画像形成装置
【課題】操作性の向上を図ることができる画像形成装置を提供すること。
【解決手段】本体ケーシング２において、プロセス部９とトナーカートリッジ８との間に、収納部左側壁２０を設ける。これにより、プロセス部９およびトナーカートリッジ８を、収納部左側壁２０を基準として、本体ケーシング２に対して着脱することができる。そのため、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する位置決め精度の低下が抑制されるので、本体ケーシング２においてプロセス部９およびトナーカートリッジ８を正規位置に精度よく配置することができる。この結果、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の操作性、特に交換に係る操作性の向上を図ることができる。
【解決手段】本体ケーシング２において、プロセス部９とトナーカートリッジ８との間に、収納部左側壁２０を設ける。これにより、プロセス部９およびトナーカートリッジ８を、収納部左側壁２０を基準として、本体ケーシング２に対して着脱することができる。そのため、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する位置決め精度の低下が抑制されるので、本体ケーシング２においてプロセス部９およびトナーカートリッジ８を正規位置に精度よく配置することができる。この結果、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の操作性、特に交換に係る操作性の向上を図ることができる。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、トナーを担持する現像ローラ、および、現像ローラに供給するためのトナーが収容されるトナーボックスを備えるレーザプリンタが知られている。
このようなレーザプリンタとして、たとえば、感光体と、この感光体の周囲に設けられ、感光体の回転に従って帯電、露光、現像の各工程を順次実施する画像形成手段とを備える画像形成装置が提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１の画像形成装置では、画像形成手段を構成する現像装置においてマグネットローラを収納する筐体に対して、現像装置にトナーを補給するトナーカートリッジが交換可能に装着されている。トナーカートリッジの交換時には、画像形成装置本体のフロントカバーを開放し、トナーカートリッジを現像装置から取り出す。
【特許文献１】特開平１０−７８６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の画像形成装置では、画像形成装置本体に対してではなく、現像装置の筐体に対してトナーカートリッジを着脱するので、トナーカートリッジの画像形成装置本体に対する位置決め精度が低下するおそれがある。これにより、画像形成装置本体内においてトナーカートリッジが正規位置からずれて配置されると、トナーカートリッジの交換に係る操作性が低下するおそれがある。
【０００５】
また、トナーカートリッジと同様に現像装置も交換可能な場合には、現像装置の交換に係る操作性についても同様の不具合が生じるおそれもある。
そこで、本発明の目的は、操作性の向上を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、画像形成装置であって、筐体と、前記筐体に対して着脱され、現像剤を担持する現像剤担持体を備え、第１開口部が形成されている現像器と、前記現像器に設けられ、前記第１開口部を開閉する第１シャッターと、前記筐体に対して着脱され、前記筐体に装着されたときに前記第１開口部と対向する第２開口部が形成されており、前記現像剤担持体に供給するための現像剤が収容される現像剤カートリッジと、前記現像剤カートリッジに設けられ、前記第２開口部を開閉する第２シャッターと、前記筐体において、前記現像器と前記現像剤カートリッジとの間に設けられ、前記第１開口部および前記第２開口部に対向する第３開口部が形成されている壁とを備えることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１シャッターの開閉動作と前記第２シャッターの開閉動作とは、互いに独立していることを特徴としている。
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記現像剤カートリッジは、前記筐体において、前記現像剤担持体の長手方向において前記現像剤担持体に対向するように配置されることを特徴としている。
【０００８】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記壁において前記現像器に対向する側面には、前記現像器の前記長手方向一方側を保持する保持部材が設けられていることを特徴としている。
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記現像器は、静電潜像が形成される像担持体を備え、前記保持部材は、前記像担持体の軸を保持することを特徴としている。
【０００９】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記保持部材には、前記現像器の着脱時に前記像担持体の軸を案内する軸受溝が形成されており、前記軸受溝は、前記壁に平行な方向に延びていることを特徴としている。
また、請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の発明において、前記壁に設けられ、前記現像器に対向する側面から前記第３開口部を開閉する第３シャッターを備え、前記第１シャッターの開閉動作と前記第３シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記筐体には、前記筐体に対して着脱される前記現像器を通過させるために、前記現像器の着脱方向において前記現像器と対向する位置に、第４開口部が形成されており、前記第４開口部を開閉可能に被覆する開閉部材を備え、前記開閉部材の開閉動作に連動して前記第３シャッターが開閉されることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１ないし８のいずれかに記載の発明において、前記壁に設けられ、前記現像剤カートリッジに対向する側面から前記第３開口部を開閉する第４シャッターを備え、前記第２シャッターの開閉動作と前記第４シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴としている。
また、請求項１０に記載の発明は、請求項１ないし９のいずれかに記載の発明において、前記第１開口部は、前記現像剤担持体に現像剤を供給するための第１供給側開口部と、前記現像剤担持体から現像剤を受け入れるための第１戻り側開口部とを含み、前記第２開口部は、前記第１供給側開口部に現像剤を供給するための第２供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から現像剤を受け入れるための第２戻り側開口部とを含み、前記第３開口部は、前記第２供給側開口部から前記第１供給側開口部へ現像剤を通過させるための第３供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から前記第２戻り側開口部へ現像剤を通過させるための第３戻り側開口部とを含むことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、筐体において、現像器と現像剤カートリッジとの間には、壁が設けられているので、現像器および現像剤カートリッジを、壁を基準として、筐体に対して着脱することができる。これにより、現像器および現像剤カートリッジの筐体に対する位置決め精度の低下が抑制されるので、筐体において現像器および現像剤カートリッジを正規位置に精度よく配置することができる。
【００１３】
そのため、現像器および現像剤カートリッジの操作性、特に交換に係る操作性の向上を図ることができる。さらに、現像器と現像剤カートリッジとの間に壁を設けることで、現像器と現像剤カートリッジとは、筐体に装着された状態において、互いに独立しているので、これらを筐体に対して別々に着脱することができる。
また、現像剤担持体を備える現像器には第１開口部が形成されており、現像剤が収容される現像剤カートリッジには第２開口部が形成されており、壁には、第１開口部および第２開口部に対向する第３開口部が形成されている。これにより、第１開口部、第２開口部および第３開口部を介して、現像剤カートリッジの現像剤を現像剤担持体に供給することができる。
【００１４】
そして、現像器には、第１開口部を開閉する第１シャッターが設けられており、現像剤カートリッジには、第２開口部を開閉する第２シャッターが設けられている。これにより、現像剤カートリッジでは、第２シャッターを開くことで第２開口部を開き、現像剤カートリッジの現像剤を第３開口部に供給することができる。また、現像器では、第１シャッターを開くことで第１開口部を開き、現像剤カートリッジからの現像剤を、第３開口部を介して受け入れることができる。
【００１５】
一方、第１シャッターを閉じることで第１開口部が閉じられるので、第１開口部と第３開口部との間が遮断され、第１開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像器を筐体から離脱するときに第１開口部からの現像剤の漏れを防止することができる。また、第２シャッターを閉じることで第２開口部が閉じられるので、第２開口部と第３開口部との間が遮断され、第２開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像剤カートリッジを筐体から離脱するときに第２開口部からの現像剤の漏れを防止することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、第１シャッターの開閉動作と第２シャッターの開閉動作とは、互いに独立しているので、現像器の第１開口部および現像剤カートリッジの第２開口部を互いに独立して開閉することができる。これにより、第１シャッターを動作させなくても、第２シャッターだけを閉じて第２開口部を閉じ、現像剤カートリッジを筐体から独立して離脱させることができる。同様に、第２シャッターを動作させなくても、第１シャッターだけを閉じて第１開口部を閉じ、現像器を筐体から独立して離脱させることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、現像剤カートリッジは、筐体において、現像剤担持体の長手方向において現像剤担持体に対向するように配置される。これにより、現像剤担持体の長手方向と交差する交差方向において現像剤カートリッジを現像剤担持体に対向配置する場合に比べて、交差方向における画像形成装置の寸法を小さくすることができる。そのため、画像形成装置の小型化を図ることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、筐体の壁において現像器に対向する側面には、現像剤担持体の長手方向における現像器の一方側を保持する保持部材が設けられているので、この保持部材によって、現像器の筐体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
請求項５に記載の発明によれば、保持部材は、現像器に備えられた像担持体の軸を保持するので、像担持体を精度よく位置決めして、精度のよい静電潜像を形成することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、保持部材には、像担持体の軸を案内する軸受溝が形成されており、この軸受溝が筐体の壁と平行に延びている。すなわち、現像剤担持体の長手方向における現像器の両端を画像形成装置の筐体で保持することができる。これにより、現像器を、現像剤カートリッジと干渉することなく着脱することができる。
請求項７に記載の発明によれば、筐体の壁には、現像器に対向する側面から第３開口部を開閉する第３シャッターが設けられている。これにより、第３シャッターを開いて第３開口部が開き、現像器の第１シャッターを開いて第１開口部が開くと、第３開口部と第１開口部とが連通し、現像器では、現像剤カートリッジからの現像剤を、第１開口部および第３開口部を介して受け入れることができる。一方、第３シャッターを閉じて第３開口部が閉じると、第１開口部と第３開口部との間が遮断されるので、第１開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像器を筐体から離脱するときに、第３開口部において現像器に対向する側からの現像剤の漏れを防止することができる。
【００２０】
そして、第１シャッターの開閉動作と第３シャッターの開閉動作とは、互いに連動している。これにより、現像器を筐体に装着したときに第１開口部および第３開口部を同時に開いて、現像剤カートリッジからの現像剤を円滑に受け入れることができる。そして、現像器を筐体から離脱するときに第１開口部および第３開口部を同時に閉じて、第１開口部および第３開口部の双方からの現像剤の漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明によれば、現像器を筐体に対して着脱するときに開閉される開閉部材の開閉動作に連動して第３シャッターが開閉されるので、操作性のさらなる向上を図ることができる。
請求項９に記載の発明によれば、筐体の壁には、現像剤カートリッジに対向する側面から第３開口部を開閉する第４シャッターが設けられている。これにより、第４シャッターを開いて第３開口部が開き、現像剤カートリッジの第２シャッターを開いて第２開口部が開くと、第３開口部と第２開口部とが連通し、現像剤カートリッジから第３開口部に現像剤を供給することができる。一方、第４シャッターを閉じて第３開口部が閉じると、第２開口部と第３開口部との間が遮断されるので、第２開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像剤カートリッジを筐体から離脱するときに、第３開口部において現像剤カートリッジに対向する側からの現像剤の漏れを防止することができる。
【００２２】
そして、第２シャッターの開閉動作と第４シャッターの開閉動作とは、互いに連動している。これにより、現像剤カートリッジを筐体に装着したときに第２開口部および第３開口部を同時に開いて、現像剤カートリッジからの現像剤を円滑に供給することができる。そして、現像剤カートリッジを筐体から離脱するときに第２開口部および第３開口部を同時に閉じて、第２開口部および第３開口部の双方からの現像剤の漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【００２３】
請求項１０に記載の発明によれば、現像剤カートリッジに収容される現像剤は、第２開口部の第２供給側開口部から第３開口部の第３供給側開口部へ搬送され、第３供給側開口部から第１開口部の第１供給側開口部を介して現像器の現像剤担持体に供給される。一方、現像剤担持体に供給された現像剤の一部は、第１開口部の第１戻り側開口部から第３開口部の第３戻り側開口部へ搬送され、第３戻り側開口部から第２開口部の第２戻り側開口部を介して現像剤カートリッジに受け入れられる。これにより、現像剤カートリッジと現像器との間で現像剤を循環させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
１．レーザプリンタの全体構成
図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタを示す要部側断面図であり、後述する読取スキャナユニットが閉じられた態様を示す。図２は、図１に示すレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。図３は、図２において、カバーがカバー開位置ある状態を示す。図４は、読取スキャナユニットの開閉を説明するためのレーザプリンタの要部側断面図であって、（ａ）は、読取スキャナユニットが閉じられた態様を示し、（ｂ）は、読取スキャナユニットが開かれた態様を示す。
【００２５】
図１に示すように、このレーザプリンタ１は、複合機であって、筐体の一例としての本体ケーシング２と、本体ケーシング２内に収容されるフィーダ部４および画像形成部５と、本体ケーシング２に形成される排出部６と、本体ケーシング２の上方に設けられる開閉部材の一例としての読取スキャナユニット７とを備えている。
フィーダ部４は、用紙３を給紙するために装備される。画像形成部５は、給紙された用
紙３に画像を形成するために装備される。読取スキャナユニット７は、原稿に記載された画像情報を読み取るために装備される。
【００２６】
なお、以下の説明では、後述する現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ８、および現像器の一例としてのプロセス部９が本体ケーシング２に装着された状態において、図１の紙面左側を正面（前）側とし、図１の紙面右側を背面（後）側とする。また、図１の紙厚方向手前側を右側とし、図１の紙厚方向奥側を左側とする。なお、左右方向を幅方向と呼ぶことがある。
（１）本体ケーシング
図１に示すように、本体ケーシング２は、中空の略ボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の上端部には、平面視略矩形枠状の上壁１０が形成されている。
【００２７】
上壁１０の前側部分には、操作パネル１３が備えられている。操作パネル１３は、レーザプリンタ１の動作状態などが表示される液晶パネルや、レーザプリンタ１の操作条件を設定するユーザが操作可能なボタンなどを備えている。
本体ケーシング２には、第４開口部の一例としてのプロセス着脱口１１、供給トレイ着脱口１５、および、開口部の一例としてのカートリッジ着脱口１６（図３参照）が形成されている。
（１−１）プロセス着脱口
プロセス着脱口１１は、上壁１０において、平面視略矩形状に形成されている。図４に示すように、読取スキャナユニット７は、プロセス着脱口１１を開閉可能に被覆するように配置されている。読取スキャナユニット７は、本体ケーシング２の後端上部に幅方向に沿って設けられている支軸１２に揺動自在に支持されている。また、読取スキャナユニット７の下側面の支軸１２側には、側面視において前側へ膨出する略円弧状となるように下向きに延びる読取ガイドレバー６７が設けられている。読取ガイドレバー６７の下端部は、後述する壁の一例としての収納部左側壁２０の読取ガイド溝６８に係合されている。読取スキャナユニット７が揺動するとき、読取ガイドレバー６７の下端部が読取ガイド溝６８に沿ってスライド移動する。
【００２８】
図４（ａ）に示すように、読取スキャナユニット７を、支軸１２を支点として、読取スキャナユニット７の前端部が上壁１０に接触するように揺動させると、読取スキャナユニット７によってプロセス着脱口１１が閉鎖される。このときの読取スキャナユニット７の位置を読取閉位置とする。一方、図４（ｂ）に示すように、読取スキャナユニット７を、支軸１２を支点として、読取スキャナユニット７の前端部が上壁１０から離間するように揺動させると、プロセス着脱口１１が前側斜め上方に向かって開放される。このときの読取スキャナユニット７の位置を読取開位置とする。開放されたプロセス着脱口１１に対してプロセス部９を前側上方から後側下方へ向かう斜め方向に通過させることで、プロセス部９を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。つまり、プロセス着脱口１１は、プロセス部９の着脱方向においてプロセス部９と対向する位置に設けられている。
（１−２）供給トレイ着脱口
図２に示すように、供給トレイ着脱口１５は、本体ケーシング２の正面側壁１４の下半分部分の略中央位置に形成されている。供給トレイ着脱口１５は幅方向に長手の矩形状に形成されており、供給トレイ着脱口１５を介して、後述する供給トレイ５１を本体ケーシング２に対して前後方向へ着脱させることができる。
（１−３）カートリッジ着脱口
図３に示すように、カートリッジ着脱口１６は、正面側壁１４において、後述するトナーカートリッジ８の着脱方向においてトナーカートリッジ８と対向する位置、詳しくは、供給トレイ着脱口１５の右側に形成されている。カートリッジ着脱口１６は、供給トレイ着脱口１５よりも上下方向に長く、幅方向に短い、幅方向に長手の矩形状に形成されている。本体ケーシング２において、カートリッジ着脱口１６には、カートリッジ着脱口１６
を開閉可能に被覆するカバー１７が設けられている。
【００２９】
カバー１７は、正面視において、カートリッジ着脱口１６よりもやや大きい矩形状に形成されている。カバー１７は、その下端部の幅方向両端部に支軸２２が挿通されており、支軸２２を支点として、カバー閉位置（図２参照）とカバー開位置（図３参照）とに回動自在である。カバー１７は、カバー閉位置にあるときには、図２に示すように、ほぼ直立した状態となってカートリッジ着脱口１６を前側から閉鎖する。一方、カバー１７は、カバー開位置にあるときには、図３に示すように、ほぼ水平方向に沿うように傾倒し、カートリッジ着脱口１６を前側へ開放する。カバー１７の右端部の途中位置には接続部２３が設けられている。接続部２３は、カバー１７の右端部に沿う板状をなし、開閉方向においてカートリッジ着脱口１６側へ向かって細くなる略三角形状に形成されている。接続部２３を介して、後述する伝達部材２５がカバー１７に連結されている。
【００３０】
本体ケーシング２内には、カートリッジ着脱口１６の周縁から後方へ向かって略水平に延びる収納部上側壁１８、収納部下側壁１９、収納部左側壁２０および収納部右側壁２１が設けられている。すなわち、収納部上側壁１８は、矩形状に形成されたカートリッジ着脱口１６の上端縁から延びている。同様に、収納部下側壁１９は、カートリッジ着脱口１６の下端縁から延びており、収納部左側壁２０は、カートリッジ着脱口１６の左端縁から延びており、収納部右側壁２１は、カートリッジ着脱口１６の右端縁から延びている。後述するが、収納部左側壁２０は、左側面においてプロセス部９と幅方向に対向し、右側面においてトナーカートリッジ８と幅方向に対向する。
【００３１】
図５は、図３において、カートリッジ収容空間内部を露出させた状態を示す。図６は、カバーがカバー開位置ある状態のレーザプリンタの正面図である。図７は、図６のＡ−Ａ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。図８は、図６のＢ−Ｂ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。図９は、図６のＣ−Ｃ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【００３２】
図５に示すように、収納部左側壁２０および収納部右側壁２１は、前後方向に長手の略矩形状に形成されており、その後端部が後方へ向かって半円形状に膨出するように形成されている。収納部左側壁２０の後端部には、その半円形状を形成する部分の円中心において、第１軸穴３５が形成されている。そして、収納部左側壁２０の後端部において、右側面視で第１軸穴３５を基準とした約１１時位置に、第３供給側開口部の一例としての筐体供給穴３３が形成されている。収納部左側壁２０の後端部において、筐体供給穴３３の斜め前側下方の位置（約１０時位置）には、第３戻り側開口部の一例としての筐体戻り穴３４が、筐体供給穴３３と間隔を隔てて形成されている。筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４は、第３開口部の一例であり、ともに収納部左側壁２０を幅方向に貫通するほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００３３】
そして、収納部左側壁２０において、筐体供給穴３３と筐体戻り穴３４との間には、第２軸穴１０６が形成されている。
また、収納部左側壁２０の右側面において、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４よりも前側の位置、詳しくは、後述する第４シャッターの一例としての第１筐体シャッター３７よりも前側の位置には、収容凹部２２０が形成されている。収容凹部２２０は、側面視において前側へ膨出する略円弧状となるように、収納部左側壁２０の上端縁から下向きに延び、かつ、左側へ凹むように形成されている。収容凹部２２０の深さ、つまり幅方向寸法は、上述した読取ガイドレバー６７の幅方向寸法よりも大きい。収容凹部２２０内の前側位置には、上述した読取ガイド溝６８が形成されている。読取ガイド溝６８は、読取ス
キャナユニット７の揺動に伴う読取ガイドレバー６７の下端部の揺動軌跡に一致する側面視略円弧形状であり、収納部左側壁２０を幅方向に貫通している。なお、読取ガイドレバー６７は、収容凹部２２０内に配置されている。この状態において、読取ガイドレバー６７は、収容凹部２２０の右端縁から右側にはみ出すことがないように、収容凹部２２０内に収容されている。
【００３４】
また、収納部左側壁２０には、その前端縁の上下方向略中央位置から収納部左側壁２０の前後方向略中央位置まで略水平に延びるギヤ収容溝２４が形成されている。
ギヤ収容溝２４は、収納部左側壁２０から左側へ凹む帯状に形成されており、その後端部が後方へ向かって半円形状に膨出するように形成されている。ギヤ収容溝２４の下側の溝壁において、上述した半円形状を形成する後端部の円中心と前後方向おいてほぼ等しい位置には、平面視矩形状のギヤ露出穴６０が形成されている。また、ギヤ収容溝２４内において、その上下方向中央位置には、収納部左側壁２０の前端縁からギヤ露出穴６０の前後方向位置近傍まで略水平に延びる左ガイド溝２８が形成されている。左ガイド溝２８の前後方向長さは、収納部左側壁２０の前後方向長さの約半分に相当する。
【００３５】
左ガイド溝２８は、ギヤ収容溝２４から左側へ凹む凹条に形成されており、その溝幅は、左ガイド溝２８の前端部分においては後方へ向かって溝幅が狭くなり、それ以降（上述した前端部分より後側）において一定となるように形成されている。左ガイド溝２８の下側の溝壁において、ギヤ露出穴６０と前後方向においてほぼ等しい位置には、上方へ僅かに突出する位置決め突起２９が設けられている。
【００３６】
図６に示すように、収納部右側壁２１の、左ガイド溝２８と幅方向に対向する位置には、左ガイド溝２８とほぼ同じ形状および溝幅を有する右ガイド溝３０が形成されている。
図９に示すように、右ガイド溝３０は、収納部右側壁２１の前端縁から後方へ略水平に延び、その前後方向長さは、収納部右側壁２１の前後方向長さの約４分の３に相当する。右ガイド溝３０は、前端部分においては後方へ向かって溝幅が狭くなり、それ以降（上述した前端部分より後側）において一定となるように形成されている。収納部右側壁２１において、右ガイド溝３０の後側には、回動板収容部３１が形成されている。
【００３７】
回動板収容部３１は、側面視円形状かつ右側へ凹むように形成されている。収納部右側壁２１において回動板収容部３１の後半分部分に相当する部分が、上述したように、収納部右側壁２１において半円形状に形成された後端部である。収納部右側壁２１の回動板収容部３１に相当する部分において、回動板収容部３１の円中心位置には、収納部右側壁２１を幅方向に貫通する軸穴３２が形成されている。また、収納部右側壁２１の回動板収容部３１に相当する部分には、図８に示すように、右側面視において、軸穴３２を基準とした約９時位置から約１時位置までの範囲に亘って収納部右側壁２１を幅方向に貫通する略円弧形状の貫通穴４０が形成されている。
【００３８】
図７に示すように、収納部上側壁１８および収納部下側壁１９は、前後方向に長手の略矩形状に形成されており、それぞれの後端部は湾曲壁２６によって連結されている。
湾曲壁２６は、側面視において後方へ凹む略半円弧形状の薄板状に形成されている。湾曲壁２６の左端縁が、収納部左側壁２０の後端部の、上述した半円形状の周縁に接続され、湾曲壁２６の右端縁が、収納部右側壁２１の後端部の、上述した半円形状の周縁に接続されている（図９参照）。また、湾曲壁２６の上端縁が、収納部上側壁１８の後端縁に接続され、湾曲壁２６の下端縁が、収納部下側壁１９の後端縁に接続されている。これにより、本体ケーシング２内には、収納部上側壁１８、収納部下側壁１９、収納部左側壁２０、収納部右側壁２１および湾曲壁２６によって区画され、これらによってカートリッジ着脱口１６に連通する略直方体形状のカートリッジ収容空間２７が形成されている。カートリッジ収容空間２７の前後方向における奥行きは、本体ケーシング２の前後方向寸法の約
５分の４に相当し、カートリッジ収容空間２７には、トナーカートリッジ８が収容される（図９参照）。
【００３９】
カートリッジ収容空間２７には、駆動入力ギヤ３６および第１筐体シャッター３７が設けられている。また、本体ケーシング２において、カートリッジ収容空間２７よりも右側には、伝達部材２５（図６参照）が設けられている。
そして、本体ケーシング２内部において、収納部左側壁２０を挟んでカートリッジ収容空間２７の左側には、プロセス部９が収容されるプロセス収容空間６９が形成されている（図１参照）。つまり、収納部左側壁２０は、カートリッジ収容空間２７に収容されたトナーカートリッジ８と、プロセス収容空間６９に収容されたプロセス部９との間に位置しており、その左側面においてプロセス部９と幅方向に対向し、その右側面においてトナーカートリッジ８と幅方向に対向する。
（１−４）駆動入力ギヤ
駆動入力ギヤ３６は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、上端部がギヤ収容溝２４のギヤ露出穴６０から露出されるように配置されている。駆動入力ギヤ３６の回転軸は、収納部左側壁２０において回転自在に支持されており、その左端部は、図示されていないが、収納部左側壁２０よりも左側に露出され、駆動モータ（図示せず）に連結されている。駆動モータ（図示せず）が駆動されると、駆動入力ギヤ３６は、右側面視において時計回りに回転される。
（１−５）第１筐体シャッター
第１筐体シャッター３７は、カートリッジ収容空間２７内の後端側に配置されている。第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター円弧壁３８および第１筐体シャッター側壁３９を一体的に備えている。
【００４０】
図５に示すように、第１筐体シャッター円弧壁３８は、湾曲壁２６に沿った側面視半円弧形状の薄板状に形成されている。第１筐体シャッター円弧壁３８の周方向中央部には、正面視において幅方向に長手の矩形状の嵌合穴４３（図６参照）が形成されている。
第１筐体シャッター側壁３９は、側面視円板形状に形成されており、その外周縁の半分が第１筐体シャッター円弧壁３８の左端縁に接続されている。
【００４１】
第１筐体シャッター側壁３９には、その円中心において左側へ突出する第１回動軸６１が一体的に設けられている。第１筐体シャッター側壁３９には、その周縁に沿って、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２が形成されている。第１筐体シャッター戻り穴４２は、第１筐体シャッター供給穴４１に対して、右側面視において、反時計回りの方向に間隔を隔てて形成されている。第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２は、ともに第１筐体シャッター側壁３９を幅方向に貫通し、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００４２】
第１回動軸６１が収納部左側壁２０の第１軸穴３５に挿通されることで、第１筐体シャッター３７は、収納部左側壁２０において回動可能に支持されている。詳しくは、第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター閉位置（図７（ｂ）参照）と第１筐体シャッター開位置（図７（ａ）参照）との間で回動自在である。
第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター閉位置にあるときには、図７（ｂ）に示すように、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が、第１筐体シャッター側壁３９における第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２以外の部分によって右側（収納部左側壁２０の右側面側）から閉鎖される。
【００４３】
一方、第１筐体シャッター閉位置から右側面視において第１筐体シャッター３７を時計回りに約９０°回動させたときの位置が、図７（ａ）に示す第１筐体シャッター開位置である。第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター開位置にあるときには、第１筐体シ
ャッター供給穴４１と筐体供給穴３３とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、第１筐体シャッター戻り穴４２と筐体戻り穴３４とが、幅方向において互いに対向し、連通する。
（１−６）伝達部材
伝達部材２５は、図６に示すように、本体ケーシング２において、収納部右側壁２１と、本体ケーシング２の右側壁との間に配置されている。
【００４４】
伝達部材２５は、いわゆるリンク装置であり、図８に示すように、第１連結ロッド４４、スライドロッド４５、第２連結ロッド４６、ロッド支持部４７および回動板４８を備えている。
ロッド支持部４７は、正面視矩形状かつ前後方向に長手の中空の角柱状に形成されている。ロッド支持部４７の前端部および後端部には、ロッド支持部４７の中空部分を外部に連通させるための開口部がそれぞれ形成されている。ロッド支持部４７は、収納部右側壁２１と本体ケーシング２の右側壁とによって挟持されている（図６参照）。
【００４５】
スライドロッド４５は、ロッド支持部４７よりも前後方向に長く、正面視においてはロッド支持部４７の中空部分の正面形状よりも小さく形成されている。スライドロッド４５は、前後方向両端部がロッド支持部４７の前後方向の各開口部からそれぞれ露出されるように、ロッド支持部４７によって、前後方向にスライド自在に支持されている。
第１連結ロッド４４は、後端部がスライドロッド４５の前端部に連結され、前端部がカバー１７の接続部２３に連結されている。第１連結ロッド４４は、スライドロッド４５との連結部分および接続部２３との連結部分をそれぞれ中心として揺動自在である。
【００４６】
回動板４８は、図９に示すように、側面視において、回動板収容部３１の側面形状よりもやや小径の円板形状に形成されており、カートリッジ収容空間２７において回動板収容部３１内に収容されている。回動板４８の左側面には、回動板ガイド溝４９が形成されている。回動板ガイド溝４９は、回動板４８の円中心を通って直径方向に延び、右側へ凹むように、かつ、右ガイド溝３０と溝幅がほぼ等しくなるように形成されている。回動板４８の円中心位置には、右側へ突出する支軸５０が形成されている。支軸５０が回動板収容部３１の軸穴３２に挿通されることで、回動板４８は、回動板収容部３１において収納部右側壁２１に回動自在に支持されている。詳しくは、回動板４８は、回動板閉位置（図９（ｂ）参照）と回動板開位置（図９（ａ）参照）との間で回動自在である。
【００４７】
詳しくは、回動板４８が回動板閉位置にあるときには、図９（ｂ）に示すように、右ガイド溝３０と回動板ガイド溝４９とが前後方向に沿って繋がる。一方、回動板閉位置から左側面視において回動板４８を反時計回りに約９０°回動させたときの位置が回動開位置である。回動板４８が回動開位置にあるときには、図９（ａ）に示すように、右ガイド溝３０と回動板ガイド溝４９とが繋がることはなく、回動板ガイド溝４９が右ガイド溝３０に対して略直交する。なお、回動板４８が収納部右側壁２１に支持されている状態において、回動板４８の左側面と、収納部右側壁２１の回動板収容部３１よりも前側の部分の左側面とは、正面視において面一である。
【００４８】
図８に示すように、第２連結ロッド４６は、第１連結ロッド４４より長く、その前端部がスライドロッド４５の後端部に連結されている。第２連結ロッド４６の後端部は、収納部右側壁２１の貫通穴４０を介して、回動板４８の右側面における支軸５０から径方向外側に離れた一箇所に連結されている。第２連結ロッド４６は、スライドロッド４５との連結部分および回動板４８との連結部分をそれぞれ中心として揺動自在である。
【００４９】
次に、伝達部材２５の動作を説明する。
図８（ｂ）に示すように、カバー１７がカバー開位置にあるとき、スライドロッド４５
は、ロッド支持部４７に支持された状態において最前方に位置している。また、回動板４８は回動板閉位置（図９（ｂ）参照）にある。ここで、カバー１７をカバー開位置からカバー閉位置（図８（ａ）参照）へ向けて回動させる。これにより、カバー１７を回動させるための動力が、第１連結ロッド４４に対して、第１連結ロッド４４を後方へ押すように作用される。そして、この動力は、第１連結ロッド４４を介してスライドロッド４５に伝達され、スライドロッド４５を後方へスライドさせる。さらに、この動力は、スライドロッド４５を介して第２連結ロッド４６に伝達され、第２連結ロッド４６を、スライドロッド４５との連結部分を中心とする右側面視反時計回りに揺動させつつ、後方へ移動させる。これにより、第２連結ロッド４６の回動板４８との連結部分が貫通穴４０の円弧に沿って移動するので、この動力は、第２連結ロッド４６を介して回動板４８に伝達され、回動板４８は、回動板閉位置（図９（ｂ）参照）から回動板開位置（図９（ａ）参照）へ向けて左側面視反時計回りに回動される。
【００５０】
以上のように、カバー１７のカバー開位置（図９（ｂ）参照）からカバー閉位置（図９（ａ）参照）への回動に連動して、回動板４８は、回動板閉位置から回動板開位置まで回動される。カバー１７のカバー閉位置への回動（回動板４８の回動板開位置までの回動）が完了すると、スライドロッド４５は、図８（ａ）に示すように、ロッド支持部４７に支持された状態において最後方に位置する。
【００５１】
一方、カバー閉位置にあるカバー１７をカバー開位置へ向けて回動させる。これにより、カバー１７を回動させるための動力が、第１連結ロッド４４に対して、第１連結ロッド４４を前方へ引くように作用される。そして、この動力は、第１連結ロッド４４を介してスライドロッド４５に伝達され、スライドロッド４５を前方へスライドさせる。さらに、この動力は、スライドロッド４５を介して第２連結ロッド４６に伝達され、第２連結ロッド４６を、スライドロッド４５との連結部分を中心とする右側面視時計回りに揺動させつつ、前方へ移動させる。これにより、第２連結ロッド４６の回動板４８との連結部分が貫通穴４０の円弧に沿って移動するので、この動力は、第２連結ロッド４６を介して回動板４８に伝達され、回動板４８は、回動板開位置（図９（ａ）参照）から回動板閉位置（図９（ｂ）参照）へ向けて左側面視時計回りに回動される。
【００５２】
以上のように、カバー１７のカバー閉位置（図９（ａ）参照）からカバー開位置（図９（ｂ）参照）への回動に連動して、回動板４８は、回動板開位置から回動板閉位置まで回動される。
（１−７）プロセス収容空間
図１０は、収納部左側壁周辺の要部左側面図であって、（ａ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター閉位置にある状態を示す。
【００５３】
プロセス収容空間６９は、収納部左側壁２０および本体ケーシング２の左側壁によって左右方向に区画され、後述する排出後壁１８９（図１参照）および本体ケーシング２の後側壁によって前後方向に区画されている。そして、プロセス収容空間６９は、読取閉位置にある読取スキャナユニット７の下側面と、後述するスキャナ部８０の後側部分およびフィーダ部４の後側部分とによって上下方向に区画されている（図１参照）。
【００５４】
図１０に示すように、プロセス収容空間６９には、第３シャッターの一例としての第２筐体シャッター７１、シャッター回動支持部材７２、および保持部材の一例としての軸保持部材７３が設けられている。
（１−７−１）第２筐体シャッター
第２筐体シャッター７１は、プロセス収容空間６９の後端側、詳しくは、収納部左側壁２０の読取ガイド溝６８の後側に配置されている。第２筐体シャッター７１は、第２筐体
シャッター三角壁７４および第２筐体シャッター周縁壁７５を一体的に備えている。
【００５５】
第２筐体シャッター三角壁７４は、側面視略三角形状の薄板状に形成されている。詳しくは、第２筐体シャッター三角壁７４の１つの角部における周縁は、略円弧状に形成されている。第２筐体シャッター三角壁７４には、上述した角部の円弧中心において、右側へ突出する第２回動軸７６が一体的に設けられている。第２筐体シャッター三角壁７４には、側面視において第２回動軸７６を挟むように、第２筐体シャッター供給穴７７および第２筐体シャッター戻り穴７８が形成されている。第２筐体シャッター供給穴７７および第２筐体シャッター戻り穴７８は、ともに第２筐体シャッター三角壁７４を幅方向に貫通し、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００５６】
第２筐体シャッター周縁壁７５は、第２筐体シャッター三角壁７４において上述した略円弧状の角部を形成する２つの辺に沿った側面視略Ｕ字形状の薄板状に形成されている。第２筐体シャッター周縁壁７５において第２筐体シャッター供給穴７７の近傍には、第２筐体シャッター周縁壁７５を肉厚方向に貫通する嵌合切欠７９が形成されている。
