コネクタ押さえ部材、および電子機器
【課題】コネクタによる接続の信頼性を向上し、放熱性を向上させたコネクタ押さえ部材、およびこのようなコネクタ押さえ部材を適用した電子機器を提供する。
【解決手段】コネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２を接続先の電子回路基板３の方へ押さえる。コネクタ押さえ部材１は、コネクタ２２を押さえる平面部１１と、電子回路基板３に沿ってフレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘに平面部１１から延長された延長部１２を備え、延長部１２は、電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ湾曲した湾曲部１３を先端に備えている。
【解決手段】コネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２を接続先の電子回路基板３の方へ押さえる。コネクタ押さえ部材１は、コネクタ２２を押さえる平面部１１と、電子回路基板３に沿ってフレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘに平面部１１から延長された延長部１２を備え、延長部１２は、電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ湾曲した湾曲部１３を先端に備えている。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続先の電子回路基板へ接続するコネクタを押さえるコネクタ押さえ部材、このようなコネクタ押さえ部材を適用した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アクチュエータを用いて被駆動体を軸まわりに回転駆動させる駆動装置が提案されている。このような駆動装置は、例えばカメラの撮影範囲を拡大させることから、周囲の状況を広い範囲で撮影する必要があるセキュリティカメラ等では広く用いられている。
【０００３】
撮像装置の機能の向上などに伴って、防犯、監視などのためのセキュリティカメラが増えている。セキュリティカメラは、撮影範囲を時刻に応じて変更したりするためにアクチュエータ（可動制御機構）などを適用して撮影方向を制御する可動部を有することが多く、可動部に配置された電子回路基板と固定部に配置された電子回路基板との接続には、薄型で占有面積（占有体積）を小型化できるフレキシブルプリント配線板（フレキシブルプリントケーブル）が適用されることが多くなっている。
【０００４】
フレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続は、フレキシブルプリント配線板のコネクタを電子回路基板が有するレセプタクル（受け入れ部）に嵌め込むことで実現している。
【０００５】
従来は、フレキシブルプリント配線板のコネクタと電子回路基板のレセプタクルとは互いに嵌め込まれて接続されているので、可動部の移動に伴ってフレキシブルプリント配線板が変形したとき、嵌め込み状態が解除される虞があり、特に長期間の使用での接続の信頼性を低下させる虞がある。
【０００６】
また、可動部に配置された電子回路基板に発熱量の多い電子部品が実装された場合などでは、可動部に配置された電子回路基板に対する放熱性を確保する必要があり、放熱性を確保できないときは電子部品の温度上昇に伴う特性の低下が生じる。例えば、セキュリティカメラの撮像部分（撮像素子）が可動部の電子回路基板に実装された場合、撮像素子は、発熱量が多いことから、放熱特性の改善に工夫が必要となる。仮に、放熱特性が十分でなく、撮像素子の温度が上昇するとノイズが増え、撮影画像の画質が悪化するという問題がある。電子回路基板に接続されたフレキシブルプリント配線板は、空間に配置されることが多いことから、フレキシブルプリント配線板そのものを放熱板として利用するしかなく、十分な放熱性を得ることが困難であった。
【０００７】
また、フレキシブルプリント配線板の曲がりの変化が大きくなるときは、曲がりの変化の大きさがそのままフレキシブルプリント配線板の曲がりを制御する回転制御部に加わる負荷の変動となるので、回転制御部の回転位置精度の低下を生じる虞がある。
【０００８】
電子部品に対する放熱性を改善するために、発熱部品に対する放熱対策を施すための放熱兼用シールド板が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に開示のバネ性を持たせたシールド板を用いる場合は、両側の穴にバネ性を有するシールド板をはめて発熱部材と弾性接触させる必要があり、シールド部材の部品形状が複雑になるとともに、グランド部と十分大きな接触面積をとることが難しいため、シールド効果が十分得られないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２８９７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、コネクタを押さえる新規な構造によって、コネクタによる接続の信頼性を向上し、接続先の電子回路基板からの熱を効率的に放熱するコネクタ押さえ部材を提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明は、本発明に係るコネクタ押さえ部材を備えることによって、負荷（フレキシブルプリント配線板）の変動を抑制し、フレキシブルプリント配線板の変動に対する回転位置精度を向上させた電子機器を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタを接続先の電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材であって、前記コネクタを押さえる平面部と、前記電子回路基板に沿って前記フレキシブルプリント配線板の延長方向に前記平面部から延長された延長部を備え、前記延長部は、前記電子回路基板から離れる方向へ湾曲した湾曲部を先端に備えていることを特徴とする。
【００１３】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板が電子回路基板から離れる方向へ変形する場合に、延長部でフレキシブルプリント配線板の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板の変形によるコネクタと電子回路基板との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板（コネクタ）の電子回路基板への接続の信頼性を向上させる。また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板と延長部の端面との相互接触を湾曲部によって防止するので、延長部によるフレキシブルプリント配線板の損傷を抑制し、フレキシブルプリント配線板の電子回路基板への接続の信頼性を向上させる。また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板に常に接触した状態となっているので、フレキシブルプリント配線板からの熱を効果的に放熱する。
【００１４】
本発明に係るコネクタ押さえ部材では、金属材料で形成されていることを特徴とする。
【００１５】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、金属材料で形成されているので、コネクタ（フレキシブルプリント配線板）を弾性的に押さえる弾性作用、また、外部から入射するノイズに対するシールド作用を有する。
【００１６】
本発明に係るコネクタ押さえ部材では、前記電子回路基板の接地電位部に接続されていることを特徴とする。
【００１７】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、接地電位を維持するので、外部から入射するノイズを確実に遮蔽し、ノイズによる影響を防止する。
【００１８】
本発明に係るコネクタ押さえ部材では、前記平面部は、前記延長部に対する反対側に前記電子回路基板の側へ折り曲げられた折り曲げ部を備えることを特徴とする。
【００１９】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、延長部とは反対側の折り曲げ部で、外来ノイズを遮蔽し、コネクタと電子回路基板との接続部分に対する外部からの物理的な影響を防止するので、コネクタと電気回路基板との接続に対する信頼性を向上させる。
【００２０】
また、本発明に係る電子機器は、フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタが接続された電子回路基板と、前記第１端部とは反対側の前記フレキシブルプリント配線板の第２端部が接続され機器フレームに固定された固定電子回路基板と、前記電子回路基板が実装された矩形状の実装枠体と、前記実装枠体の対向する一対の枠部材を貫く単一軸線を構成するように配置され前記固定電子回路基板と平行に配置されて前記枠部材を平行に回転させる回転軸とを備えた電子機器であって、前記コネクタを前記電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材を備え、前記コネクタは、前記電子回路基板の１辺に沿って配置され、前記フレキシブルプリント配線板は、前記コネクタから前記電子回路基板の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とは、前記回転軸を中心に前記電子回路基板を回転させて前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とを対向させたとき、前記フレキシブルプリント配線板がＵ字状に湾曲するように配置されてあり、前記コネクタ押さえ部材は、本発明に係るコネクタ押さえ部材であることを特徴とする。
【００２１】
したがって、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とが相互に離れる方向へ電子回路基板を回転させた場合に、コネクタ押さえ部材によって第１端部（コネクタ）でのフレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続の信頼性を向上させる。
【００２２】
また、本発明に係る電子機器は、フレキシブルプリント配線板がコネクタ押さえ部材の延長部に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板からの熱をコネクタ押さえ部材によって効果的に放熱する。
【００２３】
また、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とを相互に離れる方向に回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板の変形量が抑制されるので、実装枠体の回転を制御する回転制御部に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板）の変動を抑制し、回転制御部の回転位置精度を向上させる。
【００２４】
また、本発明に係る電子機器では、前記コネクタ押さえ部材の延長部は、前記回転軸に対向する位置まで延長されていることを特徴とする。
【００２５】
したがって、本発明に係る電子機器は、延長部（コネクタ押さえ部材）とフレキシブルプリント配線板との接触面積を拡大するので、コネクタ押さえ部材の放熱作用を高める。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るコネクタ押さえ部材は、コネクタを押さえる平面部と、電子回路基板に沿ってフレキシブルプリント配線板の延長方向に平面部から延長された延長部を備え、延長部は、電子回路基板から離れる方向へ湾曲した湾曲部を先端に備えている。
【００２７】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板が電子回路基板から離れる方向へ変形する場合に、延長部でフレキシブルプリント配線板の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板の変形によるコネクタと電子回路基板との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板（コネクタ）の電子回路基板への接続の信頼性を向上させるという効果を奏する。
【００２８】
また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板と延長部の端面との相互接触を湾曲部によって防止するので、延長部によるフレキシブルプリント配線板の損傷を抑制し、フレキシブルプリント配線板の電子回路基板への接続の信頼性を向上させるという効果を奏する。
【００２９】
また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板に常に接触した状態（平面部）となっているので、フレキシブルプリント配線板からの熱を効果的に放熱するという効果を奏する。
【００３０】
また、本発明に係る電子機器は、コネクタを電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材を備え、コネクタは、電子回路基板の１辺に沿って配置され、フレキシブルプリント配線板は、コネクタから電子回路基板の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、電子回路基板と固定電子回路基板とは、回転軸を中心に電子回路基板を回転させて電子回路基板と固定電子回路基板とを対向させたとき、フレキシブルプリント配線板がＵ字状に湾曲するように配置されてあり、コネクタ押さえ部材は、本発明に係るコネクタ押さえ部材である。
【００３１】
したがって、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とが相互に離れる方向へ電子回路基板を回転させた場合に、コネクタ押さえ部材によって第１端部（コネクタ）でのフレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続の信頼性を向上させるという効果を奏する。
【００３２】
また、本発明に係る電子機器は、フレキシブルプリント配線板がコネクタ押さえ部材の延長部に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板からの熱をコネクタ押さえ部材によって効果的に放熱するという効果を奏する。
【００３３】
また、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とを相互に離れる方向に回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板の変形量が抑制されるので、実装枠体の回転を制御する回転制御部に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板）の変動を抑制し、回転制御部の回転位置精度を向上させるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材の適用状態の概要を示す斜視図である。
【図２Ａ】図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解して電子回路基板の概要を示す斜視図である。
【図２Ｂ】図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してフレキシブルプリント配線板の概要を示す斜視図である。
【図２Ｃ】図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してコネクタ押さえ部材の概要を示す斜視図である。
【図３】図１のコネクタ押さえ部材の適用状態について延長部の延長方向での断面を拡大して示す拡大断面図である。
【図４Ａ】本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材の側から見た状態を示す斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す正面図である。
【図４Ｃ】図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材とは反対の側から見て示す斜視図である。
【図６Ａ】実施の形態２に係る電子機器（図７Ａ）との比較をするための比較例としての電子機器での第１回転状態を説明する側面図である。
【図６Ｂ】実施の形態２に係る電子機器（図７Ｂ）との比較をするための比較例としての電子機器での第２回転状態を説明する側面図である。
【図６Ｃ】実施の形態２に係る電子機器（図７Ｃ）との比較をするための比較例としての電子機器での第３回転状態を説明する側面図である。
【図７Ａ】実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第１回転状態を説明する側面図である。
【図７Ｂ】実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第２回転状態を説明する側面図である。
【図７Ｃ】実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第３回転状態を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３６】
＜実施の形態１＞
図１ないし図３を参照して、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材について説明する。
【００３７】
図１は、本発明の実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材の適用状態の概要を示す斜視図である。
【００３８】
