薄型スピンドルモータ
【課題】少なくとも磁気ヘッド可動部における磁気シールド板を除し、磁気シールド分の薄型化をしたスピンドルモータを提供すること。
【解決手段】ロータハブ４０の記録ディスクを載置する載置部４２ａとステータ８０の上面との軸方向間隙が０．２ｍｍ以上であり、前記ステータ８０の上面およびインシュレータ９０の上に固定されたＦＰＣ１００の巻線８３の引き出し線部８３ａとの接続を行う接続部１０２には、隣り合うティース部８１間の間隙よりも周方向に広い突出部１０２ａを有し、この突出部１０２ａを折り曲げつつ、ティース部８１間に挿入し、ティース部８１の巻線８３の下側に配置する。
【解決手段】ロータハブ４０の記録ディスクを載置する載置部４２ａとステータ８０の上面との軸方向間隙が０．２ｍｍ以上であり、前記ステータ８０の上面およびインシュレータ９０の上に固定されたＦＰＣ１００の巻線８３の引き出し線部８３ａとの接続を行う接続部１０２には、隣り合うティース部８１間の間隙よりも周方向に広い突出部１０２ａを有し、この突出部１０２ａを折り曲げつつ、ティース部８１間に挿入し、ティース部８１の巻線８３の下側に配置する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ、特に記録ディスク径が１ｉｎｃｈ以下の記録ディスクを回転駆動させる薄型および小型のスピンドルモータ、およびこのスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ディスク駆動装置、特にハードディスク駆動装置（以下、ＨＤＤと称する）の携帯音楽および携帯電話への搭載に際して、このＨＤＤの小型化・薄型化が熱望されている。特に携帯電話への搭載では、ＨＤＤの記録ディスク径は１ｉｎｃｈ以下が採用されており、ＨＤＤのスピンドルモータ回転中心軸方向の高さも数ｍｍである。そのため、これ以上の大幅な薄型化は困難であり、さらに僅かでも薄型化を図るためにマイクロオーダーでの小型化・薄型化の要求が多くなってきている。そのため、このＨＤＤに搭載するスピンドルモータに関してもマイクロオーダーでの小型化・薄型化が進んでいる。
【０００３】
一般に薄型のスピンドルモータのステータ上面と記録ディスクとの間には、ステータおよびステータに対向するマグネットからの漏洩磁束を防ぐ磁気シールド板が配置されている（このようなスピンドルモータの例として、例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５３６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、１ｉｎｃｈ以下のスピンドルモータの薄型化を行う場合、記録ディスクの配置高さを低くする。その際、磁気シールド板がステータの上側に配置されているために記録ディスクおよび記録ディスクを読み書きする磁気ヘッドを低く配置することができない。しかし磁気シールド板がなければ磁束漏洩を生じ、記録ディスクおよび磁気ヘッドに影響を与える可能性があるとされていた。また磁気シールド板は、ステータの上側に配置されているフレキシブル回路基板を抑える役目も果たしているので、磁気シールド板を取り除いた場合、このフレキシブル回路基板の固定方法が問題となってしまう。そのため、薄型化は困難を極めていた。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、少なくとも磁気ヘッド可動部における磁気シールド板を除し、薄型化したスピンドルモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１によれば、中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、これらを収容する上面に開口した凹部を有するベースと、前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板とを具備するスピンドルモータにおいて、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、
前記ステータは、複数の積層された鋼板のティース部に巻線を巻回して形成され、
前記回路基板には、前記巻線の引き出し線が接続され、隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間よりも周方向幅が広い接続部が形成され、該接続部は隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間に位置し、下方に折り曲げられて前記ステータより軸方向下側に配置されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項１に従えば、回路基板の接続部をティース間に配置し、その接続部を下方に折り曲げて、ステータより軸方向下側に配置し、固定することにより、本来、僅かでも薄型化できるようにティース間に配置したために固定できなかった接続部を固定することができる。これにより、モータの薄型化を図りつつ、回路基板、特に接続部を固定することができる。さらにステータより下側に配置することにより、接続部が巻線間に係るようにとまるので、そのステータの下側に保持することができる。したがって、モータ外部からの振動および衝撃等に対してもこの回路基板は動くことがなく、接続部において、接続部が動くことに起因する巻線の引き出し部の断線を防ぐことができる。
【０００９】
さらに１ｉｎｃｈ以下のような小型モータの場合、回転トルクが小さいので、ロータマグネットの磁力は小さくてもよい。したがって、ロータマグネットおよびこれと対向するステータ間での磁束漏洩が少なくなる。よって、ステータの上面から記録ディスク載置面までの距離が０．２ｍｍ以上であれば、記録ディスクに致命的な影響を与えることがなくなる。その結果、従来、磁気漏洩を防ぐ目的で必要であった磁気シールド板を削除することができる。
【００１０】
本発明の請求項２によれば、請求項１に係り、前記回路基板の前記接続部は、前記接続部が配置される前記ティース間において前記ステータの前記巻線の下面と前記ベースとの少なくともどちらか一方に固定されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２に従えば、接続部をベースもしくは巻線の下面に固定することにより、接続部を安定して固定することができる。さらに両方ともに固定を行うと、固定面積が大きく、より安定した接続部の固定を図ることができる。
【００１２】
本発明の請求項３によれば、請求項１および請求項２のいずれかに係り、前記回路基板の軸方向上側には前記回路基板を前記ステータに固定させるための絶縁部材にて構成されたシールがさらに配置され、前記回路基板の少なくとも一部を当接固定していることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３に従えば、回路基板の軸方向上側に絶縁部材にて構成されたシールが当接固定されることにより、このシールにて回路基板を固定する。これにより回路基板の浮きを防止することができる。
【００１４】
本発明の請求項４によれば、中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、これらを収容する上面に凹部を有するベースと、前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板とを具備するスピンドルモータにおいて、前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、前記回路基板の軸方向上側には前記回路基板を前記ステータに固定するための絶縁部材にて構成されたシールが少なくとも前記回路基板全体を覆うように前記回路基板と当接し、固定配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項４に従えば、絶縁部材にて構成されたシールが回路基板全体を覆うことにより、回路基板をステータに固定することができ、特にこのシールによって、接続部もシールと当接することによって固定することができるので、接続部の短絡を防ぎつつも回路基板の安定した固定を図ることができる。
【００１６】
さらに１ｉｎｃｈ以下のような小型モータの場合、回転トルクが小さいので、ロータマグネットの磁力は小さくてもよい。したがって、ロータマグネットおよびこれと対向するステータ間での磁束漏洩が少なくなる。よって、ステータの上面から記録ディスク載置面までの距離が０．２ｍｍ以上であれば、記録ディスクに致命的な影響を与えることがなくなる。その結果、従来、磁気漏洩を防ぐ目的で必要であった磁気シールド板を削除することができる。