第２回動軸７６が収納部左側壁２０の第２軸穴１０６に挿通されることで、第２筐体シャッター７１は、収納部左側壁２０の左側面において回動可能に支持されている。この状態において、第２筐体シャッター７１の前端部は、読取ガイド溝６８と幅方向に対向しており、第２筐体シャッター７１の前端部には、読取ガイドレバー６７（図５参照）の下端部が接続されている。詳しくは、図１０（ａ）を基準とすると、第２筐体シャッター三角壁７４の前端部の下端部に読取ガイドレバー６７の下端部が接続されている。これにより、第２筐体シャッター７１は、読取スキャナユニット７の揺動に伴って、第２筐体シャッター閉位置（図１０（ｂ）参照）と第２筐体シャッター開位置（図１０（ａ）参照）との間で回動自在である。
【００５７】
詳しくは、読取スキャナユニット７が読取開位置にあるとき（図４（ｂ）参照）、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター閉位置にある（図１０（ｂ）参照）。一方、読取スキャナユニット７が読取閉位置（図４（ａ）参照）にあるとき、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター開位置にある（図１０（ａ）参照）。
第２筐体シャッター７１が第２筐体シャッター閉位置にあるときには、図１０（ｂ）に示すように、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が、第２筐体シャッター三角壁７４における第２筐体シャッター供給穴７７および第２筐体シャッター戻り穴７８以外の部分によって左側（収納部左側壁２０の左側面側）から閉鎖される。また、第２筐体シャッター三角壁７４の周縁において第２筐体シャッター周縁壁７５が設けられていない部分が、プロセス着脱口１１を介して上方へ露出される。これにより、第２筐体シャッター周縁壁７５の嵌合切欠７９が、第２筐体シャッター７１の最深部分において上方ヘ露出される。
【００５８】
一方、第２筐体シャッター閉位置から左側面視において時計回りに約９０°回動させたときの第２筐体シャッター７１の位置が、図１０（ａ）に示す第２筐体シャッター開位置である。第２筐体シャッター７１が第２筐体シャッター開位置にあるときには、第２筐体シャッター供給穴７７と筐体供給穴３３とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、第２筐体シャッター戻り穴７８と筐体戻り穴３４とが、幅方向において互いに対向し、連通する。また、第２筐体シャッター三角壁７４の周縁において第２筐体シャッター周縁壁７５が設けられていない部分は、第２筐体シャッター三角壁７４において前端部に位置する。これにより、第２筐体シャッター周縁壁７５の嵌合切欠７９が、第２筐体シャッター７１の最深部分において前側ヘ露出される。
【００５９】
このように、読取スキャナユニット７の読取開位置と読取閉位置との間における揺動（開閉動作）に連動して、第２筐体シャッター７１が開閉される。
（１−７−２）シャッター回動支持部材
シャッター回動支持部材７２は、収納部左側壁２０の左側面において第２筐体シャッター７１の後側に隣接して設けられている。シャッター回動支持部材７２は、左側へ突出する側面視略Ｖ字状の凸条である。詳しくは、シャッター回動支持部材７２は、一方の片が上下方向に沿い、他方の片が後側上方から前側下方へ向かう斜め方向に沿い、かつ、一方の片と他方の片との接続部分が湾曲するように形成されている。このシャッター回動支持部材７２では、一方の片が第２筐体シャッター閉位置にある第２筐体シャッター７１の後側縁に沿うように（図１０（ｂ）参照）、かつ、他方の片が第２筐体シャッター開位置にある第２筐体シャッター７１の下側縁に沿うように（図１０（ａ）参照）配置されている。そのため、第２筐体シャッター７１を第２筐体シャッター閉位置へ回動させた場合には、第２筐体シャッター７１は、その後側縁においてシャッター回動支持部材７２の一方の片に当接する（図１０（ｂ）参照）。一方、第２筐体シャッター７１を第２筐体シャッター開位置へ回動させた場合には、第２筐体シャッター７１は、その下側縁においてシャッター回動支持部材７２の他方の片に当接する（図１０（ａ）参照）。これにより、第２筐体シャッター７１の回動は、第２筐体シャッター閉位置と第２筐体シャッター開位置との間に支持されている。
（１−７−３）軸保持部材
軸保持部材７３は、収納部左側壁２０の左側面において、第２筐体シャッター７１の前側、詳しくは、読取ガイド溝６８の前側に設けられている。軸保持部材７３は、幅方向に薄手かつ側面視略矩形状に形成されている。軸保持部材７３には、その上端縁から下方へ延びる軸受溝１０７が形成されている。詳しくは、軸受溝１０７は、収納部左側壁２０の左側において、収納部左側壁２０と平行に延びている。軸受溝１０７の溝幅は、軸受溝１０７の略上半分においては下方へ向けて先細となるように、かつ、軸受溝１０７の略下半分においては一定となるように設定されている。軸受溝１０７の前側の溝壁において、その下端部には、後方へ僅かに突出する位置決め突起６５が設けられている。
（２）フィーダ部
図１に示すように、フィーダ部４は、供給トレイ５１、分離ローラ５２、分離パッド５３および給紙ローラ５４を備えている。
【００６０】
供給トレイ５１は、本体ケーシング２内の底部に配置され、本体ケーシング２に対して前側から前後方向に沿って着脱可能に装着される。供給トレイ５１は、上側が開放されたボックス形状であり、正面側には把持部５５が一体的に備えられている。
分離ローラ５２および分離パッド５３は、供給トレイ５１の後端部の上方に設けられている。
【００６１】
給紙ローラ５４は、分離ローラ５２の前方に設けられている。
また、フィーダ部４は、紙粉取りローラ５６およびガイドローラ５７を備えている。
紙粉取りローラ５６は、分離ローラ５２に対向配置され、かつ分離パッド５３の後端側上方に設けられている。
ガイドローラ５７は、紙粉取りローラ５６の上方において、分離ローラ５２に対向配置されている。
【００６２】
また、分離ローラ５２の上方には、１対のローラからなるレジストローラ５８が設けられている。なお、ガイドローラ５７とレジストローラ５８との間には、レジストローラ５８への用紙３の搬送をガイドするための搬送パス６２が設けられている。
供給トレイ５１の内部には、用紙３を積層状に載置可能な用紙押圧板５９が設けられている。供給トレイ５１を、供給トレイ着脱口１５を介して本体ケーシング２より離脱させると、用紙押圧板５９上に用紙３を載置することができる。
【００６３】
一方、供給トレイ５１を本体ケーシング２に対して装着すると、用紙押圧板５９上の用紙３は、給紙ローラ５４に押圧される。そして、給紙ローラ５４の回転によって、分離ロ
ーラ５２と分離パッド５３との間の分離位置に向けて給紙が開始される。
給紙ローラ５４によって分離位置に向けて送り出された用紙３は、分離ローラ５２の回転によって、分離ローラ５２と分離パッド５３との間に挟まれたときに、１枚ごとに捌かれて給紙される。給紙された用紙３は、紙粉取りローラ５６と分離ローラ５２との間を通過し、そこで紙粉が取り除かれる。その後、この用紙３は、ガイドローラ５７および搬送パス６２にガイドされることにより略Ｕ字形状に沿って、前側へ折り返され、レジストローラ５８に向けて搬送される。
【００６４】
レジストローラ５８は、用紙３を、レジスト後に、後述する像担持体の一例としての感光ドラム１３６と転写ローラ１３８との間の転写位置に搬送する。この転写位置では、感光ドラム１３６上のトナー像が用紙３に転写される。
（３）画像形成部
画像形成部５は、スキャナ部８０、上述したトナーカートリッジ８、プロセス部９、および定着部８２を備えている。
（３−１）スキャナ部
スキャナ部８０は、本体ケーシング２内において、供給トレイ５１の前端部から前後方向中央よりもやや後側までに亘って供給トレイ５１の上方に重なるように隣接配置されている。さらに、スキャナ部８０は、前半分部分が後述する排出トレイ１８５の下方に重なるように隣接配置されている。このスキャナ部８０は、レーザ光源（図示せず）、回転駆動されるポリゴンミラー８３、ｆθレンズ８４、レンズ８５および反射鏡８６を前後方向に沿って備えている。レーザ光源（図示せず）から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー８３で偏向されて、ｆθレンズ８４を通過した後、さらにレンズ８５を通過し、反射鏡８６によって光路が屈曲されることにより、プロセス部９の感光ドラム１３６の表面上に照射される。
（３−２）トナーカートリッジ
図１１は、トナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。図１２は、トナーカートリッジを後側斜め左上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。図１３は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態におけるトナーカートリッジの平面図である。なお、現像剤通過部の要部については断面で示している。図１４は、トナーカートリッジの左側面図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。図１５は、図１４（ｂ）のＡ−Ａ矢視図である。図１６は、図１５のＡ−Ａ矢視図であって、内側円筒部のみを示している。
【００６５】
図１１に示すように、トナーカートリッジ８は、前後方向に長手となるように、詳しくは、前後、左右および上下方向におけるそれぞれの最大寸法がカートリッジ収容空間２７（図５参照）の前後、左右および上下方向におけるそれぞれの最大寸法よりも僅かに小さくなるように形成されている。トナーカートリッジ８は、第１の現像剤収容部の一例としての現像剤通過部８７、第２の現像剤収容部の一例としての現像剤収容部８８、および取っ手８９を備えている。
（３−２−１）現像剤通過部
現像剤通過部８７は、カートリッジ収容空間２７の湾曲壁２６（図７参照）に沿った略円筒形状に形成されており、内部には、正帯電性の非磁性１成分の重合トナーが収容されている。現像剤通過部８７は、内側筐体部の一例としての内側円筒部９０、および第２シャッターおよび外側筐体部の一例としての外側円筒部９１を備えている。
【００６６】
内側円筒部９０は、現像剤通過部８７の外側形状よりも小さい中空の略円筒形状に形成
されており、図１５に示すように、内側筒壁９２、および側壁の一例としての内側側壁９３を一体的に備えている。
内側筒壁９２は、内側円筒部９０の円周面を形成し、前端部において、後述する干渉防止壁１００の左側には、内側筒壁９２を肉厚方向に貫通する通過部側連通穴２２２が形成されている（図１５および１６参照）。
【００６７】
内側側壁９３は、側面視円形状に形成されており、内側筒壁９２の軸線方向（幅方向）両端部を閉鎖するように２枚設けられ、内側円筒部９０の幅方向における側端面を形成している。各内側側壁９３の円中心には、内側側壁９３を幅方向に貫通する軸穴９５が形成されている。そして、図１２に示すように、左側の内側側壁９３において、左側面視でその円中心を基準とした約１時位置に、供給側開口部および第２供給側開口部の一例としてのカートリッジ供給穴９６が形成されている。さらに、左側の内側側壁９３において、カートリッジ供給穴９６の斜め前側下方の位置（約２時位置）には、戻り側開口部および第２戻り側開口部の一例としてのカートリッジ戻り穴１１２が、カートリッジ供給穴９６と間隔を隔てて形成されている。カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２は、第２開口部の一例である。そして、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２は、ともに左側の内側側壁９３を幅方向に貫通し、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２（図５参照）とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００６８】
内側円筒部９０内部には、図１５に示すように、攪拌部材（第１攪拌部材）の一例としての通過部側アジテータ９７、トナー搬送機構９８、案内部材の一例としての案内壁９９、および、干渉防止部材の一例としての干渉防止壁１００（図１６参照）が備えられている。
通過部側アジテータ９７は、軸の一例としての通過部側回転軸１０３と、攪拌部の一例としての通過部側攪拌翼１０４を備えている。
【００６９】
通過部側回転軸１０３は、幅方向に沿って延び、その幅方向両端部が左右の内側側壁９３の各軸穴９５にそれぞれ挿通されることで、各内側側壁９３に回転自在に支持されている。通過部側回転軸１０３の右端部は、右側の内側側壁９３から右側に突出しており、その突出部分には、通過部側アジテータギヤ６３が設けられている。
また、通過部側回転軸１０３において内側円筒部９０内に位置する部分には、攪拌翼支持部２２１が一体的に設けられている。攪拌翼支持部２２１は、通過部側回転軸１０３から径方向外側に突出し、背面視略矩形状の枠体形状に形成されている。攪拌翼支持部２２１の幅方向寸法は、内側円筒部９０内部空間の幅方向寸法の約３分の２であり、攪拌翼支持部２２１は、通過部側回転軸１０３において、右側へ偏った位置に設けられている。
【００７０】
図１６に示すように、通過部側攪拌翼１０４は、攪拌翼支持部２２１に取り付けられている。通過部側攪拌翼１０４は、可撓性を有するフィルム等からなり、攪拌翼支持部２２１から内側筒壁９２へ向かって延び、かつ、右側面視において反時計回りの方向へ反るように形成されている。図１５に示すように、通過部側攪拌翼１０４の幅方向寸法は、攪拌翼支持部２２１の幅方向寸法とほぼ等しい。
【００７１】
トナー搬送機構９８は、オーガ収容部１０１と、攪拌部材（第２攪拌部材）の一例としてのカートリッジオーガ１０２を備えている。
オーガ収容部１０１は、トンネル部１１１および受け部１０５を一体的に備えている。トンネル部１１１は、幅方向に延びる円筒形状に形成されており、幅方向両端部は開口されている。トンネル部１１１の幅方向寸法は、内側円筒部９０内部空間の幅方向寸法の約３分の１である。トンネル部１１１は、その左側開口部が側面視においてカートリッジ供給穴９６を囲むように、左側の内側側壁９３に接続されている（図１６参照）。受け部１
０５は、トンネル部１１１の右端部と右側の内側側壁９３とを繋ぐように設けられており、側断面視において上方が開放される溝状に形成されている（図１６参照）。受け部１０５は、内側筒壁９２の径方向において、通過部側攪拌翼１０４と対向している。また、受け部１０５の上側面である溝部分とカートリッジ供給穴９６とは、トンネル部１１１内部を介して互いに連通している。
【００７２】
カートリッジオーガ１０２は、幅方向に長手であり、軸の一例としてのカートリッジ側回転軸１０８と、攪拌部の一例としてのカートリッジ側搬送部１０９とを一体的に備えている。
カートリッジ側回転軸１０８は、幅方向に延びており、その軸方向（幅方向）に沿う方向でカートリッジ供給穴９６と重なる位置において、右側の内側側壁９３に回転自在に支持されている。なお、カートリッジ側回転軸１０８の延びる方向は、カートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向（後述する。）に沿っている。また、側面断面視において、カートリッジ側回転軸１０８と、上述した通過部側アジテータ９７の通過部側回転軸１０３とは、現像剤通過部８７の径方向において、異なる位置に設けられている（図１６参照）。なお、カートリッジ側回転軸１０８と通過部側回転軸１０３とは、延びる方向が互いに平行になるように、配置されている。
【００７３】
また、カートリッジ側回転軸１０８の右端部は、右側の内側側壁９３から右側に突出しており、その突出部分には、カートリッジオーガギヤ１１０が設けられている。カートリッジオーガギヤ１１０は、通過部側アジテータギヤ６３に対して、前側斜め上方から噛合している（図１１参照）。これにより、カートリッジ側回転軸１０８と通過部側回転軸１０３とが連結されている。なお、カートリッジオーガギヤ１１０および通過部側アジテータギヤ６３は、伝達部材の一例である。
【００７４】
カートリッジ側搬送部１０９は、カートリッジ側回転軸１０８の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。
カートリッジオーガ１０２は、トンネル部１１１の内部を貫通し、かつ、受け部１０５の上側面の僅か上方に位置するように、オーガ収容部１０１に収容されている。
案内壁９９は、左側の内側側壁９３の右側面と内側筒壁９２の内周面の下端部とを繋ぐ正断面視略直角三角形状かつ、側面視において下方へ膨出する略半円形状（図１６参照）に形成されている。詳しくは、案内壁９９の上端縁は、左側の内側側壁９３の右側面の下端部と軸穴９５との間に位置し、その右端縁は、内側筒壁９２の内周面の下端部において、通過部側攪拌翼１０４の左端部の下方近傍に位置している。
【００７５】
干渉防止壁１００は、図１６に示すように、内側筒壁９２の内周面に沿う側断面視略円弧形状、かつ、背面視略矩形状に形成されている（図１５参照）。詳しくは、干渉防止壁１００は、側断面視において、内側筒壁９２の周方向を基準とした場合における肉厚が上方に向かって滑らかに大きくなるように、かつ、その径方向内側面が、オーガ収容部１０１の受け部１０５の後端縁に連続するように形成されている。また、干渉防止壁１００の幅方向寸法は、受け部１０５の幅方向寸法とほぼ等しく、幅方向における配置位置についても、干渉防止壁１００は、受け部１０５とほぼ等しい（図１５参照）。
【００７６】
図１１に示すように、外側円筒部９１は、現像剤通過部８７の外側形状を形成し、内側円筒部９０に沿った中空の略円筒状に形成されており、外側筒壁１１３および外側側壁１１４を一体的に備えている。
外側筒壁１１３は、外側円筒部９１の外周面を形成している。図１１（ｂ）に示す状態において、外側筒壁１１３の略前半分上側部分には、正面視略矩形状の切欠１１５が形成されている。図１１（ａ）に示す状態において、外側筒壁１１３の後端部の左側に僅かに偏った位置には、後方へ突出するカートリッジ突起１１６が設けられている。カートリッ
ジ突起１１６は、背面視において幅方向に長手の矩形状に形成されている。
【００７７】
外側側壁１１４は、側面視円形状に形成されており、外側筒壁１１３の軸線方向（幅方向）両端部を閉鎖するように２枚設けられ、外側円筒部９１の幅方向における側端面を形成している。右側の外側側壁１１４の右側面には、その円中心を通り、かつ右側へ突出するカートリッジ突条１１７が設けられている。カートリッジ突条１１７は、右側面視において、右側の外側側壁１１４の直径方向に延びる長手の矩形状に形成されており、図１１（ａ）に示すように、その後端部がカートリッジ突起１１６に近接している。また、図１２に示すように、左側の外側側壁１１４には、その周縁に沿って、カートリッジシャッター供給穴１１８およびカートリッジシャッター戻り穴１１９が形成されている。カートリッジシャッター戻り穴１１９は、カートリッジシャッター供給穴１１８に対して、左側面視において、時計回りの方向に間隔を隔てて形成されている。カートリッジシャッター供給穴１１８およびカートリッジシャッター戻り穴１１９は、ともに左側の外側側壁１１４を幅方向に貫通し、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。また、各外側側壁１１４の円中心位置には、軸穴６６が形成されており、各軸穴６６には、図１３に示すように、上述した通過部側回転軸１０３の幅方向両端部が回動自在に嵌合されている。
【００７８】
図１２に示すように、外側円筒部９１は、内側円筒部９０を収容している。外側円筒部９１は、外側筒壁１１３の内周面が内側円筒部９０の内側筒壁９２の外周面に対してスライドすることで、内側円筒部９０に通過部側回転軸１０３を介して回動自在に支持されている。詳しくは、外側円筒部９１は、カートリッジシャッター閉位置（図１２（ａ）参照）とカートリッジシャッター開位置（図１２（ｂ）参照）との間で回動自在である。
【００７９】
外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるときには、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２は、図１２（ａ）に示すように、左側の外側側壁１１４におけるカートリッジシャッター供給穴１１８およびカートリッジシャッター戻り穴１１９以外の部分によって左側から閉鎖される。さらに、カートリッジ突起１１６は、現像剤通過部８７において後端に位置し（図１４（ａ）参照）、図１１（ａ）に示すように、カートリッジ突条１１７は、前後方向に沿う。
【００８０】
一方、カートリッジシャッター閉位置から右側面視において外側円筒部９１を時計回りに約９０°回動させたときの位置がカートリッジシャッター開位置である。外側円筒部９１がカートリッジシャッター開位置にあるときには、図１２（ｂ）に示すように、カートリッジ供給穴９６とカートリッジシャッター供給穴１１８とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、カートリッジ戻り穴１１２とカートリッジシャッター戻り穴１１９とが、幅方向において互いに対向し、連通する。さらに、カートリッジ突起１１６は、現像剤通過部８７において下端に位置し（図１４（ｂ）参照）、図１１（ｂ）に示すように、カートリッジ突条１１７は上下方向に沿う。
【００８１】
なお、外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置とカートリッジシャッター開位置との間で回動するとき、上述した内側円筒部９０の通過部側連通穴２２２(図１６参照)は、外側円筒部９１の切欠１１５の回動範囲内に常に位置している。
（３−２−２）現像剤収容部
現像剤収容部８８は、現像剤通過部８７に対して、その前側に隣接して設けられている。現像剤収容部８８は、３つの略中空円筒（サブシリンダ１２０とする。）が前後方向に沿って３つ連結されることで形成されており、その上面は水平方向に沿って平坦に形成されている。また、各サブシリンダ１２０内部は、互いに連通している。現像剤収容部８８にも、現像剤通過部８７と同様に、正帯電性の非磁性１成分の重合トナーが収容されている。
【００８２】
各サブシリンダ１２０内には、図１４に示すように、搬送部材の一例としての収容部側アジテータ機構１２２が設けられている。
収容部側アジテータ機構１２２は、収容部側回転軸１２３および収容部側アジテータ１２４を備えている。
収容部側回転軸１２３は、各サブシリンダ１２０の幅方向両側壁に回転自在に支持されており、その左端部は、対応するサブシリンダ１２０の左側壁から左側へ突出している。詳しくは、中央に位置するサブシリンダ１２０における収容部側回転軸１２３が、後述する収容部側アジテータギヤ１２５から露出するように、最も左側に突出している（図１３参照）。また、図１１に示すように、最後方および中央のサブシリンダ１２０において、収容部側回転軸１２３の右端部が、対応するサブシリンダ１２０の右側壁から右側へ突出している。詳しくは、中央のサブシリンダ１２０における収容部側回転軸１２３のほうが、最後方のサブシリンダ１２０における収容部側回転軸１２３よりも右側に突出している。図１２に示すように、各収容部側回転軸１２３の左端部においてサブシリンダ１２０の左側壁から突出した部分には、収容部側アジテータギヤ１２５が相対回転不能に取り付けられている。中央に位置するサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５は、他のサブシリンダ１２０における収容部側アジテータギヤ１２５よりも幅広に形成されている。また、前後方向に隣接する収容部側アジテータギヤ１２５の間には、中間ギヤ１２６がそれぞれ設けられている。各中間ギヤ１２６は、サブシリンダ１２０の左側壁に設けられた支軸１２７に回転自在に支持されており、前後方向両側の各収容部側アジテータギヤ１２５に噛合している。
【００８３】
また、図１１に示すように、最後方のサブシリンダ１２０の収容部側回転軸１２３の右端部においてサブシリンダ１２０の右側壁から突出した部分には、アジテータ伝達ギヤ１２８が相対回転不能に取り付けられている。
図１４に示すように、収容部側アジテータ１２４は、各収容部側回転軸１２３に設けられている。収容部側アジテータ１２４は、可撓性をするフィルム等からなり、収容部側回転軸１２３を中心とする径方向に長手の略矩形状、かつ、左側面視において反時計回りの方向へ反るように形成されている。
【００８４】
また、現像剤収容部８８は、現像剤通過部８７の内側円筒部９０に接続されている。詳しくは、現像剤収容部８８内部は、通過部側連通穴２２２(図１６参照)を介して、現像剤通過部８７の内側円筒部９０内部と連通している。
図１１に示すように、現像剤収容部８８と内側円筒部９０との接続部分、詳しくは最後方のサブシリンダ１２０の右側壁と内側円筒部９０の右側の内側側壁９３との接続部分には、右側へ突出する２本の支軸１２９が前後方向に所定の間隔を隔てて設けられている。各支軸１２９には、中間ギヤ１３０が回転自在に取り付けられている。各支軸１２９に取り付けられた中間ギヤ１３０は互いに噛合しており、前側の中間ギヤ１３０は、アジテータ伝達ギヤ１２８に後側から噛合し、後側の中間ギヤ１３０は、通過部側アジテータギヤ６３に前側から噛合している。
（３−２−３）取っ手
取っ手８９は、幅方向に細く、側面視リング状に形成されており、最前方のサブシリンダ１２０の前側部分（トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する離脱方向下流側端部）の幅方向両端部にそれぞれ設けられている。詳しくは、各取っ手８９は、最前方のサブシリンダ１２０の上端部から前方へ向かって水平に延びてから下方へ緩やかに旋回して、このサブシリンダ１２０の前端部と下端部との間の部分に接続されている。
（３−２−４）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱
（３−２−４−１）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する装着
先ず、図３に示すように、本体ケーシング２のカバー１７を、上述したカバー開位置まで回動させ、カートリッジ着脱口１６を開放する。そして、図１１（ａ）に示すように、
外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジ８の取っ手８９を掴む。そして、トナーカートリッジ８を水平な姿勢に保ちながら、カートリッジ突条１１７および中央のサブシリンダ１２０の収容部側回転軸１２３の右端部（右ガイド部１３１とする。）を、収納部右側壁２１の右ガイド溝３０（図３参照）に受け入れさせる。そして、図１２（ａ）に示すように、中央のサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５をギヤ収容溝２４（図５参照）に受け入れさせた後、中央のサブシリンダ１２０の収容部側回転軸１２３の左端部（左ガイド部１３２とする。）を、収納部左側壁２０の左ガイド溝２８（図５参照）に受け入れさせる。
【００８５】
そして、トナーカートリッジ８を、後方へ押し込み、カートリッジ収容空間２７（図５参照）内に挿入する。このとき、カートリッジ突条１１７および右ガイド部１３１（図１３参照）は、右ガイド溝３０（図９（ｂ）参照）にガイドされ、左ガイド部１３２（図１３参照）は、左ガイド溝２８（図７（ｂ）参照）にガイドされる。これにより、トナーカートリッジ８は、カートリッジ着脱口１６を通過しながら、カートリッジ収容空間２７内を水平方向に沿って後方へ移動する。
【００８６】
引き続き、トナーカートリッジ８を後方へ押し込むと、カートリッジ突条１１７（図１３参照）は、右ガイド溝３０（図９（ｂ）参照）を通り過ぎ、回動板閉位置にある回動板４８の回動板ガイド溝４９に受け入れられる。
トナーカートリッジ８をさらに後方へ押し込むと、左ガイド部１３２（図１３参照）は、位置決め突起２９（図７（ｂ）参照）を乗り越えて左ガイド溝２８の後端縁に接触する。同時に、カートリッジ突起１１６（図１３参照）が、第１筐体シャッター開位置にある第１筐体シャッター３７の嵌合穴４３（図６参照）に嵌る。カートリッジ突条１１７（図１３参照）は、回動板ガイド溝４９（図９（ｂ）参照）内に受け入れられた状態にあり、回動板ガイド溝４９からはみ出していない。つまり、カートリッジ突条１１７が回動板ガイド溝４９内に受け入れられることで、トナーカートリッジ８の外側円筒部９１（図１１（ａ）参照）とカバー１７（図３参照）とが伝達部材２５によって連結される。
【００８７】
また、中央のサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５（図１２（ａ））において他の収容部側アジテータギヤ１２５よりも左側に突出した部分が、駆動入力ギヤ３６（図５参照）に噛合する。これにより、トナーカートリッジ８のカートリッジ収容空間２７内への収容が完了する。このとき、トナーカートリッジ８は、現像剤通過部８７（詳しくは、外側円筒部９１における左側の外側側壁１１４）において、後述する現像剤担持体の一例としての現像ローラ１５４（図１参照）と、その長手方向（軸方向、つまり幅方向）に対向する（図９参照）。また、図示されていないが、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６は、外側円筒部９１の左側の外側側壁１１４および第１筐体シャッター３７を挟んで、本体ケーシング２の筐体供給穴３３と幅方向に対向する（図７（ｂ）および図１４（ａ）参照）。同様に、カートリッジ戻り穴１１２は、筐体戻り穴３４と幅方向に対向する。
【００８８】
トナーカートリッジ８のカートリッジ収容空間２７内への収容が完了した状態で、図９（ｂ）に示すように、カバー開位置にあるカバー１７をカバー閉位置まで回動させる。これにより、上述したように、回動板閉位置にある回動板４８が図９（ａ）に示す回動板開位置まで回動する。回動板４８の回動板ガイド溝４９にカートリッジ突条１１７が受け入れられた（係合された）状態にある外側円筒部９１（図１１（ａ）参照）は、回動板４８の回動板開位置までの回動に連動して（つまり、カバー１７の回動により発生した動力が伝達されることにより）、カートリッジシャッター開位置（図１１（ｂ）参照）まで回動する。そして、図７（ｂ）に示すように、外側円筒部９１のカートリッジ突起１１６（図１４（ａ）参照）が嵌合穴４３に嵌った（係合された）状態にある第１筐体シャッター３７は、外側円筒部９１のカートリッジシャッター開位置（図１４（ｂ）参照）までの回動
に連動して、図７（ａ）に示すように、第１筐体シャッター開位置まで回動する。なお、外側円筒部９１は、シャッターの一例である。
【００８９】
この状態において、本体ケーシング２の筐体供給穴３３が、図１５に示すように、第１筐体シャッター供給穴４１およびトナーカートリッジ８のカートリッジシャッター供給穴１１８を介して、カートリッジ供給穴９６と連通する。また、本体ケーシング２の筐体戻り穴３４が、第１筐体シャッター戻り穴４２およびトナーカートリッジ８のカートリッジシャッター戻り穴１１９を介して、カートリッジ戻り穴１１２と連通する。
【００９０】
また、図９（ａ）に示すように、カバー閉位置にあるカバー１７によってカートリッジ着脱口１６が閉鎖されることで、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する装着が完了する。このとき、トナーカートリッジ８の取っ手８９は、カバー閉位置にあるカバー１７に対して前後方向に対向し、これに隣接している。
（３−２−４−２）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する離脱
カバー閉位置にあるカバー１７をカバー開位置まで回動させ、カートリッジ着脱口１６を開放する（図９（ｂ）参照）。これにより、取っ手８９が、カートリッジ着脱口１６から露出され、回動板開位置にある回動板４８が回動板閉位置まで回動する。回動板４８の回動板ガイド溝４９にカートリッジ突条１１７が受け入れられた（係合された）状態にある外側円筒部９１は、回動板４８の回動板閉位置までの回動に連動して（つまり、カバー１７の回動により発生した動力が伝達されることにより）、カートリッジシャッター閉位置まで回動する（図１１（ａ）参照）。そして、外側円筒部９１のカートリッジ突起１１６（図１１参照）が嵌合穴４３に嵌った（係合された）状態にある第１筐体シャッター３７は、外側円筒部９１のカートリッジシャッター閉位置までの回動に連動して、第１筐体シャッター閉位置まで回動する（図７（ｂ）参照）。
【００９１】
これにより、本体ケーシング２の筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が第１筐体シャッター３７によって閉鎖され（図７（ｂ）参照）、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が外側円筒部９１によって閉鎖される（図１４（ａ）参照）。そのため、筐体供給穴３３とカートリッジ供給穴９６との上述した連通状態は解消され、同様に、筐体戻り穴３４とカートリッジ戻り穴１１２との上述した連通状態も解消される。
【００９２】
その後、取っ手８９を掴んでトナーカートリッジ８を前方へ引き出す（図９（ｂ）参照）。これにより、左ガイド部１３２（図１３参照）は、位置決め突起２９（図５参照）を乗り越えて左ガイド溝２８に沿って前方へガイドされる。そして、カートリッジ突条１１７および右ガイド部１３１（図１３参照）は、右ガイド溝３０（図９（ｂ）参照）にガイドされる（カートリッジ突条１１７は回動板ガイド溝４９にもガイドされる。）。そのため、トナーカートリッジ８は、カートリッジ着脱口１６を通過しながら、カートリッジ収容空間２７内を水平方向に沿って前方へ移動する。
【００９３】
そして、左ガイド部１３２（図１３参照）が左ガイド溝２８（図５参照）から外れ、カートリッジ突条１１７および右ガイド部１３１（図１３参照）が右ガイド溝３０（図５参照）から外れ、さらに、中央の収容部側アジテータギヤ１２５（図１３参照）がギヤ収容溝２４（図５参照）から外れると、トナーカートリッジ８がカートリッジ収容空間２７から取り出される。
【００９４】
これにより、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する離脱が完了する。
なお、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する着脱に関する上記の説明において、カバー１７の回動（開閉動作）に連動して第１筐体シャッター３７が開閉される。（３−３）プロセス部
図１７は、図１において、プロセス部を抜き出して示している。図１８は、プロセス部の右側面図であって、（ａ）は、現像シャッターが現像シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、現像シャッターが現像シャッター閉位置にある状態を示す。
【００９５】
以下では、トナーカートリッジ８が本体ケーシング２に対して装着されているものとして説明する。すなわち、図１５に示すように、この状態では、本体ケーシング２の筐体供給穴３３が、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６と連通し、本体ケーシング２の筐体戻り穴３４が、トナーカートリッジ８のカートリッジ戻り穴１１２と連通している。
【００９６】
プロセス部９は、幅方向に長手であり、上述したように、プロセス収容空間６９に配置されている。また、図１に示すように、プロセス部９は、その前側部分がスキャナ部８０の上方に重なるように、さらに後側部分が供給トレイ５１の上方に重なるように配置されている。
プロセス部９は、上述したように、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着され、ドラム部１３３と現像部１３４とを一体的に備えている。
（３−３−１）ドラム部
図１７に示すように、ドラム部１３３は、ドラム筐体１３５を備え、さらに、ドラム筐体１３５内に設けられる、感光ドラム１３６、スコロトロン型帯電器１３７、転写ローラ１３８およびクリーニングブラシ１３９を備えている。
【００９７】
ドラム筐体１３５は、幅方向に長手であり、かつ前方および後方が開放されるボックス形状に形成されている。
ドラム筐体１３５の底壁の前後方向途中には、スキャナ部８０（図１参照）からのレーザビームを後述する感光ドラム１３６に照射するためのレーザ入射口１４１が形成されている。ドラム筐体１３５の天壁（上壁）の後端縁と後述する現像部１３４の現像筐体１５２の天壁の前端縁との間には第１通過口１４２が開口されている。ドラム筐体１３５の前壁には第２通過口１４３が開口されている。第１通過口１４２および第２通過口１４３は、ともに幅方向に長手の矩形状に形成されている。
【００９８】
ドラム筐体１３５において、その幅方向両側壁の上下前後方向における略中央には、ドラム軸穴１７５が形成されており、ドラム軸穴１７５の後方には、側面視楕円形状の現像ローラ軸受穴１７６が形成されている（図１８参照）。
ドラム筐体１３５において、左側壁、右側壁および底壁の各前半分部分と前壁と天壁とによって区画される部分が、ドラム収容部１４４とされている。ドラム収容部１４４には、感光ドラム１３６、スコロトロン型帯電器１３７、転写ローラ１３８およびクリーニングブラシ１３９が収容されている。
【００９９】
また、ドラム筐体１３５において、左側壁、右側壁および底壁の各後半分部分によって区画される部分が、現像配置部１４５とされている。現像配置部１４５には、現像部１３４が配置される。現像配置部１４５は、上側が開放される正断面視コ字状の有底枠体形状に形成されている。
ドラム収容部１４４と現像配置部１４５とは互いに連通している。
【０１００】
感光ドラム１３６は、円筒形状に形成され、ドラム本体１４６と、軸の一例としてのドラム軸１４７とを備えている。ドラム本体１４６は、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されている。ドラム軸１４７は、金属製であり、ドラム本体１４６の軸心において、ドラム本体１４６の軸方向（幅方向）に沿って延びている。
ドラム軸１４７の軸方向両端部は、対応するドラム軸穴１７５に挿通されることで（図１８参照）、ドラム筐体１３５の幅方向両側壁において支持され、ドラム本体１４６は、
ドラム軸１４７に対して回転自在に支持される。これにより、感光ドラム１３６は、ドラム筐体１３５において、ドラム軸１４７を中心に回転自在に設けられている。また、ドラム軸１４７の右端部は、ドラム筐体１３５の右側壁から右側へ突出するように露出されている（図１８参照）。また、感光ドラム１３６は、駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。
【０１０１】
スコロトロン型帯電器１３７は、感光ドラム１３６の斜め前側下方において、ドラム筐体１３５の底壁に支持されており、感光ドラム１３６と接触しないように間隔を隔てて、感光ドラム１３６と対向配置されている。スコロトロン型帯電器１３７は、放電ワイヤ１４８とグリッド１４９とを備えている。放電ワイヤ１４８は、感光ドラム１３６と間隔を隔てて対向配置されている。グリッド１４９は、放電ワイヤ１４８と感光ドラム１３６との間に設けられており、放電ワイヤ１４８から感光ドラム１３６への電荷量を制御する。
【０１０２】
スコロトロン型帯電器１３７では、グリッド１４９にバイアス電圧を印加すると同時に、放電ワイヤ１４８に高電圧を印加して、放電ワイヤ１４８をコロナ放電させることにより、感光ドラム１３６の表面を一様に正極性に帯電させる。
転写ローラ１３８は、ドラム筐体１３５において、感光ドラム１３６の上方に設けられ、感光ドラム１３６と上下方向において対向して接触し、感光ドラム１３６との間にニップを形成するように配置されている。このニップが、上述した感光ドラム１３６と転写ローラ１３８との間の転写位置となる。
【０１０３】
転写ローラ１３８は、ローラ軸１５０とゴムローラ１５１とを備えている。ローラ軸１５０は、金属製であり、ドラム筐体１３５の幅方向両側壁において回転自在に支持されている。ゴムローラ１５１は、ローラ軸１５０を被覆する導電性のゴム材料から形成されている。
転写ローラ１３８には、転写時に転写バイアスが印加される。また、転写ローラ１３８は、駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。
【０１０４】
クリーニングブラシ１３９は、ドラム筐体１３５の前壁に組み付けられ、感光ドラム１３６の前側、かつスコロトロン型帯電器１３７の斜め前側上方において、感光ドラム１３６に接触するように配置されている。
（３−３−２）現像部
現像部１３４は、ドラム筐体１３５の現像配置部１４５においてドラム部１３３に対して一体的に備えられている。
【０１０５】
現像部１３４は、現像筐体１５２、および第１シャッターの一例としての現像シャッター１７７（図１８参照）を備え、さらに、その現像筐体１５２内に設けられる、供給ローラ１５３、現像ローラ１５４、層厚規制ブレード１５５、供給オーガ１５６および戻りオーガ１５７を備えている。
現像筐体１５２は、側面視略矩形状、かつ幅方向に長手のボックス形状に形成されている。現像筐体１５２の前壁には、正面視において幅方向に長手の矩形状の現像連通穴１５８が形成されている。現像筐体１５２の天壁（上壁）は、上方へ向かって凸湾曲する側面視円弧形状に形成されている。現像筐体１５２の天壁の幅方向両端部には、上方へ突出するスペーサー６４がそれぞれ設けられている。
【０１０６】
現像筐体１５２の右側壁の後端部かつ上端部は、他の部分よりも右側へ一段突出するように形成されている（図１８参照）。この突出部分（突出部分１２１とする。）の側面形状は、略円形状に形成されている。