本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２を接続先の電子回路基板３の方へ押さえる。また、コネクタ押さえ部材１は、コネクタ２２を押さえる平面部１１と、電子回路基板３に沿ってフレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘに平面部１１から延長された延長部１２を備え、延長部１２は、電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ湾曲した湾曲部１３を先端に備えている。
【００３９】
したがって、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２が電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ変形（変位）する場合に、延長部１２でフレキシブルプリント配線板２の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板２の変形によるコネクタ２２と電子回路基板３との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）の電子回路基板３への接続の信頼性を向上させる。つまり、コネクタ２２が電子回路基板３（レセプタクル３１）から外れることを防止する。
【００４０】
また、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２と延長部１２（湾曲部１３）の端面１３ｔとの相互接触を湾曲部１３によって防止するので、延長部１２によるフレキシブルプリント配線板２の損傷を抑制し、フレキシブルプリント配線板２の電子回路基板３への接続の信頼性を向上させる。
【００４１】
また、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２に常に接触した状態となっているので、フレキシブルプリント配線板２からの熱を効果的に放熱する。
【００４２】
コネクタ押さえ部材１の平面部１１は、フレキシブルプリント配線板２のコネクタ２２を電子回路基板３の方へ均等に押さえる。平面部１１は、平面部１１から電子回路基板３の側へ延長され電子回路基板３へ連結される連結部１５を備える。
【００４３】
連結部１５は、電子回路基板３へコネクタ押さえ部材１を取り付けるために、垂直部１５ｖと取り付け部１５ｊとを有する。
【００４４】
垂直部１５ｖは、フレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘと直交する幅方向の両側で電子回路基板３に対して垂直方向となるように配置され、フレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘでコネクタ２２を押さえるのに必要な幅を有する。
【００４５】
取り付け部１５ｊは、垂直部１５ｖが電子回路基板３に当たる位置から電子回路基板３と平行に延長して配置され、取り付け部１５ｊは、固定部１６を介して電子回路基板３へ固定される。
【００４６】
つまり、連結部１５（取り付け部１５ｊ）は、固定手段である固定部１６によって電子回路基板３へ固定され、平面部１１（コネクタ押さえ部材１）は、コネクタ２２を電子回路基板３の方へ押さえる。固定部１６には、締結具、接着剤などが適用される。本実施の形態では、固定部１６として締結具（ネジ）が利用されている。
【００４７】
コネクタ押さえ部材１は、電子回路基板３の接地電位部３２に接続されていることが望ましい。接地電位部３２を露出させ、コネクタ押さえ部材１を導電性材料で構成し、相互に締結することで相互の電気的導通を取ることができる。したがって、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、接地電位を維持するので、外部から入射するノイズを確実に遮蔽し、ノイズによる影響を防止する。
【００４８】
コネクタ２２は、レセプタクル３１に対応させて電子回路基板３の１辺に沿って配置されている。また、コネクタ押さえ部材１の延長部１２は、電子回路基板３の１辺から電子回路基板３の中心側へ延長されている。つまり、コネクタ押さえ部材１は、レセプタクル３１、コネクタ２２（フレキシブルプリント配線板２）を覆う形態とされている。したがって、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、上述した作用効果を発揮することができる。
【００４９】
図２Ａは、図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解して電子回路基板の概要を示す斜視図である。
【００５０】
電子回路基板３は、適宜の機能を組み込んだ電子回路部であり、一般的なプリント配線板として構成される。電子回路基板３の１辺に沿ってコネクタ２２に対する受け口となるレセプタクル３１が配置されている。
【００５１】
また、固定部１６を構成する締結具が貫通して締結される締結穴３３が固定部１６（固定穴１８（図２Ｃ参照））に対応させて形成されている。少なくとも一方の締結穴３３に対応させて接地電位部３２の配線パターンが配置（形成）されているので、コネクタ押さえ部材１（図１、図２Ｃ）を締結したとき、コネクタ押さえ部材１が接地電位部３２に接続される。
【００５２】
図２Ａは、締結穴３３が２か所に形成された状態を示す。いずれの締結穴３３も固定部１６に対応する構成とされている。
【００５３】
図２Ｂは、図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してフレキシブルプリント配線板の概要を示す斜視図である。なお、コネクタ２２が配置されている側の面を示す。
【００５４】
フレキシブルプリント配線板２は、外部からの電気信号の送信、受信を行い、また、電子回路基板３で必要とする電力を外部から供給する構成とされている。つまり、電気信号を送信、受信する信号用の配線、電源電圧を供給する電源用の配線が形成されている。したがって、フレキシブルプリント配線板２は、ケーブル（フレキシブルプリントケーブル）として機能する。
【００５５】
フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１には、レセプタクル３１に対応する端子を有するコネクタ２２が形成され、レセプタクル３１の端子に接続される。フレキシブルプリント配線板２は、一般的な可撓性配線基板材料で形成される。
【００５６】
図２Ｃは、図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してコネクタ押さえ部材の概要を示す斜視図である。
【００５７】
コネクタ押さえ部材１は、平面部１１、延長部１２、湾曲部１３、端面１３ｔ、連結部１５（垂直部１５ｖ、取り付け部１５ｊ）、固定穴１８を備える。固定穴１８は、固定部１６の締結具が貫通するように締結穴３３に対応させて形成される。
【００５８】
コネクタ押さえ部材１は、金属材料で形成されていることが望ましい。この構成によれば、コネクタ押さえ部材１は、金属材料で形成されているので、コネクタ２２（フレキシブルプリント配線板２）を弾性的に押さえる弾性作用、また、外部から入射するノイズに対するシールド作用を有する。厚さを約０．１ｍｍないし０．３ｍｍ程度として撓みを持たせることによって弾性を持たせることができる。
【００５９】
金属材料としては、ステンレス、あるいは、ステンレスにニッケルメッキ処理（あるいはニッケルメッキ処理に替えて銅系材料メッキ処理）を施したものとすることが望ましい。
【００６０】
また、平面部１１（コネクタ押さえ部材１）は、延長部１２に対する反対側に電子回路基板３の側へ折り曲げられた折り曲げ部１７を備える。
【００６１】
したがって、コネクタ押さえ部材１は、延長部１２とは反対側の折り曲げ部１７で、外来ノイズを遮蔽し、コネクタ２２と電子回路基板３との接続部分（レセプタクル３１）に対する外部からの物理的な影響を防止するので、コネクタ２２と電気回路基板との接続に対する信頼性を向上させる。
【００６２】
図３は、図１のコネクタ押さえ部材の適用状態について延長部の延長方向での断面を拡大して示す拡大断面図である。
【００６３】
電子回路基板３に形成されたレセプタクル３１にフレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）が接続され、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）を押さえる形態でコネクタ押さえ部材１が配置される。レセプタクル３１とコネクタ２２とは、相互に嵌め込みされる構成である。ここでは、レセプタクル３１の凹部にコネクタ２２の凸部が挿入される。なお、嵌め込みされる形態を例示したがこれに限るものではない。
【００６４】
連結部１５（垂直部１５ｖ、取り付け部１５ｊ）、折り曲げ部１７は、平面部１１の延長部分を適宜折り曲げる板金加工で形成される。延長部１２は、平面部１１を延長して形成され、湾曲部１３は、延長部１２の先端を電子回路基板３とは反対側に向かうように適宜湾曲させることで形成される。
【００６５】
＜実施の形態２＞
図４Ａないし図５を参照して、本実施の形態に係る電子機器について説明する。本実施の形態に係る電子機器は、実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材１を適用した電子機器である。電子機器は、具体的には、例えばセキュリティー対応の監視カメラなどである。実施の形態１のコネクタ押さえ部材１を採用した電子機器について説明する。また、電子機器には、実施の形態１で説明した電子回路基板３が予め配置されている。
【００６６】
図４Ａは、本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材の側から見た状態を示す斜視図である。
【００６７】
図４Ｂは、図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す正面図である。なお、図面の見やすさを考慮してフレキシブルプリント配線板２を省略している。
【００６８】
図４Ｃは、図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す側面図である。なお、図面の見やすさを考慮してフレキシブルプリント配線板２を省略している。
【００６９】
本実施の形態に係る電子機器５は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２が接続された電子回路基板３と、第１端部２１とは反対側のフレキシブルプリント配線板２の第２端部２４が接続され機器フレーム５１に固定された固定電子回路基板５２と、電子回路基板３が実装された矩形状の実装枠体５３とを備える。
【００７０】
また、電子機器５は、実装枠体５３の対向する一対の枠部材５３ａ、枠部材５３ｃを貫く単一軸線Ａｘを構成するように配置され固定電子回路基板５２と平行に配置されて枠部材５３ａ、枠部材５３ｃを平行に回転させる回転軸５５を備える。回転軸５５を回転中心として実装枠体５３（枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ）を回転させると、電子回路基板３を一定の範囲内で回転（首振り変位）させることができる。
【００７１】
また、電子機器５は、コネクタ２２を電子回路基板３の方へ押さえるコネクタ押さえ部材１を備え、コネクタ２２は、電子回路基板３の１辺に沿って配置され、フレキシブルプリント配線板２は、コネクタ２２から電子回路基板３の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは、回転軸５５を中心に電子回路基板３を回転させて電子回路基板３と固定電子回路基板５２とを対向させたとき（図７Ａ参照）、フレキシブルプリント配線板２がＵ字状に湾曲するように配置されてあり（図７Ａ参照）、コネクタ押さえ部材１は、実施の形態１に記載のコネクタ押さえ部材１である。
【００７２】
したがって、本実施の形態に係る電子機器５は、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とが相互に離れる方向Ｄｓｐ（図４Ｃ参照）へ電子回路基板３を回転させた場合、あるいは、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に近づく方向Ｄｃｂ（図４Ｃ参照）へ回転させた場合に、コネクタ押さえ部材１によって第１端部２１（コネクタ２２）でのフレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との間での接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との接続の信頼性を向上させる。
【００７３】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、コネクタ押さえ部材１の延長部１２が電子回路基板３の１辺から電子回路基板３の中央側へ延長され、フレキシブルプリント配線板２がコネクタ押さえ部材１の延長部１２に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板２からの熱をコネクタ押さえ部材１によって効果的に放熱する。
【００７４】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、コネクタ押さえ部材１を備えることから、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に離れる方向Ｄｓｐ（図４Ｃ参照）へ回転させた場合、あるいは、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に近づく方向Ｄｃｂ（図４Ｃ参照）へ回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板２の変形量が抑制されるので、実装枠体５３の回転を制御する回転制御部５６（アクチュエータ５６ｆ、減速機構５６ｓ）に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板２）の変動を抑制し、回転制御部５６の回転位置精度を向上させる。なお、コネクタ押さえ部材１による作用効果については、図７Ｂで詳細を説明する。
【００７５】
実装枠体５３は、例えば額縁状の枠体で構成することができる。実装枠体５３は、例えば枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄで構成される。枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄが構成する実装枠体５３の平面と平行に電子回路基板３が配置される。つまり、電子回路基板３は、実装枠体５３に実装される。
【００７６】
回転軸５５が単一軸線Ａｘを構成して電子回路基板３（実装枠体５３）を回転させるように回転軸５５を実装枠体５３に配置するためには、枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄの内、少なくとも対向する一対（枠部材５３ａ、枠部材５３ｃ）があれば良い。回転軸５５は、機器フレーム５１に固定された回転支持フレーム５１ｒに支持され、機器フレーム５１を基準位置（固定位置）として、実装枠体５３（電子回路基板３）を回転軸５５の周りで回転させる。機器フレーム５１は、電子機器５の例えば外形を構成する筐体の一部である。
【００７７】
実装枠体５３は、個別の４つの枠部材５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄを組み立てて形成されても良いが、生産性、精度などを考慮すれば、４つの枠部材５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄを予め一体物として成形することが望ましい。
【００７８】
電子回路基板３は、締結部３５（本実施の形態では、電子回路基板３の４隅に対応させて４か所配置している。）を介して実装枠体５３へ締結されるので、回転軸５５を中心に実装枠体５３を回転させる（枠部材５３ａと枠部材５３ｃを平行に回転させる）と、電子回路基板３も回転する。つまり、電子回路基板３は、可動状態の基板とされている。
【００７９】
なお、コネクタ押さえ部材１の連結部１５に対応する締結部３５（コネクタ押さえ部材１の側に配置された締結部３５）は、固定部１６と兼ねた構成とすることによって、締結構造を簡略化することができる。
【００８０】
電子回路基板３は、例えば、枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄの端面によって構成される実装枠体５３の平面に締結された状態とされているがこれに限らず、実装枠体５３の内側に収容され、フレキシブルプリント配線板２のコネクタ２２に対応する部分を露出させた形態とすることもできる。
【００８１】
回転軸５５は、機器フレーム５１に固定された回転支持フレーム５１ｒに支持され、回転制御部５６による駆動によって回転する。したがって、実装枠体５３（電子回路基板３）を回転軸５５の周囲の円周方向で回転させる。フレキシブルプリント配線板２は、電子回路基板３の回転にしたがって、変形することになる。
【００８２】
つまり、回転軸５５は、回転制御部５６によって回転を制御される。回転制御部５６は、アクチュエータ５６ｆおよび減速機構５６ｓによって構成される。アクチュエータ５６ｆは、例えばステッピングモータで構成されている。アクチュエータ５６ｆの出力軸に減速機構５６ｓが設けられている。アクチュエータ５６ｆは、機器フレーム５１にネジ等の締結部材で固定されている。
【００８３】
本実施の形態に係る電子機器５では、コネクタ押さえ部材１の延長部１２は、回転軸５５に対向する位置まで延長されていることが望ましい。この構成によって、電子機器５は、延長部１２（コネクタ押さえ部材１）とフレキシブルプリント配線板２との接触面積を拡大するので、コネクタ押さえ部材１の放熱作用を高める。
【００８４】
