光トランシーバ
【課題】簡単な構造で容易に使用できると共に、基準となる位置に確実に固定できる光モジュール用位置決め部材を備えた光トランシーバを提供する。
【解決手段】光トランシーバ１を、ケース本体１０と、このケース本体の内部に配設される光モジュール２０と、この光モジュールと接続される基板３０と、光モジュールおよび基板を覆ってケース本体に被せられるメインカバー６０と、を備えた構成とし、光モジュールを、当該光モジュールをケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ光モジュールをケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とする。ケース本体の内部に、係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、ケース本体に光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設けた。
【解決手段】光トランシーバ１を、ケース本体１０と、このケース本体の内部に配設される光モジュール２０と、この光モジュールと接続される基板３０と、光モジュールおよび基板を覆ってケース本体に被せられるメインカバー６０と、を備えた構成とし、光モジュールを、当該光モジュールをケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ光モジュールをケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とする。ケース本体の内部に、係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、ケース本体に光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設けた。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光コネクタレセプタクルタイプの光トランシーバ(SFF/SFPXFP)に係り、さらに詳しくは、例えば１心双方向用光モジュールを金属製のケース本体に固定する構造を有する光トランシーバに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、通信装置をはじめ殆どの装置は小型化及び高密度化されている。そのため、内蔵される光デバイス機器も同じように小型化、高密度化され、内部の光モジュールの収納構造にも工夫が必要となる。
【０００３】
例えば、光トランシーバでは内部に光モジュールが用いられ、この光モジュールは、電気信号を光信号に変換し光ファイバを伝送路として通信機器やネットワーク機器、コンピュータ、記憶装置間でデータの送受信を行うものであるが、このような光トランシーバでも、上記のように小型化、高密度化されるようになっている。
このような状況に対応するため、低コストで、且つ確実な位置で部品を固定し、特性にも優れた構造が求められているが、従来の1心双方向用光モジュールを固定する構造としては、モールド部品によって1心双方向用光モジュールをケースに固定する方法が多く使用されている。
【０００４】
また、光送受信モジュールは、伝送システムにおいてひとつの部品として取り扱われているが、他の装置や回路、あるいは部品から大きなノイズが放射されていると、そのノイズの影響を受け、光送受信モジュールが誤作動を起こすことがある。
そのため、ＥＭＩ（erectoro-magunetic interference）対策も必要となる。
ここで、ＥＭＩとは、電波雑音のことで、一般的には、電子機器が放射する電磁はノイズを指す。ＥＭＩの強度が大きいと、周囲の機器に誤動作等の悪影響を及ぼすことがある。このため、回路設計の工夫、電磁シールド板の採用、ＥＭＩフィルターの挿入、電磁吸収シートの張り付けを行う等して、ＥＭＩの防止対策が採られている。
【０００５】
このようなノイズを防止しようと色々と工夫されている。一例として、金属ケースを用いた光送受信モジュールが知られている（例えば特許文献１参照）。
この光送受信モジュールでは、２つのＳＣレセプタクル部が金属ケースに設けられ、これにより、内部のノイズの漏れを防止する構造となっている。
【０００６】
さらに、光トランシーバの組立て固定する構造として、当該光トランシーバを構成する、ベースカバーと、光モジュール組立体と、レセプタクル部を有するベースと、メインカバーとを組立て固定する構造が開示された光トランシーバが知られている（例えば特許文献２参照）。
この光トランシーバでは、光モジュール組立体とベースとを組立てた後、ベースとベースカバーとを組立て、最後にメインカバーをベースカバーに被せて全体を一体化するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１２１７０２号公報
【特許文献２】特開２００８−０２６３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来のモールド部品による光モジュールの固定では、固定強度が弱いので、正確な位置決めが困難となり、その結果、電気特性に悪影響を及ぼすという問題があった。
固定強度を上げるために圧入工法を使用する場合は、専用治具が必要となり、また、その専用治具の使用等が熟練を必要とする等、作業性が悪いという問題があった。
さらに、ノイズが漏れ易くＥＭＩ問題が懸念されていたため、金属ケースも1心用専用のケースを使用する必要があり、高価となってしまうという問題があった。
【０００９】
また、前記特許文献１の光送受信モジュールでは、２個の光トランシーバを用いることを前提とし、且つそれらの各光トランシーバを、それぞれプラスチック・ツメ付スリーブに取り付けようとするものであり構造が複雑であるという問題がある。
【００１０】
さらに、前記特許文献２の光トランシーバでは、モジュール組立体とベースとの組立てには、モジュール組立体のフェルールをベースの圧入部に圧入しなくてはならないので、フェルールが折れたりしないように慎重な作業が必要となり、作業性が悪いという問題がある。
【００１１】
このような状況に対応するため、小型化、高密度化された光トランシーバにおいては、低コストで、且つ確実な位置で部品を固定して電気的な基準面を正確に維持でき、電気的特性にも優れた構造が望まれている。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、上述した各課題を解決するために、簡単な構造で容易に使用できると共に、基準となる位置に確実に固定できる光モジュール用位置決め部材を備えた光トランシーバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために、本願発明の光トランシーバは、上方が開放された枠状のケース本体と、このケース本体の内部に配設される光モジュールと、この光モジュールと接続される基板と、前記光モジュールおよび基板を覆って前記ケース本体に被せられるメインカバーと、を備え、
前記光モジュールを、その一端部に係止手段を設けると共に他端部に信号入出力用の接線を設けて構成し、
前記係止手段を、前記光モジュールを前記ケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ前記光モジュールを前記ケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とし、
前記ケース本体の内部に、前記係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と前記位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、
前記ケース本体に前記光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設け、この光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部と前記鍔部収容用溝部との隙間に挿入すると共に前記位置決め用鍔部の一端面を押圧して当該位置決め用鍔部を軸線方向に移動させ、且つ前記係止用鍔部の光学的基準面を前記鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させて前記光モジュールの光学的位置決めを行う位置決め用押圧部を有する構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明の光トランシーバは以上のように構成されているので、光モジュール用位置決め部材の位置決め用押圧部を位置決め用鍔部と鍔部収容用溝部との隙間に挿入し、位置決め用押圧部が位置決め用鍔部の一端面を押圧すれば、位置決め用鍔部が軸線方向に移動して係止用鍔部の光学的基準面を鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させることができる。その結果、光モジュールの光学的位置決めを確実に行なうことができる。
位置決め部材は、位置決め用鍔部と鍔部収容用溝部との隙間に挿入できる形状であればよいので、簡単な構造とすることができ、また、位置決め作業は位置決め部材を挿入するだけでよいので容易に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る光トランシーバの一実施形態を示す全体分解斜視図である。
【図２】前記実施形態の光トランシーバの前方側端部の詳細を示す平面図である。
【図３】図２の部分拡大詳細図を表し光モジュールの第１、第２フランジとケース本体のスリット等との寸法関係を示す斜視図である。
【図４】前記実施形態の光トランシーバのケース本体に収容された光モジュールをホルダで押える直前の状態を示す斜視図である。
【図５】前記実施形態の光トランシーバのケース本体に収容された光モジュールをホルダで押えた状態を図４とは別の方向から見た斜視図である。
【図６】前記実施形態の光トランシーバのケース本体に収容された光モジュールをホルダで押えた状態をさらに別の方向から見た斜視図である。
【図７】図２におけるVII−VII線に沿った縦断面図である。
【図８】前記実施形態の光トランシーバの光モジュールを押えたホルダにシールドカバーを被せた状態を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る光トランシーバの変形形態を示す全体分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図１〜図８を参照して本発明に係る光トランシーバの一実施形態を説明する。
本実施形態の光トランシーバ１は、光コネクタレセプタクルタイプの１心双方向方用光トランシーバ(SFF/SFPXFP)である。
【００１７】
図１には、上記実施形態の光トランシーバ１の全体分解斜視図が示されている。