【００１７】
本発明の請求項５によれば、請求項３および請求項４のいずれかに係り、前記シールはその内径が回転体の外径よりも大きい円環状にて形成されたことを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項５に従えば、シールを円環状にすることにより、回転体周りの空間が一様となるので回転体の回転による空気の流れが安定して、回転精度の向上を図ることができる。
【００１９】
本発明の請求項６によれば、請求項３乃至請求項５のいずれかに係り、前記シールの軸方向厚さは、０．１ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００２０】
本発明の請求項６によれば、このシールを０．１ｍｍ以下の薄さのものを用いることによりスピンドルモータの薄型化を図ることができる。
【００２１】
本発明の請求項７によれば、記録ディスク装置であって、磁気記録層を有する記録ディスクと、前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のブラシレスモータとを備えたことを特徴とする。
【００２２】
本発明の請求項７に従えば、記録ディスク駆動装置の薄型化を図りつつも、信頼性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００２３】
本発明の請求項８によれば、中心軸と同軸に配置され、磁気記録層を有する記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、これらを収容する上面に凹部を有するベースと、前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、該回路基板の軸方向上側に配置される切り欠き部を有するシールド板と、前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段とを具備する記録ディスク駆動装置において、前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、前記移動手段は前記シールド板の切り欠き部の範囲内のみ移動可能であることを特徴とする。
【００２４】
本発明の請求項８に従えば、１ｉｎｃｈ以下のような小型モータの場合、回転トルクが小さいので、ロータマグネットの磁力は小さくてもよい。したがって、ロータマグネットおよびこれと対向するステータ間での磁束漏洩が少なくなる。よって、ステータの上面から記録ディスク載置面までの距離が０．２ｍｍ以上であれば、記録ディスクに致命的な影響を与えることがなくなる。そのため、磁気ヘッド可動部においてシールド板に切り欠き部を有することにより、シールド板より下側に磁気ヘッドを配置することができるので、記録ディスク駆動装置の薄型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に従えば、スピンドルモータおよび記録ディスク装置の薄型化を図りつつも信頼性の高いスピンドルモータおよび記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
＜記録ディスク駆動装置＞
本発明に係る記録ディスク駆動装置１の実施例の一形態に関して図１を参照して説明する。図１は記録ディスク駆動装置１の断面図である。
【００２７】
記録ディスク駆動装置１は、略矩形状をしたハウジング２からなり、ハウジング２の内部は、塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部には、環状凹部２ａが形成され、そこに情報を記録する円板状のハードディスク３が装着されたスピンドルモータ４が配設されている。またこのハウジング２と後述するベース１０とは一体的に成形されていてもよい。
【００２８】
また、ハウジング２の内部には、ハードディスク３に対して情報を読み書きするヘッド移動機構５が配置され、このヘッド移動機構５は、ハードディスク３上の情報を読み書きする磁気ヘッド５ａ、この磁気ヘッド５ａを支えるアーム５ｂおよび磁気ヘッド５ａおよびアーム５ｂをハードディスク３上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部５ｃにより構成される。
【００２９】
このような記録ディスク駆動装置１のスピンドルモータ４として、本願発明のスピンドルモータを適用することで、十分な機能を確保した上で記録ディスク駆動装置１の小型且つ薄型化を実現できると共に、信頼性並びに耐久性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００３０】
＜スピンドルモータの全体構造＞
本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を図２に示す。図２は軸方向の模式断面図である。また明細書中の上下は、図面の上下方向に対応する。
【００３１】
図２を参照して、ベース１０は非磁性体のステンレス鋼をプレス等の塑性加工にて成形したものであり、一部に軸方向下側が底面となる略環状凹部１１が形成されている。この略環状凹部１１の中央部には、軸方向上側に向う円筒部１２が形成されている。この円筒部１２の内周面には、略円筒形状のハウジング２０が固定されている。さらにハウジング２０の内周面には、含油多孔質部材を焼結等にて成形された軸受スリーブ３０が固定されている。
【００３２】
ロータハブ４０は、軸体４１と円筒部４２とこれらを連結する蓋部４３にて形成されている。軸体４１は、軸受スリーブ３０と半径方向に微少間隙を介し対向して挿入され、軸受スリーブ３０に回転自在に支持されている。軸体４１には貫通孔が形成されており、軸体４１の下端面には、キャップ５０が嵌合されている。このキャップ５０は円板部５１と中央の突部５２とから構成され、この突部５２と軸体４１の貫通孔が嵌合する。また円板部５１は軸受スリーブ３０の外径より若干小さい外径を有し、この軸受スリーブ３０の下端面と軸方向に微少間隙を介して対向する。さらにキャップ５０の下側にはプレート６０がハウジング２０の下端部に固定され、ハウジング２０の下側に蓋をする。
【００３３】
ロータハブ４０の円筒部４２は、蓋部４３より垂下しハウジング２０を外囲する。そして円筒部４２の外周面の一部には、記録ディスク（図示せず）を載置する載置部４２ａが半径方向外側に延びるように形成されている。その載置部４２ａの外周面の下側には半径方向に延びるように円環突出部４２ｂが形成されている。この円環突出部４２ｂと円環突出部４２ｂより下側に形成されている円筒部４２とを当接するようにロータマグネット７０が固定されている。これらロータハブ４０とロータマグネット７０とが回転体となる。また蓋部４３の下面とハウジング２０の上面とは軸方向に微少間隙を形成している。
【００３４】
軸体４１と軸受スリーブ３０との微少間隙、軸受スリーブ３０とキャップ５０の円板部５１との微少間隙、および蓋部４３とハウジング２０との微少間隙内には、潤滑油が実質的に途切れることなく充填されている。これら微少間隙内には動圧溝が形成されているので、この微少間隙において動圧が発生し、回転体を軸方向および半径方向に支持している。
【００３５】
ベース１０の円環凹部１１の内周面には、ステータ８０が固定されている。このステータ８０は、半径方向内側に放射状に延びるティース部８１が複数形成され、これらを連結するコアバック部８２が一体的に形成されている。ティース部８１には、巻線８３が巻回されている。さらにステータ８０のコアバック部８２の内周側には、絶縁体であるインシュレータ９０が固定されている。このティース部８１の内周面とロータマグネット７０とは半径方向に微少間隙を介して対向している。また特に１ｉｎｃｈ以下の記録ディスクを回転駆動させるスピンドルモータにおいては、回転駆動に必要なトルクが小さく、それに伴い、ロータマグネット７０の磁力も小さく済む。そのために、ロータマグネット７０とティース部８１とから発生する漏洩磁束も少なくなる。その結果、ステータ８０の巻線８３の上端面とロータハブ４０の載置部４２ａの上面との軸方向間隙が０．２ｍｍ以上であれば、ロータマグネット７０とティース部８１との磁束漏洩が、記録ディスクおよび磁気ヘッド部に影響を与えない。０．２ｍｍ以上の軸方向間隙があれば、従来必要であった磁束漏洩を防ぐ磁気シールド板を必要としなくなる。スピンドルモータの薄型化を図るためには、この軸方向間隙を０．２ｍｍ〜１．２ｍｍ程度に設定することが好適である。