なお、延長部１２がコネクタ２２の側から回転軸５５の位置を越えて配置されると、フレキシブルプリント配線板２の位置が実装枠体５３を越える（図７Ｂの状態としたとき、Ｃ字状となったフレキシブルプリント配線板２の頂点（固定電子回路基板５２から垂直方向で最も離れた位置）が実装枠体５３の最上部よりさらに高くなる状態となる。）ことから、全体のサイズが大きくなるので、電子機器５の筐体サイズを縮小して小型化するためには望ましくない。
【００８５】
電子機器５の通常の使用状態では、実装枠体５３、および電子回路基板３は、離れる方向Ｄｓｐ、あるいは、離れる方向Ｄｓｐとは逆の近づく方向Ｄｃｂへ回転するように制御される。つまり、図４Ａ（図５）の状態と、図４Ａ（図５）の状態に対して撮影方向Ｄｃｍが反対方向になる状態との間で回転（１８０度回転）するように制御される（図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ参照）。
【００８６】
図５は、本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材とは反対の側から見て示す斜視図である。
【００８７】
実装枠体５３（電子機器５）の正面側が主に表れた状態となる。実装枠体５３は、具体的には例えばカメラモジュールの外形を構成している。したがって、実装枠体５３の内側にはカメラのレンズ光学系を構成する内部機構５４が配置されている。
【００８８】
つまり、実装枠体５３の内側にはカメラモジュールが配置され、電子回路基板３は、内部機構５４（カメラモジュールのレンズ光学系）のレンズ系の焦点を制御し、また、内部機構５４のレンズ系を介して撮影した映像に応じた映像信号を電気信号として取り出す。
【００８９】
電源電圧、あるいは駆動信号などは、固定電子回路基板５２からフレキシブルプリント配線板２（フレキシブルプリントケーブル）を介して電子回路基板３へ供給され、電子回路基板３からの電気信号は、フレキシブルプリント配線板２を介して固定電子回路基板５２へ送信される。
【００９０】
なお、内部機構５４（カメラモジュール）に配置されたレンズ系の光軸が撮影方向Ｄｃｍを構成し、撮影方向Ｄｃｍは、電子回路基板３に対して常に垂直方向となる。
【００９１】
電子回路基板３には、内部機構５４を介して入力された光信号を受光して光電変換する撮像素子が実装されている。撮像素子は画像撮影時の発熱量が大きいことから、電子回路基板３の温度の上昇をもたらし、結果として、撮像素子の温度を昇温することとなる。撮像素子は温度が上昇するとノイズが多くなり、撮影画像の画質が悪化する。
【００９２】
電子機器５は、コネクタ押さえ部材１を採用していることから、コネクタ２２、フレキシブルプリント配線板２を広い面積で覆うことから、コネクタ２２、フレキシブルプリント配線板２からコネクタ押さえ部材１へ効率良く熱伝導を行えるので、コネクタ押さえ部材１を介して電子回路基板３からの熱を効率的に放熱することが可能となる。
【００９３】
＜実施の形態３＞
本実施の形態では、実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材１を適用した実施の形態２に係る電子機器５でのコネクタ押さえ部材１の作用効果について説明する。
【００９４】
まず、コネクタ押さえ部材１を採用しない状態の電子機器（比較例としての電子機器５ｃ）でのフレキシブルプリント配線板２の変形状態（変位状態）について、図６Ａないし図６Ｃを参照して説明する。
【００９５】
その後、実施の形態２に係る電子機器５でのフレキシブルプリント配線板２の変形状態（変位状態）でのコネクタ押さえ部材１（電子機器５）の作用効果について、図７Ａないし図７Ｃを参照して説明する。
【００９６】
なお、図６Ａないし図７Ｃでは、図の見やすさを考慮して、電子回路基板３、実装枠体５３、回転軸５５、コネクタ押さえ部材１、フレキシブルプリント配線板２、固定電子回路基板５２が主に図示され、例えば回転支持フレーム５１ｒなどの図示は省略している。なお、中間的な変形状態（回転位置）を第１回転状態として説明する。
【００９７】
比較例としての電子機器５ｃは、実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材１が設けられていない点が実施の形態２に係る電子機器５に比較して異なる。その他の構成要素については、電子機器５と同様である。したがって、便宜上、比較例は電子機器５ｃとして説明するが、電子機器５ｃを構成する各構成要素については、実施の形態２の電子機器５での符号をそのまま援用して説明する。
【００９８】
図６Ａは、実施の形態２に係る電子機器（図７Ａ）との比較をするための比較例としての電子機器での第１回転状態を説明する側面図である。つまり、図６Ａは、フレキシブルプリント配線板２の第１回転状態を示す。
【００９９】
第１回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とはフレキシブルプリント配線板２を挟んで相互にほぼ平行な状態で対向する。撮影方向Ｄｃｍ（図５参照）は電子回路基板３に対して垂直であるから、第１回転状態での撮影方向である第１撮影方向Ｄｃｍ１は、固定電子回路基板５２に対して垂直方向となる。
【０１００】
第１撮影方向Ｄｃｍ１は、回転軸５５に対して電子回路基板３（固定電子回路基板５２、フレキシブルプリント配線板２）が配置された側とは逆の方向を向く。
【０１０１】
電子機器５ｃでは、回転軸５５を回転中心として回転する電子回路基板３（実装枠体５３）と機器フレーム５１に固定された固定電子回路基板５２とを相互に対向させてフレキシブルプリント配線板２をＵ字状（Ｊ字状）とした状態が第１回転状態となる。
【０１０２】
第１回転状態の電子機器５ｃは、電子回路基板３（第１端部２１、コネクタ２２が接続された側）と固定電子回路基板５２（第２端部２４が接続された側）を相互にほぼ平行な状態としていることから、第１端部２１の周囲および第２端部２４の周囲でフレキシブルプリント配線板２は、相互にほぼ平行な状態となっている。
【０１０３】
第１回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間に配置されたフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４との間で構成された半円状態の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｐ１で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第１回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｐ１で画定される。
【０１０４】
第１回転状態では、曲げ半径Ｒｐ１は、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間の間隔、第１端部２１と第２端部２４との間隔、フレキシブルプリント配線板２の長さで規定される関係となるが、電子機器５ｃの構造によって多少の形状の相違が生じる。
【０１０５】
第１回転状態では、電子回路基板３に対して垂直方向（交差方向）の第１撮影方向Ｄｃｍ１は、固定電子回路基板５２に対しても垂直方向（交差方向）となり、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間にフレキシブルプリント配線板２が配置される。
【０１０６】
電子回路基板３の１辺に沿って配置されフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２は、固定電子回路基板５２に対向する面で電子回路基板３に接続され、フレキシブルプリント配線板２の第２端部２４は、電子回路基板３に対向する面で固定電子回路基板５２に接続されている。
【０１０７】
電子回路基板３での第１端部２１の位置は半円部２ｃから離れる側であることから、フレキシブルプリント配線板２は、電子回路基板３に対してほぼ平行な状態を維持する形態となる。固定電子回路基板５２での第２端部２４の位置は半円部２ｃに近い側であることから、フレキシブルプリント配線板２の変位（変形）が容易になる形態とされている。
【０１０８】
フレキシブルプリント配線板２の形状はＵ字状に限らず、第１端部２１および第２端部２４の配置状態によっては、Ｊ字状と表現することも可能である。いずれの場合（Ｕ字状、Ｊ字状）でも、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に近い部分は、電子回路基板３にほぼ平行な状態となり、フレキシブルプリント配線板２の第２端部２４に近い部分は、固定電子回路基板５２にほぼ平行な状態となるようにフレキシブルプリント配線板２の長さが調整される。
【０１０９】
しかし、フレキシブルプリント配線板２において、第１端部２１に近い部分と第２端部２４に近い部分とが互いにほぼ平行な状態となることは、絶対的な前提条件ではなく、概略形状が「Ｕ」、「Ｊ」に近い状態となっていれば良い。フレキシブルプリント配線板２の長さは、フレキシブルプリント配線板２に対して予め設定された曲がりの範囲内で、電子回路基板３、実装枠体５３の回転が自在に制御できる程度とされている。
【０１１０】
フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１（コネクタ２２）での接続状態、第２端部２４での接続状態は、曲げ半径Ｒｐ１による反力の影響を受け、接続状態が不安定な状態となる虞がある。つまり、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる方向での力が作用する。
【０１１１】
電子回路基板３が回転軸５５を中心としてフレキシブルプリント配線板２から離れる方向Ｄｓｐ、あるいは近づく方向Ｄｃｂへ回転すると、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１（コネクタ２２）と電子回路基板３との間では、フレキシブルプリント配線板２のほぼ平行な状態を維持していた部分が変形することから、コネクタ２２と電子回路基板３との間に反力が作用し接続状態が不安定な状態となる。すなわち、最悪の場合には、コネクタ２２とレセプタクル３１との間での嵌め込み（接触状態）が外れる虞がある。
【０１１２】
固定電子回路基板５２の面に平行な面を基準として水平基準位置Ｈｚを想定した場合、第１撮影方向Ｄｃｍ１は、水平基準位置Ｈｚ（固定電子回路基板５２、電子回路基板３）に対して垂直方向となる。
【０１１３】
電子回路基板３（第１端部２１が配置されていない辺）をフレキシブルプリント配線板２から離れる方向Ｄｓｐ（図の上で時計回り）へ９０度回転させると、第２回転状態（図６Ｂ参照）となり、第２回転状態での撮影方向である第２撮影方向Ｄｃｍ２は、水平基準位置Ｈｚと平行な方向で、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置とは逆の方向を向く。
【０１１４】
電子回路基板３をフレキシブルプリント配線板２へ近づく方向Ｄｃｂ（図の上で反時計周り）へ９０度回転させると、第３回転状態（図６Ｃ参照）となり、第３回転状態での撮影方向である第３撮影方向Ｄｃｍ３は、水平基準位置Ｈｚと平行な方向で、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置と同じ方向を向く。
【０１１５】
撮影方向として典型的な位置（９０度の回転で定まる位置）である第１撮影方向Ｄｃｍ１、第２撮影方向Ｄｃｍ２、第３撮影方向Ｄｃｍ３を例示したが、第２撮影方向Ｄｃｍ２〜第１撮影方向Ｄｃｍ１〜第３撮影方向Ｄｃｍ３で規定された１８０度の範囲を連続的に（あるいは適宜のステップ角度毎に）撮影する構成とすることができる。
【０１１６】
図６Ｂは、実施の形態２に係る電子機器（図７Ｂ）との比較をするための比較例としての電子機器での第２回転状態を説明する側面図である。つまり、図６Ｂは、フレキシブルプリント配線板２の第２回転状態を示す。
【０１１７】
第２回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第２回転状態での撮影方向である第２撮影方向Ｄｃｍ２は、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置とは逆の方向を向く。
【０１１８】
電子機器５ｃでは、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とがほぼ平行とされた第１回転状態から、電子回路基板３がフレキシブルプリント配線板２から離れる方向Ｄｓｐへ回転軸５５を回転中心として９０度回転し、電子回路基板３は、固定電子回路基板５２に対して交差（直交）するような配置状態となる。したがって、第２回転状態では、電子回路基板３に対して垂直方向の第２撮影方向Ｄｃｍ２は、固定電子回路基板５２に対して平行方向となる。
【０１１９】
第２回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となることから、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間に配置されたフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４との間で構成された半円状態（Ｃ字状）の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｐ２で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第２回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｐ２で画定される。
【０１２０】
第２回転状態でのフレキシブルプリント配線板２は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４とが交差する形態となり、第１端部２１および第２端部２４は、フレキシブルプリント配線板２の状態を第１回転状態の場合に比較してさらに広い領域で反らす方向となり、曲げ半径Ｒｐ２は曲げ半径Ｒｐ１よりさらに大きくなる（曲げ半径Ｒｐ２＞曲げ半径Ｒｐ１）。つまり、フレキシブルプリント配線板２の曲がりの範囲（曲げ半径Ｒｐ２）は、第１回転状態、後述する第３回転状態に比較して第２回転状態で最大になる。
【０１２１】
フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１（コネクタ２２）と電子回路基板３との接続部では、第１回転状態で電子回路基板３に対してほぼ平行な状態を維持していたフレキシブルプリント配線板２の部分が固定電子回路基板５２の側へ引っ張られるように作用し、電子回路基板３に対して第１端部２１、コネクタ２２が反るような形態となることから、コネクタ２２と電子回路基板３との間での接続状態が不安定な状態となる。つまり、第１回転状態から第２回転状態への変化は第１端部２１での接続状態（接続強度）を低下させる方向に作用し、コネクタ２２とレセプタクル３１との間での嵌め込みが外れる虞がある。
【０１２２】
また、フレキシブルプリント配線板２の第２端部２４と固定電子回路基板５２との接続部では、第１回転状態で固定電子回路基板５２に対してほぼ平行な状態を維持していたフレキシブルプリント配線板２の部分が電子回路基板３の側へ引っ張られるように作用し、固定電子回路基板５２に対して第２端部２４が反るような形態となることから、第２端部２４（フレキシブルプリント配線板２）と固定電子回路基板５２との間での接続状態が不安定な状態となる。しかし、固定電子回路基板５２が固定されていることから、第２端部２４では、第１端部２１の側に比較すると比較的安定した接続状態を維持している。
【０１２３】
回転位置が変わることによって、第１回転状態の曲げ半径Ｒｐ１が第２回転状態の曲げ半径Ｒｐ２へ変化するときの曲げ半径の変化量、あるいは、第２回転状態の曲げ半径Ｒｐ２が第１回転状態の曲げ半径Ｒｐ１へ変化するときの曲げ半径の変化量は、曲げ半径Ｒｐ２と曲げ半径Ｒｐ１との差、つまり「曲げ半径Ｒｐ２−曲げ半径Ｒｐ１」で表され、電子機器５ｃ（フレキシブルプリント配線板２）では、特に第１回転状態と第２回転状態との間での変化による曲げ半径の変化量が第１端部２１（コネクタ２２）での接続状態（接続強度）を低下させる方向に作用し、接続状態が不安定となり、接続の信頼性への影響が生じる。
【０１２４】
また、第１回転状態から第２回転状態への変化、あるいは、第２回転状態から第１回転状態への変化に伴う曲げ半径の変化量が大きいことから回転制御部５６に加わる負荷の変動が大きくなり、回転制御部５６による回転位置制御の精度を低下させる虞が生じる。
【０１２５】
図６Ｃは、実施の形態２に係る電子機器（図７Ｃ）との比較をするための比較例としての電子機器での第３回転状態を説明する側面図である。つまり、図６Ｃは、フレキシブルプリント配線板２の第３回転状態を示す。
【０１２６】
第３回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第３回転状態での撮影方向である第３撮影方向Ｄｃｍ３は、回転軸５５に対する半円部２ｃの位置に対して同じ方向を向くようになる。
【０１２７】
電子機器５ｃでは、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とが平行とされた第１回転状態から、電子回路基板３がフレキシブルプリント配線板２に対して近づく方向Ｄｃｂへ回転軸５５を回転中心として９０度回転し、電子回路基板３は、固定電子回路基板５２に対して交差（直交）するような配置状態となる。したがって、第３回転状態では、電子回路基板３に対して垂直方向の第３撮影方向Ｄｃｍ３は、固定電子回路基板５２に対して平行方向となる。
【０１２８】
また、フレキシブルプリント配線板２は、第１端部２１（コネクタ２２）から電子回路基板３の端部３ｃ（コネクタ２２が配置された端部と反対側の端部）に向けて電子回路基板３に沿う形態となり、端部３ｃで固定電子回路基板５２とほぼ平行な方向へ屈曲される。
【０１２９】
