説明

半導体装置

【課題】発光装置に含まれる発光素子の発光輝度を周囲の情報に応じて調節する表示シス
テムを提供する。
【解決手段】本発明において、センサー2011が周囲の情報を電気信号として検出し、
これをCPU2013は、あらかじめ設定しておいた比較データに基づきEL素子の発光
輝度を補正するための補正信号に変換する。この補正信号が電圧可変器2010に入力さ
れることにより、電圧可変器2010が所定の補正電位をEL素子に印加する。以上の表
示システムによりEL素子2003の発光輝度を制御することができる。

【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【0001】
本発明は、周囲の情報に応じて輝度調節が可能である表示システム及び電気器具に関す
る。
【背景技術】
【0002】
近年、有機EL材料のEL(Electro Luminescence)現象(蛍光及び燐光を含む)を利用
した自発光型の素子としてEL素子を用いた表示装置(以下、EL表示装置という)の開
発が進んでいる。なお、ここでいうEL素子は、OLED(Organic Light emitting Devi
ce)ともよばれている。EL表示装置は自発光型であるため、液晶表示装置のようなバッ
クライトが不要であり、さらに視野角が広いため、屋外で使用する携帯型機器の表示部と
して有望視されている。
【0003】
EL表示装置にはパッシブ型(単純マトリクス型)とアクティブ型(アクティブマトリ
クス型)の二種類があり、どちらも盛んに開発が行われている。特に現在はアクティブマ
トリクス型EL表示装置が注目されている。また、EL素子の発光層となる有機材料は低
分子系(モノマー系)有機EL材料と高分子系(ポリマー系)有機EL材料とに分けられ
、両者ともに盛んに研究されている。
【0004】
EL素子は、EL(Electro Luminescence:電場を加えることで発生するルミネッセン
ス)が得られる有機EL材料を含む層(以下、EL層と記す)と、陽極と、陰極とを有す
る。有機EL材料におけるルミネッセンスには、一重項励起状態から基底状態に戻る際の
発光(蛍光)と三重項励起状態から基底状態に戻る際の発光(リン光)とがある。本発明
のEL表示装置には、どちらの有機EL材料を有するEL素子を用いることも可能である

【発明の概要】
【発明が解決しようとする課題】
【0005】
これまでのEL表示装置や半導体ダイオードといった発光装置において、発光装置に含
まれる発光素子の発光輝度を発光装置の周囲の情報に応じて調節する機能を設けているも
のはない。
【0006】
そこで、本発明では、発光装置としてEL表示装置を例に取り、EL表示装置の周囲の
環境情報や、EL表示装置を使用する人の生体情報に対応させてEL表示装置の輝度調節
を可能にするものを表示システムとし、表示システム及び表示システムを用いた電気器具
を提供する。
【課題を解決するための手段】
【0007】
本発明は、前記課題を解決することを目的とする。なお、EL表示装置において、陰極
、EL層、及び陽極からなるEL素子の発光輝度は、EL素子を流れる電流量による調節
が可能であるが、EL素子を流れる電流量は、EL素子の電位を変えることで制御が可能
である。そこで、本発明では、以下に示す表示システムを用いる。
【0008】
まず、EL表示装置の周囲の情報が、フォトダイオード、CdS光導電性素子といった
受光素子及びCCD(charge coupled device)、CMOSセンサーを含むセンサーによ
り情報信号として検知される。次にセンサーが、この情報信号を電気信号としてCPU(
Central Processing Unit)に入力すると、この電気信号は、CPUによってEL素子の
発光輝度を調節するためにかける電位を制御する信号に変換される。なお、本明細書中で
は、CPUにより変換され出力される信号を補正信号と呼ぶ。また、この補正信号が電圧
可変器に入力されることによりEL素子のTFTに接続されていない側の電極の電位が制
御される。なお、本明細書中では、ここで制御される電位を補正電位と呼ぶ。
【0009】
上記表示システムを用いることでEL素子を流れる電流量を制御して、周囲の情報に応
じた輝度調節を行うEL表示ディスプレイ、すなわち電気器具が提供できる。なお、本明
細書中において周囲の情報とは、EL表示装置における周囲の環境情報や、EL表示装置
を使用する人の生体情報のことをいう。さらに周囲の環境情報とは、明るさ(可視光や赤
外光の光量)や温度や湿度といった情報をさし、使用する人の生体情報とは、使用者の目
の充血度、脈拍、血圧、体温または瞳孔の開き度合いといった情報のことをいう。
【0010】
本発明は、デジタル駆動方式の場合には、EL素子に接続された電圧可変器で周囲の情
報に応じた補正電位を印加してEL素子にかかる電位差を制御して所望の輝度を得ること
ができる。一方、アナログ駆動方式の場合には、EL素子に接続された前記電圧可変器で
周囲の情報に応じた補正電位を印加してEL素子にかかる電位差を制御し、制御された電
位差に対して最適なコントラストが得られるようにアナログ信号の電位を制御すれば所望
の輝度を得ることができる。これらの方法を行うことで、デジタル方式およびアナログ方
式のいずれにおいても実施が可能である。なお、前記センサーは、前記EL表示装置と一
体形成されていてもよい。
【0011】
EL素子に流れる電流量を制御する電流制御用TFTは、EL素子を発光させるために
、電流制御用TFTの駆動を制御するスイッチング用TFTよりも比較的多くの電流を流
す。なおTFTの駆動を制御するとは、TFTが有するゲート電極に印加される電圧を制
御することで、そのTFTをオン状態またはオフ状態にすることを意味する。本発明にお
いて周囲の情報に対応させて発光輝度を低く表示したい場合には、電流制御用TFTには
、少ない電流を流すこととなる。
【発明の効果】
【0012】
本発明の情報対応型EL表示システムによると、CCDなどのセンサーによって得られ
た周囲の環境情報や使用者の生体情報に基づいてEL表示装置の発光輝度を調節すること
が可能である。こうすることによって、EL素子の必要以上の発光輝度を押さえたり、多
くの電流が流れることによるEL素子の劣化を押さえたり、使用者の目の異常に対応して
発光輝度を押さえた目に優しい表示が可能となる。
【図面の簡単な説明】
【0013】
【図1】情報対応型EL表示システムの構成を示す図。
【図2】EL表示装置の構成を示す図。
【図3】時分割階調方式の動作を示す図。
【図4】EL表示装置の断面構造を示す図。
【図5】環境情報対応型EL表示システムの構成図。
【図6】環境情報対応型EL表示システムの外観図。
【図7】環境情報対応型EL表示システムの動作フロー。
【図8】EL表示装置の画素部の断面構造を示す図。
【図9】EL表示装置のパネル全体の上面図。
【図10】EL表示装置の作製工程を示す図。
【図11】EL表示装置の作製工程を示す図。
【図12】EL表示装置の作製工程を示す図。
【図13】EL表示装置のサンプリング回路の構造を示す図。
【図14】EL表示装置の外観を示す図。
【図15】EL表示装置の外観を示す図。
【図16】生体情報対応型EL表示システムの構成図。
【図17】生体情報対応型EL表示システムの外観図。
【図18】生体情報対応型EL表示システムの動作フロー。
【図19】EL表示装置の画素部の断面構造を示す図。
【図20】電気器具の具体例を示す図。
【図21】電気器具の具体例を示す図。
【発明を実施するための形態】
【0014】
図1に本発明における情報対応型EL表示装置の概略構成図を示す。なお、本実施の形
態においては、デジタル駆動の時分割階調方式を用いた場合を説明する。図1において、
2001はスイッチング素子として機能するTFT(以下、スイッチング用TFT、20
02はEL素子2003に供給する電流を制御するための素子(電流制御素子)として機
能するTFT(以下、電流制御用TFTまたはEL駆動TFTという)、2004はコン
デンサ(保持容量または、補助容量という)である。スイッチング用TFT2001はゲ
ート線2005及びソース線(データ線)2006に接続されている。また、電流制御用
TFT2002のドレインはEL素子2003に、ソースは電源供給線2007に接続さ
れている。
【0015】
ゲート線2005が選択されるとスイッチング用TFT2001のゲートが開き、ソー
ス線2006のデータ信号がコンデンサ2004に蓄積され、電流制御用TFT2002
のゲートが開く。そして、スイッチング用TFT2001のゲートが閉じた後、コンデン
サ2004に蓄積された電荷によって電流制御用TFT2002のゲートは開いたままと
なり、その間、EL素子2003が発光する。このEL素子2003の発光量は流れる電
流量により変化する。
【0016】
また、この時流れる電流量は、電源供給線に印加される電位(本明細書中ではこれをE
L駆動電位という)と電圧可変器2010に入力される補正信号により制御される電位(
本明細書中では、これを補正電位という)との電位差に制御される。なお、本実施例にお
いてEL駆動電位は、一定の電位に保たれている。
また、電圧可変器2010は、EL駆動電源2009からの電圧を正もしくは負の値に
変えることができ、これにより補正電位を制御することが可能である。
【0017】
本発明のデジタル駆動の階調表示において、ソース線2006から入力されるデータ信
号によって電流制御用TFT2002のゲートが開または閉になる。
なお、本明細書中において、EL素子のTFTに接続されている一方の電極を画素電極
とよび、他方の電極を対向電極と呼ぶ。スイッチ2015が入ると電圧可変器2010に
制御される補正電位が対向電極に印加される。画素電極に印加されるEL駆動電位は、一
定であるので、補正電位を制御することにより補正電位に基づく電流がEL素子を流れ、
EL素子2003を所望の輝度に発光させることができる。
【0018】
電圧可変器2010によって印加される補正電位は、以下のように決定される。
まず、センサー2011が周囲の情報をアナログ信号として検出し、得られたアナログ
信号をA/D変換器2012によりデジタル信号に変換する。このデジタル信号は、CP
U2013において変換される。CPU2013は、入力された信号に対して、あらかじ
め設定しておいた比較データに基づきEL素子の発光輝度を補正するための補正信号に変
換する。CPU2013に変換された補正信号は、D/A変換器2014に入力され再び
アナログの補正信号に変換される。
この補正信号が電圧可変器に入力されることにより、電圧可変器2010が所定の補正電
位を印加する。
【0019】
以上のように、アクティブマトリクス型EL表示装置にセンサー2011を取り付け、
センサー2011が検知した周囲の情報信号をもとに電圧可変器2010で補正電位を変
化させ、EL素子の発光輝度の調節ができる点が本発明の最大の特徴である。この表示シ
ステムを用いたEL表示ディスプレイは、周囲の情報に応じてEL表示装置の発光輝度を
調節することができる。
【0020】
次に本発明に用いたアクティブマトリクス型EL表示装置の概略ブロック図を図2に示
す。図2(A)のアクティブマトリクス型EL表示装置は、基板上に形成されたTFTに
よって画素部101、画素部の周辺に配置されたデータ信号側駆動回路102及びゲート
信号側駆動回路103を有している。さらに、画素部に入力されるデジタルデータ信号を
形成する時分割階調データ信号発生回路113を有している。
【0021】
画素部101には、マトリクス状に複数の画素104が配列される。画素104の拡大
図を図2(B)に示す。画素中には、スイッチング用TFT105および電流制御用TF
T108が配置されている。スイッチング用TFT105のソース領域は、デジタルデー
タ信号を入力するデータ配線(ソース配線)107に接続されている。
【0022】
また、108は電流制御用TFTであり、そのゲート電極はスイッチング用TFT10
5のドレイン領域に接続される。そして、電流制御用TFT108のソース領域は電源供
給線110に接続され、ドレイン領域はEL素子109に接続される。また、EL素子1