【００３６】
インシュレータ９０の上側に当接配置するようにフレキシブル回路基板１００（以下、ＦＰＣ１００と称する）が例えば、接着にて固定されている。
【００３７】
外部電源よりＦＰＣ１００を経由してステータ８０に通電されることにより、ステータ８０に磁場が発生し、この磁場とロータマグネット７０との相互作用により回転トルクを発生させ、回転駆動する。
【００３８】
＜主要部＞
次に本発明の主要部であるベース１０、ステータ８０、インシュレータ９０、およびＦＰＣ１００との関係について図３乃至図５を参照して説明する。
【００３９】
まずステータ８０とインシュレータ９０との取りつけについて説明する。ステータ８０のコアバック部８２における各ティース部８１間の内周縁には、それぞれ突出部８２ａが形成されており、その突出部８２ａの上面には、凹部が形成されている。この凹部は貫通孔でもよい。
【００４０】
インシュレータ９０は、ステータ８０のコアバック部８２の内側に沿って形成配置され、コアバック部８２の突出部８２ａに対応する突部９１が形成されている。さらに突出部８２ａの凹部に対応するように、突部９１には突起が形成されている。この凹部と突起とが係合することにより、ステータ８０とインシュレータ９０とは固定される。
【００４１】
次に図３を参照してＦＰＣ１００の形状について説明する。ステータ８０のコアバック部８２に沿うような形状の本体部１０１を有するＦＰＣ１００がインシュレータ９０の上側に固定されている。このＦＰＣ１００は、ステータ８０の巻線８３が巻回後、引き出された引き出し部８３ａと接続するための接続部１０２がティース８１間に配置されるように本体部１０１から半径方向内側に延びて形成されている。本実施例のスピンドルモータは３相駆動であるので、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、およびコモンの４ヶ所の接続部１０２が形成されている。そして接続部１０２から引かれ銅箔にて形成されたランド部１０３はそれぞれ本体部１０１を経由して外部接続部１０４に繋がる。この外部接続部１０４より外部電源を供給し、ランド部１０３および接続部１０２を経由して巻線８３に通電される。
【００４２】
また接続部１０２の両側には、周方向に延びる突出部１０２ａが形成される。この突出部１０２ａは隣り合うティース部８１間の間隙よりも周方向に広い幅を有している。これにより、この突出部１０２ａは、ティース部８１に巻回された巻線８３の下面若しくは側面と当接することができ、この当接部を接着固定することにより、ＦＰＣ１００を保持することができる。この当接部は粘着材を接続部１０３の裏面に塗布して固定してもよいが、接着剤による固定の方が長期間に渡り信頼を置くことができる。またＦＰＣ１００を固定することにより外部衝撃等によってもその固定位置を保持することができるので、巻線８３が移動して切れる危険性がなくなる。本体部１０１に関しても、裏面に粘着剤を塗布して固定してもよいが、上記のように接着剤による固定の方が長期間に渡り信頼を置くことができるので好適である。
【００４３】
次にＦＰＣ１００の本体部１０１とインシュレータ９０とのシール１１０を使用した固定について図４を参照して説明する。図４のａ）は上面図である。図４のｂ）はシール１１０の他の実施例を示した上面図である。
【００４４】
ＦＰＣ１００の半径方向外側には、円弧状の薄膜状のシール１１０がＦＰＣ１００の上側およびベース１０の一部に当接するように固定されている。従来、磁性を有するステンレス鋼の磁気シールド板をＦＰＣ１００を固定するために配置していた。しかし、この磁気シールド板は導電性であるためにＦＰＣ１００の接続部１０２と接触してしまうと短絡が発生してしまう。それを回避するために、磁気シールド板とＦＰＣ１００との間には、絶縁性を有するポリエステル樹脂等の絶縁シートをさらに挿入していた。そのため、軸方向の高さが磁気シールド板と絶縁シートとを加算した高さとなり、スピンドルモータの薄型化にとって障害であった。より具体的には、磁気シールド板の厚さが１００μｍ、絶縁シートの厚さが７０μｍであり、合計１７０μｍの厚さを従来では必要としていた。それと比較して本発明のシール１１０は、ＦＰＣ１００を固定すればよいので、磁気ヘッド部までシール１１０を成形していない。そのため、磁気ヘッド部の軸方向高さを従来の磁気シールド板と絶縁ポリエステルとの厚さ１７０μｍ分下げることができ、スピンドルモータの薄型化を実現することができる。
【００４５】
またシール１１０とＦＰＣ１００およびベース１０の一部との固定方法は、シール１１０の裏面に粘着剤を予め塗布し、ＦＰＣ１００およびベース１０の一部に当接することにより固定する。他の方法として、信頼性向上のため、接着剤による固定も考えられる。作業容易性およびスピンドルモータの価格低減を考慮した場合には、粘着剤が好適である。シール１１０とベース１０との当接面積を十分に取ることができれば、粘着剤でも信頼性を向上させることができる。このシール１１０によってＦＰＣ１００が固定されるので、ＦＰＣ１００の本体部１０１の浮き等が発生しなくなる。さらに、このシール１１０の軸方向厚さを０．１ｍｍ以下（１００μｍ以下）にすることにより、従来と比較して７０μｍ分下げることができるので、スピンドルモータの薄型化を図ることができる。
【００４６】
シール１１０は図４のｂ）のように円形でもよい。円形にすることにより、回転体の回転による空気流が安定して、回転精度が向上する効果を発揮する。さらにスピンドルモータの外部に漏洩する可能性のあるコンタミネ−ション等を防ぐこともでき、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。
【００４７】
またこのシール１１０は、ＦＰＣ１００全体を覆う形状でもよい。シール１１０のＦＰＣ１００の当接面全体に粘着剤を塗布し、粘着剤によってＦＰＣ１００と当接し覆うことにより、ＦＰＣ１００は固定されるので、ＦＰＣ１００を接着する必要がなくなる。したがって、接着工程を削減することができ、容易にＦＰＣ１００を固定することができる。これは作業容易性およびスピンドルモータの価格低減を考慮に入れる場合は好適である。また信頼性を向上させるためにシール１１０のＦＰＣ１００の当接面に接着剤を塗布してもよい。
【００４８】
さらにＦＰＣ１００の接続部１０２をティース部８１の巻線８３の下側に配置することにより、さらに信頼性を向上させることができる。この場合、ＦＰＣ１００はインシュレータ９０と固定する必要はないが、ＦＰＣ１００の裏面に粘着剤を塗布することによりステータ８０と固定することにより、さらに信頼性を向上させることができる。
【００４９】
またこのシール１１０は、各接続部１０２において、それぞれ導通を図ってしまうと短絡してしまうので、絶縁部材にて構成されることが望ましい。
【００５０】
図５は、ＦＰＣ１００の接続部１０２をステータ８０の巻線８３の下側に折り曲げ、突出部１０２ａをベース１０に接着する工程を示した図である。この図５を参照して、ＦＰＣ１００の接続部１０２の固定方法について説明する。図５のａ）乃至ｃ）は各工程を示した図である。
【００５１】
図５のａ）を参照して、ステータ８０の上側にＦＰＣ１００の接続部１０１が配置されるようにＦＰＣ１００を固定する。この状態にて各接続部１０１に巻線８３からの引き出し線を各接続部１０１内に形成されているランド部１０１ａに当接させ、半田により固定する。
【００５２】
次にこれら接続部１０１を下側に折り曲げるとティース部８１間より周方向に広い突出部１０２ａが上方向に折り曲がり、そして接続部１０１はティース部８１間に収容される（図５のｂ）参照）。さらに接続部１０１を下側に折り曲げることにより、突出部１０２ａは、ティース部８１の巻線８３の下側に位置する。その際、折り曲げられていた突出部１０２ａは復元力により巻線８３の下側に入り込むことにより、折り曲げられた接続部１０１の復元を抑え、保持することができる（図５のｃ）参照）。そして保持した状態にて、ティース部８１間の接続部１０１が保持されている場所に接着剤を流し込む。これにより、接着剤はベース１０と接続部１０１間および巻線８３と突出部１０２ａ間に流れ込み充填する。これにより、接続部１０１は突出部１０２ａの上面と巻線８３の下面および接続部１０１の下面とベース１０とを接着固定することができる。したがって、接着固定面積が大きいので固定強度が高い。これは、高い耐衝撃性が求められる携帯用ＨＤＤに好適である。