第３回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となり、端部３ｃで折り曲げられたフレキシブルプリント配線板２と第２端部２４（固定電子回路基板５２）との間で構成された半円状態の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｐ３で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第３回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｐ３で画定される。
【０１３０】
第３回転状態でのフレキシブルプリント配線板２は、コネクタ２２から端部３ｃまでの間では電子回路基板３に沿って配置され、端部３ｃから第２端部２４の間に半円部２ｃを構成する。端部３ｃでのフレキシブルプリント配線板２は、第１回転状態、第２回転状態の場合に比較して固定電子回路基板５２により近い位置に配置されることから、曲げ半径Ｒｐ３は曲げ半径Ｒｐ１より小さくなる（曲げ半径Ｒｐ１＞曲げ半径Ｒｐ３）。つまり、フレキシブルプリント配線板２の曲がりの範囲（曲げ半径Ｒｐ３）は、第１回転状態、第２回転状態に比較して第３回転状態で最小になる。
【０１３１】
曲げ半径Ｒｐ３が小さいことからフレキシブルプリント配線板２の反力が大きくなり、第１端部２１でのコネクタ２２とレセプタクル３１との間での接続を不安定にする虞がある。
【０１３２】
電子機器５ｃでは、例えば、回転状態が第２回転状態→第１回転状態→第３回転状態と推移し、フレキシブルプリント配線板２の曲がり状態が曲げ半径Ｒｐ２（最大）→曲げ半径Ｒｐ１→曲げ半径Ｒｐ３（最小）と変化すると、曲げ半径の変化は、そのまま回転制御部５６に対する負荷の変動となり、回転位置精度を悪化させる虞がある。
【０１３３】
図７Ａは、実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第１回転状態を説明する側面図である。なお、図７Ａでの第１回転状態は、図６Ａの第１回転状態と同一の状態であるので、適宜説明を省略する。
【０１３４】
コネクタ押さえ部材１を採用した電子機器５での第１回転状態は、図６Ａの場合に対応するので、図６Ａに対して主に異なる事項について説明する。基本的な状態は、図６Ａの場合と同様である。
【０１３５】
第１回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは、相互に平行な状態で対向してフレキシブルプリント配線板２をＵ字状とする。フレキシブルプリント配線板２はコネクタ押さえ部材１（平面部１１、延長部１２）によって電子回路基板３に対する平行な状態を高精度に維持する。また、湾曲部１３によってフレキシブルプリント配線板２の表面がコネクタ押さえ部材１と接触して損傷することを防止する。
【０１３６】
第１回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、曲げ半径Ｒｆ１で示される。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第１回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｆ１で画定される。なお、曲げ半径Ｒｆ１は、曲げ半径Ｒｐ１とほぼ同様な状態（曲げ半径Ｒｆ１≒曲げ半径Ｒｐ１）となる。
【０１３７】
第１回転状態では、第１端部２１の近くのフレキシブルプリント配線板２は、コネクタ押さえ部材１が存在しない場合（図６Ａ参照）でも電子回路基板３に沿った状態となっていたが、フレキシブルプリント配線板２の曲がりに伴う反力が存在することから、コネクタ押さえ部材１による作用効果は極めて有効となる。
【０１３８】
つまり、図７Ａの場合（第１回転状態の場合）、フレキシブルプリント配線板２は、コネクタ押さえ部材１によって支持された状態となることから、コネクタ押さえ部材１の基本的な作用効果（実施の形態１、実施の形態２で説明した作用効果）を生じる。例えば、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる虞は全く生じない。
【０１３９】
電子機器５は、図６Ａ（図６Ｂ、図６Ｃ）の電子機器５ｃに比較して安定した接続状態、放熱性、シールド特性を実現する。
【０１４０】
図７Ｂは、実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第２回転状態を説明する側面図である。なお、図７Ｂでの第２回転状態は、図６Ｂの第２回転状態と同一の状態であるので、適宜説明を省略する。
【０１４１】
コネクタ押さえ部材１を採用した電子機器５での第２回転状態は、図６Ｂの場合に対応するので、図６Ｂに対して主に異なる事項について説明する。基本的な状態は、図６Ｂの場合と同様である。
【０１４２】
第２回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第２撮影方向Ｄｃｍ２は、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置とは逆の方向を向く。
【０１４３】
電子機器５では、コネクタ押さえ部材１によってフレキシブルプリント配線板２（延長部１２に対応する部分、第１端部２１、コネクタ２２）が電子回路基板３の側へ規制され（押さえつけられ）ている。つまり、第１端部２１、コネクタ２２、延長部１２に対応するフレキシブルプリント配線板２の部分は、コネクタ押さえ部材１によって係止された状態となり、フレキシブルプリント配線板２の曲がりの影響を受けない。
【０１４４】
第２回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となることから、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間に配置されたフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４との間で構成された半円状態（Ｃ字状）の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｆ２で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第２回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｆ２で画定される。
【０１４５】
電子機器５では、第１端部２１がコネクタ押さえ部材１で押さえられていることから、フレキシブルプリント配線板２の変形状態（変位状態）はコネクタ押さえ部材１（延長部１２）の先端から発生する。したがって、延長部１２によって支持された範囲は、曲がり状態の影響を受けないので、曲げ半径Ｒｆ２は、曲げ半径Ｒｐ２に比較して小さくなる（曲げ半径Ｒｆ２＜曲げ半径Ｒｐ２）。
【０１４６】
第２回転状態で、フレキシブルプリント配線板２は、第１端部２１（コネクタ２２）から延長部１２に対向する位置の間で、電子回路基板３の回転の状態による影響を受けず、コネクタ押さえ部材１（延長部１２）によって常に支持されるので、コネクタ２２と電子回路基板３との接続状態を安定化させ、接続の信頼性を向上させる。例えば、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる虞は全く生じない。
【０１４７】
第１回転状態の曲げ半径Ｒｆ１が第２回転状態の曲げ半径Ｒｆ２へ変化するときの曲げ半径の変化量、あるいは、第２回転状態の曲げ半径Ｒｆ２が第１回転状態の曲げ半径Ｒｆ１へ変化するときの曲げ半径の変化量は、曲げ半径Ｒｆ２と曲げ半径Ｒｆ１との差、つまり「曲げ半径Ｒｆ２−曲げ半径Ｒｆ１」で表される。
【０１４８】
曲げ半径Ｒｆ２＜曲げ半径Ｒｐ２、曲げ半径Ｒｆ１≒曲げ半径Ｒｐ１であるから、電子機器５における第１回転状態と第２回転状態の間でのフレキシブルプリント配線板２の曲げ半径の変化量（曲げ半径Ｒｆ２−曲げ半径Ｒｆ１）は、電子機器５ｃにおける曲げ半径の変化量（曲げ半径Ｒｐ２−曲げ半径Ｒｐ１）より小さくなる。
【０１４９】
つまり、コネクタ押さえ部材１を設けた電子機器５（フレキシブルプリント配線板２）は、第１回転状態と第２回転状態との間での曲げ半径の変化量を抑制し、さらにコネクタ押さえ部材１で第１端部２１（コネクタ２２）および延長部１２に対応する部分のフレキシブルプリント配線板２の変形を規制する。したがって、コネクタ２２と電子回路基板３との間での接続状態（接続強度）を向上させ、接続状態を安定化して接続の信頼性を向上させる。
【０１５０】
また、曲げ半径の変化量を抑制することから、結果として、実装枠体５３の回転を制御する回転制御部５６（アクチュエータ５６ｆ、減速機構５６ｓ）に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板２）の変動を抑制し、回転制御部５６の回転位置精度を向上させる。つまり、回転位置による回転負荷の変動によって、回転位置精度が変動することを防止する。したがって、カメラによる撮影画像の精度を向上させる。
【０１５１】
上述したとおり、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２が電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ変形（変位）する場合に、延長部１２でフレキシブルプリント配線板２の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板２の変形によるコネクタ２２と電子回路基板３との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）の電子回路基板３への接続の信頼性を向上させる。
【０１５２】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とが相互に離れる方向Ｄｓｐへ電子回路基板３を回転させた場合に、コネクタ押さえ部材１によって第１端部２１（コネクタ２２）でのフレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との接続の信頼性を向上させる。
【０１５３】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、コネクタ押さえ部材１の延長部１２が電子回路基板３の１辺から電子回路基板３の中央側へ延長され、フレキシブルプリント配線板２がコネクタ押さえ部材１の延長部１２に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板２からの熱をコネクタ押さえ部材１によって効果的に放熱する。
【０１５４】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に離れる方向Ｄｓｐに回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板２の曲げ半径の変化量がコネクタ押さえ部材１によって抑制されるので、実装枠体５３の回転を制御する回転制御部５６（アクチュエータ５６ｆ、減速機構５６ｓ）に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板２）の変動を抑制し、回転制御部５６の回転位置精度を向上させる。
【０１５５】
図７Ｃは、実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第３回転状態を説明する側面図である。なお、図７Ｃでの第３回転状態は、図６Ｃの第３回転状態と同一の状態であるので、適宜説明を省略する。
【０１５６】
コネクタ押さえ部材１を採用した電子機器５での第３回転状態は、図６Ｃの場合に対応するので、図６Ｃに対して主に異なる事項について説明する。基本的な状態は、図６Ｃの場合と同様である。
【０１５７】
第２回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第２撮影方向Ｄｃｍ２は、回転軸５５に対する半円部２ｃの位置に対して同じ方向を向く。
【０１５８】
第３回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となり、端部３ｃで折り曲げられたフレキシブルプリント配線板２と第２端部２４（固定電子回路基板５２）との間で構成された半円状態の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｆ３で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第３回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｆ３で画定される。なお、曲げ半径Ｒｆ３は、曲げ半径Ｒｐ３とほぼ同様な状態（曲げ半径Ｒｆ３≒曲げ半径Ｒｐ３）となる。
【０１５９】
つまり、第３状態では、図６Ｃ（第３回転状態）の場合と同様、曲げ半径Ｒｆ３が小さいことからフレキシブルプリント配線板２の反力が大きくなる。しかし、図７Ｃの場合（第３回転状態の場合）、フレキシブルプリント配線板２は、コネクタ押さえ部材１（平面部１１）によって支持された状態となることから、コネクタ押さえ部材１の基本的な作用効果（実施の形態１、実施の形態２で説明した作用効果）を生じる。
【０１６０】
第３回転状態では、フレキシブルプリント配線板２は、第１端部２１と端部３ｃとの間で、フレキシブルプリント配線板２は延長部１２からは離れた状態となり、コネクタ押さえ部材１よりさらに電子回路基板３に近づく形態となるので図６Ｃとほぼ同様の作用を維持する。
【０１６１】
しかし、図７Ｃの場合（電子機器５の第３回転状態の場合）、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）は、コネクタ押さえ部材１（平面部１１）によってレセプタクル３１へ押さえられた状態となることから、コネクタ押さえ部材１の基本的な作用効果（実施の形態１、実施の形態２で説明した作用効果）を生じる。例えば、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる虞は全く生じない。
【０１６２】
電子機器５では、例えば、回転状態が第２回転状態→第１回転状態→第３回転状態と推移し、フレキシブルプリント配線板２の曲がり状態が曲げ半径Ｒｆ２（最大）→曲げ半径Ｒｆ１→曲げ半径Ｒｆ３（最小）と変化すると、曲げ半径の変化は、そのまま回転制御部５６に対する負荷の変動となる。しかし、最大の曲げ半径である曲げ半径Ｒｆ２を曲げ半径Ｒｐ２より小さくすることから、電子機器５は、全体として曲げ半径の変化を抑制する。したがって、電子機器５は、負荷の変動を抑制し、電子機器５ｃに比較して回転位置精度を向上させる。
【０１６３】
本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、各請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１６４】
１ コネクタ押さえ部材
２ フレキシブルプリント配線板
２ｃ 半円部
３ 電子回路基板
３ｃ 端部
５ 電子機器
１１ 平面部
１２ 延長部
１３ 湾曲部
１３ｔ 端面
１５ 連結部
１５ｖ 垂直部
１５ｊ 取り付け部
１６ 固定部
１７ 折り曲げ部
１８ 固定穴
２１ 第１端部
２２ コネクタ
２４ 第２端部
３１ レセプタクル
３２ 接地電位部
３３ 締結穴
３５ 締結部
５１ 機器フレーム
５１ｒ 回転支持フレーム
５２ 固定電子回路基板
５３ 実装枠体
５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ 枠部材
５４ 内部機構
５５ 回転軸
５６ 回転制御部
５６ｆ アクチュエータ
５６ｓ 減速機構
Ａｘ 単一軸線
Ｄｅｘ 延長方向
Ｄｓｐ 離れる方向
Ｄｃｂ 近づく方向
Ｄｃｍ 撮影方向
Ｄｃｍ１ 第１撮影方向
Ｄｃｍ２ 第２撮影方向
Ｄｃｍ３ 第３撮影方向
Ｈｚ 水平基準位置
Ｒｆ１ 第１状態での曲げ半径
Ｒｆ２ 第２状態での曲げ半径
Ｒｆ３ 第３状態での曲げ半径
Ｒｐ１ 第１状態での曲げ半径
Ｒｐ２ 第２状態での曲げ半径
Ｒｐ３ 第３状態での曲げ半径
【技術分野】
【０００１】
本発明は、接続先の電子回路基板へ接続するコネクタを押さえるコネクタ押さえ部材、このようなコネクタ押さえ部材を適用した電子機器に関する。
【背景技術】
【０００２】
従来、アクチュエータを用いて被駆動体を軸まわりに回転駆動させる駆動装置が提案されている。このような駆動装置は、例えばカメラの撮影範囲を拡大させることから、周囲の状況を広い範囲で撮影する必要があるセキュリティカメラ等では広く用いられている。
【０００３】
撮像装置の機能の向上などに伴って、防犯、監視などのためのセキュリティカメラが増えている。セキュリティカメラは、撮影範囲を時刻に応じて変更したりするためにアクチュエータ（可動制御機構）などを適用して撮影方向を制御する可動部を有することが多く、可動部に配置された電子回路基板と固定部に配置された電子回路基板との接続には、薄型で占有面積（占有体積）を小型化できるフレキシブルプリント配線板（フレキシブルプリントケーブル）が適用されることが多くなっている。
【０００４】
フレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続は、フレキシブルプリント配線板のコネクタを電子回路基板が有するレセプタクル（受け入れ部）に嵌め込むことで実現している。
【０００５】
従来は、フレキシブルプリント配線板のコネクタと電子回路基板のレセプタクルとは互いに嵌め込まれて接続されているので、可動部の移動に伴ってフレキシブルプリント配線板が変形したとき、嵌め込み状態が解除される虞があり、特に長期間の使用での接続の信頼性を低下させる虞がある。
【０００６】
また、可動部に配置された電子回路基板に発熱量の多い電子部品が実装された場合などでは、可動部に配置された電子回路基板に対する放熱性を確保する必要があり、放熱性を確保できないときは電子部品の温度上昇に伴う特性の低下が生じる。例えば、セキュリティカメラの撮像部分（撮像素子）が可動部の電子回路基板に実装された場合、撮像素子は、発熱量が多いことから、放熱特性の改善に工夫が必要となる。仮に、放熱特性が十分でなく、撮像素子の温度が上昇するとノイズが増え、撮影画像の画質が悪化するという問題がある。電子回路基板に接続されたフレキシブルプリント配線板は、空間に配置されることが多いことから、フレキシブルプリント配線板そのものを放熱板として利用するしかなく、十分な放熱性を得ることが困難であった。
