壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法
【課題】 作業性を向上させて工期を短縮することができ、機械的強度を確保できる壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法を提供する。
【解決手段】 木製の壁枠１と、壁枠１の開口した外面を被覆する構造用合板１０と、壁枠１の内面を被覆する石膏ボード１３と、壁枠１に内蔵される配線パーツ１６と、壁枠１と石膏ボード１３との間に介在される防湿気密フィルム２０とを備え、壁枠１の下部下面よりも構造用合板１０の最下部１２を下方向に伸ばすとともに、壁枠１の下部と石膏ボード１３の下部下面との間にシール用の隙間１５を形成し、壁枠１と石膏ボード１３の少なくともいずれか一方から配線パーツ１６を露出させ、壁枠１と石膏ボード１３の間から防湿気密フィルム２０の少なくとも下部を伸ばして壁枠１の下部下面に接触可能とする。工場で壁パネルを製造するので、時間をかけて現場で壁パネルを製作する必要がない。
【解決手段】 木製の壁枠１と、壁枠１の開口した外面を被覆する構造用合板１０と、壁枠１の内面を被覆する石膏ボード１３と、壁枠１に内蔵される配線パーツ１６と、壁枠１と石膏ボード１３との間に介在される防湿気密フィルム２０とを備え、壁枠１の下部下面よりも構造用合板１０の最下部１２を下方向に伸ばすとともに、壁枠１の下部と石膏ボード１３の下部下面との間にシール用の隙間１５を形成し、壁枠１と石膏ボード１３の少なくともいずれか一方から配線パーツ１６を露出させ、壁枠１と石膏ボード１３の間から防湿気密フィルム２０の少なくとも下部を伸ばして壁枠１の下部下面に接触可能とする。工場で壁パネルを製造するので、時間をかけて現場で壁パネルを製作する必要がない。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠組壁工法（２×４工法ともいう）に使用される壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅の建築には、従来、レイアウトの自由度に優れる木造軸組工法が用いられているが、最近は優れた耐震性、耐火性、生産性等を得ることのできる枠組壁工法が多用されてきている（特許文献１、２、３、４、５参照）。この枠組壁工法により木造住宅を建築する場合には、図１４や図１５に示すように、建築物の構造体３０を構築し、この構造体３０の床面で複数の壁パネルを建て起こして接合固定するようにしている。
【０００３】
各壁パネルの製作に際しては、図１４に示すように、組み立てた壁枠１の上部横桟３と下部横桟４間に複数の桟木５を間隔をおいて並べて架設し、構造体３０の床面に壁枠１を建ててその下部横桟４を複数の釘４１Ａにより固定し、壁枠１の開口した外面に複数の構造用合板１０を複数の釘を介して貼り付けるとともに、構造体３０を構成する床根太３３の外面に各構造用合板１０の下方に伸びた最下部１２を複数の釘４１を介して貼り付け、壁枠１に複数の発泡体を内蔵して複数の桟木５間に位置させ、その後、壁枠１の内面に複数の石膏ボード１３を複数の釘を介して貼り付ける。
【０００４】
各石膏ボード１３は、図１４に示すように、縦長の長方形に形成され、下部と側部とに、略半楕円形の大きな窓孔５５がそれぞれ並べて穿孔されており、各窓孔５５に釘打ち用でＬ型の釘打機（図示せず）が挿入される。
【特許文献１】特許第２８４５７８４号公報
【特許文献２】特開２００１‐１７３１２７号公報
【特許文献３】特開平４‐５２３４３号公報
【特許文献４】特開平８‐８２０３０号公報
【特許文献５】特開平１１‐２５６７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の枠組壁工法は、以上のように時間をかけて現場で壁パネルを製作しなければならないので、作業性が非常に悪く、工期の遅延を招くという問題がある。また、石膏ボード１３の下部と側部とに、大きな窓孔５５を予め穿孔しておかなければならないし、釘を打ち込んだ後には開口した窓孔５５を石膏等により閉じなければならないので、作業性の悪化に拍車がかかり、しかも、壁パネル自体の機械的強度が低下してしまうおそれが少なくない。
【０００６】
本発明は上記に鑑みなされたもので、作業性を向上させて工期を短縮することができ、機械的強度を確保することのできる壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明においては上記課題を解決するため、壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを含んで枠組壁工法に使用されるものであって、
壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層の少なくともいずれか一方から配線パーツを露出させ、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能としたことを特徴としている。
【０００８】
なお、壁枠の高さが２．３３ｍを超える場合には、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設することが好ましい。
また、第一、第二の仕切り材により複数の空間を形成し、各空間には少なくとも断熱性の充填材を充填することが好ましい。
【０００９】
また、本発明においては上記課題を解決するため、建築物の構造体に請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定したものであって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴としている。
【００１０】
なお、壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設けることができる。
また、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填することが好ましい。
【００１１】
また、本発明においては上記課題を解決するため、建築物の構造体に、請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを固定する方法であって、
建築物の構造体に壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させる工程と、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを重ねて止め具により固定する工程と、壁パネルの外層に第一の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程と、壁パネルの内層に第二の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴としている。
【００１２】
なお、壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設ける工程を含むと良い。
さらに、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填する工程を含むと良い。
【００１３】
さらにまた、壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを含み、枠組壁工法に締結具を介して使用されるものであって、
壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層の少なくともいずれか一方から配線パーツを露出させ、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能とし、
締結具を、壁パネルの外層を斜め下方に挿し通されて壁枠の下部を貫通する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜め下方に挿し通されて壁枠の下部を貫通する第二の木螺子部材とするとともに、これら第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴としても良い。
【００１４】