現像筐体１５２の内部には、側断面視略Ｌ字状であり、幅方向に延びる現像隔壁１５９が形成されており、現像隔壁１５９によって、現像筐体１５２の内部は、現像室１６０と
トナー供給室１６１とに区画されている。
【０１０７】
トナー供給室１６１は、現像筐体１５２の後端部かつ上端部に位置し、側断面視略矩形状に区画されている。トナー供給室１６１は、幅方向において、上述した突出部分１２１（図１８参照）と対向している。現像隔壁１５９の左端部の下端部には、現像隔壁１５９を上下方向に貫通するトナー連通穴１６２が形成されており、現像室１６０とトナー供給室１６１とは、トナー連通穴１６２を介して連通している。現像室１６０内に、現像ローラ１５４、供給ローラ１５３、層厚規制ブレード１５５および戻りオーガ１５７が配置され、トナー供給室１６１内に、供給オーガ１５６が配置されている。
【０１０８】
現像ローラ１５４は、現像室１６０の前側部分に配置され、前端部が現像連通穴１５８を介して前方へ露出し、感光ドラム１３６に対して後側から圧接されている。現像ローラ１５４は、金属製の現像ローラ回転軸１６３に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるゴムローラ１６４が被覆されている。現像ローラ回転軸１６３は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転可能に支持されている。現像ローラ回転軸１６３の幅方向両端部は、現像筐体１５２の幅方向両側壁から幅方向外側へ突出するように露出されており、ドラム筐体１３５の対応する現像ローラ軸受穴１７６に嵌合されている（図１８参照）。現像ローラ１５４は、現像ローラ回転軸１６３に駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。また、現像ローラ１５４には、画像形成時に、本体ケーシング２内に設けられる図示しない高圧基板からの現像バイアスが印加される。
【０１０９】
供給ローラ１５３は、現像ローラ１５４に対して斜め後側下方から対向し、現像ローラ１５４に圧接されている。供給ローラ１５３は、金属製の供給ローラ回転軸１６５に、導電性のスポンジ部材からなるスポンジローラ１６６が被覆されている。また、供給ローラ回転軸１６５は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。供給ローラ回転軸１６５の幅方向両端面は、現像筐体１５２の幅方向両側壁から露出されている（図１８参照）。供給ローラ１５３は、供給ローラ回転軸１６５に駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。
【０１１０】
層厚規制ブレード１５５は、ブレード本体１６７と押圧部１６８とを備えている。ブレード本体１６７は、基端部が現像筐体１５２の天壁に支持され、金属製の板ばね材からなる。押圧部１６８は、ブレード本体１６７の遊端部に設けられ、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面略矩形状に形成されている。層厚規制ブレード１５５では、供給ローラ１５３の上方において押圧部１６８がブレード本体１６７の弾性力によって現像ローラ１５４の表面に圧接されている。
【０１１１】
供給オーガ１５６は、幅方向に長手の供給側回転軸１６９と供給側搬送部１７０とを一体的に備えている。供給側回転軸１６９は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。供給側搬送部１７０は、供給側回転軸１６９の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。また、供給側回転軸１６９の左端部にはギヤ部（図示せず）が設けられており、このギヤ部（図示せず）を介して、本体ケーシング２の駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達される。これによって、供給オーガ１５６は、回転駆動される。現像筐体１５２の右側壁の突出部分１２１において、供給オーガ１５６に対向する部分には、トナー供給室１６１内部を外部に連通させる第１供給側開口部の一例としての現像供給穴１７１が形成されている（図１８参照）。
【０１１２】
戻りオーガ１５７は、供給ローラ１５３の上方かつ、供給オーガ１５６の下方に配置され、幅方向に長手の戻り側回転軸１７２と戻り側搬送部１７３とを一体的に備えている。戻り側回転軸１７２は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。戻り側搬送部１７３は、戻り側回転軸１７２の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状
（供給側搬送部１７０とは逆方向の螺旋状）に形成されている。また、戻り側回転軸１７２の左端部にはギヤ部（図示せず）が設けられており、このギヤ部（図示せず）を介して、本体ケーシング２の駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達される。これによって、戻りオーガ１５７は、回転駆動される。現像筐体１５２の右側壁の突出部分１２１において、戻りオーガ１５７に対向する部分には、現像室１６０内部を外部に連通させる第１戻り側開口部の一例としての現像戻り穴１７４が形成されている（図１８参照）。なお、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４は、第１開口部の一例である。
【０１１３】
現像シャッター１７７は、図１８に示すように、現像筐体１５２の突出部分１２１の側面形状よりも僅かに大きい側面視円形状の蓋状に形成されており、現像シャッター円板壁１７８および現像シャッター周縁壁１７９を一体的に備えている。
現像シャッター円板壁１７８は、側面視円形状の薄板状に形成されている。現像シャッター円板壁１７８には、その円中心を挟むように、現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０が形成されている。現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０は、ともに現像シャッター円板壁１７８を幅方向に貫通し、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【０１１４】
現像シャッター周縁壁１７９は、現像シャッター円板壁１７８の外周縁から連続して左側へ延びる環状に形成されている。現像シャッター周縁壁１７９の外周面において、その周上１箇所、詳しくは、現像シャッター供給穴９４の近傍には、径方向外側へ向かって突出する現像シャッター突起２１９が一体的に設けられている。
現像シャッター１７７は、突出部分１２１に対して右側から外嵌されており、突出部分１２１によって回動自在に支持されている。詳しくは、現像シャッター１７７は、現像シャッター閉位置（図１８（ｂ）参照）と現像シャッター開位置（図１８（ａ）参照）との間で回動自在である。
【０１１５】
現像シャッター１７７が現像シャッター閉位置にあるときには、図１８（ｂ）に示すように、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４が、現像シャッター円板壁１７８における現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０以外の部分によって右側から閉鎖される。また、現像シャッター突起２１９の突出方向は、後側斜め下向きである。
【０１１６】
一方、現像シャッター閉位置から右側面視において反時計回りに約９０°回動させたときの現像シャッター１７７の位置が、図１８（ａ）に示す現像シャッター開位置である。現像シャッター１７７が現像シャッター開位置にあるときには、現像シャッター供給穴９４と現像供給穴１７１とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、現像シャッター戻り穴１４０と現像戻り穴１７４とが、幅方向において互いに対向し、連通する。また、現像シャッター突起２１９の突出方向は、後側斜め上向きである。
（３−３−３）プロセス部の本体ケーシングに対する着脱
以下には、プロセス部９の本体ケーシング２に対する着脱について説明する。
【０１１７】
プロセス部９を本体ケーシング２に対して装着するにあたって、先ず、読取スキャナユニット７を開いて読取開位置まで揺動させる（図４（ｂ）参照）。これによって、プロセス着脱口１１が開放され、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター閉位置へ回動する（図１０（ｂ）参照）。そして、現像シャッター１７７が現像シャッター閉位置にあるプロセス部９（図１８（ｂ）参照）を、プロセス着脱口１１を介してプロセス収容空間６９内に収容する。
【０１１８】
このとき、図１０（ｂ）に示すように、プロセス部９は、感光ドラム１３６のドラム軸１４７の右端部（図１８（ｂ）参照）が軸保持部材７３の軸受溝１０７に沿って案内され
ることで、プロセス収容空間６９内を下降する。そして、ドラム軸１４７の右端部が軸保持部材７３の位置決め突起６５を乗り越えて軸受溝１０７の下端に当接すると、プロセス部９の下降が止まり、プロセス部９の本体ケーシング２に対する装着が完了する。このとき、ドラム軸１４７の右端部が軸保持部材７３に保持される。また、プロセス部９の突出部分１２１（図１８（ｂ）参照）は、第２筐体シャッター閉位置にある第２筐体シャッター７１に受け入れられる。
【０１１９】
この状態において、現像シャッター１７７の現像シャッター周縁壁１７９は、第２筐体シャッター周縁壁７５に挟持され、現像シャッター突起２１９が第２筐体シャッター周縁壁７５の嵌合切欠７９に嵌合する（図１８（ｂ）参照）。また、プロセス部９の現像供給穴１７１は、現像シャッター１７７および第２筐体シャッター７１を挟んで、本体ケーシング２の筐体供給穴３３と幅方向に対向する。同様に、現像戻り穴１７４は、筐体戻り穴３４と幅方向に対向する。
【０１２０】
そのため、トナーカートリッジ８が本体ケーシング２に装着されている場合、現像供給穴１７１は、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６と幅方向に対向し、現像戻り穴１７４は、カートリッジ戻り穴１１２と幅方向に対向する（図１５参照）。
この状態において、読取スキャナユニット７を読取閉位置まで揺動させると（図４（ａ）参照）、上述したように第２筐体シャッター閉位置にある第２筐体シャッター７１が、図１０（ａ）に示す第２筐体シャッター開位置まで回動する。第２筐体シャッター７１の嵌合切欠７９に現像シャッター突起２１９が嵌合した状態にある現像シャッター１７７（図１８（ｂ）参照）は、第２筐体シャッター７１の第２筐体シャッター開位置までの回動に連動して、現像シャッター開位置（図１８（ａ）参照）まで回動する。
【０１２１】
この状態において、本体ケーシング２の筐体供給穴３３は、図１５に示すように、第２筐体シャッター供給穴７７および現像シャッター１７７の現像シャッター供給穴９４を介して、現像供給穴１７１と連通する。また、本体ケーシング２の筐体戻り穴３４は、第２筐体シャッター戻り穴７８および現像シャッター１７７の現像シャッター戻り穴１４０を介して、現像戻り穴１７４と連通する。ここで、上述したように、筐体供給穴３３がトナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６と連通し、筐体戻り穴３４がカートリッジ戻り穴１１２と連通している。そのため、現像供給穴１７１とカートリッジ供給穴９６とは互いに連通し、現像戻り穴１７４とカートリッジ戻り穴１１２とは互いに連通している。
【０１２２】
一方、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱する場合には、読取スキャナユニット７を読取開位置まで揺動させる（図４（ｂ）参照）。これによって、プロセス着脱口１１が開放され、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター閉位置へ回動する（図１０（ｂ）参照）。第２筐体シャッター７１の嵌合切欠７９に現像シャッター突起２１９が嵌合した状態にある現像シャッター１７７（図１８（ａ）参照）は、第２筐体シャッター７１の第２筐体シャッター閉位置までの回動に連動して、現像シャッター閉位置（図１８（ｂ）参照）まで回動する。
【０１２３】
これにより、本体ケーシング２の筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が第２筐体シャッター７によって閉鎖され（図１０（ｂ）参照）、プロセス部９の現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０が現像シャッター１７７によって閉鎖される（図１８（ｂ）参照）。そのため、筐体供給穴３３と現像シャッター供給穴９４との上述した連通状態は解消され、同様に、筐体戻り穴３４と現像シャッター戻り穴１４０との上述した連通状態も解消される。
【０１２４】
その後、プロセス部９を上方に引き上げる。このとき、図１０（ｂ）に示すように、感光ドラム１３６のドラム軸１４７の右端部（図１８（ｂ）参照）が軸保持部材７３の位置
決め突起６５を乗り越えて軸受溝１０７に沿って案内されることで、プロセス部９は、プロセス収容空間６９内を上昇する。プロセス部９の上昇に伴って、現像シャッター突起２１９（図１８（ｂ）参照）が第２筐体シャッター７１の嵌合切欠７９から離間する。
【０１２５】
そして、ドラム軸１４７の右端部が軸受溝１０７から外れると、プロセス部９がプロセス収容空間６９から取り出される。
これにより、プロセス部９の本体ケーシング２に対する離脱が完了する。
なお、以上の説明より、現像シャッター１７７の回動（開閉動作）と、トナーカートリッジ８の外側円筒部９１の回動(開閉動作)とは互いに独立している。
（３−３−４）現像転写動作
以下には、現像供給穴１７１とカートリッジ供給穴９６とが互いに連通し、現像戻り穴１７４とカートリッジ戻り穴１１２とが互いに連通している状態(図１５参照)での画像形成部５における現像転写動作について説明する。
【０１２６】
画像形成時において、駆動モータ（図示せず）が駆動され、駆動入力ギヤ３６（図７（ａ）参照）が右側面視において時計回りに回転される。これにより、駆動入力ギヤ３６に噛合する中央のサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５（図１４（ｂ）参照）に、駆動入力ギヤ３６から駆動力が伝達され、この収容部側アジテータギヤ１２５が左側面視時計回りに回転駆動される。この駆動力は、図１４（ｂ）に示すように、中間ギヤ１２６を介して最前方および最後方の各サブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５に伝達される。これにより、各サブシリンダ１２０において、収容部側アジテータギヤ１２５が左側面視時計回りに回転駆動され、収容部側アジテータギヤ１２５とともに、収容部側回転軸１２３および収容部側アジテータ１２４が左側面視時計回りに回転される。そのため、各サブシリンダ１２０では、トナーが収容部側アジテータ機構１２２の収容部側アジテータ１２４によって攪拌されて、後方へ移動される。つまり、現像剤収容部８８全体でみると、前方から後方へ向かってトナーが移動され、このトナーは、上述した通過部側連通穴２２２(図１６参照)を介して、現像剤通過部８７の内側円筒部９０内部に搬送される。
【０１２７】
また、図１１（ｂ）に示すように、最後方のサブシリンダ１２０では、収容部側回転軸１２３の回転に伴ってアジテータ伝達ギヤ１２８が右側面視反時計回りに回転される。アジテータ伝達ギヤ１２８を回転させる駆動力は、２つの中間ギヤ１３０を介して通過部側アジテータギヤ６３に伝達され、通過部側アジテータギヤ６３が右側面視時計回りに回転駆動される。これにより、図１６に示すように、通過部側アジテータギヤ６３とともに、通過部側回転軸１０３および通過部側攪拌翼１０４、つまり通過部側アジテータ９７が右側面視時計回りに回転される。ここで、通過部側攪拌翼１０４は、その遊端部が内側円筒部９０の内周面および、干渉防止壁１００に摺接しながら回転する。通過部側攪拌翼１０４は、干渉防止壁１００に摺接するときには、それ以外の部分に摺接するときよりも右側面視反時計回りの方向に激しく撓むので、干渉防止壁１００を通過した直後においては、その撓んだ状態が維持される。これにより、通過部側攪拌翼１０４は、干渉防止壁１００に続いて通過するオーガ収容部１０１の受け部１０５から露出しているカートリッジオーガ１０２に対して干渉することが防止されている。
【０１２８】
また、通過部側アジテータギヤ６３に噛合しているカートリッジオーガギヤ１１０（図１１参照）は、右側面視反時計回りに回転される。これにより、通過部側アジテータ９７の通過部側回転軸１０３を回転させるための駆動力がカートリッジ側回転軸１０８に伝達され、カートリッジオーガ１０２が右側面視反時計回りに回転駆動される。
内側円筒部９０内のトナーは、通過部側アジテータ９７に攪拌されながら内側円筒部９０の円周方向に送られて、オーガ収容部１０１の受け部１０５上に供給される。受け部１０５上に供給されたトナーは、回転駆動されるカートリッジオーガ１０２によって攪拌さ
れながら、受け部１０５上を左側へ搬送され、トンネル部１１１内を通過し、カートリッジ供給穴９６へ送られる。そして、このトナーは、図１５の破線矢印で示すように、カートリッジ供給穴９６から、カートリッジシャッター供給穴１１８、第１筐体シャッター供給穴４１、筐体供給穴３３、第２筐体シャッター供給穴７７、現像シャッター供給穴９４および現像供給穴１７１を水平方向に左側へ通過して、プロセス部９のトナー供給室１６１（図１７参照）内に放出される。
【０１２９】
トナー供給室１６１内に放出されたトナーは、図１７に示すように、回転駆動される供給オーガ１５６の供給側搬送部１７０により、トナー供給室１６１内を左側へ搬送される。搬送されたトナーは、トナー供給室１６１の左端部においては、トナー連通穴１６２を介して下降し、現像室１６０へ搬送されて戻りオーガ１５７の左端部に供給される。戻りオーガ１５７の左端部に供給されたトナーは、回転駆動される戻りオーガ１５７の戻り側搬送部１７３によって、右側に搬送されつつ、戻りオーガ１５７の下方に配置される供給ローラ１５３に供給される。
【０１３０】
供給ローラ１５３に供給されずに、現像戻り穴１７４に到達したトナーは、図１５の破線矢印で示すように、現像シャッター戻り穴１４０、第２筐体シャッター戻り穴７８、筐体戻り穴３４、第１筐体シャッター戻り穴４２およびカートリッジシャッター戻り穴１１９を水平方向に右側へ通過した後、カートリッジ戻り穴１１２を通過し、トナーカートリッジ８の内側円筒部９０に受け入れられる。詳しくは、内側円筒部９０に受け入れられたトナーは、カートリッジ戻り穴１１２を通過した直後に案内壁９９まで落下し、その後、案内壁９９の傾斜方向に沿って右側へ搬送（案内）される。そして、このトナーは、再び通過部側アジテータ９７に攪拌される。
【０１３１】
これにより、供給ローラ１５３に供給されなかったトナーは、現像部１３４（図１７参照）とトナーカートリッジ８との間で循環される。現像戻り穴１７４に到達するトナーとしては、上述したトナーの循環により、戻り側搬送部１７３によって搬送されたもの、または、現像室１６０内に滞留していたが、戻り側搬送部１７３によって搬送され、現像戻り穴１７４に到達したものが含まれる。なお、トナーカートリッジ８と収納部左側壁２０との間、およびプロセス部９と収納部左側壁２０との間はシールされており、循環されるトナーが途中で漏れ出すことが防止されている。
【０１３２】
図１７に示すように、供給ローラ１５３に供給されたトナーは、供給ローラ１５３の回転により現像ローラ１５４に供給される。このとき、このトナーは、供給ローラ１５３と、現像バイアスが印加されている現像ローラ１５４との間で正に摩擦帯電される。摩擦帯電されたトナーは、現像ローラ１５４の回転に伴って層厚規制ブレード１５５の押圧部１６８と現像ローラ１５４のゴムローラ１６４との間に進入し、一定厚さの薄層となって現像ローラ１５４のゴムローラ１６４上に担持される。
【０１３３】
一方、スコロトロン型帯電器１３７は、帯電バイアスの印加により、コロナ放電を発生させて、感光ドラム１３６のドラム本体１４６の表面を一様に正帯電させている。ドラム本体１４６の表面は、その回転に伴って、スコロトロン型帯電器１３７により一様に正帯電された後、スキャナ部８０（図１参照）の出射窓（図示せず）から出射され、レーザ入射口１４１を介して入射されたレーザ光の高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
【０１３４】
さらにドラム本体１４６が回転すると、次いで、現像ローラ１５４の表面に担持されかつ正帯電されているトナーが、現像ローラ１５４の回転により、感光ドラム１３６に対向して接触するときに、ドラム本体１４６の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、ドラム本体１４６の静電潜像は、可視像化され、ドラム本体１４６の表面に
は、反転現像によるトナー像が担持される。
【０１３５】
その後、感光ドラム１３６の表面上に担持されたトナー像は、レジストローラ５８（図１参照）によって搬送されてドラム筐体１３５内に第１通過口１４２から進入した用紙３が感光ドラム１３６と転写ローラ１３８との間の転写位置を通過する間に、転写ローラ１３８に印加される転写バイアスによって、用紙３に転写される。
なお、用紙３は、図１に示すように、分離ローラ５２の周りを略Ｕ字形状に前側へ折り返されてからプロセス部９の上方へ進む。そして、用紙３は、現像部１３４の天壁の上面と読取スキャナユニット７の下面との間の隙間を通過した後に、ドラム部１３３の第１通過口１４２を経て転写位置へ到達する。この隙間は、現像部１３４のスペーサー６４が読取スキャナユニット７の下面（後述する用紙搬送ガイド１９５）に当接することによって形成されており、その大きさは、スペーサー６４の突出量に相当する。
【０１３６】
そして、トナー像が転写された用紙３は、第２通過口１４３（図１７参照）からドラム筐体１３５外に排出され、定着部８２に搬送される。
なお、転写後に感光ドラム１３６上に残存する転写残トナーは、現像ローラ１５４に回収される。また、転写後に感光ドラム１３６上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニングブラシ１３９によって回収される。
（３−４）定着部
定着部８２は、スキャナ部８０の上方に重なるように隣接配置され、かつプロセス部９の前側（つまり、感光ドラム１３６に対して現像ローラ１５４の反対側）に設けられている。定着部８２は、定着フレーム１８０を備え、定着フレーム１８０内に、加熱ローラ１８１、加圧ローラ１８２および排紙ローラ１８３を備えている。
【０１３７】
加熱ローラ１８１は、表面がフッ素樹脂によってコーティングされている金属管と、その金属管内に挿入されている加熱のためのハロゲンランプとを備えている。この加熱ローラ１８１は、駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることによって回転駆動される。
加圧ローラ１８２は、加熱ローラ１８１の上方において、加熱ローラ１８１を押圧するように対向配置されている。この加圧ローラ１８２は、金属製のローラ軸と、そのローラ軸を被覆するゴム材料からなるゴムローラとを備えている。加圧ローラ１８２は、加熱ローラ１８１の回転駆動に従って従動される。
【０１３８】
排紙ローラ１８３は、１対のローラからなり、加熱ローラ１８１および加圧ローラ１８２に対して、用紙３の搬送方向下流側（前側）に配置されている。
定着部８２では、転写位置において用紙３上に転写されたトナー像を、用紙３が加熱ローラ１８１と加圧ローラ１８２との間を通過する間に熱定着させる。トナー像が定着した用紙３は、次に述べるように、排紙ローラ１８３によって、排出口１８４を介して排出トレイ１８５に向かって搬送される。
（４）排出部
排出部６は、本体ケーシング２の正面側（つまり、定着部８２に対して感光ドラム１３６の反対側）において、排出口１８４と排出トレイ１８５とを備えている。
【０１３９】
図２に示すように、本体ケーシング２の正面側壁１４には、幅方向両端部に１対の前端壁１８６が備えられている。なお、上述したカートリッジ着脱口１６は、右側の前端壁１８６に形成されている。そして、正面側壁１４の、１対の前端壁１８６によって幅方向において挟まれる部分には、後方に向かって凹陥する排出トレイ１８５が形成されている。この排出トレイ１８５は、図１に示すように、供給トレイ５１およびスキャナ部８０の前側部分の上方に重なるように配置されている。
【０１４０】
詳しくは、排出トレイ１８５は、排出底壁１８７と１対の排出側壁１８８と排出後壁１８９とを備えている。排出底壁１８７は、正面側壁１４において１対の前端壁１８６によって幅方向に挟まれる部分の上端縁から連続して後方へ延びる平面視矩形板状に形成されている。
１対の排出側壁１８８は、排出底壁１８７の幅方向両端縁から、幅方向に互いに対向し、かつ上方に向かって延設されている。
【０１４１】
排出後壁１８９は、排出底壁１８７の後端縁から連続して上方へ延び、各排出側壁１８８の間に架設された正面視矩形板状に形成されている。排出後壁１８９は、その下半分部分をなす第１排出後壁１９０と、その上半分部分をなす第２排出後壁１９１とを備えている。排出後壁１８９は、定着部８２よりも前方に隣接配置されている。
第１排出後壁１９０の上端縁は、第２排出後壁１９１の下端縁と上下方向に間隔を隔てて対向する。この間隔は用紙３の肉厚より大きく、定着部８２と排出トレイ１８５とを連通させる排出口１８４とされる。
【０１４２】
定着部８２において熱定着された用紙３は、排紙ローラ１８３によって、排出口１８４を介して排出トレイ１８５の排出底壁１８７上に排紙される。
排出トレイ１８５は、読取スキャナユニット７が閉じられて本体ケーシング２のプロセス着脱口１１が閉鎖されているときには正面側が開放されているが、読取スキャナユニット７が開かれてプロセス着脱口１１が開放されると上側にも開放される。
（５）読取スキャナユニット
（５−１）読取スキャナユニットの全体構成
読取スキャナユニット７は、原稿台１９２と、原稿台１９２に開閉自在に支持される原稿押さえカバー１９３とを備えている。
【０１４３】
原稿台１９２は、平面視矩形状の厚板状に形成されており、その上面には、原稿が載置されるガラス面１９４が形成され、その下面には用紙搬送ガイド１９５が形成されている。上述した読取ガイドレバー６７（図５参照）は、用紙搬送ガイド１９５よりも右側に位置している。
ガラス面１９４は、原稿台１９２の上面がフラットとなるように、原稿台１９２にガラス板を埋設することにより形成されている。このガラス面１９４は、平面視矩形状をなし、その長手方向が原稿台１９２の長手方向に沿うように配置されている。
【０１４４】
また、原稿台１９２には、原稿を読み取るためのＣＣＤセンサ（図示せず）や、そのＣＣＤセンサ（図示せず）をガラス面１９４と対向した状態で走査させるための走査モータ（図示せず）が内装されている。
ＣＣＤセンサ（図示せず）は、ガラス面１９４の内側（下側）において左右方向に移動可能に支持されており、常には、ガラス面１９４の左端に待機され、通常の原稿読取時には、走査モータ（図示せず）によって、ガラス面１９４と対向した状態で左側から右側に向けて走査される。
【０１４５】
用紙搬送ガイド１９５は、左右方向に長手に形成され、読取スキャナユニット７が閉じられて本体ケーシング２の上部のプロセス着脱口１１が閉鎖された状態において、現像部１３４の現像筐体１５２の天壁の上面に対して隙間を隔てて沿うように、上方に向かって凸湾曲するように形成されている。
原稿押さえカバー１９３は、図２に示すように、原稿台１９２と同形状の平面視矩形状の薄板状に形成されており、その上面において、左側端部には原稿を自動読取するためのＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）装置１９６が備えられている。このＡＤＦ装置１９６には、ケーシング１９７、原稿搬送ローラ（図示せず）、原稿搬送モータ(図示
せず)および原稿検知センサ（図示せず）が備えられている。ケーシング１９７は前後方
向に長手のボックス形状であり、原稿搬送ローラ（図示せず）および原稿搬送モータ(図
示せず)が内装されている。ケーシング１９７の右側壁における上下方向中央部には、待
機原稿トレイ１９８が備えられている。待機原稿トレイ１９８は、平面視が略台形の薄板形状であり、その略台形における底辺部が基端部としてＡＤＦ装置１９６に支持され、遊端部が略水平方向に右側へ向かって延設されており、原稿を積層状にセットすることができる。
【０１４６】
また、ケーシング１９７の右側壁において、待機原稿トレイ１９８の上方には、原稿をケーシング１９７内部に取り込むために開口された原稿取り込み口１９９が形成されている。そして、ケーシング１９７の右側壁において、待機原稿トレイ１９８の下方には、原稿をケーシング１９７から排出するための原稿排出口２００が形成されている。原稿取り込み口１９９および原稿排出口２００は、ともに前後方向に長手の矩形状に形成されている。
【０１４７】
また、原稿押さえカバー１９３は、その後端部がヒンジ２０１を介して原稿台１９２の後端部に揺動自在に支持されており、その前端部には凹部による把持部７０が形成されている。
そして、図１に示すように、原稿押さえカバー１９３は、その後端部のヒンジ２０１を支点として、その前端部が上下方向に揺動する。原稿押さえカバー１９３の前端部を、把持部７０を持って上方に持ち上げると、原稿台１９２のガラス面１９４が開放され、原稿押さえカバー１９３の前端部を下方に降ろすと、原稿台１９２のガラス面１９４が被覆される。これによって、原稿押さえカバー１９３は、原稿台１９２のガラス面１９４を開閉自在に被覆する。
（５−２）スキャナユニットにおける通常の原稿読取
原稿押さえカバー１９３の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９４に原稿が載置されるようにセットし、その後、原稿押さえカバー１９３の前端部を下方に降ろして、本体ケーシング２の操作パネル１３でボタンを操作する。すると、ＣＣＤセンサ（図示せず）が、走査モータ（図示せず）によって、ガラス面１９４に載置される原稿と対向した状態で左側から右側に向けて走査され、原稿の画像情報が読み取られる。
【０１４８】
原稿の読み取り終了後には、再び、原稿押さえカバー１９３の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９４上から原稿を取り去る。また、ＣＣＤセンサ（図示せず）は、走査が終了すると、走査モータ（図示せず）によって、自動的にガラス面１９４の左端に移動し、待機する。
（５−３）スキャナユニットにおける自動原稿読取
ＡＤＦ装置１９６による原稿の自動読取では、原稿検知センサ（図示せず）が、待機原稿トレイ１９８に原稿がセットされたことを検知すると、上述した通常の原稿読取とは異なり、ＣＣＤセンサ（図示せず）が図示しない自動原稿読取位置にて固定される。そして、操作パネル１３でボタンを操作すると、原稿搬送モータ(図示せず)が駆動されてその駆動力により原稿搬送ローラ（図示せず）が回転される。そして、原稿搬送ローラ（図示せず）の回転により、原稿が左側へ移動し、図２に示す原稿取り込み口１９９を介してケーシング１９７内に取り込まれる。取り込まれた原稿は、原稿搬送路（図示せず）を通過し、ＣＣＤセンサ（図示せず）に対向したときに、ＣＣＤセンサ（図示せず）の走査により原稿の画像情報が読み取られ、その後、原稿排出口２００から右側へ向けて搬送され、原稿押えカバー１９３の上面に排出される。
（５−４）読み取られた原稿の画像情報に基づく画像形成
図１に示す画像形成部５においては、上述した、ＣＣＤセンサ（図示せず）によって読み取られた原稿の画像情報に基づいて、画像データを作成し、上記したように、用紙３に画像を形成する。
２．作用効果
（１）作用効果１
このレーザプリンタ１では、上述したように、本体ケーシング２において、プロセス部９とトナーカートリッジ８との間に、収納部左側壁２０が設けられているので、プロセス部９およびトナーカートリッジ８を、収納部左側壁２０を基準として、本体ケーシング２に対して着脱することができる。これにより、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する位置決め精度の低下が抑制されるので、本体ケーシング２においてプロセス部９およびトナーカートリッジ８を正規位置に精度よく配置することができる。
【０１４９】
そのため、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の操作性、特に交換に係る操作性の向上を図ることができる。さらに、プロセス部９とトナーカートリッジ８との間に収納部左側壁２０を設けることで、プロセス部９とトナーカートリッジ８とは、本体ケーシング２に装着された状態において、互いに独立しているので、これらを本体ケーシング２に対して別々に着脱することができる。
【０１５０】
また、図１５に示すように、プロセス部９には、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４が形成されている。トナーが収容されるトナーカートリッジ８には、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が形成されている。そして、収納部左側壁２０には、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が形成されている。幅方向において、筐体供給穴３３は、現像供給穴１７１およびカートリッジ供給穴９６と対向する。また、幅方向において、筐体戻り穴３４は、現像戻り穴１７４およびカートリッジ戻り穴１１２と対向する。
【０１５１】
これにより、現像供給穴１７１、カートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３を介して、トナーカートリッジ８のトナーを現像ローラ１５４に供給することができる。
そして、プロセス部９には、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４を開閉する現像シャッター１７７が設けられており、トナーカートリッジ８には、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を開閉する外側円筒部９１が設けられている。これにより、トナーカートリッジ８では、外側円筒部９１を開く（カートリッジシャッター開位置へ回動させる）ことで、カートリッジ供給穴９６が開き、トナーカートリッジ８のトナーを筐体供給穴３３に供給することができる。また、プロセス部９では、現像シャッター１７７を開く（現像シャッター開位置へ回動させる）ことで現像供給穴１７１が開き、トナーカートリッジ８からのトナーを、筐体供給穴３３を介して受け入れることができる。
【０１５２】
一方、現像シャッター１７７を閉じる（現像シャッター閉位置へ回動させる）ことで現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４が閉じられるので、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間、および現像戻り穴１７４と筐体戻り穴３４との間が遮断される。これにより、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動、および現像戻り穴１７４と筐体戻り穴３４との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱するときに現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４からのトナーの漏れを防止することができる。
【０１５３】
また、外側円筒部９１を閉じる（カートリッジシャッター閉位置へ回動させる）ことでカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が閉じられるので、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間、およびカートリッジ戻り穴１１２と筐体戻り穴３４との間が遮断される。これにより、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動、およびカートリッジ戻り穴１１２と筐体戻り穴３４との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱するときにカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２からのトナーの漏れを防止することができる。
【０１５４】
また、現像シャッター１７７の開閉動作と外側円筒部９１の開閉動作とは、互いに独立しているので、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４と、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２とを互いに独立して開閉することができる。これにより、現像シャッター１７７を動作させなくても、外側円筒部９１だけを閉じてカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を閉じ、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から独立して離脱させることができる。同様に、外側円筒部９１を動作させなくても、現像シャッター１７７だけを閉じて現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４を閉じ、プロセス部９を本体ケーシング２から独立して離脱させることができる。
【０１５５】
また、図９に示すように、トナーカートリッジ８は、本体ケーシング２において、現像ローラ１５４の幅方向において現像ローラ１５４に対向するように配置される。これにより、たとえば、現像ローラ１５４の幅方向と交差する上下方向においてトナーカートリッジ８を現像ローラ１５４に対向配置する場合に比べて、上下方向におけるレーザプリンタ１の寸法を小さくすることができる。そのため、レーザプリンタ１の小型化を図ることができる。
【０１５６】
また、図１０に示すように、本体ケーシング２の収納部左側壁２０においてプロセス部９に対向する左側面には、プロセス部９の右側を保持する軸保持部材７３が設けられている。この軸保持部材７３によって、プロセス部９の本体ケーシング２に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
詳しくは、軸保持部材７３は、プロセス部９における感光ドラム１３６のドラム軸１４７（図１８参照）を保持するので、感光ドラム１３６を精度よく位置決めして、精度のよい静電潜像を形成することができる。
【０１５７】
そして、軸保持部材７３には、ドラム軸１４７を案内する軸受溝１０７が形成されており、この軸受溝１０７は、収納部左側壁２０の左側において、本体ケーシング２の収納部左側壁２０と平行に延びている。すなわち、プロセス部９の幅方向両端を本体ケーシング２で保持することができる。これにより、プロセス部９を、トナーカートリッジ８と干渉することなく着脱することができる。
【０１５８】
また、図１５に示すように、収納部左側壁２０には、左側面から筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４を開閉する第２筐体シャッター７１が設けられている。これにより、第２筐体シャッター７１を開いて（第２筐体シャッター開位置まで回動させて）筐体供給穴３３が開き、現像シャッター１７７を開いて現像供給穴１７１が開くと、筐体供給穴３３と現像供給穴１７１とが連通する。
【０１５９】
そして、収納部左側壁２０には、右側面から筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４を開閉する第１筐体シャッター３７が設けられている。これにより、第１筐体シャッター３７を開いて（第１筐体シャッター開位置まで回動させて）筐体供給穴３３が開き、外側円筒部９１を開いてカートリッジ供給穴９６が開くと、筐体供給穴３３とカートリッジ供給穴９６とが連通する。
【０１６０】
これにより、トナーカートリッジ８から筐体供給穴３３にトナーを供給することができ、プロセス部９では、トナーカートリッジ８からのトナーを、現像供給穴１７１および筐体供給穴３３を介して受け入れることができる。
一方、第２筐体シャッター７１を閉じて（第２筐体シャッター閉位置まで回動させて）筐体供給穴３３が閉じると、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間が遮断されるので、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱するときに、筐体供給穴３３におい
て左側からのトナーの漏れを防止することができる。また、第２筐体シャッター７１を閉じると筐体戻り穴３４も閉じられるので、筐体戻り穴３４において左側からのトナーの漏れも防止することができる。
【０１６１】