09は、電流制御用TFT108に接続された陽極(画素電極)とEL層を挟んで陽極に
対向して設けられた陰極(対向電極)とでなり、陰極は、電圧可変器111に接続されて
いる。
【0023】
なお、スイッチング用TFT105は、nチャネル型TFTでもpチャネル型TFTで
もよい。また、本実施の形態において、電流制御用TFT108が、nチャネル型TFT
である場合には、電流制御用TFT108のドレイン部はEL素子109の陰極に接続さ
れ、電流制御用TFT108が、pチャネル型TFTである場合には、電流制御用TFT
108のドレイン部はEL素子109の陽極に接続される構造が好ましい。しかし、電流
制御用TFT108が、nチャネル型TFTである場合、電流制御用TFT108のソー
ス部がEL素子109の陽極に接続され、電流制御用TFT108が、pチャネル型TF
Tである場合、電流制御用TFT108のソース部がEL素子109の陰極に接続される
構造でもよい。
【0024】
さらに、電流制御用TFT108のドレイン領域と、EL素子109が有する陽極(画
素電極)との間に抵抗体(図示せず)を設けても良い。抵抗体を設けることによって、電
流制御用TFTからEL素子へ供給される電流量を制御し、電流制御用TFTの特性のバ
ラツキによる影響を防ぐことが可能になる。抵抗体は電流制御用TFT108のオン抵抗
よりも十分に大きい抵抗値を示す素子であれば良いため構造等に限定はない。
【0025】
コンデンサ112は、スイッチング用TFT105が非選択状態(オフ状態)
にある時、電流制御用TFT108のゲート電圧を保持するために設けられている。また
、コンデンサ112はスイッチング用TFT105のドレイン領域と電源供給線110と
に接続されている。
【0026】
次に、データ信号側駆動回路102は基本的にシフトレジスタ102a、ラッチ1(1
02b)、ラッチ2(102c)を有している。また、シフトレジスタ102aにはクロッ
クパルス(CK)及びスタートパルス(SP)が入力され、ラッチ1(102b)にはデ
ジタルデータ信号(Digital Data Signals)が入力され、ラッチ2(102c)にはラッ
チ信号(Latch Signals)が入力される。なお、図2(A)においてデータ信号側駆動回
路102は1つだけ設けられているが、本発明においてデータ信号側駆動回路は2つあっ
てもよい。
【0027】
また、ゲート信号側駆動回路103は、シフトレジスタ、バッファ等(いずれも図示せ
ず)を有している。なお、図2(A)においてゲート信号側駆動回路103は2つ設けら
れているが、本発明においてゲート信号側駆動回路は1つであってもよい。
【0028】
時分割階調データ信号発生回路113(SPC;Serial-to-Parallel Conversion Circ
uit)では、アナログ信号又はデジタル信号でなるビデオ信号(画像情報を含む信号)を
、時分割階調を行うためのデジタルデータ信号に変換すると共に、時分割階調表示を行う
ために必要なタイミングパルス等を発生させ、画素部に入力する。
【0029】
なお、時分割階調データ信号発生回路113には、1フレーム期間をnビット(nは2
以上の整数)の階調に対応した複数のサブフレーム期間に分割する手段と、それら複数の
サブフレーム期間においてアドレス期間及びサステイン期間を選択する手段と、そのサス
テイン期間をTs1:Ts2:Ts3:…:Ts(n-1):Ts(n)=20:2-1:2-2:…
:2-(n-2):2-(n-1)となるように設定する手段とが含まれる。
【0030】
この時分割階調データ信号発生回路113は、本発明のEL表示装置の外部に設けられ
ても良いし、一体形成しても良い。EL表示装置の外部に設けられる場合、そこで形成さ
れたデジタルデータ信号が本発明のEL表示装置に入力される構成となる。その場合、そ
こで形成されたデジタルデータ信号が本発明のEL表示装置に入力される構成となる。こ
の場合、本発明のEL表示装置をディスプレイとして有する電気器具は、本発明のEL表
示装置と時分割階調データ信号発生回路を別の部品として含むことになる。
【0031】
また、時分割階調データ信号発生回路113をICチップなどの形で本発明のEL表示
装置に実装しても良い。その場合、そのICチップで形成されたデジタルデータ信号が本
発明のEL表示装置に入力される構成となる。この場合、本発明のEL表示装置をディス
プレイとして有する電気器具は、時分割階調データ信号発生回路を含むICチップを実装
した本発明のEL表示装置を部品として含むことになる。
【0032】
また最終的には、時分割階調データ信号発生回路113を画素部101、データ信号側
駆動回路102及びゲート信号側駆動回路103と同一の基板上にTFTでもって形成し
うる。この場合、EL表示装置に画像情報を含むビデオ信号を入力すれば全て基板上で処
理することができる。勿論、この場合の時分割階調データ信号発生回路は本発明で用いる
ポリシリコン膜を活性層とするTFTで形成することが望ましい。また、この場合、本発
明のEL表示装置をディスプレイとして有する電気器具は、時分割階調データ信号発生回
路がEL表示装置自体に内蔵されており、電気器具の小型化を図ることが可能である。
【0033】
次に時分割階調表示について、図2及び図3を用いて説明する。ここではnビットデジ
タル駆動方式により2n階調のフルカラー表示を行う場合について説明する。
【0034】
まず、図3に示すように1フレーム期間をn個のサブフレーム期間(SF1〜SFn)
に分割する。なお、画素部の全ての画素が1つの画像を表示する期間を1フレーム期間と
呼ぶ。通常のELディスプレイでは発振周波数は60Hz以上、即ち1秒間に60以上の
フレーム期間が設けられており、1秒間に60以上の画像が表示されている。1秒間に表
示される画像の数が60より少なくなると、視覚的にフリッカ等の画像のちらつきが目立
ち始める。また、1フレーム期間をさらに複数に分割した期間をサブフレーム期間と呼ぶ
。階調数が多くなるにつれて1フレーム期間の分割数も増え、駆動回路を高い周波数で駆
動しなければならない。
【0035】
1つのサブフレーム期間はアドレス期間(Ta)とサステイン期間(Ts)とに分けら
れる。アドレス期間とは、1サブフレーム期間中、全画素にデータを入力するのに要する
時間であり、サステイン期間(点灯期間とも呼ぶ)とは、EL素子を発光させる期間を示
している。
【0036】
n個のサブフレーム期間(SF1〜SFn)がそれぞれ有するアドレス期間(Ta1〜
Tan)の長さは全て一定である。SF1〜SFnがそれぞれ有するサステイン期間(T
s)をそれぞれTs1〜Tsnとする。
【0037】
サステイン期間の長さは、Ts1:Ts2:Ts3:…:Ts(n−1):Tsn=2
0:2-1:2-2:…:2-(n-2):2-(n-1)となるように設定する。但し、SF1〜SFn
を出現させる順序はどのようにしても良い。このサステイン期間の組み合わせで2n階調
のうち所望の階調表示を行うことができる。
【0038】
補正電位とEL駆動電位との電位差でEL素子に流れる電流量が決まり、EL素子の発
光輝度が制御される。つまり、EL素子の発光輝度を調節するためには、補正電位を調節
すればよい。
【0039】
ここで、本実施形態について詳細に説明する。
まず、電源供給線110は、一定のEL駆動電位に保たれており、ゲート配線106に
ゲート信号を入力して、ゲート配線106に接続されているスイッチング用TFT105
全てをON状態にする。
【0040】
スイッチング用TFT105をON状態にした後、またはON状態にするのと同時にス
イッチング用TFT105のソース領域に「0」または「1」の情報を有するデジタルデ
ータ信号を入力していく。
【0041】
デジタルデータ信号がスイッチング用TFT105のソース領域に入力されると、電流
制御用TFT108のゲート電極に接続されたコンデンサ112にデジタルデータ信号が
入力され保持される。全ての画素にデジタルデータ信号が入力されるまでの期間がアドレ
ス期間である。
【0042】
アドレス期間が終了したら、スイッチング用TFTがオフ状態になり、コンデンサ11
2において保持されたデジタルデータ信号が、電流制御用TFT108のゲート電極に入
力される。
【0043】
なお、EL素子の陽極に印加される電位は陰極に印加される電位よりも高いことがより
望ましい。本実施の形態では陽極を画素電極として電源供給線に接続しており、陰極を電
圧可変器に接続している。そのためEL駆動電位は補正電位よりも高いことが望ましい。
逆に、陰極を画素電極として電源供給線に接続し、陽極を電圧可変器に接続した場合、
EL駆動電位は補正電位よりも低いことが望ましい。
【0044】
本発明では、補正電位は、センサーが検知した周囲の情報信号をもとに電圧可変器を通
して制御されている。例えばEL表示装置の周囲の明るさに関する環境情報がフォトダイ
オードに検知され、検知された信号がCPUによってEL素子の発光輝度を調節するため
の補正信号に変換されたとき、この信号が電圧可変器に入力されるとそれに応じた補正電
位が印加され、補正電位が変わる。これによりEL駆動電位と補正電位の電位差が変わり
、EL素子の発光輝度を変えることができる。
本実施の形態において、デジタルデータ信号が「0」の情報を有していた場合、電流制
御用TFT108はオフ状態となり、電源供給線110に印加されているEL駆動電位は
EL素子109が有する陽極(画素電極)に印加されない。
【0045】
逆に、「1」の情報を有していた場合、電流制御用TFT108はオン状態となり、電
源供給線110に印加されているEL駆動電位は、EL素子109が有する陽極(画素電
極)に印加される。
【0046】
その結果、「0」の情報を有するデジタルデータ信号が印加された画素が有するEL素
子109は発光しない。そして「1」の情報を有するデジタルデータ信号が印加された画
素が有するEL素子109は発光する。発光が終了するまでの期間がサステイン期間であ
る。
【0047】
EL素子を発光させる(画素を点灯させる)期間はTs1〜Tsnまでのいずれかの期
間である。ここではTsnの期間、所定の画素を点灯させたとする。
【0048】
次に、再びアドレス期間に入り、全画素にデータ信号を入力したらサステイン期間に入
る。このときはTs1〜Ts(n−1)のいずれかの期間がサステイン期間となる。ここ
ではTs(n−1)の期間、所定の画素を点灯させたとする。
【0049】
以下、残りのn−2個のサブフレームについて同様の動作を繰り返し、順次Ts(n−
2)、Ts(n−3)…Ts1とサステイン期間を設定し、それぞれのサブフレームで所
定の画素を点灯させたとする。
【0050】
n個のサブフレーム期間が出現したら1フレーム期間を終えたことになる。このとき、
画素が点灯していたサステイン期間、言い換えると「1」の情報を有するデジタルデータ
信号が画素に印加された後、画素が点灯する期間の長さを積算することによって、その画
素の階調がきまる。例えば、n=8のとき、全部のサステイン期間で画素が発光した場合
の輝度を100%とすると、Ts1とTs2において画素が発光した場合には75%の輝
度が表現でき、Ts3とTs5とTs8を選択した場合には16%の輝度が表現できる。
【0051】
なお、本発明において図1に示すスイッチ2015は、アドレス期間には、オフ状態に
なり、サステイン期間には、オン状態になる。
【0052】
次に、本発明のアクティブマトリクス型EL表示装置について、断面構造の概略を図4
に示す。
【0053】
図4において、11は基板、12は下地となる絶縁膜(以下、下地膜という)
である。基板11としては透光性基板、代表的にはガラス基板、石英基板、ガラスセラミ
ックス基板、又は結晶化ガラス基板を用いることができる。但し、作製プロセス中の最高
処理温度に耐えるものでなくてはならない。
【0054】
また、下地膜12は特に可動イオンを含む基板や導電性を有する基板を用いる場合に有
効であるが、石英基板には設けなくても構わない。下地膜12としては、珪素(シリコン
)を含む絶縁膜を用いれば良い。なお、本明細書において「珪素を含む絶縁膜」とは、具
体的には酸化珪素膜、窒化珪素膜若しくは窒化酸化珪素膜(SiOxNy:x、yは任意
