１２は堆積し、自身の重力により溶融スラグ出滓口１６に向かって移動する。スラグ溜め１５の溶融スラグ１２は、いかなる場所においても流動する粘度まで加熱しなければならない。従って、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２の表面全体に、火炎が接するバーナ配置が望ましい。
【００１９】
本実施例において使用する、４本の加熱バーナの役割について説明する。第一加熱バーナ２１と第二加熱バーナ２７は、対向するように設置され、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２面に沿って、つまり溶融スラグ面と平行或いはほぼ平行に火炎が噴射されるようにする。両者のバーナの火炎によりスラグ溜めの溶融スラグを加熱する。また、第一加熱バーナ２１の火炎２２と第二加熱バーナ２７の火炎が衝突することで、溶融スラグ排出口１３及びその部分を流下する溶融スラグが加熱され、溶融スラグ排出口１３にスラグが付着して固化するのを抑制できる。また、第一加熱バーナ２１の火炎２２と第二加熱バーナ２７の火炎２８を衝突させることで、バーナの負荷を高めたときに、それぞれの火炎が対向する側壁に到達して炉壁を損傷するのを防止できる。
【００２０】
第四加熱バーナ２３は、溶融スラグ出滓口１６を流下する溶融スラグに対して火炎２４を噴射し、この部分にスラグが冷却・固化するのを防止する。
【００２１】
第三加熱バーナ２５は、第一加熱バーナの火炎と第二加熱バーナの火炎に上方から火炎２６を吹き付けて、火炎が浮力により上昇するのを抑制する。第一加熱バーナの火炎と第二加熱バーナの火炎が衝突する位置に向けて、第三加熱バーナの火炎２６を吹き付けるのが最も有効である。
【００２２】
溶融スラグ出滓口１６からスラグ冷却部２０に流下した溶融スラグは、冷却水１９により冷却され、固化して固形スラグ１８になる。
【実施例２】
【００２３】
本発明の第二実施例を図２に示す。本実施例では、第三加熱バーナを省略した。第一加熱バーナ２１と第二加熱バーナ２７は対向させて設置されている。これにより、両バーナの火炎が衝突し、火炎が広がるので、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２および溶融スラグ排出口１３を火炎により効果的に加熱することができる。また、両バーナの火炎がスラグ溜め１５の側壁に到達して側壁を損傷するのを抑制することができる。火炎の衝突場所としては、スラグ溜め１５の天井壁面の損傷を抑制する観点と溶融スラグ排出口を加熱する観点から、溶融部３の溶融スラグ排出口直下とすることが望ましい。
【００２４】
第一加熱バーナ２１と第二加熱バーナ２７の噴出速度を変えることで、両バーナの火炎の衝突位置を調整でき、最も高温となる場所の移動が可能となる。これにより、スラグ溜め内で溶融スラグが固着した場合に焼き切り運転すなわち炉内に残っているスラグを流し出す運転が可能になる。また、溶融スラグ出滓口における溶融スラグの出滓速度を調整できるというメッリトがある。
【実施例３】
【００２５】
本発明の第三実施例を図３に示す。本実施例では、第二実施例の燃焼溶融炉に対し、計測装置とバーナ制御装置２９を追加した。
【００２６】
バーナ制御装置２９に送られる主なデータは、炉内の温度分布データ３３、回収された固形スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５、溶融スラグ１２の移動速度３７である。炉内の温度分布データ３３は、熱電対などの温度計測器３２により得られる。スラグ保持部１４の内部の温度分布データ３０は、スラグ保持部１４の側壁の炉円周方向に複数の熱電対を設置することで得られる。一方、スラグ溜め１５の溶融スラグ１２の温度分布データ３１は、スラグ溜め１５の底面を構成する耐火材の内部に、炉円周方向に複数の熱電対を設置することで得られる。ここで、溶融スラグ１２の温度を直接計測していない理由は、溶融スラグ１２の移動による熱電対の破損を防ぐためである。
【００２７】
回収された固形スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５は、重量計測装置３４で計測される。溶融部３に投入される被溶融物１０の重量に対する固形スラグ１８の重量データ３５を把握することで、燃焼溶融炉内における溶融スラグ１２の堆積の有無を判断できる。
【００２８】
溶融スラグ１２の移動速度３７は、溶融スラグ移動速度計測装置３６で計測される。移動する溶融スラグ１２を観察するための観察窓を設置し、ビデオカメラで撮影した映像の画像処理等が有効である。また、溶融スラグ１２への異物混入やスラグの溶融状態の変動については、前記の移動速度計測装置３６のみならず、運転員による目視も必要である。これは、被溶融物１０の性状、燃焼溶融炉の運用条件及び計測データ、固形スラグ１８の性状といった様々な因子をもとに原因を推定し、燃焼溶融炉１の運用条件に反映させるためである。
【００２９】
バーナ制御装置２９において、送られた炉内の温度分布データ３３、回収スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５、溶融スラグ１２の移動速度３７をもとに、スラグ保持部１４の第一加熱バーナの流量条件３９、第二加熱バーナの流量条件３８、第四加熱バーナの流量条件４０を決定する。
【００３０】