そして、現像シャッター１７７の開閉動作と第２筐体シャッター７１の開閉動作とは、互いに連動している。これにより、プロセス部９を本体ケーシング２に装着したときに現像供給穴１７１および筐体供給穴３３を同時に開いて、トナーカートリッジ８からのトナーを円滑に受け入れることができる。そして、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱するときに現像供給穴１７１および筐体供給穴３３を同時に閉じて、現像供給穴１７１および筐体供給穴３３の双方からのトナーの漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【０１６２】
また、第１筐体シャッター３７を閉じて（第１筐体シャッター閉位置まで回動させて）筐体供給穴３３が閉じると、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間が遮断されるので、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱するときに、筐体供給穴３３において右側からのトナーの漏れを防止することができる。また、第１筐体シャッター３７を閉じると筐体戻り穴３４も閉じられるので、筐体戻り穴３４において右側からのトナーの漏れも防止することができる。
【０１６３】
そして、外側円筒部９１の開閉動作と第１筐体シャッター３７の開閉動作とは、互いに連動している。これにより、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２に装着したときにカートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３を同時に開いて、トナーカートリッジ８からのトナーを円滑に供給することができる。そして、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱するときにカートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３を同時に閉じて、カートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３の双方からのトナーの漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【０１６４】
また、図４および図１０に示すように、読取スキャナユニット７の開閉動作に連動して第２筐体シャッター７１が開閉されるので、操作性のさらなる向上を図ることができる。
また、図１５に示すように、現像供給穴１７１は、トナーカートリッジ８からのトナーを現像ローラ１５４に供給し、現像戻り穴１７４は、現像ローラ１５４からトナーを受け入れる。また、カートリッジ供給穴９６は、現像供給穴１７１にトナーを供給し、カートリッジ戻り穴１１２は、現像戻り穴１７４からトナーを受け入れる。そして、筐体供給穴３３は、カートリッジ供給穴９６から現像供給穴１７１へトナーを通過させ、筐体戻り穴３４は、現像戻り穴１７４からカートリッジ戻り穴１１２へトナーを通過させる。
【０１６５】
つまり、トナーカートリッジ８に収容されるトナーは、カートリッジ供給穴９６から筐体供給穴３３へ搬送され、筐体供給穴３３から現像供給穴１７１を介してプロセス部９の現像ローラ１５４に供給される。一方、現像ローラ１５４に供給されたトナーの一部は、現像戻り穴１７４から筐体戻り穴３４へ搬送され、筐体戻り穴３４からカートリッジ戻り穴１１２を介してトナーカートリッジ８に受け入れられる。これにより、トナーカートリッジ８とプロセス部９との間でトナーを循環させることができる。
（２）作用効果２
このレーザプリンタ１において、図１２に示すように、トナーカートリッジ８は、現像ローラ１５４に供給するためのトナーが収容される現像剤通過部８７および現像剤収容部８８を備えている。
【０１６６】
図１５に示すように、現像剤通過部８７内には、複数の攪拌部材、詳しくは通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２が設けられているので、現像剤通過部８７
に収容されたトナーを十分に攪拌することができる。
さらに、通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２のそれぞれの軸である通過部側回転軸１０３およびカートリッジ側回転軸１０８は、互いに平行に配置され、略円筒形状の現像剤通過部８７の径方向において、異なる位置に設けられている（図１６参照）。そのため、現像剤通過部８７内では、その径方向において局所的にトナーが攪拌されることはなく、現像剤通過部８７に収容されたトナーを均一に攪拌することができる。
【０１６７】
また、図１４に示すように、現像剤通過部８７に加えて現像剤収容部８８を備えることにより、トナーカートリッジ８に収容されるトナーの容量を十分に確保することができる。そして、現像剤収容部８８内に設けられた収容部側アジテータ機構１２２によって、現像剤収容部８８に収容されるトナーを現像剤通過部８７に確実に搬送することができる。
また、図１５に示すように、現像剤通過部８７において、左側の内側側壁９３には、現像ローラ１５４にトナーを供給するためのカートリッジ供給穴９６が形成されているので、幅方向に沿って、カートリッジ供給穴９６から現像ローラ１５４にトナーを供給することができる。
【０１６８】
また、通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向は、互いに異なるので、通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２のそれぞれを回転駆動させることで、トナーを、１つの送り方向だけでなく、互いに異なる２つの送り方向へ攪拌することができる。これにより、トナーを効果的に攪拌することができる。
【０１６９】
また、現像剤通過部８７において、通過部側アジテータ９７によって１つの送り方向へ攪拌されたトナーを、カートリッジオーガ１０２に受け渡すことで、通過部側アジテータ９７の送り方向とは異なる方向へ搬送することができる。
詳しくは、通過部側アジテータ９７によるトナーの送り方向は、現像剤通過部８７の円周方向であり、カートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向は、現像剤通過部８７の軸方向（幅方向）である。
【０１７０】
これにより、トナーを、現像剤通過部８７全体に亘って効果的に攪拌することができる。また、現像剤通過部８７において、その円周方向へ攪拌されるトナーを、幅方向へ搬送することができる。
また、カートリッジオーガ１０２は、カートリッジ供給穴９６に向けてトナーを送るので、現像剤通過部８７に収容されたトナーを、カートリッジ供給穴９６から現像ローラ１５４に確実に供給することができる。
【０１７１】
また、通過部側アジテータ９７によって現像剤通過部８７の円周方向へ攪拌されたトナーを、カートリッジオーガ１０２によって、現像剤通過部８７の幅方向に沿ってカートリッジ供給穴９６に搬送することができる。
また、カートリッジオーガ１０２のカートリッジ側回転軸１０８は、カートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向、つまり幅方向に沿って延びているので、カートリッジオーガ１０２は、カートリッジ側回転軸１０８に沿ってトナーを搬送することができる。
【０１７２】
また、カートリッジオーガ１０２のカートリッジ側回転軸１０８は、その軸方向（幅方向）に沿う方向において、カートリッジ供給穴９６と重なっているので、カートリッジオーガ１０２は、トナーをカートリッジ供給穴９６に確実に搬送することができる。
そのため、現像剤通過部８７に収容されたトナーを、カートリッジ供給穴９６から現像ローラ１５４に確実に供給することができる。
【０１７３】
また、現像剤通過部８７においてカートリッジ供給穴９６が形成されている左側の内側側壁９３には、現像ローラ１５４からトナーを受け入れるためのカートリッジ戻り穴１１２も形成されている。
そのため、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を介して、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でトナーを循環させることができる。
【０１７４】
また、図９に示すように、トナーカートリッジ８は、本体ケーシング２において、現像ローラ１５４の幅方向において現像ローラ１５４に対向するように配置されている。トナーカートリッジ８を現像ローラ１５４に対して上下方向に対向配置する場合に比べ、トナーカートリッジ８とプロセス部９との間で、トナーの送り側も戻り側も略水平にトナーを搬送するように構成できる。これにより、一層トナーを円滑に循環させることができる。
【０１７５】
また、図１５に示すように、現像剤通過部８７には、カートリッジ戻り穴１１２で受け入れたトナーを通過部側アジテータ９７に案内するための案内壁９９が設けられている。これにより、カートリッジ戻り穴１１２で受け入れられたトナーは、案内壁９９によって通過部側アジテータ９７に案内されることで、通過部側アジテータ９７によって攪拌され易くなるので、カートリッジオーガ１０２に受け渡され易くなる。カートリッジオーガ１０２に受け渡されたトナーは、カートリッジオーガ１０２によってカートリッジ供給穴９６に搬送される。
【０１７６】
そのため、カートリッジ戻り穴１１２で受け入れたトナーを円滑にカートリッジ供給穴９６に搬送することができるので、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でトナーを円滑に循環させることができる。
また、現像剤通過部８７には、通過部側アジテータ９７のカートリッジオーガ１０２に対する干渉を防止するための干渉防止壁１００が設けられているので（図１６参照）、通過部側アジテータ９７とカートリッジオーガ１０２とが互いに干渉することで、それらが損傷することを防止することができる。
【０１７７】
また、互いに噛合する通過部側アジテータギヤ６３およびカートリッジオーガギヤ１１０によって、通過部側回転軸１０３とカートリッジ側回転軸１０８とが連結され、通過部側回転軸１０３を回転させるための駆動力がカートリッジ側回転軸１０８に伝達される。これにより、通過部側回転軸１０３およびカートリッジ側回転軸１０８を回転させるための駆動機構を別個に設ける必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。
【０１７８】
また、外側円筒部９１を開いて（カートリッジシャッター開位置へ回動させて）第１筐体シャッター３７を開く（第１筐体シャッター開位置へ回動させる）ことでカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が開く。これにより、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でトナーを移動させることができる。一方、外側円筒部９１を閉じて（カートリッジシャッター閉位置へ回動させて）第１筐体シャッター３７を閉じる（第１筐体シャッター閉位置へ回動させる）ことでカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が閉じる。これにより、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間が遮断され、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でのトナーの移動を規制することができる。
【０１７９】
そして、カバー１７の開閉動作に連動して外側円筒部９１および第１筐体シャッター３７が開閉されるので、操作性の向上を図ることができる。
また、現像剤通過部８７は、外側円筒部９１と、外側円筒部９１の内側に配置され、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が設けられる内側円筒部９０と、を備えている。そのため、内側円筒部９０に対して外側円筒部９１を相対移動（カートリッジシャッター開位置とカートリッジシャッター閉位置との間で回動）させることで、外
側円筒部９１でカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を容易に開閉することができる。
３．変形例
（１）変形例１
上記した実施形態では、操作パネル１３を本体ケーシング２の上壁１０に備えたが、原稿台１９２に備えてもよい。これにより、読取スキャナユニット７とともに操作パネル１３も移動するので、プロセス着脱口１１は、大きく開放され、プロセス部９の交換がさらに容易となる。
【０１８０】
また、上記した実施形態では、プロセス部９はドラム部１３３と現像部１３４とを一体的に備えており、そのプロセス部９を本体ケーシング２に着脱自在に装着させている。これに加えて、このレーザプリンタ１において、たとえば、ドラム部１３３を本体ケーシング２に装着した状態で、このドラム部１３３に現像部１３４を着脱自在に装着させてもよい。
【０１８１】
そして、上記の実施形態において、供給トレイ５１は本体ケーシング２に対して着脱自在であったが、供給トレイ５１は本体ケーシング２と一体的に形成されていてもよい。その場合、供給トレイ５１には正面側壁が形成されず、供給トレイ５１内部は前方に開放され、用紙３は、供給トレイ着脱口１５を介して供給トレイ５１内に収容される。
一方、排出トレイ１８５は本体ケーシング２と一体的に形成されていたが、供給トレイ５１のように着脱可能な態様であってもよい。
（２）変形例２
図１９は、本発明の変形例２としてのレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。図２０は、図１９に示すレーザプリンタの右側面図であって、カバーがカバー開位置にあり、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して未装着の状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して装着された状態を示す。図２１は、本発明の変形例２としての第１筐体シャッター周辺を後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター閉位置にある状態を示し、（ｂ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター開位置にある状態を示す。
（２−１）本体ケーシング
図１９に示すように、変形例２に係る本体ケーシング２では、カートリッジ着脱口１６およびカバー１７が本体ケーシング２の右側壁の後端部に設けられている。
【０１８２】
カートリッジ着脱口１６は、後述する変形例２に係るトナーカートリッジ８の側面形状に対応し、側面視において前後方向に長手の楕円形状に形成されている。そして、カートリッジ着脱口１６の後端部は、後方へ一段突出するように形成されている。この突出部分は、側面視略矩形状に形成されており、以下では、この突出部分を着脱口凹部２０２とする。
【０１８３】
カバー１７は、カートリッジ着脱口１６に対して僅かに大きい相似形状に形成されている。カバー１７の右側面の後端部には、上下方向に長手かつ右側へ突出するカバー把持部２０３が設けられている。カバー１７は、本体ケーシング２の右側壁の左側面に、前後方向へスライド自在に支持されている。
詳しくは、カバー把持部２０３を掴んで後側へ引くと、カバー１７が後側へ移動する。これにより、カートリッジ着脱口１６を閉じることができる。このときのカバー１７の位置を、上述した実施形態と同様に、カバー閉位置という。一方、カバー把持部２０３を掴んで前側へ引くと、図２０に示すように、カバー１７が前側へ移動する。これにより、カートリッジ着脱口１６を開くことができる。このときのカバー１７の位置を、上述した実施形態と同様に、カバー開位置という。カバー１７がカバー開位置にあるとき、カバー把持部２０３が、本体ケーシング２の右側壁においてカートリッジ着脱口１６の前端縁を形
成する部分に当接し、カバー１７のカバー開位置よりも前側への移動が規制されている。
【０１８４】
そして、上述した収納部左側壁２０の右側面において、幅方向でカートリッジ着脱口１６に対向する位置には、カートリッジ収容壁２０４が設けられている。カートリッジ収容壁２０４は、収納部左側壁２０からカートリッジ着脱口１６の手前まで延びる環状に形成されている。カートリッジ収容壁２０４に囲まれる空間が、変形例２におけるカートリッジ収容空間２７である（図２０（ａ）参照）。図２１に示すように、カートリッジ収容壁２０４の後端部には、収容部切欠き２０５が形成されている。収容部切欠き２０５は、カートリッジ収容壁２０４を肉厚方向に貫通し、幅方向切欠き部２０６および周方向切欠き部２０７を一体的に備えている。幅方向切欠き部２０６は、カートリッジ収容壁２０４の右端縁から左端部に向かって、幅方向に沿って延設されている。周方向切欠き部２０７は、幅方向切欠き部２０６の左端部から連続し、カートリッジ収容壁２０４の周方向に沿って、カートリッジ収容壁２０４の下端部まで延設されている。
【０１８５】
また、収納部左側壁２０には、筐体供給穴３３、筐体戻り穴３４および駆動ギヤ露出穴２０８が形成されている。筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４の位置および形状は、上述した実施形態と同じである。駆動ギヤ露出穴２０８は、カートリッジ収容壁２０４の円中心位置に形成されており、収納部左側壁２０を幅方向に貫通している。駆動ギヤ露出穴２０８では、収納部左側壁２０の左側に配置された駆動モータ（図示せず）に連結された駆動ギヤ２０９が右側に露出されている。駆動ギヤ２０９において、駆動ギヤ露出穴２０８から露出された右側面には、左側へ凹む連結穴２１０が形成されている。連結穴２１０は、正面視略８の字状に形成されている。
【０１８６】
カートリッジ収容壁２０４内には、変形例２に係る第１筐体シャッター３７が配置されている。
第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター円板壁２１１および第１筐体シャッター周縁壁２１２を一体的に備えている。
第１筐体シャッター円板壁２１１は、その周縁がカートリッジ収容壁２０４の内周面に沿う側面視円形状の薄板状に形成されている。第１筐体シャッター円板壁２１１には、シャッター側ギヤ露出穴２１３、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２が形成されている。
【０１８７】
シャッター側ギヤ露出穴２１３は、第１筐体シャッター円板壁２１１の円中心において、駆動ギヤ露出穴２０８とほぼ同じ寸法で形成されており、第１筐体シャッター円板壁２１１を幅方向に貫通している。第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２の形状は、上述した実施形態と同じであり、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２は、第１筐体シャッター円板壁２１１において、その周縁に沿って形成されている。
【０１８８】
第１筐体シャッター周縁壁２１２は、第１筐体シャッター円板壁２１１の外周縁に沿って右側へ延びる薄手の環状に形成されており、その周上1か所が幅方向に亘って切断され
ている。第１筐体シャッター周縁壁２１２の幅方向寸法は、収容部切欠き２０５における周方向切欠き部２０７の幅方向寸法とほぼ等しい。また、第１筐体シャッター周縁壁２１２において切断された部分（切断部分２１４という。）における第１筐体シャッター周縁壁２１２の周方向端縁間の間隔は、収容部切欠き２０５における幅方向切欠き部２０６の周方向寸法とほぼ等しい。
【０１８９】
第１筐体シャッター３７は、カートリッジ収容壁２０４の内周面に、その周方向に回動自在に支持されている。詳しくは、第１筐体シャッター３７は、上述した実施形態と同様に、第１筐体シャッター開位置と第１筐体シャッター閉位置との間で回動自在である。
第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター閉位置にあるときには、図２１（ａ）に示すように、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が、第１筐体シャッター円板壁２１１における第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２以外の部分によって右側から閉鎖される。このとき、カートリッジ収容壁２０４の収容部切欠き２０５における幅方向切欠き部２０６と第１筐体シャッター周縁壁２１２の切断部分２１４とが幅方向に連続する。
【０１９０】
一方、第１筐体シャッター閉位置から右側面視において時計回りに約９０°回動させたときの第１筐体シャッター３７の位置が、図２１（ｂ）に示す第１筐体シャッター開位置である。第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター開位置にあるときには、第１筐体シャッター供給穴４１と筐体供給穴３３とが連通し、第１筐体シャッター戻り穴４２と筐体戻り穴３４とが連通する。このとき、幅方向切欠き部２０６と切断部分２１４とは、幅方向に連続せず、切断部分２１４は、カートリッジ収容壁２０４の下端に位置する。詳しくは、切断部分２１４を形成する第１筐体シャッター周縁壁２１２の前側の周端縁と、周方向切欠き部２０７の下端縁とが、第１筐体シャッター周縁壁２１２の径方向に見て、ほぼ一致する。
（２−２）トナーカートリッジ
図２２は、本発明の変形例２としてのトナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、（ａ）において右側の外側側壁を取り外した状態、（ｃ）は、（ｂ）において右側の内側側壁を取り外した状態、（ｄ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【０１９１】
図２３は、トナーカートリッジを説明するための図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のトナーカートリッジの正断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のトナーカートリッジの側断面図であり、（ｄ）は、（ａ）のトナーカートリッジの左側面図であり、（ｅ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にあるトナーカートリッジの左側面図である。
【０１９２】
図２４は、トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱を説明するためにトナーカートリッジおよび本体ケーシングを後側斜め右上から見た要部斜視図であって、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングから離脱された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに装着され、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）において、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【０１９３】
図２５は、図１９に示すレーザプリンタの要部側断面図である。
図２２に示すように、変形例２に係るトナーカートリッジ８には、上述した実施形態における現像剤収容部８８および取っ手８９（図１１参照）が備えられていない。
変形例２に係るトナーカートリッジ８において、外側円筒部９１の外側筒壁１１３の幅方向略中央位置には、外側筒壁１１３の外周の約４分の１に相当する突起案内溝２１５が形成されている（図２２（ａ）および図２３（ａ）参照）。突起案内溝２１５は、外側筒壁１１３を肉厚方向に貫通している。また、外側筒壁１１３において、突起案内溝２１５の下端部の僅かに左側には、径方向外側へ向けて突出するカートリッジ外突起２１７が設けられている。カートリッジ外突起２１７は、略直方体形状であり、その幅方向寸法は、収容部切欠き２０５の周方向切欠き部２０７の幅方向寸法より小さく（図２１参照）、その上下方向寸法（周方向寸法）は、収容部切欠き２０５の幅方向切欠き部２０６および第１筐体シャッター３７の切断部分２１４の周方向寸法より小さい。また、カートリッジ外突起２１７の側面形状は、カートリッジ着脱口１６の着脱口凹部２０２の側面形状より小
さい（図２０（ｂ）参照）。
【０１９４】
また、内側円筒部９０の内側筒壁９２の後端部において、突起案内溝２１５に対応する位置には、径方向外側、詳しくは後側へ向けて突出するカートリッジ内突起２１６が設けられている。カートリッジ内突起２１６は、略直方体形状であり、その上下方向寸法（周方向寸法）は、カートリッジ外突起２１７の上下方向寸法と等しく、その幅方向寸法は、突起案内溝２１５の溝幅よりも小さい。また、カートリッジ内突起２１６の側面形状は、カートリッジ着脱口１６の着脱口凹部２０２の側面形状より小さい（図２０参照）。内側円筒部９０が外側円筒部９１に収容された状態において、カートリッジ内突起２１６は、突起案内溝２１５から外部に露出されている。詳しくは、カートリッジ内突起２１６は、外側円筒部９１が上述したカートリッジシャッター開位置とカートリッジシャッター閉位置との間を回動する間において、突起案内溝２１５から常に露出されている。外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるときに（図２２（ａ）参照）、カートリッジ内突起２１６が突起案内溝２１５の下端縁に当接する。一方、外側円筒部９１がカートリッジシャッター開位置にあるときに（図２２（ｄ）参照）、カートリッジ内突起２１６が突起案内溝２１５の上端縁に当接する。
【０１９５】
また、右側の外側側壁１１４において、上述したカートリッジ突条１１７は、外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるときには、上下方向に沿う（図２２（ａ）参照）。一方、カートリッジ突条１１７は、外側円筒部９１がカートリッジシャッター開位置にあるときには、前後方向に沿う（図２２（ｄ）参照）。
通過部側アジテータ９７、案内壁９９、干渉防止壁１００およびカートリッジオーガ１０２等の内側円筒部９０の内部構成や、通過部側アジテータギヤ６３およびカートリッジオーガギヤ１１０については、上述した実施形態と同様である（図２２（ｂ）、図２２（ｃ）、図２３（ｂ）および図２３（ｃ）参照）。
【０１９６】
しかし、変形例２に係るトナーカートリッジ８において、通過部側アジテータ９７の通過部側回転軸１０３の左端部には、図２３（ｂ）に示すように、受動ギヤ２１８が相対回転不能に設けられている。受動ギヤ２１８は、左側面視略８の字状に形成されており（図２３（ｄ）および図２３（ｅ）参照）、左側の外側側壁１１４より外部に露出されている。
（２−３）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱
トナーカートリッジ８を本体ケーシング２に装着する場合には、先ず、図２０（ａ）に示すように、カバー１７をカバー開位置まで移動させることで、カートリッジ着脱口１６を開く。このとき、第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター閉位置にある。次に、図２４（ａ）に示すように、外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジ８のカートリッジ突条１１７を掴む。そして、トナーカートリッジ８を、カートリッジ着脱口１６およびカートリッジ収容空間２７と幅方向において対向する状態を維持しながら、左側へ移動させる。
【０１９７】
このとき、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７は、側面視において、カートリッジ着脱口１６の着脱口凹部２０２（図２０参照）に一致し、さらに、カートリッジ収容壁２０４の幅方向切欠き部２０６および第１筐体シャッター３７の切断部分２１４に一致している（図２４（ａ）参照）。そして、トナーカートリッジ８を左側へ移動させるのに伴って、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７は、幅方向に沿って、着脱口凹部２０２を通過し、幅方向切欠き部２０６および切断部分２１４に到達する（図２４（ｂ）参照）。
【０１９８】
詳しくは、図２４（ｂ）に示すように、幅方向において、カートリッジ外突起２１７は、切断部分２１４内に位置し、カートリッジ内突起２１６は、幅方向切欠き部２０６にお
いて切断部分２１４および周方向切欠き部２０７よりも右側に位置している。換言すると、カートリッジ外突起２１７は、切断部分２１４において、第１筐体シャッター３７の第１筐体シャッター周縁壁２１２に挟持されている。また、カートリッジ内突起２１６は、幅方向切欠き部２０６における周方向切欠き部２０７よりも右側の部分において、カートリッジ収容壁２０４に挟持されている。
【０１９９】
また、トナーカートリッジ８の受動ギヤ２１８（図２３（ｂ）参照）が、収納部左側壁２０の駆動ギヤ露出穴２０８および第１筐体シャッター３７のシャッター側ギヤ露出穴２１３から露出される駆動ギヤ２０９の連結穴２１０に嵌り、これと係合する（図２４（ａ）参照）。これにより、トナーカートリッジ８のカートリッジ収容空間２７内への収容が完了する。
【０２００】
そして、カートリッジ突条１１７を掴んで、これを右側面視において時計回りの方向へ捻る。これにより、上述したようにカートリッジ外突起２１７が第１筐体シャッター周縁壁２１２に挟持されている外側円筒部９１は、第１筐体シャッター３７とともに右側面視時計回りの方向、つまりカートリッジシャッター開位置へ向けて回動する。この回動において、カートリッジ外突起２１７は、カートリッジ収容壁２０４の周方向切欠き部２０７に沿って移動する。一方、内側円筒部９０は、上述したようにカートリッジ内突起２１６がカートリッジ収容壁２０４に挟持されているので、外側円筒部９１と共回りせずに、外側円筒部９１を回動させる前と同じ姿勢を維持している。そして、カートリッジ外突起２１７が周方向切欠き部２０７の下端縁（図２１（ｂ）参照）に当接したとき、外側円筒部９１のカートリッジシャッター開位置までの移動および第１筐体シャッター３７の第１筐体シャッター開位置までの移動が完了する（図２０（ｂ）、図２１（ｂ）、図２２（ｄ）、図２３（ｅ）および図２４（ｃ）参照）。そして、上述した実施形態と同様に、また、図２５に示すように、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６とプロセス部９の現像供給穴１７１とが幅方向に対向して連通し、トナーカートリッジ８のカートリッジ戻り穴１１２とプロセス部９の現像戻り穴１７４とが幅方向に対向して連通する。
【０２０１】
なお、カートリッジ外突起２１７が周方向切欠き部２０７内（図２４（ｃ）参照）に位置しているので、トナーカートリッジ８は、カートリッジ収容壁２０４に対して幅方向に位置決めされている。そのため、トナーカートリッジ８が、カートリッジ収容空間２７から右側に離脱することはない。
その後、カバー１７をカバー閉位置まで移動させてカートリッジ着脱口１６を閉じると、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する装着が完了する（図１９参照）。
【０２０２】
この状態で、駆動モータ（図示せず）を駆動すると、その駆動力が、駆動ギヤ２０９の連結穴２１０（図２０（ａ）参照）を介して、トナーカートリッジ８の受動ギヤ２１８（図２３（ｅ））に伝達され、受動ギヤ２１８が回転される。受動ギヤ２１８の回転に伴い、上述の実施形態と同様に、通過部側アジテータ９７が左側面視反時計回りの方向へ回転され、トナーカートリッジ８とプロセス部９との間でトナーの循環が可能となる。
【０２０３】
一方、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱する場合には、先ず、図２０（ｂ）に示すように、カバー１７をカバー開位置まで移動させることで、カートリッジ着脱口１６を開く。そして、図２４（ｃ）に示すように、外側円筒部９１がトナーカートリッジ開位置にあるトナーカートリッジ８のカートリッジ突条１１７を掴み、右側面視において反時計回りの方向へ捩じる。これにより、外側円筒部９１は、第１筐体シャッター３７とともに右側面視において反時計回りの方向へ回動する。この回動において、カートリッジ外突起２１７は、カートリッジ収容壁２０４の周方向切欠き部２０７に沿って移動する。一方、内側円筒部９０は、上述したように、外側円筒部９１と共回りしない。そして、カートリッジ外突起２１７が周方向切欠き部２０７の上端縁に当接したとき（図２４（
ｂ）参照）、外側円筒部９１のカートリッジシャッター閉位置までの移動および第１筐体シャッター３７の第１筐体シャッター閉位置までの移動が完了する。このとき、図２４（ｂ）に示すように、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７は、側面視において、着脱口凹部２０２（図２０（ｂ）参照）、幅方向切欠き部２０６と一致する。そして、カートリッジ突条１１７を掴んで右側へ引くことにより、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７が、幅方向切欠き部２０６および着脱口凹部２０２を幅方向において順に通過することで、トナーカートリッジ８が右側へ移動する（図２４（ａ）参照）。そして、トナーカートリッジ８がカートリッジ着脱口１６よりも右側へ移動すると、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する離脱が完了する。
【図面の簡単な説明】
【０２０４】
【図１】本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタを示す要部側断面図であり、後述する読取スキャナユニットが閉じられた態様を示す。
【図２】図１に示すレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。
【図３】図２において、カバーがカバー開位置ある状態を示す。
【図４】読取スキャナユニットの開閉を説明するためのレーザプリンタの要部側断面図であって、（ａ）は、読取スキャナユニットが閉じられた態様を示し、（ｂ）は、読取スキャナユニットが開かれた態様を示す。
【図５】図３において、カートリッジ収容空間内部を露出させた状態を示す。
【図６】カバーがカバー開位置ある状態のレーザプリンタの正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【図８】図６のＢ−Ｂ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【図９】図６のＣ−Ｃ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【図１０】収納部左側壁周辺の要部左側面図であって、（ａ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター閉位置にある状態を示す。
【図１１】トナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図１２】トナーカートリッジを後側斜め左上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図１３】外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態におけるトナーカートリッジの平面図である。
【図１４】トナーカートリッジの左側面図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図１５】図１４（ｂ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図１６】図１５のＡ−Ａ矢視図であって、内側円筒部のみを示している。
【図１７】図１において、プロセス部を抜き出して示している。
【図１８】プロセス部の右側面図であって、（ａ）は、現像シャッターが現像シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、現像シャッターが現像シャッター閉位置にある状態を示す。
【図１９】本発明の変形例２としてのレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。
【図２０】図１９に示すレーザプリンタの右側面図であって、カバーがカバー開位置にあり、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して未装着の状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して装着された状態を示す。
【図２１】本発明の変形例２としての第１筐体シャッター周辺を後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター閉位置にある状態を示し、（ｂ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター開位置にある状態を示す。
【図２２】本発明の変形例２としてのトナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、（ａ）において右側の外側側壁を取り外した状態、（ｃ）は、（ｂ）において右側の内側側壁を取り外した状態、（ｄ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図２３】トナーカートリッジを説明するための図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のトナーカートリッジの正断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のトナーカートリッジの側断面図であり、（ｄ）は、（ａ）のトナーカートリッジの左側面図であり、（ｅ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にあるトナーカートリッジの左側面図である。
【図２４】トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱を説明するためにトナーカートリッジおよび本体ケーシングを後側斜め右上から見た要部斜視図であって、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングから離脱された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに装着され、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）において、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図２５】図１９に示すレーザプリンタの要部側断面図である。
【符号の説明】
【０２０５】
１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
７ 読取スキャナユニット
８ トナーカートリッジ
９ プロセス部
１１ プロセス着脱口
２０ 収納部左側壁
３３ 筐体供給穴
３４ 筐体戻り穴
３７ 第１筐体シャッター
７１ 第２筐体シャッター
７３ 軸保持部材
９１ 外側円筒部
９６ カートリッジ供給穴
１０７ 軸受溝
１１２ カートリッジ戻り穴
１３６ 感光ドラム
１４７ ドラム軸
１５４ 現像ローラ
１７１ 現像供給穴
１７４ 現像戻り穴
１７７ 現像シャッター
【技術分野】
【０００１】
本発明は、レーザプリンタなどの画像形成装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来より、トナーを担持する現像ローラ、および、現像ローラに供給するためのトナーが収容されるトナーボックスを備えるレーザプリンタが知られている。
このようなレーザプリンタとして、たとえば、感光体と、この感光体の周囲に設けられ、感光体の回転に従って帯電、露光、現像の各工程を順次実施する画像形成手段とを備える画像形成装置が提案されている（たとえば、特許文献１参照。）。
【０００３】
特許文献１の画像形成装置では、画像形成手段を構成する現像装置においてマグネットローラを収納する筐体に対して、現像装置にトナーを補給するトナーカートリッジが交換可能に装着されている。トナーカートリッジの交換時には、画像形成装置本体のフロントカバーを開放し、トナーカートリッジを現像装置から取り出す。
【特許文献１】特開平１０−７８６９７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
特許文献１の画像形成装置では、画像形成装置本体に対してではなく、現像装置の筐体に対してトナーカートリッジを着脱するので、トナーカートリッジの画像形成装置本体に対する位置決め精度が低下するおそれがある。これにより、画像形成装置本体内においてトナーカートリッジが正規位置からずれて配置されると、トナーカートリッジの交換に係る操作性が低下するおそれがある。
【０００５】
また、トナーカートリッジと同様に現像装置も交換可能な場合には、現像装置の交換に係る操作性についても同様の不具合が生じるおそれもある。
そこで、本発明の目的は、操作性の向上を図ることができる画像形成装置を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００６】