【０００７】
また、フレキシブルプリント配線板の曲がりの変化が大きくなるときは、曲がりの変化の大きさがそのままフレキシブルプリント配線板の曲がりを制御する回転制御部に加わる負荷の変動となるので、回転制御部の回転位置精度の低下を生じる虞がある。
【０００８】
電子部品に対する放熱性を改善するために、発熱部品に対する放熱対策を施すための放熱兼用シールド板が提案されている（例えば、特許文献１参照。）。特許文献１に開示のバネ性を持たせたシールド板を用いる場合は、両側の穴にバネ性を有するシールド板をはめて発熱部材と弾性接触させる必要があり、シールド部材の部品形状が複雑になるとともに、グランド部と十分大きな接触面積をとることが難しいため、シールド効果が十分得られないという問題がある。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００９】
【特許文献１】特開２００２−２８９７５３号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【００１０】
本発明はこのような状況に鑑みてなされたものであり、コネクタを押さえる新規な構造によって、コネクタによる接続の信頼性を向上し、接続先の電子回路基板からの熱を効率的に放熱するコネクタ押さえ部材を提供することを目的とする。
【００１１】
また、本発明は、本発明に係るコネクタ押さえ部材を備えることによって、負荷（フレキシブルプリント配線板）の変動を抑制し、フレキシブルプリント配線板の変動に対する回転位置精度を向上させた電子機器を提供することを他の目的とする。
【課題を解決するための手段】
【００１２】
本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタを接続先の電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材であって、前記コネクタを押さえる平面部と、前記電子回路基板に沿って前記フレキシブルプリント配線板の延長方向に前記平面部から延長された延長部を備え、前記延長部は、前記電子回路基板から離れる方向へ湾曲した湾曲部を先端に備えていることを特徴とする。
【００１３】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板が電子回路基板から離れる方向へ変形する場合に、延長部でフレキシブルプリント配線板の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板の変形によるコネクタと電子回路基板との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板（コネクタ）の電子回路基板への接続の信頼性を向上させる。また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板と延長部の端面との相互接触を湾曲部によって防止するので、延長部によるフレキシブルプリント配線板の損傷を抑制し、フレキシブルプリント配線板の電子回路基板への接続の信頼性を向上させる。また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板に常に接触した状態となっているので、フレキシブルプリント配線板からの熱を効果的に放熱する。
【００１４】
本発明に係るコネクタ押さえ部材では、金属材料で形成されていることを特徴とする。
【００１５】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、金属材料で形成されているので、コネクタ（フレキシブルプリント配線板）を弾性的に押さえる弾性作用、また、外部から入射するノイズに対するシールド作用を有する。
【００１６】
本発明に係るコネクタ押さえ部材では、前記電子回路基板の接地電位部に接続されていることを特徴とする。
【００１７】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、接地電位を維持するので、外部から入射するノイズを確実に遮蔽し、ノイズによる影響を防止する。
【００１８】
本発明に係るコネクタ押さえ部材では、前記平面部は、前記延長部に対する反対側に前記電子回路基板の側へ折り曲げられた折り曲げ部を備えることを特徴とする。
【００１９】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、延長部とは反対側の折り曲げ部で、外来ノイズを遮蔽し、コネクタと電子回路基板との接続部分に対する外部からの物理的な影響を防止するので、コネクタと電気回路基板との接続に対する信頼性を向上させる。
【００２０】
また、本発明に係る電子機器は、フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタが接続された電子回路基板と、前記第１端部とは反対側の前記フレキシブルプリント配線板の第２端部が接続され機器フレームに固定された固定電子回路基板と、前記電子回路基板が実装された矩形状の実装枠体と、前記実装枠体の対向する一対の枠部材を貫く単一軸線を構成するように配置され前記固定電子回路基板と平行に配置されて前記枠部材を平行に回転させる回転軸とを備えた電子機器であって、前記コネクタを前記電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材を備え、前記コネクタは、前記電子回路基板の１辺に沿って配置され、前記フレキシブルプリント配線板は、前記コネクタから前記電子回路基板の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とは、前記回転軸を中心に前記電子回路基板を回転させて前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とを対向させたとき、前記フレキシブルプリント配線板がＵ字状に湾曲するように配置されてあり、前記コネクタ押さえ部材は、本発明に係るコネクタ押さえ部材であることを特徴とする。
【００２１】
したがって、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とが相互に離れる方向へ電子回路基板を回転させた場合に、コネクタ押さえ部材によって第１端部（コネクタ）でのフレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続の信頼性を向上させる。
【００２２】
また、本発明に係る電子機器は、フレキシブルプリント配線板がコネクタ押さえ部材の延長部に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板からの熱をコネクタ押さえ部材によって効果的に放熱する。
【００２３】
また、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とを相互に離れる方向に回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板の変形量が抑制されるので、実装枠体の回転を制御する回転制御部に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板）の変動を抑制し、回転制御部の回転位置精度を向上させる。
【００２４】
また、本発明に係る電子機器では、前記コネクタ押さえ部材の延長部は、前記回転軸に対向する位置まで延長されていることを特徴とする。
【００２５】
したがって、本発明に係る電子機器は、延長部（コネクタ押さえ部材）とフレキシブルプリント配線板との接触面積を拡大するので、コネクタ押さえ部材の放熱作用を高める。
【発明の効果】
【００２６】
本発明に係るコネクタ押さえ部材は、コネクタを押さえる平面部と、電子回路基板に沿ってフレキシブルプリント配線板の延長方向に平面部から延長された延長部を備え、延長部は、電子回路基板から離れる方向へ湾曲した湾曲部を先端に備えている。
【００２７】
したがって、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板が電子回路基板から離れる方向へ変形する場合に、延長部でフレキシブルプリント配線板の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板の変形によるコネクタと電子回路基板との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板（コネクタ）の電子回路基板への接続の信頼性を向上させるという効果を奏する。
【００２８】
また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板と延長部の端面との相互接触を湾曲部によって防止するので、延長部によるフレキシブルプリント配線板の損傷を抑制し、フレキシブルプリント配線板の電子回路基板への接続の信頼性を向上させるという効果を奏する。
【００２９】
また、本発明に係るコネクタ押さえ部材は、フレキシブルプリント配線板に常に接触した状態（平面部）となっているので、フレキシブルプリント配線板からの熱を効果的に放熱するという効果を奏する。
【００３０】
また、本発明に係る電子機器は、コネクタを電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材を備え、コネクタは、電子回路基板の１辺に沿って配置され、フレキシブルプリント配線板は、コネクタから電子回路基板の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、電子回路基板と固定電子回路基板とは、回転軸を中心に電子回路基板を回転させて電子回路基板と固定電子回路基板とを対向させたとき、フレキシブルプリント配線板がＵ字状に湾曲するように配置されてあり、コネクタ押さえ部材は、本発明に係るコネクタ押さえ部材である。
【００３１】
したがって、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とが相互に離れる方向へ電子回路基板を回転させた場合に、コネクタ押さえ部材によって第１端部（コネクタ）でのフレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板と電子回路基板との接続の信頼性を向上させるという効果を奏する。
【００３２】
また、本発明に係る電子機器は、フレキシブルプリント配線板がコネクタ押さえ部材の延長部に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板からの熱をコネクタ押さえ部材によって効果的に放熱するという効果を奏する。
【００３３】
また、本発明に係る電子機器は、電子回路基板とフレキシブルプリント配線板とを相互に離れる方向に回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板の変形量が抑制されるので、実装枠体の回転を制御する回転制御部に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板）の変動を抑制し、回転制御部の回転位置精度を向上させるという効果を奏する。
【図面の簡単な説明】
【００３４】
【図１】本発明の実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材の適用状態の概要を示す斜視図である。
【図２Ａ】図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解して電子回路基板の概要を示す斜視図である。
【図２Ｂ】図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してフレキシブルプリント配線板の概要を示す斜視図である。
【図２Ｃ】図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してコネクタ押さえ部材の概要を示す斜視図である。
【図３】図１のコネクタ押さえ部材の適用状態について延長部の延長方向での断面を拡大して示す拡大断面図である。
【図４Ａ】本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材の側から見た状態を示す斜視図である。
【図４Ｂ】図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す正面図である。
【図４Ｃ】図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す側面図である。
【図５】本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材とは反対の側から見て示す斜視図である。
【図６Ａ】実施の形態２に係る電子機器（図７Ａ）との比較をするための比較例としての電子機器での第１回転状態を説明する側面図である。
【図６Ｂ】実施の形態２に係る電子機器（図７Ｂ）との比較をするための比較例としての電子機器での第２回転状態を説明する側面図である。
【図６Ｃ】実施の形態２に係る電子機器（図７Ｃ）との比較をするための比較例としての電子機器での第３回転状態を説明する側面図である。
【図７Ａ】実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第１回転状態を説明する側面図である。
【図７Ｂ】実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第２回転状態を説明する側面図である。
【図７Ｃ】実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第３回転状態を説明する側面図である。
【発明を実施するための形態】
【００３５】
以下、本発明の実施の形態について図面を参照して説明する。
【００３６】
＜実施の形態１＞
図１ないし図３を参照して、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材について説明する。
【００３７】
図１は、本発明の実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材の適用状態の概要を示す斜視図である。
【００３８】
本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２を接続先の電子回路基板３の方へ押さえる。また、コネクタ押さえ部材１は、コネクタ２２を押さえる平面部１１と、電子回路基板３に沿ってフレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘに平面部１１から延長された延長部１２を備え、延長部１２は、電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ湾曲した湾曲部１３を先端に備えている。
【００３９】
したがって、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２が電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ変形（変位）する場合に、延長部１２でフレキシブルプリント配線板２の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板２の変形によるコネクタ２２と電子回路基板３との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）の電子回路基板３への接続の信頼性を向上させる。つまり、コネクタ２２が電子回路基板３（レセプタクル３１）から外れることを防止する。
【００４０】
また、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２と延長部１２（湾曲部１３）の端面１３ｔとの相互接触を湾曲部１３によって防止するので、延長部１２によるフレキシブルプリント配線板２の損傷を抑制し、フレキシブルプリント配線板２の電子回路基板３への接続の信頼性を向上させる。
【００４１】
また、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２に常に接触した状態となっているので、フレキシブルプリント配線板２からの熱を効果的に放熱する。
【００４２】
コネクタ押さえ部材１の平面部１１は、フレキシブルプリント配線板２のコネクタ２２を電子回路基板３の方へ均等に押さえる。平面部１１は、平面部１１から電子回路基板３の側へ延長され電子回路基板３へ連結される連結部１５を備える。
【００４３】
連結部１５は、電子回路基板３へコネクタ押さえ部材１を取り付けるために、垂直部１５ｖと取り付け部１５ｊとを有する。
【００４４】
垂直部１５ｖは、フレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘと直交する幅方向の両側で電子回路基板３に対して垂直方向となるように配置され、フレキシブルプリント配線板２の延長方向Ｄｅｘでコネクタ２２を押さえるのに必要な幅を有する。
【００４５】
取り付け部１５ｊは、垂直部１５ｖが電子回路基板３に当たる位置から電子回路基板３と平行に延長して配置され、取り付け部１５ｊは、固定部１６を介して電子回路基板３へ固定される。
【００４６】
つまり、連結部１５（取り付け部１５ｊ）は、固定手段である固定部１６によって電子回路基板３へ固定され、平面部１１（コネクタ押さえ部材１）は、コネクタ２２を電子回路基板３の方へ押さえる。固定部１６には、締結具、接着剤などが適用される。本実施の形態では、固定部１６として締結具（ネジ）が利用されている。
【００４７】