ここで、特許請求の範囲における外層と内層は、単数複数いずれでも良い。内層としては、少なくとも石膏ボード、シージング石膏ボード、化粧石膏ボード等があげられる。配線パーツとしては、少なくとも単数複数の配線コード、ケーブル、チューブ、コンセント、配線スイッチ、コネクタ、中継ボックス、クランプ、配線金具、部品取付具、光ファイバ等があげられる。また、防湿層は、単数複数のシートでも良いし、フィルムでも良い。さらに、充填材には、少なくとも単数複数のグラスウール、ロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード、ポリエチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等が含まれる。
【００１５】
本発明によれば、現場で壁パネルを、壁枠、構造用合板、発泡体、及び石膏ボードを使用して製作するのではなく、予め壁パネルを、少なくとも壁枠、外層、内層、配線パーツ、及び防湿層により構成してユニット化しておき、現場に運んで固定する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、壁パネルを現場で製作するのではなく、予め工場等で製造した後に現場に運ぶので、作業性を向上させて工期を短縮することができ、機械的強度を確保することができるという効果がある。また、壁パネルの固定時や固定後に配線パーツを取り付けるのではなく、予め工場等で壁パネルを製造する際、壁枠に配線パーツを内蔵して検査しておくことができるので、作業に従事する者の技能に左右されることなく、配線作業の円滑化、効率化、容易化等を図ることができるという効果がある。
【００１７】
また、予め工場等で壁パネルを製造する際、壁枠と内層との間に防湿層を介在させて気密性を十分に確保し、品質を安定化させておくことができるので、作業に従事する者の技量に左右されることなく、気密性の維持・安定化を図ることができる。また、防湿層の少なくとも下部を露出させて壁枠の外面に重ねることができるので、気密性の向上を図ることができる。
また、第一、第二の木螺子部材の胴の全てに螺子山を形成するのではなく、胴の前部と後部のみに螺子山をそれぞれ形成し、その他の部分に螺子山を形成しないので、通常の釘やビスよりもせん断耐力等に優れる木螺子部材を得ることができる。
【００１８】
また、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設すれば、壁枠を２．３３ｍを超える大型に構成しても、優れた強度と剛性を得ることができる。
また、第一、第二の仕切り材により複数の空間を形成し、区画された各空間に少なくとも断熱性の充填材を充填するようにすれば、充填材が位置ずれしたり、片寄るのを防ぐことが可能になる。
【００１９】
また、壁パネルの外層に通気層を設ければ、充填材中に高温多湿な空気や水蒸気等が侵入して結露を発生させるのを防ぐことができる。また、通気層に外壁材を設ければ、優れた外観美や質感等を得ることが可能になる。
さらに、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填すれば、気密性を向上させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における壁パネルは、図１ないし図１３に示すように、木製の壁枠１と、この壁枠１の外面を下地材として被覆する複数の構造用合板１０と、加工性や寸法安定性等に優れ、壁枠１の内面を被覆する複数の安価な石膏ボード１３と、壁枠１に内蔵される配線パーツ１６と、壁枠１に複数内蔵される高性能のグラスウール１９と、壁枠１と石膏ボード１３との間に介在される防湿気密フィルム２０とを備え、予め工場で製造された後に現場に複数枚輸送され、建築物の構造体３０に締結具４０を介し枠組壁工法により接合固定される。
【００２１】
壁枠１は、図１等に示すように、間隔をおいて相対向する左右一対の縦桟２と、この一対の縦桟２の上部間に釘を介し水平に架設される上下一対の上部横桟３と、一対の縦桟２の下部間に釘を介し水平に架設される下部横桟４とから中空の矩形に形成され、一般的な２．３３ｍの高さよりも高い２．７ｍ程度の高さに構成される。この壁枠１の縦桟２、上部横桟３、及び下部横桟４は、それぞれ乾燥性等に優れる安価な輸入木材、例えばランバー材等により形成される。
【００２２】
一対の上部横桟３と下部横桟４との間には、上下方向に指向する複数の桟木５が間隔をおいて並設され、一対の縦桟２の中央部間には横桟６が釘を介し水平に架設される。一対の上部横桟３は、配線パーツ露出用の貫通孔７が連通して穿孔され、複数の壁パネルの接合時に別の長い上部横桟が上方から積層固定される。複数の桟木５と横桟６とは、例えばランバー材により形成され、相互に組み合わされて縦長の空間８を複数区画形成するとともに、壁パネルの剛性を高め、壁パネルを補強するよう機能する。
【００２３】
複数の構造用合板１０は、壁枠１の開口した外面に釘を介し横一列に並べて貼着され、必要に応じて窓用の開口１１等が大きく形成される（図９、図１０参照）。各構造用合板１０は、例えば針葉樹合板やラワン等を使用して強度に優れる縦長の長方形に形成され、表面に防虫処理や防腐処理等が施されており、最下部１２が壁枠１の下部横桟４の下面よりも下方向に長く（例えば６ｃｍ程度）伸ばされて突出する。構造用合板１０の上部は、図１や図２に示すように、必要に応じて壁枠１の上部横桟３に揃えられたり、上部横桟３よりも低い位置に位置する。
【００２４】
複数の石膏ボード１３は、図１等に示すように、壁枠１の内面に釘を介し横一列に並べて貼着され、開口１１に対向する開口、配線パーツ露出用の露出口１４や孔が必要数穿孔されており、耐熱機能、防火機能、遮音機能等を発揮する。各石膏ボード１３は、必要に応じ、工場で壁枠１の内面に完全に貼着されたり、簡単に着脱できるよう仮止めされる。
【００２５】
石膏ボード１３は、１２．５ｍｍ以上の厚さを有する縦長の長方形に形成され、下部が壁枠１の下部横桟４よりも短縮されており、この下部の下面と下部横桟４の下面との間にシール用の隙間１５を断面矩形に形成する（図３、図４参照）。石膏ボード１３の下部には、必要に応じて締結具４０用の先孔や目印等が横一列に並べて形成される。また、石膏ボード１３の上部は、必要に応じて壁枠１の上部横桟３に揃えられたり、上部横桟３よりも低く位置する。
【００２６】
配線パーツ１６は、桟木５の下部に設置されて石膏ボード１３の露出口１４から露出するコンセントボックス１７と、このコンセントボックス１７に接続されて上部横桟３の貫通孔７から貫通露出する配線コード１８とから構成される。コンセントボックス１７は、露出口１４に螺着されるコンセントカバー（図示せず）により被覆される。また、配線コード１８は、桟木５の長手方向に配線金具を介して係止される。
【００２７】
各グラスウール１９は、例えば耐久性や耐水性等に優れる無機質の繊維材料からなる。このグラスウール１９は、壁枠１の複数の空間８にそれぞれ充填されて配線パーツ１６を被覆し、断熱材としての断熱機能と高い気密機能を発揮する。
【００２８】
防湿気密フィルム２０は、例えば０．２ｍｍ以上の厚さを有するアルミ、ＯＰＰ、ＰＥＴ製等のフィルムを使用して矩形に形成され、その上部、下部、及び左右両側部からなる周囲が壁枠１と石膏ボード１３との間からはみ出て外部に露出し、この露出した部分が壁枠１と構造体３０との間、壁枠１と隣接する他の壁枠１との間に挟持される（図１、図３等参照）。
【００２９】
建築物の構造体３０は、図３や図４に示すように、転圧された砕石上に防湿シートを介して打設・養生される基礎３１を備え、この基礎３１上に土台３２と大引きとがアンカーボルト等により固定され、これら土台３２と大引き上に一階用の床根太３３が組まれており、この床根太３３に、発泡ウレタン等からなる断熱材３４、構造用合板３５、及び床面であるフローリング３６が順次積層して敷設される。
【００３０】
床根太３３の立面である外面には、構造用合板１０の最下部１２が締結具４０を介して水平外方向から固定され、フローリング３６と石膏ボード１３の下部下面との隙間１５には、変性シリコーン等からなる気密・防水用のシーリング材３７がコーキングガンにより施される。
【００３１】
締結具４０は、図４ないし図６に示すように、構造用合板１０の最下部１２と床根太３３の外面とを固定する複数の釘４１と、構造用合板１０の下部を外方向から斜め下方に貫通して壁パネルの下部横桟４と床根太３３とを固定する専用の第一のビス４２と、石膏ボード１３の下部を内方向から斜め下方に貫通して壁パネルの下部横桟４と床根太３３とを固定する専用の第二のビス４２Ａとから形成される。
複数の釘４１は、構造用合板１０の最下部左右方向に並べて打ち込まれ、かつ上下方向に間隔をおいて配列される。
【００３２】
