洗浄水の噴射装置とボトルの洗浄方法
【課題】 再使用されるボトル内部をボトル内の隅々まで洩れなく完全に、しかも効率よく洗浄する。
【解決手段】 空ボトルＢを倒立支持させた状態で、天井部から洗浄水を噴射する洗浄槽２内を循環コンベヤＣにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、空ボトルＢの内外面を洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行うボトルの洗浄装置１において使用される洗浄水の噴射装置であって、前記倒立支持された空ボトルＢの口部５１からボトルＢ内部に略垂直に挿入され、ボトル内面５２に向けて洗浄水Ｆを噴射する複数の噴射口３３，３４，３５，３６，３７が配された洗浄ノズル３２を有し、前記洗浄ノズル３２が洗浄水Ｆを噴射しながらボトルＢ内部を上下動する。
【解決手段】 空ボトルＢを倒立支持させた状態で、天井部から洗浄水を噴射する洗浄槽２内を循環コンベヤＣにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、空ボトルＢの内外面を洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行うボトルの洗浄装置１において使用される洗浄水の噴射装置であって、前記倒立支持された空ボトルＢの口部５１からボトルＢ内部に略垂直に挿入され、ボトル内面５２に向けて洗浄水Ｆを噴射する複数の噴射口３３，３４，３５，３６，３７が配された洗浄ノズル３２を有し、前記洗浄ノズル３２が洗浄水Ｆを噴射しながらボトルＢ内部を上下動する。
【発明の詳細な説明】
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄水の噴射装置に関し、さらに詳しくは空ボトルを搬送させながらボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続して行うボトルの洗浄装置において、ボトル内部の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄に使用される洗浄水の噴射装置とこれを用いたボトルの洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、飲料水としてミネラルウォータの需要が増大している。一般に、ミネラルウォータの供給は各種サイズのビン形透明樹脂容器（プラスチックボトル）に充填した状態で行われるが、供給サイドにおいては自動充填設備により連続生産が行われている。かかる状況下で大型の容器、すなわち容量１０〜１２リットル等の大型ボトルに詰めたミネラルウォータの需要も急速に延びている。
【０００３】
このような大型ボトルでは、使用済みのボトルが再使用されるのが一般的であり、ミネラルウォータのボトル詰めの前段でボトル内外面の洗浄及び殺菌が行われ、例えば、空ボトルを倒立支持した状態で洗浄槽内を循環コンベヤ等により搬送させながら、空ボトルの内外面の洗浄、殺菌、すすぎ洗浄を連続で行うボトル洗浄装置がある。このようなボトル洗浄装置では、ボトル内部の洗浄がボトル口部の入口付近から洗浄水を内部に噴射するジェット水洗浄方法が主に行われ、洗浄水としては５０〜６０℃の温水が通常使用され、殺菌用としては次亜塩素酸ソーダや過酸化水素水等の殺菌用水が使用されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−２９３４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来からのボトル洗浄装置では、洗浄水として５０〜６０℃の温水を使用するため、洗浄槽内に湯気が発生し充満するため、洗浄槽にダクトを設けて槽内の湯気を吸引除去する必要があった。
【０００５】
また、すすぎ洗浄が不完全なため殺菌用水がボトル内部に残留し飲料水に異臭が発生するという問題が時折発生し、この問題を解消するには長時間のすすぎ洗浄を行うしか従来では対策がなかった。このようなすすぎ洗浄力の不足の原因としては、ボトル口部近傍の洗浄ノズルからボトル内部に向けて噴射されるジェット水がボトル内面の天井部の特定位置に集中して当たるため、洗浄水が流れない死角が生じてその部分が洗浄不足になるものと考えられる。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は再使用される空ボトルの洗浄、殺菌、すすぎ洗浄をボトル内面の隅々まで洩れなく完全に、しかも効率よく洗浄することができる洗浄水の噴射装置、及びこの噴射装置を使用した空ボトルの内外面を完全に、かつ効率よく洗浄する洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、空ボトルを倒立支持させた状態で、洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行う工程を有するボトルの洗浄装置において使用され、前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程で洗浄水、殺菌水、すすぎ水をボトル内部に噴射して洗浄を行う洗浄水の噴射装置であって、前記洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、前記倒立支持された空ボトルの口部からボトル内部に略垂直に挿入され、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルを有し、前記洗浄ノズルが洗浄水を噴射しながらボトル内部を上下動することを特徴とする洗浄水の噴射装置である。
【０００８】