上記の目的を達成するため、請求項１に記載の発明は、画像形成装置であって、筐体と、前記筐体に対して着脱され、現像剤を担持する現像剤担持体を備え、第１開口部が形成されている現像器と、前記現像器に設けられ、前記第１開口部を開閉する第１シャッターと、前記筐体に対して着脱され、前記筐体に装着されたときに前記第１開口部と対向する第２開口部が形成されており、前記現像剤担持体に供給するための現像剤が収容される現像剤カートリッジと、前記現像剤カートリッジに設けられ、前記第２開口部を開閉する第２シャッターと、前記筐体において、前記現像器と前記現像剤カートリッジとの間に設けられ、前記第１開口部および前記第２開口部に対向する第３開口部が形成されている壁とを備えることを特徴としている。
【０００７】
また、請求項２に記載の発明は、請求項１に記載の発明において、前記第１シャッターの開閉動作と前記第２シャッターの開閉動作とは、互いに独立していることを特徴としている。
また、請求項３に記載の発明は、請求項１または２に記載の発明において、前記現像剤カートリッジは、前記筐体において、前記現像剤担持体の長手方向において前記現像剤担持体に対向するように配置されることを特徴としている。
【０００８】
また、請求項４に記載の発明は、請求項３に記載の発明において、前記壁において前記現像器に対向する側面には、前記現像器の前記長手方向一方側を保持する保持部材が設けられていることを特徴としている。
また、請求項５に記載の発明は、請求項４に記載の発明において、前記現像器は、静電潜像が形成される像担持体を備え、前記保持部材は、前記像担持体の軸を保持することを特徴としている。
【０００９】
また、請求項６に記載の発明は、請求項５に記載の発明において、前記保持部材には、前記現像器の着脱時に前記像担持体の軸を案内する軸受溝が形成されており、前記軸受溝は、前記壁に平行な方向に延びていることを特徴としている。
また、請求項７に記載の発明は、請求項１ないし６のいずれかに記載の発明において、前記壁に設けられ、前記現像器に対向する側面から前記第３開口部を開閉する第３シャッターを備え、前記第１シャッターの開閉動作と前記第３シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴としている。
【００１０】
また、請求項８に記載の発明は、請求項７に記載の発明において、前記筐体には、前記筐体に対して着脱される前記現像器を通過させるために、前記現像器の着脱方向において前記現像器と対向する位置に、第４開口部が形成されており、前記第４開口部を開閉可能に被覆する開閉部材を備え、前記開閉部材の開閉動作に連動して前記第３シャッターが開閉されることを特徴としている。
【００１１】
また、請求項９に記載の発明は、請求項１ないし８のいずれかに記載の発明において、前記壁に設けられ、前記現像剤カートリッジに対向する側面から前記第３開口部を開閉する第４シャッターを備え、前記第２シャッターの開閉動作と前記第４シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴としている。
また、請求項１０に記載の発明は、請求項１ないし９のいずれかに記載の発明において、前記第１開口部は、前記現像剤担持体に現像剤を供給するための第１供給側開口部と、前記現像剤担持体から現像剤を受け入れるための第１戻り側開口部とを含み、前記第２開口部は、前記第１供給側開口部に現像剤を供給するための第２供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から現像剤を受け入れるための第２戻り側開口部とを含み、前記第３開口部は、前記第２供給側開口部から前記第１供給側開口部へ現像剤を通過させるための第３供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から前記第２戻り側開口部へ現像剤を通過させるための第３戻り側開口部とを含むことを特徴としている。
【発明の効果】
【００１２】
請求項１に記載の発明によれば、筐体において、現像器と現像剤カートリッジとの間には、壁が設けられているので、現像器および現像剤カートリッジを、壁を基準として、筐体に対して着脱することができる。これにより、現像器および現像剤カートリッジの筐体に対する位置決め精度の低下が抑制されるので、筐体において現像器および現像剤カートリッジを正規位置に精度よく配置することができる。
【００１３】
そのため、現像器および現像剤カートリッジの操作性、特に交換に係る操作性の向上を図ることができる。さらに、現像器と現像剤カートリッジとの間に壁を設けることで、現像器と現像剤カートリッジとは、筐体に装着された状態において、互いに独立しているので、これらを筐体に対して別々に着脱することができる。
また、現像剤担持体を備える現像器には第１開口部が形成されており、現像剤が収容される現像剤カートリッジには第２開口部が形成されており、壁には、第１開口部および第２開口部に対向する第３開口部が形成されている。これにより、第１開口部、第２開口部および第３開口部を介して、現像剤カートリッジの現像剤を現像剤担持体に供給することができる。
【００１４】
そして、現像器には、第１開口部を開閉する第１シャッターが設けられており、現像剤カートリッジには、第２開口部を開閉する第２シャッターが設けられている。これにより、現像剤カートリッジでは、第２シャッターを開くことで第２開口部を開き、現像剤カートリッジの現像剤を第３開口部に供給することができる。また、現像器では、第１シャッターを開くことで第１開口部を開き、現像剤カートリッジからの現像剤を、第３開口部を介して受け入れることができる。
【００１５】
一方、第１シャッターを閉じることで第１開口部が閉じられるので、第１開口部と第３開口部との間が遮断され、第１開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像器を筐体から離脱するときに第１開口部からの現像剤の漏れを防止することができる。また、第２シャッターを閉じることで第２開口部が閉じられるので、第２開口部と第３開口部との間が遮断され、第２開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像剤カートリッジを筐体から離脱するときに第２開口部からの現像剤の漏れを防止することができる。
【００１６】
請求項２に記載の発明によれば、第１シャッターの開閉動作と第２シャッターの開閉動作とは、互いに独立しているので、現像器の第１開口部および現像剤カートリッジの第２開口部を互いに独立して開閉することができる。これにより、第１シャッターを動作させなくても、第２シャッターだけを閉じて第２開口部を閉じ、現像剤カートリッジを筐体から独立して離脱させることができる。同様に、第２シャッターを動作させなくても、第１シャッターだけを閉じて第１開口部を閉じ、現像器を筐体から独立して離脱させることができる。
【００１７】
請求項３に記載の発明によれば、現像剤カートリッジは、筐体において、現像剤担持体の長手方向において現像剤担持体に対向するように配置される。これにより、現像剤担持体の長手方向と交差する交差方向において現像剤カートリッジを現像剤担持体に対向配置する場合に比べて、交差方向における画像形成装置の寸法を小さくすることができる。そのため、画像形成装置の小型化を図ることができる。
【００１８】
請求項４に記載の発明によれば、筐体の壁において現像器に対向する側面には、現像剤担持体の長手方向における現像器の一方側を保持する保持部材が設けられているので、この保持部材によって、現像器の筐体に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
請求項５に記載の発明によれば、保持部材は、現像器に備えられた像担持体の軸を保持するので、像担持体を精度よく位置決めして、精度のよい静電潜像を形成することができる。
【００１９】
請求項６に記載の発明によれば、保持部材には、像担持体の軸を案内する軸受溝が形成されており、この軸受溝が筐体の壁と平行に延びている。すなわち、現像剤担持体の長手方向における現像器の両端を画像形成装置の筐体で保持することができる。これにより、現像器を、現像剤カートリッジと干渉することなく着脱することができる。
請求項７に記載の発明によれば、筐体の壁には、現像器に対向する側面から第３開口部を開閉する第３シャッターが設けられている。これにより、第３シャッターを開いて第３開口部が開き、現像器の第１シャッターを開いて第１開口部が開くと、第３開口部と第１開口部とが連通し、現像器では、現像剤カートリッジからの現像剤を、第１開口部および第３開口部を介して受け入れることができる。一方、第３シャッターを閉じて第３開口部が閉じると、第１開口部と第３開口部との間が遮断されるので、第１開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像器を筐体から離脱するときに、第３開口部において現像器に対向する側からの現像剤の漏れを防止することができる。
【００２０】
そして、第１シャッターの開閉動作と第３シャッターの開閉動作とは、互いに連動している。これにより、現像器を筐体に装着したときに第１開口部および第３開口部を同時に開いて、現像剤カートリッジからの現像剤を円滑に受け入れることができる。そして、現像器を筐体から離脱するときに第１開口部および第３開口部を同時に閉じて、第１開口部および第３開口部の双方からの現像剤の漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【００２１】
請求項８に記載の発明によれば、現像器を筐体に対して着脱するときに開閉される開閉部材の開閉動作に連動して第３シャッターが開閉されるので、操作性のさらなる向上を図ることができる。
請求項９に記載の発明によれば、筐体の壁には、現像剤カートリッジに対向する側面から第３開口部を開閉する第４シャッターが設けられている。これにより、第４シャッターを開いて第３開口部が開き、現像剤カートリッジの第２シャッターを開いて第２開口部が開くと、第３開口部と第２開口部とが連通し、現像剤カートリッジから第３開口部に現像剤を供給することができる。一方、第４シャッターを閉じて第３開口部が閉じると、第２開口部と第３開口部との間が遮断されるので、第２開口部と第３開口部との間での現像剤の移動を規制することができる。そのため、現像剤カートリッジを筐体から離脱するときに、第３開口部において現像剤カートリッジに対向する側からの現像剤の漏れを防止することができる。
【００２２】
そして、第２シャッターの開閉動作と第４シャッターの開閉動作とは、互いに連動している。これにより、現像剤カートリッジを筐体に装着したときに第２開口部および第３開口部を同時に開いて、現像剤カートリッジからの現像剤を円滑に供給することができる。そして、現像剤カートリッジを筐体から離脱するときに第２開口部および第３開口部を同時に閉じて、第２開口部および第３開口部の双方からの現像剤の漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【００２３】
請求項１０に記載の発明によれば、現像剤カートリッジに収容される現像剤は、第２開口部の第２供給側開口部から第３開口部の第３供給側開口部へ搬送され、第３供給側開口部から第１開口部の第１供給側開口部を介して現像器の現像剤担持体に供給される。一方、現像剤担持体に供給された現像剤の一部は、第１開口部の第１戻り側開口部から第３開口部の第３戻り側開口部へ搬送され、第３戻り側開口部から第２開口部の第２戻り側開口部を介して現像剤カートリッジに受け入れられる。これにより、現像剤カートリッジと現像器との間で現像剤を循環させることができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２４】
１．レーザプリンタの全体構成
図１は、本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタを示す要部側断面図であり、後述する読取スキャナユニットが閉じられた態様を示す。図２は、図１に示すレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。図３は、図２において、カバーがカバー開位置ある状態を示す。図４は、読取スキャナユニットの開閉を説明するためのレーザプリンタの要部側断面図であって、（ａ）は、読取スキャナユニットが閉じられた態様を示し、（ｂ）は、読取スキャナユニットが開かれた態様を示す。
【００２５】
図１に示すように、このレーザプリンタ１は、複合機であって、筐体の一例としての本体ケーシング２と、本体ケーシング２内に収容されるフィーダ部４および画像形成部５と、本体ケーシング２に形成される排出部６と、本体ケーシング２の上方に設けられる開閉部材の一例としての読取スキャナユニット７とを備えている。
フィーダ部４は、用紙３を給紙するために装備される。画像形成部５は、給紙された用
紙３に画像を形成するために装備される。読取スキャナユニット７は、原稿に記載された画像情報を読み取るために装備される。
【００２６】
なお、以下の説明では、後述する現像剤カートリッジの一例としてのトナーカートリッジ８、および現像器の一例としてのプロセス部９が本体ケーシング２に装着された状態において、図１の紙面左側を正面（前）側とし、図１の紙面右側を背面（後）側とする。また、図１の紙厚方向手前側を右側とし、図１の紙厚方向奥側を左側とする。なお、左右方向を幅方向と呼ぶことがある。
（１）本体ケーシング
図１に示すように、本体ケーシング２は、中空の略ボックス形状に形成されている。本体ケーシング２の上端部には、平面視略矩形枠状の上壁１０が形成されている。
【００２７】
上壁１０の前側部分には、操作パネル１３が備えられている。操作パネル１３は、レーザプリンタ１の動作状態などが表示される液晶パネルや、レーザプリンタ１の操作条件を設定するユーザが操作可能なボタンなどを備えている。
本体ケーシング２には、第４開口部の一例としてのプロセス着脱口１１、供給トレイ着脱口１５、および、開口部の一例としてのカートリッジ着脱口１６（図３参照）が形成されている。
（１−１）プロセス着脱口
プロセス着脱口１１は、上壁１０において、平面視略矩形状に形成されている。図４に示すように、読取スキャナユニット７は、プロセス着脱口１１を開閉可能に被覆するように配置されている。読取スキャナユニット７は、本体ケーシング２の後端上部に幅方向に沿って設けられている支軸１２に揺動自在に支持されている。また、読取スキャナユニット７の下側面の支軸１２側には、側面視において前側へ膨出する略円弧状となるように下向きに延びる読取ガイドレバー６７が設けられている。読取ガイドレバー６７の下端部は、後述する壁の一例としての収納部左側壁２０の読取ガイド溝６８に係合されている。読取スキャナユニット７が揺動するとき、読取ガイドレバー６７の下端部が読取ガイド溝６８に沿ってスライド移動する。
【００２８】
図４（ａ）に示すように、読取スキャナユニット７を、支軸１２を支点として、読取スキャナユニット７の前端部が上壁１０に接触するように揺動させると、読取スキャナユニット７によってプロセス着脱口１１が閉鎖される。このときの読取スキャナユニット７の位置を読取閉位置とする。一方、図４（ｂ）に示すように、読取スキャナユニット７を、支軸１２を支点として、読取スキャナユニット７の前端部が上壁１０から離間するように揺動させると、プロセス着脱口１１が前側斜め上方に向かって開放される。このときの読取スキャナユニット７の位置を読取開位置とする。開放されたプロセス着脱口１１に対してプロセス部９を前側上方から後側下方へ向かう斜め方向に通過させることで、プロセス部９を本体ケーシング２に対して着脱させることができる。つまり、プロセス着脱口１１は、プロセス部９の着脱方向においてプロセス部９と対向する位置に設けられている。
（１−２）供給トレイ着脱口
図２に示すように、供給トレイ着脱口１５は、本体ケーシング２の正面側壁１４の下半分部分の略中央位置に形成されている。供給トレイ着脱口１５は幅方向に長手の矩形状に形成されており、供給トレイ着脱口１５を介して、後述する供給トレイ５１を本体ケーシング２に対して前後方向へ着脱させることができる。
（１−３）カートリッジ着脱口
図３に示すように、カートリッジ着脱口１６は、正面側壁１４において、後述するトナーカートリッジ８の着脱方向においてトナーカートリッジ８と対向する位置、詳しくは、供給トレイ着脱口１５の右側に形成されている。カートリッジ着脱口１６は、供給トレイ着脱口１５よりも上下方向に長く、幅方向に短い、幅方向に長手の矩形状に形成されている。本体ケーシング２において、カートリッジ着脱口１６には、カートリッジ着脱口１６
を開閉可能に被覆するカバー１７が設けられている。
【００２９】
カバー１７は、正面視において、カートリッジ着脱口１６よりもやや大きい矩形状に形成されている。カバー１７は、その下端部の幅方向両端部に支軸２２が挿通されており、支軸２２を支点として、カバー閉位置（図２参照）とカバー開位置（図３参照）とに回動自在である。カバー１７は、カバー閉位置にあるときには、図２に示すように、ほぼ直立した状態となってカートリッジ着脱口１６を前側から閉鎖する。一方、カバー１７は、カバー開位置にあるときには、図３に示すように、ほぼ水平方向に沿うように傾倒し、カートリッジ着脱口１６を前側へ開放する。カバー１７の右端部の途中位置には接続部２３が設けられている。接続部２３は、カバー１７の右端部に沿う板状をなし、開閉方向においてカートリッジ着脱口１６側へ向かって細くなる略三角形状に形成されている。接続部２３を介して、後述する伝達部材２５がカバー１７に連結されている。
【００３０】
本体ケーシング２内には、カートリッジ着脱口１６の周縁から後方へ向かって略水平に延びる収納部上側壁１８、収納部下側壁１９、収納部左側壁２０および収納部右側壁２１が設けられている。すなわち、収納部上側壁１８は、矩形状に形成されたカートリッジ着脱口１６の上端縁から延びている。同様に、収納部下側壁１９は、カートリッジ着脱口１６の下端縁から延びており、収納部左側壁２０は、カートリッジ着脱口１６の左端縁から延びており、収納部右側壁２１は、カートリッジ着脱口１６の右端縁から延びている。後述するが、収納部左側壁２０は、左側面においてプロセス部９と幅方向に対向し、右側面においてトナーカートリッジ８と幅方向に対向する。
【００３１】
図５は、図３において、カートリッジ収容空間内部を露出させた状態を示す。図６は、カバーがカバー開位置ある状態のレーザプリンタの正面図である。図７は、図６のＡ−Ａ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。図８は、図６のＢ−Ｂ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。図９は、図６のＣ−Ｃ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【００３２】
図５に示すように、収納部左側壁２０および収納部右側壁２１は、前後方向に長手の略矩形状に形成されており、その後端部が後方へ向かって半円形状に膨出するように形成されている。収納部左側壁２０の後端部には、その半円形状を形成する部分の円中心において、第１軸穴３５が形成されている。そして、収納部左側壁２０の後端部において、右側面視で第１軸穴３５を基準とした約１１時位置に、第３供給側開口部の一例としての筐体供給穴３３が形成されている。収納部左側壁２０の後端部において、筐体供給穴３３の斜め前側下方の位置（約１０時位置）には、第３戻り側開口部の一例としての筐体戻り穴３４が、筐体供給穴３３と間隔を隔てて形成されている。筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４は、第３開口部の一例であり、ともに収納部左側壁２０を幅方向に貫通するほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００３３】
そして、収納部左側壁２０において、筐体供給穴３３と筐体戻り穴３４との間には、第２軸穴１０６が形成されている。
また、収納部左側壁２０の右側面において、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４よりも前側の位置、詳しくは、後述する第４シャッターの一例としての第１筐体シャッター３７よりも前側の位置には、収容凹部２２０が形成されている。収容凹部２２０は、側面視において前側へ膨出する略円弧状となるように、収納部左側壁２０の上端縁から下向きに延び、かつ、左側へ凹むように形成されている。収容凹部２２０の深さ、つまり幅方向寸法は、上述した読取ガイドレバー６７の幅方向寸法よりも大きい。収容凹部２２０内の前側位置には、上述した読取ガイド溝６８が形成されている。読取ガイド溝６８は、読取ス
キャナユニット７の揺動に伴う読取ガイドレバー６７の下端部の揺動軌跡に一致する側面視略円弧形状であり、収納部左側壁２０を幅方向に貫通している。なお、読取ガイドレバー６７は、収容凹部２２０内に配置されている。この状態において、読取ガイドレバー６７は、収容凹部２２０の右端縁から右側にはみ出すことがないように、収容凹部２２０内に収容されている。
【００３４】
また、収納部左側壁２０には、その前端縁の上下方向略中央位置から収納部左側壁２０の前後方向略中央位置まで略水平に延びるギヤ収容溝２４が形成されている。
ギヤ収容溝２４は、収納部左側壁２０から左側へ凹む帯状に形成されており、その後端部が後方へ向かって半円形状に膨出するように形成されている。ギヤ収容溝２４の下側の溝壁において、上述した半円形状を形成する後端部の円中心と前後方向おいてほぼ等しい位置には、平面視矩形状のギヤ露出穴６０が形成されている。また、ギヤ収容溝２４内において、その上下方向中央位置には、収納部左側壁２０の前端縁からギヤ露出穴６０の前後方向位置近傍まで略水平に延びる左ガイド溝２８が形成されている。左ガイド溝２８の前後方向長さは、収納部左側壁２０の前後方向長さの約半分に相当する。
【００３５】
左ガイド溝２８は、ギヤ収容溝２４から左側へ凹む凹条に形成されており、その溝幅は、左ガイド溝２８の前端部分においては後方へ向かって溝幅が狭くなり、それ以降（上述した前端部分より後側）において一定となるように形成されている。左ガイド溝２８の下側の溝壁において、ギヤ露出穴６０と前後方向においてほぼ等しい位置には、上方へ僅かに突出する位置決め突起２９が設けられている。
【００３６】
図６に示すように、収納部右側壁２１の、左ガイド溝２８と幅方向に対向する位置には、左ガイド溝２８とほぼ同じ形状および溝幅を有する右ガイド溝３０が形成されている。
図９に示すように、右ガイド溝３０は、収納部右側壁２１の前端縁から後方へ略水平に延び、その前後方向長さは、収納部右側壁２１の前後方向長さの約４分の３に相当する。右ガイド溝３０は、前端部分においては後方へ向かって溝幅が狭くなり、それ以降（上述した前端部分より後側）において一定となるように形成されている。収納部右側壁２１において、右ガイド溝３０の後側には、回動板収容部３１が形成されている。
【００３７】
回動板収容部３１は、側面視円形状かつ右側へ凹むように形成されている。収納部右側壁２１において回動板収容部３１の後半分部分に相当する部分が、上述したように、収納部右側壁２１において半円形状に形成された後端部である。収納部右側壁２１の回動板収容部３１に相当する部分において、回動板収容部３１の円中心位置には、収納部右側壁２１を幅方向に貫通する軸穴３２が形成されている。また、収納部右側壁２１の回動板収容部３１に相当する部分には、図８に示すように、右側面視において、軸穴３２を基準とした約９時位置から約１時位置までの範囲に亘って収納部右側壁２１を幅方向に貫通する略円弧形状の貫通穴４０が形成されている。
【００３８】
図７に示すように、収納部上側壁１８および収納部下側壁１９は、前後方向に長手の略矩形状に形成されており、それぞれの後端部は湾曲壁２６によって連結されている。
湾曲壁２６は、側面視において後方へ凹む略半円弧形状の薄板状に形成されている。湾曲壁２６の左端縁が、収納部左側壁２０の後端部の、上述した半円形状の周縁に接続され、湾曲壁２６の右端縁が、収納部右側壁２１の後端部の、上述した半円形状の周縁に接続されている（図９参照）。また、湾曲壁２６の上端縁が、収納部上側壁１８の後端縁に接続され、湾曲壁２６の下端縁が、収納部下側壁１９の後端縁に接続されている。これにより、本体ケーシング２内には、収納部上側壁１８、収納部下側壁１９、収納部左側壁２０、収納部右側壁２１および湾曲壁２６によって区画され、これらによってカートリッジ着脱口１６に連通する略直方体形状のカートリッジ収容空間２７が形成されている。カートリッジ収容空間２７の前後方向における奥行きは、本体ケーシング２の前後方向寸法の約
５分の４に相当し、カートリッジ収容空間２７には、トナーカートリッジ８が収容される（図９参照）。
【００３９】
カートリッジ収容空間２７には、駆動入力ギヤ３６および第１筐体シャッター３７が設けられている。また、本体ケーシング２において、カートリッジ収容空間２７よりも右側には、伝達部材２５（図６参照）が設けられている。
そして、本体ケーシング２内部において、収納部左側壁２０を挟んでカートリッジ収容空間２７の左側には、プロセス部９が収容されるプロセス収容空間６９が形成されている（図１参照）。つまり、収納部左側壁２０は、カートリッジ収容空間２７に収容されたトナーカートリッジ８と、プロセス収容空間６９に収容されたプロセス部９との間に位置しており、その左側面においてプロセス部９と幅方向に対向し、その右側面においてトナーカートリッジ８と幅方向に対向する。
（１−４）駆動入力ギヤ
駆動入力ギヤ３６は、その外周面に歯が形成された平歯車であり、上端部がギヤ収容溝２４のギヤ露出穴６０から露出されるように配置されている。駆動入力ギヤ３６の回転軸は、収納部左側壁２０において回転自在に支持されており、その左端部は、図示されていないが、収納部左側壁２０よりも左側に露出され、駆動モータ（図示せず）に連結されている。駆動モータ（図示せず）が駆動されると、駆動入力ギヤ３６は、右側面視において時計回りに回転される。
（１−５）第１筐体シャッター
第１筐体シャッター３７は、カートリッジ収容空間２７内の後端側に配置されている。第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター円弧壁３８および第１筐体シャッター側壁３９を一体的に備えている。
【００４０】
図５に示すように、第１筐体シャッター円弧壁３８は、湾曲壁２６に沿った側面視半円弧形状の薄板状に形成されている。第１筐体シャッター円弧壁３８の周方向中央部には、正面視において幅方向に長手の矩形状の嵌合穴４３（図６参照）が形成されている。
第１筐体シャッター側壁３９は、側面視円板形状に形成されており、その外周縁の半分が第１筐体シャッター円弧壁３８の左端縁に接続されている。
【００４１】
第１筐体シャッター側壁３９には、その円中心において左側へ突出する第１回動軸６１が一体的に設けられている。第１筐体シャッター側壁３９には、その周縁に沿って、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２が形成されている。第１筐体シャッター戻り穴４２は、第１筐体シャッター供給穴４１に対して、右側面視において、反時計回りの方向に間隔を隔てて形成されている。第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２は、ともに第１筐体シャッター側壁３９を幅方向に貫通し、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００４２】
第１回動軸６１が収納部左側壁２０の第１軸穴３５に挿通されることで、第１筐体シャッター３７は、収納部左側壁２０において回動可能に支持されている。詳しくは、第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター閉位置（図７（ｂ）参照）と第１筐体シャッター開位置（図７（ａ）参照）との間で回動自在である。
第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター閉位置にあるときには、図７（ｂ）に示すように、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が、第１筐体シャッター側壁３９における第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２以外の部分によって右側（収納部左側壁２０の右側面側）から閉鎖される。
【００４３】
一方、第１筐体シャッター閉位置から右側面視において第１筐体シャッター３７を時計回りに約９０°回動させたときの位置が、図７（ａ）に示す第１筐体シャッター開位置である。第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター開位置にあるときには、第１筐体シ
ャッター供給穴４１と筐体供給穴３３とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、第１筐体シャッター戻り穴４２と筐体戻り穴３４とが、幅方向において互いに対向し、連通する。
（１−６）伝達部材
伝達部材２５は、図６に示すように、本体ケーシング２において、収納部右側壁２１と、本体ケーシング２の右側壁との間に配置されている。
【００４４】
伝達部材２５は、いわゆるリンク装置であり、図８に示すように、第１連結ロッド４４、スライドロッド４５、第２連結ロッド４６、ロッド支持部４７および回動板４８を備えている。
ロッド支持部４７は、正面視矩形状かつ前後方向に長手の中空の角柱状に形成されている。ロッド支持部４７の前端部および後端部には、ロッド支持部４７の中空部分を外部に連通させるための開口部がそれぞれ形成されている。ロッド支持部４７は、収納部右側壁２１と本体ケーシング２の右側壁とによって挟持されている（図６参照）。
【００４５】
スライドロッド４５は、ロッド支持部４７よりも前後方向に長く、正面視においてはロッド支持部４７の中空部分の正面形状よりも小さく形成されている。スライドロッド４５は、前後方向両端部がロッド支持部４７の前後方向の各開口部からそれぞれ露出されるように、ロッド支持部４７によって、前後方向にスライド自在に支持されている。
第１連結ロッド４４は、後端部がスライドロッド４５の前端部に連結され、前端部がカバー１７の接続部２３に連結されている。第１連結ロッド４４は、スライドロッド４５との連結部分および接続部２３との連結部分をそれぞれ中心として揺動自在である。
【００４６】
回動板４８は、図９に示すように、側面視において、回動板収容部３１の側面形状よりもやや小径の円板形状に形成されており、カートリッジ収容空間２７において回動板収容部３１内に収容されている。回動板４８の左側面には、回動板ガイド溝４９が形成されている。回動板ガイド溝４９は、回動板４８の円中心を通って直径方向に延び、右側へ凹むように、かつ、右ガイド溝３０と溝幅がほぼ等しくなるように形成されている。回動板４８の円中心位置には、右側へ突出する支軸５０が形成されている。支軸５０が回動板収容部３１の軸穴３２に挿通されることで、回動板４８は、回動板収容部３１において収納部右側壁２１に回動自在に支持されている。詳しくは、回動板４８は、回動板閉位置（図９（ｂ）参照）と回動板開位置（図９（ａ）参照）との間で回動自在である。
【００４７】
詳しくは、回動板４８が回動板閉位置にあるときには、図９（ｂ）に示すように、右ガイド溝３０と回動板ガイド溝４９とが前後方向に沿って繋がる。一方、回動板閉位置から左側面視において回動板４８を反時計回りに約９０°回動させたときの位置が回動開位置である。回動板４８が回動開位置にあるときには、図９（ａ）に示すように、右ガイド溝３０と回動板ガイド溝４９とが繋がることはなく、回動板ガイド溝４９が右ガイド溝３０に対して略直交する。なお、回動板４８が収納部右側壁２１に支持されている状態において、回動板４８の左側面と、収納部右側壁２１の回動板収容部３１よりも前側の部分の左側面とは、正面視において面一である。
【００４８】
図８に示すように、第２連結ロッド４６は、第１連結ロッド４４より長く、その前端部がスライドロッド４５の後端部に連結されている。第２連結ロッド４６の後端部は、収納部右側壁２１の貫通穴４０を介して、回動板４８の右側面における支軸５０から径方向外側に離れた一箇所に連結されている。第２連結ロッド４６は、スライドロッド４５との連結部分および回動板４８との連結部分をそれぞれ中心として揺動自在である。
【００４９】
次に、伝達部材２５の動作を説明する。
図８（ｂ）に示すように、カバー１７がカバー開位置にあるとき、スライドロッド４５
は、ロッド支持部４７に支持された状態において最前方に位置している。また、回動板４８は回動板閉位置（図９（ｂ）参照）にある。ここで、カバー１７をカバー開位置からカバー閉位置（図８（ａ）参照）へ向けて回動させる。これにより、カバー１７を回動させるための動力が、第１連結ロッド４４に対して、第１連結ロッド４４を後方へ押すように作用される。そして、この動力は、第１連結ロッド４４を介してスライドロッド４５に伝達され、スライドロッド４５を後方へスライドさせる。さらに、この動力は、スライドロッド４５を介して第２連結ロッド４６に伝達され、第２連結ロッド４６を、スライドロッド４５との連結部分を中心とする右側面視反時計回りに揺動させつつ、後方へ移動させる。これにより、第２連結ロッド４６の回動板４８との連結部分が貫通穴４０の円弧に沿って移動するので、この動力は、第２連結ロッド４６を介して回動板４８に伝達され、回動板４８は、回動板閉位置（図９（ｂ）参照）から回動板開位置（図９（ａ）参照）へ向けて左側面視反時計回りに回動される。
【００５０】
以上のように、カバー１７のカバー開位置（図９（ｂ）参照）からカバー閉位置（図９（ａ）参照）への回動に連動して、回動板４８は、回動板閉位置から回動板開位置まで回動される。カバー１７のカバー閉位置への回動（回動板４８の回動板開位置までの回動）が完了すると、スライドロッド４５は、図８（ａ）に示すように、ロッド支持部４７に支持された状態において最後方に位置する。
【００５１】
一方、カバー閉位置にあるカバー１７をカバー開位置へ向けて回動させる。これにより、カバー１７を回動させるための動力が、第１連結ロッド４４に対して、第１連結ロッド４４を前方へ引くように作用される。そして、この動力は、第１連結ロッド４４を介してスライドロッド４５に伝達され、スライドロッド４５を前方へスライドさせる。さらに、この動力は、スライドロッド４５を介して第２連結ロッド４６に伝達され、第２連結ロッド４６を、スライドロッド４５との連結部分を中心とする右側面視時計回りに揺動させつつ、前方へ移動させる。これにより、第２連結ロッド４６の回動板４８との連結部分が貫通穴４０の円弧に沿って移動するので、この動力は、第２連結ロッド４６を介して回動板４８に伝達され、回動板４８は、回動板開位置（図９（ａ）参照）から回動板閉位置（図９（ｂ）参照）へ向けて左側面視時計回りに回動される。
【００５２】
以上のように、カバー１７のカバー閉位置（図９（ａ）参照）からカバー開位置（図９（ｂ）参照）への回動に連動して、回動板４８は、回動板開位置から回動板閉位置まで回動される。
（１−７）プロセス収容空間
図１０は、収納部左側壁周辺の要部左側面図であって、（ａ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター閉位置にある状態を示す。
【００５３】
プロセス収容空間６９は、収納部左側壁２０および本体ケーシング２の左側壁によって左右方向に区画され、後述する排出後壁１８９（図１参照）および本体ケーシング２の後側壁によって前後方向に区画されている。そして、プロセス収容空間６９は、読取閉位置にある読取スキャナユニット７の下側面と、後述するスキャナ部８０の後側部分およびフィーダ部４の後側部分とによって上下方向に区画されている（図１参照）。
【００５４】
図１０に示すように、プロセス収容空間６９には、第３シャッターの一例としての第２筐体シャッター７１、シャッター回動支持部材７２、および保持部材の一例としての軸保持部材７３が設けられている。
（１−７−１）第２筐体シャッター
第２筐体シャッター７１は、プロセス収容空間６９の後端側、詳しくは、収納部左側壁２０の読取ガイド溝６８の後側に配置されている。第２筐体シャッター７１は、第２筐体
シャッター三角壁７４および第２筐体シャッター周縁壁７５を一体的に備えている。
【００５５】
第２筐体シャッター三角壁７４は、側面視略三角形状の薄板状に形成されている。詳しくは、第２筐体シャッター三角壁７４の１つの角部における周縁は、略円弧状に形成されている。第２筐体シャッター三角壁７４には、上述した角部の円弧中心において、右側へ突出する第２回動軸７６が一体的に設けられている。第２筐体シャッター三角壁７４には、側面視において第２回動軸７６を挟むように、第２筐体シャッター供給穴７７および第２筐体シャッター戻り穴７８が形成されている。第２筐体シャッター供給穴７７および第２筐体シャッター戻り穴７８は、ともに第２筐体シャッター三角壁７４を幅方向に貫通し、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００５６】
第２筐体シャッター周縁壁７５は、第２筐体シャッター三角壁７４において上述した略円弧状の角部を形成する２つの辺に沿った側面視略Ｕ字形状の薄板状に形成されている。第２筐体シャッター周縁壁７５において第２筐体シャッター供給穴７７の近傍には、第２筐体シャッター周縁壁７５を肉厚方向に貫通する嵌合切欠７９が形成されている。
第２回動軸７６が収納部左側壁２０の第２軸穴１０６に挿通されることで、第２筐体シャッター７１は、収納部左側壁２０の左側面において回動可能に支持されている。この状態において、第２筐体シャッター７１の前端部は、読取ガイド溝６８と幅方向に対向しており、第２筐体シャッター７１の前端部には、読取ガイドレバー６７（図５参照）の下端部が接続されている。詳しくは、図１０（ａ）を基準とすると、第２筐体シャッター三角壁７４の前端部の下端部に読取ガイドレバー６７の下端部が接続されている。これにより、第２筐体シャッター７１は、読取スキャナユニット７の揺動に伴って、第２筐体シャッター閉位置（図１０（ｂ）参照）と第２筐体シャッター開位置（図１０（ａ）参照）との間で回動自在である。
【００５７】
詳しくは、読取スキャナユニット７が読取開位置にあるとき（図４（ｂ）参照）、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター閉位置にある（図１０（ｂ）参照）。一方、読取スキャナユニット７が読取閉位置（図４（ａ）参照）にあるとき、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター開位置にある（図１０（ａ）参照）。
第２筐体シャッター７１が第２筐体シャッター閉位置にあるときには、図１０（ｂ）に示すように、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が、第２筐体シャッター三角壁７４における第２筐体シャッター供給穴７７および第２筐体シャッター戻り穴７８以外の部分によって左側（収納部左側壁２０の左側面側）から閉鎖される。また、第２筐体シャッター三角壁７４の周縁において第２筐体シャッター周縁壁７５が設けられていない部分が、プロセス着脱口１１を介して上方へ露出される。これにより、第２筐体シャッター周縁壁７５の嵌合切欠７９が、第２筐体シャッター７１の最深部分において上方ヘ露出される。
【００５８】
一方、第２筐体シャッター閉位置から左側面視において時計回りに約９０°回動させたときの第２筐体シャッター７１の位置が、図１０（ａ）に示す第２筐体シャッター開位置である。第２筐体シャッター７１が第２筐体シャッター開位置にあるときには、第２筐体シャッター供給穴７７と筐体供給穴３３とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、第２筐体シャッター戻り穴７８と筐体戻り穴３４とが、幅方向において互いに対向し、連通する。また、第２筐体シャッター三角壁７４の周縁において第２筐体シャッター周縁壁７５が設けられていない部分は、第２筐体シャッター三角壁７４において前端部に位置する。これにより、第２筐体シャッター周縁壁７５の嵌合切欠７９が、第２筐体シャッター７１の最深部分において前側ヘ露出される。
【００５９】
このように、読取スキャナユニット７の読取開位置と読取閉位置との間における揺動（開閉動作）に連動して、第２筐体シャッター７１が開閉される。
（１−７−２）シャッター回動支持部材
シャッター回動支持部材７２は、収納部左側壁２０の左側面において第２筐体シャッター７１の後側に隣接して設けられている。シャッター回動支持部材７２は、左側へ突出する側面視略Ｖ字状の凸条である。詳しくは、シャッター回動支持部材７２は、一方の片が上下方向に沿い、他方の片が後側上方から前側下方へ向かう斜め方向に沿い、かつ、一方の片と他方の片との接続部分が湾曲するように形成されている。このシャッター回動支持部材７２では、一方の片が第２筐体シャッター閉位置にある第２筐体シャッター７１の後側縁に沿うように（図１０（ｂ）参照）、かつ、他方の片が第２筐体シャッター開位置にある第２筐体シャッター７１の下側縁に沿うように（図１０（ａ）参照）配置されている。そのため、第２筐体シャッター７１を第２筐体シャッター閉位置へ回動させた場合には、第２筐体シャッター７１は、その後側縁においてシャッター回動支持部材７２の一方の片に当接する（図１０（ｂ）参照）。一方、第２筐体シャッター７１を第２筐体シャッター開位置へ回動させた場合には、第２筐体シャッター７１は、その下側縁においてシャッター回動支持部材７２の他方の片に当接する（図１０（ａ）参照）。これにより、第２筐体シャッター７１の回動は、第２筐体シャッター閉位置と第２筐体シャッター開位置との間に支持されている。