第一、第二のビス４２・４２Ａは、図５に示すように、例えば、鋳鋼、鍛鋼、鋳鉄、浸炭焼入れされた鋼線等を使用してφ４．２ｍｍの径に形成される胴４３を備え、この胴４３の尖った先端部を含む前部と後部とには、鋭利な螺子山４４がそれぞれ突出形成され、末端部には、略円錐台形で穴付きの頭部４５が一体形成されており、全体として長さ１２ｃｍ、φ６ｍｍの大きさに形成される。これら第一、第二のビス４２・４２Ａは、壁枠１の左右方向に並べて螺挿され、相互に干渉しないよう千鳥形にずらして配列される（図６参照）。
【００３３】
第一、第二のビス４２・４２Ａの螺挿される際の傾斜角度は、特に限定されるものではないが、作業性向上の観点から水平面に対して４５°〜８５°、好ましくは６０°〜８０°の範囲とされる。このような第一、第二のビス４２・４２Ａとしては、（有）ダンドリ製作所製のビス（商品名ＳＰ‐１２０：胴径４．２ｍｍ、螺子部山径６．０ｍｍ、全長１２０ｍｍ、螺子長４５ｍｍ）が好適に使用される。
【００３４】
上記において、壁パネルを製造する場合には、先ず、壁枠１を一対の縦桟２、一対の上部横桟３、下部横桟４、複数の桟木５、横桟６を使用して組み立て（図７参照）、この壁枠１の開口した外面に複数の構造用合板１０を釘を介し横一列に並べて貼着（図８参照）し、開口１１付きの壁枠１を表裏逆にして寝かせる。
【００３５】
こうして壁枠１に複数の構造用合板１０を貼着したら、壁枠１内に配線パーツ１６のコンセントボックス１７や配線コード１８を配線（図９参照）して配線コード１８を一対の上部横桟３の貫通孔７から外部に引き出し、壁枠１の複数の空間８にグラスウール１９をそれぞれ充填して配線パーツ１６を被覆する（図１０参照）。
【００３６】
そして、壁枠１の内面に防湿気密フィルム２０を積層して複数のグラスウール１９を被覆（図１１参照）し、防湿気密フィルム２０の周囲を壁枠１の周囲から食み出させ、壁枠１の内面に複数の石膏ボード１３を釘を介し横一列に並べて貼着（図１２参照）した後、石膏ボード１３の露出口１４から配線パーツ１６のコンセントボックス１７を露出させれば、ユニット化した壁パネルを製造することができる。
【００３７】
次に、建築物の構造体３０に壁パネルを接合固定する場合には、先ず、既に構築された構造体３０のフローリング３６上に、輸送した壁パネルを立ててこれらフローリング３６と壁パネルの間には防湿気密フィルム２０の露出した下部を折り曲げて介在させ（図３、図４参照）、構造体３０を構成する床根太３３の外面に各構造用合板１０の最下部１２を重ねて位置決めし、釘４１により固定する。
【００３８】
次いで、各構造用合板１０の下部に、複数の第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネルの下部横桟４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定するとともに、各石膏ボード１３の下部に、複数の第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネルの下部横桟４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定し、複数の石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６との間の隙間１５に、気密・防水用のシーリング材３７をコーキングガンにより施し、壁枠１、石膏ボード１３、フローリング３６の気密性を確保する（図３参照）。
【００３９】
この際、複数の第一、第二のビス４２・４２Ａは、前部の螺子山４４が構造体３０の床根太３３に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮するとともに、後部の螺子山４４が壁パネルの下部横桟４に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮し、螺子山４４の刻まれていない中央部４６が壁パネルの下部横桟４を貫通する（図４参照）。
【００４０】
そして、下地材である複数の構造用合板１０の外面に、シート形の防風材５０、通気層５１、化粧された耐火性の外壁材５２を順次積層して設ければ、建築物の構造体３０に壁パネルを接合固定することができる（図１３参照）。外壁材５２としては、例えば軽量の木質系外壁材、金属系外壁材、石綿系外壁材、軽量気泡コンクリート等が使用される。
【００４１】
上記構成によれば、工場で主要部品である壁パネルを製造してストックしておくので、時間をかけて現場で壁パネルを製作する必要が全くない。したがって、作業性を著しく向上させて工期を短縮することができる。また、石膏ボード１３の下部と側部とに窓孔５５をそれぞれ穿孔したり、開口した各窓孔５５を石膏等により閉じる必要が全くないので、壁パネル自体の機械的強度が低下するのを抑制防止することができる。
【００４２】
また、壁枠１内に複数の桟木５と横桟６を配設して組み合わせ、壁パネルの撓みを防止するので、壁パネルを２．３４ｍ以上の全高にして天井を高くしようとしても、優れた強度と剛性を有効に確保することができる。また、防湿気密フィルム２０に配線パーツ１６の配線コード１８を挿通させて外部に引き出すのではなく、配線パーツ１６の配線コード１８を上部横桟３の貫通孔７から外部に引き出すので、防湿気密フィルム２０の挿通部分を補修する必要がなく、優れた気密構造を得ることができる。
【００４３】
また、壁枠１にグラスウール１９を単に充填するのではなく、区画された複数の空間８にグラスウール１９をそれぞれ充填するので、グラスウール１９の位置ずれ等を抑制して作業性を向上させることが可能になる。また、複数のグラスウール１９を防湿気密フィルム２０により単に被覆するのではなく、壁枠１の内面全体に防湿気密フィルム２０を積層してその周囲を壁枠１の周囲から食み出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることが可能になる。
【００４４】
また、床根太３３の外面に構造用合板１０の伸びた最下部１２を重ねて固定するので、構造用合板１０を容易に仮止めすることが可能になる。また、壁パネルの下部横桟４に防湿気密フィルム２０の下部を単に揃えるのではなく、フローリング３６と壁パネルの下部横桟４間に防湿気密フィルム２０の下部を潜り込ませ、挟持させるので、除湿、防水、気密性を大幅に向上させることが可能になる。
【００４５】
また、壁パネルをユニット化しておく関係上、構造体３０の床面に壁枠１を建ててその下部横桟４を釘４１Ａにより固定することはできないが、構造用合板１０の下部に第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネルと床根太３３を固定するとともに、石膏ボード１３の下部に、第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネルと床根太３３を固定するので、現場で壁パネルを製造するのではなく、予め工場で壁パネルを製造してユニット化しても、壁パネルを構造体３０に強固かつ容易に固定することが可能になる。
【００４６】
また、保持力の弱い釘を使用したり、第一、第二のビス４２・４２Ａの胴４３の全てに螺子山４４を突出形成するのではなく、胴４３の前部と後部のみに螺子山４４をそれぞれ突出形成し、胴４３の中央部４６に螺子山４４を突出形成せずに強度を高めるので、横方向からの風等に強く、強度、剛性に優れるビスを得ることができ、しかも、この第一、第二のビス４２・４２Ａの使用により、壁パネルの接合固定強度の大幅な向上が期待できる。特に、第一、第二のビス４２・４２Ａとして、ＳＰ‐１２０を使用すれば、通常のビスに比べ、３〜４倍の保持力と高い信頼性を得ることができる。
【００４７】
さらに、石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６とを単に接触させるのではなく、石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６との隙間１５にシーリング材３７を充填するので、防湿気密フィルム２０とシーリング材３７の多層構造を通じて気密性の十分な確保が期待できる。
【００４８】
なお、上記実施形態の壁枠１は長方形や正方形に形成することができるし、桟木５と横桟６の数は適宜増減することができる。また、壁枠１と構造用合板１０の間、及び又は壁枠１と石膏ボード１３の間には、他の層を適宜介在させても良い。また、上記実施形態では、石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６との隙間１５に液状のシーリング材３７を充填したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、定形のシーリング材を使用しても良い。