図１に示すように、光トランシーバ１は、上方が開放された枠状の金属製のケース本体１０と、このケース本体１０の内部に配設される１心双方向用光モジュール２０と、上記ケース本体１０の内部に配設されると共に光モジュール２０と接続される基板３０と、光モジュール２０をケース本体１０に対して光学的に位置決めする位置決め部材としてのホルダ４０と、このホルダ４０に被せられるシールドカバー５０と、このシールドカバー５０の上面一部および基板３０を覆って上記ケース本体１０に取付け固定されるメインカバー６０と、を備えて構成されている。
【００１８】
ケース本体１０は、前後方向（図１中左下がりの斜め方向に沿った左右方向）に細長形状に形成されており、例えば亜鉛合金製のダイカスト成型品で形成されている。なお、実施形態では、図１の左側を前方、右側を後方とする。
ケース本体１０は、長手方向の略全面にわたる底面部１０Ａと、この底面部１０Ａの長手方向に沿った両側に立設された側壁部１０Ｂと、上記底面部１０Ａの前方に設けられた光コネクタ開口部１０Ｃと、底面部１０Ａの後方に設けられた後方開口部１０Ｄとを有し、全体的に見て、上方が開放された形状の略枠状に形成されている。
【００１９】
ケース本体１０の内部には、２本の前記光モジュール２０が収容可能になっている。
すなわち、図１に示すように、ケース本体１０の内部において上記光コネクタ開口部１０Ｃの一部には、ケース本体１０の幅を二分する仕切り壁１１が底面部１０Ａ上に立設されており、この仕切り壁１１により、仮想線で示すように、ケース本体１０の内部は、光モジュール２０を収容する第１室１５と、図示しない第２光モジュールを収容する第２室１６とに分けられている。
【００２０】
前記光コネクタ開口部１０Ｃ（ケース本体１０の前方部）には、図１に示すように、上記第１室１５に連通する第１開口部１５Ａと、第２室１６に連通する第２開口部１６Ａとが設けられている。これらの第１開口部１５Ａおよび第２開口部１６Ａは、上記第１壁部１２により仕切られている。
【００２１】
仕切り壁１１は、上記光コネクタ開口部１０Ｃの一部に設けられ、当該光コネクタ開口部１０Ｃの端面から後方開口部１０Ｄ側に所定寸法延びている。また、仕切り壁１１は、図２〜図５等にも示すように、上記端面側の第１壁部１２と、この第１壁部１２に連続する第２壁部１３とで形成されている。
【００２２】
第２壁部１３は、平面視で略十字状に形成されており、この第２壁部１３の凸部１３Ｂ間の幅寸法Ｗ１は、第１壁部１２の幅寸法Ｗより狭く設定されている。また、互いに対向する第１壁部１２の端面１２Ａと、第２壁部１３の端面１３Ａとで、幅寸法Ｗ２の鍔部挿入用溝部であるスリット１４が上記底面部１０Ａにわたって形成されている。
スリット１４は、図２、図５に示すように、第１壁部１２および第２壁部１３と対向するケース本体１０における一方側の側壁部１０Ｂの内面にも形成されている。
【００２３】
すなわち、一方側の側壁部１０Ｂの内面には、その内面から第２壁部１３側に突出すると共に第２壁部１３の凸部１３Ｂに対応する溝形成用凸部１９（図５参照）が形成されており、この溝形成用凸部１９の一端面１９Ａと対向する側壁部１０Ｂの一端面とでスリット１４が形成されている。そして、このスリット１４を形成する溝形成用凸部１９の一端面１９Ａと第２壁部１３の端面１３Ａとが、光モジュール２０における第１フランジ２１Ａの光学的位置決めとなる固定基準面となっている。
【００２４】
本実施形態では、第１室１５に光モジュール２０が収容されるようになっているが、第２室１６に第２光モジュールは収容されていないため、第２室１６に連通する前記第２開口部１６Ａには、図５に示すように、第１壁部１２の先端近傍まで延びて着脱可能なスペーサ１８が装脱可能に埋め込まれている。
このスペーサ１８は、例えばＰＣ（ポリカーボネイト）等の樹脂成型品とされている。
【００２５】
前記光モジュール２０は、１心双方向用光モジュール２０であり、図２、図３等に詳細を示すように、一端部である光コネクタ嵌合部（光コネクタ開口部１０Ｃ側）には係止手段２１が設けられ、他端部には信号入出力用の接線を構成する送信部２０Ｇ（図１参照）が設けられている。
【００２６】
係止手段２１は、係止用鍔部である第１フランジ２１Ａと、位置決め用鍔部である第２フランジ２１Ｂとで構成されている。
すなわち、光モジュール２０の本体部２０Ｃの前方側一端部には、大径軸部２０Ｄと当該大径軸部２０Ｄの先端に形成された小径軸部２０Ｅとが形成され、大径軸部２０Ｄの小径軸部２０Ｅ側端部に大径軸部２０Ｄの外径寸法より大きな外径寸法の上記第１フランジ２１Ａが形成されている。
また、大径軸部２０Ｄにおいて第１フランジ２１Ａの本体部２０Ｃ側には第１フランジ２１Ａと所定間隔をあけて上記第２フランジ２１Ｂが形成されている。本実施形態では、第２フランジ２１Ｂの外径寸法が第１フランジ２１Ａと略同じ外径寸法に形成されているが、両フランジ２１Ａ，２１Ｂの外径寸法は異なっていてもよい。ただし、両フランジ２１Ａ，２１Ｂとも、大径軸部２０Ｄの外径寸法よりも大きく形成されていることが必要である。
【００２７】
光モジュール２０の前記第２室１６側の側面には受信部２０Ｆ（図１、図４参照）が設けられ、光モジュール２０の後端部には、前記基板３０に情報を送信する送信部２０Ｇが設けられている。
なお、光モジュール２０の本体部２０Ｃは、ケース本体１０の前記底面部１０Ａからわずかに浮いた状態で配置されている。
【００２８】
前記基板３０は、図１、図４等に示すように、第１室１５において上記光モジュール２０の後方に配置され、上記光モジュール２０の前記送信部２０Ｇに接続されるようになっている。この基板３０は１心双方向用光モジュール２０専用のものであり、第２室１６側の側面にフレキシブル配線３０Ａ（図１参照）が設けられている。そして、このフレキシブル配線３０Ａから繋がる基板３０と、光モジュール２０の受信部２０Ｆの接線とが接続されるようになっている（図８参照）。
基板３０は、その後部が前記ケース本体１０の後方開口部１０Ｄ内に位置するように配置され、基板３０の後部には、図示しない各種装置が接続されるようになっている。
なお、本実施形態では、２個の光モジュール２０を配置することができるケース本体１０に１個の光モジュール２０が取付け固定されるようになっているが、この場合の光モジュール２０は、上述のように、１心双方向用光モジュール２０専用のものであり、ケース本体１０に２個の光モジュールを配置する場合、ケース本体１０に対応するように、２個の各光モジュールの受信部、送信部および基板の設計がなされているものである。
【００２９】
前記ホルダ４０は、ケース本体１０に対して光モジュール２０を光学的な基準位置に確実に位置決めするためのものであり、例えばＳＵＳの板状部材を全体が略コ字形状となるように折り曲げ形成されている。
【００３０】
すなわち、ホルダ４０は、図４に詳細を示すように、上面部４０Ａと、この上面部４０Ａの一端部から下方に向けて延びて形成され第１室１５の光モジュール２０に対応し当該光モジュール２０の前記大径軸部２０Ｄを押える位置決め用押圧部４０Ｂと、この位置決め用押圧部４０Ｂに隣接し、かつ第２室１６に対応するシャッター部４０Ｃとを有している。
また、上面部４０Ａには、その他端部から下方に向けて延びると共に、位置決め用押圧部４０Ｂおよびシャッター部４０Ｃと対向して形成された背面板４０Ｄが連続している。
【００３１】
位置決め用押圧部４０Ｂとシャッター部４０Ｃとの間にはスライド溝４０Ｅが形成されており、このスライド溝４０Ｅは、前記第２壁部１３の先端部１３Ｃの幅方向両側面を挟み込んでスライドできるようになっている。
位置決め用押圧部４０Ｂは、図７に詳細を示すように、大径軸部２０Ｄの外周に当接するように形成された円弧状部４０Ｆを有し、位置決め用押圧部４０Ｂの下端が大径軸部２０Ｄの水平方向の中心線に沿った直線形状に形成されている。
また、位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法はＴに形成されている（図４参照）。
【００３２】
以上、前記ケース本体１０のスリット１４、第１フランジ２１Ａおよび第２フランジ２１Ｂ、ホルダ４０等についてそれぞれ説明したが、これらの位置関係、相互の寸法関係を図３に基づいて説明する。
第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔは、前記ケース本体１０のスリット１４の幅寸法Ｗ２より小さな寸法に設定されており、このスリット１４内に第１フランジ２１Ａが挿入されるようになっている。そして、スリット１４の厚さ寸法幅寸法Ｗ２と第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔとの差はｔ１となっている。
【００３３】
これに対して、第２フランジ２１Ｂは、前記第２壁部１３の先端１３Ｃと前記側壁部１０Ｂの内側面に形成されている前記溝形成用凸部１９の固定用基準面１９Ｃとの間で形成された溝１７内に収容されるようになっている。
また、第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と、対向する第２壁部１３の凸部１３Ｂにおいて上記端面１３Ａの反対側の端面との間隔は寸法Ｌ１となっている。
なお、光モジュール２０の小径軸部２０Ｅは、図２に示すように、ケース本体１０の光コネクタ開口部１０Ｃ側の内部に形成された収容溝１０Ｅ内に収容されるようになっている。
【００３４】
位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔは、その円弧状部４０Ｆが大径軸部２０Ｄを押えたとき、位置決め用押圧部４０Ｂの裏面が前記第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と接触すると共に、光モジュール２０をケース本体１０の長手方向に沿って後方側に移動させることができるような厚さ寸法Ｔ（図４参照）に形成されている。
【００３５】
ホルダ４０は、上述したスリット１４の幅寸法Ｗ２と第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔとの差（隙間Ｓ）ｔ１をゼロにし、第１フランジ２１Ａの第２フランジ２１Ｂ側の端面２１ｎをスリット１４の後方側の前記端面１３Ａに当接させようとするものである。そして、このスリット１４の後方側の端面１３Ａと、前記溝形成用凸部１９の端面１９Ａとが、ケース本体１０に対して光モジュール２０の光学的位置決めのための固定基準面となっている。また、第１フランジ２１Ａの端面２１ｎが光モジュール２０の光学的基準面となっている。
【００３６】
したがって、位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔは、ｔ１以上の寸法に設定する必要がある。例えば、上記ｔ１の寸法が２ｍｍであった場合、位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔを３ｍｍに設定すれば、位置決め用押圧部４０ＢをＬ１の隙間Ｓに挿入すれば、位置決め用押圧部４０Ｂが第２フランジ２１Ｂを後方側に移動させることになり、その結果、上記寸法ｔ１の２ｍｍの隙間がなくなり、第１フランジ２１Ａの基準面２１ｎがスリット１４の基準面１３Ａに当接するので、光モジュール２０が正確に基準位置に位置決めされることになる。