本発明の洗浄水の噴射装置によれば、上下動する洗浄ノズルの複数の噴射口からボトル内面に向けて洗浄水を噴射することでボトル内面を水の流れない死角をなくして隅々まで効率よく洗浄することができ、ボトル内の汚れや前の洗浄工程で残った洗浄液などの残留物をすすぎ洗浄により完全に洗い流し、飲料水の異臭や異物混入等の問題を防止することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記洗浄ノズルの頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項１に記載の洗浄水の噴射装置であり、ボトル内面の天井部にも洗浄水を直接噴射することでボトル内部の清浄度をより向上することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、空ボトルを倒立支持させた状態で、天井部から洗浄水が噴射される洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続工程で行うボトルの洗浄方法であって、前記天井部からの洗浄水の噴射が水霧状に噴霧され、前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルをボトル内部に挿入し、洗浄水を噴射しながら該ボトル内を上下動しボトル内面の洗浄を行うことを特徴とするボトルの洗浄方法である。
【００１１】
本発明のボトルの洗浄方法によれば、洗浄槽の天井部からの洗浄水を水霧状に噴霧しながら、洗浄ノズルをボトル内部に挿入し上下動させながらボトル内面に洗浄水を噴射させることで、ボトル外面及び内面を効率よく隅々まで洗浄することができ、ボトル内外面の汚れや前の洗浄や殺菌工程で残った殺菌水などのボトル内残留物を洗い流し飲料水の異臭や異物混入などの衛生上の問題を解消し、また温水使用に伴う洗浄槽内の湯気発生の問題を取り除くことができる。この場合、洗浄と殺菌は殺菌剤を含む洗浄水を用いることで同一工程で行うことができ、これにより洗浄装置の小形化や製品のコストダウンを図ることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、前記洗浄ノズルが頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法であって、ボトル内部の清浄性をより向上することができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、前記すすぎ洗浄工程がオゾン水によるすすぎ洗浄を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載のボトルの洗浄方法であり、前の洗浄工程や殺菌洗浄工程で残った殺菌剤などの臭いを脱臭し、飲料水の異臭問題を解消することができ、さらに殺菌効果も向上する。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、前記すすぎ洗浄工程において、天井部から噴射される洗浄水がオゾン水であることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のボトルの洗浄方法であって、ボトル外面を殺菌するとともにボトル製品の異臭を除くことができる。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、前記洗浄工程において、空ボトルの外面をブラシで洗浄するブラシ洗浄を含むことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法であり、ボトル外周面の付着物を除去し外観性を向上し、商品イメージを高めることができる。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、前記洗浄槽の後方外部に連続して、空ボトルに飲料水等の充填工程を設けたことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法であって、飲料水の充填工程を連続させることで、ボトル詰め飲料水の製造効率を大幅に向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の洗浄水の噴射装置によれば、再使用される大型ボトルなどの空ボトル内部の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄をボトル内面の隅々まで洩れなく完全に、しかも効率よく洗浄することができ、また、本発明のボトルの洗浄方法によると、空ボトルの内外面を完全に、かつ効率よく洗浄し、ボトル詰め飲料水等の異臭発生など衛生上の問題を解消して高品質を維持し商品価値を高め、また充填工程を連結することでその製造効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明に係る一実施形態を説明する。なお、以下の実施形態は、非加熱常温詰めのミネラルウォータなどの飲料水のボトリングにおける大型ボトルの洗浄装置についてのものである。
【００１９】
図１は、本発明を実施したボトル洗浄装置１の全体の概略を示す正面図、図２は図１の平面図、図３はボトル内に挿入された洗浄水の噴射装置（洗浄ノズル）を示す正面図、図４は洗浄ノズルから洗浄水が噴射されているボトル内部の状態を示すものである。
【００２０】
このボトル洗浄装置１は、１２リットル容量の空ボトルＢの搬入コンベヤＣ１が洗浄槽２の前方に配され、洗浄槽２の後方に飲料水Ｆの充填工程が連続して設けられている。すなわち、回収された空のボトルＢがコンベヤＣ１により洗浄装置１の入口に搬入され、コンベヤＣの筒状部材４１に倒立支持された状態で洗浄槽２内を通過し、洗浄工程を終了した空ボトルＢがコンベヤＣから落下し搬出コンベヤＣ２上に移され、ここで飲料水Ｆの充填が行われ口部にキャップが被せられた充填済みボトルＷが搬出されるものである。
【００２１】
洗浄槽２には、空ボトルＢを倒立支持させた状態で、洗浄槽２内を循環コンベヤＣにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、空ボトルＢの内外面を洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行う２ラインの洗浄工程が直列に配されている。
【００２２】
図１に示す実施形態では、コンベヤＣの３箇所の停止位置において、空ボトルＢの洗浄と殺菌洗浄を同時に行う殺菌剤を含む殺菌洗浄水Ｄを使用した洗浄・殺菌工程１０、前記洗浄・殺菌工程１０終了後の殺菌洗浄水ＤをボトルＢ外に排出する排水工程５０、これに続いてオゾン水Ｅを使用したオゾン水すすぎ工程２０と、その後に充填される飲料水Ｆによる２箇所での最終のすすぎ洗浄工程３０とによりボトルＢの洗浄工程が構成されている。
【００２３】