の整数、で示される)など珪素に対して酸素若しくは窒素を所定の割合で含ませた絶縁膜
を指す。
【0055】
201はスイッチング用TFTであり、nチャネル型TFTで形成されているが、スイ
ッチング用TFTは、pチャネル型としてもよい。また、202は電流制御用TFTであ
り、図4は、電流制御用TFT202がpチャネル型TFTで形成された場合を示してい
る。この場合は、電流制御用TFTのドレインは、EL素子の陽極に接続されている。
【0056】
ただし、本発明において、スイッチング用TFTをnチャネル型TFTに電流制御用T
FTをpチャネル型TFTに限定する必要はなく、この逆、又は両方にpチャネル型TF
Tまたは、nチャネル型TFTを用いることも可能である。
【0057】
スイッチング用TFT201は、ソース領域13、ドレイン領域14、LDD領域15
a〜15d、高濃度不純物領域16及びチャネル形成領域17a、17bを含む活性層、ゲー
ト絶縁膜18、ゲート電極19a、19b、第1層間絶縁膜20、ソース線21並びにドレ
イン線22を有して形成される。なお、ゲート絶縁膜18又は第1層間絶縁膜20は基板
上の全TFTに共通であっても良いし、回路又は素子に応じて異ならせても良い。
【0058】
また、図4に示すスイッチング用TFT201はゲート電極19a、19bが電気的に接
続されており、いわゆるダブルゲート構造となっている。勿論、ダブルゲート構造だけで
なく、トリプルゲート構造などいわゆるマルチゲート構造(直列に接続された二つ以上の
チャネル形成領域を有する活性層を含む構造)であっても良い。
【0059】
マルチゲート構造はオフ電流を低減する上で極めて有効であり、スイッチング用TFT
のオフ電流を十分に低くすれば、それだけ図2(B)に示すコンデンサ112に必要な容
量を小さくすることができる。即ち、コンデンサ112の専有面積を小さくすることがで
きるので、マルチゲート構造とすることはEL素子109の有効発光面積を広げる上でも
有効である。
【0060】
さらに、スイッチング用TFT201においては、LDD領域15a〜15dは、ゲート
絶縁膜18を挟んでゲート電極19a、19bと重ならないように設ける。このような構造
はオフ電流を低減する上で非常に効果的である。また、LDD領域15a〜15dの長さ(
幅)は0.5〜3.5μm、代表的には2.0〜2.5μmとすれば良い。
【0061】
なお、チャネル形成領域とLDD領域との間にオフセット領域(チャネル形成領域と同
一組成の半導体層でなり、ゲート電圧が印加されない領域)を設けることはオフ電流を下
げる上でさらに好ましい。また、二つ以上のゲート電極を有するマルチゲート構造の場合
、チャネル形成領域の間に設けられた分離領域16(ソース領域又はドレイン領域と同一
の濃度で同一の不純物元素が添加された領域)がオフ電流の低減に効果的である。
【0062】
次に、電流制御用TFT202は、ソース領域26、ドレイン領域27、チャネル形成
領域29、ゲート絶縁膜18、ゲート電極30、第1層間絶縁膜20、ソース線31並び
にドレイン線32を有して形成される。なお、ゲート電極30はシングルゲート構造とな
っているが、マルチゲート構造であっても良い。
【0063】
図2(B)に示すように、スイッチング用TFTのドレインは電流制御用TFTのゲー
トに接続されている。具体的には図4の電流制御用TFT202のゲート電極30はスイ
ッチング用TFT201のドレイン領域14とドレイン配線(接続配線とも言える)22
を介して電気的に接続されている。また、ソース配線31は図2(B)の電源供給線11
0に接続される。
【0064】
また、流しうる電流量を多くするという観点から見れば、電流制御用TFT202の活
性層(特にチャネル形成領域)の膜厚を厚くする(好ましくは50〜100nm、さらに
好ましくは60〜80nm)ことも有効である。逆に、スイッチング用TFT201の場
合はオフ電流を小さくするという観点から見れば、活性層(特にチャネル形成領域)の膜
厚を薄くする(好ましくは20〜50nm、さらに好ましくは25〜40nm)ことも有
効である。
【0065】
以上は画素内に設けられたTFTの構造について説明したが、このとき同時に駆動回路
も形成される。図4には駆動回路を形成する基本単位となるCMOS回路が図示されてい
る。
【0066】
図4においては極力動作速度を落とさないようにしつつホットキャリア注入を低減させ
る構造を有するTFTをCMOS回路のnチャネル型TFT204として用いる。なお、
ここでいう駆動回路としては、図2に示したデータ信号駆動回路102、ゲート信号駆動
回路103を指す。勿論、他の論理回路(レベルシフタ、A/Dコンバータ、信号分割回
路等)を形成することも可能である。
【0067】
nチャネル型TFT204の活性層は、ソース領域35、ドレイン領域36、LDD領
域37及びチャネル形成領域38を含み、LDD領域37はゲート絶縁膜18を挟んでゲ
ート電極39と重なっている。本明細書中では、このLDD領域37をLov領域ともい
う。
【0068】
nチャネル型TFT204のドレイン領域側のみにLDD領域37を形成しているのは
、動作速度を落とさないための配慮である。また、このnチャネル型TFT204はオフ
電流値をあまり気にする必要はなく、それよりも動作速度を重視した方が良い。従って、
LDD領域37は完全にゲート電極に重ねてしまい、極力抵抗成分を少なくすることが望
ましい。即ち、いわゆるオフセットはなくした方がよい。
【0069】
また、CMOS回路のpチャネル型TFT205は、ホットキャリア注入による劣化が
殆ど気にならないので、特にLDD領域を設けなくても良い。従って活性層はソース領域
40、ドレイン領域41及びチャネル形成領域42を含み、その上にはゲート絶縁膜18
とゲート電極43が設けられる。勿論、nチャネル型TFT204と同様にLDD領域を
設け、ホットキャリア対策を講じることも可能である。
【0070】
また、nチャネル型TFT204及びpチャネル型TFT205はそれぞれ第1層間絶
縁膜20に覆われ、ソース配線44、45が形成される。また、ドレイン配線46によっ
て両者は電気的に接続される。
【0071】
次に、47は第1パッシベーション膜であり、膜厚は10nm〜1μm(好ましくは2
00〜500nm)とすれば良い。材料としては、珪素を含む絶縁膜(特に窒化酸化珪素
膜又は窒化珪素膜が好ましい)を用いることができる。このパッシベーション膜47は形
成されたTFTをアルカリ金属や水分から保護する役割をもつ。最終的にTFTの上方に
設けられるEL層にはナトリウム等のアルカリ金属が含まれている。即ち、第1パッシベ
ーション膜47はこれらのアルカリ金属(可動イオン)をTFT側に侵入させない保護層
としても働く。
【0072】
また、48は第2層間絶縁膜であり、TFTによってできる段差の平坦化を行う平坦化
膜としての機能を有する。第2層間絶縁膜48としては、有機樹脂膜が好ましく、ポリイ
ミド、ポリアミド、アクリル、BCB(ベンゾシクロブテン)
等を用いると良い。これらの有機樹脂膜は良好な平坦面を形成しやすく、比誘電率が低い
という利点を有する。EL層は凹凸に非常に敏感であるため、TFTによる段差は第2層
間絶縁膜で殆ど吸収してしまうことが望ましい。また、ゲート配線やデータ配線とEL素
子の陰極との間に形成される寄生容量を低減する上で、比誘電率の低い材料を厚く設けて
おくことが望ましい。従って、膜厚は0.5〜5μm(好ましくは1.5〜2.5μm)が
好ましい。
【0073】
また、49は透明導電膜でなる画素電極(EL素子の陽極)であり、第2層間絶縁膜4
8及び第1パッシベーション膜47にコンタクトホール(開孔)を開けた後、形成された
開孔部において電流制御用TFT202のドレイン配線32に接続されるように形成され
る。なお、図4のように画素電極49とドレイン領域27とが直接接続されないようにし
ておくと、EL層のアルカリ金属が画素電極を経由して活性層へ侵入することを防ぐこと
ができる。
【0074】
画素電極49の上には酸化珪素膜、窒化酸化珪素膜または有機樹脂膜でなる第3層間絶
縁膜50が0.3〜1μmの厚さに設けられる。この第3層間絶縁膜50は画素電極49
の上にエッチングにより開口部が設けられ、その開口部の縁はテーパー形状となるように
エッチングする。テーパーの角度は10〜60°(好ましくは30〜50°)とすると良
い。
【0075】
第3層間絶縁膜50の上にはEL層51が設けられる。EL層51は単層又は積層構造
で用いられるが、積層構造で用いた方が発光効率は良い。一般的には画素電極上に正孔注
入層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層の順に形成されるが、正孔輸送層/発光層/電子
輸送層、または正孔注入層/正孔輸送層/発光層/電子輸送層/電子注入層のような構造
でも良い。本発明では公知のいずれの構造を用いても良いし、EL層に対して蛍光性色素
等をドーピングしても良い。
【0076】
有機EL材料としては、例えば、以下の米国特許又は公開公報に開示された材料を用い
ることができる。米国特許第4,356,429号、 米国特許第4,539,507号
、 米国特許第4,720,432号、 米国特許第4,769,292号、 米国特許
第4,885,211号、 米国特許第4,950,950号、 米国特許第5,059
,861号、 米国特許第5,047,687号、 米国特許第5,073,446号、
米国特許第5,059,862号、 米国特許第5,061,617号、 米国特許第
5,151,629号、 米国特許第5,294,869号、 米国特許第5,294,
870号、特開平10−189525号公報、 特開平8−241048号公報、特開平
8−78159号公報。
【0077】
なお、EL表示装置には大きく分けて四つのカラー化表示方式があり、R(赤)G(緑
)B(青)に対応した三種類のEL素子を形成する方式、白色発光のEL素子とカラーフ
ィルターを組み合わせた方式、青色又は青緑発光のEL素子と蛍光体(蛍光性の色変換層
:CCM)とを組み合わせた方式、陰極(対向電極)
に透明電極を使用してRGBに対応したEL素子を重ねる方式がある。
【0078】
図4の構造はRGBに対応した三種類のEL素子を形成する方式を用いた場合の例であ
る。なお、図4には一つの画素しか図示していないが、同一構造の画素が赤、緑又は青の
それぞれの色に対応して形成され、これによりカラー表示を行うことができる。
【0079】
本発明は発光方式に関わらず実施することが可能であり、上記四つの全ての方式を本発
明に用いることができる。しかし、蛍光体はELに比べて応答速度が遅く残光が問題とな
りうるので、蛍光体を用いない方式が望ましい。また、発光輝度を落とす要因となるカラ
ーフィルターもなるべく使わない方が望ましいと言える。
【0080】
EL層51の上にはEL素子の陰極52が設けられる。陰極52としては、仕事関数の
小さいマグネシウム(Mg)、リチウム(Li)若しくはカルシウム(Ca)を含む材料
を用いる。好ましくはMgAg(MgとAgをMg:Ag=10:1で混合した材料)で
なる電極を用いれば良い。他にもMgAgAl電極、LiAl電極、また、LiFAl電
極が挙げられる。
【0081】
陰極52はEL層51を形成した後、大気解放しないで連続的に形成することが望まし
い。陰極52とEL層51との界面状態はEL素子の発光効率に大きく影響するからであ
る。なお、本明細書中では、画素電極(陽極)、EL層及び陰極で形成される発光素子を
EL素子と呼ぶ。
【0082】
EL層51と陰極52とでなる積層体は、各画素で個別に形成する必要があるが、EL
層51は水分に極めて弱いため、通常のフォトリソグラフィ技術を用いることができない
。従って、メタルマスク等の物理的なマスク材を用い、真空蒸着法、スパッタ法、プラズ
マCVD法等の気相法で選択的に形成することが好ましい。
【0083】
なお、インクジェット法、スクリーン印刷法およびスピンコート法等を用いてEL層を
選択的に形成した後、蒸着法、スパッタ法及びプラズマCVD法等の気相法で陰極を形成
することも可能である。
【0084】