【００３７】
以上のことから、光モジュール２０の係止手段２１を構成する第１フランジ２１Ａと第２フランジ２１Ｂとの間隔は、スリット１４の幅寸法Ｗ２と、第２壁部１３の突起部１３Ｂの厚さ寸法ｔ２と、第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と第２壁部１３の凸部１３Ｂの端面との間隔Ｌ１とを合計した寸法に設定されていることになる。
【００３８】
前記ホルダ４０の外周には、図８に示すように、シールドカバー５０が嵌合されている。このシールドカバー５０は、バネ性を有する例えばステンレスの薄板で形成されている。シールドカバー５０は、断面矩形形状の本体部５０Ａを有し、この本体部５０Ａの側面および上面に短冊状の複数枚の放熱板部５０Ｂが設けられている。なお、これらの短冊状の複数枚の放熱板部５０Ｂは放熱用途だけでなく、ＥＭＩシールド用途の役割をも果たすものである。
シールドカバー５０の取り付けは放熱板部５０Ｂがケース本体１０の前記光コネクタ開口部１０Ｃ側に向くようにして行われる。
なお、シールドカバー５０は、上述のように、光コネクタ開口部１０Ｃ側に向くように、つまりケース本体１０の前方に向いて取り付けられるが、図１等では左側が前方であるのに対して、図８では、右側が前方となっている。これは、シールドカバー５０とホルダ４０との係合状態がよりわかりやすいように表示しようとした結果である。
【００３９】
シールドカバー５０の本体部５０Ａは、その上面が分割部５０Ｃで、ケース本体１０の幅方向に開閉できるようになっている。そのため、ホルダ４０に嵌合取り付けする際は、まず、本体部５０Ａの上面を開いておいて、上面の一方部を光モジュール２０およびホルダ４０の下面に潜り込ませながら、ホルダ４０の上面がホルダ４０の上面部４０Ａに到達するまで廻らせるようにして取り付ける。
そして、シールドカバー５０は、ケース本体１０の両側壁部１０Ｂ，１０Ｂと底面部１０Ａ間に嵌め込んで設置されるようになっている。
【００４０】
また、本体部５０Ａの上面の分割部５０Ｃには、当該分割部５０Ｃで分割された本体部５０Ａの上面の対向位置に円弧形状の切欠部５０Ｄがそれぞれ設けられている。
これに対して、ケース本体１０の前記仕切り壁１１の上面には突起部１３Ｄ（図２，３参照）が設けられており、この突起部１３Ｄは、上記対向する２つの切欠部５０Ｄのそれぞれに嵌るような断面長円形状に形成されている。そして、この突起部は、前記ホルダ４０のスライド溝４０Ｅの上端部の開口部を挿通してシールドカバー５０の切欠部５０Ｄに嵌り込むようになっている。そのため、切欠部５０Ｄと突起部とで、光モジュール２０の挿抜の際の、シールドカバー５０の位置ズレを防止することができるようになっている。
【００４１】
前記メインカバー６０は、光モジュール２０、ホルダ４０、およびシールドカバー５０がケース本体１０に取り付けられた後、それらを覆って、上記ケース本体１０に固定されるようになっている。
すなわち、メインカバー６０は、図１に示すように、上面部６０Ａとその上面部６０Ａの両端部に設けられた両側面部６０Ｂ，６０Ｂとを備えて構成され、全体が断面略コ字形状に形成されている。
このメインカバー６０は、前記シールドカバー５０の上面５０Ａからケース本体１０の後方開口部１０Ｄまでを覆うようになっている。
【００４２】
メインカバー６０の両側面部６０Ｂ，６０Ｂの前部には角孔６０Ｃがあけられている。これらの角孔６０Ｃは、ケース本体１０の側壁部１０Ｂに設けられた固定用突起１０Ｆと係合するようになっている。
この固定用突起１０Ｆは断面略三角形状に形成され、三角形の２つの斜辺が上下方向に向くように設けられている。そのため、メインカバー６０を上方から押し込んで被せたとき、そのメインカバー６０の両側壁部６０Ｂ，６０Ｂが固定用突起１０Ｆの位置に到達したとき、三角形の上側の傾斜面に沿って開き、さらにメインカバー６０を上方から押し込んだとき、メインカバー６０の角孔６０Ｃが固定用突起１０Ｆの上側の傾斜面を乗り越え、両者６０Ｃ，１０Ｆが係合するようになっている。つまり、メインカバー６０とケース本体１０とが連結固定されることになる。
【００４３】
また、メインカバー６０の両側壁部１０Ｂの後部にも角孔６０Ｄがあけられている。これらの角孔６０Ｄの内側には、その角孔６０Ｄを形成した際の板部を折り曲げて形成された引掛け部（図略）が設けられており、この引掛け部と前記基板３０の係合部（図略）とが係合し合い、これにより、基板３０とメインカバー６０とが固定されるようになっている。
【００４４】
次に、以上のような構成の光モジュール２０を金属製のケース本体１０に固定する手順について説明する。
【００４５】
まず、ケース本体１０に光モジュール２０を収容する。この際、ケース本体１０の第１室１５側に形成されているスリット１４に光モジュール２０の第１フランジ２１Ａを挿入すると共に、小径軸部２０Ｅおよび第２フランジ２１Ｂを所定の収容溝１０Ｅ、ガイド溝１７にそれぞれ嵌め込んで光モジュール２０を第１室１５に収容する。
このとき、スリット１４と第１フランジ２１Ａ間には寸法ｔ１のクリアランスがあり、光モジュール２０はケース本体１０に対してまだ固定されていない状態にある。
【００４６】
次に、ホルダ４０を上方からケース本体１０に向けて降ろすと共に、ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂを、ケース本体１０における第２壁部１３の凸部１３Ｂの第１フランジ２１Ａ側の端面と光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂの端面との間の隙間Ｓに挿入し、ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂのバネ性を用い、ケース本体１０の固定用基準面１３Ａに当接させる。
このとき、ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂはバネ性を持っているので、光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂを押圧し、当該第２フランジ２１Ｂを後方側に移動させる。すると、それに連れて第１フランジ２１Ａが後方側に移動し、第１フランジ２１Ａの基準面２１ｎと、ケース本体１０の基準面１３Ａとが突き当たり、これにより、光モジュール２０の光学的基準位置が確実且つ正確に決まる。
【００４７】
また、ホルダ４０にはシャッター部４０Ｃが形成されており、ホルダ４０を前記隙間Ｓに挿入したとき、ケース本体１０において第２室１６側の光コネクタ開口部１０Ｃが塞がれる。
その結果、第２室１６に外部からのノイズの侵入が防止されるのでＥＭＩ対策が充分となる。
【００４８】
次に、ホルダ４０にシールドカバー５０を装着する。この際、まず、シールドカバー５０の本体部５０Ａの上面を開いておいて、上面の一方部を光モジュール２０およびホルダ４０の下面に潜り込ませながら、ホルダ４０の上面がホルダ４０の上面部４０Ａに到達するまで廻らせるようにして取り付ける。
【００４９】
シールドカバー５０をホルダ４０に装着したら、メインカバー６０をケース本体１０に取り付け、全体の組み立てを完了する。
この際、メインカバー６０を上方から押し込んで、ケース本体１０の側壁部１０Ｂに設けられた固定用突起１０Ｆと係合させる。その手順として、メインカバー６０を上方から押し込み、そのメインカバー６０の両側壁部１０Ｂが固定用突起Ｂの位置に到達したとき、三角形の上側の傾斜面に沿って開き、さらにメインカバー６０を押し込むと、メインカバー６０の角孔６０Ｃが固定用突起１０Ｆの上側の傾斜面を乗り越え、両者６０Ｃ，１０Ｆが係合する。つまり、メインカバー６０とケース本体１０とが固定される。
【００５０】
以上のような構成の光トランシーバ１によれば、次のような効果が得られる。
（１）ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂを、ケース本体１０における第２壁部１３の凸部１３Ｂの端面と第２フランジ２１Ｂの端面との間の隙間Ｓに挿入すると、位置決め用押圧部４０Ｂが第２フランジ２１Ｂの端面を押圧するので、その第２フランジ２１Ｂが軸線方向に移動するとそれに連れて第１フランジ２１Ａも軸線方向に移動し、第１フランジ２１Ａの光学的基準面２１ｎがスリット１４の固定基準面１３Ａに当接する。これにより、光モジュール２０の光学的位置決めを確実に且つ容易に行うことができ、その結果、光モジュール２０の設定された電気的特性を最大限導き出すことができる。
【００５１】
（２）ホルダ４０は、上面部４０Ａと、位置決め用押圧部４０Ｂと、シャッター部４０Ｃと、背面部４０Ｄとを有する形状となっており、これらは板状部材を折り曲げ形成して作成することができるので、簡単な構造とすることができる。
【００５２】
（３）ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂを、第２フランジ２１Ｂと連続すると共に当該第２フランジ２１Ｂの外径より小径の軸部２０Ｅの外周面に対応する円弧状部４０Ｆを有する形状としたので、位置決め用押圧部４０Ｂで第２フランジ２１Ｂを安定して、且つ確実に押圧することができる。
【００５３】
（４）ケース本体１０は、実施形態では１個の光モジュール２０を収容しているが、第１室１５、および第２室１６にそれぞれ光モジュールを収容できるようになっており、仕様に応じて光モジュールを１個、あるいは２個使用することができる。その結果、１個用と２個用の共通化が可能となり、それぞれ専用のケース本体１０を準備しなくてよいので、低コスト化を実現できる。
【００５４】
（５）ホルダ４０にはシャッター部４０Ｃが形成されており、ホルダ４０をケース本体１０の第２壁部１３の端面と、光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂの端面との間に挿入したとき、ケース本体１０において第２室１６側の光コネクタ開口部１０Ｃが塞がれるので、第１室１５に配置された第１光モジュール２０の受信部２０Ｆや、基板３０等が第２室１６側に伸びていても、外部からの電磁波の侵入を防止でき、これにより、ＥＭＩ対策を確実に行うことができる。
【００５５】
（６）ケース本体１０の第２室１６に第２光モジュールは収容されていない場合、第２室１６に連通する第２開口部１６Ａには、第１壁部１２の先端近傍まで延びて着脱可能なスペーサ１８が埋め込まれているので、第１光モジュール２０の第２開口部１６Ａへの誤挿入を防止できる。
【００５６】
（７）ホルダ４０の外周にはシールドカバー５０が嵌合されており、このシールドカバー５０はステンレスの薄板で形成されているので、このシールドカバー５０でも、ノイズ漏れを防止できる。その結果、第１室１５に配置されている光モジュールへの悪影響を防止することができる。