【００４９】
また、複数の壁パネルを横一列に並べて接合する際、隣接する壁パネルの間に防湿気密フィルム２０の側部を挟持させ、除湿、防水、気密性を向上させるようにしても良い（図１３参照）。さらに、壁パネルを一階の各部のみならず、二階各部の建築に使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁パネルを石膏ボード側から見た状態を示す正面説明図である。
【図３】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態を示す部分断面説明図である。
【図４】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態を示す断面説明図である。
【図５】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における第一、第二のビスを示す説明図である。
【図６】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における第一、第二のビスの配列状態を示す説明図である。
【図７】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠の製造状態を示す説明図である。
【図８】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に構造用合板を貼着する状態を示す説明図である。
【図９】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に配線パーツを取り付ける状態を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠にグラスウールを充填する状態を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に防湿気密フィルムを張る状態を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に石膏ボードを貼着する状態を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁パネルの直列接合状態を示す断面説明図である。
【図１４】従来の壁パネルを示す斜視説明図である。
【図１５】従来の壁パネルの固定構造を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 壁枠
２ 縦桟（側部）
３ 上部横桟（上部）
４ 下部横桟（下部）
５ 桟木（第一の仕切り材）
６ 横桟（第二の仕切り材）
７ 貫通孔
８ 空間
１０ 構造用合板（外層）
１２ 最下部
１３ 石膏ボード（内層）
１４ 露出口
１５ 隙間
１６ 配線パーツ
１７ コンセントボックス
１８ 配線コード
１９ グラスウール（充填材）
２０ 防湿気密フィルム（防湿層）
３０ 構造体
３１ 基礎
３２ 土台
３３ 床根太
３６ フローリング
３７ シーリング材
４０ 締結具
４１ 釘（止め具）
４２ 第一のビス（第一の木螺子部材）
４２Ａ 第二のビス（第二の木螺子部材）
４３ 胴
４４ 螺子山
４５ 頭部
４６ 中央部
５０ 防風材
５１ 通気層
５２ 外壁材
【技術分野】
【０００１】
本発明は、枠組壁工法（２×４工法ともいう）に使用される壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
木造住宅の建築には、従来、レイアウトの自由度に優れる木造軸組工法が用いられているが、最近は優れた耐震性、耐火性、生産性等を得ることのできる枠組壁工法が多用されてきている（特許文献１、２、３、４、５参照）。この枠組壁工法により木造住宅を建築する場合には、図１４や図１５に示すように、建築物の構造体３０を構築し、この構造体３０の床面で複数の壁パネルを建て起こして接合固定するようにしている。
【０００３】
各壁パネルの製作に際しては、図１４に示すように、組み立てた壁枠１の上部横桟３と下部横桟４間に複数の桟木５を間隔をおいて並べて架設し、構造体３０の床面に壁枠１を建ててその下部横桟４を複数の釘４１Ａにより固定し、壁枠１の開口した外面に複数の構造用合板１０を複数の釘を介して貼り付けるとともに、構造体３０を構成する床根太３３の外面に各構造用合板１０の下方に伸びた最下部１２を複数の釘４１を介して貼り付け、壁枠１に複数の発泡体を内蔵して複数の桟木５間に位置させ、その後、壁枠１の内面に複数の石膏ボード１３を複数の釘を介して貼り付ける。
【０００４】
各石膏ボード１３は、図１４に示すように、縦長の長方形に形成され、下部と側部とに、略半楕円形の大きな窓孔５５がそれぞれ並べて穿孔されており、各窓孔５５に釘打ち用でＬ型の釘打機（図示せず）が挿入される。
【特許文献１】特許第２８４５７８４号公報
【特許文献２】特開２００１‐１７３１２７号公報
【特許文献３】特開平４‐５２３４３号公報
【特許文献４】特開平８‐８２０３０号公報
【特許文献５】特開平１１‐２５６７１７号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００５】
従来の枠組壁工法は、以上のように時間をかけて現場で壁パネルを製作しなければならないので、作業性が非常に悪く、工期の遅延を招くという問題がある。また、石膏ボード１３の下部と側部とに、大きな窓孔５５を予め穿孔しておかなければならないし、釘を打ち込んだ後には開口した窓孔５５を石膏等により閉じなければならないので、作業性の悪化に拍車がかかり、しかも、壁パネル自体の機械的強度が低下してしまうおそれが少なくない。
【０００６】
本発明は上記に鑑みなされたもので、作業性を向上させて工期を短縮することができ、機械的強度を確保することのできる壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法を提供することを目的としている。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
本発明においては上記課題を解決するため、壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを含んで枠組壁工法に使用されるものであって、
壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層の少なくともいずれか一方から配線パーツを露出させ、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能としたことを特徴としている。
【０００８】
なお、壁枠の高さが２．３３ｍを超える場合には、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設することが好ましい。
また、第一、第二の仕切り材により複数の空間を形成し、各空間には少なくとも断熱性の充填材を充填することが好ましい。
【０００９】
また、本発明においては上記課題を解決するため、建築物の構造体に請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定したものであって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴としている。
【００１０】
なお、壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設けることができる。
また、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填することが好ましい。
【００１１】
また、本発明においては上記課題を解決するため、建築物の構造体に、請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを固定する方法であって、
建築物の構造体に壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させる工程と、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを重ねて止め具により固定する工程と、壁パネルの外層に第一の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程と、壁パネルの内層に第二の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴としている。
【００１２】
なお、壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設ける工程を含むと良い。
さらに、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填する工程を含むと良い。
【００１３】
さらにまた、壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを含み、枠組壁工法に締結具を介して使用されるものであって、
壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層の少なくともいずれか一方から配線パーツを露出させ、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能とし、
締結具を、壁パネルの外層を斜め下方に挿し通されて壁枠の下部を貫通する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜め下方に挿し通されて壁枠の下部を貫通する第二の木螺子部材とするとともに、これら第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴としても良い。
【００１４】
ここで、特許請求の範囲における外層と内層は、単数複数いずれでも良い。内層としては、少なくとも石膏ボード、シージング石膏ボード、化粧石膏ボード等があげられる。配線パーツとしては、少なくとも単数複数の配線コード、ケーブル、チューブ、コンセント、配線スイッチ、コネクタ、中継ボックス、クランプ、配線金具、部品取付具、光ファイバ等があげられる。また、防湿層は、単数複数のシートでも良いし、フィルムでも良い。さらに、充填材には、少なくとも単数複数のグラスウール、ロックウール、セルロースファイバー、インシュレーションボード、ポリエチレンフォーム、硬質ウレタンフォーム等が含まれる。
【００１５】
本発明によれば、現場で壁パネルを、壁枠、構造用合板、発泡体、及び石膏ボードを使用して製作するのではなく、予め壁パネルを、少なくとも壁枠、外層、内層、配線パーツ、及び防湿層により構成してユニット化しておき、現場に運んで固定する。
【発明の効果】
【００１６】
本発明によれば、壁パネルを現場で製作するのではなく、予め工場等で製造した後に現場に運ぶので、作業性を向上させて工期を短縮することができ、機械的強度を確保することができるという効果がある。また、壁パネルの固定時や固定後に配線パーツを取り付けるのではなく、予め工場等で壁パネルを製造する際、壁枠に配線パーツを内蔵して検査しておくことができるので、作業に従事する者の技能に左右されることなく、配線作業の円滑化、効率化、容易化等を図ることができるという効果がある。
【００１７】
また、予め工場等で壁パネルを製造する際、壁枠と内層との間に防湿層を介在させて気密性を十分に確保し、品質を安定化させておくことができるので、作業に従事する者の技量に左右されることなく、気密性の維持・安定化を図ることができる。また、防湿層の少なくとも下部を露出させて壁枠の外面に重ねることができるので、気密性の向上を図ることができる。
また、第一、第二の木螺子部材の胴の全てに螺子山を形成するのではなく、胴の前部と後部のみに螺子山をそれぞれ形成し、その他の部分に螺子山を形成しないので、通常の釘やビスよりもせん断耐力等に優れる木螺子部材を得ることができる。
【００１８】
また、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設すれば、壁枠を２．３３ｍを超える大型に構成しても、優れた強度と剛性を得ることができる。
また、第一、第二の仕切り材により複数の空間を形成し、区画された各空間に少なくとも断熱性の充填材を充填するようにすれば、充填材が位置ずれしたり、片寄るのを防ぐことが可能になる。
【００１９】
また、壁パネルの外層に通気層を設ければ、充填材中に高温多湿な空気や水蒸気等が侵入して結露を発生させるのを防ぐことができる。また、通気層に外壁材を設ければ、優れた外観美や質感等を得ることが可能になる。
さらに、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填すれば、気密性を向上させることが可能になる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００２０】
以下、図面を参照して本発明の好ましい実施の形態を説明すると、本実施形態における壁パネルは、図１ないし図１３に示すように、木製の壁枠１と、この壁枠１の外面を下地材として被覆する複数の構造用合板１０と、加工性や寸法安定性等に優れ、壁枠１の内面を被覆する複数の安価な石膏ボード１３と、壁枠１に内蔵される配線パーツ１６と、壁枠１に複数内蔵される高性能のグラスウール１９と、壁枠１と石膏ボード１３との間に介在される防湿気密フィルム２０とを備え、予め工場で製造された後に現場に複数枚輸送され、建築物の構造体３０に締結具４０を介し枠組壁工法により接合固定される。
【００２１】
壁枠１は、図１等に示すように、間隔をおいて相対向する左右一対の縦桟２と、この一対の縦桟２の上部間に釘を介し水平に架設される上下一対の上部横桟３と、一対の縦桟２の下部間に釘を介し水平に架設される下部横桟４とから中空の矩形に形成され、一般的な２．３３ｍの高さよりも高い２．７ｍ程度の高さに構成される。この壁枠１の縦桟２、上部横桟３、及び下部横桟４は、それぞれ乾燥性等に優れる安価な輸入木材、例えばランバー材等により形成される。
【００２２】
一対の上部横桟３と下部横桟４との間には、上下方向に指向する複数の桟木５が間隔をおいて並設され、一対の縦桟２の中央部間には横桟６が釘を介し水平に架設される。一対の上部横桟３は、配線パーツ露出用の貫通孔７が連通して穿孔され、複数の壁パネルの接合時に別の長い上部横桟が上方から積層固定される。複数の桟木５と横桟６とは、例えばランバー材により形成され、相互に組み合わされて縦長の空間８を複数区画形成するとともに、壁パネルの剛性を高め、壁パネルを補強するよう機能する。
【００２３】
複数の構造用合板１０は、壁枠１の開口した外面に釘を介し横一列に並べて貼着され、必要に応じて窓用の開口１１等が大きく形成される（図９、図１０参照）。各構造用合板１０は、例えば針葉樹合板やラワン等を使用して強度に優れる縦長の長方形に形成され、表面に防虫処理や防腐処理等が施されており、最下部１２が壁枠１の下部横桟４の下面よりも下方向に長く（例えば６ｃｍ程度）伸ばされて突出する。構造用合板１０の上部は、図１や図２に示すように、必要に応じて壁枠１の上部横桟３に揃えられたり、上部横桟３よりも低い位置に位置する。
【００２４】
複数の石膏ボード１３は、図１等に示すように、壁枠１の内面に釘を介し横一列に並べて貼着され、開口１１に対向する開口、配線パーツ露出用の露出口１４や孔が必要数穿孔されており、耐熱機能、防火機能、遮音機能等を発揮する。各石膏ボード１３は、必要に応じ、工場で壁枠１の内面に完全に貼着されたり、簡単に着脱できるよう仮止めされる。
【００２５】
石膏ボード１３は、１２．５ｍｍ以上の厚さを有する縦長の長方形に形成され、下部が壁枠１の下部横桟４よりも短縮されており、この下部の下面と下部横桟４の下面との間にシール用の隙間１５を断面矩形に形成する（図３、図４参照）。石膏ボード１３の下部には、必要に応じて締結具４０用の先孔や目印等が横一列に並べて形成される。また、石膏ボード１３の上部は、必要に応じて壁枠１の上部横桟３に揃えられたり、上部横桟３よりも低く位置する。
【００２６】
配線パーツ１６は、桟木５の下部に設置されて石膏ボード１３の露出口１４から露出するコンセントボックス１７と、このコンセントボックス１７に接続されて上部横桟３の貫通孔７から貫通露出する配線コード１８とから構成される。コンセントボックス１７は、露出口１４に螺着されるコンセントカバー（図示せず）により被覆される。また、配線コード１８は、桟木５の長手方向に配線金具を介して係止される。
【００２７】
各グラスウール１９は、例えば耐久性や耐水性等に優れる無機質の繊維材料からなる。このグラスウール１９は、壁枠１の複数の空間８にそれぞれ充填されて配線パーツ１６を被覆し、断熱材としての断熱機能と高い気密機能を発揮する。
【００２８】
防湿気密フィルム２０は、例えば０．２ｍｍ以上の厚さを有するアルミ、ＯＰＰ、ＰＥＴ製等のフィルムを使用して矩形に形成され、その上部、下部、及び左右両側部からなる周囲が壁枠１と石膏ボード１３との間からはみ出て外部に露出し、この露出した部分が壁枠１と構造体３０との間、壁枠１と隣接する他の壁枠１との間に挟持される（図１、図３等参照）。