また、53は保護電極であり、陰極52を外部の水分等から保護すると同時に、各画素
の陰極52を接続するための電極である。保護電極53としては、アルミニウム(Al)
、銅(Cu)若しくは銀(Ag)を含む低抵抗な材料を用いることが好ましい。この保護
電極53にはEL層の発熱を緩和する放熱効果も期待できる。また、上記EL層51、陰
極52を形成した後、大気解放しないで連続的に保護電極53まで形成することも有効で
ある。
【0085】
また、54は第2パッシベーション膜であり、膜厚は10nm〜1μm(好ましくは2
00〜500nm)とすれば良い。第2パッシベーション膜54を設ける目的は、EL層
51を水分から保護する目的が主であるが、放熱効果をもたせることも有効である。但し
、上述のようにEL層は熱に弱いので、なるべく低温(好ましくは室温から120℃まで
の温度範囲)で成膜するのが望ましい。従って、プラズマCVD法、スパッタ法、真空蒸
着法、イオンプレーティング法又は溶液塗布法(スピンコーティング法)が望ましい成膜
方法と言える。
【0086】
本発明の主旨は、アクティブマトリクス型EL表示装置において、環境の変化をセンサ
ーで検知し、この情報に基づきEL素子を流れる電流量を制御し、EL素子の発光輝度を
制御するというものである。従って、図4のEL表示装置の構造に限定されるものではな
く、図4の構造は本発明を実施する上での好ましい形態の一つに過ぎない。
【実施例1】
【0087】
本実施例は、周囲の環境情報として、周囲の明るさ環境情報をフォトダイオード、Cd
S光導電素子(硫化カドミウム光導電素子)、CCD及びCMOSセンサーといった受光
素子で検知し、検知した環境情報信号をもとにEL素子の発光輝度を調節する表示システ
ムを有するEL表示ディスプレイに関するものであり、図5にその概略構成図を示す。5
01はノート型パーソナルコンピュータの表示部にEL表示装置を搭載した明るさ対応型
EL表示ディスプレイである。502はEL表示装置である。503はフォトダイオード
であり、周囲の明るさ環境情報信号を検知する。フォトダイオードは、検知した環境情報
信号をアナログの電気信号としてA/D変換回路に入力する。A/D変換回路でデジタル
の環境情報信号に変換された環境情報信号は、CPUに入力される。CPUでは、入力さ
れた環境情報信号が希望の明るさを得るための補正信号に変換され、D/A変換回路に補
正信号が入力される。D/A変換回路でアナログの補正信号に変換された補正信号が、電
圧可変器に入力されると、これに応じた補正電位が印加される。
【0088】
本実施例の明るさ対応型EL表示ディスプレイは、フォトダイオードだけでなくCdS
光導電素子といった受光素子のほかに、CCDやCMOSセンサー、さらには、使用者の
生体情報を得て生体情報信号に変換するためのセンサーや、音声や音楽などを出力するた
めのスピーカやヘッドホン、画像信号を供給するビデオデッキやコンピュータを有しても
よい。
【0089】
図6は、本実施例の明るさ対応型EL表示ディスプレイの外観図である。明るさ対応型
EL表示ディスプレイ701、表示部702、フォトダイオード703、電圧可変器70
4及びキーボード705等を含む。本実施例においてEL表示装置は、表示部702に用
いている。
【0090】
なお、周囲の明るさをモニターするフォトダイオード703は、図6に示される配置お
よび数に限られることはない。
【0091】
次に、本実施例の明るさ対応型EL表示ディスプレイの動作および機能について説明す
る。図5を再び参照する。本実施例の明るさ対応型表示ディスプレイは、通常の使用時に
は、画像信号を外部装置よりEL表示装置に供給する。外部装置の例としては、パーソナ
ルコンピュータ、携帯情報端末やビデオデッキが挙げられる。使用者は、EL表示装置に
映し出された画像を観察する。
【0092】
本実施例の明るさ対応型EL表示ディスプレイ501には、周囲の明るさを周囲の環境
情報信号として検知し、この環境情報信号を電気信号に変換するフォトダイオード503
が設けられている。フォトダイオード503により検出された電気信号は、A/D変換器
504でデジタルの環境情報信号に変換された後、CPU505に入力される。CPU5
05は、入力された環境情報信号を、あらかじめ設定しておいた比較データに基づきEL
素子の発光輝度を補正する補正信号に変換する。CPU505に変換された補正信号は、
D/A変換器506に入力されアナログの補正信号に変換される。このアナログの補正信
号が電圧可変器507に入力されると、電圧可変器507は、所定の補正電位を印加する

これにより、EL駆動電位と補正電位の間の電位差が制御され、EL素子の発光輝度を
周囲の明るさに応じて上げたり下げたりすることができる。具体的には、周囲が明るいと
きには、EL素子の発光輝度を上げ、周囲が暗いときには、EL素子の発光輝度を下げる
ことをさす。
【0093】
図7には、本実施例の明るさ対応型EL表示ディスプレイの動作フローチャートを示す
。本実施例の明るさ対応型EL表示ディスプレイにおいては、通常、外部装置(例えば、
パーソナルコンピュータやビデオデッキ)からの画像信号をEL表示装置に供給する。さ
らに、本実施例においては、フォトダイオードが周囲の明るさ環境情報信号を検知し、電
気信号としてA/D変換器に入力した後、変換されたデジタルの電気信号がCPUに入力
される。さらに、CPUで周囲の明るさを反映させた補正信号に変換したのち、D/A変
換器でアナログの補正信号に変換し、これを電圧可変器に入力するとEL素子に所望の補
正電位が印加される。これにより、EL表示装置の発光輝度が制御される。
【0094】
以上の動作が繰り返される。
【0095】
なお、上述したように本実施例を行うことで、周囲の明るさ環境情報に応じたEL表示
装置の画像の発光輝度調節が可能になり、EL素子の必要以上の発光や多くの電流が流れ
ることによるEL素子の劣化を押さえることが可能である。
【0096】
次に、本実施例におけるEL表示装置の画素部の断面図を図8に、図9(A)
にはその上面図、図9(B)にはその回路構成を示す。実際には画素がマトリクス状に複
数配列されて画素部(画像表示部)が形成される。なお、図9(A)をA−A’で切断し
た断面図が図8に相当する。従って図8及び図9で共通の符号を用いているので、適宜両
図面を参照すると良い。また、図9の上面図では二つの画素を図示しているが、どちらも
同じ構造である。
【0097】
図8において、11は基板、12は下地となる絶縁膜(以下、下地膜という)
である。基板11としてはガラス基板、ガラスセラミックス基板、石英基板、シリコン基
板、セラミックス基板、金属基板若しくはプラスチック基板(プラスチックフィルムも含
む)を用いることができる。
【0098】
また、下地膜12は特に可動イオンを含む基板や導電性を有する基板を用いる場合に有
効であるが、石英基板には設けなくても構わない。下地膜12としては、珪素(シリコン
)を含む絶縁膜を用いれば良い。なお、本明細書において「珪素を含む絶縁膜」とは、具
体的には酸化珪素膜、窒化珪素膜若しくは窒化酸化珪素膜(SiOxNyで示される)な
ど珪素、酸素若しくは窒素を所定の割合で含む絶縁膜を指す。
【0099】
また、下地膜12に放熱効果を持たせることによりTFTの発熱を発散させることはT
FTの劣化又はEL素子の劣化を防ぐためにも有効である。放熱効果を持たせるには公知
のあらゆる材料を用いることができる。
【0100】
ここでは画素内に二つのTFTを形成している。201はスイッチング用TFTであり
、nチャネル型TFTで形成され、202は電流制御用TFTであり、pチャネル型TF
Tで形成されている。
【0101】
ただし、本発明において、スイッチング用TFTをnチャネル型TFT、電流制御用T
FTをpチャネル型TFTに限定する必要はなく、スイッチング用TFTをpチャネル型
TFT、電流制御用TFTをnチャネル型TFTとしたり、両方ともnチャネル型又pチ
ャネル型TFTを用いることも可能である。
【0102】
スイッチング用TFT201は、ソース領域13、ドレイン領域14、LDD領域15
a〜15d、高濃度不純物領域16及びチャネル形成領域17a、17bを含む活性層、ゲー
ト絶縁膜18、ゲート電極19a、19b、第1層間絶縁膜20、ソース配線21並びにド
レイン配線22を有して形成される。
【0103】
また、図9に示すように、ゲート電極19a、19bは別の材料(ゲート電極19a、1
9bよりも低抵抗な材料)で形成されたゲート配線211によって電気的に接続されたダ
ブルゲート構造となっている。勿論、ダブルゲート構造だけでなく、トリプルゲート構造
などいわゆるマルチゲート構造(直列に接続された二つ以上のチャネル形成領域を有する
活性層を含む構造)であっても良い。マルチゲート構造はオフ電流値を低減する上で極め
て有効であり、本発明では画素のスイッチング素子201をマルチゲート構造とすること
によりオフ電流値の低いスイッチング素子を実現している。
【0104】
また、活性層は結晶構造を含む半導体膜で形成される。即ち、単結晶半導体膜でも良い
し、多結晶半導体膜や微結晶半導体膜でも良い。また、ゲート絶縁膜18は珪素を含む絶
縁膜で形成すれば良い。また、ゲート電極、ソース配線若しくはドレイン配線としてはあ
らゆる導電膜を用いることができる。
【0105】
さらに、スイッチング用TFT201においては、LDD領域15a〜15dは、ゲート
絶縁膜18を挟んでゲート電極19a、19bと重ならないように設ける。このような構造
はオフ電流値を低減する上で非常に効果的である。
【0106】
なお、チャネル形成領域とLDD領域との間にオフセット領域(チャネル形成領域と同
一組成の半導体層でなり、ゲート電圧が印加されない領域)を設けることはオフ電流値を
下げる上でさらに好ましい。また、二つ以上のゲート電極を有するマルチゲート構造の場
合、チャネル形成領域の間に設けられた高濃度不純物領域がオフ電流値の低減に効果的で
ある。
【0107】
以上のように、マルチゲート構造のTFTを画素のスイッチング素子201として用い
ることにより、十分にオフ電流値の低いスイッチング素子を実現することができる。その
ため、特開平10−189252号公報の図2のようなコンデンサを設けなくても十分な
時間(選択されてから次に選択されるまでの間)電流制御用TFTのゲート電圧を維持し
うる。
【0108】
次に、電流制御用TFT202は、ソース領域27、ドレイン領域26及びチャネル形
成領域29を含む活性層、ゲート絶縁膜18、ゲート電極30、第1層間絶縁膜20、ソ
ース配線31並びにドレイン配線32を有して形成される。なお、ゲート電極30はシン
グルゲート構造となっているが、マルチゲート構造であっても良い。
【0109】
図8に示すように、スイッチング用TFT201のドレインは電流制御用TFT202
のゲートに接続されている。具体的には電流制御用TFT202のゲート電極30はスイ
ッチング用TFT201のドレイン領域14とドレイン配線(接続配線とも言える)22
を介して電気的に接続されている。また、ソース配線31は電源供給線に接続される。
【0110】
電流制御用TFT202はEL素子203に注入される電流量を制御するための素子で
あるが、EL素子の劣化を考慮するとあまり多くの電流を流すことは好ましくない。その
ため、電流制御用TFT202に過剰な電流が流れないように、チャネル長(L)は長め
に設計することが好ましい。望ましくは一画素あたり0.5〜2μA(好ましくは1〜1
.5μA)となるようにする。
【0111】
また、スイッチング用TFT201に形成されるLDD領域の長さ(幅)は0.5〜3
.5μm、代表的には2.0〜2.5μmとすれば良い。
【0112】
また、流しうる電流量を多くするという観点から見れば、電流制御用TFT202の活
性層(特にチャネル形成領域)の膜厚を厚くする(好ましくは50〜100nm、さらに
好ましくは60〜80nm)ことも有効である。逆に、スイッチング用TFT201の場
合はオフ電流値を小さくするという観点から見れば、活性層(特にチャネル形成領域)の
膜厚を薄くする(好ましくは20〜50nm、さらに好ましくは25〜40nm)ことも
有効である。
【0113】