【００５７】
（８）位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔが、スリット１４の幅寸法と第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔとの差のｔ１以上の寸法に形成されているので、第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と、対向する第２壁部１３の凸部１３Ｂの端面との寸法Ｌ１の隙間Ｓに挿入すれば、位置決め用押圧部４０Ｂが第２フランジ２１Ｂを後方側に移動させ、第１フランジ２１Ａの基準面２１ｎがスリット１４の基準面１３Ａに当接するので、光モジュール２０が正確に基準位置に位置決めされることになる。その結果、光モジュール２０の光学的位置決めを確実に且つ容易に行うことができ、その結果、光モジュール２０の設定された電気的特性を最大限導き出すことができる。
【００５８】
以上、上記実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細については、当業者が理解し得るさまざまな変更を加えることができる。また、本発明には、上記実施形態の構成の一部又は全部を相互に適宜組み合わせたものも含まれる。
【００５９】
例えば、前記実施例では、ホルダ４０とシールドカバー５０は別部品としてケース本体１０に組み込む構成としているが、これに限らず、図９に示すように、上記２部品を一体成型にて１部品とした光トランシーバ１Ａとしてもよい。
【００６０】
すなわち、本変形形態の光トランシーバ１Ａでは、前記実施形態のシールドカバー５０に相当するシールドカバー９０の内部で当該シールドカバー９０の長手方向の一方側端部に、前記実施形態の位置決め用押圧部４０Ｂに相当する位置決め部材としての位置決め用押圧部９０Ｂが設けられている。この位置決め用押圧部９０Ｂは、シールドカバー９０と同一のステンレス等で形成され、シールドカバー９０に溶接等で取り付けられ両者９０，９０Ｂが一体的に形成されている。
また、シールドカバー９０の内部で他方側端部には、前記実施形態のシャッター部４０Ｃに相当するシャッター部９０Ｃが設けられている。
【００６１】
これに対して、シールドカバー９０は下面中央部が切欠かれている。そのため、光モジュール２０をケース本体１０の所定位置に配置した後、位置決め用押圧部９０Ｂを光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂに続く太軸部２０Ｄに対向させてシールドカバー９０を下降させるだけで取り付けることができ、作業性の向上を図ることができる。
なお、図９において、前記図１で示されている基板３０については省略してある。
また、図９に示す変形形態において、前記実施形態と同一部品および同一構造には、同一符号を付してある。
【００６２】
以上のような変形形態によれば、前記（１）〜（８）と略同様の効果が得られる他、次のような効果が得られる。
（９）シールドカバー９０に位置決め用押圧部９０Ｂとシャッター部９０Ｃとが一体的に形成され、位置決め用押圧部９０Ｂとシャッター部９０Ｃとがそれぞれ１枚の板部材で形成されているので簡単な構成とでき、また前記実施形態のホルダ４０のように折り曲げ形成するための作業等が不要となるので、作業効率の向上も図れる。
【００６３】
（１０）シールドカバー９０は下面中央部が切欠かれている。そのため、光モジュール２０をケース本体１０の所定位置に配置した後、位置決め用押圧部９０Ｂを光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂに続く太軸部２０Ｄに対向させてシールドカバー９０を下降させるだけで取り付けることができるので、作業性の向上を図ることができる。
【００６４】
（付記１）
上方が開放された枠状のケース本体と、このケース本体の内部に配設される光モジュールと、この光モジュールと接続される基板と、前記光モジュールおよび基板を覆って前記ケース本体に被せられるメインカバーと、を備え、
前記光モジュールを、その一端部に係止手段を設けると共に他端部に信号入出力用の接線を設けて構成し、
前記係止手段を、前記光モジュールを前記ケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ前記光モジュールを前記ケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とし、
前記ケース本体の内部に、前記係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と前記位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、
前記ケース本体に前記光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設け、この光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部と前記鍔部収容用溝部との隙間に挿入すると共に前記位置決め用鍔部の一端面を押圧して当該位置決め用鍔部を軸線方向に移動させ、且つ前記係止用鍔部の光学的基準面を前記鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させて前記光モジュールの光学的位置決めを行う位置決め用押圧部を有する構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６５】
（付記２）
請求項１に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部を、前記位置決め用鍔部と連続すると共に当該位置決め用鍔部の外径より小径の軸部の外周面に対応する円弧状部を有する形状としたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６６】
（付記３）
請求項１または請求項２に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部の厚さ寸法を、前記鍔部挿入用溝部の幅寸法と前記係止用鍔部の厚さ寸法との差以上の寸法に形成したことを特徴とする光トランシーバ。
【００６７】
（付記４）
請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記ケース本体を、前記光モジュールを２個並列状態で配置可能なように第１室および第２室を備えた２個用ケース本体で構成し、
前記光モジュールが前記第１室に１個配置される場合には、前記光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部に加えて、当該位置決め用鍔部の隣接位置に設けられ前記第２室側の受信用開口部を遮蔽する遮蔽部材を備えた構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６８】
（付記５）
請求項４に記載の光トランシーバにおいて、
前記第２室側の前記受信用開口部に当該受信用開口部を密閉する密閉部材を装脱可能に設けたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６９】
（付記６）
請求項１ないし請求項５のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記光モジュール用位置決め部材の周囲に電磁波をシールドする金属製のシールドカバーを装着したことを特徴とする光トランシーバ。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本願発明は、光トランシーバにおいて、例えば１心双方向用光モジュールを２個並列配置できる金属製のケース本体に固定する際に利用できる。
【符号の説明】
【００７１】
１ 光トランシーバ
１０ ケース本体
１１ 仕切り壁
１３ 第２壁部
１３Ａ 端面（固定用基準面）
１３Ｂ 凸部
１４ 鍔部挿入溝であるスリット
１９ 溝形成用凸部
１９Ａ 端面（固定用基準面）
２０ １心双方向用光モジュール
２１ 係止手段
２１Ａ 係止用鍔部である第１フランジ
２１Ｂ 位置決め用鍔部である第２フランジ
２１ｎ 光学的基準面
３０ 基板
４０ 位置決め部材
４０Ｂ 位置決め用押圧部
４０Ｃ シャッター部
４０Ｆ 円弧状部
５０ シールドカバー
６０ メインカバー
【技術分野】
【０００１】
本発明は、光コネクタレセプタクルタイプの光トランシーバ(SFF/SFPXFP)に係り、さらに詳しくは、例えば１心双方向用光モジュールを金属製のケース本体に固定する構造を有する光トランシーバに関する。
【背景技術】
【０００２】
近年、通信装置をはじめ殆どの装置は小型化及び高密度化されている。そのため、内蔵される光デバイス機器も同じように小型化、高密度化され、内部の光モジュールの収納構造にも工夫が必要となる。
【０００３】
例えば、光トランシーバでは内部に光モジュールが用いられ、この光モジュールは、電気信号を光信号に変換し光ファイバを伝送路として通信機器やネットワーク機器、コンピュータ、記憶装置間でデータの送受信を行うものであるが、このような光トランシーバでも、上記のように小型化、高密度化されるようになっている。
このような状況に対応するため、低コストで、且つ確実な位置で部品を固定し、特性にも優れた構造が求められているが、従来の1心双方向用光モジュールを固定する構造としては、モールド部品によって1心双方向用光モジュールをケースに固定する方法が多く使用されている。
【０００４】
また、光送受信モジュールは、伝送システムにおいてひとつの部品として取り扱われているが、他の装置や回路、あるいは部品から大きなノイズが放射されていると、そのノイズの影響を受け、光送受信モジュールが誤作動を起こすことがある。
そのため、ＥＭＩ（erectoro-magunetic interference）対策も必要となる。
ここで、ＥＭＩとは、電波雑音のことで、一般的には、電子機器が放射する電磁はノイズを指す。ＥＭＩの強度が大きいと、周囲の機器に誤動作等の悪影響を及ぼすことがある。このため、回路設計の工夫、電磁シールド板の採用、ＥＭＩフィルターの挿入、電磁吸収シートの張り付けを行う等して、ＥＭＩの防止対策が採られている。
【０００５】
このようなノイズを防止しようと色々と工夫されている。一例として、金属ケースを用いた光送受信モジュールが知られている（例えば特許文献１参照）。
この光送受信モジュールでは、２つのＳＣレセプタクル部が金属ケースに設けられ、これにより、内部のノイズの漏れを防止する構造となっている。
【０００６】
さらに、光トランシーバの組立て固定する構造として、当該光トランシーバを構成する、ベースカバーと、光モジュール組立体と、レセプタクル部を有するベースと、メインカバーとを組立て固定する構造が開示された光トランシーバが知られている（例えば特許文献２参照）。