コネクタ押さえ部材１は、電子回路基板３の接地電位部３２に接続されていることが望ましい。接地電位部３２を露出させ、コネクタ押さえ部材１を導電性材料で構成し、相互に締結することで相互の電気的導通を取ることができる。したがって、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、接地電位を維持するので、外部から入射するノイズを確実に遮蔽し、ノイズによる影響を防止する。
【００４８】
コネクタ２２は、レセプタクル３１に対応させて電子回路基板３の１辺に沿って配置されている。また、コネクタ押さえ部材１の延長部１２は、電子回路基板３の１辺から電子回路基板３の中心側へ延長されている。つまり、コネクタ押さえ部材１は、レセプタクル３１、コネクタ２２（フレキシブルプリント配線板２）を覆う形態とされている。したがって、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、上述した作用効果を発揮することができる。
【００４９】
図２Ａは、図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解して電子回路基板の概要を示す斜視図である。
【００５０】
電子回路基板３は、適宜の機能を組み込んだ電子回路部であり、一般的なプリント配線板として構成される。電子回路基板３の１辺に沿ってコネクタ２２に対する受け口となるレセプタクル３１が配置されている。
【００５１】
また、固定部１６を構成する締結具が貫通して締結される締結穴３３が固定部１６（固定穴１８（図２Ｃ参照））に対応させて形成されている。少なくとも一方の締結穴３３に対応させて接地電位部３２の配線パターンが配置（形成）されているので、コネクタ押さえ部材１（図１、図２Ｃ）を締結したとき、コネクタ押さえ部材１が接地電位部３２に接続される。
【００５２】
図２Ａは、締結穴３３が２か所に形成された状態を示す。いずれの締結穴３３も固定部１６に対応する構成とされている。
【００５３】
図２Ｂは、図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してフレキシブルプリント配線板の概要を示す斜視図である。なお、コネクタ２２が配置されている側の面を示す。
【００５４】
フレキシブルプリント配線板２は、外部からの電気信号の送信、受信を行い、また、電子回路基板３で必要とする電力を外部から供給する構成とされている。つまり、電気信号を送信、受信する信号用の配線、電源電圧を供給する電源用の配線が形成されている。したがって、フレキシブルプリント配線板２は、ケーブル（フレキシブルプリントケーブル）として機能する。
【００５５】
フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１には、レセプタクル３１に対応する端子を有するコネクタ２２が形成され、レセプタクル３１の端子に接続される。フレキシブルプリント配線板２は、一般的な可撓性配線基板材料で形成される。
【００５６】
図２Ｃは、図１に示したコネクタ押さえ部材の適用状態を分解してコネクタ押さえ部材の概要を示す斜視図である。
【００５７】
コネクタ押さえ部材１は、平面部１１、延長部１２、湾曲部１３、端面１３ｔ、連結部１５（垂直部１５ｖ、取り付け部１５ｊ）、固定穴１８を備える。固定穴１８は、固定部１６の締結具が貫通するように締結穴３３に対応させて形成される。
【００５８】
コネクタ押さえ部材１は、金属材料で形成されていることが望ましい。この構成によれば、コネクタ押さえ部材１は、金属材料で形成されているので、コネクタ２２（フレキシブルプリント配線板２）を弾性的に押さえる弾性作用、また、外部から入射するノイズに対するシールド作用を有する。厚さを約０．１ｍｍないし０．３ｍｍ程度として撓みを持たせることによって弾性を持たせることができる。
【００５９】
金属材料としては、ステンレス、あるいは、ステンレスにニッケルメッキ処理（あるいはニッケルメッキ処理に替えて銅系材料メッキ処理）を施したものとすることが望ましい。
【００６０】
また、平面部１１（コネクタ押さえ部材１）は、延長部１２に対する反対側に電子回路基板３の側へ折り曲げられた折り曲げ部１７を備える。
【００６１】
したがって、コネクタ押さえ部材１は、延長部１２とは反対側の折り曲げ部１７で、外来ノイズを遮蔽し、コネクタ２２と電子回路基板３との接続部分（レセプタクル３１）に対する外部からの物理的な影響を防止するので、コネクタ２２と電気回路基板との接続に対する信頼性を向上させる。
【００６２】
図３は、図１のコネクタ押さえ部材の適用状態について延長部の延長方向での断面を拡大して示す拡大断面図である。
【００６３】
電子回路基板３に形成されたレセプタクル３１にフレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）が接続され、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）を押さえる形態でコネクタ押さえ部材１が配置される。レセプタクル３１とコネクタ２２とは、相互に嵌め込みされる構成である。ここでは、レセプタクル３１の凹部にコネクタ２２の凸部が挿入される。なお、嵌め込みされる形態を例示したがこれに限るものではない。
【００６４】
連結部１５（垂直部１５ｖ、取り付け部１５ｊ）、折り曲げ部１７は、平面部１１の延長部分を適宜折り曲げる板金加工で形成される。延長部１２は、平面部１１を延長して形成され、湾曲部１３は、延長部１２の先端を電子回路基板３とは反対側に向かうように適宜湾曲させることで形成される。
【００６５】
＜実施の形態２＞
図４Ａないし図５を参照して、本実施の形態に係る電子機器について説明する。本実施の形態に係る電子機器は、実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材１を適用した電子機器である。電子機器は、具体的には、例えばセキュリティー対応の監視カメラなどである。実施の形態１のコネクタ押さえ部材１を採用した電子機器について説明する。また、電子機器には、実施の形態１で説明した電子回路基板３が予め配置されている。
【００６６】
図４Ａは、本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材の側から見た状態を示す斜視図である。
【００６７】
図４Ｂは、図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す正面図である。なお、図面の見やすさを考慮してフレキシブルプリント配線板２を省略している。
【００６８】
図４Ｃは、図４Ａに示した電子機器のコネクタ押さえ部材、電子回路基板、実装枠体の配置状態の概要を示す側面図である。なお、図面の見やすさを考慮してフレキシブルプリント配線板２を省略している。
【００６９】
本実施の形態に係る電子機器５は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２が接続された電子回路基板３と、第１端部２１とは反対側のフレキシブルプリント配線板２の第２端部２４が接続され機器フレーム５１に固定された固定電子回路基板５２と、電子回路基板３が実装された矩形状の実装枠体５３とを備える。
【００７０】
また、電子機器５は、実装枠体５３の対向する一対の枠部材５３ａ、枠部材５３ｃを貫く単一軸線Ａｘを構成するように配置され固定電子回路基板５２と平行に配置されて枠部材５３ａ、枠部材５３ｃを平行に回転させる回転軸５５を備える。回転軸５５を回転中心として実装枠体５３（枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ）を回転させると、電子回路基板３を一定の範囲内で回転（首振り変位）させることができる。
【００７１】
また、電子機器５は、コネクタ２２を電子回路基板３の方へ押さえるコネクタ押さえ部材１を備え、コネクタ２２は、電子回路基板３の１辺に沿って配置され、フレキシブルプリント配線板２は、コネクタ２２から電子回路基板３の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは、回転軸５５を中心に電子回路基板３を回転させて電子回路基板３と固定電子回路基板５２とを対向させたとき（図７Ａ参照）、フレキシブルプリント配線板２がＵ字状に湾曲するように配置されてあり（図７Ａ参照）、コネクタ押さえ部材１は、実施の形態１に記載のコネクタ押さえ部材１である。
【００７２】
したがって、本実施の形態に係る電子機器５は、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とが相互に離れる方向Ｄｓｐ（図４Ｃ参照）へ電子回路基板３を回転させた場合、あるいは、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に近づく方向Ｄｃｂ（図４Ｃ参照）へ回転させた場合に、コネクタ押さえ部材１によって第１端部２１（コネクタ２２）でのフレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との間での接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との接続の信頼性を向上させる。
【００７３】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、コネクタ押さえ部材１の延長部１２が電子回路基板３の１辺から電子回路基板３の中央側へ延長され、フレキシブルプリント配線板２がコネクタ押さえ部材１の延長部１２に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板２からの熱をコネクタ押さえ部材１によって効果的に放熱する。
【００７４】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、コネクタ押さえ部材１を備えることから、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に離れる方向Ｄｓｐ（図４Ｃ参照）へ回転させた場合、あるいは、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に近づく方向Ｄｃｂ（図４Ｃ参照）へ回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板２の変形量が抑制されるので、実装枠体５３の回転を制御する回転制御部５６（アクチュエータ５６ｆ、減速機構５６ｓ）に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板２）の変動を抑制し、回転制御部５６の回転位置精度を向上させる。なお、コネクタ押さえ部材１による作用効果については、図７Ｂで詳細を説明する。
【００７５】
実装枠体５３は、例えば額縁状の枠体で構成することができる。実装枠体５３は、例えば枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄで構成される。枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄが構成する実装枠体５３の平面と平行に電子回路基板３が配置される。つまり、電子回路基板３は、実装枠体５３に実装される。
【００７６】
回転軸５５が単一軸線Ａｘを構成して電子回路基板３（実装枠体５３）を回転させるように回転軸５５を実装枠体５３に配置するためには、枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄの内、少なくとも対向する一対（枠部材５３ａ、枠部材５３ｃ）があれば良い。回転軸５５は、機器フレーム５１に固定された回転支持フレーム５１ｒに支持され、機器フレーム５１を基準位置（固定位置）として、実装枠体５３（電子回路基板３）を回転軸５５の周りで回転させる。機器フレーム５１は、電子機器５の例えば外形を構成する筐体の一部である。
【００７７】
実装枠体５３は、個別の４つの枠部材５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄを組み立てて形成されても良いが、生産性、精度などを考慮すれば、４つの枠部材５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄを予め一体物として成形することが望ましい。
【００７８】
電子回路基板３は、締結部３５（本実施の形態では、電子回路基板３の４隅に対応させて４か所配置している。）を介して実装枠体５３へ締結されるので、回転軸５５を中心に実装枠体５３を回転させる（枠部材５３ａと枠部材５３ｃを平行に回転させる）と、電子回路基板３も回転する。つまり、電子回路基板３は、可動状態の基板とされている。
【００７９】
なお、コネクタ押さえ部材１の連結部１５に対応する締結部３５（コネクタ押さえ部材１の側に配置された締結部３５）は、固定部１６と兼ねた構成とすることによって、締結構造を簡略化することができる。
【００８０】
電子回路基板３は、例えば、枠部材５３ａ、枠部材５３ｂ、枠部材５３ｃ、枠部材５３ｄの端面によって構成される実装枠体５３の平面に締結された状態とされているがこれに限らず、実装枠体５３の内側に収容され、フレキシブルプリント配線板２のコネクタ２２に対応する部分を露出させた形態とすることもできる。
【００８１】
回転軸５５は、機器フレーム５１に固定された回転支持フレーム５１ｒに支持され、回転制御部５６による駆動によって回転する。したがって、実装枠体５３（電子回路基板３）を回転軸５５の周囲の円周方向で回転させる。フレキシブルプリント配線板２は、電子回路基板３の回転にしたがって、変形することになる。
【００８２】
つまり、回転軸５５は、回転制御部５６によって回転を制御される。回転制御部５６は、アクチュエータ５６ｆおよび減速機構５６ｓによって構成される。アクチュエータ５６ｆは、例えばステッピングモータで構成されている。アクチュエータ５６ｆの出力軸に減速機構５６ｓが設けられている。アクチュエータ５６ｆは、機器フレーム５１にネジ等の締結部材で固定されている。
【００８３】
本実施の形態に係る電子機器５では、コネクタ押さえ部材１の延長部１２は、回転軸５５に対向する位置まで延長されていることが望ましい。この構成によって、電子機器５は、延長部１２（コネクタ押さえ部材１）とフレキシブルプリント配線板２との接触面積を拡大するので、コネクタ押さえ部材１の放熱作用を高める。
【００８４】
なお、延長部１２がコネクタ２２の側から回転軸５５の位置を越えて配置されると、フレキシブルプリント配線板２の位置が実装枠体５３を越える（図７Ｂの状態としたとき、Ｃ字状となったフレキシブルプリント配線板２の頂点（固定電子回路基板５２から垂直方向で最も離れた位置）が実装枠体５３の最上部よりさらに高くなる状態となる。）ことから、全体のサイズが大きくなるので、電子機器５の筐体サイズを縮小して小型化するためには望ましくない。
【００８５】
電子機器５の通常の使用状態では、実装枠体５３、および電子回路基板３は、離れる方向Ｄｓｐ、あるいは、離れる方向Ｄｓｐとは逆の近づく方向Ｄｃｂへ回転するように制御される。つまり、図４Ａ（図５）の状態と、図４Ａ（図５）の状態に対して撮影方向Ｄｃｍが反対方向になる状態との間で回転（１８０度回転）するように制御される（図７Ａ、図７Ｂ、図７Ｃ参照）。
【００８６】
図５は、本発明の実施の形態２に係る電子機器の概要をコネクタ押さえ部材とは反対の側から見て示す斜視図である。
【００８７】
実装枠体５３（電子機器５）の正面側が主に表れた状態となる。実装枠体５３は、具体的には例えばカメラモジュールの外形を構成している。したがって、実装枠体５３の内側にはカメラのレンズ光学系を構成する内部機構５４が配置されている。
【００８８】
つまり、実装枠体５３の内側にはカメラモジュールが配置され、電子回路基板３は、内部機構５４（カメラモジュールのレンズ光学系）のレンズ系の焦点を制御し、また、内部機構５４のレンズ系を介して撮影した映像に応じた映像信号を電気信号として取り出す。
【００８９】
電源電圧、あるいは駆動信号などは、固定電子回路基板５２からフレキシブルプリント配線板２（フレキシブルプリントケーブル）を介して電子回路基板３へ供給され、電子回路基板３からの電気信号は、フレキシブルプリント配線板２を介して固定電子回路基板５２へ送信される。
【００９０】
なお、内部機構５４（カメラモジュール）に配置されたレンズ系の光軸が撮影方向Ｄｃｍを構成し、撮影方向Ｄｃｍは、電子回路基板３に対して常に垂直方向となる。
【００９１】
電子回路基板３には、内部機構５４を介して入力された光信号を受光して光電変換する撮像素子が実装されている。撮像素子は画像撮影時の発熱量が大きいことから、電子回路基板３の温度の上昇をもたらし、結果として、撮像素子の温度を昇温することとなる。撮像素子は温度が上昇するとノイズが多くなり、撮影画像の画質が悪化する。
【００９２】
電子機器５は、コネクタ押さえ部材１を採用していることから、コネクタ２２、フレキシブルプリント配線板２を広い面積で覆うことから、コネクタ２２、フレキシブルプリント配線板２からコネクタ押さえ部材１へ効率良く熱伝導を行えるので、コネクタ押さえ部材１を介して電子回路基板３からの熱を効率的に放熱することが可能となる。
【００９３】
＜実施の形態３＞
本実施の形態では、実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材１を適用した実施の形態２に係る電子機器５でのコネクタ押さえ部材１の作用効果について説明する。
【００９４】
まず、コネクタ押さえ部材１を採用しない状態の電子機器（比較例としての電子機器５ｃ）でのフレキシブルプリント配線板２の変形状態（変位状態）について、図６Ａないし図６Ｃを参照して説明する。
【００９５】
その後、実施の形態２に係る電子機器５でのフレキシブルプリント配線板２の変形状態（変位状態）でのコネクタ押さえ部材１（電子機器５）の作用効果について、図７Ａないし図７Ｃを参照して説明する。
【００９６】
なお、図６Ａないし図７Ｃでは、図の見やすさを考慮して、電子回路基板３、実装枠体５３、回転軸５５、コネクタ押さえ部材１、フレキシブルプリント配線板２、固定電子回路基板５２が主に図示され、例えば回転支持フレーム５１ｒなどの図示は省略している。なお、中間的な変形状態（回転位置）を第１回転状態として説明する。