循環コンベヤＣは、空ボトルＢの倒立支持手段としてボトルＢの口部を垂直下向きにして挿入支持する筒状部材４１が２ラインのコンベヤＣの周方向に所定ピッチで固定され、ボトルＢを倒立状態で支持しコンベヤＣの間欠運転によりボトルＢを所定の洗浄位置で一定時間停止させながら下流に送るようになっている。なお、コンベヤＣは洗浄ノズルをボトルＢの口部に対して昇降させ、またノズルの昇降シリンダーを動作させるためにコンベヤ幅方向で２条に分割されている。
【００２４】
また、洗浄槽２の天井部付近には、ボトルＢの外面を洗浄する各洗浄水Ｄ，Ｅ，Ｆが水霧状に噴霧される噴射口１１，２１，３１がそれぞれのボトル停止位置に対応して設けられている。洗浄・殺菌工程１０とすすぎ工程２０における噴射口１１，２１からの洗浄水は、洗浄槽２の底部に設けられた各洗浄水の貯留槽４２，４３からポンプＰ１，Ｐ２によって加圧され供給管４４，４５を経由して噴射口１１，２１に送られ、また最終のすすぎ洗浄工程３０では供給管４６から送られたボトル詰めされる飲料水がポンプＰ３により加圧され噴射口３１から噴射されボトルＢの外面が洗われるようになっている。
【００２５】
上記のボトルＢの外面を洗浄する各洗浄工程における各洗浄水は、通常は各洗浄工程においてボトルＢ内部をそれぞれ洗浄する洗浄水と同一のものが使用される。従って、貯留槽４２，４３からポンプＰ１，Ｐ２に接続されている洗浄水Ｄ，Ｅの供給管４４，４５は、ボトルＢの内部洗浄用の各洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び２２ａにも接続され、また飲料水Ｆの供給管４６はポンプＰ３と供給管４６’を介してすすぎ洗浄工程３０の洗浄ノズル３２ａ，３２ｂに接続されている。
【００２６】
これらの天井部付近に設けられた噴射口１１，２１，３１からの洗浄水Ｄ，Ｅ，Ｆの噴射が水霧状に噴霧されることで、ボトルＢの外周面を洗浄するとともに洗浄・殺菌工程１０などの温水使用に伴って洗浄槽２内に発生する湯気を急速に水滴化し消失させることができ、湯気発生に伴う問題を解消し、ダクトなどの排気装置の設置を不要とすることができる。
【００２７】
本実施形態では、洗浄と殺菌とが同一の洗浄・殺菌工程１０において実施され、洗浄水として次亜塩素酸ソーダや苛性ソーダなどの殺菌剤を含む５０〜６０℃の殺菌洗浄水Ｄが用いられている。洗浄と殺菌とを別工程で行う場合は、洗浄工程では通常５０〜６０℃の温水が、殺菌工程では次亜塩素酸ソーダなどのを含む５０〜６０℃の殺菌水が使用される。
【００２８】
この洗浄・殺菌工程１０の先頭位置においては、回転ブラシ１３，１４によって空ボトルＢの外側面と外底面がブラシ洗浄され、ボトルＢの外周面に付着した付着物や汚れを除去し外観性を向上するものとなる。
【００２９】
この洗浄・殺菌工程１０では、循環コンベヤＣの間欠運転により所定の３箇所の洗浄位置に空ボトルＢが停止した際に、貯留槽４２に溜められた殺菌洗浄水ＤがポンプＰ１によって吸引、加圧され供給管４４を経由して洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（２ラインで合計６個）に送られ、それに連結された各洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃが昇降シリンダー（図示せず）により各ボトルＢの口部近傍に挿入され、前記殺菌洗浄水Ｄがノズル口から拡散されながらボトルＢ内に噴射され洗浄と殺菌を行うと同時に、上部の噴射口１１から殺菌洗浄水Ｄを噴霧してボトルＢの外面を洗浄するとともに水霧状の噴霧により洗浄槽２内の湯気を急速に冷却し消失することができる。
【００３０】
本実施形態においては、洗浄・殺菌工程１０の後にボトル内に残る殺菌洗浄水ＤをボトルＢ外に排出する排水工程５０を設けている。このように前工程での洗浄殺菌水ＤをボトルＢ内から排除することで、次のすすぎ工程２０でのすすぎ洗浄力を向上することができる。この排水工程５０は、洗浄作業を行わない工程を前後の洗浄工程間に設けることで、倒立状態にあるボトルＢの口部から残留水を自然落下させることにより容易に実施できる。また、場合によってはこの排水工程５０を省略してもよい。
【００３１】
次のすすぎ洗浄工程２０では、洗浄水としてオゾンを０．２〜１ｐｐｍ、好ましくは０．４〜０．６ｐｐｍ程度含有する５０〜６０℃のオゾン水ＥがボトルＢ内に噴射されすすぎ洗浄が行われ、前の洗浄・殺菌工程１０において残留する洗浄殺菌水Ｄを洗い流すとともに、内部に残った殺菌剤の臭いを脱臭することができる。このオゾン水処理はボトル詰め飲料水の異臭発生の問題を大幅に改善するものとなり、また殺菌効果も向上する。
【００３２】
このオゾン水Ｅによるすすぎ洗浄工程２０においても、前工程と同様に、循環コンベヤＣの間欠運転により所定のすすぎ位置に空ボトルＢが停止した際に、貯留槽４３に溜められたオゾン水ＥがポンプＰ２によって吸引、加圧され供給管４５を経由して洗浄ノズル２２ａ（合計２個）に送られ、洗浄ノズル２２ａが昇降シリンダー（図示せず）により各ボトルＢの口部近傍に挿入され、ノズル口からオゾン水ＥをボトルＢ内に拡散させながら噴射することによりすすぎ洗浄を行うと同時に、上部の噴射口２１からオゾン水Ｅが水霧状に噴霧されボトルＢの外面の洗浄、脱臭を行い、同時に周辺の湯気を消失させる。
【００３３】
これらの殺菌・洗浄工程１０及びすすぎ洗浄工程２０では、同一洗浄工程内の複数の洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び２２ａはそれぞれ１つのノズル昇降シリンダー装置（図示せず）に連結され、ボトルＢの口部近傍に挿入されるようになっている。
【００３４】
最終のすすぎ洗浄工程３０では、供給管４６から送られてきた新鮮な飲料水ＦがポンプＰ３を介して加圧され洗浄ノズル３２ａ，３２ｂによってボトルＢ内部の仕上げのすすぎ洗浄が行われ、また供給管４６’からの飲料水Ｆは噴射口３１にも送られボトルＢの外面を洗浄し前工程のオゾン水Ｅなどの混入を防止し、ボトル洗浄の仕上げが行われる。
【００３５】
この最終のすすぎ工程３０では、通常、常温の水が使用され、ボトル本体の温度上昇を抑え充填される飲料水等の変質を防ぐようにしている。しかし、充填物によっては温水の使用も可能であり、充填内容により使用水の温度を選択することができる。
【００３６】