【００５３】
＜主要部の他の実施例１＞
次に図６を参照して、ＦＰＣ１００のそれぞれのティース部８１間に配置された接続部１０２が連結されている場合について説明する。本体部１０１および外部接続部１０３の形状は同一であるので、接続部１０２周辺に関してのみ説明する。図６のａ）は、ＦＰＣ１００の全体を示した上面図であり、ｂ）およびｃ）は、連結部１０２ｂの他の実施例である。
【００５４】
図６のａ）を参照して、ＦＰＣ１００より半径方向内側に延びる接続部１０２は隣り合う接続部１０２が連結する連結部１０２ｂをそれぞれ有する。ただし両端に配置された接続部１０２は近接した側のみに連結部１０２ｂを有する。この形状のＦＰＣ１００の固定方法は、本体部１０１については前述の通りであるが、接続部１０２に関しては、連結部１０２ｂをステータ８０のティース部８１の巻線８３の下側に各々挿入することにより固定する。これにより、外部衝撃等の影響に対しても、連結部１０２ｂと巻線８３とが当接し、軸方向の移動を規制する。その結果、前述のような突出部１０２ａを接着固定する工程を削除することができ、容易な方法にて接続部１０１の固定配置を行うことができる。
【００５５】
尚、連結部１０２ｂは、巻線８３の下側に配置するために、ティース部８１間より若干周方向に長く形成することが好適である。周方向に長く形成するとは、例えば、図６のｂ）のように隣り合う接続部１０２を本体部１０１と同じ曲率にて形成するのではなく、連結部１０２ｂを半径方向外側に湾曲させて形成することである。また例えば、図６のｃ）のように連結部１０２ｂを半径方向内側に湾曲させて形成することである。
【００５６】
＜主要部の他の実施例２＞
次に図７を参照して、磁気シールド板１２０の磁気ヘッド５ａのみに切り欠きを設けた実施例について説明する。図７はスピンドルモータの上面図である。
【００５７】
磁気シールド板１２０は、磁気ヘッド５ａの可動部のみに切り欠き１２１が形成された磁性を有するステンレス鋼をプレス等の塑性加工にて円弧状に成形されている。この磁気シールド板１２０は、図示しない絶縁シートを介してＦＰＣ１００の浮きを抑えるようにベース１０に接着等にて固定される。磁気シールド板１２０が磁気ヘッド５ａの可動部において切り欠き１２１が設けられていることより、磁気ヘッド５ａを軸方向下側に配置することができる。前述のように絶縁シートと磁気シールド板との合計の厚さは１７０μｍ程度であるので、この１７０μｍ程度の薄型化を実現することができる。
【００５８】
以上、本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、種々の変形が可能である。
【００５９】
例えば、本発明の実施例において、軸受を流体動圧軸受としたが、これに限定されることなく、回転体を回転自在に支持できればよいので、ボールベアリングでもよい。
【００６０】
また例えば、本発明の実施例におけるＦＰＣ１００の突出部１０１ａの形状は図４および図５に示されているが、これに限定されることはなく、ステータ８０のティース部８１における巻線８３の下側と突出部１０１ａが周方向に重なり、当接する部分があればよい。例えば、接続部１０１の両端の一部が突起状になっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る記録ディスク駆動装置の実施例の一形態を示した模式断面図である
【図２】本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を示した模式断面図である
【図３】本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を示した上面図である
【図４】本発明に係るシールの他の実施例を示した図である
【図５】本発明に係るＦＰＣの接続部の固定工程を示した図である
【図６】本発明に係るＦＰＣの他の形状を示した図である
【図７】本発明に係るスピンドルモータの他の実施例の一形態を示した上面図である
【符号の説明】
【００６２】
１ 記録ディスク駆動装置
５ ヘッド移動機構
５ａ 磁気ヘッド
５ｂ アーム
１０ ベース
２０ ハウジング
３０ 軸受スリーブ
４０ ロータハブ
４２ａ 載置部
５０ キャップ
６０ プレート
７０ ロータマグネット
８０ ステータ
８１ ティース部
８２ コアバック部
８３ 巻線
９０ インシュレータ
１００ ＦＰＣ
１０１ 本体部
１０２ 接続部
１０２ａ 突出部
１０３ 外部接続部
１１０ シール
１２０ 磁気シールド板
【技術分野】
【０００１】
本発明は、記録ディスクを回転駆動させるスピンドルモータ、特に記録ディスク径が１ｉｎｃｈ以下の記録ディスクを回転駆動させる薄型および小型のスピンドルモータ、およびこのスピンドルモータを搭載した記録ディスク駆動装置に関する。
【背景技術】
【０００２】
記録ディスク駆動装置、特にハードディスク駆動装置（以下、ＨＤＤと称する）の携帯音楽および携帯電話への搭載に際して、このＨＤＤの小型化・薄型化が熱望されている。特に携帯電話への搭載では、ＨＤＤの記録ディスク径は１ｉｎｃｈ以下が採用されており、ＨＤＤのスピンドルモータ回転中心軸方向の高さも数ｍｍである。そのため、これ以上の大幅な薄型化は困難であり、さらに僅かでも薄型化を図るためにマイクロオーダーでの小型化・薄型化の要求が多くなってきている。そのため、このＨＤＤに搭載するスピンドルモータに関してもマイクロオーダーでの小型化・薄型化が進んでいる。
【０００３】
一般に薄型のスピンドルモータのステータ上面と記録ディスクとの間には、ステータおよびステータに対向するマグネットからの漏洩磁束を防ぐ磁気シールド板が配置されている（このようなスピンドルモータの例として、例えば、特許文献１参照）。
【０００４】
【特許文献１】特開２０００−２５３６３２号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
しかしながら、１ｉｎｃｈ以下のスピンドルモータの薄型化を行う場合、記録ディスクの配置高さを低くする。その際、磁気シールド板がステータの上側に配置されているために記録ディスクおよび記録ディスクを読み書きする磁気ヘッドを低く配置することができない。しかし磁気シールド板がなければ磁束漏洩を生じ、記録ディスクおよび磁気ヘッドに影響を与える可能性があるとされていた。また磁気シールド板は、ステータの上側に配置されているフレキシブル回路基板を抑える役目も果たしているので、磁気シールド板を取り除いた場合、このフレキシブル回路基板の固定方法が問題となってしまう。そのため、薄型化は困難を極めていた。
【０００６】
本発明は、上記のような問題に鑑みてなされたものであり、その目的とするところは、少なくとも磁気ヘッド可動部における磁気シールド板を除し、薄型化したスピンドルモータを提供することである。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明の請求項１によれば、中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、これらを収容する上面に開口した凹部を有するベースと、前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板とを具備するスピンドルモータにおいて、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、
前記ステータは、複数の積層された鋼板のティース部に巻線を巻回して形成され、
前記回路基板には、前記巻線の引き出し線が接続され、隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間よりも周方向幅が広い接続部が形成され、該接続部は隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間に位置し、下方に折り曲げられて前記ステータより軸方向下側に配置されることを特徴とする。
【０００８】
本発明の請求項１に従えば、回路基板の接続部をティース間に配置し、その接続部を下方に折り曲げて、ステータより軸方向下側に配置し、固定することにより、本来、僅かでも薄型化できるようにティース間に配置したために固定できなかった接続部を固定することができる。これにより、モータの薄型化を図りつつ、回路基板、特に接続部を固定することができる。さらにステータより下側に配置することにより、接続部が巻線間に係るようにとまるので、そのステータの下側に保持することができる。したがって、モータ外部からの振動および衝撃等に対してもこの回路基板は動くことがなく、接続部において、接続部が動くことに起因する巻線の引き出し部の断線を防ぐことができる。