次に、47は第1パッシベーション膜であり、膜厚は10nm〜1μm(好ましくは2
00〜500nm)とすれば良い。材料としては、珪素を含む絶縁膜(特に窒化酸化珪素
膜又は窒化珪素膜が好ましい)を用いることができる。
【0114】
第1パッシベーション膜47の上には、各TFTを覆うような形で第2層間絶縁膜(平
坦化膜と言っても良い)48を形成し、TFTによってできる段差の平坦化を行う。第2
層間絶縁膜48としては、有機樹脂膜が好ましく、ポリイミド、ポリアミド、アクリル、
BCB(ベンゾシクロブテン)等を用いると良い。勿論、十分な平坦化が可能であれば、
無機膜を用いても良い。
【0115】
第2層間絶縁膜48によってTFTによる段差を平坦化することは非常に重要である。
後に形成されるEL層は非常に薄いため、段差が存在することによって発光不良を起こす
場合がある。従って、EL層をできるだけ平坦面に形成しうるように画素電極を形成する
前に平坦化しておくことが望ましい。
【0116】
また、49は透明導電膜でなる画素電極(EL素子の陽極に相当する)であり、第2層
間絶縁膜48及び第1パッシベーション膜47にコンタクトホール(開孔)を開けた後、
形成された開孔部において電流制御用TFT202のドレイン配線32に接続されるよう
に形成される。
【0117】
本実施例では、画素電極として酸化インジウムと酸化スズの化合物からなる導電膜を用
いる。また、これに少量のガリウムを添加しても良い。
【0118】
画素電極49の上には、EL層51が形成される。本実施例では、ポリマー系有機物質
をスピンコート法にて形成する。ポリマー系有機物質としては公知のあらゆる材料を用い
ることが可能である。また、本実施例ではEL層51として発光層を単層で用いるが正孔
輸送層や電子輸送層と組み合わせた積層構造の方が発光効率は高いものが得られる。但し
、ポリマー系有機物質を積層する場合は蒸着法で形成する低分子有機物質と組み合わせる
ことが望ましい。スピンコート法では有機溶媒にEL層となる有機物質を混合して塗布す
るので、下地に有機物質があると再び溶解してしまう恐れがある。
【0119】
本実施例で用いることのできる代表的なポリマー系有機物質としては、ポリパラフェニ
レンビニレン(PPV)系、ポリビニルカルバゾール(PVK)系、ポリフルオレン系な
どの高分子材料が挙げられる。これらのポリマー系有機物質で電子輸送層、発光層、正孔
輸送層または正孔注入層を形成するには、ポリマー前駆体の状態で塗布し、それを真空中
で加熱(焼成)することによりポリマー系有機物質に転化すれば良い。
【0120】
具体的には、発光層としては、赤色発光層にはシアノポリフェニレンビニレン、緑色発
光層にはポリフェニレンビニレン、青色発光層にはポリフェニレンビニレン若しくはポリ
アルキルフェニレンとすれば良い。膜厚は30〜150nm(好ましくは40〜100n
m)とすれば良い。また、正孔輸送層としては、ポリマー前駆体であるポリテトラヒドロ
チオフェニルフェニレンを用い、加熱によりポリフェニレンビニレンとする。膜厚は30
〜100nm(好ましくは40〜80nm)とすれば良い。
【0121】
また、ポリマー系有機物質を用いて白色発光を行うことも可能である。そのためには、
特開平8−96959号公報、特開平7−220871号公報、特開平9−63770号
公報等に記載された技術を引用すれば良い。ポリマー系有機物質は、ホスト材料を溶解さ
せた溶液中に蛍光色素を添加することで容易に色調整が可能であるため、白色発光を行う
場合には特に有効である。
【0122】
また、ここではポリマー系有機物質を用いてEL素子を形成する例を示しているが、低
分子系有機物質を用いても構わない。さらには、EL層として無機物質を用いても良い。
【0123】
以上の例は本発明のEL層として用いることのできる有機物質の一例であって、本発明
を限定するものではない。
【0124】
また、EL層51を形成する際、処理雰囲気は極力水分の少ない乾燥雰囲気とし、不活
性ガス中で行うことが望ましい。EL層は水分や酸素の存在によって容易に劣化してしま
うため、形成する際は極力このような要因を排除しておく必要がある。例えば、ドライ窒
素雰囲気、ドライアルゴン雰囲気等が好ましい。そのためには、塗布用処理室や焼成用処
理室を、不活性ガスを充填したクリーンブースに設置し、その雰囲気中で処理することが
望ましい。
【0125】
以上のようにしてEL層51を形成したら、次に遮光性導電膜からなる陰極52、保護
電極(図示せず)及び第2パッシベーション膜54が形成される。本実施例では陰極52
として、MgAgでなる導電膜を用いる。また、第2パッシベーション膜54としては、
10nm〜1μm(好ましくは200〜500nm)
の厚さの窒化珪素膜を用いる。
【0126】
なお、上述のようにEL層は熱に弱いので、陰極52及び第2パッシベーション膜54
はなるべく低温(好ましくは室温から120℃までの温度範囲)で成膜するのが望ましい
。従って、プラズマCVD法、真空蒸着法又は溶液塗布法(スピンコート法)が望ましい
成膜方法と言える。
【0127】
ここまで完成したものをアクティブマトリクス基板とよび、アクティブマトリクス基板
に対向して、対向基板64が設けられる。本実施形態では対向基板64としてガラス基板
を用いる。
【0128】
また、アクティブマトリクス基板と対向基板64はシール剤(図示せず)によって接着
され、密閉空間63が形成される。本実施例では、密閉空間49をアルゴンガスで充填し
ている。勿論、この密閉空間63内に酸化バリウム等の乾燥剤を配置することも可能であ
る。
【実施例2】
【0129】
本発明に用いる画素部とその周辺に設けられる駆動回路部のTFTを同時に作製する方
法について図10〜図12を用いて説明する。但し、説明を簡単にするために、駆動回路
に関しては基本回路であるCMOS回路を図示することとする。
【0130】
まず、図10(A)に示すように、ガラス基板300上に下地膜301を300nmの
厚さに形成する。本実施例では下地膜301として100nm厚の窒化酸化珪素膜と20
0nmの窒化酸化珪素膜とを積層して用いる。この時、ガラス基板300に接する方の窒
素濃度を10〜25wt%としておくと良い。もちろん下地膜を設けずに石英基板上に直
接素子を形成しても良い。
【0131】
また、下地膜301の一部として、図4に示した第1パッシベーション膜47と同様の
材料からなる絶縁膜を設けることは有効である。電流制御用TFTは大電流を流すことに
なるので発熱しやすく、なるべく近いところに放熱効果のある絶縁膜を設けておくことは
有効である。
【0132】
次に下地膜301の上に50nmの厚さの非晶質珪素膜(図示せず))を公知の成膜法
で形成する。なお、非晶質珪素膜に限定する必要はなく、非晶質構造を含む半導体膜(微
結晶半導体膜を含む)であれば良い。さらに非晶質シリコンゲルマニウム膜などの非晶質
構造を含む化合物半導体膜でも良い。また、膜厚は20〜100nmの厚さであれば良い

【0133】
そして、公知の技術により非晶質珪素膜を結晶化し、結晶質珪素膜(多結晶シリコン膜
若しくはポリシリコン膜ともいう)302を形成する。公知の結晶化方法としては、電熱
炉を使用した熱結晶化方法、レーザー光を用いたレーザーアニール結晶化法、赤外光を用
いたランプアニール結晶化法がある。本実施例では、XeClガスを用いたエキシマレー
ザー光を用いて結晶化する。
【0134】
なお、本実施例では線状に加工したパルス発振型のエキシマレーザー光を用いるが、矩
形であっても良いし、連続発振型のアルゴンレーザー光や連続発振型のエキシマレーザー
光を用いることもできる。
【0135】
本実施例では結晶質珪素膜をTFTの活性層として用いるが、非晶質珪素膜を用いるこ
とも可能である。また、オフ電流を低減する必要のあるスイッチング用TFTの活性層を
非晶質珪素膜で形成し、電流制御用TFTの活性層を結晶質珪素膜で形成することも可能
である。非晶質珪素膜はキャリア移動度が低いため電流を流しにくくオフ電流が流れにく
い。即ち、電流を流しにくい非晶質珪素膜と電流を流しやすい結晶質珪素膜の両者の利点
を生かすことができる。
【0136】
次に、図10(B)に示すように、結晶質珪素膜302上に酸化珪素膜からなる保護膜
303を130nmの厚さに形成する。この厚さは100〜200nm(好ましくは13
0〜170nm)の範囲で選べば良い。また、珪素を含む絶縁膜であれば他の膜でも良い
。この保護膜303は不純物を添加する際に結晶質珪素膜が直接プラズマに曝されないよ
うにするためと、微妙な濃度制御を可能にするために設ける。
【0137】
そして、その上にレジストマスク304a、304bを形成し、保護膜303を介してn
型を付与する不純物元素(以下、n型不純物元素という)を添加する。
なお、n型不純物元素としては、代表的には15族に属する元素、典型的にはリン又は砒
素を用いることができる。なお、本実施例ではホスフィン(PH3)を質量分離しないで
プラズマ励起したプラズマ(イオン)ドーピング法を用い、リンを1×1018atoms/cm3
の濃度で添加する。勿論、質量分離を行うイオンインプランテーション法を用いても良い

【0138】
この工程により形成されるn型不純物領域305には、n型不純物元素が2×1016
5×1019atoms/cm3(代表的には5×1017〜5×1018atoms/cm3
の濃度で含まれるようにドーズ量を調節する。
【0139】
次に、図10(C)に示すように、保護膜303およびレジスト304a、304bを
除去し、添加した15族に属する元素の活性化を行う。活性化手段は公知の技術を用いれ
ば良いが、本実施例ではエキシマレーザー光の照射により活性化する。勿論、パルス発振
型でも連続発振型でも良いし、エキシマレーザー光に限定する必要はない。但し、添加さ
れた不純物元素の活性化が目的であるので、結晶質珪素膜が溶融しない程度のエネルギー
で照射することが好ましい。なお、保護膜303をつけたままレーザー光を照射しても良
い。
【0140】
なお、このレーザー光による不純物元素の活性化に際して、熱処理による活性化を併用
しても構わない。熱処理による活性化を行う場合は、基板の耐熱性を考慮して450〜5
50℃程度の熱処理を行えば良い。
【0141】
この工程によりn型不純物領域305の端部、即ち、n型不純物領域305、の周囲に
存在するn型不純物元素を添加していない領域との境界部(接合部)が明確になる。この
ことは、後にTFTが完成した時点において、LDD領域とチャネル形成領域とが非常に
良好な接合部を形成しうることを意味する。
【0142】
次に、図10(D)に示すように、結晶質珪素膜の不要な部分を除去して、島状の半導
体膜(以下、活性層という)306〜309を形成する。
【0143】
次に、図10(E)に示すように、活性層306〜309を覆ってゲート絶縁膜310
を形成する。ゲート絶縁膜310としては、10〜200nm、好ましくは50〜150
nmの厚さの珪素を含む絶縁膜を用いれば良い。これは単層構造でも積層構造でも良い。
本実施例では110nm厚の窒化酸化珪素膜を用いる。
【0144】
次に、200〜400nm厚の導電膜を形成し、パターニングしてゲート電極311〜
315を形成する。このゲート電極311〜315の端部をテーパー状にすることもでき
る。なお、本実施例ではゲート電極と、ゲート電極に電気的に接続された引き回しのため
の配線(以下、ゲート配線という)とを別の材料で形成する。具体的にはゲート電極より
も低抵抗な材料をゲート配線として用いる。
これは、ゲート電極としては微細加工が可能な材料を用い、ゲート配線には微細加工はで
きなくとも配線抵抗が小さい材料を用いるためである。勿論、ゲート電極とゲート配線と
を同一材料で形成しても構わない。
【0145】
また、ゲート電極は単層の導電膜で形成しても良いが、必要に応じて二層、三層といっ
た積層膜とすることが好ましい。ゲート電極の材料としては公知のあらゆる導電膜を用い
ることができる。ただし、上述のように微細加工が可能、具体的には2μm以下の線幅に
パターニング可能な材料が好ましい。
【0146】
代表的には、タンタル(Ta)、チタン(Ti)、モリブデン(Mo)、タングステン