【００９７】
比較例としての電子機器５ｃは、実施の形態１に係るコネクタ押さえ部材１が設けられていない点が実施の形態２に係る電子機器５に比較して異なる。その他の構成要素については、電子機器５と同様である。したがって、便宜上、比較例は電子機器５ｃとして説明するが、電子機器５ｃを構成する各構成要素については、実施の形態２の電子機器５での符号をそのまま援用して説明する。
【００９８】
図６Ａは、実施の形態２に係る電子機器（図７Ａ）との比較をするための比較例としての電子機器での第１回転状態を説明する側面図である。つまり、図６Ａは、フレキシブルプリント配線板２の第１回転状態を示す。
【００９９】
第１回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とはフレキシブルプリント配線板２を挟んで相互にほぼ平行な状態で対向する。撮影方向Ｄｃｍ（図５参照）は電子回路基板３に対して垂直であるから、第１回転状態での撮影方向である第１撮影方向Ｄｃｍ１は、固定電子回路基板５２に対して垂直方向となる。
【０１００】
第１撮影方向Ｄｃｍ１は、回転軸５５に対して電子回路基板３（固定電子回路基板５２、フレキシブルプリント配線板２）が配置された側とは逆の方向を向く。
【０１０１】
電子機器５ｃでは、回転軸５５を回転中心として回転する電子回路基板３（実装枠体５３）と機器フレーム５１に固定された固定電子回路基板５２とを相互に対向させてフレキシブルプリント配線板２をＵ字状（Ｊ字状）とした状態が第１回転状態となる。
【０１０２】
第１回転状態の電子機器５ｃは、電子回路基板３（第１端部２１、コネクタ２２が接続された側）と固定電子回路基板５２（第２端部２４が接続された側）を相互にほぼ平行な状態としていることから、第１端部２１の周囲および第２端部２４の周囲でフレキシブルプリント配線板２は、相互にほぼ平行な状態となっている。
【０１０３】
第１回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間に配置されたフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４との間で構成された半円状態の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｐ１で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第１回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｐ１で画定される。
【０１０４】
第１回転状態では、曲げ半径Ｒｐ１は、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間の間隔、第１端部２１と第２端部２４との間隔、フレキシブルプリント配線板２の長さで規定される関係となるが、電子機器５ｃの構造によって多少の形状の相違が生じる。
【０１０５】
第１回転状態では、電子回路基板３に対して垂直方向（交差方向）の第１撮影方向Ｄｃｍ１は、固定電子回路基板５２に対しても垂直方向（交差方向）となり、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間にフレキシブルプリント配線板２が配置される。
【０１０６】
電子回路基板３の１辺に沿って配置されフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に形成されたコネクタ２２は、固定電子回路基板５２に対向する面で電子回路基板３に接続され、フレキシブルプリント配線板２の第２端部２４は、電子回路基板３に対向する面で固定電子回路基板５２に接続されている。
【０１０７】
電子回路基板３での第１端部２１の位置は半円部２ｃから離れる側であることから、フレキシブルプリント配線板２は、電子回路基板３に対してほぼ平行な状態を維持する形態となる。固定電子回路基板５２での第２端部２４の位置は半円部２ｃに近い側であることから、フレキシブルプリント配線板２の変位（変形）が容易になる形態とされている。
【０１０８】
フレキシブルプリント配線板２の形状はＵ字状に限らず、第１端部２１および第２端部２４の配置状態によっては、Ｊ字状と表現することも可能である。いずれの場合（Ｕ字状、Ｊ字状）でも、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１に近い部分は、電子回路基板３にほぼ平行な状態となり、フレキシブルプリント配線板２の第２端部２４に近い部分は、固定電子回路基板５２にほぼ平行な状態となるようにフレキシブルプリント配線板２の長さが調整される。
【０１０９】
しかし、フレキシブルプリント配線板２において、第１端部２１に近い部分と第２端部２４に近い部分とが互いにほぼ平行な状態となることは、絶対的な前提条件ではなく、概略形状が「Ｕ」、「Ｊ」に近い状態となっていれば良い。フレキシブルプリント配線板２の長さは、フレキシブルプリント配線板２に対して予め設定された曲がりの範囲内で、電子回路基板３、実装枠体５３の回転が自在に制御できる程度とされている。
【０１１０】
フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１（コネクタ２２）での接続状態、第２端部２４での接続状態は、曲げ半径Ｒｐ１による反力の影響を受け、接続状態が不安定な状態となる虞がある。つまり、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる方向での力が作用する。
【０１１１】
電子回路基板３が回転軸５５を中心としてフレキシブルプリント配線板２から離れる方向Ｄｓｐ、あるいは近づく方向Ｄｃｂへ回転すると、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１（コネクタ２２）と電子回路基板３との間では、フレキシブルプリント配線板２のほぼ平行な状態を維持していた部分が変形することから、コネクタ２２と電子回路基板３との間に反力が作用し接続状態が不安定な状態となる。すなわち、最悪の場合には、コネクタ２２とレセプタクル３１との間での嵌め込み（接触状態）が外れる虞がある。
【０１１２】
固定電子回路基板５２の面に平行な面を基準として水平基準位置Ｈｚを想定した場合、第１撮影方向Ｄｃｍ１は、水平基準位置Ｈｚ（固定電子回路基板５２、電子回路基板３）に対して垂直方向となる。
【０１１３】
電子回路基板３（第１端部２１が配置されていない辺）をフレキシブルプリント配線板２から離れる方向Ｄｓｐ（図の上で時計回り）へ９０度回転させると、第２回転状態（図６Ｂ参照）となり、第２回転状態での撮影方向である第２撮影方向Ｄｃｍ２は、水平基準位置Ｈｚと平行な方向で、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置とは逆の方向を向く。
【０１１４】
電子回路基板３をフレキシブルプリント配線板２へ近づく方向Ｄｃｂ（図の上で反時計周り）へ９０度回転させると、第３回転状態（図６Ｃ参照）となり、第３回転状態での撮影方向である第３撮影方向Ｄｃｍ３は、水平基準位置Ｈｚと平行な方向で、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置と同じ方向を向く。
【０１１５】
撮影方向として典型的な位置（９０度の回転で定まる位置）である第１撮影方向Ｄｃｍ１、第２撮影方向Ｄｃｍ２、第３撮影方向Ｄｃｍ３を例示したが、第２撮影方向Ｄｃｍ２〜第１撮影方向Ｄｃｍ１〜第３撮影方向Ｄｃｍ３で規定された１８０度の範囲を連続的に（あるいは適宜のステップ角度毎に）撮影する構成とすることができる。
【０１１６】
図６Ｂは、実施の形態２に係る電子機器（図７Ｂ）との比較をするための比較例としての電子機器での第２回転状態を説明する側面図である。つまり、図６Ｂは、フレキシブルプリント配線板２の第２回転状態を示す。
【０１１７】
第２回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第２回転状態での撮影方向である第２撮影方向Ｄｃｍ２は、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置とは逆の方向を向く。
【０１１８】
電子機器５ｃでは、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とがほぼ平行とされた第１回転状態から、電子回路基板３がフレキシブルプリント配線板２から離れる方向Ｄｓｐへ回転軸５５を回転中心として９０度回転し、電子回路基板３は、固定電子回路基板５２に対して交差（直交）するような配置状態となる。したがって、第２回転状態では、電子回路基板３に対して垂直方向の第２撮影方向Ｄｃｍ２は、固定電子回路基板５２に対して平行方向となる。
【０１１９】
第２回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となることから、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間に配置されたフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４との間で構成された半円状態（Ｃ字状）の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｐ２で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第２回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｐ２で画定される。
【０１２０】
第２回転状態でのフレキシブルプリント配線板２は、フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４とが交差する形態となり、第１端部２１および第２端部２４は、フレキシブルプリント配線板２の状態を第１回転状態の場合に比較してさらに広い領域で反らす方向となり、曲げ半径Ｒｐ２は曲げ半径Ｒｐ１よりさらに大きくなる（曲げ半径Ｒｐ２＞曲げ半径Ｒｐ１）。つまり、フレキシブルプリント配線板２の曲がりの範囲（曲げ半径Ｒｐ２）は、第１回転状態、後述する第３回転状態に比較して第２回転状態で最大になる。
【０１２１】
フレキシブルプリント配線板２の第１端部２１（コネクタ２２）と電子回路基板３との接続部では、第１回転状態で電子回路基板３に対してほぼ平行な状態を維持していたフレキシブルプリント配線板２の部分が固定電子回路基板５２の側へ引っ張られるように作用し、電子回路基板３に対して第１端部２１、コネクタ２２が反るような形態となることから、コネクタ２２と電子回路基板３との間での接続状態が不安定な状態となる。つまり、第１回転状態から第２回転状態への変化は第１端部２１での接続状態（接続強度）を低下させる方向に作用し、コネクタ２２とレセプタクル３１との間での嵌め込みが外れる虞がある。
【０１２２】
また、フレキシブルプリント配線板２の第２端部２４と固定電子回路基板５２との接続部では、第１回転状態で固定電子回路基板５２に対してほぼ平行な状態を維持していたフレキシブルプリント配線板２の部分が電子回路基板３の側へ引っ張られるように作用し、固定電子回路基板５２に対して第２端部２４が反るような形態となることから、第２端部２４（フレキシブルプリント配線板２）と固定電子回路基板５２との間での接続状態が不安定な状態となる。しかし、固定電子回路基板５２が固定されていることから、第２端部２４では、第１端部２１の側に比較すると比較的安定した接続状態を維持している。
【０１２３】
回転位置が変わることによって、第１回転状態の曲げ半径Ｒｐ１が第２回転状態の曲げ半径Ｒｐ２へ変化するときの曲げ半径の変化量、あるいは、第２回転状態の曲げ半径Ｒｐ２が第１回転状態の曲げ半径Ｒｐ１へ変化するときの曲げ半径の変化量は、曲げ半径Ｒｐ２と曲げ半径Ｒｐ１との差、つまり「曲げ半径Ｒｐ２−曲げ半径Ｒｐ１」で表され、電子機器５ｃ（フレキシブルプリント配線板２）では、特に第１回転状態と第２回転状態との間での変化による曲げ半径の変化量が第１端部２１（コネクタ２２）での接続状態（接続強度）を低下させる方向に作用し、接続状態が不安定となり、接続の信頼性への影響が生じる。
【０１２４】
また、第１回転状態から第２回転状態への変化、あるいは、第２回転状態から第１回転状態への変化に伴う曲げ半径の変化量が大きいことから回転制御部５６に加わる負荷の変動が大きくなり、回転制御部５６による回転位置制御の精度を低下させる虞が生じる。
【０１２５】
図６Ｃは、実施の形態２に係る電子機器（図７Ｃ）との比較をするための比較例としての電子機器での第３回転状態を説明する側面図である。つまり、図６Ｃは、フレキシブルプリント配線板２の第３回転状態を示す。
【０１２６】
第３回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第３回転状態での撮影方向である第３撮影方向Ｄｃｍ３は、回転軸５５に対する半円部２ｃの位置に対して同じ方向を向くようになる。
【０１２７】
電子機器５ｃでは、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とが平行とされた第１回転状態から、電子回路基板３がフレキシブルプリント配線板２に対して近づく方向Ｄｃｂへ回転軸５５を回転中心として９０度回転し、電子回路基板３は、固定電子回路基板５２に対して交差（直交）するような配置状態となる。したがって、第３回転状態では、電子回路基板３に対して垂直方向の第３撮影方向Ｄｃｍ３は、固定電子回路基板５２に対して平行方向となる。
【０１２８】
また、フレキシブルプリント配線板２は、第１端部２１（コネクタ２２）から電子回路基板３の端部３ｃ（コネクタ２２が配置された端部と反対側の端部）に向けて電子回路基板３に沿う形態となり、端部３ｃで固定電子回路基板５２とほぼ平行な方向へ屈曲される。
【０１２９】
第３回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となり、端部３ｃで折り曲げられたフレキシブルプリント配線板２と第２端部２４（固定電子回路基板５２）との間で構成された半円状態の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｐ３で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第３回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｐ３で画定される。
【０１３０】
第３回転状態でのフレキシブルプリント配線板２は、コネクタ２２から端部３ｃまでの間では電子回路基板３に沿って配置され、端部３ｃから第２端部２４の間に半円部２ｃを構成する。端部３ｃでのフレキシブルプリント配線板２は、第１回転状態、第２回転状態の場合に比較して固定電子回路基板５２により近い位置に配置されることから、曲げ半径Ｒｐ３は曲げ半径Ｒｐ１より小さくなる（曲げ半径Ｒｐ１＞曲げ半径Ｒｐ３）。つまり、フレキシブルプリント配線板２の曲がりの範囲（曲げ半径Ｒｐ３）は、第１回転状態、第２回転状態に比較して第３回転状態で最小になる。
【０１３１】
曲げ半径Ｒｐ３が小さいことからフレキシブルプリント配線板２の反力が大きくなり、第１端部２１でのコネクタ２２とレセプタクル３１との間での接続を不安定にする虞がある。
【０１３２】
電子機器５ｃでは、例えば、回転状態が第２回転状態→第１回転状態→第３回転状態と推移し、フレキシブルプリント配線板２の曲がり状態が曲げ半径Ｒｐ２（最大）→曲げ半径Ｒｐ１→曲げ半径Ｒｐ３（最小）と変化すると、曲げ半径の変化は、そのまま回転制御部５６に対する負荷の変動となり、回転位置精度を悪化させる虞がある。
【０１３３】
図７Ａは、実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第１回転状態を説明する側面図である。なお、図７Ａでの第１回転状態は、図６Ａの第１回転状態と同一の状態であるので、適宜説明を省略する。
【０１３４】
コネクタ押さえ部材１を採用した電子機器５での第１回転状態は、図６Ａの場合に対応するので、図６Ａに対して主に異なる事項について説明する。基本的な状態は、図６Ａの場合と同様である。
【０１３５】
第１回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは、相互に平行な状態で対向してフレキシブルプリント配線板２をＵ字状とする。フレキシブルプリント配線板２はコネクタ押さえ部材１（平面部１１、延長部１２）によって電子回路基板３に対する平行な状態を高精度に維持する。また、湾曲部１３によってフレキシブルプリント配線板２の表面がコネクタ押さえ部材１と接触して損傷することを防止する。
【０１３６】
第１回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、曲げ半径Ｒｆ１で示される。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第１回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｆ１で画定される。なお、曲げ半径Ｒｆ１は、曲げ半径Ｒｐ１とほぼ同様な状態（曲げ半径Ｒｆ１≒曲げ半径Ｒｐ１）となる。
【０１３７】
第１回転状態では、第１端部２１の近くのフレキシブルプリント配線板２は、コネクタ押さえ部材１が存在しない場合（図６Ａ参照）でも電子回路基板３に沿った状態となっていたが、フレキシブルプリント配線板２の曲がりに伴う反力が存在することから、コネクタ押さえ部材１による作用効果は極めて有効となる。
【０１３８】
つまり、図７Ａの場合（第１回転状態の場合）、フレキシブルプリント配線板２は、コネクタ押さえ部材１によって支持された状態となることから、コネクタ押さえ部材１の基本的な作用効果（実施の形態１、実施の形態２で説明した作用効果）を生じる。例えば、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる虞は全く生じない。