【０００９】
さらに１ｉｎｃｈ以下のような小型モータの場合、回転トルクが小さいので、ロータマグネットの磁力は小さくてもよい。したがって、ロータマグネットおよびこれと対向するステータ間での磁束漏洩が少なくなる。よって、ステータの上面から記録ディスク載置面までの距離が０．２ｍｍ以上であれば、記録ディスクに致命的な影響を与えることがなくなる。その結果、従来、磁気漏洩を防ぐ目的で必要であった磁気シールド板を削除することができる。
【００１０】
本発明の請求項２によれば、請求項１に係り、前記回路基板の前記接続部は、前記接続部が配置される前記ティース間において前記ステータの前記巻線の下面と前記ベースとの少なくともどちらか一方に固定されることを特徴とする。
【００１１】
本発明の請求項２に従えば、接続部をベースもしくは巻線の下面に固定することにより、接続部を安定して固定することができる。さらに両方ともに固定を行うと、固定面積が大きく、より安定した接続部の固定を図ることができる。
【００１２】
本発明の請求項３によれば、請求項１および請求項２のいずれかに係り、前記回路基板の軸方向上側には前記回路基板を前記ステータに固定させるための絶縁部材にて構成されたシールがさらに配置され、前記回路基板の少なくとも一部を当接固定していることを特徴とする。
【００１３】
本発明の請求項３に従えば、回路基板の軸方向上側に絶縁部材にて構成されたシールが当接固定されることにより、このシールにて回路基板を固定する。これにより回路基板の浮きを防止することができる。
【００１４】
本発明の請求項４によれば、中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、これらを収容する上面に凹部を有するベースと、前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板とを具備するスピンドルモータにおいて、前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、前記回路基板の軸方向上側には前記回路基板を前記ステータに固定するための絶縁部材にて構成されたシールが少なくとも前記回路基板全体を覆うように前記回路基板と当接し、固定配置されていることを特徴とする。
【００１５】
本発明の請求項４に従えば、絶縁部材にて構成されたシールが回路基板全体を覆うことにより、回路基板をステータに固定することができ、特にこのシールによって、接続部もシールと当接することによって固定することができるので、接続部の短絡を防ぎつつも回路基板の安定した固定を図ることができる。
【００１６】
さらに１ｉｎｃｈ以下のような小型モータの場合、回転トルクが小さいので、ロータマグネットの磁力は小さくてもよい。したがって、ロータマグネットおよびこれと対向するステータ間での磁束漏洩が少なくなる。よって、ステータの上面から記録ディスク載置面までの距離が０．２ｍｍ以上であれば、記録ディスクに致命的な影響を与えることがなくなる。その結果、従来、磁気漏洩を防ぐ目的で必要であった磁気シールド板を削除することができる。
【００１７】
本発明の請求項５によれば、請求項３および請求項４のいずれかに係り、前記シールはその内径が回転体の外径よりも大きい円環状にて形成されたことを特徴とする。
【００１８】
本発明の請求項５に従えば、シールを円環状にすることにより、回転体周りの空間が一様となるので回転体の回転による空気の流れが安定して、回転精度の向上を図ることができる。
【００１９】
本発明の請求項６によれば、請求項３乃至請求項５のいずれかに係り、前記シールの軸方向厚さは、０．１ｍｍ以下であることを特徴とする。
【００２０】
本発明の請求項６によれば、このシールを０．１ｍｍ以下の薄さのものを用いることによりスピンドルモータの薄型化を図ることができる。
【００２１】
本発明の請求項７によれば、記録ディスク装置であって、磁気記録層を有する記録ディスクと、前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項５のいずれかに記載のブラシレスモータとを備えたことを特徴とする。
【００２２】
本発明の請求項７に従えば、記録ディスク駆動装置の薄型化を図りつつも、信頼性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００２３】
本発明の請求項８によれば、中心軸と同軸に配置され、磁気記録層を有する記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、これらを収容する上面に凹部を有するベースと、前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、該回路基板の軸方向上側に配置される切り欠き部を有するシールド板と、前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段とを具備する記録ディスク駆動装置において、前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、前記移動手段は前記シールド板の切り欠き部の範囲内のみ移動可能であることを特徴とする。
【００２４】
本発明の請求項８に従えば、１ｉｎｃｈ以下のような小型モータの場合、回転トルクが小さいので、ロータマグネットの磁力は小さくてもよい。したがって、ロータマグネットおよびこれと対向するステータ間での磁束漏洩が少なくなる。よって、ステータの上面から記録ディスク載置面までの距離が０．２ｍｍ以上であれば、記録ディスクに致命的な影響を与えることがなくなる。そのため、磁気ヘッド可動部においてシールド板に切り欠き部を有することにより、シールド板より下側に磁気ヘッドを配置することができるので、記録ディスク駆動装置の薄型化を図ることができる。
【発明の効果】
【００２５】
本発明に従えば、スピンドルモータおよび記録ディスク装置の薄型化を図りつつも信頼性の高いスピンドルモータおよび記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２６】
＜記録ディスク駆動装置＞
本発明に係る記録ディスク駆動装置１の実施例の一形態に関して図１を参照して説明する。図１は記録ディスク駆動装置１の断面図である。
【００２７】
記録ディスク駆動装置１は、略矩形状をしたハウジング２からなり、ハウジング２の内部は、塵・埃等が極度に少ないクリーンな空間を形成しており、その内部には、環状凹部２ａが形成され、そこに情報を記録する円板状のハードディスク３が装着されたスピンドルモータ４が配設されている。またこのハウジング２と後述するベース１０とは一体的に成形されていてもよい。
【００２８】
また、ハウジング２の内部には、ハードディスク３に対して情報を読み書きするヘッド移動機構５が配置され、このヘッド移動機構５は、ハードディスク３上の情報を読み書きする磁気ヘッド５ａ、この磁気ヘッド５ａを支えるアーム５ｂおよび磁気ヘッド５ａおよびアーム５ｂをハードディスク３上の所要の位置に移動させるアクチュエータ部５ｃにより構成される。
【００２９】
このような記録ディスク駆動装置１のスピンドルモータ４として、本願発明のスピンドルモータを適用することで、十分な機能を確保した上で記録ディスク駆動装置１の小型且つ薄型化を実現できると共に、信頼性並びに耐久性の高い記録ディスク駆動装置を提供することができる。
【００３０】
＜スピンドルモータの全体構造＞
本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を図２に示す。図２は軸方向の模式断面図である。また明細書中の上下は、図面の上下方向に対応する。
【００３１】
図２を参照して、ベース１０は非磁性体のステンレス鋼をプレス等の塑性加工にて成形したものであり、一部に軸方向下側が底面となる略環状凹部１１が形成されている。この略環状凹部１１の中央部には、軸方向上側に向う円筒部１２が形成されている。この円筒部１２の内周面には、略円筒形状のハウジング２０が固定されている。さらにハウジング２０の内周面には、含油多孔質部材を焼結等にて成形された軸受スリーブ３０が固定されている。
【００３２】