この最終のすすぎ工程３０では、循環コンベヤＣの間欠運転により所定の２箇所のすすぎ位置に空ボトルＢが停止した際に、連結された洗浄ノズル３２ａ，３２ｂ（合計４個）が昇降シリンダーにより各ボトルＢの口部からボトルＢ内部に挿入され、同時にポンプＰ３が作動し加圧された飲料水Ｆが供給管４６’を経て洗浄ノズル３２ａ，３２ｂに圧送される。
【００３７】
この最終のすすぎ工程３０で使用される洗浄ノズル３２は、図３に示すように、倒立支持された空ボトルＢの口部５１からボトルＢの内部に略垂直に挿入されるもので、ボトル内面に向けて飲料水Ｆを洗浄水として噴射口から円錐形状に拡げて噴射する４個の噴射口３３，３４，３５，３６をボトル内面５２の側面に対して９０度毎の等角度間隔でノズル軸方向の上下に設け、また洗浄ノズル３２の頭部にはボトル内面５２の天井面に向けて飲料水を噴射口から円錐形状に拡げて噴射する噴射口３７を設けている。
【００３８】
この洗浄ノズル３２は、昇降シリンダーによってボトルＢの内部を上下動することができ、ボトルＢ全体の内面形状や内周壁の凹凸形状に合わせて動作させることで、図４に示すように、洗浄ノズル３２の各噴射口３３，３４，３５，３６及び３７から拡がって噴射される飲料水ＦがボトルＢ内部の隅々まで行き渡り、特に洗浄ノズル３２の頭部に噴射口３７を設けることで、天井面を洩れなく洗浄するとともにボトル内面５２に当たった水の下方への流れ良くし洗浄効果を向上することができる。
【００３９】
しかも、洗浄ノズル３２がボトルＢ内部を上下動することで、ボトルＢ内面の細かい凹凸部を見逃すことなく洗い流し、水の流れない死角を無くして完全にすすぎ洗浄を行うことができる。また、このノズル３２の上下動はボトルＢ内の洗浄後排水の排出効果を向上することもできる。
【００４０】
勿論、この複数の噴射口を有しボトルＢ内を上下動する洗浄ノズル３２は、前の洗浄・殺菌工程１０及びオゾン水Ｅによるすすぎ工程２０においても使用することができ、これによりボトルＢ内の洗浄効果をより向上することができる。
【００４１】
図５及び図６は、前記洗浄ノズル３２のボトルＢ内部での上下動を示すもので、供給管４６からポンプ３を介した飲料水Ｆの供給管４６’が接続された連結具６２に先端部に洗浄ノズル３２ａ，３２ｂを備えたノズル支持管６３が連結され、それぞれの連結具６２，６２の中央部にシリンダー装置６１ａ，６１ｂが上方から接続されている。このシリンダー装置６１ａ，６１ｂの昇降により洗浄ノズル３２ａ、３２ｂはボトルＢ内を上下動し（図５の（ａ）はノズル３２ａの下降時、（ｂ）はノズル３２ｂの上昇時を示す）、その動きを制御することでボトルＢ内の隅々まで洗浄することができる。
【００４２】
さらに、本発明では、前記洗浄槽２の後方外部に連続して、洗浄されたボトルＢに飲料水Ｆの充填工程７０を設けることもできる。このように飲料水Ｆの充填工程７０を連結させることで、ボトル詰め飲料水の製造効率を大幅に向上させることができる。
【００４３】
この飲料水Ｆの充填工程７０では、上下駆動式の充填ノズルを用いて充填量を流量計で制御することで、従来はタイマーによる時間制御で充填していた充填量のバラツキを大幅に改善することができる。
【００４４】
また、充填時のボトルの位置決めをボトル口部を基準とすることで、従来のボトル外形を基準にしていたものに対して、角形などボトル形状の影響を受けずにボトル口部を中心とする適正位置に位置決めし充填水の飛散を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上の通り、本発明の洗浄水の噴射装置とボトルの洗浄方法は、ミネラルウォーター、清涼飲料水などの小型〜大型のボトルやガラス瓶などの各種のボトル詰め飲料水を始め、酒類、ソースやオイルなど液体のボトル詰め商品に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施形態の洗浄装置の正面概略図である。
【図２】同上の平面概略図である。
【図３】実施形態のボトル内の洗浄ノズルの正面図である。
【図４】同上の洗浄水噴射時のボトル内部を示す図である。
【図５】図２のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線側面図である。
【図６】図２のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１……洗浄装置
２……洗浄槽
３２……洗浄ノズル
３３，３４，３５，３６，３７……噴射口
５１……ボトル口部
５２……ボトル内面
Ｂ……空ボトル
Ｃ……循環コンベヤ
Ｄ，Ｅ，Ｆ……洗浄水
【技術分野】
【０００１】
本発明は、洗浄水の噴射装置に関し、さらに詳しくは空ボトルを搬送させながらボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続して行うボトルの洗浄装置において、ボトル内部の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄に使用される洗浄水の噴射装置とこれを用いたボトルの洗浄方法に関するものである。
【背景技術】
【０００２】
近年、飲料水としてミネラルウォータの需要が増大している。一般に、ミネラルウォータの供給は各種サイズのビン形透明樹脂容器（プラスチックボトル）に充填した状態で行われるが、供給サイドにおいては自動充填設備により連続生産が行われている。かかる状況下で大型の容器、すなわち容量１０〜１２リットル等の大型ボトルに詰めたミネラルウォータの需要も急速に延びている。
【０００３】
このような大型ボトルでは、使用済みのボトルが再使用されるのが一般的であり、ミネラルウォータのボトル詰めの前段でボトル内外面の洗浄及び殺菌が行われ、例えば、空ボトルを倒立支持した状態で洗浄槽内を循環コンベヤ等により搬送させながら、空ボトルの内外面の洗浄、殺菌、すすぎ洗浄を連続で行うボトル洗浄装置がある。このようなボトル洗浄装置では、ボトル内部の洗浄がボトル口部の入口付近から洗浄水を内部に噴射するジェット水洗浄方法が主に行われ、洗浄水としては５０〜６０℃の温水が通常使用され、殺菌用としては次亜塩素酸ソーダや過酸化水素水等の殺菌用水が使用されている（例えば、特許文献１）。
【特許文献１】特開２００１−２９３４４４号公報
【発明の開示】
【発明が解決しようとする課題】
【０００４】
上記のような従来からのボトル洗浄装置では、洗浄水として５０〜６０℃の温水を使用するため、洗浄槽内に湯気が発生し充満するため、洗浄槽にダクトを設けて槽内の湯気を吸引除去する必要があった。