この光トランシーバでは、光モジュール組立体とベースとを組立てた後、ベースとベースカバーとを組立て、最後にメインカバーをベースカバーに被せて全体を一体化するものである。
【先行技術文献】
【特許文献】
【０００７】
【特許文献１】特開２００３−１２１７０２号公報
【特許文献２】特開２００８−０２６３７５号公報
【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【０００８】
しかしながら、前記従来のモールド部品による光モジュールの固定では、固定強度が弱いので、正確な位置決めが困難となり、その結果、電気特性に悪影響を及ぼすという問題があった。
固定強度を上げるために圧入工法を使用する場合は、専用治具が必要となり、また、その専用治具の使用等が熟練を必要とする等、作業性が悪いという問題があった。
さらに、ノイズが漏れ易くＥＭＩ問題が懸念されていたため、金属ケースも1心用専用のケースを使用する必要があり、高価となってしまうという問題があった。
【０００９】
また、前記特許文献１の光送受信モジュールでは、２個の光トランシーバを用いることを前提とし、且つそれらの各光トランシーバを、それぞれプラスチック・ツメ付スリーブに取り付けようとするものであり構造が複雑であるという問題がある。
【００１０】
さらに、前記特許文献２の光トランシーバでは、モジュール組立体とベースとの組立てには、モジュール組立体のフェルールをベースの圧入部に圧入しなくてはならないので、フェルールが折れたりしないように慎重な作業が必要となり、作業性が悪いという問題がある。
【００１１】
このような状況に対応するため、小型化、高密度化された光トランシーバにおいては、低コストで、且つ確実な位置で部品を固定して電気的な基準面を正確に維持でき、電気的特性にも優れた構造が望まれている。
【００１２】
そこで、本発明の目的は、上述した各課題を解決するために、簡単な構造で容易に使用できると共に、基準となる位置に確実に固定できる光モジュール用位置決め部材を備えた光トランシーバを提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【００１３】
前記目的を達成するために、本願発明の光トランシーバは、上方が開放された枠状のケース本体と、このケース本体の内部に配設される光モジュールと、この光モジュールと接続される基板と、前記光モジュールおよび基板を覆って前記ケース本体に被せられるメインカバーと、を備え、
前記光モジュールを、その一端部に係止手段を設けると共に他端部に信号入出力用の接線を設けて構成し、
前記係止手段を、前記光モジュールを前記ケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ前記光モジュールを前記ケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とし、
前記ケース本体の内部に、前記係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と前記位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、
前記ケース本体に前記光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設け、この光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部と前記鍔部収容用溝部との隙間に挿入すると共に前記位置決め用鍔部の一端面を押圧して当該位置決め用鍔部を軸線方向に移動させ、且つ前記係止用鍔部の光学的基準面を前記鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させて前記光モジュールの光学的位置決めを行う位置決め用押圧部を有する構成としたことを特徴とする。
【発明の効果】
【００１４】
本願発明の光トランシーバは以上のように構成されているので、光モジュール用位置決め部材の位置決め用押圧部を位置決め用鍔部と鍔部収容用溝部との隙間に挿入し、位置決め用押圧部が位置決め用鍔部の一端面を押圧すれば、位置決め用鍔部が軸線方向に移動して係止用鍔部の光学的基準面を鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させることができる。その結果、光モジュールの光学的位置決めを確実に行なうことができる。
位置決め部材は、位置決め用鍔部と鍔部収容用溝部との隙間に挿入できる形状であればよいので、簡単な構造とすることができ、また、位置決め作業は位置決め部材を挿入するだけでよいので容易に使用できる。
【図面の簡単な説明】
【００１５】
【図１】本発明に係る光トランシーバの一実施形態を示す全体分解斜視図である。
【図２】前記実施形態の光トランシーバの前方側端部の詳細を示す平面図である。
【図３】図２の部分拡大詳細図を表し光モジュールの第１、第２フランジとケース本体のスリット等との寸法関係を示す斜視図である。
【図４】前記実施形態の光トランシーバのケース本体に収容された光モジュールをホルダで押える直前の状態を示す斜視図である。
【図５】前記実施形態の光トランシーバのケース本体に収容された光モジュールをホルダで押えた状態を図４とは別の方向から見た斜視図である。
【図６】前記実施形態の光トランシーバのケース本体に収容された光モジュールをホルダで押えた状態をさらに別の方向から見た斜視図である。
【図７】図２におけるVII−VII線に沿った縦断面図である。
【図８】前記実施形態の光トランシーバの光モジュールを押えたホルダにシールドカバーを被せた状態を示す斜視図である。
【図９】本発明に係る光トランシーバの変形形態を示す全体分解斜視図である。
【発明を実施するための形態】
【００１６】
以下に図１〜図８を参照して本発明に係る光トランシーバの一実施形態を説明する。
本実施形態の光トランシーバ１は、光コネクタレセプタクルタイプの１心双方向方用光トランシーバ(SFF/SFPXFP)である。
【００１７】
図１には、上記実施形態の光トランシーバ１の全体分解斜視図が示されている。
図１に示すように、光トランシーバ１は、上方が開放された枠状の金属製のケース本体１０と、このケース本体１０の内部に配設される１心双方向用光モジュール２０と、上記ケース本体１０の内部に配設されると共に光モジュール２０と接続される基板３０と、光モジュール２０をケース本体１０に対して光学的に位置決めする位置決め部材としてのホルダ４０と、このホルダ４０に被せられるシールドカバー５０と、このシールドカバー５０の上面一部および基板３０を覆って上記ケース本体１０に取付け固定されるメインカバー６０と、を備えて構成されている。
【００１８】
ケース本体１０は、前後方向（図１中左下がりの斜め方向に沿った左右方向）に細長形状に形成されており、例えば亜鉛合金製のダイカスト成型品で形成されている。なお、実施形態では、図１の左側を前方、右側を後方とする。
ケース本体１０は、長手方向の略全面にわたる底面部１０Ａと、この底面部１０Ａの長手方向に沿った両側に立設された側壁部１０Ｂと、上記底面部１０Ａの前方に設けられた光コネクタ開口部１０Ｃと、底面部１０Ａの後方に設けられた後方開口部１０Ｄとを有し、全体的に見て、上方が開放された形状の略枠状に形成されている。
【００１９】
ケース本体１０の内部には、２本の前記光モジュール２０が収容可能になっている。
すなわち、図１に示すように、ケース本体１０の内部において上記光コネクタ開口部１０Ｃの一部には、ケース本体１０の幅を二分する仕切り壁１１が底面部１０Ａ上に立設されており、この仕切り壁１１により、仮想線で示すように、ケース本体１０の内部は、光モジュール２０を収容する第１室１５と、図示しない第２光モジュールを収容する第２室１６とに分けられている。
【００２０】
前記光コネクタ開口部１０Ｃ（ケース本体１０の前方部）には、図１に示すように、上記第１室１５に連通する第１開口部１５Ａと、第２室１６に連通する第２開口部１６Ａとが設けられている。これらの第１開口部１５Ａおよび第２開口部１６Ａは、上記第１壁部１２により仕切られている。
【００２１】
仕切り壁１１は、上記光コネクタ開口部１０Ｃの一部に設けられ、当該光コネクタ開口部１０Ｃの端面から後方開口部１０Ｄ側に所定寸法延びている。また、仕切り壁１１は、図２〜図５等にも示すように、上記端面側の第１壁部１２と、この第１壁部１２に連続する第２壁部１３とで形成されている。
【００２２】
第２壁部１３は、平面視で略十字状に形成されており、この第２壁部１３の凸部１３Ｂ間の幅寸法Ｗ１は、第１壁部１２の幅寸法Ｗより狭く設定されている。また、互いに対向する第１壁部１２の端面１２Ａと、第２壁部１３の端面１３Ａとで、幅寸法Ｗ２の鍔部挿入用溝部であるスリット１４が上記底面部１０Ａにわたって形成されている。
スリット１４は、図２、図５に示すように、第１壁部１２および第２壁部１３と対向するケース本体１０における一方側の側壁部１０Ｂの内面にも形成されている。
【００２３】
すなわち、一方側の側壁部１０Ｂの内面には、その内面から第２壁部１３側に突出すると共に第２壁部１３の凸部１３Ｂに対応する溝形成用凸部１９（図５参照）が形成されており、この溝形成用凸部１９の一端面１９Ａと対向する側壁部１０Ｂの一端面とでスリット１４が形成されている。そして、このスリット１４を形成する溝形成用凸部１９の一端面１９Ａと第２壁部１３の端面１３Ａとが、光モジュール２０における第１フランジ２１Ａの光学的位置決めとなる固定基準面となっている。
【００２４】
本実施形態では、第１室１５に光モジュール２０が収容されるようになっているが、第２室１６に第２光モジュールは収容されていないため、第２室１６に連通する前記第２開口部１６Ａには、図５に示すように、第１壁部１２の先端近傍まで延びて着脱可能なスペーサ１８が装脱可能に埋め込まれている。
このスペーサ１８は、例えばＰＣ（ポリカーボネイト）等の樹脂成型品とされている。
【００２５】
前記光モジュール２０は、１心双方向用光モジュール２０であり、図２、図３等に詳細を示すように、一端部である光コネクタ嵌合部（光コネクタ開口部１０Ｃ側）には係止手段２１が設けられ、他端部には信号入出力用の接線を構成する送信部２０Ｇ（図１参照）が設けられている。
【００２６】
係止手段２１は、係止用鍔部である第１フランジ２１Ａと、位置決め用鍔部である第２フランジ２１Ｂとで構成されている。
すなわち、光モジュール２０の本体部２０Ｃの前方側一端部には、大径軸部２０Ｄと当該大径軸部２０Ｄの先端に形成された小径軸部２０Ｅとが形成され、大径軸部２０Ｄの小径軸部２０Ｅ側端部に大径軸部２０Ｄの外径寸法より大きな外径寸法の上記第１フランジ２１Ａが形成されている。