【０１３９】
電子機器５は、図６Ａ（図６Ｂ、図６Ｃ）の電子機器５ｃに比較して安定した接続状態、放熱性、シールド特性を実現する。
【０１４０】
図７Ｂは、実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第２回転状態を説明する側面図である。なお、図７Ｂでの第２回転状態は、図６Ｂの第２回転状態と同一の状態であるので、適宜説明を省略する。
【０１４１】
コネクタ押さえ部材１を採用した電子機器５での第２回転状態は、図６Ｂの場合に対応するので、図６Ｂに対して主に異なる事項について説明する。基本的な状態は、図６Ｂの場合と同様である。
【０１４２】
第２回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第２撮影方向Ｄｃｍ２は、回転軸５５に対して半円部２ｃの位置とは逆の方向を向く。
【０１４３】
電子機器５では、コネクタ押さえ部材１によってフレキシブルプリント配線板２（延長部１２に対応する部分、第１端部２１、コネクタ２２）が電子回路基板３の側へ規制され（押さえつけられ）ている。つまり、第１端部２１、コネクタ２２、延長部１２に対応するフレキシブルプリント配線板２の部分は、コネクタ押さえ部材１によって係止された状態となり、フレキシブルプリント配線板２の曲がりの影響を受けない。
【０１４４】
第２回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となることから、電子回路基板３と固定電子回路基板５２との間に配置されたフレキシブルプリント配線板２の第１端部２１と第２端部２４との間で構成された半円状態（Ｃ字状）の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｆ２で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第２回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｆ２で画定される。
【０１４５】
電子機器５では、第１端部２１がコネクタ押さえ部材１で押さえられていることから、フレキシブルプリント配線板２の変形状態（変位状態）はコネクタ押さえ部材１（延長部１２）の先端から発生する。したがって、延長部１２によって支持された範囲は、曲がり状態の影響を受けないので、曲げ半径Ｒｆ２は、曲げ半径Ｒｐ２に比較して小さくなる（曲げ半径Ｒｆ２＜曲げ半径Ｒｐ２）。
【０１４６】
第２回転状態で、フレキシブルプリント配線板２は、第１端部２１（コネクタ２２）から延長部１２に対向する位置の間で、電子回路基板３の回転の状態による影響を受けず、コネクタ押さえ部材１（延長部１２）によって常に支持されるので、コネクタ２２と電子回路基板３との接続状態を安定化させ、接続の信頼性を向上させる。例えば、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる虞は全く生じない。
【０１４７】
第１回転状態の曲げ半径Ｒｆ１が第２回転状態の曲げ半径Ｒｆ２へ変化するときの曲げ半径の変化量、あるいは、第２回転状態の曲げ半径Ｒｆ２が第１回転状態の曲げ半径Ｒｆ１へ変化するときの曲げ半径の変化量は、曲げ半径Ｒｆ２と曲げ半径Ｒｆ１との差、つまり「曲げ半径Ｒｆ２−曲げ半径Ｒｆ１」で表される。
【０１４８】
曲げ半径Ｒｆ２＜曲げ半径Ｒｐ２、曲げ半径Ｒｆ１≒曲げ半径Ｒｐ１であるから、電子機器５における第１回転状態と第２回転状態の間でのフレキシブルプリント配線板２の曲げ半径の変化量（曲げ半径Ｒｆ２−曲げ半径Ｒｆ１）は、電子機器５ｃにおける曲げ半径の変化量（曲げ半径Ｒｐ２−曲げ半径Ｒｐ１）より小さくなる。
【０１４９】
つまり、コネクタ押さえ部材１を設けた電子機器５（フレキシブルプリント配線板２）は、第１回転状態と第２回転状態との間での曲げ半径の変化量を抑制し、さらにコネクタ押さえ部材１で第１端部２１（コネクタ２２）および延長部１２に対応する部分のフレキシブルプリント配線板２の変形を規制する。したがって、コネクタ２２と電子回路基板３との間での接続状態（接続強度）を向上させ、接続状態を安定化して接続の信頼性を向上させる。
【０１５０】
また、曲げ半径の変化量を抑制することから、結果として、実装枠体５３の回転を制御する回転制御部５６（アクチュエータ５６ｆ、減速機構５６ｓ）に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板２）の変動を抑制し、回転制御部５６の回転位置精度を向上させる。つまり、回転位置による回転負荷の変動によって、回転位置精度が変動することを防止する。したがって、カメラによる撮影画像の精度を向上させる。
【０１５１】
上述したとおり、本実施の形態に係るコネクタ押さえ部材１は、フレキシブルプリント配線板２が電子回路基板３から離れる方向Ｄｓｐへ変形（変位）する場合に、延長部１２でフレキシブルプリント配線板２の変形を抑制するので、フレキシブルプリント配線板２の変形によるコネクタ２２と電子回路基板３との間の接続状態（接続強度）に対する影響を抑制し、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）の電子回路基板３への接続の信頼性を向上させる。
【０１５２】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とが相互に離れる方向Ｄｓｐへ電子回路基板３を回転させた場合に、コネクタ押さえ部材１によって第１端部２１（コネクタ２２）でのフレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との接続状態（接続強度）を維持するので、フレキシブルプリント配線板２と電子回路基板３との接続の信頼性を向上させる。
【０１５３】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、コネクタ押さえ部材１の延長部１２が電子回路基板３の１辺から電子回路基板３の中央側へ延長され、フレキシブルプリント配線板２がコネクタ押さえ部材１の延長部１２に広い面積で精度良く押し付けられるので、フレキシブルプリント配線板２からの熱をコネクタ押さえ部材１によって効果的に放熱する。
【０１５４】
また、本実施の形態に係る電子機器５は、電子回路基板３とフレキシブルプリント配線板２とを相互に離れる方向Ｄｓｐに回転させた場合に、回転に伴うフレキシブルプリント配線板２の曲げ半径の変化量がコネクタ押さえ部材１によって抑制されるので、実装枠体５３の回転を制御する回転制御部５６（アクチュエータ５６ｆ、減速機構５６ｓ）に加わる負荷（フレキシブルプリント配線板２）の変動を抑制し、回転制御部５６の回転位置精度を向上させる。
【０１５５】
図７Ｃは、実施の形態２に係る電子機器でのフレキシブルプリント配線板の第３回転状態を説明する側面図である。なお、図７Ｃでの第３回転状態は、図６Ｃの第３回転状態と同一の状態であるので、適宜説明を省略する。
【０１５６】
コネクタ押さえ部材１を採用した電子機器５での第３回転状態は、図６Ｃの場合に対応するので、図６Ｃに対して主に異なる事項について説明する。基本的な状態は、図６Ｃの場合と同様である。
【０１５７】
第２回転状態では、電子回路基板３と固定電子回路基板５２とは相互に交差（直交）し、第２撮影方向Ｄｃｍ２は、回転軸５５に対する半円部２ｃの位置に対して同じ方向を向く。
【０１５８】
第３回転状態でのフレキシブルプリント配線板２の曲がり方は、固定電子回路基板５２に対して電子回路基板３が垂直方向となり、端部３ｃで折り曲げられたフレキシブルプリント配線板２と第２端部２４（固定電子回路基板５２）との間で構成された半円状態の半円部２ｃの曲げ半径Ｒｆ３で示すことができる。つまり、フレキシブルプリント配線板２の第３回転状態での曲がりの範囲は、曲げ半径Ｒｆ３で画定される。なお、曲げ半径Ｒｆ３は、曲げ半径Ｒｐ３とほぼ同様な状態（曲げ半径Ｒｆ３≒曲げ半径Ｒｐ３）となる。
【０１５９】
つまり、第３状態では、図６Ｃ（第３回転状態）の場合と同様、曲げ半径Ｒｆ３が小さいことからフレキシブルプリント配線板２の反力が大きくなる。しかし、図７Ｃの場合（第３回転状態の場合）、フレキシブルプリント配線板２は、コネクタ押さえ部材１（平面部１１）によって支持された状態となることから、コネクタ押さえ部材１の基本的な作用効果（実施の形態１、実施の形態２で説明した作用効果）を生じる。
【０１６０】
第３回転状態では、フレキシブルプリント配線板２は、第１端部２１と端部３ｃとの間で、フレキシブルプリント配線板２は延長部１２からは離れた状態となり、コネクタ押さえ部材１よりさらに電子回路基板３に近づく形態となるので図６Ｃとほぼ同様の作用を維持する。
【０１６１】
しかし、図７Ｃの場合（電子機器５の第３回転状態の場合）、フレキシブルプリント配線板２（コネクタ２２）は、コネクタ押さえ部材１（平面部１１）によってレセプタクル３１へ押さえられた状態となることから、コネクタ押さえ部材１の基本的な作用効果（実施の形態１、実施の形態２で説明した作用効果）を生じる。例えば、コネクタ２２がレセプタクル３１から外れる虞は全く生じない。
【０１６２】
電子機器５では、例えば、回転状態が第２回転状態→第１回転状態→第３回転状態と推移し、フレキシブルプリント配線板２の曲がり状態が曲げ半径Ｒｆ２（最大）→曲げ半径Ｒｆ１→曲げ半径Ｒｆ３（最小）と変化すると、曲げ半径の変化は、そのまま回転制御部５６に対する負荷の変動となる。しかし、最大の曲げ半径である曲げ半径Ｒｆ２を曲げ半径Ｒｐ２より小さくすることから、電子機器５は、全体として曲げ半径の変化を抑制する。したがって、電子機器５は、負荷の変動を抑制し、電子機器５ｃに比較して回転位置精度を向上させる。
【０１６３】
本発明は上述した各実施の形態に限定されるものではなく、各請求項に示した範囲で種々の変更が可能であり、異なる実施の形態にそれぞれ開示された技術的手段を適宜組み合わせて得られる実施の形態についても本発明の技術的範囲に含まれる。
【符号の説明】
【０１６４】
１ コネクタ押さえ部材
２ フレキシブルプリント配線板
２ｃ 半円部
３ 電子回路基板
３ｃ 端部
５ 電子機器
１１ 平面部
１２ 延長部
１３ 湾曲部
１３ｔ 端面
１５ 連結部
１５ｖ 垂直部
１５ｊ 取り付け部
１６ 固定部
１７ 折り曲げ部
１８ 固定穴
２１ 第１端部
２２ コネクタ
２４ 第２端部
３１ レセプタクル
３２ 接地電位部
３３ 締結穴
３５ 締結部
５１ 機器フレーム
５１ｒ 回転支持フレーム
５２ 固定電子回路基板
５３ 実装枠体
５３ａ、５３ｂ、５３ｃ、５３ｄ 枠部材
５４ 内部機構
５５ 回転軸
５６ 回転制御部
５６ｆ アクチュエータ
５６ｓ 減速機構
Ａｘ 単一軸線
Ｄｅｘ 延長方向
Ｄｓｐ 離れる方向
Ｄｃｂ 近づく方向
Ｄｃｍ 撮影方向
Ｄｃｍ１ 第１撮影方向
Ｄｃｍ２ 第２撮影方向
Ｄｃｍ３ 第３撮影方向
Ｈｚ 水平基準位置
Ｒｆ１ 第１状態での曲げ半径
Ｒｆ２ 第２状態での曲げ半径
Ｒｆ３ 第３状態での曲げ半径
Ｒｐ１ 第１状態での曲げ半径
Ｒｐ２ 第２状態での曲げ半径
Ｒｐ３ 第３状態での曲げ半径
【特許請求の範囲】
【請求項１】
フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタを接続先の電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材であって、
前記コネクタを押さえる平面部と、
前記電子回路基板に沿って前記フレキシブルプリント配線板の延長方向に前記平面部から延長された延長部を備え、
前記延長部は、前記電子回路基板から離れる方向へ湾曲した湾曲部を先端に備えていること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタ押さえ部材であって、
金属材料で形成されていること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項３】
請求項２に記載のコネクタ押さえ部材であって、
前記電子回路基板の接地電位部に接続されていること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載のコネクタ押さえ部材であって、
前記平面部は、前記延長部に対する反対側に前記電子回路基板の側へ折り曲げられた折り曲げ部を備えること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項５】
フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタが接続された電子回路基板と、前記第１端部とは反対側の前記フレキシブルプリント配線板の第２端部が接続され機器フレームに固定された固定電子回路基板と、前記電子回路基板が実装された矩形状の実装枠体と、前記実装枠体の対向する一対の枠部材を貫く単一軸線を構成するように配置され前記固定電子回路基板と平行に配置されて前記枠部材を平行に回転させる回転軸とを備えた電子機器であって、
前記コネクタを前記電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材を備え、
前記コネクタは、前記電子回路基板の１辺に沿って配置され、前記フレキシブルプリント配線板は、前記コネクタから前記電子回路基板の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、
前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とは、前記回転軸を中心に前記電子回路基板を回転させて前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とを対向させたとき、前記フレキシブルプリント配線板がＵ字状に湾曲するように配置されてあり、
前記コネクタ押さえ部材は、請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載のコネクタ押さえ部材であること
を特徴とする電子機器。
【請求項６】
請求項５に記載の電子機器であって、
前記コネクタ押さえ部材の延長部は、前記回転軸に対向する位置まで延長されていること
を特徴とする電子機器。
【請求項１】
フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタを接続先の電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材であって、
前記コネクタを押さえる平面部と、
前記電子回路基板に沿って前記フレキシブルプリント配線板の延長方向に前記平面部から延長された延長部を備え、
前記延長部は、前記電子回路基板から離れる方向へ湾曲した湾曲部を先端に備えていること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項２】
請求項１に記載のコネクタ押さえ部材であって、
金属材料で形成されていること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項３】
請求項２に記載のコネクタ押さえ部材であって、
前記電子回路基板の接地電位部に接続されていること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項４】
請求項１から請求項３までのいずれか一つに記載のコネクタ押さえ部材であって、
前記平面部は、前記延長部に対する反対側に前記電子回路基板の側へ折り曲げられた折り曲げ部を備えること
を特徴とするコネクタ押さえ部材。
【請求項５】
フレキシブルプリント配線板の第１端部に形成されたコネクタが接続された電子回路基板と、前記第１端部とは反対側の前記フレキシブルプリント配線板の第２端部が接続され機器フレームに固定された固定電子回路基板と、前記電子回路基板が実装された矩形状の実装枠体と、前記実装枠体の対向する一対の枠部材を貫く単一軸線を構成するように配置され前記固定電子回路基板と平行に配置されて前記枠部材を平行に回転させる回転軸とを備えた電子機器であって、
前記コネクタを前記電子回路基板の方へ押さえるコネクタ押さえ部材を備え、
前記コネクタは、前記電子回路基板の１辺に沿って配置され、前記フレキシブルプリント配線板は、前記コネクタから前記電子回路基板の中央側へ向かって延長するように配置されてあり、
前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とは、前記回転軸を中心に前記電子回路基板を回転させて前記電子回路基板と前記固定電子回路基板とを対向させたとき、前記フレキシブルプリント配線板がＵ字状に湾曲するように配置されてあり、
前記コネクタ押さえ部材は、請求項１から請求項４までのいずれか一つに記載のコネクタ押さえ部材であること
を特徴とする電子機器。
【請求項６】
請求項５に記載の電子機器であって、
前記コネクタ押さえ部材の延長部は、前記回転軸に対向する位置まで延長されていること
を特徴とする電子機器。
【図１】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【図２Ａ】
【図２Ｂ】
【図２Ｃ】
【図３】
【図４Ａ】
【図４Ｂ】
【図４Ｃ】
【図５】
【図６Ａ】
【図６Ｂ】
【図６Ｃ】
【図７Ａ】
【図７Ｂ】
【図７Ｃ】
【公開番号】特開２０１２−８４８０４（Ｐ２０１２−８４８０４Ａ）
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−２３１７０６（Ｐ２０１０−２３１７０６）
【出願日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年４月２６日（２０１２．４．２６）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年１０月１４日（２０１０．１０．１４）
【出願人】（０００００５０４９）シャープ株式会社 (33,933)
【Ｆターム（参考）】
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