【０００５】
また、すすぎ洗浄が不完全なため殺菌用水がボトル内部に残留し飲料水に異臭が発生するという問題が時折発生し、この問題を解消するには長時間のすすぎ洗浄を行うしか従来では対策がなかった。このようなすすぎ洗浄力の不足の原因としては、ボトル口部近傍の洗浄ノズルからボトル内部に向けて噴射されるジェット水がボトル内面の天井部の特定位置に集中して当たるため、洗浄水が流れない死角が生じてその部分が洗浄不足になるものと考えられる。
【０００６】
本発明は、このような事情に鑑みてなされたもので、その目的は再使用される空ボトルの洗浄、殺菌、すすぎ洗浄をボトル内面の隅々まで洩れなく完全に、しかも効率よく洗浄することができる洗浄水の噴射装置、及びこの噴射装置を使用した空ボトルの内外面を完全に、かつ効率よく洗浄する洗浄方法を提供することにある。
【課題を解決するための手段】
【０００７】
請求項１に記載の発明は、空ボトルを倒立支持させた状態で、洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行う工程を有するボトルの洗浄装置において使用され、前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程で洗浄水、殺菌水、すすぎ水をボトル内部に噴射して洗浄を行う洗浄水の噴射装置であって、前記洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、前記倒立支持された空ボトルの口部からボトル内部に略垂直に挿入され、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルを有し、前記洗浄ノズルが洗浄水を噴射しながらボトル内部を上下動することを特徴とする洗浄水の噴射装置である。
【０００８】
本発明の洗浄水の噴射装置によれば、上下動する洗浄ノズルの複数の噴射口からボトル内面に向けて洗浄水を噴射することでボトル内面を水の流れない死角をなくして隅々まで効率よく洗浄することができ、ボトル内の汚れや前の洗浄工程で残った洗浄液などの残留物をすすぎ洗浄により完全に洗い流し、飲料水の異臭や異物混入等の問題を防止することができる。
【０００９】
請求項２に記載の発明は、前記洗浄ノズルの頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項１に記載の洗浄水の噴射装置であり、ボトル内面の天井部にも洗浄水を直接噴射することでボトル内部の清浄度をより向上することができる。
【００１０】
請求項３に記載の発明は、空ボトルを倒立支持させた状態で、天井部から洗浄水が噴射される洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続工程で行うボトルの洗浄方法であって、前記天井部からの洗浄水の噴射が水霧状に噴霧され、前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルをボトル内部に挿入し、洗浄水を噴射しながら該ボトル内を上下動しボトル内面の洗浄を行うことを特徴とするボトルの洗浄方法である。
【００１１】
本発明のボトルの洗浄方法によれば、洗浄槽の天井部からの洗浄水を水霧状に噴霧しながら、洗浄ノズルをボトル内部に挿入し上下動させながらボトル内面に洗浄水を噴射させることで、ボトル外面及び内面を効率よく隅々まで洗浄することができ、ボトル内外面の汚れや前の洗浄や殺菌工程で残った殺菌水などのボトル内残留物を洗い流し飲料水の異臭や異物混入などの衛生上の問題を解消し、また温水使用に伴う洗浄槽内の湯気発生の問題を取り除くことができる。この場合、洗浄と殺菌は殺菌剤を含む洗浄水を用いることで同一工程で行うことができ、これにより洗浄装置の小形化や製品のコストダウンを図ることができる。
【００１２】
請求項４に記載の発明は、前記洗浄ノズルが頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法であって、ボトル内部の清浄性をより向上することができる。
【００１３】
請求項５に記載の発明は、前記すすぎ洗浄工程がオゾン水によるすすぎ洗浄を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載のボトルの洗浄方法であり、前の洗浄工程や殺菌洗浄工程で残った殺菌剤などの臭いを脱臭し、飲料水の異臭問題を解消することができ、さらに殺菌効果も向上する。
【００１４】
請求項６に記載の発明は、前記すすぎ洗浄工程において、天井部から噴射される洗浄水がオゾン水であることを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のボトルの洗浄方法であって、ボトル外面を殺菌するとともにボトル製品の異臭を除くことができる。
【００１５】
請求項７に記載の発明は、前記洗浄工程において、空ボトルの外面をブラシで洗浄するブラシ洗浄を含むことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法であり、ボトル外周面の付着物を除去し外観性を向上し、商品イメージを高めることができる。
【００１６】
請求項８に記載の発明は、前記洗浄槽の後方外部に連続して、空ボトルに飲料水等の充填工程を設けたことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法であって、飲料水の充填工程を連続させることで、ボトル詰め飲料水の製造効率を大幅に向上させることができる。
【発明の効果】
【００１７】
本発明の洗浄水の噴射装置によれば、再使用される大型ボトルなどの空ボトル内部の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄をボトル内面の隅々まで洩れなく完全に、しかも効率よく洗浄することができ、また、本発明のボトルの洗浄方法によると、空ボトルの内外面を完全に、かつ効率よく洗浄し、ボトル詰め飲料水等の異臭発生など衛生上の問題を解消して高品質を維持し商品価値を高め、また充填工程を連結することでその製造効率を向上することができる。
【発明を実施するための最良の形態】
【００１８】