【００２９】
建築物の構造体３０は、図３や図４に示すように、転圧された砕石上に防湿シートを介して打設・養生される基礎３１を備え、この基礎３１上に土台３２と大引きとがアンカーボルト等により固定され、これら土台３２と大引き上に一階用の床根太３３が組まれており、この床根太３３に、発泡ウレタン等からなる断熱材３４、構造用合板３５、及び床面であるフローリング３６が順次積層して敷設される。
【００３０】
床根太３３の立面である外面には、構造用合板１０の最下部１２が締結具４０を介して水平外方向から固定され、フローリング３６と石膏ボード１３の下部下面との隙間１５には、変性シリコーン等からなる気密・防水用のシーリング材３７がコーキングガンにより施される。
【００３１】
締結具４０は、図４ないし図６に示すように、構造用合板１０の最下部１２と床根太３３の外面とを固定する複数の釘４１と、構造用合板１０の下部を外方向から斜め下方に貫通して壁パネルの下部横桟４と床根太３３とを固定する専用の第一のビス４２と、石膏ボード１３の下部を内方向から斜め下方に貫通して壁パネルの下部横桟４と床根太３３とを固定する専用の第二のビス４２Ａとから形成される。
複数の釘４１は、構造用合板１０の最下部左右方向に並べて打ち込まれ、かつ上下方向に間隔をおいて配列される。
【００３２】
第一、第二のビス４２・４２Ａは、図５に示すように、例えば、鋳鋼、鍛鋼、鋳鉄、浸炭焼入れされた鋼線等を使用してφ４．２ｍｍの径に形成される胴４３を備え、この胴４３の尖った先端部を含む前部と後部とには、鋭利な螺子山４４がそれぞれ突出形成され、末端部には、略円錐台形で穴付きの頭部４５が一体形成されており、全体として長さ１２ｃｍ、φ６ｍｍの大きさに形成される。これら第一、第二のビス４２・４２Ａは、壁枠１の左右方向に並べて螺挿され、相互に干渉しないよう千鳥形にずらして配列される（図６参照）。
【００３３】
第一、第二のビス４２・４２Ａの螺挿される際の傾斜角度は、特に限定されるものではないが、作業性向上の観点から水平面に対して４５°〜８５°、好ましくは６０°〜８０°の範囲とされる。このような第一、第二のビス４２・４２Ａとしては、（有）ダンドリ製作所製のビス（商品名ＳＰ‐１２０：胴径４．２ｍｍ、螺子部山径６．０ｍｍ、全長１２０ｍｍ、螺子長４５ｍｍ）が好適に使用される。
【００３４】
上記において、壁パネルを製造する場合には、先ず、壁枠１を一対の縦桟２、一対の上部横桟３、下部横桟４、複数の桟木５、横桟６を使用して組み立て（図７参照）、この壁枠１の開口した外面に複数の構造用合板１０を釘を介し横一列に並べて貼着（図８参照）し、開口１１付きの壁枠１を表裏逆にして寝かせる。
【００３５】
こうして壁枠１に複数の構造用合板１０を貼着したら、壁枠１内に配線パーツ１６のコンセントボックス１７や配線コード１８を配線（図９参照）して配線コード１８を一対の上部横桟３の貫通孔７から外部に引き出し、壁枠１の複数の空間８にグラスウール１９をそれぞれ充填して配線パーツ１６を被覆する（図１０参照）。
【００３６】
そして、壁枠１の内面に防湿気密フィルム２０を積層して複数のグラスウール１９を被覆（図１１参照）し、防湿気密フィルム２０の周囲を壁枠１の周囲から食み出させ、壁枠１の内面に複数の石膏ボード１３を釘を介し横一列に並べて貼着（図１２参照）した後、石膏ボード１３の露出口１４から配線パーツ１６のコンセントボックス１７を露出させれば、ユニット化した壁パネルを製造することができる。
【００３７】
次に、建築物の構造体３０に壁パネルを接合固定する場合には、先ず、既に構築された構造体３０のフローリング３６上に、輸送した壁パネルを立ててこれらフローリング３６と壁パネルの間には防湿気密フィルム２０の露出した下部を折り曲げて介在させ（図３、図４参照）、構造体３０を構成する床根太３３の外面に各構造用合板１０の最下部１２を重ねて位置決めし、釘４１により固定する。
【００３８】
次いで、各構造用合板１０の下部に、複数の第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネルの下部横桟４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定するとともに、各石膏ボード１３の下部に、複数の第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネルの下部横桟４、構造体３０の床根太３３、構造用合板３５を固定し、複数の石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６との間の隙間１５に、気密・防水用のシーリング材３７をコーキングガンにより施し、壁枠１、石膏ボード１３、フローリング３６の気密性を確保する（図３参照）。
【００３９】
この際、複数の第一、第二のビス４２・４２Ａは、前部の螺子山４４が構造体３０の床根太３３に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮するとともに、後部の螺子山４４が壁パネルの下部横桟４に螺嵌して強い摩擦力・保持力を発揮し、螺子山４４の刻まれていない中央部４６が壁パネルの下部横桟４を貫通する（図４参照）。
【００４０】
そして、下地材である複数の構造用合板１０の外面に、シート形の防風材５０、通気層５１、化粧された耐火性の外壁材５２を順次積層して設ければ、建築物の構造体３０に壁パネルを接合固定することができる（図１３参照）。外壁材５２としては、例えば軽量の木質系外壁材、金属系外壁材、石綿系外壁材、軽量気泡コンクリート等が使用される。
【００４１】
上記構成によれば、工場で主要部品である壁パネルを製造してストックしておくので、時間をかけて現場で壁パネルを製作する必要が全くない。したがって、作業性を著しく向上させて工期を短縮することができる。また、石膏ボード１３の下部と側部とに窓孔５５をそれぞれ穿孔したり、開口した各窓孔５５を石膏等により閉じる必要が全くないので、壁パネル自体の機械的強度が低下するのを抑制防止することができる。
【００４２】
また、壁枠１内に複数の桟木５と横桟６を配設して組み合わせ、壁パネルの撓みを防止するので、壁パネルを２．３４ｍ以上の全高にして天井を高くしようとしても、優れた強度と剛性を有効に確保することができる。また、防湿気密フィルム２０に配線パーツ１６の配線コード１８を挿通させて外部に引き出すのではなく、配線パーツ１６の配線コード１８を上部横桟３の貫通孔７から外部に引き出すので、防湿気密フィルム２０の挿通部分を補修する必要がなく、優れた気密構造を得ることができる。
【００４３】
また、壁枠１にグラスウール１９を単に充填するのではなく、区画された複数の空間８にグラスウール１９をそれぞれ充填するので、グラスウール１９の位置ずれ等を抑制して作業性を向上させることが可能になる。また、複数のグラスウール１９を防湿気密フィルム２０により単に被覆するのではなく、壁枠１の内面全体に防湿気密フィルム２０を積層してその周囲を壁枠１の周囲から食み出させるので、気密性の向上を通じて断熱性の向上、使用するエネルギの効率化、結露・カビの防止、建築物の腐食防止を図ることが可能になる。
【００４４】
また、床根太３３の外面に構造用合板１０の伸びた最下部１２を重ねて固定するので、構造用合板１０を容易に仮止めすることが可能になる。また、壁パネルの下部横桟４に防湿気密フィルム２０の下部を単に揃えるのではなく、フローリング３６と壁パネルの下部横桟４間に防湿気密フィルム２０の下部を潜り込ませ、挟持させるので、除湿、防水、気密性を大幅に向上させることが可能になる。
【００４５】
また、壁パネルをユニット化しておく関係上、構造体３０の床面に壁枠１を建ててその下部横桟４を釘４１Ａにより固定することはできないが、構造用合板１０の下部に第一のビス４２を斜め下方に挿通して壁パネルと床根太３３を固定するとともに、石膏ボード１３の下部に、第二のビス４２Ａを斜め下方に挿通して壁パネルと床根太３３を固定するので、現場で壁パネルを製造するのではなく、予め工場で壁パネルを製造してユニット化しても、壁パネルを構造体３０に強固かつ容易に固定することが可能になる。
【００４６】