（１−７−３）軸保持部材
軸保持部材７３は、収納部左側壁２０の左側面において、第２筐体シャッター７１の前側、詳しくは、読取ガイド溝６８の前側に設けられている。軸保持部材７３は、幅方向に薄手かつ側面視略矩形状に形成されている。軸保持部材７３には、その上端縁から下方へ延びる軸受溝１０７が形成されている。詳しくは、軸受溝１０７は、収納部左側壁２０の左側において、収納部左側壁２０と平行に延びている。軸受溝１０７の溝幅は、軸受溝１０７の略上半分においては下方へ向けて先細となるように、かつ、軸受溝１０７の略下半分においては一定となるように設定されている。軸受溝１０７の前側の溝壁において、その下端部には、後方へ僅かに突出する位置決め突起６５が設けられている。
（２）フィーダ部
図１に示すように、フィーダ部４は、供給トレイ５１、分離ローラ５２、分離パッド５３および給紙ローラ５４を備えている。
【００６０】
供給トレイ５１は、本体ケーシング２内の底部に配置され、本体ケーシング２に対して前側から前後方向に沿って着脱可能に装着される。供給トレイ５１は、上側が開放されたボックス形状であり、正面側には把持部５５が一体的に備えられている。
分離ローラ５２および分離パッド５３は、供給トレイ５１の後端部の上方に設けられている。
【００６１】
給紙ローラ５４は、分離ローラ５２の前方に設けられている。
また、フィーダ部４は、紙粉取りローラ５６およびガイドローラ５７を備えている。
紙粉取りローラ５６は、分離ローラ５２に対向配置され、かつ分離パッド５３の後端側上方に設けられている。
ガイドローラ５７は、紙粉取りローラ５６の上方において、分離ローラ５２に対向配置されている。
【００６２】
また、分離ローラ５２の上方には、１対のローラからなるレジストローラ５８が設けられている。なお、ガイドローラ５７とレジストローラ５８との間には、レジストローラ５８への用紙３の搬送をガイドするための搬送パス６２が設けられている。
供給トレイ５１の内部には、用紙３を積層状に載置可能な用紙押圧板５９が設けられている。供給トレイ５１を、供給トレイ着脱口１５を介して本体ケーシング２より離脱させると、用紙押圧板５９上に用紙３を載置することができる。
【００６３】
一方、供給トレイ５１を本体ケーシング２に対して装着すると、用紙押圧板５９上の用紙３は、給紙ローラ５４に押圧される。そして、給紙ローラ５４の回転によって、分離ロ
ーラ５２と分離パッド５３との間の分離位置に向けて給紙が開始される。
給紙ローラ５４によって分離位置に向けて送り出された用紙３は、分離ローラ５２の回転によって、分離ローラ５２と分離パッド５３との間に挟まれたときに、１枚ごとに捌かれて給紙される。給紙された用紙３は、紙粉取りローラ５６と分離ローラ５２との間を通過し、そこで紙粉が取り除かれる。その後、この用紙３は、ガイドローラ５７および搬送パス６２にガイドされることにより略Ｕ字形状に沿って、前側へ折り返され、レジストローラ５８に向けて搬送される。
【００６４】
レジストローラ５８は、用紙３を、レジスト後に、後述する像担持体の一例としての感光ドラム１３６と転写ローラ１３８との間の転写位置に搬送する。この転写位置では、感光ドラム１３６上のトナー像が用紙３に転写される。
（３）画像形成部
画像形成部５は、スキャナ部８０、上述したトナーカートリッジ８、プロセス部９、および定着部８２を備えている。
（３−１）スキャナ部
スキャナ部８０は、本体ケーシング２内において、供給トレイ５１の前端部から前後方向中央よりもやや後側までに亘って供給トレイ５１の上方に重なるように隣接配置されている。さらに、スキャナ部８０は、前半分部分が後述する排出トレイ１８５の下方に重なるように隣接配置されている。このスキャナ部８０は、レーザ光源（図示せず）、回転駆動されるポリゴンミラー８３、ｆθレンズ８４、レンズ８５および反射鏡８６を前後方向に沿って備えている。レーザ光源（図示せず）から発光される画像データに基づくレーザビームは、鎖線で示すように、ポリゴンミラー８３で偏向されて、ｆθレンズ８４を通過した後、さらにレンズ８５を通過し、反射鏡８６によって光路が屈曲されることにより、プロセス部９の感光ドラム１３６の表面上に照射される。
（３−２）トナーカートリッジ
図１１は、トナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。図１２は、トナーカートリッジを後側斜め左上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。図１３は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態におけるトナーカートリッジの平面図である。なお、現像剤通過部の要部については断面で示している。図１４は、トナーカートリッジの左側面図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。図１５は、図１４（ｂ）のＡ−Ａ矢視図である。図１６は、図１５のＡ−Ａ矢視図であって、内側円筒部のみを示している。
【００６５】
図１１に示すように、トナーカートリッジ８は、前後方向に長手となるように、詳しくは、前後、左右および上下方向におけるそれぞれの最大寸法がカートリッジ収容空間２７（図５参照）の前後、左右および上下方向におけるそれぞれの最大寸法よりも僅かに小さくなるように形成されている。トナーカートリッジ８は、第１の現像剤収容部の一例としての現像剤通過部８７、第２の現像剤収容部の一例としての現像剤収容部８８、および取っ手８９を備えている。
（３−２−１）現像剤通過部
現像剤通過部８７は、カートリッジ収容空間２７の湾曲壁２６（図７参照）に沿った略円筒形状に形成されており、内部には、正帯電性の非磁性１成分の重合トナーが収容されている。現像剤通過部８７は、内側筐体部の一例としての内側円筒部９０、および第２シャッターおよび外側筐体部の一例としての外側円筒部９１を備えている。
【００６６】
内側円筒部９０は、現像剤通過部８７の外側形状よりも小さい中空の略円筒形状に形成
されており、図１５に示すように、内側筒壁９２、および側壁の一例としての内側側壁９３を一体的に備えている。
内側筒壁９２は、内側円筒部９０の円周面を形成し、前端部において、後述する干渉防止壁１００の左側には、内側筒壁９２を肉厚方向に貫通する通過部側連通穴２２２が形成されている（図１５および１６参照）。
【００６７】
内側側壁９３は、側面視円形状に形成されており、内側筒壁９２の軸線方向（幅方向）両端部を閉鎖するように２枚設けられ、内側円筒部９０の幅方向における側端面を形成している。各内側側壁９３の円中心には、内側側壁９３を幅方向に貫通する軸穴９５が形成されている。そして、図１２に示すように、左側の内側側壁９３において、左側面視でその円中心を基準とした約１時位置に、供給側開口部および第２供給側開口部の一例としてのカートリッジ供給穴９６が形成されている。さらに、左側の内側側壁９３において、カートリッジ供給穴９６の斜め前側下方の位置（約２時位置）には、戻り側開口部および第２戻り側開口部の一例としてのカートリッジ戻り穴１１２が、カートリッジ供給穴９６と間隔を隔てて形成されている。カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２は、第２開口部の一例である。そして、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２は、ともに左側の内側側壁９３を幅方向に貫通し、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２（図５参照）とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【００６８】
内側円筒部９０内部には、図１５に示すように、攪拌部材（第１攪拌部材）の一例としての通過部側アジテータ９７、トナー搬送機構９８、案内部材の一例としての案内壁９９、および、干渉防止部材の一例としての干渉防止壁１００（図１６参照）が備えられている。
通過部側アジテータ９７は、軸の一例としての通過部側回転軸１０３と、攪拌部の一例としての通過部側攪拌翼１０４を備えている。
【００６９】
通過部側回転軸１０３は、幅方向に沿って延び、その幅方向両端部が左右の内側側壁９３の各軸穴９５にそれぞれ挿通されることで、各内側側壁９３に回転自在に支持されている。通過部側回転軸１０３の右端部は、右側の内側側壁９３から右側に突出しており、その突出部分には、通過部側アジテータギヤ６３が設けられている。
また、通過部側回転軸１０３において内側円筒部９０内に位置する部分には、攪拌翼支持部２２１が一体的に設けられている。攪拌翼支持部２２１は、通過部側回転軸１０３から径方向外側に突出し、背面視略矩形状の枠体形状に形成されている。攪拌翼支持部２２１の幅方向寸法は、内側円筒部９０内部空間の幅方向寸法の約３分の２であり、攪拌翼支持部２２１は、通過部側回転軸１０３において、右側へ偏った位置に設けられている。
【００７０】
図１６に示すように、通過部側攪拌翼１０４は、攪拌翼支持部２２１に取り付けられている。通過部側攪拌翼１０４は、可撓性を有するフィルム等からなり、攪拌翼支持部２２１から内側筒壁９２へ向かって延び、かつ、右側面視において反時計回りの方向へ反るように形成されている。図１５に示すように、通過部側攪拌翼１０４の幅方向寸法は、攪拌翼支持部２２１の幅方向寸法とほぼ等しい。
【００７１】
トナー搬送機構９８は、オーガ収容部１０１と、攪拌部材（第２攪拌部材）の一例としてのカートリッジオーガ１０２を備えている。
オーガ収容部１０１は、トンネル部１１１および受け部１０５を一体的に備えている。トンネル部１１１は、幅方向に延びる円筒形状に形成されており、幅方向両端部は開口されている。トンネル部１１１の幅方向寸法は、内側円筒部９０内部空間の幅方向寸法の約３分の１である。トンネル部１１１は、その左側開口部が側面視においてカートリッジ供給穴９６を囲むように、左側の内側側壁９３に接続されている（図１６参照）。受け部１
０５は、トンネル部１１１の右端部と右側の内側側壁９３とを繋ぐように設けられており、側断面視において上方が開放される溝状に形成されている（図１６参照）。受け部１０５は、内側筒壁９２の径方向において、通過部側攪拌翼１０４と対向している。また、受け部１０５の上側面である溝部分とカートリッジ供給穴９６とは、トンネル部１１１内部を介して互いに連通している。
【００７２】
カートリッジオーガ１０２は、幅方向に長手であり、軸の一例としてのカートリッジ側回転軸１０８と、攪拌部の一例としてのカートリッジ側搬送部１０９とを一体的に備えている。
カートリッジ側回転軸１０８は、幅方向に延びており、その軸方向（幅方向）に沿う方向でカートリッジ供給穴９６と重なる位置において、右側の内側側壁９３に回転自在に支持されている。なお、カートリッジ側回転軸１０８の延びる方向は、カートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向（後述する。）に沿っている。また、側面断面視において、カートリッジ側回転軸１０８と、上述した通過部側アジテータ９７の通過部側回転軸１０３とは、現像剤通過部８７の径方向において、異なる位置に設けられている（図１６参照）。なお、カートリッジ側回転軸１０８と通過部側回転軸１０３とは、延びる方向が互いに平行になるように、配置されている。
【００７３】
また、カートリッジ側回転軸１０８の右端部は、右側の内側側壁９３から右側に突出しており、その突出部分には、カートリッジオーガギヤ１１０が設けられている。カートリッジオーガギヤ１１０は、通過部側アジテータギヤ６３に対して、前側斜め上方から噛合している（図１１参照）。これにより、カートリッジ側回転軸１０８と通過部側回転軸１０３とが連結されている。なお、カートリッジオーガギヤ１１０および通過部側アジテータギヤ６３は、伝達部材の一例である。
【００７４】
カートリッジ側搬送部１０９は、カートリッジ側回転軸１０８の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。
カートリッジオーガ１０２は、トンネル部１１１の内部を貫通し、かつ、受け部１０５の上側面の僅か上方に位置するように、オーガ収容部１０１に収容されている。
案内壁９９は、左側の内側側壁９３の右側面と内側筒壁９２の内周面の下端部とを繋ぐ正断面視略直角三角形状かつ、側面視において下方へ膨出する略半円形状（図１６参照）に形成されている。詳しくは、案内壁９９の上端縁は、左側の内側側壁９３の右側面の下端部と軸穴９５との間に位置し、その右端縁は、内側筒壁９２の内周面の下端部において、通過部側攪拌翼１０４の左端部の下方近傍に位置している。
【００７５】
干渉防止壁１００は、図１６に示すように、内側筒壁９２の内周面に沿う側断面視略円弧形状、かつ、背面視略矩形状に形成されている（図１５参照）。詳しくは、干渉防止壁１００は、側断面視において、内側筒壁９２の周方向を基準とした場合における肉厚が上方に向かって滑らかに大きくなるように、かつ、その径方向内側面が、オーガ収容部１０１の受け部１０５の後端縁に連続するように形成されている。また、干渉防止壁１００の幅方向寸法は、受け部１０５の幅方向寸法とほぼ等しく、幅方向における配置位置についても、干渉防止壁１００は、受け部１０５とほぼ等しい（図１５参照）。
【００７６】
図１１に示すように、外側円筒部９１は、現像剤通過部８７の外側形状を形成し、内側円筒部９０に沿った中空の略円筒状に形成されており、外側筒壁１１３および外側側壁１１４を一体的に備えている。
外側筒壁１１３は、外側円筒部９１の外周面を形成している。図１１（ｂ）に示す状態において、外側筒壁１１３の略前半分上側部分には、正面視略矩形状の切欠１１５が形成されている。図１１（ａ）に示す状態において、外側筒壁１１３の後端部の左側に僅かに偏った位置には、後方へ突出するカートリッジ突起１１６が設けられている。カートリッ
ジ突起１１６は、背面視において幅方向に長手の矩形状に形成されている。
【００７７】
外側側壁１１４は、側面視円形状に形成されており、外側筒壁１１３の軸線方向（幅方向）両端部を閉鎖するように２枚設けられ、外側円筒部９１の幅方向における側端面を形成している。右側の外側側壁１１４の右側面には、その円中心を通り、かつ右側へ突出するカートリッジ突条１１７が設けられている。カートリッジ突条１１７は、右側面視において、右側の外側側壁１１４の直径方向に延びる長手の矩形状に形成されており、図１１（ａ）に示すように、その後端部がカートリッジ突起１１６に近接している。また、図１２に示すように、左側の外側側壁１１４には、その周縁に沿って、カートリッジシャッター供給穴１１８およびカートリッジシャッター戻り穴１１９が形成されている。カートリッジシャッター戻り穴１１９は、カートリッジシャッター供給穴１１８に対して、左側面視において、時計回りの方向に間隔を隔てて形成されている。カートリッジシャッター供給穴１１８およびカートリッジシャッター戻り穴１１９は、ともに左側の外側側壁１１４を幅方向に貫通し、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。また、各外側側壁１１４の円中心位置には、軸穴６６が形成されており、各軸穴６６には、図１３に示すように、上述した通過部側回転軸１０３の幅方向両端部が回動自在に嵌合されている。
【００７８】
図１２に示すように、外側円筒部９１は、内側円筒部９０を収容している。外側円筒部９１は、外側筒壁１１３の内周面が内側円筒部９０の内側筒壁９２の外周面に対してスライドすることで、内側円筒部９０に通過部側回転軸１０３を介して回動自在に支持されている。詳しくは、外側円筒部９１は、カートリッジシャッター閉位置（図１２（ａ）参照）とカートリッジシャッター開位置（図１２（ｂ）参照）との間で回動自在である。
【００７９】
外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるときには、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２は、図１２（ａ）に示すように、左側の外側側壁１１４におけるカートリッジシャッター供給穴１１８およびカートリッジシャッター戻り穴１１９以外の部分によって左側から閉鎖される。さらに、カートリッジ突起１１６は、現像剤通過部８７において後端に位置し（図１４（ａ）参照）、図１１（ａ）に示すように、カートリッジ突条１１７は、前後方向に沿う。
【００８０】
一方、カートリッジシャッター閉位置から右側面視において外側円筒部９１を時計回りに約９０°回動させたときの位置がカートリッジシャッター開位置である。外側円筒部９１がカートリッジシャッター開位置にあるときには、図１２（ｂ）に示すように、カートリッジ供給穴９６とカートリッジシャッター供給穴１１８とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、カートリッジ戻り穴１１２とカートリッジシャッター戻り穴１１９とが、幅方向において互いに対向し、連通する。さらに、カートリッジ突起１１６は、現像剤通過部８７において下端に位置し（図１４（ｂ）参照）、図１１（ｂ）に示すように、カートリッジ突条１１７は上下方向に沿う。
【００８１】
なお、外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置とカートリッジシャッター開位置との間で回動するとき、上述した内側円筒部９０の通過部側連通穴２２２(図１６参照)は、外側円筒部９１の切欠１１５の回動範囲内に常に位置している。
（３−２−２）現像剤収容部
現像剤収容部８８は、現像剤通過部８７に対して、その前側に隣接して設けられている。現像剤収容部８８は、３つの略中空円筒（サブシリンダ１２０とする。）が前後方向に沿って３つ連結されることで形成されており、その上面は水平方向に沿って平坦に形成されている。また、各サブシリンダ１２０内部は、互いに連通している。現像剤収容部８８にも、現像剤通過部８７と同様に、正帯電性の非磁性１成分の重合トナーが収容されている。
【００８２】
各サブシリンダ１２０内には、図１４に示すように、搬送部材の一例としての収容部側アジテータ機構１２２が設けられている。
収容部側アジテータ機構１２２は、収容部側回転軸１２３および収容部側アジテータ１２４を備えている。
収容部側回転軸１２３は、各サブシリンダ１２０の幅方向両側壁に回転自在に支持されており、その左端部は、対応するサブシリンダ１２０の左側壁から左側へ突出している。詳しくは、中央に位置するサブシリンダ１２０における収容部側回転軸１２３が、後述する収容部側アジテータギヤ１２５から露出するように、最も左側に突出している（図１３参照）。また、図１１に示すように、最後方および中央のサブシリンダ１２０において、収容部側回転軸１２３の右端部が、対応するサブシリンダ１２０の右側壁から右側へ突出している。詳しくは、中央のサブシリンダ１２０における収容部側回転軸１２３のほうが、最後方のサブシリンダ１２０における収容部側回転軸１２３よりも右側に突出している。図１２に示すように、各収容部側回転軸１２３の左端部においてサブシリンダ１２０の左側壁から突出した部分には、収容部側アジテータギヤ１２５が相対回転不能に取り付けられている。中央に位置するサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５は、他のサブシリンダ１２０における収容部側アジテータギヤ１２５よりも幅広に形成されている。また、前後方向に隣接する収容部側アジテータギヤ１２５の間には、中間ギヤ１２６がそれぞれ設けられている。各中間ギヤ１２６は、サブシリンダ１２０の左側壁に設けられた支軸１２７に回転自在に支持されており、前後方向両側の各収容部側アジテータギヤ１２５に噛合している。
【００８３】
また、図１１に示すように、最後方のサブシリンダ１２０の収容部側回転軸１２３の右端部においてサブシリンダ１２０の右側壁から突出した部分には、アジテータ伝達ギヤ１２８が相対回転不能に取り付けられている。
図１４に示すように、収容部側アジテータ１２４は、各収容部側回転軸１２３に設けられている。収容部側アジテータ１２４は、可撓性をするフィルム等からなり、収容部側回転軸１２３を中心とする径方向に長手の略矩形状、かつ、左側面視において反時計回りの方向へ反るように形成されている。
【００８４】
また、現像剤収容部８８は、現像剤通過部８７の内側円筒部９０に接続されている。詳しくは、現像剤収容部８８内部は、通過部側連通穴２２２(図１６参照)を介して、現像剤通過部８７の内側円筒部９０内部と連通している。
図１１に示すように、現像剤収容部８８と内側円筒部９０との接続部分、詳しくは最後方のサブシリンダ１２０の右側壁と内側円筒部９０の右側の内側側壁９３との接続部分には、右側へ突出する２本の支軸１２９が前後方向に所定の間隔を隔てて設けられている。各支軸１２９には、中間ギヤ１３０が回転自在に取り付けられている。各支軸１２９に取り付けられた中間ギヤ１３０は互いに噛合しており、前側の中間ギヤ１３０は、アジテータ伝達ギヤ１２８に後側から噛合し、後側の中間ギヤ１３０は、通過部側アジテータギヤ６３に前側から噛合している。
（３−２−３）取っ手
取っ手８９は、幅方向に細く、側面視リング状に形成されており、最前方のサブシリンダ１２０の前側部分（トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する離脱方向下流側端部）の幅方向両端部にそれぞれ設けられている。詳しくは、各取っ手８９は、最前方のサブシリンダ１２０の上端部から前方へ向かって水平に延びてから下方へ緩やかに旋回して、このサブシリンダ１２０の前端部と下端部との間の部分に接続されている。
（３−２−４）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱
（３−２−４−１）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する装着
先ず、図３に示すように、本体ケーシング２のカバー１７を、上述したカバー開位置まで回動させ、カートリッジ着脱口１６を開放する。そして、図１１（ａ）に示すように、
外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジ８の取っ手８９を掴む。そして、トナーカートリッジ８を水平な姿勢に保ちながら、カートリッジ突条１１７および中央のサブシリンダ１２０の収容部側回転軸１２３の右端部（右ガイド部１３１とする。）を、収納部右側壁２１の右ガイド溝３０（図３参照）に受け入れさせる。そして、図１２（ａ）に示すように、中央のサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５をギヤ収容溝２４（図５参照）に受け入れさせた後、中央のサブシリンダ１２０の収容部側回転軸１２３の左端部（左ガイド部１３２とする。）を、収納部左側壁２０の左ガイド溝２８（図５参照）に受け入れさせる。
【００８５】
そして、トナーカートリッジ８を、後方へ押し込み、カートリッジ収容空間２７（図５参照）内に挿入する。このとき、カートリッジ突条１１７および右ガイド部１３１（図１３参照）は、右ガイド溝３０（図９（ｂ）参照）にガイドされ、左ガイド部１３２（図１３参照）は、左ガイド溝２８（図７（ｂ）参照）にガイドされる。これにより、トナーカートリッジ８は、カートリッジ着脱口１６を通過しながら、カートリッジ収容空間２７内を水平方向に沿って後方へ移動する。
【００８６】
引き続き、トナーカートリッジ８を後方へ押し込むと、カートリッジ突条１１７（図１３参照）は、右ガイド溝３０（図９（ｂ）参照）を通り過ぎ、回動板閉位置にある回動板４８の回動板ガイド溝４９に受け入れられる。
トナーカートリッジ８をさらに後方へ押し込むと、左ガイド部１３２（図１３参照）は、位置決め突起２９（図７（ｂ）参照）を乗り越えて左ガイド溝２８の後端縁に接触する。同時に、カートリッジ突起１１６（図１３参照）が、第１筐体シャッター開位置にある第１筐体シャッター３７の嵌合穴４３（図６参照）に嵌る。カートリッジ突条１１７（図１３参照）は、回動板ガイド溝４９（図９（ｂ）参照）内に受け入れられた状態にあり、回動板ガイド溝４９からはみ出していない。つまり、カートリッジ突条１１７が回動板ガイド溝４９内に受け入れられることで、トナーカートリッジ８の外側円筒部９１（図１１（ａ）参照）とカバー１７（図３参照）とが伝達部材２５によって連結される。
【００８７】
また、中央のサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５（図１２（ａ））において他の収容部側アジテータギヤ１２５よりも左側に突出した部分が、駆動入力ギヤ３６（図５参照）に噛合する。これにより、トナーカートリッジ８のカートリッジ収容空間２７内への収容が完了する。このとき、トナーカートリッジ８は、現像剤通過部８７（詳しくは、外側円筒部９１における左側の外側側壁１１４）において、後述する現像剤担持体の一例としての現像ローラ１５４（図１参照）と、その長手方向（軸方向、つまり幅方向）に対向する（図９参照）。また、図示されていないが、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６は、外側円筒部９１の左側の外側側壁１１４および第１筐体シャッター３７を挟んで、本体ケーシング２の筐体供給穴３３と幅方向に対向する（図７（ｂ）および図１４（ａ）参照）。同様に、カートリッジ戻り穴１１２は、筐体戻り穴３４と幅方向に対向する。
【００８８】
トナーカートリッジ８のカートリッジ収容空間２７内への収容が完了した状態で、図９（ｂ）に示すように、カバー開位置にあるカバー１７をカバー閉位置まで回動させる。これにより、上述したように、回動板閉位置にある回動板４８が図９（ａ）に示す回動板開位置まで回動する。回動板４８の回動板ガイド溝４９にカートリッジ突条１１７が受け入れられた（係合された）状態にある外側円筒部９１（図１１（ａ）参照）は、回動板４８の回動板開位置までの回動に連動して（つまり、カバー１７の回動により発生した動力が伝達されることにより）、カートリッジシャッター開位置（図１１（ｂ）参照）まで回動する。そして、図７（ｂ）に示すように、外側円筒部９１のカートリッジ突起１１６（図１４（ａ）参照）が嵌合穴４３に嵌った（係合された）状態にある第１筐体シャッター３７は、外側円筒部９１のカートリッジシャッター開位置（図１４（ｂ）参照）までの回動
に連動して、図７（ａ）に示すように、第１筐体シャッター開位置まで回動する。なお、外側円筒部９１は、シャッターの一例である。
【００８９】
この状態において、本体ケーシング２の筐体供給穴３３が、図１５に示すように、第１筐体シャッター供給穴４１およびトナーカートリッジ８のカートリッジシャッター供給穴１１８を介して、カートリッジ供給穴９６と連通する。また、本体ケーシング２の筐体戻り穴３４が、第１筐体シャッター戻り穴４２およびトナーカートリッジ８のカートリッジシャッター戻り穴１１９を介して、カートリッジ戻り穴１１２と連通する。
【００９０】
また、図９（ａ）に示すように、カバー閉位置にあるカバー１７によってカートリッジ着脱口１６が閉鎖されることで、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する装着が完了する。このとき、トナーカートリッジ８の取っ手８９は、カバー閉位置にあるカバー１７に対して前後方向に対向し、これに隣接している。
（３−２−４−２）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する離脱
カバー閉位置にあるカバー１７をカバー開位置まで回動させ、カートリッジ着脱口１６を開放する（図９（ｂ）参照）。これにより、取っ手８９が、カートリッジ着脱口１６から露出され、回動板開位置にある回動板４８が回動板閉位置まで回動する。回動板４８の回動板ガイド溝４９にカートリッジ突条１１７が受け入れられた（係合された）状態にある外側円筒部９１は、回動板４８の回動板閉位置までの回動に連動して（つまり、カバー１７の回動により発生した動力が伝達されることにより）、カートリッジシャッター閉位置まで回動する（図１１（ａ）参照）。そして、外側円筒部９１のカートリッジ突起１１６（図１１参照）が嵌合穴４３に嵌った（係合された）状態にある第１筐体シャッター３７は、外側円筒部９１のカートリッジシャッター閉位置までの回動に連動して、第１筐体シャッター閉位置まで回動する（図７（ｂ）参照）。
【００９１】
これにより、本体ケーシング２の筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が第１筐体シャッター３７によって閉鎖され（図７（ｂ）参照）、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が外側円筒部９１によって閉鎖される（図１４（ａ）参照）。そのため、筐体供給穴３３とカートリッジ供給穴９６との上述した連通状態は解消され、同様に、筐体戻り穴３４とカートリッジ戻り穴１１２との上述した連通状態も解消される。
【００９２】
その後、取っ手８９を掴んでトナーカートリッジ８を前方へ引き出す（図９（ｂ）参照）。これにより、左ガイド部１３２（図１３参照）は、位置決め突起２９（図５参照）を乗り越えて左ガイド溝２８に沿って前方へガイドされる。そして、カートリッジ突条１１７および右ガイド部１３１（図１３参照）は、右ガイド溝３０（図９（ｂ）参照）にガイドされる（カートリッジ突条１１７は回動板ガイド溝４９にもガイドされる。）。そのため、トナーカートリッジ８は、カートリッジ着脱口１６を通過しながら、カートリッジ収容空間２７内を水平方向に沿って前方へ移動する。
【００９３】
そして、左ガイド部１３２（図１３参照）が左ガイド溝２８（図５参照）から外れ、カートリッジ突条１１７および右ガイド部１３１（図１３参照）が右ガイド溝３０（図５参照）から外れ、さらに、中央の収容部側アジテータギヤ１２５（図１３参照）がギヤ収容溝２４（図５参照）から外れると、トナーカートリッジ８がカートリッジ収容空間２７から取り出される。
【００９４】
これにより、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する離脱が完了する。
なお、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する着脱に関する上記の説明において、カバー１７の回動（開閉動作）に連動して第１筐体シャッター３７が開閉される。（３−３）プロセス部
図１７は、図１において、プロセス部を抜き出して示している。図１８は、プロセス部の右側面図であって、（ａ）は、現像シャッターが現像シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、現像シャッターが現像シャッター閉位置にある状態を示す。
【００９５】
以下では、トナーカートリッジ８が本体ケーシング２に対して装着されているものとして説明する。すなわち、図１５に示すように、この状態では、本体ケーシング２の筐体供給穴３３が、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６と連通し、本体ケーシング２の筐体戻り穴３４が、トナーカートリッジ８のカートリッジ戻り穴１１２と連通している。
【００９６】
プロセス部９は、幅方向に長手であり、上述したように、プロセス収容空間６９に配置されている。また、図１に示すように、プロセス部９は、その前側部分がスキャナ部８０の上方に重なるように、さらに後側部分が供給トレイ５１の上方に重なるように配置されている。
プロセス部９は、上述したように、本体ケーシング２に対して着脱自在に装着され、ドラム部１３３と現像部１３４とを一体的に備えている。
（３−３−１）ドラム部
図１７に示すように、ドラム部１３３は、ドラム筐体１３５を備え、さらに、ドラム筐体１３５内に設けられる、感光ドラム１３６、スコロトロン型帯電器１３７、転写ローラ１３８およびクリーニングブラシ１３９を備えている。
【００９７】
ドラム筐体１３５は、幅方向に長手であり、かつ前方および後方が開放されるボックス形状に形成されている。
ドラム筐体１３５の底壁の前後方向途中には、スキャナ部８０（図１参照）からのレーザビームを後述する感光ドラム１３６に照射するためのレーザ入射口１４１が形成されている。ドラム筐体１３５の天壁（上壁）の後端縁と後述する現像部１３４の現像筐体１５２の天壁の前端縁との間には第１通過口１４２が開口されている。ドラム筐体１３５の前壁には第２通過口１４３が開口されている。第１通過口１４２および第２通過口１４３は、ともに幅方向に長手の矩形状に形成されている。
【００９８】
ドラム筐体１３５において、その幅方向両側壁の上下前後方向における略中央には、ドラム軸穴１７５が形成されており、ドラム軸穴１７５の後方には、側面視楕円形状の現像ローラ軸受穴１７６が形成されている（図１８参照）。
ドラム筐体１３５において、左側壁、右側壁および底壁の各前半分部分と前壁と天壁とによって区画される部分が、ドラム収容部１４４とされている。ドラム収容部１４４には、感光ドラム１３６、スコロトロン型帯電器１３７、転写ローラ１３８およびクリーニングブラシ１３９が収容されている。
【００９９】
また、ドラム筐体１３５において、左側壁、右側壁および底壁の各後半分部分によって区画される部分が、現像配置部１４５とされている。現像配置部１４５には、現像部１３４が配置される。現像配置部１４５は、上側が開放される正断面視コ字状の有底枠体形状に形成されている。
ドラム収容部１４４と現像配置部１４５とは互いに連通している。
【０１００】
感光ドラム１３６は、円筒形状に形成され、ドラム本体１４６と、軸の一例としてのドラム軸１４７とを備えている。ドラム本体１４６は、最表層がポリカーボネートなどからなる正帯電性の感光層により形成されている。ドラム軸１４７は、金属製であり、ドラム本体１４６の軸心において、ドラム本体１４６の軸方向（幅方向）に沿って延びている。
ドラム軸１４７の軸方向両端部は、対応するドラム軸穴１７５に挿通されることで（図１８参照）、ドラム筐体１３５の幅方向両側壁において支持され、ドラム本体１４６は、
ドラム軸１４７に対して回転自在に支持される。これにより、感光ドラム１３６は、ドラム筐体１３５において、ドラム軸１４７を中心に回転自在に設けられている。また、ドラム軸１４７の右端部は、ドラム筐体１３５の右側壁から右側へ突出するように露出されている（図１８参照）。また、感光ドラム１３６は、駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。
【０１０１】
スコロトロン型帯電器１３７は、感光ドラム１３６の斜め前側下方において、ドラム筐体１３５の底壁に支持されており、感光ドラム１３６と接触しないように間隔を隔てて、感光ドラム１３６と対向配置されている。スコロトロン型帯電器１３７は、放電ワイヤ１４８とグリッド１４９とを備えている。放電ワイヤ１４８は、感光ドラム１３６と間隔を隔てて対向配置されている。グリッド１４９は、放電ワイヤ１４８と感光ドラム１３６との間に設けられており、放電ワイヤ１４８から感光ドラム１３６への電荷量を制御する。
【０１０２】
スコロトロン型帯電器１３７では、グリッド１４９にバイアス電圧を印加すると同時に、放電ワイヤ１４８に高電圧を印加して、放電ワイヤ１４８をコロナ放電させることにより、感光ドラム１３６の表面を一様に正極性に帯電させる。
転写ローラ１３８は、ドラム筐体１３５において、感光ドラム１３６の上方に設けられ、感光ドラム１３６と上下方向において対向して接触し、感光ドラム１３６との間にニップを形成するように配置されている。このニップが、上述した感光ドラム１３６と転写ローラ１３８との間の転写位置となる。
【０１０３】
転写ローラ１３８は、ローラ軸１５０とゴムローラ１５１とを備えている。ローラ軸１５０は、金属製であり、ドラム筐体１３５の幅方向両側壁において回転自在に支持されている。ゴムローラ１５１は、ローラ軸１５０を被覆する導電性のゴム材料から形成されている。
転写ローラ１３８には、転写時に転写バイアスが印加される。また、転写ローラ１３８は、駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。
【０１０４】
クリーニングブラシ１３９は、ドラム筐体１３５の前壁に組み付けられ、感光ドラム１３６の前側、かつスコロトロン型帯電器１３７の斜め前側上方において、感光ドラム１３６に接触するように配置されている。
（３−３−２）現像部
現像部１３４は、ドラム筐体１３５の現像配置部１４５においてドラム部１３３に対して一体的に備えられている。
【０１０５】
現像部１３４は、現像筐体１５２、および第１シャッターの一例としての現像シャッター１７７（図１８参照）を備え、さらに、その現像筐体１５２内に設けられる、供給ローラ１５３、現像ローラ１５４、層厚規制ブレード１５５、供給オーガ１５６および戻りオーガ１５７を備えている。
現像筐体１５２は、側面視略矩形状、かつ幅方向に長手のボックス形状に形成されている。現像筐体１５２の前壁には、正面視において幅方向に長手の矩形状の現像連通穴１５８が形成されている。現像筐体１５２の天壁（上壁）は、上方へ向かって凸湾曲する側面視円弧形状に形成されている。現像筐体１５２の天壁の幅方向両端部には、上方へ突出するスペーサー６４がそれぞれ設けられている。
【０１０６】
現像筐体１５２の右側壁の後端部かつ上端部は、他の部分よりも右側へ一段突出するように形成されている（図１８参照）。この突出部分（突出部分１２１とする。）の側面形状は、略円形状に形成されている。
現像筐体１５２の内部には、側断面視略Ｌ字状であり、幅方向に延びる現像隔壁１５９が形成されており、現像隔壁１５９によって、現像筐体１５２の内部は、現像室１６０と
トナー供給室１６１とに区画されている。
【０１０７】
トナー供給室１６１は、現像筐体１５２の後端部かつ上端部に位置し、側断面視略矩形状に区画されている。トナー供給室１６１は、幅方向において、上述した突出部分１２１（図１８参照）と対向している。現像隔壁１５９の左端部の下端部には、現像隔壁１５９を上下方向に貫通するトナー連通穴１６２が形成されており、現像室１６０とトナー供給室１６１とは、トナー連通穴１６２を介して連通している。現像室１６０内に、現像ローラ１５４、供給ローラ１５３、層厚規制ブレード１５５および戻りオーガ１５７が配置され、トナー供給室１６１内に、供給オーガ１５６が配置されている。
【０１０８】
現像ローラ１５４は、現像室１６０の前側部分に配置され、前端部が現像連通穴１５８を介して前方へ露出し、感光ドラム１３６に対して後側から圧接されている。現像ローラ１５４は、金属製の現像ローラ回転軸１６３に、導電性のゴム材料などの弾性部材からなるゴムローラ１６４が被覆されている。現像ローラ回転軸１６３は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転可能に支持されている。現像ローラ回転軸１６３の幅方向両端部は、現像筐体１５２の幅方向両側壁から幅方向外側へ突出するように露出されており、ドラム筐体１３５の対応する現像ローラ軸受穴１７６に嵌合されている（図１８参照）。現像ローラ１５４は、現像ローラ回転軸１６３に駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。また、現像ローラ１５４には、画像形成時に、本体ケーシング２内に設けられる図示しない高圧基板からの現像バイアスが印加される。
【０１０９】
供給ローラ１５３は、現像ローラ１５４に対して斜め後側下方から対向し、現像ローラ１５４に圧接されている。供給ローラ１５３は、金属製の供給ローラ回転軸１６５に、導電性のスポンジ部材からなるスポンジローラ１６６が被覆されている。また、供給ローラ回転軸１６５は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。供給ローラ回転軸１６５の幅方向両端面は、現像筐体１５２の幅方向両側壁から露出されている（図１８参照）。供給ローラ１５３は、供給ローラ回転軸１６５に駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることにより、回転駆動される。
【０１１０】
層厚規制ブレード１５５は、ブレード本体１６７と押圧部１６８とを備えている。ブレード本体１６７は、基端部が現像筐体１５２の天壁に支持され、金属製の板ばね材からなる。押圧部１６８は、ブレード本体１６７の遊端部に設けられ、絶縁性のシリコーンゴムからなる断面略矩形状に形成されている。層厚規制ブレード１５５では、供給ローラ１５３の上方において押圧部１６８がブレード本体１６７の弾性力によって現像ローラ１５４の表面に圧接されている。
【０１１１】
供給オーガ１５６は、幅方向に長手の供給側回転軸１６９と供給側搬送部１７０とを一体的に備えている。供給側回転軸１６９は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。供給側搬送部１７０は、供給側回転軸１６９の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状に形成されている。また、供給側回転軸１６９の左端部にはギヤ部（図示せず）が設けられており、このギヤ部（図示せず）を介して、本体ケーシング２の駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達される。これによって、供給オーガ１５６は、回転駆動される。現像筐体１５２の右側壁の突出部分１２１において、供給オーガ１５６に対向する部分には、トナー供給室１６１内部を外部に連通させる第１供給側開口部の一例としての現像供給穴１７１が形成されている（図１８参照）。
【０１１２】