(W)、クロム(Cr)、シリコン(Si)から選ばれた元素でなる膜、または前記元素
の窒化物膜(代表的には窒化タンタル膜、窒化タングステン膜、窒化チタン膜)、または
前記元素を組み合わせた合金膜(代表的にはMo−W合金、Mo−Ta合金)、または前
記元素のシリサイド膜(代表的にはタングステンシリサイド膜、チタンシリサイド膜)を
用いることができる。勿論、単層で用いても積層して用いても良い。
【0147】
本実施例では、50nm厚の窒化タンタル(TaN)膜と、350nm厚のタンタル(
Ta)膜とでなる積層膜を用いる。これはスパッタ法で形成すれば良い。また、スパッタ
ガスとしてXe、Ne等の不活性ガスを添加すると応力による膜はがれを防止することが
できる。
【0148】
またこの時、ゲート電極312はn型不純物領域305の一部とゲート絶縁膜310を
挟んで重なるように形成する。この重なった部分が後にゲート電極と重なったLDD領域
となる。なお、ゲート電極313,314は、断面では、二つに見えるが実際には電気的
に接続されている。
【0149】
次に、図11(A)に示すように、ゲート電極311〜315をマスクとして自己整合
的にn型不純物元素(本実施例ではリン)を添加する。こうして形成される不純物領域3
16〜323にはn型不純物領域305の1/2〜1/10(代表的には1/3〜1/4
)の濃度でリンが添加されるように調節する。具体的には、1×1016〜5×1018atom
s/cm3(典型的には3×1017〜3×1018atoms/cm3)の濃度が好ましい。
【0150】
次に、図11(B)に示すように、ゲート電極等を覆う形でレジストマスク324a〜
324dを形成し、n型不純物元素(本実施例ではリン)を添加して高濃度にリンを含む
不純物領域325〜329を形成する。ここでもホスフィン(PH3)を用いたイオンド
ープ法で行い、この領域のリンの濃度は1×1020〜1×1021atoms/cm3(代表的には
2×1020〜5×1021atoms/cm3)となるように調節する。
【0151】
この工程によってnチャネル型TFTのソース領域若しくはドレイン領域が形成される
が、スイッチング用TFTでは、図11(A)の工程で形成したn型不純物領域319〜
321の一部を残す。この残された領域が、図4におけるスイッチング用TFT201の
LDD領域15a〜15dに対応する。
【0152】
次に、図11(C)に示すように、レジストマスク324a〜324dを除去し、新た
にレジストマスク332を形成する。そして、p型不純物元素(本実施例ではボロン)を
添加し、高濃度にボロンを含む不純物領域333〜336を形成する。ここではジボラン
(B26)を用いたイオンドープ法により3×1020〜3×1021atoms/cm3(代表的に
は5×1020〜1×1021atoms/cm3ノ)濃度となるようにボロンを添加する。
【0153】
なお、不純物領域333〜336には既に1×1020〜1×1021atoms/cm3の濃度で
リンが添加されているが、ここで添加されるボロンはその少なくとも3倍以上の濃度で添
加される。そのため、予め形成されていたn型の不純物領域は完全にp型に反転し、p型
の不純物領域として機能する。
【0154】
次に、レジストマスク332を除去した後、それぞれの濃度で添加されたn型またはp
型不純物元素を活性化する。活性化手段としては、ファーネスアニール法、レーザーアニ
ール法、またはランプアニール法で行うことができる。本実施例では電熱炉において窒素
雰囲気中、550℃、4時間の熱処理を行う。
【0155】
このとき雰囲気中の酸素を極力排除することが重要である。なぜならば酸素が少しでも
存在していると露呈したゲート電極の表面が酸化され、抵抗の増加を招くと共に後にオー
ミックコンタクトを取りにくくなるからである。従って、上記活性化工程における処理雰
囲気中の酸素濃度は1ppm以下、好ましくは0.1ppm以下とすることが望ましい。
【0156】
次に、活性化工程が終了したら図11(D)に示すように300nm厚のゲート配線3
37を形成する。ゲート配線337の材料としては、アルミニウム(Al)又は銅(Cu
)を主成分(組成として50〜100%を占める。)とする金属を用いれば良い。配置と
しては図9のようにゲート配線211とスイッチング用TFTのゲート電極19a、19b
(図10(E)の313、314)が電気的に接続するように形成する。
【0157】
このような構造とすることでゲート配線の配線抵抗を非常に小さくすることができるた
め、面積の大きい画像表示領域(画素部)を形成することができる。即ち、画面の大きさ
が対角10インチ以上(さらには30インチ以上)のEL表示装置を実現する上で、本実
施例の画素構造は極めて有効である。
【0158】
次に、図12(A)に示すように、第1層間絶縁膜338を形成する。第1層間絶縁膜
338としては、珪素を含む絶縁膜を単層で用いるか、2種類以上の珪素を含む絶縁膜を
組み合わせた積層膜を用いれば良い。また、膜厚は400nm〜1.5μmとすれば良い
。本実施例では、200nm厚の窒化酸化珪素膜の上に800nm厚の酸化珪素膜を積層
した構造とする。
【0159】
さらに、3〜100%の水素を含む雰囲気中で、300〜450℃で1〜12時間の熱
処理を行い、水素化処理をする。この工程は熱的に励起された水素により半導体膜の不対
結合手を水素終端する工程である。水素化の他の手段として、プラズマ水素化(プラズマ
化して生成された水素を用いる)を行っても良い。
【0160】
なお、水素化処理は第1層間絶縁膜338を形成する間に入れても良い。即ち、200
nm厚の窒化酸化珪素膜を形成した後で上記のように水素化処理を行い、その後で残り8
00nm厚の酸化珪素膜を形成してもよい。
【0161】
次に、第1層間絶縁膜338及びゲート絶縁膜310に対してコンタクトホールを形成
し、ソース配線339〜342と、ドレイン配線343〜345を形成する。なお、本実
施例ではこの電極を、Ti膜を100nm、Tiを含むアルミニウム膜を300nm、T
i膜150nmをスパッタ法で連続形成した3層構造の積層膜とする。勿論、他の導電膜
でも良い。
【0162】
次に、50〜500nm(代表的には200〜300nm)の厚さで第1パッシベーシ
ョン膜346を形成する。本実施例では第1パッシベーション膜346として300nm
厚の窒化酸化珪素膜を用いる。これは窒化珪素膜で代用しても良い。勿論、図4の第1パ
ッシベーション膜47と同様の材料を用いることが可能である。
【0163】
なお、窒化酸化珪素膜の形成に先立ってH2、NH3等水素を含むガスを用いてプラズマ
処理を行うことは有効である。この前処理により励起された水素が第1層間絶縁膜338
に供給され、熱処理を行うことで、第1パッシベーション膜346の膜質が改善される。
それと同時に、第1層間絶縁膜338に添加された水素が下層側に拡散するため、効果的
に活性層を水素化することができる。
【0164】
次に、図12(B)に示すように有機樹脂からなる第2層間絶縁膜347を形成する。
有機樹脂としてはポリイミド、ポリアミド、アクリル、BCB(ベンゾシクロブテン)等
を使用することができる。特に、第2層間絶縁膜347は平坦化の意味合いが強いので、
平坦性に優れたアクリルが好ましい。本実施例ではTFTによって形成される段差を十分
に平坦化しうる膜厚でアクリル膜を形成する。好ましくは1〜5μm(さらに好ましくは
2〜4μm)とすれば良い。
【0165】
次に、第2層間絶縁膜347及び第1パッシベーション膜346に対してコンタクトホ
ールを形成し、ドレイン配線345と電気的に接続される画素電極348を形成する。本
実施例では酸化インジウム・スズ(ITO)膜を110nmの厚さに形成し、パターニン
グを行って画素電極とする。また、酸化インジウムに2〜20%の酸化亜鉛(ZnO)を
混合した透明導電膜を用いても良い。この画素電極がEL素子の陽極となる。なお、34
9は隣接する画素電極の端部である。
【0166】
次に、EL層350及び陰極(MgAg電極)351を、真空蒸着法を用いて大気解放
しないで連続形成する。なお、EL層350の膜厚は80〜200nm(典型的には10
0〜120nm)、陰極351の厚さは180〜300nm(典型的には200〜250
nm)とすれば良い。
【0167】
この工程では、赤色に対応する画素、緑色に対応する画素及び青色に対応する画素に対
して順次EL層及び陰極を形成する。但し、EL層は溶液に対する耐性に乏しいためフォ
トリソグラフィ技術を用いずに各色個別に形成しなくてはならない。そこでメタルマスク
を用いて所望の画素以外を隠し、必要箇所だけ選択的にEL層及び陰極を形成するのが好
ましい。
【0168】
即ち、まず赤色に対応する画素以外を全て隠すマスクをセットし、そのマスクを用いて
赤色発光のEL層及び陰極を選択的に形成する。次いで、緑色に対応する画素以外を全て
隠すマスクをセットし、そのマスクを用いて緑色発光のEL層及び陰極を選択的に形成す
る。次いで、同様に青色に対応する画素以外を全て隠すマスクをセットし、そのマスクを
用いて青色発光のEL層及び陰極を選択的に形成する。なお、ここでは全て異なるマスク
を用いるように記載しているが、同じマスクを使いまわしても構わない。また、全画素に
EL層及び陰極を形成するまで真空を破らずに処理することが好ましい。
【0169】
EL層350としては公知の材料を用いることができる。公知の材料としては、駆動電
圧を考慮すると有機材料を用いるのが好ましい。なお、本実施例ではEL層350を上記
発光層のみの単層構造とするが、必要に応じて電子注入層、電子輸送層、正孔輸送層、正
孔注入層、電子阻止層もしくは正孔素子層を設けても良い。また、本実施例ではEL素子
の陰極351としてMgAg電極を用いた例を示すが、公知の他の材料であっても良い。
【0170】
また、保護電極352としてはアルミニウムを主成分とする導電膜を用いれば良い。保
護電極352はEL層及び陰極を形成した時とは異なるマスクを用いて真空蒸着法で形成
すれば良い。また、EL層及び陰極を形成した後で大気解放しないで連続的に形成するこ
とが好ましい。
【0171】
最後に、窒化珪素膜でなる第2パッシベーション膜353を300nmの厚さに形成す
る。実際には保護電極352がEL層を水分等から保護する役割を果たすが、さらに第2
パッシベーション膜353を形成しておくことで、EL素子の信頼性をさらに高めること
ができる。
【0172】
こうして図12(C)に示すような構造のアクティブマトリクス型EL表示装置が完成
する。なお、実際には、図12(C)まで完成したら、さらに外気に曝されないように気
密性の高い保護フィルム(ラミネートフィルム、紫外線硬化樹脂フィルム等)やセラミッ
クス製シーリングカンなどのハウジング材でパッケージング(封入)することが好ましい
。その際、ハウジング材の内部を不活性雰囲気にしたり、内部に吸湿性材料(例えば酸化
バリウム)を配置することでEL層の信頼性(寿命)を向上させることができる。
【0173】
こうして図12(C)に示すような構造のアクティブマトリクス型EL表示装置が完成
する。ところで、本実施例のアクティブマトリクス型EL表示装置は、画素部だけでなく
駆動回路部にも最適な構造のTFTを配置することにより、非常に高い信頼性を示し、動
作特性も向上しうる。
【0174】
まず、極力動作速度を落とさないようにホットキャリア注入を低減させる構造を有する
TFTを、駆動回路を形成するCMOS回路のnチャネル型TFT205として用いる。
なお、ここでいう駆動回路としては、シフトレジスタ、バッファ、レベルシフタ、サンプ
リング回路(サンプル及びホールド回路)などが含まれる。デジタル駆動を行う場合には
、D/Aコンバータなどの信号変換回路も含まれうる。
【0175】
本実施例の場合、図12(C)に示すように、nチャネル型TFT205の活性層は、
ソース領域355、ドレイン領域356、LDD領域357及びチャネル形成領域358
を含み、LDD領域357はゲート絶縁膜311を挟んでゲート電極312と重なってい
る。
【0176】
ドレイン領域側のみにLDD領域を形成しているのは、動作速度を落とさないための配
慮である。また、このnチャネル型TFT205はオフ電流値をあまり気にする必要はな