また、大径軸部２０Ｄにおいて第１フランジ２１Ａの本体部２０Ｃ側には第１フランジ２１Ａと所定間隔をあけて上記第２フランジ２１Ｂが形成されている。本実施形態では、第２フランジ２１Ｂの外径寸法が第１フランジ２１Ａと略同じ外径寸法に形成されているが、両フランジ２１Ａ，２１Ｂの外径寸法は異なっていてもよい。ただし、両フランジ２１Ａ，２１Ｂとも、大径軸部２０Ｄの外径寸法よりも大きく形成されていることが必要である。
【００２７】
光モジュール２０の前記第２室１６側の側面には受信部２０Ｆ（図１、図４参照）が設けられ、光モジュール２０の後端部には、前記基板３０に情報を送信する送信部２０Ｇが設けられている。
なお、光モジュール２０の本体部２０Ｃは、ケース本体１０の前記底面部１０Ａからわずかに浮いた状態で配置されている。
【００２８】
前記基板３０は、図１、図４等に示すように、第１室１５において上記光モジュール２０の後方に配置され、上記光モジュール２０の前記送信部２０Ｇに接続されるようになっている。この基板３０は１心双方向用光モジュール２０専用のものであり、第２室１６側の側面にフレキシブル配線３０Ａ（図１参照）が設けられている。そして、このフレキシブル配線３０Ａから繋がる基板３０と、光モジュール２０の受信部２０Ｆの接線とが接続されるようになっている（図８参照）。
基板３０は、その後部が前記ケース本体１０の後方開口部１０Ｄ内に位置するように配置され、基板３０の後部には、図示しない各種装置が接続されるようになっている。
なお、本実施形態では、２個の光モジュール２０を配置することができるケース本体１０に１個の光モジュール２０が取付け固定されるようになっているが、この場合の光モジュール２０は、上述のように、１心双方向用光モジュール２０専用のものであり、ケース本体１０に２個の光モジュールを配置する場合、ケース本体１０に対応するように、２個の各光モジュールの受信部、送信部および基板の設計がなされているものである。
【００２９】
前記ホルダ４０は、ケース本体１０に対して光モジュール２０を光学的な基準位置に確実に位置決めするためのものであり、例えばＳＵＳの板状部材を全体が略コ字形状となるように折り曲げ形成されている。
【００３０】
すなわち、ホルダ４０は、図４に詳細を示すように、上面部４０Ａと、この上面部４０Ａの一端部から下方に向けて延びて形成され第１室１５の光モジュール２０に対応し当該光モジュール２０の前記大径軸部２０Ｄを押える位置決め用押圧部４０Ｂと、この位置決め用押圧部４０Ｂに隣接し、かつ第２室１６に対応するシャッター部４０Ｃとを有している。
また、上面部４０Ａには、その他端部から下方に向けて延びると共に、位置決め用押圧部４０Ｂおよびシャッター部４０Ｃと対向して形成された背面板４０Ｄが連続している。
【００３１】
位置決め用押圧部４０Ｂとシャッター部４０Ｃとの間にはスライド溝４０Ｅが形成されており、このスライド溝４０Ｅは、前記第２壁部１３の先端部１３Ｃの幅方向両側面を挟み込んでスライドできるようになっている。
位置決め用押圧部４０Ｂは、図７に詳細を示すように、大径軸部２０Ｄの外周に当接するように形成された円弧状部４０Ｆを有し、位置決め用押圧部４０Ｂの下端が大径軸部２０Ｄの水平方向の中心線に沿った直線形状に形成されている。
また、位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法はＴに形成されている（図４参照）。
【００３２】
以上、前記ケース本体１０のスリット１４、第１フランジ２１Ａおよび第２フランジ２１Ｂ、ホルダ４０等についてそれぞれ説明したが、これらの位置関係、相互の寸法関係を図３に基づいて説明する。
第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔは、前記ケース本体１０のスリット１４の幅寸法Ｗ２より小さな寸法に設定されており、このスリット１４内に第１フランジ２１Ａが挿入されるようになっている。そして、スリット１４の厚さ寸法幅寸法Ｗ２と第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔとの差はｔ１となっている。
【００３３】
これに対して、第２フランジ２１Ｂは、前記第２壁部１３の先端１３Ｃと前記側壁部１０Ｂの内側面に形成されている前記溝形成用凸部１９の固定用基準面１９Ｃとの間で形成された溝１７内に収容されるようになっている。
また、第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と、対向する第２壁部１３の凸部１３Ｂにおいて上記端面１３Ａの反対側の端面との間隔は寸法Ｌ１となっている。
なお、光モジュール２０の小径軸部２０Ｅは、図２に示すように、ケース本体１０の光コネクタ開口部１０Ｃ側の内部に形成された収容溝１０Ｅ内に収容されるようになっている。
【００３４】
位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔは、その円弧状部４０Ｆが大径軸部２０Ｄを押えたとき、位置決め用押圧部４０Ｂの裏面が前記第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と接触すると共に、光モジュール２０をケース本体１０の長手方向に沿って後方側に移動させることができるような厚さ寸法Ｔ（図４参照）に形成されている。
【００３５】
ホルダ４０は、上述したスリット１４の幅寸法Ｗ２と第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔとの差（隙間Ｓ）ｔ１をゼロにし、第１フランジ２１Ａの第２フランジ２１Ｂ側の端面２１ｎをスリット１４の後方側の前記端面１３Ａに当接させようとするものである。そして、このスリット１４の後方側の端面１３Ａと、前記溝形成用凸部１９の端面１９Ａとが、ケース本体１０に対して光モジュール２０の光学的位置決めのための固定基準面となっている。また、第１フランジ２１Ａの端面２１ｎが光モジュール２０の光学的基準面となっている。
【００３６】
したがって、位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔは、ｔ１以上の寸法に設定する必要がある。例えば、上記ｔ１の寸法が２ｍｍであった場合、位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔを３ｍｍに設定すれば、位置決め用押圧部４０ＢをＬ１の隙間Ｓに挿入すれば、位置決め用押圧部４０Ｂが第２フランジ２１Ｂを後方側に移動させることになり、その結果、上記寸法ｔ１の２ｍｍの隙間がなくなり、第１フランジ２１Ａの基準面２１ｎがスリット１４の基準面１３Ａに当接するので、光モジュール２０が正確に基準位置に位置決めされることになる。
【００３７】
以上のことから、光モジュール２０の係止手段２１を構成する第１フランジ２１Ａと第２フランジ２１Ｂとの間隔は、スリット１４の幅寸法Ｗ２と、第２壁部１３の突起部１３Ｂの厚さ寸法ｔ２と、第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と第２壁部１３の凸部１３Ｂの端面との間隔Ｌ１とを合計した寸法に設定されていることになる。
【００３８】
前記ホルダ４０の外周には、図８に示すように、シールドカバー５０が嵌合されている。このシールドカバー５０は、バネ性を有する例えばステンレスの薄板で形成されている。シールドカバー５０は、断面矩形形状の本体部５０Ａを有し、この本体部５０Ａの側面および上面に短冊状の複数枚の放熱板部５０Ｂが設けられている。なお、これらの短冊状の複数枚の放熱板部５０Ｂは放熱用途だけでなく、ＥＭＩシールド用途の役割をも果たすものである。
シールドカバー５０の取り付けは放熱板部５０Ｂがケース本体１０の前記光コネクタ開口部１０Ｃ側に向くようにして行われる。
なお、シールドカバー５０は、上述のように、光コネクタ開口部１０Ｃ側に向くように、つまりケース本体１０の前方に向いて取り付けられるが、図１等では左側が前方であるのに対して、図８では、右側が前方となっている。これは、シールドカバー５０とホルダ４０との係合状態がよりわかりやすいように表示しようとした結果である。
【００３９】
シールドカバー５０の本体部５０Ａは、その上面が分割部５０Ｃで、ケース本体１０の幅方向に開閉できるようになっている。そのため、ホルダ４０に嵌合取り付けする際は、まず、本体部５０Ａの上面を開いておいて、上面の一方部を光モジュール２０およびホルダ４０の下面に潜り込ませながら、ホルダ４０の上面がホルダ４０の上面部４０Ａに到達するまで廻らせるようにして取り付ける。
そして、シールドカバー５０は、ケース本体１０の両側壁部１０Ｂ，１０Ｂと底面部１０Ａ間に嵌め込んで設置されるようになっている。
【００４０】
また、本体部５０Ａの上面の分割部５０Ｃには、当該分割部５０Ｃで分割された本体部５０Ａの上面の対向位置に円弧形状の切欠部５０Ｄがそれぞれ設けられている。
これに対して、ケース本体１０の前記仕切り壁１１の上面には突起部１３Ｄ（図２，３参照）が設けられており、この突起部１３Ｄは、上記対向する２つの切欠部５０Ｄのそれぞれに嵌るような断面長円形状に形成されている。そして、この突起部は、前記ホルダ４０のスライド溝４０Ｅの上端部の開口部を挿通してシールドカバー５０の切欠部５０Ｄに嵌り込むようになっている。そのため、切欠部５０Ｄと突起部とで、光モジュール２０の挿抜の際の、シールドカバー５０の位置ズレを防止することができるようになっている。
【００４１】
前記メインカバー６０は、光モジュール２０、ホルダ４０、およびシールドカバー５０がケース本体１０に取り付けられた後、それらを覆って、上記ケース本体１０に固定されるようになっている。
すなわち、メインカバー６０は、図１に示すように、上面部６０Ａとその上面部６０Ａの両端部に設けられた両側面部６０Ｂ，６０Ｂとを備えて構成され、全体が断面略コ字形状に形成されている。
このメインカバー６０は、前記シールドカバー５０の上面５０Ａからケース本体１０の後方開口部１０Ｄまでを覆うようになっている。
【００４２】
メインカバー６０の両側面部６０Ｂ，６０Ｂの前部には角孔６０Ｃがあけられている。これらの角孔６０Ｃは、ケース本体１０の側壁部１０Ｂに設けられた固定用突起１０Ｆと係合するようになっている。
この固定用突起１０Ｆは断面略三角形状に形成され、三角形の２つの斜辺が上下方向に向くように設けられている。そのため、メインカバー６０を上方から押し込んで被せたとき、そのメインカバー６０の両側壁部６０Ｂ，６０Ｂが固定用突起１０Ｆの位置に到達したとき、三角形の上側の傾斜面に沿って開き、さらにメインカバー６０を上方から押し込んだとき、メインカバー６０の角孔６０Ｃが固定用突起１０Ｆの上側の傾斜面を乗り越え、両者６０Ｃ，１０Ｆが係合するようになっている。つまり、メインカバー６０とケース本体１０とが連結固定されることになる。
【００４３】
また、メインカバー６０の両側壁部１０Ｂの後部にも角孔６０Ｄがあけられている。これらの角孔６０Ｄの内側には、その角孔６０Ｄを形成した際の板部を折り曲げて形成された引掛け部（図略）が設けられており、この引掛け部と前記基板３０の係合部（図略）とが係合し合い、これにより、基板３０とメインカバー６０とが固定されるようになっている。