以下に、本発明に係る一実施形態を説明する。なお、以下の実施形態は、非加熱常温詰めのミネラルウォータなどの飲料水のボトリングにおける大型ボトルの洗浄装置についてのものである。
【００１９】
図１は、本発明を実施したボトル洗浄装置１の全体の概略を示す正面図、図２は図１の平面図、図３はボトル内に挿入された洗浄水の噴射装置（洗浄ノズル）を示す正面図、図４は洗浄ノズルから洗浄水が噴射されているボトル内部の状態を示すものである。
【００２０】
このボトル洗浄装置１は、１２リットル容量の空ボトルＢの搬入コンベヤＣ１が洗浄槽２の前方に配され、洗浄槽２の後方に飲料水Ｆの充填工程が連続して設けられている。すなわち、回収された空のボトルＢがコンベヤＣ１により洗浄装置１の入口に搬入され、コンベヤＣの筒状部材４１に倒立支持された状態で洗浄槽２内を通過し、洗浄工程を終了した空ボトルＢがコンベヤＣから落下し搬出コンベヤＣ２上に移され、ここで飲料水Ｆの充填が行われ口部にキャップが被せられた充填済みボトルＷが搬出されるものである。
【００２１】
洗浄槽２には、空ボトルＢを倒立支持させた状態で、洗浄槽２内を循環コンベヤＣにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、空ボトルＢの内外面を洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行う２ラインの洗浄工程が直列に配されている。
【００２２】
図１に示す実施形態では、コンベヤＣの３箇所の停止位置において、空ボトルＢの洗浄と殺菌洗浄を同時に行う殺菌剤を含む殺菌洗浄水Ｄを使用した洗浄・殺菌工程１０、前記洗浄・殺菌工程１０終了後の殺菌洗浄水ＤをボトルＢ外に排出する排水工程５０、これに続いてオゾン水Ｅを使用したオゾン水すすぎ工程２０と、その後に充填される飲料水Ｆによる２箇所での最終のすすぎ洗浄工程３０とによりボトルＢの洗浄工程が構成されている。
【００２３】
循環コンベヤＣは、空ボトルＢの倒立支持手段としてボトルＢの口部を垂直下向きにして挿入支持する筒状部材４１が２ラインのコンベヤＣの周方向に所定ピッチで固定され、ボトルＢを倒立状態で支持しコンベヤＣの間欠運転によりボトルＢを所定の洗浄位置で一定時間停止させながら下流に送るようになっている。なお、コンベヤＣは洗浄ノズルをボトルＢの口部に対して昇降させ、またノズルの昇降シリンダーを動作させるためにコンベヤ幅方向で２条に分割されている。
【００２４】
また、洗浄槽２の天井部付近には、ボトルＢの外面を洗浄する各洗浄水Ｄ，Ｅ，Ｆが水霧状に噴霧される噴射口１１，２１，３１がそれぞれのボトル停止位置に対応して設けられている。洗浄・殺菌工程１０とすすぎ工程２０における噴射口１１，２１からの洗浄水は、洗浄槽２の底部に設けられた各洗浄水の貯留槽４２，４３からポンプＰ１，Ｐ２によって加圧され供給管４４，４５を経由して噴射口１１，２１に送られ、また最終のすすぎ洗浄工程３０では供給管４６から送られたボトル詰めされる飲料水がポンプＰ３により加圧され噴射口３１から噴射されボトルＢの外面が洗われるようになっている。
【００２５】
上記のボトルＢの外面を洗浄する各洗浄工程における各洗浄水は、通常は各洗浄工程においてボトルＢ内部をそれぞれ洗浄する洗浄水と同一のものが使用される。従って、貯留槽４２，４３からポンプＰ１，Ｐ２に接続されている洗浄水Ｄ，Ｅの供給管４４，４５は、ボトルＢの内部洗浄用の各洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び２２ａにも接続され、また飲料水Ｆの供給管４６はポンプＰ３と供給管４６’を介してすすぎ洗浄工程３０の洗浄ノズル３２ａ，３２ｂに接続されている。
【００２６】
これらの天井部付近に設けられた噴射口１１，２１，３１からの洗浄水Ｄ，Ｅ，Ｆの噴射が水霧状に噴霧されることで、ボトルＢの外周面を洗浄するとともに洗浄・殺菌工程１０などの温水使用に伴って洗浄槽２内に発生する湯気を急速に水滴化し消失させることができ、湯気発生に伴う問題を解消し、ダクトなどの排気装置の設置を不要とすることができる。
【００２７】
本実施形態では、洗浄と殺菌とが同一の洗浄・殺菌工程１０において実施され、洗浄水として次亜塩素酸ソーダや苛性ソーダなどの殺菌剤を含む５０〜６０℃の殺菌洗浄水Ｄが用いられている。洗浄と殺菌とを別工程で行う場合は、洗浄工程では通常５０〜６０℃の温水が、殺菌工程では次亜塩素酸ソーダなどのを含む５０〜６０℃の殺菌水が使用される。
【００２８】
この洗浄・殺菌工程１０の先頭位置においては、回転ブラシ１３，１４によって空ボトルＢの外側面と外底面がブラシ洗浄され、ボトルＢの外周面に付着した付着物や汚れを除去し外観性を向上するものとなる。
【００２９】
この洗浄・殺菌工程１０では、循環コンベヤＣの間欠運転により所定の３箇所の洗浄位置に空ボトルＢが停止した際に、貯留槽４２に溜められた殺菌洗浄水ＤがポンプＰ１によって吸引、加圧され供給管４４を経由して洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ（２ラインで合計６個）に送られ、それに連結された各洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃが昇降シリンダー（図示せず）により各ボトルＢの口部近傍に挿入され、前記殺菌洗浄水Ｄがノズル口から拡散されながらボトルＢ内に噴射され洗浄と殺菌を行うと同時に、上部の噴射口１１から殺菌洗浄水Ｄを噴霧してボトルＢの外面を洗浄するとともに水霧状の噴霧により洗浄槽２内の湯気を急速に冷却し消失することができる。
【００３０】
本実施形態においては、洗浄・殺菌工程１０の後にボトル内に残る殺菌洗浄水ＤをボトルＢ外に排出する排水工程５０を設けている。このように前工程での洗浄殺菌水ＤをボトルＢ内から排除することで、次のすすぎ工程２０でのすすぎ洗浄力を向上することができる。この排水工程５０は、洗浄作業を行わない工程を前後の洗浄工程間に設けることで、倒立状態にあるボトルＢの口部から残留水を自然落下させることにより容易に実施できる。また、場合によってはこの排水工程５０を省略してもよい。
【００３１】
次のすすぎ洗浄工程２０では、洗浄水としてオゾンを０．２〜１ｐｐｍ、好ましくは０．４〜０．６ｐｐｍ程度含有する５０〜６０℃のオゾン水ＥがボトルＢ内に噴射されすすぎ洗浄が行われ、前の洗浄・殺菌工程１０において残留する洗浄殺菌水Ｄを洗い流すとともに、内部に残った殺菌剤の臭いを脱臭することができる。このオゾン水処理はボトル詰め飲料水の異臭発生の問題を大幅に改善するものとなり、また殺菌効果も向上する。