く、それよりも動作速度を重視した方が良い。従って、LDD領域357は完全にゲート
電極に重ねてしまい、極力抵抗成分を少なくすることが望ましい。即ち、いわゆるオフセ
ットはなくした方がよい。
【0177】
また、CMOS回路のpチャネル型TFT206は、ホットキャリア注入による劣化が
殆ど気にならないので、特にLDD領域を設けなくても良い。勿論、nチャネル型TFT
205と同様にLDD領域を設け、ホットキャリア対策を講じることも可能である。
【0178】
なお、駆動回路の中でもサンプリング回路は他の回路と比べて少し特殊であり、チャネ
ル形成領域を双方向に大電流が流れる。即ち、ソース領域とドレイン領域の役割が入れ替
わるのである。さらに、オフ電流値を極力低く抑える必要があり、そういった意味でスイ
ッチング用TFTと電流制御用TFTの中間程度の機能を有するTFTを配置することが
望ましい。
【0179】
従って、サンプリング回路を形成するnチャネル型TFTは、図13に示すような構造
のTFTを配置することが望ましい。図13に示すように、LDD領域901a、901b
の一部がゲート絶縁膜902を挟んでゲート電極903と重なる。この効果は電流制御用
TFT202の説明で述べた通りであり、サンプリング回路の場合はチャネル形成領域9
04を挟む形で設ける点が異なる。
【0180】
なお、実際には図12(C)まで完成したら、アクティブマトリクス基板と対向基板を
シール剤で接着する。その際、アクティブマトリクス基板と対向基板に挟まれた密閉空間
の内部を不活性雰囲気にしたり、内部に吸湿性材料(例えば酸化バリウム)を配置すると
内部に含まれるEL層の信頼性(寿命)を向上させることができる。
る。
【実施例3】
【0181】
次に、本実施例のアクティブマトリクス型EL表示装置の構成を図14の斜視図を用い
て説明する。本実施例のアクティブマトリクス型EL表示装置は、ガラス基板601上に
形成された、画素部602と、ゲート側駆動回路603と、ソース側駆動回路604で構
成される。画素部のスイッチング用TFT605はnチャネル型TFTであり、ゲート側
駆動回路603に接続されたゲート配線606、ソース側駆動回路604に接続されたソ
ース配線607の交点に配置されている。また、スイッチング用TFT605のドレイン
は電流制御用TFT608のゲートに接続されている。
【0182】
さらに、電流制御用TFT608のソース側は電源供給線609に接続される。また、
電流制御用TFT608のゲート領域と電源供給線609の間には、両者に接続されたコ
ンデンサ615が設けられている。本実施例のような構造では、電源供給線609にはE
L駆動電位が与えられている。また、電流制御用TFT608のドレインにはEL素子6
10が接続されている。また、このEL素子610の電流制御用TFTに接続されていな
い側には、電圧可変器(図示せず)
により、外部の環境情報に対応した補正電位が印加される。
【0183】
そして、外部入出力端子となるFPC611には駆動回路まで信号を伝達するための入
出力配線(接続配線)612、613、及び電源供給線609に接続された入出力配線6
14が設けられている。
【0184】
さらに、ハウジング材をも含めた本実施例のEL表示装置について図15(A)、(B
)を用いて説明する。なお、必要に応じて図14で用いた符号を引用することにする。
【0185】
基板1500上には画素部1501、データ信号側駆動回路1502、ゲート信号側駆
動回路1503が形成されている。それぞれの駆動回路からの各種配線は、入出力配線6
12〜614を経てFPC611に至り外部機器へと接続される。
【0186】
このとき少なくとも画素部、好ましくは駆動回路及び画素部を囲むようにしてハウジン
グ材1504を設ける。なお、ハウジング材1504はEL素子の外寸よりも内寸が大き
い凹部を有する形状又はシート形状であり、接着剤1505によって、基板1500と共
同して密閉空間を形成するようにして基板1500に固着される。このとき、EL素子は
完全に前記密閉空間に封入された状態となり、外気から完全に遮断される。なお、ハウジ
ング材1504は複数設けても構わない。
【0187】
また、ハウジング材1504の材質はガラス、ポリマー等の絶縁性物質が好ましい。例
えば、非晶質ガラス(硼硅酸塩ガラス、石英等)、結晶化ガラス、セラミックスガラス、
有機系樹脂(アクリル系樹脂、スチレン系樹脂、ポリカーボネート系樹脂、エポキシ系樹
脂等)、シリコン系樹脂が挙げられる。また、セラミックスを用いても良い。また、接着
剤1505が絶縁性物質であるならステンレス合金等の金属材料を用いることも可能であ
る。
【0188】
また、接着剤1505の材質は、エポキシ系樹脂、アクリレート系樹脂等の接着剤を用
いることが可能である。さらに、熱硬化性樹脂や光硬化性樹脂を接着剤として用いること
もできる。但し、可能な限り酸素、水分を透過しない材質であることが必要である。
【0189】
さらに、ハウジング材と基板1500との間の空隙1506は不活性ガス(アルゴン、
ヘリウム、窒素等)を充填しておくことが望ましい。また、ガスに限らず不活性液体(パ
ーフルオロアルカンに代表されるの液状フッ素化炭素等)を用いることも可能である。不
活性液体に関しては特開平8−78519号で用いられているような材料で良い。
【0190】
また、空隙1506に乾燥剤を設けておくことも有効である。乾燥剤としては特開平9
−148066号公報に記載されているような材料を用いることができる。典型的には酸
化バリウムを用いれば良い。
【0191】
また、図15(B)に示すように、画素部には個々に孤立したEL素子を有する複数の
画素が設けられ、それらは全て保護電極1507を共通電極として有している。本実施例
では、EL層、陰極(MgAg電極)及び保護電極を大気解放しないで連続形成すること
が好ましいとしたが、EL層と陰極とを同じマスク材を用いて形成し、保護電極だけ別の
マスク材で形成すれば図15(B)の構造を実現することができる。
【0192】
このとき、EL層と陰極は画素部のみ設ければよく、駆動回路の上に設ける必要はない
。勿論、駆動回路上に設けられていても問題とはならないが、EL層にアルカリ金属が含
まれていることを考慮すると設けない方が好ましい。
【0193】
なお、保護電極1507は1508で示される領域において、画素電極と同一材料でな
る接続配線1508を介して入出力配線1509に接続される。入出力配線1509は保
護電極1507に所定の電圧(本実施例では接地電位、具体的には0V)を与えるための
電源供給線であり、異方導電性フィルム1510を介してFPC611に電気的に接続さ
れる。
【0194】
以上に説明したような図15に示す状態は、FPC611を外部機器の端子に接続する
ことで画素部に画像を表示することができる。本明細書中では、FPCを取り付けること
で画像表示が可能な状態となる物品、すなわちアクティブマトリクス基板と対向基板とを
張り合わせた物品(FPCが取り付けられている状態を含む)をEL表示装置と定義して
いる。
【0195】
なお、本実施例の構成は、実施例1、2のいずれの構成とも自由に組み合わせることが
できる。
【実施例4】
【0196】
本実施例は、使用者の生体情報をCCDで検知し、その使用者の生体情報に応じてEL
素子の発光輝度を調節するという表示システムを有するEL表示ディスプレイに関するも
のであり、図16にその概略構成図を示す。1601はゴーグル型のEL表示ディスプレ
イである。1602−Lおよび1602−RはEL表示装置L及びEL表示装置Rである
。なお本明細書では、符号の後に(−R)および(−L)といった符号を付けていること
があるが、これらの符号はそれぞれ右眼用、左眼用の構成要素であることを意味する。1
603−Lおよび1603−RはCCD−LおよびCCD−Rであり、それぞれ使用者の
左眼、右眼の像を撮影し生体情報信号Lおよび生体情報信号Rを検知する。検知された生
体情報信号L及び生体情報信号Rは、CCD−LおよびCCD−Rによりそれぞれ電気信
号L及び電気信号RとしてA/D変換器1604に入力される。電気信号L及び電気信号
Rは、A/D変換器1604でデジタルの電気信号L及びデジタルの電気信号Rに変換さ
れた後、CPU1605に入力される。CPUは、入力されたデジタルの電気信号L及び
デジタルの電気信号Rを使用者の目の充血度に応じた補正信号L及び補正信号Rに変換す
る。補正信号L及び補正信号Rは、D/A変換器に入力されデジタルの補正信号L及び補
正信号R変換される。デジタルの補正信号L及び補正信号Rが電圧可変器1607に入力
されると、電圧可変器1607は、デジタルの補正信号L及びデジタルの補正信号Rに応
じた補正電位L及び補正電位RをそれぞれのEL素子に印加する。なお、1608−Lお
よび1608−Rは、それぞれ使用者の左眼、右眼である。
【0197】
本実施例のゴーグル型EL表示ディスプレイは、本実施例で用いたCCDだけでなく、
CMOSセンサーを含む使用者の生体情報信号を得て電気信号に変換するためのセンサー
や、音声や音楽などを出力するためのスピーカやヘッドホン、画像信号を供給するビデオ
デッキやコンピュータを有してもよい。
【0198】
図17は、本実施形態のゴーグル型EL表示ディスプレイの外観図である。
【0199】
ゴーグル型EL表示ディスプレイ1701は、EL表示装置L(1702−L)、EL
表示装置R(1702−R)、CCD−L(1703−L)、CCD−R(1703−R
)、電圧可変器−L(1704−L)、電圧可変器−R(1704−R)を有している。
なお、図17には、図示されていないがゴーグル型EL表示ディスプレイは上記構成に加
えてA/D変換器、CPU及びD/A変換器を有している。
【0200】
なお、使用者の眼を検知するCCD−L(1703−L)およびCCD−R(1703
−R)は、図17に示される配置に限られることはない。なお、実施例1に示したような
周囲の環境情報を検知するセンサーを新たに設けることも可能である。
【0201】
ここで、本実施例のゴーグル型EL表示ディスプレイの動作および機能について説明す
る。図16を再び参照する。本実施例のゴーグル型EL表示ディスプレイにおいて、通常
の使用時には、外部装置より画像信号Lおよび画像信号RがEL表示装置1602−Lお
よび1602−Rに供給される。外部装置の例としては、パーソナルコンピュータ、携帯
情報端末やビデオデッキが挙げられる。使用者は、EL表示装置1602−Lおよび16
02−Rに映し出された画像を観察する。
【0202】
本実施例のゴーグル型EL表示ディスプレイ1601には、使用者の生体情報として使
用者の眼の像を検知し、これを電気信号として検出するCCD−L1603−LおよびC
CD−R1603−Rが含まれる。ここで検出される眼の像に対する電気信号とは、使用
者の眼のうちの黒眼部分を除いた白眼部分のみを選択し、白眼部分において認識される色
の電気信号のことである。
CCD−L1603−L及びCCD−R1603−Rにより検知されるそれぞれの電気
信号は、A/D変換器1604に入力され、アナログの電気信号からデジタルの電気信号
に変換される。このデジタルの電気信号は、CPU1605に入力され、補正信号に変換
される。
【0203】
CPU1605は、入力されたデジタルの電気信号において、白眼部分で認識される白
色の情報信号に赤色の情報信号が徐々に含まれてくることで使用者の目の充血度を検知し
、使用者が目の疲労を感じているかどうかを判断する。さらにCPU1605には、使用
者の目の疲労度に対してEL素子の発光輝度を調節する比較データが予め設定されている
ため、使用者の目の疲労度に対応した発光輝度を制御するための補正信号に変換される。
ここで補正信号は、D/A変換器1606でアナログの補正信号に変換され電圧可変器1
607に入力される。
このアナログの補正信号が、電圧可変器に1607に入力されると電圧可変器1607
がEL素子に所定の補正電位を印加して、EL素子の発光輝度が制御される。
【0204】
次に図18に、本実施形態のゴーグル型EL表示ディスプレイの動作フローチャートを
示す。本実施形態のゴーグル型EL表示ディスプレイは、外部装置から画像信号がEL表