戻りオーガ１５７は、供給ローラ１５３の上方かつ、供給オーガ１５６の下方に配置され、幅方向に長手の戻り側回転軸１７２と戻り側搬送部１７３とを一体的に備えている。戻り側回転軸１７２は、現像筐体１５２の幅方向両側壁に回転自在に支持されている。戻り側搬送部１７３は、戻り側回転軸１７２の外周面において、その軸方向に沿って螺旋状
（供給側搬送部１７０とは逆方向の螺旋状）に形成されている。また、戻り側回転軸１７２の左端部にはギヤ部（図示せず）が設けられており、このギヤ部（図示せず）を介して、本体ケーシング２の駆動モータ（図示せず）の駆動力が伝達される。これによって、戻りオーガ１５７は、回転駆動される。現像筐体１５２の右側壁の突出部分１２１において、戻りオーガ１５７に対向する部分には、現像室１６０内部を外部に連通させる第１戻り側開口部の一例としての現像戻り穴１７４が形成されている（図１８参照）。なお、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４は、第１開口部の一例である。
【０１１３】
現像シャッター１７７は、図１８に示すように、現像筐体１５２の突出部分１２１の側面形状よりも僅かに大きい側面視円形状の蓋状に形成されており、現像シャッター円板壁１７８および現像シャッター周縁壁１７９を一体的に備えている。
現像シャッター円板壁１７８は、側面視円形状の薄板状に形成されている。現像シャッター円板壁１７８には、その円中心を挟むように、現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０が形成されている。現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０は、ともに現像シャッター円板壁１７８を幅方向に貫通し、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４とほぼ同じ大きさの丸穴に形成されている。
【０１１４】
現像シャッター周縁壁１７９は、現像シャッター円板壁１７８の外周縁から連続して左側へ延びる環状に形成されている。現像シャッター周縁壁１７９の外周面において、その周上１箇所、詳しくは、現像シャッター供給穴９４の近傍には、径方向外側へ向かって突出する現像シャッター突起２１９が一体的に設けられている。
現像シャッター１７７は、突出部分１２１に対して右側から外嵌されており、突出部分１２１によって回動自在に支持されている。詳しくは、現像シャッター１７７は、現像シャッター閉位置（図１８（ｂ）参照）と現像シャッター開位置（図１８（ａ）参照）との間で回動自在である。
【０１１５】
現像シャッター１７７が現像シャッター閉位置にあるときには、図１８（ｂ）に示すように、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４が、現像シャッター円板壁１７８における現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０以外の部分によって右側から閉鎖される。また、現像シャッター突起２１９の突出方向は、後側斜め下向きである。
【０１１６】
一方、現像シャッター閉位置から右側面視において反時計回りに約９０°回動させたときの現像シャッター１７７の位置が、図１８（ａ）に示す現像シャッター開位置である。現像シャッター１７７が現像シャッター開位置にあるときには、現像シャッター供給穴９４と現像供給穴１７１とが、幅方向において互いに対向し、連通する。同時に、現像シャッター戻り穴１４０と現像戻り穴１７４とが、幅方向において互いに対向し、連通する。また、現像シャッター突起２１９の突出方向は、後側斜め上向きである。
（３−３−３）プロセス部の本体ケーシングに対する着脱
以下には、プロセス部９の本体ケーシング２に対する着脱について説明する。
【０１１７】
プロセス部９を本体ケーシング２に対して装着するにあたって、先ず、読取スキャナユニット７を開いて読取開位置まで揺動させる（図４（ｂ）参照）。これによって、プロセス着脱口１１が開放され、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター閉位置へ回動する（図１０（ｂ）参照）。そして、現像シャッター１７７が現像シャッター閉位置にあるプロセス部９（図１８（ｂ）参照）を、プロセス着脱口１１を介してプロセス収容空間６９内に収容する。
【０１１８】
このとき、図１０（ｂ）に示すように、プロセス部９は、感光ドラム１３６のドラム軸１４７の右端部（図１８（ｂ）参照）が軸保持部材７３の軸受溝１０７に沿って案内され
ることで、プロセス収容空間６９内を下降する。そして、ドラム軸１４７の右端部が軸保持部材７３の位置決め突起６５を乗り越えて軸受溝１０７の下端に当接すると、プロセス部９の下降が止まり、プロセス部９の本体ケーシング２に対する装着が完了する。このとき、ドラム軸１４７の右端部が軸保持部材７３に保持される。また、プロセス部９の突出部分１２１（図１８（ｂ）参照）は、第２筐体シャッター閉位置にある第２筐体シャッター７１に受け入れられる。
【０１１９】
この状態において、現像シャッター１７７の現像シャッター周縁壁１７９は、第２筐体シャッター周縁壁７５に挟持され、現像シャッター突起２１９が第２筐体シャッター周縁壁７５の嵌合切欠７９に嵌合する（図１８（ｂ）参照）。また、プロセス部９の現像供給穴１７１は、現像シャッター１７７および第２筐体シャッター７１を挟んで、本体ケーシング２の筐体供給穴３３と幅方向に対向する。同様に、現像戻り穴１７４は、筐体戻り穴３４と幅方向に対向する。
【０１２０】
そのため、トナーカートリッジ８が本体ケーシング２に装着されている場合、現像供給穴１７１は、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６と幅方向に対向し、現像戻り穴１７４は、カートリッジ戻り穴１１２と幅方向に対向する（図１５参照）。
この状態において、読取スキャナユニット７を読取閉位置まで揺動させると（図４（ａ）参照）、上述したように第２筐体シャッター閉位置にある第２筐体シャッター７１が、図１０（ａ）に示す第２筐体シャッター開位置まで回動する。第２筐体シャッター７１の嵌合切欠７９に現像シャッター突起２１９が嵌合した状態にある現像シャッター１７７（図１８（ｂ）参照）は、第２筐体シャッター７１の第２筐体シャッター開位置までの回動に連動して、現像シャッター開位置（図１８（ａ）参照）まで回動する。
【０１２１】
この状態において、本体ケーシング２の筐体供給穴３３は、図１５に示すように、第２筐体シャッター供給穴７７および現像シャッター１７７の現像シャッター供給穴９４を介して、現像供給穴１７１と連通する。また、本体ケーシング２の筐体戻り穴３４は、第２筐体シャッター戻り穴７８および現像シャッター１７７の現像シャッター戻り穴１４０を介して、現像戻り穴１７４と連通する。ここで、上述したように、筐体供給穴３３がトナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６と連通し、筐体戻り穴３４がカートリッジ戻り穴１１２と連通している。そのため、現像供給穴１７１とカートリッジ供給穴９６とは互いに連通し、現像戻り穴１７４とカートリッジ戻り穴１１２とは互いに連通している。
【０１２２】
一方、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱する場合には、読取スキャナユニット７を読取開位置まで揺動させる（図４（ｂ）参照）。これによって、プロセス着脱口１１が開放され、第２筐体シャッター７１は、第２筐体シャッター閉位置へ回動する（図１０（ｂ）参照）。第２筐体シャッター７１の嵌合切欠７９に現像シャッター突起２１９が嵌合した状態にある現像シャッター１７７（図１８（ａ）参照）は、第２筐体シャッター７１の第２筐体シャッター閉位置までの回動に連動して、現像シャッター閉位置（図１８（ｂ）参照）まで回動する。
【０１２３】
これにより、本体ケーシング２の筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が第２筐体シャッター７によって閉鎖され（図１０（ｂ）参照）、プロセス部９の現像シャッター供給穴９４および現像シャッター戻り穴１４０が現像シャッター１７７によって閉鎖される（図１８（ｂ）参照）。そのため、筐体供給穴３３と現像シャッター供給穴９４との上述した連通状態は解消され、同様に、筐体戻り穴３４と現像シャッター戻り穴１４０との上述した連通状態も解消される。
【０１２４】
その後、プロセス部９を上方に引き上げる。このとき、図１０（ｂ）に示すように、感光ドラム１３６のドラム軸１４７の右端部（図１８（ｂ）参照）が軸保持部材７３の位置
決め突起６５を乗り越えて軸受溝１０７に沿って案内されることで、プロセス部９は、プロセス収容空間６９内を上昇する。プロセス部９の上昇に伴って、現像シャッター突起２１９（図１８（ｂ）参照）が第２筐体シャッター７１の嵌合切欠７９から離間する。
【０１２５】
そして、ドラム軸１４７の右端部が軸受溝１０７から外れると、プロセス部９がプロセス収容空間６９から取り出される。
これにより、プロセス部９の本体ケーシング２に対する離脱が完了する。
なお、以上の説明より、現像シャッター１７７の回動（開閉動作）と、トナーカートリッジ８の外側円筒部９１の回動(開閉動作)とは互いに独立している。
（３−３−４）現像転写動作
以下には、現像供給穴１７１とカートリッジ供給穴９６とが互いに連通し、現像戻り穴１７４とカートリッジ戻り穴１１２とが互いに連通している状態(図１５参照)での画像形成部５における現像転写動作について説明する。
【０１２６】
画像形成時において、駆動モータ（図示せず）が駆動され、駆動入力ギヤ３６（図７（ａ）参照）が右側面視において時計回りに回転される。これにより、駆動入力ギヤ３６に噛合する中央のサブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５（図１４（ｂ）参照）に、駆動入力ギヤ３６から駆動力が伝達され、この収容部側アジテータギヤ１２５が左側面視時計回りに回転駆動される。この駆動力は、図１４（ｂ）に示すように、中間ギヤ１２６を介して最前方および最後方の各サブシリンダ１２０の収容部側アジテータギヤ１２５に伝達される。これにより、各サブシリンダ１２０において、収容部側アジテータギヤ１２５が左側面視時計回りに回転駆動され、収容部側アジテータギヤ１２５とともに、収容部側回転軸１２３および収容部側アジテータ１２４が左側面視時計回りに回転される。そのため、各サブシリンダ１２０では、トナーが収容部側アジテータ機構１２２の収容部側アジテータ１２４によって攪拌されて、後方へ移動される。つまり、現像剤収容部８８全体でみると、前方から後方へ向かってトナーが移動され、このトナーは、上述した通過部側連通穴２２２(図１６参照)を介して、現像剤通過部８７の内側円筒部９０内部に搬送される。
【０１２７】
また、図１１（ｂ）に示すように、最後方のサブシリンダ１２０では、収容部側回転軸１２３の回転に伴ってアジテータ伝達ギヤ１２８が右側面視反時計回りに回転される。アジテータ伝達ギヤ１２８を回転させる駆動力は、２つの中間ギヤ１３０を介して通過部側アジテータギヤ６３に伝達され、通過部側アジテータギヤ６３が右側面視時計回りに回転駆動される。これにより、図１６に示すように、通過部側アジテータギヤ６３とともに、通過部側回転軸１０３および通過部側攪拌翼１０４、つまり通過部側アジテータ９７が右側面視時計回りに回転される。ここで、通過部側攪拌翼１０４は、その遊端部が内側円筒部９０の内周面および、干渉防止壁１００に摺接しながら回転する。通過部側攪拌翼１０４は、干渉防止壁１００に摺接するときには、それ以外の部分に摺接するときよりも右側面視反時計回りの方向に激しく撓むので、干渉防止壁１００を通過した直後においては、その撓んだ状態が維持される。これにより、通過部側攪拌翼１０４は、干渉防止壁１００に続いて通過するオーガ収容部１０１の受け部１０５から露出しているカートリッジオーガ１０２に対して干渉することが防止されている。
【０１２８】
また、通過部側アジテータギヤ６３に噛合しているカートリッジオーガギヤ１１０（図１１参照）は、右側面視反時計回りに回転される。これにより、通過部側アジテータ９７の通過部側回転軸１０３を回転させるための駆動力がカートリッジ側回転軸１０８に伝達され、カートリッジオーガ１０２が右側面視反時計回りに回転駆動される。
内側円筒部９０内のトナーは、通過部側アジテータ９７に攪拌されながら内側円筒部９０の円周方向に送られて、オーガ収容部１０１の受け部１０５上に供給される。受け部１０５上に供給されたトナーは、回転駆動されるカートリッジオーガ１０２によって攪拌さ
れながら、受け部１０５上を左側へ搬送され、トンネル部１１１内を通過し、カートリッジ供給穴９６へ送られる。そして、このトナーは、図１５の破線矢印で示すように、カートリッジ供給穴９６から、カートリッジシャッター供給穴１１８、第１筐体シャッター供給穴４１、筐体供給穴３３、第２筐体シャッター供給穴７７、現像シャッター供給穴９４および現像供給穴１７１を水平方向に左側へ通過して、プロセス部９のトナー供給室１６１（図１７参照）内に放出される。
【０１２９】
トナー供給室１６１内に放出されたトナーは、図１７に示すように、回転駆動される供給オーガ１５６の供給側搬送部１７０により、トナー供給室１６１内を左側へ搬送される。搬送されたトナーは、トナー供給室１６１の左端部においては、トナー連通穴１６２を介して下降し、現像室１６０へ搬送されて戻りオーガ１５７の左端部に供給される。戻りオーガ１５７の左端部に供給されたトナーは、回転駆動される戻りオーガ１５７の戻り側搬送部１７３によって、右側に搬送されつつ、戻りオーガ１５７の下方に配置される供給ローラ１５３に供給される。
【０１３０】
供給ローラ１５３に供給されずに、現像戻り穴１７４に到達したトナーは、図１５の破線矢印で示すように、現像シャッター戻り穴１４０、第２筐体シャッター戻り穴７８、筐体戻り穴３４、第１筐体シャッター戻り穴４２およびカートリッジシャッター戻り穴１１９を水平方向に右側へ通過した後、カートリッジ戻り穴１１２を通過し、トナーカートリッジ８の内側円筒部９０に受け入れられる。詳しくは、内側円筒部９０に受け入れられたトナーは、カートリッジ戻り穴１１２を通過した直後に案内壁９９まで落下し、その後、案内壁９９の傾斜方向に沿って右側へ搬送（案内）される。そして、このトナーは、再び通過部側アジテータ９７に攪拌される。
【０１３１】
これにより、供給ローラ１５３に供給されなかったトナーは、現像部１３４（図１７参照）とトナーカートリッジ８との間で循環される。現像戻り穴１７４に到達するトナーとしては、上述したトナーの循環により、戻り側搬送部１７３によって搬送されたもの、または、現像室１６０内に滞留していたが、戻り側搬送部１７３によって搬送され、現像戻り穴１７４に到達したものが含まれる。なお、トナーカートリッジ８と収納部左側壁２０との間、およびプロセス部９と収納部左側壁２０との間はシールされており、循環されるトナーが途中で漏れ出すことが防止されている。
【０１３２】
図１７に示すように、供給ローラ１５３に供給されたトナーは、供給ローラ１５３の回転により現像ローラ１５４に供給される。このとき、このトナーは、供給ローラ１５３と、現像バイアスが印加されている現像ローラ１５４との間で正に摩擦帯電される。摩擦帯電されたトナーは、現像ローラ１５４の回転に伴って層厚規制ブレード１５５の押圧部１６８と現像ローラ１５４のゴムローラ１６４との間に進入し、一定厚さの薄層となって現像ローラ１５４のゴムローラ１６４上に担持される。
【０１３３】
一方、スコロトロン型帯電器１３７は、帯電バイアスの印加により、コロナ放電を発生させて、感光ドラム１３６のドラム本体１４６の表面を一様に正帯電させている。ドラム本体１４６の表面は、その回転に伴って、スコロトロン型帯電器１３７により一様に正帯電された後、スキャナ部８０（図１参照）の出射窓（図示せず）から出射され、レーザ入射口１４１を介して入射されたレーザ光の高速走査により露光され、用紙３に形成すべき画像に対応した静電潜像が形成される。
【０１３４】
さらにドラム本体１４６が回転すると、次いで、現像ローラ１５４の表面に担持されかつ正帯電されているトナーが、現像ローラ１５４の回転により、感光ドラム１３６に対向して接触するときに、ドラム本体１４６の表面に形成されている静電潜像に供給される。これにより、ドラム本体１４６の静電潜像は、可視像化され、ドラム本体１４６の表面に
は、反転現像によるトナー像が担持される。
【０１３５】
その後、感光ドラム１３６の表面上に担持されたトナー像は、レジストローラ５８（図１参照）によって搬送されてドラム筐体１３５内に第１通過口１４２から進入した用紙３が感光ドラム１３６と転写ローラ１３８との間の転写位置を通過する間に、転写ローラ１３８に印加される転写バイアスによって、用紙３に転写される。
なお、用紙３は、図１に示すように、分離ローラ５２の周りを略Ｕ字形状に前側へ折り返されてからプロセス部９の上方へ進む。そして、用紙３は、現像部１３４の天壁の上面と読取スキャナユニット７の下面との間の隙間を通過した後に、ドラム部１３３の第１通過口１４２を経て転写位置へ到達する。この隙間は、現像部１３４のスペーサー６４が読取スキャナユニット７の下面（後述する用紙搬送ガイド１９５）に当接することによって形成されており、その大きさは、スペーサー６４の突出量に相当する。
【０１３６】
そして、トナー像が転写された用紙３は、第２通過口１４３（図１７参照）からドラム筐体１３５外に排出され、定着部８２に搬送される。
なお、転写後に感光ドラム１３６上に残存する転写残トナーは、現像ローラ１５４に回収される。また、転写後に感光ドラム１３６上に付着する用紙３からの紙粉は、クリーニングブラシ１３９によって回収される。
（３−４）定着部
定着部８２は、スキャナ部８０の上方に重なるように隣接配置され、かつプロセス部９の前側（つまり、感光ドラム１３６に対して現像ローラ１５４の反対側）に設けられている。定着部８２は、定着フレーム１８０を備え、定着フレーム１８０内に、加熱ローラ１８１、加圧ローラ１８２および排紙ローラ１８３を備えている。
【０１３７】
加熱ローラ１８１は、表面がフッ素樹脂によってコーティングされている金属管と、その金属管内に挿入されている加熱のためのハロゲンランプとを備えている。この加熱ローラ１８１は、駆動モータ（図示せず）からの駆動力が入力されることによって回転駆動される。
加圧ローラ１８２は、加熱ローラ１８１の上方において、加熱ローラ１８１を押圧するように対向配置されている。この加圧ローラ１８２は、金属製のローラ軸と、そのローラ軸を被覆するゴム材料からなるゴムローラとを備えている。加圧ローラ１８２は、加熱ローラ１８１の回転駆動に従って従動される。
【０１３８】
排紙ローラ１８３は、１対のローラからなり、加熱ローラ１８１および加圧ローラ１８２に対して、用紙３の搬送方向下流側（前側）に配置されている。
定着部８２では、転写位置において用紙３上に転写されたトナー像を、用紙３が加熱ローラ１８１と加圧ローラ１８２との間を通過する間に熱定着させる。トナー像が定着した用紙３は、次に述べるように、排紙ローラ１８３によって、排出口１８４を介して排出トレイ１８５に向かって搬送される。
（４）排出部
排出部６は、本体ケーシング２の正面側（つまり、定着部８２に対して感光ドラム１３６の反対側）において、排出口１８４と排出トレイ１８５とを備えている。
【０１３９】
図２に示すように、本体ケーシング２の正面側壁１４には、幅方向両端部に１対の前端壁１８６が備えられている。なお、上述したカートリッジ着脱口１６は、右側の前端壁１８６に形成されている。そして、正面側壁１４の、１対の前端壁１８６によって幅方向において挟まれる部分には、後方に向かって凹陥する排出トレイ１８５が形成されている。この排出トレイ１８５は、図１に示すように、供給トレイ５１およびスキャナ部８０の前側部分の上方に重なるように配置されている。
【０１４０】
詳しくは、排出トレイ１８５は、排出底壁１８７と１対の排出側壁１８８と排出後壁１８９とを備えている。排出底壁１８７は、正面側壁１４において１対の前端壁１８６によって幅方向に挟まれる部分の上端縁から連続して後方へ延びる平面視矩形板状に形成されている。
１対の排出側壁１８８は、排出底壁１８７の幅方向両端縁から、幅方向に互いに対向し、かつ上方に向かって延設されている。
【０１４１】
排出後壁１８９は、排出底壁１８７の後端縁から連続して上方へ延び、各排出側壁１８８の間に架設された正面視矩形板状に形成されている。排出後壁１８９は、その下半分部分をなす第１排出後壁１９０と、その上半分部分をなす第２排出後壁１９１とを備えている。排出後壁１８９は、定着部８２よりも前方に隣接配置されている。
第１排出後壁１９０の上端縁は、第２排出後壁１９１の下端縁と上下方向に間隔を隔てて対向する。この間隔は用紙３の肉厚より大きく、定着部８２と排出トレイ１８５とを連通させる排出口１８４とされる。
【０１４２】
定着部８２において熱定着された用紙３は、排紙ローラ１８３によって、排出口１８４を介して排出トレイ１８５の排出底壁１８７上に排紙される。
排出トレイ１８５は、読取スキャナユニット７が閉じられて本体ケーシング２のプロセス着脱口１１が閉鎖されているときには正面側が開放されているが、読取スキャナユニット７が開かれてプロセス着脱口１１が開放されると上側にも開放される。
（５）読取スキャナユニット
（５−１）読取スキャナユニットの全体構成
読取スキャナユニット７は、原稿台１９２と、原稿台１９２に開閉自在に支持される原稿押さえカバー１９３とを備えている。
【０１４３】
原稿台１９２は、平面視矩形状の厚板状に形成されており、その上面には、原稿が載置されるガラス面１９４が形成され、その下面には用紙搬送ガイド１９５が形成されている。上述した読取ガイドレバー６７（図５参照）は、用紙搬送ガイド１９５よりも右側に位置している。
ガラス面１９４は、原稿台１９２の上面がフラットとなるように、原稿台１９２にガラス板を埋設することにより形成されている。このガラス面１９４は、平面視矩形状をなし、その長手方向が原稿台１９２の長手方向に沿うように配置されている。
【０１４４】
また、原稿台１９２には、原稿を読み取るためのＣＣＤセンサ（図示せず）や、そのＣＣＤセンサ（図示せず）をガラス面１９４と対向した状態で走査させるための走査モータ（図示せず）が内装されている。
ＣＣＤセンサ（図示せず）は、ガラス面１９４の内側（下側）において左右方向に移動可能に支持されており、常には、ガラス面１９４の左端に待機され、通常の原稿読取時には、走査モータ（図示せず）によって、ガラス面１９４と対向した状態で左側から右側に向けて走査される。
【０１４５】
用紙搬送ガイド１９５は、左右方向に長手に形成され、読取スキャナユニット７が閉じられて本体ケーシング２の上部のプロセス着脱口１１が閉鎖された状態において、現像部１３４の現像筐体１５２の天壁の上面に対して隙間を隔てて沿うように、上方に向かって凸湾曲するように形成されている。
原稿押さえカバー１９３は、図２に示すように、原稿台１９２と同形状の平面視矩形状の薄板状に形成されており、その上面において、左側端部には原稿を自動読取するためのＡＤＦ（オート・ドキュメント・フィーダ）装置１９６が備えられている。このＡＤＦ装置１９６には、ケーシング１９７、原稿搬送ローラ（図示せず）、原稿搬送モータ(図示
せず)および原稿検知センサ（図示せず）が備えられている。ケーシング１９７は前後方
向に長手のボックス形状であり、原稿搬送ローラ（図示せず）および原稿搬送モータ(図
示せず)が内装されている。ケーシング１９７の右側壁における上下方向中央部には、待
機原稿トレイ１９８が備えられている。待機原稿トレイ１９８は、平面視が略台形の薄板形状であり、その略台形における底辺部が基端部としてＡＤＦ装置１９６に支持され、遊端部が略水平方向に右側へ向かって延設されており、原稿を積層状にセットすることができる。
【０１４６】
また、ケーシング１９７の右側壁において、待機原稿トレイ１９８の上方には、原稿をケーシング１９７内部に取り込むために開口された原稿取り込み口１９９が形成されている。そして、ケーシング１９７の右側壁において、待機原稿トレイ１９８の下方には、原稿をケーシング１９７から排出するための原稿排出口２００が形成されている。原稿取り込み口１９９および原稿排出口２００は、ともに前後方向に長手の矩形状に形成されている。
【０１４７】
また、原稿押さえカバー１９３は、その後端部がヒンジ２０１を介して原稿台１９２の後端部に揺動自在に支持されており、その前端部には凹部による把持部７０が形成されている。
そして、図１に示すように、原稿押さえカバー１９３は、その後端部のヒンジ２０１を支点として、その前端部が上下方向に揺動する。原稿押さえカバー１９３の前端部を、把持部７０を持って上方に持ち上げると、原稿台１９２のガラス面１９４が開放され、原稿押さえカバー１９３の前端部を下方に降ろすと、原稿台１９２のガラス面１９４が被覆される。これによって、原稿押さえカバー１９３は、原稿台１９２のガラス面１９４を開閉自在に被覆する。
（５−２）スキャナユニットにおける通常の原稿読取
原稿押さえカバー１９３の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９４に原稿が載置されるようにセットし、その後、原稿押さえカバー１９３の前端部を下方に降ろして、本体ケーシング２の操作パネル１３でボタンを操作する。すると、ＣＣＤセンサ（図示せず）が、走査モータ（図示せず）によって、ガラス面１９４に載置される原稿と対向した状態で左側から右側に向けて走査され、原稿の画像情報が読み取られる。
【０１４８】
原稿の読み取り終了後には、再び、原稿押さえカバー１９３の前端部を上方に持ち上げて、ガラス面１９４上から原稿を取り去る。また、ＣＣＤセンサ（図示せず）は、走査が終了すると、走査モータ（図示せず）によって、自動的にガラス面１９４の左端に移動し、待機する。
（５−３）スキャナユニットにおける自動原稿読取
ＡＤＦ装置１９６による原稿の自動読取では、原稿検知センサ（図示せず）が、待機原稿トレイ１９８に原稿がセットされたことを検知すると、上述した通常の原稿読取とは異なり、ＣＣＤセンサ（図示せず）が図示しない自動原稿読取位置にて固定される。そして、操作パネル１３でボタンを操作すると、原稿搬送モータ(図示せず)が駆動されてその駆動力により原稿搬送ローラ（図示せず）が回転される。そして、原稿搬送ローラ（図示せず）の回転により、原稿が左側へ移動し、図２に示す原稿取り込み口１９９を介してケーシング１９７内に取り込まれる。取り込まれた原稿は、原稿搬送路（図示せず）を通過し、ＣＣＤセンサ（図示せず）に対向したときに、ＣＣＤセンサ（図示せず）の走査により原稿の画像情報が読み取られ、その後、原稿排出口２００から右側へ向けて搬送され、原稿押えカバー１９３の上面に排出される。
（５−４）読み取られた原稿の画像情報に基づく画像形成
図１に示す画像形成部５においては、上述した、ＣＣＤセンサ（図示せず）によって読み取られた原稿の画像情報に基づいて、画像データを作成し、上記したように、用紙３に画像を形成する。
２．作用効果
（１）作用効果１
このレーザプリンタ１では、上述したように、本体ケーシング２において、プロセス部９とトナーカートリッジ８との間に、収納部左側壁２０が設けられているので、プロセス部９およびトナーカートリッジ８を、収納部左側壁２０を基準として、本体ケーシング２に対して着脱することができる。これにより、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する位置決め精度の低下が抑制されるので、本体ケーシング２においてプロセス部９およびトナーカートリッジ８を正規位置に精度よく配置することができる。
【０１４９】
そのため、プロセス部９およびトナーカートリッジ８の操作性、特に交換に係る操作性の向上を図ることができる。さらに、プロセス部９とトナーカートリッジ８との間に収納部左側壁２０を設けることで、プロセス部９とトナーカートリッジ８とは、本体ケーシング２に装着された状態において、互いに独立しているので、これらを本体ケーシング２に対して別々に着脱することができる。
【０１５０】
また、図１５に示すように、プロセス部９には、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４が形成されている。トナーが収容されるトナーカートリッジ８には、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が形成されている。そして、収納部左側壁２０には、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が形成されている。幅方向において、筐体供給穴３３は、現像供給穴１７１およびカートリッジ供給穴９６と対向する。また、幅方向において、筐体戻り穴３４は、現像戻り穴１７４およびカートリッジ戻り穴１１２と対向する。
【０１５１】
これにより、現像供給穴１７１、カートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３を介して、トナーカートリッジ８のトナーを現像ローラ１５４に供給することができる。
そして、プロセス部９には、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４を開閉する現像シャッター１７７が設けられており、トナーカートリッジ８には、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を開閉する外側円筒部９１が設けられている。これにより、トナーカートリッジ８では、外側円筒部９１を開く（カートリッジシャッター開位置へ回動させる）ことで、カートリッジ供給穴９６が開き、トナーカートリッジ８のトナーを筐体供給穴３３に供給することができる。また、プロセス部９では、現像シャッター１７７を開く（現像シャッター開位置へ回動させる）ことで現像供給穴１７１が開き、トナーカートリッジ８からのトナーを、筐体供給穴３３を介して受け入れることができる。
【０１５２】
一方、現像シャッター１７７を閉じる（現像シャッター閉位置へ回動させる）ことで現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４が閉じられるので、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間、および現像戻り穴１７４と筐体戻り穴３４との間が遮断される。これにより、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動、および現像戻り穴１７４と筐体戻り穴３４との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱するときに現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４からのトナーの漏れを防止することができる。
【０１５３】
また、外側円筒部９１を閉じる（カートリッジシャッター閉位置へ回動させる）ことでカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が閉じられるので、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間、およびカートリッジ戻り穴１１２と筐体戻り穴３４との間が遮断される。これにより、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動、およびカートリッジ戻り穴１１２と筐体戻り穴３４との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱するときにカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２からのトナーの漏れを防止することができる。
【０１５４】
また、現像シャッター１７７の開閉動作と外側円筒部９１の開閉動作とは、互いに独立しているので、現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４と、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２とを互いに独立して開閉することができる。これにより、現像シャッター１７７を動作させなくても、外側円筒部９１だけを閉じてカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を閉じ、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から独立して離脱させることができる。同様に、外側円筒部９１を動作させなくても、現像シャッター１７７だけを閉じて現像供給穴１７１および現像戻り穴１７４を閉じ、プロセス部９を本体ケーシング２から独立して離脱させることができる。
【０１５５】
また、図９に示すように、トナーカートリッジ８は、本体ケーシング２において、現像ローラ１５４の幅方向において現像ローラ１５４に対向するように配置される。これにより、たとえば、現像ローラ１５４の幅方向と交差する上下方向においてトナーカートリッジ８を現像ローラ１５４に対向配置する場合に比べて、上下方向におけるレーザプリンタ１の寸法を小さくすることができる。そのため、レーザプリンタ１の小型化を図ることができる。
【０１５６】
また、図１０に示すように、本体ケーシング２の収納部左側壁２０においてプロセス部９に対向する左側面には、プロセス部９の右側を保持する軸保持部材７３が設けられている。この軸保持部材７３によって、プロセス部９の本体ケーシング２に対する位置決め精度の向上を図ることができる。
詳しくは、軸保持部材７３は、プロセス部９における感光ドラム１３６のドラム軸１４７（図１８参照）を保持するので、感光ドラム１３６を精度よく位置決めして、精度のよい静電潜像を形成することができる。
【０１５７】
そして、軸保持部材７３には、ドラム軸１４７を案内する軸受溝１０７が形成されており、この軸受溝１０７は、収納部左側壁２０の左側において、本体ケーシング２の収納部左側壁２０と平行に延びている。すなわち、プロセス部９の幅方向両端を本体ケーシング２で保持することができる。これにより、プロセス部９を、トナーカートリッジ８と干渉することなく着脱することができる。
【０１５８】
また、図１５に示すように、収納部左側壁２０には、左側面から筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４を開閉する第２筐体シャッター７１が設けられている。これにより、第２筐体シャッター７１を開いて（第２筐体シャッター開位置まで回動させて）筐体供給穴３３が開き、現像シャッター１７７を開いて現像供給穴１７１が開くと、筐体供給穴３３と現像供給穴１７１とが連通する。
【０１５９】
そして、収納部左側壁２０には、右側面から筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４を開閉する第１筐体シャッター３７が設けられている。これにより、第１筐体シャッター３７を開いて（第１筐体シャッター開位置まで回動させて）筐体供給穴３３が開き、外側円筒部９１を開いてカートリッジ供給穴９６が開くと、筐体供給穴３３とカートリッジ供給穴９６とが連通する。
【０１６０】
これにより、トナーカートリッジ８から筐体供給穴３３にトナーを供給することができ、プロセス部９では、トナーカートリッジ８からのトナーを、現像供給穴１７１および筐体供給穴３３を介して受け入れることができる。
一方、第２筐体シャッター７１を閉じて（第２筐体シャッター閉位置まで回動させて）筐体供給穴３３が閉じると、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間が遮断されるので、現像供給穴１７１と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱するときに、筐体供給穴３３におい
て左側からのトナーの漏れを防止することができる。また、第２筐体シャッター７１を閉じると筐体戻り穴３４も閉じられるので、筐体戻り穴３４において左側からのトナーの漏れも防止することができる。
【０１６１】
そして、現像シャッター１７７の開閉動作と第２筐体シャッター７１の開閉動作とは、互いに連動している。これにより、プロセス部９を本体ケーシング２に装着したときに現像供給穴１７１および筐体供給穴３３を同時に開いて、トナーカートリッジ８からのトナーを円滑に受け入れることができる。そして、プロセス部９を本体ケーシング２から離脱するときに現像供給穴１７１および筐体供給穴３３を同時に閉じて、現像供給穴１７１および筐体供給穴３３の双方からのトナーの漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【０１６２】
また、第１筐体シャッター３７を閉じて（第１筐体シャッター閉位置まで回動させて）筐体供給穴３３が閉じると、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間が遮断されるので、カートリッジ供給穴９６と筐体供給穴３３との間でのトナーの移動を規制することができる。そのため、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱するときに、筐体供給穴３３において右側からのトナーの漏れを防止することができる。また、第１筐体シャッター３７を閉じると筐体戻り穴３４も閉じられるので、筐体戻り穴３４において右側からのトナーの漏れも防止することができる。
【０１６３】
そして、外側円筒部９１の開閉動作と第１筐体シャッター３７の開閉動作とは、互いに連動している。これにより、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２に装着したときにカートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３を同時に開いて、トナーカートリッジ８からのトナーを円滑に供給することができる。そして、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱するときにカートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３を同時に閉じて、カートリッジ供給穴９６および筐体供給穴３３の双方からのトナーの漏れを防止することができる。そのため、操作性の向上を図ることができる。
【０１６４】
また、図４および図１０に示すように、読取スキャナユニット７の開閉動作に連動して第２筐体シャッター７１が開閉されるので、操作性のさらなる向上を図ることができる。
また、図１５に示すように、現像供給穴１７１は、トナーカートリッジ８からのトナーを現像ローラ１５４に供給し、現像戻り穴１７４は、現像ローラ１５４からトナーを受け入れる。また、カートリッジ供給穴９６は、現像供給穴１７１にトナーを供給し、カートリッジ戻り穴１１２は、現像戻り穴１７４からトナーを受け入れる。そして、筐体供給穴３３は、カートリッジ供給穴９６から現像供給穴１７１へトナーを通過させ、筐体戻り穴３４は、現像戻り穴１７４からカートリッジ戻り穴１１２へトナーを通過させる。
【０１６５】
つまり、トナーカートリッジ８に収容されるトナーは、カートリッジ供給穴９６から筐体供給穴３３へ搬送され、筐体供給穴３３から現像供給穴１７１を介してプロセス部９の現像ローラ１５４に供給される。一方、現像ローラ１５４に供給されたトナーの一部は、現像戻り穴１７４から筐体戻り穴３４へ搬送され、筐体戻り穴３４からカートリッジ戻り穴１１２を介してトナーカートリッジ８に受け入れられる。これにより、トナーカートリッジ８とプロセス部９との間でトナーを循環させることができる。
（２）作用効果２
このレーザプリンタ１において、図１２に示すように、トナーカートリッジ８は、現像ローラ１５４に供給するためのトナーが収容される現像剤通過部８７および現像剤収容部８８を備えている。
【０１６６】
図１５に示すように、現像剤通過部８７内には、複数の攪拌部材、詳しくは通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２が設けられているので、現像剤通過部８７
に収容されたトナーを十分に攪拌することができる。
さらに、通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２のそれぞれの軸である通過部側回転軸１０３およびカートリッジ側回転軸１０８は、互いに平行に配置され、略円筒形状の現像剤通過部８７の径方向において、異なる位置に設けられている（図１６参照）。そのため、現像剤通過部８７内では、その径方向において局所的にトナーが攪拌されることはなく、現像剤通過部８７に収容されたトナーを均一に攪拌することができる。
【０１６７】
また、図１４に示すように、現像剤通過部８７に加えて現像剤収容部８８を備えることにより、トナーカートリッジ８に収容されるトナーの容量を十分に確保することができる。そして、現像剤収容部８８内に設けられた収容部側アジテータ機構１２２によって、現像剤収容部８８に収容されるトナーを現像剤通過部８７に確実に搬送することができる。
また、図１５に示すように、現像剤通過部８７において、左側の内側側壁９３には、現像ローラ１５４にトナーを供給するためのカートリッジ供給穴９６が形成されているので、幅方向に沿って、カートリッジ供給穴９６から現像ローラ１５４にトナーを供給することができる。
【０１６８】
また、通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向は、互いに異なるので、通過部側アジテータ９７およびカートリッジオーガ１０２のそれぞれを回転駆動させることで、トナーを、１つの送り方向だけでなく、互いに異なる２つの送り方向へ攪拌することができる。これにより、トナーを効果的に攪拌することができる。