一般に溶融スラグは粘度が２５０ポアズ以上に上昇すると流れにくくなる傾向がある。このことから、バーナ制御装置２９は、溶融スラグ排出口および溶融スラグ出滓口を流下する溶融スラグの粘度が２５０ポアズ以上に上昇したならば、バーナの燃料量と酸素量を増加して火炎温度を上げるように設定することもできる。
【実施例４】
【００３１】
本発明の第四実施例を図４に示す。本実施例では、第三実施例の計測装置２９への入力データに、スラグ用途４１に応じた回収スラグの性状データ４２を追加した。
【００３２】
回収スラグの性状データ４２としては、酸化性スラグと還元性スラグがある。酸化性スラグは、一般に中実の粒状であり、砂や砕石の代替としての利用が可能である。還元性スラグは、細孔を有しており、軽石の代替としての利用が可能である。これらのスラグは、溶融スラグ出滓口１６付近の炉内の空気比が酸化雰囲気か、還元雰囲気かによって作り分けが可能である。ここで、２次利用されるスラグの必要条件として、スラグ中に可燃物を含まないことが挙げられる。このために、スラグ保持部１４の空気比分布を制御する必要がある。酸化性スラグを製造する場合には、溶融スラグ出滓口１６付近は酸化雰囲気にする。このために、スラグ保持部１４の第一加熱バーナの流量条件３９、第四加熱バーナの流量条件４０は、それぞれ空気比を１以上とする。
【００３３】
還元性スラグを製造する場合には、溶融スラグ出滓口１６付近は還元雰囲気にする必要がある。スラグ中に可燃物を含ませないこと、溶融スラグ出滓口１６付近を高温に保持するといった観点から、スラグ保持部１４の第一加熱バーナの流量条件３９および第四加熱バーナの流量条件４０として、空気比は０．９〜１程度が望ましい。また、溶融スラグ１２中の可燃物を完全燃焼させる観点から、上流側の第二加熱バーナの流量条件３８として、空気比は1以上とすることが望ましい。
【実施例５】
【００３４】
本発明の第五実施例を図５に示す。本実施例では、第３実施例の燃焼溶融炉におけるスラグ保持部１４に、空気又は酸素と燃料の供給装置４７を追加し、またバーナ制御装置２９からの指示により供給装置４７の流量条件４６を制御できるようにした。
【００３５】
スラグ保持部１４内の温度分布データ３３、回収された固形スラグ１８の単位時間あたりの重量データ３５、溶融スラグ１２の移動速度３７の調整用として、加熱バーナの流量条件に加えて、スラグ保持部１４の複数箇所に空気又は酸素と燃料の供給装置４７を設けて、その流量条件を調整する。供給装置４７から供給した燃料を加熱バーナの火炎で燃焼することにより、スラグ保持部の雰囲気温度を高めることができる。この結果、バーナの負荷を緩和することが可能である。
【実施例６】
【００３６】
本発明の第六実施例を図６に示す。ここでは、第一実施例の燃焼溶融炉１の燃焼排ガス４から熱回収して発電する発電システムについて説明する。
【００３７】
燃焼溶融炉１からの燃焼排ガス４は、熱交換器１０１に供給され、熱回収される。ここで回収した熱により蒸気タービン１０２を駆動させ、発電機１０３により発電する。
【００３８】
一方、熱交換器１０１を出た燃焼排ガス４は、サイクロンやバグフィルタといった脱塵装置１０４にて脱塵される。脱塵装置１０４にて回収された飛灰１０５は、灰ホッパ９に戻す。脱塵装置１０４を出た燃焼排ガス４は、煙突１０６から系外に排出される。
【実施例７】
【００３９】
本発明の第七実施例を図７に示す。ここでは、第一実施例で説明した燃焼溶融炉１の燃焼排ガス４を微粉炭ボイラ１０８に投入するようにした石炭火力発電所灰処理システムについて説明する。
【００４０】
燃焼溶融炉１の燃焼排ガス４は、排ガス温度の調整器１０７を介して温度調整され、微粉炭ボイラ１０８に供給される。微粉炭ボイラ１０８に供給された燃焼排ガスは、微粉炭バーナ１０９により微粉炭を燃焼した際に発生した排ガスと共に炉外へ排出されて排ガス処理される。これにより、燃焼排ガス４の排熱回収および排ガス処理を、微粉炭ボイラ１０８に既存の排ガス処理設備を活用して行うことができ、低コストでのシステム構築が可能となる。微粉炭ボイラの排ガス系統には、一般に排ガス処理設備として、熱交換器１１２、脱硝装置１１３、電気集塵機１１４、脱硫装置１１５が備えられており、燃焼排ガス４はこれらの排ガス処理設備により処理される。
【００４１】
微粉炭ボイラ１０８の排ガス中に含まれる石炭灰は、排ガス処理系の電気集塵機１１４において、フライアッシュ１１６として回収される。フライアッシュ１１６は分級機１１７に供給して分級する。分級されたフライアッシュのうち、例えば粒径４５μｍ以下のものは、セメント原料として再利用可能である。そのままでは再利用に適さないものは、燃焼溶融炉１に投入するために灰ホッパ９に供給すると良い。
【図面の簡単な説明】
【００４２】
【図１】第一実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図２】第二実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図３】第三実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図４】第四実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図５】第五実施例の燃焼溶融炉の概略構成図。
【図６】本発明の燃焼溶融炉を備えた発電システムの構成図。