示装置に供給される。このとき使用者の生体情報信号がCCDにより検知され、CCDに
より検出された電気信号がA/D変換器に入力される。A/D変換器でデジタル信号に変
換された電気信号は、さらに、CPUにおいて使用者の生体情報を反映させた補正信号に
変換される。補正信号は、D/A変換器にてアナログの補正信号に変換され電圧可変器に
入力される。これによりEL素子に補正電位が印加され、EL素子の輝度調節が行われる

【0205】
以上の動作が繰り返される。
【0206】
なお、使用者の生体情報としては、目の充血度だけでなく使用者の頭、目、耳、鼻、口
といった様々な部位から、使用者の生体情報を得ることができる。
【0207】
上述したように、使用者の眼の充血度異常が認識された場合には、その異常に応じてE
L表示装置の発光輝度を弱めることができる。こうすることによって、使用者の身体の異
常に対応して目に優しい表示をすることができる。
【0208】
なお、本実施例の構成は、実施例1〜3のいずれの構成とも自由に組み合わせることが
できる。
【実施例5】
【0209】
次に、実施例1の図8において説明した画素部におけるコンタクト構造に改良を加える
際の作成方法について図19を用いて説明する。なお、図19における番号は、図8にお
ける番号に対応している。本実施例1の工程に従って、図19(A)に示すようにEL素
子を構成する画素電極(陽極)43が設けられている状態を得る。
【0210】
次に画素電極上のコンタクト部1900をアクリルで埋め、図19(B)に示すように
コンタクトホール保護部1901を設ける。
ここでは、アクリルをスピンコート法により成膜し、レジストマスクを用いて露光した後
、エッチングを行うことにより図19(B)に示すようなコンタクトホール保護部190
1を形成させる。
【0211】
なお、コンタクトホール保護部1901は、断面から見て画素電極よりも盛り上がって
いる部分(図19(B)のDaに示す部分)の厚さが0.3〜1μmとなるのが好ましい
。コンタクトホール保護部1901が形成されると、図19(C)に示すようにEL層4
5が形成され、さらに陰極46が形成される。EL層45及び陰極46の作成方法は、実
施例1の方法を用いればよい。
【0212】
また、コンタクトホール保護部1901には、有機樹脂が好ましく、ポリイミド、ポリ
アミド、アクリル、BCB(ベンゾシクロブテン)といった材料を用いると良い。また、
これらの有機樹脂を用いる際には、粘度を10-3Pa・s〜10-1Pa・sとするとよい

【0213】
以上のようにして図19(C)に示す様な構造とすることで、コンタクトホールの段差
部分で、EL層45が切断された際に生じる画素電極43と陰極46間での短絡の問題を
解決することができる。
【0214】
なお、本実施例の構成は、実施例1〜4のいずれの構成とも自由に組み合わせることが
できる。
【実施例6】
【0215】
本発明を実施して形成されたEL表示装置は、自発光型であるため液晶表示装置に比べ
て明るい場所での視認性に優れ、しかも視野角が広い。従って、様々な電気器具の表示部
として用いることができる。例えば、TV放送等を大画面で鑑賞するには対角30インチ
以上(典型的には40インチ以上)のELディスプレイ(EL表示装置を筐体に組み込ん
だディスプレイ)の表示部として本発明のEL表示装置を用いるとよい。
【0216】
なお、ELディスプレイには、パソコン用ディスプレイ、TV放送受信用ディスプレイ
、広告表示用ディスプレイ等の全ての情報表示用ディスプレイが含まれる。また、その他
にも様々な電気器具の表示部として本発明のEL表示装置を用いることができる。
【0217】
その様な電気器具としては、ビデオカメラ、デジタルカメラ、ゴーグル型ディスプレイ
(ヘッドマウントディスプレイ)、カーナビゲーションシステム、カーオーディオ、ゲー
ム機器、携帯情報端末(モバイルコンピュータ、携帯電話、携帯型ゲーム機または電子書
籍等)、記録媒体を備えた画像再生装置(具体的にはコンパクトディスク(CD)、レー
ザーディスク(LD)又はデジタルビデオディスク(DVD)等の記録媒体を再生し、そ
の画像を表示しうるディスプレイを備えた装置)などが挙げられる。特に、斜め方向から
見ることの多い携帯情報端末は視野角の広さが重要視されるため、EL表示装置を用いる
ことが望ましい。
それら電気器具の具体例を図20に示す。
【0218】
図20(A)はELディスプレイであり、筐体2001、支持台2002、表示部20
03等を含む。本発明は表示部2003に用いることができる。ELディスプレイは自発
光型であるためバックライトが必要なく、液晶ディスプレイよりも薄い表示部とすること
ができる。
【0219】
図20(B)はビデオカメラであり、本体2101、表示部2102、音声入力部21
03、操作スイッチ2104、バッテリー2105、受像部2106等を含む。本発明の
EL表示装置は表示部2102に用いることができる。
【0220】
図20(C)は頭部取り付け型のELディスプレイの一部(右片側)であり、本体22
01、信号ケーブル2202、頭部固定バンド2203、表示部2204、光学系220
5、EL表示装置2206等を含む。本発明はEL表示装置2206に用いることができ
る。
【0221】
図20(D)は記録媒体を備えた画像再生装置(具体的にはDVD再生装置)
であり、本体2301、記録媒体(CD、LDまたはDVD等)2302、操作スイッチ
2303、表示部(a)2304、表示部(b)2305等を含む。表示部(a)は主と
して画像情報を表示し、表示部(b)は主として文字情報を表示するが、本発明のEL表
示装置はこれら表示部(a)、(b)に用いることができる。なお、記録媒体を備えた画
像再生装置には、CD再生装置、ゲーム機器なども含まれうる。
【0222】
図20(E)は携帯型(モバイル)コンピュータであり、本体2401、カメラ部24
02、受像部2403、操作スイッチ2404、表示部2405等を含む。本発明のEL
表示装置は表示部2405に用いることができる。
【0223】
なお、将来的にEL材料の発光輝度が高くなれば、出力した画像情報を含む光をレンズ
等で拡大投影してフロント型若しくはリア型のプロジェクターに用いることも可能となる

【0224】
また、上記電気器具はインターネットやCATV(ケーブルテレビ)などの電子通信回
線を通じて配信された情報を表示することが多くなり、特に動画情報を表示する機会が増
してきている。EL材料の応答速度は非常に高いため、EL表示装置は動画表示に好まし
いが、画素間の輪郭がぼやけてしまっては動画全体もぼけてしまう。従って、画素間の輪
郭を明瞭にするという本発明のEL表示装置を電気器具の表示部として用いることは極め
て有効である。
【0225】
また、EL表示装置は発光している部分が電力を消費するため、発光部分が極力少なく
なるように情報を表示することが望ましい。従って、携帯情報端末、特に携帯電話やカー
オーディオのような文字情報を主とする表示部にEL表示装置を用いる場合には、非発光
部分を背景として文字情報を発光部分で形成するように駆動することが望ましい。
【0226】
ここで図21(A)は携帯電話であり、本体2601、音声出力部2602、音声入力
部2603、表示部2604、操作スイッチ2605、アンテナ2606を含む。本発明
のEL表示装置は表示部2604に用いることができる。なお、表示部2604は黒色の
背景に白色の文字を表示することで携帯電話の消費電力を抑えることができる。
【0227】
また、図21(B)はカーオーディオであり、本体2701、表示部2702、操作ス
イッチ2703、2704を含む。本発明のEL表示装置は表示部2702に用いること
ができる。また、本実施例では車載用オーディオを示すが、据え置き型のオーディオに用
いても良い。なお、表示部2704は黒色の背景に白色の文字を表示することで消費電力
を抑えられる。これはオーディオにおいて特に有効である。
【0228】
以上の様に、本発明の適用範囲は極めて広く、あらゆる分野の電気器具に用いることが
可能である。また、本実施例の電気器具は実施例1〜5の構成を自由に組み合わせること
で得ることができる。

【特許請求の範囲】
【請求項1】
ソース及びドレインの一方が第1の配線と電気的に接続され、ソース及びドレインの他方が第2の配線と電気的に接続された第1のトランジスタと、
ソース及びドレインの一方が前記第1の配線と電気的に接続され、ゲートが前記第1のトランジスタのゲートと電気的に接続された第2のトランジスタと、
一方の電極が第3の配線と電気的に接続され、他方の電極が前記第2のトランジスタのソース及びドレインの他方と電気的に接続された容量素子と、を有することを特徴とする半導体装置。

【図1】
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【図2】
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【図3】
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【図4】
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【図5】
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【図6】
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【図7】
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【図8】
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【図9】
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【図10】
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【図11】
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【図12】
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【図13】
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【図14】
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【図15】
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【図16】
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【図17】
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【図18】
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【図19】
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【図20】
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【図21】
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【公開番号】特開2013−47808(P2013−47808A)
【公開日】平成25年3月7日(2013.3.7)
【国際特許分類】
【出願番号】特願2012−205162(P2012−205162)
【出願日】平成24年9月19日(2012.9.19)
【分割の表示】特願2011−114908(P2011−114908)の分割
【原出願日】平成13年1月17日(2001.1.17)
【公序良俗違反の表示】
(特許庁注:以下のものは登録商標)
1.レーザーディスク
【出願人】(000153878)株式会社半導体エネルギー研究所 (5,264)
【Fターム(参考)】