【０１６９】
また、現像剤通過部８７において、通過部側アジテータ９７によって１つの送り方向へ攪拌されたトナーを、カートリッジオーガ１０２に受け渡すことで、通過部側アジテータ９７の送り方向とは異なる方向へ搬送することができる。
詳しくは、通過部側アジテータ９７によるトナーの送り方向は、現像剤通過部８７の円周方向であり、カートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向は、現像剤通過部８７の軸方向（幅方向）である。
【０１７０】
これにより、トナーを、現像剤通過部８７全体に亘って効果的に攪拌することができる。また、現像剤通過部８７において、その円周方向へ攪拌されるトナーを、幅方向へ搬送することができる。
また、カートリッジオーガ１０２は、カートリッジ供給穴９６に向けてトナーを送るので、現像剤通過部８７に収容されたトナーを、カートリッジ供給穴９６から現像ローラ１５４に確実に供給することができる。
【０１７１】
また、通過部側アジテータ９７によって現像剤通過部８７の円周方向へ攪拌されたトナーを、カートリッジオーガ１０２によって、現像剤通過部８７の幅方向に沿ってカートリッジ供給穴９６に搬送することができる。
また、カートリッジオーガ１０２のカートリッジ側回転軸１０８は、カートリッジオーガ１０２によるトナーの送り方向、つまり幅方向に沿って延びているので、カートリッジオーガ１０２は、カートリッジ側回転軸１０８に沿ってトナーを搬送することができる。
【０１７２】
また、カートリッジオーガ１０２のカートリッジ側回転軸１０８は、その軸方向（幅方向）に沿う方向において、カートリッジ供給穴９６と重なっているので、カートリッジオーガ１０２は、トナーをカートリッジ供給穴９６に確実に搬送することができる。
そのため、現像剤通過部８７に収容されたトナーを、カートリッジ供給穴９６から現像ローラ１５４に確実に供給することができる。
【０１７３】
また、現像剤通過部８７においてカートリッジ供給穴９６が形成されている左側の内側側壁９３には、現像ローラ１５４からトナーを受け入れるためのカートリッジ戻り穴１１２も形成されている。
そのため、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を介して、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でトナーを循環させることができる。
【０１７４】
また、図９に示すように、トナーカートリッジ８は、本体ケーシング２において、現像ローラ１５４の幅方向において現像ローラ１５４に対向するように配置されている。トナーカートリッジ８を現像ローラ１５４に対して上下方向に対向配置する場合に比べ、トナーカートリッジ８とプロセス部９との間で、トナーの送り側も戻り側も略水平にトナーを搬送するように構成できる。これにより、一層トナーを円滑に循環させることができる。
【０１７５】
また、図１５に示すように、現像剤通過部８７には、カートリッジ戻り穴１１２で受け入れたトナーを通過部側アジテータ９７に案内するための案内壁９９が設けられている。これにより、カートリッジ戻り穴１１２で受け入れられたトナーは、案内壁９９によって通過部側アジテータ９７に案内されることで、通過部側アジテータ９７によって攪拌され易くなるので、カートリッジオーガ１０２に受け渡され易くなる。カートリッジオーガ１０２に受け渡されたトナーは、カートリッジオーガ１０２によってカートリッジ供給穴９６に搬送される。
【０１７６】
そのため、カートリッジ戻り穴１１２で受け入れたトナーを円滑にカートリッジ供給穴９６に搬送することができるので、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でトナーを円滑に循環させることができる。
また、現像剤通過部８７には、通過部側アジテータ９７のカートリッジオーガ１０２に対する干渉を防止するための干渉防止壁１００が設けられているので（図１６参照）、通過部側アジテータ９７とカートリッジオーガ１０２とが互いに干渉することで、それらが損傷することを防止することができる。
【０１７７】
また、互いに噛合する通過部側アジテータギヤ６３およびカートリッジオーガギヤ１１０によって、通過部側回転軸１０３とカートリッジ側回転軸１０８とが連結され、通過部側回転軸１０３を回転させるための駆動力がカートリッジ側回転軸１０８に伝達される。これにより、通過部側回転軸１０３およびカートリッジ側回転軸１０８を回転させるための駆動機構を別個に設ける必要がなく、部品点数の削減を図ることができる。
【０１７８】
また、外側円筒部９１を開いて（カートリッジシャッター開位置へ回動させて）第１筐体シャッター３７を開く（第１筐体シャッター開位置へ回動させる）ことでカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が開く。これにより、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でトナーを移動させることができる。一方、外側円筒部９１を閉じて（カートリッジシャッター閉位置へ回動させて）第１筐体シャッター３７を閉じる（第１筐体シャッター閉位置へ回動させる）ことでカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が閉じる。これにより、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間が遮断され、現像剤通過部８７と現像ローラ１５４との間でのトナーの移動を規制することができる。
【０１７９】
そして、カバー１７の開閉動作に連動して外側円筒部９１および第１筐体シャッター３７が開閉されるので、操作性の向上を図ることができる。
また、現像剤通過部８７は、外側円筒部９１と、外側円筒部９１の内側に配置され、カートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２が設けられる内側円筒部９０と、を備えている。そのため、内側円筒部９０に対して外側円筒部９１を相対移動（カートリッジシャッター開位置とカートリッジシャッター閉位置との間で回動）させることで、外
側円筒部９１でカートリッジ供給穴９６およびカートリッジ戻り穴１１２を容易に開閉することができる。
３．変形例
（１）変形例１
上記した実施形態では、操作パネル１３を本体ケーシング２の上壁１０に備えたが、原稿台１９２に備えてもよい。これにより、読取スキャナユニット７とともに操作パネル１３も移動するので、プロセス着脱口１１は、大きく開放され、プロセス部９の交換がさらに容易となる。
【０１８０】
また、上記した実施形態では、プロセス部９はドラム部１３３と現像部１３４とを一体的に備えており、そのプロセス部９を本体ケーシング２に着脱自在に装着させている。これに加えて、このレーザプリンタ１において、たとえば、ドラム部１３３を本体ケーシング２に装着した状態で、このドラム部１３３に現像部１３４を着脱自在に装着させてもよい。
【０１８１】
そして、上記の実施形態において、供給トレイ５１は本体ケーシング２に対して着脱自在であったが、供給トレイ５１は本体ケーシング２と一体的に形成されていてもよい。その場合、供給トレイ５１には正面側壁が形成されず、供給トレイ５１内部は前方に開放され、用紙３は、供給トレイ着脱口１５を介して供給トレイ５１内に収容される。
一方、排出トレイ１８５は本体ケーシング２と一体的に形成されていたが、供給トレイ５１のように着脱可能な態様であってもよい。
（２）変形例２
図１９は、本発明の変形例２としてのレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。図２０は、図１９に示すレーザプリンタの右側面図であって、カバーがカバー開位置にあり、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して未装着の状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して装着された状態を示す。図２１は、本発明の変形例２としての第１筐体シャッター周辺を後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター閉位置にある状態を示し、（ｂ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター開位置にある状態を示す。
（２−１）本体ケーシング
図１９に示すように、変形例２に係る本体ケーシング２では、カートリッジ着脱口１６およびカバー１７が本体ケーシング２の右側壁の後端部に設けられている。
【０１８２】
カートリッジ着脱口１６は、後述する変形例２に係るトナーカートリッジ８の側面形状に対応し、側面視において前後方向に長手の楕円形状に形成されている。そして、カートリッジ着脱口１６の後端部は、後方へ一段突出するように形成されている。この突出部分は、側面視略矩形状に形成されており、以下では、この突出部分を着脱口凹部２０２とする。
【０１８３】
カバー１７は、カートリッジ着脱口１６に対して僅かに大きい相似形状に形成されている。カバー１７の右側面の後端部には、上下方向に長手かつ右側へ突出するカバー把持部２０３が設けられている。カバー１７は、本体ケーシング２の右側壁の左側面に、前後方向へスライド自在に支持されている。
詳しくは、カバー把持部２０３を掴んで後側へ引くと、カバー１７が後側へ移動する。これにより、カートリッジ着脱口１６を閉じることができる。このときのカバー１７の位置を、上述した実施形態と同様に、カバー閉位置という。一方、カバー把持部２０３を掴んで前側へ引くと、図２０に示すように、カバー１７が前側へ移動する。これにより、カートリッジ着脱口１６を開くことができる。このときのカバー１７の位置を、上述した実施形態と同様に、カバー開位置という。カバー１７がカバー開位置にあるとき、カバー把持部２０３が、本体ケーシング２の右側壁においてカートリッジ着脱口１６の前端縁を形
成する部分に当接し、カバー１７のカバー開位置よりも前側への移動が規制されている。
【０１８４】
そして、上述した収納部左側壁２０の右側面において、幅方向でカートリッジ着脱口１６に対向する位置には、カートリッジ収容壁２０４が設けられている。カートリッジ収容壁２０４は、収納部左側壁２０からカートリッジ着脱口１６の手前まで延びる環状に形成されている。カートリッジ収容壁２０４に囲まれる空間が、変形例２におけるカートリッジ収容空間２７である（図２０（ａ）参照）。図２１に示すように、カートリッジ収容壁２０４の後端部には、収容部切欠き２０５が形成されている。収容部切欠き２０５は、カートリッジ収容壁２０４を肉厚方向に貫通し、幅方向切欠き部２０６および周方向切欠き部２０７を一体的に備えている。幅方向切欠き部２０６は、カートリッジ収容壁２０４の右端縁から左端部に向かって、幅方向に沿って延設されている。周方向切欠き部２０７は、幅方向切欠き部２０６の左端部から連続し、カートリッジ収容壁２０４の周方向に沿って、カートリッジ収容壁２０４の下端部まで延設されている。
【０１８５】
また、収納部左側壁２０には、筐体供給穴３３、筐体戻り穴３４および駆動ギヤ露出穴２０８が形成されている。筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４の位置および形状は、上述した実施形態と同じである。駆動ギヤ露出穴２０８は、カートリッジ収容壁２０４の円中心位置に形成されており、収納部左側壁２０を幅方向に貫通している。駆動ギヤ露出穴２０８では、収納部左側壁２０の左側に配置された駆動モータ（図示せず）に連結された駆動ギヤ２０９が右側に露出されている。駆動ギヤ２０９において、駆動ギヤ露出穴２０８から露出された右側面には、左側へ凹む連結穴２１０が形成されている。連結穴２１０は、正面視略８の字状に形成されている。
【０１８６】
カートリッジ収容壁２０４内には、変形例２に係る第１筐体シャッター３７が配置されている。
第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター円板壁２１１および第１筐体シャッター周縁壁２１２を一体的に備えている。
第１筐体シャッター円板壁２１１は、その周縁がカートリッジ収容壁２０４の内周面に沿う側面視円形状の薄板状に形成されている。第１筐体シャッター円板壁２１１には、シャッター側ギヤ露出穴２１３、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２が形成されている。
【０１８７】
シャッター側ギヤ露出穴２１３は、第１筐体シャッター円板壁２１１の円中心において、駆動ギヤ露出穴２０８とほぼ同じ寸法で形成されており、第１筐体シャッター円板壁２１１を幅方向に貫通している。第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２の形状は、上述した実施形態と同じであり、第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２は、第１筐体シャッター円板壁２１１において、その周縁に沿って形成されている。
【０１８８】
第１筐体シャッター周縁壁２１２は、第１筐体シャッター円板壁２１１の外周縁に沿って右側へ延びる薄手の環状に形成されており、その周上1か所が幅方向に亘って切断され
ている。第１筐体シャッター周縁壁２１２の幅方向寸法は、収容部切欠き２０５における周方向切欠き部２０７の幅方向寸法とほぼ等しい。また、第１筐体シャッター周縁壁２１２において切断された部分（切断部分２１４という。）における第１筐体シャッター周縁壁２１２の周方向端縁間の間隔は、収容部切欠き２０５における幅方向切欠き部２０６の周方向寸法とほぼ等しい。
【０１８９】
第１筐体シャッター３７は、カートリッジ収容壁２０４の内周面に、その周方向に回動自在に支持されている。詳しくは、第１筐体シャッター３７は、上述した実施形態と同様に、第１筐体シャッター開位置と第１筐体シャッター閉位置との間で回動自在である。
第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター閉位置にあるときには、図２１（ａ）に示すように、筐体供給穴３３および筐体戻り穴３４が、第１筐体シャッター円板壁２１１における第１筐体シャッター供給穴４１および第１筐体シャッター戻り穴４２以外の部分によって右側から閉鎖される。このとき、カートリッジ収容壁２０４の収容部切欠き２０５における幅方向切欠き部２０６と第１筐体シャッター周縁壁２１２の切断部分２１４とが幅方向に連続する。
【０１９０】
一方、第１筐体シャッター閉位置から右側面視において時計回りに約９０°回動させたときの第１筐体シャッター３７の位置が、図２１（ｂ）に示す第１筐体シャッター開位置である。第１筐体シャッター３７が第１筐体シャッター開位置にあるときには、第１筐体シャッター供給穴４１と筐体供給穴３３とが連通し、第１筐体シャッター戻り穴４２と筐体戻り穴３４とが連通する。このとき、幅方向切欠き部２０６と切断部分２１４とは、幅方向に連続せず、切断部分２１４は、カートリッジ収容壁２０４の下端に位置する。詳しくは、切断部分２１４を形成する第１筐体シャッター周縁壁２１２の前側の周端縁と、周方向切欠き部２０７の下端縁とが、第１筐体シャッター周縁壁２１２の径方向に見て、ほぼ一致する。
（２−２）トナーカートリッジ
図２２は、本発明の変形例２としてのトナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、（ａ）において右側の外側側壁を取り外した状態、（ｃ）は、（ｂ）において右側の内側側壁を取り外した状態、（ｄ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【０１９１】
図２３は、トナーカートリッジを説明するための図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のトナーカートリッジの正断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のトナーカートリッジの側断面図であり、（ｄ）は、（ａ）のトナーカートリッジの左側面図であり、（ｅ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にあるトナーカートリッジの左側面図である。
【０１９２】
図２４は、トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱を説明するためにトナーカートリッジおよび本体ケーシングを後側斜め右上から見た要部斜視図であって、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングから離脱された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに装着され、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）において、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【０１９３】
図２５は、図１９に示すレーザプリンタの要部側断面図である。
図２２に示すように、変形例２に係るトナーカートリッジ８には、上述した実施形態における現像剤収容部８８および取っ手８９（図１１参照）が備えられていない。
変形例２に係るトナーカートリッジ８において、外側円筒部９１の外側筒壁１１３の幅方向略中央位置には、外側筒壁１１３の外周の約４分の１に相当する突起案内溝２１５が形成されている（図２２（ａ）および図２３（ａ）参照）。突起案内溝２１５は、外側筒壁１１３を肉厚方向に貫通している。また、外側筒壁１１３において、突起案内溝２１５の下端部の僅かに左側には、径方向外側へ向けて突出するカートリッジ外突起２１７が設けられている。カートリッジ外突起２１７は、略直方体形状であり、その幅方向寸法は、収容部切欠き２０５の周方向切欠き部２０７の幅方向寸法より小さく（図２１参照）、その上下方向寸法（周方向寸法）は、収容部切欠き２０５の幅方向切欠き部２０６および第１筐体シャッター３７の切断部分２１４の周方向寸法より小さい。また、カートリッジ外突起２１７の側面形状は、カートリッジ着脱口１６の着脱口凹部２０２の側面形状より小
さい（図２０（ｂ）参照）。
【０１９４】
また、内側円筒部９０の内側筒壁９２の後端部において、突起案内溝２１５に対応する位置には、径方向外側、詳しくは後側へ向けて突出するカートリッジ内突起２１６が設けられている。カートリッジ内突起２１６は、略直方体形状であり、その上下方向寸法（周方向寸法）は、カートリッジ外突起２１７の上下方向寸法と等しく、その幅方向寸法は、突起案内溝２１５の溝幅よりも小さい。また、カートリッジ内突起２１６の側面形状は、カートリッジ着脱口１６の着脱口凹部２０２の側面形状より小さい（図２０参照）。内側円筒部９０が外側円筒部９１に収容された状態において、カートリッジ内突起２１６は、突起案内溝２１５から外部に露出されている。詳しくは、カートリッジ内突起２１６は、外側円筒部９１が上述したカートリッジシャッター開位置とカートリッジシャッター閉位置との間を回動する間において、突起案内溝２１５から常に露出されている。外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるときに（図２２（ａ）参照）、カートリッジ内突起２１６が突起案内溝２１５の下端縁に当接する。一方、外側円筒部９１がカートリッジシャッター開位置にあるときに（図２２（ｄ）参照）、カートリッジ内突起２１６が突起案内溝２１５の上端縁に当接する。
【０１９５】
また、右側の外側側壁１１４において、上述したカートリッジ突条１１７は、外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるときには、上下方向に沿う（図２２（ａ）参照）。一方、カートリッジ突条１１７は、外側円筒部９１がカートリッジシャッター開位置にあるときには、前後方向に沿う（図２２（ｄ）参照）。
通過部側アジテータ９７、案内壁９９、干渉防止壁１００およびカートリッジオーガ１０２等の内側円筒部９０の内部構成や、通過部側アジテータギヤ６３およびカートリッジオーガギヤ１１０については、上述した実施形態と同様である（図２２（ｂ）、図２２（ｃ）、図２３（ｂ）および図２３（ｃ）参照）。
【０１９６】
しかし、変形例２に係るトナーカートリッジ８において、通過部側アジテータ９７の通過部側回転軸１０３の左端部には、図２３（ｂ）に示すように、受動ギヤ２１８が相対回転不能に設けられている。受動ギヤ２１８は、左側面視略８の字状に形成されており（図２３（ｄ）および図２３（ｅ）参照）、左側の外側側壁１１４より外部に露出されている。
（２−３）トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱
トナーカートリッジ８を本体ケーシング２に装着する場合には、先ず、図２０（ａ）に示すように、カバー１７をカバー開位置まで移動させることで、カートリッジ着脱口１６を開く。このとき、第１筐体シャッター３７は、第１筐体シャッター閉位置にある。次に、図２４（ａ）に示すように、外側円筒部９１がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジ８のカートリッジ突条１１７を掴む。そして、トナーカートリッジ８を、カートリッジ着脱口１６およびカートリッジ収容空間２７と幅方向において対向する状態を維持しながら、左側へ移動させる。
【０１９７】
このとき、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７は、側面視において、カートリッジ着脱口１６の着脱口凹部２０２（図２０参照）に一致し、さらに、カートリッジ収容壁２０４の幅方向切欠き部２０６および第１筐体シャッター３７の切断部分２１４に一致している（図２４（ａ）参照）。そして、トナーカートリッジ８を左側へ移動させるのに伴って、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７は、幅方向に沿って、着脱口凹部２０２を通過し、幅方向切欠き部２０６および切断部分２１４に到達する（図２４（ｂ）参照）。
【０１９８】
詳しくは、図２４（ｂ）に示すように、幅方向において、カートリッジ外突起２１７は、切断部分２１４内に位置し、カートリッジ内突起２１６は、幅方向切欠き部２０６にお
いて切断部分２１４および周方向切欠き部２０７よりも右側に位置している。換言すると、カートリッジ外突起２１７は、切断部分２１４において、第１筐体シャッター３７の第１筐体シャッター周縁壁２１２に挟持されている。また、カートリッジ内突起２１６は、幅方向切欠き部２０６における周方向切欠き部２０７よりも右側の部分において、カートリッジ収容壁２０４に挟持されている。
【０１９９】
また、トナーカートリッジ８の受動ギヤ２１８（図２３（ｂ）参照）が、収納部左側壁２０の駆動ギヤ露出穴２０８および第１筐体シャッター３７のシャッター側ギヤ露出穴２１３から露出される駆動ギヤ２０９の連結穴２１０に嵌り、これと係合する（図２４（ａ）参照）。これにより、トナーカートリッジ８のカートリッジ収容空間２７内への収容が完了する。
【０２００】
そして、カートリッジ突条１１７を掴んで、これを右側面視において時計回りの方向へ捻る。これにより、上述したようにカートリッジ外突起２１７が第１筐体シャッター周縁壁２１２に挟持されている外側円筒部９１は、第１筐体シャッター３７とともに右側面視時計回りの方向、つまりカートリッジシャッター開位置へ向けて回動する。この回動において、カートリッジ外突起２１７は、カートリッジ収容壁２０４の周方向切欠き部２０７に沿って移動する。一方、内側円筒部９０は、上述したようにカートリッジ内突起２１６がカートリッジ収容壁２０４に挟持されているので、外側円筒部９１と共回りせずに、外側円筒部９１を回動させる前と同じ姿勢を維持している。そして、カートリッジ外突起２１７が周方向切欠き部２０７の下端縁（図２１（ｂ）参照）に当接したとき、外側円筒部９１のカートリッジシャッター開位置までの移動および第１筐体シャッター３７の第１筐体シャッター開位置までの移動が完了する（図２０（ｂ）、図２１（ｂ）、図２２（ｄ）、図２３（ｅ）および図２４（ｃ）参照）。そして、上述した実施形態と同様に、また、図２５に示すように、トナーカートリッジ８のカートリッジ供給穴９６とプロセス部９の現像供給穴１７１とが幅方向に対向して連通し、トナーカートリッジ８のカートリッジ戻り穴１１２とプロセス部９の現像戻り穴１７４とが幅方向に対向して連通する。
【０２０１】
なお、カートリッジ外突起２１７が周方向切欠き部２０７内（図２４（ｃ）参照）に位置しているので、トナーカートリッジ８は、カートリッジ収容壁２０４に対して幅方向に位置決めされている。そのため、トナーカートリッジ８が、カートリッジ収容空間２７から右側に離脱することはない。
その後、カバー１７をカバー閉位置まで移動させてカートリッジ着脱口１６を閉じると、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する装着が完了する（図１９参照）。
【０２０２】
この状態で、駆動モータ（図示せず）を駆動すると、その駆動力が、駆動ギヤ２０９の連結穴２１０（図２０（ａ）参照）を介して、トナーカートリッジ８の受動ギヤ２１８（図２３（ｅ））に伝達され、受動ギヤ２１８が回転される。受動ギヤ２１８の回転に伴い、上述の実施形態と同様に、通過部側アジテータ９７が左側面視反時計回りの方向へ回転され、トナーカートリッジ８とプロセス部９との間でトナーの循環が可能となる。
【０２０３】
一方、トナーカートリッジ８を本体ケーシング２から離脱する場合には、先ず、図２０（ｂ）に示すように、カバー１７をカバー開位置まで移動させることで、カートリッジ着脱口１６を開く。そして、図２４（ｃ）に示すように、外側円筒部９１がトナーカートリッジ開位置にあるトナーカートリッジ８のカートリッジ突条１１７を掴み、右側面視において反時計回りの方向へ捩じる。これにより、外側円筒部９１は、第１筐体シャッター３７とともに右側面視において反時計回りの方向へ回動する。この回動において、カートリッジ外突起２１７は、カートリッジ収容壁２０４の周方向切欠き部２０７に沿って移動する。一方、内側円筒部９０は、上述したように、外側円筒部９１と共回りしない。そして、カートリッジ外突起２１７が周方向切欠き部２０７の上端縁に当接したとき（図２４（
ｂ）参照）、外側円筒部９１のカートリッジシャッター閉位置までの移動および第１筐体シャッター３７の第１筐体シャッター閉位置までの移動が完了する。このとき、図２４（ｂ）に示すように、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７は、側面視において、着脱口凹部２０２（図２０（ｂ）参照）、幅方向切欠き部２０６と一致する。そして、カートリッジ突条１１７を掴んで右側へ引くことにより、カートリッジ内突起２１６およびカートリッジ外突起２１７が、幅方向切欠き部２０６および着脱口凹部２０２を幅方向において順に通過することで、トナーカートリッジ８が右側へ移動する（図２４（ａ）参照）。そして、トナーカートリッジ８がカートリッジ着脱口１６よりも右側へ移動すると、トナーカートリッジ８の本体ケーシング２に対する離脱が完了する。
【図面の簡単な説明】
【０２０４】
【図１】本発明の画像形成装置の一例としてのレーザプリンタを示す要部側断面図であり、後述する読取スキャナユニットが閉じられた態様を示す。
【図２】図１に示すレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。
【図３】図２において、カバーがカバー開位置ある状態を示す。
【図４】読取スキャナユニットの開閉を説明するためのレーザプリンタの要部側断面図であって、（ａ）は、読取スキャナユニットが閉じられた態様を示し、（ｂ）は、読取スキャナユニットが開かれた態様を示す。
【図５】図３において、カートリッジ収容空間内部を露出させた状態を示す。
【図６】カバーがカバー開位置ある状態のレーザプリンタの正面図である。
【図７】図６のＡ−Ａ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【図８】図６のＢ−Ｂ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【図９】図６のＣ−Ｃ矢視図であって、（ａ）は、カバーがカバー閉位置にある状態、（ｂ）は、カバーがカバー開位置にある状態を示す。
【図１０】収納部左側壁周辺の要部左側面図であって、（ａ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、第２筐体シャッターが第２筐体シャッター閉位置にある状態を示す。
【図１１】トナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図１２】トナーカートリッジを後側斜め左上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図１３】外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態におけるトナーカートリッジの平面図である。
【図１４】トナーカートリッジの左側面図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図１５】図１４（ｂ）のＡ−Ａ矢視図である。
【図１６】図１５のＡ−Ａ矢視図であって、内側円筒部のみを示している。
【図１７】図１において、プロセス部を抜き出して示している。
【図１８】プロセス部の右側面図であって、（ａ）は、現像シャッターが現像シャッター開位置にある状態を示し、（ｂ）は、現像シャッターが現像シャッター閉位置にある状態を示す。
【図１９】本発明の変形例２としてのレーザプリンタを前側斜め右上から見た斜視図である。
【図２０】図１９に示すレーザプリンタの右側面図であって、カバーがカバー開位置にあり、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して未装着の状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに対して装着された状態を示す。
【図２１】本発明の変形例２としての第１筐体シャッター周辺を後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター閉位置にある状態を示し、（ｂ）は、第１筐体シャッターが第１筐体シャッター開位置にある状態を示す。
【図２２】本発明の変形例２としてのトナーカートリッジを後側斜め右上から見た斜視図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態、（ｂ）は、（ａ）において右側の外側側壁を取り外した状態、（ｃ）は、（ｂ）において右側の内側側壁を取り外した状態、（ｄ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図２３】トナーカートリッジを説明するための図であって、（ａ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にあるトナーカートリッジの正面図であり、（ｂ）は、（ａ）のトナーカートリッジの正断面図であり、（ｃ）は、（ａ）のトナーカートリッジの側断面図であり、（ｄ）は、（ａ）のトナーカートリッジの左側面図であり、（ｅ）は、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にあるトナーカートリッジの左側面図である。
【図２４】トナーカートリッジの本体ケーシングに対する着脱を説明するためにトナーカートリッジおよび本体ケーシングを後側斜め右上から見た要部斜視図であって、（ａ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングから離脱された状態を示し、（ｂ）は、トナーカートリッジが本体ケーシングに装着され、外側円筒部がカートリッジシャッター閉位置にある状態を示し、（ｃ）は、（ｂ）において、外側円筒部がカートリッジシャッター開位置にある状態を示す。
【図２５】図１９に示すレーザプリンタの要部側断面図である。
【符号の説明】
【０２０５】
１ レーザプリンタ
２ 本体ケーシング
７ 読取スキャナユニット
８ トナーカートリッジ
９ プロセス部
１１ プロセス着脱口
２０ 収納部左側壁
３３ 筐体供給穴
３４ 筐体戻り穴
３７ 第１筐体シャッター
７１ 第２筐体シャッター
７３ 軸保持部材
９１ 外側円筒部
９６ カートリッジ供給穴
１０７ 軸受溝
１１２ カートリッジ戻り穴
１３６ 感光ドラム
１４７ ドラム軸
１５４ 現像ローラ
１７１ 現像供給穴
１７４ 現像戻り穴
１７７ 現像シャッター
【特許請求の範囲】
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に対して着脱され、現像剤を担持する現像剤担持体を備え、第１開口部が形成されている現像器と、
前記現像器に設けられ、前記第１開口部を開閉する第１シャッターと、
前記筐体に対して着脱され、前記筐体に装着されたときに前記第１開口部と対向する第２開口部が形成されており、前記現像剤担持体に供給するための現像剤が収容される現像剤カートリッジと、
前記現像剤カートリッジに設けられ、前記第２開口部を開閉する第２シャッターと、
前記筐体において、前記現像器と前記現像剤カートリッジとの間に設けられ、前記第１開口部および前記第２開口部に対向する第３開口部が形成されている壁と
を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記第１シャッターの開閉動作と前記第２シャッターの開閉動作とは、互いに独立していることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記現像剤カートリッジは、前記筐体において、前記現像剤担持体の長手方向において前記現像剤担持体に対向するように配置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記壁において前記現像器に対向する側面には、前記現像器の前記長手方向一方側を保持する保持部材が設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記現像器は、静電潜像が形成される像担持体を備え、
前記保持部材は、前記像担持体の軸を保持することを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記保持部材には、前記現像器の着脱時に前記像担持体の軸を案内する軸受溝が形成されており、前記軸受溝は、前記壁に平行な方向に延びていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記壁に設けられ、前記現像器に対向する側面から前記第３開口部を開閉する第３シャッターを備え、
前記第１シャッターの開閉動作と前記第３シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記筐体には、前記筐体に対して着脱される前記現像器を通過させるために、前記現像器の着脱方向において前記現像器と対向する位置に、第４開口部が形成されており、
前記第４開口部を開閉可能に被覆する開閉部材を備え、
前記開閉部材の開閉動作に連動して前記第３シャッターが開閉されることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記壁に設けられ、前記現像剤カートリッジに対向する側面から前記第３開口部を開閉する第４シャッターを備え、
前記第２シャッターの開閉動作と前記第４シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第１開口部は、前記現像剤担持体に現像剤を供給するための第１供給側開口部と、前記現像剤担持体から現像剤を受け入れるための第１戻り側開口部とを含み、
前記第２開口部は、前記第１供給側開口部に現像剤を供給するための第２供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から現像剤を受け入れるための第２戻り側開口部とを含み、
前記第３開口部は、前記第２供給側開口部から前記第１供給側開口部へ現像剤を通過させるための第３供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から前記第２戻り側開口部へ現像剤を通過させるための第３戻り側開口部とを含むことを特徴とする、請求項１ないし９のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１】
筐体と、
前記筐体に対して着脱され、現像剤を担持する現像剤担持体を備え、第１開口部が形成されている現像器と、
前記現像器に設けられ、前記第１開口部を開閉する第１シャッターと、
前記筐体に対して着脱され、前記筐体に装着されたときに前記第１開口部と対向する第２開口部が形成されており、前記現像剤担持体に供給するための現像剤が収容される現像剤カートリッジと、
前記現像剤カートリッジに設けられ、前記第２開口部を開閉する第２シャッターと、
前記筐体において、前記現像器と前記現像剤カートリッジとの間に設けられ、前記第１開口部および前記第２開口部に対向する第３開口部が形成されている壁と
を備えることを特徴とする、画像形成装置。
【請求項２】
前記第１シャッターの開閉動作と前記第２シャッターの開閉動作とは、互いに独立していることを特徴とする、請求項１に記載の画像形成装置。
【請求項３】
前記現像剤カートリッジは、前記筐体において、前記現像剤担持体の長手方向において前記現像剤担持体に対向するように配置されることを特徴とする、請求項１または２に記載の画像形成装置。
【請求項４】
前記壁において前記現像器に対向する側面には、前記現像器の前記長手方向一方側を保持する保持部材が設けられていることを特徴とする、請求項３に記載の画像形成装置。
【請求項５】
前記現像器は、静電潜像が形成される像担持体を備え、
前記保持部材は、前記像担持体の軸を保持することを特徴とする、請求項４に記載の画像形成装置。
【請求項６】
前記保持部材には、前記現像器の着脱時に前記像担持体の軸を案内する軸受溝が形成されており、前記軸受溝は、前記壁に平行な方向に延びていることを特徴とする、請求項５に記載の画像形成装置。
【請求項７】
前記壁に設けられ、前記現像器に対向する側面から前記第３開口部を開閉する第３シャッターを備え、
前記第１シャッターの開閉動作と前記第３シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴とする、請求項１ないし６のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項８】
前記筐体には、前記筐体に対して着脱される前記現像器を通過させるために、前記現像器の着脱方向において前記現像器と対向する位置に、第４開口部が形成されており、
前記第４開口部を開閉可能に被覆する開閉部材を備え、
前記開閉部材の開閉動作に連動して前記第３シャッターが開閉されることを特徴とする、請求項７に記載の画像形成装置。
【請求項９】
前記壁に設けられ、前記現像剤カートリッジに対向する側面から前記第３開口部を開閉する第４シャッターを備え、
前記第２シャッターの開閉動作と前記第４シャッターの開閉動作とは、互いに連動していることを特徴とする、請求項１ないし８のいずれかに記載の画像形成装置。
【請求項１０】
前記第１開口部は、前記現像剤担持体に現像剤を供給するための第１供給側開口部と、前記現像剤担持体から現像剤を受け入れるための第１戻り側開口部とを含み、
前記第２開口部は、前記第１供給側開口部に現像剤を供給するための第２供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から現像剤を受け入れるための第２戻り側開口部とを含み、
前記第３開口部は、前記第２供給側開口部から前記第１供給側開口部へ現像剤を通過させるための第３供給側開口部と、前記第１戻り側開口部から前記第２戻り側開口部へ現像剤を通過させるための第３戻り側開口部とを含むことを特徴とする、請求項１ないし９のいずれかに記載の画像形成装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図１６】
【図１７】
【図１８】
【図１９】
【図２０】
【図２１】
【図２２】
【図２３】
【図２４】
【図２５】
【公開番号】特開２０１１−２０９７６５（Ｐ２０１１−２０９７６５Ａ）
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１１−１６６４３５（Ｐ２０１１−１６６４３５）
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【分割の表示】特願２００６−３５６４３８（Ｐ２００６−３５６４３８）の分割
【原出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２３年１０月２０日（２０１１．１０．２０）
【国際特許分類】
【出願日】平成２３年７月２９日（２０１１．７．２９）
【分割の表示】特願２００６−３５６４３８（Ｐ２００６−３５６４３８）の分割
【原出願日】平成１８年１２月２８日（２００６．１２．２８）
【出願人】（０００００５２６７）ブラザー工業株式会社 (13,856)
【Ｆターム（参考）】
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