また、保持力の弱い釘を使用したり、第一、第二のビス４２・４２Ａの胴４３の全てに螺子山４４を突出形成するのではなく、胴４３の前部と後部のみに螺子山４４をそれぞれ突出形成し、胴４３の中央部４６に螺子山４４を突出形成せずに強度を高めるので、横方向からの風等に強く、強度、剛性に優れるビスを得ることができ、しかも、この第一、第二のビス４２・４２Ａの使用により、壁パネルの接合固定強度の大幅な向上が期待できる。特に、第一、第二のビス４２・４２Ａとして、ＳＰ‐１２０を使用すれば、通常のビスに比べ、３〜４倍の保持力と高い信頼性を得ることができる。
【００４７】
さらに、石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６とを単に接触させるのではなく、石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６との隙間１５にシーリング材３７を充填するので、防湿気密フィルム２０とシーリング材３７の多層構造を通じて気密性の十分な確保が期待できる。
【００４８】
なお、上記実施形態の壁枠１は長方形や正方形に形成することができるし、桟木５と横桟６の数は適宜増減することができる。また、壁枠１と構造用合板１０の間、及び又は壁枠１と石膏ボード１３の間には、他の層を適宜介在させても良い。また、上記実施形態では、石膏ボード１３の下部下面とフローリング３６との隙間１５に液状のシーリング材３７を充填したが、何らこれに限定されるものではない。例えば、定形のシーリング材を使用しても良い。
【００４９】
また、複数の壁パネルを横一列に並べて接合する際、隣接する壁パネルの間に防湿気密フィルム２０の側部を挟持させ、除湿、防水、気密性を向上させるようにしても良い（図１３参照）。さらに、壁パネルを一階の各部のみならず、二階各部の建築に使用することもできる。
【図面の簡単な説明】
【００５０】
【図１】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態を示す斜視説明図である。
【図２】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁パネルを石膏ボード側から見た状態を示す正面説明図である。
【図３】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態を示す部分断面説明図である。
【図４】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態を示す断面説明図である。
【図５】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における第一、第二のビスを示す説明図である。
【図６】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における第一、第二のビスの配列状態を示す説明図である。
【図７】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠の製造状態を示す説明図である。
【図８】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に構造用合板を貼着する状態を示す説明図である。
【図９】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に配線パーツを取り付ける状態を示す説明図である。
【図１０】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠にグラスウールを充填する状態を示す説明図である。
【図１１】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に防湿気密フィルムを張る状態を示す説明図である。
【図１２】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁枠に石膏ボードを貼着する状態を示す説明図である。
【図１３】本発明に係る壁パネル、壁パネルの固定構造、及び壁パネルの固定方法の実施形態における壁パネルの直列接合状態を示す断面説明図である。
【図１４】従来の壁パネルを示す斜視説明図である。
【図１５】従来の壁パネルの固定構造を示す断面説明図である。
【符号の説明】
【００５１】
１ 壁枠
２ 縦桟（側部）
３ 上部横桟（上部）
４ 下部横桟（下部）
５ 桟木（第一の仕切り材）
６ 横桟（第二の仕切り材）
７ 貫通孔
８ 空間
１０ 構造用合板（外層）
１２ 最下部
１３ 石膏ボード（内層）
１４ 露出口
１５ 隙間
１６ 配線パーツ
１７ コンセントボックス
１８ 配線コード
１９ グラスウール（充填材）
２０ 防湿気密フィルム（防湿層）
３０ 構造体
３１ 基礎
３２ 土台
３３ 床根太
３６ フローリング
３７ シーリング材
４０ 締結具
４１ 釘（止め具）
４２ 第一のビス（第一の木螺子部材）
４２Ａ 第二のビス（第二の木螺子部材）
４３ 胴
４４ 螺子山
４５ 頭部
４６ 中央部
５０ 防風材
５１ 通気層
５２ 外壁材
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを含んで枠組壁工法に使用される壁パネルであって、
壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層の少なくともいずれか一方から配線パーツを露出させ、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能としたことを特徴とする壁パネル。
【請求項２】
壁枠の高さが２．３３ｍを超える場合には、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設した請求項１記載の壁パネル。
【請求項３】
第一、第二の仕切り材により複数の空間を形成し、各空間には少なくとも断熱性の充填材を充填した請求項２記載の壁パネル。
【請求項４】
建築物の構造体に請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定した壁パネルの固定構造であって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴とする壁パネルの固定構造。
【請求項５】
壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設けた請求項４記載の壁パネルの固定構造。
【請求項６】
構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填した請求項４又は５記載の壁パネルの固定構造。
【請求項７】
建築物の構造体に、請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを固定する壁パネルの固定方法であって、
建築物の構造体に壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させる工程と、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを重ねて止め具により固定する工程と、壁パネルの外層に第一の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程と、壁パネルの内層に第二の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴とする壁パネルの固定方法。
【請求項８】
壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設ける工程を含んでなる請求項７記載の壁パネルの固定方法。
【請求項９】
構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填する工程を含んでなる請求項７又は８記載の壁パネルの固定方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを用いて建築物の建築現場への輸送前にユニット化され、枠組壁工法に使用される壁パネルであって、
壁枠の高さを２．３３ｍを超える高さとしてその上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設し、これら第一、第二の仕切り材を組み合わせて複数の空間を形成し、各空間には、少なくとも耐熱性の充填材を充填し、壁枠の上部には、配線パーツの配線コードを外部に露出させる貫通孔を穿孔し、壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間には、シール用の隙間を形成し、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能としたことを特徴とする壁パネル。