【００４４】
次に、以上のような構成の光モジュール２０を金属製のケース本体１０に固定する手順について説明する。
【００４５】
まず、ケース本体１０に光モジュール２０を収容する。この際、ケース本体１０の第１室１５側に形成されているスリット１４に光モジュール２０の第１フランジ２１Ａを挿入すると共に、小径軸部２０Ｅおよび第２フランジ２１Ｂを所定の収容溝１０Ｅ、ガイド溝１７にそれぞれ嵌め込んで光モジュール２０を第１室１５に収容する。
このとき、スリット１４と第１フランジ２１Ａ間には寸法ｔ１のクリアランスがあり、光モジュール２０はケース本体１０に対してまだ固定されていない状態にある。
【００４６】
次に、ホルダ４０を上方からケース本体１０に向けて降ろすと共に、ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂを、ケース本体１０における第２壁部１３の凸部１３Ｂの第１フランジ２１Ａ側の端面と光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂの端面との間の隙間Ｓに挿入し、ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂのバネ性を用い、ケース本体１０の固定用基準面１３Ａに当接させる。
このとき、ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂはバネ性を持っているので、光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂを押圧し、当該第２フランジ２１Ｂを後方側に移動させる。すると、それに連れて第１フランジ２１Ａが後方側に移動し、第１フランジ２１Ａの基準面２１ｎと、ケース本体１０の基準面１３Ａとが突き当たり、これにより、光モジュール２０の光学的基準位置が確実且つ正確に決まる。
【００４７】
また、ホルダ４０にはシャッター部４０Ｃが形成されており、ホルダ４０を前記隙間Ｓに挿入したとき、ケース本体１０において第２室１６側の光コネクタ開口部１０Ｃが塞がれる。
その結果、第２室１６に外部からのノイズの侵入が防止されるのでＥＭＩ対策が充分となる。
【００４８】
次に、ホルダ４０にシールドカバー５０を装着する。この際、まず、シールドカバー５０の本体部５０Ａの上面を開いておいて、上面の一方部を光モジュール２０およびホルダ４０の下面に潜り込ませながら、ホルダ４０の上面がホルダ４０の上面部４０Ａに到達するまで廻らせるようにして取り付ける。
【００４９】
シールドカバー５０をホルダ４０に装着したら、メインカバー６０をケース本体１０に取り付け、全体の組み立てを完了する。
この際、メインカバー６０を上方から押し込んで、ケース本体１０の側壁部１０Ｂに設けられた固定用突起１０Ｆと係合させる。その手順として、メインカバー６０を上方から押し込み、そのメインカバー６０の両側壁部１０Ｂが固定用突起Ｂの位置に到達したとき、三角形の上側の傾斜面に沿って開き、さらにメインカバー６０を押し込むと、メインカバー６０の角孔６０Ｃが固定用突起１０Ｆの上側の傾斜面を乗り越え、両者６０Ｃ，１０Ｆが係合する。つまり、メインカバー６０とケース本体１０とが固定される。
【００５０】
以上のような構成の光トランシーバ１によれば、次のような効果が得られる。
（１）ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂを、ケース本体１０における第２壁部１３の凸部１３Ｂの端面と第２フランジ２１Ｂの端面との間の隙間Ｓに挿入すると、位置決め用押圧部４０Ｂが第２フランジ２１Ｂの端面を押圧するので、その第２フランジ２１Ｂが軸線方向に移動するとそれに連れて第１フランジ２１Ａも軸線方向に移動し、第１フランジ２１Ａの光学的基準面２１ｎがスリット１４の固定基準面１３Ａに当接する。これにより、光モジュール２０の光学的位置決めを確実に且つ容易に行うことができ、その結果、光モジュール２０の設定された電気的特性を最大限導き出すことができる。
【００５１】
（２）ホルダ４０は、上面部４０Ａと、位置決め用押圧部４０Ｂと、シャッター部４０Ｃと、背面部４０Ｄとを有する形状となっており、これらは板状部材を折り曲げ形成して作成することができるので、簡単な構造とすることができる。
【００５２】
（３）ホルダ４０の位置決め用押圧部４０Ｂを、第２フランジ２１Ｂと連続すると共に当該第２フランジ２１Ｂの外径より小径の軸部２０Ｅの外周面に対応する円弧状部４０Ｆを有する形状としたので、位置決め用押圧部４０Ｂで第２フランジ２１Ｂを安定して、且つ確実に押圧することができる。
【００５３】
（４）ケース本体１０は、実施形態では１個の光モジュール２０を収容しているが、第１室１５、および第２室１６にそれぞれ光モジュールを収容できるようになっており、仕様に応じて光モジュールを１個、あるいは２個使用することができる。その結果、１個用と２個用の共通化が可能となり、それぞれ専用のケース本体１０を準備しなくてよいので、低コスト化を実現できる。
【００５４】
（５）ホルダ４０にはシャッター部４０Ｃが形成されており、ホルダ４０をケース本体１０の第２壁部１３の端面と、光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂの端面との間に挿入したとき、ケース本体１０において第２室１６側の光コネクタ開口部１０Ｃが塞がれるので、第１室１５に配置された第１光モジュール２０の受信部２０Ｆや、基板３０等が第２室１６側に伸びていても、外部からの電磁波の侵入を防止でき、これにより、ＥＭＩ対策を確実に行うことができる。
【００５５】
（６）ケース本体１０の第２室１６に第２光モジュールは収容されていない場合、第２室１６に連通する第２開口部１６Ａには、第１壁部１２の先端近傍まで延びて着脱可能なスペーサ１８が埋め込まれているので、第１光モジュール２０の第２開口部１６Ａへの誤挿入を防止できる。
【００５６】
（７）ホルダ４０の外周にはシールドカバー５０が嵌合されており、このシールドカバー５０はステンレスの薄板で形成されているので、このシールドカバー５０でも、ノイズ漏れを防止できる。その結果、第１室１５に配置されている光モジュールへの悪影響を防止することができる。
【００５７】
（８）位置決め用押圧部４０Ｂの厚さ寸法Ｔが、スリット１４の幅寸法と第１フランジ２１Ａの厚さ寸法ｔとの差のｔ１以上の寸法に形成されているので、第２フランジ２１Ｂの前方側の端面と、対向する第２壁部１３の凸部１３Ｂの端面との寸法Ｌ１の隙間Ｓに挿入すれば、位置決め用押圧部４０Ｂが第２フランジ２１Ｂを後方側に移動させ、第１フランジ２１Ａの基準面２１ｎがスリット１４の基準面１３Ａに当接するので、光モジュール２０が正確に基準位置に位置決めされることになる。その結果、光モジュール２０の光学的位置決めを確実に且つ容易に行うことができ、その結果、光モジュール２０の設定された電気的特性を最大限導き出すことができる。
【００５８】
以上、上記実施形態を参照して本発明を説明したが、本発明は上記実施形態に限定されるものではない。本発明の構成や詳細については、当業者が理解し得るさまざまな変更を加えることができる。また、本発明には、上記実施形態の構成の一部又は全部を相互に適宜組み合わせたものも含まれる。
【００５９】
例えば、前記実施例では、ホルダ４０とシールドカバー５０は別部品としてケース本体１０に組み込む構成としているが、これに限らず、図９に示すように、上記２部品を一体成型にて１部品とした光トランシーバ１Ａとしてもよい。
【００６０】
すなわち、本変形形態の光トランシーバ１Ａでは、前記実施形態のシールドカバー５０に相当するシールドカバー９０の内部で当該シールドカバー９０の長手方向の一方側端部に、前記実施形態の位置決め用押圧部４０Ｂに相当する位置決め部材としての位置決め用押圧部９０Ｂが設けられている。この位置決め用押圧部９０Ｂは、シールドカバー９０と同一のステンレス等で形成され、シールドカバー９０に溶接等で取り付けられ両者９０，９０Ｂが一体的に形成されている。
また、シールドカバー９０の内部で他方側端部には、前記実施形態のシャッター部４０Ｃに相当するシャッター部９０Ｃが設けられている。
【００６１】
これに対して、シールドカバー９０は下面中央部が切欠かれている。そのため、光モジュール２０をケース本体１０の所定位置に配置した後、位置決め用押圧部９０Ｂを光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂに続く太軸部２０Ｄに対向させてシールドカバー９０を下降させるだけで取り付けることができ、作業性の向上を図ることができる。
なお、図９において、前記図１で示されている基板３０については省略してある。
また、図９に示す変形形態において、前記実施形態と同一部品および同一構造には、同一符号を付してある。
【００６２】
以上のような変形形態によれば、前記（１）〜（８）と略同様の効果が得られる他、次のような効果が得られる。
（９）シールドカバー９０に位置決め用押圧部９０Ｂとシャッター部９０Ｃとが一体的に形成され、位置決め用押圧部９０Ｂとシャッター部９０Ｃとがそれぞれ１枚の板部材で形成されているので簡単な構成とでき、また前記実施形態のホルダ４０のように折り曲げ形成するための作業等が不要となるので、作業効率の向上も図れる。
【００６３】
（１０）シールドカバー９０は下面中央部が切欠かれている。そのため、光モジュール２０をケース本体１０の所定位置に配置した後、位置決め用押圧部９０Ｂを光モジュール２０の第２フランジ２１Ｂに続く太軸部２０Ｄに対向させてシールドカバー９０を下降させるだけで取り付けることができるので、作業性の向上を図ることができる。
【００６４】
（付記１）
上方が開放された枠状のケース本体と、このケース本体の内部に配設される光モジュールと、この光モジュールと接続される基板と、前記光モジュールおよび基板を覆って前記ケース本体に被せられるメインカバーと、を備え、
前記光モジュールを、その一端部に係止手段を設けると共に他端部に信号入出力用の接線を設けて構成し、
前記係止手段を、前記光モジュールを前記ケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ前記光モジュールを前記ケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とし、
前記ケース本体の内部に、前記係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と前記位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、