【００３２】
このオゾン水Ｅによるすすぎ洗浄工程２０においても、前工程と同様に、循環コンベヤＣの間欠運転により所定のすすぎ位置に空ボトルＢが停止した際に、貯留槽４３に溜められたオゾン水ＥがポンプＰ２によって吸引、加圧され供給管４５を経由して洗浄ノズル２２ａ（合計２個）に送られ、洗浄ノズル２２ａが昇降シリンダー（図示せず）により各ボトルＢの口部近傍に挿入され、ノズル口からオゾン水ＥをボトルＢ内に拡散させながら噴射することによりすすぎ洗浄を行うと同時に、上部の噴射口２１からオゾン水Ｅが水霧状に噴霧されボトルＢの外面の洗浄、脱臭を行い、同時に周辺の湯気を消失させる。
【００３３】
これらの殺菌・洗浄工程１０及びすすぎ洗浄工程２０では、同一洗浄工程内の複数の洗浄ノズル１２ａ，１２ｂ，１２ｃ及び２２ａはそれぞれ１つのノズル昇降シリンダー装置（図示せず）に連結され、ボトルＢの口部近傍に挿入されるようになっている。
【００３４】
最終のすすぎ洗浄工程３０では、供給管４６から送られてきた新鮮な飲料水ＦがポンプＰ３を介して加圧され洗浄ノズル３２ａ，３２ｂによってボトルＢ内部の仕上げのすすぎ洗浄が行われ、また供給管４６’からの飲料水Ｆは噴射口３１にも送られボトルＢの外面を洗浄し前工程のオゾン水Ｅなどの混入を防止し、ボトル洗浄の仕上げが行われる。
【００３５】
この最終のすすぎ工程３０では、通常、常温の水が使用され、ボトル本体の温度上昇を抑え充填される飲料水等の変質を防ぐようにしている。しかし、充填物によっては温水の使用も可能であり、充填内容により使用水の温度を選択することができる。
【００３６】
この最終のすすぎ工程３０では、循環コンベヤＣの間欠運転により所定の２箇所のすすぎ位置に空ボトルＢが停止した際に、連結された洗浄ノズル３２ａ，３２ｂ（合計４個）が昇降シリンダーにより各ボトルＢの口部からボトルＢ内部に挿入され、同時にポンプＰ３が作動し加圧された飲料水Ｆが供給管４６’を経て洗浄ノズル３２ａ，３２ｂに圧送される。
【００３７】
この最終のすすぎ工程３０で使用される洗浄ノズル３２は、図３に示すように、倒立支持された空ボトルＢの口部５１からボトルＢの内部に略垂直に挿入されるもので、ボトル内面に向けて飲料水Ｆを洗浄水として噴射口から円錐形状に拡げて噴射する４個の噴射口３３，３４，３５，３６をボトル内面５２の側面に対して９０度毎の等角度間隔でノズル軸方向の上下に設け、また洗浄ノズル３２の頭部にはボトル内面５２の天井面に向けて飲料水を噴射口から円錐形状に拡げて噴射する噴射口３７を設けている。
【００３８】
この洗浄ノズル３２は、昇降シリンダーによってボトルＢの内部を上下動することができ、ボトルＢ全体の内面形状や内周壁の凹凸形状に合わせて動作させることで、図４に示すように、洗浄ノズル３２の各噴射口３３，３４，３５，３６及び３７から拡がって噴射される飲料水ＦがボトルＢ内部の隅々まで行き渡り、特に洗浄ノズル３２の頭部に噴射口３７を設けることで、天井面を洩れなく洗浄するとともにボトル内面５２に当たった水の下方への流れ良くし洗浄効果を向上することができる。
【００３９】
しかも、洗浄ノズル３２がボトルＢ内部を上下動することで、ボトルＢ内面の細かい凹凸部を見逃すことなく洗い流し、水の流れない死角を無くして完全にすすぎ洗浄を行うことができる。また、このノズル３２の上下動はボトルＢ内の洗浄後排水の排出効果を向上することもできる。
【００４０】
勿論、この複数の噴射口を有しボトルＢ内を上下動する洗浄ノズル３２は、前の洗浄・殺菌工程１０及びオゾン水Ｅによるすすぎ工程２０においても使用することができ、これによりボトルＢ内の洗浄効果をより向上することができる。
【００４１】
図５及び図６は、前記洗浄ノズル３２のボトルＢ内部での上下動を示すもので、供給管４６からポンプ３を介した飲料水Ｆの供給管４６’が接続された連結具６２に先端部に洗浄ノズル３２ａ，３２ｂを備えたノズル支持管６３が連結され、それぞれの連結具６２，６２の中央部にシリンダー装置６１ａ，６１ｂが上方から接続されている。このシリンダー装置６１ａ，６１ｂの昇降により洗浄ノズル３２ａ、３２ｂはボトルＢ内を上下動し（図５の（ａ）はノズル３２ａの下降時、（ｂ）はノズル３２ｂの上昇時を示す）、その動きを制御することでボトルＢ内の隅々まで洗浄することができる。
【００４２】
さらに、本発明では、前記洗浄槽２の後方外部に連続して、洗浄されたボトルＢに飲料水Ｆの充填工程７０を設けることもできる。このように飲料水Ｆの充填工程７０を連結させることで、ボトル詰め飲料水の製造効率を大幅に向上させることができる。
【００４３】
この飲料水Ｆの充填工程７０では、上下駆動式の充填ノズルを用いて充填量を流量計で制御することで、従来はタイマーによる時間制御で充填していた充填量のバラツキを大幅に改善することができる。
【００４４】
また、充填時のボトルの位置決めをボトル口部を基準とすることで、従来のボトル外形を基準にしていたものに対して、角形などボトル形状の影響を受けずにボトル口部を中心とする適正位置に位置決めし充填水の飛散を防止することができる。
【産業上の利用可能性】
【００４５】
以上の通り、本発明の洗浄水の噴射装置とボトルの洗浄方法は、ミネラルウォーター、清涼飲料水などの小型〜大型のボトルやガラス瓶などの各種のボトル詰め飲料水を始め、酒類、ソースやオイルなど液体のボトル詰め商品に広く利用することができる。
【図面の簡単な説明】
【００４６】
【図１】実施形態の洗浄装置の正面概略図である。
【図２】同上の平面概略図である。
【図３】実施形態のボトル内の洗浄ノズルの正面図である。
【図４】同上の洗浄水噴射時のボトル内部を示す図である。
【図５】図２のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線側面図である。
【図６】図２のＸ−Ｘ線、Ｙ−Ｙ線平面図である。
【符号の説明】
【００４７】
１……洗浄装置
２……洗浄槽
３２……洗浄ノズル
３３，３４，３５，３６，３７……噴射口
５１……ボトル口部
５２……ボトル内面
Ｂ……空ボトル
Ｃ……循環コンベヤ
Ｄ，Ｅ，Ｆ……洗浄水
【特許請求の範囲】
【請求項１】