【請求項２】
建築物の構造体に請求項１記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定し、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填し、壁パネルの外層には通気層を設けるとともに、この通気層には外壁材を設けた壁パネルの固定構造であって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴の前部と後部とに螺子山をそれぞれ形成することにより構成し、胴の前部の螺子山を構造体に螺嵌し、螺子山を有しない胴の中央部を壁パネルの下部に貫通させ、かつ胴の後部の螺子山を壁パネルの下部に螺嵌するようにしたことを特徴とする壁パネルの固定構造。
【請求項３】
建築物の構造体に請求項１記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定し、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填し、壁パネルの外層には通気層を設けるとともに、この通気層には外壁材を設ける壁パネルの固定方法であって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴の前部と後部とに螺子山をそれぞれ形成することにより構成し、胴の前部の螺子山を構造体に螺嵌し、螺子山を有しない胴の中央部を壁パネルの下部に貫通させ、かつ胴の後部の螺子山を壁パネルの下部に螺嵌することを特徴とする壁パネルの固定方法。
【請求項１】
壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを含んで枠組壁工法に使用される壁パネルであって、
壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間にシール用の隙間を形成し、壁枠と内層の少なくともいずれか一方から配線パーツを露出させ、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能としたことを特徴とする壁パネル。
【請求項２】
壁枠の高さが２．３３ｍを超える場合には、壁枠の上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設した請求項１記載の壁パネル。
【請求項３】
第一、第二の仕切り材により複数の空間を形成し、各空間には少なくとも断熱性の充填材を充填した請求項２記載の壁パネル。
【請求項４】
建築物の構造体に請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定した壁パネルの固定構造であって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴とする壁パネルの固定構造。
【請求項５】
壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設けた請求項４記載の壁パネルの固定構造。
【請求項６】
構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填した請求項４又は５記載の壁パネルの固定構造。
【請求項７】
建築物の構造体に、請求項１ないし３いずれかに記載の壁パネルを固定する壁パネルの固定方法であって、
建築物の構造体に壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させる工程と、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを重ねて止め具により固定する工程と、壁パネルの外層に第一の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程と、壁パネルの内層に第二の木螺子部材を斜めに挿し通して構造体と壁パネルの下部とを固定する工程とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴と、この胴の前部と後部とにそれぞれ形成される螺子山とから構成したことを特徴とする壁パネルの固定方法。
【請求項８】
壁パネルの外層に通気層を設け、この通気層に外壁材を設ける工程を含んでなる請求項７記載の壁パネルの固定方法。
【請求項９】
構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填する工程を含んでなる請求項７又は８記載の壁パネルの固定方法。
【特許請求の範囲】
【請求項１】
壁枠と、この壁枠の外面を被覆する外層と、壁枠の内面を被覆する内層と、壁枠に内蔵される配線パーツと、壁枠と内層との間に介在される防湿層とを用いて建築物の建築現場への輸送前にユニット化され、枠組壁工法に使用される壁パネルであって、
壁枠の高さを２．３３ｍを超える高さとしてその上下部間に第一の仕切り材を架設するとともに、壁枠の両側部間に第二の仕切り材を架設し、これら第一、第二の仕切り材を組み合わせて複数の空間を形成し、各空間には、少なくとも耐熱性の充填材を充填し、壁枠の上部には、配線パーツの配線コードを外部に露出させる貫通孔を穿孔し、壁枠の下部下面よりも外層の最下部を下方向に伸ばすとともに、壁枠の下部と内層の下部下面との間には、シール用の隙間を形成し、壁枠と内層の間から防湿層の少なくとも下部を伸ばして壁枠の下部下面に接触可能としたことを特徴とする壁パネル。
【請求項２】
建築物の構造体に請求項１記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定し、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填し、壁パネルの外層には通気層を設けるとともに、この通気層には外壁材を設けた壁パネルの固定構造であって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴の前部と後部とに螺子山をそれぞれ形成することにより構成し、胴の前部の螺子山を構造体に螺嵌し、螺子山を有しない胴の中央部を壁パネルの下部に貫通させ、かつ胴の後部の螺子山を壁パネルの下部に螺嵌するようにしたことを特徴とする壁パネルの固定構造。
【請求項３】
建築物の構造体に請求項１記載の壁パネルを立ててこれらの間には防湿層の下部を介在させ、構造体と壁パネルとを締結具を介して固定し、構造体と壁パネルの内層の下部下面との隙間にシーリング材を充填し、壁パネルの外層には通気層を設けるとともに、この通気層には外壁材を設ける壁パネルの固定方法であって、
締結具は、構造体の立面と壁パネルの外層最下部とを固定する止め具と、壁パネルの外層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第一の木螺子部材と、壁パネルの内層を斜めに貫通して構造体と壁パネルの下部とを固定する第二の木螺子部材とを含み、
第一、第二の木螺子部材を、胴の前部と後部とに螺子山をそれぞれ形成することにより構成し、胴の前部の螺子山を構造体に螺嵌し、螺子山を有しない胴の中央部を壁パネルの下部に貫通させ、かつ胴の後部の螺子山を壁パネルの下部に螺嵌することを特徴とする壁パネルの固定方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図７】
【図８】
【図９】
【図１０】
【図１１】
【図１２】
【図１３】
【図１４】
【図１５】
【公開番号】特開２００６−２２５８７１（Ｐ２００６−２２５８７１Ａ）
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−３７８４２（Ｐ２００５−３７８４２）
【出願日】平成１７年２月１５日（２００５．２．１５）
【特許番号】特許第３７３３３７０号（Ｐ３７３３３７０）
【特許公報発行日】平成１８年１月１１日（２００６．１．１１）
【出願人】（５９５０７４６５７）蹴揚建設株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月１５日（２００５．２．１５）
【特許番号】特許第３７３３３７０号（Ｐ３７３３３７０）
【特許公報発行日】平成１８年１月１１日（２００６．１．１１）
【出願人】（５９５０７４６５７）蹴揚建設株式会社 (11)
【Ｆターム（参考）】
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