【図７】本発明の燃焼溶融炉により石炭火力発電所の石炭灰を溶融処理する灰処理システムの構成図。
【符号の説明】
【００４３】
１…燃焼溶融炉、２…排ガス排出口、３…溶融部、４…燃焼排ガス、１０…被溶融物、１２…溶融スラグ、１３…溶融スラグ排出口、１４…スラグ保持部、１５…スラグ溜め、１６…溶融スラグ出滓口、１８…固形スラグ、２０…スラグ冷却部、２１…第一加熱バーナ、２３…第四加熱バーナ、２５…第三加熱バーナ、２７…第二加熱バーナ、２９…バーナ制御装置、１０２…蒸気タービン、１０３…発電機、１０８…微粉炭ボイラ。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを複数個備え、火炎同士が衝突するように設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項２】
請求項１において、複数個の前記バーナを対向させて設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項３】
請求項１において、複数個の前記バーナを前記溶融スラグ排出口の直下で火炎が衝突するように設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項４】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射する複数のバーナと溶融スラグ面に沿って噴射された前記火炎に対し上方から火炎を吹き付けるバーナを有し、前記溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを火炎同士が衝突するように設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項５】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを火炎同士が衝突するように複数個設置し、更に前記スラグ溜めに空気又は酸素及び燃料の供給手段を備えたことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項６】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射する複数のバーナと、溶融スラグ面に沿って噴射された前記火炎に対し上方から火炎を吹き付けるバーナを有し、溶融スラグ面に沿って火炎を噴射する複数のバーナを火炎同士が衝突するように設置し、更に前記スラグ溜めに空気又は酸素及び燃料の供給手段を備えたことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項７】
請求項１，４，５又は６において、前記スラグ溜めの温度分布と、前記溶融スラグ排出口と前記溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況および前記スラグ冷却部で回収された単位時間当たりのスラグ量から選ばれた少なくとも１つに基づいて、前記バーナの流量条件を制御するバーナ制御装置を更に有することを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項８】
請求項７において、前記制御装置は前記溶融スラグ排出口と前記溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況から推定される溶融スラグの粘度が２５０ポアズ以上に上昇すると、前記バーナの燃料量と酸素量を増加して火炎温度を上げるように構成されていることを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項９】
請求項１，４，５又は６において、前記スラグ溜めの温度分布と、前記溶融スラグ排出口と前記溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況および前記スラグ冷却部で回収された単位時間当たりのスラグ量から選ばれた少なくとも１つ、および要求されるスラグの性状に基づいて、前記バーナの空気比を変えるバーナ制御装置を更に有することを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項１０】
請求項９において、前記バーナ制御装置は前記スラグ出滓口が酸化雰囲気と還元雰囲気の間で切り替わるように前記バーナの空気比を変えるものであることを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の燃焼溶融炉から排出された燃焼排ガスの熱回収手段と、前記熱回収手段で回収された熱を用いて発電する発電手段を備えたことを特徴とする発電システム。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれかに記載の燃焼溶融炉と、石炭火力発電所で発生した石炭灰を前記燃焼溶融炉に供給する手段と、前記燃焼溶融炉の燃焼排ガスを石炭火力発電所のボイラに投入する手段とを備えたことを特徴とする石炭火力発電所の石炭灰処理システム。
【請求項１】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを複数個備え、火炎同士が衝突するように設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項２】