空ボトルを倒立支持させた状態で、洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行う工程を有するボトルの洗浄装置において使用され、前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程で洗浄水、殺菌水、すすぎ水をボトル内部に噴射して洗浄を行う洗浄水の噴射装置であって、
前記洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、
前記倒立支持された空ボトルの口部からボトル内部に略垂直に挿入され、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルを有し、前記洗浄ノズルが洗浄水を噴射しながらボトル内部を上下動する
ことを特徴とする洗浄水の噴射装置。
【請求項２】
前記洗浄ノズルの頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項１に記載の洗浄水の噴射装置。
【請求項３】
空ボトルを倒立支持させた状態で、天井部から洗浄水が噴射される洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続工程で行うボトルの洗浄方法であって、
前記天井部からの洗浄水の噴射が水霧状に噴霧され、
前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルをボトル内部に挿入し、洗浄水を噴射しながら該ボトル内を上下動しボトル内面の洗浄を行う
ことを特徴とするボトルの洗浄方法。
【請求項４】
前記洗浄ノズルが頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法。
【請求項５】
前記すすぎ洗浄工程がオゾン水によるすすぎ洗浄を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載のボトルの洗浄方法。
【請求項６】
前記すすぎ洗浄工程において、天井部から噴射される洗浄水がオゾン水である
ことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のボトルの洗浄方法。
【請求項７】
前記洗浄工程において、空ボトルの外面をブラシで洗浄するブラシ洗浄を含むことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法。
【請求項８】
前記洗浄槽の後方外部に連続して、空ボトルに飲料水等の充填工程を設けたことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法。
【請求項１】
空ボトルを倒立支持させた状態で、洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続で行う工程を有するボトルの洗浄装置において使用され、前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程で洗浄水、殺菌水、すすぎ水をボトル内部に噴射して洗浄を行う洗浄水の噴射装置であって、
前記洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、
前記倒立支持された空ボトルの口部からボトル内部に略垂直に挿入され、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルを有し、前記洗浄ノズルが洗浄水を噴射しながらボトル内部を上下動する
ことを特徴とする洗浄水の噴射装置。
【請求項２】
前記洗浄ノズルの頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項１に記載の洗浄水の噴射装置。
【請求項３】
空ボトルを倒立支持させた状態で、天井部から洗浄水が噴射される洗浄槽内を循環コンベヤにより所定のピッチで間欠運転によって下流に搬送させながら、前記空ボトルの内外面の洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄を連続工程で行うボトルの洗浄方法であって、
前記天井部からの洗浄水の噴射が水霧状に噴霧され、
前記コンベヤの間欠運転の停止時に同期して行われる洗浄、殺菌洗浄、すすぎ洗浄の各工程の中で少なくともすすぎ洗浄工程において、ボトル内面に向けて洗浄水を噴射する複数の噴射口が配された洗浄ノズルをボトル内部に挿入し、洗浄水を噴射しながら該ボトル内を上下動しボトル内面の洗浄を行う
ことを特徴とするボトルの洗浄方法。
【請求項４】
前記洗浄ノズルが頭部に洗浄水を噴射する噴射口を有することを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法。
【請求項５】
前記すすぎ洗浄工程がオゾン水によるすすぎ洗浄を含むことを特徴とする請求項３又は４に記載のボトルの洗浄方法。
【請求項６】
前記すすぎ洗浄工程において、天井部から噴射される洗浄水がオゾン水である
ことを特徴とする請求項３〜５のいずれかに記載のボトルの洗浄方法。
【請求項７】
前記洗浄工程において、空ボトルの外面をブラシで洗浄するブラシ洗浄を含むことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法。
【請求項８】
前記洗浄槽の後方外部に連続して、空ボトルに飲料水等の充填工程を設けたことを特徴とする請求項３に記載のボトルの洗浄方法。
【図１】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【図２】
【図３】
【図４】
【図５】
【図６】
【公開番号】特開２００６−２２４０７５（Ｐ２００６−２２４０７５Ａ）
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願番号】特願２００５−４４８３１（Ｐ２００５−４４８３１）
【出願日】平成１７年２月２１日（２００５．２．２１）
【出願人】（５０５０６４３４５）株式会社アライアンス (1)
【Ｆターム（参考）】
【公開日】平成１８年８月３１日（２００６．８．３１）
【国際特許分類】
【出願日】平成１７年２月２１日（２００５．２．２１）
【出願人】（５０５０６４３４５）株式会社アライアンス (1)
【Ｆターム（参考）】
[ Back to top ]