ロータハブ４０は、軸体４１と円筒部４２とこれらを連結する蓋部４３にて形成されている。軸体４１は、軸受スリーブ３０と半径方向に微少間隙を介し対向して挿入され、軸受スリーブ３０に回転自在に支持されている。軸体４１には貫通孔が形成されており、軸体４１の下端面には、キャップ５０が嵌合されている。このキャップ５０は円板部５１と中央の突部５２とから構成され、この突部５２と軸体４１の貫通孔が嵌合する。また円板部５１は軸受スリーブ３０の外径より若干小さい外径を有し、この軸受スリーブ３０の下端面と軸方向に微少間隙を介して対向する。さらにキャップ５０の下側にはプレート６０がハウジング２０の下端部に固定され、ハウジング２０の下側に蓋をする。
【００３３】
ロータハブ４０の円筒部４２は、蓋部４３より垂下しハウジング２０を外囲する。そして円筒部４２の外周面の一部には、記録ディスク（図示せず）を載置する載置部４２ａが半径方向外側に延びるように形成されている。その載置部４２ａの外周面の下側には半径方向に延びるように円環突出部４２ｂが形成されている。この円環突出部４２ｂと円環突出部４２ｂより下側に形成されている円筒部４２とを当接するようにロータマグネット７０が固定されている。これらロータハブ４０とロータマグネット７０とが回転体となる。また蓋部４３の下面とハウジング２０の上面とは軸方向に微少間隙を形成している。
【００３４】
軸体４１と軸受スリーブ３０との微少間隙、軸受スリーブ３０とキャップ５０の円板部５１との微少間隙、および蓋部４３とハウジング２０との微少間隙内には、潤滑油が実質的に途切れることなく充填されている。これら微少間隙内には動圧溝が形成されているので、この微少間隙において動圧が発生し、回転体を軸方向および半径方向に支持している。
【００３５】
ベース１０の円環凹部１１の内周面には、ステータ８０が固定されている。このステータ８０は、半径方向内側に放射状に延びるティース部８１が複数形成され、これらを連結するコアバック部８２が一体的に形成されている。ティース部８１には、巻線８３が巻回されている。さらにステータ８０のコアバック部８２の内周側には、絶縁体であるインシュレータ９０が固定されている。このティース部８１の内周面とロータマグネット７０とは半径方向に微少間隙を介して対向している。また特に１ｉｎｃｈ以下の記録ディスクを回転駆動させるスピンドルモータにおいては、回転駆動に必要なトルクが小さく、それに伴い、ロータマグネット７０の磁力も小さく済む。そのために、ロータマグネット７０とティース部８１とから発生する漏洩磁束も少なくなる。その結果、ステータ８０の巻線８３の上端面とロータハブ４０の載置部４２ａの上面との軸方向間隙が０．２ｍｍ以上であれば、ロータマグネット７０とティース部８１との磁束漏洩が、記録ディスクおよび磁気ヘッド部に影響を与えない。０．２ｍｍ以上の軸方向間隙があれば、従来必要であった磁束漏洩を防ぐ磁気シールド板を必要としなくなる。スピンドルモータの薄型化を図るためには、この軸方向間隙を０．２ｍｍ〜１．２ｍｍ程度に設定することが好適である。
【００３６】
インシュレータ９０の上側に当接配置するようにフレキシブル回路基板１００（以下、ＦＰＣ１００と称する）が例えば、接着にて固定されている。
【００３７】
外部電源よりＦＰＣ１００を経由してステータ８０に通電されることにより、ステータ８０に磁場が発生し、この磁場とロータマグネット７０との相互作用により回転トルクを発生させ、回転駆動する。
【００３８】
＜主要部＞
次に本発明の主要部であるベース１０、ステータ８０、インシュレータ９０、およびＦＰＣ１００との関係について図３乃至図５を参照して説明する。
【００３９】
まずステータ８０とインシュレータ９０との取りつけについて説明する。ステータ８０のコアバック部８２における各ティース部８１間の内周縁には、それぞれ突出部８２ａが形成されており、その突出部８２ａの上面には、凹部が形成されている。この凹部は貫通孔でもよい。
【００４０】
インシュレータ９０は、ステータ８０のコアバック部８２の内側に沿って形成配置され、コアバック部８２の突出部８２ａに対応する突部９１が形成されている。さらに突出部８２ａの凹部に対応するように、突部９１には突起が形成されている。この凹部と突起とが係合することにより、ステータ８０とインシュレータ９０とは固定される。
【００４１】
次に図３を参照してＦＰＣ１００の形状について説明する。ステータ８０のコアバック部８２に沿うような形状の本体部１０１を有するＦＰＣ１００がインシュレータ９０の上側に固定されている。このＦＰＣ１００は、ステータ８０の巻線８３が巻回後、引き出された引き出し部８３ａと接続するための接続部１０２がティース８１間に配置されるように本体部１０１から半径方向内側に延びて形成されている。本実施例のスピンドルモータは３相駆動であるので、Ｕ相、Ｖ相、Ｗ相、およびコモンの４ヶ所の接続部１０２が形成されている。そして接続部１０２から引かれ銅箔にて形成されたランド部１０３はそれぞれ本体部１０１を経由して外部接続部１０４に繋がる。この外部接続部１０４より外部電源を供給し、ランド部１０３および接続部１０２を経由して巻線８３に通電される。
【００４２】
また接続部１０２の両側には、周方向に延びる突出部１０２ａが形成される。この突出部１０２ａは隣り合うティース部８１間の間隙よりも周方向に広い幅を有している。これにより、この突出部１０２ａは、ティース部８１に巻回された巻線８３の下面若しくは側面と当接することができ、この当接部を接着固定することにより、ＦＰＣ１００を保持することができる。この当接部は粘着材を接続部１０３の裏面に塗布して固定してもよいが、接着剤による固定の方が長期間に渡り信頼を置くことができる。またＦＰＣ１００を固定することにより外部衝撃等によってもその固定位置を保持することができるので、巻線８３が移動して切れる危険性がなくなる。本体部１０１に関しても、裏面に粘着剤を塗布して固定してもよいが、上記のように接着剤による固定の方が長期間に渡り信頼を置くことができるので好適である。
【００４３】
次にＦＰＣ１００の本体部１０１とインシュレータ９０とのシール１１０を使用した固定について図４を参照して説明する。図４のａ）は上面図である。図４のｂ）はシール１１０の他の実施例を示した上面図である。
【００４４】
ＦＰＣ１００の半径方向外側には、円弧状の薄膜状のシール１１０がＦＰＣ１００の上側およびベース１０の一部に当接するように固定されている。従来、磁性を有するステンレス鋼の磁気シールド板をＦＰＣ１００を固定するために配置していた。しかし、この磁気シールド板は導電性であるためにＦＰＣ１００の接続部１０２と接触してしまうと短絡が発生してしまう。それを回避するために、磁気シールド板とＦＰＣ１００との間には、絶縁性を有するポリエステル樹脂等の絶縁シートをさらに挿入していた。そのため、軸方向の高さが磁気シールド板と絶縁シートとを加算した高さとなり、スピンドルモータの薄型化にとって障害であった。より具体的には、磁気シールド板の厚さが１００μｍ、絶縁シートの厚さが７０μｍであり、合計１７０μｍの厚さを従来では必要としていた。それと比較して本発明のシール１１０は、ＦＰＣ１００を固定すればよいので、磁気ヘッド部までシール１１０を成形していない。そのため、磁気ヘッド部の軸方向高さを従来の磁気シールド板と絶縁ポリエステルとの厚さ１７０μｍ分下げることができ、スピンドルモータの薄型化を実現することができる。
【００４５】
またシール１１０とＦＰＣ１００およびベース１０の一部との固定方法は、シール１１０の裏面に粘着剤を予め塗布し、ＦＰＣ１００およびベース１０の一部に当接することにより固定する。他の方法として、信頼性向上のため、接着剤による固定も考えられる。作業容易性およびスピンドルモータの価格低減を考慮した場合には、粘着剤が好適である。シール１１０とベース１０との当接面積を十分に取ることができれば、粘着剤でも信頼性を向上させることができる。このシール１１０によってＦＰＣ１００が固定されるので、ＦＰＣ１００の本体部１０１の浮き等が発生しなくなる。さらに、このシール１１０の軸方向厚さを０．１ｍｍ以下（１００μｍ以下）にすることにより、従来と比較して７０μｍ分下げることができるので、スピンドルモータの薄型化を図ることができる。
【００４６】
シール１１０は図４のｂ）のように円形でもよい。円形にすることにより、回転体の回転による空気流が安定して、回転精度が向上する効果を発揮する。さらにスピンドルモータの外部に漏洩する可能性のあるコンタミネ−ション等を防ぐこともでき、信頼性の高いスピンドルモータを提供することができる。