請求項１において、複数個の前記バーナを対向させて設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項３】
請求項１において、複数個の前記バーナを前記溶融スラグ排出口の直下で火炎が衝突するように設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項４】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射する複数のバーナと溶融スラグ面に沿って噴射された前記火炎に対し上方から火炎を吹き付けるバーナを有し、前記溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを火炎同士が衝突するように設置したことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項５】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射するバーナを火炎同士が衝突するように複数個設置し、更に前記スラグ溜めに空気又は酸素及び燃料の供給手段を備えたことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項６】
底部に溶融スラグ排出口を有する溶融部と、前記溶融スラグ排出口から落下した溶融スラグを保持するスラグ保持部と、前記スラグ保持部から流下した溶融スラグを冷却・固化するスラグ冷却部を有し、前記スラグ保持部にスラグ溜めと溶融スラグ出滓口およびスラグ加熱用のバーナが備えられている燃焼溶融炉において、前記スラグ溜めの溶融スラグ面に沿って火炎を噴射する複数のバーナと、溶融スラグ面に沿って噴射された前記火炎に対し上方から火炎を吹き付けるバーナを有し、溶融スラグ面に沿って火炎を噴射する複数のバーナを火炎同士が衝突するように設置し、更に前記スラグ溜めに空気又は酸素及び燃料の供給手段を備えたことを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項７】
請求項１，４，５又は６において、前記スラグ溜めの温度分布と、前記溶融スラグ排出口と前記溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況および前記スラグ冷却部で回収された単位時間当たりのスラグ量から選ばれた少なくとも１つに基づいて、前記バーナの流量条件を制御するバーナ制御装置を更に有することを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項８】
請求項７において、前記制御装置は前記溶融スラグ排出口と前記溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況から推定される溶融スラグの粘度が２５０ポアズ以上に上昇すると、前記バーナの燃料量と酸素量を増加して火炎温度を上げるように構成されていることを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項９】
請求項１，４，５又は６において、前記スラグ溜めの温度分布と、前記溶融スラグ排出口と前記溶融スラグ出滓口の溶融スラグ流下状況および前記スラグ冷却部で回収された単位時間当たりのスラグ量から選ばれた少なくとも１つ、および要求されるスラグの性状に基づいて、前記バーナの空気比を変えるバーナ制御装置を更に有することを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項１０】
請求項９において、前記バーナ制御装置は前記スラグ出滓口が酸化雰囲気と還元雰囲気の間で切り替わるように前記バーナの空気比を変えるものであることを特徴とする燃焼溶融炉。
【請求項１１】
請求項１〜１０のいずれかに記載の燃焼溶融炉から排出された燃焼排ガスの熱回収手段と、前記熱回収手段で回収された熱を用いて発電する発電手段を備えたことを特徴とする発電システム。
【請求項１２】
請求項１〜１０のいずれかに記載の燃焼溶融炉と、石炭火力発電所で発生した石炭灰を前記燃焼溶融炉に供給する手段と、前記燃焼溶融炉の燃焼排ガスを石炭火力発電所のボイラに投入する手段とを備えたことを特徴とする石炭火力発電所の石炭灰処理システム。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００７−６４４９８（Ｐ２００７−６４４９８Ａ）
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−２４７４１４（Ｐ２００５−２４７４１４）
【出願日】平成１７年８月２９日（２００５．８．２９）
【出願人】（０００００５４４１）バブコック日立株式会社 (683)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１９年３月１５日（２００７．３．１５）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年８月２９日（２００５．８．２９）
【出願人】（０００００５４４１）バブコック日立株式会社 (683)
【Ｆターム（参考）】
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