前記ケース本体に前記光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設け、この光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部と前記鍔部収容用溝部との隙間に挿入すると共に前記位置決め用鍔部の一端面を押圧して当該位置決め用鍔部を軸線方向に移動させ、且つ前記係止用鍔部の光学的基準面を前記鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させて前記光モジュールの光学的位置決めを行う位置決め用押圧部を有する構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６５】
（付記２）
請求項１に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部を、前記位置決め用鍔部と連続すると共に当該位置決め用鍔部の外径より小径の軸部の外周面に対応する円弧状部を有する形状としたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６６】
（付記３）
請求項１または請求項２に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部の厚さ寸法を、前記鍔部挿入用溝部の幅寸法と前記係止用鍔部の厚さ寸法との差以上の寸法に形成したことを特徴とする光トランシーバ。
【００６７】
（付記４）
請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記ケース本体を、前記光モジュールを２個並列状態で配置可能なように第１室および第２室を備えた２個用ケース本体で構成し、
前記光モジュールが前記第１室に１個配置される場合には、前記光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部に加えて、当該位置決め用鍔部の隣接位置に設けられ前記第２室側の受信用開口部を遮蔽する遮蔽部材を備えた構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６８】
（付記５）
請求項４に記載の光トランシーバにおいて、
前記第２室側の前記受信用開口部に当該受信用開口部を密閉する密閉部材を装脱可能に設けたことを特徴とする光トランシーバ。
【００６９】
（付記６）
請求項１ないし請求項５のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記光モジュール用位置決め部材の周囲に電磁波をシールドする金属製のシールドカバーを装着したことを特徴とする光トランシーバ。
【産業上の利用可能性】
【００７０】
本願発明は、光トランシーバにおいて、例えば１心双方向用光モジュールを２個並列配置できる金属製のケース本体に固定する際に利用できる。
【符号の説明】
【００７１】
１ 光トランシーバ
１０ ケース本体
１１ 仕切り壁
１３ 第２壁部
１３Ａ 端面（固定用基準面）
１３Ｂ 凸部
１４ 鍔部挿入溝であるスリット
１９ 溝形成用凸部
１９Ａ 端面（固定用基準面）
２０ １心双方向用光モジュール
２１ 係止手段
２１Ａ 係止用鍔部である第１フランジ
２１Ｂ 位置決め用鍔部である第２フランジ
２１ｎ 光学的基準面
３０ 基板
４０ 位置決め部材
４０Ｂ 位置決め用押圧部
４０Ｃ シャッター部
４０Ｆ 円弧状部
５０ シールドカバー
６０ メインカバー
【特許請求の範囲】
【請求項１】
上方が開放された枠状のケース本体と、このケース本体の内部に配設される光モジュールと、この光モジュールと接続される基板と、前記光モジュールおよび基板を覆って前記ケース本体に被せられるメインカバーと、を備え、
前記光モジュールを、その一端部に係止手段を設けると共に他端部に信号入出力用の接線を設けて構成し、
前記係止手段を、前記光モジュールを前記ケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ前記光モジュールを前記ケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とし、
前記ケース本体の内部に、前記係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と前記位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、
前記ケース本体に前記光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設け、
この光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部と前記鍔部収容用溝部との隙間に挿入すると共に前記位置決め用鍔部の一端面を押圧して当該位置決め用鍔部を軸線方向に移動させ、且つ前記係止用鍔部の光学的基準面を前記鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させて前記光モジュールの光学的位置決めを行う位置決め用押圧部を有する構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項２】
請求項１に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部を、前記位置決め用鍔部と連続すると共に当該位置決め用鍔部の外径より小径の軸部の外周面に対応する円弧状部を有する形状としたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部の厚さ寸法を、前記鍔部挿入用溝部の幅寸法と前記係止用鍔部の厚さ寸法との差以上の寸法に形成したことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記ケース本体を、前記光モジュールを２個並列状態で配置可能なように第１室および第２室を備えた２個用ケース本体で構成し、
前記光モジュールが前記第１室に１個配置される場合には、前記光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部に加えて、当該位置決め用鍔部の隣接位置に設けられ前記第２室側の受信用開口部を遮蔽する遮蔽部材を備えた構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項５】
請求項４に記載の光トランシーバにおいて、
前記第２室側の前記受信用開口部に当該受信用開口部を密閉する密閉部材を装脱可能に設けたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記光モジュール用位置決め部材の周囲に電磁波をシールドする金属製のシールドカバーを装着したことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項１】
上方が開放された枠状のケース本体と、このケース本体の内部に配設される光モジュールと、この光モジュールと接続される基板と、前記光モジュールおよび基板を覆って前記ケース本体に被せられるメインカバーと、を備え、
前記光モジュールを、その一端部に係止手段を設けると共に他端部に信号入出力用の接線を設けて構成し、
前記係止手段を、前記光モジュールを前記ケース本体に係止する係止用鍔部と、当該係止用鍔部と間隔をあけて他端側に設けられ前記光モジュールを前記ケース本体に位置決めする位置決め用鍔部とを有する形状とし、
前記ケース本体の内部に、前記係止用鍔部が挿入可能な鍔部挿入用溝部と前記位置決め用鍔部が収容可能な鍔部収容用溝部を形成し、
前記ケース本体に前記光モジュールを位置決めする光モジュール用位置決め部材を設け、
この光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部と前記鍔部収容用溝部との隙間に挿入すると共に前記位置決め用鍔部の一端面を押圧して当該位置決め用鍔部を軸線方向に移動させ、且つ前記係止用鍔部の光学的基準面を前記鍔部挿入用溝部の固定基準面に当接させて前記光モジュールの光学的位置決めを行う位置決め用押圧部を有する構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項２】
請求項１に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部を、前記位置決め用鍔部と連続すると共に当該位置決め用鍔部の外径より小径の軸部の外周面に対応する円弧状部を有する形状としたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項３】
請求項１または請求項２に記載の光トランシーバにおいて、
前記位置決め用押圧部の厚さ寸法を、前記鍔部挿入用溝部の幅寸法と前記係止用鍔部の厚さ寸法との差以上の寸法に形成したことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項４】
請求項１ないし請求項３のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記ケース本体を、前記光モジュールを２個並列状態で配置可能なように第１室および第２室を備えた２個用ケース本体で構成し、
前記光モジュールが前記第１室に１個配置される場合には、前記光モジュール用位置決め部材を、前記位置決め用鍔部に加えて、当該位置決め用鍔部の隣接位置に設けられ前記第２室側の受信用開口部を遮蔽する遮蔽部材を備えた構成としたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項５】
請求項４に記載の光トランシーバにおいて、
前記第２室側の前記受信用開口部に当該受信用開口部を密閉する密閉部材を装脱可能に設けたことを特徴とする光トランシーバ。
【請求項６】
請求項１ないし請求項５のいずれか一つに記載の光トランシーバにおいて、
前記光モジュール用位置決め部材の周囲に電磁波をシールドする金属製のシールドカバーを装着したことを特徴とする光トランシーバ。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【公開番号】特開２０１２−４２７１９（Ｐ２０１２−４２７１９Ａ）
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２０１０−１８３８７３（Ｐ２０１０−１８３８７３）
【出願日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【出願人】（０００００４２３７）日本電気株式会社 (19,353)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成２４年３月１日（２０１２．３．１）
【国際特許分類】
【出願日】平成２２年８月１９日（２０１０．８．１９）
【出願人】（０００００４２３７）日本電気株式会社 (19,353)
【Ｆターム（参考）】
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