【００４７】
またこのシール１１０は、ＦＰＣ１００全体を覆う形状でもよい。シール１１０のＦＰＣ１００の当接面全体に粘着剤を塗布し、粘着剤によってＦＰＣ１００と当接し覆うことにより、ＦＰＣ１００は固定されるので、ＦＰＣ１００を接着する必要がなくなる。したがって、接着工程を削減することができ、容易にＦＰＣ１００を固定することができる。これは作業容易性およびスピンドルモータの価格低減を考慮に入れる場合は好適である。また信頼性を向上させるためにシール１１０のＦＰＣ１００の当接面に接着剤を塗布してもよい。
【００４８】
さらにＦＰＣ１００の接続部１０２をティース部８１の巻線８３の下側に配置することにより、さらに信頼性を向上させることができる。この場合、ＦＰＣ１００はインシュレータ９０と固定する必要はないが、ＦＰＣ１００の裏面に粘着剤を塗布することによりステータ８０と固定することにより、さらに信頼性を向上させることができる。
【００４９】
またこのシール１１０は、各接続部１０２において、それぞれ導通を図ってしまうと短絡してしまうので、絶縁部材にて構成されることが望ましい。
【００５０】
図５は、ＦＰＣ１００の接続部１０２をステータ８０の巻線８３の下側に折り曲げ、突出部１０２ａをベース１０に接着する工程を示した図である。この図５を参照して、ＦＰＣ１００の接続部１０２の固定方法について説明する。図５のａ）乃至ｃ）は各工程を示した図である。
【００５１】
図５のａ）を参照して、ステータ８０の上側にＦＰＣ１００の接続部１０１が配置されるようにＦＰＣ１００を固定する。この状態にて各接続部１０１に巻線８３からの引き出し線を各接続部１０１内に形成されているランド部１０１ａに当接させ、半田により固定する。
【００５２】
次にこれら接続部１０１を下側に折り曲げるとティース部８１間より周方向に広い突出部１０２ａが上方向に折り曲がり、そして接続部１０１はティース部８１間に収容される（図５のｂ）参照）。さらに接続部１０１を下側に折り曲げることにより、突出部１０２ａは、ティース部８１の巻線８３の下側に位置する。その際、折り曲げられていた突出部１０２ａは復元力により巻線８３の下側に入り込むことにより、折り曲げられた接続部１０１の復元を抑え、保持することができる（図５のｃ）参照）。そして保持した状態にて、ティース部８１間の接続部１０１が保持されている場所に接着剤を流し込む。これにより、接着剤はベース１０と接続部１０１間および巻線８３と突出部１０２ａ間に流れ込み充填する。これにより、接続部１０１は突出部１０２ａの上面と巻線８３の下面および接続部１０１の下面とベース１０とを接着固定することができる。したがって、接着固定面積が大きいので固定強度が高い。これは、高い耐衝撃性が求められる携帯用ＨＤＤに好適である。
【００５３】
＜主要部の他の実施例１＞
次に図６を参照して、ＦＰＣ１００のそれぞれのティース部８１間に配置された接続部１０２が連結されている場合について説明する。本体部１０１および外部接続部１０３の形状は同一であるので、接続部１０２周辺に関してのみ説明する。図６のａ）は、ＦＰＣ１００の全体を示した上面図であり、ｂ）およびｃ）は、連結部１０２ｂの他の実施例である。
【００５４】
図６のａ）を参照して、ＦＰＣ１００より半径方向内側に延びる接続部１０２は隣り合う接続部１０２が連結する連結部１０２ｂをそれぞれ有する。ただし両端に配置された接続部１０２は近接した側のみに連結部１０２ｂを有する。この形状のＦＰＣ１００の固定方法は、本体部１０１については前述の通りであるが、接続部１０２に関しては、連結部１０２ｂをステータ８０のティース部８１の巻線８３の下側に各々挿入することにより固定する。これにより、外部衝撃等の影響に対しても、連結部１０２ｂと巻線８３とが当接し、軸方向の移動を規制する。その結果、前述のような突出部１０２ａを接着固定する工程を削除することができ、容易な方法にて接続部１０１の固定配置を行うことができる。
【００５５】
尚、連結部１０２ｂは、巻線８３の下側に配置するために、ティース部８１間より若干周方向に長く形成することが好適である。周方向に長く形成するとは、例えば、図６のｂ）のように隣り合う接続部１０２を本体部１０１と同じ曲率にて形成するのではなく、連結部１０２ｂを半径方向外側に湾曲させて形成することである。また例えば、図６のｃ）のように連結部１０２ｂを半径方向内側に湾曲させて形成することである。
【００５６】
＜主要部の他の実施例２＞
次に図７を参照して、磁気シールド板１２０の磁気ヘッド５ａのみに切り欠きを設けた実施例について説明する。図７はスピンドルモータの上面図である。
【００５７】
磁気シールド板１２０は、磁気ヘッド５ａの可動部のみに切り欠き１２１が形成された磁性を有するステンレス鋼をプレス等の塑性加工にて円弧状に成形されている。この磁気シールド板１２０は、図示しない絶縁シートを介してＦＰＣ１００の浮きを抑えるようにベース１０に接着等にて固定される。磁気シールド板１２０が磁気ヘッド５ａの可動部において切り欠き１２１が設けられていることより、磁気ヘッド５ａを軸方向下側に配置することができる。前述のように絶縁シートと磁気シールド板との合計の厚さは１７０μｍ程度であるので、この１７０μｍ程度の薄型化を実現することができる。
【００５８】
以上、本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態について説明したが、本発明はこれに限定されることなく、種々の変形が可能である。
【００５９】
例えば、本発明の実施例において、軸受を流体動圧軸受としたが、これに限定されることなく、回転体を回転自在に支持できればよいので、ボールベアリングでもよい。
【００６０】
また例えば、本発明の実施例におけるＦＰＣ１００の突出部１０１ａの形状は図４および図５に示されているが、これに限定されることはなく、ステータ８０のティース部８１における巻線８３の下側と突出部１０１ａが周方向に重なり、当接する部分があればよい。例えば、接続部１０１の両端の一部が突起状になっていてもよい。
【図面の簡単な説明】
【００６１】
【図１】本発明に係る記録ディスク駆動装置の実施例の一形態を示した模式断面図である
【図２】本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を示した模式断面図である
【図３】本発明に係るスピンドルモータの実施例の一形態を示した上面図である
【図４】本発明に係るシールの他の実施例を示した図である
【図５】本発明に係るＦＰＣの接続部の固定工程を示した図である
【図６】本発明に係るＦＰＣの他の形状を示した図である
【図７】本発明に係るスピンドルモータの他の実施例の一形態を示した上面図である
【符号の説明】
【００６２】
１ 記録ディスク駆動装置
５ ヘッド移動機構
５ａ 磁気ヘッド
５ｂ アーム
１０ ベース
２０ ハウジング
３０ 軸受スリーブ
４０ ロータハブ
４２ａ 載置部
５０ キャップ
６０ プレート
７０ ロータマグネット
８０ ステータ
８１ ティース部
８２ コアバック部
８３ 巻線
９０ インシュレータ
１００ ＦＰＣ
１０１ 本体部
１０２ 接続部
１０２ａ 突出部
１０３ 外部接続部
１１０ シール
１２０ 磁気シールド板
【特許請求の範囲】
【請求項１】
中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、
該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、
これらを収容する上面に開口した凹部を有するベースと、
前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、
を具備するスピンドルモータにおいて、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、
前記ステータは、複数の積層された鋼板のティース部に巻線を巻回して形成され、
前記回路基板には、前記巻線の引き出し線が接続され、隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間よりも周方向幅が広い接続部が形成され、該接続部は隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間に位置し、下方に折り曲げられて前記ステータより軸方向下側に配置されることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記回路基板の前記接続部は、前記接続部が配置される前記ティース間において前記ステータの前記巻線の下面と前記ベースとの少なくともどちらか一方に固定されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記回路基板の軸方向上側には、前記回路基板を前記ステータに固定させるための絶縁部材にて構成されたシールがさらに配置され、前記回路基板の少なくとも一部と当接していることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、
該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、
これらを収容する上面に凹部を有するベースと、
前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、
を具備するスピンドルモータにおいて、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、
前記回路基板の軸方向上側には、前記回路基板を前記ステータに固定するための絶縁部材にて構成されたシールが少なくとも前記回路基板全体を覆うように配置されていることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項５】
前記シールはその内径が回転体の外径よりも大きい円環状にて形成されたことを特徴とする請求項３および請求項４のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記シールの軸方向厚さは、０．１ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
磁気記録層を有する記録ディスクと、
前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、
前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のブラシレスモータとを備えたことを特徴とする、
記録ディスク駆動装置。
【請求項８】
中心軸と同軸に配置され、磁気記録層を有する記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、
該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、
これらを収容する上面に凹部を有するベースと、
前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、
該回路基板の軸方向上側に配置される切り欠き部を有するシールド板と、
前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、
を具備する記録ディスク駆動装置において、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、前記移動手段は前記シールド板の切り欠き部の範囲内のみ移動可能であることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【請求項１】
中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、
該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、
これらを収容する上面に開口した凹部を有するベースと、
前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、
を具備するスピンドルモータにおいて、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、
前記ステータは、複数の積層された鋼板のティース部に巻線を巻回して形成され、
前記回路基板には、前記巻線の引き出し線が接続され、隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間よりも周方向幅が広い接続部が形成され、該接続部は隣り合う前記ティースのそれぞれの前記巻線間に位置し、下方に折り曲げられて前記ステータより軸方向下側に配置されることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項２】
前記回路基板の前記接続部は、前記接続部が配置される前記ティース間において前記ステータの前記巻線の下面と前記ベースとの少なくともどちらか一方に固定されることを特徴とする請求項１に記載のスピンドルモータ。
【請求項３】
前記回路基板の軸方向上側には、前記回路基板を前記ステータに固定させるための絶縁部材にて構成されたシールがさらに配置され、前記回路基板の少なくとも一部と当接していることを特徴とする請求項１乃至請求項２のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項４】
中心軸と同軸に配置され、記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、
該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、
これらを収容する上面に凹部を有するベースと、
前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、
を具備するスピンドルモータにおいて、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、
前記回路基板の軸方向上側には、前記回路基板を前記ステータに固定するための絶縁部材にて構成されたシールが少なくとも前記回路基板全体を覆うように配置されていることを特徴とするスピンドルモータ。
【請求項５】
前記シールはその内径が回転体の外径よりも大きい円環状にて形成されたことを特徴とする請求項３および請求項４のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項６】
前記シールの軸方向厚さは、０．１ｍｍ以下であることを特徴とする請求項３乃至請求項５のいずれかに記載のスピンドルモータ。
【請求項７】
磁気記録層を有する記録ディスクと、
前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、
前記磁気ディスクを回転駆動させるための請求項１乃至請求項６のいずれかに記載のブラシレスモータとを備えたことを特徴とする、
記録ディスク駆動装置。
【請求項８】
中心軸と同軸に配置され、磁気記録層を有する記録ディスクを載置する載置部を有するとともに外周部に環状マグネットを配置した回転体と、
該回転体を外囲し、前記環状マグネットと半径方向に間隙を介して対向するステータと、
これらを収容する上面に凹部を有するベースと、
前記ステータの軸方向上側に配置される可撓性の回路基板と、
該回路基板の軸方向上側に配置される切り欠き部を有するシールド板と、
前記磁気記録層に情報を記録するとともに前記磁気記録層に記録された情報を再生するための磁気ヘッドと、
前記磁気ヘッドを前記記録ディスクに対して移動させるための移動手段と、
を具備する記録ディスク駆動装置において、
前記載置部と前記ステータ上面との間隙は０．２ｍｍ以上であり、前記移動手段は前記シールド板の切り欠き部の範囲内のみ移動可能であることを特徴とする記録ディスク駆動装置。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【公開番号】特開２００６−２９６０７９（Ｐ２００６−２９６０７９Ａ）
【公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−１１２８３７（Ｐ２００５−１１２８３７）
【出願日】平成１７年４月８日（２００５．４．８）
【出願人】（０００２３２３０２）日本電産株式会社 (697)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年１０月２６日（２００６．１０．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年４月８日（２００５．４．８）
【出願人】（０００２３２３０２）日本電産株式会社 (697)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]